1、目 錄1.編制說明11.1編制目的11。2編制依據11.3編制原則11.4編制范圍22.工程概況22。1工程簡介22.2主要數量23。施工部署情況33.1施工管理人員及現場作業人員33。2主要施工機械配置43。3材料準備及質量要求44.施工方案74.1施工準備74。2承插型盤扣式腳手架施工流程84。3施工方法84。4施工步驟124。5腳手架拆除145。質量標準和質量保證體系155。1質量保證措施155.2質量檢驗程序176.支撐架施工安全措施176。1安全培訓教育176。2持證上崗176.3架體施工176。4腳手架的拆除187。安全文明施工187.1安全注意事項187。2安全技術措施197。3

2、施工安全保證體系197。4高空作業安全技術措施208.應急預案228.1目的228。2組織機構及職責228。3應急物資228。4高處墜落事故應急措施228.5 觸電事故應急措施23橋梁墩柱、蓋梁腳手架專項施工方案1。編制說明1。1編制目的明確墩身、蓋梁腳手架施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范墩身、蓋梁施工，實現墩身、蓋梁施工安全及標準化的要求，特編制此方案.1。2編制依據建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社；建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社;鋼結構設計規范GB50017-2014 中國建筑工業出版社；建筑結構荷載規范GB500092012中國建筑工業出版社；

3、建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社；建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程JGJ2312010；建筑地基基礎設計規范GB50007-2011中國建筑工業出版社；建筑施工安全檢查標準JGJ592011中國建筑工業出版社；xx市高速公路施工標準化管理指南；公路橋涵施工技術規范JTG/T F502011人民交通出版社；xx至瀘州高速公路YLTJ1標段橋梁施工圖紙;1.3編制原則嚴格遵守相關規范、規程和規則等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中.結合現場調查情況及我單位承諾的工期、質量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項目標的實現. 充分考慮氣候、季節對

4、施工的影響,合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業；正確選用施工方法，科學組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續均衡有序進行。堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，確定經濟施工方法,積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法.建立健全質量管理體系和制度，配備專職質檢人員進行全過程控制;工程質量符合國家、交通部現行的質量驗收標準和工程建設標準強制性條文。堅持文明施工，注重環境和水土保持。 1。4編制范圍本方案適用于YLTJ1標橋梁墩柱、蓋梁防護腳手架(非承重）施工.2.工程概況2。1工程簡介xxxx至四川瀘

5、州高速公路（xx段)YLTJ1標段位于xx市xx區,路線走向總體呈東西走向，起于xx三環高速公路,經王家堰、大小竹溪村,穿過黃瓜山山脈,止于南大街辦事處八角村K5+971。46與白水洞水庫1中橋相接,路線全長5。971km。本標段位于xx市xx區，總體呈東西走向，工程區地處四川盆地東南邊緣與云貴高原北端之交匯地帶，因構造、巖性、新構造運動的差異性而造成了區域內地貌特征的復雜化和多樣化。工程區地形高差較大,最高點在黃瓜山上，高程 563m，最低點在線路起點王家堰互通附近的xx河,高程 274m,最大相對高差 289m。2.2主要數量本標段共有10座橋梁，其中互通區9座,本標段橋梁墩柱參數見下表橋

6、梁墩柱參數表黃桷堡大橋A匝道大橋B匝道大橋永瀘主線左線大橋永瀘主線右線大橋F匝道大橋H匝道2中橋墩臺號墩柱墩柱墩柱墩柱墩柱墩柱墩柱直徑高度直徑高度直徑高度直徑高度直徑高度直徑高度直徑高度011。84.31.5101。38。61。541。591。57。51.31121.88。31.5111。310。61。891。510。51.51031.510。31.5101。5101。8101。891.51341.511.81。5131。571。551.8101.513。551。511。91。516.51。561。261。261.51061。511。71。5141.5111。551。551.84。571。51

