1、目 錄一、編制依據及工程概況11.1編制依據11。 2工程概況11.3施工準備31。3.1、技術準備3、資源準備31。3.3、現場準備31。3。4、施工區段和任務的劃分51.4 主要分部分項施工方法5、施工測量51。4.2、重要土建工程濃密池施工主要方法和措施71。4.3、主要項目施工方法91。4。4施工縫的設置24二、施工進度計劃及保證措施242。1、施工進度計劃242。2、工期主要保證措施242。2。1、組織管理措施242。2。2、資源保證措施：252。2。3、技術措施：25、雨季期間施工安排26三、平面布置及交通組織措施273.1、布置原則273。2、主要設施布置28四、保證質量措施28

2、4。1、工程質量目標284.2、建立完整的質量保證體系，確保質量目標管理294.3、工程質量管理手段、控制措施32五、保證安全的措施345。1、組織管理措施345.2、安全技術措施365。2。1、臨時用電安全防護36施工機具安全防護365。2.3、其它方面技術措施37六、文明施工措施37七、勞動力保證措施38八、主要材料、構件用量計劃398.1 進場材料采購原則398。2 主要材料用量39九、主要機具使用安排399。1、主要機械設備表399。2、主要檢測、計量、測繪、儀表調試器具表41一、編制依據及工程概況1.1編制依據國家有關施工規范、標準和質量檢驗評定標準。國家有關的建筑施工作業、建筑機械

3、使用、施工臨時用電安全技術規范和規程.本企業的施工技術水平、機械設備、管理水平及多年積累的成功經驗. 1. 2工程概況工程用地范圍內的“三通一平”己完成，外部公路已經形成。該工程為綜合性中型工程,涉及土建、選礦、給排水、電氣、儀表、暖通六個專業工程。本工程1#、2兩座大型輻射濃密池為地下敞開式鋼筋混凝土結構，由進水地下廊道、排泥地下廊道、池底巷道、池底板、池壁、溢流槽及給料系統棧橋等部分組成.濃密池直徑75m，本工程相對標高0。000相當于絕對標高值995.70m,抗震設防按6度設計，耐火等級為2級.池壁為鋼筋砼結構，高3.20m,厚0。4m，池壁頂面高程0。000m，池頂外側設有鋼欄桿，外壁

4、用1:2護坡護至原地面。池壁底面高程-2。219m,池壁基礎寬2.00m，厚0.4m.池壁內側帶有懸壁溢流槽，槽凈寬0。6m,槽深由0.23m1.114m流向集水坑池壁溢流槽、集水坑要求一次澆灌完，不留施工縫。池底為鍋形，表層由厚250mm的現澆砼板塊組成,池底部為100mm厚C15砼墊層，池底板上部為250mm厚C30微膨脹鋼筋砼整體式板塊結構。中部為小于3mm自粘性橡膠瀝青防水卷材雙層鋪設。因濃密池底板超長，為有效控制砼的收縮及溫度裂縫，設置膨脹加強帶.膨脹加強帶寬2m,砼等級為C35，內摻“HCCSA型膨脹劑，并與兩側砼同時澆筑。巷道與地下通廊交接處設置伸縮縫50寬內嵌橡膠止水帶。巷道內

5、安置二臺渣漿泵，設備基礎采用C30砼。在土建施工過程中，必須配合洗礦專業預埋鋼套管。除1號、2號兩座濃密池主體工程以外,還有其他附屬工程，包括回水泵房及回水池工程，濃密池在地下通廊工程，豎井工程.地下通廊是濃密池與豎井連通的地下通道，0.000等于絕對標高值995.70m，通廊上板及側壁厚度均為65Omm，底板面標高-14。200m，總長39。385m，凈寬4m，通廊一側設0。500m排污地溝,坡度為2。通廊頂板中部設一單軌吊車軌道，便于渣漿泵的檢修時動輸。所有結構采用C30混凝土，基礎持力層為碎石土層，其承載力特征值fak=140kpa，基坑開挖遇巖則超挖500，然后用砂回填、振實至設計基底

6、.濃密池底板下地下通廊頂板范圍內采用素土加碎石分層夯實，其它部分采用素土分層夯實，壓縮系數不小于0.94.豎井的外徑為13。5m，壁厚400mm,底標高為14.20，頂標高為-0.800。所有結構采用C30防水砼，抗滲等級為P6。基礎持力層為碎石土層，其承載力特征值fak=140kpa，基坑開挖遇巖石則超挖500mm,然后用砂回填、振實至設計基底.基坑回填采用素土分層夯實。工程特點是：工程規模和工程量大,結構和施工技術復雜，施工工序多，質量要求高，不允許出現地基不均勻沉陷及結構裂縫和滲透現象。因此必須嚴格認真做好施工準備,采取有效技術措施.合理安排施工程序,精心組織施工,以確保工程優質、高速、

7、高效益建成。因濃密池、豎井及逃生井的底部較深，開挖土石方工作量較大，土石方運輸必須在豎井及兩個逃生井修建施工便道，修建施工便道的土石方具體工程量以實際發生辦理鑒證為準.1.3施工準備1。3。1、技術準備1、在接到施工圖紙后,各級技術人員、施工員，要認真熟悉圖紙,技術部門負責組織好圖紙會審，發現問題及時提出，爭取在開工前辦好一次性恰商，同時確定好各工序的做法、材料、規格，為加工定貨創造條件。2、根據業主指定的定位樁和高程控制樁，引入建筑物定位線和標高。1。3。2、資源準備工程技術部與物資設備部應事先落實各種大型機械，按計劃組織進場,工程部按計劃落實優秀的作業隊伍按計劃進場，合理組織各工種的配合作

8、業.物資設備部組織落實工程所需用材料進場及各種材料的資源。1。3。3、現場準備1、臨時道路的鋪設按設計規劃在施工現場修筑臨時施工道路，按單行道考慮，道路寬4米。2、臨時用電現場設配電室、采用架空線從業主指定接電處接至配電室。從配電室采用電纜接至各用電點，電纜采用三相五線制分區控制，布線(管）盡量采用暗敷或架空設置，避免影響施工及安全。3、臨時用水現場施工用水采用直徑100鋼管從建設方指定供水點，接至現場。4、組織機構設立本工程采用項目法對工程實施組織管理,在施工現場設項目經理部,下設四部兩室，即工程技術部、質量安全部、物資設備部、計劃財務部、綜合辦公室和工地試驗室，配備3個土建專業施工隊,2個

9、安裝專業施工隊。5、項目管理主要人員配備(1)、項目部設項目經理和總工程師各1人，各部室配備負責人1人及相關專業技術及業務人員.(2）、人員組織和來源人員由管理層和作業層兩部分組成。本工程人員配備按照結構層次合理，專業技能強，施工經驗豐富的原則,就近調集本公司其他工點的施工隊伍和管理,技術人員參加本項目施工。1.3.4、施工區段和任務的劃分 施工區段和任務劃分情況見表11,實行分段、平行、流水作業。表1-1 施工區段和任務劃分隊別施工區段主要施工任務土建施工一隊濃密池基礎、模板制作與安裝、鋼筋砼土建施工二隊濃密池基礎、模板制作與安裝、鋼筋砼、砌筑土建施工三隊濃密池基礎、模板制作與安裝、鋼筋砼、

