1、xx高郵2100MW級（F級）燃機熱電聯產工程水處理及供水系統安裝工程施工投標文件（技 術 標）投 標 人（公章）:法定代表人或委托代理人（簽字）:日期：_年_月_日 施工組織設計目 錄一、 編制依據二、 工程概況及主要工程量三、 作業人員的資格要求四、 主要機械及工器具五、 施工準備六、 作業程序七、 作業方法作業方法、工藝要求及質量標準八、 工序交接及成品保護 九、 質量保證及控制措施十、 確保安全生產的技術組織措施十一、 環境保護措施十二、 確保工期技術的組織措施十三、 工程建設標準強制性條文十四、 附錄一、 編制依據1.火電施工質量檢驗及評定標準；2.電力建設施工及驗收技術規范3.電力

2、建設安全工作規程；4.工程建設標準強制性條文5.電力建設安全健康與環境管理工作規定6.施工圖紙及招投標文件；二、工程概況及主要工作量2.1工程概況xx高郵熱電有限責任公司投資新建的xx高郵2100MW級燃機熱電聯產工程水處理及供水系統安裝工程2.2 工程地址：江蘇省高郵經濟開發區凌波路2號2.3主要工作量序號項目名稱及規范單位供貨方工程量安裝工程(三)水處理系統2鍋爐補給水處理系統2.1設備（1）補充水除鹽系統設備安裝 一級除鹽加混床 110t/h套甲供3.00包括但不限于以下設備：a活性炭過濾器DN3200臺甲供5.00b多介質過濾器DN3200臺甲供4.00c活性炭過濾器反洗水泵Q290m

3、3/h H0.25MPa臺甲供2.00d多介質過濾器反洗水泵Q470m3/h H0.25MPa臺甲供2.00e逆流再生強酸陽離子交換器 DN2500臺甲供3.00f逆流再生強酸陰離子交換器 DN2500臺甲供3.00g混合離子交換器DN1800臺甲供3.00h除二氧化碳器DN2200臺甲供2.00i除碳風機Q=4500m3/h P=800Pa臺甲供2.00j中間水泵Q=115m3/h H=0.45MPa n=1450r/min N=30kW臺甲供3.00k混床樹脂捕捉器DN150臺甲供3.00l陽床樹脂捕捉器DN150臺甲供3.00m除鹽水泵（甲）Q=110m3/h H=0.35MPa n=1

4、450r/min N=22kW臺甲供2.00n除鹽水泵（乙）Q=220m3/h H=0.35MPa n=1450r/min N=37kW臺甲供1.00o除鹽水箱 V=1000m3 （含內表面聚脲防腐、浮頂）臺甲供2.00p再生水泵Q=1030m3/h H=0.30MPa n=2900r/min N=4kW臺甲供2.00q自用水泵Q=3080m3/h H=0.30MPa n=1450r/min N=11kW臺甲供2.00r卸酸泵Q=60m3/h H=0.20MPa n=2900r/min臺甲供1.00s酸貯存罐V=30m3 DN2500臺甲供2.00t卸酸泵Q=60m3/h H=0.20MPa

5、n=2900r/min臺甲供1.00u堿貯存罐V=30m3 DN2500臺甲供2.00v貯罐酸霧吸收器 DN800臺甲供1.00w卸次氯酸鈉泵Q=15m3/h H=0.20MPa n=2900r/min臺甲供1.00x次氯酸鈉貯罐V=6.3m3 DN1600臺甲供2.00y超濾反洗排水回收水泵 Q=80m3/h H=0.28MPa n=2900r/min N=15kW臺甲供2.00z再生廢液泵 Q=120m3/h H=0.28MPa n=2900r/min N=22kW臺甲供2.00aa再生廢液池羅茨風機Q=4.0Nm3/min P=0.059MPa臺甲供2.00ab壓縮空氣貯罐V8m3 16

6、00臺甲供2.00ac安全淋浴器（帶洗眼器）臺甲供2.00ad樹脂裝卸小車DN100臺甲供1.00ae電動葫蘆CD1型，起重量1t，提升高度6m臺甲供1.00af襯里防腐閥門項甲供1.00（2）離子交換器再生酸堿加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設備：a（1）再生酸計量泵Q=2850L/h P=0.40MPa臺甲供2.00b（2）再生堿計量泵Q=2500L/h P=0.40MPa臺甲供2.00c（3）電控柜甲供設備填料a陽床用離子交換樹脂001X7kg甲供32000.00b陰床用離子交換樹脂 大孔D201-kg甲供30000.00c混床用陽離子交換樹脂001X7 MBkg甲供5000.00

7、d混床用陰離子交換樹脂201X7 MBkg甲供7000.00e塑料多面空心球50 11500只/立方米kg甲供1680.00f酸貯罐塑料覆蓋球5612 II型 505只/平方米，帶裙邊，單層覆蓋m甲供10.00g無煙煤t甲供12.00h石英砂t甲供42.00i活性炭t甲供45.002.2管道（1）鍋爐補給水系統管道 不銹鋼、襯塑鋼管安裝t155.504循環水加藥系統 4.1設備（1）非氧化性殺菌劑加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設備：a（1）非氧化性殺菌劑溶液箱V=1.0m3臺甲供2.00b（2）非氧化性殺菌劑計量泵Q=400L/h P=1.0MPa臺甲供2.00c（3）電控柜甲供（2）

