1、第一章 編制依據第一節 施工合同：本工程的施工合同。第二節 施工圖紙： 本工程的施工圖紙。第三節 主要規程規范類別序號規范規程名稱規范規程編號國家1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022工程測量規范GB5002619933地基與基礎工程施工質量驗收規范GB5020220024建筑工程項目管理規范GB5032620015工程建設標準強制性條文(房屋建筑）2002版6鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19987硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19998礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥GB134419999混凝土外加劑GB8076199710預拌混凝土

2、GB14902-199411混凝土外加劑應用技術規范GB50119-200312砌體工程施工質量驗收規范GB50203200213建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002行業14建筑變形測量規程JGJ/T8199715建筑地基處理技術規范JGJ79200216混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10199517塊體基礎大體積混凝土施工技術規程YBJ224199118回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23-200119建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001第四節 主要標準類別序號標準名稱標準編號國家1建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020012混凝土質量控制標準GB5016

3、419923混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-19874建筑施工場界噪聲限制GB12523-1990行業5建筑施工安全檢查標準JGJ591999第二章 工程概況工程名稱：xx縣xx中心小學功能樓工程建設單位：xx縣科技教育局建設地點:xx縣xx中心小學校內工程規模：建筑面積約為735。75m2結構類型：本工程為框架結構體系,框架抗震等級為：丙級第三章 施工準備第一節 施工組織機構準備1組建工程項目管理部由于本工程的性質決定了必須選派一支強有力的現場指揮機構，因此，公司調集一批具備“高、精、尖”的管理人員組成項目管理班子。對所有參加施工的班組、單位和工程建設的全過程進行管理。2項目部的建立和施

4、工班組的選擇項目部配備領導班子和對應的職能部門,建立健全各項規章制度，在項目管理部的統一指揮下開展工作，完成各自的生產任務。施工隊伍的選擇及各工種人數的配備由項目部根據施工項目及工期要求確定，并簽訂工程勞務合同，實行合同管理制度。項目部必須組織施工人員學習及對其進行培訓，以提高業務人員的管理水平和施工人員的實際操作水平.第二節 施工技術準備施工技術準備主要內容主要為以下四個方面:一、組織圖紙會審；二、編制開工前的各項方案、措施；三、工程定位放線，施工測量；四、完成技術、檢驗機制的建立。其具體內容是：1了解建筑周邊的自然環境及地上、地下情況，完成場地外施工道路措施，為材料進場、開工創造條件。2根

5、據建筑物平面軸線圖及建設單位提供的地面基點交接并進行建筑物定位控制測量放線.3根據工程施工需要,結合本工程的特點要求確定臨時用電進出口位置,并進行場區的臨設和圍蔽施工。4制臨時水電方案,進行施工用水、用電施工。5根據工程施工需要,進行施工和生活用水的施工。6進行臨時設施布置設計和施工。7收集地質勘察報告.8組織圖紙會審。9組織編制施工組織設計。10提供設備進場計劃,包括進場數量、時間和如何運輸進場。11提供主要材料計劃，為物資備料做準備。第三節 物質條件準備1建筑材料的準備（1）根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆

6、場面積及組織運輸的依據.（2）根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。（3）組織材料按計劃，進場，并作好保管工作。2周轉材料的準備按照施工進度計劃,配備足夠的模板進場。3構配件的加工訂貨準備。根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃.組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作.4施工機械準備根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。第三章 施工部署及施工組織第一節 施工部署概述現場確立以項目

7、經理為現場指揮中心的管理機構，項目經理全面統籌和協調整個施工現場管理工作,全面負責本工程施工范圍內的現場施工管理，對施工現場內的用水、用電、安全與文明施工協調負全面的管理責任，密切與業主及各協作單位的溝通，虛心聽取意見，積極改進工作。為加強各專業、各工種的溝通，每月定期與建設單位、設計院、監理召開生產協調會，及時解決施工過程中所遇到的各種問題，并部署下一步的工作。第二節 施工順序與流程施工段的劃分主要考慮以下原則：1便于施工組織的原則2工程量盡量平衡的原則3盡量與設計吻合的原則第三節 0。00以下基礎施工流程測量放線基礎土方開挖基礎混凝土墊層及承臺、地梁模板安裝承臺、地梁鋼筋施工回填土夯實進入

