1、目 錄1 水電安裝編制說明31.1 編制依據31.2 編制原則31.3 編制指導思想31.4 編制目的32 工程概況32.1 工程簡介32.2 工程概述42.3 系統簡介43 工程實施的主要特點53.1 給排水及消防系統的主要特點53.2 電氣系統的主要特點64 主要實物工程量75項目管理組織機構設置86 施工（組織）方案86.1 給排水管道施工方案87 各階段項目管理重點及主要目標317.1 前階段項目管理重點317.2 安裝檢查階段項目管理重點及主要目標327.3 完工測試項目管理重點及主要目標327.4 預驗收階段項目管理重點及主要目標337.5 大聯調階段項目管理重點及主要目標337.

2、6 試運行階段項目管理重點及主要目標347.7 竣工驗收階段項目管理重點及主要目標347.8 質保期階段項目管理重點及主要目標357.9 最終驗收階段項目管理重點及主要目標358 設備供貨、運輸、倉儲方式358.1 設備供貨358.2 設備運輸方式368.3設備倉儲方式369 月、季度、年度項目計劃369.1 月項目計劃3610 施工進度計劃網絡圖3710.1管道施工進度網絡圖3710.2電氣施工進度網絡圖3811實施計劃所需人員安排表3912施工主要機具、工具準備計劃3912.1管道安裝施工機具計劃表3912.2電氣施工主要施工機具及檢測儀表3913質量控制方法4013.1質量方針及質量目標

3、4013.2工程質量創優計劃4013.3工程質量檢測計劃4213.4工程質量不合格項的處理5213.5工程的關鍵工序和特殊施工過程的質量控制5213.6冬、雨季施工保證施工質量的措施5213.7工程質量通病預防和糾正5213.8施工安裝質量控制措施5213.9質量審查程序5313.10質量控制組織體系見下圖5414 安全保證措施5515工程資料管理5615.1文件、圖紙管理辦法5615.2工程資料形式的構成5715.3工程資料管理特點571 水電安裝編制說明1.1 編制依據 1）xx輕軌較新線一期工程招標文件（第4包給排水、消防、低壓配電及照明系統設備）2）xx站給排水及水消防設計圖3）xx車

4、站動力照明配電圖4）國家現行有關施工驗收規范、標準、圖集、規程等5）ISO9001-2000國際質量認證標準6）承包商根據ISO9001-2000制定的質保手冊、程序文件及HSE管理規范7）監理工作程序8）xx輕軌建筑工程施工質量驗收辦法（試行）文件9）xx軌道公司發布的xx輕軌較新線一期工程臨江門、xx、謝家灣、楊家坪、動物園車站設備安裝工作計劃通知1.2 編制原則依靠科技、加強管理、合理配置、均衡施工1.3 編制指導思想嚴格按照ISO9001準有關程序文件要求進行該工程施工組織設計的編制工作，力爭使該施工組織設計能夠全面、系統、科學、有效地指導該工程的安裝及調試工作。1.4 編制目的確保該

5、工程的施工進度、施工質量、安全管理、環境保護、文明施工以及培訓、試運行、驗收、保修均達到業主的有關要求。2 工程概況2.1 工程簡介 工程名稱：xx輕軌較新線一期工程xx車站1）工程地點：xx市xx2）工程范圍：包4第一分冊所包括的xx車站給排水及消防系統、電氣系統安裝調試3）總發包單位：xx市軌道交通總公司4）總承包單位：5）安裝分包單位：6）工程工期：xx輕軌較新線一期工程第4包第一分冊的水電系統，要求按照設備安裝工程進度目標控制完成全部設備的采購、安裝及調試，并于2004年1月31日完成該站安裝、調試。 2.2 工程概述xx輕軌一期工程xx車站是一座高架站，它位于大坪茄子溪、楊家坪大坪及

6、菜袁路三條主干道交叉之間，高架車站從中穿過。該安裝工程材料采用了多種材質，多規格，工藝要求涉及面廣，質量要求高、工期緊、任務重，工程交叉作業多，所以，在生產技術和組織管理上要求嚴格認真把關，使工程順利竣工。2.3 系統簡介 給排水及消防系統概況.1 本站直接從市政不同干管上兩路接入，接管管徑為DN200，室外布置為環狀，采用低壓給水系統，由城市管網直接供給。.2 手提式滅火器的設置地點據現場設備布置情況設置。.3 車站排水采用分流制，生活污、廢水經過生化池處理后直接接入城市排污管內。.4本站使用了熱浸鍍鋅鋼管，球墨鑄鐵管、PPR管、UPVC管、增強聚丙烯管等多材質，型號規格多種多樣。 電氣系統

7、概況.1 低壓配電系統負荷分類及配電方式用電負荷按其不同的用途和重要性分為三級。1）一級負荷及配電方式對通信系統、信號系統、防災報警系統、機電設備監控系統、自動售檢票、事故照明、廢水泵等設備，自變電所兩段母線各一路電源至設備組附近。兩路電源在線路末端自動切換，相鄰的一級負荷共用切換箱。公共區照明配電采用變電所兩段母線各分擔一半負荷的配電方式。2）二級負荷配電方式非事故排污泵、自動扶梯、設備管理房照明、民用通信電源、維修電源，從降壓變電所一、二級負荷母線饋出單回電源線路至設備的電源箱。3）三級負荷及配電方式廣告照明、電開水器、清掃電源等。從降壓變電所三級負荷總開關引至三級負荷總配電箱引至設備的電

8、源箱，當供電系統為非正常運行方式時，將其切除。.2 系統配電制式低壓配電與照明系統采用三相五線制及單相三線制配電，并采用TN-S接地保護方式。動力與照明負荷均由變電所低壓柜380/220VAC電源供電；站臺板下通道及電纜夾層照明采用AC36V，變電所內一般照明由所內交流屏供電。.3 控制模式1） 泵及扶梯（1）污水泵采用就地液位自動控制。（2）自動扶梯采用就地控制。2） 照明設備（1）車站公共區照明設二級控制，即車控室控制和照明配電室控制。（2）管理用房、設備用房就地控制。（3）事故照明及疏散指示照明為常明燈，不投控制。（4）廣告照明設二級控制，即車控室控制和三級負荷總配電箱控制。3 工程實施

9、的主要特點3.1 給排水及消防系統的主要特點1）該工程的給排水、消防施工點多面廣，因此施工組織與協調應高度重視。2）該工程配套設施齊全，各系統設備、材料及元器件均對其質量、性能、可靠程度有較高要求，決定了該工程安裝必須嚴格按照國家標準和規范進行施工。3）由于該工程工程量較大，施工工期緊，這就使本工程具有有效協調與組織管理以及各階段施工均衡設置的特點。4）該工程要求優質、高速完成安裝、調試并按時投運，因此，在施工過程中應嚴格按ISO9001質量手冊及程序文件要求對工程質量和進度進行跟蹤、檢查、監督和控制，確保該工程優質按期投入使用。5）本工程位于xx市繁華交通商業區，施工期間必須作到工程與市面互

10、不干擾，不得阻塞交通，必要時還應采取特殊安全防范措施以及環境保護措施，因而安裝承包商應嚴格按HSE（健康、安全、環保）管理規范的有關要求和條款進行規范管理。6）xx較新輕軌一期工程的xx站水電施工將涉及到多種專業的接口，因此，必須依靠專業配合才能處理好。7）鑒于本工程量大、工期緊、交叉作業多的特點，本專業應合理組織、切實加強質量、安全管理。3.2 電氣系統的主要特點1）本工程屬地上工程，建筑面積大，施工專業多，是整個輕軌工程中的中等規模。2）軌道、土建、裝飾、通訊、信號、主電設備安裝及水電等工程平行、交叉施工，現場協調任務及成品、半成品保護的任務重。3）本輕軌工程的一個重要的生產、生活綜合站，

11、各單位工程形象進度直接關系和制約總工期的完成。4）因多種原因，施工滯后，土建主體施工時無安裝單位配合，主體工程已完工的建筑物的所有暗敷管線，孔洞等均需剔槽。部分建筑物土建施工時做了局部預留、預埋，需復核清理之后連成系統，增加了工程量和施工難度。正式開工后，應在業主和監理程序辦理交接手續，作好記錄。5）由于該工程一期工程的低壓配電及照明系統的施工將涉及到很多承包商的一些系統接口，又必須靠專業配合才能處理好，因此，接口技術將是該工程實行自動控制、自動監視的關鍵性技術問題，引起我們的高度重視，施工承包商應予充分注重和協調。4 主要實物工程量給排水及消防系統主要實物工程量統計表序號名稱單位數量備注1金

12、屬伸縮節DN100DN200個102消火栓及箱套173全自動電熱開水器臺14卡箍個965各種閥門個676水流指示器個27末端試驗裝置套18水表DN50DN150套39沖洗栓箱個310衛生潔具套611地上式水泵結合器個212高密度聚乙烯PE管米40013熱鍍鋅管DN15DN200米58014PPR管DN15DN65米24615UPVC排水管米62016各種型鋼支架噸1.2電氣系統主要實物工程量統計表序號名稱單位數量備注1配電箱個252照明控制柜面13接地端子箱個44電源切換箱個45電機手動起動器個46單、雙管熒光燈套1537鋁格柵嵌入式熒光燈套848筒燈、吸頂燈、白熾燈座套3089防水、防塵燈套

