1、xx項目特級防火卷簾門施工方案目 錄第一章：安裝組織計劃第二章:無機特級防火卷簾生產制造工藝規程第三章：垂卷式防火卷簾門安裝工藝規程第四章：提升式防火卷簾門安裝工藝規程第五章：特別注意事項第六章:安裝進度計劃第七章：質 量 保 證 措 施第八章：工程安全管理第九章:售后服務承諾書防 火 卷 簾 門 施 工 方 案第一章：安裝組織計劃1 工程概況1.1工程量:xx防火卷簾項目，工程量為20000左右。1.2工程特點及技術要求該工程項目因施工隊多，立體交叉作業，人員相對集中、工期較短、規格多樣。給防火卷簾門的設計、及防火門施工帶來較大的施工難度.1。3根據甲方要求，該工程適用于特級防火卷簾（雙軌無

2、機布基折疊式)及特級防火卷簾（雙軌無機布基)，其耐火時間達國家標準3小時以上.本產品經國家防火建筑材料質量監測檢驗中心檢測合格，能滿足本工程的防火功能要求，另本產品全部采用先進可靠的電控系統,能確保消防控制中心聯動控制的功能要求。2施工組織2。1人員組織2.1。1 組織機構：設立項目部，擬定15人參加此工程的設計、施工。其人員組織機構見附圖： 2.2 設備組織2。2.1。此工程防火卷簾門數量多，另有部分超寬、超高規格的防火卷簾，施工難度高，施工工期緊,擬投入20套設備及機具，并保證設備的完好率達到98%。如下表:序 號名 稱單 位數 量備 注1電焊機臺82切割機臺43電 錘臺54手電鉆臺45手

3、磨機臺36手動葫蘆個57安裝腳手架套58常用安裝工具套102.3 生產組織此工程的生產組織分公司內部生產組織和現場生產組織，其各自承擔不同的生產任務.如下述:2.3。1 公司生產組織的主要任務a。原材料、零部件的采購及運輸；b。卷軸、導軌的制作、加工及運輸。2.3。2 現場生產任務a.電機、支承板、卷軸、簾布、簾片、導軌的制作拼裝;b.各零部件的配套組裝;c.卷簾調試.3產品的運輸卷軸及簾面的運輸，擬采用大型貨車運輸至施工現場后，利用工地現場上下梯道或車道將卷軸簾面送至各洞口安裝處.4工程質量管理4。1嚴格質量管理，接受甲方與監管部門的監督.4。2 建立健全質量管理體系，設立專職質檢人員。4.

4、3嚴格按照有關標準，為用戶提供優質產品第二章 無機特級防火卷簾生產制造工藝規程1.本規程規定了無機特級防火卷簾制作的技術要求，工藝規定和檢驗規則等內容。2引用標準 GB141022005防火卷簾國家標準12J609:防火門窗圖集 Q/HDCCM002-2002 “無機特級防火卷簾”企業標準 Q/SCTYX001-2012四川天宇星消防設備有限公司企業標準3制造工藝規程3。1 零部件材料選用座板、導軌熱鍍鋅鋼帶YB/T53562006門楣、包邊、箱體、支座普通碳素結構鋼GB7002006卷軸直縫電焊鋼管GB/T3091-20083.2 簾面材料厚度項目防火耐火布防火毯防熱輻射布不燃布代號CV2.

5、0CP2.0CA0.5GD0.5顏色厚度白色2。0mm白色1020mm白色0.22mm蘭色、淺黃0。22mm3。3主要零部附使用的原材料厚度零部件名稱材料厚度（mm）簾面1020導軌1。01。2門楣（包邊)0。50。7箱體0。50.73。4 主要零部附尺寸公差（mm）簾面：長度L=4，寬度b=1,厚度=1導軌：寬度a=2，厚度b=2卷軸：長度L=43.5 掛鉤 根據圖紙加工，要求尺寸一致，用鉚釘鉚在夾板上，要求美觀,伸入導軌內深度一致。3.6 簾面3.6.1 根據門洞大小，由專業的生產廠家制作.3.7 導軌 3.7。1 為了使簾板運行時順利進入導軌，導軌的頂部應成圓弧喇叭口，其長度50mm。3

