1、機關綜合樓、公寓樓及地下車庫工程給排水與采暖施工方案 施工單位：編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 年 月 日 目 錄1 編制依據32 工程概況43 施工安排84 施工準備105 主要施工方法126 質量標準與驗收147 各項管理措施161 編制依據工程名稱圖紙類別圖紙編號出圖日期 公寓樓給排水水施-01水施-232013年9月綜合樓給排水水施-01水施-292013年9月地下車庫給排水水施-01水施-272013年9月 公寓樓采暖暖施-01暖施-132013年9月綜合樓采暖暖施-01暖施-182013年9月地下車庫采暖暖施-01暖施-052013年9月1.2本工程土建施工組

2、織設計1.3現行施工驗收規范、標準、圖集序號類別編 號名 稱1國家GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ50275-2010壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范2行業CECS 41:2004建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程CECS 94:2002建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程設計、施工及驗收規程3地方DBJ01-51-2003建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規程第三分冊4圖集11SB建筑設備施工安裝通用圖集11SB-X1建筑設備施工安裝通用圖集綜合版（2000

3、）版5企業公司整和體系（質量、環境、職業安全健康）管理手冊及體系文件。QCJJT-JS05-2004建筑給排水、暖通空調、燃氣工程施工工藝標準2 工程概況2.1 土建工程概況1建筑功能本工程共計三個小項：綜合樓、公寓樓、配套地下車庫。2建筑面積總建筑面積 37910.1m2，其中：綜合樓 13847.6 m2，公寓樓 14874.9m2，配套地下車庫9187.6m2。3建筑層數綜合樓：地上10層，地下2層；建筑高度：42.75m； 公寓樓：地上14層，地下3層；建筑高度：42.75m； 地下車庫：地下2層，局部出入口地上1層；4建筑層高綜合樓：地下二層4.6m；地下一層5.2m；地上各層3.6

4、m； 公寓樓：地下三層3.5m；地下二層3.1m；地下一層3.2m； 地上各層2.9m;地下車庫：地下二層3.75m；地下一層4.05m；5耐火等級地上二級，地下一級6建筑高程+0.000高程相當于絕對高程46.80m 公寓樓為47.00m7室內外高差綜合樓：室內外高差為0.45m；公寓樓：室內外高差為0.65m；8使用年限50年2.2 給排水與采暖工程概況2.2.1 給排水工程概況（一）冷水系統1.水源：由城市市政給水管網供水，管網壓力按P0.20MPa設計。從用地北側的市政給水管接出DN150的引入管接入用地紅線，在紅線內經由一座水表井與本工程管網連接。2.用水量：3.系統分區（地下車庫不

5、分區；住宅和綜合樓分別為兩個供水分區）：1)住宅三層及以下為低區，由城市自來水經本工程室外給水管道專設給水管直接供水，并設計量水表。四層至十四層為高區，采用變頻無負壓供水設備加壓供水，管網壓力P=0.65MPa。設計秒流量：6.2L/s。2)綜合樓二層及以下為低區，由城市自來水經本工程室外給水管道專設給水管直接供水，并設計量水表。 三層至十層為高區，采用變頻無負壓供水設備加壓供水，管網壓力P=0.65MPa。設計秒流量：5.5L/s。3)為保證供水壓力平衡，綜合樓采用冷熱水箱聯合供水形式，屋頂設冷水箱，底層出水壓力超過0.3MPa的出水口設減壓過濾器或采用壓防濺節水龍頭。4. 供水設備：采用變

6、頻無負壓給水設備應有省級以上衛生行政部門的批準，并有批件。5. 水表：室外水表井設總表計量；住宅各戶設分水表計量；綜合樓各層設水表計量。（二）生活熱水系統1.供熱方式及熱源：本工程生活熱水為太陽能熱水系統，由專業廠家二次設計。其中：住宅北側戶型采用太陽能集中集熱分散蓄/供熱式生活熱水系統，南側戶型采用戶式太陽能分散蓄熱、供熱系統，每戶陽臺外側結合建筑外立面統一考慮安裝壁掛式太陽能集熱器。綜合樓采用太陽能集中集熱、蓄熱-分散供熱式生活熱水系統。2.系統分區：住宅及綜合樓集中供熱部分不分區。住宅分散供熱部分分區同生活給水，綜合樓底層出水壓力超過0.3MPa的出水口設減壓過濾器或采用壓防濺節水龍頭。

7、（三）排水系統1.生活排水采用污、廢水合流系統，生活污水經室外化糞池收集后排入市政管網；廚房排水經隔油池處理排入化糞池；最高日排水量約為163.5mU3U/d。2.排水分區：為一個排水系統，重力排放。地下室污、廢水經污水池、廢水池收集后由潛水排污泵提升排出。3.衛生潔具定位由建筑專業設計。（四）雨水系統屋面雨水為外排水，由建筑專業設計。小區雨水經室外雨水管網收集后排入市政雨水管道。屋面設計重現期10年，設計降雨歷時：t=5min，屋面徑流系數：=0.9，設計降雨強度585L/s.100mU2U 。（五）.管材、管道安裝及工作壓力1.給水管：干管采用鋼塑復合管，DN80mm采用絲扣連接，DN80

