1、xxxx電氣有限公司2#廠房施工組織設計目錄第一章 編制依據2第二章 工程概況2第三章 施工部署27第四章 項目班子組成及任務劃分78第五章 主要機械設備、三大工具及勞動力安排812第六章 主要分部(分項）工程施工方法12-38第七章 質量目標及保證措施3849第八章 冬期施工措施4950第九章 安全生產、文明施工50-53第十章 施工工期、施工進度計劃保證措施5354第十二章 消防保衛及環境保護54-55第一章 編制依據一、 xx-xx電氣有限公司2廠房工程的招標文件。二、 依據保定市卓越設計有限公司設計的施工圖，采用的標準圖集。三、 國家及當地有關法律、法規、文件四、 主要現行施工規范、規

2、程及驗收標準五、 本企業同類工程的施工經驗及施工方法六、 本企業管理手冊。第二章 工程概況一 基本概況序號項目內容1工程名稱xx-xx電氣有限公司2廠房2建筑總面積12324平方米3建設單位xx-xx電氣有限公司4工程地址5設計單位6工程性質新建二 建筑概況本工程為配電箱加工車間，地上二層，首層層高8.5米，二層層高4.0米，夾層服務用房層高分別為4.2米和4.3米，總高度為13.5米。建筑耐火等級二級，為丁類生產加工車間，抗震設防烈度7度，結構類型：框架結構。樓蓋為現澆梁板結構及輕鋼結構屋面。混凝土基礎墊層為C10，基礎C30,其余均為C25，輕質隔墻上的構造柱及圈梁為C20，外墻采用300

3、厚加氣混凝土砌塊，內墻采用200厚加氣混凝土砌塊。洗浴及衛生間地面為防滑地磚,墻面為釉面磚墻面，車間地面為耐磨地面,墻面為乳膠漆墻面,外墻裙貼外墻面磚，外墻裙以上為貼壓型鋼板.三、氣象概況：本地區為寒冷地區，標準凍深0。55m。夏季最高氣溫41，冬季最低氣溫-15左右；年總降水量500mm。第三章 施工部署一、施工總體目標：工程質量目標：質量要求達到合格。二、工程工期進度計劃：工程工期目標：計劃開工日期：2007年01月05日 計劃竣工日期：2007年06月30日總工期計劃天數174天.施工階段控制：基礎工程:2007年01月05日-2007年2月10日主體工程：2007年3月1日2007年4

4、月30日裝修工程:2007年5月1日-2007年6月30日三、施工工藝流程接受任務階段簽訂承包合同工程全面施工階段交工驗收階段施工單位自檢驗收合格；建設單位、設計、監理施工單位四方驗收；質量監督站備案。工程開工準備階段辦理開工手續;圖紙會審;編制施工預算;施工組織設計的編制、審批;永久性坐標、水準點的設置;施工機械、三大工具、原材料進場;臨建搭設;落實勞動力計劃.四、施工程序：在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先地下，后地上；先結構，后裝修;先土建,后設備；先干線，后支線；先自檢，后驗收。電氣、暖、衛預留、預埋工作、鋼結構與土建結構施工同步配合進行。五、施工流水段的劃分：本工程以變形縫

5、為界劃分為兩個施工段。六、施工總體思路：結構工程混凝土工程本工程混凝土主要采用商品混凝土，少量混凝土現場拌制。模板工程本工程質量要求較高，為了能使砼結構外觀達到清水混凝土的效果，模板工程必須具有整體剛度大、易操作、施工方便快捷的特點。為此主體工程采用組拼竹膠模板、基礎工程采用鋼模板.數量保證周轉使用，確?？偣て谀繕说膶崿F。鋼筋工程本工程鋼筋全部在現場加工，鋼筋加工機械的選擇必須體現快捷、高效原則。在保證施工順利進行的前提下,要求鋼筋的進場速度、數量和鋼筋制作加工的速度,與工程施工進度保持同步，最大限度降低鋼筋半成品在現場積壓。鋼筋接頭作為一項關鍵工序進行監控。鋼筋保護層厚度:基礎梁板主筋保護層

6、厚度為40mm,樓板受力鋼筋保護層厚度為15mm；梁受力鋼筋保護層厚度為25mm;柱受力鋼筋保護層厚度為30mm。腳手架工程由于本工程單層面積大,所以要求模板、架管周轉快速、方便，室內腳手架選用結構剛度比較大、施工快捷的鋼管架支承體系?；A階段回填土完成后，外圍隨著地上主體結構的升高，逐層搭設外腳手架，采用雙排雙立桿腳手架,里面滿掛密目安全網，將施工現場封閉，與外界隔開，有效降低施工噪音。裝修階段外腳手架使用主體外腳手架.施工機械的選擇本工程塔吊主要任務為鋼筋和模板、鋼架管運輸，現場2廠房南側中部布置兩臺QTZ40塔吊。龍門架在室外回填土完成后安裝，詳細位置見施工平面布置圖。保證施工現場整潔有

7、序，合理利用施工場地,鋼筋半成品的水平運輸、垂直運輸使用塔吊。七、施工平面布置：現場臨建安排施工現場場較開闊,根據我公司的實際情況,施工現場做以下布置：現場設項目部辦公室、材料庫、臨時宿舍等均搭設臨建。在北圍墻留一個門口,詳見施工平面圖.施工平面圖見附圖?，F場材料儲備為了合理的利用施工場地，在現場中部設鋼筋加工廠，鋼筋全部集中加工,在加工場旁邊設鋼筋原材及半成品臨時堆放場。模板集中存放在廠房南側，拆除的模板及時進行檢修，刷脫模劑進行保養，部分損壞的模板調運至木工棚進行修理，使用時運到施工層。鋼架管集中存放在現場中部，施工周轉時就近保養、碼放。3?，F場出入口及臨時道路規劃現場在北側設一個大門，現

8、場修建半永久性施工臨時道路?，F場道路及施工場地硬化，并用水準儀找出排水坡度，作法是: 150厚C20混凝土。八、施工準備：1. 技術準備：開工前組織施工技術人員仔細閱讀施工圖紙及相關文件，參加由建設單位組織的技術交底，并做好圖紙會審會議記錄.各專業技術人員認真領會設計意圖,對工程施工內容做到心中有數.項目技術負責人編制施工組織設計，并組織土建和專業技術人員編寫各分項工程施工方案上報公司，經公司總工審批后，報監理審批，才能在施工中應用。項目技術負責人編制本工程的質量計劃上報公司生產副總經理審批.根據本工程特點，對本工程的特殊工種進行全面培訓考核；對本工程涉及的新技術、新材料、新工藝進行培訓；對工

9、程中各項重點施工技術工藝進行培訓.本工程培訓計劃包括： 鋼筋連接技術（焊接及直螺紋連接) 冬期施工技術措施 雨期施工技術措施2。生產準備制定本工程的勞動力進場計劃，勞動力按計劃進場;進行現場臨建搭設;工程使用各種原材料、機械和各種周轉工具，按照工程施工進度計劃做好進場計劃，各種原材料、機械、機具進場做到有條不紊、井然有序。基礎施工階段的施工機械進場，并完成安裝、調試。組織管理準備施工前組織施工管理人員進行培訓，推行崗位責任制，加大管理力度，為確保施工順利進行做好組織管理準備。4、塔機施工（1）塔機定位根據工程量的計算和現場主體平面尺寸，本工程使用兩臺QTZ40塔吊，可以滿足使用.塔吊定位在現場

10、廠房南側,可以滿足施工，具體的塔吊位置見現場平面布置圖.（2）塔吊基礎施工本工程的QTZ40塔吊采用鋼筋混凝土基礎，塔吊立在基坑放坡之外，具體施工方案施工時另行設計.(3）塔機安裝塔機安裝必須按照下面程序進行:首先安裝過渡節，注意塔機頂升方向；安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔架、油缸；安裝標準節；安裝回轉裝置（在地面安裝好后再引進大梁，然后吊裝）；安裝司機操作室和塔頂；用手動搖把調節回轉,安裝好平衡臂；接通塔機的用電線路，緩慢的回轉平衡臂;安裝起重臂;安裝平衡重；調試運行,驗收合格后才能投入使用。（4)塔吊拆除拆除塔吊的過程,與安裝塔吊的過程相反，拆塔的過程中必須嚴格按照規范操作，保證施工安全

11、。（5)安全技術交底所有的作業人員必須遵守現場施工的各項安全規定和本工種的安全操作規程。塔吊司機、裝卸工人、信號指揮員必須持有特殊工人操作證，每班前對設備進行檢查，塔吊各項安全限位必須齊全可靠。塔吊標準節之間的連接銷及其它任何部件之間的連接銷，都必須是開口銷。定期對塔身垂直度進行觀測，垂直度偏差不可超過0。1,當風力超過4級時，不可進行塔吊升頂作業，超過5級時，不能進行塔吊吊裝作業。 施工現場要設置2020米的安全作業區，裝卸塔吊時必須設置安全區，并做好防雷措施。 第四章 項目班子組成及任務劃分1。項目經理部組建：由于本工程施工質量要求較高,組建項目經理部：項目經理由具有國家一級項目經理資質的

12、項目經理擔任，項目經理部的各級管理成員，均選用本公司內具有較高專業素質和豐富施工經驗的管理人員。項目經理部組織機構如圖。木工班組長 李保平項目經理 王秋艷副項目經理 魏福祿成員：技術負責人 張友才 施工員 商平安 材料員 劉輝 測量員 劉大垛試驗員 魏合新 資料員 霍忠岐安全員 李磊 統計員 監麗紅勞資員 夏紅影鋼筋班組長 周志新混凝土班組長 梁春來砌筑班組長 李建華裝飾板組長 梁春來架子工班組長 劉興得電工班組長 周浩水暖班組長 陳永祥鋼結構班組長施工任務劃分：本工程土建施工、水電安裝由我公司具有豐富施工經驗、創建過多個優質工程的作業班組施工;鋼結構由具有資質的專業施工隊伍安裝。第五章 主要

