1、節能保溫工程專項施工方案一、工程概述工程名稱：xx二期五標段（32、33、36、37、40、41房）建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：工程地點：結構層次：磚混/六層加閣樓二、編制依據1、工程施工設計圖紙.2、建筑工程建設強制性執行條文.3、GB504112007節能驗收規范、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG1582004.4、建筑節能工程施工質量驗收規程DGJ32/J192007.5蘇J16-2003建筑外保溫構造。三、設計及建設單位要求1、墻體節能工程a。外墻涂料墻面1 外墻涂料墻面做法：基層墻面;界面劑；30厚聚苯顆粒保溫砂漿；抗裂砂漿壓入；耐堿網格布一層（首層增加一層涂塑玻纖網格布）

2、；彈性膩子；涂料面層。b.外墻飾面磚墻面外墻飾面磚墻面做法:基層墻面；界面劑；30厚聚苯顆粒保溫砂漿；抗裂砂漿壓入(孔邊距12.512。5）鍍鋅金屬四角網一層與500射釘綁扎;專用磁磚膠粘結層貼面磚，硅橡膠彈性底漆勾縫。c、屋面節能保溫工程：防水層上鋪設30mm厚擠塑保溫板一層。d、門窗節能保溫工程:鋁合金窗采用（5+9A+5）中空玻璃。e、地面節能保溫工程：半地下自行車庫頂板：水泥砂漿（20mm）+鋼筋砼(120mm）+無機礦物輕質集料保溫砂漿（10mm）+水泥砂漿（20mm)。f、外墻遮陽節能工程:南、東、西向外窗TC1、TC3、C6設卷簾式外遮陽，做法見蘇J332008(3/62).四、

3、施工準備施工之前熟悉施工圖紙，明確圖紙及變更要求，根據設計及變更要求進行施工。強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍、沖擊鉆等。檢查基層刮糙，基層刮糙粘結牢靠，無空鼓、裂縫。操作工用具準備齊全，勞動力準備到位.方可進行大面積施工.進行大面積施工前必須做樣板，實行樣板引路制度。五、材料及材料配制要求1、外墻及地面保溫砂漿材料由常州尼高科技有限公司提供,材料進場必須提供出廠合格證、性能檢測報告、型式檢驗報告、材料供應單位資質證書等.需檢測的及時進行見證取樣復試，檢測合格后方可進行使用。2、屋面保溫材料擠塑保溫板進場必須提供出廠合格證、性能檢測報告且及時進行性能復試。3、鋁合

4、金窗材料進場必須提供出廠合格證、性能檢測報告且及時進行保溫性能復試.4、外墻及地面保溫材料的配制:a、保溫砂漿：先將3336公斤水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋保溫膠粉料，開機攪拌23分鐘后再倒入一袋180L的聚苯顆粒輕骨料,繼續攪拌5分鐘，可按具體情況適當調整加水量，攪拌均勻后倒入,要嚴格控制攪拌時間。材料必須隨伴隨用，在2小時內使用完畢。b、抗裂砂漿:按水固比0。180。20(抗裂砂漿與水重量之比）配制抗裂砂漿，專人負責，嚴格計量,機械攪拌3分鐘，確保攪拌均勻。可按施工稠度適當調整用水量.拌好的抗裂砂漿在靜停5分鐘后,經二次攪拌2分鐘才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配

5、量應在2小時內用完。六、操作工藝和技術要求:（一)、外墻涂料墻面施工1、施工程序：基層毛化處理-基層刮糙-做保溫層灰餅-墻面清理-第一層保溫砂漿施工-第二層保溫砂漿施工-分隔線條粘貼-抗裂砂漿-鋪壓耐堿網格布-表面壓實抹光-柔性耐水膩子-外墻彈性涂料.2、基層墻面處理：墻面清理干凈無油污、浮灰等,墻表面10mm的凸起物應鏟平，不同墻材搭接處應預先鋪設金屬網片，餅通過固定件與1：3水泥砂漿將其鋪設平整，牢固粘結于墻體基層，抹灰前最后一遍澆水應提前1h，并且安裝好分層條。3、混凝土界面處理：用質量符合標準的混凝土界面劑對梁、柱等混凝土部位進行界面毛化處理，毛化檢驗以粘結牢固、手摸扎手、不起粉為準。

