1、目 錄1、工程概況 22、編制依據23、準備工作計劃34、總體施工程序35、主要施工方法36、施工方案37、質量保證措施168、健康、安全、環保措施及文明施工措施 199、勞動力計劃2410、主要機具及周轉材料計劃2511、施工進度計劃28 1。工程概況1。1地理位置：本工程位于xx市xx臨港經濟開發區內,交通便利.1.2結構特點:本工程為污水處理廠A/O池,池外形為長方形池體，池長為52.1m,寬為45。8m，池底板厚度為550mm，池外壁厚400550mm,池內壁厚度為300mm，地基為天然地基，墊層砼強度為C10厚度為700mm,池砼強度為C30S6.池壁高5。8m，后澆帶寬800mm,

2、采用C35砼.1。3 主要工程實物量序號單項工程名稱單位數量備注1C10砼墊層m316002C30砼池底板 m312703C30砼池壁m311004鋼筋T3805模板M265002。編制依據2.1本方案依據項目施工組織設計及施工圖編制2。2本方案采用的技術規程及規范序號圖紙、規范、標準名稱1工程測量規范 GB50026932混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20023建筑工程施工質量驗收統一標準 GB5030020014建筑地基基礎工程質量驗收規范 GBJ5020420025鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-20036混凝土泵送施工技術規范 JGJ/T 10957混凝土外加劑施工技

3、術規范 GB50119-20033.準備工作計劃3.1業主提供電纜及配電柜，配電柜設置在污水處理裝置界區內，施工用水按照施工總體規劃設置用水點.3。2現場道路及場地圍護：施工道路利用現場正式道路路基，局部鋪設施工臨時道路.3。3現場勞動力、機械、周轉材料計劃參照勞動力計劃表及機械、材料進退場計劃表.3。4現場臨時材料堆放參照總體施工平面布置圖.4總體施工程序主體施工流程為：熟悉圖紙施工方案、技術交底測量定位人工降水土方開挖池墊層施工模板安裝墊層澆筑墊層模板拆除池底板模板安裝池底板鋼筋綁扎止水帶安裝池底板砼澆筑池底板拆模腳手架搭設池壁鋼筋綁扎池壁模板安裝池壁砼澆筑池壁模板拆除腳手架拆除后澆帶施工

4、砼養護試水試驗土方回填清理現場。5主要施工方法：5。1鋼筋工程：鋼筋在預制場地制作，人工運至現場綁扎，鋼筋采用搭接，搭接長度圓鋼為29d， 螺紋鋼為36d，同一區段接頭百分率不超過25。接頭數量按鋼筋定尺8m計算。鋼筋連接區段長度圓鋼為38d, 螺紋鋼為47d，5.2模板工程:池底板模板采用木模板，背楞采用483.5鋼管,內背楞采用50100木方，外背楞采用雙道483。5鋼管。池壁采用膠合板，外背楞采用雙道483。5鋼管。墊層采用鋼模板.5。3混凝土工程：本工程C30混凝土及C35混凝土采用抗滲混凝土內摻膨脹劑和泵送劑,C10混凝土采用泵送混凝土內摻膨脹劑和泵送劑,混凝土振搗采用插入式振動棒，

5、池墊層及底板砼采用現場泵輸送。池壁砼采用商品砼.5。4腳手架工程：池內搭設滿堂腳手架,池壁外搭設雙排腳手架.腳手架采用483.5鋼管。6施工方案6.0土方工程：6.0.1開挖準備:開挖前按照圖紙放出開挖線,土方施工前須從A/O池鋪設臨時道路至界區南側9m寬主路，臨時道路寬 4m采用道渣鋪設，鋪設厚度400mm，(臨時道路約100m長)。鋪設道渣前挖去上層耕種土。開挖前抄出自然地面標高并經業主現場代表和監理現場確認并測量開挖標高。 6.0。2土方處置：現場開挖土方全部運至指定區域。土方按要求運至指定地點,并負責平整土場內土方。6。0.3土方開挖:土方開挖采用一臺1m3反鏟由東向西開挖，人工配合清