13、機械設備、三大工具及勞動力安排 按照本工程的施工進度計劃,以及工程任務量的計算，對本工程勞動力配備、施工機械及三大工具使用等做出了相應的施工計劃。1.勞動力安排計劃按照工程施工進度計劃，安排合理的施工勞動力資源使用計劃，并對勞動力使用計劃進行分析,以保證工程施工的順利進行，保證勞動力的合理、均衡供應，避免在工程施工中出現“窩工”現象。工種基礎階段主體階段裝修階段收尾階段鋼筋工4550-木工2040-混凝土工2020-架子工4444電焊工6621機械工5521電工25106水暖工22106油工-20-瓦工-1515-裝修木工-102抹灰工-205 起重工44后勤101052放線工4411壯工10

14、1020102。工程機械使用計劃機械名稱型號功率數量塔式起重機QTZ4022KW2反鏟挖掘機W-501-2自卸汽車5t18鋼筋調直機6-1210KW1鋼筋切斷機6405.5KW 2鋼筋彎曲機405KVA2電弧焊機BX3-30023KVA5 水泵 3BA6A2砼攪拌機JZC3501插入式振搗棒501.1KW10平板振搗器-3KW6木工多用機床-4.5KW3蛙式打夯機HW6011KVA6砂漿攪拌機HJ132513KW1經緯儀DJ3-2水準儀DS1和DS3-3發電機20KVA1商混機械-1(套）夯實機2臺 鋼筋套絲機SZ50A4。5KVA13。施工總用電量計算:本工程采用三相五線制供電方式，供電線路

15、為電纜埋地敷設。設三極配電兩極漏電保護，三極配電為總配電箱、分配電箱和開關箱。兩極漏電 ，總配電箱和開關箱分別裝設漏電開關. 在總配電箱處和負荷較集中的部位做重復接地，接地電阻不大于10歐。臨電工程應嚴格按照有關規范施工，日常管理維護設專人負責，維護電工應持證上崗,做好維修記錄.平面圖所示為分配電箱，開關箱由分配電箱引出.負荷計算:P動總用電量：S總=K( K1+K2P照） COS =1。05X(95.1X0。7/0.75） =93。2kwAP干線路選擇： S總=K1COS=1.05X95。1/0.75=133.14 kwAI總=S總X1000/（1。73Xue） =133.14X1000/(

16、1.73X380） =202。53A選用銅芯電纜VV3X25+2X16為總電源。經過電壓降驗算符合要求。4。現場臨時用水方案給水系統:施工用水水源由現場自來水管道提供,水路布置詳見施工平面圖.施工用水量計算：1?，F場施工用水q1=K1Q1N1K2/T1t836002a。混凝土攪拌及養護用水qa=43003001。5/238283600=0.141l/sb。沖洗模板用水qb =2300051。5/238283600=0。013 l/sc。砌磚用水量qc=25002001。5/238283600=0。055 l/sd澆磚用水qd=13202001.5/238283600=0。03 l/sq1=1.

17、15（qa qb qc qd) =1。15（0。141+0。013+0.055+0.03） =0。275 l/s2。機械用水量q2=K1Q2N2K3/83600=1。15238201。15/83600=0.29 l/s3.施工現場生活用水q3=P1N3K4/t83600=427401.5/283600=0。445 l/s4。總用水量計算Q= q1 + q2 + q3 =0.275+0。29+0。445=1.01q4=10 l/s則Q = q4（1+10)=10(1+10)=11 l/s10%為補償不可避免的水管漏水損失.施工現場臨時供水設施的選擇管徑的選擇d=（4Q/V1000）1/2=（41

18、1/1。61000)1/2=0.093m取管徑d=100mm，現場水源能夠滿足施工用水. 第六章 主要分部（分項)工程施工方法一、 施工測量放線采用經緯儀，測定建筑物軸線控制樁。建立高程控制網：根據業主提供的高程點，引至施工現場，建立單位工程現場水準控制點并采取保護措施。設立四個高程控制點,每次引測閉合差必須在允許范圍內。樓層放線程序報驗復檢自檢墻、柱外邊線軸線控制線4。軸線控制網豎向投測：每層軸線基準控制網上設8個控制點，用經緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網，每層放線時，必須首先校核軸線網閉合差,閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。5。高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從0。000基

19、準線量取6個點到作業層，當6個點的高差小于3mm，以其平均點高程作為基準線。基準線設在框架柱或構造柱的縱向鋼筋上，并注意高溫修正措施計算控制調整。二、土方開挖開挖前檢驗定位控制線,標準水平樁及開槽的灰線尺寸,檢驗完畢無誤后辦理予檢手續。本工程土方開挖使用3臺反鏟挖掘機挖土，18輛自卸汽車配合土方運輸，土堆放到甲方指定地點.本工程基底標高1.90米,預留15cm進行人工清底,，最后把基底修理平整挖土時應隨時檢查標高，嚴防超挖，如發現文物或古墓后應妥善保護,并及時報請有關部門處理.基槽清至設計標高后，及時進行釬探工作。本工程采用機械釬探，梅花形布孔,間距1.5米，深度1.8米。（工藝流程：放釬探點

20、線就位打釬釬探記錄檢查孔深拔釬灌沙).釬探前首先繪出探點平面布置圖，并按釬探位置平面圖放線，孔位釘上小木樁或灑上灰點.打釬時,將觸探桿尖對準孔位,再把穿心錘套在釬桿上,扶正釬桿，并在釬桿上每30cm做好標記，拉起穿心錘使其自由下落,錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。釬桿每打入土層中30cm時，記錄一次捶擊數，釬探至1.8米時,用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套，套入插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出，每拔出一段將繩套往下移一段，以此類推,直至完全拔晚為止。打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關人員檢查孔深與記錄后即可進行灌砂,灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次,灌砂有兩種形

21、式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂,另一種是每天打完后，統一灌砂一次，可靈活采用。打完所有探點后，整理釬探記錄，核對釬點數量，檢查有無漏釬，無誤后簽字歸檔。打釬時嚴禁造假釬，在打釬過程中發現的過硬與過軟的孔號位置在探點平面布置圖上標明,以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。三、結構工程：鋼筋工程：鋼筋進場、存放、鋼筋試驗對鋼筋原材和半成品要做好標識,鋼筋存放場地和現場道路都要進行地面硬化，便于鋼筋的存放和運輸。鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后必須按照規范要求，對各種規格型號的鋼筋做原材試驗。同種規格型號的鋼筋，按照生產爐號，不超過60噸為一批量做一組復試，每組試驗按照有關規定抽取試樣。

22、復試合格的鋼筋才能投入施工中使用。鋼筋制作鋼筋制作前，要認真閱讀圖紙，核對下料單，復雜部位需實地放樣實測,經檢查確認無誤后，再進行鋼筋制作。柱筋下料時，注意鋼筋的長度與層高保持一致。梁的主筋下料時要按照圖紙要求，控制好鋼筋的錨固長度。箍筋制作前，要檢查混凝土梁柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護層厚度要求，制作相應的箍筋套子,箍筋端頭要做135o彎鉤。鋼筋連接鋼筋接頭，框架梁上層鋼筋在跨中1/3范圍，下層在支座;基礎梁相反。鋼筋采用直螺紋接頭連接。 鋼筋直螺紋連接主要機具 2臺SZ50A鋼筋套絲機，扳手。工藝流程： 鋼筋下料鋼筋套絲質量檢查鋼筋連接接頭單體試件實驗施工要點： a.鋼筋在套絲前，必須對鋼

23、筋規格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。b。鋼筋套絲，操作前先調整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規格配以相應的加工導向套，對于大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，以保證絲扣精度 ，避免損壞梳刀。d.接頭單體試驗試件同種規格接頭,每500個為一批，不足500個也作為一批，每批做3個試件做拉伸試驗（含母體材料一同測試)。質量標準a.鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定,接頭強度必須合格。b。連接套的規格和質量必須符合要求，接頭的抽檢必須合格.c.鋼筋的規格、接頭位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求

24、和施工規范的規定。d.直螺紋接頭的外露絲扣不得超過1.5個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。成品保護注意對連接套和套絲鋼筋絲扣的保護,不得損壞絲扣，絲扣上不得有水泥漿等污物.(1）鋼筋綁扎接頭要求 1）綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。 2)從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合以下規定:a）受拉區不超過25，b)受壓區不超過50。(2)鋼筋接頭位置1)框架柱筋:直螺紋連接接頭，根據03G101要求，50%錯開接頭.2)梁板筋：搭接連接接頭，上筋接頭設在跨中1/3范圍內,下筋接頭在支座。(

25、3)質量標準a.鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，接頭強度必須合格.b.鋼筋的規格、接頭位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定.鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業面要求時，方可進行綁扎。鋼筋綁扎順序：先彈出柱、基礎梁位置線,檢驗合格后，綁扎基礎柱鋼筋。樓板鋼筋要先綁扎框架梁,后綁扎樓板鋼筋。鋼筋綁扎完成后經自檢和交接檢合格，再進行隱蔽驗收，驗收合格后，方可進入下一施工階段。主要部位做法：柱箍筋加密區位置參見03G1011。梁、板基礎底板底層鋼筋采用4cm花崗巖碎石作保護層，底板上下層間