10、砌筑1。4 主要分部分項施工方法1.4。1、施工測量1、投入一個測量組(23)人，歸工程技術部管理.配備一部全站儀，二部經緯儀，二部水準儀。儀器和主要工具需經政府主管部門批準的計量檢測單位校核合格的。2、測量依據根據業主提供的平面控制點與水準點為基準進行引測，再依據設計結構圖, 有關技術核定單及業主提供的有關測量資料進行計算和測量放線.測量器具配備一覽表序號名 稱型 號單 位數 量備 注1全站儀徠卡TC305臺12經緯儀索佳DT5臺23自動安平水準儀DSC2臺24塔尺200N把35鋼卷尺50m把16鋼卷尺5m把107溫濕度計支23、建立平面控制網（1)、根據業主提供的基準點、基準點坐標及建筑總

11、平面圖采用極坐標法用全站儀定出總平面軸線控制網，以各柱的中心線、濃密池以池的圓收為軸線控制基線.(2)、基準平面控制網是建立在基準點的基礎上的。設置時要求同時滿足穩定、可靠和通視三個要素，同時，還需附加一些保證措施.如建立一個控制副網或設置方位匯交等方法來防止基準點控制網遭到不可預見事件的破壞。(3)、標高以業主提供的水準點為基準,其數值以業主最新提供數值為準，施工高程應根據最新數據及時調整。(4）、各單項建筑設置軸線控制樁，控制樁應布置在施工路面以外兩米處,用25鋼筋埋設一定的深度，用鋼鋸定出“+字軸線并涂上紅油漆，再澆注砼加以保護。按基準點及水準點在場地四角設立控制網點,并經完全施測閉合后

12、作為主控制軸線4、建立高程控制網(1)、根據業主提供的水準點，采用往返水準或閉合水準測量.用精密水準儀引測施工基準點。(2)、施工基準點應布置在受施工環境影響小及不遭到破壞的地方。(3)、考慮到季節的變化和環境的影響,應定期對基準點進行復測。（4)、標高控制:每棟構筑物至少引測四個基準標高，用紅漆作醒目標記，標明高程數值，隨著構筑物升高,用鋼尺不斷往上引測，每次引測必須從基準點向上拉。為減少鋼尺丈量標高時引起誤差,每二次進行一次總標高復核,并結合沉降量進行修正。(5）、控制網復核平面控制網及高程控制網建立后，由我公司測量班進行復核，復核無誤后提請監理及相關單位復測，并做好書面簽證工作。(6)、

13、基礎階段放線根據建立的軸線控制網基線，用將軸線引測到基坑內工作面上；其余單位基礎施工階段，依據平面控制網,用方向線法，將軸線投測到工作面上，投測完成后，對各條軸線關系進行復核，復核無誤后提請監理復核。5、主要單位工程測量方法(1)、濃密池鍋底形基礎的施工放樣測量濃縮池底板是一個倒圓錐形，控制圓錐的整體形狀及標高是基礎施工的重點，圓錐底板的施工步驟為：a、先測定濃縮池中心點的平面位置。b、將濃縮池平面半徑平分為2m，并以此為半徑做同心圓。c、在各個圓的圓弧上，以2m左右間距打滿樁。d、根據底板設計坡度計算每個圓上的設計樁點標高。e、實測各樁點的實際標高，與計算出的理論值比較，標注出挖、填或砼墊層

14、高度.f、墊層或砼施工時的細碎測量，在相鄰同心圓之間用2m的弧形括尺括出墊層或砼的弧形形狀。（2)、設備基礎的施工定位測量。在工業廠房施工時，柱子基礎和設備基礎的施工測量重點控制對象，在設備基礎施工時，地腳螺栓的平面位置與高程控制要反復檢測,做到準確無誤的情況下才能施工砼.1。4.2、重要土建工程濃密池施工主要方法和措施1、施工部署與進度計劃 根據濃密池工程特點，施工程序采取先基礎，后池底板及池壁工程及通廊；先土建，后設備安裝。 （1)、施工順序濃密池施工順序是:土石方開挖地基處理砼墊層地下通廊池壁基礎池壁溢流槽池底板油膏、防水橡膠嵌縫收尾試水交工驗收。（2）、流水段劃分1#、2濃密池，對工程

15、量大的分部分項工程如土石方開挖，地基漿砌片石處理,墊層澆筑等，兩個濃密池采取大流水作業，其他分部分項工程,在同一濃密池內，分23段進行小流水作業，以便有節奏地進行施工，加速施工用料的周轉，加快工程進度.（3）、工程進度計劃全部工程分為三個階段施工： 第一階段為施工準備，土石方開挖，地下通廊施工； 第二階段為池壁和底板施工； 第三階段為管道及機電設備安裝，土建收尾,試水,驗收。 第一至第三階段可部分穿插施工。2、施工準備(1）、場地整平,修筑臨時道路，做好排水溝,修建小型臨時設施，安裝臨時水電支線路，并試水、試電。(2)、按設計總圖坐標設置的廠區測量控制網，基準點,做好濃密池的測量控制定位和放線

16、.(3）、學習、審查施工圖紙和進行各專業圖紙會審，組織設計交底和施工技術交底。(4)、編制施工預算。對工程用砂、石等地方材料進行備料，腳手、模板等施工用料運進現場；施工機具進行維修和試運轉。（5）、對工程推廣的新技術、新材料，如池壁大模板施工，池底板膨脹加強帶混凝土施工及嵌縫工程等進行工藝試驗,確定施工工藝，操作方法和有關技術參數，編制操作規程和工藝卡。(6)、濃密池屬有抗滲要求的特種混凝土，選用水泥、砂、石及外加劑均有嚴格要求，應提前做好原材料的產地廠家選擇、采購、訂貨、及砼的試配等工作。（7）、按模板設計圖,落實定型組合鋼模板，鋼管腳手材料。提前加工制作好角鋼圍圈，止水頂撐等連接配件。(8

17、）、按總的施工工藝流程，安排好勞動力需用計劃，池體砼工程施工階段技術人員要堅守工地,組織連續施工，速戰速決.1.4。3、主要項目施工方法1、土石方工程（詳見土石方開挖專項方案）2、主體結構施工方法池壁澆筑施工次序為先底座后池壁，最后集水槽，這樣既避免池壁出現施工縫,同時有利于模板的定型化和支設。池壁模板為節約木材，加快裝拆和周轉速度,采用帶穩定支撐架的大塊定型組合鋼模板。對照組合鋼模板的定型模數進行設計，以定型組合鋼模板并根據砼池壁的周長，通過圍圈組裝成單元模板，內、外模板按圓周長分為20等分，即池壁內外模板均由17塊單元模板組成,單元內模尺寸為寬度3。5m、4.2m、2.1m各1塊拼裝而成，

18、其各塊模板高度按溢流槽底板高度的變化而相應確定，并逐一進行編號,以便現場組裝時不發生錯亂，裝模時一次裝至溢流槽底板面。單元外模板尺寸：3.6m3。0m、4.2m3.0m、2。1mX3。0m各1塊拼裝而成，外模板直接一次裝至池壁頂走道板底面。模板的橫肋和支撐用28制成，除少量焊接外,均用模標準接件連接,底部設有調整器，以便站立和調直。這種摸板制作、安裝都相對便捷。池壁溢流槽模板亦采用大塊定型組合鋼模板帶支撐架，注意底板面標高變化，溢流起點深450mm,終點深1114mm，底板坡度為075,集水坑及洞口采用木模板支設。所有模板必須清理干凈,接縫嚴密,滿涂隔離劑。池壁模板采用A12螺栓對拉保證池壁尺