8、mm采用溝槽式卡箍連接；管道、管件及閥門的工作壓力為0.65MPa。住宅戶內及公共衛生間內采用給水管S5系列PP-R管，熱熔連接。工作壓力為0.35MPa。2.熱水管：干管采用鋼塑復合管，DN80mm采用絲扣連接，DN80mm采用溝槽式卡箍連接；管道、管件及閥門的工作壓力為0.65MPa。住宅戶內及公共衛生間內采用給水管S2.5系列PP-R管，熱熔連接。工作壓力為0.35MPa。3.排水管：排水立管采用PVC-U螺旋消音排水管，粘接；橫干管及排出管采用A型柔性接口排水鑄鐵管，承插連接；壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管,DN80mm采用絲扣連接，DN80mm采用溝槽式卡箍連接，壓力排水管工作壓力0.20

9、MPa。（六）.閥門及附件1.閥門1)各種管配件采用與管材相應的材料。2)未注明的管道閥門，管徑DN50采用閘閥或對夾式蝶閥，管徑DN50的采用銅質或不銹鋼截止閥，公稱壓力為1.0MPa。3)消防給水管道：均采用蝶閥，公稱壓力為1.6MPa。4)壓力排水管上的閥門采用閘閥，公稱壓力1.0MPa。2.止回閥：壓力排水管上采用球式止回閥，其它部位均為普通止回閥,公稱壓力1.0MPa。3.附件1)所有衛生間均采用具有水封功能的地漏，嚴禁采用鐘罩扣碗式地漏，箅子材質由裝修確認，水封高度不小于50mm。嚴禁采用活動機械密封替代水封。衛生器具存水彎的水封高度不小于50mm。2)地面清掃口表面與地面平。3)

10、全部給水配件均采用節水型產品，不得采用淘汰產品。所選器具均需符合節水型生活用水器具CJ164-2002之要求。4)公共衛生間洗臉盆和小便器采用感應式水嘴沖洗閥；坐便器配容積為6升的水箱，潔具的五金配件應配建設部指定的節水型產品。（七）.管道敷設1.給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；管道穿地下室外墻處均預埋防水套管，做法詳見防水套管02S404。套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿樓縫的給水管道設置“U”型管。2.排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞

11、嚴密搗實，立管周圍應設阻火圈，在阻火圈的周圍筑阻水圈。3.管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、粱時，應根據圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管；管道穿地下室外墻時，應預埋柔性防水套管。除注明外，一般不穿梁。4.管道坡度1)排水管道除圖中注明者外，均按0.026坡度安裝；2)給水管、消防給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。3)通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。通氣管高出屋面0.7米，上人屋面應高出2.0米，通氣管頂端應裝設風帽或網罩。通氣管口周圍4米以內有門窗時，通氣管口應高出窗頂0.6米。5.管道支架1)管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。2)水泵房內采用減震吊架及

12、支架。3)鋼管水平安裝支架間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。4)立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。6.排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安一個固定件。7.排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。8.管道連接1)污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通。2)污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45d彎頭。3)污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45d彎頭，且立管底部彎管處應設支墩。4)熱水各回水立管采用導流三通與回水干

13、管連接。（八）管道保溫及防腐做法1.管道保溫1) 設置范圍：不采暖房間、地下車庫、樓梯間、吊頂內、穿窗井及暴露在室外屋面的給排水管道。2)保溫材料：采用阻燃性橡塑管殼，保護層采用難燃塑料布，設管道系統標識。3)保溫厚度：冷水管道10mm，熱水管道30mm，排水管道10mm，暴露在室外空氣中的給排水管道50mm；穿窗井管道50mm。4)屋面冷熱水管道設電伴熱保溫，做法詳見04S301。2.管道防腐明裝熱浸鍍鋅鋼管、鋼塑復合管刷面漆兩遍；鑄鐵管刷防銹漆兩遍。（九）.管道試壓1.生活給水管道試驗壓力為1.1MPa。2.生活熱水管道試驗壓力為1.1MPa，PP-R給水管道的試驗壓力為1.20MPa。3

14、.污、廢水立管注水高度為一層樓高，30min后液面不下降為合格.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。具體檢驗方法按給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ141-90之第5.2.1條規定執行。4.雨水管注水至最上部雨水斗，持續1h后以液面不下降為合格。5.污水及雨水的立管、橫干管，還應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的要求做通球試驗。6.玻璃鋼水箱滿水試驗，應按國標02S101/4頁總說明第3.2.3條矩形給水箱中要求進行；鋼筋混凝土水池滿水試驗，24h滲漏率應小于1/1000，具體應按給水排水構筑物施工及

15、驗收規范GB50141-2002中要求執行。7.壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30min，無滲漏為合格。8.水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位。閥門在安裝前應作強度和嚴密性試驗。（十一）.管道沖洗1.給水管道在系統運行前須用水沖洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗,并符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002中4.2.3條的規定。2.雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。2.2.2 采暖工程設計1.本項目采用散熱器采暖，散熱器采用鋼制散熱器，均為掛墻安裝。安裝高度為下皮距地1米。散熱器最上部設手動冷風門(由廠家配置)。2.綜合

