1、xxxx天池二期4棟項目附著升降腳手架安全專項方案編制：審核：審批：目 錄第一章 編制說明及依據11。1編制依據11。2方案編制人員架構1第二章 工程概況22.1工程總體概況22.2技術保證條件及施工平面布置2第三章 施工計劃63.1施工進度計劃63.2材料與設備計劃63。3 勞動力計劃8第四章 整體附著式升降腳手架施工工藝及檢查驗收84.1工藝參數84.2爬架平臺安裝、使用、拆除的技術措施94。3整體附著式升降腳手架的使用154.4整體附著式升降腳手架的拆除184.5 搭設與提升前后及使用中檢查要求20第五章 整體附著式升降腳手架施工安全保證措施285.1安全施工組織保證體系285。2 危險

2、源識別與分析305.3應急救援預案325.4定期維護保養計劃365。5季節性施工安全技術要求36第六章 文明施工措施41第七章 有關圖片42第八章 計算書468.1 CCBTP型全鋼附著式升降腳手架計算書468.2 爬架平臺的受力計算57第九章 評估報告61第十章 產品簡介7410.1 產品主要系統說明7510。2 CCBT-P型全鋼附著式升降腳手架的特點76第一章 編制說明及依據1.1編制依據序號名稱編號1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號2湖南省住房和城鄉建設廳關于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則3建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ20220104建筑

3、施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020115建筑施工安全檢查標準JGJ5920116建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80917建筑結構荷載規范GB5000920128施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20059xx天池4#棟建筑、結構施工圖紙10xx建科牌CCBT-P型附著升降腳手架操作規程-1。2方案編制人員架構序號姓名學歷職稱職務備注1本科高級工程師總工方案公司審批人2本科助工項目經理項目方案審核人3本科助工方案編制人員方案編制人第二章 工程概況2。1工程總體概況工程名稱xxxx天池二期項目建設單位監理單位設計單位總承包單位爬架分包單位工程所在地周邊環境相對空曠建筑標高4

4、#棟：99.15m樓體0.00以上總層數4#棟:地上33層，地下2層爬架層起止層數4#棟：3-33層標準層單層高度4棟：3m架體高度架高13。5 米，共6 步2.2技術保證條件及施工平面布置2.2。1 技術保證條件該工程標準層外形沿高度方向相對統一，適合爬架防護。為保證施工安全、滿足施工進度、避免發生火災及高空墜物傷人、損物事件，根據工程具體情況,擬采用“xx建科牌”CCBT-P型全鋼附著式升降腳手架作為該樓標準層的外防護架，爬架提升滿足結構主體施工防護.1、安全網絡1、 監督施工全過程的安全生產、糾正違章；2、 配合有關部門排除施工不安全因素；3、項目安全員安全活動和安全教育；4、監督勞保用

5、品質量和使用。1、財務部門保證安全措施項目的經費；2、衛生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。1、保證進場施工人員安全技術素質；2、控制加班加點，保證勞逸結合；3、提供必須勞保用品，確保安全。1、 保證防火設備設施齊全有效；2、 消除火災隱患；3、 負責現場消防管理工作。1、保證項目使用的各類機械安全運行；2、監督機械操作工持證作業。1、在安全前提下，合理安排生產計劃；2、組織施工安全技術措施的實施。項目經理1、制定項目安全技術措施分項工程安全施工方案；2、督促安全措施落實；3、解決施工過程中的不安全技術問題。安全技術負責人其他有關部門勞務管理負責人消防管理負責人機械管理負責人生

6、產調度負責人技術負責人2、安全管理教育培訓制度安全科、工程科和技術科負責現場安全管理教育和培訓.公司每月召開一次管理人員和領班參加安全生產會議，每個管理人員用10分鐘總結自己所管理現場責任部分的具體情況。施工班組進出施工現場必須列隊，并嚴格落實日技術交底、監督檢查、工作總結,確保工程防患于未然。開工時在施工現場制作由組裝搭設至提升時的以照片形式的規范化管理宣傳欄，并附上爬架班組每天的工作計劃提示紀要。公司每月發布安全生產簡報，總結生產中發現的各種問題，提出切實可行的防范措施。特種作業人員定期由公司相關部門進行崗位培訓和考核。不斷提高骨干人員的業務技能和安全意識。必須針對各現場的實際情況由現場管

7、理人員或者領班對入場人員進行安全教育和技術交底.新的施工工藝和施工流程在使用前，作業人員和新入場的操作工人必須先培訓后再上崗。33、外用工、特種作業人員管理制度入場的外用工必須簽訂用工合同，按照合同所規定的條款自我約束.入場人員必須接受安全教育并進行上崗培訓。特種作業人員除了要上崗培訓外,還必須體檢合格，沒用影響自身安全的疾病。特種作業人員上崗作業必須持證上崗。44、質量保障體系附著式升降腳手架入場之前由公司技術、安全、工程部門與土建方進行安全技術交底；由公司技術、安全、工程部門對現場工人進行技術交底和入場安全培訓。附著式升降腳手架材料必須有相關的合格證明；操作工人有相關的操作證.附著式升降腳

8、手架搭設完畢后必須經過檢查驗收合格后才可使用。附著式升降腳手架嚴格執行運行通知書制度。附著式升降腳手架每次爬升或者下降后都要有檢查記錄。公司每月對施工現場的腳手架進行定期的安全檢查2。2.1 機位布置4樓爬架設置49個機位，從第3層開始組裝.詳見“標準層爬架側立面圖”以及“4樓機位布置圖”。2。2.2 塔吊附墻的處理塔吊附墻不能與提升機構及構架發生干擾.在塔吊附墻處，采用特質的1米-3米的腳手板，兩塊腳手板之間采用轉角連接角鋼連接，當附墻和腳手板抵觸時，轉角連接角鋼松開一邊螺栓，通過鋼絲繩拉力把活動腳手板翻轉上去，翻轉上去前在腳手板上下（避開附墻）增加臨時橫拉桿，架體通過附墻后恢活動橋腳手板，

9、安裝好轉角連接角鋼。此處的防護網也采用可活動式的在現場用合頁連接，當附墻和防護網相抵觸時,兩片防護打開,架體通過附墻后恢復防護網.提升時應設專人看守,確保提升安全和支架整體性。第三章 施工計劃3.1施工進度計劃升降腳手架用以滿足工程主體施工及現場實際工程進度為目標。本項目在進入標準層第2層施工前10天，所有爬架所需物資計劃應落實，按照總包單位施工進度安排附著式腳手架施工計劃；在第1層架體上搭建“附著式腳手架”架設平臺,并隨施工進度逐步組裝爬架平臺至防護層要求高度.常規施工期間每次提升(下降）一次的準備時間6小時,爬架每升、降一片一層，一次需要1小時左右,基本不占用其他工種作業時間。每層的提升進

10、度節點計劃以滿足總包方施工防護和總包簽發的提升書面指令為標準。3。2材料與設備計劃3.2。1 物資準備（1）材料準備根據工程所需材料及設備分析和施工進度計劃的要求,編制材料計劃，為施工備料，確定堆放場地及組織運輸提供依據。（具體數量見架體和防護材料計劃清單）（2）構（配）件和制品加工準備根據腳手架構造體系要求,對構（配）件和制品進行加工。（具體數量見構配件計劃清單）(3)腳手架施工機具準備 租賃或訂購施工機具，并對機具進行檢查驗收。3.2.2 材料計劃：爬架構（配）件計劃清單：序 號名稱規格單位數 量備注1提升機構標準套2提升掛座標準套3導軌標準節4附墻支座標準件5防墜裝置標準件6腳手板套7立

11、桿63363.0節8上承重梁標 準套9下承重梁標 準套10輔助支撐桿483.0焊管根11斜拉桿5槽鋼根12腳手板連接板350606。0扁鋼塊13腳手板轉角連接角板80806。0角鋼塊14鋼板沖孔網15專用水平連墻拉結件483.0焊管根16穿墻螺栓用墊板10010010個17穿墻螺栓螺母彈墊M30400M30M30套個個18電動葫蘆7.5T6M臺19提升鋼絲繩M2012。0米根20繩卡Y20個21電控柜臺22電纜線3 6 +1 2。5米23荷載報警器個24點位控制電箱臺25信號傳導線套26其他3。3 勞動力計劃根據工期要求本項目的勞動力計劃如下:公司委派陳益橋為現場項目經理，對現場負總責。根據進

12、度情況準備工人8人，安排一名班組長對本小組負責。安排1位電工，對本系統的用電系統負責。公司安排安全員定期對本項目進行安全檢查。第四章 附著式升降腳手架施工工藝及檢查驗收4.1工藝參數整體附著式升降腳手架工程產品主要工藝參數序號項目單位技術參數備注1單 機 位架體尺寸長m72寬m0.63高m13.5結構層高：H層=3m4架體空載質量kg28505提升機構額定起重量kg75006上下附著點間距m2。97電機型號/YHHP50048電機功率kw0.59相鄰幾位最大跨度m710架體內排立桿離墻距離m0.3211最大施工荷載:2層最大施工荷載:3層KN/KN/3212升降速度m/min0。1213防墜安

