1、目錄第一章工程概況及編寫依據1一、工程概況1二、施工組織設計編寫依據6第二章項目組織機構及人員組成7一、項目組織機構7二、項目經理部的人員組成7三、主要管理人員崗位職責8第三章施工部署及進度計劃17一、施工總體順序17二、施工部署及進度計劃17三、單樁成樁作業工序19四、施工進度計劃的保障措施19第四章施工準備21一、施工總平面布置21二、施工場地三通一平21三、臨建設施及泥漿池布設21四、主要機械進場計劃22五、勞動力安排計劃22六、技術準備23七、測量放線23第五章土釘支護施工方案24一、土釘支護施工總布署24二、土釘施工流程為:24三、擬投入的施工設備和人員26四、計劃進度27五、材料供

2、應27六、質量保證措施27七、土釘施工技術要求27第六章鉆孔灌注樁施工方案29一、施工工藝流程29二、成孔施工方案及技術措施29三、鋼筋籠制安施工方案及技術措施32四、成樁施工方案及技術措施35五、試驗樁樁頭處理36六、鑿樁頭施工方案技術措施37第七章施工質量技術控制措施38一、坍孔預防與處理措施38二、孔斜預防與處理措施38三、掉籠、浮籠事故預防與技術措施38四、卡管、堵管事故預防與技術措施38五、抗拔樁施工時上部預留空孔保證措施39六、抗拔樁鋼筋籠控制措施39第八章工程質量保證體系及確保質量的主要措施40一、工程質量保證體系40二、質量檢查程序和質量控制43三、工程質量的保證措施45第九章

3、安全文明生產保證體系及主要措施46一、安全生產保證體系及主要措施46二、文明施工主要措施51第十章雨期施工保證措施53一、雨季施工措施53二、雨季趕工措施54第十一章環境保護保證措施55一、防塵措施:55二、防噪音擾民措施:55三、廢物控制處理措施：55第十二章竣工資料整理及歸檔56一、施工質量管理、竣工驗收綜合資料56二、工程質量控制資料56三、分項工程檢驗批質量驗收資料57四、工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料58五、施工圖紙類資料58第一章 工程概況及編寫依據一、工程概況*樁基工程位于*。該工程6、8、9號住宅樓均為地上33層，地下1層，剪力墻結構，基礎埋深6m，樁基為鋼筋混凝土灌注樁

4、，采用旋挖鉆孔成孔水下灌注混凝土施工工藝,要求工程樁單樁極限承載力標準值為6200kN；地下車庫2層，框剪結構,條形基礎，埋深10。0m，其樁基為鋼筋混凝土灌注樁,成孔采用長螺旋鉆機成孔。水下灌注成樁。 1工程內容本樁基工程內容包括:土釘支護、工程樁（含試驗樁）成孔、鋼筋籠制安、澆筑砼、試驗與檢驗(不含第三方試驗與檢驗）；破樁頭、泥漿外運;為滿足試驗樁試驗和檢測而進行的樁頭處理及一切配合工作.本項目工程量見表1： 各分項工程數量表 表1樓位工作內容樁徑樁長樁數工程量備注6號公寓樓土釘支護/1082.4m2/工程樁600352428470mC40試樁600353105 mC40錨樁6003512

5、432 mC408號公寓樓工程樁600351786230 mC40試樁600353105 mC40錨樁6003611396 mC409號公寓樓工程樁600351786230 mC40試樁600353105 mC40錨樁6003611396 mC40一期地下車庫土釘支護/4065.74m2/工程樁400122272724mC252、工程地質及水文概況：本工程位于*，根據工程地勘報告得知擬建場地地形較為平坦，地貌單元屬皂河南岸I級階地。地層自上而下依次由素填土（Qml）、第四系全新統殘積(Q4lel）黑壚土、沖、洪積(Q4lal+pl)黃土狀土、粉質粘土、中粗砂、上更新統沖、洪積（Q3al+pl)

6、粉質粘土及中粗砂、中更新統沖、洪積（Q2al+pl）及沖、湖積(Q2al+l)粉質粘土及中粗砂構成。按其野外特征將其劃分為9個大層、6個亞層，各層土的野外特征描述如下：層素填土（Qml）:主由粘性土及砂類土組成,含少量碎磚塊等雜物。該層遍布整個場地表層,層厚0.502.30m,層底埋深0。502.30m層底標高408.21410.49m.層黑壚土（Q4lel）:淺棕褐色，碎塊狀結構，有鈣質條紋,硬塑。該層分布不連續，局部缺失。層厚0.601。20m,層底埋深2。102。70m,層底標高408.02408。65m.層黃狀土（Q4lal+pl）：黃褐色，具針狀孔隙，含氧化鐵條紋和零星鈣質結核，局部

7、地段底部有粉土薄層.可塑狀態.該層分布于整個場地，層厚3。309。00m，層底埋深3。809。50m,層底標高400.92406。90m。層粉質粘土（Q4al+pl):淺灰青灰色，含氧化鐵條紋和零星鈣質結核，偶見蝸牛殼,局部地段(14、39#鉆孔一帶)在深度15m左右夾淤泥質粉質粘土薄層。可塑狀態。層厚5.1013。20m，層底埋深15。0023.00m，層底標高387.83395。61m。該層分布于整個場地。1層中粗砂（Q4al+pl）：黃褐色,石英長石質，含云母，粒度不均，顆粒級配良好，局部地段相變為粉細砂或粉土,中密狀態。該層多賦于層頂部。層厚0.307.10m，層底埋深7.9011.6

8、m,層底標高399.11402.71m。層粉質粘土（Q3al+l）:黃褐灰黃色，含鐵錳質氧化物斑點和條紋，有零星鈣質結核,偶見蝸牛殼，可塑狀態。層厚11.216。10m，層底埋深30。0035。00m，層底標高375.22380。89m。該層分布于整個場地。1層中粗砂（Q3al+l):黃褐色，石英長石質,含云母，粒度不均，顆粒級配良好，中密狀態。該層以透鏡體形式賦存于層中。層厚0.706.30m，層底埋深24.4033.20m,層底標高377。02386。26m。粉質粘土(Q2al+pl）:淺灰灰色，含氧化鐵條紋和零星鈣質結核，偶見蝸牛殼,局部夾粉土薄層。可塑狀態。該層分布于整個場地.層厚11

9、.5015。90m，層底埋深42。8047。70m，層底標高362.82367。94m。1層中粗砂（Q2al+l):黃褐色，石英長石質，含云母,粒度不均，顆粒級配良好，密實狀態.該層以薄層狀或透鏡體形態夾于層粉質粘土中。層厚0。406。80m，層底埋深34。6046.60m，層底標高364。06375。81m。層中粗砂（Q2al+l）：灰黃色，石英長石質,含云母，顆粒級配良好，密實狀態。該層分布整個場地。層厚12.318。70m，層底埋深58.3062.80m，層底標高348.09352。07m.1層粉質粘土（Q2al+l）：淺灰灰色，含鐵錳質斑點和和鈣質結核,結構致密，可塑狀態.局部夾粉土薄

10、層。該層以透鏡體形式賦存于中。層厚0.709。30m，層底埋深48.5061。00m，層底標高349。75362。36m。層粉質粘土（Q2al+l)：淺灰色，局部灰黃色，含鐵錳質斑點和鈣質結核,結構致密，硬塑可塑狀態。該層分布整個場地.層厚6。2010。90m，層底埋深68。0070。80m,層底標高339.86342.71m。1層中粗砂（Q2al+l)：灰黃色，石英長石質，含云母，顆粒級配良好,密實狀態.該層以透鏡體形式賦存于層中.層厚0。605。60m,層底埋深63。1070。80m，層底標高339。86347。56m。層粉質粘土（Q2al+l）:灰深灰色,含鐵錳質斑點和鈣質結核,結構致密

11、，可塑狀態。該層未穿透,最大揭露厚度10.80m。1層中粗砂(Q2al+l)：灰黃色，石英長石質，顆粒級配良好，密實狀態。該層以透鏡體形式賦。存于中。層厚0。901.60m,層底埋深70.9077。50m，層底標高333。16339。51m。 根據地質報告得知該工程場地地下水穩定水位埋深5.56。5m,平均埋深5.93m。相應的相對標高介于404。12405.14m之間，屬潛水類型。該場地地下水屬賦予存于第四系松散層中之潛水，水位升降主要受大氣降水補給影響，據西安城市工程地質圖集，本地區地下水位年變化幅度2m左右。場地附近無地裂縫及其它不良地質作用，穩定性較好，適宜建筑。灌注樁穿過的土層有深度

12、內地層依次為殘積黑壚土、沖、洪積黃狀土、中粗砂、粉質粘土等土層并會遇到地下水。場地地下水對砼及鋼筋砼結構中的鋼筋均無腐蝕性，對鋼結構具有弱腐蝕性;場地土對砼結構及鋼筋砼結構中的鋼筋均無腐蝕性。擬建場地可按非自重濕陷黃土場地考慮。3、本工程特點(1）本工程基坑深度較深、面積大是本工程特點之一。本工程基坑開挖面積約為12300m2,樓位開挖深度平均為5。45m,車庫基坑開挖深度約約8.97m.應采取合理、有效的基坑圍護體系確保基坑安全。（2）、工程量大、工期緊。本工程工期為90天,本工程內容包括基坑降水、支護、鉆孔灌注樁.完成這么大工作量，必須加大人力、設備的投入量，并采取先進的施工工藝、性能良好