26、設鋼筋馬凳,具體實際確定.柱保護層用砂漿墊塊?；A底板及基礎梁鋼筋水平接長用直螺紋連接技術.柱插筋與底板筋交接處要增設定位筋并與底板，梁鋼筋點焊牢固,防止根部移位.柱主筋根部與上口要增設定位箍筋,確保位置準確。模板工程：本工程主體模板主要使用竹膠模板、基礎模板采用鋼模板。(一）基礎模板支設：基礎鋼筋檢查合格后開始支設模板，基礎模板主要采用組合鋼模板。（二）柱模板：本工程框架柱模板采用竹膠組合模板，根據框架柱截面規格，模板定型制作。（三）梁柱節點模板：框架梁柱交接處柱模板主要采用組拼竹膠模板，此類模板與柱模板為同一種類型模板定制的異型模板，也要根據尺寸進行定制。（四)梁板模板：本工程框架梁和頂板

27、模板采用15厚竹膠模板，先支設梁底模板，控制好標高，梁側幫模板根據梁的高度而定，頂板竹膠模板次肋采用50100木楞，間距300mm，主肋采用100100木楞，布置間距900mm,與鋼管式腳手架立桿間距相對應；樓板支承采用普通鋼管式式腳手架支承體系。樓板模板具體支撐方法見下面附圖。（五）模板的拆除柱模板的拆除要等混凝土強度達到1.2MPa時即可拆除.按施工規范控制拆模時間。具體拆模時間根據同條件試塊強度而定。（六）模板的安裝要求；模板的安裝要按設計要求的位置、標高進行安裝，要保證梁、柱模板的主、次肋間距,保證螺栓間距等符合模板設計要求。頂板模板采用鋼管式腳手架，立桿間距900，主次肋間距保證準確

28、，主次肋安裝時要掛標高線，保證標高準確。（七）模板的使用模板使用前要進行質量檢查，尺寸、主次肋加固情況，符合要求才能使用.模板加工完后，模板放置場地要進行硬化處理,高出地面300，以保證不積水。模板每次使用完畢，要及時進行清理，刷脫模劑，對不符合要求的部位進行檢修.模板破損的或木方和主肋變形的要進行更換。 （八）模板計算：梁柱側面模板的壓力標準按下式計算（F=0.22rc t012V1/2,F=rc H ）式中F-新澆筑混凝土對模板的側壓力，KN/rc-混凝土的重力密度，KN/m3t0新澆筑混凝土的初凝時間，可實測,也可采用t0=200/（T+15) T為混凝土溫度V-混凝土的澆筑速度m/hH

29、混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度1 -1.22 1.15傾倒混凝土時產生的水平荷載取6KN/荷載分項系數分別取1.2與1.4柱模板側壓力值為106KN/基礎梁模板側壓力值為30KN/混凝土工程：混凝土澆筑機械的選用本工程混凝土主要采用商品混凝土，部分現場攪拌。施工中使用振動低噪音的振搗設備,50插入式振搗棒使用低噪音的環保型產品，降低施工產生的音量,避免噪音污染.混凝土施工工藝（1)混凝土澆筑a）混凝土墊層施工前，先清理基土上的雜物，并應有防水與排水措施,檢驗模板的尺寸，并由標高控制樁,引測出墊層上皮高度,并且在模板邊緣做出標記，以便澆注混凝土時控制標高?；炷吝B續澆注,用振搗棒密

30、實后，表面用木抹子搓平。澆筑期間隨時控制標高，澆筑完畢后，應立即加以覆蓋。b）柱澆筑混凝土時,先在底部加入50mm厚的與混凝土同配比的減石子砂漿，澆筑必須分層進行，按每步450mm分層上升,將水平施工縫留在板下皮。混凝土振搗使用低噪音的50插入式振搗棒,振搗時快插慢拔，每次振搗時間30秒,振點間距400mm,不得露振.振搗上層的混凝土時，要插入下層內至少50mm。c）樓板混凝土澆筑時，先澆筑框架梁，澆筑梁混凝土時，采用趕漿法，混凝土振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。梁澆筑至距頂板上表皮標高100mm處，再澆筑樓板,混凝土虛鋪厚度要略大于實際板厚10mm,澆筑時使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛

31、鋪的厚度。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標高，用平板式振搗器振搗密實，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。（2）混凝土的養護：頂板采用澆水養護，框架柱剪力墻因為不易澆水，采用噴養護液.根據規范要求,混凝土養護不能少于10天?；炷潦┕たp的留置和處理施工縫的留置施工縫以梁板底標高作為標準，柱的施工縫甩在樓板梁底標高的下面。梁板水平施工縫以變形縫為界。樓梯施工縫留置在休息平臺板的跨中1/3范圍內。施工縫的處理：樓板施工縫的處理樓板在跨中1/3范圍內留設施工縫，留設直槎，施工縫部位接槎要等混凝土強度達到1。2MPa后才能進行，接槎前，施工縫部位要認真清理，清除松動石子以及松散混凝土層，直至露出堅固的石

32、子，對接槎表面加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得有積水.在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土應細致振搗，使新舊混凝土緊密結合。柱施工縫的處理:框架柱混凝土的施工縫處理方法:剔去表面的松動石子和浮漿層，露出堅硬石子，現場清理干凈。澆筑前用清水充分濕潤和沖洗干凈,將積水清除.在澆筑新混凝土振搗要細致，使新舊混凝土結合緊密。澆筑框架柱混凝土前的施工縫處理：柱支設模板前，要先對根部進行處理，要剔去表面的浮漿層，露出堅硬石子，并清理干凈.支模時，根部要留清掃口.澆筑前用清水充分濕潤和沖洗干凈，將雜物和積水從清掃口中清理干凈。在澆筑混凝土時，先在底部鋪5cm厚與混凝土同配比的

33、減石子砂漿，混凝土振搗要細致認真，不漏振，保證混凝土密實，使新舊混凝土結合緊密，不出現“爛根的現象。四、砌體工程工藝流程：放線準備、立皮數桿排磚撂底焊接拉接鋼筋墻體砌筑拌制砌筑砂漿質量驗收施工方法和技術工藝墻體采用加氣混凝土砌塊，砌筑前,作業面應清掃干凈，并灑水濕潤.根據墻體各個部位情況，認真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。拌制砂漿：砌筑砂漿使用砂漿配合比應經試驗室試配確定.水泥計量精度控制在2%以內,砂的計量精確度應控制在5以內。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機,施工時先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時間不得少于1。5分鐘.砂漿要求:砂漿應具有良好的和易性和保水性。砂漿應隨拌隨用，必須在

34、3小時內用完,嚴禁使用過夜砂漿。每樓層或250M3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊）,如砂漿標號和配合比變更時，還應制作試塊。墻體砌筑：砌筑施工前，砌體底部應當先砌4皮混凝土實心磚,再砌筑砌塊.砌塊到頂部時，用混凝土實心磚斜砌擠緊，斜砌角度為60o，砂漿要飽滿.砌塊時，選擇正確的組砌方法,砌體應當上下皮對空錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/2,不得使用嚴重掉角的砌塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm,灰縫應平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實。墻體應拉通線砌筑,皮數桿間距不超過10米，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。用靠尺檢查其平整度,用線墜控制其垂直度，超要求的一定

35、要立即整改。每天砌筑高度不超過1.8m.砌塊留槎要留斜槎。砌塊墻與框架柱交接處，按設計要求要加拉結鋼筋,鋼筋采用植筋法，并分樓層按比例做試驗。墻體中各種預留孔、洞及預埋件、電線管件，應按設計標高、位置和尺寸留置，避免鑿墻打洞。門洞口預留木磚內門洞口預留的木磚，應當提前做好防腐處理，用C20 混凝土制成木磚砌塊，埋設時應小頭在外，大頭在內，數量按洞高度確定。預埋木磚的部位一般在洞口上三皮磚下四皮磚，中間均勻分布?？锥吹念A留：孔洞的預留要根據圖紙的尺寸、位置、標高留置，洞口寬大于300mm的上加鋼筋過帶并用木方支撐.填充墻的連接室內填充墻在門頂位置設置200mm高鋼筋混凝土圈梁一道，當圈梁有高差時

36、,應使高低圈梁搭接，搭接長度為1000mm。當墻長大于5米時，應按規范和圖集要求,墻體頂部與混凝土梁或板有可靠的連接。六、回填土工程工藝流程基坑槽底清理分層鋪土、耙平檢查土質檢查密實度修整找平夯打密實驗收土質要求回填土的粒徑不大于50mm，使用前必須過篩，并將大土塊粉碎.回填用土不能過分潮濕，含水率過大的土必須在現場進行晾曬，土質以手捏成團，落地開花為宜.施工重點土方回填必須分層鋪攤,每層鋪攤厚度不超過250mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機至少夯打3遍,夯打時采用一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連，縱橫交叉。分段填夯時，交接處填成階梯形，梯形高寬比為1:2。試驗要求回填土每填完一步,進行環刀取

37、樣試驗,測定土的干容重，試驗合格后才能進行下一層回填施工.七、防水工程1.屋面防水本工程屋面防水層采用高聚物改性瀝青卷材防水，鋪貼前應先檢查卷材的規格、型號,進入現場的卷材必須有合格證，還必須進行防水性能試驗。鋪貼卷材，先將基層進行處理.找平層應光滑平整,不起砂，含水率在15-20，要防止卷材空鼓，在女兒墻檐口及屋面轉角處，雨落水管口等處陰陽角的找平層，要抹成平緩的半圓弧形,并按照規范做附加層,卷材鋪設要平行于屋脊方向，先從雨水口等處鋪貼。鋪貼卷材應注意的質量通病為空鼓,防水層空鼓一般發生在找平層與防水層之間。原因是基層潮濕，找平層含水率過大。在施工中要控制基層含水率，接縫處認真操作，使其粘接