6、槽。開挖至設計標高，開挖時派專人指揮挖機，挖至設計土層后，請監理部門、設計單位及業主現場確認開挖標高，由于地下水位較高,按照設計要求開挖前必須進行人工降水局部配合明排。降水采用大口徑深井降水.6.0。4土方采取放坡開挖,開挖放坡系數為1：0。5。6。0。5 土方回填:回填采用開挖出土方，回填分層厚度為300mm，采用機械震動夯夯實.回填土按要求分層取樣，每500m2取樣一組。6.0。6 基坑維護：在開挖區周圍搭設鋼管硬質維護并刷黑黃漆，圍護欄桿立桿間距1。5m，高1.2m,設雙道水平桿，沿基坑周圍設置上人鋼管斜體間隔10m。基坑邊2m內不得堆放任何材料。為防止土體淋雨塌方，在基坑土坡上滿鋪彩條

7、布，局部土質較差差處，在土坡上抹30mm厚1：2水泥砂漿。整個池體施工過程中要不停降水，每天基坑作業前派專人檢查基坑周圍土體穩定性，發現異常停止所有施工并及時整改加固，穩定后方可進行基坑作業.6。1模板工程：6。1.1木模不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。鋼模不得使用扭曲變形的模板。6.1。2除墊層外模板采用15厚膠合板.墊層采用鋼模，支撐系統采用鋼管支撐系統.6。1。3所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑,晾干.模板拼縫處加海棉條，以防漏漿。6.1。5模板支設a) 池底板模板支撐系統采用鋼管背楞,沿高度方向設置M12對拉螺栓一道，對拉螺栓水平間距為600，池外設置跑撐間距100

8、0，見模板加固圖。b) 池底板模板采用寬度180090015膠合板，并根據圖紙合理配模，支模前彈出內外模板邊線及中心線.c) 所有對拉螺栓中部焊接止水片，焊縫應滿焊。止水片采用鋼板40403。d) 池底止水帶采用鋼板止水帶，接頭處采用搭接并滿焊,搭接長度50mm。e) 水池施工縫設置在池底上600mm。止水帶安裝前抄出控制標高并嚴格控制止水帶中心標高。止水帶采用搭接焊搭接長度50mm,止水帶每4m一搭接。f) 池壁模板支設:池壁模板采用15厚膠合板，模板支撐系統采用鋼管支撐系統，模板內背楞483。5鋼管,間距150mm，模板外楞采用雙道483.5鋼管加固，間距600。按間距600設M12對拉螺

9、栓，池壁底部三層對拉螺栓上雙螺帽。中間焊止水板（滿焊）。止水板采用40405鋼板,見模板加固圖。螺栓模板預埋鐵件對拉螺栓池底模板支撐圖對拉螺栓M12600墻板鐵件固定圖池壁模板支撐圖M12對拉螺栓60015厚膠合板2根483.5鋼管背楞鋼管豎向背楞1506.1.6模板安裝質量要求a. 模板支撐系統必須坐落在堅實、平整,并有良好的防水，排水的土上。b. 豎向模板安裝的底面應平整堅實;并用砂漿封堵.c. 預埋件與預留孔洞必須位置準確,安裝牢固d. 側模斜撐底部應架設墊木;e. 池壁模板的底部貼海面條防止墻板漏漿.f. 模板安裝質量標準：預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管,預埋孔

10、中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10， 0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10, 0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10， 0mm模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內部尺寸基礎10mm柱、墻、梁+4, -5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mmg. 模板安裝結束后,要在模板上抄出砼頂標高控制點，并用紅三角標出。 6。1。8模板拆除a。板拆除順序應遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時,嚴禁大錘硬砸。b。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放整齊，并做到及時請理，

11、維修，涂刷隔離劑，以備使用；d。側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模。e。 砼拆模時間： 側模：柱、梁側、樓梯側模待砼強度達1.2MPa后。 底模:類型 跨度（L) 達設計強度百分率 梁 L8m 75 板 L2m 50 L2m 75% 懸挑結構 L2m 100%與鋼筋工序交接檢查腳手架腳手板模板工程質量程序控制圖模板選擇書 面 交 底操作人員參加支 模注意保護棱角自檢資料管理施工記錄拆 模按強度確定拆模時間清理現場文明施工澆灌砼時留人看模質量檢驗不合格返工執行相關標準熟悉圖紙和準備整理技術資 料學習操作規程和質量標準檢查腳手架腳手板施工準備制作模板涂隔離劑技術交