13、2110蹺板開關個4911單機插座個6812阻燃銅芯線米2390013低煙低鹵阻燃（耐火）電纜米451014礦物絕緣電纜米360015難燃PVC管米5516疏散指示標志燈個1017照明變壓器個318鍍鋅鋼管米835819電纜橋架米1305項目管理組織機構設置項目負責人楊光項目經理許輝項目副經理涂敏安全員質量員材料員電氣工長管道工長涂毅覃安勇李小奇吳勇賀強6 施工（組織）方案6.1 給排水管道施工方案 系統簡介1）給水系統（1）xx市市政管網流量能滿足全線生產、生活用水要求，從技術、經濟比較，水源采用城市自來水。室內采用生產、生活與消防分開的給水系統；室外采用生產、生活與消防合用的給水系統。（2

14、）該站有市政的兩處接管點。（3）從市政接出供水管道后沿車站及工點周圍形成環網以保證供水的可靠性，各進水點處設置水表及控制檢修閥門，生活給水采用下行上給式。2）生活用水設備（1）生活用水設備為車站清掃設備、沖洗栓和箱、以及衛生器具等。（2）衛生器具包括蹲便器、掛式小便斗、洗手盆和相應的配管、閥件，污水池等。3）生活排水系統采用分流制排水。其中，生活污水排入自建生化池，處理達標后排入市政下水道。 設計要求、施工工藝及要求1）主要連接方式（1）生活給水管PPR管熱熔連接。（2）室內污、廢水排水管UPVC管承插粘接。（3）消火栓系統熱浸鍍鋅鋼管卡箍或絲接。（4）室外供水管球墨鑄鐵管T型滑入式或自錨式接

15、口。（5）室外排水管增強聚丙烯管承插式連接。2）給、排水管道系統的施工工藝及要求（1）施工程序安裝準備按圖鑿洞、預埋套管立管安裝支管安裝屋面管網安裝室外管網安裝管網管理系統功能性試驗衛生設備安裝調試及試運行系統驗收。（2）安裝前的主要工序控制A、每批材料進場后，首先應檢查規格、型號是否符合要求，是否具有生產廠家出具的產品合格證，并應有各種化學元素的成分比例以及機械性能試驗指標數據，否則應不予使用；B、檢查管道有無表面裂紋、皺皮、嚴重銹蝕、斑痕，管皮厚薄是否均勻，并符合要求，橢圓度是否超標等缺陷，否則不予采用；C、各種管道附件、閥門、輔材等規格、型號、品種、數量是否條例要求，是否具有合格證明；D

16、、現場材料檢查合格后，按規格、品種分類堆碼整齊、并掛牌；E、現場人員在熟悉施工圖紙后，應按照施工圖的位置、標高、走向、坡度等要求下料、組對，進行就地予組裝，預組裝不得進行強力組裝；F、管道連接前應對管內清理干凈，應據材質的要求采用可靠的方法及工具進行清理，安裝后的管道甩頭應及時封堵，保護良好，為今后正式使用打下良好的基礎；G、閥門、管件應從每批中抽檢10%，且不得少于1個，不合格時應加倍檢查，仍不合格時，該批閥門不得使用，主要管路的閥門或大口徑閥門應逐一按工作壓務進行壓力試驗；（3）管道安裝主要施工方法及要求給、排水管道安裝除預留預埋工序外，應采用先室內，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管

17、；先支吊架，后安裝的原則；適時穿插，交叉作業。管道排列整齊、簡潔，并力求管道配件（如水龍頭、檢查口、閥門手柄等）便于操作，易于維修。 生活給水管道安裝1）本工程生活給水管道主要材質為PP-R管，采用熱熔連接，它應采用與管材相適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準，且符合國家強制標準（3C認證）。2）安裝前，應對管道及管件表面進行清理，然后按需熔接長度，使用管剪下料，再將管子及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向的控制，加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。3）管道安裝時，不得有軸向扭曲，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100毫米，給水引入管與排水引入管的水平

18、凈距離不得小于1米，室內給水與排水管平行敷設時，兩管間的最小凈距不得小于0.5米；交叉敷設時，不得小于0.15米，均用尺量檢查。4）管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋和明顯痕紋，凹陷、且色澤基本一致，各等級壓力管材必須有醒目的標志。5）管材的端面應垂直于管材的軸線。6）加強給水管材的運輸，保管及安裝后的成品保護，在搬運過程中，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。堆放時不得露天存放，防止陽光直曬，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材應水平放直，堆碼高度不得超過1.5米，管件應逐層堆碼，高度不得超過2.5米。7）給水立管和裝有3個以上配水點的支管始

19、端，閥門出口端均應安裝可拆卸的連接件。8）給水管道和閥門安裝的允許偏差質量控制應符合下表：項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1.5用水平尺、直尺、拉線全長25米以上25和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查全長25米以上83成排管段和成棚閥門在同一平面上間距3尺量檢查9）管道穿過墻壁和樓板應設套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20毫米，安裝在衛生間及廚房內的套管應高出裝飾地面50毫米，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端應與飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應用阻燃材料填實，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內。10）熔熱PPR管接口時

20、，其結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。 生活排水管道安裝室內排水管道采用UPVC管承插粘接，其具體施工程序為：（1）材質檢驗管道切割支架制安管道連接。（2）室內排水管允許偏差質量控制應符合下表：項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）2標 高153橫管縱橫方向彎曲每米1.5直尺、拉線和尺量檢查全長25米以上384立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長25米以上15消火栓系統安裝施工具體措施及方法竣工驗收系統通水試驗管路清理涂漆試壓（水）沖洗系統調校水流指示器安裝消防栓及支管安裝消防立管安裝消防環網（主）管安裝消防結合器安裝預制支架及構件放線鑿洞

21、預埋設備、材料、閥門等檢驗安裝施工準備消火栓系統施工工藝流程圖管件下料預制管架安裝2）消火栓系統主要設備及材料檢查消火栓給水系統施工安裝前，應對消火栓及其附件、消防卷盤、消防水帶、消防水箱、減壓設備、消防泵、消防閥門、消防水泵接合器等進行外觀檢查，并應滿足下列要求：A、消火栓給水系統的一切設備，應無碰撞變形或其他機械性損傷，外露非機械加工表面的涂層應完好，無銹蝕等問題；B、消火栓給水系統的所有設備的外露接口應無損傷；消火栓給水系統的設備銘牌應清晰，其內容應符合設計要求；管道及其附件無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等毛病，且無銹蝕和凹陷；接頭螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面應平整光潔，不應有毛刺和徑

22、向溝槽；非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象。表面無折損、皺紋等；溝槽式卡箍管件到場后，應逐個對外觀及密封面進行檢查，各類卡箍管件外觀，不得有裂紋、砂眼、機械損傷等缺陷。密封面加工應光滑無加工缺陷，密封膠圈完好，與金屬卡箍裝配可靠。3）消火栓系統管道安裝A、管道的施工安裝，應符合以下要求：（1）管道施工前，與管道連接的設備必須找正合格，固定完畢；（2）必須在管道安裝施工前，完成管道的清洗、內部防腐等，已進行完畢；（3）管子、管件、閥門、消火栓等，已按設計要求校對無誤，內部已清理干凈，不存雜物；（4）管道的坡向、坡度應符合設計要求；（5）法蘭、其他連接件的設置，應便于檢查維修，且不得緊

23、貼墻壁、樓板或管架；（6）管道上儀表接點的開孔，應在管道安裝前進行；（7）穿墻或穿過樓板的管道應加套管，管道接頭不宜置于套管內。穿墻套管的長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出地面20mm；（8）管材下料應采用機械切割，其偏差不應大于管徑5/1000，采用溝槽式卡箍連接時，應用管口滾槽機進行滾槽。滾槽時，管頭與滾槽機同心度保持一致，壓槽深度應滿足卡箍連接要求，壓制后的環槽不得有裂紋起層、脫皮等缺陷，壓制后的管頭應保持同柱度，不得呈現喇叭口狀，且環槽壓痕封閉完整，壓痕清晰光滑，成型完好；（9）管道與套管的空隙應用石棉或其他不燃材料填實；（10）管道安裝工作若有間斷，應及時封閉敞開的管口；（11）管道

24、穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的場所，應采用柔性防水套管。一般情況下可采用剛性防水套管；（12）埋地管道安裝時，若設計未規定管基形式，管道可鋪設在未設擾動的原土上，但不得鋪在石塊、凍土、木墊或其他墊塊上。若遇局部基礎松軟，應適當加固；（13）埋地或埋墻管道試壓防腐后，應進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程記錄表，及時填土并分層夯實；（14）管線穿越道路，應加套管或砌筑涵洞保護；（15）閥門安裝前，應按設計校對其型號、并按水流方向確定其安裝方向；（16）法蘭或螺紋連接的閥門，應在關閉情況下安裝；閥門應安裝在便于操作的位置，水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周長范圍內