8、穩定劑加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設備：a（1）穩定劑溶液箱V=0.5m3臺甲供2.00b（2）連續加穩定劑計量泵Q=10L/h P=1.0MPa臺甲供2.00c（3）啟動加穩定劑計量泵Q=50L/h P=1.0MPa臺甲供1.00d（4）電控柜甲供（3）次氯酸鈉加藥裝置套甲供1.00包括但不限于以下設備：a（1）次氯酸鈉計量泵Q=410L/h P=1.0MPa臺甲供1.00b（2）電控柜甲供c安全洗眼淋浴器臺甲供1.004.2管道（1）循環水加藥處理管道t甲供0.205給水爐水校正處理5.1爐內磷酸鹽處理系統（1）爐水磷酸鹽加藥系統套甲供1.00包括但不限于以下設備：a（1）磷酸三

9、鈉溶液箱V=0.5m3臺甲供2.00b（2）高壓汽包磷酸鹽計量泵Q=10L/h P=9MPa臺甲供3.00c（3）電控柜臺甲供2.005.2給水除氧劑加藥系統（1）給水除氧劑加藥系統套甲供1.00包括但不限于以下設備：a（1）除氧劑計量箱V=0.5m3臺甲供2.00b（2）除氧劑加藥計量泵Q=10L/h P=1.0MPa臺甲供3.00c（3）電控柜甲供5.3給水凝結水加氨處理系統（1）組合式自動加氨裝置套甲供1.00包括但不限于以下設備：a（1）氨溶液箱V=1.0m3臺甲供2.00b（2）給水加氨計量泵Q=15L/h P=1.0MPa臺甲供3.00c（3）凝結水加氨計量泵Q=20L/h P=4

10、MPa臺甲供3.00d（4）閉冷水加氨計量泵Q=5L/h P=1.0MPa臺甲供2.00e（5）氨霧吸收器臺甲供1.00f（6）自動噴淋裝置臺甲供1.00g（7）電控柜甲供h液氨鋼瓶620 P=2.65MPa只甲供2.00i停爐保護加藥計量泵Q=250L/h P=4.0MPa臺甲供1.00（2）給水、凝結水加氨處理管道（給水聯胺、給水加氨、加氧、加磷、爐內水處理）t甲供2.505.4汽水取樣系統（1）水汽集中取樣裝置套甲供2.00包括但不限于以下設備：a（1）高溫高壓架套甲供2.00b（2）低溫架（含各儀表）套甲供2.00c（3）控制系統套甲供2.00d試驗臺2400*750*850臺甲供2.

11、00（2）汽水取樣系統管道t甲供1.506廠區管道（1）滾塑復合管管道t甲供11.00（2）不銹鋼管道t甲供6.00(四)供水系統1凝汽器冷卻系統（二次循環冷卻系統）1.1循環水泵房設備（1）循環水泵，臥式離心泵，Q=1.061.29m3/S,H=18.614.7m,85%，280kW臺甲供4.00（2）潛水排污泵 WQ10-10-1，Q=10m3/h，H=10m，N=1kW臺甲供2.00（3）潛水排污泵 WQ100-22-15，Q=100m3/h，H=22m，N=15kW臺甲供1.00（4）液壓式鋼閘門 孔口BH=2.5 m2.7m塊甲供2.00（5）閘門槽與鋼閘門配套 鎳鉻鑄鐵套甲供4.0

12、0（6）平板濾網 孔口BH=2.5 m2.7m套甲供6.00（7）平板濾網槽 與平板濾網配套，鎳鉻鑄鐵材質套甲供4.00（8）電動單梁起重機 10t，Lk=12.3m，H=12m臺甲供1.00（9）電動葫蘆 5t臺甲供1.00（10）電動葫蘆 10t臺甲供1.00（11）起重設備安裝 工字鋼軌道 I50m甲供46.00管道（1）循環水泵房內管道安裝t10.44包括但并不限于以下主材：a液控緩閉止回蝶閥 DN900只甲供4.00b鋼制法蘭 DN900，PN0.6MPakg甲供7.26c鋼制法蘭 DN1000，PN0.6MPakg甲供8.05d電動旋球閥 DN1000,PN0.6MPa只甲供4.0

13、0e伸縮節VSSJA型，DN900，PN=0.6MPa只甲供2.00f伸縮節VSSJA型，DN1000，PN=0.6MPa只甲供2.001.2渠上設備（1）鑄鐵鑲銅閘門1.01.0 m 配啟閉機套甲供4.00（2）不銹鋼格柵孔口尺寸32.3m臺甲供2.001.3循環水管道（1）焊接鋼管安裝 162014m甲供15.00（2）焊接鋼管安裝 122012m甲供750.00（3）焊接鋼管安裝 102010m甲供40.00（4）焊接鋼管安裝 72010m甲供10.00包括但不限于以下主材：a電動旋球閥 DN700,PN0.6MPa只甲供2.00b電動旋球閥 DN1000,PN0.6MPa只甲供2.00