12、底底部標高中心線斷面尺寸放線6。2鋼筋工程6。2。1鋼筋場地標識及硬化：鋼筋加工場地及鋼筋半成品堆場須作硬化處理，具體硬化方法：鋪設300厚道渣用壓路機壓實，上鋪30厚碎石。鋼筋必須有出廠質量合格證，鋼筋一經進入現場，必須分類分規格掛牌存放（如“未檢驗”標牌、“檢驗合格”標牌等,標牌必須清楚地標識出生產廠家、進貨數量、規格型號、批號、檢驗情況等).進場鋼筋必須嚴格按照規定進行檢驗和見證取樣實驗，確保合格。加工后成品鋼筋分類編號碼放整齊，按規格、部位掛牌標識。6。2。2鋼筋的質量要求 鋼筋按照施工進度計劃要求分期分批進場。并復試合格后方可使用。鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每

13、捆（盤)鋼筋應有標志。鋼筋進場時，應按爐罐(批）號及鋼筋直徑分批檢驗。依據規范要求，同爐罐號、同規格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應作一個批量進行檢驗,對鋼筋質量必須嚴格把關，以確保工程質量。 外觀檢查：鋼筋進場時應隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹,表面不能有裂紋,結疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會影響到鋼筋在砼中的握裹力的鋼筋不能在工程中使用。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當試驗結果中有一項不合格時,應再從同

14、一批鋼筋中取雙倍數量的試件，重新作力學性能試驗。如果試驗結果全部合格,則該批鋼筋判定為合格;如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應被判定為不合格鋼材，應立即清除出場,以免錯用給工程造成隱患.6.2。3 鋼筋的配料：鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單,經審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量.因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關。6。2.4 鋼筋的下料與加工：(1)鋼筋調

15、直：用鋼筋調直機；(2）鋼筋切斷:鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機.（3）切斷工藝：將同規格鋼筋根據長度進行長短搭配，統籌排料。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭,減少損耗.下料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產生積累誤差,為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發現鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。(4）質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。鋼筋長度應力求準確,其允許偏差10mm。彎曲成型（1）彎曲設備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。(2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸,用石筆將各彎曲

16、點位置劃出.劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。(3）質量要求:鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2。5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對II級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長5mm.6.2.6鋼筋的綁扎與安裝(1）準備工作鋼筋工長必須掌握不同批號鋼筋的使用情況,在填報不同部位的鋼筋隱蔽驗收資料中清楚標明鋼筋的對應資料編號，做到鋼筋使用去向明了，能夠隨時

17、追溯。鋼筋綁扎必須依據結構混凝土施工縫留置位置組織進行。后續鋼筋施工，必須對先前預留鋼筋上的水泥漿使用鋼絲刷進行細致的清理.鋼筋綁扎前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；劃出鋼筋位置線;為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。池底板鋼筋在墊層上畫線；其他預留鋼筋在相應部位畫線。畫線使用墨斗彈出。鋼筋綁扎扎絲使用2022號鍍鋅鐵絲，其中22號鍍鋅鐵絲僅僅用于綁扎直徑11mm以下的鋼筋。(2)鋼筋保護層控制按照設計要求確定相應設計厚度的墊塊，鋼筋全部采用與混凝土砂漿墊塊。墊塊必須提前準備，滿足施工進度需求。6。2。7鋼筋質量檢查根據設計

18、圖紙和施工規范檢查鋼筋的品種、規格直徑、數量、位置、間距、搭接長度、錨固長度、綁扎間距、位置、保護層厚度等是否正確,特別要注意檢查負筋、吊筋及其它加密和構造鋼筋；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現象。鋼筋制作綁扎允許偏差必須符合施工規范規定.6。2。8鋼筋成品保護措施6。2。8。1綁扎好的鋼筋應做好成品保護，禁止作業人員行走、踩踏.池底及頂板上下層鋼筋間設置鐵馬支撐間距1000mm。底板馬凳鋼筋為18螺紋鋼,池壁內外鋼筋間設S鉤，S鉤鋼筋為12圓鋼。形狀如圖:2302302702301206.2。8。2易發生位置偏移的鋼筋控制措施: 混凝土澆筑期