7、3.51。510。51。8481。5121。541。5991。5101。516101.561。514.43。施工部署情況3.1施工管理人員及現場作業人員為確保墩柱、蓋梁工程施工順利完成,現場管理人員及作業人員均已配備到位.墩柱蓋梁施工管理人員配備情況見下表.主要管理人員表序號職務名額備注1項目經理12項目書記13項目技術負責人14施工技術人員25試驗員16質檢員17測量員28專職安全管理員19資料員1墩柱蓋梁腳手架施工作業人員配備見下表.序號勞動力類型單位數量備注1隊長人12架子工人6其中：班長1人,架子工5人3普工人34汽車起重機操作手人1有特種設備操作證5安全管理人1合計人123。2主要施

8、工機械配置根據現場施工進度計劃安排，擬投入以下主要設備資源。具體見下表.主要資源配置表機械設備名稱規格型號數量備注板車10t2輛吊車25t2臺木板400cm20cm5cm30m348mm2。5mm鋼管橫桿長度90cm若干根據施工需要48。3mm3。2mm鋼管立桿長度100cm若干根據施工需要斜拉桿135cm若干根據施工需要可調支座36600（空心）若干根據施工需要密目網若干根據施工需要整體式爬梯2根據施工需要3。3材料準備及質量要求按圖紙設計要求和相關管理辦法組織材料進場，并嚴格按照要求進行檢測，留存產品相關合格證及檢測證書.根據施工需要配備成套的架管及配件.材料要求立桿采用承插型盤扣式鋼管支

9、架,管徑為48。3mm，壁厚為3。2mm,材質為Q235B強度低合金鋼,具有高強度、高承載能力的特點。橫桿采用482.5mm系列，管徑為48mm，壁厚為2。5mm,材質為Q235B鋼材.橫桿步距為1m.斜拉桿采用42。82.5系列，管徑為42.8mm，壁厚為2.5mm，材質為Q235B鋼材。承插型盤扣式鋼管支架底桿件無腐蝕、無變形、無扭曲、斷裂。表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,必須涂有防銹漆并定期復涂以保持其完好.立桿基本尺寸為1m，根據架體使用功能和結構形式，橫、縱向間距采用0.9m 0。9m，根據項目要求采用雙排式腳手架，橫、縱向間距采用0。9*0

10、。9，斜拉桿按照剪刀撐的方式布置,施工操作面鋪設木踏板,承重2kN/m2。桿件表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，必須涂有防銹漆并定期復涂以保持其完好。舊鋼管銹蝕深度超過規定值時不得使用，鋼管上嚴禁打洞。扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm 時,不得發生破壞。扣件扭力矩一般應為4050Nm.可調底托：用于調節支撐的高度，螺桿與支架托板焊接應牢固。安全網:應選用符合GB5725-2009安全網及GB169091997密目式安全網的規定.安全帽、安全帶等重要防護用品必須使用定點廠家的定點產品。不得使用有

11、腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木踏板。承插型盤扣式鋼管支架材料組成及連接形式承插型盤扣式鋼管支架由可調底座、立桿、橫桿、斜拉桿組成（如圖41所示）. 4圖3.31 承插型盤扣式鋼管支架1立桿；2橫桿；3斜拉桿；4可調底座；承插型盤扣式架體的連接形式：采用橫桿和斜桿端頭的鑄鋼接頭上的自鎖式楔形銷，插入立桿上按500mm模數分布的花盤上的孔,用榔頭由上至下垂直擊打銷子,銷子的自鎖部位與花盤上的孔型配合而鎖死,拆除時，只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖，具體如下圖（圖3。32）:圖3。32 盤扣式鋼管支架搭設示意圖承插型盤扣式鋼管支架材料檢查驗收承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外,其材質應符

12、合現行國家標準低合金高強度結構鋼GB/T1591、碳素結構鋼GB/T 700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352的規定。 鋼管外徑允許偏差應符合下表規定，鋼管壁厚允許偏差就為0.1mm.連接盤、扣接頭、插銷以及可調螺母的調節手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中牌號為ZG230450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應牢固可靠。焊絲宜采用符合現行國家標準氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110)中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應小于3。5mm

13、.鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為0。5mm；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應小于10mm，允許尺寸偏差0.5mm。鑄鋼制作的桿端扣接頭應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，應并應有不小于500mm2的接觸面積.楔形插銷的斜度應確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖.鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為0。1mm.立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不應小于90mm，可插入長度不應小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應小于160mm，可插入長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間

