1、xx縣xx水庫工程導流洞灌漿施工方案 批準： 審核： 編制： 目 錄一、工程概況第01頁二、施工布置第01頁三、鉆孔和灌漿的程序和工藝第03頁四、鉆孔、灌漿和灌漿計量的設備第06頁五、灌漿材料與制漿工藝第07頁六、鉆孔和灌漿質量的保證措施第08頁七、鉆孔和灌漿安全施工措施第11頁八、施工機械、設備配置第12頁九、勞動力配置計劃第13頁十、 勞動力管理 第13頁附件1：施工平面布置示意圖附件2：施工進度橫道圖附件3：導流洞頂拱斷面展開回填灌漿布置示意圖附件4：導流洞全斷面展開固結灌漿布置示意圖 導流洞灌漿施工方案一、工程概況xx水庫位于xx流域紅水河水系北盤江的一級支流xx河上，隸屬xx縣新街鄉

2、馬路村及大元村。水庫壩址距水域縣城約75KM，距新街鄉駐地約lOKM鄉村公路通往庫區左岸炭山小學附近，交通較為方便。xx水庫工程任務是灌溉、鄉鎮供水，可向發耳鄉提供灌溉水量205萬m3，鄉鎮供水量185萬m3。xx水庫正常蓄水位1575m，總庫容為313萬m3，正常蓄水位以下庫容為252萬m3，興利庫容221萬m3，年可供灌溉水量205萬m3(P=80%)、鄉鎮供水185萬m3(P=95%)。工程規模為小（）型，工程等別為等。本導流洞灌漿工程主要工作內容有：（1）、鉆孔：包括洞0+000洞0+222.022段灌漿孔、檢查孔、觀測孔和排水孔的鉆孔，以及所需進行的鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口加塞

3、保護等全部施工作業。（2）、灌漿：包括洞0+000洞0+088段回填兼固結灌漿，洞0+088洞0+222.022段頂拱回填灌漿。主要項目工程量見下表：導流、放空兼環境水管隧洞工程灌漿主要工程量表項目名稱單位設計工程量備注固結灌漿m540排距3m,孔深L=2m回填灌漿m2810排距3m,深入巖石10排水孔個139深入巖石50二、施工布置1、施工區域的劃分根據本工程導流洞砼襯砌類型的特點，為滿足施工進度要求，將施工區域鉆孔灌漿施工進行區域劃分。擬定施工區分為3個區域：（1）導流隧洞洞0+000洞0+088段回填及固結灌漿（A型斷面）；（2）導流隧洞洞0+088洞0+142.876段回填灌漿及排水孔

4、（C型斷面）；（3）導流隧洞洞0+142.876洞0+222.022段回填灌漿及排水孔（B型斷面）；2、施工道路根據xx水庫施工現場平面布置的施工道路情況，沿用進場公路接1#及2#臨時公路,通過1#砼拌和站臨時便道進入導流洞進行灌漿。3、風、水、電的布置風：使用一臺電動移動式空壓機（功率22KW，4m3）隨工作面利用高壓風管直接入鉆孔工作面。水：在導流洞進口附近30m處設一個集水池,通過水泵直接抽入。電：利用1#變電站315KVA變壓器接至1#砼拌和站配電箱,通過此配電箱利用導流洞進口已開挖邊坡立設電桿接至導流洞進口，洞內動力線與照明線分開布置，洞內照明采用36V低壓燈泡，每10米安裝100W

5、燈泡一只，照明線掛在距底板1.0m位置。4、制漿站布置根據導流洞進口場地實際情況,在離進口30處設一制漿站，制漿機功率為1.52.0KW，采用軟式高壓輸漿管直接送至工作面，制漿站占地面積50m2，設計存放水泥量20t，設計制漿能力160L/min。5、項目劃分的原則依據六盤水市水利工程質量安全監督站審批的“對xx縣xx水庫工程質量管理項目劃分的認定”市水質監（2015）10號項目劃分原則的要求，導流兼放空洞工程固結灌漿分為2個單元工程,分別為：洞0+000洞0+040及洞0+040洞0+088，單元工程編號為：A1-B13-C44C45。回填灌漿分為5個單元工程，分別為：洞0+000洞0+02