13、的專用大型設備和完善的技術保證措施，才能保證工程總工期的要求。(3）、雨季施工。由于本工程正處于雨季、汛期施工階段，故應采取有效的基坑降、排、防水措施，保證基坑安全。4、工程目標質量等級：合格。目標工期：90天。安全目標：月輕傷事故2,重大傷亡:0 。文明施工：按市級以上文明工地要求。二、施工組織設計編寫依據1、甲方提供的招標文件及設計圖紙；2、建筑樁基技術規范（JGJ9494）；3、工程測量規范（GB5020693）；4、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ182003）；5、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002)；6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）;7、

14、建設工程施工現場供用電安全規范（GB5019493）；8、建筑工程施工現場環境與衛生標準(JGJ1462004）;9、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462004)；10、建筑工地安全檢查評分標準（JGJ5999)；11、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001)；第二章項目組織機構及人員組成為組織好本次樁基工程施工，在保證工程質量的前提下,按期、安全圓滿地完成本工程施工任務，公司決定成立“*項目經理部”承擔該工程的施工任務。一、 項目組織機構見圖1 圖1項目經理項目總工項目副經理質量組技術組財務組安全組生產組后勤行政材料組挖樁間土班保障班雜工班砼灌注班鋼筋班成孔班項目組織機構

15、圖二、 項目經理部的人員組成為了將本項目經理部建設成為高效團隊,搞好本工程的組織和管理工作，我公司擬派施工經驗豐富的（壹級項目經理)李龍擔任本工程項目經理;擬派高級工程師姚濤擔任項目總工;并抽調其他施工經驗豐富的技術骨干共同管理本工程.主要管理人員見表2。主要管理人員表表2工程項目部主要管理人員情況表崗位姓名職務職稱、證書項目經理項目經理項目經理證技術負責人工程師高級工程師證技術員技術員工程師上崗證施工員施工員施工員上崗證質檢員質檢員質檢員上崗證安全員安全員安全員上崗證資料員資料員資料員上崗證電工電工電工上崗證材料員材料員材料員上崗證三、主要管理人員崗位職責、項目經理崗位職責：認真貫徹執行黨和

16、國家的各項方針政策，努力提高工作效率，自覺執行各種技術規范，全面貫徹GB/T19001-2000、GB/T240012004、GB/T28001-2001標準的要求.對職工經常進行質量教育，樹立質量至上意識、創優良工程意識,一切以保證工程質量、工期、安全為前提開展工作。對工程施工實施全過程控制和領導,組織保證質量、工期、安全和環境保護等措施的落實，對施工人員擇優錄用,嚴格崗位考核，獎勤罰懶。對參加工程施工人員進行遵紀守法和安全生產、文明施工教育,教育職工模范遵守社會治安、市容環衛整頓的各項規定,處理好同各有關管理部門的關系，教育職工重合同、守信譽、重質量、保安全,全面提高職工隊伍的技術素質和政

17、治素質,使職工以主人翁的積極態度搞好本工程施工。代表公司與建設單位、設計部門、質量監督部門聯系業務，并且密切配合他們工作，以便共同提高施工質量,妥善解決施工中的各種問題.2、 工程技術負責人崗位職責： (1） 執行規程規范的各項技術要求,熟悉設計施工圖的建筑概況、基礎類型、樁體結構、鋼筋籠結構、砼標號、砼配合比、塌落度的設計要求，并根據設計要求和甲方進度要求編制施工圖的工藝流程、施工計劃、質量控制網絡、進度計劃網絡以及制定造孔、鋼筋籠加工、混凝土澆注、試塊制作與養護等各項要求，保存好圖紙、各種變更、通知、等原始資料.按公司質量體系4.2。4要素及相關要求做好現場工作。(2) 負責開、竣工報告的

18、編寫工作，組織工程技術人員對各工序的施工質量檢查，做好過程質量控制,編寫施工質量自檢報告。（3） 檢查驗收進場原材料，并及時送檢，做好材料標識和檢驗控制，保證工程所用材料符合設計要求，并做好質量記錄.(4） 根據規劃部門的建筑紅線坐標、高程,組織測量人員共同設立施工的控制系統，建造牢固明顯的控制標志，妥善保存坐標、高程控制資料,準確的組織實施樁位定點.(5) 熟悉工程地質勘察資料，并根據地層情況，對樁孔施工提出相應的技術要求.依據設計要求，對施工人員進行技術交底，提出各工序施工質量控制內容及要求。（6) 下達鉆孔施工記錄表、鉆孔深度要求、砼澆注記錄表和保管各項施工原始記錄，編制施工技術參數一覽

19、表,編制工程報告書。(7） 負責工程施工竣工驗收，繪制測量樁位竣工圖、樁頭標高、樁位偏差、鋼筋籠頂標高等資料,根據施工質量的評定標準和評審各項規定,整理送審資料，對口聯系質檢部門評定施工質量等級.（8） 經常抽查檢驗鋼筋籠的加工情況，檢查主筋長度、箍筋間距、主筋調直與間距，使之符合設計及規范要求.3。 質量工程師崗位職責:（1) 認真學習各種施工技術規范,熟悉掌握規范、設計施工圖、基礎類型、樁體結構、鋼筋籠結構、砼標號、砼配合比、塌落度的設計要求和施工要求，并根據要求對每道工序跟蹤檢查,填寫完成各種檢查驗收表格，做好各種質量記錄。(2） 根據工程技術負責人、測量工程師下達的鉆孔通知單,對終孔深

20、度進行驗收，并請建設單位代表、質檢部門進一步驗收,同時記錄沉渣厚度.（3) 鉆孔驗收合格后，按照鋼筋籠結構尺寸和測量人員下達的鋼筋籠標高,檢查鋼筋籠質量和安置位置及固定措施，檢查和核對導管長度、安置高低、隔水球位置、實測孔深。（4) 澆注中應經常檢查鋼筋籠是否上浮與下沉,檢查導管尺寸和埋深,防止埋深過大卡管和埋深過淺斷樁。（5） 檢查試塊制作的選料標準和正確測量砼塌落度。（6) 檢查鉆機移位對其它鉆機施工設備、人員和工作環境的影響,以防止鉆架傾倒，造成事故.（7） 檢查各鉆機的電器、線路是否完好,發現問題及時通知電工更換。4. 測量工程師崗位職責:(1） 熟悉鉆孔平面圖、基礎的軸線位置及技術要

21、求，熟悉規劃部門的建筑紅線、坐標、高程數據,在測點放線前,建立與建筑物軸線相關的測量控制系統，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。 （2） 根據設計對樁位進行統一編號，實施樁位放點時， 要建立明顯標志，放點后,請建設單位、質檢部門進行驗線驗點簽證。（3） 指導鉆機對中就位，當遇點位標志不清，應及時進行復查。對鉆孔中進行垂直度檢查，以保證鉆機天輪、鉆頭中心與樁位中心同心。（4) 參加施工質量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標高、鋼筋籠頂標高驗收報表.(5） 配合質量工程師驗收鉆孔深度,孔內沉渣厚度是否滿足規范和設計要求，并請甲方代表或監里工程師進行中間驗收并簽字認可。5。 施工員崗位職責：（1)

22、嚴格、認真的執行國家現行規程規范,在施工過程中堅決貫徹施工組織設計有關工程質量、工期及環境保護的各項措施規定。（2） 組織好施工現場的生產,組織指揮好現場各工序間的銜接，保證現場施工工作正常運轉。（3） 組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業面進行跟蹤檢查、監督。以保證作業面內各工序間的銜接。（4) 搞好現場的安全生產工作，特別是用電安全。在鉆機安裝移位和施工時要特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護裝置,線路架設要離地，檢修各種設備要切斷電源，嚴禁帶電作業。(5） 建立生產日志記錄制度，詳細記錄生產施工中各種變化、變更和措施的執行情況以及工程進

23、度、工程質量、安全生產情況等。(6） 組織好施工人員的勞動組合和施工設備調配工作,嚴格崗位責任制，使各崗位、各工種、各工序之間協調一致,各負其責，檢查督促設備管理人員，檢修人員對設備進行經常性的維護保養，使設備處于完好運行狀態。不湊合使用,不帶病工作.6。 材料員崗位職責：(1) 根據設計要求,選擇各種施工用材料，開工前向工程技術負責人提供貨源與材質狀況等,以便進一步試驗，不符合要求的材料堅決退還，核對材料出廠證明書是否與實際進料的生產廠家一致。(2）根據工程技術人員提供的材料用量,安排好進料計劃。（3） 根據工作量大小，組織設備配套,對易損設備應及時組織修理，做到合理儲備,對易耗部件隨時清點

