1、郊區xx路工業用戶中壓燃氣外網管道工程二標段施工組織設計 編制：_審核：_審批：_目 錄一、編制依據二、工程概況三、施工準備計劃四、施工部署五、主要分部分項施工方案及技術措施六、施工現場平面布置七、施工資源計劃八、工程進度計劃及工期計劃保證措施九、施工質量計劃及保證措施十、環境及文明施工管理方案十一、職業安全管理方案十二、季節性施工措施（冬雨期季節施工）十三、新技術、新材料、新工藝推廣和應用十四、合理化建議一、編制依據：表一： 施工依據主要文件序號文件名稱編號類別1法律法規中華人民共和國建筑法中華人民共和國招標投標法中華人民共和國環境保護法中華人民共和國安全生產法2建設工程安全生產管理條例安全

2、生產許可證條例建設工程質量管理條例3規范標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 J405-2005建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006城鎮燃氣設計規范GB50028-2006城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33-2005工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-2010現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50236-2011承壓設備無損檢測JB/4730-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB3323-2005埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技術標準SY/T0420-97城鎮燃氣技術規范GB50490-2009現場設備、

3、工業管道焊接工程施工質量驗收規范GB50683-20114體系管理環境和職業健康安全管理手冊(2015版)2015版工程質量管理手冊(2015版)2015版技術管理手冊(2015版)2015版5技術文件施工組織設計單位工程全部施工圖及其標準圖招投標文件和答疑文件6其它工程建設合同通過現場調查、采集、咨詢所獲得的資料二、工程概況1、工程建設概況表二 ： 工程建設概況一覽表 工程名稱郊區xx街工業用戶中壓燃氣外網管道工程二標段工程地址xx市郊區xx街工程類別占地面積/建設單位設計單位/建設工期90日歷天質量要求合格工程主要功能及用途煤氣供應2、自然條件本工程位于xx市，地理位置在郊區。3、 工程特

4、點、重點分析3.1本次工程范圍為：煤氣中壓管網加強級防腐，埋地敷設，溝槽開挖，砌筑井室，回填土等。二標段：DN500煤氣中壓管網，全長長度1350m。主干線已考慮將來增加的工業用戶。3.2工程特點：該工程屬于市政工程，多位于城鄉主干道，施工干擾大，施工工作面受限，施工場地狹窄、管道線路點多線長、施工較為困難。同時煤氣是易燃易爆氣體，危險性大，管線技術要求高，決不允許泄漏，必須要求每道工序嚴把質量關。我們在施工期間要確保安全，維護環保，爭創標準化工地，樣板工地的同時，也要加強對工程質量管理，高標準要求，爭取創優。合理安排工序，加強施工管理，組織優秀隊伍入場，確保實現工期目標，優質高效的為業主服務

5、。3.3工程難點：施工管理的難點是工期緊張，勞務隊管理、材料采購、文明施工、安全施工、管道焊接確保施工質量是本工程施工管理重點。3.4針對工程特點與難點應制定的對策1）精心組織施工、細化施工工序、采取機械作業、分段分片、分階段突擊施工，完成一段恢復一段，保證道路暢通，做到文明施工；2）施工地段周圍設連續密閉的防護欄，夜間設警示燈，以保證行人及車輛安全；3）制訂地下管線防護措施，主動與產權部門聯系，確定管線位置，按設計要求進行加固處理，施工中設專人防護；4）與供貨商簽訂供貨合同，保證工程質量，使貨源能及時到場；5）制定切實可行的施工技術措施，確保該工程按質、按期竣工。三、施工準備計劃1、熟悉圖紙

6、：當工程中標簽定合同后，開工前，立即組織圖紙內審，組織現場技術人員熟悉施工圖紙，深刻領會設計意圖及要求，會同建設單位、設計單位做好圖紙會審工作，把圖紙上存在的問題在施工前解決。2、技術交底：項目部經理組織項目部專業技術人員對工程的關鍵部位、關鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應編制施工作業指導書，并及時做好各進場班組的技術、質量、安全交底工作。3、提出材料計劃：在圖紙會審的基礎上，認真進行工料分析，根據施工順序編制材料需用計劃，提出加工預制及采購計劃，所有材料必須按計劃進入施工現場，并按總平面圖規劃進行堆放、標識、保管。4 提出人機計劃：制定本工程機械需用計劃（見附

7、表一擬投入本工程的主要施工設備表），工程試驗測量儀器需用計劃（見附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表），勞動力計劃（見附表三勞動力計劃表）。開工前做到人員、機械設備落實到位，一旦確定進現場時間，保證做到隨時調動施工人員和機械設備，達到開工所具備的一切條件。及時組織施工人員隊伍，使勞動力有計劃、有組織的分段進入現場，滿足施工高峰期的勞動力需用量，并對進入現場的人員進行安全與環境維護的教育及交底工作。5 施工用水：根據現場情況確定施工用水措施。6 施工用電：根據施工主要用電設備及功率，施工現場設臨時配電箱，從指定電源處接通，電纜線路根據現場情況埋地或架空敷設，然后引至用電設備。同時應配備柴油發

