1、xx鋼鐵集團有限公司320m2燒結機余熱回收利用工程道路施工方案工程名稱 xx鋼鐵集團有限公司320m2燒結機余熱回收利用工程施工單位 項目技術負責人 編 制 人 目 錄 1工程概況22編制依據23施工部署及任務安排24施工準備35施工工藝流程56道路主要施工方法及技術要求57質量標準118。 主要施工保證措施149。施工進度計劃 1410生產保證措施1511應急預案救援措施及救援物質17一 1、.工程概況1、 建設地點:xx鋼鐵集團有限公司廠內。2、 參建單位:工程內容：3、 xx鋼鐵集團有限公司320m2燒結機余熱回收利用工程道路施工，結構分解為素土夯實壓實度93%以上、400mm厚3：7

2、灰土墊層、C30水泥混凝土板面240mm厚。2、編制依據1、甲方的招標文件及現場技術交底、規范、要求等.2、現場踏勘調查所獲得的有關資料。 3、公路水泥混凝土施工技術規范JTGF3020034、公路路基施工技術規范JTGF1020065、建筑施工手冊3、施工部署及任務安排、根據整個場區建設項目的施工安排及場地強夯進展情況，廠區道路的施工順序安排路段視場地平整夯實情況開展，場區道路首先施工路基部分作為施工場地的臨時道路, 面層砼待地下排水及其他施工完畢后再施工.、面層混凝土：模板采用槽鋼；混凝土澆筑前按圖紙及構造規范要求鋪設邊緣鋼筋，角隅鋼筋，采用自卸車進行運輸；混凝土振搗、整平采用振動棒和振動

3、梁施工機械；面層待干硬料糅合后采用滾槽器滾槽；面層的縮縫和伸縫采用切割機進行切割，按圖紙要求處理好縱向和橫向施工縫傳力桿。、路緣石砌筑:采用現澆路緣石進行砌筑 4、施工準備施工準備工作是做好每項工作的必要條件，施工準備工作的質量好壞,充分與否是決定該項工作成敗的關鍵，因此必須引起各級管理人員和施工班組的注意.施工前，工程、技術、質量各部門、各專業工長及有關管理人員要召開碰頭會，溝通情況;施工班組要開準備會進行動員，明確任務、統一認識、統一做法、統一指揮、統一行動。（一） 施工機械設備準備施工機械設備計劃表,序 號設備名稱及規格單位配置數量功 率（KW）備 注1反鏟挖掘機（履帶0.8m3）臺12

4、載重自卸汽車（8 t）輛租用3鏟車臺4混凝土磨光機臺15滾槽器臺1做防滑條6插入式振動器H240臺17振動梁臺18混凝土切割機臺19泵車臺1(二）勞動力安排勞動力安排表工種水電工混凝土工普工模板人數11064（三）技術準備1、充分熟悉圖紙、工程規范、施工質量檢驗評定標準,及時發現圖紙中的疑點以及與現場施工有沖突的地方，提前與設計和建設單位洽商，組織圖紙會審,做好施工前的準備工作.2、進行逐級技術交底：專業技術員以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底.技術交底要有重點，要有針對性,要針對班組和個人的技術技能特點，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。3、技術交底要有符合性和實

5、用性，既要符合規范、標準的規定,又要符合施工現場實際情況，便于操作，便于貫徹執行。技術交底內容一定要便于操作者易懂易通。4、各部位施工前應由技術部門召開各職能部門參加的技術交底會，檢查班組交底落實情況，班組人員是否安排落實，任務是否明確。（四）物資準備1、所有材料在開工之前由預算和技術部門編制材料計劃,根據材料編制計劃及施工進度制定采購計劃，做到材料及時到位，保證施工進度計劃的正常進行.（五）作業條件 1、 施工前必須清除施工現場內的所有有礙施工的障礙物。根據施工需要， 可以分期分批進行場地清除工作。2、施工所需要的材料運輸至現場并檢驗合格，施工用機械設備已進場3、道路已定位并驗收復核，根據工