16、樓采暖熱負荷174.077KW，采暖建筑面積7170m ，單位面積熱指標為q=24.28W/m 。廚房新風加熱負荷226.90KW。熱源由小區熱網供熱，供回水溫度為85/60c；公寓樓采暖熱負荷194.133KW，采暖建筑面積9865.10m ，單位面積熱指標為q=19.68W/m 。熱源由小區熱網供熱，供回水溫度為85/60c。3.小區采暖系統原為多層建筑設計，至本建筑的采暖系統供水壓力為0.30MPa，只能滿足本工程低區（1-4層）供暖。高區（5-10層）采暖系統設加壓泵，加壓泵房設在綜合樓地下二層。工作壓力為0.6MPa。高區回水設減壓閥，與平衡閥一起控制回水壓力。4.采暖系統入口設有熱

17、計量裝置、壓力、溫度表及Y形過濾器（在加壓泵房）。各分戶入口設有熱計量裝置、Y形過濾器。5.閥門：除蝶閥和調節閥外，采暖用閥門均為銅質。閥門的安裝位置應便于操作和維修。6.采暖水管坡度為0.002或0.003。除圖上注明者外，采暖水管應在高點設自動排氣閥（均為DN15），低點設泄水閥，泄水閥為DN20。7.保溫：敷設在地下室內、管井內的供回水干管均采用離心玻璃棉管殼進行保溫.保溫層厚度為50mm,保溫層外做玻璃布保護層。8.防腐：管道支架等金屬表面在清除鐵銹后刷耐熱防銹底漆一道干燥后再面漆兩道。9.采暖埋地管敷設在預留的管槽內，管槽內填充HT-800-J-40復合硅酸鹽保溫材料，其容重800-

18、900 kg/m ，導熱系數0.042 W/m.K，抗壓強度0.496 MPa。10.水壓試驗：系統安裝竣工應進行水壓試驗。高區實驗壓力0,9MPa，低區實驗壓力0,8MPa，實驗方法按照建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的要求進行。11.管道安裝時應保持清潔干凈，安裝后認真沖洗在竣工和系統試壓合格后應用清水對系統反復注水、排水，直至排水中不含泥沙，鐵屑等雜質目測出口處水色與入口一致,透明不渾濁為合格。12.采暖系統在竣工驗收使用前必須調試，未經調試的采暖系統不得投入使用。13.為不使鋼制散熱器銹蝕，采暖系統在非采暖季節需充水保養。3 施工安排3.1 施工管理機構項

19、目經理：張東寶專業負責人：胡德增質量：朱衛明技術：張順工長：郭進喜作業一組作業二組作業三組作業四組作業五組作業六組組長：報驗：組長：報驗：組長：報驗：組長：報驗：組長：報驗：組長：報驗：3.2 組織施工的總體構想：結構施工至5-6層、模板拆除地下室以上時開始插入設備安裝，分系統、分組進行。先排水系統、采暖系統、消防系統，后給水系統最后熱水系統。在當二次結構砌筑完成時，進行給排水支管、熱水管及支架安裝，確保廁所防水按時進行，在11月之前，進行采暖支管安裝，確保居室地面、墻面按時施工；散熱器位置事先進行定位并進行局部墻面施工，其散熱器位置墻面施工完成就進行散熱器安裝。管道施工自下而上進行，先干管再

20、立管后支管。2015年11月5日前完成各系統安裝調試；確保裝飾工程的正常進行。3.3 本工程開工日期為2014年9月28日，前期主要是配合結構預埋，自2015年6月20日起各系統陸續開工安裝，至2015年1月1日完成最終的交工調試工作。各系統開工安裝和調試計劃詳見附圖。3.4 與其他專業的協調配合要點3.4.1 結構施工中派人配合預留洞，按設備施工調整好與結構、電氣專業之間的關系。提前做好給排水綜合管線布置圖，要注意管道交叉關系，保溫做法，外墻保溫，室內裝修做法，消火栓箱明暗方向等。確保施工時，按管道位置和管徑不同及時無遺漏的作好預留洞、預埋防水套管、測壓管、排氣活門等。3.4.2 管道穿墻及

21、樓板時，應從預留洞中穿行，不得隨意剔鑿。如孔洞預留不合適，確須剔鑿或斷筋時，應征得土建技術人員同意，確定可靠的結構補救方案后，方可進行。3.4.3 管道運輸時應輕裝輕放，在管道內壁噴涂油漆時，應將管道設備做好保護，防止污染。廚廁抹灰和防水時，應注意保護各種管道，不得蹬蹋，不得搖晃管道。管道刷漆和銀粉時，必須做好墻面保護，不得污染其他管道設備。裝修完畢的房間不得使用電氣焊。管道安裝時注意保護好地面、墻面，并且不得破壞地面及屋面防水層。3.4.4 所有的燈具、風口、感應探頭等安裝前須經各專業協調，做到對稱布局、協調美觀。3.5 施工現場安排施工現場有市政給水管網，供臨時用水和臨時消防使用，埋地管為

