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市政道路、管網及園林景觀、綠化工程木棧道專項施工方案(79頁).docx

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市政道路、管網及園林景觀、綠化工程木棧道專項施工方案(79頁).docx

1、xx第五屆園林園藝博覽會(xx)市政道路、管網及園林景觀、綠化工程 B 標段木棧道施工專項方案施工組織設計(方案)審批表工程名稱:xx第五屆園林園藝博覽會(xx)市政道路、管網及園林景觀、綠化工程 B 標段木棧道施工專項方案簽字職務日期編制審核審批江西省園藝城鄉建設集團有限公司目錄第一章、編制依據4第二章、工程概況4第三章、施工方案5第一節、施工準備5第二節、施工測量的控制5第三節、基礎開挖6第四節、模板工程9第五節、混凝土工程28技術準備28現場準備29工作安排29技術要求30混凝土材料要求30配合比要求30施工流程31泵的安裝31混凝土運輸要求31作業條件32澆注與振搗作業的一般要求33基

2、礎混凝土33第六節、鋼筋工程施工方法36第七節、滿堂腳手架37第八節、龍骨安裝59第九節、防腐芬蘭木施工60第十節、油漆工程61第四章、工程質量、安全、環保管理體系與保證措施63第一節、質量目標63第二節、工程質量保證體系64第三節、確保工程質量的組織措施65第四節、確保工程質量的技術措施66第五節、確保工程質量的創優措施71第六節、安全目標73第七節、安全生產保證體系73第八節、確保安全生產的組織措施74第九節、確保安全生產的技術措施75第十節、文明施工保證體系76第十一節、確保文明施工的組織措施77第十二節、環境保護措施77第一章、 編制依據國家、xx區以及xx市發布實施的相關法令、法規及

3、行政命令.合同文件圖紙中明文要求的技術規范、規定和標準,以及國家現行技術規范、標準及有關市政工程的技術資料。第二章、 工程概況一.設計要點一)、結構設計:1。本工程基礎、柱子混凝土強度等級均為C25,墊層C15。鋼筋采用HRB300、HRB335。2.本基礎采用天然地基基礎,以 3 號粉質粘土層為基礎持力層,地基承載力特征值fak160kPa。3.基礎施工完后,室內外回填土須及時按規定分層壓實,壓實系數0.94。二)、建筑設計:道面采用50X50X5厚鍍鋅鋼方通中距450作為主龍骨,150X50厚防腐芬蘭木,留縫8mm,表面清漆兩遍。二、施工現場施工條件及擬采用方案 木棧道大部分建在龍景水庫水

4、中,經向水庫水庫管理部門了解及實地進行勘探,水庫庫底為坡形,靠近庫邊淺,庫中深度最深。最深處為主、副壩之間,水深為89米,水庫自東向西水深逐步減小,至西部庫尾水深為34米.木棧道自東向西的水深為6米3米之間,距庫邊最近16米,最遠30米.第一種方案:放部分水庫后進行圍堰.由于水庫管理部門將水庫租給外單位人員進行養殖,且租期尚未到期,如將水庫水放干,則需賠償承租人的損失,所以擬放4m水,保留部分水給承租人繼續養殖,然后進行圍堰施工。但承租人提出放4m水后,水面面積減少影響到魚的生長,仍需補償部分,且無補償標準。此綜合方案:沒有補償標準,業主和承租人可能會商談教長時間,有可能談不下,時間不允許;放

5、4m水后用土進行圍堰,圍堰水深仍有30米,土工程量較大,圍堰后還需抽水,后進行清淤,清淤時會影響到土圍堰的安全,清淤量大.此方案不宜采用。第二種方案:由于水庫庫底為坡形,旁邊淺中間深,將木棧道所在位置(包括工作面)的水位全部放干,然后進行清淤,清淤后將木棧道位置沿木棧道走向用干的粘土或三合土填高0.50。8m,然后進行木棧道施工.綜合此方案:仍有部分水給承租人養殖,如雙方協商不下撈魚去市場出售,用此款抵部分補償款;清淤后填土再開挖棧道基礎,開挖深度大,不安全;開挖、回填重復進行,費用大。此方案不宜采用。第三種方案:由于水庫庫底為坡形,旁邊淺中間深,將木棧道所在位置(包括工作面)的水位全部放干,

6、然后進行清淤,清淤后在木棧道外側沿木棧道走向進行圍堰,最后進行木棧道施工.綜合此方案:仍有部分水給承租人養殖,如雙方協商不下可撈魚去市場出售,用此款抵部分補償款;清淤后圍堰,土圍堰的高度、寬度可以大大減小;方便施工。此方案較經濟,建議采用。第三章、 施工方案第一節、 施工準備工程開工前,應首先與有關單位進行協調,做好施工前的準備工作.經現場勘察,本工程施工工作面處於泥較深,進行清於時於泥會流趟,現擬在木棧道施工的范圍內用土進行圍堰,圍堰頂寬5.0m.圍堰高度1。5m,按1:1放坡圍堰,以確保施工質量及施工安全。圍堰工程量(圍堰土方外借)及運距、圍堰土拆除土方外運工程量、清於工程量及運距由建設單

7、位、監理單位、施工單位三方現場確認。施工流程:清於圍堰放線基礎開挖基礎墊層基礎施工柱施工梁施工棧道鋪設欄干施工油漆施工第二節、 施工測量的控制1、控制點的定位以城市規劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法,進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度,即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線。控制點測定后,在已有建筑物墻上的,應用紅三角標記和注明軸線號;地面上的控制點用砼澆筑成牢固的樁位,頂面復以1001004mm鋼板,板面上刻十字作為樁點標志,并砌筑窨井形式加以保護.2、 工程標高控制現場至少要設三個現場水準點,以控制和引測建筑物標高,并構成空間檢測閉合體系,以便閉合校核.根

8、據現場情況設三個水準點樁(利用平面控制樁)。實際測設時,應用精度不低于S3級水準儀。0.000以上標高引測,主要是沿結構外墻,邊柱或梯間等垂直向上傳遞。水準標高應由三處向上引測,以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后,把水準儀架設到施工層上,核測三點誤差在3mm以內,再以引測點在施工層上抄測標高。拆模后,在墻壁上彈出每樓層500水平線,砌塊墻砌好后,同樣彈出每個樓層500或1000線。第三節、 基礎開挖根據本工程基礎開挖面積及深度的具體情況,擬定本工程基礎土方開挖首先由反鏟挖掘機沿邊線開挖至一定深度,留下300mm厚由人工進行基底的細部開挖成型的施工方式。1. 準備工作構筑物的位置及場地的定位

9、控制線、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,經過檢驗合格;并辦完預檢手續。選用一臺反鏟挖掘機,配合載重卡車運輸在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均配備人工進行。2。 施工方法(1)挖土機從基槽(坑)的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽(坑)深度的12.(2)土方開挖分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。在開挖過程中,隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。根據土質變化情況,做好支撐準備,以防坍陷。開挖基槽(坑)時,隨時檢測槽底標高,在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。對于暫留土層,反鏟挖