25、；（17）法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑1.5/1000，且不大于2mm，不得用強擰螺栓的方法消除歪斜；（18）法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，且應保證螺栓自由穿入；（19）墊片安裝時應根據需要，可涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油等涂劑；（20）管道安裝在露天、大氣腐蝕或有腐蝕介質的場所，其螺栓、螺母應對稱均勻、抹油防銹、松緊適度，緊固后外露螺栓長度不應在于2倍螺距；（21）螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔逢，需要加墊圈時，每個螺栓不應超過1個；（22）管子對口時應檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，偏差不應超過1/1000，且全長最大偏差不應超過10

26、mm，對口后應墊置牢固，避免焊接過程中發生變形；（23）管道連接時，不得采用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷；（24）消防出水管上應安裝壓力表、單向閥、控制閥，室內出水管上還宜安裝帶控制閥的回流管，閥門的壓力等級不應小于給水的揚程，壓力表的量程應等于給水的工作壓力的1.52倍；（25）管道的切割、彎制、焊裝、管螺紋加工和管道支、吊架制作，應按現行國家標準工業管道工程施工及驗收規范的規定執行。（26）鋼管卡箍連接是管道施工中的一個新工藝，它的特點是操作方便，連接快捷，具有抗震能力，但對管材質量要求高；（27）用卡箍連接的鋼管在檢查其直徑、厚度，

27、要符合設計、規范要求后方可使用。（28）壓槽機必須安放平整穩固，用水平尺、線錘檢驗其水平垂直度，被壓槽的管道應放置水平，并與壓槽機滾輪同軸。（29）壓槽管端口內表面上的焊瘤，焊接飛濺必須磨平，毛刺等必須清除干凈。壓槽時，用力應均勻，待管道旋轉1周以上壓12次。壓槽完畢后，用游標卡尺檢驗溝槽深度及管端擴口直徑，應滿足工藝要求。經檢驗合格的壓槽管道才能進行組裝。B、消火栓、水泵結合器安裝（1）室外和室內消火栓的型號、規格應符合設計要求，具體的規格型號見.1設備、管材及閥件的相應說明。（2）室外消火栓的施工安裝應符合以下要求：a室外消火栓按設計要求選用地上式消火栓或地下式消火栓；b地下式消火栓的消火

28、栓井應按設計要求施工；c地下式消火栓井蓋應有“消火栓”字樣的明顯標志；d地上式消火栓應設在便于消防車吸水操作的地點，且離建筑物的外墻距離不應小于5m（若實際有困難時，可為1.5m，離道路邊不應大于2m）；e地下水位較高地點，地下消火栓井宜采取防水措施，此時，消火栓出口距井蓋的距離宜為200300mm；f地下消火栓應在附近的永久性標志物上設置指示地下消火栓位置的標志；g室內消火栓的栓口離地面（或地板面）的高度宜為1.10m；h室內消火栓的栓口出水方向，宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直；i室內消火栓宜設在墻壁的壁龕內，并設有玻璃門進行保護。若采用消火栓箱時栓箱的凸出部位，不應影響安全疏散；（3）消

29、防水泵結合器安裝應符合以下要求：a水泵接合器的組裝，應按接口、本體及連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應保證消防車能將水通過水泵接合器送往室內消防給水管網。b水泵接合器應安設在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛的地方。c地下消防水泵接合器井的鑄鐵井蓋上應鑄有“消防水泵接合器”的標志，并在附近建筑物墻上標有指示其位置的標志。d地上消防水泵接合器應有與消火栓相區別的標志。e墻壁消防水泵接合器應安裝在距地面1.0m、距建筑物墻面的門、窗、孔、洞的凈距離不小于2.0m地方，但不應安裝在玻璃幕墻的下方。f地下消防水泵接合器的安裝，應使接合器處于井蓋下方，且其頂部進水口與

30、井蓋底面距離不大于0.4m，但不小于井口蓋的半徑。g在無地下水的地方設置地下消防水泵接合器處于井蓋下方，且其采用Mu7.5級磚、M5.0級水泥砂砌筑；有地下水的地方設置接合器閥門井時，應用Mu7.5級磚、M7.5級水泥砂漿砌筑。井室內外表面應用加有防水劑的1:2水泥砂漿抹面，厚度不應小于20mm，抹面高度應高出最高地下水位250mm。管道穿閥門井壁處宜用粘土堵塞，兩面用M7.5水泥砂漿堵塞，厚度不小于50mm。C、消火栓系統水壓試驗（1）系統試壓前應做好以下工作：a消火栓給水系統安裝完畢，并符合設計要求和消防有關規定；b埋地管道的坐標、標高、坡度及管基、墊層等經復查合格，試壓用的臨時加固措施，

31、經檢查確認安全可靠；c試驗用壓力表已經校驗，精度不低于1.5級，量程為試驗壓力的1.52倍，并不少于2塊表；（2）消火栓系統水壓試驗應符合下列要求：a消火栓給水系統安裝完畢后，應按設計規定對管道進行強度、嚴密性試驗；b管道強度和嚴密性試驗，應采用水壓分段進行試驗；c試壓前應將不參與試壓的設備、裝置、儀表及管道附件加以隔離或拆除，加設盲板部位應有明顯的標記和記錄；d系統水壓試驗，應采用潔凈水進行。系統注水時應排盡空氣；e水壓試驗宜在環境溫度5以上進行，環境溫度小于5時，應采取防凍措施；對位差較大系統，應考慮靜水壓力，試驗時以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力；f強度

32、試驗壓力應為設計壓力的1.25倍，試驗時升壓應緩慢，達到試驗壓力后，穩壓10min，目測無泄漏、無壓降，無變形為合格；g嚴密性試驗壓力，采用設計壓力，應在強度試驗合格后進行，穩壓8h，經全面檢查，以無滲漏為合格。D、滅火器具的配置安裝（1）滅火器具應做如下檢查：a滅火器的外表面涂層應色澤均勻，無明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和碰傷等缺陷；b電鍍件表面應無氣泡、明顯劃痕、碰傷等缺陷；c貼花慶端正、平整、不缺邊少字，無明顯皺褶和氣泡等缺陷；d滅火器的品種、規格、型號，以及滅火劑的充裝量，應符合設計要求。（2）滅火器具配置與安裝：a應按建筑物的危險等級，滅火器的級別、滅火器的選型、每個基本單位控制面積（

33、即A類和B類場所配置）和滅火器最大保護距離及要求進行滅火器具的配置；b配置滅火器的安裝過程中，應小心輕放，不得倒置。注意防潮，嚴禁曝曬；c滅火器配置地點，應有防雨淋、防曝曬、防腐蝕等措施。且應保持干燥通風，防止筒體受潮腐蝕；d滅火器安裝應穩定，且應便于提取使用；e安裝滅火器處不應阻礙人員疏散。管道安裝特殊工序控制（1）鋼管滾槽：用切割機將鋼管按所需長度下料，切口應平整，切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機尾架上。在鋼管上旋轉水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機面擰緊，使鋼管中心線與滾槽機上面呈90。啟動滾槽機電機，慢慢緊固螺絲頂，使上壓輪均勻流

34、通鋼管至預設定的溝槽深度為止，停機。用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求。（2）管道連接：檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部；將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應有一定間隙，間隙應符合標準要求；將橡膠密封圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠密封圈位于接口部位，并在其周邊涂抹潤滑劑；在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將箍突出邊卡進溝槽內；用力壓緊上下箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍突邊處，將上、下擰緊；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封起皺。（3）其它注意事項：介于本工程消防埋地管道及隱蔽管道較多，管道安裝后必須經試壓合格，經業主與監理單

35、位認可后，方可回填隱蔽；并辦理隱蔽資料。回填時，一定要按規范要求，分層填實，先填細土300毫米，再填其它土，嚴禁將石頭直接覆蓋于排水管上。箱式消火栓的安裝應符合下列規定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距側面為140毫米，距箱后內表面為100毫米，允許偏差5毫米；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3毫米。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。 管道支、吊架的安裝工藝及要求：（1）管道支、吊架應選型合理，位置準確，固定牢靠，接觸緊密；（2）塑料管道的支架采用與管道匹配的配套產品；（3）角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必

36、須在臺鉆上加工，人而保證支架的潔凈與美觀；（4）給水管道安裝，為防止在板間垂直姓熱脹、冷縮現象，可在主管的兩個支管附近各設置一個固定支架，可用主管的支管來進行補償；（5）管道除按規范間距設置支、吊架外，管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節點處，也應采取可靠的固定措施；（6）由于管材及用途不一樣，管道支、吊架間距也各異，給水管、排水管、消火栓管支吊架設置間距見下表：PPR管道支、吊架設置間距表外徑（mm）2025324050637590110水平管（m）0.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管（m）0.91.01.11.31.61.82.02.22.4排水橫管吊架設置間距表

