1、目錄一、工程概況二、質量控制依據(jù)三、施工測量施工方案四、混凝土施工方案五、 鋼筋施工方案六、磚砌體施工方案七、園路及建筑小品施工方案八、抹灰工程施工方案九、涂料油漆工程施工方案十、防滑地磚鋪貼方案十一、大理石、花崗巖地面施工方案十二、吊頂工程施工方案一、工程概況xx市生態(tài)園南仙路（三垟大道濕地段）景觀綠化工程，園林建筑部分主要包括：公廁及管理用房、親水平臺、草亭、駁岸、園路及鋪裝等。二、質量控制依據(jù)1、招投標文件2、設計圖紙3、圖紙會審紀要及設計變更文件4、建設工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB5030020015、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20026、混凝土結構工程施工質量

2、驗收規(guī)范GB5020420027、砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20028、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB5020920029、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB502102002三、施工測量施工方案1、熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。當施工中發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度應不低于測設時的精度。2、用高精度的先進儀器,所有測量儀器在使用前均應按有關規(guī)定進行檢驗、校正，保證測量儀器精確度。3、放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸,必須檢核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。4、放樣立標確定水閘及路堤等軸線,在岸上用混凝土

3、埋設通視良好、不易破壞的控制點。海堤施工中應隨時進行軸線控制，嚴格按照設計圖紙輪廓進行放樣；5、按照設計要求進行建筑物沉降觀測點的埋設和定期觀測,詳細記錄觀測數(shù)據(jù),正確指導施工.6、施工測量人員把測量標志統(tǒng)一編號，并編制在施工總平面圖上，注明有關標志、相互距離、高程角度、以免發(fā)生差錯，施工期間定期檢查校核,以免發(fā)生位移.7、施工中應做到“勤”、“精、“復”“勤”，即勤測，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可重測或加密施測。“精”，施測要精確,技術要熟練，設計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。“復”，即所有施工測量工作必須做到有放必復，分別由專人負責，并應對測量標志定期進行復測

4、，測量內業(yè)工作應有專人進行校核，確保測量準確無誤。8、所有外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成一段時間后，需經監(jiān)理工程師復核并簽字認可。9、測量儀器配備測量儀器的配備見下表：序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量2水準儀S22臺3經緯儀J214鋼卷儀50m3個5花桿1。53m4支6水準尺雙面2對7線錘0.251kg5個四、混凝土施工方案熟悉圖紙，確定混凝土的澆搗順序，明確各部分對混凝土澆搗的特殊要求。1、 混凝土標號級配單須經審核能滿足本工程的要求.2、 模板經復核符合要求，鋼筋經驗收合格，各種預留、預埋設施經檢查符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定并辦好相應檢查驗收手續(xù).3、 水、電、設備負責人以書面形式明確

5、，各種配合工作都已完成,并做好隱蔽工程驗收手續(xù),可以澆混凝土.4、 對施工班組進行的安全技術交底已完成。6、混凝土澆筑混凝土灌注前，模板中的泥污及雜物必須清理干凈,并將模板潤濕，但模板中不得有水。應對模板、鋼筋布置及止水帶進行檢查、修整和驗收,經監(jiān)理、甲方驗收后方可澆筑，澆筑混凝土時利用插入式振搗器進行振搗，在振搗時不允許放在鋼筋上，并應保證混凝土獲得足夠的密實度,但亦不得過振,應振到混凝土不再下沉,無顯著汽泡上升,頂面平坦一致,并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。A。 本工程所需混凝采用現(xiàn)場攪拌混凝土.B. 所用水泥、砂、石子按標準、規(guī)范做試驗,不符合設計規(guī)范的原材料嚴禁使用,水泥采用低堿水泥，避免堿骨料

6、反應.C。 混凝土振搗遵循“快插慢拔”的原則，振搗點按照梅花狀布置。D。 混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護.五、鋼筋施工方案（1）鋼筋綁扎、支模綁扎前檢查鋼筋表面，不得有油漬、漆污和鐵銹，鋼筋的綁扎嚴格按照設計圖紙的尺寸進行施工，滿足鋼筋的搭接長度、保護層及鋼筋間距并預留出側墻鋼筋,模板采用異型鋼模板。支模保證結構尺寸，縱向連接要嚴密,防止漏漿、支撐要穩(wěn)固，防止跑模，并留出梯坎.a。 鋼筋在施工中必須做到以下工作:到達現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質量檢驗證明書和合格證,經技術質量人員初步檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋按照現(xiàn)場平面布置分類碼放，并進行標識.現(xiàn)場實驗員按照批量取樣試驗，由中心試驗室出具合格證后方可

