1、表1施工組織設計文字說明一、編制原則 1.遵守招標文件各項條款要求，全面響應招標文件，認真貫徹業主或監理及其授權人士或代表的指示和要求。 2.嚴格遵守招標文件明確的設計規范、施工規范和質量評定與驗收標準。 3。合理安排施工順序,做到布局合理、突出重點、全面展開、平行作業、科學組織、均衡生產,以保證施工連續均衡地進行。二、編制依據1。xx市鮑雙線x大橋工程施工招標文件及相關資料。2。由招標文件明確的國家、交通部頒發的現行設計規范及技術規程、強制性條文、施工安全操作規程、質量檢驗評定標準及驗收方法等。3.本單位現有的技術能力、機械設備、施工管理水平及我公司長期在類似工程條件下的施工中所積累的豐富經

2、驗。三、工程概況1、項目背景擬建xx大橋位于鮑雙線K48+200.00處，是xx縣通往xx市的主要通道。建設路段坡陡彎急，橋梁的建設能有利于改善平面線型，降低路線縱坡，提高公路技術標準和運營能力，對拓寬經濟干線，促進區域經濟發展具有重要意義。2、計劃工期第BZXQ02合同段計劃工期為12個月。1、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法一、設備及人員動員周期 我公司施工機械設備充足，施工人員經驗豐富，為了保證施工合同工期，在接到中標通知書后7天內,立即組建項目經理部，做到組織完善、機構健全，組織人員、設備進場，15天內整建制進場。盡一切努力,縮短前期工程準備時間，盡早開工進入正常

3、的施工階段。 經營管理人員的動員周期為3天，其他人員的動員周期為715天.鉆機、小型施工設備、急需的周轉材料、生活設施等的動員周期為7天，其他大型施工設備、非急需的料具、周轉材料及設備的動員周期為15天.二、設備、人員、材料進場方法1、施工設備、周轉材料、生活設施等用汽車、平板車通過現有的國道、省道、縣道及鄉村道路直接運至施工現場。2、大部分施工人員直接乘車到工地，急需人員直接跟隨機械設備同時進場。 3、當地采購材料主要用汽車運進工地。一些特殊外購材料通過水運、汽車等運到工地。 4、我公司將成立調遣工作領導小組,獨立負責組織人員、材料、設備分批進場.2、主要工程項目的施工方案、施工方法鋼筋混凝

4、土鋼架拱橋是在雙曲拱橋、桁架拱橋和斜腿鋼架拱橋的基礎上發展起來的，由主拱腿、實腹段、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構件拼組而成裸肋,然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板,并通過現澆混凝土橋面與裸肋結合成整體組合結構。該橋型具有自重輕、材料省、整體性能好、外形美觀、裝配化程度高等優點。xx大橋位于xx市鮑雙線K48+200處，橋型結構為鋼筋混凝土鋼架拱橋，橋跨布置為：250m，橋梁全長117.41 m。現根據我單位在316國道承建的草店1大橋1*50m剛架拱橋、草店3#大橋1*50m剛架拱橋、草店2大橋1*50+1*70+1*50m剛架拱橋、草店4#大橋170+220m剛架拱橋及丹土路套口大橋15

5、0m剛架拱橋的施工經驗，xx大橋擬采用現澆主拱片的施工方法。鋼架拱橋受地形、跨徑等限制，常規規劃、建設采用較少。且現行橋涵施工技術規范及有關橋梁資料對該橋型施工技術介紹較少，根據我單位的施工經驗，現就xx大橋施工、主拱片現澆、肋腋板、橫系梁、微彎板的預制及安裝等工藝要求及方法作簡要介紹。1、主要構件預制為保證拼縫尺寸的精確度，預制構件采用放全橋大樣進行預制。肋腋板和微彎板預制采用在現澆地模上預制的方法，以減少模板放樣的工作量。橫系梁預制模板采用木制包白鐵皮模板，方便施工.1。1構件預制場地構件的預制在固定的混凝土預制場內進行。場地的鋪筑按如下程序進行：清除障礙物、粗整平、壓實、測量并找平、鋪片