8、電機，以防停電。7 臨時設施：為滿足施工要求，需要在現場設置材料堆放現場，活動工具房、搭設加工平臺、辦公室。根據現場情況職工食堂可采用就近租賃和建臨時設施等方法解決。四、施工部署1、我公司將嚴格按照規程施工，建立以項目經理為首的領導班子，組織一支懂得技術、會經營、善管理的管理人員隊伍，以及一支技術含量高、施工方法先進的專業施工隊隊組，嚴格管理，確保重點。項目組織機構序號姓名職務備注1付廣超項目經理2田守增技術負責人3施工員王永超4安全員趙華超5質量員付蘆偉6資料員田夢雪2、項目管理人員職責項目經理： 負責全面協調工作及組織主持日常工作，并主持資金回收。項目負責人：負責圖紙、現場技術的日常管理工

9、作。施工員：負責本專業的具體施工安排，保證本專業施工進度、質量、安全等目標實現。質量員：對各個施工階段的工程質量主控負責，并做好記錄。安全員：消除施工過程中各種安全隱患。資料員：負責收集一切與工程有關資料，做好與工程同步的施工資料。3、項目管理目標表五 ： 項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目標值質量目標合 格施工工期90日歷天安全生產無死亡事故，輕傷控制在3以內文明施工注意環保噪聲污染，做到工完場清4、各項資源的供應方式勞動力需用計劃根據施工圖紙，預算定額，勞動定額和總進度計劃編制，以此來動態調配勞動力的主要依據。勞動力按階段性投入，以保證優化配置和動態管理，以保證流水作業的可行性，工程質量

10、的可靠性，施工作業人員的安全性，工程質量的高效性。五、 主要施工方案及技術措施1、施工準備1.1施工所需規范、標準、施工圖、記錄表格等資料齊全。1.2進行施工人員的崗位技術、安全培訓，并持證上崗。1.3施工圖圖紙會審，并做好記錄。1.4施工現場“三通一平”。與安裝交叉作業的土建施工基本結束，基礎已具備安裝條件，并辦理交接手續。1.5設備及配件組織訂貨，滿足進度節點要求。1.6施工機具配備齊全，能滿足連續施工要求。1.7臨時設施搭建完畢，辦公、休息場所投入使用。1.8施工所需計量器具配備齊全，并在檢定期內使用。1.9施工人員熟悉施工方案，施工圖等要求，并進行技術交底。1.10設立庫房，布置材料堆

11、放場地。2、施工工序鋼管防腐測量定位放線管溝機械開挖修理邊坡及溝底基礎處理標高測量井室砌筑管道安裝管道吹掃管道強度和氣密性試驗警示帶或示蹤帶安裝安裝防浮力砌塊土方回填夯實路面恢復垃圾外運場地清理竣工驗收。3、土建施工技術措施3.1土建施工的內容土建施工的內容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝機械及人工開挖、基礎處理、標高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復等。3.2定位放線（1）依據圖紙及甲方提供的座標、標高控制網布置圖、編制放線作業指導書，經甲方、監理批準后實施。（2）依據作業指導書及座標控制點，采用經計量、檢定合格的測量儀器（經緯儀、水平線、測量繩）進行測量，設置控制木樁。需開挖斷面將控

12、制木樁設在距上邊口1.5m處或溝邊附近的電桿及圍欄處，在平面轉角和斷面轉角處必須設置控制木樁，控制木樁設置完成后進行復測，核對無誤后，填寫控制木樁放線定位記錄，甲方、監理簽字認可。（3）溝槽底部中心及標高控制線一定要嚴格測量，控制尺寸不超過允許值范圍。3.3管溝機械結合人工開挖（管道埋深1.5m，開挖深度2.1m，具體開挖深度以現場實際情況為主）（1）開挖依據施工控制木樁設置圖和定位作業指導書要求進行，采用白灰撒線，報經業主、監理驗收合格后，方可施工。（2）管溝開挖之前，為了保護周圍環境和文明施工及安全，必須在管溝兩邊設置密閉防護欄，使行人車輛完全與施工現場隔離。（3）在距施工現場20m處設置

13、安全警示牌，在防護欄上每隔10m處設置安全警示標語和文明施工標語及安裝夜間施工警示裝置。（4）開挖柏油路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用砼切割機將路面上的柏油面切開，然后用撬杠和鏨子將其打成碎塊，運到經甲方指定位置，不允許堆在施工現場，防止二次污染。（5）溝槽頂部既有路面進行機械破碎后，采用人工挖槽。溝槽開挖過程中，應對兩側構筑物及槽壁加強監控量測，確保施工及構造物安全。管道溝槽應按設計平面位置和挖深開挖。（6）溝槽開挖至設計深度后，進行夯實，再做0.3m的3:7灰土基礎。（7）溝槽出現局部超挖時，應回填夯實。（8）溝槽開挖至設計標高時，由監理工程師檢查溝槽尺寸及地基地質，檢驗合格后進行下