14、c電動旋球閥 DN1200,PN0.6MPa只甲供4.00d伸縮節VSSJA型，DN700，PN=0.6MPa只甲供1.00e伸縮節VSSJA型，DN1000，PN=0.6MPa只甲供1.00f伸縮節VSSJA型，DN1400，PN=0.6MPa只甲供2.00g進塔管接頭 GJH,DN1600,PN=0.6MPa只甲供1.00（5）潛水排污泵 Q=10m3/h，H=11m，N=1.1kW臺甲供6.002.4施工計劃 因具體開竣工日期未定，以招標人通知為準，保證在規定工期內保質保量完成本標段工程。三、作業人員的資格和要求3.1參加人員的資格和要求3.1.1所有施工人員經過三級安全教育, 考試合格

15、。3.1.2參加高空作業人員經過體檢合格。3.1.3所有參加施工人員上崗前經過培訓,考試合格。3.1.4作業人員必須熟悉圖紙以及作業指導書和其他有關規程規范要求，對施工內容和要求應有詳細的了解。3.1.5作業人員有比較豐富的水處理及供水系統工程及管道的安裝經驗，按一定的比例配備。3.1.6施工前必須進行技術、安全、質量交底，凡參加作業人員必須參加交底。3.1.7作業人員有安全否決權，凡有安全隱患的地方有權停止作業，待隱患排除后再進行作業。3.1.8作業人員必須服從技術人員的技術指導，不得擅自作主隨便施工。3.1.9技術員負責施工前的技術、安全、質量交底，交底結束應填好交底記錄以備存檔，在作業活

16、動中進行技術指導工作。3.1.10技術人員負責解決作業過程中的技術問題，有權對不能滿足施工要求的作業進行制止。3.1.11技術人員應將經過審批的設計修改和材料代用簽證及時發放到施工班組。3.1.12班組負責組織作業人員進行施工作業，班組長是安裝質量與安全文明施工的第一責任者。3.1.13特殊工種如: 焊工、起重工、操作工等應持證上崗。3.2作業人員配備序號工種數量（人）備注1安裝工202起重工23焊 工104管 工45電工26技術管理27安全員18防腐工2四、主要機械及工器具4.1機具配備： 50t汽車吊1臺；電焊機8臺；5t卷揚機2臺； 砂輪切割機1臺；等離子切割機1臺 。4.2工具配備：5

17、t千斤頂4只；扳手5套；大榔頭5把；割炬3套；手錘2把；5t鏈條葫蘆2只；3t鏈條葫蘆2只；2t鏈條葫蘆6只；彎管機1臺；角向磨光機2臺；電磨頭3臺；銼刀5把 。4.3主要施工計量器具配備如下：名稱規格精確度數量鋼卷尺50m1mm5把塞尺4寸0.01mm3把游標卡尺0200mm0.02mm5把深度游標卡尺0200mm0.02mm1把框式水平儀150mm0.02mm/m2把水平尺200mm0.05mm2把百分表（架）010mm0.01mm3套以上計量器具均經校驗合格并在有效期內使用五、施工準備5.1主要材料設備準備5.1.1施工用臨時材料到位。5.1.2材料、設備到貨，滿足施工需要，出廠質量證明

18、書或合格證齊全。5.1.3依據設備開箱清單目錄核對設備、零備件數量，并對外觀進行檢查。內部襯塑（膠）的設備及管道廠家需提供電火花檢測報告及產品合格證。5.1.4施工機具試驗合格具備使用條件，如鏈條葫蘆做過拉力試驗，且有編號并登記。5.1.5計量器具配備齊全，檢驗合格，在有效期內。5.2技術準備5.2.1開工前，施工人員首先要熟悉圖紙，掌握規范的相關規定。5.2.2查看施工現場，熟悉現場環境，使得圖紙與實物安裝相對應，做到心中有數。5.2.3安裝前必須對設備進行檢查。5.2.4各項設備的施工，應按設計圖紙和制造廠的有關技術文件進行。如需修改設計或代用材料時，必須通過相應的審批手續。5.2.5設備

19、及管道在安裝前需完成安裝與土建基礎交接工作。5.2.6施工圖紙齊全，圖紙會審工作結束。5.2.6設備安裝施工方案、作業指導書編制完成，已對施工人員進行過技術、安全、質量交底。5.3現場條件準備5.3.1施工現場周圍孔洞必須采取必要的安全措施之后方可施工。5.3.2設備在安裝前，應檢查設備基礎幾何尺寸、相對位置及標高是否在規定范圍內。5.3.3檢查鋼筋混凝土梁柱及設備基礎的預埋件及預留孔洞，其尺寸及位置應符合設計圖紙要求。5.3.4現場的道路必須暢通，施工現場必須配置一定的消防器材，且嚴禁挪作它用。六、作業程序 設備基礎交接 施工前期準備 技術、安全、質量交底 容器設備就位安裝 泵類就位安裝 連

20、接管道及閥門安裝 容器設備附件安裝 各容器和管道水沖洗 系統做水壓試驗 拆除試驗用臨時設施 容器封閉 分部試轉 七、作業方法、工藝要求及質量標準7.1.1各設備就位前應劃出基礎縱橫中心線，并測量基礎標高。預埋鐵板應清理干凈。7.1.2根據圖紙要求確定各設備進出口方位；根據基礎上的縱橫中心線及標高對設備找平、找正。7.1.3直接安置在基礎上的平底箱槽，其底部應與基礎接觸密實。7.1.4酸、堿儲存罐就位時應根據圖紙要求考慮傾斜度。7.1.5墊鐵各承力面之間接觸密實，用手推動時無松動現象。 7.1.6設備就位后根據廠供圖紙進行設備本體管路及附件安裝，應做到位置正確，橫平豎直，工藝美觀，便于操作。7.