6、石（拳石）、澆混凝土面層。采用C15混凝土,厚6石砌地膜低標號混凝土,可充分利用當地砂石資源，又保證底模的強度和平整度。1.2鋼筋骨架制作與就位鋼筋骨架采用分部成型、整體入模的方法，采取先放置鋼筋骨架,然后現場焊接接頭，調整點焊好現澆混凝土接頭處鋼筋，校核無誤后立模。2、主拱片的現澆2.1本橋可支架施工，因此在現澆拱片前必須先搭設承重支架及安裝操作腳手架。支架為臨時支撐構件自重及安裝預制件施工方便,支架采用縱向100100(），橫向采用100200（）.支架采用48壁厚為3。5空心鋼管為立柱，每1m高設橫撐及斜撐，同時要進行強度及穩定性驗算。待現澆混凝土拱片達到設計強度的70后，可松動楔木,實

7、施落架，隨后可拆除支架。拆除時應對稱、均勻進行.2。2拱片放樣采用坐標法放樣，先放跨徑尺寸，再分段放出縱橫坐標，將坐標點連到拱片下緣線.據設計尺寸定出拱片、斜撐、弦桿軸線,畫出構件輪廓線及交角圓弧線，定出各點位置，橫系梁聯結點位置。放樣后由總工校核，監理工程師驗收合格后方可使用。2.3拱片模板拱片為條弧形構件，為方便現澆、降低造價，可采用紅松板材制作，用0。5厚的優質鐵皮覆包表面，這樣既能達到鋼模板的效果，又能現場加工，可縮短制作時間。為便于拆裝，每塊模板長35m，接頭采用企口式，模板厚5，為抵抗側向彎曲，模板背面每隔50釘豎向肋木加固。2。4立模把模板沿放樣線拼裝成整體，調整好板垂直度、直順

8、度、底部、上部用螺栓加固.接頭縫用1厚的海綿條填塞，底模鋪一層塑料薄膜，模板表面涂刷脫模劑。立模時，先加固模板，確保立模不變形，尺寸準確。澆混凝土前,應對模板尺寸、鋼筋尺寸、位置、焊接長度、預埋件數量、位置等做全面檢查，無誤后進入下道工序。2。5澆筑混凝土拱片嚴格按設計配合比配料、拌制。拌制時嚴格控制配合比及拌制時間，隨時檢查混凝土坍落度、和易性。澆筑時，每一片主拱必須一次澆完，不留施工縫。混凝土的振搗，采用插入式振動器，要控制振動時間，使混凝土表面達到不冒氣泡、下沉、表面返漿平整。振搗器切勿碰撞側模,也不能插入過深，以免模板變形。現澆每片主拱時,隨機取樣做三組混凝土試塊，分別做3d、7d、2

9、8d抗壓強度試驗。混凝土達到設計強度75%后即可拆模.脫模后應及時養生，采取覆蓋草袋或麻袋并及時灑水,確保主拱片經常保持濕潤。2.6設置槽孔為保證主拱與橋面整體承受活載，在實腹段及腹孔弦桿截面的凸出部分，除應鑿毛外，還需設置側向齒槽或槽孔.槽孔的制作是在現澆主拱混凝土時,在肋頂凸出部分緊靠上緣鋼筋處,插入一塊底面積為1020(）的木塊,于混凝土初凝前拔除成孔。同時在槽孔頂部留溢漿孔。每個槽孔中插入五根810的鋼筋，長70，以便與橋面鋼筋連接作為錨固筋。3、預制構件的安裝所有預制構件的安裝應嚴格按設計說明及規范要求進行，安裝前必須先搭好臨時支架，準備好一切吊裝設備、材料等.xx大橋安裝施工順序及

10、要求如下：3.1安裝裸肋部分橫系梁裸肋現澆好后，安裝拱腿與實腹段的橫系梁，拱片內預埋的槽鋼與橫系梁預埋的槽鋼由角鋼相連焊接。焊前，由立柱底部木楔調整、控制好高程。焊好后立模澆接頭混凝土。混凝土標號比構件高一級。3.2安裝弦桿部分的橫系梁弦桿施工完畢后,安裝弦桿部分的橫系梁,方法同3。1。3.3肋腋板的安裝橫系梁安裝完成以后即可進行肋腋板的安裝，安裝時應從跨徑兩端向跨中進行，或拱頂向兩端對稱安放,安放前應精確放樣，確保肋腋板安裝準確.3。4微彎板的安裝安裝前在實腹段及弦桿標出微彎板分塊位置，安裝時應從跨徑兩端向跨中進行，或拱頂向兩端對稱安放,砌縫均為1，板底要坐漿.懸臂板安裝要先搭支架，并與微彎