10、土留300mm為宜。(3)修幫和清底。在距槽底設計標高50cm 槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走.同時由兩端軸線引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊,最后清除槽底土方。(4)夜間施工照明措施基坑開挖期間,機械施工用電主要是夜間照明和機械的現場小修用電。所有用電均可以從現場配備的配電箱內接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區域。但施工用電必須由值班電工專門負責,禁止操作工人隨意移動。整個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2 個鏑燈照明.挖土機操作范圍內的夜間照明采用活動燈架。二、土方回填土方回填工作在基礎工程全部驗收合格后方可進行,且需切實掌握好天

11、氣情況。本工程回填土主要采用人工填土、人工夯實的方法。1. 填土方法(1)用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。(2)從場地最低部分開始,之下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于30cm。2. 填土夯實方法(1)填土應盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優含水量范圍內。(2)填土應預留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等因素作用下,土體逐漸沉落密實.(3)打夯前應將填土初步整平,打夯要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯實。(4)基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填夯實。3. 壓實排水要求(1)填土層如有滯水時,應在四周設置排水溝和集水井

12、,將水排出。(2)已填土如遭水浸,應將稀泥鏟除后,方可進行下一道工序。(3)填土區應保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍底,以利排水.當天填土應在當天壓實。4. 回填土質量控制與檢驗對有密度要求的填方,在夯實后要對每層回填土的質量進行檢驗。一般采用環刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實度,符合設計要求后,才能填筑土層。第四節、 模板工程第一小節、 編制依據木結構設計規范GB 500052003建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB 502052001建筑工程施工質量驗收統

13、一標準GB 503002001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011建筑施工模板安全技術規范JGJ 1622008建筑施工安全檢查標準JGJ592011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則(建質2009254號文)本工程施工圖紙本工程施工組織設計第二小節、 施工工藝技術第三小節、 技術參數【梁模板(扣件式)】新澆混凝土梁計算跨度(m)5結構層高(m)4。5混凝土梁截面尺寸(mm)300400梁側樓板厚度(mm)150支撐

14、方式梁側無板(B)支撐立柱鋼管型號(mm)483.5梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側立柱間距(mm)1200步距(mm)1800梁左側立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數0梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)500,700梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(mm)6080梁底支撐小梁間距450面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)18主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483。5主梁一端懸挑長度(mm)300第四小節、 工藝流程梁扣件彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐(梁高加對拉螺栓) 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰

15、模板連固。第五小節、 施工方法1、柱模板搭設完畢經驗收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標高低的地方向標高高的地方推進.事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置.。3、根據本公司當前模板工程工藝水平,結合設計要求和現場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、一般規定(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載.(3) 不同支

16、架立柱不得混用。(4) 構造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板.(6) 現澆鋼筋混凝土梁,當跨度大于4m,模板應起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應采取可靠措施確保支點穩定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施.(9) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿.可調支托底部的立柱頂

17、端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿.(10)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢.無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。(11)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48.33。6mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢.鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。(13) 支架搭設按本模板設計,不得隨意更改;要更改必須得到相關負責人的認可。6、

18、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖(詳見附圖);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭位置要求如下:3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通;(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:當高度小于8m時,水平拉桿如下圖示意:8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結1) 豎向結構(柱)與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;2)當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固

19、結點;3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力.第六小節、 檢查驗收1、不滿足要求的相關材料一律不得使用,采用問責式制度,總監,專業監理工程師,項目經理,項目技術負責人,施工員進行檢查驗收,并且簽字。2、施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態,避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準,少量的缺陷修補完善.4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留孔

20、中心線位置10尺寸+10,05、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差20mm2立桿的垂直偏差架高

21、=25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節點處相交桿件的軸線距節點中心距離=150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設在不同的步距內,相鄰接頭的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開,設在不同的立桿縱距內,相鄰接頭的水平距離應500mm,接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長度和連接要求應符合以下要求:類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數量依承載要求確定,且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節點連接扣件式鋼管腳手架擰

22、緊扣件螺栓,其擰緊力矩應不小于40N.m,且不大于65 N。m其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011的規定,對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;第七小節、 計算書及相關圖紙梁模板(扣件式)計算書計算依據: 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規范GB500102010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、

23、鋼結構設計規范GB 500172003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱梁新澆混凝土梁計算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mmmm)300400新澆混凝土結構層高(m)4。5二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1。5振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0。3非自定義:0。22風壓高度變化系數z0。9風荷載體型系數s0.8三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁側無板

24、(B)梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)1200步距h(mm)1800混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數0每跨距內梁底支撐小梁根數3梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)300設計簡圖如下:平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)20面板彈性模量E(N/mm2)10000按四等跨連續梁計算,簡圖如下: Wbh2/6=3001818/616200mm3,Ibh3/12=300181818/12145800mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h

25、)+1。4Q2k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1。40。7Q2kb=0。9max1。2(0。1+(24+1。5)0.4)+1.42,1。35(0.1+(24+1.5)0.4)+1.40。720.34.28kN/m q1靜0。91。35G1k+(G2k+G3k)hb0。91。350。1+(24+1.5)0。40.33.75kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.30。53kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1。5)0.40.33.09kN/m 1、抗彎驗算 Mmax/W(0.1073.750.452+0。1210.530。452)

26、106/162005。82N/mm2=f20N/mm2滿足要求! 2、撓度驗算max0.632q2l4/(100EI)0.6323。094504/(10010000145800)0.55mm?l/400450/4001。12mm滿足要求! 3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態)Rmax1.143 q1靜l+1。223 q1活l1。1433.750。45+1。2230.530.452.22kN標準值(正常使用極限狀態)Rmax1。143q2l1.1433。090.451.59kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值

27、(N/mm2)1。78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256計算簡圖如下:承載能力極限狀態正常使用極限狀態承載能力極限狀態:面板傳遞給小梁q12.22/0.37。41kN/m小梁自重q20.91.35(0。3-0.1)0.450.11kN/m梁左側模板傳遞給小梁荷載F1=0。91。350.50.40.45=0。11kN梁右側模板傳遞給小梁荷載F2=0.91。350。50.40。45=0。11kN正常使用極限狀態:面板傳遞給小梁q11.59/0.35。3kN/m小梁自重q2(0。30。1)0。450。09kN/m梁左側模板傳遞給小梁荷載

28、F1=0.50。40。45=0。09kN梁右側模板傳遞給小梁荷載F2=0。50。40.45=0.09kN 1、抗彎驗算小梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0。65106/6400010。2N/mm2=f15。44N/mm2滿足要求! 2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)Vmax1。288kNmax3Vmax/(2bh0)=31。2881000/(26080)0。4N/mm2?1.78N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算小梁變形圖(mm)max2.67mm?l/4001200/4003mm滿足要求! 4、支座反力計算承載能力極限狀態 R11.29kN,R21。29kN正常使用極限狀態 R10。94kN,R

29、20。94kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483。5可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5。08主梁自重忽略不計,計算簡圖如下:主梁計算簡圖由上節可知RmaxR1,R21.29kN,RmaxR1,R20.94kN 1、抗彎驗算主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0。2106/508038。77N/mm2=f205N/mm2滿足要求! 2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax1。73kNmax2Vmax/A=21。7310