6、5、洞0+025洞0+074、洞0+074洞0+142.876、洞0+142.876洞0+157、洞0+157洞0+222.022，單元工程編號為：A1-B13-C46C50。三、鉆孔和灌漿的程序和工藝在澆筑導流洞洞身襯徹混凝土時，預埋50鋼管或PVC管，鉆孔從預埋管中進行，按先回填、后固結、再排水的施工次序進行鉆孔和灌漿施工，若局局未能埋設預埋管，鉆孔時直接采用手風鉆鉆灌漿孔。1、回填灌漿的施工回填灌漿的鉆孔，在襯砌混凝土達到70%的設計強度后就可進行，在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法，也可采用預埋灌漿管法。鉆孔深入巖石10cm，并測記混凝土厚度和空腔尺寸，繪制剖面圖。超

7、挖大的洞段，在混凝土澆筑前采用預埋灌漿管、排氣管的方法，并將排氣管埋于超挖最高的地方。洞內回填灌漿施工按兩個次序進行，同一灌漿區先施工序孔，后施工序孔，各序孔灌漿時間間隔不小于48h，、序孔分類編號。回填灌漿水灰比按施工圖紙的要求或監理人的指示確定，砂漿強度標號不得低于相應部位結構混凝土標號，且應提高一個強度等級。一序孔可灌注水灰比為0.6（或0.5）：1的水泥漿。二次序可灌注1：1和0.6（或0.5）：1兩個比級的水泥漿。空隙大的部位灌注水泥砂漿，但摻砂量不大于水泥重量的200%。回填灌漿壓力按施工圖紙進行，回填灌漿壓力為0.2Mpa。同一灌區內回填灌漿先進行次序孔，次序孔串漿不必重灌，等孔

8、內串出最濃一級的漿液時可封堵。后進行序孔，序孔串漿封堵后必須掃孔重灌。同一灌區內的回填灌漿孔，由隧洞較低的一端開始向較高一端推移，推移灌漿的具體做法：將低端的第一個孔作進漿孔，臨近的孔作為排水、排氣用，待排出最稠一級漿液后立即將孔關閉，再改變為進漿孔，直至全序孔灌漿達到結束標準后結束。各部位灌漿時密切監視襯砌混凝土的變形情況，并在灌漿工作開始前先安裝千分表，防止產生變形及抬動，并定時進行監測作好記錄。做好壓力表的校定，控制好壓力升壓過程，并注意在升壓過程中混凝土變形觀測。在規定壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續灌注10min即可結束。回填灌漿結束后，排除孔內積水和污物，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實，并

9、將孔口壓抹平整，露出襯砌混凝土表面的埋管割除。回填灌漿檢查孔在該部位灌漿結束7天后進行。灌漿結束后，將灌漿記錄和相關資料提交監理人，由監理人確定檢查孔位置及數量（初按砼襯砌15m一段布置1排檢查孔，也可按灌漿孔數的5%進行檢查）。采用鉆孔注漿法檢查質量，應向孔內注入水灰比2：1的漿液，在規定壓力下，初始10min內注入量不超過10L，即為合格。否則，應按監理人指示或批準的措施進行處理。2、固結灌漿的施工導流洞固結灌漿在回填灌漿7天后方可進行，采用純壓式灌漿法。 固結灌漿孔按環間分序環內加密的灌漿方法進行，環間宜分為兩序進行灌漿，各孔統一分類編號。固結灌漿前應先進行洗孔及灌前簡易壓水試驗，沖洗水