24、，保證滿足工程使用。（4） 保管好現場各類物資，對所需材料、設備及其他物資及時提出計劃，以保證施工正常進行。7. 電工職責：（1) 根據施工現場的用電量,向建設單位申請用電，當建設單位接通電源后，同甲方代表共同抄錄電表起始讀數，工程竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀數，計算出施工的動力用電和照明用電量并報項目經理和財務人員.（2) 從配電柜向各電器設備接線時，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線不得裸露，安裝開關、閘刀要堅固，并設置防潮、防淋措施，使用電纜的設備,不得有裸線和破損.接頭位置必須凌空架設，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項用電閘刀，必須安裝防雨保護器及測定其靈敏度。(3） 安設

25、線路的規格要保證符合電器設備的容量要求，不得低于線路負荷。(4） 檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準帶電作業。（5) 負責檢查安全用電情況，對違反電器操作規程和使用電器帶病工作者，要立即拉閘整修，不聽指揮者,切斷電源,勒令關機。8。 鋼筋籠加工班長職責:(1) 熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執行規范規定和設計要求。（2) 鋼筋籠主筋要調直，箍筋要自然彎曲，套筒冷擠壓接頭或焊接接頭按規范要求做抗拉試驗，外觀檢查要符合規范要求，焊接不準出現漏焊和開焊.（3） 對班內所焊鋼筋籠,要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質量工程師、建設方代表或監理工程師檢查驗收，并做好質量記錄.（4） 對電焊、

26、擠壓設備要經常維修保養，設備停運時，要切斷電源。（5) 嚴格按機械安全操作規范安全使用電焊機、擠壓機、切割機，防止切傷、夾傷.敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。9. 砼澆注班長職責：（1） 鋼筋籠安放完畢后，組織安放灌注導管,計算好導管長度，清洗導管絲扣,上好密封圈，緊固絲扣，嚴禁使用變形、結渣、受損導管，杜絕澆注中泥漿進入導管內。（2) 隔水球安放在水面附近，隔水球的外徑與導管內徑一致,安置時,鐵絲要垂直綁扎在隔水球的中心.隨著澆注，隔水球同步下降，如果漏斗和導管內的砼量初灌量能夠滿足導管底部埋入砼面下80cm時,剪斷鐵絲拋球并加速從砼罐車中放料。隔水球材料必須用純砂制作,嚴禁用泥土包扎

27、.(3） 提拔導管進行卸管時，導管在砼中的埋深2m8m，拆管后的埋深不小于3m之間。(4） 詳細記錄混凝土灌入量和導管撥出長度，并填寫混凝土灌注記錄表。10. 雜工班長職責：（1） 及時清運鉆機泥渣，以利于更好利用施工現場，保持鉆機運行和澆注道路順利進行.(2) 及時清理孔內返出或澆注砼時排入基坑作業面的泥漿，對澆注進入泥漿池的泥漿及時運走，保持施工現場干凈整潔。(3） 經常檢查維修泥漿泵，但嚴禁帶電檢修，更不能帶電在泥漿中檢修或排除故障。并做好設備維修和檢查記錄.（4） 做好施工員交給的其它工作。11. 成孔隊長職責:（1） 組織全體人員熟悉施工現場的地質勘察資料，在施工中真實準確記錄地層變

28、化情況。(2) 檢查各鉆機安裝、是否平整穩固,鉆頭及鉆桿是否對準孔位中心，開始鉆進要慢進輕壓，防止孔斜,鉆頭全部進入土層后，方可加快速度。(3) 鉆進出現異常時,要及時報告，判明原因，遇到塌孔情況的要及時投入黃土，注入高質量泥漿護壁。（4） 嚴格按鉆機安全操作規程操作和使用鉆機，注意鉆機安裝和移位時避免碰撞到人和物而發生安全事故。12。 生活保障班長職責：(1) 保證現場施工人員飲水、用餐。搞好飲食衛生，嚴防食用變質食品及蔬菜.(2）根據工作需要，配備或發放必須的勞動防護用品。（3） 根據生產需要安排夜班飯，根據現場的作業情況,延長用餐時間。（4） 根據人員數量，調配臨時設施，并根據工作性質,

29、合理安排住宿.（5） 及時派人清理生活區和辦公區的垃圾，搞好公共環境衛生。13. 安全員崗位職責：(1) 認真學習國家和各級政府的法規、政策、標準，對施工項目各工序的安全工作進行全方位的監督檢查工作。（2） 協助項目經理研究安全生產方案、措施，并抓好落實。(3） 進行有組織的經常性的檢查，發現隱患，及時向項目經理反映，采取措施。(4) 做好施工現場各種安全標語、警示語和標志牌。（5) 積累各種資料，及時填報表上報.（6） 協助項目經理開展安全教育活動。（7） 反饋安全信息。（8) 參加事故調查.（9) 完成其他工作。第三章施工部署及進度計劃根據工程招標文件要求及施工現場情況，我項目部將合理部署

30、，精心施工，確保按期高質量完成施工任務.一、 施工總體順序 根據施工現場情況，地下車庫已開挖至5.45m(絕對標高為406。1m）,即公寓樓打樁工作面。地下車庫打樁工作面為8.97m(絕對標高為400。43m）， 目前開挖深度距地下車庫打樁工作面高差為5。47m，若一次開挖到位，將導致8、9、6號公寓樓形成“孤島”,從施工經濟、工期、施工難度等方面考慮，我公司就目前現場施工實際情況按下述兩個階段進行施工。1、第一階段：試錨樁、降水井、基坑支護、車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁同步進行，抗拔樁在目前場地標高(-5。45m)進行施工,在抗拔樁上部預留5。47m空孔。2、第二階段：工程樁

31、、地下車庫5.45m以下的土釘支護、其它抗拔樁、基坑降水同步進行。二、 施工部署及進度計劃1、 施工準備在該階段，主要完成臨舍布置、施工場地平整、水電線路布設、安全措施布設、場地硬化、施工設備進場檢修、材料進場試驗、測量放線、安全技術交底及其它技術準備工作。2、試錨樁、降水井、基坑支護、車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁施工：試錨樁施工時計劃安排1臺旋挖鉆機成孔,每幢樓投入2套井架子及1副導管，每天可完成5根樁，自開工后9天內完成；降水井在試錨樁完工后開始施工，計劃20天內完成26口降水井成井及降水井安裝調試工作;對已開挖到5。45m的基坑進行支護,計劃在20天內完成5。45m以內的

32、基坑支護工作.安排一臺步履式長螺旋鉆機、4套井架子及1副導管對車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁(約134根抗拔樁）進行施工.3、試驗樁檢測：根據工作需要，開挖試驗樁，處理試驗樁樁頭配合試驗樁檢測單位進行試驗樁檢測.4、車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁區域內的土方開挖及支護:車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁完工后，開始進行車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁區域內的土方開挖及支護工作，本階段土方開挖由業主指定的專業施工隊伍進行基坑土方開挖,基坑開挖的同時我公司組織土釘支護隊伍進行地下車庫-5.45m以下的基坑支護, 按分層開挖，邊開挖邊支護的原則,計劃

33、在土方開挖完畢后3日內完成地下車庫的支護工作。降水工作在土方開挖前進行，詳見降水方案。5、工程樁施工該階段主要完成工程樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注及鉆渣泥漿外運工作.該工程施工階段，擬安排兩班工作1620小時作業，安排3臺(5根/臺.天)旋挖鉆機成孔,平均每天完成15根樁,考慮其他外界因素影響，該階段計劃工期40天.其它各工序合理安排交叉作業，考慮到晚上施工可能受到周圍居民或政府禁令等影響，我們將采取一些措施，盡量減少夜間施工噪聲,盡可能降低對周圍居民影響。施工時先集中完成一部分,為后序工作（鑿除樁頭和鉆渣堆放）提供工作面，以便后序工作可以提前進行，以保證總工期。6、樁頭處理該階段主要在業主

34、另行委托的土方施工單位完成樁間土開挖的同時，我公司組織人員對樁頭進行處理，鑿除樁頭至設計標高,由于外界各種因素影響及樁頭處理需與樁間土開挖配合，計劃需10天完成.綜上所述，該工程從開工開始計劃90天內完成,其中沒考慮工程樁檢測時所需養護時間（工程樁檢測可與工程樁施工穿插進行）.該工程總體施工進度計劃見施工總進度橫線圖 圖2。三、單樁成樁作業工序該樁基工程施工中,計劃每臺鉆機連續成孔施工，鋼筋制安、水下砼灌注等其它作業工序交叉作業，可大大節約施工時間，考慮到外界其它因素影響,計劃每天每臺鉆機最低完成5根成樁工作。單機成樁時間見表3600單機成樁時間表 表3工 序鉆機就位成孔樁孔質檢吊安鋼筋籠安裝

35、導管水下砼灌注合計代 號123456時間（h）0。53.00.51。00.51。57.0四、施工進度計劃的保障措施合理安排，精心組織，協調好平行作業各工序的銜接，做到平行作業互不干擾,銜接及時到位。加強設備保養,提高設備效率,并配備一定數量備用設備和備件,以滿足現場需要。加強現場施工管理，管理調度配備到位,各工種定崗定任務,做到各負其責，任務明確。制定超產欠產獎罰制度，提高職工積極性。加強后勤管理，安排好職工生活，保證職工吃的好、休息足，使每個職工隨時保持旺盛的工作精神。加強管理、協調，發現問題及時調整,確保工期的順利實現. 施工進度橫線圖 圖2工期項 目 工作日（天）246810121416