11、板拉牢。板之間及與肋間的縫要用細石混凝土灌實，板底要用水泥砂漿勾縫.3.5接縫養生待接縫砂漿稍干后，先灑少量水，然后用黑色塑料薄膜將其周側包扎緊,并定期灑水,以保持濕潤，確保不脫落和強度的形成。4、橋面系施工4.1現澆混凝土填平層及橋面先將懸臂板與微彎板加勁肋外伸鋼筋焊接，在每個預留肋頂槽孔內穿入五根1012，長70的鋼筋，然后將凹下去的三角形部分用現澆混凝土填平至微彎板頂，再鋪設鋼筋網現澆混凝土橋面.橋面的澆筑嚴格按路面施工規范進行。橋面混凝土每孔一天完成，避免施工縫。4.2現澆混凝土防撞欄橋面混凝土達到設計強度75以上時，焊接防撞欄鋼筋，立模，澆混凝土。4.3伸縮縫處理橋面澆筑時留出伸縮縫

12、安裝寬度,固定焊接伸縮縫,檢測好高程，澆混凝土。混凝土標號為C40，混凝土摻入環氧樹脂.澆好后，加強養生,確保混凝土強度.5、施工注意事項5。1墩臺帽、拱座臺帽檢測必須達到設計強度.橋位中線,跨徑、墩臺高程，弦桿支座位置、高程要滿足設計要求，校核無誤后方可施工。5.2拱腿及斜撐伸入墩臺帽30，在澆筑墩臺帽大預留凹槽，并在凹槽內留深6，寬8的灌漿槽,確保各部位尺寸，位置準確。5.3現澆主拱前，兩側橋臺背后最好填滲水性好的砂，碎石（卵石)等材料,保證填料的密實度，并填至臺帽之上，以保證橋臺受力時安全.5.4施工前干接頭鋼板、濕接頭鋼筋要檢測，整型,使其位置、尺寸準確，同時要除銹蝕和污漬。構件凸出部

13、分表面及構件濕接頭表面必須鑿毛。5.5環氧水泥砂漿的配制要嚴格配比稱量，要隨配隨用，注意防毒.同時,不要將環氧殘液或洗刷用具的殘液倒入河中,以免污染河水，造成人、畜中毒。3、各分項工程的施工順序 1、中標后，即可進行各種材料的準備及安裝、主橋鋼管拱肋的加工制作、跨線及跨河防護設施的施工等，然后進行主橋拱肋、橫撐、橫梁、縱梁的吊裝及張拉工作.主橋吊裝擬預計開工時間為2006年5月1日，塔架拆除結束時間為2007年5月30日。 2、纜索吊材料準備及安裝完成施工期間為2006年5月15日2006年8月15日，歷時3個月。 3、主橋鋼管拱肋及鋼結構工廠加工施工期間為2006年8月15日2006年12月

14、15日，歷時3個月. 4、主橋橋墩完工后，可進行跨河及跨線的安全網防護施工，施工歷時15天. 5、主橋吊裝分左、右兩幅橋施工，單幅主橋吊裝施工4個月，跨線及跨河主橋橫向交錯進行施工。 6、塔架的拆除工作施工歷時2個月，屬冬季施工作業.主拱片施工順序：拱腿實腹段斜撐弦桿現澆混凝土接頭鋼板焊接頭橫系梁4、確保工程質量和工期的措施一.工程質量目標工程合格率100，工程優良率大于95,爭創優良工程。二.工期目標根據本標段的工程任務情況，結合項目部所上勞力、設備,工期目標是:開工日期為監理工程師下達開工令日，竣工日期為投標書附件標明的開工日后第12個月.公司計劃在12個月內完成全部工程內容，并驗交.三、

15、確保工程質量的措施（1)建立健全質量保證體系和創優體系，項目部成立以項目經理任組長，項目總工程師任副組長的創優領導小組，負責全項目的質量創優領導工作。（2）建立健全以項目總工程師為首的技術質量管理體系，項目部設工程部、安質部，配備相應的專業工程師。實行技術工作統一領導,分級管理，劃分各級技術權限，明確各級技術負責人的職責，推行技術承包責任制,開展技術優質服務。（3）堅持“百年大計，質量第一的方針，強化各種形式的宣傳、教育.（4)健全完善各種工程質量檢查驗收簽證制度，嚴格執行各項質量檢驗程序，通過全方位、全過程的質量控制，確保創優目標的實現。（5）制定質量目標和創優規劃，開展目標管理.從項目部到