19、寸，螺栓間距600*600鋼筋采取工廠預制現場綁扎。所有工程用鋼筋都要有出廠合格證明書。同時具備加工單位的鋼筋試驗報告.鋼筋綁扎時按圖施工,不要錯扎、漏扎，鋼筋的搭接長度、錨固長度、間距、位置、保護層厚度等均按照國家標準規范和設計要求施工.池壁鋼筋保護層為35mm，為保證保護層厚度符合要求,采用中8mm光面鋼筋作為幫筋,鋼筋彎成75度折線形,與池壁模板中螺栓焊牢，兩端彎鉤向下，鉤住水平筋，按35mm間距焊牢。池壁的混凝土采用C30,內摻“HC-CAS型膨脹劑68,砼澆筑時的坍落度120160mm。混凝土澆筑采用混凝土輸送泵泵送并用起重機吊斗沿池周進行分層澆灌，利用模板支架作操作平臺。混凝土入模

20、后均采用機械振搗，池壁每層澆筑厚度300400mm根據池壁砼工程施工特點，為保證連續,均衡施工，砼澆筑間歇時間不超過2h。池壁、溢流槽、集水坑澆灌完砼后，必須加強養護，拆模后注水養護。（3）、底板澆筑制定好高程測量控制網，使基礎的持力層全都為碎石土層，其承載力特征值fak=140kpa,地基按設計底板高程全部處理好后，先進行墊層澆灌施工。施工要求濃密池鋼筋砼底板一次整體澆灌成型.因濃密池底板超長，為有效控制砼的收縮及溫度裂縫，按設計圖紙所標示位置設2m寬膨脹加強帶，膨脹加強帶砼強度等級為C35，內摻“HC-CSA型膨脹劑10，底板非加強帶內摻“HCCSA型膨脹劑8，施工時的溫度宜選擇氣溫較低的

21、季節施工，膨脹加強帶砼應和其兩側砼同時澆筑，一次成型。、底板鋼筋搭接長度除按要求外應不小于300mm，從任一綁扎接頭中心，至1.3La區段范圍內有接頭的鋼筋截面面積不得超過鋼筋總面積的25%。 、底板鋼筋雙層鋼筋網片分散配置，用焊接排架法（排架間距650mm)控制鋼筋間距和板厚，用焊接短筋控制弧度,坡度,以提高抗溫度裂縫能力。 、底板采取間隔澆筑,使有一定的收縮時間，板面在混凝土終凝前進行二次壓光,以提高板面抗滲能力。 、混凝土中摻加木質磺酸鈣減水劑，減小水灰比，使易于搗實，找平，壓光，提高密實性和抗滲能力。 (4)、工藝處理 用摻入HCCSA型膨脹劑制作的砼，稱為補償收縮砼.按照摻HCCSA

22、型膨脹劑摻量的不同,達到膨脹率的不同，所起的效果不同.一般摻膨脹劑為水泥重量的68時(有防水要求時摻810)，產生微量膨脹（限制膨脹率為0.020.04)，起到抵消一般砼硬化過程的收縮作用,并產生0。200。70Mpa的預應力，因此稱為補償收縮砼。加強帶內砼摻HCCSA量為水泥重量的810，其膨脹率更大（限制膨脹率為0.040。06),考慮膨脹作用使其強度等級要比兩側砼高0。5級.同時,由于兩側砼和鋼筋的限制作用,大膨脹的HCCSA砼的強度實際不會下降,相反起增強作用，因此稱為膨脹加強帶。這一加強作用并且會抵消一定的溫度收縮變形，從而使鋼筋砼結構的長度限制放寬。具體施工方法如下：、膨脹加強帶寬

23、為2m,帶內在原配筋的底、面各加一層雙向8100mm鋼筋網,鋼筋網寬為2800mm。、加強帶內砼摻加HCCSA型砼膨脹劑10，非加強帶砼摻加HC-CSA 8%，其中加強帶砼比非加強帶砼高一個強度等級（即C35、C30)。、考慮到底板砼的澆筑量大,質量要求高，故砼采用現場攪拌,泵送輸送的方法施工. (5）、混凝土配合比設計、材料選擇a、水泥：考慮普遍水泥水化熱較高，特別是應用到大體積砼中，大量水泥水化熱不易散發,在砼內部溫升過高，與砼表面產生較大的溫度差,使砼內部產生壓應力,表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫,因此確定采用普通酸鹽水泥，標號為425號，通過摻加合

24、適的外加劑可以改善砼的性能,提高砼的抗滲能力。b、粗骨料：采用碎石，粒徑532mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大，級配良好的石子配制的砼，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低砼溫升。c、細骨料：采用中砂,平均粒徑大于0。5mm，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制砼比采用細砂拌制砼可減少用水量1左右，同時可相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低砼溫升，并可減少砼的收縮.水灰比不得大于0.6.d、外加劑：根據設計單位提出的HCCSA型膨脹劑，確定膨脹加強帶內摻“HCCSA” 型膨脹劑10%，底板非加強帶內摻“HCCSA”,型膨脹劑8。該外

25、加劑不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕影響。HC-CSA膨脹劑是由硫鋁酸鈣熟料或硫酸鋁熟料,天然明礬石和石膏共同磨細而成，在普通水泥中加入HCCSA，拌水后會生成大量有膨脹性的水化硫鋁酸鈣，從而使砼產生適度膨脹，在鋼筋及鄰位的約束下，產生的膨脹能轉變為壓應力,起到抵消砼因干縮而產生的拉應力的作用，從而防止砼收縮開裂，并使砼致密化，達到防滲的目的。e：減水劑：進場的減水劑必須通過實驗室檢驗，合格后方可以使用。、混凝土配合比a、砼采用由現場攪拌站供應，因此要求砼攪拌站根據現場提出的技術要求,提前作好HCCSA復合膨脹劑砼的試配工作.b、砼配合比應通過試配確定。按照國家現行砼結構工程施工及驗收規范、普通砼配合比

26、設計規程的有關要求進行設計. (6)、現場準備工作、設立現場混凝土攪拌站為了配合進度，及時供應砼，故設立現場砼攪拌站。攪拌站采用機械上料、自動稱量，由計算機控制投料程序，這不但可以提高砼的質量,而且可以隨時根據現場情況，天氣情況調整配合比，以使生產的砼能滿足施工觀場的需要。 、混凝土泵選用1臺HBT60拖式混凝土泵，最大砼泵送量為58m3h,柴油機額定功率為55KW，泵輸出壓力為4.62Mpa,砼輸送管采用中125鋼管，泵管道末端連接布料桿，砼布料采用泵管前接35m長橡膠軟管. 、現場準備100KVA的發電機組一臺作為備用，以保證突然停電時攪拌站的正常運行及供鋼筋焊接、振搗砼、施工照明使用。

27、、管理人員、施工人員、后勤人員等晝夜排班,堅守崗，各負其責，保證砼連續澆筑的順利進行。 (7）、混凝土施工 底板鋼筋采取加工廠預制現場綁扎。底板鋼筋保護層厚度力35mm，縱橫方向每隔500mm用厚度為35mm的砂漿墊塊將鋼筋墊起,縱、橫每隔500mm，用鋼筋馬凳支架將下層鋼筋網焊接在一起，上、下層鋼筋的彎鉤的彎鉤均向下布置。所有鋼筋交叉點都用鐵絲綁扎牢固,用一面順扣和十字花扣交替綁扎，鋼筋轉角處用兜扣并加纏. 根據設置HCCSA膨脹加強帶砼施工的特點,在確保砼具有良好的和易性要求的情況下，該工程底板砼的澆筑將以加強帶劃分的區段為單位，采用分區連續作業,一氣呵成的方法施工，以滿足結構整體澆筑的需