6、藝標準要求，向班組進行技術交底5、施工工藝流程(1) 擴建道路 道路定位土方開挖(回填）基層平整壓路機碾壓3:7灰土穩定層施工模板支設鋼筋安放混凝土澆筑施工混凝土面層切割縫、縫隙填料路緣石砌筑井蓋安裝檢查驗收（2） 局部維修道路A 路面切割：因為管涵為磚砌體，所以破路寬度需向磚墻外邊兩側各延伸1.5米,當確定砼路切割機運轉正常后，方可沿已放細實線緩慢前行切割。B 路面破碎:路面砼破碎在路面切割以后，使用挖掘機破碎頭進行破碎,清除路面砼渣，進行水泥穩定層破碎，砼渣等雜物外運所發生的工程量根據現場實際工作量簽證.C 土方開挖：路面砼破碎完后進行土方開挖，為了保證不破壞到管道,先用挖掘機挖至管頂以上

7、200mm處,然后采用人工開挖，直至挖到管底以下150mm處。D 水泥穩定基礎：按照設計要求，水泥穩定基礎輔筑，水泥用量按照重量比不小于5，采用水壓路機壓實時，須測水穩層壓實度。F 砼路面澆筑：路面砼澆筑須待水穩層達到一定強度后，方可進行澆筑。路面澆筑砼時,須用路面砼振搗器，以確保路面密實及平整度。施工措施 6、主要施工方法及技術要求(一）測量放線： （1) 進行現場坐標及高程控制點技術交底 （2) 測量工作開展前做好測量工具的檢驗及報驗工作。 (3） 由于道路施工測量工作量大,測量工作開展之前做好測量準備工作,熟悉圖紙，對現場施工測量人員進行測量技術交底， 根據現場條件做好臨時坐標控制點和高

8、程控制樁，通知總包單位和監理單位進行復核驗收。 （4) 在道路基槽開挖之前，用白石粉放出每邊開挖寬度大于路面寬度0。6米，每十米一個路基高程控制小木樁.放線后報總包驗收合格后報監理驗收合格進入下一道施工程序.測 量 工 具 清 單序號測量工具名稱單位數量型號1水準儀臺1DSZ3A322經緯儀臺1JE100350米卷尺把145米卷尺把2（二）土方開挖及路基處理(1) 利用挖掘機、將基槽土方開挖至比設計標高高出510公分，以便壓路 機壓實后達到設計要求的路基面標高.(2) 如挖至設計標高仍有軟弱土或種植土等,需繼續挖除用砂夾石回填至設計標高。(3) 路基槽兩側開挖排水溝，避免含水量過大，產生橡皮泥

9、。（三）3:7灰土穩定層施工（1） 3：7灰土施工摻混。（2）采用20t振動壓路機進行滾壓，滾壓時應順道路縱向從路邊開始后向路中，壓路機速度應小于30米分，壓至路基沒有波浪狀起伏的顯著輪跡，土基平整堅實終止沉陷為適,壓實系數不得小于0.93。 （五）混凝土面層施工1、鋼筋加工安裝（1）在熟悉圖紙的情況下，開始鋼筋下料，下料尺寸要求準確，角度符合規范要求,錨固及搭接長度要按圖紙及規范要求的長度加到下料長度里,不能減短或不加。下料應該做到盡材而用，杜絕浪費現象。加工完成的半成品,要用方木墊起，與泥土隔離，防止污染鋼筋。（2）綁扎鋼筋前，按圖紙間距畫好布筋位置，然后再進行綁扎，這樣能保證鋼筋的平直，

10、分布均勻，完成驗收合格后方可進行下一道工序。2、安裝模板 （1） 模板必須具有足夠的強度和剛度。立模時應設有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗時不松動或變形。 (2) 在模板內側應均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護混凝土面層。 (3） 模板應根據放樣位置，準確安裝，支撐應牢固,底面與基層表面應密貼，以防漏漿。接頭（包括企口接頭)應嚴密無隙，不得有離縫、錯縫，頂面應齊平，不得有高低錯落.3、 混凝土施工順序:從道路最遠處向外面一次推進，以道路中心線分兩次澆筑,逐段澆筑，以便混凝土運輸車進入和施工 4、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應檢查下列內容： (1）模板的位置、標高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，模