6、.7。2 導軌的滑動面應光滑平整，不允許有扭曲、凹凸等，直線度每米不得大于1.5mm，全長直線度不超過0。12%。3。8 座板座板保證直線度,不允許有扭曲，凹凸等。3.9。1 卷軸3.9。1.1 要求直線度好，無焊接缺陷. 選用原則: A跨度w6米，采用114*2。5mm焊管。 B跨度w9米,采用140*2。75mm焊管。C。 跨度w9米，采用1652。75mm焊管。當跨度較大時，卷筒需二次對接,必須遵守等外徑，保證同軸度，對接遵守下列原則：A對接長度不宜超過整根卷筒的1/3。B對接的卷筒跨度較大,管徑大，采用十字交叉兩邊接板對接,全部滿焊.3.9.1。2卷筒管壁焊接A定位焊：首先將需二次對接

7、的管連接板調整好,保證直線度，從900方向測量二母線，確認后定位焊，焊點56mm為宜. B管壁焊接：焊條與水平線成450500角度，且從下往上焊，絕不允許從上往下焊. C焊接過程中應敲擊焊縫消除內應力。 D電流選擇：采用3.2焊條，選用90110A電流.3.9。1。3 引片螺絲孔 A所有螺絲孔在同一母線上，找母線時保證母線與管中心在同一平面內，嚴防出現螺旋母線. B氧割螺母孔。 C螺母焊接時，應作適當調整，確保所有螺孔在同一母線上，同時保護好螺孔不燒焊。3。9.1。4 卷軸外壁去銹，刷上防銹漆。 3.9。2 軸頭3。9。2。1軸頭直徑的選用依卷門機型號而定: A300型 軸頭直徑d=30 B5

8、00型、600型 800型 軸頭直徑d=35 C800型、1000型、1300型 軸頭直徑d=40或d=503.9。2。2 軸頭的加工 加工出的軸頭直徑必須與選用的軸承相宜，加工嚴格按公差要求，即要保證合理間隙,順利安裝，又不能配合間隙過大，使軸承局部過載而損壞。 3.9.3 圓盤3.9。3.1 圓盤厚度選用原則： A45、6卷軸選4mm。 B8或8以上卷軸選用6mm.3.9。3。2 圓盤內孔依卷門機軸頭直徑配車，宜輕壓，保證焊接強度，圓盤內孔兩端倒角1。5450,圓盤外徑依卷軸配車，宜輕壓，外徑倒角1。5450。3.9.3。3 焊接 A焊接采用3。2電焊條，電流推薦用110A。 B圓盤與卷軸

9、焊接45、6卷筒外面圓盤滿焊，第二圓盤塞焊，但不得少于六點。8及以上卷筒，外面圓盤滿焊，第二圓盤采用滿焊，從卷筒上割一開口，焊好圓盤后,再將開口焊上。整個焊接過程中，焊渣一定要去盡，同時將焊縫輕敲一、二遍，消除焊接應力。3.10 左、右支承板3。10。1 依據卷簾加工單，根據跨度選擇相匹配的支承板。3.10.2 依據卷簾加工單，確定支承板形式：中裝、側裝、中側裝。3。10.3 依據工單、圖紙、劃線,氧割下料，去除氧割焊渣。3.10。4 若采用調心軸承，必須準確劃線鉆調心軸承安裝孔;如果側裝，根據安裝高度保證軸承中心線至支承板安裝面的距離（中心距)。3。10。5 左、右支承板安裝孔：劃線準確，依