28、要。 砼采用現場攪拌砼供應.具體施工時，砼制備投料的順序為：開機運轉石子砂子水泥HCCSA膨脹劑干拌30S以上一水。用砼輸送泵將砼泵送到澆筑地點,鋪設泵送管道。砼澆筑時應采用“分區定點，一個坡度,循序推進,一次到頂的澆筑工藝，根據施工段的劃分及澆筑順序劃定澆筑區域、澆筑時先在一個部位進行,直至達到設計標高，砼形成扇形向前流動,然后在其坡面上繼續澆筑，循序推進。分區澆筑時，應按照加強帶與非加強帶不同等級的砼嚴格遵循配合比配料，澆筑方向從底板中心向四周擴展，分區均勻澆灌，并根據配合比提供的砼初凝時間，結合施工設備的有效生產率，每次澆筑工作面寬度控制不超過3m，用平振振動器振實壓光，砼澆應連續進行，

29、間歇時間不得超過3。5h。由于砼坍落度比較大,會在表層鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的砼產生細小裂縫.為了防止這種裂縫，在砼初凝前和砼預沉后采取二次抹面壓實措施.同時加強砼早期養護，覆蓋草墊或塑料薄膜，噴灌養護14d以上.底板上層結構采用C15素砼墊層,厚100mm。按設計將底板劃分為40大塊，分格縫內嵌填橡膠止水帶和防水油膏。中層為3mm防水油膏防滲層，待中部結構全部施工完之后，再在上面澆筑C30微膨脹砼120mm厚，澆筑時應將上下層分格縫對直.7、混凝土泵送施工技術措施 、拌制泵送砼要符合以下要求a、拌制泵送砼所用的水泥應符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 b、粗骨料應符合國

30、家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法的規定.粗骨料應采用連續級配，針片狀顆粒含量不宜大于10。 c、細骨料應符合國家現行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法的規定，細骨料宜采用中砂，通過0。315mm篩孔的砂，不應少于15%. d、拌制泵送砼所用的水,應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準的規定。 e、泵送砼摻用的外加劑，應符合國家現行標準砼外加劑應用技術規范的規定。、泵送砼配合比 a、除必須滿足砼設計強度和耐久性的要求外，尚應使砼滿足可泵性要求。 b、泵送砼配合比設計，應符合國家現行標準的有關規定,并應根據砼原材料、砼運輸距離、砼泵與輸送管徑，泵送距離，氣溫等具體施工條件試配。

31、c、砼的可泵性，一般10S時的相對壓力泌水率S1。不宜超過40%。坍落度按規定選用。 d、泵送砼的水灰比宜為0。40。6，率宜為38%45，最小水泥用量宜為300Kgm3。 、泵送砼拌制 a、砼各種原材料的質量應符合配合比設計要求,并應根據原材料情況的變化及時調整配合比。 b、應嚴格按設計配合比對各種原材料進行計量，攪拌的最短時間應按規定執行。 c、砼攪拌時其投料時，外加劑宜置于水中。 d、每種配合比的泵送砼全部拌制完畢后，應將砼攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。 、砼泵的選型和布置 a、砼泵的選型，應根據砼工程特點、要求的最大輸送距離、最大輸出量及砼澆筑計劃確定。 b、砼泵設置處，應場地平整堅實

32、，道路暢通、供料方便，距離澆筑地點近便于配管，接近排水設施和供水，供電方便. 、配管設計 砼輸送管有鋼管、橡膠管和塑料軟管，應根據粗骨料最大粒徑、砼泵型號，砼輸出量和輸送距離等進行選擇。 在同一條管線中,應采用相同管徑的砼輸送管，管線應布置得橫平豎直.傾斜向下配管時,應在斜管上端設排氣閥。 泵送施工地下結構物時，地上水平管軸線應與了形管出料口軸線垂直.砼輸送管的固定,不得直接支承在鋼筋,模板及預埋件上，并應符合下列規定：a、水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便排除堵管,裝拆和清洗管道.b、垂直管宜用預埋件固定在墻上，垂直管下端的彎管，不應作為上部,管道支撐點宜設鋼支撐承受垂直管重

33、量.c、當垂直管固定在腳手架上時，根據需要可對腳手架進行加固。d、管道接頭卡箍處不得漏漿.、砼的泵送與澆筑a、模板與鋼筋保護 設計模板時,必須根據泵送砼對模板側壓力大的特點，確保模板和支架有足夠的強度，剛度和穩定性.布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應加固.手動布料桿應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。板和塊體結構的水平鋼筋骨架（網），應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架.鋼筋骨架重要節點宜采取加固措施。澆筑砼時，鋼筋骨架如有變形或移位，應及時糾正。 b、砼的泵送 泵送前準備：砼泵的操作人員必須經過專門培訓。砼泵的使用，必須嚴格遵守使用說明書上有關規定，砼泵施工現場,應

34、有統一指揮和調度，以保證順利施工，泵送施工時，應規定聯絡信號和配備通訊設備,可采用有線或無線通訊設備等進行砼泵、攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯絡。砼泵啟動后,應先泵送適量水（約10L）以濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與砼接觸部位。經泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中無雜物后,應用下列方法之一潤滑砼泵和輸送管內壁：泵送水泥漿;泵送1：2水泥砂漿;泵送與砼內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿.開始泵送時，砼應處于慢速，勻速隨時可反泵的狀態.泵送速度應先慢后快，逐步加速.待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送.泵送應連續進行，活塞應保持最大行程運轉，水箱或活塞清洗中應經常充滿水.當輸送

35、管被堵塞時，應采取下列方法排除：重復進行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送：用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位，將砼擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。向下泵送砼時,應先把輸送管上氣閥打開，待輸管下段砼有了一定壓力時，方可關閉氣閥。砼泵送即將結束前，應正確計算尚需用的砼數量，并應及時告知砼攪拌處。泵送完畢時,應將砼泵和輸送管清洗干凈。 c、泵送砼的澆筑 應根據工程結構特點,平面形狀和幾何尺寸,砼供應和泵送設備能力，勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃分好砼澆筑區域，砼的澆筑順序應符合下列規定：輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑;同一區域的砼，應按先豎向結構后水平結構的順序，分

36、層連續澆筑.砼的布料方法,應符合下列規定： 在澆筑豎向結構砼時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 澆筑水平結構時，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料。振搗泵送砼時，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時宜為1530S，且隔2030mm后,進行第二次復振. 水平結構的砼表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時,還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止收縮裂縫。 （8)、嵌縫工程 池壁和底板伸縮縫是水池滲透水的主要部位，如何確保接縫不滲漏水是大型濃密池施工中的一個關鍵技術問題。 池底巷道工程伸縮縫接縫采用

