1、目 錄一、技術標編制綜合說明1、編制原則2、編制依據3、工程施工總目標4、施工項目隊伍簡介二、本投標工程概況1、工程簡介2、主要施工單項及數量表3、主要工程施工難點及解決措施三、施工項目隊伍組織及機械配備1、管理機構組織（圖）2、機械配備（表）四、施工現場平面布置1、交通運輸條件2、供水、供電條件3、工程用房及場地設施4、施工現場總平面布置圖附圖五、施工方案1、測量放線2、土路基施工3、水泥穩定碎石基層4、雨、污水施工5、橋涵施工六、施工形象進度、計劃及保證措施1、工期目標2、施工總進度橫道圖3、勞動力人員安排4、資源優化配置5、施工網絡計劃圖七、質量目標及保證系統1、承諾工程質量目標2、質量

2、管理網絡3、質量保證措施八、安全文明生產保證措施九、工期保證措施一、技術標編制綜合說明1、編制原則在編制本技術標之前，我公司通過認真學習和研究設計圖紙和招標文件等資料，仔細勘察工程施工所在地環境，掌握并分析工程的主要技術要點及存在一些利弊因素，本著科學性、務實性，力求合理編制出一套適合本工程行之有效的施工方案并決心在有幸中標后，針對本工程了解的技術信息對方案作出進一步完善。2、編制依據A、xxxxx區新塘路x標段工程招標文件；B、xxxxx區新塘路x標段工程設計圖紙；C、xxxxx區新塘路x標段工程答疑問題紀要文件；D、對現場踏勘了解獲得的有關技術條件；E、我公司擬對本工程作出的技術、人力、物

3、力等方面投入預備；F、所在適合本工程及有利于本工程的技術規范標準等。a、城市道路設計規范GTT37-90b、水泥砼路面設計規范JTJ012-943、工程施工總目標A、總進度工期：235天B、質量目標：市優質工程C、效益目標：作到“施工一處，造福一方”，力爭經濟社會效益雙豐收。二、本投標工程概況1、xxxxx區新塘路x標段工程為xxx區一條東西向道路，起訖樁號： 0+0901+675.148，路幅總寬60m，含30m跨徑橋梁一座。其中：中央綠化帶12m，兩側機動車道22.5m、兩側非機動車道8m，兩側綠化帶9.5m，兩側人行道寬為8m。2、主要施工單項及數量表土方工程挖土方100m345.88挖

4、溝槽土方100m3241.48外購土方100m31202.620.5m粉噴樁m14056道路工程快車道30cm石灰土底基層(石灰含量10%)100m2429.77快車道30cm厚水泥穩定集料(6%)100m2391.77快車道17cm厚水泥穩定集料(6%)100m218.79快車道22cm厚水泥穩定集料(6%)100m219.21慢車道20cm石灰土底基層(石灰含量10%)100m2136.97慢車道25cm厚水泥穩定集料(6%)100m297.63慢車道13cm厚水泥穩定集料(6%)100m239.33人行道15cmC10混凝土基礎100m2129.08花崗巖平石(12*44*80)100m

5、90.04花崗巖側石(12*12*8)100m31.1花崗巖平石(12*30*80)100m58.94排水工程雨水管道鋪設30010m66.7雨水管道鋪設50010m93.1雨水管道鋪設60010m105.6雨水管道鋪設80010m64.2雨水管道鋪設100010m63雨水管道鋪設120010m36雨水管道鋪設150010m6承插口污水管40010m48承插口污水管80010m115.5承插口污水管(有筋壓力管)100010m3.8承插口污水管100010m111承插口污水管120010m5橋涵工程C25砼m33777.7C30砼m351.69C40砼m3174.54鋼筋制安10以外t269.

6、65鋼筋制安10以內t63.643、主要工程難點及解決措施A、雨季的影響：主要將給路床及排水施工帶來負面干擾。項目部將密切關注雨季的動向，及時調整施工節奏，避過雨水天，避免出現雨水浸泡裸落的路床；B、地方性因素：組織有序施工，積極管理好施工作業隊伍。嚴格控制可能出現的擾民行為，加強與當地政府協調，避免出現干擾施工狀況。C、道路運輸：可利用中山南路就足夠滿足運輸需要。三、施工項目隊伍組織及機械配備1、管理機構圖施工員機械隊施工隊技術負責人租賃合同制隊伍項目經理試驗取樣崗質檢員現場監控崗現場試塊標養室物資采購后勤供應2、機械配備表名稱 規格型號單位數量水平儀S2臺3經緯儀J2臺2平地機PY-160