14、道工序。驗槽后不應長時間晾槽，應迅速進行下步工序施工，當下步工序與本工序不連續時，槽底預留保護土層不挖，待下步工序開工時再挖。施工中應避免擾動槽底土壤，槽底不得受水浸泡。（9）當本工程在既有各類管線下面穿過時，應保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水；當本工程既有管線上面穿過時，則對既有管線加以保護并加固本工程管線基礎，保證不壓壞各類現有管線并且不影響其檢修。（10）溝槽兩側材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝槽周邊1m范圍內不得堆放建筑材料及挖出土方。

15、（11）溝槽開挖時應在槽底留有200-300mm余量人工清理。一般情況下不得擾動原狀土。如出現超挖現象，應用砂石壓實處理。溝槽開挖時，如見地下水，則應采取降水措施。（12）施工時在開挖溝槽兩側用土搭設300mm高的防水壩。（13）管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點必須經測量檢查合格。（14）挖出的多余土方應及時運往業主指定的棄土場。余土外運采用裝載機裝車，自卸汽車運輸。外運時必須遵守當地市容衛生及交通管理部門的有關規定，運土車應覆蓋，避免揚塵與泄漏，必要時進行灑水防塵處理。余土運至棄土場后應堆放整齊、穩定、且保持排水暢通，不得對周圍的建筑及其它設施產生干擾，不得影響正常的人行或車輛的

16、行駛，不得對農田灌溉渠道和天然水流產生污染和淤塞。3.4管溝回填（1）回填土施工工序包括填土攤平夯實檢查。本工程將采用機械夯實法。（2）管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填，避免溝槽長期暴露造成的影響管道質量、溝槽坍塌，回填前，鋪設管道的現場澆筑混凝土基礎強度應符合設計或規范要求。（3）回填土槽底至管頂以上0.5m回填中粗砂。0.5m以上回填土內允許有少量不大于0.1m的石塊。（4）回填土應分層回填，分層夯實，每層厚度0.2-0.3m，管側及管頂0.5m必須用人工夯實。回填應分層檢查密實度，應符合CJJ33-89第條的規定。3.5閥門井施工磚砌閥門井施工工序基坑開挖井底砌筑支模綁扎鋼筋

17、混凝土澆注養護井內流槽施工井內抹面養護3.6地下管線及其它地上、地下設施的加固該工程中管道通過道路邊或人行道時，地下設施情況不明，如果出現給水管網、通訊光纜、電纜等，為了不影響地下設施的使用和破壞，施工時必須按下列方式進行施工。（1）在施工定為放線之前必須聯合業主、監理、市政主管部門探明地下設施布置情況。開挖施工前，對已查明的地下設施路徑上，應做明確標志，并向施工技術人員交底。在此段地下設施路徑兩側各2米范圍內，采用人工開挖，人工開挖時作到逐層輕插淺挖。同時請產權單位或相關單位人員現場監護，以便隨時協商處理。（2）如果與地下光纜、電纜交叉，可給光纜、電纜加設鋼套管及砌加支墩，并防腐處理后，進行

18、管道敷設，在光纜、電纜上部敷設時，必須給每根管加設2-3個混凝土支墩通過。（3）放線時，如果發現與地上的電線桿或廣告牌發生交叉時，開挖之前為對電線桿、廣告牌采取支撐，如果電線桿或廣告牌恰好在管道敷設的軸線上，且不能沿管道徑向移位處理，此時可對管道作移位處理。（4）管道通過建筑物下部時，可對建筑物進行加固，處理前在處理部位加設鋼筋混凝土套管，然后進行管溝開挖。4、管道安裝施工技術措施4.1管材及附件選用（1）本標段管材采鋼管，甲供材料，橡膠閥門甲供。（2）管材管件及其他材料應具有出廠質量檢驗合格證，經現場檢驗合格后方可使用。4.2鋼管及鋼套管防腐（1）清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物

19、。（2）采用噴沙機械除銹，其質量應達到涂裝前鋼材表面除銹等級的Sa2級的規定要求。（3）表面預處理后，對鋼管表面顯露出來的缺陷應進行處理，附著在鋼管表的灰塵，磨料清除干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮，生銹或二次污染。（4）熬制瀝青前：宜將瀝青破碎成粒徑為100-200mm的塊狀，并清除紙屑、泥土及其它雜物。（5）底漆用的石油瀝青應與面漆用的石油瀝青標號相同，嚴禁使用含鉛汽油調制底漆。涂底漆前鋼管表面應干燥無塵，涂刷均勻，不得漏涂和流痕。（6）澆涂石油瀝青后，應立即纏繞玻璃布，玻璃布必須干燥清潔，纏繞時應緊密無褶皺，壓力應均勻，壓力寬度應為20-30mm，玻璃布接頭的搭接長度應為100-150mm