22、DN100mm焊管。設加壓泵房，施工現場設6個地下消火栓。消火栓栓口直徑是DN100mm，并設有明顯標志。樓前設消防立管一根，管徑DN100mm，每層設置一個DN100 mm消火栓，水龍帶放置明顯處，不得用于施工用水；設施工用水立管一根，管徑DN100mm。每層設置兩根DN50mm支管作為施工用水。施工平面布置圖。4 施工準備4.1 技術準備：組織技術人員及時審核圖紙，編制方案和組織技術交底，并及時向施工人員交底。4.2 人員配備：本工程的水暖衛施工人員，主要為農民工，并配有技術、質量及專業所需工種。進入施工現場的施工人員必須進行安全質量教育，經考核合格后方可施工。施工前必須認真熟悉圖紙，掌握

23、各系統的施工方法及注意事項。配備熟練的能獨立操作的水暖工30人，電氣焊工6人，其他工作人員5人。設備安裝分工一覽表4.2。4.3施工機械準備見表4.3： 表4.3 施工機具需用量計劃表序號名稱及規格單位數量計劃進場時間1套絲機10015臺22015.52套絲板5015套42015.53氣焊套22015.44臺鉆臺12015.55砂輪切割機臺22015.46砂輪磨光機臺12015.57電動打壓泵臺12015.88手動打壓泵臺12015.89沖擊鉆把32015.310壓力鉗案個52015.311溝槽壓制機個12015.34.4 材料準備：材料進場應根據施工進度提前組織，備足各種主材和輔材。選購材料

24、和設備，技術人員應有詳細的技術指標要求；所有進場的設備、材料必須有產品合格證和材質證明，設備還應有檢驗單、配件明細表和完整的安裝使用說明書，給水管材、管件還應有相關部門核發的符合飲用水衛生標準的證明文件。見表4.4。表4.4 主要設備及材料表序號設備器材名稱規格型號單位數量備注給水系統1住宅變頻無負壓供水設備80ZWG2/APV20-50(H1SZ1)系統流量：Q=22m/h, H=55m主泵：N=7.5kW臺2利用市政水壓一用一備2綜合樓變頻無負壓供水設備80ZWG2/APV20-50(H1SZ1)系統流量：Q=20m/h, H=55m主泵：N=7.5kW臺2利用市政水壓一用一備3紫外線消毒

25、器消毒水量：Q=3.0m/h, N=1.0kW臺14冷水箱2000*2500*2500（h）座1不銹鋼熱水系統1集熱器熱水循環泵SLR50-100(I)AQ=20m/h,H=5m,N=1.1kW臺2一用一備用于綜合樓2太陽能熱水循環泵SLR50-100(I)AQ=10m/h,H=5m,N=1.1kW臺2一用一備用于綜合樓3集熱器熱水循環泵SLR50-100(I)AQ=12m/h,H=5m,N=1.1kW臺2一用一備用于公寓樓4太陽能熱水循環泵SLR50-100(I)AQ=5m/h,H=5m,N=1.1kW臺2一用一備用于公寓樓5綜合樓熱水箱4000*3000*2500（h）座1不銹鋼6住宅熱水

26、箱4000*3000*2500（h）座1不銹鋼消防給水系統1薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜箱體1800X700X180DN65口徑消火栓1個QZ19水槍1支DN65襯膠水帶（25m）1條自救式消防卷盤一個軟管（25m）1條個國標 04S202-242手提貯壓式干粉滅火器MF/ABC3（滅火劑填充量 ）具-3濕式報警閥DN150套44室內消火栓系統加壓泵XBD8/30-100Q=72m/h,H=80m,N=37kW n=2900r/min臺2一用一備5自動噴水系統加壓泵XBD10/30-100Q=108m/h,H=85m,N=55kW n=2900r/min臺2一用一備6消防系統增壓穩壓設備ZW

27、(L)-I-XZ-10套1主泵：25LGW3-10x4Q=54m /h H=30m N=3.0kW n=2900r/min臺2一用一備立式隔膜式氣壓罐 SQL1000x0.6 V=450L臺17消防水箱4000*3000*2000（h）座1玻璃鋼排水系統1自動攪勻排污泵80QWQZ50-15-4.0Q=40m/h,H=15m,N=4.0kW臺6用于消防電梯集水坑 一用一備2自動攪勻排污泵50QWQZ15-8-1.1Q=10m/h,H=15m,N=1.1kW臺12用于車庫及設備用房集水坑3自動攪勻排污泵50QWQZ15-12-1.1Q=10m/h,H=15m,N=1.1kW臺4用于廚房集水坑一用