37、橡膠止水帶，下加防水油膏.具體做法見下圖嵌縫施工要求將縫面清理干凈，基層干燥（含水率不大于6%）.含水率過大，用噴燈或電阻絲加熱烘干，防水油膏用文火加熱,緩慢升溫，并控制油膏加熱最高溫度不超過140當溫度達到130140時，應恒溫10min，使充分塑化再用，油膏嵌縫時，油膏的軟化點應較基層及防水層周圍介質可能達到的最高溫度高出2025，且不低于40，油膏膠結材料的加熱溫度及使用溫度應符合國家標準規范的有關規定。在炎熱季節施工時,為避免烈日暴曬引起油膏流淌，應采取遮陽措施。水平縫采取分層澆灌，澆灌第一層時;涂滿伸縮縫砼表面,第二層再灌滿接縫，有坡度的縫采取自下而上分段澆灌，分次成型,每段長1。5

38、m左右.間歇時接縫做成斜槎,縱橫向縫交叉處要整體澆灌.立縫應在外面先貼玻璃絲布，用木板在外面臨時撐固分段連續澆灌完成.（9)、設備基礎、地腳螺栓埋設工程、模板工程 a、基礎四周及基礎內大面積模板采用組合定型鋼模板與型鋼或鋼管連接制成。 b、基坑內個別形狀特殊，不規則、翹曲、面積較小的溝道模板，采用定型鋼模板配以少量木模板，在基坑內支設或組裝，用型鋼或砼立柱,或利用砼或鋼螺栓固定架支承，保持牢固穩定。c、地腳螺栓下部的預留洞，均用5mm鋼板焊成，內刷兩遍紅丹防腐。埋入基礎內不取出。整個基礎按分區，分段進行配板設計,編號、逐層逐塊繪制大樣圖,注明部位、尺寸和標高, 以及上面應埋設的鐵件、洞口和注意

39、事項等,按部位編號，以方便安裝施工操作。、地腳螺栓埋設 本工程地腳螺栓均取一次埋設,不預留孔洞.為保證地腳螺栓的高精度要求,地腳螺栓的固定采取在基礎內設置固定架的方法。固定架的形式,為使有足夠的強度和剛度，而又節省鋼材和方便施工，采取以下幾種方法： a、直徑36mm以下的地腳螺栓采用鋼或鋼與木結合的固定架固定,靠近模板的螺栓固定，利用部分模板作為支承點. b、直徑36mm以上的地腳螺栓及預埋套筒，采用鋼或鋼與砼立柱相結合的固定架固定。 c、直徑100130mm的大地腳螺栓或帶套筒錨板的地腳螺栓，采用砼預制梯形架與型鋼梁等結合固定，梯形架高23m，高度超過3m時，用23節相疊接高。 d、對僅埋設

40、套管,下部留設孔洞,以后安裝活螺栓的鋼管埋設。采取鋼與木固定架結合方法固定，下部孔洞用3mm鋼板制作，澆筑砼后不拆除。 e、鋼筋密集處的地腳螺栓設置固定架困難時，可利用鋼筋骨架來固定,將豎向鋼筋與水平鋼筋焊接在一起,適當增加一些加固筋，剪刀撐或使上、下層鋼筋網片焊接短筋支頂在模板上，使形成剛度大而牢固的骨架，足以固定地腳螺栓而不產生位移。也可預埋波形螺旋套管，上、下加蓋封堵，兩側加焊固定板帶點焊固定于鋼筋骨架上，直接埋入砼中形成預留螺栓孔,以后放入螺栓進行砼灌漿即可,套管直徑由100275mm壁厚由0。41.Omm，可用于埋設直徑94。0mm以下的螺栓。 、地腳螺栓固定應注意以下幾點： a、固

41、定架及螺栓的安裝應遵循以下程序：在基礎砼墊層內預埋固定立柱鐵件按固定架平面在墊層上放線，安設立柱并臨時固定綁基礎底板鋼筋焊固定架橫梁及螺栓固定框安裝地腳螺栓，用鋼尺、測量儀器找正位置和垂直度，控制偏差在設計要求范圍內將地腳螺栓點焊固定。 b、地腳螺栓宜用機械圖的標注方法，它是以設備的縱橫中心線為土軸線,分別標出各螺栓組中心到土軸線的距離，地腳螺栓掛線定位、測量、檢查、校正、調整應用統一的控制中心線，避免出現誤差累積。 c、鋼螺栓固定架安裝可采取在基坑內組裝和采用集成組合固定架整體安裝兩種方式。前者系將單個桿件在基坑內按固定架設計圖現場組裝后者系先按螺栓平面分布狀況進行分組，在工廠按標高、規格相

42、近的螺栓組整體制作單元螺栓固定架，并大致安上螺栓,找好位置并固定，在固定框上標出正交與主軸線有關的螺栓組的縱橫安裝中心線,然后入基坑固定。 d、地腳螺栓固定架應自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動沖擊造成螺栓變位，影響精度。 e、地腳螺栓固定完后，所有固定架應連在一起，增強穩定性，砼澆筑時要避免振動固定架或地腳螺栓。當螺栓埋入砼13時，應對主要螺栓中心線檢查一次,發現偏差及時糾正。f、螺栓安裝,應由專人負責,一般應由高等級木工承擔，螺栓中心，標高應由測量隊進行復測，各工序之間應互相進行接班檢查。(10）、豎井、施工順序豎井：基坑開挖砼墊層柱、井身砼頂板梁、頂板梯墩吊車軌道鋼欄桿門

43、窗油漆、其它主要工程施工方法土方開挖在在地下通廊的基坑開挖中一并進行，模板參見濃密池池壁模板，在模板和鋼筋及砼施工過程中，在密切配合設備專業進行各種孔洞和預埋件的埋設。井內設有三個鋼梯休息平臺，在豎井井壁鋼筋砼施工時把休息平臺伸入井壁內的鋼筋全部埋入，鋼筋的錨固長度不小于39d,休息平臺的板邊沿預埋欄桿埋件。具體做法參見土建主要分部分項工程施工方法。1.4。4施工縫的設置由于濃密池砼工程量大,結構較復雜，施工時需要設置施工縫，具體做法為：采用1。5mm厚，200mm寬不銹鋼止水帶周圈設置，固定于鋼筋骨架上。具體部位為：濃密池通廊底板上來500mm處周圈一道,濃密池外壁底板上來500mm處設置一

44、道，逃生井及豎井在通廊頂板上1m處一道及圖紙中后澆帶處.二、施工進度計劃及保證措施2。1、施工進度計劃本工程于2011年 月 日開工， 2012年05月29日前完成所有建筑和安裝工工程工作。具體施工進度計劃安排見施工進度計劃網絡圖：2。2、工期主要保證措施2。2.1、組織管理措施1、我公司選派工作經驗豐富的同志擔任本工程項目經理，并在全公司范圍內優選項目班子長駐現場，實行現場指揮管理.同時，實施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統的全面優化，進而達到確保項目全面順利進行的目的。2、公司與項目部，項目部與各作業層(包括建設方所指定的各分包單位)層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰,并根據需

45、要撤換責任人或作業隊，隨時補充優秀的作業人員參戰,確保工程順利進行。3、.建立每周例會制度，及時解決施工中在項目上及項目與各分包單位之間可能會出現的問題。4、加強季節性施工管理，針對酷熱自然條件，采取相應的技術組織管理,為確保工期質量目標而創造條件。5、充分發揮經濟杠桿作用，將工程結算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾，促使各作業隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發揮主觀能動性。6、建立以項目生產副經理負責的土建、裝修施工的協調會議制度,由項目工程技術、質安、物資設備、合約、安裝等部門負責人及各專業隊負責人參加會議。在土建保安裝、安裝保裝修、裝修保交工的原則下，及時處理好各工序、各工種在交叉、