19、間,鋼筋工跟班作業，隨時校正;禁止直接向模板內傾倒混凝土，禁止使用振搗棒直截振搗鋼筋,嚴禁碰撞預埋件。當施工中發現鋼筋或預埋件發生位移時，應立即組織按照位置進行校正，重新固定牢靠。 鋼 材 合格 證 復 驗鋼筋工程質量程序控制圖熟悉圖紙和準備整理技術資料施工準備操作規程和質量標準制定與審核鋼筋配料單書 面 交 底技術交底操 作 人 員 參 加鋼筋下料成型按不同的型號掛牌中 間 抽 查現場綁扎鋼筋自 檢辦理隱蔽驗收簽證手續不合格的處理（返工）執 行 相 關 標 準質量驗收澆灌混凝土留人看鋼筋鋼 筋 合 格 證清 理 現 場 文 明 施 工鋼 筋 代 用 單資料整理自 檢 記 錄隱 蔽 驗 收 記

20、 錄施 工 記 錄質 量 評 定 記 錄6.3砼工程 混凝土攪拌.在現場設立集中攪拌站，攪拌站用機械和平面布置詳見施工組織設計總平面布置圖,攪拌站砂石堆場（25m15m)地面硬化做法為：鋪設300厚道渣并澆注100厚C15砼.所有混凝土采用泵送砼，混凝土、砂漿用水泥必須有合格證,入場后經復試合格后方可投入使用,現場所使用的水泥采用袋裝水泥。砂、石入場后必須經復試合格后方可使用。混凝土攪拌采用JS500強制式攪拌機兩臺，砂石采用配料機上料,電子自動計量，混凝土攪拌時保證攪拌時間.水池砼內摻合UEA膨脹劑和泵送劑，摻量按照設計配合比執行.6。3。2砼不宜集中下料，否則會造成模板下沉、鋼筋偏位、骨架

21、變形、預埋件標高位置不準。6.3。3混凝土振搗：混凝土振搗用插入式振動器振搗,人工根據模板上所抄的混凝土頂標高進行抹平搓毛。 插入式振動器振搗遵循快插慢拔的原則；砼振搗時間，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出水泥漿為準。砼分層澆筑時,每層砼厚度應不超過振動棒長的1。25倍。在振搗上層砼時，應插入下層中5cm10cm左右，以消除兩層砼之間的接縫；振動棒行走方式有“行列式”或“交錯式”.每次移動位置距離應不大于振動棒作用范圍500600。6。3.4 混凝土輸送： 墊層、池底池壁采用HTB60混凝土輸送泵輸送。接管前在池內搭設泵管架，泵管架不得與模板支架相連。泵送先泵一罐水濕潤管道，

22、再泵一罐水泥漿潤滑管道，然后泵一罐砂石減半的砼，最后按照正常配合比泵送。砼澆注應準備25T吊車備用，若出現特殊情況時用吊車接茬。砼澆注須連續澆注，最大施工間歇不得超過2小時。池壁采用商品砼，澆筑時控制澆筑速度，下料時應分層進行,不得撞擊預埋件.6。3。5施工縫留置及處理：水池施工縫設置在距池底600高的池壁上并設置止水帶，混凝土澆注前施工應鑿毛并清理干凈，用50mm厚1：2水泥砂漿接茬。 6。3。6混凝土試塊留置：每工作班澆筑量按每100立方一組留置,不足100立方亦留置一組，結構混凝土除按規定留置一組標養外，現場每工作班留置一組同條件養護試塊。水池砼澆注時應留置抗滲試塊。6。3。7混凝土養護

23、及拆模：砼養護：砼澆筑24小時以內且終凝后砼面用草袋滿覆，澆水養護不小于7天，使砼表面保持濕潤。標準養護試塊書面交底操作人員參加專業會簽澆灌混凝土崗位分工操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質量按 時 覆 蓋熱 季節定 時 澆 水養護養 護資 料 整 理質 量 評 定清 理 現 場 文 明 施工材 料 合 格 證自 檢 記 錄砼 施 工 記 錄試 塊 報 告 單質 量 評 記 錄砼 澆 灌 記 錄整 改 處 理 記 錄執 行檢 驗 標 準不合格的處理返還測 溫 記 錄檢查腳手架及道路準 備 工 作熟悉圖紙和準備整理技術資 料學習操作規程和質量標準制訂保證砼質量措施材料配合比試模坍落度筒模板鋼筋砼工序交接