38、牢固.2。衛生間地面防水衛生間防水主要為聚氨脂涂膜防水。八、腳手架工程和垂直運輸室內腳手架支撐體系本工程主體結構空間構件體積比較大，單位工程數量多，模板、架管周轉要求快速、方便，室內腳手架支撐體系的結構剛度必須要大，而且施工時要求方便、快捷、易操作，本工程選擇鋼管腳手架支承體系.每層樓板澆筑完后，強度達到1。2MPa時，可以搭設室內滿堂紅腳手架,腳手架驗收合格后才能進行柱鋼筋模板工程。腳手架立桿間距為900mm，掃地桿高度300mm,每1200mm加一道橫桿.搭設架子時，必須將扣件緊固，作業面上滿鋪腳手板.主體外腳手架基礎回填土完成施工后，室外隨著主體結構的升高，搭設雙排外腳手架。搭設外腳手架

39、使用48鋼架管，采用雙排雙站桿,架子內外排間距1200mm,內排架子距離結構外沿300mm遠，立桿間距1400mm，橫桿間距1700mm,掃地桿距地面200mm高，剪刀撐使用單桿。每跨腳手架內，每隔3步架加一道斜撐，保持架子的整體穩定性.腳手架和框架柱進行有效的拉接、固定。腳手架底部地面要進行平整、夯實，并墊20020通長木墊板.腳手架外面滿掛密目安全網，將施工現場全封閉，與外界隔開。裝修外腳手架裝修階段，室外腳手架使用主體外腳手架。安全防護措施：龍門架搭設安全通道。搭設安全通道使用48鋼架管，通道下凈高5米，頂部設置上、下兩層防護，兩層防護中間間距1米，兩道防護層都滿鋪木架板,木架板必須用鐵

40、絲綁扎牢固，下面掛好密目安全網。通道側面用竹膠板封閉嚴，并用內外兩層密目安全網封閉.九、鋼結構工程1）施工準備（1）材料、半成品要求鋼結構構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規范規定，并應附有出廠合格證及附件。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書并符合設計要求及有關國家標準規定。 其他材料：各種規格墊鐵等。(2)作業條件 按構件明細表核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術資料。 檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應預先矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應補涂，并再次檢查辦理驗收。 對構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。

41、鋼結構構件應按安裝程序成套供應,現場堆放場地能滿足堆置及拼裝順序的需要，需在現場拼配組裝的應準備拼裝工作臺.構件應分類別堆放，剛度大的構件可以鋪墊木水平擱置。多層疊放時，墊木應在同一垂線上. 鋼結構的安裝施工組織設計已經審批并送至施工現場。 已取得經監理工程師檢查安裝支座的合格簽證資料。 有關安裝的設備配套機具已進場準備就緒。2)鋼結構安裝工藝(1)安裝前的準備工作 根據基礎驗收資料復核各項數據，并標注在基礎表面上。 支承面、支座和地腳螺栓的位置、標高等的偏差應符合規范的有關規定。超過者應作好技術處理. 復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。 鋼柱腳下面的支承構造,應符合設計圖紙的要

42、求：基礎面需要填墊鋼板時,每迭不得多于三塊。 鋼柱腳所填墊鋼板底面與基礎面存有空隙時，應用細石混凝土澆灌密實。 根據所使用的吊裝機具，按照施工組織設計的要求搭設操作平臺或腳手架。 凡構件在吊裝過程由于起吊點的位置關系而有使桿件臨時改變受力性質的，均需要對桿件采取臨時加固措施，以防桿件失穩、變形或損壞。 安裝時用的測度量具應與鋼結構構件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢定證明。 構件運送到安裝地點的順序,應符合安裝程序的要求.(2）安裝順序預埋螺栓復測和處理鋼柱鋼梁ST梁檁條次構件安裝處理交工驗收。LND板保溫棉K/D板、R/D板安裝處理交工驗收。天溝落水斗安裝處理交工驗收。一般宜采用擴

43、大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。 安裝的順序一般是鋼柱、鋼吊車梁、鋼屋架及連接構件等。 每一獨立單元構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩定性. 需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時,應征得設計單位的同意，并采取措施防止損壞結構.（4）安裝方法 鋼結構工程構件的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土工程構件的吊裝方法相似，通常亦是采用自行桿式起重機或塔式起重機進行。 吊裝時，把起吊構件吊至設計圖紙規定的位置上，經初步校正并固牢后才松開吊鉤. 多層框架構件的安裝，應在每完成一個層間的柱后，必須按有關規定校正后，才繼續安裝上一個層間；但在該

44、層安裝時，應同時考慮下一個層間安裝的偏差值。 已安裝的結構單元，在檢測調整時，應考慮風力、溫度和日照等外界環境影響而出現的自然變形。吊車梁和軌道的調整應在主要構件固定后方可進行. 凡是設計要求頂緊的節點，相互接觸的兩個平面，必須保證有70的緊貼；檢查時應用0.3mm的塞尺插入深度的面積之和不得大于總面積的30%。邊緣最大的間隙不得大于0。8mm.(5）構件的連接和固定各類構件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經檢查合格后，方可進行緊固或焊接. 安裝用的臨時螺栓和沖釘,在每個節點上應穿入的數量必須進行計算決定，并應符合下列規定：l 不得少于安裝孔總數的1/3；l 應穿兩個臨時螺栓;l 沖釘穿入數

45、量不宜多于臨時螺栓的30；l 擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘. 任何安裝螺栓孔,均不得隨意采用氣割擴孔。 永久性的普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應不小于23扣并應防止螺母松動。 安裝焊縫的質量標準應符合設計要求和有關規定。 安裝定位焊縫,需承受荷載者,點焊數量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度,不得小于設計焊縫長度的10,并50mm. 安裝焊縫除全數外觀檢查外，重要的對接焊縫應檢查內部質量；對于、級焊縫，需進行超聲波探傷.均需做出檢查記錄. 采用高強度螺栓連接，需在工地處理構件摩擦面時，其摩擦系數值必須符合設計要求，但在制作廠處理好

46、的構件摩擦面，安裝前,應逐組復驗所附試件的摩擦系數,合格后方可進行安裝。 高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用.在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、油污和碰傷。 安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打；穿入方向宜一致,便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30，終擰扭矩值應符合設計要求，并按公式M=(P+P）kd計算（M為終擰扭矩值，單位為Nmm；P為設計預拉力,單位為N;P為預拉力損失值，一般為設計預拉力值的5

47、10；k為扭矩系數;d為螺栓公稱直徑,單位為mm.)每組高強度螺栓的擰緊順序應從節點中心向邊緣施擰.當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢,其外露絲扣不得少于2扣。扭剪型高強度螺栓,以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束。采用轉角法施工時，初擰結束后應在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。采用扭矩法施工時,機具應在班前和班后進行標定和檢查。檢查時，應將螺母回退30-50再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得大于10。大六角頭高強度螺栓終擰結束后,檢查如發現欠擰、漏擰時,應補擰;超擰時應更換。欠擰、漏擰宜用0.30。5kg重的小錘逐個敲檢.3)施工注意事項(1)鋼柱底腳有空隙.造成原因：基礎標

48、高不準確，表面未找平或鋼柱底部因焊接變形而不平。（2)鋼柱位移。造成原因:預埋螺栓位置或鋼柱底部預留孔不符合設計圖紙的尺寸要求.（3)鋼柱垂直偏差過大.造成原因:因鋼柱彈性較大，受外力影響容易發生變形；或由于陽光照射、熱脹冷縮造成柱子偏差。(4）鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。造成原因：鋼屋架或天窗架在制作時或拼裝過程中,產生較大的側向彎曲，加之安裝工藝不合理，使垂直偏差超過允許值.(5）鋼吊車梁垂直偏差過大。造成原因：支座墊板埋設不密實，制動架尺寸不符合要求；或者是節點處螺栓孔不重合，構件制作時產生扭曲變形。（6)十字水平支撐撓度過大。造成原因：構件制作尺寸不準確，十字支撐本身自重產生撓度。（7

49、)安裝孔位移。造成原因：螺栓孔制作偏差大，或鋼部件小拼積累偏差大；或者螺栓緊固程度不一。4）主要安全技術措施(1)在安裝施工時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在人員高空作業位置掛設安全網，在施工區域地面設圍欄或警示標志，專人負責監視。（2）為保證結構的整體穩定，安裝柱子或屋架等構件必須設置可靠的臨時支撐或增設纜風繩,凡設計有支撐的，必須隨吊裝進度安裝牢固。(3）施工用的電動機械和設備均需接地，采用三相五線電纜和三級漏電保護措施。(4）高空吊裝作業，當風速為10m/s時，視情況部分吊裝作業應停止.當風速達到15m/s時，所有吊裝工作均應停止。5）成品保護（1）構件在運輸和安裝過

50、程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應及時補涂。(2）嚴禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。（3）安裝后道構件時，應按有關操作規程進行,嚴禁碰撞損傷已安裝好的前道構件。（4）全部構件安裝完畢后，應采取切實可行的措施，以保護產品的完好至交工驗收.九、裝修工程1.施工部署及施工統籌安排工程質量要做到內堅外美，裝修施工是非常重要的環節，本工程各類裝修施工執行國家工程質量標準以及相關標準執行，工藝流程、質量控制及質量檢查均執行相應標準。為確保施工標準達到優質工程標準,裝修施工作業前要編制裝修施工方案,并按要求進行審批.施工時先進行裝修樣板間施工,經業主、監理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的