14、隙不應大于2mm。立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應大于14mm,允許偏差應為0。1mm;立桿連接件直徑宜為12mm,允許尺寸偏差應為0.1mm。連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于0。3mm；以側邊連接盤外邊緣處為測點,盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于0.3mm.構配件外觀質量應符合以下要求： a。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管； b.鋼管應平直,直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺;c。鑄件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應清除干凈；d。沖壓件不得有毛刺、裂

15、紋、氧化皮等缺陷；e。各焊縫有效焊縫高度不應小于3。5mm,且焊縫應飽滿，焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；f。主要構配件上的生產廠標識應清晰.4.施工方案4。1施工準備編制并組織安全、技術交底、培訓.施工腳手架的汽車吊、平板車等機械設備已配備齊全，承插型盤扣式腳手架、木墊板及防護材料已到位。墩臺外側腳手架搭設前，分層回填墩臺基礎周圍土體并夯實整平，并設置排水坡,腳手架外側設置排水溝，保證排水通暢,防止積水影響地基承載力.承插型盤扣式腳手架質量和外觀檢查對進入現場的腳手架配件，使用前應對其質量進行復檢。對外觀、材料規格和型號、尺寸、偏差、壁厚等關鍵位置，按照建筑施工承插型盤扣

16、式鋼管支架安全技術規程（JGJ2312010)仔細檢查,同時檢查是否有產品檢驗合格證書.構配件外觀質量應符合要求:鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管;鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長的1500,兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；鑄件表面應光滑,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈;沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫有效高度應符合規定，焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；可調底座和可調托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻、牢固;架體桿件及其他構配件表面應熱鍍鋅，表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊;構配件應按品種

17、、規格分類放置在堆料區內，清點好數量備用,腳手架堆放場地排水應暢通，不積水。4。2承插型盤扣式腳手架施工流程施工準備定位設置通長墊板、底座立桿安裝縱、橫向橫桿安裝內、外斜拉桿安裝立桿安裝縱、橫向橫桿安裝內、外斜拉桿安裝人行通道踏梯、平臺安裝鋪墩頂鋪板外布密目安全網。4。3施工方法4.3.1承插型盤扣式鋼管支架的搭設方法和要求腳手架搭設前應在現場對桿件、配件再次進行檢查,禁止使用不合格的桿件、配件進行安裝。腳手架安裝前必須進行技術、安全交底方可施工。統一指揮，并嚴格按照腳手架的搭設程序進行安裝。在架體搭設前必須對搭設基礎進行檢查,對基礎不符合安全施工的部位堅決不準許施工。待基礎硬化處理合格后方可

18、施工，必要時在基礎四周設置排水溝，防治基礎浸泡。先放線定位，然后按放線位置準確地確立擺放可調底座的位置,將掃地桿，第一步橫桿和斜桿鎖定在立桿上，保持其穩定；再用水平尺或水準儀調整整個基礎部分的水平和垂直，掛線調整縱、橫排立桿是否在一條直線上,用鋼卷尺檢查每個方格的方正；檢驗合格后再進行上部標準層架體的搭設。在施工中隨著架體的升高隨時檢查和校正架體的垂直度（控制在3內）.插銷一定要打緊。搭設是由一個角開始,搭設范圍根據設計圖紙或甲方指定。隨著腳手架的搭設隨時進行校正.在搭設過程中不得隨意改變原設計、減少材料使用量、配件使用量或卸載。節點搭設方式不得混亂、顛倒.現場確實需要改變搭設方式時，必須經項

19、目負責人或腳手架設計人員同意簽字后并取得現場監理工程師同意后方可改變搭設。承插型盤扣式鋼管支架的使用嚴禁在腳手架上集中堆放任何超重物料。在腳手架上的最大作業高度，可以進行正常作業為限，禁止在腳手架上以任意方式增加任何超高物體。墩柱施工時腳手架高度搭設至比墩柱施工作業層低0.5米，并在作業層搭設平臺.蓋梁施工時,腳手架搭設至于抱箍頂面，并在抱箍下80cm處搭設操作平臺.作業人員不得隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、防護措施等。確因操作需要臨時拆除的，必須經過技術部門同意后由專業人員拆除，并按照要求進行相應補強，在作業完成后及時恢復.每次施工前必須對施工區域內的腳手架進行檢查，發現問題及時提出