30、00/4897。07N/mm2?125N/mm2滿足要求! 3、撓度驗算主梁變形圖(mm)max0。3mm?l/400900/4002.25mm滿足要求!七、立柱驗算立桿穩定性計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008鋼管類型483.5立柱截面面積A(mm2)489回轉半徑i(mm)15。8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15。8=113.92?=150長細比滿足要求!查表得,0.5 1、風荷載計算 Mw0.921.4klah2/100。921。40。220。91.82/100.07kNm 2、穩定性計算根據建筑施工模板安全

31、技術規范公式5.2。5-14,荷載設計值q1有所不同: 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1。5)0.4)+0.91.420。34。02kN/m 2)小梁驗算 q16.94kN/m q20。11kN/m同上四六計算過程,可得:立柱最大受力NmaxR1,R2+Mw/lbmax2.7,2.7+0。07/1。22.76kN fN/(A)+Mw/W2。76103/(0。5489)+0.07106/508025。71N/mm2=f205N/mm2滿足要求!八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座可調托座承載力容許值N(kN)30由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NRmax2.86kN

32、=N30kN滿足要求!九、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)2。76/(10。15)18.41kPa=fak140kPa滿足要求!第五節、 混凝土工程技術準備總工程師協同細研究圖紙問題,明確主要方法、部署,由技術員主編寫混凝土工程施工方案。技術質量負責人對混凝土工長、試驗員進行混凝土標號、工程量、技術要求、質量要求的明確。技術部門擬定混凝土技術協議,協助材料部門與廠家簽訂合同,并在合同簽訂時,對其進行一般要求、特殊要求、關鍵部位的技術交底。混凝土工長編寫確

33、實可行的技術交底,并向操作人員進行書面交底.交底要包含人、機、料、法等具體內容,并具有針對性。使得操作班組人人對工程實施清晰明確。安全員編寫安全交底,向操作人員書面交底,交底要有針對性及可行性。現場準備現場安排好泵車支設、照明、水源、電源、搭泵車棚等施工準備工作,并隨時注意天氣預報,準備好雨季施工準備特別措施。工作安排每次混凝土澆筑前質檢員對模板及其支架強度、剛度、穩定性,模板上口標高、模板垂直度進行檢查,對模板內的雜物清理情況進行檢查,合格后并辦理預檢手續,模板預檢合格后方可進行澆筑。混凝土工長請預算部門核對工程量,請技術負責人核對技術要求,做好混凝土澆注申請單,通知混凝土提供單位并明確要求

34、,通知材料部門混凝土澆注時間、部位、方量等。混凝土進場,材料員負責核對到場車次及混凝土方量,并收集整理砼小票。試驗員進行坍落度試驗,工長安排人、機等澆注準備。施工過程中混凝土工長負責混凝土調配及工作協調。試驗員負責砼試塊留置,督促試驗工每班澆筑中至少四次進行砼坍落度檢測及其他砼觀測.對于不符合要求的砼及時通知工長和總工程師,不符合要求的砼不得用于本工程中.技術要求混凝土材料要求預拌砼廠家應提供的資料混凝土配合比通知單預拌混凝土運輸單預拌混凝土用各種原材料的檢測報告混凝土氯化物和堿總量計算書(罐車到場時提供)預拌混凝土出廠合格證(32天內提供)配合比要求本工程使用混凝土全部為預拌混凝土,由混凝土

35、罐車運送至現場泵送澆筑。為保證混凝土的質量,混凝土攪拌站必須根據所選用的各種原材料,結合施工技術要求進行混凝土試配,試配時應選用工程中實際使用的原材料,及采用生產時的攪拌方法。試配結果報送項目經理部,由項目技術質量負責人審核,報監理審查認可。混凝土外加劑的性能和種類,必須選用合格的品種和生產廠家,并報監理工程師認可后方準使用。根據本工程混凝土施工特點,由技術部門在混凝土工程施工前向攪拌站提出技術要求,并與其簽訂技術協議.施工流程選泵布管設備安裝檢查調試潤滑泵管預拌混凝土運輸進場混凝土入泵泵送混凝土泵的安裝混凝土泵安置地面要堅實,無不均勻沉降。混凝土泵附近要設置配電箱,配水點,排污管及沉淀池,以

36、便于混凝土泵接電源和清洗。混凝土泵上方要架設泵車棚。混凝土泵不得隨意移動。混凝土運輸要求混凝土由攪拌站用混凝土罐車運至現場指定位置,現場采用混凝土泵將混凝土送至工作面。施工階段以施工段為單位計算混凝土的供應量,根據供應量和澆筑時間的要求,確定每次澆筑所需配備的運輸車輛數,確保現場混凝土澆筑連續進行,避免在施工過程出現冷縫。攪拌運輸車在運輸途中,拌筒應保持3-6r/min的慢速運轉.混凝土運輸延續時間:混凝土中需摻加外加劑,混凝土的運送延續時間不能超過所測得的混凝土緩凝時間的1/2.混凝土到現場后坍落度符合泵送要求,如坍落度稍小,由攪拌站專業人員加高效減水劑調整,嚴禁加水,坍落度不符合要求時將混

37、凝土退回.泵送前先用水和水泥砂漿潤泵和泵管,減少泵送阻力,泵機料斗上要有隔離篩網,并派專人看守,防止大塊物料進入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋轉罐車攪拌筒,把混凝土拌和均勻后反轉卸料,配合泵送均勻進行,中斷喂料時罐車拌筒低速攪拌混凝土.泵送宜連續進行,如果不能連續供料時,降低泵送速度,盡量不停頓,若停泵時間長,應每隔45分鐘使泵運轉正反兩個沖程,并開動攪拌器攪拌防止混凝土離析,停泵時間超過45min時應洗泵。若泵送時壓力明顯不夠,混凝土推送困難時應盡快采取措施,防止堵塞泵管,若發生堵塞現象可反吸回泵管內部分混凝土,加漿攪拌后在泵送,再無效時,將管道拆開清除泵管內的物料后重新接管泵送.泵送完畢后,

38、認真作好泵機清洗工作,清洗按泵機說明書的規定方法進行。作業條件準備澆筑的混凝土層、段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,并經監理驗收合格辦完隱、預檢手續。澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢,并經檢查合格,振搗棒等機具試運轉良好。工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術、安全交底,混凝土澆筑計劃通知單已送達攪拌站。電工、機械維修工、試驗工組織到位。安全防護符合要求。澆注與振搗作業的一般要求混凝土在澆筑前在罐車內必須進行二次攪拌,混凝土從攪拌機中卸出到入模澆筑完畢不得超過2個小時.混凝土自吊斗口或布料桿軟管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑

39、高度超過2m時,必須使用串筒澆筑。澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員,并經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況,發現問題及時處理.鋼筋清理時用濕鋼刷清除鋼筋上的混凝土砂漿污漬。基礎混凝土振搗工作應從澆筑層的下端開始,逐步上移.施工時嚴格控制分層厚度,以保證砼接茬處不初凝。用做好標記的標桿監測砼澆筑厚度,澆筑過程中要經常檢測。砼澆筑時,混凝土泵軟管根據澆筑情況均勻布點,間隔不大于3m.底板須整體澆注,不得分段進行.采用振搗器,振搗棒與混凝土表面成4045進行振搗。振搗棒快插慢拔,在振搗過程宜將振搗棒上下略抽動,以便上下振動均勻,振搗至表面混凝土不下沉為準.振搗棒移動間