6、毛化目的是增強找平層與基體的粘結，防止空鼓、開裂。4、做保溫灰餅、護角、分格條位置沖筋：按照圖紙設計厚度做保溫灰餅、護角及沖筋,應確保墻面平整度與垂直度。灰餅厚度：灰餅與保溫材料同厚;護角：護角與分格條同厚。 5、分格條粘貼 保溫材料施工前預先在設置分格條處彈線、沖筋、粘貼分格條，分格條貼好后應比保溫層高34mm。 分格條用NK701M抗裂砂漿粘貼，并在分格條底部壓入寬度不少于200mm的外墻玻纖網，分格條邊緣上下各留至少100mm與上下層玻纖網搭接。分格條粘好后沖筋處上下兩面用NK701M抹面砂漿抹成坡形。分格條粘貼好后,隔天可進行保溫材料施工。 (二）、保溫材料施工（基層處理驗收合格后再進

7、行保溫材料施工) 1、保溫材料施工前一天將墻面澆水，特別注意底層與空調板下等從上層澆水淋不到的位置，當日墻面施工前(12）h應將墻面澆水濕潤. 2、保溫材料施工：拌和好的保溫材料應分層抹，每層抹10mm左右(最多不超過15mm）并適當用力搓至料漿出來，待第一層保溫材料達到一定強度（一般冬季2d3d，夏季1d2d)在檢查無空鼓后再粉第二層保溫材料，達灰餅厚度然后用2m鋁合金刮尺刮平餅用鐵板壓實. 3、保溫材料養護：一般無須噴水養護,如遇氣溫較高、天氣干燥和風速較大時,保溫材料表面稍發白時早晚連續澆水養護3d. 4、抗裂砂漿抹面層施工（保溫材料驗收合格后再進行抗裂砂漿抹面層施工） 5、抹抗裂砂漿：

8、一般厚度控制在3mm,同時將耐堿玻纖網格布鋪貼在其表面，壓入深度以蓋住網格布為宜，一般為（12）mm，且表面應收平壓光。 網格布鋪貼與抗裂抹面砂漿施工結束,保證全部網格布均埋入抗裂砂漿之中后，應養護24h.等抗裂砂漿表面干燥發白后方可進行下一道工序，并且要保護好已完工的墻面，防止雨水浸滲和沖刷. 網格布鋪貼方向應自上而下，并沿外墻轉角處依次鋪設，遇門窗洞口，則應在洞口四角處加貼一塊長為300mm，寬為200mm的45度斜向網格布，普通網格布搭接寬度不應小于50mm，網格布鋪貼至轉角(轉角一般為水泥砂漿做護角）處應包轉，包轉寬度還應不大等于200mm,做護角時，先把200mm寬網格布壓入護角表面

9、，兩邊各留100mm，當大面積鋪貼時應與其搭接。（三）、涂料飾面1、外墻耐水膩子批刮應在抗裂砂漿干燥后進行，作到平整光潔，涂刷高分子乳液防水彈性涂料時應均勻，不得漏涂。2、保溫材料固化干燥（表面稍發白，一般2d3d)即可進行抗裂砂漿抹面層的施工，施工前逐層檢查保溫材料有無空鼓，如有局部空鼓須進行處理，施工前（12)h應將墻面澆水濕潤。（四)、細部構造1、墻體基層刮糙不得空鼓、開裂.2、腳手洞、模板洞、穿墻洞按規定填補密實，不給滲水形成通道。3、節能體系各層材料間粘結牢固，不得有空鼓、開裂現象，尤其是保溫材料與墻體的粘結。4、陽臺外墻面保溫層做到陽臺部位時與陽臺外側部位通過網格布相連接，同時粉刷

10、抗裂砂漿層，同時按照要求：封閉陽臺內墻須做保溫.(詳見附圖五)5、門窗側壁門窗四側壁須進行保溫施工，保溫層做到離門窗洞口時預留50mm寬不做，直接用水泥砂漿做，但應通過網格布與門窗側壁保溫體系相連接。6、門窗洞口上底面設置滴水線槽,但線槽不得延伸至兩側壁,兩邊各留20mm,防止從上層流下的水再沿洞口兩側壁下流。7、門窗安裝門窗進場時要對質量證明文件的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比進行核查，門窗扇封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的規定.密封條安裝位置要正確，鑲嵌牢固,不得脫槽,接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。門窗安裝完畢后，按規范要求從外用