37、管徑（mm）5075100150間距（mm）50075010001500消防鋼管支吊架設置間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）2.533.544.55666.578 管道防腐（1）防腐要求及涂料的選擇應嚴格按照設計要求和施工技術驗收規范標準進行施工。（2）防腐前應對管道表面進行嚴格處理。如鐵銹、焊渣、油、水等污物徹底清干凈。（3）為使處理合格的管道表面不再生銹或沾染油污，必須在3h內涂刷第一層底漆。（4）涂刷過程中應控制好間隔時間，而且必須達到設計所要求的涂膜厚度。（5）涂層應均勻，顏色應一致。漆膜附著牢固，無屑落、皺紋、氣泡。涂層應完整

38、，無漏涂現象。（6）埋地鑄鐵管一般只需涂刷12道瀝青漆即可達到防腐要求。給排水與各接口關系1）與土建的關系（1）預埋件及預留孔洞由給排水專業負責提供位置，預埋件采購和安裝由土建包完成，給排水專業進行配合校對。（2）室外構筑物由給排水專業負責施工，室內構筑物由土建負責施工。（3）衛生潔具由給排水專業負責采購和安裝，土建負責預留衛生潔具的安裝條件及配合安裝。（4）給水所、污水處理場內道路、圍墻、大門、房屋由土建負責施工，給水所、污水處理場內其余項目由給排水專業負責施工。2）與市政的接口關系（1）市政給水接管點 接管點至水表井由自來水公司負責施工；接口分界：室外水表及水表井、接管口閥門井（2）市政排

39、水排出點 排水就近排入市政的排水檢查井，管道及構筑物由給排水專業負責采購及完成施工。接口分界：市政的排水檢查井 施工規范標準一覽表序號資料名稱資料代號1室外排水設計規范GBJ14-872鐵路給水排水工程施工規范TBJ209-963工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-974現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-985給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-976埋地鋼管管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范SYS4047-907施工現場臨時用電安全技術規范GBJ46-888給水排水構筑物施工及驗收規范TBJ141-909工程測量規范GB50026-9310建筑給水排

40、水及采暖工程施工質量驗收規范GB242-200211建筑管道安裝工程施工工藝及操作規程CJJ29-30-8912給排水標準圖集S1、S2、S313工業設備，管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-9114用螺紋密封的管螺紋加工標準GHJ7603-8715建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-8816建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-8817建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(通用機械設備安裝工程)TJ305-7718建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ305-7519建筑施工安全檢查標準JGJ59-9920污水綜合排放標準GB8978-1996 管道安裝重難點及質量控制措

41、施在該工程的施工中，見于其交叉作業集中在衛生間及埋地部位，我們確定為關鍵工序；因此，在施工過程中應與土建密切配合，抓住埋地管道安裝及潔具與土建墻體、地坪接合處細部處理兩個重點，以保證工程進度及施工質量，也是一道特殊的工序。其具體實施方法如下：1) 孔洞預留、套管預埋與主體上升同步進行。2) 室內生活管道安裝與室內抹灰穿插進行，并加強管道包裹達到成品保護要求。3) 潔具安裝與衛生間施工穿插進行，并積極配合土建進行孔洞灌補及送水試驗。4) 室外管網安裝與環境施工同步進行。a) 合理精選比較熟練并富有經驗的人上崗，工長嚴格指導，層層控制每道工序，嚴把質量關。b) 加強職工技能培訓，做到多、快、好、省

42、，事半功倍。c) 質量控制中，應嚴格以數據為依據。6.2 電氣施工方案 主要施工工藝流程施工前準備工作原材料驗收確定電氣設備位置清理管線剔槽、鑿洞 (放線定位)配管穿線及設備安裝系統調試竣工驗收 主要施工方法及技術措施1） 配管及內管內穿線工程（1）配管及管內穿線工藝流程：拉線與導線綁扎導線連接線路絕緣測試導線包扎掃管穿拉線線管敷設清理線管重新綁扎拉線（2）對電氣施工圖中明配及暗配鋼管，在敷設時清除毛刺、雜物，使用鋼絲刷兩頭各綁一根鐵絲來回拉動鋼絲刷清除，對于管徑小可使用空氣吹除法。（3）鋼管明配、暗配應盡量減少彎頭。對于彎頭的處理，管徑為50毫米以下的鋼管需彎頭時，可采用彎管器。鋼管的彎曲處

43、不應出現凹凸裂縫，彎扁程序不應大于管外徑的10%，鋼管敷設前還應檢查，不應有折扁、裂縫、砂眼。（4）被彎鋼管彎曲半徑應符合下表規定。鋼管彎曲半徑條件彎曲半徑與鋼管外徑之比明配6明配只有一個彎4暗配6埋設于地下混凝土樓板內時10（5）鋼管的連接采用承插連接，接好后，在管的兩端加裝跨接接地卡接地，雙色銅芯軟線不小于4mm2。（6）鋼管固定，明配沿墻、梁、支架安裝和吊裝固定點均勻，電氣器具距接線盒邊緣固定點150500mm，中點固定點的最大允許距離符合下表：固定點間最大間距敷設方式鋼管名稱鋼管直徑mm15202532405060100最大允許距離m沿墻、吊架支架敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄

44、壁鋼管1.01.52.0（7）半硬質塑料管明敷時，彎曲半徑不小于管徑的6倍，埋設于混凝土內時不小于管徑的10倍，彎、曲時的折扁高度不得大于管徑的1/10。（8）在穿線前先穿入1.21.6的鐵絲作引線，在管口兩端預留2030cm富余，然后在鋼管管口穿上塑料護圈，防止導線在管口損傷。如果管有多個彎頭時，可采用兩端穿引線的方法。（9）放線前根據施工圖要核對回路管線的規格、型號。核對后，用引線將導線綁扎牢固。（10）導線在開關盒、燈盒處預留15cm，在配電箱處預留為箱周長的1/2導線。（11）放電纜電線后應在電纜線兩端標明回路號、起始點、規格型號，還應在每個電氣井處標明。（12）對于銅導線連接采用焊接

45、，接頭先用塑料帶包扎，再用黑膠布包扎。（13）燈頭盒、開關盒、導線分開，接線盒的導線連接，應用兆歐表測試各個回路的絕緣電阻值，絕緣電阻的參考值如下。額定電壓（KV）0.51絕緣電值（阻）兆歐0.50.52）電氣照明器具安裝（1）安裝工藝流程圖依圖測位核查線路回路及絕緣安裝燈具開孔或支吊架安裝開箱驗燈試燈、交驗（2）主要施工方法及技術要求A、燈具安裝前周圍的環境須具備以下條件：對燈具安裝有礙的腳手架、模板管必須拆除，頂棚、墻面等抹灰工作和表面裝飾作業已完成，門窗、玻璃安裝已完成并具有保護燈具的措施。燈具的邊緣應與頂或墻面吻合。各燈具的電源線應留有余線，不應有任何受力的影響，以保證燈具供電的安全可

46、靠。燈具接線時相線和零線應使用兩種不同顏色的導線加以區別，經過開關線必須是火線。燈具多的地方應達到橫豎都能各成一條線，燈具固定必須牢固，金屬外殼必須接地可靠。B、檢查燈具及其配件是否齊全，有無機構損傷、變形，涂層剝落和燈罩破裂等缺陷，且通電試燈沒有問題。C、螺口燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。D、嵌入式燈具安裝，燈具應固定在專設的框架上，導線不貼近燈具外殼，燈具邊框緊貼在頂棚面上。E、吊桿燈具安裝，鋼管內徑不小于10mm，鋼管厚度不小于1.5mm。F、吸頂燈具的燈泡不緊貼燈罩，當燈光與絕緣臺之間的距離小于5mm，且燈光與絕緣臺之間應采取隔熱板隔熱。G、吸墻式燈具安裝，矩形、方形燈具邊緣應與墻面

47、頂角線平等，其偏差不應大于5mm，室外壁燈應有泄水孔。H、配線槽底、鋼結構網架及道岔橋金屬欄桿燈具安裝，依據其結構，采取加設底座板，制作支架等方式固定牢固。I、花燈安裝，吊鉤圓鋼直徑不小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的2倍做過載試驗。2）金屬橋架及金屬線槽安裝工藝流程：（1）金屬橋架及金屬線槽安裝工藝流程：彈線定位支架制作金屬線槽及支架接地金屬線槽安裝金屬支架（2）電纜金屬線槽、支架制作、規格型號、支架的跨距、防腐類型與設計要求相吻合。（3）用彈墨線定位的方法，確定電纜金屬線槽支架的走向。確定支架的安裝高度，應橫平豎直。支架安裝的間距1.52米，用金屬膨