21、1.7根據設備布置圖紙及設備外形尺寸，部分設備就位前需考慮土建墻體預留、門窗緩裝等，待設備就位后通知土建進行墻體或門窗的完善。7.1.8設備到貨后應對設備外觀進行檢查，管口位置、數量及尺寸應符合圖紙要求。容器內部裝置的檢查應符合制造廠圖紙要求。7.1.9內部有襯膠層的容器，防腐層外觀應無損傷，否則應通知甲方及廠家處理。7.2超濾裝置、反滲透裝置安裝7.2.1設備到貨后應對設備外觀進行檢查，管口位置、數量及尺寸應符合圖紙要求，儀表、附件等安裝正確。7.2.2根據土建基礎交接記錄，復查各基礎標高及縱橫中心線。7.2.3設備倒運及安裝過程中應防止撞擊損壞。膜組件在裝配前先檢查淡水管、膜片、擋板、鹽水

22、密封環等零件的完好程度，確認完好無損。7.2.3超濾裝置、反滲透裝置在安裝過程中，甲方應聯系設備提供方派技術人員到設備安裝現場指導。7.3各類水泵 等設備安裝7.3.1基礎準備：a)基礎清理，幾何尺寸復查，并劃出中心線。b)地腳螺栓孔內清潔無雜物。c)放置墊鐵基礎表面應鑿平，與墊鐵接觸密實無翹動。7.3.2泵的安裝a)墊鐵布置安裝：墊鐵應安放在地腳螺栓的兩側機底座承力處，墊鐵各承力面應接觸密實，無松動，放置墊鐵的混凝土表面應鑿毛，與墊鐵的接觸面涂色檢查，要求接觸點細密均勻。b)水泵就位：將水泵起吊就位，找平找正，其中心線與標高偏差均應10mm，在水泵出口法蘭面或底座加工面上用鐵水平尺測量，應保

23、持水泡居中。c)電機就位，以水泵對輪為基準對電機進行就位。d)聯軸器找中心：利用百分表和塞尺測量并調整電機，使其符合要求，一般聯軸器圓周最大偏差（即圓周度）應0.1mm，端面偏差應0.05mm，聯軸器中心調好后應作最終記錄，并在設備二次灌漿后和有關管道正式連接后進行復查，聯軸器連接時兩端面間的距離應大于軸在運行時受熱伸長量和軸向竄動值之和，一般為3-5mm。e)基礎二次灌漿：二次灌漿前，墊鐵安裝密實，點焊牢固，基礎表面及地腳螺栓孔等處應清潔無雜物，地腳螺栓要待混凝土強度達到設計強度的70%后才能緊固螺母。f)中間水泵安裝應先將水泵進口管及管件安裝好，以保障水泵與管道不強力對口，出口管應根據泵出

24、口的具體位置進行安裝。7.3.3在安裝非金屬泵時應注意下列事項：a)泵殼結合面采用的墊片應與該系統法蘭所用的墊片的材質相同。b)泵的密封水源和水封壓力應稍高于泵內工質的壓力。7.4管道安裝。管道與設備接口的安裝必須在設備安裝找正固定后方可進行。7.4.1普通管道安裝a)管道在安裝前應進行外觀檢查：無重皮等缺陷；表面應光滑，不充許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過標準。外觀檢查無明顯缺陷；橢圓率與皺折不平度應符合要求。b)普通管道的安裝工作按照中、低壓管道的施工要求進行施工。管道在對接之前須將內壁所有雜物清理干凈，然后方能對口施焊以保證焊接質量。c)管道安裝標高偏差10mm、垂直度偏差1/1000,且

25、最大10mm；坡度方向正確，符合設計要求。7.4.2襯塑管道安裝a)承壓襯塑管道和設備,必須有產品廠家的質保書。b)襯塑管道在安裝前應按規范要求的檢測比例用電火花檢驗器進行電火花試驗，發現不合格的及時通知廠家處理。襯塑管道裝好后不得在管線上動用火焊和開支管及各儀表接 c)所有法蘭連接應嚴密。在行人通道附近的濃酸管道的閥門及法蘭盤處均有保護罩或擋板遮護。d)露出部分應基本一致。吊桿螺紋調整后螺紋露出在同一位置應一致，以35牙為宜。d)法蘭墊片材料應根據設計的規定選用；管道安裝坐標和標高基本符合圖紙要求；水平及垂直度應橫平豎直，無明顯偏斜。e)塑料管道應根據其材料特性及焊接規定進行安裝。7.4.3

26、小口徑管道安裝a)小口徑管道應走向有序，不相互交叉，整齊水平、坡度一致。同一位置同一口徑管道彎曲半徑相同，管間距應均勻。同一管系冷彎與熱彎彎頭不得混用。b)管道彎管采用統一模具，減少現場彎管，盡量采用標準彎管，直管聯接盡量用套裝管接頭。c)小管道施工必須使用機械切割，機械彎管。管口須機械打磨合格，集中布置管道焊口盡量控制在同一位置。d)小管道支吊架應符合設計要求，支吊架規格、間距要符合設計要求，集中布置的管道應盡量使用同一支吊架型式。e)小口徑管采用絲扣連接時，連接前絲口應清理干凈，并涂好密封涂料，冷卻水管絲口上纏好生料帶，緊好后，接口不允許搖動，牢固。7.4.5不銹鋼管道安裝a)外觀檢查無明