24、垂直水平運輸機械準備砼灌筑工程施工程序控制圖 6。4腳手架工程池外搭設雙排架，內搭設滿堂架，外雙排架立桿間距為：橫向900，縱向1200,步距1800,內滿堂架按間距15001500布置，步距1800。掃地桿距離基面200300mm。池壁與基坑邊間搭設人員通道，池內設置人員上下通道。6.4。2本工程腳手架采用483。5mm鋼管搭設，扣件式連接6。4.3基礎處理：外雙排架坐落在池外土層上，立桿下必須鋪設木跳板，滿堂腳手架坐落在池底上。6.4.4 池底板澆注前，為保證池內隔墻鋼筋位置,需在池內搭設雙排架固定隔墻立筋,雙排架立桿縱向間距1。5m，橫向間距1.0m。立桿下設置鋼凳，馬凳與池底板鋼筋焊接

25、。馬凳做法見下圖。4根25螺紋鋼20020012鋼板80805鋼板止水片滿焊腳手架立桿立桿下馬登詳圖6。4.5外架外側必須設置斜撐，本工程腳手架作業屬于負高空作業，基坑四周必須設置鋼管硬圍護.6。4.6上人斜道設置：人行斜道寬度不宜小于1m坡度宜采用1:3。拐彎處應設置平臺其寬度不應小于斜道寬度。斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板欄桿高度應為1.2m 擋腳板高度不應小于180mm。腳手板橫鋪時應在橫向水平桿下增設縱向支托桿縱向支托桿間距不應大于500mm。腳手板順鋪時接頭宜采用搭接下面的板頭應壓住上面的板頭板頭的凸棱處。人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250 300mm 設置一根防滑木條

26、，木條厚度宜為20 30mm.6.5 水池試水a) 沉淀池砼澆筑完養護14天后方可進行試水工作,試水前將水池內清理干凈，并測量空水池的沉降觀測點的標高。b) 注水的水源采用甲方提供的固定水源。c) 注水程序：整個注水過程分三次完成，第一次注水至1/3高度處,靜置一天并測量沉降，第二次注水至2/3高度處，靜置一天并測量沉降， 第三次注滿，靜置三天并測量沉降，在整個過程中觀察是否有滲漏現象d) 放水程序：整個放水過程分三次完成，第一次放水至1/3高度處，靜置一天并測量沉降,第二次放水至2/3高度處，靜置一天并測量沉降， 第三次放完并測量沉降.e) 水池不得長時間空放，要注水保養。6。7 水池抹灰6

27、。7.1抹灰前先清理墻面,并提前灑水濕潤,對于砼面必須鑿毛并清理干凈,刷摻107膠素水泥漿一道。6。7。2檢查墻面平整度及垂直度，抹灰層厚度為20mm，然后拉橫線，掛垂線，設置灰餅，沖筋抹灰，抹灰層要分遍成活，按施工規范及設計要求做好抹灰工程。7、質量保證措施 7。1質量計劃7。1.1TCC公司質量方針：著想用戶，交滿意工程。服務第一，讓用戶滿意。7。1。2項目質量目標:交優質工程,無材料和工藝質量方面缺陷，爭創一流工程7.1。3質量目標分解：建筑工程合格率100單位工程質量目標分解表序 號分部工程名稱質量目標分項工程名稱質量目標1基礎工程合格模板工程合格鋼筋工程合格混凝土工程合格水池試水合格

28、土方回填合格水池抹灰合格7。2質量保證措施：7。2.1本工程全過程嚴格按照TCC提交給甲方的TCC的質量保證手冊和程序組織施工，以該質保計劃作為工程質量管理和控制的指導性文件，TCC施工隊將嚴格在TCCxx分公司新海石化項目部管理下完成建筑任務.7.2.2現場建筑工程由TCC建筑專業隊伍施工,專業隊伍按業主及TCCxx分公司新海石化項目部管理下，建立專業質量保證體系。專業質量保證體系是TCCxx分公司新海石化項目部總體質量體系的組成部分。專業質量保證體系見附件（一） 7。2。3為確保工程質量，TCC專業施工隊建立混凝土質量保證體系，明確工程質量控制要求，制定檢查檢驗計劃。檢測檢驗計劃序號工序名

29、稱檢驗等級檢驗方法控制措施混凝土工程1原材料進場檢驗AR復試、外觀檢查見證取樣2配合比檢查B現場抽查現場抽查并記錄3混凝土塌落度控制C現場抽查4混凝土振搗C劃分責任區、責任到人現場巡查5混凝土養護C現場巡查鋼筋工程1原材料進場檢驗AR復試、外觀檢查見證取樣2鋼筋半成品檢查B現場測量不定期抽查3鋼筋綁扎檢查AR現場測量三檢制4鋼筋接頭檢查AR復試外觀檢查見證取樣5預埋件檢查AR現場測量模板工程1標高及截面尺寸AR尺量現場抽查2模板支撐系統檢查C現場檢查3模板外觀A現場檢查4模板垂直度檢查B尺量土方回填1土質質量檢查B外觀檢查現場抽查2分層厚度B現場尺量現場抽查3密實度AR現場取樣見證取樣7。2.

