1、xx二民院實驗樓工程給、排水、采暖、消防工程施工方案編制: 審核: 審批:一、工程概況:本工程包括給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、排雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)為一體的工程。1給水系統(tǒng):水源取自學(xué)院內(nèi)給水管網(wǎng),生活給水系統(tǒng)由給水管網(wǎng)直接供給,室內(nèi)給水管除注明外,其余均明裝或在吊頂內(nèi)敷設(shè),其管材為聚丙烯PPR管,底層橫干管采用內(nèi)襯PPR鋼塑復(fù)合管,連接方式為PPR熱熔連接,鋼塑管DN100時采用螺紋連接,DN100時采用溝槽式連接.2消防系統(tǒng):該系統(tǒng)由消防水箱、消防增壓泵和消防水池組成,室外生活給水管網(wǎng)與消防給水管網(wǎng)合用,并成環(huán)狀,室外設(shè)地下式消火栓,消防水箱和增壓泵以供消火栓系統(tǒng)初期火災(zāi)用水,且在每層均設(shè)磷酸氨鹽干
2、粉滅火器,放在消火栓箱內(nèi),其管材為焊接管,焊接連接.3排雨水系統(tǒng):排水采用污廢合流制,污水經(jīng)化糞池處理后與廢水一起排入市政下水道,其管材采用UPVC排水管.4屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng),雨水由雨水斗收集,經(jīng)管道排至室外,其管材采用UPVC排水管。 5采暖系統(tǒng)為低溫?zé)崴膳9懿娜坎捎煤附愉摴蹹N32焊接,DN32絲接.散熱器采用鑄鐵四柱760型,散熱器支管連接20片異側(cè)連接20片同側(cè)連接。二、施工方案:根據(jù)該工程土建的施工進(jìn)度的安排,該分部主要由:預(yù)留預(yù)埋階段施工配合階段室內(nèi)管道預(yù)制及安裝階段設(shè)備安裝階段設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試階段收尾階段。1、預(yù)留預(yù)埋階段:隨著建筑主體的施工進(jìn)度,作好各系統(tǒng)管道的穿墻,
3、穿板的預(yù)留孔洞及各種套管的預(yù)埋工作。2、施工配合階段:隨著土建墻體的粉刷工作的展開,分別組織人力進(jìn)行各種埋地管和立管的安裝。3、室內(nèi)管道預(yù)制及安裝階段:該階段主要連結(jié)上階段的配合工作以及為設(shè)備的安裝做好準(zhǔn)備,在與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合中將各系統(tǒng)工程的各種主管道、支管的安裝工作完成。4、設(shè)備安裝階段:隨著管道安裝的完畢,設(shè)備安裝與土建及各專業(yè)密切配合進(jìn)行安裝。5、設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試階段:組織各項相關(guān)專業(yè)人員對各系統(tǒng)工作進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的調(diào)試,檢測,初步檢測各系統(tǒng)程序的正常運(yùn)行狀態(tài),同時組織人力對泵房及各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)試,為正式運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。6、收尾階段:作好各系統(tǒng)工程的收尾工作及成品保護(hù)工作,同時做好各項交
4、工技術(shù)資料的整理工作,為工程整體驗收交工做好準(zhǔn)備。三、施工工藝流程1、給水管道:材料準(zhǔn)備支架安裝管道預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝給水閥門安裝系統(tǒng)試壓2、消防管道:材料準(zhǔn)備防腐處理支架制作管道預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓消火栓安裝系統(tǒng)試壓.3、排水管道:材料準(zhǔn)備埋地管安裝滿水試壓立管安裝支管安裝衛(wèi)生潔具安裝.4、采暖系統(tǒng):材料準(zhǔn)備防腐處理支架制作管道預(yù)制加工干管安裝立管安裝散熱器安裝支管安裝系統(tǒng)試壓.5、設(shè)備系統(tǒng)安裝:復(fù)核校正基礎(chǔ)預(yù)埋設(shè)備底角螺栓設(shè)備吊運(yùn)設(shè)備就位設(shè)備找正、找平配管安裝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)性能參數(shù)測試。四、施工配合1、 安裝與土建的配合:1)預(yù)留預(yù)埋配合,放專職技術(shù)預(yù)留人員按
5、預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋,預(yù)留預(yù)埋的所有防護(hù)套管均由我公司加工廠統(tǒng)一加工,為提高工程質(zhì)量,對套管進(jìn)行鍍鋅處理。對套管的放置工作根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗,結(jié)合該工程大體積混凝土的具體情況,本次穿墻和穿板的套管采用專用加固及防砂漿套管裝置,其具體安裝見安裝示意圖。為保證預(yù)埋套管位置準(zhǔn)確,放置時標(biāo)高以土建鋼筋標(biāo)高紅線為基準(zhǔn),用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量結(jié)合建筑平面尺寸準(zhǔn)確放置,鋼套管和鋼筋輔筋點焊固定。對風(fēng)管空洞的予留,空洞尺寸要比風(fēng)管邊長大100mm,按照圖紙位置準(zhǔn)確予留.對于風(fēng)管穿防護(hù)密閉墻的,直接予留和風(fēng)管同規(guī)格的鋼制套管,套管長度要比墻體厚度長200mm,兩邊各予留100mm,待管