27、顯缺陷；橢圓率與皺折不平度符合規范要求。b)安排相應資質的焊工施焊，確保焊接質量符合相關焊接規程規范。c)管道安裝標高偏差10mm、垂直度偏差1/1000,且最大10mm；坡度方向正確，符合設計要求。d)水壓試驗嚴密不漏。7.5閥門安裝7.5.1閥門在安裝前應進行外觀檢查的項目：無裂紋、氣孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊等缺陷。7.5.2除有廠家說明外，閥門安裝前應按比例進行解體檢查，并作水壓試驗。水壓試驗不合格者應作解體檢查。7.5.3閥門安裝搬運時，不得以手輪作為起吊點。7.5.4閥門的安裝位置與方向應符合圖紙要求，經常開關的閥門應裝在易于操作的位置。 7.5.5閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀

28、態。 7.5.6閥門安裝連接應牢固，墊片正確緊密，并與管中心線保持垂直。7.5.7襯膠閥門在安裝前應查明其型號、規格是否符合設計規定。7.5.8襯膠閥門在安裝前應用電火花檢查器檢查襯膠質量，結合面應平整無外傷，襯里表面不得有鼓泡現象。當廠家確保產品質量且提供產品質量及使用保證書時，可僅做外觀檢查。7.6支吊架安裝7.6.1支吊架孔眼應機械加工，支吊架小型鋼采用機械加工，大型型鋼可用氣割，但必須打磨清理干凈。7.6.2支吊架安裝必須符合設計要求，無設計時應按要求布置牢固，做到橫平豎直，受力均勻，接頭整齊美觀統一，吊桿無彎曲偏斜，吊架應在管件全部找正和臨時固定后，再逐個焊接，保持吊點受力均勻，吊架

29、焊縫要符合圖紙要求，藥皮清理干凈。7.6.3集中布置的管道支吊架應盡量使用同一根部，支吊架的花角鐵規格統一，支吊架油漆顏色統一、規范。花角鐵超過包箍的長度要一致.八、工序交接及成品保護8.1工序交接8.1.1設備及管道在安裝前由建筑工地對支吊架和基礎的預埋件對機爐工地進行交接。基礎二次澆灌前，安裝作業人員向建筑工地交接。8.2成品保護8.2.1在安裝過程中設備上各接口及管道管口向上部分須有防止落物的措施。8.2.2設備就位后，應及時搭設腳手架并鋪設竹籬笆對設備進行保護，防止土建在屋頂施工等交叉作業時對設備造成損壞。所有施工腳手架嚴禁直接搭設在設備上，施工過程中不得與設備碰撞。管道和設備保溫后應

30、禁止在其上行走和起吊生根鋼絲繩。安裝作業對建筑專業的墻壁、柱頭、樓面等不得進行破壞。如果確需施工，必須辦理相關審批手續。8.2.5襯塑管安裝好后,嚴禁在管道上動用電、火焊和開孔，嚴禁將物體放入管道內。8.2.6施工人員在進入有襯膠層的容器內進行電火花試驗及其他相關檢查時應穿軟底鞋，供人員上下的鋼爬梯應采用軟性材料包裹，防止破壞襯膠層。九、質量保證及控制措施9.1、信譽至上，質量第一是企業的宗旨，質量是企業的生命。企業要從質量上求生存、求發展。本工程的質量目標是優良。具體要求：單位工程一次檢查合格率達100%，優良率達100%以上。為實現上述施工質量目標，項目部在施工中將采取以下措施：9.1.1

31、、質量管理措施：投入精干的質量管理人員和先進的機械設備及嚴密的檢測手段，科學管理。切實開展全面質量活動（TQC活動），實行全員，全過程，全方位的管理方法，用工作質量保工序質量，以工序質量保證整個工程質量。9.1.2、提高全員質量意識、建立健全質量保證體系：工程質量是一個系統工程，領導是關鍵，群眾是基礎，制度是手段，技術是保證。隊伍進場后，將實行分項分工專項質量意識教育，有的放矢，做到人人明白，個個清楚質量要求標準，成立以項目經理和技術負責人為核心的TQC領導小組，建立嚴格的質量責任制，并與經濟掛鉤，加強對工程質量的全面管理和領導。9.1.3、建立質量檢查機構，制度嚴格的工程質量內部監控制度，確

32、定班組自檢為基礎，專檢骨干自檢、互檢和專業檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗，工中檢查，工后檢試的試驗工作制度。充分發揮技術監控機構對工程質量的控制的作用，每道工序完成轉入下一步工序之前，必須經有關部門人驗收，確保各工序質量合格。9.1.4、編制工序作業細則，搞好試驗工作，對各分部分項工程施工嚴格按照設計圖紙及施工技術和規范要求施工。在技術負責人的指導下，進行檢測工作以檢查施工工藝、技術參數、設備配套、人員配置是否符合施工要求。9.2、建立材料檢驗體系，確保原材料質量9.2.1、堅持先試驗后使用，不合格材料不進庫，所有使用的原材料都需經過試驗，材料供應由材供員和試驗員緊密配合把關，保證進場