7、使用.b. 10mm以上的局部彎折鋼筋在加工前必須調直，調直采用機械調直.c。 鋼筋加工前必須除銹調直,鋼筋綁扎時無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油脂和其它雜物.d. 所有的鋼筋的彎折都采用冷彎.e. 加工形成的鋼筋必須分類碼放,掛牌標識，標明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設專人看管.f. 鋼筋綁扎時，接頭要錯開,分布筋搭接長度不小于規(guī)定長度，綁扎要牢固，形狀一致.g。 為保證鋼筋保護層厚度，需現(xiàn)場加工與保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，上面預插綁絲，砂漿墊塊標號應高于設計混凝土標號。h. 提前做好預埋件的制作和安裝就位工作.六、磚砌體施工方案本工程采用水泥標準磚，使用材料的品種、強度等級必須符合

8、設計要求,并應規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗單；1、質量要求a。砌筑砂漿應按設計配合比拌制均勻，隨拌隨用。自出料至用完，其允許間歇時間，不應超過1。5h。b。砌筑用磚必須用水濕潤，使其含水率達到10%15.磚墻砌筑應注意墻面平整度，允許誤差5mm。c.橫平豎直:砌體的水平灰逢應滿足平直度要求，砌筑時應立皮數(shù)桿,掛線砌筑。d。豎向灰縫應垂直對齊，避免錯位。砌體灰縫要保持砂漿飽滿，水平灰縫和豎直灰縫一般為10mm不應小于8mm，也不應大于12mm.1、材料要求2、操作工藝根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在5%以內.砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時

9、和4小時內使用完畢。3、磚砌體施工工序砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法。“三一”砌磚法的操作要領是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚要放平,跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經常進行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。七、園路及建筑小品施工方案1、施工準備（1)、園路及建筑小品是環(huán)境綠化的硬質景觀，施工質量優(yōu)劣直接影響效果.應在主體工程、地下管道工程完工后方可進行施工。在室外地下管網施工時,業(yè)主應向有關設計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關區(qū)域的景觀設計圖紙。遲早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題,避免設計過大調整

10、而產生工期延誤。(2）、定位放線以設計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應調整。若遇現(xiàn)場尺寸與設計尺寸有較大偏差時,查明原因及時與設計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果.(3)、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設施,在不影響設計效果的前提下，與設計人員和甲方確認后,可對局部設計內容作適當調整。(4）、在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期,其品種、色彩、質地、規(guī)格應符合設計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色,由設計單位與甲方看2 平米以上大料后確定。訂貨應在甲方、設計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達定

11、單。(5)、所有異形板材按大樣圖應在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴格按設計要求施工。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后,應根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行裁切,如邊角大樣大于標準板1/2 面積時則重新裁板,其他情況則加長標準板，切忌邊角板材小于標準板1/2 面積。(6）、石質材料要求強度均勻抗壓強度30 Mpa;卵石要求細滑、耐磨、光面、清潔.石質材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標準分為四級.一級為鑿子光,要求糙、平鑿痕均衡，深度5 以內；二級為粗斬光，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在2.5 以內；三級為細斬光,剁齊勻細，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達到80 度以

12、上,必需機器磨光。(7)、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進行放樣,注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉,面層鋪設以主路優(yōu)先,次路服從為主.注意高程的鋪向，防止積水.2、地面鋪裝施工(1）、工藝流程基層處理放樣彈線找規(guī)矩試拼、試排攤鋪砂漿結合層鋪貼石板、陶土磚等面層清理成品保護（2)、在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號,力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用.（3）、鋪設石板、陶土磚應從基準線處開始,第一行石板（磚）必須對準基準線,以后各行緊貼前行鋪設。每塊石板（