51、分項，不能大面積裝修。裝修施工實行掛牌制，按公司質量體系文件中關于工程標識的要求，凡能在作業面上直觀標識的，如：墻面、頂棚、樓地面面磚、粉刷、油漆工程等均應在作業面標識,混凝土表面基層處理，樓地面防水施工處理等，均應由技術人員進行詳細的書面交底工作，監控人員按交底檢查班組執行情況，逐條檢查，逐條記錄。裝修勞動力投入：項目工長必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業需要配置裝修施工勞動力，以確?？偣て跐M足計劃的要求。裝修施工前,經營核算部門要對裝修材料如：墻面磚、地面磚、膩子、油漆、涂料、木材、水泥等統一預算，物資采購部門負責對裝修材料進行采集和定購，并對進場材料進行驗收,技術部門對各分項施工進

52、行詳細的書面交底工作，并按規范要求進行質量監督,并進行驗收。裝修施工嚴格按照工藝流程執行，并做好成品保護工作.成品保護是確保裝修質量的重要環節,制定合理的工藝流程是成品保護的關鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對成品進行破壞,為此施工員在安排分項工程施工時，應按預定的合理的工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。2。裝修工程主要施工方法抹灰工程機械、材料：現場使用2臺HJ1325型砂漿攪拌機攪拌砂漿，水泥使用32.5等級水泥，砂用中砂。工藝流程：基層處理抹底灰基層甩毛基面濕潤清理養護抹面層灰抹中層灰施工要點：A.先將房間套方，如房間面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，

53、在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。B. 基層為加氣混凝土砌塊時,對混凝土砌塊表面進行水泥摻膠甩毛，釘掛鋼絲網20cm寬,以便粘接牢固。C. 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。D. 走廊踢腳板要比罩面灰墻面突出58mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺沿上線用鐵抹子切齊,修邊清理.E。注意每層抹灰之間的時間間隔，約45小時,即初凝后再施工下一層。F。施工及養護時避免受強風吹，尤其是穿堂風。施工時要做好封閉、擋風措施,養護時間不少于7天。G。施工因難度大，因此抹灰時要用力擠壓，保證粘接牢固，面層表面壓光。H.抹灰砂漿要在規定時間用完，嚴禁在砂漿

54、內隨意加水。（二）樓地面分項質量預控等級:合格。監控人：項目技術員.地磚地面：材料要求：水泥：32.5等級水泥。砂：中粗砂。地磚:抗壓抗折強度及規格尺寸符合要求,顏色一致,表面平整，并有成品的出廠合格證。作業條件：墻面抹灰完；內墻面+50cm水平控制線彈好；地磚提前浸水濕潤，取出后表面無明水；專人負責用專用卡具進行挑磚，每個房間地磚的顏色要一致、亮度相同；地面磚對角線誤差不得超過0.5mm;磚長偏差不大于0。5mm.工藝流程：基層清理撥縫鋪磚抹底子灰彈線找規矩清理勾縫養護施工要點a.沖筋從+50cm水平控制線反至底灰上皮標高(從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度)，抹灰餅，從房間一側開始,每間距1m

55、沖筋一道，沖筋使用干硬性砂漿，厚度20mm。b.用1：4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬將砂漿攤平，拍實,小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養護.c。粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，進行試排磚，縫寬控制要準確,非整磚可用于邊角處，每隔4塊磚彈一道控制線，嚴格控制好方正.試排磚方案得到技術人員確認后才能進行面磚鋪貼。d。從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標高以此為筋,拉通線鋪磚,從里向外退著鋪.e.地磚、鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養護，養護期不少于48小時。用1：1水泥砂漿勾縫，要求密實,平滑。f.地面磚鋪貼完后,進行踢

56、腳板鋪貼。踢腳板做法為1：3水泥砂漿打底掃毛，1：2界面劑水泥砂漿粘結踢腳板。g.地面磚、踢腳板擦縫用白色或者彩色水泥漿.質量標準：項目允許偏差（mm)檢驗方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺縫格平直2拉通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度0.5尺量檢查門窗工程木門安裝：工藝流程彈線找規矩門扇安裝決定門框安裝標高門框安裝樣板驗收門框安裝決定門框安裝位置施工重點a、先檢查門洞口尺寸,垂直度及預埋件的數量，有問題，事先修理好。b、門框固定點間距不大于50mm，上下點距門上口和下口距離不超過300mm.c、水平線要直，門在墻中位置在一條線上，安裝時，橫豎均需拉通線。d、安裝門扇前,檢查門扇的型

57、號、規格、質量是否符合要求，再量好門框的高、寬尺寸,然后在相應的扇邊上畫上高低寬窄的線.e、將刨直后的門扇放入門框中間試裝，按扇高的1/8-1/10,在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽,槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平，并注意門扇安裝的留縫寬度。f、木門坡水，蓋口條,壓縫條，密封條的安裝要求尺寸一致,粘接牢固,木門與墻體間應嵌填嚴密。g、有木節處或已填補的木節處，均不得安裝小五金,木螺釘要擰緊，不得歪扭，傾斜。鋁合金門窗安裝施工要點：選用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位臨時固定，用水平尺和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔調整。檢查窗框安裝高度及距內墻面的距離，要做到橫平豎直

58、，高低一致,用膨脹螺栓將窗框與墻體連接牢固。窗框經垂直水平校正后，框后縫隙用水泥砂漿填實.校正窗扇開啟工作,使扇框與窗梃關閉嚴密，啟閉靈活,無阻滯回彈現象后方可安裝五金,位置應正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現象。油漆工程本工程的木門、樓梯木扶手刷油漆。分項質量預控等級：優良.監控人：項目工長。工藝流程基層處理第二遍膩子磨光基層打磨砂紙局部刮膩子涂底料磨光第一遍膩子第三遍膩子磨光擦凈施工要點基層處理:木基層含水率小于等于12%，表面平整，無塵土，油污等，污物要清理干凈，施工前用砂紙打磨光滑,用膩子把縫隙、毛刺，油污進行刮平,打光。為了節省材料，用刷涂法施工.刷涂門窗時,玻璃四周均

59、須刷到均勻，不可遺漏。涂刷時,均應做到橫平豎直,縱橫交錯，均勻一致，順序為先上后下，先內后外，先淺后深，按木紋方向理平理直。磨砂紙時，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損楞角，用有經驗的油漆工，掌握手力。要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷紋。油漆工程質量標準油漆工程質量標準見下表。項次項 目質量要求1脫皮、漏刷、反銹不允許2透底、流墜、皺皮不允許3光亮、光滑光滑不擋手，光亮足4分色裹楞不允許5分色線平直偏差不大于1mm6刷紋、顏色顏色一致，無刷紋7五金件、玻璃潔凈3.成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多,對成品和半成品易出現二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成

60、品保護制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續.同時采取以下措施:A。根據施工程序繪制施工流程表，明確工作內容及完成時間，非該工種人員一律不準進入施工區。B.分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。C.派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經許可不得進入已完工的房間。D.預檢后要修整的項目發許可證方可進入。4.裝修施工中應注意的幾個原則:為了落實裝修作業的樣板化,保質保工期完成裝修作業，項目經理部將精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、吊頂、地面等多種專業班組進行穿插作業，施工前,項目部對各專業班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓，施工中保持作業人員絕對穩定。

61、 主要工序的交叉施工原則，找出決定工序的關鍵線路，其它工種與關鍵線路緊密配合,交叉作業。 工作面交叉原則。裝修施工要與結構工作面劃分區域，使之具有一定的獨立性,避免過多的干擾。 安全防護設施交叉的原則。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業人員的心中。 裝修與水電安裝之間的交叉原則.裝修與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約、相互破壞的不利局面,土建與水、電的交叉問題是一切交叉的重點,必須重點解決此矛盾的原則：水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機,要在統一的協調指揮下施工

62、。明確責任正確劃分利益關系。建立固定的協調制度。一切從大局出發,互相諒解，土建要為水電安裝創造條件,水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護.內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為:先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。外墻裝飾施工要在動地到來之前完成，一保證內裝修的順利施工，因此一切內部工作都要積極與外裝修配合。十、屋面工程本工程屋面保溫層為100mm硬質聚苯保溫板，屋面防水層為高聚物改性瀝青卷材防水.防水卷材施工要避開雨季和冬季,以確保屋面防水的質量。保溫層施工材料要求硬質聚苯保溫板，表觀密度: 20

63、kg/m3，抗壓強度不低于0。3MPa，外觀檢查厚度偏差不大于4mm。施工重點結構封頂后，屋頂基面清理干凈，出氣口套管根部用細石混凝土填塞密實后,可以進行屋面保溫層施工。相鄰鋪設的2塊硬質聚苯板高度要一致。施工時要保證聚苯板完好,損壞的聚苯板要及時更換。防水層防水層具體施工方法詳見本章中防水工程。十一、電氣工程一、具體內容該工程電氣分部共有照明配電、防雷接地、車間配電三個系統。從配電室引來380/220電源,一路供給服務用房的配電，一路供車間負荷用電。防雷接地采用聯合接地，以建筑物基礎鋼筋作接地體，在接地電阻大于1歐姆的情況下再補做人工接地體。二、施工技術措施1.配管工程暗配管路宜沿最近路線埋

64、設并應減少彎曲,埋入墻內或砼內的管子，離表面凈距不小于15mm.埋于地下的管路不宜穿過設備基礎，否則加套保護管。管子彎曲半徑及彎曲度應在允許值范圍內。暗配鋼管連接采用套管焊接.鋼管與設備連接時,干燥房內可在鋼管出口處加軟管,管口包扎嚴密;室外及潮濕場所做為防水彎頭后，再用軟管引入設備，均采用專用接頭連接。PVC管敷設于現場搗制的砼中,應加強看護并防止機械損傷.PVC管、鋼管在吊頂內敷設時， 采用金屬吊架吊裝。2。配線工程導線嚴格按顏色區分，(L1、L2、L3、N、PE）分別選（黃、綠、紅、黑及黃綠雙色）導線。銅芯導線連接,分支應采用熔焊或壓接法.多股銅芯線應先擰緊，搪錫后連接.穿在管內絕緣導線