11、板底面與基層表面是否密貼無縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設置，角隅鋼筋是否按圖紙要求安裝到位.（2）基層表面，若有局部松散，應立即整修。雜物應清除干凈，在攤鋪前應灑水濕潤。（3)運輸路線是否平整通暢，養護和防雨等的準備工作是否落實。（4)臨時排水設施是否落實。（5）運到澆筑現場的混凝土需先檢查塌落度察看混凝土簽收單，攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚撒拋擲，以免混凝土發生離析，在模板附近,需用方鏟、扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下使漿水搗出,以免發生空洞蜂窩現象,混凝土可一次攤鋪搗實。 (6）每倉混凝土板的攤鋪振實工作應連續進行,不得中途間斷,若有特殊的原因在初凝時間內被迫臨時停工，中斷施

12、工的一塊混凝土板上應用濕麻布覆蓋，以防假凝。恢復施工時，應將此處混凝土耙松補漿后再繼續澆筑。（7） 若停工超過混凝土初凝時間，應作施工縫處理。施工縫應設在縮縫處。若無法設在縮縫處， 其位置應設在板的正中部分。（8)超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續使用，嚴禁分散鋪于混凝土板底層，已經攤鋪的必須予以清除。（9)攤鋪時應考慮振實后的下沉量.攤鋪時可在模板頂面加一厚約2.5cm的木條,以防振動時混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進度向前移動。（10） 若澆筑過程中遇雨，對澆筑好的混凝土應用事前準備好的防雨設施進行覆蓋，未澆筑混凝土暫停施工。6、混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式

13、振動棒進行振搗，在每一位置的振動時間一般為15s25s,不得過久，應以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。振動時應將振動棒垂直上下緩慢抽動,每次移動間距不得大于作用半徑的1。5倍。插入式振動棒與模板的間距一般為lOcm左右.插入式振動棒嚴禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。用振動棒振搗完畢后，表面再用振動梁振實整平。振動梁在振搗時其兩端應擱在兩側縱向模板上,作為控制路面標高的依據。為提高混凝土面層表面的平整度、砼澆筑完,用直尺刮平后在施工面層砂槳料糅合為一體，用人工鐵抹子收光，把原漿提至面層收光。7、收水抹面及表面滾槽水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術操作的好壞與嚴格

14、掌握混凝土的收水時間，及時做好抹面工作有關，收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并經過整平后的一道表面處理工藝，它能增強抗磨能力和防止產生網狀細裂縫,收水抹面的目的,是使表面磨耗層（2mm4mm的砂漿層)密實、平整，在收水抹面成活的基礎上再進行表面滾槽處理，處理后的路面表面要經得起車輪長期作用而不磨光，其表面應具有細紋理和一定的粗糙度并應有貫道通的小溝槽以利于排水，并符合行車安全度及雨天行車少滑溜的要求。混凝土面層抹面一般分3遍進行，即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無滲水時再抹平抹光（細抹），以達到板面平整、密實的效果抹面過程中,嚴禁采用灑水、撒干水泥、補漿等方法找平，混凝土面層整平抹光成

15、型后，應平坦、密實、無抹痕，不露石子，無砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。 為防止混凝土水化熱后形成細裂縫，當混凝土及干硬料面層，處于初凝終止狀態，表面尚呈濕潤時,應趁此時機進行最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進一步擠壓緊密，表面平整后,多余水基本排除蒸發，用食指稍微加壓按下去能出現2mm左右深度的凹痕，或抹子加壓抹面能出現水光,即為最佳滾槽時間。滾槽時應順橫坡方向進行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應在整個板面上一次進行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條縱縫模板開始，滾槽工具接觸混凝土表面,腳同時移動走向另一塊縱縫模板上。8、接縫施工（1） 脹縫施工 長度按圖施工，脹縫與

16、路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿。 脹縫傳力桿的活動端，設在縫的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定采用頂頭木模固定并應符合下列規定：傳力桿長度的一半應穿過端頭擋板,固定于外側定位模板中。混凝土拌和物澆筑前應檢查傳力桿位置；澆筑時，應先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實,并應在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物,澆筑鄰板時應拆除頂頭木模，具體做法見圖：（2）縮縫施工 縮縫的施工方法，應采用切逢法。當混凝土達到設計強度的25%30%時，應采用切逢機進行切割，切縫用水冷卻時,應防止切縫水滲入基層和土基。 （3）施工