28、一備4.4.1 設備材料的運送方法4.4.1.1雨水管材，管道運送應在塔吊拆卸前，在屋頂吊入。4.4.1.2玻璃鋼水箱，應組織相關人員到廠家進行考察；在結構施工時對水箱基礎進行驗收；由生產廠家到現場組裝及滿水試驗，項目部配合并驗收。4.4.1.3生活、消防水泵應配合土建做好基礎，水箱就位后安裝；污水泵由廠家指導項目部自行安裝，電工配合調試。4.4.2 材料進場檢驗4.4.2.1給水管材進場先驗收，合格后碼放整齊并標識清楚；先在操作間進行預制加工，人工運送至施工現場安裝。4.4.2.2鑄鐵排水管材及焊接管材、管件、型鋼、輔助材料均應檢驗，合格后刷防銹漆兩道，按不同規格、型號碼放整齊并標識清楚型號

29、用途，先在操作間進行預制加工，人工運送至施工現場安裝。4.4.2.3 設備進場必須組織相關人員檢驗，檢查裝箱明細單，安裝說明，證明材料等。5 主要施工方法5.1 管道安裝工藝流程5.2 給水系統5.2.1 安裝要求：給水干管、立管采用鋼塑復合管，管徑大于等于80mm采用絲扣連接，管徑小于80mm采用溝槽式卡箍連接；戶支管采用S5-PPR管，敷設于管槽內采用熱熔連接；水箱為玻璃鋼組裝。安裝管道應自下而上進行，先干管，再立管，最后是支管；安裝標高以建筑500mm線為準。所有給水管道安裝不得使用電氣焊，絲接部分應及時做好防腐處理。特別注意鍍鋅層破壞部分的防腐。明裝給水管道刷銀粉兩道。地下二、三層、設

30、備層、管井、走道、屋頂管溝的給水管道應保溫，采用12mm軟質聚氨脂（氧脂數32）外纏兩道阻燃塑料布。給水立管干管安裝前必須進行預制調整。給水管管徑大于25mm，設置落地卡。確保水平管道縱橫方向彎曲不大于5mm/10mm，立管垂直度不大于2mm/m。管道安裝完畢后、保溫前，必須進行壓力試驗， 系統試壓標準：低區0.3MPa；高區為0.65MPa。所有水箱應進行滿水試驗，試驗標準：滿水24h不滲不漏為合格，滿水合格后必須進行沖洗，支管在覆蓋前充水，水泵試運轉，水泵水箱聯合試運轉，。給水系統在交付使用之前必須進行消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。5.2.2 給水管道安裝工藝

31、流程 ：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝水泵、水箱安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗5.3 排水系統5.3.1安裝要求：生活污水排水管道采用機制排水鑄鐵管，連接方式如下：設備層排水水平干管采用A型柔性接口；立、支管采用W型卡箍式柔性接口；有壓排水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。5.3.2 地下一層排水管道穿外墻處，作柔性防水套管。管道安裝必須保證坡度，水平方向彎曲不大于10mm/10m，垂直度不大于3mm/m。通向室外的排水管道穿過外墻下返時必須在垂直管段頂部設清掃口。立管每隔一層用固定卡固定在樓板上，使其重量分散。排水栓要求打溢水孔。地漏水封深度大于50mm。保溫前，必須作灌水試驗，其灌水

32、高度為一層樓高或不低于底層地面高度，試驗標準：滿水15min后，再灌滿延續5min，液面不降為合格。系統安裝后應進行通水、通球試驗，分立管、干管進行，試驗標準：使用通球應為管徑的2/3倍，通球率100%。以能順利接到試球且通暢無阻為合格。5.3.3衛生器具等設備安裝應平穩牢固，器具符合節水型與支架接觸緊密、平穩，位置、標高、坡度、管徑符合要求。衛生器具安裝后應做滿水試驗，通水試驗，檢查有無溢水口，排水口與排水管連接牢靠、封閉嚴密、無滲漏以及排水的通暢性等。表面光滑潔凈，實用美觀，嵌縫膠均勻順直,粘結牢固。無堵塞、不滲水、不滴漏。無污染、無裂紋、無破損。5.3.4排水管道安裝工藝流程 ：安裝準備

33、預制加工干管安裝立管安裝支管安裝滿水試驗通水試驗通球試驗。5.4 雨水（外排）系統5.4.1安裝要求:雨水管采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式卡箍連接管及管件；雨水立管每隔一層用固定卡固定在樓板上，使其重量分散，立管根部設清掃口，水平干管坡度不得小于1%。5.4.2雨水管道安裝完畢后必須進行滿水試驗，試驗標準、滿水高度為每根立管頂部雨水斗，滿水2h，滿水率為100%，檢查各接口不滲不漏為合格，雨水管道應進行通水，以管道暢通為合格。5.5采暖系統5.5.1安裝要求：采暖系統戶外管材采用普通焊接鋼管，管徑32mm采用絲扣連接，管徑40mm采用焊接；戶內采用無規共聚聚丙烯（PP-R）專用管材管件墊層內安裝，采暖