20、，并由專業人員排除隱患，在確認無安全隱患后，方可繼續施工作業。在每天架上作業完成后，必須對工作面上的可移動物體進行清理，防止移動物體墜落。不論任何原因嚴禁自腳手架上向下拋擲、丟棄任何物品.4.3。3本方案的施工方法概述雙排腳手架架體工作面要滿足鋼筋綁扎及模板安裝使用,故在工人施工區域鋪設木踏板，以滿足施工要求,工作面堆載嚴禁超過2kN/。圖4。2-1 墩柱腳手架平面布置圖圖4.22 腳手架立面布置圖圖4.23墩柱腳手架搭設示意圖圖4。2-4蓋梁腳手架搭設示意圖圖4.25蓋梁腳手架搭設側視圖4.4施工步驟4.4。1地基處理腳手架采用雙排腳手架搭設在系梁承臺上,腳手架立桿之下必須設置墊木板。如系梁

21、承臺面積不能保證腳手架搭設要求時，對承臺外的基坑回填素土,并用C15混凝土硬化，硬化厚度10cm,保證腳手架基礎穩定、牢固.腳手架的排距按要求進行放線、定位；然后鋪設墊板和安放底座，注意墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩,不得懸空.部分地基高差較大，利用立桿0。5m的節點位差配合可調底座進行調整.4.4。2立桿設置腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構1.2米，立桿接頭采用盤扣件連接，立桿與橫桿采用盤扣扣件連接。腳手架立桿縱距0。9m，橫距0.9m,步距1m;內側立桿距模板邊緣1530cm.立桿應設置墊木和鋼底座（底托），并設置縱橫方向掃地桿，采用扣件固定在距底座下部20處的立桿

22、上.立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。同排內外側兩根立桿連線與墩身表面垂直。4。4.3橫桿設置橫桿在腳手架高度方向的步距1m，以便立網掛設。根據作業層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間等間距設置增設12根小橫桿，保證腳手板端頭距離小橫桿不超過15cm.4。4。4剪刀撐本腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置。腳手架外側立面必須設剪刀撐，剪刀撐一般每4。5m設置一道，斜桿與地面的夾角為45度。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置.剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間每個主節點處均設固定點。所有

23、固定點距主節點距離不大于15。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30內.施工中應根據結構物的高度及腳手架的長度和寬度，結合現場實際情況合理設置剪刀撐和斜撐。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100,并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件至桿端的距離10。4.4。5作業層及施工平臺腳手板鋪設作業層腳手板應鋪滿、鋪穩腳手板首選采用松木,厚5、寬2030、長度不少于3.5米的硬木板.腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8處用直徑1。2的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2米時，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15。里外立桿間應滿鋪腳手板.拐角交接處平整，避免出現探頭及空檔

24、現象，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發現有破損的要及時更換。施工平臺滿鋪腳手板，施工平臺頂部設置1。2m防護欄桿:4。4。6樓梯部位設置為了便于人員上下通道方便，在墩柱腳手架外側設置通道，上人樓梯則是采用鋼制成品樓梯。樓梯的步距為2.0m、長度為4。2m、寬度為1.8m。樓梯安裝在已經硬化的混凝土地面上,并設置纜風繩固定。防護設施腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。選用18號鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.6m和1。2m。腳手架高度根據墩高不同適時調整。在作業層下

25、部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層，設置安全網防護.腳手架及人行爬梯高度較高時（高度超過10米），應設纜風繩,纜風繩每個長面不少于1道，纜風繩采用鋼管打入地面不少于1米固定。4。4.8其他方面工作平臺上的材料堆放鋪開平置，嚴禁材料集中堆載,安排專人定期巡查。在架體搭設前已安裝完成的，在架體搭設以及其他施工過程中要注意成品的保護。搭設架體處的基礎需進行處理，并保證混凝土足夠支撐架體的強度.在基礎未達到搭設要求前不能進行架體的搭設。4。5腳手架拆除根據現場施工實際,腳手架拆除分兩種形式：直坡墩腳手架拆除：直坡墩雙排腳手架,在墩身鋼筋綁扎完成后，安裝直坡墩圓模及平板后自上而下拆除腳