10、線鉆孔、氧割腰形孔，去除溶渣,氧割時保證割面平整，不允許斜坡。3.10.6 如為側裝支架板,應按要求焊接,保證垂直度要求,去除焊渣，不允許假焊、虛焊等缺陷。3。10.7 涂防銹漆3.11 門楣3.11。1 門楣防火簾片，要求直線度好、不扭曲、凹凸第三章。垂卷式防火卷簾門安裝工藝規程1. 目的對安裝作業進行規范，確保安裝質量滿足有關規定要求。2。 適用范圍適用于卷簾門安裝施工的全過程。3. 操作流程3。1 安裝工藝流程清點材料 復核門洞 畫線固定支承板 裝卷軸 裝掛簾布 固定導軌 電器安裝 調試 安裝門楣 接電源 綜合調試 清理。3.2. 在安裝工地找好材料堆放場地,防潮防腐蝕，在安裝中注意材料

11、規范，不亂擺亂放，嚴防損壞、丟失。3。3安裝班長接受任務后，照單（材料明細表）清點材料,做到不漏、不混。3.4復核門洞，用卷尺測量門洞，對照加工單，檢查尺寸是否正確。3.5 固定支座3.5.1 依據卷簾安裝結構示意圖，確定安裝形式（中裝、側裝、中側裝）.3.5.2 依據卷軸長度、簾布長度、導軌長度、安裝高度找好安裝基準點。3。5.3 用水平管找準卷軸水平點,確定安裝高度，同時保證兩端在一個對稱面內,不允許出現一前一后。確定好拖板基準點，依據基點，根據支座劃好膨脹螺栓孔線，打好膨脹螺栓，固定好支承板。3。5。4 空心墻體采用穿墻螺栓固定，另加斜撐加固，確保支座牢固可靠。3。6 吊裝卷軸3。6.1

12、 將卷軸和卷軸聯軸節聯接好,然后再將軸承（調心軸承）固定好。3.6。2 調整卷軸水平度，允許在洞口的1/300內,并與支座平面垂直，保證卷軸、聯軸節、軸承同軸度一致，使之運轉自如。3。7 安裝卷門機3.7.1 在不接通電源的情況下，裝上卷門機,各個旋轉軸的鏈輪中心應同軸一致，無破損。3.7.2卷門機小鏈輪、大鏈輪的安裝既要保證對稱平面位移度E,又要保證兩鏈輪軸線間的不平行度,見圖一。E0。2/100;0。6/1003。7。3 安裝鏈條，調節中心距.調節螺栓，使鏈條脹緊合理，再鎖緊螺母，避免運行時損壞齒輪箱的腳柱,同時也保證了卷簾門重定位精度,允許精度20mm.3。7.4 手拉環形鏈條進行機械傳

13、動方面的調試，檢查傳動系統的靈活性,不得有傳動阻滯、異聲。3.7.5 檢查卷門機制動器,消除其打漸現象，保證卷簾下行時不出現突降，但制動要靈敏。圖一3。8 裝掛簾布，簾片3。8。1根據圖紙要求，裝好引片，同時應注意加厚平墊圈,擰緊引片螺母，使引片緊貼卷筒。3.8。2 控制簾布軸向竄動量在2mm內。3.8。4 卷簾放到下限位時,卷軸上簾布不得少于半圈。3.8。5 簾布邊沿與鏈條應有一定的間隙，防止在運行中碰落鏈條。3。8。6 簾布裝配成卷簾后，在運行時應當平行升降不允許有傾斜，卷簾的不平直度不大于洞口高度的1/300.3.9 固定導軌3。9。1導軌進入箱體不少于30mm,與支承板下邊距離應小于1

14、0mm.導軌上部喇叭口形狀應合理(現場整形），使簾布在整個運行中不出現阻滯現象，導軌底部應埋入地板面，避免地板面與導軌底端出現空檔.3。9。2 導軌整體應平直,不扭曲，槽口寬度整體一致，導軌槽口寬度為2226mm。3.10 固定座板3.10。1 座板與地面的接觸應均勻、平行，在運行時不允許有傾斜。3。10。2 采用鉚接或螺釘聯接,釘間距不大于300mm,且分布均勻美觀。3.11 電器安裝3。11。1 為了保證電氣安全可靠，所有電器安裝位置不允許安裝在可燃材料上,所有的電氣線路不允許裸露，應埋入墻內或有穿管。3。11.2卷門機供電電源線不小于1mm2.3.11。3卷門機必須可靠接地,以防觸電，保

