1、xx高速公路寧國至績溪段鉆孔樁施工工藝性試驗(yàn)方案xx路橋有限責(zé)任公司NJ-15標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部x年四月二十日鉆孔樁施工工藝性試驗(yàn)方案1.試樁位置及地質(zhì)概況1.1試樁位置本標(biāo)段有大橋7座、中橋1座，共有樁基465根，根據(jù)我標(biāo)段樁基的地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合目前紅線內(nèi)土地交付情況，十里巖大橋選擇左線2-1#孔位作為沖擊鉆孔。大橋左線ZK70+236.3ZK70+448.621位于R=2600m圓曲線上，余位于Ls=160左偏緩和曲線上，縱斷面位于半徑R=18000m的凹曲線上，橋面縱坡為-0.895%；右線橋K70+266.300K70+444.544位于R=2145.777m圓曲線上，余位于Ls=250m左偏

2、緩和曲線上，縱斷面位于半徑R=18000m的凹曲線上，橋面縱坡為-0.9%。橋梁上部左線橋采用525m+525m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱型連續(xù)梁，右線橋采用425m+525m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱型連續(xù)梁，下部采用柱式墩、柱式臺(tái)、肋式臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。1.2地質(zhì)概況十里巖大橋橋址區(qū)微地貌為低山溝谷地貌。橋梁跨越村道及揚(yáng)之水河。橋址區(qū)地面標(biāo)高在177.0179.0米之間，相對(duì)高差約13米，績溪岸橋臺(tái)位于階地漫灘上，地形較為開闊平坦，寧國岸橋臺(tái)位于低山斜坡之坡腳部位，地面自然坡角約40。整體呈現(xiàn)中間低緩，兩段緩高之勢。根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)繪及鉆孔揭露資料，橋址區(qū)主要出露巖性為全新統(tǒng)沖積層（Q4a1）、殘坡積

3、層（Q4E1+D1）及寒武紀(jì)楊柳崗組（2y）泥灰?guī)r。橋址區(qū)地表水、地下水隸屬新安江水系，根據(jù)臨近工點(diǎn)水質(zhì)分析報(bào)告，水質(zhì)為HCO3-Ca Na型水，PH7.0，無侵蝕CO2，地表水及地下水隊(duì)混凝土無侵蝕性。橋址區(qū)地形相對(duì)較平坦，地形起伏不大。上覆第四層松散堆積物薄層，下伏基巖主要為寒武紀(jì)楊柳崗組泥灰?guī)r。地層結(jié)構(gòu)簡單，巖性較單一，橋基巖土體穩(wěn)定。2.試驗(yàn)?zāi)康?）對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)證，取得詳細(xì)地質(zhì)參數(shù)；2）研究沖擊鉆機(jī)在鉆孔施工的適應(yīng)能力及在各個(gè)地層中施工工效；3）對(duì)已有的護(hù)壁技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，并得到護(hù)壁技術(shù)參數(shù)；4）確定適于沖擊鉆孔的清孔方法；5）研究鋼筋籠保護(hù)層措施的可靠性和下設(shè)的最優(yōu)方法；6）通過試

4、驗(yàn)確定合理的機(jī)械、人員配置方案；7）驗(yàn)證鉆孔樁混凝土的澆筑方式、工藝的合理性；3.資源配置安排1、施工機(jī)械：沖擊鉆機(jī)3臺(tái)、混凝土拌合站、振搗器、混凝土運(yùn)輸車。2、檢測儀器：水準(zhǔn)儀、全站儀、坍塌度桶；3、試驗(yàn)人員：試驗(yàn)員3人、技術(shù)員4人、施工員7人、機(jī)械手6人、輔助工人10人。4.試驗(yàn)施工工藝流程5.樁基試驗(yàn)施工方案5.1施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備根據(jù)本橋及施工工期要求，選配了具有高素質(zhì)、有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員，并已進(jìn)場。人員分工見下表： 項(xiàng)目部主要人員表施工單位：xx路橋有限責(zé)任公司合同號(hào)：NJ-15序號(hào)姓 名崗 位備 注1馬 林項(xiàng)目經(jīng)理2黃會(huì)彬項(xiàng)目總工3楊利虎項(xiàng)目副經(jīng)理4徐家邦項(xiàng)目副經(jīng)理5徐翩

5、翔工程部長6陳金兵計(jì)劃合同部部長兼副總工李定國實(shí)驗(yàn)室主任7許會(huì)東財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人8王 華安全科長9朱友好物資設(shè)備部部長10余起富辦公室主任11楊前廣道路工程師12陳 勇結(jié)構(gòu)工程師13胡 迪隧道工程師14陳 政結(jié)構(gòu)工程師15胡志敏測量工程師16董成俊實(shí)驗(yàn)工程師17程 卓質(zhì)檢工程師18蔡 可合同管理員19袁曉遠(yuǎn)試驗(yàn)員20姚佳佳試驗(yàn)員21陳浩浩試驗(yàn)員22姜昌良試驗(yàn)員23章 波試驗(yàn)員24馬 帥質(zhì)檢員25楊 陽質(zhì)檢員26易 遲技術(shù)員27彭 良技術(shù)員28于建民技術(shù)員29胡志剛測量員30劉琳琳資料員材料的準(zhǔn)備凡進(jìn)場的原材料必須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求,試驗(yàn)合格后方可采用。(1)水泥：水泥采用業(yè)主準(zhǔn)入的浙江光宇普通硅

6、酸鹽水泥。水泥有出廠合格證，在使用前要對(duì)水泥標(biāo)號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)范GB175-2007要求后才能使用。(2)細(xì)骨料：采細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)符合中心實(shí)驗(yàn)室的強(qiáng)制要在2.63.0之間。含泥量及雜質(zhì)含量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）粗骨料：粗骨料采用級(jí)配良好的三檔級(jí)配碎石，最大粒徑不大于31.5mm；粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。(4)水：采用飲用自來水，無污染。(5)鋼筋：進(jìn)場鋼筋必須要有合格證，且表面不得有明顯的污垢、鐵銹，外表不得彎曲。所有進(jìn)場鋼筋必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋堆放在加工好的工棚內(nèi)，離地墊高50cm以防銹蝕。(6)用于混凝土中的外加劑

7、其質(zhì)量應(yīng)符合國家或行業(yè)的規(guī)定。根據(jù)混凝土配比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，并經(jīng)監(jiān)理人審批后實(shí)施。(7)砼的質(zhì)量要求a、砼配合比設(shè)計(jì)混凝土粗骨料采用碎石，其粒徑最大不超過31.5mm，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砼的砂率采用44%，水灰比為0.52，坍落度為18cm22cm。施工前按施工圖要求，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批。b、砼施工配料開盤前,認(rèn)真檢查計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確,水泥的品種以及砂石料的規(guī)格是否滿足規(guī)定要求,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場砂、石料的含水量進(jìn)行測定。經(jīng)試驗(yàn)室確認(rèn)無誤后方可開盤。投料時(shí)粗細(xì)骨料稱量允許誤差3%，水泥2%（配料時(shí)有專