11、聚氨酯發泡劑柔性密封膏進行全框四周密封處理，1：3水泥砂漿粉平必須從里至外一次性完成并確保不空鼓起裂.8、飄窗飄窗部位也須做保溫，轉角處需網格布搭接，并抹抗裂砂漿.(做法見圖四)9、陽臺、空調板等凸出部位在陽臺、空調板等凸出部位，按圖集規定要求做保溫處理，通過增強材料連接成一個整體，連接寬度不得小于100mm，同時將轉角處抹成“L”形，并在此處打密封膏。陽臺、空調板：外墻面保溫成做到陽臺部位時與陽臺外側部位通過網格布相連接，同時粉刷抗裂砂漿層。11、頂層閣樓、女兒墻部位頂層閣樓、女兒墻外墻也應做外保溫防水處理，女兒墻內側根部與頂板交界處屋面保溫應彎起來女兒墻上300mm。12、空調管、煙道等穿

12、墻洞口保溫層施工前應將空調管、煙道等洞口預留，飾面層施工完畢后依次用專用套管、彈性密封膏、有機硅防水處理。如果為防止預留洞口位置不準確,則在保溫施工完畢后打洞應慢速輕打，不得將施工好保溫層過多破壞，更不得將抗裂砂漿保護層大面積破壞,最后還應依次用專用套管、彈性密封膏、有機硅進行防水處理.（五)、外墻面磚飾面1、施工程序：垂線-貼餅安裝分層條界面劑處理層找平層處理層-保溫層30mm二遍成活鋪設鍍鋅鋼絲網抗裂砂漿保護層錨栓固定修補錨栓孔驗收-貼分格條(壓入200mm寬網格布)測水平、彈線-粘貼瓷磚勾縫清洗2、保溫層施工方法參考外墻涂料墻面施工。3、熱鍍鋅鋼絲網鋪設，保溫錨栓固定。 在固化后的保溫層

13、上鋪設鋼絲網，先在最上部用（12）個錨栓將其臨時固定在墻面上，然后用U型卡逐點將其鋪貼在保溫層上,必須確保鋪設平整，以使抗裂砂漿厚度控制在(68）mm；錨栓施工應從一端依次固定，避免局部起鼓，錨栓個數不少于6個/m2,錨固入基層深度不小于25mm.4、抹抗裂砂漿（保溫材料驗收合格后再進行抗裂砂漿抹面層施工) 鋼絲網固定后，抗裂砂漿用鐵抹子將鋼絲網蓋住，控制抗裂砂漿(68）mm，然后用大杠刮平,木抹搓平并拉毛.5、錨栓固定間隔500 mm，梅花型鉆孔，釘入深度，低于抗裂砂漿面10.6、面磚飾面，保溫材料固化干燥(表面稍發白，一般為23天）驗收合格后方可進行面磚飾面層施工，施工前檢查保溫材料有無空

14、鼓，如有局部空鼓必須進行處理，施工前12天將墻面澆水濕潤.7、抗裂砂漿干燥硬化（一般為2d3d)后即可用專用柔性粘結劑滿粘面磚，粘結劑應擠出面磚邊緣,貼面磚應確保粘牢、滿粘不空；兩天后用專用勾縫劑勾縫，然后用4鋼筋抽縫一遍,接著再用6鋼筋抽一遍以保證縫口表面密實順暢，勾縫劑初凝后用海綿蘸水拭擦干凈表面后，還需用6鋼筋再抽一遍.8、細部要求：1、面磚粘貼面磚粘貼應保證滿粘不空，且粘結厚度一致，否則會形成儲水囊，導致面磚脫落.2、面磚勾縫面磚勾縫時保證縫隙密實、光滑，一般勾縫施工宜凹進3mm，可先用4mm鋼筋壓實，再用6mm鋼筋抽光.拆除腳手架前應全部仔細檢查.發現漏勾、壓光不勻，立即修整，不留隱

15、患。3、面磚清洗面磚清洗分三遍，滿墻面用清水沖濕，面磚清洗劑清洗和清水沖洗。清洗時,最好不要用鹽酸，因為如果現場濃度調配不當，將會破壞已勾好得縫，形成毛細孔，而且再勾縫劑與面磚側面間生層微縫,為外墻得進行創造條件。（六）、其它注意事項：1、按JGJ144-2004中強制性條文5.0.11規定，外保溫工程施工期間以及完工后24h內基層及環境空氣溫度不應低于5攝氏度。夏季應避免陽光曝曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。2、如遇夏季施工，各層噴水養護更應十分重視，一般基層失水過快表面稍發白后應馬上澆水養護，保持表面處于濕潤狀態。3、網格布鋪貼上下左右搭接長度應50mm。陰陽角、門窗洞口轉角處也應鋪