15、護接地線用大于或等于1.5mm2絕緣銅線.3。11。4 電氣按鈕1) 電氣按鈕安裝在控制方便的位置，根據卷簾位置決定是內、外聯動安裝，還是單面安裝,按鈕盒安裝高度1。41.5米.2) 電氣按鈕啟動操作靈活，集中控制和聯動控制的動作要準確靈敏。3。11。5 電控箱1) 電控箱應固定可靠,安裝在卷簾附近2米范圍內的暴露部位及隨時能控制的部位。2) 電控箱安裝在消防噴淋不到的地方，運用時電控箱不因進水而影響運行.3) 報警喇叭安裝在電控箱內。3.12調試本次調試屬機械方面調整，重點檢查以下方面A. 自重下落是否正常B. 環形鏈條運行是否自如C. 卷門機制動器是否正常D. 調心軸承緊定螺釘是否緊固E.

16、 軸承滾珠是否破裂F. 大小鏈輪中心面是否在同一平面內，鏈條松緊度是否合理G. 支座緊固件是否松動H. 簾板在導軌中運行阻力是否過大I. 卷軸上簾板在下限位時是否過半圈J. 鏈條與簾板軸向竄動量是否太大K. 互鄰簾板軸向竄動量是否太大以上各項，逐項細查，確保卷簾運行正常、安全可靠。3.13 門楣3.13.1門楣的結構必須有效的阻止火焰蔓延,門楣與簾布不允許發生碰撞，應留有一定的間隙.3。13.2箱體骨架采用角鋼組成，焊接牢固，做到平直、對稱，與墻體固定安全可靠,能承受一定的沖擊。3.14 綜合調試本次調試主要是電氣運行調試,兼顧機械運行檢查、調試，進行全面調整，確保卷簾運行安全可靠。3.14。

17、1 用手動方法調整限位器滑塊，分別使卷簾門升到最高點、降到最低點時固定滑塊位置.3.14.2 檢查各電氣接線,特別是接地要可靠，確認無誤后再接上電源。3.14.3以點動的方式按動按鈕開關進行試運行，不應有異聲，制動要靈敏.3.14。4 卷簾運行到上行和下行限位行程開關時，分別檢查相應的行程開關是否起到限位作用。卷簾運行到上下限時,能自動停止。3.14.5 電機運行時,嚴禁拉動環形鏈條。3.14。6 如遇外電路調整線路或自行發電，應先觀察相序是否正確，相序正確方可投入正式使用。此工作需正式電源接至電控箱后方能進行。具體為：將電源線接入電控箱，將控制線、信號線接入電控箱及按鈕盒；注意：正式電源接入

18、前不能操作卷簾，否則可能導致卷簾反轉從而造成打壞吊頂甚至卷簾脫出導軌、進而損壞卷門。3.15 清理3。15。1 卷簾門安裝調試完畢，應反復檢查，確保安全隱患消除。3。15.2 保證傳動裝置各軸承加油充足。3。15.3 導軌固定處電焊燒壞的油漆，簾板、廂體、導軌的掉漆,均應補刷,力求美觀。3。15。4 卷簾完工后,應進行備件、材料、工具清理，減少消耗。第四章。提升式防火卷簾門安裝工藝規程1. 目的對安裝作業進行規范,確保安裝質量滿足有關規定要求.2。 適用范圍適用于卷簾門安裝施工的全過程。3。 操作流程3。1 安裝工藝流程清點材料 復核門洞 畫線固定支承板 裝卷軸 裝掛簾布 固定導軌 電器安裝