34、埋地管敷設在預留的管槽內，管槽內填充HT-800-J-40復合硅酸鹽保溫材料，其容重800-900 kg/m ，導熱系數0.042 W/m.K，埋地管不得有接頭，地上與散熱器連接部分采用鍍鋅鋼管絲接；明裝采暖管道、散熱器刷防銹漆兩道，銀粉兩道，管道穿墻、樓板必須放置鋼管套管，大于管徑2號，穿墻套管與墻面齊平，樓板套管底部與飾面齊平，上部居室、門廳高出地面20mm，廚房、廁所高出地面50mm，接口距支、托架大于50mm。散熱器內表面距墻間距小于30mm。采暖水平干管安裝必須保證坡度，一般為3，但不小于2。散熱器采取掛墻安裝，散熱器組裝后必須逐組進行試壓。系統安裝竣工應進行水壓試驗。高區實驗壓力0

35、,9MPa，低區實驗壓力0,8MPa，實驗方法按照建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范，支管在覆蓋前應充水，合格后進行沖洗、調試試驗，檢查各功能房間的溫度是否達到設計要求，若暫時無法進行調試，應辦理延期手續。5.5.2采暖管道安裝工藝流程:安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝埋地管安裝散熱器安支管安裝管道試壓管道沖洗管道充水做地面防腐保溫調試。6 質量標準與驗收6.1 質量目標設計本工程的質量目標是建筑長城杯，質量目標設計見表。略6.2 管道加工安裝標準與要求6.2.1本工程的支托架應集中預制，小于14孔采用專用機具打孔，不得使用電氣焊，安裝固定牢固、平整、與支承物或墊層接觸緊密，不得與

36、管道直接焊接，防腐處理良好。所有支吊架間距規格參照驗收規范GB502422002及“91SB13”圖集。大型閥門、設備應單獨設支架；管道末端要增設支架，每連續2段管不少于3個支架，吊架環采用焊接；廚、廁內連接臉盆、家具盆PP-R短管應設支架；排、雨水立管根部設支架，避免接口脫落。6.2.2 螺紋加工要做到端正、完整、光滑，并按要求不同管徑加工相應的次數，并在半成品加工時，及時清理麻絲并做好防腐。管道切割時用專用工具清理管內毛刺。6.2.3 管道焊接：管道組對安裝前要清理管膛，焊接前注意對口間隙一致，且不大于2mm、無錯邊量，管件壁厚與外徑應與管道相同，焊接時要預熱、點固焊，不得在管道上引弧。6

37、.2.4 套管加工，管徑小于等于DN150mm，使用專用切割機切割，管徑大于DN150mm，可使用氣割，端頭使用專用砂輪機打磨平整、光滑，并做好端頭及內部防腐。6.2.5 管道粘接，管端口插入承口深度應符合規范要求，并及時清理外溢的粘接劑，施工人員操作時應備有溶劑及干凈的抹布。6.2.6 管道熔接，結合面形成均勻一致的熔接圈。6.2.7 管道法蘭及橡膠圈接口，緊固螺栓要對稱，逐步上緊，螺栓突出螺母不大于螺栓直徑的1/2。對接平行度與管中心線垂直,螺桿露出螺母長度一致,朝向合理，涂黃油無銹蝕便于拆卸檢修。橡膠圈接口嚴密平直,無扭曲,對口間隙準確,環形間隙一致。6.2.8 盡可能在加工棚內預制管道

38、，并一次性將麻頭、焊渣清理干凈，做好防腐。6.2.9 管道沖洗要拆除單流閥、水表、熱表、過濾器、鎖閉閥等。6.2.10 用于有機械振動的固定螺栓，應加彈簧墊、減震墊防止松動、震動；所有螺栓安裝后，涂黃油便于拆卸檢修。6.3 施工資料目標設計6.3.1編制依據：設計圖紙；建筑安裝工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）；國家及北京市有關規范文件。6.3.2數量：檔案館、一套；建設單位、二套；施工單位、一套6.3.3標準：內容齊全、真實，字跡清楚；簽字手續齊全，橫向、豎向交圈；按施工進度收集及時整理。見表6.3.3。表6.3.3 施工資料目標設計一覽表序號類別表格編號資料來源資料名稱歸檔保存

39、單位資料收集份數施工監理建設檔案1C1施工管理資料C1-1施工現場質量管理檢查記錄122專業單位提供企業資質專業人員崗位證書*13C1-2施工日志1*4C2施工技術資料專業單位提供施工方案1*5C2-1技術交底記錄1*6C2-2圖紙會審記錄*47C2-3設計變更通知單*48C2-4工程洽商記錄*49C4施工物資資料C4-1材料、設備進場檢驗記錄*110C4-3設備開箱檢驗記錄*111C4-4設備及管道附件試驗記錄*212供應單位提供管材產品質量證明文件*213主要材料、設備合格證及檢測報告*214絕熱材料合格證及檢測報告*215給水管道材料衛生檢測報告*216衛生潔具環保檢測報告*217水表、