16、貼網格布，搭接寬度不小于200mm。4、保溫層與基層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓,裂縫。5、工程中觀感質量存在的問題要加以糾正,如細部處理有角角棱棱和門窗四周縫隙不平嚴，窗臺有空鼓、裂縫等要精心處理細致。6、抗裂砂漿表面要求：線角順直及清晰。管道后面平整。護角和門窗框與墻體縫隙填塞質量為表面光滑平順；門窗框與墻體間隙填塞密實，表面平整。分格條（縫）平順、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平堅直，通順。滴水線和滴水槽的流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均整齊一致。立面陰陽角通線，立面滴水線，分格線必須水平且細部處理到位。墻面不得出現空鼓、裂縫現象.7、窗臺均不得出現倒反水現象，且

17、流水坡度必須符合要求。8、保溫層與墻體以及各構造層之間粘結牢靠，無脫層、空鼓，面層無粉化、起皮、裂縫. 表面平整潔凈，接茬平整，線角順直、清晰。增強網鋪壓嚴實,無空鼓、褶皺、翹曲等現象。9、飾面磚滿粘工程無空鼓、裂縫。飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損.飾面磚接縫平直、光滑，填嵌連續、密實。10、屋面保溫層鋪設必須緊靠平整.（七)、地面保溫施工a、施工程序：頂棚甩漿毛化處理-水泥砂漿找平層 -鋼筋砼無機礦物輕質集料保溫砂漿-水泥砂漿面層。(八)、屋面保溫施工施工程序：50厚C30細石砼-分隔縫設置密封膠嵌填200寬SBS防水卷材20厚1:2。5水泥砂漿找平-30厚擠塑保溫板1。5厚聚

18、氨酯防水層20厚1:2.5水泥砂漿找平鋼筋砼屋面及輕質砼找坡層。待卷材防水層施工完畢水泥砂漿找平后即開始擠塑保溫板鋪設，擠塑保溫板鋪設應緊靠平整,保溫層鋪設坡向正確，排氣槽設置必須通暢,不大于36m2設置一個排氣孔。排氣孔采用50PVC塑料管制作,排氣孔出屋面高度不小于250mm。（九）、質量要求1、涂料墻面允許偏差要求:平整度允許偏差為3mm；陰、陽角垂直允許偏差為3mm，立面垂直允許偏差為3mm,陰、陽角方正允許偏差為3mm。2、面磚墻面允許偏差要求：平整度允許偏差為4mm；陰、陽角垂直允許偏差為3mm，立面垂直允許偏差為3mm,接縫直線度允許偏差為3mm,接縫高低差允許偏差為1mm，接縫

19、寬度允許偏差為1mm.（十）、施工試驗及資料 1、施工試驗及檢測a、外墻保溫抗裂材料嚴格按照規范要求進行見證取樣復驗，聚苯顆粒保溫漿料制作100100100立方體同條件養護試塊檢測其抗壓強度，制作30030030同條件養護試塊檢測其導熱性能、干密度，試塊留置每一檢驗批不得少于3組.抗裂砂漿檢測其粘結強度,增強網檢測其力學及抗腐蝕性能，同一廠家同一產品檢測不少于3次。 b、屋面保溫隔熱材料進場必須對導熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能進行復驗,復驗必須見證取樣復試，同一廠家同一產品檢測不少于3次。c、外墻面磚進行粘貼強度檢測。d、錨栓抗拉拔試驗具體按什么標準劃分目前規范中無，聽監理通知。2、施工資

20、料a、嚴格按照規范要求進行資料的收集與整理。b、做好外墻及屋面節能工程隱蔽驗收記錄.要有詳細的文字記錄和必要的圖像資料.c、外墻墻面檢驗批的劃分：每1000為一個檢驗批。d、地面節能工程劃分為一個檢驗批。屋面及門窗節能工程均劃分為一個檢驗批。 七、成品保護：1、門窗框保護。鋁合金、鋼門窗應粘貼保護膠帶紙。抹灰時不能損傷窗框表面氧化膜,要及時擦掉殘留的砂漿痕跡.2、樓地面抹灰面層的保護。不得將墻面抹灰砂漿堆積在樓地面層上,更不得在抹好的樓地面上拌制砂漿.3、面層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、擠壓、以保證有足夠強度,不發生空殼、裂紋現象。4、嚴禁蹬踩在尚無足夠強度的窗臺上,以免損壞其棱角.5、拆除