40、距400mm。每點振搗時間1530秒。振搗上一層時應插入下層5cm以消除兩層間的接縫.砼澆筑完后,立即用杠尺搓平,混凝土初凝前,用平板振搗器振搗,平板振搗器的移動間距,應保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣,用木抹子壓實,二次收面。柱砼澆筑(1) 柱澆筑前底部先填510cm厚與砼配合比的砂漿,柱砼分層澆筑,分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗時注意振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱子砼應一次澆筑完畢。(2) 砼澆筑完成后,隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁砼澆筑(1) 梁砼澆筑,由一端開始用“趕漿法”,即根據梁高分層澆筑成階梯形,隨階梯的不斷延伸,梁砼澆筑連續向前進行。(2) 當梁

41、柱節點鋼筋較密時,用30振搗棒振搗。(3) 施工縫的位置:沿次梁方向澆筑砼,其位置留置在次梁跨度中間13范圍內。施工縫的表面與梁軸線垂直,不能留斜槎。施工縫用木板條及密眼鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1。2Mpa時,才允許繼續澆筑。繼續澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮漿及松動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比無石子砂漿,然后繼續澆砼,振實密實,使新舊砼緊密結合。第六節、 鋼筋工程施工方法第一小節、 鋼筋加工(1)配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照國家、地方及行業的規范和各設計要求執行。(2)加工工藝:鋼筋除銹、除污鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋成型。1)鋼筋除銹

42、可采用手工鋼絲刷除銹,鋼筋的采用調直機調直,鋼筋調直后應平直,且無局部曲折。2)鋼筋切斷時,應根據不同長度搭配,統籌安排,一般先斷長料,后斷短料,減少耗損,切斷時避免用短尺量長料,防止產生累計誤差。因此在工作臺上標出尺寸刻度線,并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切割過程中如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等,必須切除.鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象,長度允許偏差10mm。3)鋼筋彎曲前,應計算好起彎點的位置,在鋼筋上劃好線,進行準確的彎曲成型,鋼筋彎曲成型后,彎曲點處不得有裂縫,二級及以上鋼筋不得反復彎折,鋼筋成型后的允許偏差全長為10mm。第二小節、 鋼筋定位、間距、保護層控制定位措施:鋼筋

43、采用定距框保證主筋間距位置準確,側面鋼筋保護層采用塑料卡具,板使用砂漿墊塊,砂漿墊塊可以根據鋼筋規格做成凹槽,使墊塊和鋼筋牢固連在一起,保證不偏位。除采用墊塊控制保護層以外還采取雙重控制保護層的厚度。柱施工流程工藝流程 基礎砼澆筑放線綁扎、矯正鋼筋畫箍筋間距綁箍筋綁墊塊 施工要點 放線 放出柱位置線,并在豎筋上抄測“50”線,作為鋼筋豎向及分檔標志。 按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。 在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎,采用纏扣綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋的非轉角部分的相交點要梅花交錯綁孔,箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯

44、布置,見下圖,拉筋要鉤住箍筋,箍筋加密區按圖紙要求設置100,加密區長度L1。5hb500mm (hb為梁高)墊塊綁扎在豎筋外皮上1000,確保護層厚度正確。梁施工流程根據實際施工情況,模內綁扎與模外綁扎相結合。 在梁側模板上畫出箍間距、擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋。 在主,次梁受力筋下均墊墊塊保證保護層厚度。受力筋為雙排時,用短筋墊在兩層鋼筋之間,保證鋼筋排距符合設計要求。 第七節、 滿堂腳手架第一小節、 施工工藝技術一、 技術參數【滿堂腳手架】滿堂腳手架長度L(m)100滿堂腳手架寬度B(m)7腳手架搭設

45、高度H(m)4。5縱橫向水平桿步距h(m)1.8立桿縱距la(m)1。2立桿橫距lb(m)0.9橫桿與立桿連接方式雙扣件立桿布置形式單立桿平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數n1立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0。3二、 工藝流程【滿堂腳手架】場地平整、夯實?基礎承載力實驗、材料配備?定位設置通長腳手板、底座?縱向掃地桿?立桿?橫向掃地桿?橫向水平桿?縱向水平桿?剪刀撐?連墻件?鋪腳手板?扎防護欄桿?扎安全網三、 施工方法1、地基基礎定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座

46、應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除.當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm.地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書),立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm,兩側設置排水溝,排水通暢.墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼

47、。【滿堂腳手架】1、立桿設置(1)立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接.接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架

48、高的1/400.(5)開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。(6)立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造2、縱、橫向水平桿(1) 縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。要求如下:當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距

49、離不應小于100mm。(2) 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力.縱向水平桿對接接頭布置3、剪刀撐設置(1)腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐;(2)每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在4560之間。(3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接,采用搭接連接時,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐(立桿)搭接構造(4)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm.(5)在架體外側周邊及內

50、部縱、橫向每6m8m,由底至頂設置連續豎向剪刀撐;在架底部、頂部及豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續式水平剪刀撐,水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m,剪刀撐寬度應為6m8m。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。(2) 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3) 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。腳手板對接腳手板搭接

51、腳手板對接、搭接構造(4)在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;5、防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿內側.(2) 選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側.(4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1。2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。(5) 腳手架上門洞、出入口構造示意圖:6、連墻件(1) 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要

52、求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密.(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連接;(3)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定;(4)拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm;(5)外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保外架安全可靠;(6)當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施.當搭設拋撐時,拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,與地面的傾角應

53、在4560之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除.(7) 連墻件構造示意圖:1-墊木;2-短鋼管;3直角扣件;4-橫向水平桿;5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構造示意圖(8)在架體的外側四周和內部水平間隔69m,豎向間隔46m設置連墻件與建筑結構拉結,當無法設置連墻件時,應采取設置鋼絲繩張拉固定等措施.7、架體內封閉(1)腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。(2)腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。

54、四、 檢查驗收1、腳手架搭設前,對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收,不合格的應及時清除出場(1) 構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證;(2) 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書;(3) 當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用:(1) 基礎完工后及腳手架搭設前;(2) 作業層上施加荷載前;(3) 每搭設完兩層后;(4) 達到設計高度后;(5) 遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結地區解凍后;(6) 停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢,使用前必須由項目經理、技術負

55、責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組,進行驗收,并填寫驗收單。4、驗收時應具備下列文件(1) 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件;(2) 專項施工方案及變更文件;(3) 安全技術交底文件;(4) 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;(5) 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄;(6) 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄;(7) 腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告.(1)構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠; (2)安全網的張掛及扶手的設

56、置是否齊全;(3)地基是否積水,底座是否松動;(4)桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;立桿是否懸空;(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格;(6)搭設腳手架時,應有保證安全上下的爬梯或斜道,嚴禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動;(8)架體是否超載;6、腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設專人經常檢查,當其從安全維護架轉換為裝飾施工時,必須及時進行檢查,符合要求后,必須經過項目技術負責人(項目經理)簽字批準,才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復或更換,符合規定后,方準許繼

