1、 xxxx物流中心人工挖孔樁施工方案 編制人: 審核人： 審批人: 目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、工期目標(biāo)8四、施工準(zhǔn)備8五、施工流程9六、質(zhì)量保證措施17七、安全保證措施及管理20八、文明施工措施241.編制依據(jù)1。1工程圖紙、勘探報(bào)告1。2招標(biāo)文件1.3施工合同1。4國家和地方相關(guān)法律法規(guī)1.5國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號規(guī)范名稱編號1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220023建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20084混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程2工程概況2.1建設(shè)概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工

2、程名稱xxxx物流中心項(xiàng)目2建設(shè)地點(diǎn)xx市xx區(qū)仁和街道xx先進(jìn)制造業(yè)基地，地塊位于仁良路以東、臨港路以西、糧站路以北、xx龍騰輸送機(jī)械有限公司以南.3建設(shè)單位xx仁良（xx）倉儲有限公司4設(shè)計(jì)單位x限公司5監(jiān)理單位x 6施工單位深圳市華岳建筑工程有限公司2.2工程結(jié)構(gòu)概況： 本工程主體為2層結(jié)構(gòu)，混凝土框架結(jié)構(gòu),人工挖孔墩基礎(chǔ)及柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級. 2.3樁基礎(chǔ)概況：1、本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔墩，共計(jì)約336根(詳見樁基平面圖），樁身混凝土設(shè)計(jì)等級為C35/C40，護(hù)壁混凝土設(shè)計(jì)等級為C30，人工挖孔樁為端承型樁，樁徑分別為900 mm、1100mm、1200 mm、1400

3、mm。人工挖孔樁設(shè)計(jì)有效深度H因持力層起伏較大難控，以進(jìn)入持力層深度為控制標(biāo)準(zhǔn) ，人工挖孔樁墩基礎(chǔ)進(jìn)入中等風(fēng)化凝灰?guī)r(3)持力層不小于300mm，當(dāng)基礎(chǔ)巖傾斜時(shí)從最低點(diǎn)算起 （擴(kuò)大頭詳見人工挖孔墩基礎(chǔ)一覽表).2、倉庫內(nèi)部未注明的墩基礎(chǔ)墩頂標(biāo)高均為-2。700米，卸貨平臺墩基礎(chǔ)頂標(biāo)高為3.200米。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告,第3層中風(fēng)化凝灰?guī)r全場分部.層頂標(biāo)高4。032。87m.人工挖孔樁平均深度約3000mm。人工挖孔墩基礎(chǔ)一覽表基礎(chǔ)編號墩直徑（mm）擴(kuò)大頭直徑D（mm）b（mm）h1（mm)h2（mm）H （mm）單墩承載力特征植 （KN）墩身混凝土強(qiáng)度等級墩端持力層JCD-190010005

4、02003005002700C35中風(fēng)化凝灰?guī)rJCD-290012001502003005003900C35中風(fēng)化凝灰?guī)rJCD390014002502505007505300C35中風(fēng)化凝灰?guī)rJCD-490015003003006009005500C35中風(fēng)化凝灰?guī)rJCD-51100170040040080012007900C35中風(fēng)化凝灰?guī)rJCD6900不擴(kuò)底/2100C35中風(fēng)化凝灰?guī)rJCD-7140024006006001200180015500C40中風(fēng)化凝灰?guī)rJCD-8120017002502505007507500C40中風(fēng)化凝灰?guī)r2。4土質(zhì)概況:場地地貌原為丘陵地貌，近期由于山體

5、開挖并經(jīng)過回填，場地地面起伏較大。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，地表為雜填土層,上部主要為崗地殘坡積粘性土混雜碎石層場區(qū)地面絕對標(biāo)高在0.896。25m之間，相對高差5。35m。現(xiàn)自上而下將各層巖性特征分述如下：層雜填土 ：灰色，松散稍密，主要由塊石、碎石、粘性土、建筑垃圾等回填而成，系人工堆積。該層性質(zhì)不均勻，局部以塊石、碎石回填為主；局部以粘性土回填為主， 層粉質(zhì)粘土:灰黃色，可塑，干強(qiáng)度中等，高韌性，搖振反應(yīng)無，稍有光澤。第1層全風(fēng)化凝灰?guī)r（S），灰綠色,灰黃色,全風(fēng)化。巖石組織結(jié)構(gòu)已基本被破壞，但殘余結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化呈砂土狀.全零星分布第2層強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（S）,灰綠色，全風(fēng)化