16、班組逐步分解為工作指標、管理指標、各項保證指標和操作指標,層層抓落實，保證各項指標的實現，確保質量總目標。（6）積極開發科技新成果,大力推廣應用新技術、新設備、新材料、新工藝,以先進的技術確保高質量的產品（7)加強施工技術指導，逐級進行技術交底，嚴格按設計圖、相關的技術規范及操作規程要求進行施工。強化工序、工種、工藝的質量控制，在一些重點工序建立質量管理體系和質量專人負責,對關鍵性的重點工藝開展TQC活動，組織技術攻關。(8)嚴格實行質量終身責任制認真貫徹國務院辦公廳國辦發1999 16號國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知精神，嚴格實行質量負責制和質量終身責任制，做到責任落實到位，

17、使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“百年大計，質量第一”方針，確保工程質量.四、確保工程工期的措施（1）充分發揮我公司長期從事公橋梁施工任務,所積累的較為豐富的施工經驗及擁有很強的機械設備能力和現代化科學管理的優勢。中標后，選派有豐富施工管理和技術管理經驗、科研開發能力強的高素質專業人員組成精干、高效、整體功能強、運轉效率高的項目部，全面負責組織實施。（2)加強管理，在業主的指導下,施工中做到統籌規劃，周密安排，全方位有序協調，強化計劃管理、網絡管理、目標管理和成本管理.(3）配備性能優良，數量滿足施工要求的各種機械設備和運輸車輛，做到機械設備齊全，配置合理，性能先進,能保證施工進度和施工

18、質量的要求。在施工中,科學地組織機械化一條龍作業和流水作業，加強對機械設備管理，組織好設備配件的采購、供應，提高設備完好率和利用率,保證機械化生產順利進行,保證工程進度的落實。（4）通過健全的質量保證體系,嚴格的質量管理制度和行之有效的質量保證措施，確保各項工程施工一次合格,避免返工。(5）搞好計劃管理，保持均衡生產,結合施工組織設計，編制年度和季度計劃,生產調度和各施工隊根據季度計劃制定每月施工計劃，做到以月保季、季保年，以年度計劃保總工期。(6）開展目標管理，提高職工的主動性、創造性.（7）創造良好的施工環境.一是主動與業主、設計、監理單位建立良好關系，通力合作，主動認真接受監督指導；二是

19、在業主單位的指導下與沿線有關單位建立良好的關系,在施工中密切配合保證施工高效率進行：三是與當地政府及沿線群眾建立融洽的關系，取得他們的支持和幫助,解決施工中遇到的相關問題，減少干擾，確保施工的順利進行。5、重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施1、弦桿、斜撐、拱腿、實腹段的預制由于弦桿、斜撐、拱腿、實腹段構件均為長細桿件，且厚度較小，預制完成后短時間內不宜移運,我們采用了重疊法臥式澆筑預制，每塊底模上重疊預制構件4塊。2、肋腋板、橫系梁、懸臂板的預制肋腋板、橫系梁、懸臂板均有標準和非標準幾種類型，均采用定型鋼模板進行預制，肋腋板、懸臂板均由底模和側模構成.其側模待混凝土強度達到設計要求

20、后即可拆模，底模需到混凝土強度達到設計要求后，用吊車將構件吊起,敲打底模脫模，脫模后即可將構件運至存放場存放。3、拱腿、實腹段的安裝首先進行拱腿的安裝，將吊車支立在橋臺和大節點的支架間的最佳位置，并進行試車調試，然后利用拖車從便道將拱腿運至現場，運輸時應立式運輸，以免損傷構件。然后利用吊車起吊，起吊前在吊環上系上牽引繩，控制構件擺動,用吊車起吊的高度調整拱腿起吊角度，使構件緩慢下落至拱座和支架之上,就位后，檢測拱腿是否與事先所放位置重合,如不重合則利用人工配合吊車進行調整至正確位置，同時利用靠尺檢測拱腿垂直度,以免側向傾斜。準確就位后將拱腿與拱座連接鋼板焊接，以確保拱腿的穩定，拱腿吊裝完成2片

21、后，安裝拱腿間橫系梁,讓兩個拱腿形成一個整體.拱腿安裝完成2-3片后進行實腹段的安裝,實腹段安裝程序同拱腿安裝，調整好位置焊接拱腿與實腹段的鋼板連接,并在兩端支架處利用焊接鋼管固定，2片實腹段吊裝完成后,焊接實腹段間的橫系梁，形成局部整體，確保桿件穩定。4、斜撐安裝拱腿、實腹段安裝完成后,搭設斜撐支架，斜撐支架采用碗扣式腳手架搭設,底部支撐在地面上，下設墊木,腳手架橫桿根據斜撐的坡度搭設,斜撐直接放在腳手架的橫撐上.斜撐就位后，焊接斜撐與拱趾處的鋼板連接,保證其穩定。5、弦桿安裝首先將吊車停支在橋臺和大節點間的場地上進行弦桿安裝,然后用拖車將弦桿運至現場,起吊后,分別支撐在弦桿支座和大節點處支