6、道安裝時直接與套管焊接連接。套管的止水環(huán)要與套管焊接嚴(yán)密,防止有毒氣體溢流。放置好的套管要及時用水平儀進(jìn)行水平度、垂直度的復(fù)核,防止套管的傾斜及平面位置的移動。2)確需在土建砌筑或抹灰前進(jìn)行,尤其要作好設(shè)備吊裝及需要各類管材的予埋件、防水套管和防護(hù)套管的預(yù)埋工作,風(fēng)管穿墻、穿板的預(yù)留洞工作。3)衛(wèi)生間施工配合。為避免傳統(tǒng)先留洞后購買潔具而造成潔具安裝的諸多弊端,在該工程的施工過程中我單位將與建設(shè)單位先確定潔具型號在進(jìn)行衛(wèi)生間的預(yù)留工作。安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn),裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再做地坪。4)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑,強(qiáng)度未達(dá)到70%,不得安裝設(shè)備,基礎(chǔ)位置尺寸及留
7、孔,由土建檢查,安裝復(fù)查,土建向安裝辦理交接紀(jì)錄。5)施工用電及場地使用配合。因施工單位多,穿插作業(yè)多,對施工用電,現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排進(jìn)行。6)成品保護(hù)配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂、地面的保護(hù),避免污染和碰傷。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、閥門、線路、開關(guān),未交出的廁所不得使用,不得隨意取走預(yù)埋管道管口的封堵物。7)在施工前組織土建、安裝及各專業(yè)技術(shù)人員對各類圖紙進(jìn)行綜合會審,提出所存在的疑難問題和各工種間的施工矛盾,并及時解決。確定各施工階段中與其它專業(yè)工種交叉施工時間,
8、做到互不影響,文明施工,對墻體中開鑿工作應(yīng)經(jīng)土建施工工長同意,后方可進(jìn)行,按規(guī)范達(dá)到相應(yīng)的埋深要求,對其它專業(yè)施工工作,應(yīng)支持并保護(hù)成品。2、安裝與各工種間的配合1)隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段,分系統(tǒng),管道安裝后及時試壓合格后,交保溫施工。2)油漆施工配合.施工中各種管道,支架均先底漆,待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆,個別情況需全部漆完后由工長確定。3)設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位(含泵、風(fēng)機(jī))為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。4)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試的配合。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格;設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主、電氣、弱電配合,組成有各工種參加的調(diào)試小組,統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作
9、。5)自動消防調(diào)試的配合。自動消防調(diào)試以管道為主進(jìn)行,在同給排水、通風(fēng)工種同期施工時應(yīng)做到小管讓大管,電管、橋架讓通風(fēng)的文明施工.3、安裝與二次裝修的配合1)凡吊頂管道設(shè)有閥門處,由二次裝修在吊頂上設(shè)檢修孔;在同裝飾施工工程配合時,應(yīng)安排專人進(jìn)行配合并及時將頂內(nèi)所有工序完成并防止因裝修時將電管,電線打斷或損傷的現(xiàn)象發(fā)生,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配管應(yīng)先測量好接線盒的準(zhǔn)確位置,計劃好管子的走向,與裝飾人員配合挖洞,各系統(tǒng)的配線和穿線工作在土建工程基本結(jié)束后,與裝飾工程同步進(jìn)行進(jìn)度安排。應(yīng)避免在裝飾工作結(jié)束以后,造成穿線敷設(shè)的困難。2)各工種交叉作業(yè)時要有安全防護(hù)和成品保護(hù)措施,做好成品和工序質(zhì)量的驗收