26、手架.搭設供人上下通行的爬梯后安裝直坡墩外桁架。斜坡墩腳手架拆除：斜坡墩雙排腳手架，在墩身鋼筋綁扎完成后,安裝坡墩模板,待墩身施工完成、模板拆除后進行腳手架拆除.腳手架拆除腳手架拆除必須按照后搭先拆、先搭后拆的原則進行,嚴禁上下同時作業。拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。先拆除墩頂操作平臺后再進行腳手架拆除，每層腳手架先拆斜拉桿,再拆掛扣式鋼梯、鋼平臺、橫桿,最后拆立桿。拆除作業前，施工管理人員應對操作人員進行安全技術交底。雙排腳手架拆除時必須劃出安全區，并設置警戒標志，派專人看守。拆除作業應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。拆除的構配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地

27、面,嚴禁拋擲。拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管.拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆除時要統一指揮，上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方,以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故.在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除.拆除鋼腳手板、鋼平臺應注意站立位置,清除鋼腳手板、鋼平臺的殘留物，避免從高處墜落傷人.運至地面的構配件應按規定及時檢查、整修與保養，

28、并應按品種、規格分別存放。5。質量標準和質量保證體系5.1質量保證措施5.1。1盤扣式腳手架出廠材料進入現場的盤扣式腳手架構配件應具備主要構件產品標識及產品性能檢驗報告等證明材料。5.1。2 材料檢查內容鋼管壁厚、焊接質量、外觀質量、可調底座和可調托座絲桿直徑、有效半徑、調節手柄配合間隙以及材質等，詳見表5-1.表51 構配件進場質量檢查項目表部件名檢查項目允許偏差（）立桿橫桿長度1。5彎曲6裂紋無壁厚0。2銹蝕無或輕微斜桿長度2。0彎曲8裂紋無壁厚0.2銹蝕無或輕微可調底座長度3。0彎曲1絲桿直徑-0。1絲桿有效半徑0。1絲桿與調節手柄配合間隙L/200銹蝕無或輕微5。1.3作業層腳手板的檢

29、查要求作業層腳手板檢查應符合以下要求：木腳手板的寬度不宜小于20厘米，厚度應不小于5厘米，兩端應各設直徑0.4厘米的鍍鋅鋼絲箍兩道，腐朽的板不得使用.鋪板要嚴密，檢查是否有探頭板。5.1.4進場材料的檢查與驗收對進入現場的承插型盤扣式鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規定：有鋼管支架產品標識；有鋼管支架產品主要技術參數；當對支架質量有疑問時，可進行質量抽檢.5。1。5分階段的檢查和驗收操作架應根據下列情況按進度分階段進行檢查和驗收，并形成書面記錄,記錄表應符合附表工作架施工驗收記錄表的要求。基礎完工后及工作架搭設前;架體隨施工進度逐層升高時;搭設高度達到設計高度后。班組返工班組返工班組自檢5

30、。2質量檢驗程序項目質量管理人員檢查 合格不合格監理工程師驗收 合格不合格下道工序施工 合格6。支撐架施工安全措施6。1安全培訓教育施工作業人員進場前必須進行安全培訓教育，根據不同的施工作業人員,應確定不同的安全教育內容，未經安全教育并考試合格者不得進場施工作業。6。2持證上崗特殊工種作業人員必須按規定持有效證件上崗。6.3架體施工高處作業人員必須經過體檢,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高處作業者，一律不得上架操作.腳手架施工前必須組織架子工進行安全技術交底，培訓合格后方可上崗。嚴禁酒后上架作業，施工作業要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。高處作業人員施工操作時必須系掛好安全帶,安全帶要

31、高掛低用。對高處作業的安全設施,發現有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身 安全時必須停止作業。 施工人員必須戴好安全帽。作業中所用的物料，均應堆放平穩.施工工具應隨手放入工具袋;作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。 因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意并采取相應的可靠防護措施，作業后應立即恢復；防護棚搭設與拆除時，應設警戒區和派專人監護，嚴禁上下同時拆除。雨天或雪天應停止高處作業,當必須施工時，必須采取可靠的措施.當風速達到6級以上時,停止施工作業.登高用鋼爬梯必須牢牢固定