8、人控制施工）。c、砼攪拌攪拌前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行空轉(zhuǎn)的檢查，檢查時(shí)間2-3min。攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)減少石子30%，或多用水泥，砂子各15%。嚴(yán)格控制用水量和砼坍落度，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)及技術(shù)負(fù)責(zé)人測試好后，確認(rèn)用水量后開始拌和且不能改變。d、砼的運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場（8）制漿粘土的準(zhǔn)備:已運(yùn)粘土到施工現(xiàn)場。機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工期要求組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，包括鋼護(hù)筒、鉆頭、5T卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵和起重設(shè)備，具體數(shù)量見下表，并已按規(guī)定時(shí)間進(jìn)場。對(duì)鉆頭的選擇，一般重3.55.9T底部帶球狐面十字形鑄鋼實(shí)體為宜，鉆頭直徑宜比設(shè)計(jì)孔徑小23cm，并焊32 cm鋼筋環(huán)4個(gè)，用28鋼絲繩圍繞23圈，以備掉鉆頭后易于打

9、撈；對(duì)鉆機(jī)起吊繩應(yīng)選用28（6*37）的鋼絲繩，檢查鋼絲繩的質(zhì)量，要求無死彎、斷絲和足夠的長度。機(jī)械設(shè)備安排表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)、套)規(guī)格型號(hào)備注1拌和機(jī)2HZS902砼攪拌運(yùn)輸車412m33沖擊鉆機(jī)430型4發(fā)電機(jī)1150kw5裝載機(jī)1 5 m36灌注設(shè)備2包括導(dǎo)管、料斗及相關(guān)工具7吊車125t8鋼筋加工設(shè)備1包括電焊機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)技術(shù)準(zhǔn)備開工前設(shè)計(jì)圖紙已審查無誤，對(duì)各個(gè)班組已進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。鉆孔中泥漿的技術(shù)指標(biāo)如下：比重（當(dāng)為砂粘土取1.3，為卵石層取1.4，為巖石層取1.2），含砂率4，粘度為1622秒，膠體率97。現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1)、對(duì)于陸地樁，應(yīng)清除范圍內(nèi)的雜物、平

10、整場地，如遇軟土，適當(dāng)處理，防止地面沉陷、保持機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定。(2)、對(duì)于淺水中樁，可用筑島法施工，結(jié)合上部梁板安裝的準(zhǔn)備，其填土寬度為12m，高出水面0.51.0m，并壓實(shí)。全斷面均可作為工作場地。(3)、無論是水中樁還是陸地樁為減少環(huán)境污染和回收泥漿，均設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。5.2樁位測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的控制點(diǎn)，采用全站儀現(xiàn)場布置控制網(wǎng)并復(fù)核。鉆機(jī)工作平臺(tái)處理好后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及復(fù)核后的樁位坐標(biāo)用全站儀進(jìn)行精確放樣，并設(shè)置護(hù)樁便于護(hù)筒埋設(shè)控制及鉆機(jī)就位。測量誤差控制在5mm以內(nèi)，并設(shè)置十字形控制樁，便于校核，樁上標(biāo)明樁號(hào)，放樣必須準(zhǔn)確，否則由于施工產(chǎn)生誤差累計(jì)將影響樁位的準(zhǔn)確性。此道工序

11、完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可并簽認(rèn)放樣資料。5.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用8mm的鋼板制作，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大2030厘米，試樁護(hù)筒內(nèi)徑為1.70m，高度2m。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，并在上部焊上槽鋼“耳朵”。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，即用專用挖機(jī)挖除所要埋護(hù)筒的土層后，將護(hù)筒放入其中，用十字樁拉線較正。埋設(shè)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周回填粘土并分層夯實(shí)（每層厚度15厘米），護(hù)筒頂高出地面0.3m。鋼絲繩、鉆頭中心線和護(hù)筒中心線保持在同一直線。護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于10mm，鋼護(hù)筒垂直度偏差不允許大于0.5%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。5.4鉆機(jī)就

12、位護(hù)筒埋置準(zhǔn)確無誤后，用汽車吊將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，使不產(chǎn)生位移和沉陷，必要時(shí)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱栓牢拉緊。同時(shí)應(yīng)詳細(xì)測量，使鉆頭鉛垂并且鋼絲繩軸線或鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，施工就位對(duì)準(zhǔn)按0誤差控制，此道工序應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。5.5鉆進(jìn)5.5.1泥漿的制備及循環(huán)凈化采用鉆孔自造漿，泥漿池尺寸長度10m、寬度8m、深度2m，容積相當(dāng)于鉆孔中泥漿的1.52倍，設(shè)1個(gè)沉淀池（長3m、寬2m、深2.5m），泥漿槽寬30cm，深2040cm，在泥漿沉淀處設(shè)置過濾網(wǎng)，孔內(nèi)泥漿和孔外泥漿通過泥漿泵和泥漿池及孔口之間的高差形成自然循環(huán)。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土，必要時(shí)再摻入適量

13、CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿指標(biāo)試驗(yàn)，對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。在鉆孔樁施工過程中，對(duì)沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。沖擊鉆進(jìn)5.5.2鉆孔1）待鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后開始鉆進(jìn)，開孔前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土塊，再向孔內(nèi)注水，小沖程制漿，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使刃腳處有堅(jiān)實(shí)的泥漿護(hù)壁，如土質(zhì)疏松，還要混入一定數(shù)量的小片石，借鉆頭沖擊力把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒忍腳。2）開鉆時(shí)應(yīng)

14、低擋慢速，使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，對(duì)繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊，沖程以23米為宜。正常鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，及時(shí)撈取鉆渣取樣編號(hào)保存，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)核對(duì)判定的土層調(diào)整沖程。鉆進(jìn)時(shí)連續(xù)進(jìn)行，不隨意中途停鉆。鉆進(jìn)進(jìn)程中嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，并注意觀察，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，如實(shí)填寫鉆孔原始記錄。孔內(nèi)水頭始終保持在地下水位線以上2m，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。3）在鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位2m左右，同時(shí)控制泥漿比重，砂性土或粘土層在鉆進(jìn)時(shí)泥漿相對(duì)密度為1.2g/cm3，在卵石層及易塌地層中鉆進(jìn)時(shí)，泥

15、漿相對(duì)密度提高到1.4 g/cm3，粘度為2230Pas，含砂率4，適當(dāng)降低成孔鉆速，必要時(shí)添加外加劑如CMC、純堿等，以加強(qiáng)護(hù)壁和防止?jié)B漏，既能獲得較高的鉆進(jìn)速度，又能作到不塌孔。4） 鉆進(jìn)時(shí)起落鉆頭速度要均勻。不得過猛或聚然變速，以免碰撞孔壁或護(hù)筒，或因提速過快而造成負(fù)壓引起坍孔。5）在鉆進(jìn)過程中，必須勤松繩，每次少松繩，防止打空錘。正常鉆進(jìn)時(shí)要勤檢孔、勤清渣，使鉆頭繩經(jīng)常沖擊新鮮土層；勤測泥漿比重和含砂率，并及時(shí)填寫鉆孔記錄表（記錄進(jìn)尺、鉆進(jìn)參數(shù)、地層、孔深等，字跡要端正、清楚、數(shù)據(jù)填寫真實(shí)可靠）。如發(fā)現(xiàn)孔偏、孔斜，用片石回填至偏、斜上方0.30.5m處重新沖砸造孔；遇到孤石時(shí)，用高低沖