30、4施工現場TCC施工隊質量控制措施7.2。4。1工程技術人員工程開工前對施工員及施工班組就審批過的施工方案進行交底,分部分項工程施工前對施工員、施工班組進行技術交底,做到班前預控，班中跟蹤檢查，確保嚴格按照施工圖、施工規范規程及方案、交底施工。7。2.4。2技術人員做好質量保證資料的收集檢查工作,對無質保資料或質保資料不合格的工程材料責成材料采購部門令其退場。7.2。4.3建立健全的材料進場檢驗檢查程序,保證進場工程材料的質量 。7。2.4.4所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監理或業主的監督下進行.7。2。4.5及時進行計量器具如經緯儀、水準儀、鋼卷尺等的檢測校驗，保證所有均在有效使用期內。

31、7。2.4.6制訂質量通病防治措施,減少質量通病的發生。.7質量目標進行分解到分部分項，將相應的質量目標責任到人,并將指標與實施人員的經濟利益掛鉤。7。3質量通病防治措施7.3。1鋼筋工程通病：鋼筋下料長度不符合設計及規范要求、鋼筋綁扎間距不準、鋼筋偏位、鋼筋保護層不準防治措施：鋼筋料表計算及接頭長度位置嚴格按設計及規范要求，鋼筋下料嚴格按料表施工，鋼筋綁扎時嚴格按設計位置畫線綁扎，杜絕隨意操作.按設計規范要求制作標準墊塊，對不符合要求的墊塊嚴禁使用，同時保證每處鋼筋保護層符合要求，已施工完鋼筋嚴禁踩踏。砼施工時派專人看護鋼筋，發生偏位馬上糾正。7。3。2模板工程7.3。2。1通病：拼逢不嚴漏

32、漿,脹模7。3.2.2防治措施：拼逢加海綿條,澆注前檢查模板支撐，澆注中派專人看護模板。7.3。3混凝土工程7。3。3.1通病：混凝土表面觀感質量差，混凝土漏振產生蜂窩,冷縫等7。3。3。2防治措施：混凝土澆筑前對施工班組進行技術交底，嚴禁漏振和過振，砼振搗時控制振動棒間距在400左右，振搗至表面不明顯下沉并泛出氣泡即止。砼澆注中主意施工間歇時間，特殊情況下用吊車接茬。8、健康、安全、環保措施及文明施工措施 8。1健康、安全、環保（HSE)管理目標：零事故零傷害零財產損壞零環境污染 8.2TCC項目施工隊健康、安全、環保措施8。2.1對進場員工進行安全培訓及三級安全教育，學習健康、安全、環保知

33、識。8.2.2每周進行三次安全例會，每日班前班組長對班組人員進行安全快會，并做好安全日記。技術人員在每項分部工程施工前對施工班組進行安全技術交底.8.2.3每周一次進行健康、安全、環保檢查，并不定期進行專項檢查. 8.2。4機械電動設備的操作規程a各種機械、電動設備均設安全操作規程牌并掛在附近，且嚴格執行，電動設備必須做防雨棚且接零接地;b各種施工機械必須派專人操作，持證上崗，嚴禁無證操作；c施工用索具及吊具等應經常檢查，對不符合使用安全要求的及時更換；d各種機械電動設備專人保養、定期檢查，嚴禁帶病作業e消防設施及易燃品堆放f木材加工、材料庫等重點消防區設足夠滅火器g木材加工區應單獨選定，且及