10、壓力采用80%的灌漿壓力并不大于0.3Mpa，沖洗時間20min。壓水試驗，試驗孔數不少于總孔數的5%，試驗采用“簡易壓水”、“單點法”或“五點法”進行壓水試驗。 簡易壓水試驗應在裂隙沖洗后或結合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa時，采用1Mpa；壓水20min，每5min測一次壓水流量，取最后的穩定流量作為計算流量，其成果用透水率表示。“五點法”和“單點法”壓水試驗按DL/T5148-2001執行。灌漿方法：孔深6m可選用全孔一次灌漿法，孔深6m時，采用一次成孔，自下而上分段灌漿法，本工程導流洞固結灌漿孔設計孔深為2m，故采用全孔一次灌漿法。 采用一次成孔，自下而上分段

11、灌漿法時，若因地質條件較差發生繞塞滲漏時，可將灌漿塞上移至混凝土襯徹面0.5m處，進行合灌以防滲漏，也可采用自上而下分段灌漿法。固結灌漿栓塞：采用橡膠塞。為防止巖石面或混凝土面抬動，固結灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿時，采用群孔并聯灌注，但并聯孔數不宜多于3個，并控制好灌漿壓力。灌漿壓力、漿液水灰比及漿液變換按水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（DL/T5148-2001）執行。采用3：1、2：1、1：1、0.6(或0.5):1（重量比）四個比級，灌漿漿液由稀到濃遂級變換。 當灌漿壓力保特不變，注入率持續減少時，或注入率不變壓力持續升高時，不得改變水灰比。 固結灌漿，當注入率大于30L/min時

12、，根據具體情況適當越級變濃。 固結灌漿中，當某一級水灰比漿液的灌入量已達到300L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，改濃一級水灰比灌注。 固結灌漿時，當改變漿液后，如灌漿壓力突增或吸漿量突減，立即查明原因，進行處理。固結灌漿結束標準1）在規定壓力下，當注入率不大于1L/min，持續30min，灌漿即可結束。2）當長期達不到結束標準時，報請監理人共同研究處理措施。封孔灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實，并將孔口壓抹平整。檢查孔施工1）固結灌漿檢查孔在該部位灌漿結束37天后進行，鉆孔采用風動鉆機及監理要求的鉆機進行，檢查部位按監理人指示進行

13、。2）采用單點壓水試驗方法進行檢查，檢查孔數量不小于灌漿孔總數5。檢查結束后進行灌漿和封孔。3、排水孔的施工排水孔的施工在相應部位的回填與固結灌漿全部完工后進行。（1）鉆孔施工1）測放孔位，安置固定鉆機，精確調整鉆孔角度和方向。2）鉆孔：采用手風鉆鉆孔。鉆孔時注意鉆進壓力、鉆進速度等變化，如果發現異常孔段，做好記錄，并觀測鉆孔穿過的斷層及破碎帶的寬度、性狀、結構面部位。鉆孔過程中嚴格控制鉆進壓力和轉速，確保孔底偏差達到設計標準。（2）孔內沖洗及孔口保護：鉆孔結束后，必須進行沖洗，確保孔內沉淀物不超過20cm，沖洗結束后，均妥善保護好孔口，以防孔內落入異物導致堵孔。（3）孔內、孔口保護裝置安裝：

14、在鉆孔結束前按照施工圖紙、文件或監理人指示做好孔口、孔內保護裝置，所有保護裝置的材料經驗收合格后，方可使用，孔口、孔內等保護裝置嚴格按照圖紙、文件或監理人的指示進行加工安裝。所有排水孔施工完成后均應妥善保護，直到驗收合格移交為止。四、鉆孔、灌漿和灌漿計量的設備鉆孔灌漿主要設備的選型（1）鉆孔機械的選型鉆孔設備：按孔深、孔徑要求配備不同的鉆孔機械。1）手風鉆：手風鉆主要選TY28，用于導流洞隧洞回填灌漿、固結灌漿及排水孔鉆孔。2）XY-2PC型地質回轉鉆機：用于監測儀器孔鉆孔、要求取芯的檢查孔鉆孔。（2）灌漿機械的選型導流洞灌漿采用一臺BW-160型泥漿泵（功率1.52.0KW）：排量160L/