46、搭接作業時所面臨和存在問題。2.2。2、資源保證措施：1、充分發揮我公司設備先進，裝備精良的優勢，實施科學、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。2、按本施工組織設計的要求,為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業隊伍進場施工。3、施工期間遇節假日，我公司將根據節假日的分布情況，預先對項目人員和作業隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩定，施工不受節假日的影響.4、投入足夠數量的周轉材料以滿足該工程施工進度的需要.2.2.3、技術措施：1、實施科技示范工程戰略，大力推廣和應用“四新技術”，施工進度采用“計算機”進行宏觀控制，

47、并以先進的技術、工藝、設備、來保證工期目標的實現。2、充分發揮技術的先導作用，認真作好施工前的技術準備工作如測量控制網的建立，圖紙會審，施工組織設計和作業指導書以及專題施工方案的編制，砼、砂漿的現場試配等，以充分有效的技術準備工作來保證工期目標的實現。3、采取以下措施，提高機械設備的完好率和利用率，充分發揮施工設備的作用。、在全公司范圍內，挑選經驗豐富、技術水平高、責任心強的機操工進場施工。施工設備的主要維修人員在現場24小時值班。、公司設自動化攪拌站一座，主要施工設備，現場購備主要施工設備中易磨損、易出故障的零、配部件。2。2。4、雨季期間施工安排1、必須認真執行工程施工組織設計，特別是認真

48、執行原施工進度計劃，做到計劃在先，預防為主、防患未然。2、在執行原施工進度計劃的同時，必須加快結構施工，尤其基礎墊層必須在雨季到來之前施工完畢，受雨水潮濕影響大的工序如回填土、防水工程等應盡量趕在雨季施工之前施工或者避開雨天施工。3、提前做好雨季施工安排、勞動力安排,應對各分包單位劃定防雨責任區,在遇大雨以上的天氣時，不管黑夜白天都應該能調動勞動力到基坑等易灌水部位看守，出現問題及時排除.、物料安排，雨季到來之前,應提前做好物資、材料的準備,包括排水設備、防雨材料及施工應急用電的準備工作。購足工程所需材料及防雨機具設備.、各種材料應用鋼管加塑料布覆面進行臨時封堵。、檢查辦公室、宿舍及料庫屋面有

49、無漏雨現象，對漏雨的部位及時修理完好。室外地面全面硬化，道路場地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻,確保施工現場無積水。檢查食堂、廁所等的排水溝，及時疏通污水管道。大雨來臨前要清理糞坑，避免糞坑因大雨襲擊而溢出.施工現場人員宿舍、圍墻等的基礎應高出自然地面200mm以上，并用紅機磚做大放腳，以保證該部分結構的安全.室內地面應出室外100mm以上,防止雨水等浸入.、本地區地下上層滯水水位較高，且含水層滲透性較差，地下水位降低比較困難，根據本工程基礎深度、水文地質情況、日降排水量和我們在北京地區各類地層中的降水經驗，本工程擬采用集水井方法進行基坑降水,降水兼顧護坡施工、基坑開挖。集水井主要設在基坑坑內

50、基礎外工作面內處，降水井必須連動抽水.在雨季：雨水流入集水井抽排掉。集水井沿坑底邊角設置，寬0。3米，井底低于坑底0.4米。、對于地表水，采取“堵”和“疏”結合的辦法：在距基坑邊180mm處砌筑擋水墻240mm高，墻下設排水明溝，防止基坑外水灌入基坑，沿基坑四周距坑邊1。5M埋設直徑300mm的排水管，埋深800mm:沿排水管每隔16米設一雨水井，井口加設鐵篦子;在施工硬化地面時，向雨水口方向作成流水坡，坡度為：1%，將地表水引流至雨水井內。場地內應保持向外排水暢通，沒有大坑洼或向建筑物一側倒坡，同時應檢查排水路線管道是否暢通。三、平面布置及交通組織措施3.1、布置原則1、本工程施工場地位于龍

51、合鄉礦山，作業面較寬，施工布置比較靈活，如遇到條件和環境因素的變化施工布置也可做相應的調整。2、按照國家綜合考評樣板工地標準布置。3、綜合考慮土建、水電安裝兩大專業隊伍所必須的臨建，合理布置，注重功能的協調一致。4、注重文明施工，環境保護。5、水電布線（管）盡量采用暗敷,避免影響施工。3。2、主要設施布置 大臨擬建在東南方，攪拌站設在一號濃密池的西北角，這里道路已平整，交通方便，對砼原材料和成品砼的運輸帶十分有利。水電分別接自廠區變壓器及高位水池,沿地埋設,接至各個施工點及生活區（具體見總體施工組織計劃平面布置圖）四、保證質量措施4。1、工程質量目標1、總體質量目標：爭創國優、部優。2、具體質

52、量目標：確保各分部工程合格率100%，優良率90%；其中土建六個分部（基礎工程、主體工程、裝飾工程、樓地面工程、門窗工程、屋面工程)全部達到優良,裝.觀感質量評定得分率90%。3、項目質量目標分解: 項目質量目標分解控制圖總體目標分部工程總目標分部工程名稱質量目標分項工程合格率優良率確保建筑分部合格率100優良率75地基與基礎確保優良10090%主體工程確保優良10090%裝飾工程確保優良100%90%樓地面工程確保優良100%90屋面工程確保優良10090%門窗工程確保優良10090%給排水工程確保優良100%90%備注分項工程未具體劃分，進入施工階段，我方將根據設計及現場情況確定其劃分數目

53、,但分項工程優良率始終應大于表中規定。4。2、建立完整的質量保證體系,確保質量目標管理通過貫徹實施ISO9002標準，我公司建立起了一套完善的質量保證體系，使我公司的質量管理水平上了一個新臺階,為我公司建好那坡龍合鋁土礦礦山采選項目的濃密池及配套工程，創建名牌工程打下堅實可靠的基礎.在施工過程中,我們將嚴格貫徹執行公司質量體系文件的有關規定和要求，建立可靠的質量保證體系，貫徹公司的質量方針“保質守約,薄利重義，精心施工，顧客滿意”。堅定地走公司一貫倡導的“質量效益型”路子,將質量工作放在其它各項工作的中心位置。以質量管理為龍頭,在質量與進度發生矛盾時服從質量，在質量與效益發生矛盾時服從質量。以

54、質量目標為中心，以經濟約束為手段，以工序控制為重點，加強質量工作的管理和內部監督,提高職工的質量自動控制能力,使工程質量處于有效的控制中，確保質量目標的實現。1、 建立質量保證體系使質量目標分解到位，層層落實到人，項目質量保證體系見圖。質量管理機構：質量管理實行“雙線”控制;一條是以項目經理為首，項目技術負責人、項目各管理人員、班組長和班組質量檢查員組成的項目質量管理體系，對項目全過程質量實行自控。另一條是由公司總工程師領導下的公司質量保障部對項目工程質量實行強制的內部監督.該部與項目管理班子分離，單獨行使“停工權”、“獎罰權、“限令整改權”等權限，其工作職責，監督程序和權限等依照我司內部專門