13、全器制動距離mm80針對性防護措施（1)腳手架底部封閉：走道板、防護翻板采用防滑花紋鋼板，具有高強度、絕燃、耐沖擊經久耐用，尤其適用于超高樓層大型建筑的外墻施工防護。內挑加寬走道板組合簡單、強度高，有利于內側間隙的減小，便于安全施工。（2）立面封閉：防護安全網采用沖孔網經腳手板焊接框架組合，具有耐腐蝕、絕燃、抗沖擊特點.4。2爬架平臺安裝、使用、拆除的技術措施4。2.1 全鋼附著式升降腳手架的安裝CCBT-P系列全鋼附著升降腳手架架由架體構架、附著支承系統、升降系統、防墜系統、電氣控制系統、架體防護等六部分組成：1） 架體構架:由導軌主框架（簡稱主框架）、作業平臺、上下安全防護架架體組成。2)

14、 附著支承系統：包括附著支座、錨固螺栓及特殊附著轉換件等組成。3) 升降系統：由吊掛件、電動葫蘆、上下承重架組成。4） 防墜系統:每個附著支座均設有獨立的防墜裝置，每榀主框架有三個獨立附墻點，即每榀主框架有三套防墜裝置。5） 電氣控制系統：由總控箱、分控箱及控制線路組成，線路及箱體周圈敷設在第三層樓位置的架體內。6) 架體防護：隨架體同步搭設完成的安全防護措施，包括有底部密封板、翻板、鋼板沖孔安全網、防護欄桿等構成。升降架的安裝施工流程如下:搭設找平架組裝導軌主框架安裝附著支座吊裝導軌主框架搭設腳手架安裝立桿安裝防護架裝升降裝控制系統完善防護整體調試驗收4。2。2搭設找平架升降架架體的安裝一般

15、自標準層開始，標準層以下搭設臨時外雙排腳手架，施工至標準層后，以此臨時外雙排腳手架作為找平架用于為安裝升降架提供一個操作平臺，找平架應座落在堅實的基礎上，并與建筑物用連墻桿拉接，加固牢固。需要注意的是，找平架內排立桿不能高出找平架，外排立桿高出找平架1。5m作為防護欄桿。臨時雙排腳手架內外排立桿須錯開此位置，如下圖所示：找平架搭設示意圖找平架要統一抄平，其上皮一般搭設在結構樓面標高上0。5m左右，搭設找平架時須注意四周找平架小橫桿上皮應在同一標高處.4.2。3導軌主框架組裝單根導軌和立桿與方框架用高強M16螺栓連接成主框架，是升降架主要受力框架。組裝時可根據安裝方案兩次組裝為6m,一次組裝為1

16、2m。如下圖:4.2。4安裝附著支座當主體標準層墻板或梁側脫模后，應第一時間將附著支座從導軌的臨時固定處移到錨固螺桿預埋孔處進行安裝,安裝前檢查附著支座的防墜裝置是否靈活、可靠,通常第一個固定附著支座在吊裝主框架之前就已經安裝好.附著支座采用二根M30穿墻螺桿固定，兩端各一墊兩母，安裝時將螺母擰緊后,應保證螺桿伸出螺母長度不少于3個絲扣和10mm.緊固安裝過程中，注意調整附著支座位置,使導軌居中,并將附著支座調平。穿墻螺栓緊固后，檢查導軌與結構間的凈距是否為320mm左右，若偏差較大，調節附著支座用鋼墊塊使導軌與結構的間距控制在320mm10mm.根據施工進展,依次及時安裝第二個、第三個附著支

17、座，并及時檢查上下垂直度，保證導軌處于垂直狀態.安裝后的附著支座背板必須滿貼結構混凝土面,把穿墻螺栓與附著支座打緊。如圖:4。2.5吊裝主框架及架體按照平面圖位置將主框架位置確定好，除滿足圖紙要求外，還應注意以下幾點： 1） 主框架的位置應盡量避開飄窗板、空調板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工時，還必須避開排風煙道、雨水管等位置.2） 主框架要避開大模板的穿墻螺栓孔，避免主框架影響錨固螺栓的安裝和拆卸。當導軌主框架和立桿相鄰的架體組裝完成后,利用塔吊將主框架和相鄰的架體吊裝入位，起吊時要合理選擇吊點,以能垂直升降,插入附著支座后將主框架底部放在找平架的木方或（鐵塊）上面，主框架吊裝示意

18、圖如下:內外立桿構架連接平面圖 主框架安裝圖主框架吊裝和相鄰的架體固定后,把附著支座套在導軌上并移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正主框架兩個方面的垂直度，在結構頂板上預埋拉結環，安裝臨時拉結，控制主框架的垂直度10mm，頂部晃動50mm。4。2。6作業平臺安裝1) 當導軌架安裝牢固后，每一步作業平臺的框架安裝在導軌架底端第一個孔位置，用M16螺桿擰牢，把100754的角鋼用M16螺桿固定在靠導軌的一邊，使角鐵寬面和平臺平面一致。2) 在架體第一步和第四片作業平臺的腳手板與結構物之間用花紋鐵板（3mm厚）、合頁制作翻板。翻板為活動構件,升降時翻開，靜止施工作業時蓋好,翻板必須滿鋪嚴密，不允許有

19、孔洞存在，靠安全防護網底角處,用75505的角鋼蓋好，并用自攻螺絲擰緊,制作方法如下圖：4.2.7立桿及安全網防護架安裝1） 當第一步作業平臺安裝完后,根據安裝方案的要求安裝立桿,外邊立桿帶管環,內邊立桿不帶，安裝孔位高度和導軌高度一致。內外立桿用方框架連接。2） 安全防護網片安裝,四方鐵塊朝上，一端靠導軌架，另一端靠立桿。用銷軸插入管環中.安全防護網片安裝垂直方向四方鐵塊（單數朝上、雙數朝下)。中間有垂直角鐵的網片，上下加鐵塊，用螺絲擰牢,使上下網片形成整體。如圖：4。2.8升降設備安裝1) 下承重架安裝:在第一步作業層500mm高度安裝承重架，懸挑繩輪架朝里安裝。2） 上承重架安裝：一般在

20、三層樓位置作業層頂部安裝承重架。3） 超載傳感器安裝：傳感器上端安裝在承重架雙槽鋼中心，用銷軸穿入傳感器上圓孔固定在承重架上.傳感器上部用塑料套住，以防雨水和灰塵進入傳感器而影響靈敏度。4) 電動葫蘆安裝：電動葫蘆掛在傳感器上,提升時葫蘆另一個掛鉤放置下承重架800mm處，掛住鋼絲繩護繩圈.下降時，葫蘆掛鉤靠近需要下降的位置，并掛住鋼絲繩護繩圈。 5) 鋼絲繩的安裝：用20鋼絲繩一頭固定在結構物掛件上，另一頭通過下承重架的繩輪掛在電動葫蘆掛鉤上。4。2。9控制箱及線路安裝架體電器控制分為主控箱和分控箱組成，主控箱為一組一個，分控箱為每個主框架處一個。主控箱安裝在層樓方便操作的作業平臺上，電源進

21、線與主控箱連接，分控箱電源由主控箱控制，兩路延伸布置。分控箱則安裝在每榀主框架。主控箱和分控箱根據確定的上承重架位置牢固安裝，電箱固定后在箱間電線應串PVC線管，線管內主電源線應采用3614平方線橡套電纜，其安裝應符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）的要求，壓線時一定注意主電源線與電箱中的電線顏色相配一致，中途不要更改，否則會出現中間錯相,引起相序混亂。配電線路安裝完畢后，正式通電前應進行絕緣阻值的檢查，其各相間及相與零線之間的絕緣阻值不得小于0。5M，符合要求后方可進行試通電，持續時間不得超過1秒鐘，確認沒有問題后，方可長時間通電工作。通電后，應依據設計功能要求，逐個檢驗其電氣功能

22、的完好性。4.3 整體式附著升降腳手架的使用4。3。1管理控制升降架的使用，必須始終貫徹“安全第一、預防為主”的指導思想,通過各種檢查、驗收手段保證施工中的“無傾翻、無下墜”的事故發生。1) 在升降架的使用過程中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度；2) 架體組裝過程中，班組應先認真自檢、復檢，再報升降架廠家、施工總包單位及現場監理單位聯合驗收，驗收合格后報當地建筑安全監督管理部門檢驗,檢驗合格后方可正常使用。3） 升降架在使用中主要進行以下三個階段的控制驗收： 4) 升降架在每次升降前組織驗收,驗收合格經驗收人員簽字后,方可進行升降;5） 升降架的每次升降，必須設置現場總指揮,記錄升

23、降過程；6） 升降完成后，必須對架體再進行一次檢查,檢查合格后方可投入使用。4.3。2準備工作 1） 升降前應做好必須的準備工作，檢查架體節點的附著情況，吊鉤、吊環、吊索及構件焊縫情況，防墜裝置的工作情況,彈簧是否失效等，并對使用工具,架子配件進行自檢,發現問題及時整改，整改合格后進行升降。 2） 上層需附著附著支座的墻體結構的混凝土強度必須達到或超過10MPa方可進行升降，從上往下數的第二層結構混凝土強度達到設計要求的70，第三層的混凝土強度達到100。 3) 按升降架每次升（降)作業前檢查記錄內容認真檢查，合格后報項目部驗收，升降前填寫升降架每次升（降）作業申請表報項目部批準后方可提升。4