20、。（7）所選用的聚氯氣烯工業膜，應適應纏繞時管體溫度，并現場試包扎合格后方可使用，外保護層包扎應松緊適宜，無破損、無皺褶、脫殼。（8）嚴禁在雨、雪、霧及大風天氣進行露天作業。（9）管道防腐完畢后，用高壓電火花檢漏儀檢查（檢查測電壓為32KV），以不擊穿為合格。（10）管道絕緣采用石油瀝青防腐，防腐材料應符合CJJ33-2005第條的規定；絕緣防腐涂層等級為特加強級，其結構應符合CJJ33-2005表5.2.2的要求；防腐涂層施工要求應符合CJJ33-2005附錄1的規定。4.3運輸、布管與下管（1）管子采用卡車運輸，運輸時，管子放在支撐表面為弧形的寬的支架上，緊固管子的非金屬繩等應襯墊好，運輸

21、過程中管子不能互相碰撞。（2）管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。將管子布置在管溝堆土的另一側，管溝邊緣與管子安全距離不應小于500mm。布管時，應注意首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側布管，不要影響交通，并盡量縮短管道在道路上的放置時間。（3）管道下溝前，管溝應符合如下要求：管道下溝前應按設計圖紙檢查管溝的標高及溝底和溝基質量。清除溝底的一切雜物，然后進行夯實，做0.3m的3：7灰土基礎；對軟弱管基及特殊性土壤應根據國家有關規范要求處理。應將管溝內塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。應檢查管溝深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。（4）管道下溝采用機械下管法，下管時，起重機沿溝槽開行，起重

22、機距溝邊至少1m，保證槽壁不坍塌。將管子起吊后，轉動起重臂，使管子移至管溝上方，然后將管子放到溝底。管兩側拴繩子，由人拉住，隨時調整方向并防止管子擺動。 （5）機械下管注意事項吊車下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。吊車下管時，事先應與起重人員或吊車司機一起勘察現場，確定吊車進出路線、管材存放位置及其他配合事宜。綁（套）管子應找好重心，以使起吊平穩，管子起吊速度均勻、回轉平穩、下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。下管用的大繩應質地堅固，不斷股、不糟朽、無夾心。4.4鋼管焊接（1）中壓煤氣管

23、線輸送易燃易爆介質，安裝地形復雜，過溝、過橋焊口射線探傷為100%，級合格，為確保焊接質量達到設計規范要求，故鋼管采用氬弧焊打底、手工電弧焊罩面。（2）焊接工藝規范參數焊接方法及接頭形式鋼管材質接頭形式坡口形式焊接方法選用焊材Q235-B對接V手工電弧焊E4303 3.2 4坡口形式、尺寸要求管道坡口采用V型坡口，坡口尺寸依據設計說明。手工電弧焊接規范參數鋼管材質規格mm焊接層數焊接電流A焊接電壓V焊接極性焊縫每邊增寬（mm）焊縫增高（mm）Q235-B529103-590-11020-22正接2-2.53焊條烘烤溫度及時間焊條型號烘烤溫度（）烘烤時間烘烤次數不得超過E4303100-1501

24、-1.52（3）焊縫外觀檢查焊縫表面質量應符合GB50236-2011的標準，表面不得有裂紋，未合氣孔，夾渣和飛濺物，焊縫寬度以過坡口邊緣2mm為宜。咬邊深度不得大于0.5mm，在300mm連續焊縫長度中，咬邊長度不得大于50mm，焊縫外觀檢查應做好詳細記錄及焊接日志。（4）焊接工藝要求焊工必須持有省勞動局頒發的鍋爐壓力容器焊工合格證相應的焊接施工。嚴禁在管壁上隨意引弧，試驗電流或焊接臨時支撐物焊前應除去坡口外邊緣的油、水、銹等，檢查管材是否有裂紋，夾層等缺陷，如發現禁止使用。焊工焊接時，應做焊接工藝評定，嚴格遵守規范要求及焊接作業指導書，當施焊中發現有重大問題時，應及時報告有關負責人，不得自

25、行處理。冬雨季節施焊，現場應采取防風、雨措施，風速超過8m/s，相對溫度超過90%時，應采取防護措施。需做隱蔽的焊縫，應經檢驗合格后，方可進行其它工序，并做好隱蔽記錄及焊口焊接日志。焊縫完成后，經自檢表面合格后，在焊縫100m處打上焊工鋼印號。（5）X射線探傷檢測外觀檢查不合格的焊縫，不得進行X射線探傷，X射線探傷前，應將焊縫上的焊渣，飛濺物清理干凈，X射線探傷按GB3323-87的規定執行。抽查焊口數量不少于焊縫總數的30%，級合格，抽查焊口若有不合格時，應加倍探傷，仍不合格時，應全部100%的探傷。對于穿越道路、溝渠的管道焊縫進行100%射線探傷，檢驗級合格，射線探傷不合格部位，必須返修，