13、磚)鋪設時,基層應濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結合層。然后在鋪設處套漿，把干硬性水泥砂漿調和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上,必須鋪平鋪實，如有不平不實，應用橡膠錘進行敲打.石板（磚）拼縫應盡量小，當設計無規(guī)定時，拼縫寬度不應大于1 。邊角處不夠整板時，應根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去,應緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。（4）、在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央2/3 范圍中敲擊,嚴禁敲擊石板(磚）四角，擊實后的石板（磚）應略高于基準標高線，雙手對握同時提起

14、石板（磚)四角移至一旁.在已被擊實的結合層上，用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿,接著將石板（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部,邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側是否平整，檢查石板是否與基準線對齊,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。（5）、石板（磚)鋪好后第二天開始應適當濕潤養(yǎng)護57 天，嚴禁上人走動、貨物重壓。（6）、在石板（磚）鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為0.5 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈.在磨光板材面,用干回絲擦凈。（7）、

15、各種地面施工時應根據(jù)技術規(guī)范的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工.（8）、各種地面施工時必須重視原材料質量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴禁使用.采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴格控制粘結砂漿水灰比，其稠度不大地3.5 ，并攪拌均勻.面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層,對基礎進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎，必須徹底清除施工過程中的積淀物,盡量使面層粘結層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結層厚度不一，造成凝結、硬化時收縮不均，而產生裂縫、空鼓.3、成品保護（1)、鋪裝石板、陶土磚和陶板等材料和辦成品進現(xiàn)場后，經檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放

16、整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角.（2）、鋪設石板(磚)面層時，操作人員要穿軟底鞋,且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護.(3）、切割石板(磚）時,不得在剛鋪砌好的面層上操作.（4）、鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa 時，方可上人進行操作，但必須砂漿不4、花壇飾面工程施工方法抹底灰：10 厚1：3 水泥砂漿打底掃毛。抹灰前應清理基層,在不同材料交界處加釘200 寬鋼板網，對凹凸不平的墻面應鑿平或修補，然后澆水濕潤，再進行抹灰。刮平搓毛養(yǎng)護l2d 后，方可鑲貼面層。混凝土墻面應用火堿或洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖凈，再用 1：1

17、 水泥砂漿加 107 膠水溶液(30%膠+70水)拌合，甩成小拉毛，兩天后再抹底灰。彈線和粘貼彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后,用墨斗彈出堅線，沿豎線按花崗巖寬度足寸Inun 在墻面兩側鑲貼豎向定位花崗巖(57min),作為各皮磚鑲貼基準，定位花崗巖的底線要與水平線吻合，在排磚時注意不應有小于1/2 的磚，被裁磚應排在陰角。彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視花崗巖排列情況而定,但不宜小于50mm,以便放置木托板）,使木托板頂面與水平線吻合。掛平整踐:鑲貼時,在兩側豎向定位花崗巖上，分層掛平整線，以保證每一層花崗巖在同一水平線上,又可利用它控制整個墻面的平整度.設木板托：以彈線為

18、依據(jù),設置支撐花崗巖的木板托，防止釉磚在水泥漿未硬化前下墜.木板托應加工平整，其頂面與水平線相平，第一行花崗巖就在木托板面上鑲貼。鑲貼：花崗巖鑲貼前應將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用；鑲貼面磚前，在找平層面刷素水泥漿一道。用5 厚水泥加20107膠由下向上進行粘貼。在花崗巖背面滿抹水泥漿，四角刮成斜面，左手持抹有灰漿的花崗巖，以線為標志貼于未初凝的結合層上.就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整.每貼幾塊后,要檢查平整度和調縫.陰陽角處可用陰陽角條。也可用整塊花崗巖對縫，陽角對縫花崗巖需沿邊切45角。勾縫：面磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面

19、,用白水泥擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后,視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。八、抹灰工程施工方案1。材料和機具（1）抹灰砂漿原設計采用水泥石灰混合砂漿。我們建議采用沙漿寶取代石灰，在滿足砂漿和易性的同時，節(jié)約大量的石灰,有利于施工現(xiàn)場文明.石灰的生產需要消耗大量能源和排放大量煙氣，污染環(huán)境嚴重,少使用或不使用,對環(huán)保有積極意義.（2)抹灰機具灰漿攪拌機HJ1-200，每小時灰漿生產率3立方,抹灰工具主要有鐵抹子、木搓板、灰板、木枋杠、方尺、靠線板等。2.施工準備（1）對裝飾工程施工的各種手續(xù)與報告應提請有關管理部門批準,對已完成之主體或砌體、水、電、暖、衛(wèi)等工作要辦