24、） 吊掛件采用M30穿墻螺栓固定在結構混凝土上，螺栓兩邊加墊片(10010010）(部分吊掛件只能一邊加墊片）,螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個絲扣。4.3.3升降程序升降架的升降由電動葫蘆提供動力，電動葫蘆上端掛在超載保護器上，下端鉤在鋼絲繩上，提升或下降時通過收緊或放松電動葫蘆的鏈條來實現，使每個葫蘆受力基本一致.升降架升降程序：準備工作升（降)架前檢查上吊點懸掛葫蘆葫蘆預緊過程監控臨時停架取下下（上）附著支座安裝上(下）附著支座提升（下降)到位防墜桿頂牢松開葫蘆恢復組間連接及安全防護檢查驗收。4.3。4整體升降1） 升降架提升時,每榀導軌主框架最上一個附著支座安裝好。然后把導軌主框

25、架最下面的附著支座拆除，每榀導軌主框架始終保持三套固定的附著支座。把電動葫蘆掛鉤上的鋼絲繩的另一端通過下承重架繩輪掛在吊掛件上，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升,提升約50mm高度全面檢查一遍，未發現異常情況繼續提升,當達到要求高度后，進行調平，兩榀導軌承力架高差應控制在10mm內，每組架中最大高差應控制在30mm內，滿足上述要求后,應立即蓋好翻板，把防墜桿頂牢，使用中所有附著支座上的防墜桿必須頂牢。當遇有六級以上大風時，不應進行升降工作。2） 架子下降前，首先應安裝好下降專用防墜裝置，然后將鏈條張緊,提升約50mm高度后方可把防墜頂桿離開導軌斜靠在支座上，然后慢速下降架子，當下降一層樓高度后

26、，應把附著支座安裝于導軌下面無固定附著支座的建筑結構上，然后把防墜桿頂牢，從下至上的第四個附著支座拆除.3） 架子升降時，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離且得到工長的正式通知后方可進行升降。裝修工程時，還必須經質檢部門同意后方可下降。 4） 同時升降的升降架必須做到同步升降,當不同步時應對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調整。5） 升降架分組提升時應在組與組之間搭設攔桿,并用安全網密封，防止墜人掉物.4.3。5升降注意事項升降架每次升降前都要經過檢查驗收，重點檢查升降架的附著連接情況、提升裝置、導向裝置、防墜裝置、密封情況,發現問題應立即整改，整改驗收合格后方能進行升降.1) 升降架提升時

27、，必須安裝好從下至上的第四套附著支座，然后拆除最下面第一個支座,掛好鋼絲繩，全部工作完成后方可提升。2） 升降腳手架升降過程中，每一提升裝置及每跨均應有人監視觀察，嚴密監視其運行情況，及時排除翻鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障，保持相互可靠的聯絡。3） 升降腳手架升降過程中，如遇到刮卡或拉力突增、減等情況,應立即停止升降，查明原因并排除故障后方可繼續升降。4） 升降腳手架升降到所需高度后，操作人員應密切配合，盡快將升降腳手架與建筑物結構附著固定，蓋好翻板。5） 固定附著支座與建筑結構之間的連接螺栓按180200N/M力矩要求擰緊，螺栓露出螺母應不少于5扣和15mm，兩端必須保證雙螺母并墊好墊片

28、。6） 并校正導軌垂直度要求兩個方向總高范圍內不大于5mm和調校該組架的水平通直度,水平中心位移偏差應小于30mm。7） 提升到位并調平后，必須在每個固定附著支座處把防墜桿頂牢固.如防墜桿未頂牢固，操作人員嚴禁撤離。8） 夜間、雨雪、濃霧或5級以上大風時，嚴禁進行升降作業。9） 嚴禁作業人員酒后上架操作。4。4 整體附著式升降腳手架的拆除升降架的拆卸工作必須按專項施工組織設計及安全操作規程的有關要求進行.拆除工程前應對操作工人進行安全技術交底.為確保拆架安全,升降架的拆除必須按以下步驟進行：4.4。1拆架前的準備工作1） 拆除前必須對拆架的操作工人進行詳細的安全技術交底。2） 拆除前必須準備好

29、必須的安全防護用具（如:安全帽、安全帶、手套等)和工具(扳手、工具包等)及通訊工具.3) 拆除前必須清除架體內的所有建筑垃圾,減少拆架時建筑垃圾墜落傷人的可能性.4) 拆除前必須在擬拆架區域的下方設置安全警戒區域，未設置專人巡視，無關人員嚴禁進入警戒區域內。4。4.2升降架的拆除1） 升降架升降到位，按正常升降程序將架子固定好，定位傳力扣件安裝到位。2） 按升降架組裝的逆程序拆除所有電器控制線路、提升設備、上下吊掛件等構件,然后分類吊到地面并堆放整齊或及時運離進行維護保養，注意小件吊離時必須用桶裝或袋裝穩后再吊離。3) 按升降架組裝的逆程序，從分組處開始拆除升降架的槽鋼架體，拆除順序為：架體頂

30、部架外層防護安全網架 拆除頂步架內擋腳板、腳手板 拆除可拆之立桿 重復上述步驟,逐步往下拆除架體.4）升降架拆除:把主框架和相鄰的架體（一組立桿)及附著支座，用塔吊鉤掛好主框架和立桿腳手板上部位置稍往上提10mm,由建筑結構內拆除附墻螺栓并往外頂出，然后水平吊至地面平放解體。(每次吊裝高度9米）4.4。3拆除注意事項1） 升降腳手架拆除時，所拆除的升降腳手架架料必須邊拆除邊吊離，嚴禁集中堆放在架體上。2） 升降腳手架拆除時，整個架子上不應站有與拆架無關的其他任何人員.3） 整個拆除過程中,操作人員應嚴格遵守普通鋼管腳手架的有關安全規定，系好安全帶,戴好安全帽，穿好防滑鞋，所拆構件、桿件嚴禁拋扔

31、.架子拆除后應及時將設備、構配件及架子材料運走或分類堆放整齊。4.5搭設與提升前后及使用中檢查要求(1) 架體搭設：4樓架體搭設，是全鋼架構，空間桁架式主框架。（2)混凝土結構強度要求吊點位置結構構件的強度不需試塊報告,按照附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定,最上層附著支座砼強度不小于C10，其它層砼強度不小于C25.一般同規格試件的3天強度可達到28天的50%60%，7天達到75-80%，28天的平均強度不低于設計強度,最低不能小于85。而附墻支座只要受力在所防護樓層的第二、三層，按照一般施工進度，混凝土的強度已足夠滿足要求.(3）搭設與升降前后及使用中檢查要求安裝完畢

32、提升前的檢查與驗收:主要由安裝單位、總包單位、監理單位聯合進行。按照施工方案要求的內容進行檢查。首次使用時,由分包單位負責自檢、總包單位負責復檢，合格后報監理單位現場檢查驗收，最后由分包、總包、監理簽字后方可進行試升降,并做好首次使用檢查記錄.（4)升降前的檢查與驗收:由分包單位負責自檢、總包單位負責復檢，合格后報監理單位現場再檢，最后由分包、總包、監理簽字后方可進行升降；主要檢查的項目有：臨時附墻桿是否拆除、有無障礙物、設備是否完備、各受力桿件安裝是否到位、架體上的建筑材料及垃圾是否清理干凈等。（5）升降后的檢查與驗收: 由分包單位負責自檢、總包單位負責復檢，合格后報監理單位現場再檢，最后由

33、分包、總包、監理簽字后方可交給土建班組使用。主要檢查的項目有：臨時附墻桿是否加好、封閉是否嚴實、設備是否遮蓋防塵、各受力桿件是否完備且充分受力等。(6）附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目豎向主框架各桿件的軸線應匯交于節點處，并應采用螺栓或焊接連接,如不交于一點,應進行附加彎矩驗算2各接點應焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差304水平支撐桁架桁架上、下弦應采用整根長桿件，或設置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應匯交于節點上，并宜用節點板構造連接，節點

34、板的厚度不得小于6mm6架體結構空間幾何不可變體系的穩定結構7立桿支撐位置架體構架的立桿底端應放置在上弦節點各軸線的交匯處8立桿間距應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管式腳手架安全技術規范JGJ130中小于等于1。5m的要求9縱向水平桿的布局應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管式腳手架安全技術規范JGJ130中小于等于1。8m的要求10腳手板設置架體底部鋪設嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板鋪滿、鋪牢，孔洞小于25mm11扣件擰緊力矩40Nm65Nm序號檢查項目標準檢查結果12保證項目附著支承每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座13使用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上14升降工

35、況,附墻支座應設有防傾、導向的結構裝置15附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓采用單螺母加彈簧墊圈16附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定,但不得小于C1017架體構造尺寸架高5倍層高18架寬1.2m19架體全高支撐跨度11020支撐跨度直線型7。0m21支撐跨度折線或曲線型架體,相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離5。0m22水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/223升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m24水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角4525保證項目防傾覆設置在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接26在

36、升降和使用兩種工況下最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4序號檢查項目標準檢查結果27保證項目防傾覆設置應具有防止豎向主框架傾斜的功能28應有螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm29同步裝置設置情況連續式水平支撐桁架，應采用限制載荷自控系統30簡直靜定水平支撐桁架,應采用水平高差同步自控系統，若設備受限時可選擇載荷自控系統v31防護欄桿高度為1.22.0m32架體底層腳手板鋪設嚴密,與墻體無間隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用 （ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監理工程師（簽字）： 年 月 日注：本表由施工單