36、182022242628303234363840424446485052545658606264666870727476788082848688901施工準備2天2試錨樁施工9天3試樁養護等待28天4試樁檢測7天5土釘支護（-5。45m）20天6降水井施工20天7部分抗拔樁施工20天86、8、9號樓工程樁施工40天9車庫樁基施工及支護施工18天10鑿樁頭10天11竣工退場2天說明:本圖為試驗樁和工程樁施工進度計劃橫線圖，其中工程樁試驗檢驗時間未計入總工期，以監理簽發開工時間為準，后序工作鑿樁頭及樁頭處理在檢測完成后,土方單位開挖樁間土完畢后順延。故本表總工期為90天。第四章施工準備一、施工總平

37、面布置根據場地情況,合理安排臨設搭建，合理安排鋼筋存放制作場地，鉆渣堆放地,泥漿池布設,水電線路布設，做到既布局合理，又整齊美觀。施工總平面布置圖圖3。二、施工場地三通一平、基坑及通道：施工現場修建專用砼施工道路,以滿足施工設備及材料進場要求；施工基坑內工作面平整后基礎用三合土碾壓處理,根據現場實際情況布設泥漿池及堆放渣土位置，保證現場施工整潔。生活區在原高度上平整后用磚渣鋪墊，以方便施工人員通行.、施工用水、電施工用水：根據施工現場內業主提供的臨時用水接駁點（降水井接水口），用1寸半水管連接到各施工、生活用水點。施工生產廢水經沉淀后方可排入業主指定的污水管道。施工用電：現場施工需用電總容量為

38、500KVA以上,施工現場和鋼筋籠制作場地設置二級配電，用電設備由電纜連接。三、臨建設施及泥漿池布設根據現場情況，合理布設項目部辦公室及施工人員生活臨舍，辦公室及臨舍用棉面帳篷搭設，對鋼材存放、鋼筋加工及鋼筋籠存放場地進行平整,鋼筋及鋼筋籠存放時用機臺木架空,鋼筋籠制設置操作平臺。泥漿池每臺旋挖鉆機設一個,前期設置位置見施工平面布置圖，在施工過程中用泥漿泵進行輸送,封閉式泥漿車拉運出場.后期施工過程中如泥漿池不夠調節，根據實際情況可臨時在基坑內未硬化區增加設置泥漿池.因施工場地較大且基坑外場地狹小，鉆渣堆放地設在基坑內（見圖位置），以不影響施工和拉運鉆渣為準，在施工過程中用裝載機從基坑內倒運到

39、該處空水晾曬后再進行外運.四、主要機械進場計劃工程樁主要機械設備供應計劃表表4 序號設備名稱規格型號單位數量 備注1旋挖鉆機SR130/SR180臺32螺旋鉆機Zkl800臺13裝載機ZL40臺14泥漿泵PNL臺65吊車12T臺16全站儀TC405臺1瑞士7水準儀DZS3臺3北測8電焊機BX1400臺129切割機臺310污水泵臺411配電箱大、小個若干12拉筋機臺113灌注導管180米30014灌樁用架子8m高副16五、勞動力安排計劃本工程施工計劃投入總人數見下各標勞動力投入計劃表，根據施工方案及各工序進度安排，人員分批分期進出場地施工。勞動力投入計劃表表5 序號工作內容人數備注1成孔施工28

40、鋼筋工程鋼筋籠制作40鋼筋籠吊安12砼工程灌注班30雜工班62項目經理部163鑿除樁頭30合計162六、技術準備、圖紙會審: 由項目總工、技術負責人及質檢員參加由建設單位或監理主持的圖紙會審。、技術人員交底工作： 參加施工的各類技術人員、質檢人員，應認真作好技術交底工作，技術交底工作由項目總工（技術負責人）主持,以會議形式進行。交底內容主要為圖紙答疑、設計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點部位及其他注意事項等。、施工人員技術交底： 對施工人員在施工前也應進行書面交底工作，交底工作技術負責人委托基層技術人員進行，交底內容主要是學習規范和圖紙文件，工藝要求以及進行責任落實等.、安全技術交底： 由

41、項目經理主持，項目專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負責人參加，交底內容為現場安全管理制度、施工現場環境、工程施工特點、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規程及現場施工的有關安全注意事項。七、測量放線根據設計圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不大于2cm。樁位放線完成后，自檢無誤請甲方代表或監理工程師驗收。第五章 土釘支護施工方案*擬建的*車庫工程，根據基坑開挖圖顯示該基坑開挖至8。97m，為防止基坑開挖時隨著地基土的開挖出現安全事故，確保周邊的安全，結合該工程地質現場勘察的地質情況和甲方提供的該住宅樓地質勘查報告、遵循安全可靠、技術可行、經濟合理、節約工期的

42、原則,該工程土方開挖時，擬采用土釘墻支護技術對基坑部分邊坡進行支護加固處理.一般情況下，土釘墻支護工程施工應于土方開挖交叉或平行進行，即開挖與支護應分層、分段同時進行,且分層開挖厚度不超過3。5m。結合本工程現狀即在支護隊伍未進場前，土方已開挖至5。45m。一、 土釘支護施工總布署 根據現場情況，地下車庫目前已開挖至-5。45m，在繼續開挖前必須進行支護后方可繼續開挖，開挖前使用機械對周邊進行刷坡，坡比為1:0。3,刷坡完工后開始，按土釘支護的施工流程進行支護，支護至現基坑底部后，開始與土方交叉作業。為配合土方開挖與噴錨施工同步進行,將基坑分為兩個區：沿邊坡四周10米以內屬于分層施工作業層,1

43、0米以外為自由區，開挖深度滿足土釘施工要求，不得超過相應土釘層距0。3米，沿基坑水平向不超過15米為一施工段，不宜太長，以保證邊坡安全和穩定。二、土釘施工流程為：1、修正坡面。墻體坡角7580度,人工修正坡面，允許其平整度偏差20mm。應拉線檢查驗收,并徹底清除坡面虛土。2、放線定位.按圖紙要求，在同一施工區段二端確定每排土釘的高程并設標志,用鋼尺拉線度量，用小竹簽定每個土釘孔的具體位置，其誤差要求小于1cm，定位后，報監理檢驗確認。3、成孔。人工洛陽鏟成孔，在確定的土釘孔位置上進行成孔，要求其傾斜角為15度，其允許偏差5，成孔后，其位置偏移誤差允許5cm.孔深嚴格按圖控制允許偏差5cm.孔徑

44、允許偏差5mm,上述數據經監理檢查驗收后，方可進入下一道工序.考慮到現場已開挖的現狀,成孔時應用鋼管搭設角手架，以利施工。4、土釘加工與安裝。為使錨桿居中，在錨桿軸向每2m布設一組由8鋼筋制成的船形定位卡，錨桿經驗收合格后，置入達標并清除虛土的釘孔中.5、灌入水泥砂漿。用砂漿攪拌機攪拌水灰比為0.450.5的M15強度的水泥砂漿，通過插入距孔底不小于40mm的直徑為35mm的注漿管將砂漿壓入孔底，在壓漿時同時緩慢拔出注漿管，直至砂漿飽滿，稍后再補漿1-2次，要求充盈系數大于1，水泥砂漿應攪拌均勻,隨拌隨用。6、掛網。 在距基坑坑沿外側地面1000mm處，用手錘夯入長1米的18鋼筋用作掛網樁,其

45、外露部份的長度控制在57cm，掛網樁間距2000。 拉平、直鋼板網備用。 土釘施工好后,再次修正坑壁坡面,使其平整. 將編織好的鋼板網固定在錨釘和掛網樁上,要求其間搭接長度在20mm以上。第一層掛網應向坑沿地面外翻轉1000mm，并用掛網樁將其固定在坑沿外側地面上。要求掛網規正、順直。7、噴墻面.掛網經監理驗收確認后，噴射C20細石砼，要求每日應當留一組砼試塊備檢。 細石粒徑控制在5-10mm間。 噴前在墻面上，每20m2布一根砼厚度檢查樁,其外露坑壁長度控制在10cm。 噴射采用砼噴射機干噴法作業,噴射料配比符合C20砼配比要求,并應攪拌均勻。 同一區段噴射施工應自下而上進行，一次噴射砼厚度

46、不宜小于40mm。 要求噴頭距受噴面距離1m左右，且其方向應與受噴面垂直. 在第一次噴射砼終凝二小時后，即可噴水養護，養護時間宜為5小時。 第二次噴射砼,除上述要求外，應盡可能使受噴面平整。8、修正施工翻邊面。在上部第一批砼噴射后，即可施工坑沿地面的翻邊面,要求壓實砼使其表面平整,鋼網片不露筋,并做好散水面.由于本工程基坑已開挖至5m,最終開挖深度為-8。97m，要特別注意鋼筋網片的相互搭接，并綁扎牢結.9、修坡腳排水溝.在此要特別注意土釘墻面應延伸到排水溝底(即坑底標高下300）。三、擬投入的施工設備和人員土釘孔鉆機 KHYD75A型 2臺空氣壓縮機 VFY9/7 1臺擠壓式灰漿泵 UBJ3