20、移交，并作好成品保護工作。(2)對門窗尺寸、預埋孔、洞、槽、預埋鐵件及梁、柱幾何尺寸要仔細檢查，對有問題的要及時處理.(3）對基層光滑、受力特殊、不同基層交接處都應鋪設金屬網進行處理，以保證基層面平整、粘接力好、裝飾附著物受力可靠均勻.（4）各種設備、管線之安裝要與砌體工程交叉配合，以盡力為裝飾創(chuàng)造工作面。3。一般要求抹灰有三個等級,即普通、中級、高級。普通抹灰：一層底一層面或一遍成活.趕平、修整、壓光、表面接槎平整，抹灰厚度18mm。中級抹灰：一層底灰、一層中層和一層面層(或一層底一層面層）。陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光,表面潔凈，線角順直、清晰，接槎平整。抹灰厚度20mm。

21、高級抹灰：一層底灰、二層中層和一層面層。陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光，表面光滑潔凈,顏色均勻,線角平直，清晰美觀無抹紋。抹灰厚度25mm。在本工程中我們均按高級抹灰要求施工。4. 墻面抹灰施工要點（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平,立線吊直。先用靠線板檢查墻面平整垂直程度，大致確定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅,用靠線板或線錘掛垂直,做墻面下角兩個標準灰餅,再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,拴上線拉通線,并根據(jù)通線每隔1。21。5m上下加做若干個灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹灰連通沖筋，用木

22、枋刮平,待稍干后，可進行底層抹灰。（2)室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設計對護角線無規(guī)定時，一般可用1:2水泥沙漿抹出護角，護角高度不應低于2cm,每側寬度不小于50mm.(3）基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道,在加氣混凝土或粉煤灰砌塊抹石灰沙漿時,應先刷107：膠水=1:5溶液一道，抹混合砂漿時，應先刷107膠（摻量為水泥用量的10%-15）水泥漿一道。（4）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護.(5）紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5-6層干時進行，底子灰如過于干燥應先澆水潤濕，罩面分兩遍壓實趕光。（6

23、）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（7)室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（8）踢腳板、門窗貼臉、散熱器和密集管道等背后的墻面,抹灰宜在安裝前進行.（9）外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂和突出腰線等上面，要做流水坡度.下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。5.頂棚抹灰要點（1)鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水濕潤，并刷素水泥漿一道。(2)抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù)先抹頂棚四周，圈邊找平。（3)灰線抹灰應符合下述要求：

24、1）抹灰用的模子,其線型棱角等應符合沒計要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置。2)簡單的灰線抹灰， 應在墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行；多線條的灰線抹灰,應墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行. 3）灰線抹灰應分遍成活,底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平修整壓光。（4）頂棚表面順平并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。6質量標準（1）保證項目A、所用材料品種。質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。B、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面

25、積不大于200cm2者可不計)。（2)基本項目A、一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。B、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。C、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規(guī)定：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整.D、分格條（縫）的質量應符合以下規(guī)定：寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊。橫平豎直、通順。E、滴水線和滴水槽的質量應符合以下規(guī)定：流水坡向正確；滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。(1）允許偏差:一般抹灰的允許偏差

26、和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定.九、涂料油漆工程施工方案內墻面粉刷完畢后，可進行涂料施工,涂料采用無光乳膠漆。1、準備工作（1）材料準備：醋酸乙烯乳膠、SG821膩子、乳膠漆.（2）施工工具：基層處理工具有刮刀、掃帚等;涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤；勞動用品有口罩、手套、工作服等。(3）作業(yè)條件:對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均要求已施工完畢，并預先加以覆蓋,室內水、暖、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，混凝土基材齡期不得少于一個月。2、施工程序基層處理第一遍膩子第二遍膩子封底漆第一