37、位填報，監理單位、施工單位、租賃單位各存一份。（7)附著式升降腳手架提升、下降作業前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理租賃單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證項目支撐結構與工程結構連接處混凝土強度達到專項方案計算值，且C102附墻支座設置情況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座3附墻支座上應設置完整的防墜、防傾、導向裝置4升降裝置設置情況單跨升降式可采用手動葫蘆；整體升降式應采用電動葫蘆或液壓設備;應啟動靈敏，運轉可靠，旋轉方向正確;控制柜工作正常,功能齊備5保證項目防傾覆設置情況防傾覆裝置應包括軌道和兩個以上與導軌連接的可滑動的

38、導向件6在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接7在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2。8m或架體高度的1/48保證項目建筑物的障礙物清理情況無障礙物阻礙外架的正常滑升9架體構架上的連墻桿應全部拆除序號檢查項目標準檢查結果10保證項目塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項施工方案的規定11專項施工方案符合專項施工方案的規定12一般項目操作人員經過安全技術交底并持證上崗13運行指揮人員、通訊設備人員已到位,設備工作正常14監督檢查人員總包單位和監理單位人員已到場15電纜線路、開關箱符合現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46中的對線路負荷

39、計算的要求檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用 （ ）不符合要求，不同意使用( ）總監理工程師（簽字）： 年 月 日注：本表由施工單位填報,監理單位、施工單位、租賃單位各存一份。 （8）外爬架提升（下降）后使用交接檢查記錄表序號檢 查 項 目檢查 情況備注一架體部分1架體與結構間、兩片架間拉接等約束措施全部完成。避雷線已連接。2翻板及兩片架間翻板、立網已完全防護密封。3架體無明顯變形、傾斜。二爬升機構系統1支頂器已全部安裝并均勻受力；2卸荷導向件、掛座、各連墻螺栓螺母墊片齊全、貼墻、擰緊.全部保養上油。3卸荷導向架安裝應緊貼墻面，安裝無扭轉翹首或下垂現象；導輪組

40、所需各類螺桿齊全并擰緊。三防墜裝置1彈簧有效傳力，移動靈活，防墜功能有效;保養包扎完畢。四電動系統1電葫蘆已脫鉤并包扎完畢；電源插頭已拔下;電源線絕緣完好.2本片架體電控箱電源已切斷。五人員組織1總指揮或檢查責任人檢查完畢確認符合使用標準并簽字。總體評定意見： 可以交付使用 繼續完善要點： 不能交付使用: 應整改的問題： 注:本表由施工單位填報,監理單位、施工單位、租賃單位各存一份。第五章 整體附著式升降腳手架施工安全保證措施5。1安全施工組織保證體系5.1.1組織保障（1）貫徹“安全第一,預防為主，綜合治理”的方針.（2）施工人員必須是專業架子工，并持證上崗。(3）升降操作安全注意事項：1)

41、要作到四不升降：下雨、五級以上大風不升降；視線不好時不升降；沒有進行升降前檢查時不升降；分工、責任不明確時不升降。2)升降作業作好周密勞動組織.3)在升降作業時應設警戒線,任何人員不得在警戒線內走動.4)施工現場較大時，應配置足夠的對講機、口哨，加強通訊聯系.5)升降作業時， 除操作人員外，不得有其它施工人員。6)提升點升降操作人員應基本固定.7)在遇有六級以上大風天氣時應與建筑結構加固。（4)遵守爬架平臺的安裝要求、升降要求和拆除要求，杜絕違章使用行為.（5）提升機構和提升系統每次升降前檢查一次，如有部件損傷應要及時更換。（6）嚴格執行安全教育制度和技術交底制度。未經爬架平臺安全操作規程教育

42、和交底的人員不準上崗作業.各級領導管理人員要對職工生命負責的態度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。（7）架子班組施工人員進入施工現場的人員必須戴安全帽，系好安全帶.（8）建立完善的施工安全保障體系。成立以建設單位項目部為首的事故應急處置領導小組，明確分工、責任落實到人。5.1.2安全管理制度（1)升降前的檢查1）檢查所有螺栓是否扣緊。2)檢查所有螺紋連結處是否擰緊。3）檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除.4)檢查料臺材料、架體上材料和機具是否清理干凈 。5）檢查所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數據檔案。6）檢查葫蘆是否掛好,鏈條有無翻鏈、扭曲現象，提升鋼絲繩是否掛好

43、、繃緊。7）檢查電路系統、漏電開關性能是否符合要求；主電纜是否留足長度。8）檢查其他班組人員是否撤離架體.（2）升降中的檢查1)檢查各升降點運動是否同步。2）檢查葫蘆有無誤動作，鏈條有無翻鏈、扭曲現象。3）檢查提升機聲響是否異常。4)檢查導軌和導向件有無異常變形現象。5）檢查提升機與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。6)檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能.(3）升降后的檢查1）檢查限位裝置是否頂緊。2）檢查所有螺栓、螺母聯結處是否擰緊。3）檢查所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數據檔案。4）檢查導軌離墻距離有無變化，導軌、支架有無變形。5)檢查臨邊防護、水平拉接是否恢復妥當.5。1。3本項目

44、組織管理體系專業隊伍主要人員安排及安全管理職責職務職稱職責范圍總工高級工程師負責審批施工方案、安全操作方案。分包項目經項目經理分包項目總負責現場主管組織、調配作業班組；檢查發現并負責整改施工過程中出現的各種安全隱患；負責協調與現場項目部的各種關系；組織爬架的驗收爬架安全員負責同工地其它部門的總協調,指揮腳手架的安裝、運行操作。解決現場的安全技術問題.安全巡視員負責腳手架的安全檢查工作，出具檢查和整改通知書，與土建安全主管協調，負責設置現場安全警戒線，對施工工人進行安全教育、交底。工人領班負責腳手架操作人員的工作安排，鋼結構件、提升設備、安全防墜裝置的一般維修和保養；指揮腳手架的搭設及升降、固定

45、；協助電工安裝電控柜、布線及保養雙動葫蘆。對腳手架安裝質量、升降過程和固定狀態的安全負責。 電氣負責人聽從工人領班的指揮，具體負責電控柜的安裝、操作，電纜的布置、保養,雙動葫蘆的保養。負責維護同步控制系統。安 裝操 作 工負責腳手架的搭設及升降，安全防墜裝置的安裝、維修、保養以及升降到位后的封蔽工作。協助電工安裝電控柜，布線及保養雙動葫蘆，腳手架升降過程中，負責監視腳手架各部件的工作情況，排除影響腳手架升降的障礙。5。2 危險源識別與分析序號作業活動危險因素可能導致的事故風險級別控制措施(a-f)備注1腳手架的安裝、升降、拆除構架缺陷:構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；在

46、使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等;構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載;整架傾倒或局部垮架 ；整架失穩、垂直坍塌高a、b、d、e2腳手架的安裝、升降、拆除作業層未按規定設置圍擋防護；作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大;腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落；不當操作產生的碰撞和閃失等;人員從腳手架上高處墜落；高a、c、d、e3腳手架的安裝、升降、拆除在搭設或拆除時,高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人； 架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人； 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等； 落物傷人較高a、b、c、d、e、f4腳手架的安

47、裝、升降、拆除在搭設、運行、拆除時，臨時連墻桿或導向裝置未安裝到位；在搭設或拆除時,架體在一定高度時未設置連墻桿；在搭設或拆除時,輔助架太弱不能承受架體荷栽；架體傾覆高a、b、c、d、e5腳手架的安裝、升降、拆除在使用過程中，各工種用電時存在漏電狀況；在運行中,存在漏電現象; 在打雷天氣時,架體有可能存在導電現象;漏電傷人較高a、b、c、d、e6腳手架的下降在下降過程中，鏈條斷裂；在運行中，鏈條斷裂，防墜器失效； 在運行過程中,結構梁斷裂；整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架高a、b、c、d、e、f控制措施(a-f)a. 制定目標、指標管理方案；b。升降監控;c.培訓與教育；b. d。應急預案；e.加

48、強現場監督檢查;f。保持現有措施。5。3應急救援預案5.3。1應急救援準備（1）組織機構及職責1）項目部事故應急領導小組成員名單序號單位姓名職務主要職責手機1建設單位項目經理總指揮2監理單位項目總監總監督3施工總包單位總包項目經理總協調人4xx建科公司分包項目經理安全管理2)事故應急處置領導小組負責對項目突發坍塌事故的應急處理。（2)培訓和演練1）項目部安全員負責主持、組織全部每年進行一次按各類事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持.2

49、）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。(3）應急物資的準備、維護、保養1）應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。附近救護醫院:中南大學湘雅三醫院地址：xx市河西桐梓坡路138號）電話：0731-88638888；0731-886185042）各種應急物資要配備齊全，并加強管理。(4）火警119，人員傷亡120。5。3.2應急響應（1）坍塌事故應急預案1）防坍塌事故發生，項目部成立領導小組,由項目經理擔任組長，施工員及安全員，各班組長為組員,主要負責緊急事故發生時有條有理的進行搶救或處理，其他人員做協助工作。2）發生坍塌事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲

50、呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關部門或醫院打電話搶救，班組長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員,其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大.還應安排專人隨時監護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成次生事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施.防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救，值勤門衛在大門口迎接來救護的車輛。3)如果發生腳手架坍塌事故,按預先分工進行搶救,架子班組長組織所有架子工進行倒塌架