6、。巖石組織結(jié)構(gòu)部分被破壞，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石部分風(fēng)化呈砂土狀，部分風(fēng)化成碎塊狀。零星分布。第-3層中風(fēng)化凝灰?guī)r(S）,灰綠色，灰色,中風(fēng)化。巖石組織結(jié)構(gòu)清晰，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙不發(fā)育,巖芯呈柱狀、長柱狀，RQD約為8095,巖石為硬質(zhì)巖，巖體基本質(zhì)量等級級。全場分布。根據(jù)上述場區(qū)內(nèi)土質(zhì)描述情況，場內(nèi)現(xiàn)狀土不能作為倉儲基礎(chǔ)使用，場地需進(jìn)行技術(shù)處理：場地內(nèi)植被及表土全部開挖外運(yùn)，松散的雜填土進(jìn)行翻挖至層底，即,翻挖至全風(fēng)化（10）1、強(qiáng)風(fēng)化（10）2、或中風(fēng)化（10）3層的層頂，翻挖過程中淤泥層，雜質(zhì)土、建筑垃圾全部外運(yùn),局部粉質(zhì)粘土進(jìn)行分揀并用于場地內(nèi)回填。外調(diào)土方采用粉質(zhì)粘土（所選粘

7、性土應(yīng)性能穩(wěn)定、無腐蝕性，其含水量宜為最優(yōu)含水量）,土料中有機(jī)質(zhì)含量不超過5，且不含有凍土或膨脹土。當(dāng)含有碎石時(shí)，其最大粒徑不宜大于50mm。土方回填至-1。800m（絕對標(biāo)高3。800m），回填土采用分層碾壓及強(qiáng)夯施工處理的技術(shù)方法，分層碾壓每層厚度為30cm，壓實(shí)系數(shù)c0。94，土方回填達(dá)到3m進(jìn)行強(qiáng)夯施工，強(qiáng)夯后地基承載力特征值不小于120kPa，填土施工過程中對每3米深的填土，采用平板載荷試驗(yàn)、其他原位測試和室內(nèi)土工試驗(yàn)等方法綜合確定所處理的地基承載力及變形模量.試驗(yàn)按規(guī)范要求在填土強(qiáng)度達(dá)到穩(wěn)定期后方可進(jìn)行（詳見試驗(yàn)記錄）。場區(qū)現(xiàn)土質(zhì)概況如下: 回填土:粉質(zhì)粘土, 灰、灰黃色，可塑,干

8、強(qiáng)度中等，中等韌性，含碎石時(shí)，最大粒徑不超過50mm。 3.8m至持力層。第-1層：全風(fēng)化凝灰?guī)r，灰綠色、灰黃色,全風(fēng)化。巖石組織結(jié)構(gòu)已基本被破壞，但殘余結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn),凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化呈砂土狀。層頂標(biāo)高2.511.83m，層厚0。303。0m。第-2層：強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，灰綠色,強(qiáng)風(fēng)化。巖石組織結(jié)構(gòu)部分被破壞，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石部分風(fēng)化呈砂土狀,部分風(fēng)化成碎塊狀.層頂標(biāo)高7。391.92m,層厚0.52.1m。第3層:中風(fēng)化凝灰?guī)r，灰綠色,中風(fēng)化.巖石組織結(jié)構(gòu)清晰,凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖芯呈柱狀、長柱狀， 全場分布,層頂標(biāo)高7.893。75m， 3工期目標(biāo)本工程樁基計(jì)劃開工時(shí)間

9、為 2016 年 12 月 1 0日;計(jì)劃竣工時(shí)間2017年 3月 31 。4施工準(zhǔn)備4。1施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 安全員 施工員 施工班組長4。2勞動力組織工 種電工電焊工鋼筋工機(jī)械工挖 工絞架工監(jiān)護(hù)人人數(shù)246225255注：開挖過程中相近的每5個(gè)挖孔樁配備一個(gè)監(jiān)護(hù)人員，針對現(xiàn)場出現(xiàn)的特發(fā)情況隨時(shí)上報(bào).4。3機(jī)械計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備一覽表 名 稱型 號數(shù) 量用電量(KW）切割機(jī)PQ3211。5kw空壓機(jī)6m3637絞車架30流動電箱1002506風(fēng) 鎬12振動泵6水泵楊程12米6臺4。4材料準(zhǔn)備1、鋼筋鋼筋采用HRB400級 ,應(yīng)取樣送檢,進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后

10、方可使用.鋼筋焊接前應(yīng)清除鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部有彎折、扭曲的應(yīng)切除.2、混凝土樁身采用商品混凝土，護(hù)壁混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土應(yīng)做好標(biāo)養(yǎng)及同養(yǎng)試塊.4。5其他準(zhǔn)備工作1、熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案及有關(guān)規(guī)范規(guī)程。2、做好施工所需各種材料的計(jì)劃和供應(yīng)工作。5。施工流程5。1總體施工流程：1、施工現(xiàn)場分區(qū)土方開挖挖孔樁測量定位巖層部位挖孔墩機(jī)械擴(kuò)大頭換土回填、分層碾壓、強(qiáng)夯 挖孔樁測量定位人工挖孔樁施工人工挖孔樁端清底驗(yàn)收下籠澆筑混凝土 2、本工程因場地內(nèi)土質(zhì)需要進(jìn)行換填處理，場地土方需開挖至持力層面層,因持力層埋深深度不一，局部持力層較淺，采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。3、因本工程場