65、的絕緣強度不應低于500V。同一交流回路導線必穿于同一鋼管內。導線應按要求分包.導線在管內不準接頭。敷設完后應進行絕緣搖測，并記錄。3。電氣照明裝置燈具安裝a。照明燈具配件應齊全，應有合格證。b.同一室內成排安裝的燈具,其中心偏差不大于5mm。c。投光燈底座應牢固。d。燈具安裝應牢固、平正。e。桿燈安裝應垂直，與底座安裝牢固。插座開關安裝a.同一場所高度允許偏差不大于5mm，安裝牢固、端正、緊貼墻面。b。單相二孔插座：面對插座的右孔或上孔接相線,左孔或下孔接零線；單相三孔插座: 面對插座右孔接相線，左孔接零線,上孔接保護線.c.開關向下為開啟，與燈具相對應，斷相線.照明配電箱安裝a。配電箱采用

66、鋼板制做。b.箱內應分別設置零線和保護地線匯流排.c.箱內標有系統圖和回路編號名稱、功率。d.箱內配線應綁扎有序，端子壓線牢固.e.箱體安裝應牢固、端正，表面油漆完好。4。接地及防雷工程接地系統接地電阻應符合設計要求，并應有測試記錄。接地極、母線應采用鍍鋅件.應做好隱蔽檢查.避雷網與引下線應焊接，搭接長度必須符合規范要求.建筑物上的防雷設施采用柱筋引下后，應與接地網焊接.避雷線應平直、牢固。塑銅線與銅排連接采用焊銅端子連接。設計要求保護接地金屬器件選用塑銅線與接地干線連接。5。配電柜安裝按圖紙要求預制加工基礎型鋼，并刷好防銹漆,按施工圖所標的位置，將預制好的基礎型鋼放在預留鐵件上，進行找平找正

67、，將型鋼安裝固定完畢后要可靠接地,將柜放在基礎型鋼上找平找正，確保柜的水平度、垂直度，柜與基礎型鋼用鍍鋅扣螺絲連接牢固，且每臺柜要單獨與接地干線連接。6.調試部分（1） 電氣工程安裝完畢經檢查符合施工驗收規范及安全技術規范規定后，斷開配電箱負荷側，配電箱、配電間上鎖，鑰匙由專人保管。（2） 調試前對調試人員要作好安全技術交底，明確調試指揮者、操作者和監護人員，監護人員比操作人員高一級.（3） 調試時應先調試照明，后調試動力，且調試由下層向上層逐層進行，調試時所有開關柜都必須掛警示牌. 十二、水衛工程本工程給水主管采用-R復合管材，熱熔連接.排水管道采用UPVC塑料管，承接粘接。消防管道采用焊接

68、鋼管，焊接,埋地管道刷二道瀝青漆。 1.預留、預埋及孔洞灌注衛生間管道穿樓板處滲漏是工程極易出現的質量通病，樓板孔洞預留及其灌注不容忽視。預留、預埋：所有管道穿樓板，均采用定型鋼套管，模具預留孔洞，澆注混凝土時要設專人看護留洞模具。孔洞灌注:為防止孔洞部位以后滲漏，孔洞灌注采用定型鋼模具。施工方法：孔洞灌注前先將孔洞周圍浮砂清理干凈，鑿毛、沖水，然后用1214#雙股鉛絲將模具吊好?？锥粗車⒁粚铀貪{,用C25（同樓板標號相同）細石混凝土摻。膨脹劑灌注孔洞深度的一半并振搗密實，待混凝土終凝后，再用半硬水泥石棉絨打實另一半，濕養護七天后，周圍做小時閉水試驗，孔洞部位不滲不漏后，圍洞再刷二道防水劑。

69、.給排水系統給水管道安裝橫向應有0。002到0.005的坡度坡向配水點。閥門規格型號應符合設計要求，閥體鑄造規矩,表面光潔，無裂縫，開關靈活，關閉嚴密，有出廠合格證 。PPR管道采用熱熔連接.管道的支承間距可參考下表公稱外徑立管間距橫管間距De(mm）（mm)(mm）12500400146004001670050018800500209006002510007003211008004013001000501600120063180014007520001600給水系統安裝完畢做水壓試驗,試驗壓力低壓區0.6MPa，高壓區1。0MPa，10分鐘內壓降不大于0.05MPa，不滲不漏為合格。排水管道

70、,安裝所需材料必須是符合產品說明和設計要求的粘接劑。在塑料管直管段上,必須按設計要求的位置和數量設置膨脹伸縮節。排水管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。隱蔽的排水管道灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。排水系統竣工后的通水、通球試驗結果必須符合設計要求和施工規范等有關規定。衛生潔具的型號、規格、質量必須符合要求，衛生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。衛生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規范的規定。土建做地面時要坡向地漏，地漏篦子頂面應低于地面5mm。地漏安裝完畢后取下篦子和扣碗，暫時封閉，待通水試驗

71、時開啟封閉,后裝扣碗篦子。3。消防系統安裝 消防管道采用焊接鋼管，焊接；消火栓箱采用鋁合金箱體. 室內消火栓在安裝前，應先測量墻上預埋孔洞位置、尺寸. 安裝時應注意栓口朝外,閥門中心距地面1.2m,允許偏差20mm,閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為10mm，允許偏差5mm. 箱內水龍帶應盤卷規整地掛在箱內的掛釘上，不得亂堆，水龍帶和水槍綁扎要嚴密，不得漏水. 施工安裝完畢,整個消防系統應進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1。5倍,壓力保持2小時無明顯滲漏為合格,嚴密性試驗壓力為設計工作壓力穩定24小時。（消防管道工作壓力為0。7MPa)施工程序及施工方案給排水系統施工工藝流程如下：干管

72、敷設主立管衛生器具安裝分層配水點試壓沖洗給水系統干管安裝前,必須認真熟悉圖紙，檢查出預留套管標高與其它管線標高是否準確，檢查無誤后方可進行支架及管道安裝，管道安裝前必須認真檢查、試驗材料是否合格，管腔內必須暢通無雜物，管道安裝完畢后及時進行分項部位水壓試驗,試驗合格后進行下道工序，衛生器具安裝必須在裝修后階段配合建筑安裝，器具安裝應平穩牢固，不滲不漏。工程交付前不得使用。排水系統施工工藝流程如下：主干管敷設立管安裝支管安裝閉水試驗排水系統主干管敷設前，應認真熟悉圖紙，檢查吊架標高與間距，采暖及供水標高是否準確，檢查無誤后方可進行管道的支吊架安裝，標高、間距符合設計及規范規定，而后進行管道的敷設

73、,主干管敷設完畢后及時進行閉水試驗，檢查合格后將各預留口封閉防止雜物堵塞管道，然后進行立管及支管安裝，安裝過程中應粘接牢固,不滲漏，安裝完畢后及時進行通球試驗。報業主方及監理公司驗收。第七章 質量目標及保證措施一、工程質量標準工程質量目標：整體質量要求達到合格。分部工程預控質量目標如下：分部工程基礎主體裝飾屋面水衛電氣質量等級合格合格合格合格合格合格工程觀感評分在90分以上。二、關鍵過程監控依據公司管理體系，本工程的定位測量放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程、防水工程定為關鍵過程,項目部依據我公司質量管理體系對上述施工過程進行全過程監控。三、質量保證體系：質量保證體系如下圖所示質量保證體系組

74、織保證體系質量形成控制體系思想保證體系預 防 為 主為 用 戶 服 務質 量 第 一項目部組織機構計量保證體系組織設計控制施工準備控制機具材料控制施工操作過程控制回訪維修控制標 準 化 體 系外協產品保證體系質 量 信 息 反 饋 體 系總 經 理總工程師總經濟師總會計師副 總 經 理勞資管理處辦 公 室經營管理處質量技術處貫 標 辦 工程管理處安 全 處材料設備處項 目 部四、質量保證措施質量控制程序過程質量執行程序工程質量保證程序過程質量執行程序技術交底業主監理方驗收工程質檢員驗收班組自檢工序操作進入下一道工序方案審批合格合格合格合格工程質量保證程序實施中優化總結執行崗位責任制技術資料保證

75、熟悉圖紙定期檢修保養方案 經審批可以操作人員 基本要素質量材料 原材半成品檢驗 操作 按工藝標準要求機具 檢測合格再使用方案保證人員素質保證原材質量保證操作過程保證機械機具保證產品質量保證工程質量預控程序工程質量預控程序本工程的模板、鋼筋、混凝土的質量預控程序圖表見插圖.鋼筋工程質量預控程序學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆注混凝土，留人看筋執行驗評標準自檢記錄質量評定記錄施工記錄鋼材合格證、檢驗報告檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋備料表按不同型號掛牌組織工序管理質量員專業檢查辦理隱蔽驗收簽證手續梁、柱、板、獨立基礎抽查

76、10%，但不少于三件，帶型號基礎、圈梁每30-50m（m2）抽查1處，但不少于三處 不合格的處理（返工、返修、鑒定）合格優良清理現場，文明施工準備工作技術交底鋼筋下料成型現場安裝質量等級評定資料整理質量檢驗模板工程質量預控程序按梁、柱各抽查10%，但不少于三件，板每30-50m2抽查1處，但不少于三處 學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加鋼筋、混凝土工序交接檢查澆注混凝土，留人看筋執行驗評標準自檢記錄質量評定記錄施工記錄模板選擇清理模板模板除脫膜劑學習操作規程檢查腳手架膜板底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間檢查自檢按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現場，文明施工準備