33、材料符合質量要求。9.3、施工過程中的質量控制 9.3.1、單項工程施工實行嚴格的現場記錄，配備完善的記錄表格、簽證表，對于隱蔽工程等各工序都必須在現場做好有關記錄。 9.3.2、建立嚴格的工序交接檢查制度，技術人員在現場交接班做好交接記錄。 9.3.4、遵照施工程序，嚴格把好施工操作質量關，及時檢查，及時糾偏，對不合格工序，及時返工處理，并請現場有關人員檢查認證。 9.3.6、質量控制流程圖9.3.7 建立項目經理部質量保證體系，實行項目經理負責制，堅持項目經理是工程安全第一負責人，項目經理部門具體負責日常安全管理工作。 如下圖： 質量保證體系專職質量員各施工班組長各作業隊技術負責人、兼職質

34、量員設備責 任 工 程師管道責 任 工 程師安 裝責任工程師總工程師項目副經理項目經理質監站業主、監理十、 確保安全生產的技術組織措施10.1安全管理方針本項目工程嚴格執行“安全第一、預防為主”的方針，加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，在施工過程中，杜絕重傷及重傷以上的傷亡事故發生，減少輕傷事故。認真貫徹黨和國家領導同志對安全生產工作的指示。進行安全系統工程危險分析并采取相應的防范措施，確保國家財產與職工的生命安全，使本工程能高效、優質、安全地進行。10.2安全管理目標10.2.1、杜絕人身重傷及以上事故；10.2.2、杜絕重大施工機械或設備損壞事故；10.2

35、.3、杜絕乙方負主要責任的重大及以上交通事故；10.2.4、杜絕重大火災事故；10.2.5、杜絕重大環境污染事故；10.2.6、杜絕重大職業衛生傷害事故；10.2.7、杜絕重大垮（坍）塌事故；10.2.8、不發生惡性未遂事故；10.2.9、杜絕發生群體食物中毒事件；10.2.10、年人身輕傷率小于3；10.2.11、建筑施工廢棄物的處理100%符合國家的相關規定；10.2.12、杜絕監護失誤，改善作業環境；10.2.13、控制違章操作；10.2.14、加強施工用電管理，完善安全防護措施；10.2.15、力爭創建國內職業安全健康施工樣板工程；10.2.16、不重復發相同性質事件。10.3建立項目

36、經理部安全保證體系 按照“管生產必須管安全”的原則，建立以項目部經理為首的安全小組，由副經理主管安全生產，各職能部門及各施工隊主要負責人及安全員參與的安全管理機構，形成一個自上而下的安全管理網絡，安全管理監督體系（見下圖）。項目經理項目副經理項目經理各施工班組長公司安全委員會建立項目經理部安全保證體系，實行項目經理負責制，堅持項目經理是工程安全第一負責人，安全部門具體負責日常安全管理工作。 如下圖：項目安全委員會施工管理科施工管理科施工管理科施工管理科設備安裝隊設備防腐隊列入項目經理部的安全體系部門都要各負其責。進行認真的安全交底，加強部位全過程的檢查、把關，及時總結、反饋、修訂措施。 成立安

37、全監控小組，實行分項管理。 加強施工前期管理，對設計和施工工藝實行把關。強化安全管理措施。 管件部位的施工編制周密施工方案。由項目部主任工程師負責審批，施工隊伍必須按專門方案施工操作。 10.4安全管理體系組織機構10.4.1安全管理體系組織機構10.4.2安全生產管理委員會主要負責領導和協調現場安全文明施工整體工作。制訂項目安全管理目標、指標，組織、指揮和協調各施工單位的安全文明生產，定期組織安全活動，及時研究解決施工過程中存在的安全問題等，并與業主安全管理委員會接口。10.4.5應急救援編制各種應急預案及響應程序，在自然災害（如臺風、洪水、地震等）到來前做好安全預防措施的落實與監督，專門負

38、責突發事件（如人身傷害、火災等）的調查處理。10.5、安全技術措施、具體措施10.5.1、在工程開工前，參加施工的有關人員必須接受安全技術措施的交底，在什么時候，什么作業應采取哪些安全技術措施。施工現場入口和主要作業區要掛安全標語，在危險區域或繁華地段，要設防護設施和明顯標志，夜間設有紅燈示警。工地設專職安全員，凡進入施工現場的人員，遵守各項規章制度，安全員有權制止在存在安全隱患的情況下施工。本公司堅持班前的安全活動和班后的檢查制度，認真排除事故隱患，保障施工質量與安全。10.5.2、開挖溝槽10.5.2.1、機械挖土應遵守以下安全要求：機械挖土時，必須嚴格遵守挖土機械的安全技術操作規程。挖土

39、前應先發出信號，并在挖土機臂桿回轉半徑范圍內，不許進行其它工作。10.5.2.2、人工挖土應遵守以下安全要求：10.5.2.3溝槽內施工人員必須戴安全帽，施工現場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。10.5.2.4挖土時，二人間距要保持2m以上的安全距離，對所用工具經常檢查是完好無損，安全可靠。10.5.3腳手架事故的防止措施10.5.3.1搭、拆、更改腳手架時，事前編制施工措施。作業時由持證架子工實施。10.5.3.2搭、拆腳手架時，采取安全措施。10.5.3.3腳手板應滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手板要綁扎牢固。10.5.4起重事故的防止措施10.5.4.1起吊物綁牢。吊鉤懸掛點與吊物重心在同一垂直