11、區(qū)面積較大，回填土方需要進(jìn)行分層碾壓，施工進(jìn)度較慢，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，土方開挖至全風(fēng)化（10）1、強(qiáng)風(fēng)化（10）2、或中風(fēng)化（10）3層的層頂時(shí)，進(jìn)行人工挖孔墩的定位測量，采用炮頭機(jī)進(jìn)行擴(kuò)大頭施工，人工挖孔墩持力層為-3層，具體尺寸及入巖深度詳見人工挖孔墩基礎(chǔ)一覽表. 4、針對本工程的特點(diǎn),本施工場區(qū)劃分為4個(gè)施工區(qū)域，土方分區(qū)開挖，人工挖孔樁同時(shí)分區(qū)施工，確保施工進(jìn)度的完成。5、本工程測量精確度要求較高。利用計(jì)算機(jī)計(jì)算,將樁基平面圖上定位點(diǎn)按設(shè)計(jì)座標(biāo)移至新座標(biāo)系中對應(yīng)座標(biāo)，各樁位的座標(biāo)即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位,并進(jìn)行閉合校正。因擴(kuò)孔位置與人工挖孔中心點(diǎn)需重疊,精確度是本

12、工程的重點(diǎn)之一。6、土方按照設(shè)計(jì)要求換填、強(qiáng)夯施工完成，表面橡皮土處理結(jié)束后，再次對人工挖孔墩定位測量放線,釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁,放樣完畢即可進(jìn)行下一道工序.5。2樁孔施工工藝流程放線、定樁位做井圈（高于原地面1520cm）挖第一節(jié)樁孔土方綁扎護(hù)壁鋼筋、支模澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝、調(diào)試垂直運(yùn)輸架、吊土桶、滲水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護(hù)壁筋拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、校對樁中垂直、澆筑第二節(jié)護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌護(hù)壁砼工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度(持力層) 對樁孔直徑、深度、入巖深度進(jìn)行全面檢

13、查驗(yàn)收清理巖渣、排除孔底積水安裝鋼筋籠埋設(shè)檢測管澆灌樁身砼樁芯砼養(yǎng)護(hù)樁芯砼檢測。5.2。1挖孔作業(yè)樁孔中心點(diǎn)的控制: 為防止雜物在開挖時(shí)落入孔中,便于第一節(jié)砼護(hù)壁施工，防止地表水滲入井內(nèi)，開挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)為中心，按相應(yīng)的樁徑加大40cm用磚砌一圈，寬度為100mm,高出井周圍地面150200mm,同時(shí)通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，或用油漆在這四點(diǎn)作標(biāo)記，作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中，拆模后進(jìn)行復(fù)檢，及時(shí)修正，做到中心偏差在10mm以內(nèi)。5。2。2護(hù)壁施工樁護(hù)壁混凝土采用C30,主筋及箍筋采用8200,上下護(hù)壁搭接75 mm（

14、具體見附圖）。樁孔護(hù)壁,模板采用鋼制，按比例分塊定型，普通型的鋼模高為1000 mm， 拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用， 模板間用U形卡連接，上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊,鋼圈由兩半圓組成，用螺拴連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑砼和下一節(jié)挖土操作，每天開挖深度不大于1000 mm，挖至1米時(shí)再次校正樁中心及樁徑,保證樁位中心、樁徑偏差在規(guī)范允許范圍，發(fā)現(xiàn)偏離及時(shí)糾正。為了滿足工期要求,每樁配制一套以上模板。如遇到不利土質(zhì)情況每天開挖深度 為300500 mm，同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配300500 mm鋼模已應(yīng)對突發(fā)情況，棄土采用吊桶裝載，用電動絞架垂直提升到井口,棄土于離井口1.5米以外或指定地點(diǎn)。開挖至樁底擴(kuò)孔部位并

15、將樁底土清理干凈.挖至樁底時(shí)再次校正樁中心及樁徑,保證樁位中心、樁徑偏差在規(guī)范允許范圍，發(fā)現(xiàn)偏離及時(shí)糾正。5.2。3 擴(kuò)孔端施工 因本工程土方翻挖至巖層時(shí)已進(jìn)行擴(kuò)大頭施工,人工挖孔開挖至巖層時(shí)只需對土方進(jìn)行清理,若存在局部尺寸不符合要求的采用手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)施工，擴(kuò)孔深度深度不小于300mm，擴(kuò)孔大頭直徑為bb（詳見基礎(chǔ)墩詳圖）. 擴(kuò)孔施工完成后，先進(jìn)行自檢，深度、樁徑尺寸不小于設(shè)計(jì)值；垂直度、樁平面偏差需符合設(shè)計(jì)要求；自檢合格后，再次報(bào)監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收.5。2。4鋼筋籠的制作、吊放 鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后，再用交流電焊機(jī)采用J506焊條焊接螺紋鋼,J422焊條焊接圓鋼，采用單面焊，搭接長度10d