26、返修次數不得超過二次。（6）焊條保管現場焊條二級庫應設有專人管理，凡進入二級庫的焊條應有出廠合格證、說明書、質量保證書。焊條管理人員應將焊條的材質、規格、型號、分類堆放整齊，庫內保持干燥，通風良好。焊條要做好入庫記錄，按焊條使用說明書烘烤焊條。4.5閥門安裝（1）工程所用的閥門，必須有制造廠的合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明書。（2）煤氣管主干線用的閥門及支干線端處的關斷閥、調節閥應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放定位使用，并填寫閥門試驗記錄。（3）安裝前按設計規定對閥門、型號、外觀檢查應無缺陷，開閉靈活，清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。（4）閥門應在關閉狀態下進行安裝，為

27、防止閥門底部積存雜物影響關閉嚴密性，要求閥桿及手柄避開死角，手柄應安裝在便于操作的位置。（5）對閥門的操作機構進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程序指示應明確。（6）吊裝閥門時，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。4.6管道穿跨越障礙安裝（1）煤氣管道穿越下水管、熱力管溝、聯合地溝及其他各類用途溝槽時應加套管，具體應符合城鎮燃氣設計規范（50028-2006）中及5.3.8條的規定。（2）管道制作應選用管段較長的鋼管盡量減少焊口。（3）加防護套管的鋼管，在穿套管前對焊口要進行X射線探傷100%，經強度氣壓試驗合格，安裝管卡間隙均勻，穿入套管內加牢。4.7管道吹掃與試驗（1）管道吹

28、掃管道吹掃介質采用壓縮空氣，進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。吹掃口應設在開闊地段并加固。管道吹掃采用分段吹掃，分段長度不宜超過3km。吹掃時應與調壓站斷開。在吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣設置貼白布或涂白油漆的木制靶或者鋁靶檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。（2）管道試壓管道試壓前，管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置，試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊。試壓分強度試驗和氣密性試驗，試驗介質為壓縮空氣，中壓天然氣管道強度試驗壓力為0.

29、6Mpa，氣密性試驗壓力為 0.46Mpa。試驗前必須用空氣進行預試驗，試驗壓力為0.2Mpa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力，穩壓1h，再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據查漏工作需要而定。以發泡劑檢驗不泄漏為合格。管道氣密性試驗應在強度試驗合格后進行。管道氣密性試驗宜在回填至管頂以上0.5m后進行，應逐漸緩慢上升，當達到試驗壓力時，停壓時間宜為24小時，試驗實測壓力降不超過下式計算結果則認為合格。4.8管道防腐層焊口補口（1）管道經檢驗合格后，進行清理補口處的泥土、油污，以及焊縫處

30、的焊渣、毛刺等清除干凈，除銹達到管道質量標準規定的Sa2級規定。（2）使用與管道本體相同的防腐材料，等級為特加強級。（3）補口后應做記錄，并應按標準進行抽查，如有不合格，加倍抽查，如其中仍有一個口不合格，應逐進行檢查。4.9標志樁安裝（1）標志樁樁基礎做3：7灰土300mm，標志樁四周圍填土必須夯實，標志樁安裝在水泥路面和水泥鋪塊路面時，樁頂與路面齊平，安裝在瀝青路面和其它路面時，樁頂須高出路面10mm，周圍2.5%坡度坡向路面。（2）標志樁制作：鑄件表面平整無毛刺，無裂紋缺陷；未標注的鑄造園角均為R=5mm；樁頂的“鋼”和“中”字應明確標注；標志樁材料為灰口鑄鐵HT150。（3）樁基礎采用C

31、20混凝土塊。六、施工現場平面布置根據施工現場條件，選定建設單位指定的臨時辦公場所和材料堆放地，其它臨時加工場根據現場工作面情況與監理和其他施工單位在現場統一進行協調后確定。工地辦公室、機具、材料倉庫配各消防器材并懸掛警示牌若干。現場具體辦公、倉庫等其他場地聽從建設和監理單位統一安排。施工平面布置見附表五 施工總平面圖。七、施工資源計劃 1、勞動組織根據工程量及施工進度計劃確定施工人員數量，要有一定施工經驗，經過培訓的操作人員。特殊工種持證上崗。（見附表三）2、機械設備需用量計劃（見附表一） 3、監視和測量裝置需用量計劃（見附表二）八、工程進度計劃及工期計劃保證措施8.1工期目標合同簽訂，辦理