8、上部結構施工混凝土養護承臺、地梁混凝土澆搗防雷、水電、預埋件的預埋由各專業單位按總體施工計劃要求，配合上述施工程序相互穿插交叉進行。第四節 施工難點、重點分析1基礎為獨立自然基礎，必須嚴格按國家行業標準施工。2本工程基坑根據設計及施工規范要求進行土方開挖，嚴禁超挖和擾動基底土層,對于出現超挖的部分，必須采用符合要求的土料回填夯實。3本工程施工場地面積大,不利于集中垂直運輸,需要合理劃分施工段和確定施工順序，合理指揮和調配機械的使用和運作。為此在指揮人員和現場管理人員上必須重點加強,并相互間做好組織溝通及技術交底，加強應急能力。4本工程施工及周轉場地狹小，各工種施工需要的材料需精細安排堆放，減少

9、運送材料和加工后轉運到現場的距離。鋼筋原料和成品堆放場地應設置在加工場傍,并在主要施工通道邊，木料（模板）堆放及加工場靠近設置。5為解決施工過程中的坑內積水問題，在開挖每層土方時，要保持四周高、中間較底,并在中央設置臨時積水坑，及時抽排雨水和坑內積水。第五節 水平運輸本工程施工材料的水平運輸.通過施工道路，由汽車和人力小車將成品鋼筋運輸到施工部位進行安裝（鋼筋向鋼筋專業生產廠家采購,并運至施工現場鋼筋加工場進行鋼筋制作成品）。設置環繞工地的施工道路，模板、砂石、砌體等施工材料由汽車直接運到擬建樓前的指定場地堆放（具體位置詳見平面布置圖)。第六節 臨時水電布置基坑作業時，電線、臨時電箱等設備移動

10、性投入，應根據實際情況做好安全措施,按現行規范設置遮雨板等設施。具體臨時水臨電布置詳見施工現場臨時用水、用電方案。第四章 勞動力和機械計劃第一節 勞動力計劃在工程項目經理的統一調配下，根據工程進度、勞動力曲線等,組織混凝土工、鋼筋工、木工、機械工等分期、分批有序進場。根據工程的工作量和工期進度,施工高峰期間各工種勞動力數量應滿足下表要求：鐵工木工混凝土工瓦工雜工15人8人12人5人3人第二節 施工檢測器具投放計劃序號設備名稱型號數量序號設備名稱型號數量l水準儀DSZ21臺5鋼卷尺l5把2經緯儀J61臺6砂漿試模2套3塌落度筒2個7混凝土試模4套450米大鋼尺2把第三節 施工機械投放計劃序號設備

11、名稱數量序號設備名稱數量l挖土勾機1臺9夯實機3臺2潛水泵28臺10混凝攪拌機1臺3電鋸2臺11木工鉆3臺4平板振動器3臺12沖擊鉆3臺5插入式振動棒3臺13鋼筋調直機1臺6電焊機2臺14鋼筋切斷機1臺7砂漿機1臺15鋼筋彎勾機1臺第五章 主要施工方法第一節 施工測量根據建筑用地紅線和規劃部門和業主提供的基準放線樁位以及施工設計圖紙的設計要求進行施工放線.平面控制采用場區控制軸線定位內控法的三階段控制方法;0.00以下的高程控制分位場地基礎結構二個階段，并滿足上部結構的施工。全過程采取“三平四高”控制步驟，確保工程質量。1建立平面控制網本工程平面控制以“內控法”為主,根據施工平面圖建立平面控制

12、樁。按照規劃圖和設計圖紙建立軸線控制網，經復核無誤，在擬建建筑物四周建立軸線控制點。控制點設置遵循設置牢固、穩定、不下沉、不變位的原則,并用混凝土保護。2高程控制根據建設單位提供的標高水準點，用水準儀沿建筑物周圍測設統一水準點,經閉合測量合格后做好保護.確保水準點的牢固穩定,不下沉、不變形。高程的引測應進行往返一個測回,其閉合誤差值不得大于允許值范圍。嚴格控制標高，確保承臺、地梁的標高，誤差控制在國家規范規定的范圍之內。3建筑物定位根據總平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經緯儀測量定位,用鋼尺丈量平面及開間尺寸.從主軸線交點處開始測量各軸線，復核正確無誤后，將軸線延伸到建筑物外的軸線樁、xx架