16、,要求焊縫表面完整,高度不低于母材，并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口23mm，主筋焊接必須在同一中心線上，同一斷面焊接點(diǎn)數(shù)不超過50%.由于樁孔不是很深，鋼筋籠制作可一次成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后臨時(shí)堆放。鋼筋籠成型偏差要求：鋼筋籠長度:50mm 鋼筋籠直徑：10mm主筋間距： 10mm 箍筋間距: 20mm 鋼筋籠需檢驗(yàn)合格后方可下井, 鋼筋籠用吊車吊放，安裝時(shí)應(yīng)慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護(hù)層的厚度均等，鋼筋籠就就后應(yīng)立即固定.樁芯砼灌注 樁芯采用C35/C40 商品砼灌注， 灌注前應(yīng)先對樁孔進(jìn)行清理，抽干積水,下井清

17、理沉渣，坍落度控制在7-10cm，砼連續(xù)灌注不得中斷，井口用漏斗并連接砼串筒,串筒出口離砼面高度不超過2.0米.為保證砼密實(shí)度,采用振動棒分層搗實(shí),每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20秒30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 分層澆注振搗,振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下灌注砼，水下灌注主要技術(shù)要求： 砼坍落度控制在1416cm之間,在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度測定，保證其

18、流動性、和易性。導(dǎo)漿管連接處必須密封，導(dǎo)管離井底3040cm,在灌注時(shí)，要注意探測砼面和導(dǎo)管埋深情況。首次灌注量應(yīng)保證埋管，拆管時(shí)不得將導(dǎo)管提離砼面。保證鑿除浮漿后樁頂砼質(zhì)量，超灌0.5m以上。每根樁芯最少做二組試件，由專人負(fù)責(zé)，并做好記號、養(yǎng)護(hù)、分齡，按時(shí)送檢。 成品保護(hù):樁芯砼澆筑完畢后，樁頂覆蓋養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護(hù)。灌注砼成型24小時(shí)后方可進(jìn)行鄰樁成孔施工，灌注砼在達(dá)到28天強(qiáng)度后進(jìn)行周邊土方開挖。多水量孔樁樁芯砼施工方法個(gè)別深樁或特殊位置的樁，以及最后澆砼的降水樁砼澆筑過程中，可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗：a、加強(qiáng)抽水,周圍樁孔同時(shí)抽水。b、減少砼坍落度.c、將砼串筒靠近護(hù)壁一側(cè)

19、，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗,確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。d、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。e、插入式振動棒從邊側(cè)振搗,不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。5。2。6檢測要求 （1）人工挖孔樁施工完成后，應(yīng)采用低應(yīng)變動檢測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的30，且不得少于5根。(2)人工挖孔樁當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí),應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2，且不得少于3根。（3）人工挖孔樁應(yīng)抽取10進(jìn)行超聲波或取芯檢測。 5。3.施工排水場地內(nèi)早期由于石料開

20、采，場地東側(cè)形成水塘.水塘水深約1.50m左右.場區(qū)東部為獐山港河，為京杭大運(yùn)河支流水系.根據(jù)地下水的賦存條件、水理性質(zhì)、水力特征、含水介質(zhì)、地層時(shí)代及成因等因素，區(qū)域內(nèi)地下水主要為上層滯水和基巖裂隙水。（1）上層滯水上層滯水主要賦存于1層雜填土層.補(bǔ)給來源為大氣降水及地表徑流，并以蒸發(fā)、向附近溝、塘等地形低洼處側(cè)向排泄為主。勘探期間地下水埋深為0。003。200m，年變化幅度為1。00m. （2)基巖裂隙水主要賦存于基巖風(fēng)化和構(gòu)造裂隙中,其富水性差異大，水量一般較貧乏，水質(zhì)淡，一般對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。其含水層埋深較大，對基礎(chǔ)抗浮、工程降水影響不大。5.4 排水措施

21、1、基坑開挖前先進(jìn)行場內(nèi)水塘內(nèi)水的排除，場地內(nèi)的水塘排向場地邊的水塘，場地邊的水塘水經(jīng)過沉淀排向市政管網(wǎng).土方在翻挖過程中已深挖降水井進(jìn)行降水。2、因本工程人工挖孔樁土質(zhì)為回填土，回填土為經(jīng)過篩選土質(zhì),含水量較低，人工挖孔施工時(shí)，孔內(nèi)積水較小，如遇雨季,孔頂應(yīng)進(jìn)行覆蓋。如開挖時(shí)孔內(nèi)積水較大，采用深度較深的樁作為降水井，待該區(qū)域內(nèi)樁基澆筑完成再澆筑作為降水井的樁基。6.0質(zhì)量保證技術(shù)措施除嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和省、市的有關(guān)規(guī)定施工外，根據(jù)本工程實(shí)際情況，特制訂措施如下：1、定點(diǎn)放線。因本工程挖孔樁兩次開挖，施工中的測量放線要經(jīng)多次復(fù)核后才能使用。2、挖孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及其處理