22、架上，然后調整弦桿和斜撐及實腹段間的接頭位置，調整時以經緯儀檢測，使弦桿軸線與實腹段軸線重合，并將弦桿和拱腿結合處的鋼板焊接，并焊接弦桿與斜撐，弦桿與實腹段的接頭鋼筋，支立模板，進行濕接頭混凝土澆注,澆注前濕接頭的鋼筋的棒扎焊接定要滿足規范要求，模板采用鋼模,實腹段處濕接頭采用對拉加固，振搗要密實規范保證砼及其外觀質量。6、冬季和雨季的施工安排 1、與氣象臺保持密切的聯系，時刻注意天氣預報和天氣變化情況，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以確保工程施工的正常進行。 2、合理安排施工。對實施性施工組織設計、施工項目和施工進度要作出合理安排。雨季、冬季施工必須從思想上、組織上和技術上認真做好防雨

23、、防凍工作,合理安排。必要時,調整工程施工計劃,以確保工程總進度計劃的實現。 3、維護好施工現場原有的排水管渠,如遇雨天，須派專人負責疏通，排除現場積水，必要時啟用現場備用水泵抽排積水,以免影響雨后的正常工作。如因工程建設需要，原有排水管需要損壞時，必須提前提出拆除或改道或遷移及回移的施工方案,經報監理工程師審批后，認真組織實施. 4、低洼地段、高填地段和地質不良地段的土質路基,避開雨季施工。 5、在路基土方施工前，要開挖好全線的縱向和橫向臨時排水溝,以使雨季時節將雨水排出路基范圍以外，避免雨水浸泡已填好的路堤,同時還應做好邊坡和路堤的防范措施。 6、雨天開挖土方，為避免雨水、地表水滲入土壤內

24、，使挖掘發生困難,在掘土面和工作場地，都應注意隨時保持一定較陡的坡度,這樣雨后在工作面復工,只需鏟除表層少量濕土。 7、路基填筑要做到隨挖、隨運、隨填、隨壓。每層填土表面應筑成2%至3%的橫坡，隨時掌握好天氣變化情況，在雨前和收工前及時將鋪填的松土碾壓密實。由于松土吸水率高,故挖、裝、運應很好配合，挖松了的土及時運走，下雨停工前或收工前,工地上不準留有松土。加強施工前道路的養護，保證道路暢通。 8、現場所有電器設備(包括總配電箱、配電分箱和開關插座等)一律加設（或備用)防雨罩。在澆注混凝土時,要隨時準備蔽雨的設備. 9、做好現場水泥庫的防雨、防潮工作，倉內水泥堆放，必須墊離地面30厘米，倉外必

25、須有疏通雨水的設施，以保證排水順暢。 10、當地日平均氣溫低于+5或最低氣溫低于3時，進入冬季施工,施工應按冬季施工要求進行。冬季施工參照公路路基施工技術規范和公路橋涵施工技術規范中冬季施工的有關規定進行施工。11、基礎工程施工時，基坑內不得有冰屑、冰塊、雪片等，混凝土吊斗、漏斗串筒和集料亦如此。 12、拌和時，各項材料的溫度應滿足混凝土拌和所需的溫度.為滿足拌和溫度，材料可分別加熱.首先考慮水，再為集料、水泥保溫，水泥不得加熱，材料加熱的溫度，按公路橋涵施工技術規范的規定執行，在確保拌和料的拌和溫度時,應考慮混凝土拌和時及運輸至成型的熱量損失。 13、在已硬化的混凝土上繼續澆注混凝土時，接合

26、面應有5或以上的溫度且在澆注混凝土過程中仍應維持5或以上的溫度. 14、對易受凍的設備，如水、油管路做好防寒過冬檢查，整修和防護,以保證冬季施工需要. 15、高空、水上作業。作好高空、水上作業的防凍、防滑工作,完善安全設施并加強平時的檢查和管理，以保證安全，并做好冬季的防火安全工作。 16、加強各項溫度測量及冬季施工的各項工作，且有專人負責記錄、檢查.7、質量、安全保證體系一、質量保證體系A、認真執行工前技術交底制，開工前必須向全體參戰職工進行技術交底：交設計意圖、交技術標準、交質量標準、交施工方法、交施工中的注意事項。進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清楚,施工方法得當，工藝