34、時清理碎木、鋸屑；h易燃、易爆物品按規定單獨堆放。8.2。5用電安全a配電箱在現場由專人維護，無關人員不得進入電機室。b施工用電實行“三相五線”三級配電兩級保護，末端實行“一機、一閘、一漏、一箱”;c施工用臨時電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應有防雨措施，配電箱應上鎖，專人管理，嚴禁私接亂拉電線；d施工用電應按規定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護器，每級配電保護零線應接地;e對所有用電器械、電線要求經常檢查，對有破損不能滿足安全使用要求的及時更換，否則嚴禁使用;f所有輸電線應與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣;水下作業配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損；g夜間施工現場施工必須保證有足夠的照明，

35、危險、潮濕場所及手持照明燈具必須使用安全電壓;h施工用電應嚴格管理，建立日常檢查與維護制度,并認真實施。8.3.6腳手架工程安全措施a施工用支撐腳手架搭設、拆除必須嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊鋼板，腳手架外滿掛密目安全網，“五口、五臨邊”處必須綁安全護攔并掛牢安全綠網；b防護欄桿設置：在離作業層地面1150高處周圈搭設防護欄桿。d 施工用跳板必須用鐵絲綁在鋼管上,且滿鋪.e施工用腳手架必須在驗收后合格后方準使用;f嚴禁附意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如必須拆除，須經技術、安全員同意；e架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區內

36、,并派專人看護；腳手架拆除后必須通過人工傳至臨時接料平臺運至地面,嚴禁向下拋擲.8。2。7風雨季施工技術、安全措施a. 密切關注當地天氣預報，合理安排施工時間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開下雨天,雷雨天及暴風雨時停止露天施工。b. 預備足夠的雨衣、雨布、雨靴,保證雨季施工人員施工。c. 電動施工機械及照明用電用要絕緣良好、接地良好、設置合格漏電保護器并設置警示牌.用電施工人員按規定佩帶絕緣防護用品.d. 雨后及時檢查模板支撐系統，對下沉、已削弱的支撐重新加固.8。2.8應急預案（新海石化項目部應急預案）8.2.9 職業安全健康危害辨識和風險評價清單序號主要來源危 害可能發生的事故或影 響 風險

37、 級別1臨時用電未采用TN-S接地接零保護系統觸電大PE線與N線混接觸電大燈具金屬外殼未做接地保護觸電中潮濕作業的照明未使用36伏以下安全電壓觸電大未采用五芯線電纜觸電大電纜絕緣不良有破皮，亂拉亂接觸電大未按規定保持安全距離且無保護觸電大不符合“三級配電兩級保護”的要求觸電大違反“一機一閘一漏一箱的規定觸電中電箱無門、無鎖、無防雨措施觸電中電箱內的電器不符合要求觸電大夜間施工照明不足人員傷亡大2模板施工前未進行交底人身傷害中模板堆放不符合要求倒塌、物體打擊中兩米以上高處作業無可靠立足點高處墜落大作業面孔動及臨邊無安全防護或不符合要求高處墜落物體打擊大垂直交叉作業無隔離防護措施或不符合要求物體打

38、擊大模板上施工荷載超過規定坍塌大拆除時未按規定設置警戒區域物體打擊大留有未拆除的懸空模板物體打擊大無上下通道或通道不符合要求高處墜落中序號主要來源危 害可能發生的事故或影 響風險級別3鋼筋機械機械轉動部分未按規定加防護或裝置失靈機械傷害大設備“帶病運行在運行中檢查機械傷害設備損壞大用電設備保護器或不符合要求觸電大無漏電保護器或不符合要求觸電大安裝后無檢查驗收手續機械傷害中操作者未經操作培訓機械傷害大拉直區域無防護機械傷害大4小型機械及電動工具I類手持電動工具無保護接零觸電大使用I類手持電動工具不按規定穿戴絕緣防護用品觸電大使用手持電動工具隨意接長電源或更換插頭觸電中使用電動工具未經過專項培訓機

39、械傷害 觸電大類電動工具金屬外殼無保護接零觸電大5電焊煙塵焊機外殼未接地觸電大無漏電保護器或不符合要求觸電大把線接頭太多或絕緣老化觸電 電氣火災大焊工無證操作觸電 電氣火災大無防雨措施漏電中電焊弧光眼睛傷害中電焊煙塵傷害呼吸系統中6氣焊作業氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離小于5米及氣瓶與明火之間的距離小于10米爆炸大氧氣瓶、乙炔瓶無防回火器爆炸大焊工無證操作爆炸、火災大氣瓶存放不符合要求爆炸大氣瓶運輸不符合要求爆炸中7洞口臨邊基坑未按規定設置防護設施高處墜落大屋面邊、基坑邊等臨邊未按規定設置防護欄桿高處墜落物體打擊大8作業人員不按規定佩帶安全帽物體打擊大不按規定佩帶安全帽、防護鏡和手套腳部、眼部和手部