22、方法參見下表所示.序號常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法1樁端基巖有夾層1基巖地層較復(fù)雜，在不厚的微風(fēng)化基巖下面有破碎帶或夾有中風(fēng)化巖層在擬終孔時(shí)，用23cm直徑的鉆頭向下鉆進(jìn),如鉆進(jìn)速度較均勻，則可判定合格，如發(fā)現(xiàn)有軟弱夾層，應(yīng)再向下挖至設(shè)計(jì)要求的巖層，并用鉆孔進(jìn)行測定，支至符合設(shè)計(jì)要求2樁身砼質(zhì)量不佳1澆注砼未用串筒,或串筒下口距澆注面大于3m，造成砼離析2孔內(nèi)有地下水滲出，而澆注混凝時(shí)又不連續(xù)，不僅每次量少,而又間隔時(shí)間長3砼配合比不當(dāng)4振搗不良1澆注砼時(shí)必須采用引筒，筒下口距離澆注面不大于2m2砼攪拌站要有足夠的生產(chǎn)能力，并連續(xù)快速澆灌3孔底積水盡量抽排干凈，或孔外降水使孔底疏干,當(dāng)孔內(nèi)積水

23、過多,須用水下砼導(dǎo)管法施工4保證砼的配合比符合設(shè)計(jì)要求5保證砼的振搗、振點(diǎn)不可疏漏3樁孔歪斜1成孔時(shí)，未嚴(yán)格控制垂直度2孔成后,遲遲未澆筑砼，孔壁變形1成孔時(shí)，嚴(yán)格控制樁位及垂直度,發(fā)現(xiàn)歪斜，應(yīng)及時(shí)修正。2孔成后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，并及時(shí)灌注砼 3、專人檢驗(yàn)施工過程各項(xiàng)指標(biāo)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測做好記錄，挖孔樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 a。平面位置及垂直度的允許偏差； b。樁身截面有效直徑的允許偏差； c。挖孔樁基底平面的允許高差； d.挖孔樁孔底沉渣的允許厚度； 4、鋼筋原材料、焊接必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求操作及檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。5、每個(gè)作業(yè)組必須配齊線錘(2.5Kg）、小線、不銹鋼尺等檢測工具并要強(qiáng)調(diào)每道

24、工序都要嚴(yán)格自檢的制度，特別對樁孔施工中的垂直度，并對每節(jié)護(hù)壁檢測，保證其質(zhì)量，并作好檢測記錄，護(hù)壁澆灌前，要經(jīng)專職質(zhì)量檢查員，對樁孔鋼筋驗(yàn)收簽字后，才準(zhǔn)施工下道工序。 6、每節(jié)護(hù)壁必須要仔細(xì)振搗密實(shí)，如出現(xiàn)蜂窩及偏位過大等問題，必須經(jīng)有關(guān)人員同意后，認(rèn)真處理好。 7、孔底成型時(shí)，首先由質(zhì)檢技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核巖質(zhì)，幾何尺寸、中心位置，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，認(rèn)真仔細(xì)將孔底清洗干凈，并挖好小積水坑。準(zhǔn)備好檢驗(yàn)條件后再通知甲方、設(shè)計(jì)、地勘單位到孔底驗(yàn)收。同時(shí)用水沖洗并排除積水,將底清掃干凈，以便孔底驗(yàn)收順利. 8、孔底成型驗(yàn)收，要及時(shí)拍照及辦理好有關(guān)驗(yàn)收簽證單，還要將孔頂部周轉(zhuǎn)土清干凈,防止濺落入井。 9、

25、鋼筋籠成型入孔前，先自檢合格后準(zhǔn)備好自檢單、材料合格證、化驗(yàn)報(bào)告單與監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，才準(zhǔn)入模。l0、鋼筋籠必須做好加固，防止變形，入孔要認(rèn)真放穩(wěn)掛牢固，根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測的水平標(biāo)高，質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真測量并校正保證鋼筋頂端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。11、樁芯砼質(zhì)量由混凝土供應(yīng)商負(fù)責(zé)。護(hù)壁砼由現(xiàn)場2臺750L攪拌機(jī)負(fù)責(zé)生產(chǎn).砼配制必須做到（1)用配合比單中指定的材料，有專人負(fù)責(zé)過磅計(jì)量上料;(2)檢查水灰比；（3)不準(zhǔn)套用和隨意改變配合比。12、砼澆搗時(shí),對樁孔護(hù)壁滲漏水要處理好后再進(jìn)行，并且（1）首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后,經(jīng)質(zhì)檢技術(shù)人員下孔底驗(yàn)收同意后再準(zhǔn)下料；（2）砼必須經(jīng)串桶