16、程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁。6）鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，如因機(jī)械故障停頓時(shí)，鉆頭應(yīng)提出孔外，孔口加蓋防護(hù)。7）為防止掉鉆頭，要求每班檢查12次鋼絲繩、卡口、滑車、鉆頭、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在同一旋距內(nèi)超過2根，則應(yīng)予更換，其他機(jī)具發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或更換。8）渣樣留存和地質(zhì)記錄渣樣抽取頻率最低滿足1m取樣一次、地層地質(zhì)變化點(diǎn)進(jìn)行加密取樣，不得缺漏。渣樣裝于密封的塑料袋內(nèi)，在防水紙條上用碳素墨水書寫注明工程名稱、墩號(hào)、樁號(hào)、深度、巖性初步判斷、取樣人、取樣時(shí)間等內(nèi)容。對(duì)地質(zhì)變化點(diǎn)深度要仔細(xì)量測，力求準(zhǔn)確。渣樣抽取后，鉆孔過程中要存放于現(xiàn)場，采用條形木盒，按取樣時(shí)間（深度）

17、分隔存放，并于木盒顯著位置注明“渣樣盒”等字樣。相應(yīng)的樁施工完成后，要將渣樣放于專門地點(diǎn)，統(tǒng)一保存，保存期限至該經(jīng)樁檢測合格止（如有更高要求按更高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。留有必要的照片等影像資料。施工過程中及時(shí)與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)地質(zhì)情況出入較大者，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，采取措施。特別是樁底地質(zhì)情況、嵌巖深度要仔細(xì)核查。在自檢的基礎(chǔ)上，灌注前及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行檢查，設(shè)計(jì)單位對(duì)代表性樁的地質(zhì)情況進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn) 9）沖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要檢查孔位、孔深、孔徑、孔形、垂直度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。5.5.3鉆孔中注意事項(xiàng)1）防止坍孔坍孔的表面特征是孔內(nèi)水

18、位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因有泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成護(hù)壁泥皮，孔壁滲漏；孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠；護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌、護(hù)展或較大坍孔；清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低；起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。預(yù)防及處理原則是保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求；保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的進(jìn)尺；起落鉆頭時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心插入；回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上12m重鉆。2）防止鉆孔偏斜和縮孔偏斜縮孔原因有鉆孔中遇有較大的孤石或探頭

19、石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方；在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處或者粒徑大小懸殊的砂夾卵石中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；在軟地層中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小。預(yù)防和處理方法是在安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正；在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取減壓低速鉆進(jìn)，及時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查探明偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處反復(fù)掃孔；偏孔、縮孔嚴(yán)重時(shí)回填粘性土重鉆。3）防止孔中掉鉆鉆進(jìn)時(shí)鉆頭接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當(dāng)，也易使孔上鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。小鐵件用電磁鐵打撈，鉆頭的打撈視具體

20、情況而定，主要采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等。4)溶洞施工的處理施工防護(hù)。沖孔過程中，樁孔附近只能堆放用于填充溶洞的粘土及片石。粘土的質(zhì)量要好，含砂率低才能制造優(yōu)質(zhì)泥漿。片石尺寸大約是30 cm30 cm方便填充。樁孔設(shè)立防護(hù)范圍，避免車輛在防護(hù)范圍通過，減少對(duì)樁孔護(hù)壁的壓力和振動(dòng)。不能將機(jī)械及材料堆放在樁孔附近，防止大面積塌孔時(shí)被埋沒。預(yù)防措施。因?yàn)楸緲?biāo)段溶洞、斷裂帶發(fā)育，樁基施工時(shí)如地質(zhì)資料顯示沒有溶洞或斷裂帶，鋼護(hù)筒振穿砂層到達(dá)穩(wěn)定層，如在沖孔過程中出現(xiàn)漏漿，并采用填充方法無法阻止漏漿造成塌孔，則鋼護(hù)簡至少振至穿過溶洞1 rn。地質(zhì)資料顯示有溶洞、斷裂帶的樁位，鋼護(hù)筒振至

21、巖面，如擊穿溶洞、斷裂帶時(shí)，采用充填方法不能阻止漏漿造成塌孔，則鋼護(hù)筒至少振至穿過溶洞1 rn。然后進(jìn)行成孔作業(yè)，如在孔深達(dá)到鋼護(hù)筒底時(shí)出現(xiàn)漏漿情況則表明溶洞封堵不嚴(yán)，及時(shí)回填黃泥及片石，堵塞漏漿后，繼續(xù)加長護(hù)筒，延長防護(hù)深度。在溶洞附近位置沖進(jìn)的過程中，適當(dāng)調(diào)高泥漿濃度，提高泥漿護(hù)壁的穩(wěn)定性。應(yīng)急處理措施。a，在沖孔過程中密切觀察泥漿液面變化如出現(xiàn)泥漿面驟然下降時(shí)，施工人員應(yīng)馬上將樁錘提起，同時(shí)向樁孔補(bǔ)充泥漿，拋填片石和黃泥并及時(shí)通知現(xiàn)場管理人員和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，組織應(yīng)急小組進(jìn)行搶險(xiǎn)，直至泥漿面穩(wěn)定。然后重新制定防范和處理措施，恢復(fù)生產(chǎn)。b如果在鉆孔過程中突然出現(xiàn)塌孔，所有操作人員應(yīng)立即撤離工作

22、面，并及時(shí)通知現(xiàn)場主管，組織搶險(xiǎn)小組撤離施工設(shè)備，然后按照處理方案進(jìn)行處理，重新組織施工。C如在塌孔時(shí)出現(xiàn)人員傷害，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，立即組織現(xiàn)場人員救援，盡力控制事故蔓延，疏散人員，一邊向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院申報(bào)求援，一邊向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告，協(xié)助搶險(xiǎn)和事故處理。當(dāng)事故得到控制后，應(yīng)立即成立事故調(diào)查處理小組，調(diào)查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施；成立搶修小組，研究制定搶修方案并立即組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。5.6成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用檢孔器測量孔徑、孔深、垂直度三項(xiàng)指標(biāo)，測孔器測量孔徑，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。測孔器用25螺紋鋼筋和16螺紋鋼筋加工成型，測孔器直徑與樁徑相同，長度為3

23、倍樁徑0.5m,16螺紋加強(qiáng)圈每1米設(shè)一道，25螺紋主筋每斷面不少于10根。5.7清孔(1)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并超鉆0.1米時(shí)，已滿足設(shè)計(jì)要求后，將拌好的新泥漿通過75 mm鋼射管直接射入孔底，使孔中較細(xì)鉆渣懸浮泥漿中，從孔口排出，較大的鉆渣沉入孔底。(2)孔底剩余較大的鉆渣，用取渣桶取渣，至取不出為止。再用75 mm鋼射管向孔底射漿10分鐘，懸浮的鉆渣經(jīng)護(hù)筒口排出返回沉淀池，待鉆渣沉淀過濾后再將泥漿泵入孔底，如此反復(fù)多次循環(huán)，直到沉淀厚度達(dá)到施工規(guī)范要求；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。(3)清孔應(yīng)注意事項(xiàng)、隨時(shí)檢測泥漿濃度。、終孔后清孔泥漿比重控制在1.031.10g/m3；粘