13、上，加以保護.4沉降觀測（1)沉降觀測點布置施工前將會同建設單位、監理單位與設計院,根據設計與規范要求進行測點布置。（2）沉降觀測點制作、現場保護標心采用20的圓鋼（不銹鋼），一端打磨石球形狀，另一端焊接在柱上。沉降觀測點采用紅漆進行編號，要求將編號標明在測降點上,并按圖紙要求，沉降觀測點采用砌磚體保護.（3）沉降觀測方法 觀測基點：依據建設單位提供的水準基點，另外引測兩個工作基點和若干聯系點。 測量方法：沉降觀測采用幾何水準測量方法進行,根據建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準觀測，環形閉合的方法，使用S3精密水準儀，因瓦合金尺，按光學測量法觀測，采用環形閉合水準路線，閉合精度

14、為小于0.3n1/2mm(n為測站數）. 每次觀測結束后,將觀測高程列入沉降觀測表中，及時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，并將資料提交建設單位。第二節 土方開挖1開挖前準備進行總挖方量計算和填方量計算，準確預留儲備需要進行回填的土方量，其它土方采用外運,并按規定辦理余泥外運手續.根據場地要求，必須合理布置土方堆放的場地。所以基坑開挖方向應從遠大門方向向近大門方向開挖,開挖前先修建好主要出入口施工道路、洗車槽、沉淀池等設施.（1)工藝流程:放線分層開挖修邊(坡)基（槽)底整平基(槽)底預留土層基(槽)底找平。（2)開挖前要對地形、地質、周圍建筑物、地下管線情況進行了解，避免開挖時產生不必

15、要的麻煩。（3）做好場區內排水和障礙物的清除工作。（4)本工程基坑滿堂紅土方開挖，基坑邊線離基礎邊線600mm，邊坡坡度i=1，具體布置及尺寸見附圖1。開挖時注意挖土機械的行走路線。開挖前用白粉畫出勾機進出的線路、基礎輪廓線，對勾機的司機進行交底，使其清楚機械的行走路線等。2施工機械的選擇基坑土方開挖選PC200挖土機挖土。（1）挖土機的生產效率 Kc：土斗的充盈系數，取1。0Ks：土的最初可松性系數，取1.1Kb：工作時間利用系數，取0.85Q：挖土機斗容量（立方米）,取0。5立方米T：挖土機每次作業循環延續時間，取60（s） 每臺挖土機的臺班產量取180m3，（2)挖土機數量我司計劃采用1

16、臺0.5立方米大斗挖土機，每臺班挖方量180m3；3施工工藝(1）根據開挖深度、土質條件、地下水位、施工時間長短、施工季節和當地氣象條件、施工方法與相鄰建（構)筑物等情況進行設計和選擇連續連續水平支撐方法，支撐方法詳見附圖1。(2）基坑（槽）和管溝的土方完成后應排干積水和清底，及時進行下一工序的施工。（3）基坑(槽)和管溝挖土深度不得超過設計基底標高，對于個別超挖處，應使用石粉、碎石填補，并應夯實至要求的密實度.在天然地基或重要部位超挖時，應采用設計單位同意的補填方法(如采用沙石)去填補，并辦好簽證手續.(4）根據本工程實際情況土方開挖使用大斗反鏟挖土機挖土為主，人工挖土整修為輔相結合方案，基

17、坑底標高以上200300mm上采用人工開挖，以避免機械挖土擾動地基土，同時，開挖前先作好定位標志,人工整修至開挖深度.(5)土方挖至基坑（槽）底時，應會同甲方、質量監督站和設計人進行驗槽。如缺乏地質資料或土質復雜的情況,必須進行釬探.釬探布置設計未規定時，可按表2-5執行。本工程基坑基底土層必須經壓板試驗滿足承載力要求后才能進行下道工序施工。(6）挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩定與排水，當土質良好時,應距槽溝邊緣0。8m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。在軟土地區,不得在挖方上側放土。（7）在軟土地區開挖基坑（槽）或管溝時，應按施工組織設計或方案規定施工。（8）土方工程一般不宜在雨天進行