7、B臺1推土機T-170臺2挖掘機HY-200臺3裝載機ZL3臺1壓路機CA25臺2壓路機3Y12/15臺1攪拌機350L臺2鉆機GSB-600臺1強制式拌和機Js500臺2灑水車Ls10-5臺1插入式振動棒Zn-50臺6蛙式夯實機Hw-140臺5電焊機Bs-250臺3水泥穩定粒料拌和站20m3/h座1自卸汽車8-10T臺15發電機50km臺2吊車40T臺2鉆孔設備J1000套1鋼筋彎曲機520mm臺2工地試驗室套1備注：根據施工進度，及時調整施工力量，必要時采取市場租賃。四、施工現場平面布置1、交通運輸條件：可利用濱江大道、中山南路就足夠滿足機械進退和材料運輸需要。2、材料供應：水泥為海螺普硅

8、，砂石為地方采石場；鋼材等為市場擇優采購。3、水電條件：電為地方供電系統，水為市政用水。4、工程用房：擬搭建施工用房400m2。5、施工現場總平面布置圖（附圖）五、施工方案1、測量放線工作：對甲方單位交出的基樁（導線點、永久水準點）進行復測，并報監理工程師確認無誤后，按工程施工圖在道路南側紅線范圍內加密導線點及增設臨時水準點，并請監理工程師確認，對導線點、水準點進行妥善固定保護、定期復測。發現破壞丟失，經監理工程師確認后，打設邊界樁，撒上石灰線做標志，挖出邊溝。核實占地范圍內所有需要拆除和需要加固保護的設施，并按施工圖放出中線樁，測定出各樁點的相應的高程及坐標。2、路基施工：土路基挖方工程主要

9、包括耕植土、溝河處理及管道溝槽土方開挖；填方工程主要包括溝河回填，路堤填筑及管線溝槽回填等。A、路基的施工原則a、路基應均勻，密實和穩定，在不利的水溫等自然因素影響下，能保證其應有的設計強度。b、路基用地范圍內的各管線工程及附屬結構物的施工，應按“先地下、后地上”、“先深后淺”的原則，統籌安排。c、管線施工必須特別重視溝槽回填質量，應滿足路基要求。B、路基的施工方法a、填土施工、路堤填筑用土從建設單位指定的地點取土，在取土點安排一臺挖掘機，用挖掘機裝車運送至填土處，分層攤鋪碾壓。、根據建設單位提供的取土區面積及填方的數量，在取土前先考察土質是否滿足路堤填筑要求，然后計算取土區挖土的深度，挖土時

10、應注意不能超挖，以避免將下層含水量高的土方用于路堤填筑。、原地面上雜草、樹根、農作物殘根、腐蝕土、垃圾等必須全部清除。、原地面若為斜坡或老路基拓寬，先將邊坡挖成階梯形，然后分層填筑壓實，每級臺階高度一般為20cm，臺階高寬比宜為1：1.5，臺階地面應稍向內傾斜。、不同種類的土必須分類分層填筑，不應混雜。優良土應填在上層，如用透水性小的土筑路基時，且作成2%-4%的雙向橫坡。并不應將透水性較大的土層包覆，以利排水。、填土路基必須根據設計斷面分層填筑壓實，其分層填筑厚度必須與壓實機具功能相適應，一般每層松土填土厚度不應超過30cm，若采用薄鋪輕碾的方法，每層松土厚度可達15-20cm。、填土地段的

11、表層不得有積水。填筑應逐段分層進行，先填低洼地段，后填一般地段；先填路中，再填路邊，保持有一定的路拱和縱坡。若填土分幾個作業段施工，則先填地段應分層留臺階，臺階寬度大于等于1m。、原地面以下各種管道及其它構筑物應先期做完，管周圍及管頂面以上的回填土應按路基溝槽壓實度要求對稱、均勻、薄鋪輕碾分層回填夯實，淺埋管道必須加固處理。對于管里側壓路機無法碾壓時，用人工進行分層碾壓。b、挖土施工、耕植土清理：采用T802推土機將原地面表層的耕植土推至道路紅線外側集中歸堆，然后用裝載機裝車運送至建設單位指定的棄土場。、路塹挖方：挖土必須按設計斷面自上而下、由邊到中，利于排水，分層循序進行，當開挖至接近路基設