26、下料入樁孔內(nèi)，且要來回?cái)[動使下料均勻；（3）砼要認(rèn)真按有關(guān)要求振搗,保證密實(shí)。13、當(dāng)樁孔積水上升速度超過正常標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須另外采取措施,主要是A、加快砼下料速度(采用商品砼,集中而快速下料)；B、按水下作業(yè)施工。這些措施要根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場詳細(xì)地制定和交底后再進(jìn)行.14、樁頂砼標(biāo)高主要靠長尺桿根據(jù)孔頂紅漆水平標(biāo)志測定，孔頂?shù)母{可及時(shí)清除，使孔頂漿石比例適當(dāng),同時(shí),樁頂標(biāo)高應(yīng)超灌50cm.7 安全保證措施 7。1。施工安全保證措施1）組織保障項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部負(fù)責(zé)人為副組長，工程部、合約部、綜合部、各施工班組負(fù)責(zé)人、專職安全員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)對工程

27、施工安全進(jìn)行全面管理。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織安全方案制定、發(fā)布、評估和修訂，組織施工現(xiàn)場安全檢查、評估、總結(jié)、提出防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。2）安全員崗位職責(zé):貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收；監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)、組織參與安全技術(shù)交底，對施工全過程做好安全控制并做好記錄；掌握安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)及時(shí)采取防護(hù)措施；制止違章作業(yè),嚴(yán)格安全紀(jì)律,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)；對進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，要配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作；協(xié)助上級部門組織的安全檢查,如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況；負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)

28、查、分析、提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。3）施工技術(shù)人員崗位職責(zé)：貫徹項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系； 7。2井下作業(yè)安全保證(1)井下作業(yè)人員必須經(jīng)身體健康體檢合格方準(zhǔn)下井作業(yè)。（2)下井作業(yè)人員必須戴安全帽，穿長統(tǒng)鞋，上下井要求用上下設(shè)備，不得承吊土桶或用人工拉繩上落井，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（3)井內(nèi)設(shè)半圓鋼盤護(hù)網(wǎng)，離開挖面1米以上。(4）作業(yè)時(shí)，井內(nèi)先用一條送風(fēng)量為1.5m3分鐘的送風(fēng)管向井內(nèi)送風(fēng)換氣，并配備防毒面具,以防萬一。（5）井內(nèi)配備照明用的l2伏低壓照明燈并配護(hù)罩，如遇雷雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。(6)作業(yè)時(shí)井口上必須專人監(jiān)護(hù)

29、井下情況，不得擅自離開崗位。(7)井底抽水作業(yè)時(shí)，人員不得下井作業(yè)，抽干井底水后，切斷電源并把潛水泵提升離水面后，方能下井作業(yè)。7.3井口上安全措施（1）護(hù)壁必須高出地面30cm左右，并設(shè)高度90cm左右的欄桿圍護(hù)，嚴(yán)禁井面掉雜物進(jìn)入井下。井口安全措施見下圖所示：（2）檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固，嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。（3）護(hù)壁必須設(shè)置可靠的活動梯，在井口垂下預(yù)先打結(jié)的棕繩到工作面，以便作業(yè)人員應(yīng)急使用。（4）井口面要保持清潔，嚴(yán)禁在井邊堆土，重物不得靠近井邊.（5)挖土后，灌砼前，井口必須加蓋及設(shè)圍欄圍護(hù)。(6）上下井人員乘坐吊籠，必須有定位和斷繩保護(hù)裝置。7。4用電及其他安全措施（1）所有

30、機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零,各孔用電必須分閘，做到一機(jī)一閘一箱，嚴(yán)禁一閘多用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)箱做到防水，有門及設(shè)警告信號。總電路、分電路要安裝漏電保護(hù)裝置。一切電氣設(shè)備由電工統(tǒng)一管理,任何人不準(zhǔn)亂接亂拉、保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)以大代小，更不準(zhǔn)以銅線代用。（2）為了防止缺氧及有害氣體中毒，對井內(nèi)氣體應(yīng)經(jīng)常檢測，凡檢測有害氣體超容許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)(進(jìn)行排除毒氣）。（3)井內(nèi)作業(yè)人員碰上流泥或砂層施工時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶,安全吊繩在孔上邊，遇緊急情況，由卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外，避免一人遇險(xiǎn),救護(hù)人員盲目下井，造成更大危險(xiǎn)。（4）由于呼吸新鮮空氣和勞動強(qiáng)度的需要，每l2小時(shí)井上井下作業(yè)人員必須輪換