48、脹螺栓固定在頂棚或墻上，注意固定牢靠，不應有擺動；如有擺動應另行固定。（4）支架在用螺栓固定前應做好防腐處理。（5）金屬橋架、金屬線槽在每個支架上應固定牢固。金屬線槽連接板采用平墊，彈簧墊方徑螺栓緊固，螺栓位于金屬線槽外側，接茬處縫隙嚴密平行。金屬橋架（線槽）在轉彎處的轉彎半徑，不應小于橋架（線槽）上電纜最小允許彎曲半徑（R15D）最大者。（6）金屬橋架（線槽）安裝好后在同一層橋架（線槽）的底部均應在同一水平面上。金屬橋架跨接用專用焊錫銅帶連接，壓線鼻子接在連接板螺栓上。并與支架可靠良好接地。4）電纜線路敷設（1）電纜線路敷設工藝流程電纜敷設電纜綁扎測量絕緣電纜試運 行支架安裝線路確定確定電纜

49、相 位電纜檢查耐壓試驗（2）電纜敷設前，應檢查電纜規格、型號是否與設計圖相符合，合格證、技術資料是否齊全完好，電纜有無損傷、絕緣有無遭受破壞。（3）電纜采用人工線盤放線和放線滑輪相結合。人工拖拉電纜時應有人專門查看，以防電纜在拖拉過程中損傷。人工拖拉就位。電纜通過線槽到達電器設備端，應標明編號。垂直向下每隔1米用扎帶綁牢。（4）在敷設過程中應特別注意電纜的彎曲程序，不應有機械損傷，電纜的彎曲半徑不應小于規定數值（要求最大者）R15D。（5）電纜在敷設時，應在電纜終端頭處各留1.5米的預留長度。（6）電纜敷設后，應在電纜上標明電纜編號、起始點。（7）電纜敷設好后，應進行電纜對地，相間絕緣強度的測

50、量和耐壓試驗，試驗電壓為額定電壓6倍，試驗時間為10分鐘，測量絕緣強度不小于20M。（8）礦物絕緣電纜的敷設電纜終端接頭制作、安裝、絕緣電阻、電纜標志、電纜的防火封堵，檢驗驗收以及質量控制點設置均同于上述相關內容。5）各類配電箱（含控制箱）安裝施工方案（1）安裝工藝流程圖依圖找準位置預留孔洞開箱檢查支座制作安裝安裝配電箱檢查器具、端子排列導線與器具連接、接地連接調試、送電（2）主要施工方法A、墻體暗裝電箱a依據設計圖紙找準配電箱安裝位置，在預留預埋階段與土建銜接，由土建預留好孔洞，做好脫模后孔洞的檢查、修整。b開箱檢查配電箱，核對型號、規格、合格證、質保書，檢查設備有無損傷，附件、備件是否齊全

51、。c安裝配電箱、管子與箱體連接用專用鎖緊螺母連接。配電箱箱蓋緊貼墻面，箱蓋開閉靈活，周圍抹灰平整。d檢查箱內電器配件、端子排、導線與端子排、器具連接。作好箱殼接地，結線整齊、回路編號齊全、正確，作好箱內外清潔衛生。e按設計要求及產品說明書作調試運行。B、墻明裝配電箱依據設計圖找準配電箱安裝位置，要求墻面平整，混凝土墻體安裝配電箱在抹灰后進行，采用相適應的膨脹螺栓固定，磚墻體安裝配電箱在抹灰前制作穿墻螺栓預埋固定，做好絲桿保護，抹灰后再安裝配電箱。C、落地配電箱安裝a依據設備，找準配電箱安裝位置，根據配電箱底部尺寸制作安裝基礎型鋼，其允許偏差見下表：項目允許偏差（mm/m）（mm/全長）不直度1

52、5水平度15不平行度/5b配電箱與基礎型鋼用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。c配電箱安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接隙縫不大于2mm，成列盤面偏差不大于5mm。6）設備接地安裝施工方案（1）設備接地內容本工程主要有：強電、弱電設備接地及接地端子箱（板）安裝，強電設備接地包括：變電站、事故照明電源裝置；弱電設備包括：通信、BAS、FAS、AFE、屏蔽門。（2）強電接地接引處強電設備接地線從綜合接地裝置的強電專用接地線母排接引。（3）弱電接地接引處弱電設備接地線從綜合接地裝置的弱電專用接地線排上接引。（4）設備接地施工技術設備接地安裝應符合以下施工技術規定：A、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不

53、少于三面焊接，絕不允許單邊焊接或斷續焊接。焊縫飽滿，氧化鐵要除掉。B、接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加保護套導。C、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。D、施工中不得用螺紋管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網以及電纜金屬保護層作接地線。（5）銅芯電纜施工接地要求銅芯電纜接地線與母排相連接時，不能采用焊接，應采用螺栓連接，并應符合以下要求：A、線排接觸面加工后，必須保持清潔，并涂以電力復合脂。B、母排平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺栓應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23絲扣。C、貫穿螺栓連接的母線兩外側應有平墊圈，相鄰螺栓墊

54、圈內應有3mm以上的凈距離，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。D、螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。E、母線的接觸層應連接緊密，連接螺栓應用力矩板手緊固，力矩值分布如下：螺栓規格力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M145160.8M1678.598.1M1898.1127.47 各階段項目管理重點及主要目標7.1 前階段項目管理重點 第一階段：施工進場的充分準備1）施工機具的充分準備進場；2）勞動力組織的合理化，并成立項目經理分部；3）施工人員熟悉施工圖，全面了解設計原理和施工工藝；并提出材料計劃，經審核后，材料準備進場；4）接受設計交底

55、 第二階段：材料設備的進場檢驗與倉儲保管1）設備、材料（包括隨機技術文件）運抵規定地點后（一般為承包商的施工現場或倉儲庫），承包商通知業主、監理方共同進行現場驗收、檢查；2）驗收檢查無誤后由承包商建檔記錄并進行倉儲保管。3）對設備生產制造廠家的生產資質、ISO9000系統質量認證書進行確認；4）檢查設備生產制造廠家提供的各種檢驗、試驗報告的真實性和有效性；7.2 安裝檢查階段項目管理重點及主要目標 項目管理重點1）確認所安裝的設備型號、規格、技術參數是否符合施工圖要求；2）業主、監理以及當地質檢部門共同對所安裝設備的安裝質量進行確認。保證所安裝設備的水平度、鉛垂度、標高、方位、坐標等均符合相關

56、施工及驗收規范以及相應質量評定標準的要求；3）承包商負責完善設備安裝驗收文件并存檔以備交工時需用。 項目管理主要目的1）保證所有安裝的設備型號、規格符合設計施工圖要求；2）保證所有安裝的設備安裝質量及安裝資料符合有關施工及驗收規范和相關質評標準的要求。7.3 完工測試項目管理重點及主要目標 單機測試項目管理重點及主要目標.1 單機測試項目管理重點1）單機測試前兩周將測試計劃及內容通知業主和監理；2）臺設備要進行測試和功能試驗；3）系統的單臺設備進行安裝驗收試驗；4）系統的單臺設備進行測試試驗；5）單機測試報告并提供測試合格報告五份交業主和監理。.1 單機測試項目管理主要目標1）確認設備指標測試

57、、功能試驗達到技術規范的要求。（如果其中有指標不符合，應及時查找原因并修復，直至不符合指標達標為止）；2）系統調試（系統指標測試、功能試驗）；3）整修系統聯調；4）與其它承包完成的接口調試；5）出具調試報告，提供調試合格報告五份交業主和監理。.2 系統項目管理主要目標1）確認系統調試（系統指標測試）達到技術規范規定的要求（若有指標不符合，應及時查找原因和修復，直到不符合指標達標為止）；2）系統調試（功能試驗）所有被測功能均能符合技術規范的要求（若不符，應負責改正，直至調試按要求通過）；3）完成與其它承包商接口部分的調試工作。 系統連續114小時試驗階段項目管理重點及主要目標.1 項目管理重點1

58、）低壓配電系統114小時連續試驗；2）供電電氣系統114小連續試驗。.2 項目管理主要目標通過114小時連續試驗，測量和驗證所提供的設備和子系統作為一個整體時的功能滿足設計的要求。7.4 預驗收階段項目管理重點及主要目標 預驗收階段項目管理重點1）完工測試后28天內承包商通知業主和監理進行預驗收；2）向業主提供相關的驗收標準；3）配合業主、監理進行預驗收工作。 預驗收階段項目管理主要目標1）根據業主、監理出具的預驗收報告，修補缺陷。2）準備參加試運行驗收資料。7.5 大聯調階段項目管理重點及主要目標 大聯調階段項目管理重點1）本系統的調試及與其它系統的接口檢查；2）本系統與其它系統的所有接口功

59、能試驗；3）本系統與其它系統的聯調試驗。 大聯調階段項目管理主要目標1）明確所需聯調的每組設備通過其它接口達到的系統功能滿足要求；2）驗收本系統所有配其它系統的接口功能正常；3）與本系統相關專業系統均通過系統調試后，各相關系統同時工作在一起，通過大量的列車運行，證明各相關系統可能有機地結合在一起有效工作，能滿足大密度列車運行的要求，保證輕軌正常營運。7.6 試運行階段項目管理重點及主要目標 試運行階段項目管理重點1）配合業主、監理進行試運行；2）記錄運行期間設備和系統出現的各種情況；3）在合理時間內排除試運行期間本系統出現的故障；4）斷明、分析故障性質。 試運行階段項目管理主要目標1）自始至終