32、，不得晃動.吊裝作業應劃定危險區域，掛設安全標志，加強安全警戒。6。4腳手架的拆除腳手架拆除前應派專人檢查腳手架上的材料、雜物是否清理干凈，腳手架拆除前必須劃出安全區，并設置警示標志.派專人進行警戒，架體拆除時下方不得有其他人員作業。腳手架拆除順序與安裝順序相反。遵循后搭設的先拆，先搭設的后拆原則。拆除的腳手架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運輸裝車,并保護現場物品安全。在拆除時做好協調、配合工作,禁止單人拆除較重桿件、配件.嚴禁向下拋擲腳手架桿件、配件。腳手架拆除時，為使架體保持穩定，拆除的最小留置區段的高寬比不準大于2：1，拆除的每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面,決不能拋擲。

33、在每個步距內要先拆除斜桿，其次是橫桿，最后將立桿拆除以此類推。7。安全文明施工7。1安全注意事項搭設由持證人員進行安裝,并避開立體交叉作業.嚴格按照施工方案及相應安全規范、標準施工。控制好立桿的垂直,橫桿的水平，并確保節點位置符合要求.進入施工現場進行施工的人員必須使用安全帶，正確帶好安全帽。凡在2米以上無法采取有效防護的作業人員必須正確使用安全帶.作業人員必須嚴格執行安全技術交底和上崗前的工作安排，沒有特種操作證的人員不得從事架上高空作業.確需交叉作業時要有有效的防護措施.確保交叉作業人員的安全.施工人員嚴禁在腳手架上奔跑、跳躍、退行、打鬧、倚靠護欄或坐在桿件上,避免發生碰撞、閃失、失衡、脫

34、手、滑跌、落物等不安全隱患。嚴禁在架上吸煙和酒后作業.從事高處作業的人員要求不得有以下疾病：高血壓、心臟病、癲癇病,恐高癥和不適應高處作業的其它疾病.高處作業人員禁止穿硬底，帶釘和易滑的鞋,高處作業人員的工具要放入工具袋中或用安全鉤掛于腰間,防止墜落.嚴禁在腳手架上堆放雜物,影響施工人員移動，不得將腳手架做為卸料平臺.遇六級以上大風或大雨、霧、雪禁止腳手架使用。雨、雪停止后桿件清理干凈、防滑才可上架施工。腳手架施工過程中出現安全隱患時,必須立刻停止一切作業、施工，并立刻組織撤離現場，將情況及時上報，不得冒險作業。現場出現傷亡事故，應立刻組織搶救,并上報、保護好現場。做好成品保護工作，施工人員在

35、現場施工時一定要保護好現場的各種設施，如配電箱、模板、上下管線、混凝土結構、鋼結構、砌體等臨時或永久性的成品及半成品構、配件。7.2安全技術措施對施工人員進行三級安全教育，并實行考試成績合格者準許上崗,對考試不合格的人員實行再教育、再培訓、再考核直至合格方可上崗.安全技術實行全員管理、群眾監督、舉報有獎;安全負責人經常組織檢查、現場巡視對違章者予與處罰.物資碼放整齊,在架上的施工物料碼放有序；為防止架體超重,施工用料隨用隨上,操作層上不留浮動的物料，消除安全隱患.在架下有施工的人員時，必須搭設臨時防護設施.給每個作業人員配備防滑手套、防滑鞋和放置工具的安全鉤或工具袋;高空作業必須正確使用安全帶

36、，所有進場人員必須正確佩戴安全帽.現場嚴禁吸煙,嚴禁飲酒,嚴禁隨地大小便；保證工人的飲食衛生，宿舍內輪流值班搞好室內衛生，不私拉亂接電線。7。3施工安全保證體系7。3.1安全管理組織機構為保證腳手架施工安全,成立腳手架專項安全領導小組，對腳手架的塔設安全進行監督檢查。項目一分部成立以分部經理任組長、分管領導任副組長，安全管理人員和部分科室負責人為成員的安全生產領導小組，負責管段內的安全領導工作，辦公室設在安全質量部，負責安全日常管理工作。7。3.2安全保證措施(1）腳手架搭設和拆除的人員應參加建筑行業主管部門組織的建筑施工特種作業培訓且考核合格,取得上崗資格證。（2)當作業高度大于2m時，支架