24、度1720Pas，含砂率2。5.8 鋼筋籠加工及吊放1）鋼筋骨架制作鋼筋制作按圖紙要求進(jìn)行加工，鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，原材料堆放應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。鋼筋籠各部偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求，焊接長度單面焊縫長度為10d，焊縫厚度不小于0.3d，雙面焊為5 d，同一斷面主筋接頭數(shù)量50主筋根數(shù)，上下錯(cuò)開的距離大于35 d且不小于0.5m。鋼筋籠骨架在制作場內(nèi)采用胎具成型法一次性制作，用槽鋼和鋼板焊成組合胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側(cè)，按胎模的凹槽擺焊主筋和箍筋，全部焊完后，拆下上橫梁、立梁，滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固，最后安裝和固定聲測管（如有

25、）。根據(jù)規(guī)范施工要求，按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)接地鋼筋。鋼筋籠加工時(shí)將第一節(jié)骨架的端部作成錐體型，長度范圍0.81.0m，以便鋼筋籠入孔。2）鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置綁扎混凝土預(yù)制塊：混凝土預(yù)制塊為10cm8cm，。一般沿鉆孔豎向每隔2m設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4塊。焊接鋼筋“耳朵”：鋼筋“耳朵”用斷頭鋼筋（直徑不小于10mm）彎制而成，長度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在骨架主筋外側(cè)。沿鉆孔豎向每隔2m設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4個(gè)“耳朵”。3）鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場吊裝鋼筋骨架臨時(shí)存放的場地必須保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。每個(gè)

26、鋼筋籠制作好后要掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按樁號(hào)裝車運(yùn)出。鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過程中必須保證骨架不變形。采用汽車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。鋼筋籠入孔時(shí)，由25t吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間。應(yīng)采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。骨架最上端的定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌

27、注過程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與設(shè)計(jì)樁中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，立即澆注混凝土，防止塌孔。聲測管的布置及數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求，與鋼筋籠一起吊放。聲測管要求全封閉（下口封閉、上端加蓋），管內(nèi)無異物，水下混凝土施工時(shí)嚴(yán)禁漏漿進(jìn)管內(nèi)。聲測管間連接采用套管絲扣連接，管口高出設(shè)計(jì)樁頂100cm，每個(gè)聲測管高度保持一致。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長度10mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑5mm3主鋼筋間距20mm尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6

28、鋼筋骨架保護(hù)層厚度3mm尺量檢查5.9導(dǎo)管安裝及二次清孔鋼筋籠下放到位固定后，立即安放導(dǎo)管。導(dǎo)管采用鋼管制成，接頭為快速螺紋接頭。導(dǎo)管使用前做水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn)，試壓壓力不低于孔底壓力的1.5倍，然后用汽車吊逐段吊裝接長、下放，導(dǎo)管下端距孔底的距離為500mm。混凝土導(dǎo)管安放完后，若孔底沉碴厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，使沉碴厚度、孔內(nèi)泥漿等指標(biāo)滿足公路工程橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范要求，控制指標(biāo)：泥漿比重1.031.1g/cm3、粘度1720Pas、含砂率2、樁底沉碴厚度小于5cm。清孔時(shí)及時(shí)向護(hù)筒內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，確保護(hù)筒內(nèi)水頭，并取樣檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，立即拆除吸泥

29、彎頭，開始澆筑水下混凝土。5.10灌注水下混凝土5.10.1混凝土拌制和運(yùn)輸混凝土拌和采用兩臺(tái)JS2000H強(qiáng)制式拌和機(jī)，配料采用PLD800自動(dòng)配料系統(tǒng)。混凝土水平運(yùn)輸采用12m3攪拌運(yùn)輸車由現(xiàn)場拌和站運(yùn)至各樁澆筑點(diǎn)直接入倉進(jìn)行澆筑。5.10.2混凝土灌注1）澆筑方法本工程采用泥漿下直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2）首盤澆筑開澆采用隔水膠球法。在導(dǎo)管開澆前，預(yù)備好足夠數(shù)量的混凝土(考慮導(dǎo)管內(nèi)容積及封埋導(dǎo)管1.0m深的方量)后方可進(jìn)行開澆。開澆前，導(dǎo)管內(nèi)放置略小于導(dǎo)管內(nèi)徑的隔離膠球作為隔離體，隔離泥漿與混凝土。計(jì)算儲(chǔ)料斗初存量（或封底砼數(shù)量）:計(jì)算式：V（H1+H2）d2/4+dh1/4=（H1+

30、H2）d2+dh1/4D為設(shè)計(jì)樁徑（1.2m、1.5 m 、1.8 m）H1+H2可取1.3md為導(dǎo)管內(nèi)徑H1=（實(shí)際孔深度H（H1+H2）泥漿比重水下砼比重（2.4T/m3） =（H-1.3）rw/2.4T/m3rw為灌注前二次清孔泥漿比重。3）澆筑過程控制灌注混凝土一旦開澆后，連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于2.0m，亦不宜大于6m，以便起拔并嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。每車砼測量一次樁孔內(nèi)混凝土面深度（澆筑后期和淺孔縮短為半車)，并及時(shí)填繪混凝土澆筑指示圖及混凝土澆筑量隨深度的理論曲線和實(shí)際變化曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸工作。當(dāng)澆筑方量與混凝土頂面位置不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)分

31、析原因，找出問題所在，及時(shí)處理。灌注過程中當(dāng)砼接近鋼筋籠時(shí)適當(dāng)控制砼的灌注速度，以防砼上升沖擊鋼筋籠，使鋼筋籠上浮，若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)稍作停澆，同時(shí)，在鋼筋籠上面加壓重物，在不超過規(guī)定的中斷時(shí)間內(nèi)繼續(xù)澆注。不符合質(zhì)量要求的混凝土嚴(yán)禁澆入導(dǎo)管內(nèi)，防止入管的混凝土將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)，另外，孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免混凝土散落孔內(nèi)。混凝土面上升速度控制在2m/h以上，事故中斷處理應(yīng)快速，不超過相應(yīng)混凝土的初凝時(shí)間。灌注時(shí)，混凝土置換出的泥漿通過泥漿排污水溝排到其它正在施工的樁孔中或沉淀池，以防止泥漿溢出污染環(huán)境。混凝土連續(xù)灌注，灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分在承臺(tái)混凝

32、土施工前鑿除，樁頭無松散層。處于地面或樁頂以下的井口整體式鋼護(hù)筒，在灌注混凝土后立即拔出, 清理場地。每一根樁砼試塊不少于三組，試驗(yàn)人員嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行，隨時(shí)檢測砼過程中各項(xiàng)指標(biāo)，如有問題及時(shí)調(diào)整處理。4）灌注過程中注意以下幾點(diǎn)：（1）嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量。除控制混凝土的配合比外，還要防止混凝土中混入異物造成泵管堵塞。一旦堵塞，及時(shí)組織力時(shí)進(jìn)行檢查和疏通，以確保灌注的連續(xù)性。若耽擱的時(shí)間較長，利用汽車吊上下抖動(dòng)導(dǎo)管，防止導(dǎo)管活動(dòng)困難影響灌注。當(dāng)漏斗或?qū)Ч軆?nèi)的混凝土下落困難時(shí)可采用相同的方法處理，或適當(dāng)減少導(dǎo)管的埋深。（2）灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，上段有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土緩慢灌入，防止