32、開工報告后90日歷天。8.2施工進度計劃表（見附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖）關鍵工序：管道焊接。施工進度計劃節點：分段施工，30日歷天完成450m（第一階段完成33%，累計完成總量33%)，60日歷天完成1100m（第二階段完成48%，累計完成總量81%），90日歷天完成1350m（第三階段完成19%，累計完成總量100%）。8.3工期計劃保證措施：1）工程開工后，組織項目管理人員確定工期總進度，然后分別排出月、旬、日計劃，層層分解，并定責任，嚴格按計劃進行施工。2）根據工程進度，提前制定科學周密的材料采購計劃，材料員根據材料計劃選擇合格分供方積極組織貨源、保證材料及時進場。3）詳細

33、編制各階段勞動力計劃，及時與勞務公司取得聯系，選調施工經驗豐富，操作技能高的專業施工隊伍，確保節假日期間連續施工。4）按規定做好各項安全防護工作，對安全措施，交叉作業跟蹤檢查，以安全生產保證工期。5）施工過程嚴格按照集團公司程序文件要求進行周密細致安排，跟蹤質量檢查，加強成品保護，以質量一次達標保工期。6）建立以項目經理為核心的技術責任制，針對本工程重點、難點開展技術攻關，以先進的技術，一流的管理，確保工程順利進行。九、施工質量計劃及保證措施1、質量目標：合格2、確定質量控制點（根據工程質量管理手冊中的內容來確定）2.1鋼管焊縫滲漏預防措施：1）加強對專職焊工的技術培訓和考核，持證上崗，使焊工

34、能掌握焊接工藝理論知識及熟練焊接方法。2）在焊接操作中，應正確調節焊機電流，熟悉焊機性能及合理選用焊條。焊接時手勢要穩定，焊條角度要正確，焊條應沿焊縫中心線對稱和均勻擺動，使焊波均勻一致。3）根據管道的管壁厚度，在對口焊接時應留有一定的間隙，并按規范要求進行坡口。管道焊口允許偏差及焊縫的加強面高和寬度在符合規范規定。4）管道安裝前對新進場閥門、配件均做壓力嚴密性試驗，保證材料使用嚴把質量關不合格的產品一律不得使用；在安裝支架托盤時，要測量放線以確保管子出現倒坡現象安裝時嚴格按建筑安裝工程施工工藝標準進行施工，并且時時監控不足之外得到立即改正。2.3支架制作嚴禁用氣（電）焊切割或割孔，應用機械切

35、割鉆孔，在確定立管的垂直度、水平管的坡度后，拉線安裝。管道支吊架的型式、位置、間距標高應符合設計要求，管道坡度及固定支架位置嚴格按照設計要求。卡環要嚴格按照設計要求制作，嚴禁卡環與管道不匹配。2.4管道安裝工程消除滲漏、堵塞、倒坡、少絲缺墊、彎管不規范、支吊架、托架不符合規范要求，油漆漏刷和麻絲外露等現象。3、本工程無特殊過程4、成品半成品保護措施（參看集團公司下發的成品半成品保護措施完善）4.1進場管道采取防雨措施，閥門及部件設庫房管理。4.2安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。4.3刷油時，需用紙或塑料遮蓋墻面，地面等部位。4.4管道保溫，在最

36、外層徹底干燥后方可進行涂刷油漆等工作，但不要污染土建的墻面或地面。5、質量保證措施：5.1項目部按照公司文件資料控制程序配置專門技術、法規性文件，包括工程質量檢驗評定標準、各專業安裝工程施工規范，嚴格按施工規范施工，按檢驗評定標準評定工程質量。5.2項目經理組織管理人員仔細審閱圖施工圖紙，熟悉工藝流程，了解技術要求，參加圖紙會審并記錄，把設計中的質量問題消滅在萌芽狀態。5.3對設備要注意是其具有工程的適合性和實際施工能力。放工現場加強機械設備的維護、保養，保證其施工性能和精度可靠情、操作的方便性，貫徹“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位現任制的“三定”制度，操作人員必須訂真執行各項規章制

37、度和操作規程。5.4確保材料質量是提高工程質量的重要保證。施工現場的進場材料不僅要檢查其合格征明書，還要嚴格按規范要求進行抽查，發現問題及時處理，確保使用到工程中的材料質量的可靠性，以保征和提高工程質量。5.5人是影響工程質量好壞的一個重要因素，根據各專業施工特點及技術要求，項目上優化配置勞務隊，充分調動人的積極性，加強對職工思想政治、勞動紀律和職業道德專業技術的培訓，嚴禁無技術資格的人員上崗操作，對施工現場的職工進行全面控制，達到以工作質量保工序質量促工程質量的目的。5.6在施工過程中選用先進的技術設備及新技術、新工藝，改善操作工藝及操作方法，實現本工程的質量目標。5.7分公司將與項目部簽訂