17、縫施工 施工縫的位置宜與脹縫或縮逢設計位置重合,施工縫應與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應涂瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。 （4）縱縫施工 縱縫施工方法參見脹縫施工方法,并應分別符合下列規定； A：平縫縱縫，對已澆筑混凝土板的縫壁應涂刷瀝青，并應避免涂在傳力桿上。B:縱縫設置傳力桿時，應采用光圓鋼筋，并應設置在板厚中間。9、混凝土養護A、 混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度（用手指輕輕撳上去沒有痕跡)時，即應用濕草簾(或濕草袋、濕砂)覆蓋，并灑水濕潤（不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上），混凝土表面不得留有任何痕跡如腳印和草簾痕跡等. B 、必

18、須經常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕潤養生期一般為14d，在養生期間覆蓋物應始終保持濕潤,每天用噴壺或水龍帶均勻灑水至少2-3次,混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結作用，如養生期不足或早期養生不及時，均會影響混凝土強度的發育增長和表面抗磨性。 C 、濕潤養生結束后，應將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去），以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內而增加填縫前清除的困難。 D 、濕潤養生有一點必須注意,混凝土最初幾小時禁止大量灑水，過早的大量灑水養生可使表面起殼脫落。10、道路切縫混凝土連續澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后,經過養生混凝土強度達到2530%設計強度時即可切割。按照縮縫或縱縫的位置使

19、用切縫機切割成縫，其寬度為38mm。切縫時必須掌握切縫時間（參見下表)，防止因溫差影響使混凝土早期出現裂縫。混凝土要采用強度為42。5級的普通水泥，混凝土強度增長較快，能適應切割時間。用低于強度42。5級的水泥，強度增長速度較慢，還未達到切割強度，往往混凝土板面已產生不規則的收縮、裂縫。經驗表明，碎石混凝土的適宜切縫強度為6MPa12MPa效果較好.切縫機切割時間表序號晝夜平均氣溫(）進行切割時間（d)154210331524201.5525以上1注:進行切割時間指混凝土抹面成路后所經的時間;若早晚溫差懸殊，應通過試驗后決定進行切縫時間。（1） 切縫機具切縫機具由切割、進刀、行走、定位導向和冷

20、卻五個部分組成，切割機應有良好的靜態和動態穩定性.（2） 切縫施工工藝A：切縫前應檢查電源、水源及切割機組試行運轉的情況，切割機刀片應與機身中心線成90角，并應與切割線成直線.B： 開始切割前，應調整刀片的進刀深度，切割時應隨時調整刀片切割方向.停止切縫時，應先關閉旋扭開關，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。C：切割時刀片冷卻用水，水的壓力不應低于0。2Mpa.D:切縫后應盡快灌注填縫材料（3） 工作縫施工： 施工時澆筑攤鋪時間不得過長，允許的最長間歇時間,應按所用水泥的凝結時間及混凝土硬化條件確定。如無試驗資料,間歇一般不宜超過1h.因故停工在1h以內，可將已搗實的混凝土用濕麻袋蓋上，等

21、恢復工作時將此混凝土耙松再繼續鋪筑，如停1h以上時，應作施工縫處理，其位置一般應設在縮縫處，如遇特殊情況，其位置也可在每塊混凝塊的正中部分,但施工縫必須設置端頭模板和傳力桿，桿上不設套筒，其方法可參照脹縫預制定位固定傳力桿的安裝方法。11、路緣石施工混凝土面層養護結束后開始施工路緣石路緣石施工工藝為:c30砼道路立路緣石(路緣石下鋪水泥砂漿臥底，路緣石上口高出路面150mm）路緣石與路面接口處涂抹瀝青兩節路緣石接縫處勾縫（勾縫材料為m10水泥砂漿勾縫縫寬5）7、質量標準道路基層質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準檢驗要求檢驗方法及器具范圍點數主控項目1壓實密度0。95（0.93)1000

22、m21檢查試驗報告2表面質量表面應堅實、平整，不得有浮石、粗細料集中觀察檢查一般項目1寬度偏差50mm40m1鋼尺檢查2厚度偏差101000m21鋼尺檢查3表面平整度15mm20m13m直尺檢查4中線標高偏差20mm20m1水準儀檢查5橫坡偏差20mm，且不大于0。320m2水準儀檢查水泥混凝土路面質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準檢驗要求檢驗方法及器具范圍點數主控項目1原材料材質必須符合設計要求和現行有關標準檢驗出廠合格證和試驗報告2混凝土強度必須符合設計要求和現行有關標準檢查試驗報告和強度評定資料3路面外觀質量不應有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和車輪現象;接縫填隙