27、遍乳膠漆施工第二遍乳膠漆施工清掃3、施工要點（1）基層處理表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠的稀釋乳液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用小刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。（2）滿刮膩子第一遍滿刮,要求橫向刮抹平整、均勻、光滑,線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整,磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整，光滑為止。（3）封底漆的施工封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用噴涂或

28、滾涂的方法施工，涂層必須均勻,不可漏涂。（4）滾涂施工乳膠漆一般是濃縮型,因而施工時應進行稀釋處理。第一遍應稍稀，加水量根據(jù)生產廠家要求而定,然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸涂料刷。為了避免流掛，應少蘸、勤蘸.第一遍施工完后，一般需干燥5h以上，才能進行下一道磨光工序.第二遍乳膠漆應比第一遍乳膠漆稠,具體摻水量根據(jù)生產廠家要求而定，施工方法與第一遍相同,若遮蓋差，則需打磨后,再涂一遍。4、質量要求（1）乳膠漆應符合設計要求，漆膜牢固.（2）乳膠漆表面質量，應符合下表規(guī)定:項 次項 目質 量 要 求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無砂

29、眼，無刷紋5裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm7門窗、燈具等潔 凈5、施工注意事項（1）涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等,應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應為同一批號的產品并一次備齊。涂料在使用前及使用過程中，應經常攪拌。（2）涂料的存放與運輸應按使用說明書的規(guī)定進行，一般水性涂料應封存放在0以上的室內。溶劑型涂料還需嚴防煙火。(3)噴刷涂后至成膜前應避免淋水,風雪天應停止施工。風力在四級以上時，不得進行噴涂施工。十、防滑地磚鋪貼方案1、準備工作在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合適應予以剔除。常用的工具如基層鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應準備好放于施

30、工部位。2、地面磚工藝流程基層處理找面層標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護3、施工要點（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。（2)找面層標高、彈線；根據(jù)墻上的50cm（或1m)水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（3）抹找平層砂漿：A、灑水濕潤：在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍.B、抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度)，抹灰餅間距l(xiāng)。5m,灰餅上平就是水泥砂漿

31、找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度.抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。C、裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿)：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0。40.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿.然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31:4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否確,24h后澆水養(yǎng)護。（4）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚

32、的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm.在房間分中,從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處,尺寸不小于整磚邊長的1/2。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線）。（5）鋪磚：為了找好位置和標高,應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作

33、程序是:A、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用.B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0。40。5),涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少.C、結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為2030mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm。采用膠粘劑鋪設時應為23mm.D、結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要并均勻。不得有灰團,一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2。5（水泥：砂）干硬性砂漿.亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。E、鋪砌時，磚的背面

34、朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。F、撥縫、修整:鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整;將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成.(6）勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥.寬縫一般在8mm以上,采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm者，應用擦縫。A、勾縫：

35、用1：1水泥細砂漿勾縫，勾縫用砂應用窗紗過篩，要求縫內砂漿密實、平整、光滑,勾好后要求縫成圓弧形，凹進面磚外表面23mm.隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。B、擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿.最后將面層上的水泥漿擦干凈。C、養(yǎng)護：鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護，時間不應少于7天。4、質量標準（1)主控項目A、面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求.B、面層與下一層的結合（粘結）應牢固,無空鼓.（2）一般項目A、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致,接縫平整，深淺一致,周邊順直。板塊

36、無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。B、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要，邊角整齊、光滑。C、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。D、磚面層的允許偏差應符合建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范表6。1。8的規(guī)定。板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（摘錄）項次項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦磚陶瓷地磚缸磚水泥花磚1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3.03。03.0拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差0。51。50.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直3.04。0-拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度2.02。02.0用鋼直尺檢查十一、大理石、花崗

37、巖地面施工方案1、施工準備（1）熟悉圖紙，熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系，畫出大理石、花崗巖地面的施工排版圖。排版時注意非整塊磚應放于房間的邊緣，不同材質的地面交接處應在門口分開。（2)室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成。（3）房內四周墻上彈好+50cm水平線。2、工藝流程準備工作試拼彈線-試排基層處理鋪砂漿鋪大理石或花崗巖灌縫、擦縫養(yǎng)護打蠟3、操作工藝（1）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石或花崗巖板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按照編號碼放整齊.（2)彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石或花崗