37、搭拆作業人員應正確佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。安全帶直接掛扣在立桿或橫桿上,不得直接掛扣在斜桿上。(3)加固件、 斜桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。（4）腳手板應鋪設牢靠、嚴實，腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時，必須設置一道水平安全網并與架體固定。雙排腳手架外圍應用密目式安全網全封閉，并應與架體結扎牢固.(5）當遇雨、雪、濃霧或6級風力天氣時，嚴禁2m高度以上架體搭拆.雨、雪后上架作業應有防滑措施,并應掃除積雪。夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業。（6）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載,支架使用期間不得擅自拆除架體結構桿件。腳手架應經技術負責人確認并簽署拆除許可令后方可拆除。（

38、7)嚴禁在腳手架基礎影響范圍內進行挖掘作業。（8)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，腳手架搭設與架空輸電線路的安全距離,應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）的有關規定執行.(9)拆除前應清理腳手架上的器具、多余的材料和雜物。腳手架拆除必須按照后搭先拆、先搭后拆的原則進行,嚴禁上下同時作業。(10）腳手架拆除時必須劃出安全區,設置警戒標志，派專人看管，嚴禁非操作人員入內。(11）拆除的腳手架構件應安全地傳遞至地面,嚴禁拋擲。7.4高空作業安全技術措施從事腳手架作業的工人必須熟悉掌握本工種專業技術及規程. 年滿 18 歲,經體格檢合格后方可從事高空作業。

39、凡患有高血壓、心臟病、癲病病、精神病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業. 距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。 防護用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上,不準系在活動物件上。 登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育；同時檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯 子、跳板、腳手架、防護板、安全網等),必須安全可靠，嚴禁冒險作業。 高空作業區地面要劃出禁區，用欄桿圍起，并掛上“ 閑人免進”、“禁止通行等警示牌. 靠近電源（

40、低壓）線路作業前，應先聯系停電.確認停電后方可進行工作,并應設置絕緣擋壁。作業者最少離開電線（低壓）1m以外。禁止在高壓線下作業。 高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具. 要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。 嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業， 應經有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚

41、或者其他隔離設施。 嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。 腳手架的負荷量，每平方m不能超過 270 kg，如負荷量必須加大，架子應適當加固。 超過 3 m長的鋪板不能同時站兩人工作。 進行高空焊接、氧割作業時,必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆品。 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60度為宜.梯底寬度不低于50 cm，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。8。應急預案8。1目的為確保施工過程中高處墜落事故和觸電事故發生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。8.2組織機構及職責

42、由項目部成立應急響應指揮及協調工作.具體分工如下: 組長負責現場,任務是掌握了解事故情況,組織現場搶救副組長負責聯絡，任務是根據指揮小組命令,及時布置現場搶救，保持與當地建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通.組員負責維持現場秩序,做好當事人、周圍人員的問訊記錄.安全員負責妥善處理善后工作，負責保持與當地相關部門的溝通聯系.8。3應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）、急救箱、擔架、小夾板。8.4高處墜落事故應急措施迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。保持呼吸暢通,若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌

43、物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報警直接送往醫院,或等待簡單處理后去醫院檢查. 傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定.若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即拔打主管部門電話,應詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯系電話，并第一時間聯系應急救援中心和拔打120急救中心電話送往附近的醫院.項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。

44、8。5 觸電事故應急措施事故第一發現人應當機立斷地盡可能地立即切斷電源（關閉電路），也可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報告責任人(或現場相關管理人員)。將傷員立即脫離危險地方，仰臥在平地或平板上進行簡單診斷，應急小組組織人員搶救。若發現觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分別進行“口對口（鼻）人工呼吸”、“體外心臟擠壓”、“兩者同時進行”心肺復蘇。立即拔打主管部門電話，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯系電話,并第一時間聯系應急救援中心和拔打120急救中心電話送往附近的醫院.項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場,了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場.應急電話:火 警：119 急救中心：120報警電話：110 交通肇事：122