38、“質量管理責任狀”，明確各自責任，嚴格執行工程質量獎罰制度，獎優罰劣，提高管理人員及操作人員的質量意識。編制具體的配合措施做到與土建及其他專業的密切配合，確保一次成活。5.8施工過程的質量控制：嚴格按生產和服務過程控制程序、產品監視和測量程序、不合格品的控制程序、執行。操作人員要嚴格按操作規程、作業指導書和分項工程施工前項目施工員編制的有針對性的技術（安全）交底施工。5.9做好工隱蔽過程的驗收，在驗收中查出的問題必須認真處理，經監理復檢認證后，方能進入下道工序。5.10做好工程案資料的收集、整理工作，做到資料真實可靠，與工程同步，齊全、完整，反映工程質量實際情況。5.11認真編制安裝工程及與土

39、建配合施工的“成品防護措施”，根據工程及產品特點，在每道工序完成后，督促班組采用“護”、“包”、“蓋”、“封”等防護方法，以合格狀態轉入下道工序。5.12工程竣工驗收后，我公司將組織生產、技術、質量等有人員按期進行工程回訪，聽取業主意見，對施工造成的質量缺陷，保修期內24小時內人員到位。十、 環境及文明施工管理方案1、環境管理1.1建立環境管理制度，建立現場環保體系，設立環境管理員，由安全員代管，隨時對本工程施工現場周圍環境監督檢查。1.2貫徹執行國家、地方、行業有關職業健康安全管理，環境管理，質量管理方面的法律法規和其他要求，樹立以顧客為關注焦點的思想環境、職業健康安全的意識。1.3班組負責

40、對施工區域進行清掃、灑水，保持整潔。1.4施工現場嚴禁焚燒各種工業垃圾和生活垃圾。1.5進出施工現場的各類車輛限速行駛，以防止塵土飛揚造成粉塵污染。1.6在汽車運輸過程及現場堆放時對易產生粉塵的物質進行覆蓋（如：土、施工垃圾、保溫材料等）。1.7加強焊接作業場所的通風，為職工配備防止有毒、有害氣體的特殊勞動保護用品，防止作業場所的有毒有害氣體危害職工身體健康。1.8辦公區種植綠色植物。2、文明施工目標：施工現場綠色、節能、環保2.1文明施工保證措施文明施工管理及職責1）項目經理負責工地的文明施工和環境保護措施的全面落實。2）項目部建立健全安全文明施工管理制度及制定安全文明施工獎懲辦法，定期開展

41、文明施工評比活動。3）項目部制定安全文明施工管理目標和工作計劃，按照計劃定期檢查，有記錄和整改措施。4）項目部建立安全文明施工組織機構，落實職責，劃分文明施工責任區和落實責任人，制定責任區的管理制度，責任區域設置明顯標志。5）項目部安全員負責文明施工和環境保護的規劃、布置、檢查、考核和日常管理。現場文明施工措施1）要求施工班組做到工完場清，要求施工班組負責其施工區域設備和施工場地的清潔，做到日清日潔，并承擔清潔費用，若無清潔，項目部有權請專業單位或第三方清潔，其費用施工班組承擔。保持生活區環境干凈衛生。2）要求施工現場材料堆放整齊，標識清楚。3）施工現場的各種材料和機械必須按照批準的施工平面布

42、置存放，擺放整齊。4）工程文明施工采取分區負責的管理辦法，將現場劃分文明施工管理責任區域，明確責任單位和責任人并根據工程的進展及時調整。5）支持并服從業主及監理部門的管理，施工現場設臨時吸煙點，禁止流動吸煙，保持現場清潔衛生。執行“誰干誰清，隨干隨清，工完料凈場地清”的制度，確保施工現場整潔有序。6）項目部對現場照明進行統一規劃布置，合理接線。7）施工產生的各種廢料，由各施工班組負責回收，分類集中放置在廢料箱內，在堆放和運輸過程中嚴格執行業主及施工當地相關規定。十一、 職業安全管理方案1、職業健康安全總目標：杜絕死亡重傷事故，輕傷事故頻率控制在以內，杜絕職業病的發生，杜絕火災事故的發生。2、建

43、立項目部安全組織機構。3、辨識職業健康安全重大危險源。4、專項施工安全方案編制計劃：施工員在每道工序開始之前，根據公司的環境和OSH對本道工序施工中可能存在的安全隱患，詳細有針對性進行施工安全方案的編制。5、安全保證措施：5.1認真貫徹國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，落實國家有關法律、法規、規范及標準，堅持“管生產必須管安全”的原則。5.2明確項目經理為該項目安全生產第一責任人，并組織由項目經理為領導各類管理人員參加的項目安全生產領導組。實施全面、全員、全過程的安全目標管理。5.3項目施工員是各項安全措施的執行者，對所分管的分部分項工程施工全過程的生產安全負責，其他各類人員