38、巖板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。依據(jù)墻面50mm線,找出面層標高，在墻上彈好水平線,注意與樓道面層標高一致。(3)試排：在房間內的兩個互相垂直的方向,鋪設兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)試拼石板編號及施工大樣圖，結合房間實際尺寸,把大理石或花崗巖板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。(4）基層處理：在鋪砂漿之前將混凝土墊層清掃干凈,包括試排用的干砂及大理石塊，然后噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿,水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿。（5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采

39、用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出大理石底面標高34mm。（6）鋪大理石或花崗巖：一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號，依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石或花崗巖)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂

40、漿補實再行安裝。（7）大理石或花崗巖板塊間，接縫要嚴,一般不留縫隙。（8)灌縫、擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫.根據(jù)大理石或花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石或花崗巖板塊之間的縫隙，分幾次進行，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈.（9）養(yǎng)護：面層施工完畢后，封閉房間,派專人灑水養(yǎng)護不少于7d。（10）打蠟:當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。4、質量標準（1）主控項目A、大理石、花崗巖面層所用板塊的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求.B、層與下一層應結

41、合牢固，無空鼓。(2)一般項目A、大理石、花崗巖表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。B、踢腳腳線表面應潔凈,高度一致，結合牢固,出墻厚度一致。C、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固。D、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處嚴密牢固，無滲漏。E、大理石和花崗石面層的允許偏差應符合下表規(guī)定：天然大理石和花崗石面層的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和鍥形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺檢查3接

42、縫高低差0。50用鋼尺和鍥形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度不大于1用鋼尺檢查十二、吊頂工程施工方案（一)工藝流程彈線鉆眼吊筋安裝龍骨調整找平安裝面板接縫（二）操作要點1、彈線：根據(jù)設計的吊頂標高，用水平儀器和墨線斗在四周墻面上水平、彈線.2、鉆眼吊筋：先在樓板底按主龍骨間距（有設計要求按設計，無設計要求取800）彈線，用電鉆在線內鉆孔徑為8mm，吊桿間距9001200mm,再用膨脹螺絲將8吊筋連接于樓板。3、安裝龍骨:先從中間開始，將非整板尺寸排在與墻體交接處，要先將主龍骨與吊筋連接,然后將次龍骨與主龍骨連接.副龍骨按設計要求分格（尺寸600mm)。4、調整找平：

43、龍骨連接好后，要按墻體四周水平線，拉通線調整水平度，中間部位應稍有起拱，調整好后擰緊螺絲或綁扎好，此時龍骨就縱橫向平直,間距準確,連接牢固.5、石膏板安裝：紙面石膏板應在自由狀態(tài)下進行固定，目的防止變棱、凸鼓現(xiàn)象.石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm。石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點同時作業(yè)。板縫應錯開排列。6、接縫：石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。螺釘距離以150170為宜，螺釘應與板面垂直。對于彎曲、變形的螺釘應剔除,并在相隔50mm的部分另安螺絲。螺釘頭宜略埋入板面0.51。0mm，并不使紙面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。(四）質量要求罩面

44、板的材質、品種、規(guī)格及吊頂造型的基層構造、固定方法，必須符合設計要求國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。鋁合金龍骨的安裝連接必須緊密、牢固.罩面板與龍骨連接必須緊密、牢固。設備口、燈具位置的設置必須按板塊分格對稱，布局合理、開口邊緣整齊,護口嚴密不露縫，排列橫豎順直、整齊、美觀。罩面板表面平整,起拱準確，顏色一致，潔凈、無污染、麻點、錘印、自攻螺釘排列均勻,無外露釘帽、無開裂。罩面板接縫位于龍骨上,均勻一致，寬窄一致，無翹曲，光滑、通順平、接縫嚴密，無透漏，陰陽角收邊方正。有造型的尺寸及位置準確，收口嚴密平整，曲線流暢美觀。石膏板吊頂工程允許偏差表項目表面平整度接縫平直度接縫高低差允許偏差 （mm）331檢查方法用2m直尺和楔形塞尺檢查觀感平整拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查用2m直尺和楔形塞尺檢查