27、操作符合要求.B、認真貫徹執行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規定。“五不施工”是未進行技術交底不施工,材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品或半成品未經檢查驗收不施工，隱蔽工程未經監理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術要求不清不施工。“三不交接”是無自檢記錄不交接，未經質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。執行四個“堅持”、一個“依靠”，四個“堅持是堅持開工必優的質量意識；堅持內實外美的嚴格要求;堅持施工操作做到三化,即制度化、規范化、標準化；堅持領導干部、技術人員工人三結合的崗位責任制.一個依靠：依靠科技進步，將適

28、用的新技術、新方法、新工藝、新設備、新材料廣泛應用到施工中去。執行十個不準制度，即未進行技術交底不準施工；圖紙未經審校或圖紙和技術標準不清不準施工；測量樁位和資料未經換手復核不準施工；原材料（含成品、半成品)不經檢驗不準投產,檢驗不合格者不準使用;隱藏工程未經檢查簽證，不準掩蓋；灌注混凝土，準備工作不充分,或立模、鋼筋未經驗收合格，不準開盤;不準弄虛作假，以次充好；不合格的工程不準移交;主體工程混凝土不用人工攪拌，以保證質量。C、認真貫徹執行各項技術管理制度，技術崗位責任制、圖紙會審制、技術交底制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術內部資料檔案管理制，使技術管理標準化規范化,確保工程

29、質量。D、建立健全質量創優檢查分析評比制度,開展創優競賽活動，做到月有檢查分析,季有質量評比，年有總結獎懲.E、原材料、成品和半成品現場驗收制度.F、對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規定的配合比進行。G、各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規定進行定期或不定期的標定.工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監督和檢查。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人管理。H、建立掛牌施工制,每項工程開工時都必須掛牌，明確創優目標、明確創優責任人.I、測量資料換手復核制度，測量資料需換手復核后交項目總工程師

30、審核,現場有關測量標記須定期復核檢測.J、隱蔽工程檢查簽證制度：凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起復檢,檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。K、施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸檔,工程結束時組成竣工文件裝訂成冊移交業主，施工單位同時保留一份完整的文件記錄,并按規定存檔。L、堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓、考核、合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質量。二、安全保證體系我公司將在本項目本合同段施工中，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，施工中堅決做到:1。嚴格執行國家及交通部頒布的有關施工技術安全規則和施工

31、安全的規定。2.正確制定施工方案，堅持文明施工，做到施工現場的環境保護、勞動保護和安全生產，確保施工安全。8、其他應說明的事項一、夏季施工措施 1、在夏季施工時,應采取以下措施以保持混凝土溫度不超過32: （1）將集料及其他組成成分遮蓋和冷卻; （2）在生產及澆注時,對集料、運送、泵送及其他設備進行遮蔭或冷卻; (3）噴水以冷卻集料; (4）用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻，但在拌合完后,冰應全部融化； （5）與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面，在混凝土澆筑前，采取蓋以濕麻布，噴霧狀水等方法進行降溫。 2、橋面板及橋面鋪裝混凝土澆筑溫度不應超過26.蒸發率大于每小時0。

32、5kg/m2時,則不應在橋面板、橋面鋪裝或其他暴露的板式結構上澆筑混凝土.二、夜間施工 施工安排時，盡量避免或減少夜間作業。需要連續施工的工程，夜間施工將采取如下措施，確保工程質量和安全。 1、各級組織機構建立夜間值班制度，親臨現場指揮，檢查施工。 2、夜間施工，加強復核檢查制度，確保技術資料準確無誤。 3、嚴格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進行隱蔽工程施工時，事先通知監理工程師到場檢查,并辦理簽證手續.未經監理工程師驗收簽證，決不進行下一道工序. 4、安裝足夠的照明設備,保證夜間工作有良好的照明條件，確保安全和質量。 5、夜間施工，嚴格按照環境保護的有關規定。在工程施工現場周圍配備、架立并維