21、腳手架時，要輕拆輕放,嚴禁撞壞門窗和抹灰層.6、禁止在窗口、陽臺上向下傾倒垃圾雜物或污水，以免污染飾面。7、合理安排工序，飾面完成后，不準在墻面亂寫、亂劃、亂打洞。必須要打的洞口，應小心進行，不能用大錘亂打，尤其在頂棚打洞，應使電鉆打，切可不用鋼釬大力沖擊。嚴禁損壞飾面，影響美觀。八、安全文明施工：1、施工前應全面檢查腳手架及圍護設施，及時排除隱患，符合安全操作要求后方可操作。2、腳手架上的材料工具應分散堆放，不得超載。禁止與其他工種垂直交叉作業。施工機械和電源必須由持證人員操作，無證人員不得開機和接電，防止傷人.3、要注意對攪拌機定期保養、檢修,不能帶病運轉和漏電.對于料臺必須加固且設防護欄

22、桿；對于吊籠和鋼絲繩及頂部滑輪及時檢查、保養;卷揚機由專人專機負責。 4、施工班組必須做到工完場清,當天料當天用完，特別是落地砂漿的收集利用，項目部每天進行檢查如發現未做到工完場清以及材料浪費現象將進行拍照罰款處罰。，發現一處按浪費材料的兩倍價格進行處罰。5、進入現場必須戴好安全帽，發現一次罰款50元。吊籃不準上人,發現一次罰款100元.6、任何人不得隨意拆除安全防護設施，必須拆除的須經項目部批準并采取有效安全措施后方可進行拆除，未經許可擅自拆除的將進行嚴重處罰。九、通風與空調節能工程1、通風與空調系統節能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，安設計要求對其類型、材質、規格

23、及外觀等進行驗收.2、風管的制作與安裝應符合下列規定：a、風管的材質、斷面尺寸及厚度符合設計要求；b、風管與部件、風管與土建風道及分道間的連接應嚴密、牢固;c、風管的嚴密性及風管系統的嚴密性檢驗和漏風量符合設計要求；d、需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部支撐等處,要有防熱橋的措施并符合設計要求。3、風機盤管機組的安裝應符合下列固定：a、規格、數量符合設計要求；b、位置、高度、方向正確并便于維護和保養；c、機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠;d、空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。4、通風系統中風機的安裝應符合下列規定：a、規格、數量符合設計要求b

24、、安裝位置及進、出口方向應正確,與風管的連接應嚴密、可靠;5、帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統中的排風熱回收裝置安裝時規格、數量及安裝的位置應正確，進、排風管的連接和連接室外的進、排風口的安裝位置、高度及水平距離要符合設計要求.6、風管系統及部件的絕熱層和防潮層施工時絕熱層采用不燃或難燃的材料，絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷并且縱向、橫向的接縫要錯開。絕熱層表面平整,當材料卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm，如采用涂抹或其他方式時其厚度的允許偏差為10mm,風管法蘭部位絕熱層的厚度不低于風管絕熱層厚度的80；風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續不間斷。7、通風系統

25、安裝完畢后進行通風機的單機運轉和調試，并應進行系統的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果要符合設計要求；系統的總風量與設計風量的允許偏差不大于10，風口的風量與設計風量的允許偏差不大于15。十、配電與照明節能工程1、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求且進場驗收時應對其下列技術性能進行核查：(1) 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表：燈具出光口形式開敞式保護罩格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%655560-高強度氣體放電燈燈具75-6060%(2）管型熒光燈鎮流器能效限定值應不小于下表：標稱功率(W)18202230323640鎮流器能效因數（BEF）電感

26、型3。1542.9522。7702。2322。1462。0301.992電子型4。7784.3703.9982.8702。6782。4022.270(3)照明設備諧波含量限值應符合下表:諧波次數n基波頻率下輸入電流百分比數表示的最大允許諧波電流(%)22330注510779511n39(僅有奇次諧波)3注:是電路功率因數2、低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,進場時對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送樣。每芯導體電阻值因符合下表：標稱截面(mm2)20時導體最大電阻(/km)圓銅導體（不鍍金屬）0.536。00。7524.51。018.11。512.12.57。4144.6163