10、交底。3)各控制室的裝飾應(yīng)與整體的裝飾工程同步進(jìn)行,在智能建筑管理系統(tǒng)中央監(jiān)控室基本完成后,應(yīng)將中央監(jiān)控臺定位。五、建筑給、排水、工程施工方案:1、給排水系統(tǒng):給排水系統(tǒng)先進(jìn)行主干管道的安裝,再進(jìn)行支管安裝而后試壓、灌水合格后再進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝,最后進(jìn)行系統(tǒng)清洗和通水試驗;排水管,安裝時注意水平和垂直度,另外地漏的安裝要在土建作地面前安裝,注意土建作地面時將水泥漿掃入地漏;衛(wèi)生器具安裝時型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否損傷,表面是否光滑。2 、給水及消防系統(tǒng)管道安裝本著先主干管、后支管,先大管、后小管的順序進(jìn)行安裝。安裝管卡應(yīng)統(tǒng)一吊線,支管甩口處應(yīng)加臨時封堵,立管閥門的朝
11、向應(yīng)設(shè)在便于維修的地方.消防管道本著先主干管,后作接消火栓管段及室外泵接合器管段,而后試壓清洗,再與消防自動供水設(shè)備連接;消防箱安裝應(yīng)在土建砌墻時預(yù)留洞,待抹灰塵完工后,開始安裝,且保證其水平和垂直度及距地尺寸.消火栓安裝待管道清洗后安裝,并作好管口保護(hù)及消防箱保護(hù)。在該系統(tǒng)的施工過程中我單位利用多年的施工經(jīng)驗,管道連接采用近幾年發(fā)展較快的卡槽件連接,組織有經(jīng)驗的技術(shù)力量進(jìn)行施工,避免新技術(shù)所帶來的施工隱患。3) 采暖系統(tǒng):采暖管道安裝應(yīng)先安裝干管,而后進(jìn)行地溝管道試壓、保溫,再進(jìn)行立管安裝,根據(jù)土建的施工情況在散熱器固定就位后連接支管,進(jìn)行系統(tǒng)試壓.六、建筑給排水、采暖、工程主要技術(shù)措施1)
12、給水及消防工程a、給水管、消防管采用熱鍍管溝槽式連接時要首先預(yù)留出管道三通彎頭,變徑的準(zhǔn)確尺寸,而后開槽,開孔,連接時管卡螺桿要擰緊,卡槽卡牢,固定牢靠,對于噴淋管應(yīng)作防晃支架。b、暗敷管道在隱蔽前,必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1。5倍,但不小于0.8Mpa,水壓試驗前,對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接口部分必須外露.c、加壓宜用手動加壓泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10分鐘,每次升壓以0.2Mpa為宜。水壓升至試驗壓力后,保持恒壓力10分鐘,經(jīng)對接口、管身檢查無滲漏水現(xiàn)象,壓降不超過0。05Mpa為合格。e、消火栓應(yīng)采用單出口消火栓,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地1
13、。1m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差為5mm,安裝消火栓水龍帶。f、給水系統(tǒng)安裝完畢,水壓試驗合格后,用自來水反復(fù)沖洗直至沖洗干凈。2)排水工程:a、排水管道采用給水鑄鐵管,在拐彎時采用場45度彎頭,三通、四通宜采用明水件,且每隔層須設(shè)檢查口,一層和末層必須設(shè)檢查口。管道連接打口時,首先將麻辮打入插口內(nèi)使管周縫隙均勻,然后依次進(jìn)行分層捻口,捻好后要對接口進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使其達(dá)到強(qiáng)度要求.b、埋地排水管道做完在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,灌滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格,合格后臨時封閉各甩頭管口.c、衛(wèi)生潔具
14、的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,潔具外觀造型周正,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平整,色調(diào)一致。成排安裝時,水平與垂直位置一致。d、排水管安裝時,位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定牢靠,坡度符合設(shè)計與規(guī)范要求。e、室外管道兩側(cè)回填土的壓實度應(yīng)不小于90;f、設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室,必須使用重型井圈和井蓋,井蓋上表面與地面齊平,當(dāng)設(shè)在綠化帶上和不通車的場所可采用輕型井圈和井蓋。g、單蓖雨水口和雙蓖聯(lián)合雨水至雨水口檢查井管道,起埋點深度0.7-1.0m,排水坡度大于或等于0.01。4)采暖工程:a、采暖采用焊管,在安裝前,應(yīng)將內(nèi)部清除干凈,外表除銹刷防銹漆后安裝。接管道的管子螺紋應(yīng)規(guī)整,如
15、有斷絲或缺絲,小于螺紋全扣的10。b、管道敷設(shè)應(yīng)有3的坡度,尤其連接散熱器的支管,應(yīng)嚴(yán)禁倒坡。 c、防止干管溝由于倒坡使管內(nèi)存氣造成水流阻力增大,導(dǎo)致散熱器不熱或熱效果不佳的現(xiàn)象,在做立管時應(yīng)做好供回水支管留口,防止供水倒坡和和回水的反坡,影響散熱器散熱效果不好或存氣不熱。 16)管道及支架的防腐工程1、地溝內(nèi)管道及支架刷紅丹兩遍,保溫管外繞瀝清玻璃絲布兩道。2、明裝鍍鋅管外側(cè)刷銀粉兩遍,暗裝鍍鋅管刷紅丹兩遍.3、明裝非鍍鋅鋼管經(jīng)除銹后,外刷紅丹二遍銀粉兩遍防腐。4、埋地金屬管材均作防腐處理,即為四油三布處理,外纏玻璃絲布保護(hù)層。5、明裝金屬支架刷紅丹兩遍,銀粉兩遍,防腐暗裝刷紅丹兩遍.17)