33、修必要路燈、燈標，為施工人員和公眾提供安全和方便。三、履行合同的技術措施 1、切實落實施工技術分工責任制，總工程師負責制，保證技術工作的制度化、規范化、標準化。 2、嚴把“三關”. （1）嚴把“圖紙關，對施工設計圖紙進行認真復核、審查,并作好技術交底。 （2）嚴把“測量”關，配備先進的測量儀器，如光電測距儀、精密水準儀等，成立專業測量組，嚴格按照復核制度進行施工準備、施工過程及施工驗收等三階段的測量工作，保證構筑物結構尺寸及位置的準確。 （3）“試驗”關，建立中心實驗室，配備齊全的設備器具和經驗豐富的試驗工程師,負責本工程試驗檢查工作.嚴格進行各種材料、半成品的檢測，負責混凝土配合比選定、施工

34、配合比的調整和試件的制作、養護、試壓工作，積極配合現場監理完成其他試驗工作。 3、對重點工序和項目：軟基處理、混凝土拌合、樁基施工、梁、板預制及架設等采用先進的施工技術，以保證工程質量和工期。4、建立工程檔案室、配備專職檔案員，負責做好整個施工過程中的工程日志、施工記錄、施工草圖、各種簽證、驗標等原始資料及有關文件的收集、整理和保管，建立完善的工程技術檔案.四、保證材料質量的主要措施1正確選擇和評價合格的材料供應商，并對合格的材料供應商進行有效的控制，以確保材料供應商能長期和穩定供應優質、價格合理的材料，以確保工程質量創優目標的實現。（1)材料供應商的選擇A供應商的初選調查a初選的供應商必須是

35、經工商行政部門注冊、產品質量可靠的合法生產廠商和材料經銷商。b項目部根據所掌握的A、B、C類物資生產廠商的業績等綜合情況，初選出候選供應商或經銷商。B供應商綜合情況調查 項目部向初選出的供應商供應商綜合情況調查表進行調查，必要時可組織人員到生產廠家或材料經銷商處進行調查.(2）合格供應商的評價確認A選為合格材料供應商的生產廠商或經銷商必須有營業執照復印件，以及能證明其產品質量符合國家標準或行業標準的有效證件，否則評為不合格。B項目部根據供度商綜合增況調查表以會議的形式對各供應商的產品名稱、型號規格、采用標準、產品質量、生產能力、企業信譽、售后服務及調查人意見進行綜合評價,擇優選取產品質量符合標

36、準、供應保障能力強且參評人員達到80%以上人數同意的材料供應商評為合格供應商(對于已通過質量體系產品質量認證的供應商，優先評為合格供應商），并填寫供應商評價記錄表2質量跟蹤反饋(1)對供應不及時、售后服務差或產品質量有問題又不能在要求的時間內改正的供應商，由項目部提出撤銷合格供應商資格的報告,經公司主管領導批準，從合格供應商名冊中除名.合格供應商名冊的修改按文件和資料控制程序執行。（2)建立合格供應商評價制度，并可根據實際需要（如新上工程等），不定期地對供應商進行評價。A材料供應的過程控制B材料進貨驗證、檢驗和試驗C接收與工程質量有關的所有物資與工程設備都必須由相關管理人員或保管人員先進行驗證

37、。驗證內容包括：檢查外觀、產品標牌、規格型號是否符合采購文件要求，清點合格證及隨貨的質量證明資料、附件是否齊全，計量或點驗產品數量,再按產品標識和可追溯性程序)要求,進行唯一性標識.D合格證和質量證明資料不全的采購產品必須進行檢驗或試驗.合同中有具體要求或國家質量管理文件有明確規定復驗的必須進行檢驗和試驗。必須進行復驗的物資，未經復驗或復驗不合格禁止投入使用.E試驗由計量測試部門按合同規定或國家、行業標準進行。F工地中心試驗室、指揮部負責物資的試驗工作。本單位不能完成（未經計量認證審查批準的項目或參數)的試驗項目，由本級主管技術領導同意后送國家法定檢測機構或省級計量認證合格的單位進行試驗。G檢

38、驗的具體工作由本級物資管理和工程設備接收人中進行，試驗操作細則按公司試驗工作管理辦法執行. H經驗證、檢驗和試驗的物資，使用部門按搬運、貯存程序進行搬運和貯存。采購的不合格產品按（不合樣品的控制程序)執行。未經檢驗和試驗采購產品的緊急放行。 因生產急需來不及檢驗或試驗的產品，而一旦發現不符合規定要求又能及時追回和更換的，由項目部、質量和技術部門進行必要的驗證后,允許緊急放行。 需要緊急放行時，由現場技術主管填寫緊急放行申請單，報本級總工程師批準后執行。K對緊急放行的產品，由施工技術人員作出明顯的標識后放行，現場技術人員將每部分(件）使用的工程名稱、地點、部位和數量，記入施工日志，以便實現其可追