51、子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人員被砸，應首先清理搶救被砸人員.如事故嚴重，應立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應急救援預案。（2）傾覆事故應急預案1）如有腳手架傾覆事故發生，按小組預先分工，各負其責。架子班組長應組織所有架子工，立即拆除相關腳手架，其他人員應協助清理有關材料，保證現場道路暢通,方便救護車輛出入,以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。如事故嚴重，應立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應急救援預案.（3）物體打擊事故應急預案1）防物體打擊事故發生，項目部成立領導小組，由項目經理擔任組長，施工員及安全員，各班組長為組員,主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救

52、或處理,其他人員協助施工員做相關輔助工作。2）發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊,通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生.預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救工作，值勤門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失.如事故嚴重,應立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應急救援預案。（4）機械傷害事故應急預案1）防機械傷害事故發生，項

53、目部成立領導小組，由項目經理擔任組長,施工員及安全員，各班組長為組員,主要負責緊急事故發生時有條有理的進行搶救或處理,其他人員做協助工作.2）發生機械傷害事故后,由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救工作,值勤門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。如事故嚴重，應立即報告公

54、司安全科，并請求啟動公司級應急救援預案。（5）觸電事故應急預案1）脫離電源對癥搶救當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救,關鍵是“快”.2)對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源A、如果觸電地點附近有電源開關或插銷,可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。B、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。C、當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。3）對于高壓觸電事故，可采用下列方

55、法使觸電者脫離電源A、立即通知有關部門停電。B、帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關.C、用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。4）觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害A、如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌,四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來,應使觸電者安靜休息，不要走動，并對其嚴密觀察。B、如故觸電者傷勢較重,已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在,應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服,讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院.如果發現觸電者呼吸困難，

56、發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。C、如果觸電者傷勢較重,呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救,并送往醫院。在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的.D、人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態,通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事.E、對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者,除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡.F、對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來

57、的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，才能夠決定停止搶救。（6）高空墜落事故應急預案一旦發生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經理打電話“120”給急救叫中心，由班組長保護好現場防止事態擴大。其他小組人員協助安全員做好現場救護工作，水、電工協助送傷員外部救護工作,如有輕傷或休克人員，由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制在最小范圍內,值勤門衛在大門口迎候救護車輛。如事故嚴重，應立即報告公司安全科，并請求啟動公司級應急救援預案。5。3。3事故處理(1）事故調查組提出事故處理意見和防范措

58、施建議，項目經理部負責落實處理。（2）因忽視安全生產、規章作業，違章指揮、玩忽職守或發現事故隱患、而不采取有效措施以至造成傷亡事故，由企業主管部門給予企業負責人和直接責任人員行政處分，構成犯罪的移送司法機關追究刑事責任。5.4定期維護保養計劃5.4。1維護保養計劃整體附著式升降腳手架CCBTP型屬于大型建筑施工設備，它與所有設備一樣，需要定期維修保養,其保養的好壞程度直接影響著爬架平臺的爬升情況和使用壽命，必須按照制度嚴格執行.（1）每半月定期由安全員對架體的螺栓、螺母、導軌、提升受力件等進行檢查。檢查是否有缺損、松動、變形、失效等異常情況,發現問題應及時進行維護更換，并做好記錄。（2）導向件

59、的導輪和定位螺栓表面必須定期潤滑(一般每一個月潤滑一次),外露的螺紋表面必須用黃油涂抹,防止銹蝕和混凝土凝固.(3）施工期間,每次澆注完混凝土后，必須將導輪表面的雜物及時清理，以便導 輪順利運行。（4）葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條和提升鋼絲繩要定期涂潤滑油(一般每半個月潤滑一次)，以防鏈條生銹.（5）架上雜物必須安排專人及時清理，保持通道暢通與安全.（6）工程竣工后，應將爬架平臺的所有零件表面異物徹底清除干凈，并重新涂漆,將已經損壞的零件重新更換，以便投入下一工程。5.4.2使用安全注意事項（1）嚴禁拆卸或損壞爬架平臺所用螺栓、螺母、鋼絲繩、鎖具卸扣、連墻掛板、

60、鋼管支架、電纜線等零部件。（2)嚴禁拆除或損壞爬架用防護設施。（3）嚴禁利用外爬架用作支模板架;（4）嚴禁利用外爬架用作垂直運輸工具。(5）各班組應及時清理本班組堆放出在爬架上的雜物和垃圾。（6）在爬架上嚴禁集中堆放材料和機具。（7）爬架升降過程中，除爬架操作員外,其他人員禁止在爬山架上或爬架防護臨邊作業。（8）做好爬架升降前檢查記錄表（9）記錄好爬架升降過程人員分工檢查記錄表（10)做好爬架升降后使用檢查交接表5.4.3整體附著式升降腳手架維護保養記錄表項目名稱：序號維護主項維護分項主要維護內容維護人簽字一爬升機構附墻三角架三角架各螺栓母清理上油；各螺栓母清理上油；導軌接頭螺栓母清理上油年

61、月 日導軌二提升機構更換壞損機械部件；鏈條上油;插頭、插座、電纜無破損無漏電；電控柜各部件齊整、性能正常年 月 日三支撐系統各螺栓、母清理上油年 月 日四防護系統立 網更換破損件；更換補充壞缺的翻板走道板內封閉翻板年 月 日片架端頭封閉五架體系統架體清理螺栓母齊整、無腐蝕、無滑絲現象或脫落移位現象；垃圾雜物清理及時年 月 日六鋼絲繩繩卡、鋼絲繩繩卡齊整、吃力、無壞損，卡位正確；無銹蝕、保養到位年 月 日說明：嚴格按照維護保養制度執行;保養應堅持日常維護和定期保養結合；定期全面保養間隔應不超過1個月并有責任人簽字;日常保養應由班組長或指定人員負責。5.5 季節性施工安全技術要求5.5。1冬季爬架

62、施工措施要點由于冬季混凝土強度增長慢，爬架在卸載邊梁部位的混凝土強度要求達到70以上,如不能達到,根據經驗應采取如下卸荷措施，其一是在卸載邊梁部位的梁底模板支撐延遲拆除直到混凝土強度達到70%；其二是對爬架機位處邊梁連續進行輔助支頂，將爬架載荷分攤到爬架以下兩個樓層。采取以上措施后，邊梁拉裂等現象可以避免.5.5。2夏季施工措施夏季施工,注意防暑降溫。根據天氣預報發布的高溫預報，適時調整露天作業時間，避開高溫照射時段.避免因高溫引發連鎖事故；項目部針對員工高溫作業配備如下生活用品：生活用房間配置降溫設施，保證工人舒適休息；施工現場及作業樓層配備防暑藥品和防暑飲料.高溫天氣易引發火災事故，應加強

63、易燃物品（如油漆、等)的防曬降溫管理。5.5.3防雷雨、防大風措施爬架架體必須用一根扁鋼或銅線與結構物中的避雷鋼筋用螺栓可靠連接,以便于架體避雷.在架體提升和下降作業時臨時卸開連接螺栓，架體停止運行后,要及時恢復。施工期間，工地應有專人負責發布氣象資料，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。及時掌握雷電天氣，實施雷電預警。對施工人員進行防雷安全知識教育與安全培訓.（1）雷雨天氣和五級以上大風應停止架上作業。同時要安裝水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風過后要對架上的腳手板、安全網等認真檢查一次。(2)本地區雨季、大風施工期間，總包委派專人負責天氣預報，每天通報全體施工人員，以便安排工作

64、和及時采取措施；大風過后對爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母進行逐件檢查；及時恢復風前拆除防護設施,并由總包、監理、分包共同驗收合格后方可投入使用。（3）四個角安裝避雷針(避雷針規格長度2米，16的）；或者分片安裝,提升時連成一片。(4）雷雨天應在戶內躲避,遠離腳手架.腳手架應接地良好.（5）鋼爬架隨建筑物的升高而不斷增高，當爬架不在相鄰避雷裝置的保護范圍之內時，則必須對爬架架采取以下防雷保護措施： 1） 爬架架應至少有兩處與建筑物的接地裝置對稱可靠連接(接地電阻經過測試且符合要求），連接線可采用截面不小于254 mm2的鍍鋅扁鋼. 2） 當無法與建筑物的接地裝置連接時,應單獨設置人工接地體。（

65、6）對電線和鋼腳手架進行絕緣包扎，并將包扎好的電線與包扎好的鋼腳手架通過絕緣物綁扎牢固，以免晃動摩擦。5。5。4防火消防措施本爬架才用全鋼材料搭設，防火性能良好，并且爬架多處設置滅火器。但是為了避免不必要的事故，禁止在爬架上堆放油漆等易燃物品。任何員工一旦發現施工樓層或外腳手架局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的火情，應立即進行撲滅.初起火災往往面積小，燃燒范圍不大，火勢蔓延慢，煙霧小，火場溫度低，撲救難度小.因此，迅速撲救初起火災是防止火勢蔓延、擴大的關鍵.最先發現火災發生地點員工應及時撲救.局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴大的，在不危及人員安全的情況下，任何員工一旦發現后一方面立即