40、熱量表計量檢定證書*218安全閥、減壓閥調試報告及定壓合格證書*219主要設備安裝使用說明書*220C5施工記錄C5-1隱蔽工程檢查記錄*321C5-2預檢記錄*122C5-4交接檢查記錄*223C6施工試驗記錄C6-2設備單機試運轉記錄*324C6-3系統試運轉調試記錄*325C6-18灌（滿）水試驗記錄*126C6-19強度嚴密性試驗記錄*327C6-20通水試驗記錄*128C6-21沖（吹）洗（脫脂）試驗記錄*129C6-22通球試驗記錄*230C6-24消火栓試射記錄*331C6-25安全附件安裝檢查紀錄*332試驗單位提供安全閥調試記錄*333C7質量驗收施工單位提供檢驗批質量驗收記

41、錄表*234分項工程質量驗收記錄表*235分部（子分部）工程質量驗收記錄表*436竣工圖編制單位提供給排水及采暖工程竣工圖*37 各項管理措施7.1 進度保證措施7.1.1 在項目部統一指揮下，密切各工種的協調，組織多個施工小組，精密配合土建工序擴大工作面。7.1.2精心安排施工工序搭接，爭取做到交叉作業，穿插施工，縮短工序間隔時間，提高工程進度。7.1.3根據土建施工進度按季度、月份、周進行詳細施工形勢分析，及時調整施工工序搭接和勞動力、技術力量安排，使其適應總體進度的需要。7.1.4 做好物資、設備的采購、定貨、加工計劃和進場計劃，建立追蹤制度，每個月末依工程形象進度調整進度計劃，避免或減

42、少二次搬運和停工待料現象。7.1.5加強質量管理，提前解決施工中出現的矛盾，保證一次成活，避免返工。7.1.6及時組織專業工種作業人員進場，要保證充足的勞動力?？茖W管理、合理安排施工順序，根據施工位置不同的施工段，合理安排勞動力，實行立體交叉施工。在生產高峰期適當增加施工隊伍人數。7.1.7合理利用工作面組織好流水施工，在結構階段，配合好土建作好預留、預埋工作，保證土建流水施工。7.1.8開工前將施工計劃上墻，與施工班組簽訂工期保證書。施工中嚴格按計劃進行，并將完成情況與計劃進行對比，定期召開質量、進度分析會，如有拖延工期情況發生，定出處理措施，及時趕上。7.1.9與甲方、監理、設計單位密切配

43、合及時解決有關圖紙不詳，變更洽商等問題。7.2 質量保證措施7.2.1 嚴格遵守行業標準，約束施工管理全過程，認真落實公司“嚴格過程控制、持續改進質量、遵規守法重信、滿足顧客需要”的質量方針。堅持質量第一、用戶至上原則。7.2.2 建立以項目經理為首的質量保證組織體系，進行質量目標活動，保證質量符合設計和質量要求。7.2.3 所有進入現場施工的暖衛人員必須受過安全、質量意識教育，沒有施工經驗的人員不得獨立作業。7.2.4 施工人員必須認真熟悉圖紙，掌握施工驗收規范和質量標準，并嚴格按照操作規程和工藝標準施工，不得偷工減料。7.2.5 特殊工種的工作人員，必須持證上崗，杜絕無證操作。7.2.6

44、施工人員必須樹立質量第一、用戶至上的思想，經常對職工進行質量教育，不斷提高施工人員質量意識，確實將質量目標責任制落實到個人。7.2.7 積極配合土建做好墻體及樓板預留洞，經有關人員驗收合格后方可進行全面施工。7.2.8 明確崗位責任制，切實抓好施工中的“三檢”制度，對每道工序質量控制必須有專人負責，對質量差的工段及時返工調整。7.2.9 材料進場必須嚴格檢查驗收，質量不合格的產品嚴禁使用并立即退場。7.2.10 注意技術資料的收集管理，保證各項技術資料的真實、完整、準確，必須與工程進度同步進行。7.2.11 成立以項目主任工程師為組長的質量通病防治小組，制定質量通病防治措施，定期活動。表7.2

45、.11 質量通病防治措施序號現 象存在原因預防措施1排水支管擋窗戶過低按設計要求2給水支管擋排水檢查口安裝在同一高度降低給水支管高度3消火栓在門軸一側施工時沒有按照規范要求安裝前統一交底4消火栓箱報警按鈕與接線盒不在同一側沒有注意消火栓箱正反安裝預埋時水電統一審圖5埋地管出地面處不順直埋地過淺保證埋地深度大于70mm6分戶計量熱表不穩定支架數量不夠表前后加支架7采暖立管末端活動末端無支架末端20mm設支架8埋地熱水管漏水埋地部分有接頭埋地管使用整根管材9消防逆止閥不起作用立式安裝水平安裝10埋地管位置不清沒有做標識及時做標識11立管堵洞發現木楔用木楔固定立管隔層用角鐵射釘固定12設備層管道分不