19、調試 安裝門楣 接電源 綜合調試 清理。3。2. 在安裝工地找好材料堆放場地，防潮防腐蝕，在安裝中注意材料規范,不亂擺亂放，嚴防損壞、丟失。3。3安裝班長接受任務后，照單（材料明細表）清點材料,做到不漏、不混。3。4復核門洞，用卷尺測量門洞,對照加工單,檢查尺寸是否正確.3. 5 劃線：根據圖紙設計位置及要求，非精裝區用紅外儀打水平及放垂線劃線，卷軸及提升門上、下框架水平誤差不大于其跨度的4，總誤差不超過40mm，垂直總誤差不大于30mm。劃出卷門機托板位置、提升門上、下框架位置及走向線;精裝區域我方配合裝修單位確定卷簾位置。3。5 安裝卷門機： 根據劃線打卷門機座板螺孔、打膨脹螺栓（1010

20、0)、固定主、付座板;打吊筋角鋼固定用螺孔、打膨脹螺栓（10100）、上連接角鋼（座板主吊筋角鋼用4040等邊角鋼、壁厚不小于3.5mm）并焊接，焊接須牢固；3。6 掛電控箱： 垂卷防火卷門電控箱掛在電機近旁1。5米內；折疊提升門電控箱掛在有電機、下方就近接按鈕能較顯眼處；3.7 卷門機接線： 接通卷門機至電控箱電線（七芯線），將臨時電源接入電源接入電控箱；3。8 安裝卷軸:折疊提升門卷軸均用140鋼管(壁厚不小于2。5mm）制作。卷軸制作先劃線、再鉆孔、焊接掛鉤螺栓、去焊渣、刷防銹漆待干后安裝；2）卷軸安裝卷軸與座板聯結、裝折疊提升門裝同步器；3。9 現場制作折疊提升門上、下框架：根據框架放

21、線，框架主管及襯管下料(上框架用3050矩管， 下框架用5030矩管，壁厚不小于1。8mm）。 4。0 組合導軌： 垂卷防火卷門按導軌間距300350組合，上、中、下各一個襯筋角鋼（4040等邊角鋼）; 4。1 安裝折疊提升門上框架：提升門上框架通過吊筋角鋼聯結固定。 4.2 安裝折疊提升門滑輪:按放線固定滑輪，滑輪水平間距約1000mm,滑輪由10100膨脹螺栓緊固在梁上或上框架上（或樓板上，此需據現場情況確定）； 4。3 安裝導軌： 4。3.1 打導軌螺孔按劃線在柱上（或墻上）打螺孔(10100），上膨脹螺栓10120； 4。3.2 固定導軌垂卷防火卷門將導軌固定在柱上(或墻上），初步預緊

22、；折疊提升門導軌通過角碼（每根導軌不少于3件）焊接固定導軌,螺栓初步預緊； 4。5 折疊提升門上鋼絲繩： 在門簾上按橫向間距約1000mm上3(或4)繩卡（豎向間距約800)及鋼絲繩，注意門簾上端鋼絲繩預留長度須根據現場滑輪位置遠近確定； 4。6 掛簾布：折疊提升門門簾聯結固定在上框架上，然后沿導軌下放至地面，下端與下框架聯結后；折疊提升門鋼絲繩聯結:將鋼絲繩通過滑輪轉向后緊固在卷軸上,注意各鋼絲繩緊松一致; 4。7 固定折疊提升門導軌: 操作電控箱上、下并通過調整導軌確保門簾上、下順暢自如，再擰緊螺母固定導軌; 4.8 安裝按鈕盒： 垂卷防火卷門按鈕裝在電機下方50導軌上、距地面1。5米處。

23、先在50導軌上距地面1.41.5米處開約15孔，再從電控箱處接上控制線至按鈕處，將按鈕盒點焊在50導軌上（注意將控制線穿出按鈕盒）;折疊提升門按鈕安裝在有電控箱的電機下方的門柱（或墻上），按鈕距地面高1.5米。除中庭外,一般每樘卷簾兩面應一邊安裝一個按鈕盒，且兩按鈕應聯通，以便門的兩側任一面都可操作卷簾上、下啟閉； 4.9 安裝包箱及隔斷：首先根據現場空間安裝隔斷片（洞口有管道或線槽等障礙物時），確保能與卷簾一起將門洞兩邊完全隔開以阻斷火災傳播通道；然后安裝卷簾包箱，包箱片穿接好后用角鋼點焊連接，兩端套上裝飾導軌固定在座板上，同時水平間距約3米安裝吊筋角鋼，吊筋角鋼固定在梁上或樓板上； 5。0