66、通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴大，一方面向作業現場值班工長或安全值班負責人匯報。當建筑物一端起火向另一端蔓延時，可以從中間適當部位控制;中間起火時，應從兩側控制，以下風方向為主；樓層火災時,應從上下控制，以上層為主。將易燃物品盡快拆除搬離火場，隔斷火勢的蔓延從而達到撲救的目的.易燃易爆物倉庫或堆放處起火時，若不能迅速撲滅，應疏散和保護好有爆炸危險的物品。不易疏散和保護時，要采取冷卻措施，防止受熱膨脹爆裂或起火爆炸。材料堆垛起火時,應防止向鄰垛蔓延。火勢開始蔓延擴大,不可能馬上撲滅的，按照以下情況處理：現場施工員立即進行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點，由應急救援小組負責清點疏散人數，發現

67、有缺少人員的情況時,立即通知指揮員或消防隊員。現場應急副總指揮立即撥打消防報警電話”119”，通報以下信息（a）起火地點的詳細地址，著火的物資，火勢的大小，是否有人員被困等情況。（b）報警人員姓名及電話號碼，以便聯系.要注意聽清消防隊員值班人員的詢問，要正確、簡潔的予以回答，待值班人員說明消防隊車已去火場時，才能掛斷電話。報警后，派人到醫院大門口或路口迎接消防車，并帶領消防車趕赴火場。（c)消防隊到達火場后，由消防指揮員組織指揮.現場管理人員該主動向消防隊匯報火場情況，積極協助公安消防隊，做好疏散搶救工作。公安消防隊伍到達火場后，參加滅火的單位和個人必須服從公安消防機構指揮員員統一調動，執行火

68、場指揮員的滅火命令。當滅火力量較強時,滅火和救人可以同時進行，但決不能因滅火而貽誤救人時機。若有人員受傷，立即送往鄰近醫院或與醫院聯系派出醫生現場指導救護.第六章 文明施工措施文明施工是施工企業的追求，同時也是建筑業和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。現按照國家及當地政府有關規定，我公司對派駐工程的一切人員進行教育,提高文明素質，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現給社會各方面,把文明施工做為維護企業形象、企業信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。6.1 自覺遵守工程現場各種規章制度，嚴格要求自己班組的言行。6。2 定期舉行文明施工會議

69、，總結和檢討施工和生活中的文明問題，并予以通報。6.3 加強員工環保意識，共同創建和諧生活和施工環境.6.4 加強文明施工檢查，積極監督員工的自覺性和規范性。6.5 注意搞好現場各兄弟單位之間的團結協作，作好互諒互讓,講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀律.絕對服從項目部現場管理。6。6施工現場管理要體現企業精神面貌，管理面貌,施工面貌，文明施工現場要講究社會效益。6.7開展綜合治理和環境保護.開展文明施工教育,加強治安與保衛，加強成品保護和環境保護。6.8加強對人員的環保知識教育,嚴格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強文明施工教育，控制噪聲污染。第七章 有

70、關圖片xx建科牌整體附著式升降腳手架提升節點示意圖架體內樓梯xx建科牌整體附著式升降腳手架翻板示意圖智能分機智能總控制箱電腦軟件控制超欠載操作界面第八章計算書8.1 CCBTP型整體附著式升降腳手架設備計算書8。1.1 架體搭設情況及計算單元的選擇：架體搭設情況:架體采用特制型鋼與螺栓連接,架體寬度0.6米,步距2米；架體總高度15米;最大提升跨距7米，架體內排離墻標準距離0。32米。計算單元的選擇：所選取的計算單元必須滿足以下兩個條件：(1)架體高度與支架跨度的乘積110m；架體計算跨度7m。本工程最大提升跨度7m,架體總高度15m,兩項乘積105m2,小于規定110m2，本計算按最不利原則

71、，取架體高度15m，機位跨度間距7m，單機位防護面積105m2為計算荷載的單元,機位總覆蓋面積小于該面積者不必計算（大于該面積應重新計算).荷載計算（1)靜荷載：由設計圖紙綜合計算列表如下：表2 永久荷載表（靜荷載）序號名稱基本尺寸數量單重單機位重量(Kg)(Kg)1導軌A8組合用，L=60002121.32242。642導軌B8組合用，L=2000140.4440.443加強框6。3，6。3和5組合用，外形2607001617.79284.644水平橫桿6。3和6。3組合用,L=70066。8641。165下承重架12和10組合用，外形尺寸500700150.8350。836上承重架12和1

72、0組合用，外形尺寸500700133。7833。787立桿A6.3,L=6000847.35378.88立桿B6.3，L=3000321。1563.459立桿C6。3,L=2300318。254.610矩形管立桿D604，L=3000423.995。611拉桿L303，L=120031.514。5312槽鋼6。33606。3,L=36042。5410.1513腳手板A角鐵，花紋鋼板組合，外形2100700745。95335。6514腳手板B角鐵，花紋鋼板組合，外形3000700765。23456.5915沖孔安全網角鐵，沖孔網板組合，外形24161500203468016封閉活動搭接板折彎板，

73、1260400246.8127。2417水平支撐桁架B5,L=2100211.5323。0618水平支撐桁架C5,L=2700414.8229.6419封板支撐B折彎板，L100753，L=80053.1615。820封板支撐A折彎板，L100753，L=30021。192。3821電動葫蘆7。5t12179。279.222螺栓及其它各類100100載荷合計3040kg（30400N）(2）活荷載：當三步架同時作業時取活荷載標準值2kN/m2當為升降狀態時取0。5kN/m2，取兩層。(3）風荷載：WKzSZWO基本風壓WO300N/m2（取當地基本風壓）高度修正系數z1.50（建筑物高度按10

74、0m，地面粗糙度按照C類)1.01010安全鋼網擋風系數0.8（擋風系數為擋風面積與迎風面積之比等于0.2，考慮到施工過程中網眼會有留有混凝土等雜物，因此確定為0。5）s1。3=0.81.31。04Wk11。041.50300468N/m2（4）荷載合計:按規范取:動力系數b1.05，沖擊系數c2。0，恒載分項系數a1.2，活載分項系數q1.4根據設計布置，最大跨度L=6。0m，前后立桿距離H=0.60m.靜載： P靜aF靜1。227574。733089.6N活荷載:P活qLH320001.46。0m0。60m3層2000N/m230240。0N使用時：P使b(P靜P活)1.05（33089.

75、630240.0)66496。1N升降時：P升P靜aLH35033089.61.46.00。6035034853.6N防墜時：P墜c P升=234853.669707.2N8.1.2 立桿穩定性計驗算：立桿（60604。0矩形管）抗彎截面系數WX13。061cm3 ，Wy8.776cm3 ，A=6.608cm2，IX71。246cm4,IY17.571cm4imin1.630cm使用工況;不組合風荷載作用 每個機位的軸心壓力設計值N=1。2P靜+1.4P活=66496.1N每個機位由6根立桿承擔兩端鉸接=1，=135，查表得=0。375=N/（A）=（66496.1/6）（0。375660。8

76、）=44.72N/mm2f=205N/mm2滿足要求！使用工況：組合風荷載作用（計算活荷載標準值按照0。5kN/m2,因為大風天不允許施工，按照升降工況活荷載標準值計算即可）P活升qLH2350N/m21。46m0.60m2層350N/m23718。0N單立桿的軸心壓力設計值N=bP靜+P活升/6 =1.0533089。6N+3718.0N/6=6408。08NMw=1.4Mwk=1.4klah2/10=1.40。72322.22/8=1。22KNm此彎矩由外側單根立桿承擔則=N/(A）+ Mw/W=6673N/(0。375660。8)+1220000Nmm/8776mm3 =26.92+17

77、1。02=165.94N/mm2f=205N/mm2使用工況按照步距3.6m，中間2.2米處有橫撐計算，橫距2m，立桿穩定性可靠！升降工況：穩定性驗算升降工況示意圖如下驗算豎直桿件失穩，升降時提升力P升P靜aLH50033089.61.260。6050035609。6N分別由導軌和外排3根立桿承擔，由于導軌是有2根8槽鋼背對背用圓鋼焊接在一起，慣性半徑穩定些遠大于立桿（80x40x3。0矩形管）的慣性半徑,所以只需計算立桿的穩定性即可。步高3。6米，在2.2米處內外立桿之間有橫撐。由于掉點偏心，在距離導軌500mm處內外立桿單根承載力N=P升3/52=10682。7N兩端鉸接=1，=135，查

78、表得=0.375=N/（A)=10682。7N/（0.375660。8)=43。11N/mm2f=205N/mm2 滿足要求!大風天不允許提升作業，所以不需要組合風荷載再計算豎直桿件的提升穩定性。8。1.3全防護升降平臺腳手板單元設計計驗算:按規范取:恒荷載分項系數，活荷載分項系數.附加安全系數,附加荷載不均勻系數。沖擊系數。風荷載標準值的分項系數。根據實際，最大跨度L=7m，前后立桿距離S=0.6m，每跨導軌和立桿布置如圖所示: 機位的立桿導軌布置示意圖a、恒荷載效應的標準值方向：沿重力方向朝下b、活荷載效應的標準值使用時升降時方向:沿重力方向朝下c、風荷載效應的標準值方向：按最不利情況,垂

