1、構件預制和吊裝施工方案單層工業廠房結構構件，主要指柱子、吊車梁、聯系梁、屋面梁（薄腹梁、預應力屋架等），屋面板、天溝板等裝配式預制構件，這種結構在國內化工、冶金等方面都得到了廣泛地應用。單層工業廠房裝配式結構構件,主要包括構件的預制及吊裝兩大施工程序，采用裝配式結構構件施工能加快施工進度，提高工程質量,降低工程造價.一、本工藝的特點：（一）改現澆為預制,采用定型模板及疊澆法施工，減少模板，鋼腳手架等手段用料節約資金。（二）集中吊裝,提高機械利用率.（三）相對集中生產，有利于控制和保證工程質量。（四）可與基礎等同時施工，加快工程施工速度，縮短施工周期.(五)縮短高空作業時間，減少安全生產中的不利
2、因素。（六）提高了工廠化、預制化、機械化施工水平。二、工藝原理單層工業廠房裝配式結構構件施工的生產工藝，最根據鋼筋砼構件生產的可行性，采用現行的鋼筋砼施工及驗收規范，根據設計的各類預制構件的幾何尺寸、配筋情況及砼標號要求進行支模、綁扎鋼筋、澆筑砼、養護砼等，然后脫模，用各種型號的吊車及配套的吊裝工具平移就位、吊裝焊接，進行構件接頭灌縫，這樣就完成了單層工業廠房結構構件的施工。三、施工工藝(一）施工工藝、胎模式或底模的施工薄腹梁、柱子、聯系梁、預應力屋架等均可采用疊澆法施工,先砌磚胎模，表面抹：水泥砂漿20mm厚壓光;吊車梁天溝板等均可用鋼模作為底模,要求模板表現平整;拼縫嚴密。胎模或底模嚴格按
3、設計要求的幾何尺寸進行進行施工。、涂刷隔離劑隔離劑可采用廢機油、滑石粉組成的混合物,也可用雙層塑料薄膜作隔離劑,但必須鋪平整，隔離劑涂刷后要防止進水或雨淋，以免脫模困難。、制作、綁扎鋼筋（）鋼筋工程的一般要求施工胎?；蛑У啄Ｍ克⒏綦x劑材料檢驗制作、綁扎鋼筋鋼筋下料、加工材料檢驗支模砼配合比試驗留試塊澆筑砼攪拌砼自然養護清理模板脫模壓試塊平移就位吊裝焊接接頭灌縫，形成單層廠房裝配結構鋼筋應有出廠合格證或檢驗報告鋼筋的級別、鋼號和直徑，應按設計要求采用鋼筋的加工尺寸，形狀必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈，有損傷、油漬、油污應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎時，配置的級
4、別、直徑、根數應符合設計要求，綁扎符合規范規定.(）預應力屋架及屋面板鋼筋的制作、綁扎預應力屋架,采用后張法生產，鋼筋工藝如下：鋼筋下料對焊冷拉澆筑砼張拉預應力筋預應力屋面板,采用先張法生產，鋼筋工藝如下：鋼筋下料對焊冷拉張拉預應力筋(澆筑砼)放松或切斷預應力筋。鋼筋的冷拉工藝首先，預應力屋面板或預應力屋架中的預應力主筋均要采用閃光對焊,一般均采用冷拉、級鋼。然后，用螺絲端桿或墩粗的方法，將鋼筋端部固定于具有一定錨具的臺座上，進行冷拉。當鋼筋冷拉到測力器上表示出已達到控制冷制力，而拉長的長度也未超過最大拉長值,即可將該鋼筋持荷-分鐘后，放松夾具，冷拉完畢.如果未達到控制冷拉力，而拉長的長度已達
5、到最大拉長值，那么這根鋼筋就不能再用了。預應力鋼筋的張拉。屋面板及屋架預應力筋的張拉,均可根據設計要求的每根鋼筋的張拉力，采用液壓千斤頂來控制應力進行張拉.張拉程序為：%k持荷分鐘k（進行錨固）其中，若張拉力為,油壓千斤頂面積為，則k、支模板預制構件的模板,多采用木模板也可用鋼模板,對于同一型號的預制構件，加工出一套或幾套定型模板，周轉使用，成批生產，為了生產出高質量的預制構件，側模則均采用五合板制作，疊澆時，一層構件達到強度后涂刷隔離劑;然后再支模澆筑第二層構件。模板及支架必須牢固，穩定、符合設計要求。、砼的澆筑與養護（）嚴格控制原材料的質量，水泥必須有合格證，砂石必須有試驗報告。(）嚴格控