15、min，最大工作壓力5MPa，主要（3）灌漿自動記錄儀灌漿記錄儀采用三參數記錄議。五、灌漿材料與制漿工藝1、水泥1）根據施工圖紙或監理人指示，選用水泥品種。用于回填、固結灌漿的水泥標號不應低于PO32.5Mpa。2）灌漿用的水泥必須符合規定的質量標準，不得使用受潮結塊的水泥。水泥不應存放過久，出廠期超過三個月的水泥不應使用。2、水灌漿用水應符合DL/T5144的規定。3、摻合料經監理人批準，承包人可在水泥漿液中摻入砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質量應符合DL/T5148-2001的規定，其摻入量應通過試驗確定，試驗成果應報送監理人。4、外加劑經監理人批準，承包人可在水泥漿液中摻

16、入速凝劑、減水劑、穩定劑以及其它外加劑。各種外加劑的質量應符合DL/T5148的規定，其最優摻加量應通過室內試驗和現場灌漿試驗確定，試驗成果應報送監理人。所有能溶于水的外加劑應以水溶液狀態加入。5、漿液制備（1）制漿材料稱量制漿材料必須稱量，稱量誤差小于5%。水泥等固相材料采用重量稱量法。（2）漿液攪拌1）各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度參數，并作好記錄。2）純水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，不少于3min；使用高速攪拌機時，不少于30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時間宜小于4h。所有拌和后2h內沒有灌漿的漿液應廢棄。3）拌制細水泥漿液和穩定漿液，可加入減水劑并采用高速攪拌機

17、，其轉速滿足設計要求，攪拌時間應通過試驗確定。細水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間小于2h。（3）集中制漿1）中制漿站制備水灰比為0.51的純水泥漿液，輸送漿液流速為1.42.0m/s，各灌漿地點應測定來漿密度，并根據各灌漿點的不同需要調制使用。2）漿液溫度保持在540，低于或超過此標準的視為廢漿。六、鉆孔和灌漿質量的保證措施1、施工準備1）對本灌漿區內的所有作業孔進行分序及編號。2）編寫作業指導書，進行技術交底。讓施工人員熟悉施工參數、技術要求、施工特點、施工順序及分排分序情況，掌握操作規程、規范。3）布置風、水、電、輸漿管路及制漿系統，并檢查風、水、電、輸漿管路是否滿足施工要求；試運行制漿

18、系統，確定制漿系統供漿能力、供漿范圍。4）準備施工材料，進行材料驗收和檢驗并上報監理人，最終確定灌漿使用的施工材料（水、水泥、摻合劑、砂等）。5）搭設施工平臺或制作鉆灌臺車；6）搭設安全防護欄，掛設安全網；7）調試施工機械； 8）進行漿液試驗；2、鉆孔施工質量控制由施工技術人員根據施工圖紙進行布孔，并現場標注孔位、孔號、孔序。鋼筋混凝土中的固結灌漿孔，混凝土澆筑前按施工圖要求預埋灌漿管。預埋管孔口固定好方位，灌漿孔位與設計孔位偏差不大于設計圖紙的規定，對所有的灌漿孔進行分序編號，按序進行鉆孔施工。鉆孔完畢后須進行鉆孔沖洗，驗孔合格后方可進入下道工序。3、灌漿質量控制措施（1）灌漿工程是隱蔽工程