44、分別對本崗位的安全職責負責，項目組織內形成系統的安全生產管理網絡。5.4對分包勞務隊的安全管理措施：根據施工進度，在分部、分項工程施工前，項目施工員對各勞務隊要下達具有針對性的安全技術交底，確保施工安全。對進入施工現場的新工人，要作到對他們進行進場前的“三級教育”，利用今年施工現場發生的案例，對他們講解一些安全知識，嚴格按照安全操作規程進行操作，做到教育形式有內容、有記錄，盡最大的努力使人們的安全意識得到提高，努力形成工作中大家能互查互糾、互相提醒的良好氛圍。十二、 季節性施工措施（雨期季節施工）為保證工程順利進行，施工前編制詳細的雨季施工方案，以確保工期及施工質量。1、雨施準備工作：1.1進

45、入雨施前，項目管理人員認真復核施工圖紙，針對工程特點編制針對性的專項雨季施工技術措施，并經相關部門審核同意，施工時嚴格按方案要求執行。1.2雨季到來之前，要結合自然地形，根據總平面圖要求，做好場區道路排水工作，并挖臨時排水溝，對現場原有排水系統進行檢查、疏流或加固，保證現場雨水能及時排除。1.3雨季施工前成立以項目經理為組長的防洪、防澇搶險隊伍，負責雨期施工的抗洪搶險等工作，當出現險情時能迅速、合理地采取搶救措施。1.4保證施工現場運輸道路暢通，并采取一定的防滑措施。1.5根據進度安排，儲存一定量的建筑材料，并準備足量的防洪搶險器材。1.6各材料的存放要嚴格按施工平面圖分區堆放，存放場地必須平

46、整夯實，不得有積水。1.7雨期施工機械的保養工作。 2、雨施技術、安全措施：2.1雨期采取積極有效的措施防雨、防雷擊，組織好排水。同時，做好防止觸電和坑槽坍塌的工作。為確保雨季施工的順利進行，項目部成立防汛組織、指揮險情發生時的搶救工作。2.2進入現場的重要設備材料一定存入庫內，不得在露天堆放，在露天堆放的材料一定要墊高且覆蓋嚴實，不得滲水，堆料場周圍要有暢通的排水溝。2.3現場中外露的管道等，應用塑料布或其它防水材料蓋好。2.4施工機具一定置于樓內，電氣設備的電源線必須用防水線。2.5鋼管跨焊接地線時要有防風、防雨措施，以免接頭聚然冷卻，發生脆裂。盡量避開雨天施工，焊接冷卻的接頭要有防雨措施

47、。對焊機搭設防雨棚，鋼管場地全部硬化并用方木墊起，防止生銹。2.6雨季期間防雷設施不完善時，應安裝臨時防雷接地裝置，可利用建筑基礎鋼筋網，也可以用臨時接地。2.7雨季期間專人負責天氣信息的收集、記錄。3、雨施安全措施：3.1現場機具設備（電焊機、水泵、閘箱等）采取防雨措施，防止發生漏電現象。3.2雨期施工期間，及時與土建溝通，了解基坑、周圍建筑物等的沉降觀測情況，發現異常情況及時與設計單位、建設單位取得聯系，共同解決，及時通知基坑作業人員。十三、新技術、新材料、新工藝推廣和應用建議采用管道下向焊焊接工藝，因為此焊接工藝施工效率高，焊接成形好、質量高。十四、合理化建議土方工程采用分步流水作業法。

48、在市區主干道施工區段，車流量大，為減少土方外運量在土方工程中采用分步流水作業法，即先集中開挖一段，隨后進行管道安裝，管線檢測，吹掃及試壓，待這些工作程序完成后再開始下一段工程，后一段挖出的土方立即填入前一段管溝內，這樣依次向前推進，環環相扣。采用分布流水作業法進行施工可以提高工效，節約施工成本。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）用于施工部位備注1交流電焊機500型5太原201222焊接2砂輪切割機3太原20131.5支架切割3臺鉆3太原20121.1支架鉆孔4氣泵2太原201315氣焊割工具3xx20136對講機10太原20137汽車吊

49、10t2太原2013管道安裝8附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1經緯儀2太原2013測量2游標卡尺1太原2013測量3鋼卷尺50m2太原2013測量4卷尺5m5太原2013測量5壓力表1.0Mpa3太原2013測量 附表三：勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況準備工作前期階段中期階段后期階段竣工驗收壯工66642電焊工3331管道工81215102起重工333探傷工222司機1221附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖序 號日期 施工工序1030456075901進場準備、材料進場2鋼管防腐3測量定位放線4路面切割管溝開挖5基礎處理6管道安裝7井室砌筑8管道吹掃及強度試驗9警示帶或示蹤帶安裝10土方回填夯實11路面恢復12垃圾外運場地清理13竣工驗收說明：1、以上施工進度在確保安裝前提條件具備的情況下按計劃完成。 2、分段施工，30日歷天完成450m（第一階段完成33%，累計完成總量33%)，60日歷天完成1100m（第二階段完成48%，累計完成總量81%），90日歷天完成1350m（第三階段完成19%，累計完成總量100%）。附表六：臨時用地表用 途面積（平方米）位 置需用時間辦公區域200管線中間位置3個月庫房及宿舍400管線中間位置3個月