16、管道的試壓及清洗工程1、給水工程管道的試壓及清洗,所有給水管道(消防管道)在保溫或隱蔽以前須進(jìn)行壓力試驗,壓力試驗的順序是:分段試壓后再分層試壓,分層試壓后再進(jìn)行整個系統(tǒng)試壓,班組試壓自檢合格后,經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢,然后請甲方、監(jiān)理工程師、驗收合格后方可保溫或隱蔽,并做好記錄,保溫或隱蔽后管道必須保護(hù)好,以免被損壞,二次污染而造成人力、物力、時間等不必要的浪費(fèi),具體試壓后標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按建筑給、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.2、排水管道的試壓,埋地排水管道閉水試驗,經(jīng)甲方和監(jiān)理工程驗收合格后方可隱蔽,并做好隱蔽和閉水記錄,具體試壓標(biāo)準(zhǔn)按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、
17、管道沖洗,各管道及管網(wǎng)應(yīng)連續(xù)沖洗,當(dāng)出水口處的顏色;透明度與入口處水的顏色基本一致,沖洗方可結(jié)束,管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排干凈,必要時可用壓縮空氣吹干。七、安裝工程質(zhì)量控制1、予留預(yù)埋:預(yù)留預(yù)埋對于安裝工程的各個專業(yè)施工影響較大,是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素,為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確列誤,將人以下幾個方面進(jìn)行控制;1)、施工前各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖,統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋點,統(tǒng)一編號,并畫出預(yù)留預(yù)埋點的分布圖。2)、各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行圖紙會審,繪出綜合管線圖,確定預(yù)留孔洞和預(yù)時管的準(zhǔn)確位置.3)、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖加工預(yù)埋件,以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工.4)、預(yù)埋件安裝時必須可靠的固
18、定,防止因振動棒的振動移位。5)、預(yù)埋的管件要采取可靠的保護(hù)措施,防止堵塞。八、建筑暖衛(wèi)工程中的質(zhì)量通病、造成后果及消除措施通病1:閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗。后果:系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水。預(yù)防措施:閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10,且不少于一個。對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)規(guī)定。通病2:閥門安裝方法錯誤。例如
19、截止閥或止回前期水(汽)流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下,水平的止回閥采取垂直,明桿間閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。后果:閥門失靈,開關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水.預(yù)防措施:嚴(yán)格按閥門說明書進(jìn)行,明桿閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要調(diào)協(xié)滿足閥門開閉需要的檢查門,同時閥桿應(yīng)朝向檢查門.通病3:建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。后果:工程施工中,剔鑿建筑結(jié)構(gòu),甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物性能。預(yù)防措施:認(rèn)真熟悉工程施圖紙,根據(jù)管道及支吊架的需要,認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)
20、留孔和預(yù)埋件。具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范。通病4:管道的支、吊架尺寸不符合國家有關(guān)圖集要求,其結(jié)構(gòu)達(dá)不到所需的承載力要求。后果:管道容易脫落、損壞。預(yù)防措施:管理的支、吊架尺寸必須符合國家有關(guān)圖集要求,支、吊架的結(jié)構(gòu)要合理,保證其承載力達(dá)到安全可靠,較大的管道支架要經(jīng)過計算,確保管道所需要的承載力要求。通病5:管道套絲扣存在亂絲,絲扣長度過長或或過短,維度不適。后果:管道絲頭連接處滲漏或損壞,造成返工修理。預(yù)防措施:套絲頭時對套絲的管口應(yīng)加機(jī)油,管道套絲應(yīng)按管徑尺寸分次套制絲扣,一般當(dāng)管徑1532mm,套二次,4050mm套三次,70mm以上套三至四次.通病6:管道焊接時,對口后管子錯口不在一