57、續使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用.9、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步.10、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第二小節、 滿堂腳手架計算書計算依據: 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091 3、建筑地基基礎設計規范GB500072011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB500172003一、架體參數滿堂腳手架長度L(m)100滿堂腳手架寬度B(m)7腳手架搭設高度H(m)4.5縱

58、橫向水平桿步距h(m)1.8立桿縱距la(m)1.2立桿橫距lb(m)0。9橫桿與立桿連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數1立桿布置形式單立桿平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數n1立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0。3立桿計算長度系數2.176縱向鋼管驗算方式三等跨連續梁橫向鋼管驗算方式三等跨連續梁二、荷載參數腳手架鋼管類型483。5每米鋼管自重g1k(kN/m)0。038腳手板類型竹芭腳手板腳手板自重標準值g2k(kN/m2)0.1欄桿、擋腳板類型欄桿、竹串片腳手擋板擋腳板自重標準值g3k(kN/m)0.17密目式安全立網自重標準值g4k(kN/m)0。1每米立桿承受

59、結構自重標準值gk(kN/m)0。1621材料堆放荷載q1k(kN/m2)1施工均布荷載q2k(kN/m2)2平臺上的集中力F1(kN)2立桿軸心集中力F2(kN)0三、設計簡圖搭設示意圖:平臺水平支撐鋼管布置圖平面圖側立面圖四、板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型483.5鋼管截面抵抗矩 W(cm3)5。08鋼管截面慣性矩I(cm4)12。19鋼管彈性模量E(N/mm2)2。06105鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205縱向鋼管驗算方式三等跨連續梁 G1k=g1k=0.038kN/m G2k=g2klb/(n+1)=0。10。9/(1+1)=0。045kN/m Q1k=q1klb/(n+1

60、)=10。9/(1+1)=0.45kN/m Q2k=q2klb/(n+1)=20。9/(1+1)=0。9kN/m 1、強度驗算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算.滿堂腳手架平臺上的無集中力 q1=1。2(G1k+G2k)=1。2(0.038+0.045)=0.1kN/m q2=1。4(G1k+G2k)=1。4(0.45+0.9)=1.89kN/m板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0。117q2)la2=(0。1000。1+0。1171。89)1。22=0。333kNmRmax=(1。100q1+1.200q2)la=(1.1000。1+1。2001。89)1。2=2

61、.854kN =Mmax/W=0。333106/(5。08103)=65。551N/mm2=f=205N/mm2滿足要求!滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算 q=q1+q2=0。1+1。89=1.99kN/m q2=1。4F1=1。42=2.8kN板底支撐鋼管計算簡圖彎矩圖Mmax=0.887kNm剪力圖Rmaxf=4。657kN =Mmax/W=0。887106/(5。08103)=174.606N/mm2=f=205N/mm2滿足要求! 2、撓度驗算滿堂腳手架平臺上無集中力 q1=G1k+G2k=0。038+0.045=0。083kN/m q2=Q1k+Q2k=0.45+0。9=1。35

62、kN/m Rmax=(1.100q1+1。200q2)la=(1。1000。083+1。2001.35)1.2=2.054kN =(0。677q1+0.990q2)la4/100EI=(0。6770。083+0。9901.35)12004/(1002.06105121900)=1.15mm=min(1200/150,10)=8mm滿足要求!滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.038+0.045+0。45+0.9=1。433kN/mq2=F1=2kN板底支撐鋼管計算簡圖剪力圖Rmaxf=3.338kN變形圖 =2.821mm?min(1200/150,1

63、0)=8mm滿足要求!五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483.5鋼管截面抵抗矩 W(cm3)5。08鋼管截面慣性矩I(cm4)12。19鋼管彈性模量E(N/mm2)2.06105鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205立柱間縱向鋼管支撐根數n1橫向鋼管驗算方式三等跨連續梁橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算,集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。滿堂腳手架平臺上無集中力 q=1.2g1k=0。046kN/m p=Rmax=2。854kNp=Rmax=2.054kN板底支撐鋼管計算簡圖彎矩圖Mmax=0。452kNm剪力圖Rmax=3.327kN變形圖V

64、max=0。697mmVmax=0。697mm=min900/150,10=6mm =Mmax/W=0.452106/(5。08103)=88。976N/mm2=f=205N/mm2滿足要求!滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算 q=1。2g1k=0.046kN/m p=Rmax=2.854kNp=Rmax=2.054kN p2=Rmaxf=4。657kNp2=Rmaxf=3。338kN板底支撐鋼管計算簡圖彎矩圖Mmax=0。778kNm剪力圖Rmax=4.639kN變形圖Vmax=1。244mmVmax=1.244mm=min900/150,10=6mm =Mmax/W=0.778106/(

65、5.08103)=153.15N/mm2=f=205N/mm2滿足要求!六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力(kN)12扣件抗滑移折減系數1雙扣件抗滑承載力設計值Rc=12。01=12kN=R=3。327+2=5。327kN滿足要求!七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483。5鋼管截面回轉半徑i(cm)1.58鋼管的凈截面A(cm2)4。89鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205立柱布置形式單立桿立桿計算長度系數2。176每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.1621 NG1=gkH+g1klan+g1ka=0.16214.5+0。0381。21+0.0380。3

66、=0。786kN NG2=g2klalb=0.11.20.9=0。108kN NG3=g3kla=0.171.2=0。204kN NG4=g4kla=0。11。2=0.12kN NQ1=q1klalb=11.20。9=1。08kN NQ2=q2klalb=21.20.9=2。16kN NQ3=F1+F2=2+0=2kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值 N=1。2(NG1+NG2+NG3+NG4)+1.4(NQ1+NQ2+NQ3)=1。2(0.786+0。108+0.204+0。12)+1。4(1.08+2.16+2)=8。798kN支架立桿計算長度 L0=kh=1.02。1761。8=3。

67、917m長細比= L0/i=3917/15。8=247.911?=250滿足要求!軸心受壓構件的穩定系數計算 L0=kh=1.1552.1761。8=4.524m長細比= L0/i=4524/15.8=286.329由查表得到立桿的穩定系數=0.089不考慮風荷載時 =N/A=8.798103/(0。0894.89102)=202.155N/mm2=f=205N/mm2滿足要求!八、立桿支承面承載力驗算腳手架放置位置地基地基土類型素填土地基承載力特征值fak(kPa)90地基承載力調整系數kc1墊板底面積A(m2)0.25不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值 N=NG1+NG2+NG3+NG4

68、+NQ1+NQ2+NQ3=0.786+0。108+0.204+0.12+1.08+2。16+2=6.458kN p=N/A =6.458/0.25=25.832kPa=fg=fakc=901=90kPa滿足要求!第八節、 龍骨安裝龍骨骨架作為防腐芬蘭木的骨架.龍骨施工順序為:放線固定件施工安裝龍骨調平加固.根據設計圖紙確定的龍骨位置,在梁面放出定位線。龍骨安裝:安裝龍骨,與主體結構用?10膨脹螺栓固定。打入基體的最佳深度:混凝土基體為12mm。安裝龍骨,龍骨間距4500mm,龍骨必須與固定件的沖孔保持在同一水平上,并卡緊牢固,不得松動。第九節、 防腐芬蘭木施工一、面板選色配紋:全部進場的板材,