12、計頂面時，應根據土質情況預留碾壓沉落高度，其數值可通過施工經驗和施工前期試驗確定，挖土過程中應保持一定的縱、橫坡度，以利排水，不得挖成坑塘，嚴禁掏空挖土。、路基不得有超挖，若有超挖，采用與挖方相同的土壤填補，并壓實至規定要求的密實度，若不能達到規定要求，采用粉煤灰等合適的筑路材料填補壓實。、路基范圍內的洞穴必須清理，樹根、垃圾土、腐蝕土等必須清除，并另選符合要求的土方進行回填壓實。、路基在開挖過程中，若遇軟弱地層或障礙物，須采取特殊措施時。應與監理工程師和設計部門共同協商處理。C、土路基碾壓a、路基填土必須分層壓實，在壓實前應仔細整平，作出路拱。路基修筑前應在取土地點取樣進行擊實試驗，確定其最

13、佳含水量與最大干密度，碾壓前應先測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。壓路機碾壓時，應遵循先輕后重，先穩后振，先慢后快，先邊后中，先高后低以及輪跡要重疊等原則，且碾壓輪應超過兩施工段的接縫，碾壓速度應均勻，輪跡重疊寬度，采用二輪壓路機為30cm。b、壓路機碾壓不到的部位，應采用小型機夯或人力夯，認真循序夯實，夯擊面的縱橫方向均應相互重疊一半，防止漏夯。c、路基采用輕型擊實標準，土路基壓實度、溝槽回填土壓實度應符合規定。路基分層填筑碾壓完成以后，應立即取土樣試驗，并記錄其結果，作為交工驗收文件的內容之一。土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現象，若下層未達到壓實度要求，不得鋪筑上

14、層。3、水泥穩定碎石A、材料：水泥含量為6%，碎石含量為94%。B、施工步驟：a、拌和、運輸：為了保證水泥穩定碎石的均勻穩定，我公司將選擇一家資質比較好的拌和廠。利用10-12T自卸汽車運輸至施工現場。攤鋪：采用平地機攤鋪水泥穩定碎石，并輔以人工配合，每次攤鋪時，分兩層攤鋪，一次攤鋪作業段長度不宜超過150米左右，在攤鋪時先將墊層灑水濕潤，每個作業段要依次施工完成。b、碾壓：水泥穩定粒料鋪成型后，用輕型壓路機初壓后，采用現場快速法測定其含水量，在接近最佳含水量時，即可進行碾壓，碾壓采用攤鋪一段，碾壓一段，碾壓時采用先輕后重，先慢后快，自兩邊向中間、由低向高處逐步碾壓，要達到質量要求。碾壓過程中

15、要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數應相同，路幅兩邊應適當增加碾壓數。在各類管線處，認真指揮操作壓路機，不得撞擊成品。碾壓過程中，適當灑水，使基層表面始終保持濕潤，炎熱天氣，其表面水份蒸發過大時，要及時灑水，適當增大灑水量。c、養生：采用灑水養生法，養生期一般為7天，采用5T灑水車進行灑水養護，養生期間以封閉交通為主，嚴禁履帶車輛通過。4、雨、污水管道施工A、開槽埋管施工準備a、平面放樣應根據管線中心控制校正，放出溝槽開挖邊線。管道標高利用附近臨時水準點進行控制，臨時水準點必須經常復核，發現誤差，應及時糾正。施工期間排水用明溝排水，當明溝排水不能滿足要求時，采取輕型井點降水，以解決施工排水和

16、防止地面水，施工前應摸清原有的雨水、污水管道的位置和深度。對妨礙施工的原有的雨水、污水管道進行臨時拆移或封塞，b、挖土：采用機械配合人工進行挖土，由于開挖深度較小，則采用直接放坡開挖，放坡的坡比應根據土質情況和開挖深度確定，機械挖土應嚴格控制標高，防止超挖或擾動土體，當機械挖土至設計槽底標高以上20cm時，再用人工挖除至設計標高，并立即進行基礎施工。c、基礎施工：管道均用砼作基礎，標號為C20砼。砼基礎應立模澆搗，施工時用振動振實。砼基礎澆搗完畢后，12小時內不得浸水，并應進行保濕養護，混凝土強度達到25Mpa以上后方可拆模。B、管道埋設每個成品管應按產品標準進行質量檢驗，根據施工需要要隨時調