40、線上，吊鉤鋼絲繩保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤防止吊物局部著地引起吊鋼絲繩偏斜。吊物未固定嚴禁松鉤。千斤繩的夾角一般不大于90。，最大不得超過120。10.5.4.2工作地點風力達到五級時，停止受風面積大的起吊作業；風力達到六級及六級以上時，停止起吊作業。10.5.4.3起重作業人員，持證上崗。吊裝前嚴格檢查所用的起重機械、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運。10.5.4.4操作人員在吊裝物體時，要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準站人和通行。10.5.4.5吊裝物體提升或下降平穩，避免沖擊、振動等。吊裝過程中因故中斷，采取措施進行處理，吊起的重物必須在空中作時間停留時，指揮人員和操作人員不得離開工

41、作崗位。10.5.5觸電事故的防止措施10.5.5.1施工現場臨時用電，設置專用保護零線，使用五芯電纜，配電系統采用“三級配電兩級保護”做到“一機、一閘、一保護”。10.5.5.2對配電盤、漏電保護器定期檢驗并標識其狀態。使用前進行確認。10.5.5.3電焊機二次線使用快速接頭連接，使用前，進行檢查。10.5.5.4施工用電線路布線盡可能架空布線或線管布線。10.5.6防火、防爆措施施工現場的消防設施及消防栓設置完善齊全，并確保其使用的可靠性，專職消防人員定期檢驗各種消防設施確保消防器材合格。對本單位重點防火部位，如：氧乙炔氣瓶庫、油漆庫配備完善的消防設施，嚴格執行防火規定。經常進行防火檢查，

42、及時清除火源周圍易燃物。易燃物品存放及使用的地點，滿足防火的要求。實施電火焊或切割作業前，先清除周圍易燃物，布置防止火花飛濺的防火布，在電火焊作業時應設監護人，防止損傷設備。在禁區必須明火作業的，事先編制安全防范措施，并履行安全施工作業票制度。其措施由工程師批準后方可施工，作業中設專人監護，作業完畢必須認真檢查確認無引起火災和爆炸事故的隱患方可撤離施工現場。十一、環境保護措施 在本工程的施工和服務活動中，重點對水污梁、大氣污染、噪聲排放、固體廢氣排放等方面進行控制，采取針對性預防措施減少在現場施工活動中對現場環境造成的負面影響。在全部工程完工之后，承包人將對合同工程施工范圍內工地盡情徹底清理，

43、直到業主檢查合格為止。11.1、水污染控制提倡節約用水，減少廢水排放。工程項目的施工、生活用水，應按清、濁分流方式，合理組織排放。生產、生活污水的排放按照國家和地方規定。11.2、大氣污染控制按照國家規定和地方規定，在施工現場執行環境空氣質量標準（GB3095-1996）二級標準，施工作業區執行三級標準。施工和生產過程中產生的廢氣粉塵執行國家大氣污染物綜合排放標準GB1697-1996。禁止在現場燃燒垃圾等能造成有害氣體排放的物質。11.3、噪聲污染控制在施工作業區執行城市區域環境噪聲標準GB3096-93之一類混合區標準，即晝間等效級限值為55dB，夜間45dB。公路兩側執行GB3096-9

44、3中四類標準。晝間70dB、夜間55dB。突發和偶發噪聲執行GB3096-93第5條。施工點噪聲控制執行建筑施工場界噪聲限值GB12523-90規定。并根據不同的施工階段和環境情況，采取隔音、消音等措施防止擾民。11.4、固體廢棄物控制執行國家固體廢棄物污染環境防治法，施工過程中產生的固體垃圾要分類處理，對廢鐵、廢零件等一般廢棄物統一由倉管員回收。 十二、 確保工期的技術組織措施為加快施工進度，以滿足業主提出的工期目標要求，根據我公司的管理水平、技術力量、機械設備狀況以及本工程“施工項目多、工期緊”等特點，若本工程一旦確定我公司中標，為了確保工期目標的實現，我司將采取以下措施組織施工，以確保工

45、程能緊張有序地進行和按期完工。12.1、加強組織領導，確保工期目標實現我司根據本工程的特點，組建項目經理部。項目部對整個工程的總體質量施工進度及協調工作等方面實行全方位動態管理。各個施工班組配備足夠的施工管理人員及施工人員，確保在人員上滿足工程施工的需要，不因人員缺少而耽誤施工，并實行項目部直接管理施工，減少中間環節，每個施工班組進行兩班替換施工，以確保在預定的工期內完成施工任務。12.2、工程工期的施工管理12.2.1、在施工過程中，嚴格要求全體施工人員自覺遵守各項安全操作規程和工地安全制度，杜絕各種安全事故的發生，避免因安全問題而造成停工，以保證工程施工的順利進行。12.2.2、因本工程施

46、工處于夏秋交會雨季之際，對雨季施工做到早準備，早預防，早安排，制定有效的保障措施，施工現場配備足夠的遮雨設備和排水設施，對已完工的工程做好防雨工作，避免因雨天而影響工程施工。、在機械配備上確保工期目標的實現：配備充足的各類施工機械設備，確 保五個施工班組都有自己一整套的作業機械，并有備用機械，確保不因缺少機械或機械故障而影響施工進度。、在材料及后勤上確保工期目標的實現：安排充足的人力、物力、財力。一接到任務，立即進行安排進場準備，做到進場快、安家快、開工快，并確保充足的材料貨源及運輸渠道、堆放場地，同時抓好進場材料質量關，確保不合格材料不進場，保證不因材料原因而影響工期。12.2.5、控制工期