6、制砼配合比，應由專人負責配料,砂石、水泥、水用量應計量準確,水灰比及坍落度均應滿足各類構件的設計要求。（）加強砼的振搗，柱、梁等構件使用抽入式振動器振搗，板等構件可采用平板振動器振搗，達到內實外光，嚴禁漏振，過振等現象發生.()砼抹面分三次進行,將原漿拍實抹平收水光，在抹面時嚴禁撒干水泥，以防表面起殼或龜裂。（）采用自然養護的方法對砼進行養護，加蓋一至二層草袋，夏季施工應澆水養護.、脫模、平移、就位：模板拆除時，預應力屋架、屋面板等強度必須達到以上,其它構件以不破壞表面及棱角為準；矩形柱、連系梁等預制構件平移，吊裝時的砼強度必須達到設計標號的以上,工字柱、預應力屋架、屋面板、薄腹梁、吊車梁等預
7、制構件平移，吊裝時的砼強度必須達到的設計標號。、構件的吊裝與焊接(）起重機型號的選擇。根據下列原則來選擇起重機械型號。起重量構件重量索具重量起重高度安裝支座離地面高度h安裝間隙h綁扎點到構件底面高度h索具高度h.根據起重高度和起重量，結合施工構件布置情況,查吊車參數表，得到所選用的吊車型號,最后考慮到經濟、實用、結合本單位的實際現有吊車情況，最后定出所采用的吊車型號.(）吊裝索具的選擇:吊裝索具主要指吊索與卡環。吊索是綁扎構件和起吊構件的工具,有環狀吊索及股頭吊索兩種。卡環有普通卡環、半自動卡環、自動卡環多種，均可統過計算選擇出型號。（）吊裝順序:預制柱平移、就位預制柱吊裝吊車梁、連系梁平移、
8、就位吊車梁連系梁吊裝屋面梁扶直、平移就位屋面梁吊裝天溝板、屋面板平移就位天溝板、屋面板吊裝。(）各類預制構件的吊裝柱子的吊裝要點：a。柱子吊裝時的強度:工字柱達到設計標號，矩形柱應達到設計標號的以上。b。柱子吊裝時，大多采用綁扎一點，垂直法吊裝、斜吊綁扎法可參考下圖。c。柱子吊裝前,一定要逐一復核杯口尺寸，杯底標高,經檢查無誤后方可吊裝。d。起吊時臨時固定操作要點：用垂直法吊裝時,在將柱子送入杯口至柱腳接近杯底時（約離杯底cm），剎住車,插入個楔子，通過起重機的回轉，起落吊桿或跑車，首先,使柱子兩面中心線基本對準杯口十字中心線，然后初校柱子垂直度，放松吊索后再進行對中心及測量垂直度,打緊楔子。
9、打緊楔子時，應兩人同時在柱了的兩側面對面對打，防止柱腳移動。較重柱子,可采用邊吊邊校法，并在校好.柱子臨時固定后，再落吊鉤,解吊環等. e.柱子校正操作要點如下：柱子垂直度一般從縱橫軸線兩個方向都有偏差，校正時，先校正偏差較大的，后校正偏差小的,如果兩個方向偏差相近,則先校正小面，后校正大面,校正中，只允許松動一道楔子，嚴禁將楔子撥出，以防發生柱子傾倒事故。觀測柱子垂直度，應同時采用臺經偉儀,使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直線，同時柱子下口兩面中心線與杯口上所畫十字中心線對準,就是柱子準備位置.柱子垂直度校正后,需將楔子都打緊，松緊程度基本一致，以防風力作用下發生傾斜，可用堅硬石塊將柱腳
10、卡死，然后用細石砼灌死、灌牢.吊車梁吊裝要點：A、吊車梁達到設計標號后，方可進行吊裝。B、吊車梁要對稱綁扎，應按距兩端mm處作為綁扎點，并使起吊后保持水平狀態，以便于就位，就位時應緩慢落鉤，爭取一次對好縱軸線,避免來回撬動。C、吊車梁就位后，可用墊鐵墊平,并應采取臨時固定措施，當沿車間縱軸線上吊車梁全部校正完畢后，梁與柱及梁與牛腿的連接件必須焊牢.屋面梁的吊裝要點：A、屋面梁包括薄腹梁及預應力屋架等，當砼強度達到設計標號時，方可移動吊裝.B、扶直、平移和吊裝必須平穩，防止急牽、急沖、受扭或歪曲，扶直后的梁應擱置在兩端用道木塔設好的支承點上，不許在跨中有支點,梁兩側應在布置斜撐以防傾倒，起吊，就
11、位必須正確，吊裝中應采取措施，防止梁平面外失穩。C、吊裝時，可在兩個吊點處梁斷面范圍內用汽車輪胎包一至二層，長約m左右,沿梁長方向均勻放置，這樣可擴大局部受壓面積,防止砼局部拉裂，對于預應力屋架，可采用鋼管鐵扁擔，以減少起吊高度。D、所有繩索都應綁扎牢固。E、從杯口基礎標高、中心線、柱子標高、垂直度、間距、跨距、屋面梁吊裝標高、中心線間距、跨距每道程度都必須認真檢查，復測以免誤差積累，最后屋架安裝時標高,中心線位置出現較大誤差，影響使用，處理困難。F、屋面梁吊裝后的固定方法第一榀屋面梁吊裝后的固定方法：校正后除將其本身鐵件與柱子焊牢外，應在其它柱子牛腿處斜支起杉木桿子或鋼管，每側各支至根,并互