47、型 1臺砂漿拌合機 1臺砼噴射機 順達牌 1臺電焊機 20KVA 1臺鋼架管、架板 1批并配備相應的配套設備和一定數量的輔助洛陽鏟、架子車等.根據設備配備相應數量的操作人員和普工,使其工作能24小時連續進行.四、計劃進度設備進場，辦好相關手續，由正式開工之日起20天內完成-5。45m以內的土釘支護工作，在土方工程完工后3日內完成土釘支護的全部工作。五、材料供應工程材料全由乙方采購供應，要求材料均應合格。鋼材、水泥、焊條應有出場合格證，并在進場后進行相關試驗（如砼配合比試驗、水泥安定性試驗、水泥強度試驗、鋼材性能試驗、焊接試驗、地材合格性試驗），待結論合格后，方可使用.六、質量保證措施1。所用材

48、料必須符合國家標準及設計要求.2。現場配備專職質量檢驗員，對施工全過程進行跟蹤監督檢驗,并及時如實填寫好相關報表，報監理進行中間驗收。3。嚴格工序交接，上道工序未經監理簽證認可，下道工序不能進入施工階段。4。堅決執行質量一票否決制,對不符合要求的工序堅決推倒重來。七、土釘施工技術要求1）、土釘施工成孔采用洛陽鏟成孔,孔徑保證大于100mm。2）、成孔孔位可根據實際情況進行局部調整，成孔角度,在遇到障礙物時，可適當調整.3)、開挖時，若邊壁局部有坍塌，必須進行補救,以利整個邊坡的穩定。4）、噴射時，噴頭與噴面應垂直，且保持0.61.0米距離。噴射混凝土終凝2小時后要灑水養護37天。5）、鋼板網與

49、土釘錨固裝置要連接牢固，噴射混凝土時鋼筋不得晃動。6）、注漿管插到距孔底250500mm，為保證注漿飽滿，在孔口設止漿塞.7）、土釘施工應按設計要求安裝對中支架，土釘插入孔深不得低于設計長度的95%,以保證鋼筋保護層厚度。8)、每層土厚度需配合土釘施工進行。機械挖土時,靠近坑壁側要注意不得超挖，以保證土釘墻側壁的平整度。9)、土方開挖嚴格按照設計要求分步開挖，嚴禁扣挖已施工完畢的土釘墻.第六章鉆孔灌注樁施工方案一、施工工藝流程本工程的試驗樁和工程樁的施工工藝相同,見圖4二、成孔施工方案及技術措施根據場地工程地質勘察報告，結合設計及甲方招標文件要求，確定本工程6、8、9號公寓樓成孔工藝旋挖鉆進成

50、孔，地下車庫成孔工藝采用長螺旋鉆機成孔工藝。1、鉆前準備 機械設備檢查 鉆機就位前檢查鉆機設備，保證設備正常，同時檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設計及施工規范要求. 樁位復查 鉆機就位前由技術員復查樁位，準確無誤后方可就位對中. 成孔配套協作工作準備好。如需用的泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機旋轉范圍內的設備器具移走確保無礙等等。2、鉆進成孔 鉆機按白灰眼中心對正就位，經質檢人員檢查鉆機對正樁位中心線，鉆機調平后開鉆，鉆進至一定深度（2m左右），復查開孔樁位偏差，合格后繼續鉆進。土層段成孔質量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀，使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙，防止提鉆時產生

51、抽吸作用,造成真空，使孔壁坍塌。在鉆頭上部裝有擴孔刀,用于下入護筒的旋擴. 施工工藝流程圖圖拌和站準備準備排放泥漿成孔質量驗收檢查樁位高程砼面上升高度砼配比坍落度導管密封性能鋼筋籠規格、定位高程偏差成 孔 檢 查鉆頭外徑、鉆機水平安全設施檢查鉆機四方桿、垂直度量審批設計主要檢查內容洗導管留取砼樣檢測清理導管準備隔水塞制作鋼筋籠鉆頭加工、修理設備進場技術交底底現場踏勘、收集資料 料資料料子 流 程起拔導管灌注水下砼下入導管吊放鋼筋籠鉆進成孔驗收開鉆鉆機就位對中樁位測量設備安裝 裝編寫施工設計主 流 程4 場地平整硬化埋設護筒制作泥漿樁身養護 中砂層段成孔質量控制：當鉆進到中砂層段時，采用泥漿護壁

52、和提高孔內水頭平衡地層壓力進行控制.工程剛開工時，用優質粘土加膨潤土攪拌制成以備用,在以后施工中將灌孔排出的優質的泥漿存儲，以備下一樁施工使用。在施工過程中并根據根據砂層實際情況可調整泥漿性能參數，保證孔壁的穩定，控制孔壁坍塌。泥漿性能參數調整范圍見下表6：泥漿性能指標控制表 表6 項次項目性能指標檢驗方法比重1。101.25g/cm3泥漿比重秤粘度1825s漏斗法含砂率6量杯法PH值79PH值備注在不同地層中，泥漿性能按情況調配 當鉆孔達到設計鉆進深度后，將鉆頭提離孔底，經現場質檢人員檢查并報現場甲方代表或監理工程師檢查驗收合格后方可提鉆移機。3、成孔質量的檢測方法成孔質量采用測繩測孔深和沉

53、渣厚度,用鉆頭直徑控制樁徑,用鉆機平臺及鉆桿控制垂直度，成孔后由監理工程師驗收，必要時根據甲方要求，成孔質量由檢測單位檢測驗收。 4、樁孔質量標準： 孔徑偏差50mm;垂直度偏差1；沉渣厚度100mm，孔深偏差：+300mm，樁位偏差100mm，混凝土充盈系數1。10。5、成孔質量的預防保證技術措施 在測量放線中，嚴把質量關,嚴格執行計算精度，放線準確,復核認真、全面，堅決不允許樁位偏差超標準。 鉆機就位前對樁位復查,就位時經質檢人員檢查對正樁位中心，鉆機調平后方可開鉆。 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設計要求.鉆機就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機支墊穩實， 在鉆進過程中，隨時檢查鉆機水平鉆

54、桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發現有偏差立即校正，之后根據護樁核對樁孔中心。 鉆進過程中,保持孔內水頭壓力，隨時觀察孔內情況及出渣情況,判斷地層情況。在出現砂層時，調節泥漿性能參數,采用泥漿護壁，提高孔內水頭壓力，防止塌孔與縮徑。 樁孔安排順序，根據實際情況進行跳躍隔孔打樁，嚴禁相臨兩孔連續（或同時)成孔，以防止串孔。三、鋼筋籠制安施工方案及技術措施1、材料控制 施工所用鋼材如業主無特殊要求，則優先選用首鋼或酒鋼、邯鋼等的產品，以確保鋼材質量.鋼筋進場后必須報請監理按批次抽樣送檢,試驗合格和監理工程師批準后方可投入使用,焊條進場時必須出具出廠合格證書。嚴格執行材料進場驗收控制程序.2、鋼筋籠的制

55、作 鋼筋籠主要參數詳見設計圖紙。 制作前對鋼筋的要求 使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。 8繞筋需先做冷拉調直處理，并用模具繞成盤圓以備使用。 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作必須在平臺上進行，平臺必須水平穩固不變形。 鋼筋籠制作必須嚴格按照設計圖紙和規范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求：主筋間距:10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長度:100mm定位與連接鋼筋主筋兩端需切齊取直,主筋接頭相間錯開，采用雙面焊焊接,兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足規范要求.主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。鋼筋籠起吊掛吊

56、部位要加固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形,放入孔內不脫落；鋼筋籠保護層厚度50mm，所用控件為10制成的樁徑卡，焊接在主筋圓周四個對稱點上，每隔1500m為一組。以確保鋼筋籠在孔內保持居中狀態。檢查驗收：建立完善的鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后,由項目部質檢人員按標準及要求進行驗收，下入孔內前，報監理工程師復檢合格后,才能下入孔內。2、鋼筋籠吊安吊放鋼筋籠之前,須檢查編號、順序是否準確，接頭是否齊全。井口安放鋼筋籠包括:起吊下入井口固定垂直檢查連接成型。籠子起吊,采用單機雙環起吊。鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準儀測定每個孔的孔口標高,計算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上.3、鋼

57、筋籠焊接質量要求：鋼筋籠分段制作,當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一截面內的接頭宜相互錯開，錯開長度應大于35d.帶肋鋼筋進行電弧焊時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。電弧搭接焊時,第一層焊縫應從中間引弧,向兩端施焊.焊接時，引弧應在幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩，弧坑應填滿.（HRB335鋼筋)搭接焊時,采用雙面焊：搭接長度5d，采用單面焊:搭接長度10d。搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：焊接端鋼筋應預彎,并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。4、鋼筋籠制作質量保證措施：熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執行規范規定和設計要求.