24、 調整卷簾：啟閉卷簾觀察每樘門的兩卷簾底座是否水平及是否一樣高，若不水平則局部調整鋼絲繩至其水平，若兩簾不一樣高則調整其中一門簾的各鋼絲繩至兩簾一樣高.最后啟閉運行卷簾35次，觀察運行是否平穩順暢,若不平穩則檢查卷門機是否緊固、松動則須緊固，若有阻滯現象則檢查導軌內是否有異物致卡阻、有則排除； 5。1 綜合調試本次調試主要是電氣運行調試,兼顧機械運行檢查、調試，進行全面調整，確保卷簾運行安全可靠。 5。1.1 用手動方法調整限位器滑塊,分別使卷簾門升到最高點、降到最低點時固定滑塊位置。 5。1.2 檢查各電氣接線，特別是接地要可靠，確認無誤后再接上電源。 5.1.3 以點動的方式按動按鈕開關進

25、行試運行，不應有異聲，制動要靈敏。 5。1。4 卷簾運行到上行和下行限位行程開關時，分別檢查相應的行程開關是否起到限位作用。卷簾運行到上下限時，能自動停止。 5.1。5 電機運行時，嚴禁拉動環形鏈條. 5.2.6 如遇外電路調整線路或自行發電，應先觀察相序是否正確，相序正確方可投入正式使用。此工作需正式電源接至電控箱后方能進行。具體為:將電源線接入電控箱,將控制線、信號線接入電控箱及按鈕盒；注意：正式電源接入前不能操作卷簾，否則可能導致卷簾反轉從而造成打壞吊頂甚至卷簾脫出導軌、進而損壞卷門。6.1清理6.1。1 卷簾門安裝調試完畢，應反復檢查，確保安全隱患消除。6.1。2 保證傳動裝置各軸承加

26、油充足。6.1。3導軌固定處電焊燒壞的油漆，簾板、廂體、導軌的掉漆，均應補刷,力求美觀。6.1。4卷簾完工后，應進行備件、材料、工具清理,減少消耗.第五章。特別注意事項卷簾安裝完成后至以后使用期間，卷簾下方不能有任何障礙物，否則卷簾下降時導致卷簾下降受阻使其爆出導軌、損壞卷簾;卷簾包箱范圍（傳動部)不能放置雜物，否則將導致傳動卡阻，損壞傳動機構如鏈條拉斷、卷簾堆置在包箱內無法下降等。同時，非檢修、演習時，卷簾不宜頻繁啟閉，它是為防火災關鍵時起阻隔作用的，而不能當作普通防盜門使用. 維護保養：防火卷簾門需消防專業人員對其進行日常使用、保養及管理。一般每半年需對卷簾進行一次保養，即各軸承處、傳動鏈

27、條涂抹黃油，檢查卷門機緊固螺栓是否緊固，電源線、控制線、信號線聯結是否可靠,確認無故障后每樘門需運行35次，確認運行正常.同時,每年應對整個系統進行一次聯動，檢查系統是否形成一整體且能有效發揮防火作用。聯動時,按防火分區逐個分區進行,分區現場各部需有23人觀察，一旦發現某樘卷簾出現故障，立即停止致修復后再聯動測試，直至分區各樘卷簾正常運行時止.第六章安裝進度計劃自甲方書面通知之日起10天內開始進場安裝，生產與安裝同步進行。如果現場條件具備：安裝工期61天，調試自檢工期18天,總工期61天（具體安裝計劃見安裝進度表）。具體工期可按甲方施工要求作相應安排，保證工程高效、協調、優質完成。第七章。質