21、個中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度,高度不符合施工規(guī)范要求。后果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度,高度不符合要求時焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求.預(yù)防措施:焊接管道對口后,管子不能錯口,要在一個中心線上,對口應(yīng)留間隙,厚壁管要鏟坡口,另外焊縫的寬度,高度應(yīng)按規(guī)范要求焊接。通病7:管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。后果:管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象,影響正常使用.預(yù)防措施:管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行試驗時,除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。通病8:在
22、冬季沒有及時排泄管路積水.后果:管道和零件冰凍損壞,造成停水修理,影響正常生產(chǎn)和生活用水。預(yù)防措施:在寒冷地區(qū)應(yīng)及時排除管中積水。通病9:隱蔽工程項目不經(jīng)檢查或不合格時,便開始進(jìn)行下道工序施工。后果:工程遺留隱患,往往會造成返工損失。預(yù)防措施:凡是工程中埋地或埋入砼的部位,有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備,以及在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件,都應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。通病10:管道坡度不均勻甚至倒坡。后果:導(dǎo)致局部積存空氣或存水,影響水或汽的正常循環(huán),從而使管道系統(tǒng)某部位溫度聚降,甚至不熱,還會產(chǎn)生水擊聲響 ,破壞管道及設(shè)備,冷凝水管倒坡會導(dǎo)致冷凝水從設(shè)備
23、沿著不盤溢出,破壞裝修或損壞電器設(shè)備。預(yù)防措施:管道焊接和連結(jié)零件后,應(yīng)認(rèn)真調(diào)直,保證均勻設(shè)計坡度,如設(shè)計無要求時,熱水采暖及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道,坡度一般為0.003,但不得小于0。002,汽水逆向流動的蒸汽管道,坡度不得小于0。005,冷凝水管隱蔽前應(yīng)做灌水試驗,保證排水通暢。各種管道應(yīng)按照規(guī)定制作變徑,有利于排氣和匯水。管道托、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,管道在過樓板和穿墻洞時應(yīng)檢查管道的坡度是否合適并及時調(diào)整.通病11:管道最高點或可能有空氣集聚處不裝放風(fēng)裝置,最低點或可能有積存水處,不裝泄水裝置。后果:管道中積存氣和不能排除,形成氣(水)堵現(xiàn)象,影響系統(tǒng)正常循環(huán)。預(yù)防措施:管
24、道 從門窗或其他洞口,梁、柱、墻垛等處繞過,其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向,在其最高點或最低點應(yīng)分別排氣和泄水裝置。通病12:焊接管道使用與管道不同外徑的壓制彎頭和管道煨彎和橢圓率超過質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求。后果:增大系統(tǒng)的局部阻力和影響管道外觀質(zhì)量。煨彎的橢圓率超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),造成管壁局部變薄,降低管道使用期限。預(yù)防措施:選用管道彎頭應(yīng)保證其外徑與管道外徑相同,管道煨彎的橢圓率當(dāng)DN100時,不應(yīng)超過10;當(dāng)DN100時不應(yīng)超過8%。通病13:保溫材料材質(zhì)或厚度不符合設(shè)計要求。保溫材料綁扎不牢、松動,搭接縫偏大甚至不到位,保護(hù)層不平整,嚴(yán)密性差。后果:外觀不美觀。保溫隔熱效果不好,浪費(fèi)能源.材料耐火等級達(dá)不到消防要求,加大火災(zāi)損失。預(yù)防措施:保溫材料的材質(zhì)和厚度必須符合設(shè)計要求,特別是消防有關(guān)規(guī)定,施工操作要達(dá)到工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。通病14:管道設(shè)備防腐前不做除銹處理或除銹不認(rèn)真,達(dá)不到規(guī)定要求。后果:防腐層不均勻和脫落,管道和設(shè)備過早銹蝕損壞。預(yù)防措施:認(rèn)真執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn),做好防腐前的除銹工作。通病15:管道穿過樓板、樓梯平臺、墻壁時不裝套管。后果:房屋出現(xiàn)沉降損壞管道,以及造成管道大修時換管困難,同時影響管道隨溫度變化伸縮,樓上積水會順管道漏至樓下?lián)p壞裝修。