18、。在雨季施工時，工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全技術措施。（9）土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡)，應按土質、地下水位情況，并結合施工周期和季節制定保護方案。4質量標準保證項目:基坑、基槽的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。土方工程允許偏差項目見表2-6。土方工程允許偏差項目 表2-6項目允許偏差（mm）檢 查方 法樁基坑基槽溝挖方場地平整排水溝地（路）面基層人 工施 工機 械施 工標高050501000-500-50用水準儀檢查長度寬度0000+100/用經緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應不應不應不應/觀察或用坡度尺檢查表面平整/20用2m靠尺和楔形

19、塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路) 面的基層。5施工注意事項（1）基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高,標樁間的距離3m，以防基底超挖。（2）在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。地質資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。（3）夜間施工時，施工現場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。（4）土方開挖前，應對周圍環境進行普查,清除安全隱患。對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。（5）對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性.（6）基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡,在開挖

20、后應有措施，避免塌陷.（7）挖土需要的支護結構，在基礎施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除. 第三節 模板工程1施工前的準備工作(1)測量定位用經緯儀引測建筑物的軸線，并以該軸線為起點，引出基礎邊線，然后根據施工圖墨線彈出模板內邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。(2)標高測量根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時,可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為結構構件模板的基準點,用來測量和復核其標高位置。(3）材料準備a木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規格大小一致。b支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開

21、)彎曲度較大的支撐桿均需替換。c螺桿加工根據要求分類加工，如普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。2模板的支、拆方法(1）模板安裝采用木模板,安裝前先用直邊拼裝成型。模板四邊采用固定在墊層面的木板壓腳,在四周土坡兩排短木樁借力以80*80木枋作兩排斜撐，分別撐在四邊側模板的中部和頂部.除外側支撐外,再用80*80木枋對四邊側模板進行內部對撐,共用4條8080木枋進行井字型布置，同時將柱插筋固定在用以對撐的木枋上。為確保基礎幾何尺寸的準確和不變形,再用80*80木枋在基礎的角部進行45度角的水平斜撐。（2）支模前，應先檢查土壁的穩定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取安全防范措施后,方準下人作業.(3

22、）基槽（坑）離上口邊緣1米內不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應,運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。（4)支模后放置時間較長者，澆筑砼前應進行復查,并及時處理開裂、變形等不良情況。（5）按彈線位置安裝及控制好承臺及地梁的頂面標高；在模板安裝前要檢查板、木枋是否牢固,不符合要求的材料不準使用。（6)必須通線裝模，保證地梁順直及垂直度；壓腳板必須釘牢，承臺地梁兩旁要釘斜撐，每50cm一道并穿鐵線加固拉緊，每50cm一道與斜撐相間。（7)裝承臺、地梁模前必須清理該部位余泥、雜物，模板接縫處必須封密，不準出現漏漿現象。（8）如果出現鋼筋阻擋不能按圖紙要求的位置安裝的，必須報告施工人

23、員處理.（9)必須保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確:必須具有足夠的強度、剛度和穩定性;模板接縫必須嚴密，不得漏漿：其安裝必須便于模板的安拆.（10）模板與混凝土的接觸面應滿涂隔離劑。模板體系采用l 8厚大夾板.（11)按規范要求留置澆搗孔、清掃孔.（12）澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水.(13)基礎模板在混凝土澆筑完2天后,且混凝土溫度與室溫相差不大時方可拆除。第四節 鋼筋工程本工程的鋼筋向鋼筋專業生產廠家采購，并運至施工現場鋼筋加工場進行鋼筋制作。1鋼筋的進場和制作鋼筋進場時，應檢查鋼筋的產品合格證和試驗報告，由現場試驗員會同監理單位人員按鋼筋進場批次和現行國家標準的