55、文件中的有關規定執行。3、明確質量管理責任制，并建立獎罰制度。各施工專業隊、班組進場前，應先簽訂質量保證書,確定應達到的質量目標，并在每月結算中，按比例扣除一定的質量押金。根據目標的兌現情況，給予重獎重罰。公司決定在本工程成立質量管理領導小組，以便不斷提高工程質量，并按管理責任制對管理層質量管理優劣納入年度考核內容與年度工期獎掛鉤，在各作業層中實施“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全（含文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質量責任制,并跟蹤落實，獎罰分明以促進工程質量的提高。4、堅持“質量認證制”，堅持質量一票否決權，每道工序完成后必須由公司質量保障部派駐的質檢人員及時檢查驗收，未經驗收

56、或者驗收不合格的分項工程均不得進入下道工序，質量達不到要求的，必須返工,并對責任班組及工序負責人進行處罰,使分部、分項工程的質量在各自施工階段得到保證，以工序質量保證產品質量。4。3、工程質量管理手段、控制措施1、施工準備階段的質量預控措施、成立高素質的項目經理部：公司根據工程的實際情況，選擇有豐富施工管理經驗和指揮協調能力，質量意識強,工作負責，熟悉國家的建筑政策、法規的同志擔任項目經理，抽調具有同類工程施工經驗、精干的工程技術人員配合項目經理,自始至終搞好本工程,以求圓滿地完成公司對本工程所定的質量目標。、貫徹實施ISO9000質量體系文件，以公司編制的“質量保證手冊”和質量程序文件及有關

57、的支持性文件為依據，編制切實可行的“項目質量保證計劃”,制訂詳盡的質量保證措施。、科學合理地編制施工方案,對人、財、物等資源進行優化配置，并對“工程測量控制、混凝土工程施工，鋼筋工程、防水工程、地下室底板施工、地下室剪力墻施工、外架搭設、裝飾施工等”將編制詳盡的施工方案,對施工中易出的技術問題提出針對性的措施,并根據各季節氣候特點結合工程實際制訂季節性施工技術措施，以避免不同氣候條件下施工影響工程質量.2、施工過程的質量控制、在各施工階段中公司對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質量的重要性，人人樹立“質量是企業生命”思想，將質量意識灌輸每個人的頭腦，使每人在工作前應有創優奪杯的決心和標準。、把

58、好“五關”即“人員關、材料關、工藝關、檢驗關、信息管理關”使工程質量在施工過程中得到有效控制，確保質量目標的實現。人員關:首先建立健全項目管理人員和作業人員的質量責任制，制定相應的崗位職責，杜絕有崗無人的現象。其次，把好人員的素質關，在公司范圍內精選技術過硬、作風頑強、經驗豐富的管理人員和作業人員參與施工。對進行新技術、新工藝、新材料等操作的工人要先培訓、后上崗。上崗前還須對其技術水平進行考核，在操作過程中應對其進行中間檢查，對不合格的操作人員及時發現、及時調換，將質量事故的苗頭盡早消除。管理人員和特殊工種必須持證上崗。材料關:把好自購材料的采購、運輸、儲存、使用等質量環節關，施工中使用的各種

59、材料和半成品，其質量、品種和規格都必須符合設計要求和規范規定，且必須有出廠合格證；要求檢驗的材料要先送檢，合格后方可使用,材料進場必須嚴格驗收,嚴禁不合格材料進場,采購材料應選擇質量可靠的廠家.材料的運輸、儲存按公司文件作好防護.工藝關：在施工過程中，必須嚴格按國家關于質量的標準、規程和規范施工。對某些工序施工要按規范提高等級要求，如粗抹灰應按高級抹灰質量要求驗收等。高標準、嚴格地控制施工全過程，具體操作按照建筑工法和作業指導書要求實施，堅持合理地施工程序，建立工序控制工作標準和技術復核制度。實行施工過程的標準化、程序化，要積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，不斷提高工程質量。檢驗關：每道

60、工序施工前，做好層層技術交底工作，并有詳細的書面技術交底記錄,同時質檢人員要掌握質量動態把好技術復核關，使質量問題盡可能消除在施工過程中，班組作業層要堅持“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢，從而實行質量層層把關，實施對質量的動態管理。及時進行隱蔽驗收，在質監員檢查驗收后，方可通知建設方、監理方、設計方和有關部門到現場進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收后方可進入下一道工序。、強化質量三檢制，不合格的過程產品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查，實行層層把關，從根本上消除質量隱患，達到“防患于未然的目的”。、公司和項目采取定期組織質量大檢查與隨機進行質量抽查相結合的方法，并將檢查結果進行統計分析，尋找出質量問

61、題或潛在質量問題的根源,制定和實施糾正與預防措施，避免質量問題的重復出現。、加強技術管理，認真做好各級技術管理工作.工程開工前精心編制好項目質量保證計劃、施工組織設計、作業指導書、技術交底計劃、技術復核計劃、隱蔽驗收計劃、材料送檢計劃；開工后精心安排好月、周生產計劃.施工過程中，作好技術交底、技術復核，加強“兩強”控制和細部處理,嚴格按設計圖紙、施工組織設計和國家有關標準、規范組織施工。、嚴格執行配合比申請制度。公司中心試驗室按試配通知單進行試配，優化配合比。施工現場嚴格按設計配比換算成施工配比施工,嚴禁套用設計配合比。虛心接受業主、設計單位、政府質監部門的指導、檢查和監督.、實施科技示范工程

62、戰略，大力推廣和應用新技術、新材料、新工藝,新設備，以科技來保質量目標的實現。五、保證安全的措施5。1、組織管理措施 1、根據安全生產的需要以及投標人項目施工管理的經驗，建立如下圖所示的安全監督體系.2、成立由項目經理、項目施工員、技術員、設備員、項目專職安全員、項目兼職安全員組成的安全管理小組,負責本工程的施工安全管理工作。3、制定安全生產崗位責任制，明確各部門和崗位人員的安全職責。4、施工現場的各項安全管理工作采取專職與兼職相結合，定期和不定期檢查相結合的方法，施工高峰與冬、雨季施工階段要組織專項檢查，檢查的重點應圍繞高空作業、四口五臨邊的防護、電氣線路、機械動力、違章作業等方面，防止高空

63、墜落、物體打擊、觸電、機械傷人等事故的發生.對于檢查中發現的事故隱患要限期整改,并由項目質安部跟蹤檢查。5、實行逐級安全技術交底制度，強化職工安全教育,堅持每周一班前一小時和每班前安全交底制，經常開展各種形式的安全活動，提高職工的安全意識和自我防護意識.建立嚴格的安全管理制度和獎罰條例，嚴格執行公司的主要安全管理文件匯編中的各項條款。6、嚴禁違章指揮、違章作業；管理人員和各類操作工人戴不同顏色的安全帽,以示區別。7、施工現場設置安全生產宣傳標語，在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口掛有安全警示牌，設置安全防護通道。8、施工用地范圍設置明顯標志，非施工人員不準進入施工現場。5.2、安全技術

64、措施5.2。1、臨時用電安全防護1、場內用電按平面圖統一布置。臨時用電方案由公司項目管理部審批后實施，所有動力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋設方式進行敷設，以確保安全用電.所有機械需有接零接地保護，配電箱設漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險,并派專人管理，樓梯間用低壓電源，夜間有足夠的照明。2、配電線路按用電平面布置圖的規定架設整齊，架空線應采用絕緣線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設或沿地面明敷。 標準的配電箱3、室內、外線路均與施工機具，車輛及行人至少保持規范規定的最小安全距離.5。2.2施工機具安全防護1、用于本工程的物料提升機必須在檢查驗收手續辦完后方可使用，其“四限位,兩