23、應平實、粘結牢固，緣縫清潔整齊觀察檢查4伸縮縫及施工縫留置質量符合設計要求和現行有關標準的規定，定位準確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實；傳力桿必須與縫面垂直觀察、鋼尺檢查5路面厚度偏差+20550m1鋼尺檢查一般項目1填縫材料必須符合設計要求和現行規范規定檢驗出廠合格證和試驗報告2路面寬度偏差20mm50m1鋼尺檢查3路面平整度5mm50m13m直尺檢查4縱坡標高偏差10mm20m1水準儀檢查5橫坡偏差坡長的0.25100m37水準儀檢查6縱縫順直度10mm100m1拉20m線量取最大值7橫縫順直度10mm每20條縫量2條沿板寬拉線量最大值8板邊垂直度5mm，脹縫板邊垂直度無誤差沿板邊垂直拉線

24、量取最大值9相鄰板高差3mm鋼直尺檢查10井框與路面高差3mm每座檢查鋼直尺檢查路緣石質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質量標準檢驗要求檢驗方法及器具范圍點數主控項目1路緣石強度、質量符合設計要求和現行有關標準觀察、鋼尺檢查、檢查試驗報告2路緣石施工必須穩固、并應向直、彎順、無折角，頂面應平整無錯牙，勾縫應嚴密,不得有阻水現象；路緣石背后回填必須密實觀察檢查一般項目1順直度10mm100m1拉20m線量取最大值2相鄰塊高差3mm20m1鋼尺檢查3縫寬偏差3mm20m1鋼尺檢查4頂面標高偏差10mm20m1水準儀檢查8、主要施工保證措施(一） 保證工程質量措施1、對施工全過程進行質量管理控制，制

25、訂各分部分項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質量控制。2、加強質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識和自身素質,執行自檢,互檢和專檢的“三檢制度和質量否決權制度，以全體施工人員的工作質量來保證工程的總體質量目標。3、建立健全現場各項質量管理崗位責任制和規章制度，嚴格執行施工技術規范.開工前必須有施工方案，工長必須對施工班組進行技術交底,并作好施工記錄，使全體施工人員對設計技術要求,質量標準作到心中有數，創優質工程的目標一致。4、質檢員在開工前針對工程情況設置的質量控制點，應全面了解，在施工中嚴格按質量控制點進行監檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質量控。5、在工程施工的全過程中，質檢人

26、員和生產技術、質量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行工程質量的監督檢查，通過檢查，對發現的質量事故和隱患下達“質量整改通知單”，責成有關責任人員限期整改達標。6、為加強工程質量管理，將執行工程獎優罰劣的辦法,每項工程開工前，即與施工班組制定工程質量獎,罰條件，數額和辦法，且將該項目負責管理人員的獎罰與班組掛鉤.7、加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質量資料，記錄著施工全過程的軌跡，是質量狀況的工作見證。因此，各專業必須做到施工記錄與施工同步完成，應將工程檔案管理與質量管理一樣.8、現場施工管理人員和作業人員必須虛心接受建設單位、監理單位、質檢部門的監督,認真聽取意見,以確保工程質量.9、

27、工程用材料要符合設計規定的規格與質量，并具有材質證明和產品合格證，否則，要進行物理和化學試驗的復檢，不合格者不得投入使用.材料采購前報業主審查規格、型號,并經業主查驗或檢測，并及時報告監理工程師共同檢查及復測。10、設置質量管理點，對測量放線、各分項工程施工等進行控制管理。 11、加強隱蔽工程驗收嚴把材料質量關，對進場的各種主要材料必須有材質證明，鋼材、水泥還須有復試報告，水泥按不同品種分開存放以防錯用.9、施工進度計劃因場區內生產生活正常運轉，上下班人流高峰期,同時道路施工范圍廣,交叉作業面多,在以后的施工過程中根據實際施工路段編制月進度計劃和周進度計劃。10、生產措施1、生產目標 事故發生