79、直于防護網,有垂直于防護網朝內（迎風工況)和垂直于防護網朝外（背風工況）兩種工況，后續計算時,兩種工況均計算.d、載荷效應組合設計值 1)、不考慮風荷載 方向：沿重力方向朝下2）、考慮風荷載方向：按實際方向分別取值e、建筑物層高按3米計算，取鋼絲繩索安全系數K=6f、取吊具安全系數K=6g、材質為Q235A螺栓連接強度設計值抗拉強度：抗剪強度：8.1.4 上、下承重梁承重螺栓設計計算:承重梁與架體、導軌用4個M16螺栓連接.每個承重梁通過4個M16螺栓與架體連接,螺栓抗剪截面積為201mm2,連接螺栓承載抗剪驗算為P升/（4201）37149。6/（4201)43。84 N/mm2125N/m

80、m2滿足使用要求。上承重梁強度撓度計算：采用兩個8槽鋼背對背組合，長度600mm，8#槽鋼WX16.1cm3 IX101cm4提升荷載P升37149。6N，兩端固接，MmaxPL/8=37149。6N0.6m/8=2643.7NM= Mmax/ （Wx2）=2643。7NM/（16.1cm3)=82。1106 N/mm2f=215N/mm2強度滿足要求。Fmax=1.9mm600mm/150=4mm撓度滿足要求。8.1。5 導軌及導軌與架體連接螺栓受力計算導軌制作為成型框架，主要承受垂向荷載。具體受力見計算簡圖,按“容許應力設計法進行計算：ff、fv導軌制作材料為雙拼8槽鋼，主要參數為：截面積

81、 AS11024.8mm2，導軌小橫桿為25圓鋼，截面積：AS3490。6mm2。許用應力f 215N/mm2 ，fv125N/mm2 （1）導軌承載計算:1）槽鋼承載計算:使用狀態下 :P1=P使/266496。1/233248.0 N（導軌由兩根槽鋼組成）1P1/AS133248。0/1024.832.44N/mm2f 215N/mm2滿足使用要求.2）小橫桿抗剪計算小橫桿件為25圓鋼，AS3490。6mm2使用狀態下：計算剪切應力：2P1/AS32面33248.0/（490.62面）33。89N/mm2fv 125N/mm2滿足使用要求升降墜落工況狀態下:3P墜/AS370499.2/(

82、490.62面）71。85N/mm2fv 125N/mm23）小橫桿件焊縫抗剪計算采用直角圓周焊,焊縫高度hf6mm,由鋼結構設計規范GB50017-2003中“直角角焊縫的強度應按下列公式計算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當力垂直于焊縫長度方向時，fNV/helwtfwf ，當力平行于焊縫長度方向時，fNV/helwfwf，另由機械設計手冊第五版第1卷第1篇1327頁表1-4-53建筑鋼結構焊縫許用應力中查得焊縫強度許用設計值：角焊縫抗拉、抗壓、抗剪：p118N/mm2（鋼結構設計規范GB500172003表3。4。13焊縫的強度設計值中，自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊，

83、Q235鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強度：fwt160 N/mm2 ）總焊縫長度：L253.14152157.1(mm)焊縫有效高度:he0.7hf0.764。2(mm）升降墜落狀態下為最不利狀態:承受的荷載為：NV P墜70499.2N fvNV/helw70499.2/heL70499。2/(4.2157.1)106.8 (N/mm2） p118N/mm2 滿足使用要求.由計算知，單個結構即可滿足要求，導軌主框架內側這樣的結構不少于2個，承載完全滿足使用要求。（2）導軌與架體連接螺栓抗剪驗算：每個導軌通過10個M16螺栓與架體連接,螺栓抗剪截面積為201mm2，連接螺栓承載抗剪驗算為P使/

84、（10201）66496。1/（10201）33.08 N/mm2125N/mm2滿足使用要求。8.1。6 固定附墻支座反力計算架體相對于支座的正常偏心距離為400+330=730mm。RA-RBP使0.73/支座縱距63850。10.73/411189.72N(腳手架步高不超過4米)FA+FBF使66496。1N考慮兩個固定附著支座不是均勻承載的情況,取FA=2FB則FA66496.12/344330.7N8.1.7 固定附著支座斜拉件焊縫計算:架體載荷由2個附著支座承擔，每個附著支座承擔:P=P使/2b(P靜P活) 1。05（33089.630240.0)66496。1N/2=33248.

85、1N斜拉件拉力：P拉=P1。414=47012.8N焊縫采用直角焊，雙面滿焊hf6mm，由鋼結構設計規范GB50017-2003中“直角角焊縫的強度應按下列公式計算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下:當力垂直于焊縫長度方向時，fNV/helwtfwf ,當力平行于焊縫長度方向時，fNV/helwfwf，另由機械設計手冊第五版第1卷第1篇1327頁表14-53建筑鋼結構焊縫許用應力中查得焊縫強度許用設計值:角焊縫抗拉、抗壓、抗剪：p118N/mm2(鋼結構設計規范GB500172003表3。4.13焊縫的強度設計值中，自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊,Q235鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和

86、抗剪強度：fwt160 N/mm2 ）2個斜拉角鋼（L50*50)總焊縫長度:L504800mm焊縫有效高度：he0。7hf0.764.2（mm）承受平行于焊縫長度方向的荷載為：NVP升36682。32NfvP拉/helw47012.8/heL47012.8/（4.2800）13.99 （N/mm2) p118N/mm2，滿足使用要求。8。1。8 穿墻螺栓強度計驗算(1)連接固定附著支座螺栓強度驗算：該螺栓采用M30螺栓，數量每處一個，螺栓有效截面積：A1s615mm2，螺栓在使用時承受剪力和向外的拉力，由鋼結構設計規范GB50017-2003中“同時承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓和鉚釘應分

87、別符合下列公式的要求：普通螺栓：1 ”在該規范的表3。4。14中查得3號鋼、C級“螺栓連接的強度設計值” 螺栓的許用應力值為：fbt170N/mm2，fbv140N/mm2承受剪力為：NVFA44330.7（N）承受拉力為：按荷載最不利情況，偏心G0.73m考慮時計算:NtFA-FBGP使/L0。7366496。1/4。211557.7N架體上部最大懸臂高度：1。8米，風載面積為:A=61。8=10.8m2風載為：F風=10.8Wk10。81235。5 N/m2=13343.4N組合風荷載的最大水平力為:F=Nt+F風=24901.1NNbvnvd2fbv/4322140/4112591.4(

88、N） Nbtntde2fbt/429。442170/428929.5（N）其中:nv1，nt1則：（Nv/ NbV）2+（F/ Nbt）21/2=（44330。7/112591。4)2+（24901.1/28929.5)21/2=0.751。滿足使用要求。（2）升降時螺栓的受拉和受剪強度計驗算：即：fNt/Afbt，fvNV/Afbv考慮最不利情況，按荷載最不利情況，偏心G0.73m考慮時計算：承受拉力：NtGP墜/L0。7369413。2/412667.9N承受剪力：Nv44330。7N則:fNt/As12667.9/61520.60（N/mm2） f170N/mm2，滿足使用要求，達到抗傾

89、覆能力。fvNv/As44330。7/61572。08(N/mm2)fv140N/mm2，滿足使用要求(3）防墜落時卸荷支頂器根部螺桿的抗剪力計算墜落時,P墜c P升=237149.670499.2N小于M20螺栓的雙面許用安全抗剪力 Nbvnvd2fbv/42面202140/42面87962.0N，滿足使用要求.8。1.9 吊掛件螺栓強度驗算:上吊掛件附墻螺栓采用M30螺栓螺栓，在使用時承受剪力和向外的拉力，由鋼結構設計規范GB50017-2003中“同時承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓和鉚釘應分別符合下列公式的要求：普通螺栓:1”Nbvnvd2fbv/4322140/4112591。0(N

90、）Nbtntde2fbt/428。02170/4104674.8(N）剪力：NVP升37149。6（N）由于吊掛件呈45度角，其水平拉力F：F= P升37149。6 N則：=（37149.6/112591.0)2+（37149。6/104674。8）21/2=0。461，滿足使用要求。8.1。10 吊掛件及吊索驗算：（1）上吊掛件銷軸受剪設計計算：吊掛件銷軸采用28的Q235A圓鋼軸,f215N/mm2，fv125N/mm2受剪截面積:As615mm2吊掛件提升時承重：P升37149.6Nf37149.6/(2615)28.66(N/mm2)f215N/mm2，滿足使用要求（2）上吊掛件焊縫強

91、度計驗算：焊縫采用母材(厚度8mm）直角焊，雙面滿焊hf6mm，由鋼結構設計規范GB50017-2003中“直角角焊縫的強度應按下列公式計算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當力垂直于焊縫長度方向時，fNV/helwtfwf ，當力平行于焊縫長度方向時,fNV/helwfwf，另由機械設計手冊第五版第1卷第1篇1327頁表1453建筑鋼結構焊縫許用應力中查得焊縫強度許用設計值：角焊縫抗拉、抗壓、抗剪:p118N/mm2(鋼結構設計規范GB500172003表3。4。1-3焊縫的強度設計值中，自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊,Q235鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強度：fwt160

92、N/mm2 )總焊縫長度：L2004800mm焊縫有效高度:he0。7hf0.764.2mm承受平行于焊縫長度方向的荷載為：NVP升36682.32N fvNV/helw37149.6/heL37149。6/(4。2800）10。49 （N/mm2） p118N/mm2,滿足使用要求。8.1.11 抗傾覆驗算：根據建筑施工工具式腳手架安全技術規范(JGJ 202-2010），“在升降和使用工況下，確保每一架體豎向主框架能夠單獨承受該跨全部設計荷載和傾覆作用的附著支承構造均不得少于二套。”前面計算的全防護升降防護平臺，架體附墻結構，無論在使用工況或升降工況情況下，與建筑結構的附墻連接都有三處或三