65、保險”安全裝置必須齊全,靈敏、可靠。2、乙炔發生器必須使用金屬防爆膜，嚴禁用膠皮薄膜代替。3、物料提升機等高大設施按規定裝設避雷裝置。4、為確保場外人員和財產安全,塔吊起吊重物時，嚴禁在場外上空旋轉，并派專人指揮.5.2.3、其它方面技術措施1、工地設置足夠的消防器材，并加強對用火制度的管理,預防火災的發生，凡明火作業,須經有關部門批準方可實施.2、對易燃、易爆、有毒物品要分庫存放，存放處遠離火源、電源,并配有滅火器.3、每庫之間要有一定的安全距離，并由專人保管，嚴格領制度。六、文明施工措施6.1、認真貫徹執行建設部建筑業司、監理司關于進一步推行建筑業企業工程建設項目管理的指導意見等三個文件。

66、公司每月進行一次現場綜合考評，發現問題，責令項目限時整改,并進行跟蹤檢查。項目每半月進行一次自評，并將自評結果上報公司。發現的問題,及時整改。6.2、設置文明施工管理小組,負責現場的文明施工管理，項目經理任組長,項目綜合辦公室主任任副組長。6。3、公司與項目部、項目部與勞務隊伍簽訂文明施工協議，明確目標與責任。6.4、現場的生產、生活污水應進行有組織排放，經過沉淀過濾處理后通過臨時暗溝或臨時排水管道將污水排排出.施工現場建成水沖式廁所,并設專人負責，每天清理、消毒。防止蚊蠅茲生。6.5、施工現場的用水、用電線路統一按規劃敷設，不得亂拉電線和隨意接水管。施工現場的用水、用電線路統一按臨時用水、用

67、電施工組織設計的要求敷設，水、電線路均暗敷，杜絕亂拉電線和隨意接水管，配電箱統一使用標準鐵箱子，禁止使用木箱子。6.6、施工材料進場后，應及時堆放至指定的場地上，并堆碼整齊，標識清楚。6.7、駛出現場的各類車輛，必須在車輛現場出口沖洗處（大門處設車輛沖洗槽）沖洗干凈后,方可上路，車輛沖洗處必須設置水池和高壓水泵等。同時，派專人清掃施工現場前道路,保持道路清潔暢通.6。8、場內地面用素砼封閉，施工道路堅實、平坦、整潔，在施工過程中保持暢通。6.9、現場辦公室做到整潔、清爽，墻上掛有崗位責任制，施工總平面圖、施工總進度計劃,晴雨表。各類圖紙、資料文件應分類編號存放，并由專人妥善保管,各種記錄準確真

68、實,字跡工整清楚。6.10、建筑、生活垃圾定點堆放，即日運走。各樓層的垃圾用蛇皮袋裝好，運至垃圾定點堆放處，不準從高處向下拋撒建筑垃圾。禁止將有毒、有害廢棄物作回填用。6。11、宿舍為砼地面，宿舍內衛生整潔、通風、保暖.值班室內設單人床或上下雙層床。6.12、炊事人員上崗必須穿戴白色工作服（帽），保持個人衛生,并有健康合格證,每年復檢一次。食堂設置通風、排氣和污水排放設施，并配備一定數量的滅火器。食堂外墻抹白灰,內墻貼白色釉面磚，缸磚地面,安裝紗門、紗窗。生、熟食分開并設有標記，室內不得有蚊蠅。七、勞動力保證措施7。1、勞動力主要使用本公司的專業作業隊，社會民工作為補充與調劑。7.2、使用自有

69、專業作業隊，這些專業作業隊是經過本公司多年施工培養和造就的基本力量,其技術素質、施工水平比較高，對工程質量和安全施工均有保障。7.3、社會民工的選擇與錄用，本公司亦有多年的經驗，建立了相對穩定的勞務基地，其素質亦比較高。7。4、技術工種、特殊工種（電工、焊工、起重工等）均使用本公司自有職工，且持證上崗。7.5、根據施工進度計劃，我公司本工程項目部將對作業隊伍勞動力進行事先的統籌安排，合理調節作業隊伍的輪休、倒休，以保證節假日不停工，正常施工.7.6、施工過程中，項目部將每周召開一次生產會，對下一階段的勞動力作出計劃和安排；每天舉行碰頭會，對當日的勞動力情況進行總結,并安排好第二天勞動力。作到有

70、計劃地科學地使用勞動力。7。7、特殊工種人員上崗證，由鋁土礦采選項目整體一次報審。八、主要材料、構件用量計劃8.1 進場材料采購原則我們對工程材料的采購原則是，提前作好材料采購計劃，下月材料本用進場，各種工程材料采購應略有剩余。對于甲供主材應提前向甲方物資供應部門遞交材料用量計劃。對于進場的所有材料必須要有出廠合格證，無證不得進場,進場后需對材料進行現場抽檢,抽檢不合格的工程材料應及時申請報廢處理，并建立不合格品的跟蹤檔案。嚴禁不合格產品在本工程使用而影響到工程質量。材料進場后應妥善保管，先購先用。8。2 主要材料用量詳見甲供材料計劃表。九、主要機具使用安排9.1、主要機械設備表 （一）序 號

71、名稱規格、型號數量功率備注1砼攪拌站每小時生產30m3的砼攪拌站1組50 kw2砂漿機Z2001臺2。2 kw3拖式砼泵HT601臺90kw4輸送配管125100米5蛙式打夯機HW2013臺46井架20米2座7汽車吊16t1臺8卷揚機1.5t2臺6kw9鋼筋切斷機GT-4012臺7.5 kw10鋼筋彎曲機GW402臺3 kw11鋼筋對焊機UN1002臺45KVA12鋼筋電渣壓力焊機2套110KVA13鋼筋調直機1臺5.5 kw14成套木工機械4套15圓盤鋸3004臺2.2 kw16手電刨6臺1.5 kw17手電鋸4臺1.25 kw18交流電焊機BX-5004臺21KVA19交流電焊機BX-50

72、07臺21KVA20電焊機BX3-3002臺18KVA21平板振動器4臺1.5 kw（二)序 號名稱規格、型號數量功率備注22水泵90m揚程4臺15 kw23插入式振動棒508根2.2 kw24插入式振動棒306根2.2 kw25砂輪切割機J3G2-4006臺1.5 kw26臺鉆ZJ181臺5 kw27臺鉆ZJ182臺5 kw28試驗設備1套29電錘TZ2006臺1。1 kw30手電鉆8/138/2把0.9 kw31角向磨光機P1306把1 kw32調直器2T/12T1/1臺33反鏟0.8m31臺34塑料焊槍DSH-EH6把/10把35手動葫蘆2T/3T/5T2臺/4臺/2臺36吊車8T1臺37汽車14輛38反鏟挖掘機2302臺39液壓煨彎機2臺40臺虎鉗2臺41壓力鉗大號4臺42工具箱8臺43電源箱4臺9.2、主要檢測、計量、測繪、儀表調試器具表序 號儀器名稱規格型號數量備注1全站儀TC3051臺2經緯儀J22臺3水準儀S32臺4直尺、角尺各3把5臺秤TGT-5002臺6質量檢測器2套7塔尺5m2根8大鋼尺50m、30 m、20 m各1把9鋼卷尺5m10把10坍落度筒1個11搖表1個12氧氣表4個13乙炔表2個14天平1000KG1臺15游標卡尺2把16測溫計3根17鋼板尺2把18測厚儀1臺19百分表1個20干、濕球溫度計1個