17、用管子，在埋設前應事先檢查設備是否存在故障。鋪管時對管枕部位安置墊板， C20砼基礎應在基礎面上用厚度2-3cm粗砂找平，使墊板能置平穩。下管時吊裝吊點置于管節的重心處攔腰起吊，并使管身保持水平，管節在溝槽內移支時，操作人員應密切配合，防止碰撞。鋪管時應從下游向上游，插口向下，承口向上。C、雨水井、檢查井施工a、砌筑前，應做好下列準備工作、打掃沖基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面無積水；、檢查溝管穩定，方向和標高是否符合設計要求；、根據設計的位置和規定的尺寸做好放樣和復核工作。b、砌筑：、在基礎面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，應做到墻面平直、邊角整齊、寬度一致。、砂漿厚度為10mm，灰縫應飽滿，平整

18、，砌磚時應夾角對齊，上下錯縫，內外搭接。、每砌一層磚，可用草浸適量水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。砌筑時應經常用尺和托線板檢查四面墻體是否成直角。墻面是否平整和垂直、砂漿厚度是否均勻，若不符合要求，應隨時糾正。、井整體為半磚或一磚，應保持內壁平整，若墻體為一磚半及以上，內外壁均應保持平整。、砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。D、管槽土方覆蓋覆蓋土時溝槽內不得有積水，拆板應逐層進行，每次拆板一般不得超過45cm，若遇土質較差或支撐走動，則不得超過30cm。管道兩側應同時均勻回填，兩邊高差不得超過30cm。覆土時，不得將土直接卸在管道接口上，溝管兩側

19、及管頂以上50cm范圍內的覆土必須分層整平，整平用小型夯實工具夯實。拆下的撐板等設備應及時清理、保養并整齊堆放。5、橋梁施工A、工程概況：橋梁位于新塘路x標0+152位置，橋梁為30m單跨砼結構。橋幅寬60m，橋基為鉆孔砼灌注樁。B、單項開竣工期：計劃工期為3個月，橋單項進度位于總進度前中期。C主要工序施工方案a、樁基施工鉆機就位：根據精確測量定位，立好鉆架并調整和安設好起吊系統，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內。啟動卷揚機反轉盤吊起，墊方木于轉盤底座下面，將鉆機整平并對準鉆孔。然后裝上轉盤，要求轉盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。在鉆進過程中要經常檢查轉盤，如有傾

20、斜或位移，應及時糾正。在方鉆桿上端安裝提引水龍頭，在水龍頭上端連接輸漿膠管，將輸漿膠管接到泥漿泵，把提引水龍頭吊環掛到起吊系統的滑輪吊鉤上。取走轉盤中心的方形套，啟動卷揚機吊起方鉆桿穿過轉盤并牢固地聯結到鉆頭，裝好方形套夾住方鉆桿，準備鉆進。初鉆：先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸進鉆孔中一定數量后，方可開始鉆進。接長鉆桿時，先卸去方形套，提升方鉆桿達到鉆頭與鉆桿相連處露出轉盤為止。用鉆桿夾持器卡位鉆頭，并支承于轉盤，卸去方鉆桿。然后吊起一節圓鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔，當圓鉆桿上端接近轉盤時，照上述用夾持器支持圓鉆桿，松吊繩，將方鉆桿吊來與鉆桿聯結，撤

21、去夾持器，把方鉆桿降入轉盤內并按好方形套，繼續鉆進，以后需再接長鉆桿時，照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿就可以了，一直鉆孔到需要深度為止，卸去時亦同樣辦理，只是把接長改為減短而已。鉆進操作：開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁，鉆至刃腳下1米后，可按土質以正常速度鉆進。如護筒土質松軟發現漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩住泥漿繼續鉆進。鉆進過程，每進尺58米，應檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠，吊入孔內，圓籠中心使與鉆孔中心符合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。勞

22、動組織：每臺班一般與79人，其中班長兼指揮、記錄1人，司機1人，卷揚機司機1人，泥漿泵機電工12人，裝卸鉆桿及清渣36人。b、鋼筋制作：鋼筋進場：對施工中使用的鋼筋，采購應對其種類、規格滿足設計要求。運到工地每批鋼筋，應附有出廠合格試驗證明，方可進場。鋼筋加工：鋼筋的調直、切斷、彎鉤、綁扎成型均采用冷加工的方法進行，鋼筋彎曲后其延伸率應滿足：鋼筋下料：彎曲或下料是一型號的第一根鋼筋時，應按設計尺寸、規范要求的技術指標等標準進行反復核實，待無誤后，再以此為樣板進行成批生產。鋼筋骨架的制作：鋼筋骨架制作采用加勁筋成型法。按設計尺寸作好加勁筋圈，并在其上示出主筋位置；把主筋擺在平整的工作臺上，在其上