93、處以上,而連接附墻固定附著支座的穿墻螺栓、附墻固定附著支座側板、背板、吊掛件及吊掛件螺栓等，均已進行了詳細計算,從以上的計算可知，完全能滿足要求.在進行附墻支座和穿墻螺桿的強度計驗算時均按最上部的支座并組合了風荷載進行計算,完全滿足使用要求,在此不再累述.8。1。12 提升鋼絲繩安全系數驗算提升鋼絲繩采用20的619規格，其破斷拉力為P破=220000N；提升載荷P升P靜LH50027574.760.6050029374.7N安全系數：P破/P升=220000N/29374。7N =7.486,滿足安全要求。8.2 爬架平臺的受力計算項目爬架用搭設平臺采用落地外滿架，平臺滿架底部地面夯實并加設

94、木跳板，每層與結構采用鋼管拉結，拉結距離不超過6米,爬架組裝并搭設2步后進行附著卸荷(見圖)平臺的強度要求為3KN/爬架安裝平臺搭設項 目尺寸要求腳手板面水平度控制10-30mm臺內緣離墻200mm平臺外側搭設單排防護高度1500mm平臺架寬度12001500mm本項目在第5層搭設安裝平臺,平臺操作面位于本層頂板下返200mm。平臺離墻距離不大于200mm，平臺寬度1.2m.(詳見：附表)。爬架操作平臺雙排腳手架承力驗算(1）該平臺腳手架高度26.8米,采用扣件、鋼管48*3。5搭設，立桿縱距1.5m，橫距1.0 m，步高1.8m，連墻為三步兩跨，即Lv=26。8m,LH=21.5=3。0m，

95、根據本工程地區，風荷載按W0=300N/m2計。地面粗糙系數按C類考慮。(2）荷載腳手架鋼管自重產生的立柱軸向力NG1K步距1.8m，縱距1.5m，gK=0。1248kN/m，NG1K=0。1248kN/m6。0 m=0.7488kN防護材料自重產生軸向力NGK2=5N/ m21.8 m20m=0.18KN施工載荷產生立柱軸向力：爬架組裝載荷傳給平臺架體的施工載荷為3。0kN/m2。1。0 m1.8m3。0 kN/ m2=5。4kN 按本地區情況，風荷載按w0=300N/m2計算,地面粗糙系數按C類考慮。步距1.8 m,縱距1.5 m，Z=1。0，=0.089,s=1。3=0。116。K=0.

96、71。00.1160。9 kN/m2=0.073 kN/m2。迎風面寬為立桿間距1。5 m,MK=0.851。40.073 kN/m21.5 m1。71/6=0。049 KNm。（3）立桿穩定性計算立桿長細比：立桿計算長度公式:l0=kh=1。1551.701。5=2。95m=l0/i=295/1。58=186.7,=0。146按有風狀態：N=1.2 NGK2+0。851。4=1.20。045+0。851.44.5=5。4kN立桿穩定性:N/A+MK/W=5.4103/0。146489+0.049106/5。08103=75。6+9.64=85。24N/mm2205 N/mm2 結論：立桿穩定

97、性滿足要求。（4）立桿落地地基承載力計算外腳手架立桿落在夯實土上，地基承載力達到150kPa,立桿與土層之間墊木為500 mm500 mm20 mm,立桿承載荷重N=5。4 kN立桿底面平均壓力P=N/A=5400/0.5*0.5=21.6KN/m20.4150 kPa=60 k N/m2滿足要求。根據建筑結構荷載規范（GB50009-2012)和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）對風荷載的規定，風荷載對高層建筑施工用外腳手架影響，可將腳手架作為以連墻桿為支座的連續梁，經計算可知只要連墻桿能起到支座作用,則風荷載引起的彎矩是很小的，根據高層建筑施工手冊提供的數據，在標

98、準風載作用下，腳手架桿件內產生的應力,尚未達到桿允許應力的 1100，一般可忽略不計.第九章 產品簡介“看世界建筑，用xx建科”。xx建科重型機械股份有限公司生產的附著式升降腳手架（CCBT-P型)是原建設部xx建設機械研究院的專家們和公司技術人員通過不斷改進、完善和技術創新而發展起來的新一代附著升降腳手架，它具有安全可靠、技術先進、安拆運輸方便、升降快捷等特點.是現代建筑施工企業多層、高層、超高層工程建筑施工作業平臺和安全防護最理想的設備。由于本系列產品采用了先進的微電腦技術和視頻監控控制，使得升降架的操作變得非常簡單明了；只需按動按鈕和點動鼠標就能實現整體升降架的提升和下降；通過設在每個機

99、位處的荷載實時監測和監控系統，使操作者可隨時直觀地了解升降過程中各機位的荷載數值,配合系統自帶的荷載保護功能,能有效避免因提升電動葫蘆超載、失載、傾斜、松動等所造成設備損壞及人員傷亡的事故。同時，本系列產品在原有產品的基礎之上,通過不斷的優化創新設計,使產品的構造更趨合理，使用更安全，操作更簡單,使用壽命更長等，具有以下顯著優勢：1、技術先進，功能齊全，具有實時荷載顯示，超載、失載保護，遙控升降，聲光報警及故障機位指示功能;2、操作簡便、直觀，誤操作可能性小，容易管理；3、電動葫蘆一次性安裝，多次使用,無需重復安裝，減輕了升降作業強度,省時省工;4、升降、使用任何工況，每一個機位均有三點以上獨

100、立的附著點，其中任何一點失效，架體不會墜落或傾覆；5、防墜落裝置，多重設置，多重防護，且靈活、直觀、可靠；6、承傳力結構簡捷、明晰、可靠；7、架體為空間立體構造件,縱向、橫向強度高。8、具有無級調整預留孔及主體結構誤差的功能，適應性好。使用本系列產品是您的一個明智選擇，該產品定能成為您現代化高層建筑施工的得力助手，使您的施工更加安全、高效。10.1 產品主要系統說明該產品主要由：架體結構、附著支承結構、防傾覆防墜落裝置、升降機構、載荷同步控制系統等五部分組成。如圖所示。 架體結構示意圖1。附著支承結構附著支承結構由附墻支座及穿墻螺栓組成，包括導向輪和導向輪座、頂升防墜、下降防墜等裝置組成。豎向

101、主框架安裝3套附墻支座，每個附墻支座具備承載、防傾、防墜、導向等功能。2。防傾覆防墜落裝置2.1防傾覆裝置主要是控制導軌內外傾斜，同時也是對導軌起到導向作用。2.2 防墜落裝置在上升工況和下降工況中，都是在導軌橫桿升降作用下有自動防墜功能，卸荷桿或卡阻塊在導軌橫桿推擠過后，在自重和扭環的作用下始終回到導軌橫桿下部，當導軌瞬間墜落時,立刻頂住或卡住導軌橫桿，防止架體向下墜落。3. 升降機構升降機構由上下承重架傳感器、鋼絲繩及電動葫蘆組成，根據施工要求，每施工完一層進行一次提升或下降。電動葫蘆通過總控制箱控制外架架體的上升或下降。4。 載荷同步控制系統 載荷同步控制系統包括主控箱、分控箱及電纜線等

102、;分人工、遙控、電腦三種操作方式，具有超載、過載、預警、報警、控制等功能。10.2 CCBT-P型整體附著式升降腳手架的特點整體附著式升降腳手架的出現為高層建筑外腳手架施工提供了更多的選擇,同其他類型的腳手架相比，“整體附著式升降腳手架”具有如下特點：節省材料:由于無論建筑物有多少層僅需搭設45倍樓層高度的腳手架，同落地式腳手架相比可節約大量的腳手架材料;節省人工:“整體附著式升降腳手架”是從地面或者較低的樓層開始一次性組裝45倍樓層高的腳手架，然后只需進行升降操作，然后到底拆除,中間不需倒運材料,可節省大量的人工；保證工期：由于該型產品可獨立升降，因此節省了塔吊的使用次數；產品爬升后底部即可

103、進行回填作業,爬升到頂后即可進行下降操作進行裝修,屋面工程和裝修工程可同時進行。防護到位：該型產品的高度一般為45倍樓層高,這一高度剛好覆蓋結構施工時支模綁筋和拆模板支承的施工范圍,解決了掛架遇到陽臺、窗洞和框架結構時拆模拆支承無防護的問題；安全可靠：該型產品是在低處組裝高處使用,并配備防傾覆雙防墜落等安全裝置，在架體防護內進行升降操作,施工安全可靠，而且避免了挑架反復搭拆可能造成的落物傷人和臨空搭設給搭架人員帶來的不安全隱患患;管理規范：由于該型產品設備化程度比較高,可以按設備進行管理，而且，因其只有45倍樓層高，附著支承在固定位置,很規律,便于檢查管理;專業操作:因該型產品含有機械、電器設備、起重設備等要求操作者必須經專門培訓，操作專業化提高了施工效率，保證了施工質量和施工安全；文明施工：該型產品是經專門設計標準化產品，專業施工，且管理規范，極易滿足文明施工的要求。