33、在導(dǎo)管內(nèi)成高壓氣囊（3）隨時(shí)用測錘測量混凝土面的高度，以提供拆除導(dǎo)管的依據(jù)。由于混凝土面不平整，進(jìn)行多點(diǎn)測量。提升導(dǎo)管時(shí)保持導(dǎo)管軸線堅(jiān)直和位置居中，逐步提升。拆、裝導(dǎo)管要快，導(dǎo)管接頭要清洗，漏斗和導(dǎo)管要上緊。(4)混凝土面到達(dá)鋼筋籠時(shí)可能產(chǎn)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象，為避免上浮，采用下列措施：施工必須緊揍，檢查必須仔細(xì)，同時(shí)根據(jù)當(dāng)天的外部條件（如風(fēng)、雨、高、低溫等）做出相應(yīng)的安排。孔口固定，可用鋼管垂直地卡壓住鋼筋籠，鋼管點(diǎn)焊在孔口上，也可用短鋼盤焊在孔口護(hù)筒上，但須注意位置的垂直，否則使管架變形。混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，保持圈套埋深，放慢灌注速度，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠2-3m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小埋深（

34、但不小于2m），以保證鋼筋籠在導(dǎo)管底口以下的埋深，從而加強(qiáng)混凝土對(duì)鋼筋籠的握裹力。灌注接近結(jié)束，取樣檢查混凝土的質(zhì)量確定最終的灌注高度，樁頂超出設(shè)計(jì)標(biāo)高1m，以保證樁頭部位混凝土的質(zhì)量。接近結(jié)束時(shí)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土柱高度減小，外側(cè)的泥漿密度加大、沉淀增加，常發(fā)生混凝土上升困難的現(xiàn)象。可向孔內(nèi)加泥漿并掏除沉淀物或增加漏斗高度。拔最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)要慢，防止泥漿擠入產(chǎn)生泥心。5)、鉆孔灌注樁的質(zhì)量容許偏差見下表：6.基樁檢查鑿除和清理樁頂多澆砼，保證截面處的砼具有良好的質(zhì)量，然后在監(jiān)理工程師在場的情況下，對(duì)每一鉆孔樁的完好性，采用應(yīng)變動(dòng)測方法對(duì)樁基進(jìn)行無破損檢測，質(zhì)量須達(dá)到下列要求：(1)、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要

35、求。(2)、無斷層或夾層、縮徑(3)、鑿除后的樁頭無殘余松散層和薄弱砼層。(4)、需嵌入承臺(tái)的砼樁及錨固鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.試驗(yàn)成果本次試驗(yàn)完成后及時(shí)對(duì)試驗(yàn)資料進(jìn)行整理并分析，提交試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)監(jiān)理審批意見改進(jìn)樁基施工工藝、施工方法，作為本項(xiàng)目后續(xù)樁基施工的指導(dǎo)依據(jù)。8. 確保工期的措施8.1組織措施項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排鉆孔樁機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)，準(zhǔn)確掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。對(duì)鉆孔樁機(jī)械設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理，定期進(jìn)行檢查、維修、保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)械使用率。與業(yè)主配合，積極主動(dòng)與地方政府、交通、公安、環(huán)保等單位聯(lián)系，取得支持，為施工創(chuàng)造

36、良好的外部環(huán)境。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)施工，杜絕返工。8.2技術(shù)措施嚴(yán)格按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施，確保工程進(jìn)度處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制。認(rèn)真研究，消化設(shè)計(jì)文件，切實(shí)做好技術(shù)交底工作，杜絕技術(shù)事故。認(rèn)真做好工程測量，執(zhí)行測量復(fù)核制，保證結(jié)構(gòu)物位置準(zhǔn)確無誤。深入現(xiàn)場，及時(shí)處理施工中技術(shù)問題，在技術(shù)工作中切實(shí)做到“干一、看二、想三”。在執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖上，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師監(jiān)理，防止施工差錯(cuò)。9.質(zhì)量保證體系“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”是我單位生存、發(fā)展之本，更是我公司全體員工在各自工作崗位上，始終堅(jiān)守的信念，并在實(shí)施全過程

37、中落實(shí)，確保該工程的順利實(shí)施，確保公路的高質(zhì)量管理體系的實(shí)施。 為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，我單位將嚴(yán)格按照已經(jīng)通過的ISO9001質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量保證體系，從管理評(píng)審、質(zhì)量計(jì)劃、合同評(píng)審、物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品控制、糾正和預(yù)防措施、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)、交付、質(zhì)量記錄、內(nèi)部質(zhì)量審核、培訓(xùn)、服務(wù)、統(tǒng)計(jì)等覆蓋工程項(xiàng)目從開工到缺陷責(zé)任期滿的全過程都提出了明確的規(guī)定，對(duì)施工全過程的質(zhì)量活動(dòng)作了具體的描述，提出了具體的質(zhì)量控制規(guī)定和要求，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，編制本合同的質(zhì)量計(jì)劃書，并嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃要求實(shí)施。9.1質(zhì)量方針揚(yáng)魯班精神，鑄時(shí)代精品

38、9.2質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證全部工程達(dá)到現(xiàn)行交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%，確保按期交工，使顧客滿意度達(dá)到95以上，并保持公司的質(zhì)量管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行。9.3總則(1)認(rèn)真落實(shí)公路工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系管理暫行規(guī)定，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公路建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)施辦法。(2)整個(gè)工程及分項(xiàng)、分部工程按施工規(guī)范施工，按施工監(jiān)理程序和實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查。、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組織定期抽查。、質(zhì)檢科配合駐地監(jiān)理人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)和自檢。(3)工程質(zhì)量檢查依據(jù)設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件的要求和交通部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到嚴(yán)格認(rèn)真、準(zhǔn)確及時(shí)，真實(shí)

39、可靠、系統(tǒng)達(dá)標(biāo)。(4)質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)據(jù)考評(píng)來起到把關(guān)、指導(dǎo)作用，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制。9.4質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運(yùn)營生產(chǎn)的百年大計(jì)的問題，也是關(guān)系到施工承包企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題，做為工程施工的承包商和項(xiàng)目經(jīng)理，應(yīng)該從領(lǐng)導(dǎo)和決策方面，以戰(zhàn)略的眼光看待問題，為此我公司特建立質(zhì)量保證體系（附圖），實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢科長、試驗(yàn)室主任、工程技術(shù)科長組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工隊(duì)長、

40、質(zhì)檢組長、技術(shù)組長、專業(yè)工程師組成。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。對(duì)各段的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，選定有關(guān)課題，積極展開工作。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 馬林（項(xiàng)目經(jīng)理）副 組 長：黃會(huì)彬（項(xiàng)目總工程師）、許明（項(xiàng)目副經(jīng)理）、徐家?guī)停?xiàng)目副經(jīng)理）成 員：徐翩翔（工程部長）李定國（試驗(yàn)室主任）、胡志敏（測量工程師）、陳勇、陳政（結(jié)構(gòu)工程師）專職質(zhì)檢員： 各試驗(yàn)員、技術(shù)員兼職質(zhì)檢員： 施工隊(duì)長、班組長、施工員、收料員9.5完善自檢體系，加