23、標明加勁筋位置；使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標記，扶正加勁筋并使其與主筋上焊好全部加勁筋；在骨架兩端各站一人轉動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好；將骨架擱于支架上，套入盤筋，按設計位置布好螺旋筋，并綁扎于主筋上，然后點焊牢固；在鋼筋骨架下端主筋的端部應加焊加強箍一道，以防止下端鋼筋在骨架入扎時插入孔壁或在導管提升時卡掛導管。鋼筋綁扎就位：鋼筋骨架可利用鉆機的塔架或吊車等吊起放入樁孔中，為防止骨架變形，除在制作時，增設加強箍筋、臨時十字撐外，還可沿骨架附以杉篙、方木，以增加其剛度。對于分段制作的鋼筋骨架，當前一段放入孔內后上端用鋼筋臨時擔在護筒口，再吊起另一段與其對正，做好接頭后

24、逐段放入樁孔內，直至設計標高。找正固定：鋼筋骨架的頂面與底面標高應符合設計要求，誤差不得大于5cm，平面位置、縱橫向偏差不得大于5cm，經對中、找正后用點焊，將其固定在護筒上口。鋼筋骨架除應符合市政工程質量檢驗評定標準外，并應滿足下列要求：長度允許偏差 -10毫米直徑允許偏差 -5毫米個別扭曲允許偏差 5毫米C、承臺施工：當承臺底層土質有足夠的承載力，可按天然地基上修筑基礎的施工方法進行施工。當承臺底層土質為松軟土，可挖除松軟土，換填一定厚砂礫土墊層，使其符合基底的設計標高并整平，即立模灌筑承臺砼。D、預應力張拉施工：待隨梁養護的混凝土試件強度達到90%，達到設計要求后，進行預應力張拉。張拉前

25、，首先通過試驗確定鋼絞線與孔道壁的摩阻力。預應力張拉以張拉力和延伸量雙控且以張拉力控制為主。預應力在張拉控制應力達到穩定，并確認伸長量等合格后錨固，錨固后，切割預應力筋多余長度時，采用手提式切割機切割。E、空心板梁預制：選擇后方具有良好承載力的場地，其平整度滿足預制條件，以及運輸吊裝條件。考慮到本工程所需空心板為單跨同一制式的型號，共計24片，長16m。計劃統一預制，并根據養護日期倒排水平排立，以便按強度達到80%時吊裝到位。模板采用5mm厚定型鋼模，內模采用充氣膠囊。拉栓螺扣連接，確保整體模板鋼度無縫隙，振動砼時以防漏漿，砼采用商品砼，按設計配合比選料，材料指標必須符合規范要求。為防雨季干擾

26、，計劃設置防雨棚，確保養護期內不受干擾，氣溫高時，應及時進行草袋澆水覆蓋養護。F、運輸吊裝：根據道路施工進度以及現場條件，選擇有利路線，避免出現顛簸和陷埋危險。使空心梁板安全抵達起吊位置，按照預先設計位置吊梁車就位固定后，應設計定安全區域，由現場指揮檢查起吊設備安全無誤后，才開始由運梁車上吊裝，在吊梁車力臂范圍內若干次吊裝到位。整個過程嚴格執行大型設備吊裝安全規程。G、附屬物施工：當橋面進行鋪裝層時，進行橋體附屬物施工，橋梁伸縮裝置采用SD-80鋼伸縮縫將采取市場采購并按要求指導安裝，同時臺背開始分層回填碎石土（碎石：粘土=2：1），每層厚度按15m回填，機械夯實，壓實度按規范達到95%，現場

27、試驗員將對臺背回填土壓實度進行監控。六、施工形象進度、計劃及保證措施1、工期目標：235天2、施工總進度橫道圖（見附圖）3、勞動力人員安排序號工種人數1測量人員32機械操作手93駕駛員154試驗人員25普工406砼工267瓦工158鋼筋工89雜工304、工期保證措施A、勞動力保證措施：以上人員應根據進度計劃和特征工作量進行優化配置，抓住有利時機配足勞動力，實行連續施工，交叉流水作業，保證階段目標的實現，并視工程進展情況，在實施中及時調整施工人員的數量。B、材料物資保證措施：合理安排好工程主體材料的采購、驗收、運輸等工作，根據施工進度計劃，編制季度材料供應計劃和月進度材料供應計劃，保證材料的及時