28、率為零 人身傷害事故發生為零2、在施工過程中，現場必須做到以下幾點：（1）、施工現場必須做到條理清晰，潔凈有序.施工的材料必須分類整齊堆放,不亂扔，不亂放。（2)、施工時的廢物、廢水、必須合理處置，防止對健康、安全、環境造成威脅。（3）、每日施工或每項施工工作完畢后，必須對現場進行整理，做到現場整潔、無污染.（4）、做好風險識別及應急措施,嚴密調查施工過程中可能發生的意外,并做好充分的準備工作。4、崗位職責1、現場負責人崗位職責（1）、對整個施工過程中遇到的問題進行決策。（2）、負責人員安排及調配工作組織和協調工作。（3）、負責施工過程中的各項管理工作。(4）、負責儲備施工過程中所需原料、材料

29、及勞保護品，監管安全。2、現場技術負責人崗位職責（1）、負責編制施工方案.(2)、負責解決施工過程中所遇到的各種技術問題。(3）、監管安全。3、安全員崗位職責（1）、負責對現場施工中遇到的風險進行安全正確識別。（2)、負責督促工作人員改正現場施工中一切與安全生產管理違背的行為，杜絕各種事故發生.（3）、負責HSE自檢活動，查找整改事故隱患，糾正不符合規定的行為。5、施工人員崗位職責（1）、堅持勞保上崗、持證上崗.1、風險識別的范圍風險識別范圍包括施工過程中所遇到氣割、焊接、搬運等工序.2、風險及危害的確定（見下表）危害類型產生原因預防措施電擊沒有按規程操作,線路敷設不符合安全要求敷設線路時按規

30、定敷設，按操作規程操作。灼傷眼睛或皮膚切割、焊接時，沒有佩帶防護用品(1)、電焊工必須持證上崗.（2)、電焊工在操作前,必須勞保護具（手套、面罩、眼鏡）上崗灼傷眼睛或皮膚切割、焊接時，沒有佩帶防護用品（1）、焊工必須持證上崗。（2）、焊工在操作前,必須勞保護具(手套、面罩、眼鏡）上崗6、風險削減措施（1）、嚴格按照作業計劃書進行作業.施工前，現場負責人將計劃書內容傳至每位施工人員; （2）、施工人員必須穿戴勞保護具,由現場負責人強制執行；（3）、施工現場安全警示標志應布置合理正確，由現場負責人負責執行；（4)、施工現場材料應放置整齊，由現場負責人負責執行；（5)、材料拉運時嚴禁人料混載，且前排

31、司機與乘車人員要系好安全帶，車輛行使不超過條例規定時速；（6）、施工時,施工人員一定要密切配合工作，注意安全；（7）、交叉作業時，施工作業人員應嚴加防范，以免發生高空墜物傷人或者損壞材料，由現場負責人負責；（8）、現場負責人必須隨時在施工現場進行監督檢查，發現問題，及時解決問題。7、保障安全與環保的具體措施A 認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和國家的有關安全生產法和勞動保護法規政策和上級的指示。堅持“管生產必須管安全”,“誰主管、誰負責”的原則，加強組織領導、建立健全的安全生產管理體系，加強安全生產監督檢查，堅強干部、職工的安全思想教育工作，提高認識，在領導、干部、職工中牢固

32、樹立“安全第一、預防為主的方針，實現安全生產。施工現場應設有必要的安全設施、安全警示牌。B 熟練掌握崗位安全操作技能和故障排除方法，按規定巡回檢查，及時發現、清除事故隱患。有權制止、糾正他人的不安全行為，有權拒絕違章作業的指令,并可越級匯報。建立衛生區負責人值班制，經常打掃現場，及時清運走現場內的垃圾、污物和施工廢料，把現場環境保護好，選擇國家達標的施工機械，作好消聲處理。11、應急預案救援措施及救援物質:施工過程中可能發生的事故主要有：觸電事故、高溫中暑事故、傳染病及流行病。1、觸電事故應急救援措施：（1） 立即切斷電源。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開,放置適當位置，以防再次觸電.（2） 傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術。（3） 在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而做相應的處理。（4） 局部電擊時,應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露,不宜包扎。由電擊而發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3、高溫中暑的應急救援措施:（1） 應迅速將中暑人員移至陰涼的地方.解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高（2） 降溫：用涼水或50酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱.降溫過程中必須加強護理,密切觀察體溫、血壓和心臟情況。（3） 準備有藿香正氣水,及時救助.安全小組 組長:王振勇 張紅星 組員：夏傳亮組員：王燦華組員:劉陽