31、一次.(5)每天上班操作前，應(yīng)先檢查鋼絲繩及設(shè)備的質(zhì)量、電源、電氣等是否完好正常，防止突發(fā)事故發(fā)生。（6)施工用電線路架設(shè)整齊有序，線路架設(shè)應(yīng)牢固，高度應(yīng)在3。5m以上,電線電纜不準(zhǔn)埋入水、土中。7.7防塌孔突沉現(xiàn)象（1）砼護(hù)壁崩塌的原因，主要有:A、在砼護(hù)壁的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底排水停止，大量的積水集中在孔底，孔底土體受到水侵蝕,含水量增加，內(nèi)聚力大大降低，抽干積水后,井護(hù)壁周圍的土層內(nèi)產(chǎn)生了水壓力差，從而嚴(yán)重影響土體的邊坡穩(wěn)定；B、當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，如果每次挖掘深度大于土體穩(wěn)定極限高度時(shí)，土體也會失穩(wěn)塌方;C、由于施工造成井底偏位或超挖，使土體受到擾動并破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，塌方使樁孔周圍留下隱患，由于

32、護(hù)壁周圍殘留空洞,使護(hù)壁周圍壓力不均。（2)防塌孔突沉的措施:A、各樁每挖0。5m時(shí)，對孔底用鋼釬下插試驗(yàn)一次,確定無異常現(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖；7。8防止窒息措施(1）操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換。(2)施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸風(fēng)量25IS。在風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大供風(fēng)量，排出鑿巖產(chǎn)生的粉塵。(3)鼓風(fēng)機(jī)配套敷設(shè)送風(fēng)膠管,使新鮮空氣立送孔底,送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲,以利送風(fēng)暢通，并經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。7。8意外事故急救措施7。8.1塌土急救措施1. 井孔內(nèi)作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察井壁漏水情況和孔下塌土情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，與井

33、上聯(lián)絡(luò)或直接順爬梯上井,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以待處理。2. 為保證塌土不繼續(xù)發(fā)生，可用袋裝土迅速回填，以防止塌土繼續(xù)擴(kuò)展.3. 井孔內(nèi)發(fā)生塌土后應(yīng)暫停挖孔作業(yè),撤離井下作業(yè)人員。根據(jù)具體情況定出處理措施后方可進(jìn)行下步作業(yè)。4. 塌土穩(wěn)定后，通常采用向井周灌注速凝水泥漿，以穩(wěn)定孔壁，待水泥凝固后方可繼續(xù)挖孔作業(yè)。5. 處理后樁孔繼續(xù)開挖時(shí)，應(yīng)先挖孔邊再挖孔中，同時(shí)應(yīng)放慢開挖速度.挖孔過程中特別注意觀察孔壁的變化，以防再次發(fā)生流砂、塌孔現(xiàn)象。6. 每下挖澆筑護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷,更不準(zhǔn)推遲過夜,做到開挖后快速澆注砼。7. 一但事故發(fā)生，立刻報(bào)告項(xiàng)目部值班組員.8. 文明施工管理措施為減少因施工對周圍環(huán)境及

34、交通的影響,我司將嚴(yán)格遵守市政府有關(guān)文明生產(chǎn)要求,將文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作列為施工管理的重要環(huán)節(jié),將其制度化，爭創(chuàng)文明樣板工地。為此，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)工作小組，并設(shè)置專職管理員負(fù)責(zé)小組的日常工作，公司有關(guān)科室人員及各專業(yè)施工班組長為工作小組成員，確保文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施能貫徹到施工管理各個(gè)環(huán)節(jié)。8.1文明施工管理基本要求1、嚴(yán)格執(zhí)行市政府有關(guān)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定。2、建立靈活多樣的宣傳教育工作制度，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查評比，找出不足,重點(diǎn)改進(jìn)。3、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計(jì)，報(bào)請監(jiān)

35、理工程師審批,嚴(yán)格按總平面圖布置,不得隨意改變。所有車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地,不得對道路造成污染。8。2文明施工管理措施1、設(shè)置專職文明施工現(xiàn)場管理人員，其具體責(zé)任是：現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生；噪音防護(hù)處理；汽車出入需用高壓水槍沖洗;周圍環(huán)境衛(wèi)生打掃、沖洗、噴水、降塵；及時(shí)清理排污溝淤泥；廁所、宿舍的衛(wèi)生管理和監(jiān)督等等，營造一個(gè)良好的文明施工環(huán)境。2、整體場容場貌要求工地內(nèi)車輛出入口設(shè)置用混凝土澆搗面寬300mm，深400mm溝槽圍成寬3m、長5m的矩形洗車場地和三級沉淀池，配高壓沖洗水槍，配合車輛均須沖洗干凈后方能駛出工地。淤泥排放要嚴(yán)格執(zhí)行市有關(guān)規(guī)定。施工區(qū)域與生活區(qū)要分開，生活區(qū)設(shè)在施工區(qū)以外