28、供應。C、機械設備保證措施：機械設備是現代施工生產的主體力量，是保證工期的關鍵，在施工中除了按施工進度計劃及時供應外，還應視工程具體進展情況，在工程實施中及時增減機械設備的數量。5、施工網絡圖（見附圖）七、質量目標及保證措施1、承諾工程質量目標：市優質工程質檢負責人項目部經理總公司質量管理部 制度保證試驗保證材料保證2、質量管理網絡3、質量保證措施A、建材質量保證措施:嚴格按照設計圖紙標準,對用于施工的主地材,進行嚴密的質量把關,并進行復檢,合格后方可進場投入使用。項目經理將對材料質量承擔主要責任。B、施工質量保證措施：對主要工序，特別是含有隱蔽工程的工序，將實行質量目標管理，把目標分解到每一

29、層施工工序，落實到每一位參戰人員。每道工序由技術負責人并施工人員認真把關，作到親力親為，嚴格按照設計圖紙、施工規范作業。加強試驗室部門的監督職能，對已完成的施工內容進行所承諾的質量標準檢驗。C、質量管理制度：加強質量管理制度的建立健全，公司從管理材料、計量器具、機械、人員等多方面全盤設計，做到責任到人，獎懲明確，并配合好上級質檢部門和監理工程師的管理工作。D、質量檢驗及技術標準與規范嚴格執行國家和部門頒發的相關質量檢驗及技術標準與規程、規范，主要有：市政工程施工技術規范公路水泥混凝土路面施工及驗收規范市政工程施工及驗收規范八、安全文明生產保證措施1、安全保證措施A、安全生產是關系到職工生命安全

30、和國家財產不受損失的大事。質量要求高，更須注意對施工人員加強安全措施與文明施工教育，在施工中要切實貫徹安全第一和預防為主的方針。建立健全各項安全管理制度，建立完善的安全保障體系，加強安全意識和安全技術教育，提高全體職工的自我保護意識和能力，貫徹執行崗位安全操作規程，做到安排生產任務的同時進行安全生產交底，定期解決安全生產中發現的問題，定期組織安全檢查，杜絕人員和設備事故的發生。具體措施如下：B、制定并執行安全管理制度、安全考核獎懲細則、臨時工安全管理辦法等規章制度，強化安全管理。C、施工用電纜線一律架空，電器設備接地，配電箱上鎖。D、嚴格遵守崗位責任制，現場設備定機定員進行操作、保養，確保施工

31、機械正常運轉。操作人員持證上崗。E、施工區域與外界要有明顯標志，實行掛牌施工。F、車輛運輸時避開交通高峰時段，駕駛員必須嚴格禁止酒后駕車，對駕駛員定期進行安全教育，牢固樹立安全意識，確保車輛無事故發生。2、文明施工措施A、按施工總平面布置圖設置臨時設施。生活區及機械停放區等布置全面合理，有條不紊。B、物資管理按指定地點堆放，道路暢通，材料堆放整齊，工具不亂丟，隨時就位整堆，做到現場落手清。C、加強建立現場保衛工作，確保整個工地的安全。D、辦公室做到窗明地凈，室內用品擺放整齊有序，上墻各種生產圖表整齊化，明確實用。E、工地現場做到道路暢通，平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物。施工過程中，減少噪聲、灰

32、塵對環境的影響。F、強調全員管理概念，對進入現場的所有施工人員進行必要的教育及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工，誰負責。G、定期召開職工大會，及時宣傳黨和國家的重大、方針政策，并根據公司的有關指示精神部署落實辦法。H、建立環保工作自我監控體系，一方面采取有效措施控制人為噪音，灰塵的污染和采取技術措施控制污水、噪音污染，同時協調外部關系同有關環保部門加強聯系，解決污染問題。主要施工機械表名稱 規格型號單位數量水平儀S2臺3經緯儀J2臺2平地機PY-160B臺1推土機T-170臺2挖掘機HY-200臺3裝載機ZL3臺1壓路機CA25臺2壓路機3Y12/15臺1攪拌機350L臺2鉆機GSB-600臺1強制式拌和機Js500臺2灑水車Ls10-5臺1插入式振動棒Zn-50臺6蛙式夯實機Hw-140臺5電焊機Bs-250臺3自卸汽車8-10T臺15發電機50km臺2吊車40T臺2鉆孔設備J1000套1鋼筋彎曲機520mm臺2