77、工作技術交底支模質量評定拆模資料整理不合格的處理（返工）與鋼筋工序交接混凝土工程質量預控程序圈梁和頂板每30-50(m2)抽查1處，有代表性的自然間抽查10%，但不應小于每層3處 . 不合格的處理（返工、返修、鑒定）學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準制定保證混凝土質量措施書面交底操作人員參加專業簽字試件取樣每個工班不少于1組每拌制1003m混凝土不少于1組現澆樓層，每層不少于1組執行驗評標準材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和塌落度筒模板、鋼筋、混凝土工序檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準備崗位分工、操作掛牌暖熱季節定時澆水，冬季注意保溫防凍按時覆蓋清理現場，文明施工材料合格

78、證，試塊報告單準備工作技術交底澆灌混凝土養護質量評定申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質量按配合比嚴格計量根據情況調整配合比克服上道工序弊病的補救自檢記錄，質量評定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄（有特殊要求時）2組織管理保證措施本工程的質量要求高，因此，在工程施工過程中，必須嚴格執行公司的管理制度，建立各級崗位責任制，對工程進行全方位的質量管理。在施工過程中明確分工，落實責任,并建立質量獎懲制度，將各項規章制度落到實處。3。建筑材料進場保證措施本工程質量要求高,因此工程必須選用高品質的材料。本公司對主材品質要求如下：a。按規范采用地產名品,并由施工單位、建設單位和監理單位同時

79、考察驗收。五、技術保證措施我公司多年來，在爭創優質工程的活動中取得優異的成績,歷年參加各地方各級別的創優質工程活動.在多年實踐工作中,摸索出了一條創優之路,掌握了一整套利用先進的施工工藝、施工技術、項目管理方法創建優質工程的先進經驗。在本章節中，我們對本工程的模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、防水工程、電氣工程、暖衛工程、冬期施工、雨期施工做了詳細的技術保證措施準備.模板工程技術保證措施：為達到合格結構工程的標準,使混凝土結構達到混凝土的外觀要求，本工程的框架柱采用定型竹膠模板,樓板底模使用密肋竹膠模板，樓梯使用組拼竹膠模板。定型模板在框架結構柱模施工中得到了廣泛的應用，不僅操作簡單方便,而且價

80、格低廉、易于維修、保養。竹膠大模板的使用既可以保證結構混凝土外觀效果，不易變形,而且易于管理、運輸、存放、周轉，操作方便，造價低廉.框架柱及梁柱接頭的定型模板的設計、加工、運輸、組裝和使用各環節必須高起點，嚴要求，嚴把質量關；模板的設計、加工組裝、調試均應滿足本工程質量要求標準.模板的驗收標準如下：項目板面平整度幾何尺寸對角線差螺栓孔位置板面高度板面翅曲允許偏差+2mm2mm3mm1。5mm3mm2/1000測量工具2m靠尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺對角拉線 柱和梁柱節點采用組拼竹膠模板。竹膠模板選用15mm厚竹膠模板，剛度較好。竹膠模板要在裁口處要涂刷封邊漆進行保護，以防裁口處生毛邊，或者吸水膨脹、松

81、散變形，從而影響模板拼縫質量,縮短模板的使用壽命。竹膠模板拆除以后，要及時清理表面，涂刷脫模劑。鋼筋技術保證措施鋼筋存放和試驗按照合格結構的標準，鋼筋進場要嚴把質量關，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放,垛底用木方墊起,每垛鋼筋前立標識牌，標明鋼筋的直徑、級別、廠家、復試報告單號，鋼筋要及時做復試,試驗合格的鋼筋才能投入生產使用。試驗不合格的鋼筋不能用于施工，并及時清出場地。鋼筋接頭位置：對于結構樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應設在梁板一端,上鐵應設在跨中部位；對于墻體、柱鋼筋，接頭應設在跨上。受力鋼筋的接頭要相互錯開：焊接接頭，從任一焊接接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑且不小于500mm的區段范圍內

82、，同一根鋼筋不能有2個接頭，而且有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應符合以下要求：受拉區不大于50%，受壓區不限制。綁扎搭接接頭任何一個接頭中心至1。3倍搭接長度范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區25,受壓區50%.防止鋼筋位移措施：樓板鋼筋：樓板鋼筋綁扎前，先要在模板上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線，然后彈出樓板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。樓板下層筋綁扎完后,鋼筋下加15mm厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐鋼筋的馬凳,馬凳采用12鋼筋制作，雙向間距500-1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于

83、準確的位置,上層鋼筋擺放時，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。柱鋼筋:框架柱鋼筋在插筋時，要按照軸線控制線安裝，臨時與底板鋼筋連接牢固。鋼筋綁扎時，在箍筋上做好鋼筋位置標記，按照標記進行綁扎，防止鋼筋位移.混凝土工程技術保證措施商品混凝土進行坍落度檢查，每臺班不少于兩次?；炷翝仓|量，是確?；炷凉こ虄炔抠|量和觀感質量的關鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執行規范規程，落實“三檢制”。澆筑混凝土前，要認真檢查模板、鋼筋是否合格，做好預檢和隱檢，檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中容易產生漏漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，

84、要有專人負責處理,并在澆筑過程進行監控?；炷练謱訚仓?應有專人負責進行監控，使用標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料.施工前要對持棒振搗的工人進行認真的技術交底，施工中有專人負責對混凝土振搗的監控，切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順序符合要求，不發生漏振、過振或振不密實的現象?；炷翝仓笤?2小時后進行養護，底板及樓板采用灑水養護，混凝土柱采用噴養護液養護，普通混凝土養護期不少于10天。每次澆筑混凝土時，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，確?；炷恋暮鸵仔裕⒓皶r留置試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同等級的混凝土都要留置試塊，在一次澆筑中,每澆筑100m3混凝土，留置一組標準

85、養護試塊,以及各種同條件試塊。同條件試塊留置在施工現場澆筑部位.試驗員要及時對所做試塊做好標記，不能混淆，并按照技術要求，將試塊分類保存，及時送到試驗室進行抗壓試驗，及時向技術部門提供試驗結果和數據。樓板和底板混凝土澆筑后，及時用木抹子抹平，保證其平整度；柱混凝土在拆模時不能用大錘等重物敲擊，防止破壞棱角和表面；柱拆模后，對容易被破壞的陰陽角部位采用角鐵保護；頂板混凝土澆筑完后，對下層被污染的部位要由專人及時清理.防水工程技術保證措施:防水工程必須由具有專業施工資質的防水施工隊伍施工，操作人員要持證上崗；防水材料必須要有準用證、合格證，材料進場后先進行外觀檢查，合格后抽樣做試驗，試驗合格方能使

86、用。屋面防水：屋面防水施工，要求按屋面的排水坡度，確定施工順序，按標高自低處向高處進行。屋面的特殊部位如女兒墻、出屋面的管道、雨水口等部位要增設附加層。收口處理按屋面防水施工規范要求認真操作。卷材防水層施工完后，要用聚氨酯防水涂料進行封邊處理。防水層作完后，進行外觀檢查，合格后，作2小時的淋水試驗，不滲漏為合格。廁浴間防水：防水層材料進場證件,廁浴間防水層的試水要進行兩次,第一次在防水層作完后進行，第二次在樓面面層作完后進行，以確保衛生間交付后不出現滲漏。電氣工程技術保證措施提高全員質量意識，加強全面質量管理。針對工程需要，組成一個精干的項目班子和施工隊伍，由公司電器總工程師負責,項目工長、電

87、氣技術員、質檢員組成領導班子,進行全員質量管理.貫徹實施質量管理和質量保證標準，健全質量保證體系，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態。嚴格執行質量管理制度，切實行使質量控制權、質量否決權。堅持自檢、互檢、交接檢及專業質量檢查制度。堅持樣板制，對下列項目應先做樣板：A操作上較復雜的施工項目；B新工藝、新技術、新材料的施工項目；C同類型但工程量較大的施工項目;D施工中常出差錯或操作上不過關的項目。堅持質量分析會制度，對施工中發生的不合格品,分析其產生的原因，制定糾正及預防措施，實施后進行復驗。水、衛施工技術保證措施:為確保各項技術措施實施,專業技術員對分項分部進行詳細的書面技術交底，做好各項技

88、術資料的管理歸檔工作.凡進入施工現場的材料、設備必須由專業技術人員抽查檢驗，并報請現場暖衛監理工程師檢驗合格后方可使用.設專職質量檢查員，層層落實質量責任制，建立有效的工程質量保證體系,對不合格產品決不放過，操作人員對不合格品有權拒絕使用。經常對作業人員進行質量意識教育,并進行技術培訓,作業人員經培訓合格后方可上崗。要嚴格按圖紙施工，嚴守操作規程,不得隨意修改設計。公司質檢處定期對本工程質量進行監督檢查,現場施工作業人員必須虛心接受業主及監理工程師的監督,發現問題及時整改，消滅工程存在的全部質量隱患.六、工程報驗及試驗，在施工中要積極配合監理公司、建設單位的監督工作，保證工程順利進行施工。施工

89、單位在每次驗收前,要按照有關要求，填報報驗單，監理公司、建設單位驗收合格后進行批復，未報驗收合格的工序，不能進行下道工序。 開工前期，施工方要先擬定一個見證取樣計劃，內容包括所有原材試驗，以及混凝土、砂漿試塊試驗的見證取樣，報監理公司。計劃經監理公司同意后，即按照計劃進行。每次見證取樣時，監理公司都必須到場，見證取樣才視為有效。監理公司也可以臨時決定對某次原材料試驗，或者混凝土、砂漿試塊試驗進行現場取樣試驗，對于大的驗收如：工程地基驗槽、基礎結構驗收、主體結構驗收、竣工驗收等，要提前邀請建設單位、設計單位(勘察設計單位）、監理單位、質檢站共同參加.建設、設計、監理、施工質檢站方均同意驗收,并在