36、。臨時(shí)建筑、建筑材料和施工機(jī)械等按區(qū)域整齊搭設(shè)或堆放。3、現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定(1）室外施工場地施工現(xiàn)場必須有防泥漿、污水外流設(shè)置,保持排水暢通；現(xiàn)場混凝土攪拌、砂漿機(jī)位及其它操作地點(diǎn)周圍保持清潔；地面按規(guī)定實(shí)行硬地坪施工。(2）室內(nèi)施工場地及臨時(shí)水電管線的敷設(shè)室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明；無積水、無泥漿、無高空向下拋灑垃圾現(xiàn)象;臨時(shí)施工雜物、垃圾按規(guī)定的區(qū)域堆放并定時(shí)清運(yùn)；攪拌砂漿必須有容器或墊板,施工完場地要清凈；丟棄的砂漿混凝土要及時(shí)清掃。開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)完成臨時(shí)水電管線的敷設(shè)，且線路布置應(yīng)美觀牢固。（3）建筑材料管理規(guī)定及機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定現(xiàn)場倉庫應(yīng)有圍蔽、通風(fēng)好、無漏水、有墊板、能防火防盜

37、；露天堆放的材料應(yīng)按施工平面布置圖規(guī)定,各類材料分品種規(guī)格合理堆放，按公司質(zhì)量體系文件做好各類材料的標(biāo)識；包裝物袋及時(shí)回收，多余的料具應(yīng)及時(shí)歸堆清運(yùn)和處理。施工場地固定安裝的機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)部分不得積水，視不同的設(shè)備種類搭設(shè)操作臺和機(jī)棚，并在顯眼處張掛公司統(tǒng)一的安全操作警示牌；施工現(xiàn)場流動安裝的小型機(jī)具，要設(shè)置簡易有效的臨時(shí)防雨設(shè)施；各種施工機(jī)具班后要按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，保持機(jī)具整潔；施工現(xiàn)場安裝的各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前,機(jī)械表面應(yīng)油漆翻新，保持機(jī)械設(shè)備清潔完整；現(xiàn)場供配電干線安裝架設(shè)要穩(wěn)固整齊，相線零線要按順序敷設(shè)布置，架設(shè)高度必須符合規(guī)范；施工現(xiàn)場安裝的配電箱、開關(guān)采用公司統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)箱，箱門加鎖。（4

38、）環(huán)境美化在工地門口及辦公區(qū)和生活的適當(dāng)位置(或種植）花草樹木，美化施工環(huán)境。8.3環(huán)境保護(hù)1、環(huán)境保護(hù)管理制度1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，核實(shí)、確定環(huán)境盲點(diǎn)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和對應(yīng)的環(huán)保法規(guī)及其它要求。2）對工程施工全過程中各施工階段的環(huán)境因素進(jìn)行分析與預(yù)測，找出影響環(huán)境的重大因素，并制定可行的環(huán)保工作方案，并向甲方報(bào)審,在施工過程中，若因工程內(nèi)容、環(huán)境要求發(fā)生變化，則要相應(yīng)調(diào)整環(huán)保方案,并重新報(bào)審.3）根據(jù)環(huán)保工作方案和施工內(nèi)容,制定本工程的環(huán)保培訓(xùn)計(jì)劃，對相關(guān)人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)。4)施工現(xiàn)場設(shè)環(huán)保負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)日常的環(huán)境保護(hù)管理工作。環(huán)保負(fù)責(zé)人組織每周對施工現(xiàn)場的環(huán)保工作進(jìn)行一次檢查并填寫環(huán)保周報(bào)，對

39、檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)部門整改，重大問題報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理.2、環(huán)境保護(hù)措施1）施工噪聲控制措施夜間施工時(shí),應(yīng)對工人和司機(jī)進(jìn)行環(huán)保教育，不得喧嘩，禁止按喇叭，散料裝卸車時(shí)應(yīng)輕裝慢放，減少散料沖出車廂發(fā)出的聲響。2）污染控制（1)在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),設(shè)置足夠的污水沉淀池；在施工過程中做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢，不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置專用油漆料庫，庫房地面做防滲處理,儲存、使用、保管設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。（3）生活污水在排入市政管線前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的濾油處理，合格后方可排入市政管、井。3）大氣污染措施（1)對易產(chǎn)粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程，應(yīng)制定具體的操作規(guī)程和灑水降塵制度。(2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物資，熔融瀝青等有毒物質(zhì)要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設(shè)備。4）固體廢棄物（1)車輛出場沖洗車輪和車廂,嚴(yán)禁攜土污染城市道路。（2）剩余料具包裝及時(shí)回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用,各類垃圾要及時(shí)清掃,清運(yùn)，不得隨意傾倒。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清運(yùn)。(4)日常生活的垃圾應(yīng)分類收集，便于環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清運(yùn)處理。(5）教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔 。