69、使用前按臨近部位的用量進行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致.二、裁板配制:按龍骨排尺,在板上劃線裁板,原木材板面應刨凈。三、面板安裝面板安裝前,對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況等進行檢查,合格后進行安裝。面板配好后進行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適,木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下,才能進行正式安裝。面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規格應適宜,釘長約為面板厚度的22。5倍,釘距一般為100mm,釘帽應砸扁,并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l2mm 。四、質量標準1)主控項目面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求,木龍骨、木飾面板的燃燒等級性能應符合設計要

70、求.面板的數量、位置和尺寸應符合設計要求。面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。面板安裝必須牢固。2)一般項目面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。面板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設計要求,嵌填材料色澤應一致。面板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。第十節、 油漆工程一、 施工工藝要點基層處理:在施涂前,應除去木質表面的灰塵、油污膠跡、木毛剌等,以及進行填補、磨光、脫色處理.二、 操清油:嚴格按涂刷次序涂刷,要刷到刷均。三、 嵌批膩子:將裂縫、釘孔、邊棱殘缺處嵌批平整,要刮平刮到.膩子

71、的重量配合比為石膏:熟桐油:水適度=20:7:6。待涂刷的清漆干透后開始批刮。上下冒頭,榫頭等處均應批刮到.四、 磨砂紙:膩子要干透,磨砂紙時不要將涂膜磨穿,保護好棱角,注意不要留松散膩子痕跡。磨完后應打掃干凈,并用潮布將散落的粉塵擦凈.五、 刷第一遍清漆:清漆粘度較大,要多刷、多理、涂刷油灰時要等油灰有一定強度后進行,并要蓋過油灰0。51.0,以起到密封作用.木飾面刷完后要仔細檢查,看有無漏刷處,最后將活動扇做好臨時固定。六、 批膩子:待清漆干透后,對底膩子收縮處或有殘缺處,需再用膩子仔細批刮一次,操作方法及要求同1。4.3。七、 打砂紙、安裝玻璃:待膩子干透后,用1?砂紙打磨,其操作方法及

72、要求同。八、 刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不墜、光亮均勻、色澤一致。要仔細檢查,注意成品保護.九、 質量標準主控項目:1溶劑型涂料涂飾所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求(檢查方法:檢查產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄)。2溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設計要求。3溶劑型涂飾工程應涂刷均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹.4基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。一般項目項次項目普通涂飾中級涂飾檢查方法1透底、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察、手摸2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手光澤均勻一致光滑觀察、手摸3裝飾線、分色線直線允許偏差(mm)2mm1mm拉5M線(不

73、足時拉通線)用尺量4顏色、刷紋均勻一致、刷紋通順均勻一致、無刷紋觀察5五金、玻璃等潔凈潔凈觀察注:涂刷無光漆不檢查光亮。第四章、 工程質量、安全、環保管理體系與保證措施第一節、 質量目標嚴格按照施工驗收規范和強制性條文標準施工,保證工程竣工后一次性驗收合格。精心組織、精心施工、切實落實“質量第一的企業方針策略,以高度負責精神、嚴把質量關,確保本工程達到竣工及移交時達到驗收合格等級標準。第二節、 工程質量保證體系嚴格貫徹執行ISO9001質量標準,遵循既定的質量方針,建立更完善的質量保證體系,切實發揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態.1、建立質量領導小組,項目經理任組長

74、,技術負責人任副組長,各職能領導及各工長任組員.2、設立質量檢查科,并設置專職質檢員,負責具體質量管理事務,直接向項目經理負責。3、各職能部門及各施工班組設兼職質檢員,配合專職質檢員的工作,主要處理本部門(工段、班組)的日常質量檢查事務.工程質量保證體系圖專業作業隊質檢員專業作業隊質檢員專業作業隊質檢員工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢監理公司及業主代表公司工程質量部項目部專職質量檢查員設計監督專業質檢政府監督質監站工程材料試驗室第三節、 確保工程質量的組織措施切實貫徹公司技術管理、質量管理和檢驗制度,施工中嚴格按程序辦事,按管理制度辦事。1、強化經理領導

75、下的三級質量保證體系即公司,項目經理部、工長三級質量保證體系,落實責任制,做到各負其責,以預防為主,及時發現并處理施工中存在的質量問題。2、認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接檢“三檢制度,執行施工員檢查與專職檢查相結合,項目部檢查與公司檢查相結合的層層把關的監督檢查辦法。3、貫徹定期質量檢查制度項目部每日、公司每周、每月定期進行質量檢查,及時反饋,發現問題立即整改。4、堅持質量否決權,嚴肅獎罰制度,把質量目標與項目經理部與作業班組的個人利益掛鉤,使人人有指標、有責任、有壓力。5、加強工序管理,控制分項工程質量必須首先加強工序管理,以工序保分項,工序管理內容抓好貫徹執行.6、強化技術交底、技

76、術復核工作和隱蔽工程驗收工作,作業前工長對操作班組作書面交底或會議交底,內容包括施工要求、操作規程、質量標準、工期要求等。7、加強生產高度,嚴格按施工程序組織施工,不準顛倒工序,盲目蠻干。第四節、 確保工程質量的技術措施為確保工程質量,在工程施工全過程中,嚴格執行公司的ISO9001質量保證體系,以項目法施工為核心,對影響工程質量的各要素進行嚴格控制,確保工程質量和進度。1、施工質量技術保證措施在施工過程中要加強技術和質量管理,落實各級人員崗位責任制,各部門分工明確,密切配合,建立以項目經理為核心的質量管理體系,健全三級質量檢查網,做到定崗位、定標準,確保施工中的各個質量環節都能得到有效的控制

77、。1。1、施工圖紙會審 施工圖紙會審是很重要的環節,其會審程序為:施工方先熟悉、審查圖紙,發現問題,然后召開各方會議,由設計單位介紹設計意圖、圖紙、設計特點及對施工的要求,由施工方提出圖紙中存在的問題和對設計的要求,討論協商解決,寫出紀要,由設計方提出變更資料。1。2、技術交底設計交底的目的是使參與項目施工的人員了解擔負的施工任務的設計意圖,施工特點、技術要求,質量標準,應用新技術、新材料、新結構的特殊技術要求和質量標準等,項目經理部向作業班組交底,從而建立技術責任制、質量責任制,加強施工質量檢查、監督與管理。施工項目的技術交底包括設計人員向施工單位交底,技術人員向班組交底等.技術交底的主要要

78、求是:以設計圖紙、施工方案、工藝流程和質量檢驗評定標準為依據,編制技術交底文件,突出交底重點,注重可操作性,以保證質量為目的。1。3、測量、計量和試驗設備控制在施工過程中使用的測量、計量和試驗設備必須具有合適的量程和準確度,要按規定進行核實,并且處于有效期內。具體控制措施如下:項目部配備兼職計量員負責計量器具的管理和保養并做好登記、建卡、和建立臺帳工作.計量器具的存放處應保持適當的環境,同時做好防銹、潤滑等保養工作,在搬運、防護和儲存其間應確保計量器具的準確充和適用性。計量器具,應指定專人使用,使用者要具備相應的資格,具備保證檢驗、測量和試驗在適宜的環境下工作。計量器具一般每一年檢定一次,檢驗