24、規定抽取試件到專門檢測部門作力學性能檢驗，質量必須符合有關標準的規定。本工程所采用的鋼筋為I、II級鋼筋，鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙和混凝土結構工程施工及驗收規范進行。鋼筋經調直，除銹后方可下料，加工制作必須嚴格按照樣單進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規格和區段部位分類堆放并作好掛牌標志。綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量進行檢查如有錯漏應及時糾正增補。2鋼筋的綁扎及焊接鋼筋綁扎前，應熟悉圖紙，核對鍘筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。準備好鋼筋扎線、綁扎工具和機具，并將基層清理干凈。（1)基礎鋼筋網綁扎：四周兩行鋼筋交叉點心每點扎牢，中間

25、部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向鋼筋均為主筋時，全部鋼筋交叉點扎牢，相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。承臺底的號筋的端部彎鉤應保證向上。（2）柱：豎向鋼筋的彎鉤心朝向柱中心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角為45，在柱縱向柱筋搭接范圍內,箍筋要繞過兩根鍘筋，彎鉤應相應加長10d，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一內一外，箍筋各肢尺寸應準確,以保證主筋的正位。箍筋的接頭應逆交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交義點應扎牢，箍筋的鐵線扣要相互成八字形綁扎.柱縱筋的搭接長度應符合設計要求和施工規范。梁、柱、梁柱節點箍筋必須按上述制作并按設計要求設置.當現場安裝有困難時，可在柱每側設置不

26、少于1根12鋼筋段與節點箍筋點焊制成鋼筋籠,隨綁扎后的梁筋一一齊下沉至設計位置。（3）鋼筋保護層鋼筋保護層墊塊采用素混凝土墊塊，墊塊強度等級不低于相應混凝土構件強度等級，墊塊制作時應預留固定鐵絲。墊塊應安排專人負責制作,加強養護，避免厚度不準和強度不足，造成鋼筋保護層誤差，影響結構質量，梁墊塊在沉梁前放置。墊塊設置的間距不宜過大，避免導致露筋現象產生。(4）鋼筋工程質量技術措施施工前，鋼筋加工場按設計詳圖按抽料單統計出所需鋼筋的規格、數量、型式、間距和重量等，根據施工組織設計的進度控制計劃,編制出月、旬出場計劃，以滿足施工現場的需要.將本工程的鋼筋加工,焊接成型及安裝技術要求、規范向所有施工人

27、員作技術交底,施工中堅持三檢制，對鋼筋工程質量嚴格驗收，嚴格遵守鋼筋工程質量控制程序操作。每批進場鋼材均要有質保書和試驗報驗單，嚴格遵守“先檢驗后使用”的原則.鋼筋堆放場地應做好防雨、排水設施,避免水浸現象發生。進場鋼筋應按級別、規格分別堆放，使用前鋼筋進行調直，調直后表面傷痕及侵蝕不應使鋼筋截面積減少。鋼筋加工成型和安裝按技術要求及規范進行，鋼筋搭接長度為重點質量檢查及控制對象。綁扎雙層鋼筋網時，應設置足夠強度的鋼筋撐腳,以保證鋼筋定位準確.鋼筋與模板間設置墊塊,必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，確保鋼筋保護足；達到設計要求。鋼筋加工允許偏差和鋼筋安裝允許偏差：按現行國家規范和有關規定.

28、第五節 混凝土工程1澆筑前準備工作（1）混凝土澆筑前,除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外,還應對模板的強度、剛度、穩定性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監理人員辦好隱蔽驗收手續.2.砼的養護為保證已澆搗好的砼在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養護的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得不于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d。澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，砼的養護用水與拌制用水相同。在已澆筑的砼抗壓強度未達到1.2N/mm2以前，