41、強(qiáng)質(zhì)量控制在項(xiàng)目部職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家、搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個(gè)人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按照公路規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，按ISO9001族系列國家標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求，使各項(xiàng)工程質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處。推行行之有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化；推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解目標(biāo)管理，對(duì)重大技術(shù)問題組織QC小組科學(xué)指導(dǎo)施工，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，為質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。建立一系列責(zé)任制度，包括項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、總

42、工程師質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)檢工程師責(zé)任制、試驗(yàn)人員責(zé)任制、測量人員責(zé)任制、生產(chǎn)班長責(zé)任制、操作人員責(zé)任制，施行每個(gè)管理員、操作人員都同工程質(zhì)量緊密聯(lián)系，做到全員質(zhì)量控制。針對(duì)施工過程、內(nèi)容，制定不同的制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)審批制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度、工序交接制度、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持定期質(zhì)量教育和考核。施工前組織人員對(duì)照工地實(shí)際情況，細(xì)致審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與工程師取得聯(lián)系，在工程師的指導(dǎo)下，實(shí)行開工報(bào)告審批制、工地試驗(yàn)檢測制、分階段技術(shù)交底制、定期與日常質(zhì)量教育檢查制，并嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量

43、管理領(lǐng)導(dǎo)小組全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的作用。主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的生活提供和創(chuàng)造便利的條件。9.6項(xiàng)目質(zhì)量管理保證質(zhì)量，重點(diǎn)是在操作、控制上下功夫，必須嚴(yán)格履行下列程序；(1)奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作。工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件和合同規(guī)范和圖紙為依據(jù)，參照工程量清單，制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。a、熟悉合同條款中有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求的條款。有關(guān)這方面的合同條款，要做到了如指掌，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。b、熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗(yàn)證，并與

44、實(shí)地核對(duì)，做到準(zhǔn)確無誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。c、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項(xiàng)目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標(biāo)，對(duì)施工過程起著指導(dǎo)和制約作用。d、做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇有技術(shù)性專業(yè)的精兵強(qiáng)將，采用先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮出各自的積極作用。e、建立必要的技術(shù)規(guī)章制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴(yán)格執(zhí)行工地現(xiàn)場的信息報(bào)告聯(lián)絡(luò)制度，工地會(huì)議制度，及時(shí)將有關(guān)合同文件、規(guī)范、圖紙、變更令、會(huì)議紀(jì)要、信息、財(cái)務(wù)專帳分門別類歸檔保管。

45、f、技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底，手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立測量組承擔(dān)線型縱橫軸線測量放線工作，放線時(shí)工程隊(duì)的責(zé)任技術(shù)員參加，將定位樁由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)保護(hù)。g、施工過程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)配比及劑量配比及現(xiàn)場過磅，質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)檢評(píng)定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作。工程分項(xiàng)、分部的開工、施工中前后設(shè)計(jì)變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量隱患、事故等，均按公路工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。(2)樹立一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量

46、監(jiān)督檢查體系。a、樹立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn)，不僅要對(duì)工程質(zhì)量的結(jié)果進(jìn)行管理，更重要的是對(duì)原因的管理，對(duì)施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)采購材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵工種操作技術(shù)工人要事先培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)交底，合格后才能上崗操作。b、樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點(diǎn)。對(duì)工程施工的全面質(zhì)量有定性的變化趨勢的預(yù)測、分析和判斷。c、認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作。 施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后填寫檢查憑證并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。9.7技術(shù)保證措施(1)工程開工前，必須按分部、分項(xiàng)編寫完善的施工組織設(shè)計(jì)

47、和施工要點(diǎn)。常規(guī)分部、分項(xiàng)要編寫標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)和要點(diǎn)，特殊分部、分項(xiàng)要特殊編寫施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝及要點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)必須經(jīng)主任工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。(2) 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)為指導(dǎo)，以三級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對(duì)易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。(3)水泥砼工程采用集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，；(4)按要求配置施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測設(shè)備，提高施工機(jī)械化水平、質(zhì)量監(jiān)測水平和各種設(shè)備的應(yīng)用效率。9.8質(zhì)量控制措施9.8.1質(zhì)量

48、控制與檢驗(yàn)樁基是一種深入地下的隱蔽工程，其質(zhì)量不能直接進(jìn)行外觀檢查，在施工全過程中，必須采取有效的質(zhì)量控制措施，以確保灌注樁質(zhì)量完全滿足設(shè)計(jì)要求。樁基質(zhì)量控制點(diǎn)包括樁位、樁徑、樁斜、樁長、樁底沉渣厚度、樁頂浮渣厚度、樁的結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度和勻質(zhì)性、鋼筋籠等內(nèi)容。（1）樁位控制為確保樁位質(zhì)量，采取精密測量方法，即用全站儀定位，護(hù)筒埋設(shè)完，再次進(jìn)行復(fù)測。采用焊制的坐標(biāo)架校正護(hù)筒中心同樁位中心，保持一致。對(duì)相鄰已施工的樁的樁身傾斜情況必須事先掌握；當(dāng)已完成的灌注樁存在樁身傾斜的情況時(shí)，特別是兩側(cè)樁都已澆筑完成的情況，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同確定未施工樁的開孔位置，以保證此樁施工不破壞兩側(cè)樁體。（2）

49、樁斜控制埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心，通過兩中心點(diǎn)，能確保護(hù)筒垂直。鉆進(jìn)中及時(shí)測定孔斜，保證孔斜率小于1%。發(fā)現(xiàn)孔斜過大，立即采取糾斜措施。（3）樁徑控制根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭直徑，對(duì)樁徑控制有重要作用。孔徑可比鉆頭直徑大25cm。在砂層、礫石等松散地層，為防止坍塌掉塊而造成超徑現(xiàn)象，合理使用泥漿。（4）樁長控制施工中對(duì)護(hù)筒口高程與各項(xiàng)設(shè)計(jì)高程都要搞清楚，正確進(jìn)行換算。土層中鉆進(jìn)，錐形鉆頭的起始點(diǎn)要準(zhǔn)確無誤，根據(jù)不同土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。機(jī)具長度丈量要準(zhǔn)確。正確丈量鋼繩長度，并考慮負(fù)重后的伸長值，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)更正。（5）樁底沉渣控制土層、砂層或礫石層鉆進(jìn)，一般用泥漿換漿方法清孔。合

50、理選擇泥漿性能指標(biāo)，換漿時(shí)返出鉆孔的泥漿比重小于1.25，才能保持孔底清潔無沉渣。孔底淤積厚度，嚴(yán)格按清孔標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，防止沉渣過多而影響樁長和灌注混凝土質(zhì)量。（6）樁頂控制灌注的混凝土，通過導(dǎo)管底部流出，把孔底的沉渣沖起并填補(bǔ)其空間。隨著灌注的繼續(xù)，混凝土面不斷升高，由于沉渣比重比混凝土小，始終浮在最上面，形成樁頂浮渣。浮渣的密實(shí)性較差，與混凝土有明顯區(qū)別。當(dāng)混凝土灌注至最后一斗時(shí)，準(zhǔn)確探明浮渣厚度。計(jì)算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完以后再復(fù)查樁頂高度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)將導(dǎo)管拆除，否則補(bǔ)料。(7)混凝土強(qiáng)度控制根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行混凝土試配，快速保養(yǎng)檢測。對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的調(diào)整。嚴(yán)格按規(guī)