46、清用途沒有做標識做標識13排水立管封包后檢查口打不開墻角處450朝外應順墻正向14埋地管穿廁所墻處洇水套管沒有封堵加套管并密封封堵15臉盆、家俱盆無溢水沒打溢水孔排水栓打溢水孔16水箱間地面積水無排水溝設排水通道17采暖干管彎頭管徑小使用壓制彎頭用壁厚與直徑相同的18采暖入口過濾器處旁通管低位置小旁通管水平或高于過濾器19生活水泵噪聲大無減震加減震墊、減震接頭、彈簧墊20給水塑料支管固定不牢剛度不足使用單管卡加襯墊21高層雨水塑料管水平橫管滲水管件襯墊承壓不足三層以下換成鍍鋅鋼管22排水立管根部滲水支架距離管根部較遠立管根部設支架23坐便器排水不暢有雜物施工告一階段后，及時封堵嚴密24螺栓生銹

47、未防腐緊固后加黃油25夾板卡子在墻面處返銹埋墻淺、未防腐卡件加工后做好防腐26設備層管道間距小審圖不細預留洞前重新布置管道27管井內管道固定不牢沒按工藝標準施工測量管道位置后，先做支架7.3 施工資料收集整理措施7.3.1所有技術、試驗、材料、生產管理人員必須按本要求進行資料的收集整理，相互配合，在收集整理過程中，要及時發現資料中的問題，做交圈檢查。收集整理好的資料要妥善保存，防止丟失和損壞。資料收集整理由棟號技術員負責，每月分上、下兩次進行資料檢查和整理。7.3.2施工資料收集整理與工資獎金掛鉤，獎優罰劣。7.4 文明施工及安全措施7.4.1對進入施工現場的人員進行安全教育，對不能解決的問題

48、及時上報。嚴禁違章指揮，違章作業。7.4.2 進入施工現場的施工人員必須嚴格遵守公司和項目部的各項安全規章制度。7.4.3 非機電操作人員嚴禁動用機電設備。7.4.4 使用機電設備前必須嚴格進行檢查有無故障。各類機電、機具必須有良好的機電保護裝置。7.4.5 現場嚴禁隨意用火，電氣焊操作配備消防器具，并有防火措施，嚴格遵守消防制度。 7.4.6 電氣焊停止作業時，應切斷電源。7.4.7 使用吊車運材料必須有專人指揮，不得超重，吊物下方不得站人。7.4.8管道試壓過程中應有專人指揮，各負其責，不得亂動儀表、管道。7.4.9 作業時正確使用梯子，單面梯與地面夾角不大于70，雙面梯滑繩必須可靠有效。

49、7.4.10高空作業時必須有可靠的安全保護，嚴禁向下亂扔各種工具和材料。7.4.11 加強樓內“四口”、“五臨邊”的防護措施。7.5 成品保護措施安裝完畢的管道及設備應作好保護工作，嚴禁蹬蹋衛生器具及管道，管道安裝告一段落時，必須進行封堵，特別是排水管道及向上敞口的管道。對已安裝完畢的衛生器具及設備要有可行的保護措施。選派責任心強的人員進行巡視看管，防止損壞及丟失。在做好本專業成品保護的同時，注意土建、電氣等專業的成品保護工作。防腐時不得污染墻、地面以及做墻面污染管道。管井內的管道安裝應在墻內壁抹灰見白后，井內清理干凈，支架、保溫一次到位。7.6 環境保護措施場區內道路及場地平整無積水，場內環

50、境衛生應派專人負責。認真貫徹北京市建委北京市建筑工程和施工現場環境保護工作基本標準，防止水污染。現場應設專用垃圾道或存放地點。對于管材除銹防腐處理時，注意及時整理現場，刷漆時防止交叉污染。管道刷銀粉時，注意防止外溢，并做好成品保護工作。所有油漆及防腐劑等應安全、妥善存放，并有人負責定期檢查，防止空氣污染。7.7 季節性施工措施7.7.1雨期施工措施7.7.1.1防止管件、管材雨淋受潮生銹，搭建料棚，并且底部用支架墊起避免水的浸泡。對衛生潔具及配件、保溫材料等要入庫保管。7.7.1.2對施工機具、工具妥善保管，避免雨淋生銹而影響使用。7.7.1.3施工中對生銹管件、管材及時做除銹防銹處理。電焊條

51、要有防潮措施，必要時放入烤箱烘干。7.7.1.4 對已經做好的管道、設備，及時做好防護，以防雨水污染。7.7.1.5 機械套絲機、電焊機、砂輪切割機等帶電機械作業前，徹底檢查整個線路，且做好防雨，確保絕對安全后再使用。7.7.1.6管道安裝時，對被雨淋濕的管道、應擦干后再使用。7.7.1.7注意天氣變化，合理安排施工進度，保證質量，保證工期。7.7.2冬期施工措施7.7.2.1焊接接口時，應防止冷風直接沖吹，必要時采用加溫措施，防止焊縫產生應力變化破壞焊口。焊口成型后嚴禁強力敲打。7.7.2.2 系統試驗。一般情況下冬期施時不進行灌水、打壓試驗，若工期較緊或甲方要求，應采取防護措施：使周圍環境溫度達到施工要求；試驗完畢后及時將管道內的水排干凈，以防凍裂管道。7.7.2.3 冬施時應先進行采暖系統的施工，在保證基本通暖的情況下，再進行上水、排水等系統的施工。19 / 19