29、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3混凝土質量的檢定（1）混凝土的取樣、試件制作、養護和試驗、強度檢驗評定,必須符合混凝土強度檢驗評定標準，以及執行見證取樣，監督試驗、同條件養護等的規定。（2）必須保證混凝土均勻后方能卸料。（3）現場取樣應以攪拌機卸料14后至34前的混凝土作為取樣標準，并按規定留取試件。(4）試樣取樣后，需進行混凝土坍落度等有關測試。（5）如混凝土出現嚴重的離析、假凝、坍落度損失過大及混凝土出現水化反應時（初凝后）等的混凝土不得使用在工程應定為不合格品,不準使用。第六節 回填土1土方回填基礎施工完畢后進行回填，土方由自卸車運到基坑頂面寬裕部位，再由裝載機、推土機送達所需回填部位

30、。回填土宜優先利用基坑內挖出的優質素粘土，回填土內不得含有有機雜質,粒徑不應大于30mm；含水量應符合壓實要求；淤泥和淤泥質土一般不能用作填料。底部層300mm高范圍內的回填土采用電動小型立式夯機進行水平分層找平夯實，其余部位用震動碾壓機夯實。分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具的性能來選定。采用震動碾壓機每層鋪土厚度為200300mm，每層壓實遍數為68遍；采用小型立式夯機每層鋪土厚度為200250mm，每層壓實遍數為3-4遍.分層分段填土，交接處應填成階梯形,每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍。2回填土試驗每層填土壓實都應做干容重試驗，用環刀法取樣，基坑每2030米長

31、度取樣一組(每個基坑不少于一組）;基槽或管溝回填，按長度2030米取樣一組；場地平整按400900m2取樣一組。采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數量可較環刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。取樣確定壓實土的干密度，應有95以上符合設計要求，允許偏差不得大于0。08gcm3,又應分散不得集中。第六章 雨季施工保證措施氣候的無常變化（對于廣東來說主要是雨期）會給施工帶來很大的困難，常規的施工方法一般不能適應。為了保證基礎的施工不間斷，保證工程進度。在雨期時，從具體條件出發選擇合理的施工方法,制定具體措施以提高工程質量，簡化施工方法，降低工程的費用。1雨期施工以防雨防臺防汛為依據，做好各項準

32、備工作。在雨期施工中要求做到：(1）密切注意氣象預報，做好抗臺防汛等準備.(2）做好建筑材料防雨防潮工作.2雨期施工準備（1）現場排水。施工現場的道路、設施必須做到排水暢通,盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基坑、基槽內。（2）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應按“先收先發“后收后發”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。(3)備足排水需用的水泵及有關器材,準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。（4)施工場地提前作好排水系統并保持暢通。施工現場周圍及生活區、加工場應設排水溝,排水溝為400mm寬300mm深的臨時截水溝，與場地內排水系統連通，防止場地內地表水回灌基坑,使場內不積水。（5）施工臨時道

33、路做成雙向排水坡度2,兩側布設排水邊溝，保證在雨季時排水暢通，并做好車道防滑措施。（6）雨季開挖溝槽及基坑土方時，應加強對邊坡的檢查，同時在坑頂外側設擋水線或排水溝，防止地面水滾入溝槽或基坑。（7）雨季攪拌砂漿，應注意砂的含水率，隨時調查用水量及配合比。(8）微雨天澆灌混凝土應準備塑料薄膜,及時對已澆筑的部位進行覆蓋。(9）加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備,將其電源全部切斷（10）所有機械棚要搭設嚴密，機電設備有防雨防淹措施。機動掣箱要有防雨措施,漏電保護裝置要安全可靠. 第七章 質量保證措施1所有材料進場要有合格證,并經進行試驗合格方可使用。2各分項工程做好技術、

34、安全交底記錄，按施工驗收規定及操作規程施工，做好自檢互檢工作，將不合格的產品消滅在萌芽中.3搗混凝土時要有配合比通知單，在澆筑過程中派足夠木工、鐵工跟班，發現問題及時解決.4在鋼筋支架上標有標高標志,以保證混凝土表面平整.5夜間施工有充足照明,確保施工安全。6密切與氣象臺聯系天氣情況，使澆筑底板混凝土時能避開大雨施工,確保施工順利進行。澆筑時下雨，要準備充足的彩條布覆蓋混凝土面。7外壁模板斜支頂土面必須先夯實,并用木板墊腳，確保支頂牢固。8具有防滲要求的混凝土澆筑時應加強振動，減少混凝土內氣泡，但注意不能過振。9施工過程要堅持三級檢查制度，責任到人,組織專人進行檢查和技術復核,檢查合格，并辦理