58、鋼筋焊接施工之前，應清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。電弧焊應根據鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數。鋼筋籠主筋要調直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗，搭焊要符合規范要求,不準出現潛心焊和開焊。對班內所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質量工程師、建設方代表、質檢部門檢查驗收.對電焊設備要經常維修保養，設備停運時，要切斷電源.安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。四、成樁施工方案及技術措施1、混凝土要求本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監督、抽查工作，

59、供貨方應在開工前,將配合比資料及混凝土原材(砂、石、水泥及外加劑等）質保資料提交我方,并報甲方及監理工程師審察備案.施工過程中，供貨方應定期提供商品混凝土的質保資料，并按規范要求取樣制作試塊并養護，按時提供試塊抗壓報告。混凝土送到現場后檢查坍落度，坍落度范圍是1822cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。到場的運送車須有交貨單,經檢查驗收合格后簽字接收。每根樁在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進行養護送檢.2、導管導管采用焊縫鋼管制作,直徑180mm，每節長1。0m，備有0。5m調節管，以滿足初灌時調節導管總長.導管使用前應檢查接頭、卡孔、內壁的光滑性，導管支架支承點的限位鋼筋

60、情況，以及密封墊的完好情況。導管在使用前先對接檢查其直線度,以及密封性能.導管拆裝采用專用工具.3、水下砼灌注:導管下部應離開孔底400-500mm。導管全部入孔前，計算導管總長和導管底部位置，并填寫有關表格。混凝土初灌量1。5,剪斷隔水塞同時保證后續砼灌注連續順暢，確保初灌順利、安全。灌注中，導管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高灌注質量.尤其在撥管前,測定好孔內砼高度,計算砼富裕量，緩慢上下竄動導管，以保證樁頭質量。灌注中，如發生卡管可在允許的導管埋入深度范圍內,略為提升導管，或用提升后猛然下插 導管的動作來抖動導管，抖動后的導管下口不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的砼堵

61、塞導管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時,則應停止灌注,用長鋼筋或竹竿疏通。在混凝土灌注中，孔內泥漿受壓，不斷溢出,要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。水下混凝土灌注技術要求：孔內砼面高度015m間，導管埋深2m6m;16m以上，導管埋深2m10m.隨時做好各種記錄，測量的每一個數據,特別是孔內混凝土面高度與導管埋深。按規范要求制作混凝土試塊并養護.每根樁灌注時間宜控制在2小時以內。當砼灌注接近樁頂標高時，仔細探測，超灌高度0.5m時,停止灌注砼。五、試驗樁樁頭處理試驗樁施工時，為了提高樁頭抗壓強度，不至于在靜載試驗時受到破壞,在施工時樁頭按檢測單位要求進行處理，樁頭用60085

62、03mm的鋼護筒加固,為了保證樁頭與樁身的整體性，在鋼筋制安時同時安裝，在混凝土灌注時同時澆筑，并將混凝土澆筑至護筒頂標高800mm以上，以確保護筒頂標高處的混凝土強度達設計要求，這樣同時也可以節省施工時間.六、鑿樁頭施工方案技術措施工程樁施工完后，樁身混凝土養護同時，開挖樁間土，并由專業隊伍鑿除樁頭浮漿至設計標高,為樁基檢測做準備。挖樁間土及鑿樁頭施工時注意事項：樁間挖土時，挖掘機旋轉范圍內禁止堆放任何器具或停留人；開挖時,嚴格按照施工順序開挖，嚴禁挖掘機碰撞樁頭,以確保樁頭質量；現場專人指揮，鑿樁頭工人嚴禁未經允許自行搶占樁頭；鑿樁頭工人嚴格按照技術人員測量的標高進行，只高不能低，高了的要

63、修整到位，保證樁頂平整；禁止將樁的鋼筋斷或鑿斷;在清理砼渣時，注意碰、撞、壓傷.第七章施工質量技術控制措施一、坍孔預防與處理措施1、孔壁塌坍時采用配置優質泥漿并于坍孔段投入泥球，筒型鉆頭于坍孔段慢轉形成護壁泥皮使孔壁穩定后再繼續鉆進.2、如成孔后發生坍孔,則采用黃膠泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法處理.3、為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同時為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動，確保樁身質量。二、孔斜預防與處理措施為防止孔斜,首先嚴把鉆機安裝關，鉆機安裝要做到水平穩固,且鉆機、回轉器中心和樁位在同一鉛錘線上。開孔時，嚴格控制鉆速,采用輕壓慢轉的鉆進方法確保開孔段的

64、垂直度.成孔中根據不同地層隨時調整鉆壓及鉆速,禁止高速鉆進。若出現孔斜時首先查明孔斜部位及原因,然后按以下方法處理:1、水位以上采用人工糾斜。2、水位以下采用孔斜段反復慢轉修孔方法或擴徑糾斜方法處理。三、掉籠、浮籠事故預防與技術措施本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定，固定在井口上。安裝前注意檢查扶籠器有無斷裂開焊現象，掛鋼筋籠的孔口鋼棍長度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出現浮籠現象。提拔導管時,導管應放置在孔中心位置并采用慢速提拔,杜絕掛籠現象。四、卡管、堵管事故預防與技術措施導管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導管要慢速提放，一旦出現卡管現象不得強提硬拉，宜采用旋轉導管的方法脫卡。導管

65、安裝時要注意檢查底管及每節導管質量，不得有凹凸及卷口現象并及時清洗使用過的導管，以確保砂球順利下落。砼灌注時嚴格控制砼塌落度,預防因導管及砼質量出現堵管現象，一旦出現堵管現象宜采用上下串動或輕振導管的方法處理。五、抗拔樁施工時上部預留空孔保證措施1、灌注前計算首灌混凝土方量Vd2h1/4+D2Hc/4公式中：V-首灌混凝土方量;Hc-混凝土首次埋管時孔內所需混凝土面至孔底的高度（包括：導管底口距孔底高度和導管首次埋置深度）;h1-首灌混凝土達到Hc高度時,導管內混凝土柱平衡孔內泥漿壓力所需的高度；d導管內徑；D鉆孔樁孔徑。2、混凝土灌注過程控制：配備足夠容量的集料斗,確保首灌混凝土方量;混凝土

66、灌注過程中，導管埋深控制在26m之間，設專人負責隨時用測繩測量砼上升高度及檢查混凝土質量，防止發生導管埋置過深、導管脫空以及堵管等現象，杜絕斷樁事故;3、灌注到樁頂時，適當提高集料斗的高度以增加混凝土灌注壓力，保證樁頂段混凝土的密實；強化現場管理，合理安排工、料、機，使灌注混凝土連續進行.4、設專人負責用測繩測量樁頂砼面，計算導管內混凝土方量，確保抗拔樁的有效樁長。六、抗拔樁鋼筋籠控制措施抗拔樁施工時因上部存在空孔，容易造成鋼筋籠出現“浮籠現象,針對抗拔樁鋼筋籠是否下到位采用塔尺丈量的方法控制，籠頂甩筋距施工平面距離為4。05m，若小于4。05，證明鋼筋籠未下到位，采取二次清孔或復鉆處理，確保

67、鋼筋籠位置符合設計要求。第八章工程質量保證體系及確保質量的主要措施一、工程質量保證體系1、建立質量管理組織機構：經理部成立以項目經理、項目總工、現場技術負責、質檢工程師為一體的質量管理小組。把創建優質工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進行質量監督檢查。2、建立各項管理制度：為了確保本工程質量滿足驗收規范要求和達到公司質量、環境、職業健康和安全管理體系文件要求，建立建全各項質量管理制度，使質量管理工作制度化、程序化。3、質量體系要素進行分解，落實到人,切實做好各負其責，層層把關,循環檢查。按目部質量體系要素與質量職責進行責任分配，見表7；按照PDCA工序管理進行過程質量控制，從而使工程達到設

68、計要求和規范要求，旋挖鉆機成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理見表8.項目部質量體系要素與質量職責分配表 表7 崗位職責要素內容項目經理項目副經理項目總工質檢工程師施工員材料員鋼筋組長鉆孔組長灌注組長吊裝組長施工人員質量方針職責和權限質量管理體系策劃文件的控制采購顧客財產標識和可追溯性過程的監視和測量采購產品的驗證與顧客有關的過程不合格品的控制、糾正和預防措施產品防護質量記錄的控制內部審核人力資源顧客溝通數據分析注：代表決策;代表主管 ；代表主辦;代表協辦。旋挖鉆機成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理表 表8階段工序質量管理點檢查辦法責任人P踏勘熟悉施工環境條件和要點現場確定項目經理施工設計掌握設計文件和

69、工地地質資料會審項目總工組建項目部人、財、物落實到位逐一檢查項目經理D平整場地、放線、定位地面水平、標高、樁位準確測量項目總工埋設護筒位置準確、穩固、設引樁測量質檢員設備安裝鉆機就位對中,垂直度、平整度尺量、羅盤測量質檢員鉆孔、移位深度、垂直度、沉渣層厚度測量質檢員泥漿比重、粘度、失水量測量質檢員鋼筋籠制作焊接、籠直徑、長度，主、箍筋間距尺量質檢員下鋼筋籠樁頂標高、保護層厚度、對中測量、查單質檢員商品砼坍落度、配合比、砼標號測量、查單質檢員灌注連續性、砼面、充盈系數測量質檢員基坑開挖、邊坡支護位置、標高、坡比測量質檢員C材質檢查鋼材抗拉強度、外委質檢員焊接檢查試件抽樣外委質檢員試塊試驗抗壓強度