90、驗收單上簽字、蓋章確認，驗收方為合格；當四方中任何一方對工程存有異議時，即認定驗收未通過，必須重新準備再次驗收。第八章 冬期施工措施1。冬期施工措施：本工程跨越一個冬期施工，2007年初基礎工程施工.為保證施工質量采取以下施工措施：在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕.雪天或施焊現場超過3級風施焊時，應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到風雪。（3)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑的混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。再鋪二層草袋，以防受凍。(4)本工程主要采用商品混凝土，混凝土在

91、運輸和澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料均應按冬期施工規程要求進行熱工計算。混凝土工程采用綜合蓄熱法養護.（5)混凝土工程綜合蓄熱法養護期間測溫應符合下列規定：從砼入模開始至砼達到受凍臨界強度或砼溫度降到0或設計溫度以前，應至少每隔2小時測量一次；全部測孔均應編號,并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10-15CM，也可為板厚的1/2；測溫時，測溫儀應采取與外界氣溫隔離措施，并留在測溫孔內不少于3min.（6）模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5后方可拆除.拆模時砼溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的砼表面應覆蓋，使其緩慢冷卻。第九章 安全生產、文明施

92、工一、 工程管理目標本工程的管理目標是:河北省文明安全工地標準。二、 安全保證體系我公司擁有系統的安全保證體系和健全的安全管理制度，推行安全管理責任制度,保證現場的施工安全，防患于未然，減少或者避免安全事故的發生,消滅安全隱患的產生，使工程順利地進行施工。我公司的安全保證體系見下圖表：總 經 理生產副總經理工 程 處安 全 處項目部安檢員項目經理 三、安全管理制度、現場保證措施。項目部建立健全施工現場的安全管理制度，嚴格執行公司安全崗位責任制。本工程項目經理兼安全生產負責人，下設施工員及專職安全員,負責檢查督促安全施工檢查,防患于未然。健全施工現場安全施工設施，“三寶”利用及“四口”防護落實到

93、操作者的心中，項目經理的各項決策、工程施工方案的選擇等必須將安全生產放在首位。針對本工程的特點，制定出各項安全管理制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、施工現場安全生產管理制度、電氣安全生產管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技術措施等。由項目經理組織安全人員及各職能部門定期抽查生產情況，發現隱患，必須及時定措施，定人員，定時間解決,事后檢查。塔吊安裝完成后，必須經主管部門驗收合格后方可投入使用，使用前進行試運行?，F場臨電系統按三相五線制，3級漏電保護系統配置,在裝修階段，室內施工照明采用36V安全電源供電.施工現場有從事明火操作的人員，必須事先向安全員開動火證，提出用火申請

94、，安全員要對該項操作進行認真的檢查并采取積極的預防措施。施工現場嚴禁吸煙,進入施工現場必須按規定要求佩戴好安全帽.從事各項施工的操作人員一律遵守本崗位安全職責，特殊工種作業人員持證上崗。11。做好周一教育,周六檢查工作及新工人入廠三級教育，增強廣大職工的安全意識。12.施工時加強安全管理，外圍腳手架與主體結構加固牢,安全防護用具齊全.風力超過5級的天氣,要停止一切室外和作業面施工。四、現場安全防護措施地上主體施工時，隨著主體結構的升高,外圍搭設雙立桿雙排腳手架,外面用密目式安全網進行封閉。這樣既可以保證施工順利進行，同時又能避免施工作業對外界的安全隱患。預留洞口及建筑物每層周圍防護采用高度不小

95、于1。2米的防護桿，并涂刷紅白相間漆；建筑物安全出口要搭設安全通道，并掛安全標志牌。 五、文明施工措施為確保施工現場干凈整潔,用細石混凝土澆筑半永久性施工道路，施工現場要進行適度綠化，現場設兩名專職環境衛生執勤人員，每日對現場作徹底清掃、灑水工作.施工現場內劃分衛生責任區，責任區負責人對各自的環境衛生負責。項目部協調管理部門與建設單位、周邊居委會、街道、派出所以及其他行政管理單位建立聯系，不斷走訪聽取各方的意見和建議，并虛心加以改正，創造良好的社會氛圍,取得良好社會關系。在施工現場南側主要出入口處，設立便民服務標志牌,并公布現場聯系人及服務電話,以便及時取得聯系，方便群眾。項目部將義務為建設單

96、位和周圍居民家庭提供室內裝修、水電維修的技術咨詢服務，跟周圍群眾建立良好的鄰里關系。4。施工現場粉塵控制：現場道路、地面做硬化處理，利用設計正式道路的同時,其它臨時道路和地面做半永久性混凝土路面。施工現場內實施適度綠化，施工現場每日派專人灑水降塵.工程采用外腳手架密目安全網封閉，防止施工粉塵外揚，污染環境。建筑物外搭設臨時垃圾道，各施工層的建筑垃圾由垃圾道向地面運輸，不能任意拋灑垃圾?，F場垃圾及時向外運輸，現場不存放隔夜垃圾。(5)進行土方施工時，現場土方存放處設專人堆放，每天由專人對零星遺撒浮土進行清掃.污水的控制生產污水:裝修施工階段會產生一定的污水。污水排入市政管網前必須經過沉淀處理，在

97、現場設立三級沉淀池,才能排入市政管網,或者現場回收，用于降塵等工作。生活污水：現場臨時廁所污水全部排入現場化糞池，并經化糞池過濾后排入市政污水管道。食堂污水要經過簡易有效隔油池過濾后，再排入市政污水管道?，F場排水：施工現場道路、場地做好排水坡度，保證現場不積水，現場設雨水排水井，將雨水引入市政管井,雨水排水管道定期清理，防止雜物堵塞雨水管道，保證排水暢通。第十章 施工工期、施工進度計劃保證措施本工程計劃施工日歷天數174天,為保證工程施工能夠按照工期計劃進行，項目管理采取以下措施:編制切實可行的施工準備工作計劃開工前制定周密的施工準備計劃，對準備工作建立嚴格的責任和檢查制度,做到有計劃、有分工

98、、有布置、有檢查，公司全力保證優先安排人力、物力，做好勞動力、材料進場部署，確保工程按期、保質完成。加強質量管理在項目部中，建立周密的質量計劃，推行質量責任制度，加強質量意識,保證工程質量.工程分部分項一次驗收為合格,避免工程因質量事故而返工,用高質量保證施工進度計劃的落實。推動全面計劃管理 根據總施工進度計劃制定詳細的月、周計劃；切實保證計劃的科學性、嚴肅性。根據總的進度要求，公司每月編制進度計劃,在計劃的編制時要充分考慮到各種不利因素的影響,以保證計劃的有效性、可行性，經濟科學性；項目部每周制訂相應的周計劃，如發現周計劃與總控進度計劃相比有滯后現象時,及時采取相應的補救措施，制訂詳細的工期

99、補救計劃，以保證總的形象進度的實現。采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理的方法,堅持周計劃內每日工作量保持平衡，周生產協調會，周技術協調會，保證施工計劃的實施。精心組織指揮得力，加強現場的控制協調工作，超前預測,并及時解決好施工過程中可能發生的勞動力、機具、設備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾,使施工緊張、有序、有條不紊地進行.為保證計劃的實施，各部門必須密切配合協調一致,材料、設備供應、勞動力調配,外加工訂貨提前安排，專業施工隊伍的配合等。開工前要認真做好施工前的準備工作，全部臨時設施、材料堆放、機械停放位置充分考慮各階段施工需要，最大限度避免二次搬運。項目部、施工班組必須嚴格按施工程序、施工進

100、度計劃和施工規范要求安排施工，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序，防止出現不合格品后層層返工的現象。選用經濟、適用的先進施工機械，采用先進的施工工藝,為實現工期目標積累時間。主體結構各施工流水段,在合理安排流水時，各施工段在施工環節中互相配合，確保工程施工的連續性。6裝修施工階段，各項工作穿插進行，各工種按照計劃配合施工，使工程有條不紊地進行。內裝修為外裝修提供條件，使外裝修能順利的提前結束，同時外裝修提前結束也為內裝修順利進行提供了條件.7加強對施工管理人員和工人的教育,所有管理人員和施工人員將完成施工任務放在首位，處處以工程為重，緊密配合,保證工程如期順利的完成.第十一章 消防保衛及環境

101、保護一、現場消防系統布置在本工程現場施工平面圖布置時，充分考慮現場的防火要求，如施工平面圖所示，配置數量足夠的消防器材。施工用水水源由業主現場提供,現場沿建筑物設DN100消防管網,辦公樓豎向設DN80立管，每層設一個DN50消火栓。二、消防人員配備工程建立消防安全保障體系，成立消防小組，小組由義務消防隊員組成，公司和本工程項目部定期對義務消防隊員進行培訓,經常組織消防小組進行模擬演練，加強快速反應能力。施工現場消防工作由專人負責，易燃物資存放的庫房由專人負責看管,現場嚴禁煙火.現場晝夜24小時有人輪流值班，遇有火情迅速進行現場救援和報警。項目經理部制定嚴格的消防生產法規，并貫徹執行公司有關消防的規定,建立獎懲制度，加強消防工作的管理。三、 現場保衛建立健全現場保衛制度，項目部成立現場保衛小組,由項目經理直接領導?，F場的大門設值班室，由專人實行24小時晝夜輪班制，來客登記,作好交接班記錄。夜間增加巡夜人員，負責夜間的保衛工作。四、環保措施1. 妥善處理施工廢水,經現場三級沉淀后方可排入城市地下污水管網。2. 禁止在現場燃熔可產生有害氣體的物質。3. 采用密封式圈筒管道處理高處廢棄物。4. 施工現場有害有毒物質應妥善處理，禁止將其用做土方回填。