79、不合格或應檢而未檢的計量器具不準投入使用。計量器具校準必須經國家認可機構檢定合格,可溯源至國家標準的標準器。1。4、施工日記管理施工日記由項目施工員記錄,日記要求連續、詳細、明了、能反映出質量監督和管理動態及面貌,特點詳細記載施工中發現的問題和處理解決的過程.施工日記應從工程開始起至工程交工驗收止。中途因工作調動時,應及時辦好日記移交手續。由接收人繼續做好施工日記。1。5、積累工程施工技術資料工程技術資料是施工中技術、質量和管理活動的記錄也是工程檔案的形成過程。它反映了活動的科學性和嚴肅性,是工程施工質量水平和管理水平的實際體現,也是施工企業信譽的體現。工程施工技術資料歸檔移交給建設單位后,便

80、是使用過程、維修及擴建的指導文件和依據。因此,國家和各級建設部門都十分重視資料的積累,要求按規定做好齊全和準確、充實、把它列為評定單位工程質量等級的三大條件之一。必須按各專業質量檢查評定標準的規定和實施細則,全面、科學、準確的記錄施工單位工程質量等級,移交建設單位及檔案管理部門,并不得有偽造、涂改、后補等現象.2、施工質量控制方法:2。1、質量控制及特殊過程控制本工程涉及工種多,工序多,我們將按照施工進度計劃安排合理布置勞動力,及安排工序搭接、穿插。從工程特點上看,影響工程最終質量主要是景觀及綠化苗木和種植土,我們將抓住重點對有關重要部分工程設置控制點,如對綠化種植的外觀效果和成活率等主要關鍵

81、工作設立質量控制點,并定人、定時對這些質量控制點進行控制以確保各控制點的質量滿足圖紙及規范設計要求,從而保證整個園林綠化的質量狀況達到預期目標。2.2、班組操作掛牌管理凡能落實個人責任的作業部分,均需實行操作掛牌定位。以便明確責任和獎懲。因其它原因,未能落實到人的,但要落實到班組,有班長掛牌定位.操作定位由項目經理、施工員布置,班組長執行,質量員填表記錄.班組長在分配班內成員時,盡可能保持部位的連續作業,界限清楚.必要時,要操作掛牌上墻。2。3、班組質量自檢班組長是當然后的兼職質量員,班組每天完工后應進行自檢。每個分項工程完工后,應不少于一次的質量自檢驗評記錄。質量自檢驗評標準按園林綠化工程質

82、量檢驗評定標準執行。班組通過質量自檢,要總結經驗,及時向每個作業人員提出整改意見.把隱患消滅在萌芽狀態之中。并將質量的優劣作為當月獎懲考核的依據.2.4、加強成品管理成品保護是指在施工過程中,有些分項工程和分部工程已經完成。其它工程尚在施工,或單位工程已接近掃尾或竣工的單項工程。尚未正式竣工驗收前,均屬成品保護之列。針對施工項目的特點和環境,要采取有效的護、包、蓋、封等保護措施。措施由項目工程施工員制訂.保護措施要因地制宜,切實可行要落實到人,并和經濟獎懲掛鉤。成品保護的重點是裝飾、裝修的表面污染,和種植后的綠化。項目工程部施工員和質量員要根據制定的成品保護措施,隨時檢查落實,并嚴格獎懲.2。

83、5、堅持十有制度開工有報告、圖紙有會審、施工有措施、技術有交底、定位有復查、材料有復驗、質量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續、交工有檔案。隱蔽工程在被下一道工序掩蔽之前應進行嚴密檢查和驗收,并作出記錄,有參檢各方(建設單位、監理單位、設計單位和施工單位)簽署意見。有問題則在補救后進行復檢。工程竣工驗收,各方均應到場.3、檢驗一、進貨檢驗1、進貨前,不論對項目部自購或顧客提供物資均需按國家或行業標準規定檢驗.2、工程用物資需經試驗合格,方可投入使用和入庫,經檢驗為不合格的則作出明顯的標識并組織人員立即清退。二、過程檢驗1、施工員的分項工程質量應在班組自檢、預檢、交接檢驗的基礎上,由項目部施工員對質

84、量進行復檢并評定等級,由專職質量員核定。2、過程中,上下道工序未經檢驗或檢驗不合格,不得進入下道工序并作出標識。3、過程中的分部工程質量應由項目部技術人員組織評定。4、施工過程中對特殊部位的過程檢驗,如隱蔽工程等必須由項目部會同建設單位和監理單位共同檢驗認證,并做好記錄。第五節、 確保工程質量的創優措施1)三檢制三檢制:即自檢、互檢、專檢。總包方要求分供方在管理體系中建立三檢制。自檢:每道工序完成后,由分供方工長組織作業層進行自檢并填寫自檢記錄,符合要求后送分供方專職質量檢查員進行復核。互檢:分供方工長組織同工種的幾個外施隊班組之間進行互相觀摩評比,通過互檢在外施隊之間形成質量競爭局面。專檢:

85、分供方專職質量檢查員負責,嚴格按照有關的標準對自檢記錄進行復核,確定實物質量達到了要求后方可報總包方專項負責人進行驗收。通過在分供方中建立三檢制度,使分供方確實對自己的產品進行第一次檢查;使分供方質檢員能做到對自己負責,對產品質量負責,對總包方負責;使每一道工序都有人嚴格把關,及時發現問題,及時解決問題,同時提高一次驗收合格率。2)質量獎罰制作為對三檢制的支持,項目部將制定質量獎罰制度.專項負責人在日常工作中有權對分供方進行獎勵與處罰。獎勵在質量管理中責任心強、管理水平高的個人,對總包驗收一次不合格,以及重復出現質量問題、質量通病的施工班組、施工隊伍進行處罰。質量獎罰制使分包方作業班組、個人和

86、管理人員人人爭當先進,努力提高個人水平,有效的提高產品質量.3)質量例會制度每周項目部召開質量例會,項目部部門以上負責人、專項負責人和分供方負責人參加.會上宣讀本周的獎罰事件,并對本周的產品質量進行總結,提出須改進的部位,共同商議改進措施。4)施工方案討論策劃和技術交底制在方案策劃和各分項工程技術交底時均由各專項負責人組織、召集分供方工長召開專題會議,共同商討施工方法,確定施工工藝,明確質量控制要點,學習質量標準。分項工程施工前由專項負責人負責向施工班組做技術交底,明確操作工藝和控制要點。5)首段施工樣板制施工中嚴格執行“首段施工樣板制,將每個分項工程的第一個流水段作為施工樣板,對其嚴格控制,