47、總目標，合理制定子目標：工程的總工期控制將做到“三大控制”，即“事前控制，事中控制，事后控制”。事前控制即在施工前制定施工計劃，并將計劃落實到位，做到人人都有工期目標意識。事中控制即針對施工計劃，檢查落實計劃任務完成情況，及時找出差距，并對施工進度做適當調節。事后控制即每天、每周總結完成施工任務情況，找出施工差距原因，落實制定改正措施。項目經理部定于每周一召開全體施工班組負責人會議，總結上一周施工任務完成情況，找出施工差別原因，制定落實改正措施，編制下一周施工進度計劃。12.2.6、集思廣益，聽取各方合理建議：項目經理部在施工過程中將與業主及有關部門密切配合，根據各方提出的合理化建議及要求，適

48、時調整施工計劃，確保按期完成施工任務。12.2.7、我司將在上述各層次、各方面實行科學安排、嚴謹管理，嚴格以工期進度計劃指導安排工程施工，我司有信心、有決心、有能力在確保工程工期達到預定目標。十三、 工程建設標準強制性條文13.1 酸、堿管道安裝的要求如下。a) 管道施工時：1) 法蘭連接應嚴密，在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處均應有保護罩或擋板遮護。 2) 法蘭墊片材料應根據設計的規定選用；如設計無規定時，稀硫酸管道可采用橡膠石棉板，鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。 b) 鹽酸箱的排氣管，應通過酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，應有水封裝置并接至經過防腐蝕處理的地溝

49、。 c) 濃鹽酸系統不允許用修補過的襯膠、噴塑及襯塑管件。 d) 濃硫酸管道應盡量采用長管段，以減少接頭。 e) 堿液管道上的配件、閥門，不得使用黃銅或鋁質材料。堿液容器及管道內部禁止涂刷油漆。13.2 襯里管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）的安裝應符合下列要求。 a) 在組裝前應對所有管段及管件進行檢查： 1) 用目測法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質量和金屬粘接情況。 2) 用漏電監測儀全面檢查其嚴密性，不得有漏電現象，漏電試驗使用電壓應不大于15kV，探頭行走速度3m/min6m/min，探頭不應在膠層上長時間停留，不用時立即斷開，防止擊穿膠層。 3) 法蘭接合面應平整，搭接處

50、應嚴密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時應磨平。 b) 襯膠管道及管件受到沾污時，不應使用能溶解橡膠的溶劑處理。 c) 禁止在已安裝好的襯膠管道上動用電火焊或鉆孔。 d) 襯硬橡膠的設備和管件，應存放在5以上的環境中，應避免陽光長期曝曬。13.3禁止采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水。13.4水處理或廢水處理排出的廢液或污泥，應存放在專用堆放場地，不得任意傾倒，盡量合理利用。13.5管道對接焊口，其中心線距離管道彎曲起點不小于管道外徑，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個對接焊口間距離一般不得小于150mm，當管道公稱直徑大

51、于500mm時，同管道兩個對接焊口間距離不得小于500mm。13.6管孔應盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時，應滿足以下條件：a) 管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內的焊縫，應經無損檢驗合格。b) 孔邊不在焊縫缺陷上。c) 管接頭需經過焊后消應力熱處理。13.7管子、管道的外壁錯口值不得超過以下規定：a) 其他管道：外壁錯口值不大于10壁厚，且不大于4mm。13.8各種水處理材料、藥品到貨時，應進行檢驗，合格后分類保管。在使用前，化驗人員應再次取樣化驗，確認無誤后，方可使用。13.9各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用

52、材料時，必須提請設計單位按有關制度辦理。13.10中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應逐件進行光譜復查，并作出材質標記。13.11管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。13.12作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。13.13根據設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。13.14管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作。支

53、吊架位置應正確，安裝應平整、牢固，并與管子接觸良好。十四、附錄附錄一：職業健康安全風險和環境影響控制計劃表職業健康安全風險和環境影響控制計劃表 序號危險點/環境影響描述擬采取的風險/環境影響控制措施責任單位責任人1電動工具傷害電動工具不能有缺陷、要正確使用防護用具。電源線不能有破損或裸露處。2觸電要由專業的電工接、拆電源線，防止電源線路裸露、老化；杜絕無證上崗。3鏈條葫蘆使用使用鏈條葫蘆前應認真檢查吊鉤，鏈條是否良好，傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時嚴禁使用5高處墜落高處作業時要系安全帶，且禁止低卦高用6腳手架傾倒事故腳手架、排架搭設符合規范要求，并經驗收合格，具備使用條件。7灼燙電焊作業人員要正確使用面罩，防止電焊手套有裸露現象，旁邊對口人員要配戴弧光眼鏡，火焰切割要注意正確使用防護用具。8酸、堿腐蝕裝卸酸、堿時應戴好防護手套，防止灼傷皮膚。9固體廢棄物化水施工區域在現場設置一只垃圾箱，供存放施工垃圾，并定期清理施工廢料應100%回收，嚴禁亂丟亂扔，放入專用鐵箱內，實現固體廢棄物分類存放。10設備運輸避免違章作業、違章指揮、起重機的保險失靈、鋼絲繩和機械缺陷；吊點要正確。