28、量 保 證 措 施為了確保施工按質、按量、按期順利進行，公司項目負責人部將每周組織至少二次質量、安全、進度工作會議，檢查與調整施工進行計劃,保證工程項目有計劃，有步驟地完成.各班組長每天召開碰會，協調工作。同時，在技術質量、文明管理及安全生產等三大方面采取相應的措施，現分述如下：1、質量措施與計劃：11、施工前的質量控制施工開始前質量控制必須完成的工作有：A、對所有合同及招標文件與技術文件、報告進行詳細審閱。如圖紙是否完整、有無漏項、各文件之間有無矛盾、技術標準是否齊全、合同條件的細節等。盡早熟悉合同文件內容與施工現場。應重點審核的技術文件，主要包括：a 審核開工報告，并經現場核實;b 審核施

29、工方案、施工組織設施和技術措施；c 審核有關材料購進、半成品的質量檢驗報告;d 審核反映工序質量動態的統計資料或控制圖表；e 審核設計變更、修改圖紙和技術核定書;f 審核有關質量問題的處理報告；g 審核有關工序交接檢查,分項、分部工程質量檢查報告；h 審核并簽署現場有關技術文件等;i 審閱進度計劃。12、施工過程中的質量控制 施工過程中的質量控制,主要包括施工操作質量和施工技術管理工作質量。A、工序質量控制，包括工序活動條件和效果兩個方面的質量控制。a 確保工程質量控制流程;b 主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素。諸如：操作工人、材料與構件、施工機具、設備、施工順序和方法等；c 及

30、時檢查工序質量，并對實測數據進行分析判斷,提出后續工作的要求與措施;B、設置質量控制點.對技術要求高，施工難度大的某個工序或環節，設置技術和監理的重點，對操作人員、材料、設備、施工工藝參數和方法均可重點控制。C、工程質量的預控。D、質量檢查.包括操作自檢、班組內互檢，各工序之間的交接檢，施工員或質檢員的巡視檢查以及業主、監理、設計及政府質量監督部門的檢查等.第八章。工程安全管理 安全生產必須堅持“安全第一的方針，積極采取安全防范措施，將事故隱患控制為零。建設健全安全生產責任制，使安全管理橫向到邊，縱向到底。加強安全三級教育，提高個人安防意識,針對部分員工（青工，進廠時間相對較短）進行特殊教育，

31、落實安全技術交底工作。進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁酒后及穿“三鞋”上班.建立安全生產定期檢查制度，班組每日檢，公司半月檢，積極開展班前安全活動，以自查為主，互查為輔,查思想、查制度，查隱患，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等事故的發生。在布置生產任務的同時,必須落實施工安全的措施，做到有計劃、有布置、有檢查，總結、評比、提高。施工現場所有防護措施以及安全警示牌不得隨意挪動，如確需移動,必須經有關人員同意后且有相應的保護措施后方可挪動。施工使用的腳手架，高凳等在使用前必須認真檢查，查實安全無誤后方可上架（凳）操作。施工用電不得私拉亂接,非電工不得拆接電源,特殊工種須持證上崗,做好本職工作

32、，不可從事非本工種作業人員不得從事該工種作業。氧氣瓶、乙炔瓶注意遮蓋，不得暴曬。施工機械施行“三相五線，一機一閘制,開關箱內必須設置按零和明顯的分路標志.嚴格遵守機械操作規程。高處作業要系安全帶,小件工具裝入工具袋內。精力集中，按章操作，做到勞逸結合，力爭事故為零，圓滿完成工程任務。第九章.售后服務承諾書一、天宇星產品-經國家檢測質量上乘的安防產品。二、您的意見-本公司投訴電話24小時向您開通。三、您的投訴在一天之內將得到明確答復。四、您的工程-將獲得安裝隊伍的最佳配合。五、您的商品-由本公司建立質量跟蹤保修檔案。六、請您放心您購買的“天宇星”牌系列產品將得到我們終身維護。 七、質量保修在保修期內,產品質量實行免費保修兩年及免費更換各種備品、備件;八、報修通知接到通知后12小時內答復，48小時內到達現場修復.九、定期檢查-在保修期內，每季度派技術員定期免費檢查，并排除故障及隱患；十、定期回訪每季度對產品使用、運行進行跟蹤回訪。十一、免費培訓對顧客維護人員實行培訓，包括對更換人員。