60、派員參加并積極配合業主、監理完成試運行工作；2）與業主、監理一起制備并簽署試運行報告；3）整理完善本系統試運行資料。7.7 竣工驗收階段項目管理重點及主要目標 竣工驗收階段項目管理重點1）向業主、監理提交竣工驗收報告；2）向業主、監理提交質量評定報告。3）整理移交竣工驗收資料。 竣工驗收階段項目管理主要目標1）配合業主對以下資料進行審查 （1）竣工圖、竣工資料； （2）設計變更匯編； （3）設備供貨隨機技術文件資料； （4）設備備品備件清單； （5）安裝記錄； （6）隱蔽工程記錄； （7）設備缺陷處理記錄； （8）已完工程量清單； （9）系統調試測試記錄； （10）系統聯調分析報告； （11）

61、故障考核記錄。2）竣工驗收文件的內容和文件符合科學技術檔案等構成GB9705-88的一般要求。3）技術制圖、復制圖的折疊方法符合GB106093-89的要求。7.8 質保期階段項目管理重點及主要目標1）通過運行驗收業主接收后，正式開始運行兩年質保期服務，繼續對提供和安裝的產品負責，保證所有功能標準、接口等滿足設計的要求；2）記錄設備運行情況和所出現的故障；3）提供免費維修服務并及時處理故障；4）加強備品備件的管理； 質保期階段項目管理主要目標質保期結束后，合同雙方正式辦理最終驗收手續，順利完成合同。7.9 最終驗收階段項目管理重點及主要目標最終驗收階段項目管理重點1）協商處理業主有異議的問題；

62、2）配合業主對整個系統進行最終驗收確認。最終驗收階段項目管理主要目標督促業主在質保期結束后28天內簽署最終驗收證書。8 設備供貨、運輸、倉儲方式8.1 設備供貨設備供貨形式承包商所有供應的與該工程有關的設備，均由設備制造生產廠家送貨到施工作業現場，在施工現場驗貨。設備供貨時間承包商對所有設備的供貨時間按施工進度計劃要求編制設備供貨到場時間一覽表，且要求提前在安裝前15天內到場。8.2 設備運輸方式 采用機械與人力搬運。8.3設備倉儲方式 承包商將在xx設置設備倉儲庫。設備倉儲庫的條件滿足倉儲要求，決不會因倉儲條件差而導致設備損壞、變形或銹蝕。所在進入倉儲庫的設備均登記建檔并注明使用的車站，以免

63、錯發錯用。9 月、季度、年度項目計劃9.1 月項目計劃1）編制月施工報表；2）編制月施工質量、安全報表。10 施工進度計劃網絡圖10.1管道施工進度網絡圖時間2003年2004年891011121消防管安裝 消火栓管道安裝室外管溝開挖 準備生活給水安裝準備試驗開始 結束準備 生活排水安裝準備氣體滅火安裝10.2電氣施工進度網絡圖時間2003年2004年891011121開始 準備站廳配管站臺配管 電纜.線敷設 燈具安裝結束開關插座安裝 測試 聯調 準備線槽安裝盤柜安裝11實施計劃所需人員安排表工 種管 工焊 工起重工鉗 工電 工普 工人數8人2人2人1人12人8人12施工主要機具、工具準備計劃

64、12.1管道安裝施工機具計劃表序號名 稱規 格單 位數 量1載重汽車8t臺12載重汽車5t臺13五十鈴小貨車1.5t臺14電焊條烘筒400臺15電焊條保溫筒 個56交流電焊機300A臺17直流電焊機300A臺18電動切割機300臺29電動套絲機1/2”2”臺110電動滾槽機100臺111臺鉆20臺112沖擊電鉆12型、22型臺413水準儀DS型臺114經緯儀臺115電動試壓泵04MPa臺116葫蘆2t臺217角向砂輪機100臺418對講機部319臨時配電箱臺520安全架臺421鋁合金人字架3m-6m架912.2電氣施工主要施工機具及檢測儀表序號名 稱規 格單 位數 量備 注1電錘臺32套絲機4

65、臺23電動彎管機WYQ-27-108臺24手電鉆只25角向砂輪機125型臺26電焊機380V，5KW臺27兆歐表ZC25-3只28數字萬用表只39接地搖表ZC25-8只110鉗形表只211相序表只112開孔器20臺313質量控制方法13.1質量方針及質量目標 為了確保質量管理體系在本項目的建立、實施和保持，不斷地提高員工滿足顧客（業主）要求的質量意識，必須按照企業總經理2002年4月1日批準的質量手冊發布令，將質量手冊作為質量管理（控制）的綱領性文件和行動準則嚴格遵照執行。13.1.1質量方針誠信立業、過程控制、終身責任、創造滿意。13.1.2質量目標優良標準13.2工程質量創優計劃13.2.

66、1創優方針堅持ISO9001系列質量標準的方針，嚴格按施工規范和質量檢驗評定標準要求控制工程質量，做好回訪、維護等服務工作，保證質量第一、信譽至上。13.2.2創優目標1）建筑給水排水（含消防）、衛生器具以及設施安裝分部工程一次交驗合格率100%，優良率60%。2）設備試車成功率100%。3）杜絕重大質量事故，克服一般質量缺陷。4）與其它施工單位一道爭創優良工程。13.2.3創優措施1）嚴格執行公司現行的施工、質量、材料、設備、計量標準化等管理制度，以管理制度監控工作質量的提高。以良好工作質量保證工程質量的提高，嚴格執行建筑給排水、消防、低壓配電、電氣照明及設備安裝施工驗收規范、規程及其質量檢

67、驗評定標準。2）開工前，在“吃透”圖紙資料基礎上，及時做好施工組織設計（方案）的編、交、貫工作。認真執行層層技術交底制度，總工程師向各專業技術負責人交底，各專業技術負責人向工長、班組長交底，工長、班組長向組員交底，并作好書面交底記錄。3）建全質保體系，強化施工現場質量監督，加強全員質量意識教育，堅持“百年大計，質量第一”的思想。把質量與經濟分配掛鉤，施工班組在不同施工階段，每月獎金結算時扣一定比例的質量保證金，預留預埋和收尾階段扣獎金總額10%，安裝階段扣獎金總額15%20%。待工程完工后無質量問題再返回班組，對發生質量返工造成的返工費用在質量保證金中支出，項目部管理層的獎金同樣與質量掛鉤，所

68、管作業層的質量好，承包獎分配時提高20%，反之在當月獎金中扣10%20%。同時，必須及時傳遞質量信息，開展經常性的質量分析及其整改活動。4）提高職工技術素質，現場利用停工、停電時間由各專業施工技術人員進行規程、規范及操作技能學習培訓、杜絕質量通病發生。5）抓好過程控制，嚴把工序質量關，做到上道工序不清，下道工序不得進行作業，施工班組堅持自檢、互檢制度。在自檢、互檢合格的基礎上，由專職質檢員抽檢驗收，并在班組獎金單上簽字后，勞資部門方可造表發放獎金。而對質量缺陷或不合格的必須限期整改達標后方可發放獎金。6）在各個施工階段中必須遵照施工程序，不得隨意變更施工圖紙，若因故必須更改時，要事先經設計和建

69、設單位同意并辦理了變更手續后方能施工，加強對工作面的檢查，切實做好技術復核，保證安裝坐標、標高位置準確無誤，在多工種混裝區域若存在“打架”現象，要事先聯系設計和建設單位代表到場妥善處理，并提供書面處理手續，不得擅自變更設計，要注重安裝工程的美觀大方，整齊統一。7）嚴格把好設備和原材料供貨質量關，所有進場設備，主、輔材必須具有合格證和材質證書，否則不準進場使用，對特殊材料設備100%測試驗收，閥門100%試壓。8）強化計量管理工作。對施工中所用的計量器具、檢測儀器、儀表等要有檢驗合格證，并在有效期內，其精度范圍必須滿足施工量值的需要。9）建立各級質量責任制，質檢人員要嚴格行使質量否決權，施工人員

70、不得代替或強迫質檢員行使質量否決權，專職質檢員對施工各環節的質量進行跟蹤監控、對需整改的部位必須及時處理達標，現場施工班組每天、項目部每周、公司每月檢查一次工程質量。10）針對本工程的特點建立QC活動小組，對施工中的技術難題開展QC小組活動，及時總結發布成果并在同工種中推廣應用，將質量事故苗頭消滅在生產過程中，使施工質量達到優良標準。11）交工資料準確完整，與工程進展同步。每月現場向公司上報資料，經檢查合格后輸入微機，對交竣工資料不合格或不同步的施工人員扣發當月獎金，待整改補充完善后方可發放，確保工程竣工后半個月內上報，資料合格率100%。同時具有必要的聲像資料。12）嚴格按照規程規范做好各專