39、溯性。 緊急放行的產品，計量測試部門就及時補做檢驗和試驗，其結果由現場技術人員記入緊急放行申請單,項目部、施工技術部門存檔管理.（3）嚴格控制砂、石料、道碴的含泥量、粉塵含量,對石料和道碴的級配加以控制,每批材料進場后，按規范規定的頻率進行抽檢和試驗,不準不合格材料進場和使用，對不合格的材料必須清理出場，來不及清場的必須進行標識。（4）鋼材進場后，必須按規范規定的頻率進行試驗，合格后方可使用。(5)水泥庫必須設有防雨、防潮設施，防止水泥變質，根據工程進度要求儲存一定數量的水泥，水泥的庫房堆碼時間從出廠時間起不得超過3個月，超過3個月和結塊水泥必須經過試驗，試驗合格后僅可使用在附屬工程上，主體工

40、程禁止使用過期和結塊水泥。（6)對現場的料場必須用混凝土進行硬化，以防止泥土污染材料，在風季必須對材料進行覆蓋.（7)對料場底部的碎石必須進行清篩，以降低其粉塵含量及含泥量。（8）混凝土用碎石必須進行沖洗。表5施工工藝框圖1、鋼筋混凝土施工工藝框圖焊接橋臺鋼筋骨架網C25混凝土鋪設10cm海底臺背回填已完成并檢驗合格全站儀放出橋臺基礎線水準儀測量基礎標高吊裝橋臺鋼筋骨架網安裝支座墊石鋼筋并安裝制作墊石模板立模、校核模板并加固澆注主體混凝土，同時澆注支座墊石混凝土達到設計強度后拆模、養生2、明挖基礎施工工藝框圖全站儀放出開挖基礎點水準儀測出開挖地點標高根據標高放出開挖線石基 土基鉆眼、放炮挖掘機

41、取土檢測開挖深度符合設計要求 不符合設計要求全站儀再次校核基礎尺寸水準儀校核標高找出原因，修正后使其達到設計要求合格立模、校核模板并加固 合格 不合格 校正模板澆注基礎混凝土 合格達到設計強度拆模、養生3、鋼筋砼土墩臺施工工藝框圖全站儀放出砌體基礎線水準儀測量標高選擇合格石料找出原因，使其達到設計要求開挖圬工砌體基礎合格 不合格砌筑圬工砌體 合格焊接墩臺鋼筋骨架網養生，使其達到設計強度全站儀放出墩臺基礎線水準儀測量標高鋪設墩臺鋼筋骨架網立模、校核模板并加固澆注墩臺混凝土拆模、養生4、圬工砌體墩臺施工工藝框圖全站儀放出砌體基礎線水準儀測量標高選擇合格石料找出原因，使其達到設計要求開挖圬工砌體基礎

42、合格 不合格砌筑圬工砌體 合格焊接墩臺鋼筋骨架網養生，使其達到設計強度全站儀放出墩臺基礎線水準儀測量標高鋪設墩臺鋼筋骨架網立模、校核模板并加固澆注墩臺混凝土拆模、養生5、橋頭回填、錐坡砌筑施工工藝框圖填前碾壓（壓實度等同路基85區）選擇合適填料并委托試驗單位測出填料CBR值松鋪填料壓路機碾壓不到的地方用手扶式振動夯夯實壓路機靜壓一遍，再振動碾壓三五遍灌砂法檢測壓實度（壓實度等同路基95區）碾壓、檢測壓實度 合格 不合格填鋪下層填料 合格錐坡砌筑施工工藝框圖全站儀放出基礎點水準儀測量標高選擇合格石料人工修正錐坡坡面開挖錐坡基礎砌筑錐坡基礎 清除基礎面浮土全站儀校核錐坡基礎點水準儀核實錐坡基礎標高在橋臺的耳墻頂面用全站儀放出錐坡頂點在錐坡基礎上按設計圖紙和施工規范用全站儀放出錐坡腳點掛線、使錐坡的坡度符合設計要求砌筑錐坡坡面、并勾縫灑水或麻袋、草袋覆蓋養生6、預制梁安裝施工工藝框圖支立、安裝內模綁扎上部鋼筋支立、安裝側模安裝端頭模板檢測、校正模板綁扎剩余鋼筋灌 注 砼砼 養 護拆 摸