19、，必須由有經驗經過專門技術培訓并考試合格的人上崗操作。上崗人員必須持上崗操作證。（2）建立施工質量檢查機構，每班均有技術員現場值班監督檢查，執行“三檢制度”，按設計要求，技術規范、監理人指示進行施工，上道工序未完成下道工序不得施工，使每道工序都處在質量受控狀態，每道工序都符合質量要求。（3）開工前做好技術交底與技術培訓。（4）灌漿設備、儀表經檢驗、校定合格后方可投入使用。（5）使用三參數自動灌漿記錄儀，自動灌漿記錄儀由業主提供，經監理工程師率定后使用。（6）灌漿泵壓力表擺動范圍要求不大于灌漿壓力的20%。使用耐蝕灌漿閥門、高壓灌漿閘閥。（7）灌漿設備、管路、壓力表、都必須有足夠的排漿量及達到各

20、種灌漿的要求。（8）配制足夠的設備。各種灌漿材料確認合格后，經監理人批準后使用。（9）安排責任心強的人看守壓力表，并進行抬動觀測。（10）在預埋灌漿管時，由灌漿專業技術人員指揮按設計圖紙，配合混凝土襯砌施工進行準確的埋設并固定好方位。（11）控制漿液使用時間，不得超過定期規定時間。（12）施工中認真做好原始記錄，做到清晰、真實、準確。技術人員及時將原始記錄進行匯總整理分析并報送監理人，以便指導灌漿工作順利進行。（13）施工中若出現異常情況，立即采取處理措施，并及時報告監理人。（14）當某灌漿單元工程結束后，立即向工程監理提交全套灌漿資料，按工程監理指定的檢查孔位及檢查方法進行檢查。4、特殊情況

21、的處理1） 回填灌漿特殊情況處理（1）空腔較大部位、超挖大的部位、塌方段，預埋灌漿管，預埋管不少于2組（每組2根；其中1根為排氣管；另1根為灌漿管，排氣管埋在最高處，進漿管次之）。（2）灌漿過程中如發現漏漿，根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報監理人審批或遵照監理人的指令進行。（3）灌漿過程中發生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時將其堵塞，一次序孔串漿可不必重灌，二次序孔串漿掃孔重灌。2） 固結灌漿特殊情況的處理（1）有地下水的固結灌漿孔，測定涌水流量、地下水壓力，灌漿時可適當增加灌漿壓力，所增加壓力須報請監理人批準后方可使用。（2）鉆孔時注意回水

22、顏色地層的變化，遇有斷層、破碎帶、地下涌水及其它異常現象，及時向工程師匯報。由監理、設計和施工單位共同商定處理辦法。（3）灌漿中每個灌漿孔的灌漿工作必須連續進行。若因故中斷，必須盡早恢復灌漿，中斷超過30min時，進行沖洗，如沖洗無效時，掃孔重灌，重灌時從開始灌漿時的水灰比開始。（4）灌漿過程中，如冒漿、串漿、漿液變濃等情況，處理方法按水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（DL/T5148-2001）的有關規定執行。并詳細記錄，同時將采取的處理措施、結果通知監理人。（5）有地下水涌出的灌漿孔，灌漿工作結束后，做屏漿措施。屏漿時間不少于1小時，然后可用機械封孔法封孔。（6）若灌漿量大，灌漿難于結束時，

23、可采取低壓、濃漿、限量、間歇、漿液中摻入速凝劑、加砂、加水玻璃雙漿液等方法處理。但處理方法必須由監理人批準后方可采用。（7）在已完成或正在灌漿的地區，其附近30m內不得進行爆破作業。七、鉆孔和灌漿安全施工措施（1） 建立完善的安全管理網絡成立各施工項目的安全主管責任人、分管責任人、專職安全員、兼職安全員的管理網絡，明確各級權責，統一布置、統一調度。（2） 強化安全日常管理對進場施工人員組織安全知識學習，現場營造安全施工氛圍，作業人員統一勞保著裝，組織開展日常的“三工”活動和崗位安全評價活動，組織定期和不定期的安全檢查，投入足夠資金及時加強隱患整改。（3） 編制針對性的安全技術方案針對不同的施工