71、業的調試、試車工作，在調試期間，公司負責調試的副總駐現場，攻克調試關。13）積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，以技術進步及優質名牌設備材料推進工程質量，使工程質量在依靠現代科學技術的基礎上進一步提高。15）接受業主和設計人員的監督、指導。自覺地、主動地、及時地與監理工程師做好各項報驗及簽證工作。13.3工程質量檢測計劃13.3.1工程質量評定標準序號名稱代號1用螺紋密封的管螺紋加工標準GHJ7603-872建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-883建筑安裝工程質量標準評定標準TJ305-754建筑施工安全檢驗標準JGJ59-995污水綜合排放標準GB8978-1996

72、6給排水標準圖集S1、S2、S37水箱及水池水位自動控制安裝90D7638管路附件公稱壓力、試驗壓力和工作壓力GB/T104B-19919管子和管路附件的公稱通徑GB1047-199510HFC-227ea滅火系統及部件通用技術標準Q/3201NX105-9811建筑電氣安裝工程質量驗收規范GB50303-200212室內管線安裝合訂本D（三）13防雷與接地安裝合訂本D（六）14低壓雙電源切換電路圖99D37315低壓母線分段斷路器二次接線99D36416建筑物防雷設施安裝99D56217接地裝置安裝D86D56318利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝86D56619常用燈具安裝96SD46

73、920鋼管明配電線安裝86D46821電氣豎井設備安裝96SD18022電氣設備在輕鋼龍骨隔墻及吊頂上的安裝88D36923電纜橋架安裝86SD16924水箱及水池水位自動控制安裝90D76325電纜敷設合訂本D（一）26礦物絕緣電纜敷設99D16327等電位聯接安裝97SD56713.3.2工程施工規范序號名稱代號1機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-982壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-983給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-974鐵路給水排水管道工程施工規范TBJ209-965工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-976現場設備、工

74、業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-987埋地鋼管管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范SY50547-908自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-969給水排水構筑物施工及驗收規范TBJ141-9010工程測量規范GB50026-9311建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB242-200212工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-9113室外排水設計規范GBJ14-8714施工現場臨時用電安全技術規范GBJ46-8815建筑管道安裝工程施工工藝及操作規程CJJ2930-8916地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-9917建筑安裝工程施工工藝及操作規范（管

75、道工程）DB/5100 901001-8818工業設備及管道絕熱工程施工驗收規范GBJ126-8919七氟丙烷潔凈氣體滅火系統設計規范DBJ1523-9920氣體滅火系統施工及驗收規范GB50263-9721施工現場臨時用電安全技術規范GBJ46-8822電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-9223電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗收規范GB50171-9224電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-9025電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-9226電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工驗收規范GB50257-9627電氣裝置安

76、裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-9628電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50172-9229電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范GB50182-9330電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-9613.3.3工程材料質量檢測標準序號名稱代號1結構用無縫鋼管GB 8162-872球墨鑄鐵管道GB/T 3295-19913球墨鑄鐵管件GB/T13294-19914熱鍍鋅鋼管道防腐GB/T3091-935熱鍍鋅鋼管件防腐GB3289.139-826鋁塑復合壓力管道搭接焊FJ/T108-997鋁塑復合壓力管件搭接焊FJ/T111-20008生活飲用水輸配水設

77、備及防護材料的安全性評價標準GB/T17219-989排水用柔性接口鑄鐵管及管件GB/T12772-9910硬聚氯乙稀排水管件5836.1-9211硬聚氯乙烯排水管件GB/T58362-9212埋地排污和廢水管材（PVC）GB/T100023-9613卡箍：球墨鑄鐵GB/T1134814卡箍：球墨鑄鋼GB/T1135215金屬伸縮節GB/T12777-9916閥門GB/T12220-8917法蘭連接金屬閥門結構GB/T12221-8918閥門供貨要求GB/T7928-9919蝶閥GB12238-8920減壓閥GB1224446-89ZBJ160048821電磁蝶閥ZBN16002-8622安全

78、閥GB1224143-8923截止閥GB8465-8724水表GB778-84和JB695-74 25增強聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管管件國外或企業標準26火災報警控制器通用技術條件GB4717-9327鋼鐵零件熱鍍鋅技術規范ASTM. A15328剛性鋼導管鍍鋅規范ANSI. C8029熱噴涂鋁及鋁合金涂層GB9795-8830熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗方法GB9796-8831低壓流體輸送用鍍鋅焊鋼鋼管GB390132包裝的保護等級（IP碼）標準IEC52933噪聲源的聲強等級的確定和測量方法標準ISO374613.3.4設備材料檢測（報驗）項目1）設備材料檢測（報驗）項目 該工程第4包

79、所需安裝的設備到場后，施工安裝前應填寫設備報驗早請表向設備監理工程師報驗并得到批準后，方能進行設備安裝。該工程需報驗的主要設備如下：a）金屬伸縮節；b）消火栓及箱；c）手提式滅火器；d)卡箍；e）對夾蝸輪手動蝶閥；f）固定式排水潛污泵；g）組合式氣浮成套設備；h）水位傳感器i）全自動電熱開水器和飲水機及電熱水器；j）清掃設備k）各種衛生器具；l）污泥廂式壓濾機、空壓機等；m）各種化驗設備；n）水表；o）各種閥門（包括安全閥）。2）管道材料檢驗、試驗（報驗）項目 該工程所需安裝的管理及附件到場后，施工安裝前需填寫材料報驗申請單（表）向管道監理工程師報驗并得到批準后，方可進行管道安裝。該工程需報驗

80、的主要管道材料及附件如下：（1）球墨鑄鐵管；（2）熱鍍鋅鋼管；（3）PPR管；（4）增強聚丙烯管；（5）各種規格材質的管路附件（彎頭、三通、大小頭、法蘭、卡箍等）。3）儀表材料檢驗、試驗（報驗）項目 對該工程所需安裝的儀表材料及配件到場后，安裝前應填寫材料報驗申請表向儀表監理工程師報驗并得到批準后，主可進行儀表安裝。該工程需報驗瓣主要儀表材料如下：（1）水表；（2）壓力表；（3）各種化驗儀器、儀表設備；（4）各種儀表用閥門；（5）儀表箱、盤、柜和儀表開關及其管、纜、線。13.3.5工程質量檢測人員職責（1）班組做好自檢、互檢工作；（2）質檢員對工程進行檢查，并做好記錄，有權發放整改通知，限時整

81、改，并追蹤檢查；（3）質檢人員、施工員、項目經理對分項、分部工程進行檢驗評定，質檢員核出質量等級，做好交竣工質量記錄資料的整理工作；（4）施工員、質檢員等熟悉、掌握專業施工驗收規范，做好施工工序控制、消除質量隱患；2）試驗人員職責（1）熟悉本專業的規程規范，對進場的原材料檢驗應嚴格把關；（2）對所檢驗的材料做好記錄，做好入庫放置，嚴格執行材料進場檢驗制度；（3）各施工員、材料員、質檢員、庫工管理員、班組長都是檢驗、試驗人員。3）工程質量檢測為確保工程質量目標的實現，應對工程施工的各個環節（如施工準備、采購訂貨、驗收入庫、運輸保管、預制安裝、調試、試車、竣工交驗等）的質量進行控制，以使其建安工程

82、全過程質量均處于受控狀態中。xx輕軌較新線一期第4包xx站安裝工程質量檢測程序圖詳見下頁所示：xx輕軌較新線一期工程xx給排水、消防、低壓配電及照明系統安裝工程質量檢測序圖檢查點停止點審閱點HERm調試負責人施工負責人質安負責人jtp技術負責人w材料負責人控制點控制過程質控系統標記移植m w p各專業施工質量環節系統非標制作質量控制管道質量控制儀表質量控制電氣質量控制設備質量控制E9附加檢驗 復驗E78使用前復核E材料代用m w p實物復核Rm w pR材料代用單jm材料入庫材料代用實物檢查 補項 復驗jjt質證書審查材料質量控制系統采購訂貨EHER6材料保管發放5材料代用4321材料質量控制

83、系統4）工程質量控制為使工程質量得到有效控制，實現總體目標，因此，從開工準備到施工結束的全過程均要進行中和不合格的工序流入下道工序中的現象發生。xx輕軌較新線一期第4包安裝工程質量檢測程序圖詳見下頁所示：工序檢測記錄檢查不合格質檢工程師抽檢查設計施工復核標準試驗報驗xx輕軌新線一期工程動物園站給排水、消防、低壓配電及照明系統安裝工程質量控制圖分工工程施工計劃施工方案工序檢測記錄檢查交 工優良不合格合格下道工序中間交工報告試驗檢測資料檢查抽樣檢查測量檢測質檢工程師抽檢查試驗檢測工藝流程檢查工序交接報告自檢結果測量檢測工程質量檢查材料檢查每道工序施工分項工程開工批復單分項開工報告設計施工復核施工測