70、外委質檢員驗收驗樁動載、靜載外委項目總工A原始資料整理、驗收準確、整潔、齊全會審項目總工竣工總結施工全面分析、交接資料對照匯總項目經理二、質量檢查程序和質量控制1、完善質量檢查程序,建立質檢網絡，在施工過程中，嚴格執行質量檢查驗收程序。鉆孔樁工程施工質量保證體系圖見圖5.圖5鉆孔樁工程施工質量保證體系圖混凝土灌注組長質量員鋼筋籠制作組長鉆孔施工組長物料供應組長工程測量組長專業技術檢查人專業施工負責人質量控制工程師復 檢復 核 簽 字專業施工負責人復 檢復 核 簽 字項 目 經 理項目總工程師中 檢審 查 簽 字監理工程師終檢簽字2、質量控制:各級質檢人員以施工規范和編制的施工方案為標準，對工藝

71、流程的每道工序進行檢查，嚴把質量關。鉆孔灌注樁質量控制網絡圖見圖6圖6鉆孔灌注樁質量控制網絡圖10、其他經監理簽證的資料三、撈碴孔底沉渣10cm五、混凝土灌注1、坍落度20mm2、導管密封壓力1-1.2MPa3、初次灌導管距井底50cm4、初次埋深100 cm4、樁位復核，開工簽證單8、各種材料合格證復檢單6、鋼筋籠制作質量檢查表3、樁位放線圖資料收集、整理9、混凝土配合比試驗單7、混凝土灌注記錄表5、成孔班報表2、圖紙會審紀要，設計變更單位1、勘察報告樁基施工圖造孔成樁四、鋼筋籠制安：單位mm1、主筋間距偏差102、箍筋、螺旋筋203、鋼筋籠直徑104、長度偏差1005、保護層偏差20二、造

72、孔1、樁徑偏差-0.1d且-502、垂直度1%3、樁位偏差100mm技術交底一、設備安裝1、必須平正、穩固，施工中不發生傾斜、移動。2、施工4小時后復查調整。樁 位 放 樣主要材料復檢配合比試驗主要材料出具合格證準 備 測 量 儀 器施工準備舉行會議對全體人員交底底書面文字個別交底學習各種操作規程學習規范及質量標準學習工勘、設計資料三、工程質量的保證措施為保證工程施工質量，項目部制定各種質量控制制度,實行質量責任制，落實質量責任到每人，建立質量檢查小組,嚴格執行質量檢查程序。1、開工前，嚴格實行技術交底制度，對項目管理人員和施工人員按規范和設計要求進行開會形式的書面技術交底。在施工過程中，開施

73、工總結會，改進不足，發揚先進經驗。以人的工作質量確保工程質量。2、實行工程質檢一票否決制。任何工序發現有質量疑點不得進入下一道工序,必須糾正、返工直至質量達標。3、嚴格實行材料檢驗制度，嚴格控制投入品的質量，嚴把材料質量關。對進入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經檢查、試驗及不合格的材料不準使用，所有材料進場都要求認真檢查并經駐地監理工程師檢查。4、實行工序檢查制度，全面控制施工過程，重點控制工序質量.每道工序必須按照施工人員自檢、質檢員復檢和監理工程師終檢的“三檢”程進行檢查,任何一道工序未經質檢人員和監理工程師簽字，不得進入下道工序.5、實行監理監督檢查制。對于監理工程師、

74、設計人員提出的問題,經理部立即組織專人，限期整改.施工接受監理的檢查，確保工程質量優良.6、堅持“預防為主”的方針。7、制定質量優劣獎罰制度,保證工期和工程質量。第九章安全文明生產保證體系及主要措施一、安全生產保證體系及主要措施 安全一般規定1、建立安全管理體系。成立以項目經理為組長的項目安全生產管理小組,設立專職安全員，健全各項安全制度，進行施工全過程動態安全管理。施工安全保證體系圖見圖72、明確安全生產管理目標。杜絕因工死亡、重大火災和重大車輛交通事故.因工負傷率控制在2以內,安全達標班組合格率100。3、貫徹“安全第一、預防為主”的方針,落實安全生產責任制。項目部在工程開工之前組織全體人

75、員召開會議，明確各級管理人員和各機班組的安全生產職責,并對各機班組進行針對性的安全技術交底（履行簽字手續）。會后由專職安全員對各機班組的施工人員進行上崗前的安全教育和安全技能培訓,各機班組根據安全技術交底書制定有效的事故防范措施。4、加強安全檢查。施工期間由工地專（兼）安全員每天進行安全檢查，項目部每周進行一次全面的安全大檢查，檢查安全生產責任制落實情況，檢查施工現場的安全生產情況，對檢查出的重大事故隱患認真進行登記并向有關班組簽發隱患整改通知單，由專職安全員督促其及時整改并驗收。工程結束后，安全生產領導小組根據檢查記錄和考評表對各機班組進行考評，對優秀班組給予獎勵，對不合格班組和事故責任人進

76、行經濟處罰。5、特殊或危險工序要有針對性的施工方案；特殊工種人員必須經過專門培訓，持證上崗。6、認真執行設備管理制度和安全操作規定，所有機械設備必須及時保養、維修,處于良好狀態,杜絕機械設備帶病作業,操作人員上崗前必須經過業務培訓.7、認真執行施工現場臨時用電安全管理制度。配備專職電工，施工中的所有電氣線路的安裝、拆卸和維修統一由電工操作。電工必須對各種電器及電氣線路經常進行檢查,定期測試并認真記錄。必須保障施工用電和夜間照明。安全目標：月輕傷頻率：2重大傷亡頻率：0安全保證體系安 全 保 證 體 系 圖7安全方針：安全第一預防為主經理部安全領導小組物料組財務組工程施工組安全組安全生產產安全獎

77、罰設備操作規程安全教育防墜物及機械打擊防其它事故安檢及反饋防火防電擊安全措施安全獎罰兌現安全經費保證安全獎罰條例防護用品警示牌操作規程法制教育特種工培訓職工安全教育8、對易燃物資要嚴加管理，做到登記清楚，使用規范，杜絕丟失. 分部分項工程安全技術措施：1、一般措施.進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳。在高空作業必須系安全帶。地面3m以上作業應有防護欄，檔板或安全網。安全帽、安全網、安全帶要定期檢查，不合要求嚴禁使用.。施工現場防護設施、安全標志及警示牌，不得擅自拆動。2、現場用電。 現場用電必須由專業電工操作。 現場架設的電線應絕緣良好，必須用絕緣物支撐懸掛高度及線間距應符合電業部門

78、的安全規定，不得將電線纏繞在鋼管,樹木或腳手架上。. 施工現場臨時照明應符合下列規定：a。 室內照明線路應用瓷夾固定。b. 電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。c. 保險絲應按用電負荷裝設。 在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時應有隔離防護措施. 各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插銷，應有防水箱并加鎖，發(配）電站（室）的房屋應不漏雨，配有防爆設備。地面上應鋪設地板及澆砼，并在操作處加設絕緣墊屋. 工地安裝變壓器應符合電業部門的要求.地面變壓器應設絕緣臺并裝設護欄,專人管理。. 現場的變（配）電設備處，必須有滅火器材及高壓安全用具。. 移動式電氣機具設備,應用橡膠電纜供電，并經常注

79、意理順，跨越道路，應埋入地下或做穿管保護. 各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。. 潮濕環境不宜帶電作業，一般作業應穿絕緣鞋.3、鉆孔作業。 采用機械鉆孔，鉆機就位后，對鉆機及配套設備應進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鉆頭、水泵及電氣設備等是否完好正常。潤滑部位加油后檢查合格方可開鉆。 鉆機皮帶轉動部位，必須設有防護罩。所用的動力線，宜使用橡膠防水電纜。 鉆機作業中,應由指定的操作人員操作，其他人不得任意操作。操作人員不得擅自離崗。 鉆機作業范圍內，應設明顯的安全標志，鉆架頂部以上5m范圍內不能有高壓線.。 在鉆進時，應有統一的指揮人員

80、，不允許多人指揮。 隨時檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲過規定時，禁止使用，必須更換新品. 禁止鉆機在運轉中進行修理和潤滑.。 鉆機整體移位，必須有專人指揮，移動前應進行安全檢查，軌道和滾輪周圍不得有障礙物。 鉆機拖拉或起落重物時,繩扣必須系結牢靠,人員應處于起落范圍以外.4、起重作業. 汽車起重機械應由持起重操作許可證的專職司機操作，并由專人指揮。起重司機對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。起重作業時，應規定聯絡信號.。 汽車起重機工作時,應選擇地面堅實、平坦的地方作為工作區，不得在泥濘、滑陷和沒有夯實的地面上作業.嚴禁起重機在傾斜3以上情況下作業。. 起重機工作前應將支撐架支好，支腳下應鋪墊