51、范把好水泥、砂、石的質(zhì)量關(guān)。有質(zhì)量保證書的也要進(jìn)行核對(duì)。灌注過程中，經(jīng)常觀察分析混凝土配合比，及時(shí)測試坍落度，試配時(shí)為節(jié)約水泥可加入適量的外加劑，降低水量，提高混凝土強(qiáng)度。嚴(yán)格按規(guī)定作試塊，在拌合機(jī)出料口或澆筑現(xiàn)場取樣，保證取樣質(zhì)量和數(shù)量。混凝土試塊一組由3個(gè)150mm150mm150mm立方體組成。(8)樁身結(jié)構(gòu)控制制作鋼筋籠不能超過規(guī)范允許的誤差，包括主筋的搭接方式、長度。定位塊是控制保護(hù)層厚度的主要措施，不能省略。鋼筋籠的全部數(shù)據(jù)都按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。起吊部位可增焊環(huán)筋，提高強(qiáng)度。起吊鋼繩放長，以減少兩繩夾角，防止鋼筋籠起吊時(shí)變形。確保導(dǎo)管密封良好，灌注時(shí)活動(dòng)導(dǎo)管時(shí)提高不能過多，防

52、止夾泥、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生這些事故，將導(dǎo)管全部提出，處理好后再下入孔內(nèi)。(9)原材料控制對(duì)每批進(jìn)場的鋼筋、水泥、外加劑等原材料，嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠日期和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求才能使用，嚴(yán)禁使用不合格或過期硬化水泥。除外加劑另委托相資質(zhì)的試驗(yàn)檢測單位進(jìn)行按批次專門檢驗(yàn)外，其余原材料抽樣檢查的主要要求如下：(1)水泥：工地試驗(yàn)室按每500t為一個(gè)抽樣批次進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)。取樣與檢驗(yàn)方法依據(jù)有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)。(2)砂石：每日對(duì)拌和樓料場的砂石料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括篩分析和含泥量，試驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)于當(dāng)日的澆筑樁孔

53、。(3)鋼筋:當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時(shí)，進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)；進(jìn)場后的鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件。9.8.2質(zhì)量檢查1）、成孔質(zhì)量檢查鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。鉆孔樁的成孔質(zhì)量檢查項(xiàng)目及檢查方法見表1。表1 鉆孔樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1樁混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2孔的中心位置(mm)503孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑4傾斜度(%)15孔深(m)符合圖紙要求6沉淀厚度(mm)符合圖紙要求；圖紙無要求時(shí)，應(yīng)507清 孔

54、 后泥漿指標(biāo)密度(g/cm3)1.031.10粘度(s)1720含砂率(%)2(1)孔位檢查鋼護(hù)筒埋設(shè)完，在樁開孔前采用全站儀定位檢查。(2）孔徑和孔形檢查孔徑檢測是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行的，可采用測量鉆頭直徑，用與設(shè)計(jì)樁徑相同的鉆頭自孔口至孔底下入鉆孔中，若鉆頭通過鉆孔中不卡鉆，則表明孔徑合格。還可以根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測，籠式井徑器用8和25的鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的34倍（旋轉(zhuǎn)鉆成孔）或46倍（沖擊鉆成孔）。其長度與孔徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測時(shí)，將井徑器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持

55、一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑。(3）孔深和孔底沉渣檢查孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑1315cm，高2022cm，質(zhì)量46kg。測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)行校核。(4）清孔檢查清孔完成以小時(shí)后，在樁孔底部以上0.5m處取孔內(nèi)泥漿，用比重稱、粘度計(jì)和含沙量計(jì)測定泥漿的比重、粘度和含沙量。2)、樁身混凝土質(zhì)量檢查每樁在澆筑混凝土?xí)r，對(duì)攪拌的混凝土進(jìn)行取樣成型，到齡期后進(jìn)行室內(nèi)有關(guān)混凝土指標(biāo)試驗(yàn)。混凝土試件成型組數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)量。對(duì)成型后的樁身質(zhì)量采用超聲波或小應(yīng)變無破損檢測法檢測和評(píng)價(jià)。檢測方法符合基樁無損檢測規(guī)程的規(guī)定。3)、鋼筋加工及安裝(

56、1)鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表2的規(guī)定。表2 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長度10mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑5mm3主鋼筋間距20mm尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架保護(hù)層厚度3mm尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位：mm。(2)鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的要求；鋼筋焊接接頭的檢查和允許偏差符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范要求。表3 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量2彎

57、起鋼筋的彎起位置203箍筋內(nèi)凈尺寸510.安全保證措施10.1安全生產(chǎn)責(zé)任制堅(jiān)持安全生產(chǎn)，深入施工現(xiàn)場，檢查施工中存在的問題，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)進(jìn)行處理。實(shí)行全員、全過程、全方位、全天候的安全管理制度。10.2安全生產(chǎn)教育制由主管工程技術(shù)人員和專職安全工程師(員)進(jìn)行技術(shù)交底和講課，并結(jié)合樁基施工中存在的安全問題重點(diǎn)進(jìn)行教育和宣傳。每周組織一次安全講課活動(dòng)；作業(yè)班組，每天班前進(jìn)行安全操作講話。電工、焊工、各種機(jī)械操作人員等進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并持證上崗。10.3安全生產(chǎn)檢查制度加強(qiáng)對(duì)機(jī)械等的安全檢查，消除一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志

58、，夜間設(shè)紅燈示警。工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。10.4安全技術(shù)措施保證1）、制定各項(xiàng)安全規(guī)章制度，投入必要的安全設(shè)施，為參加施工的人員、機(jī)械設(shè)備、車輛以及進(jìn)入現(xiàn)場的其他人員創(chuàng)造一個(gè)安全可靠的施工環(huán)境。2）、所有特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁非特殊工種人員從事特種作業(yè)。3）、做好安全用電工作。工地的電力設(shè)備、線路必須由電工架設(shè)及管理，閘箱、開關(guān)應(yīng)防雨且安全牢固，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一鎖”，做到經(jīng)常維修，保持良好狀態(tài)。不符合安全要求的電動(dòng)設(shè)施及電力線路不得使用。非專業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接線，防止發(fā)生觸電事故。4）、各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)人員不

59、得上機(jī)操作。機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，按程序操作。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。5）、堅(jiān)持定期安全檢查制度。檢查時(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，組織有關(guān)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將處理意見填入檢查記錄表中。重大問題，要簽發(fā)安全隱患通知書，采取對(duì)策，限期整改，并進(jìn)行復(fù)查。6）、設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)不安全苗頭，尤其是倒車過程中要有專職安全員統(tǒng)一指揮。7）、對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。8）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員逗留，要設(shè)立明顯作業(yè)和禁入標(biāo)志。9）、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。10.5安全應(yīng)急預(yù)案1、事故發(fā)生后