35、簽證手續才允許下一工序施工。10鋼筋在搬運過程中，要注意在堆放場地的鋼筋的傾瀉，以防意外。第八章 產品保護措施1模板面板為膠合板,操作和運輸過程均須注意保護面板不受損壞.拆模板時，嚴禁硬砸、亂撬，嚴禁拋擲，以防止損壞混凝土和模板。2模板安裝完成后，下一工序施工應注意保護模板不被損壞。3混凝十終凝后才澆水養護，并且要加強早期養護.4成型鋼筋不準踩踏,特別注意負筋部位.5混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置.6.側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。7。有關安全、防火、質量管理、文明施工,本方案未詳之處，須執行公司及上級的標準合規定。第九章 安全保證措施1水泵和

36、振動器的電源、膠皮線要經常檢查，防止破損，操作時應戴絕緣手套。振動器、鋼筋切斷器、手電鉆、潛水泵等手持工具要裝靈敏度較高的漏電保護裝置。做到一機一閘一漏電保護器。2進入基坑的動力及照明電線使用電纜，其走向應由專業單位專門設計.夜間施工時運輸道路及施工現場架設足夠照明設備，確保施工安全。3深基坑四周外和基坑項需設截水溝,防止地面水流入基坑。4嚴禁在基坑內和工作區流動吸煙。5嚴格執行動火申報審批制度，凡是動焊及用明火處，要有滅火措施及設備，周圍無易燃物，并有專人看管。6材料倉庫、發電機房、配電房、宿舍的設置應符合治安消防要求。現場要配備足夠的消防器材和消防栓，做到布局合理，并經常注意維修、保養。7

37、機械設備專人管理與操作，機械防護符合安全要求，開關箱要防潮，絕緣并加鎖，接地符合要求,特殊工種要持證上崗。第十章 文明施工措施為搞好現場文明施工和管理,認真貫徹執行市政府文明施工管理有關文件進行施工,現場及施工室須按規定內容張貼宣傳，人人重視個個互相監督，搞好現場文明生產。1施工現場門口設保衛室，所有人員均憑胸卡進出場，材料出場憑發行條,施工現場按平面圖堆放材料及半成品,要求堆放整齊.2施工現場經常保持整潔衛生，道路平整堅實、暢通，并有良好的排水設施。3工人生活區的臨時買飯間搞好環境衛生工作，嚴格執行食品衛生法等有關制度。飲用水要供應開水，飲水器具要衛生安全，由工地食堂統一供應工人膳食,搞好膳

38、食衛生，防止病從口入。4現場內的臨時廁所及臨時沖涼房，設專人保潔。5凡須進行混凝士，砂漿等攪拌作業的現場，設置三級沉淀池(沙井)，使清洗機械的廢水經沙井沉淀后，方可排入污水管網。6防止施工噪音污染措施：控制夜間作業時間,一般不得超過二十二時,特別是混凝土攪拌，振搗等噪聲大的作業.必須晝夜連續作業的施工現場，應盡量采取降噪措施。7木枋及周轉料分類集中堆放，砂石要堆放在砂石場，砌體堆放整齊，堆放高度不得高于1。6米。8混凝土攪拌機、砂漿機攪拌時跌落的混凝士和砂漿應及時清理，使用后用水清洗,防止水泥漿在機內硬化。9所有大型的施工機械，必須達到建設部頒標準，并經驗收合格后掛牌才能使用;運行的砂漿機、風車鋸等小型施工機械必須保持完好狀態，傳動和鋸口防護裝置、接零接地等必須達標；限制使用高噪音機械。10臨時用電要有施工方案，現場施工用電有專業人員管理，用電及配電線路必須符合建設部部頒施工現場臨時用電安全技術規范的要求，禁止任意拉線接電。宿舍配電線路統一由現場安裝好，不準亂拉亂接，不準在電線上掛晾衣服，嚴禁使用電爐和未經批準使用的電飯煲等電熱具.11施工區域及危險區域要有醒目和適當的安全標志。