84、量放線報驗材料、機械、勞動力現場管理人員準備工程質量控制指標檢驗頻率及方法標準試驗報驗施工準備13.3.6工程質量檢測采用的設備、機具、量具、工具、儀器、儀表1）鋼盤尺、鋼卷尺；2）水平尺、游標卡尺、焊縫檢驗尺；3）水準儀、經緯儀、塔尺；4）直尺、線錘；5）壓力表、氧氣表；6）手動試壓泵；7）恒溫電爐；8）高溫電爐；9）試驗用消火栓；10）磅稱。13.3.7工程質量檢測程序1）檢驗批工程的質量檢測由施工員進行，質檢員認可，報監理工程師確認；2）分項工程質量檢測由項目技術負責人組織項目部有關人員進行，質檢員核定，報監理工程師確認；3）子分部和分部工程質量檢測同生產副經理組織質安科有關部門人員餞行

85、，質安科長核定，報監理工程師確認；4）單位工程質量檢測是在大量工程正式交驗后，由生產總經理組織工程部、質量部等相關部門按規范、標準要求進行全面檢驗，其檢驗評定報告提交建設單位。最后由施工單位填寫，而驗收結論由監理（建設）單位填寫。13.3.8工程質量控制程序該建筑安裝工程項目，按現行國家標準規定可以劃分為單位工程、分部工程、子分部工程、分下項工程和檢驗批工程等幾個層次。各組成部分之間的關系具有一定的施工先后順序的邏輯關系。顯然，工序施工的質量又決定了分項工程的質量；而分項工程的質量又決定了分部工程的質量。因此其工程質量控制的程序按以下順序依次進行：1）檢驗批工程質量；2）分項工程質量；3）子分

86、部工程質量；4）分部工程質量；5）單位工程質量。13.4工程質量不合格項的處理按照ISO9001-2000關于不合格品的控制程序有關文件要求，應對工程中質量不合格項進行處理，處理程序為：不合格項標識 不合格項報告 不合格項評審 不合格項評審報告 不合格項返工返修 監視測量 13.5工程的關鍵工序和特殊施工過程的質量控制工程的關鍵工序和特殊施工過程的質量控制嚴格按照ISO9001-2000程序文件有關要求進行控制，包括人員控制、施工設備控制、材料質量控制、施工工藝控制、施工環境控制。13.6冬、雨季施工保證施工質量的措施 冬、雨季施工時，應設防雨、防風措施，保證冬、雨天施工質量。如：冬、雨天焊接

87、時，應設防風墻、防雨傘、保證焊接質量；冬、雨天保溫、保冷時應設防水布，防止保溫、保冷材料被打濕，保證保溫、保冷質量。13.7工程質量通病預防和糾正應嚴格按照ISO9001-2000標準有關質量通病預防措施控制程序、質量通病糾正措施控制程序的要求和規定進行。13.8施工安裝質量控制措施施工安裝階段的質量控制是該工程項目全過程質量控制的關鍵環節。工程質量在很大程度上決定于施工 階段的質量控制。它的中心任務是要通過建立健全有效的指令監督工作體系來確保工程質量達到招標文件技術規范要求的標準和等級。根據工程實物質量形成的時間階段。，施工階段的質量控制又可分為質量的事前控制、事中控制。其中，工作的重點應是

88、質量的事前控制。13.8.1施工準備階段質量的事前控制1）建立健全施工現場組織機構，明確每個責任人的工作崗位和工作范圍。在施工組織設計指導下，及時編制積壓專業施工方案及質量保證的技術措施。2）分專業做好施工準備，配備資料員負責管理施工圖紙、標準圖集、設計修改、技術核定以及隨機資料等技術文件。組織特殊工種進行技術培訓，并按要求進行審查考核。對準備投入施工的機具、工具、試驗設備、測量儀器、計量儀表等進行嚴格檢查，確保工作性能可靠。測量及計量用具須檢定合格并在有效期內方可使用。3）施工前：接收檢查施工場地；分專業分班組進行層層技術交底并填寫施工交底記錄4）對安裝用的材料、設備、產品進行嚴格檢查，其外

89、觀質量和工作運行質量均應符合國家相關標準及ISO9002品質要求。而且符合發包方和xx市消防局要求，對“三無”材料、產品、設備一律拒絕使用，防止不合格產品用到該工程上。5）建立各級質量責任制度，質量負責人應嚴格行使質量一票否決權，對施工現場應實行周、月質量檢查制。6）做好接受第三方質量監督檢查的準備工作，為監督檢查提供必要條件。13.8.2收尾調試階段質量保證實施措施1）嚴格按規程規范以及審批后的調試試車方案搞好各專業調試試車工作，保證調試試車順利進行。2）交竣工資料與工程進展同步。3）收尾調試階段，進行全面質量自我檢查。時時接受發包方、監理方以及市質監站的質量監督檢查。并按要求報送待檢資料，

90、對監督檢查意見進行無條件整改。13.9質量審查程序工程施工質量審查一般按以下程序進行：1）審查施工圖紙、規范、規程、標準、施工組織設計（方案）等的編制、交底、貫徹執行情況：2）審核特殊工程崗人員資格、計量器具檢定、主要原材料材質是否符合招標文件技術規范的要求；3）定期與不定期地巡視檢查施工操作質量是否符合操作規程要求，對違章操作，不符合工程質量要求的要及時糾正；4）嚴格實施工序質量檢查制度，堅持上道工序不合格就不能轉入下道工序的施工原則；5）堅持隱蔽驗收檢查制度，防止質量隱患、避免質量事故的重要措施。對隱檢中發現的質量問題，要認真整改處理，經處理達標后還須請監理現場復核確認；6）堅持每個分項工

91、程在未施工前預檢并辦理其手續，未經預檢不合格，不得進行下一道工序施工；7）合理安排施工順序，做好成品和半成品保護工作。對成品和半成品保護質量經常進行巡視檢查，并需采取相應的保護措施。13.10質量控制組織體系見下圖項目總負責楊光項目分部經理涂敏高架站項目經理許輝專職質監員李小奇電氣工長吳勇管道工長賀強管道大一班電氣大二班電氣大一班管道大二班14 安全保證措施14.1建立健全安全保證制度，安全生產工作形成責任制，做到責任制層層落實，責任到位，獎罰分明；14.2建立健全安全保證體系，經常組織職工安全學習，增強職工安全意識，給施工班組人員簽訂安全技術交底卡及責任書；14.3高空作業必須系好安全帶，搭

92、設梯子角度75為宜，上下梯子時，下面有專人撐護，梯子上部有固定措施，梯腳應有防滑措施，禁止穿拖鞋，應按規定通道上下，不得隨意攀爬腳手架，高空作業人員嚴禁拋接工具，高空放置物統一裝箱管理，支架制安穩固；14.4加強“四口、五臨邊”的防護，避免失足墜落傷害事故發生，現場起重臂下嚴停留和工作，避免發生事故；14.5施工現場對坑、井溝和各種孔洞必須設置圍欄或蓋板，并設醒目的安全標志；14.6電焊機接線或氧、乙炔皮管、減壓表等面使用完后應立即收回盤卷掛，在班組工具房內，下班后電源開關必須切斷，手持電動工具必須配備相應的漏電保護裝置，任何用電施工工具必須經維修電工檢驗合格后，方可由熟練技術操作；14.7施

93、工現場的氧、乙炔瓶放置距離應大天10米，合理布置消防器材，加強職工防火意識教育；14.8溝內安裝管道時，必須有安全防護設施，以免管子及其它雜物下落傷人；14.9各種不同要求的防火區域，動火前應有落實有關的防火措施；14.10吊裝重物上高空，應由專業起重工操作，并有專人指揮；14.11安全保護體系見下圖：項目總負責楊光項目分部經理涂敏高架站項目經理許輝專職質監員李小奇電氣工長吳勇管道工長賀強管道大一班電氣大二班電氣大一班管道大二班15工程資料管理15.1文件、圖紙管理辦法xx市輕軌較新線一期工程設備第四包項目依據業主“技術規范”要求，工程檔案應符合“科學技術檔案構成的一般要求”（GB/T1182

94、2-2000）有關規定之要求，承包商充分認識到工程文件、圖紙及各類工程檔案資料（以下簡稱工程資料）是工程質量終身責任制中最具有權威的依據這一重要性，在資料管理過程中本著統一領導、統一制度、統一標準、嚴格保密、加強工程資料管理現代化的原則。為確保本工程資料規范、標準、完整、準確、系統、安全有效的利用，應制定相應管理辦法。15.2工程資料形式的構成本工程所有工程資料按照科學技術檔案管理有關要求主要分為文字、圖紙、圖表、聲像、電子文件等五種形式構成。15.3工程資料管理特點1）在工程資料的編纂過程中應注重成套性管理，一方面是認真抓好從項目的設計到竣工驗收全過程資料的形成，另一方面強調施工各階段的工程資料必須由圖紙、文字、數據、聲像和電子文件等五種載體構成，確保工程資料在形式上全面、完整。2）由于工程資料形成周期長、產生的單位多、數量大，加之工程的設計變更往往伴隨著施工全過程，產生的過程資料具有變更性是較為普遍的現象，因此必須強化工程資料過程的動態管理，切實把握好工程資料管理的每一個環節，認真作好各項工作。