60、，事故現(xiàn)場人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施, 同時(shí)上報(bào)到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，小組接到事故通知后立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施現(xiàn)場搶險(xiǎn)，防止事故的擴(kuò)大；物資科、工程科等部門應(yīng)盡快恢復(fù)被損壞的道路、水電、通信等有關(guān)設(shè)施，確保應(yīng)急救援工作的順利開展；2、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后，應(yīng)急救援小組立即投入運(yùn)作，組長及各成員應(yīng)迅速到位履行職責(zé)，及時(shí)組織實(shí)施相應(yīng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并隨時(shí)將事故搶險(xiǎn)情況報(bào)告上級(jí)；3、事故發(fā)生后，在第一時(shí)間里搶救受傷人員，這是搶險(xiǎn)救援的重中之重；保衛(wèi)部門應(yīng)加強(qiáng)事故現(xiàn)場安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導(dǎo)工作，預(yù)防和制止各種破壞活動(dòng)，維護(hù)社會(huì)治安，對(duì)肇事者等有關(guān)人員應(yīng)采取監(jiān)控措施，防止逃逸；4、當(dāng)有重

61、傷人員出現(xiàn)時(shí)救援小組應(yīng)及時(shí)提供救護(hù)所需藥品，利用現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施搶救傷員；同時(shí)撥打急救電話120呼叫醫(yī)療援助，其他相關(guān)部門應(yīng)做好搶救配合工作。5、事故報(bào)告：重大安全事故發(fā)生后，項(xiàng)目部必須將所發(fā)生的重大安全事故情況報(bào)告給當(dāng)?shù)卣畽C(jī)構(gòu)相關(guān)監(jiān)管部門，報(bào)告內(nèi)容： 1）發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、位置； 2）事故類型(高處墜落、火災(zāi)爆炸、雷擊觸電、機(jī)械交通傷害等)； 3）傷亡情況及事故直接經(jīng)濟(jì)損失的初步評(píng)估； 4）事故涉及的危險(xiǎn)材料性質(zhì)、數(shù)量； 5）事故發(fā)展趨勢，可能影響的范圍，現(xiàn)場人員和附近人口分布； 6）事故的初步原因判斷； 7）采取的應(yīng)急搶救措施； 8）需要有關(guān)部門和單位協(xié)助救援搶險(xiǎn)的事宜； 9）事故

62、的報(bào)告時(shí)間、報(bào)告單位、報(bào)告人及電話聯(lián)絡(luò)方式。6、事故現(xiàn)場保護(hù)：重特大安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地和有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施，搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。7、救援器材及設(shè)備（1）、通訊設(shè)備：包括所有固定電話、移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)4臺(tái)（2）、交通工具：指揮車 長城越野 皖A(yù)-XK222救援車 江鈴皮卡 皖A(yù)-15656 （3）、急救藥品：醫(yī)療箱、滅火器、擔(dān)架（4）、緊急情況報(bào)警電話：消防119 匪警110 交通122 救護(hù)1209.環(huán)保水保措施1）、加強(qiáng)

63、施工管理，實(shí)行文明施工，對(duì)可能造成環(huán)境污染的物質(zhì)，經(jīng)過有關(guān)部門同意后送到指定地點(diǎn)處理。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。2）、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、廢料等有害物質(zhì)對(duì)周圍環(huán)境的污染，指定專用存放區(qū)，專人保管和處理。3）、將環(huán)境保護(hù)納入施工管理，安排專人負(fù)責(zé)。整個(gè)現(xiàn)場做到“五通一平”，保持工地整潔。4）、對(duì)于水利設(shè)施予以保護(hù)，使用臨時(shí)用地，合理規(guī)劃，珍惜每一寸土地，切實(shí)做到不亂取、不亂棄。施工中認(rèn)真做好防護(hù)工程，防止水土流失。5）、隨著工程進(jìn)度的推進(jìn)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，盡量維持現(xiàn)有渠道、道路暢通，保護(hù)生態(tài)平衡。6）、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪

64、聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵。10.文明施工措施1）、對(duì)施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，對(duì)違反文明施工的行為，有權(quán)責(zé)令限期整改或停工整頓，甚至處罰。2）、施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)，保證行人安全。3）、施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括施工機(jī)具設(shè)備、運(yùn)輸車輛等，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的位置布置整齊。4）、現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔；機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。5）、經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場

65、打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。6）、經(jīng)常性安排和組織以質(zhì)量、安全為主要內(nèi)容的健康向上的宣傳活動(dòng)。在施工現(xiàn)場設(shè)置宣傳標(biāo)語、板報(bào)專欄等，及時(shí)報(bào)道安全、質(zhì)量等方面的情況及知識(shí)。7）、臨時(shí)工程布置嚴(yán)格按施工平面布置圖安排，不亂搭亂建，做到因地制宜，布局合理，整齊有序，排水暢通，文明衛(wèi)生。8）機(jī)具及材料存放有序，井井有條，做到工完料凈。工程完工后，積極配合當(dāng)?shù)卣腿嗣褡龊没謴?fù)工作。9）、加強(qiáng)對(duì)文物的保護(hù)，一旦在施工過程中發(fā)現(xiàn)文物，及時(shí)采取措施，保護(hù)現(xiàn)場，并迅速報(bào)告有關(guān)文物管理部門，配合做好相應(yīng)的工作。目 錄1.試樁位置及地質(zhì)概況11.1試樁位置11.2地質(zhì)概況12.試驗(yàn)?zāi)康?3.資源配置安排24

66、.試驗(yàn)施工工藝流程25.樁基試驗(yàn)施工方案25.1施工準(zhǔn)備3人員準(zhǔn)備3材料的準(zhǔn)備4機(jī)械準(zhǔn)備5技術(shù)準(zhǔn)備5現(xiàn)場準(zhǔn)備55.2樁位測量放樣65.3護(hù)筒埋設(shè)65.4鉆機(jī)就位65.5鉆進(jìn)6泥漿的制備及循環(huán)凈化6鉆孔7鉆孔中注意事項(xiàng)85.6成孔檢查105.7清孔105.8 鋼筋籠加工及吊放115.9導(dǎo)管安裝及二次清孔125.10灌注水下混凝土13混凝土拌制和運(yùn)輸13混凝土灌注136.基樁檢查157.試驗(yàn)成果158. 確保工期的措施168.1組織措施168.2技術(shù)措施169.質(zhì)量保證體系169.1質(zhì)量方針179.2質(zhì)量目標(biāo)179.3總則179.4質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃179.5完善自檢體系，加強(qiáng)質(zhì)量控制189.6項(xiàng)目質(zhì)量管理199.7技術(shù)保證措施209.8質(zhì)量控制措施20質(zhì)量控制與檢驗(yàn)20質(zhì)量檢查2210.安全保證措施2410.1安全生產(chǎn)責(zé)任制2410.2安全生產(chǎn)教育制2510.3安全生產(chǎn)檢查制度2510.4安全技術(shù)措施保證2510.5安全應(yīng)急預(yù)案269.環(huán)保水保措施2710.文明施工措施27