40、傷害中高處作業不系好安全帶高處墜落大過度疲勞或身體不好人員傷亡中8.2。10文明施工措施 文明施工是施工企業的一個窗口，此項工作的好壞直接或間接反映出企業的管理水平，也直接影響到創優工程，所以對文明施工要求嚴之又嚴，要達到苛刻的程度。1. 現場場容、場貌布置1) 建立文明施工制度，劃分文明施工責任區.2) 現場設置必要的垃圾箱、廢料箱，每天收工前清理、打掃現場，并及時處理垃圾和廢料。3) 各專業人員掛牌上崗,著裝符合安全規定。4) 現場原材料要堆放整齊,設標識牌，標明材料的檢驗狀態，防止不合格材料進入施工程序;施工后及時回收廢料、余料，做到工完料盡場地清.5) 現場施工機具擺放整齊，保持排水通

41、暢。6) 保證場地清潔和道路暢通，及時清理道路障礙。2. 成品防護措施預制好的鋼筋和埋件等半成品做好警示標志，防止人員踐踏沾上泥污。3. 現場施工管理1) 加強對職工職業道德教育，提高文明施工思想，恪守職業道德，遵守建設程序，說老實話，辦老實事，不弄虛作假，杜絕不規范行為。2) 局部利益服從大局，交叉施工中,互讓互諒不扯皮,施工中聽從業主統一的部署和安排，尊守業主和項目部的各項管理規定和制度。3) 對各種施工圖和施工文件嚴格執行發放、回收制度，不亂扔、亂放，遵守業主的保密規定。4) 加強計劃性和科學管理,杜絕盲目性、隨意性的決定和拍板.5) 項目部工程部應指派專人負責文明施工管理，要每周組織一

42、次檢查,用簡報的形式公開公布,并實行定期檢查評分考核，進行獎罰。9、高峰期勞動力計劃生產工人計劃表序號工 種高峰人數2007年2008年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1木工606080202鋼筋工308302053砼工44424架子工66665壯工2015202056測量工111117放線工111118瓦工209防水工10油工11電焊工22211起重工113機械工2122114電工11111每月合計人數271271376310施工機具及周轉材料計劃施 工 機 具序號名稱規格單位數量進場時間1機動翻斗車1.5t輛12007年10月15日2污水泵75臺12007年10月15

43、日3電焊機11kvh臺12007年10月15日4鋼筋切斷機臺12007年10月16日5鋼筋彎曲機臺12007年10月16日6鋼筋對焊機臺12007年10月7日7鋼筋調直機臺12007年10月7日8震動夯臺12007年10月15日9插入式振動器4M、6M臺22007年10月15日10經緯儀J2臺12007年10月7日11全站儀臺12007年10月7日12水準儀DS3臺12007年10月7日13輸送泵HTB60臺12007年10月7日15攪拌機JS500臺22007年10月25日16配料器臺12007年10月7日周 轉 材 料1鋼管483.5噸2002007年11月20日2扣件萬個102007年1

44、1月20日5木跳板4000300塊12002007年11月20日其它輔助材料對拉螺栓M12 根25002007年11月20日3型卡只200002007年11月20日木模板15mm厚M250002007年11月20日木方500100M3602007年11月20日T字螺栓套100002007年10月30日11、施工進度計劃12、附件： 質量保證體系圖質量保證體系項目經理 秦保安項目總工 彭春苗施工經理 張雁質量經理 馬益民土建施工負責人張雁 材料部劉傳濤 施 工 部史炳雨周幫玉技 術 部陳傳江質 檢 部張鵬實驗組：測 放 班：木工班：鋼筋班：瓦 工 班：砼班：綜合班：普工班：機 械 班：安全保證體系項目經理 秦保安施工經理 張雁項目總工 彭春苗安全經理 田甲成土建施工負責人張雁 安全員徐先偉 技術員陳傳江施工員周幫玉史炳雨材料員劉傳濤實驗組：測 放 班：木工班：鋼筋班：瓦 工 班：砼班：綜合班：普工班：機 械 班：