24、部位、不同的作業條件，編制安全技術方案，如平車的設計安全性、風水電布置的安全性、鉆機錨固的安全性等均有具體方案，并驗收合格后投入使用。（4） 加強設備、安全設施的檢修和維護鉆機的防護罩、機械的提升結構系統、平車的調節螺栓、防護網、護欄、腳手架、爬梯等往往容易損壞，需要及時檢查和更換、加固。八、施工機械、設備配置根據施工計劃要求，為了保證導流、放空兼環境水管隧洞工程的進度和質量，本工程將配備足夠的施工機械、設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。主要施工機械設備及人員表序號設備名稱型號規格數量額定功率（KW）生產能力進場時間1氣腿風鉆YTP-28型52015.1

25、.312手推車0.2m352015.1.313油罐車EQ-141J13t2015.1.314電動移動式空壓機4m31224m32015.1.315潛水泵2.2KW32.210m3/h2015.1.316泥漿泵(壓力1.52.0MPa)BW-16015.88120L/mi2015.2.17慢速攪拌機12015.1.318測斜儀KXP-112015.1.319裝載機ZL30E12015.10.161）設備的使用及維護管理措施（1） 項目部所有機械設備均按設備目錄進行統一分類編號，并安裝統一編號牌，建立機械臺帳和卡片，做到帳、卡、物三相符。凡在施工現場的設備，其使用操作及維護作業，必須符合有關要求。

26、設備操作人員必須嚴格按照機械操作規程，達到五懂三會。充分發揮設備效能，保證施工質量，完成各項規定指標。（2） 新工人上崗前或新設備在試運行和使用前，必須將有關資料、構造性能、安全操作規程向操作員交底，經過必要的培訓并經考試合格發證后，方準上崗。（3） 未經批準，任何人不準隨意拆除設備的安全裝置和零配件。（4） 根據水電施工特點，維護保養種類可分為：例行保養、適時保養、停放保養、轉移前保養。各級保養均由項目部物資部門牽頭，并均應有保養記錄，交物資部門保存。（5） 各級保養，無論機況如何，均應按規定的時間間隔和作業項目強制執行，超保時間不得超過周期的10。（6） 測量設備管理：工程開工前，項目部根

27、據工程需要，確定測量設備檢測、實驗任務，編制所需檢驗、測量和實驗清單，規定常用設備的檢定和標識方法。項目部對投入使用的檢測設備從制定配置計劃、采購、入庫檢定、發放登記、使用維護、周期檢定到報廢消號的流轉過程實行統一管理，使之處于受控狀態。投入使用的測量器具均在校準有效期內，并在開工前進行了檢定，儀器設備均符合規定指標。九、勞動力配置計劃根據本工程實際情況，以公司在職人員為主，主要技術工、機械操作工采用公司內部定員定崗的原則，施工強度高峰期時聘用相關工人做勞動力的補充，按工程施工階段勞動力配置計劃如下表：投入勞動力計劃表序 號工程項目名稱單位投入施工人員備 注1灌漿作業人員人102015.1.2

28、8進場2項目部管理人員人15已于2015.10.16開工時進場合 計25十、 勞動力管理進入現場所有勞動力接受現場經理部的統一管理，統一指揮，勞動力進場后，統一組織培訓后再上崗，特殊工種一律持證上崗。項目經理部根據現場施工條件、工程量、施工網絡進度計劃等對工程項目和進度進行分解，在充分考慮工程技術要求、工種配置、分項工程進度的基礎上，編制勞動力計劃和勞動力進點通知單，內容包括勞動力人數、專業技術要求、進點時間等。項目經理部根據施工要求，經公司統籌調配，本著“需則進、完則退”的原則，安排勞動力進出場，現場不留閑人，杜絕人為窩工現象，同時避免人員頻繁調動。做好勞動衛生和勞動保護工作，建立健全醫療保障制度和措施，制定飲食衛生制度及營養方案，注意地方病防治，確保施工人員身體健康。