27、.08101。83161。15250.727350。524500.387700.268950.1931200.1531500。1241850.09912400。07543000.06013、工程安裝完成后對低壓配電系統進行調試，調試合格后對低壓配電電源質量進行檢測。其中：a、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統電壓的7；單相220V為7、-10%.b、公共電網諧波電壓限值為：380V的電網標稱電壓，電壓總諧波畸變率(THDu)為5，奇次(125次)諧波含有率為4，偶次(224次)諧波含有率為2。c、諧波電流不應超過下表總規定的允許值：標準電壓（KV）基準短路容量（MVA）諧波次數及

28、諧波電流允許值(A)23456789101112130。3810786239622644192116281324諧波次數及諧波電流允許值（A)14151617181920212223242511129。7188。6167。88。97.1146。5124、三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4。5、在通電試運行中，應測試并記錄照明系統的照度和功率密度值.a、照度值不得小于設計值的90%；b、功率密度值應符合建筑照明設計標準中的規定6、交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型(三葉型)敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。7、三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的1

29、15%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85。十一監測與控制節能工程監測與控制系統采用的設備、材料及附屬產品進場時，應按照設計要求對其品種、規格、型號、外觀合性能燈進行檢查驗收,并應經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的質量記錄。各種設備、材料合產品附帶的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規定。1、監測與控制系統安裝質量應符合以下規定:a、傳感器的安裝質量應符合自動化儀表工程施工及驗收規范的有關規定；b、閥門型號和參數應符合設計要求，其安裝位置、閥前后直管斷長度、流體方向等應符合產品安裝要求；c、壓力和差壓儀的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產品要求；

30、d、流量儀表的型號和參數、儀表前后的直管段長度等應符合產品要求；e、溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產品要求;f、變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求；g、智能化變風量末端裝置的溫度設定器安裝位置應符合產品要求;h、涉及節能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置，管道保溫時應做明顯標注。2、對經過試運行的項目,其系統的投入情況、監控功能、故障報警連鎖控制及數據采集等功能，應符合設計要求。3、空調與采暖的冷熱源、空調水系統的監測控制系統應成功運行，控制及故障報警功能應符合設計要求。4、監測與計量裝置的檢測計量數據應準確，并符合系統對測量準確度的要求。5、供配電的監測與數據

31、采集系統應符合設計要求。6、照明自動控制系統的功能符合設計要求，當設計無要求時應實現下列控制功能：a、大型公共建筑的公用照明區采用集中控制并應按照建筑使用條件和天然采光狀況采取分區、分組控制措施，并按需要采取調光或降低照度的控制措施;b、居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明，采用節能自熄開關。7、綜合控制系統應對以下項目進行功能檢測，檢測結果應滿足設計要求：a、建筑能源系統的協調控制;b、采暖、通風與空調系統的優化監控。8、建筑能源管理系統的能耗數據采集與分析功能，設備管理和運行管理功能，優化能源調度功能，數據集成功能應符合設計要求。十二、采暖節能工程采暖系統節能工程采用的散熱設備、閥門

32、、儀表、管材、保溫材料等產品進場時,應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收.1、采暖系統節能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應對其下列技術性能參數進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：a、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；b、保溫材料的導熱系統、密度、吸水率。2、采暖系統的安裝應符合下列規定:a、采暖系統的制式、應符合設計要求；b、散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；c、室內溫度控制裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力人口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；d、溫度控制裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統應能實現設計要求的分

33、室(區）溫度調控,分棟熱計量和分戶或分室（區）熱量分攤的功能。3、散熱器及其安裝應符合下列規定：a、每組散熱器的規格、數量及安裝方式應符合設計要求；b、散熱器外表面應刷非技術性涂料。4、散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規定：a、恒溫閥的規格、數量應符合設計要求;b、明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間,其恒溫閥閥頭應水平安裝，且不應被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋;c、暗裝散熱器的恒溫閥應采用外置式溫度傳感器,并應安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上.5、采暖系統熱力入口裝置的安裝應符合下列規定：a、熱力入口裝置中各種部件的規格、數量符合設計要求；b、熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的

34、安裝位置、方向應正確，并便于觀察、維護；c、水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便于操作和調試。安裝完畢后，應根據系統水力平衡要求進行調試并做出標志。6、采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規定：a、保溫層應采用不燃或難燃材料,其材質、規格及厚度等應符合設計要求；b、保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的保溫管殼每節至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎，且捆扎應緊密，無滑動、松弛及斷裂現象;c、硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；d、松散或軟質保溫材料應暗固定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；e、防潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；f、防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環向搭接縫應朝向低端，縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水.