87、驗收后通知各作業班組學習,使作業人員明確質量標準,保證工序的良好開端。6)重要工序申請制對于混凝土澆筑、豎向結構合模、模板拆除、大型苗木移植、管線敷設回填等重要工序實行申請制度。混凝土澆筑,豎向結構合模前須由專項負責人和機電部門在申請單上匯簽后方可向監理申報;模板拆除須由專項負責人根據同條件試塊試壓報告結果,簽發模板拆除申請;管線敷設后回填前由專項負責人和幾點部門在申請單上匯簽后方可向監理申報。第六節、 安全目標確保安全標準化工地,無傷亡事故,無火警事故。第七節、 安全生產保證體系1、建立安全領導小組,項目經理任組長,技術負責人任副組長,各職能領導及各工長任組員。2、設置安全檢查科,配備專職安

88、全員,負責具體安全管理事務,直接向項目經理負責。3、各職能部門及各施工班組兼職安全員,配合專職安全員的工作,主要處理本部門(工段、班組)的日常安全事務。安全生產保證體系圖項目經理項目副經理綜合管理組質量技術組安全保衛組物資供應組安全工程師各專業施工隊專職安全員施工班組兼職安全員第八節、 確保安全生產的組織措施安全生產施工是順利完成工程各項施工任務的重要保證,因此,在抓質量、促進度的同時,必須做好安全生產施工.1、建立項目安全生產制度,所有管理人員和工人都必須認真執行和遵守安全制度的規定和要求。另外,管理人員還必須認真執行國家的有關勞動標準和安全技術規程,工人必須遵守本工種的安全操作規程.2、樹

89、立“安全第一、預防為主的指導思想,對各級員工做好安全生產、安全技術知識的教育,認真學習安全操作規程,增強安全意識和法制觀念。3、建立健全生產責任制度,層層簽訂安全生產管理責任狀,堅持執行“誰主管生產、誰負責安全”的安全生產管理原則,推廣實行獎罰制度。4、編制實施性安全措施,制定各種工種和各種機械的安全操作規程,建立定期安全檢查制度并做好安全檢查記錄,安排專職的安全員每天巡視現場,監督安全技術措施的執行,每天有安全生產記錄,定期召開安全生產會議,并記錄在案,建立獎罰制度,發現問題及時糾正,把事情消滅在萌芽狀態.5、施工工長要做好各工種的安全技術交底和班前交底,并有書面交底,并應雙方簽字認可,事后

90、進行檢查實施.6、嚴格機械使用安全技術規程,搞好施工機械維護保養、安裝調試工作以及操作人員的技術培訓,保證定機、定人持證上崗。第九節、 確保安全生產的技術措施1、本工程施工,來往車輛多,在施工過程中要保證不影響交通,同時遵守交通準則,在公路上放著“綠化施工,請注意安全”等標識,讓行人和車輛提高警惕。2、加強對進場職工進行安全施工教育,提高他們的自保、互保意識。并嚴格執行每月不少于四小時的安全學習,同時,堅持班前安全活動,以提高工地全體職工的安全意識,從而自覺執行我公司制訂的各項安全規章制度.3、在工程施工中,認真執行國家“施工安全檢查評分標準”、“施工現場臨時安全用電規范”.4、進入施工現場必

91、須戴安全帽,施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開工,工作前和工作時間不準飲酒。5、各工序工人應互相協調,對機械設備勤保養、勤檢查,交接時應辦理必要的手續。6、在現場醒目的位置設置安全、文明施工宣傳標牌,講解消防設施、器材的使用方法。消防設施、器材放置位置要有明顯標志,夜間設紅色警示燈,道路要通暢。7、布置任務時要進行詳細的安全技術交底,并做好記錄,施工中嚴格執行安全操作規程,對安全設施經常進行檢查.8、堅持開好班前安全會,并做好書面記錄。第十節、 文明施工保證體系1、成立文明施工領導小組和稽查小組,由公司黨政工團和工程管理部領導組成,負責傳達上級有關文明施工管理的會議精神和月檢制度落實。稽查小組屬于機

92、動組,對文明施工進行突擊檢查。2、項目經理部成立文明施工小組,項目經理任組長,技術負責人任副組長,成員由項目經理部各部門負責人組成,負責文明施工管理制度的制定、落實和周檢制度落實。3、月檢和周檢制度按照我公司ISO9001工作文件文明施工管理規定內容實施。文明施工保證體系圖項目經理技術負責人各部門負責人各施工班組長公司主管部門第十一節、 確保文明施工的組織措施1、成立文明施工管理機構我公司一向注重文明施工工作,并且具有優良傳統,在多年的施工實踐中,我公司對文明施工管理工作已形成一套完整的工作體系。根據建設部、政府有關部門及業主的有關要求和公司有關文明施工管理規定,結合本工程的施工特點,成立專門

93、的文明施工管理機構,制定出適合本工程的文明施工管理規定,力爭在文明施工中再創佳績.2、成立文明施工領導小組,由項目經理部和各部門負責人組成。負責傳達上級有關文明施工管理的會議精神和月檢制度落實,并對文明施工進行突擊檢查。3、月檢和周檢制度按照我公司工作文件文明施工管理規定內容實施.第十二節、 環境保護措施環境保護是我國長期堅持的一項基本國策,是直接影響人類千秋萬代生活、生存的大事.增強保護和改善環境的責任感和自覺性,創造一個清潔安靜、優美舒適的勞動和生活環境,是完成本項目工程施工的前提。在本項目工程施工中,我們將把環境保護和市容環衛工作納入日常管理之中,采取一切措施保護現場及附近的環境,避免因

94、施工引起的污染、噪聲和其他因素對公眾或財產等造成傷害或妨礙。積極配合市環保、市政、環衛等部門,共同有效地保護生態環境、市容環衛及施工區周邊市民的正常生產、生活環境。根據本項目工程環境和工程特點,制定以下環境保護措施:(一)加強施工管理,強化環保意識1、成立以項目經理任組長,技術負責人和各部門負責人為組員的環境保護領導小組,負責本工程施工中的環保工作。2、采取各種有效措施,對容易引起環境污染的各種渠道嚴格控制,明確環保重點.3、切實貫徹環保法規,嚴格執行國家及地方政府頒布的有關環境保護和水土保持的法規、方針、政策和法令,結合設計文件和工程實際,及時提報有關環保設計,按批準的文件組織實施。4、加強

95、環保教育,宣傳有關環保政策、知識,強化職工的環保意識,使保護環境成為參建職工的自覺行為。5、強化環保管理,健全企業的環保管理機制,定期進行環保檢查,及時處理違章事宜。并與地方政府環保部門建立工作聯系,接受社會及有關部門的監督.(二)加強監控量測,確保環境安全采用先進監測手段對噪音、粉塵、水質量、空氣質量、地表沉降等進行監測,根據監測數據采取對策,確保環境安全。(三)綠化及其保護1、對施工場地范圍內以及施工可能觸及到的地方以內應保護的樹木、廣告、管線、建筑物、構筑物等采取加防護圍欄、懸掛標簽和標記的方式妥善保管,以免施工機具及人員等對其造成破壞,并由專人經常檢查防保,施工完畢后將其完整無損的向業主移交。2、開辟場地間隙種花植草,大門及圍墻周圍設置綠化帶,使施工現場與周圍環境相協調。


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