81、結實,防止下陷和傾斜.作業前應察看現場，確認安全后方可作業。. 起吊前，應仔細檢查油壓吊各部及儀表、油壓制動部分和升降部分，發現問題嚴禁使用。起吊重物時應注意檢查鋼絲繩是否有異常,鋼絲繩使用不得超過規定期限。. 在有可能被起重機構件擠撞區域作業，必須事先與有關人員聯系,并認真做好監護工作.。 起重機在工作時，作業區域、起重臂下、吊鉤及被吊重物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。. 起吊后，吊物不得在空中長時間停留或自由落下;. 被吊物體不準從人身上方通過，吊離地面的物體上不得有人,不得在吊起后進行捆綁和加工,物體吊起后物體落下范圍人員必須離開；。 起吊物料應先檢查捆縛是否牢靠。繩索經過有棱角缺口處

82、應投墊襯，然后試吊離地面0.5m，確認穩妥可靠后方可起吊。 吊運作業過程中發現異常應立即停止作業，并采取緊急安全技術措施。5、電焊作業。 電焊機應有良好的接地裝置。所有導線應絕緣良好，不得裸露.焊鉗軟導線,應根據最大電焊電流進行選擇.。 在下雨、下雪或氣溫在零下12以下天氣里,應避免室外作業。在寒冷的氣候條件下作業,對焊件應作加熱處理。焊件表面有水應擦凈烤干。 電焊作業應盡量避開其它工作場所，必要時應加以隔離，相鄰兩處進行電焊作業彼此間距不得小于15m。. 禁止在運轉機械、車輛或放置易燃、易爆物品的物地周圍進行焊接作業，絕對禁止直接在高壓密閉容器或裝有易燃、易爆物品的容器上焊接。. 在機械、車

83、輛上作焊接作業,必須放掉所有燃油、潤滑油，并洗凈油跡。 在高空焊接作業，應佩帶保險帶，并在焊口下設置防護帶,以防熔珠、鐵渣落下灼人.五級以上大風天氣，避免在室外高空作業.。 在潮濕處所作業應特別防止觸電，不可用手觸摸電焊機的導電部分.。 在封閉物內焊接作業，應采用通風、照明措施，并設專人擔任安全警戒監護。 電焊作業應穿戴好防護用品（絕緣鞋、護面罩等),并將工作服的褲腿、袖口裝入鞋和手套里邊。6、夜間施工,現場必須有符合操作要求的照明設備，施工過程中，各基坑各設置一臺3。5KW探照燈，在各鉆機和灌注架附近再設一盞碘鎢燈，在滿足施工要求。施工住地要設置路燈.二、文明施工主要措施、認真貫徹陜西省文明

84、工地管理規定，創建文明工地,工作人員進入施工現場配戴胸牌。、施工現場出入口設立洗車平臺，保持進出場車輛干凈、整潔.、施工現場要達到“三通一平”,合理布置.各種設備、材料要擺放整齊，標識清楚，管線架設有序，夜間照明充足，施工操作標準。、臨邊防護要達到標準要求,安全標志要醒目,分配要合理。、臨設搭建既要方便施工，又要界線清楚,做到整齊美觀。、施工現場要有足夠的消防水源，并配備足夠的消防器材.、保持環境衛生。施工環境要經常進行清理，保持一個良好的環境.第十章 雨期施工保證措施一、雨季施工措施根據施工進度計劃及其施工現場的實際情況,本工程將趕上雨季，因此要做好雨季施工準備工作。首先組織雨季施工的技術教

85、育，嚴格崗位職現責，學習并執行雨季施工的操作規范和各項規定,確保工程質量和安全，并落實雨季施工任務和計劃,其次,根據雨季施工方案和技術措施,做好各種物資的準備工作，同時對臨時高施進行檢查維修，以防透風，雨淋等.1、如遇降雨注意基坑內水的排除,要隨時觀察邊坡的穩定情況，若有問題及時報給專業支護技術人員，采取有效處理。2、所有的原材料（如鋼筋)和機械設備，都要有防雨措施,以免影響工程質量和工程工期。3、在施工現場 ，及其道路，臨近設施，要做排除地面積水的排水溝，做好防汛工作。4、基坑四周應做好圍護，防止水流入基坑。為了排水順暢,基坑平整時中間略高,靠基坑壁側略低，四周設置排水溝，在低處設置集水井，

86、以便在下雨時使雨水集中，并及時用污水泵排除積水。5、雨季期間指定專人負責收聽、收看每日氣象預報,隨時通知施工人員,并作好記錄。6、現場所有機電設備應提前作好雨棚，雨季期間設專人經常檢查機電設備的接零、接地保護，每次雨后都必須檢查一次，以保證機電設備的正常運轉。7、雨季施工前應對現場的庫房和生活住房的滲漏情況以及現場普通做一次檢查，并在雨季前修整完畢。二、雨季趕工措施1、組織三班生產,多個工作面同時作業，并采取激勵措施。2、采用先進的施工設備，爭搶進度。工程樁開工時調入我公司新購旋挖鉆機，采用先進的鉆孔設備旋挖鉆機，效率是常用設備的1。5倍。3、選用富有經驗及有戰斗力的施工班組,提高工作效率。4

87、、把場內、場外道路使用建筑磚渣硬化道路，確保雨天施工不受影響.5、必要時增加投入，采取硬件趕工措施，增加施工機械.第十一章 環境保護保證措施一、防塵措施:1、派專人對施工場地灑水清掃，對易揚塵物進行覆蓋。 2、在工地大門口內設置沖洗車臺,洗車臺用20cm厚砼硬化，周圍設排水溝，旁邊設沉淀池.派專人沖洗施工車輛,沖洗干凈后方可放行，保證出工地車輛不帶泥土。二、防噪音擾民措施:1、施工期間在工地四周張貼施工通告，請周圍居民諒解。2、施工噪聲較大的設備（如裝載車）盡量安排在白天工作,如施工需要必須晚上施工,也不能在23:006：00期間施工。3、其它設備在夜間施工時,要求盡量使用抵擋油門,控制施工聲

88、音。4、禁止人為的制造噪音，違者將受到處罰教育。三、廢物控制處理措施：1、在生活辦公區設置垃圾堆放裝置,施工現場生活辦公垃圾放到垃圾簍中，再集中送到垃圾堆放處，由聯系的垃圾車拉運出場。2、施工用的廢砼派人及時清理到鉆渣處和鉆渣一起拉運出場。3、施工機械、器具維修時產生的廢油、廢手套、廢塑料、廢鐵件等的處理，必須符合國家環境保護法和公司環境管理體系中的相關規定。4、嚴禁自主焚燒易產生有毒、有惡臭氣味、有害氣體的廢棄物體。5、未經處理的泥漿和污水不得直接外排。施工廢水必須經沉淀或處理符合相關標準后方可排放到指定的廢水管網。第十二章竣工資料整理及歸檔原始資料是整個施工過程的真實反映,是檢驗工程質量的

89、重要依據,因此要求各班組負責人、質安員、施工員認真填寫.不得涂改,嚴禁偽造.資料員按照陜西省建筑工程質量驗收技術資料管理整編規定進行同步收集、積累、整理、整編施工技術管理資料。一、施工質量管理、竣工驗收綜合資料1.開工報告2。工程項目施工管理人員名單3.施工組織設計（施工方案）報批表4。原材料試驗委托單5.試驗單位資質等級計量報審表6。各類材料出廠合格證，進場試驗報告及粘貼單7.施工技術交底紀錄8。施工日志9。隱蔽工程驗收紀錄10。分項、分部（子分部)工程通過驗收各方會簽表11。強制性條文執行情況匯總表12.試樁工程檢測報告13.竣工報告14。施工合同及企業資質、營業執照等二、工程質量控制資料

90、1。統一標準（GB503002001）強文檢查記錄表2。地基基礎工程各規范強文檢查記錄表(一）3.混凝土結構工程各規范強文檢查記錄表(一）4。樁位放線測量記錄 5.規劃部門的定位坐標、高程控制摘錄 6。施工放線控制網記錄 7。施工放線驗收記錄8.鉆（挖）孔樁成孔質量檢驗記錄總表9。鉆（挖)孔樁成孔質量檢驗記錄表10.鉆（挖）孔樁成樁質量檢驗記錄表11。鉆孔灌注樁水下混凝土記錄表12。混凝土澆筑申請表13。混凝土坍落度檢查記錄表14。混凝土抗壓強度檢驗報告15。混凝土試件統計分析評定匯總記錄16.現場施工混凝土試件強度統計分析評定表17。鋼材出廠合格證、進場抽樣復試報告匯總表18。鋼材物理性能試驗報告19.鋼筋焊接性能檢驗報告20。商品混凝土水泥、外加劑、摻和料出廠試驗報告匯總表21。商品混凝土水泥復檢報告22。商品混凝土水泥安定性試驗報告23.設計變更及圖紙會審等三、分項工程檢驗批質量驗收資料1。土方開挖工程檢驗批質量驗收記錄2.混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表四、工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料五、施工圖紙類資料1.甲方及設計院提供的各類設計藍圖2.樁基竣工平面圖