12、相連結，使之牢固。第二榀及其它屋面梁吊裝后的固定方法；第二榀屋面梁吊裝后，除鐵件焊牢外，應將其與第一榀屋面梁用天溝板或屋面板連接到一起,每側不少于塊，焊接牢固，以后各榀屋面梁依次連接起來，固定方法同第二榀屋面梁。天溝板的吊裝吊裝時,應在吊點處的兩內側間加臨時支撐，以免吊索水平分力拉裂構件或采用無水平分力吊具。屋面板的吊裝A、屋面板按設計圖紙安裝，保證其在屋面梁上的擱置長度，四角要墊實，并應保證焊縫的尺寸和質量。B、屋面板安裝時，要使縱橫縫寬窄均勻，相應極面平整，不宜有倒高差。、接頭灌縫,形成單層工業廠房結構柱與基礎之間,柱與吊車梁之間,屋面板之間及屋面板與天溝板之間的縫隙，均應用不低于的細石砼
13、（參考具體設計而定）進行灌漿,形成一個整體結構，砼應振密實，認真養護，確保其質量。四、施工機具、設備序號名稱規格 單位 數量鋼筋調直機- 臺 鋼筋對焊機臺鋼筋切斷機臺鋼筋彎曲機mm鋼筋鐓頭機臺卷場機t、t臺砼攪拌機L臺砼翻斗車t臺吊車t-t臺倒鏈-t臺滑輪組 套平板振動器臺插入式振動器臺臺秤kg臺水準儀臺經緯儀臺油壓千斤頂t臺壓力表t 塊 錨點 個 五、質量標準（一)采用該工法施工應符合下列規范標準：、鋼筋砼工程施工及驗收規范、建筑工程質量驗評標準：、設計文件(施工圖等）（二)質量要求：、所有原材料必須有出廠合格證及檢驗報告、要求做砼抗壓強度試驗及對焊鋼筋的冷拉、冷彎試驗,且試驗強度應符合要求
14、。、砼一定要振搗密實，無蜂窩、麻面等,達到內實外光。、鋼筋保護層:梁、柱保護層mm，板mm，預應力主筋保護層為mm。、砼構件允許偏差：截面尺寸:mmmm表面平整度mm、構件安裝允許偏差：A、柱子：位移mm，垂直度mm，牛腿上表面及柱頂標高mmB、梁或吊車梁:位移mm,上表面標高：mmC、屋架:下弦中心線對軸線位移：mm垂直度:mmD、板：相鄰板下表面平整度：mm（三）質量保證措施、施工人員必須嚴格執行國家標準及施工驗收規范。、作好施工準備工作，熟悉圖紙、編寫方案，工具機具準備及原材料的準備與檢驗。、加強對原材料的管理,不合格的材料不準使用。、砼的澆筑及養護，一定要按規范要求進行。、構件的脫板、
15、平移就位及吊裝等，必須符合設計要求。、所有機械的使用，應按操作說明書進行專機專用.、堅持“三檢一評”制度，發現問題及時反饋，認真分析,找出原因，及時處理。、及時整理施工記錄及質量評定材料。六、勞動組織（一）對于一般中、小型廠房，預制及吊裝階段所需的工種及人數（每班人數）如下：工序內容，需要各工種情況機運工鋼筋工砼工木工瓦工起重工氣焊工電焊工架子工測量預制階段51068621222吊裝階段3744646222（二)組織措施及崗位職責:成立單層廠房裝配式結構構件生產攻關小組，負責解決預制構件施工中的技術難題及協調施工中的問題,各成員崗位職責見下表：預制構件預制吊裝攻關小組崗位職責表崗位崗位資格崗位
16、職責組長施工隊隊長組織召開會議,協調安排勞動力副組長技術員進行技術指導，解決技術難題組員材料員協調施工中的材料機具等問題組員鋼筋工組長鋼筋的制作與綁扎組員砼工組長砼的攪拌、澆筑及養護組員木工組長支模及拆模組員抹灰工組長胎模制作及構件表面壓光組員起重工組長脫模、平移就位及吊裝組員架子工組長搭設及拆除腳手架七、安全措施(一）堅持安全教育和班前安全活動制度,認真執行安全操作規程和各項安全規定，各類施工機械都要按說明書和操作規程操作。(二）各類施工機械要隨時檢查其運轉情況，保證其在正常、安全的情況下工作。(三）進入現場一定要戴好安全帽，高空作業人員必須配戴安全帶，掛好安全網.（四)起吊、脫模時，應統一指揮，起重機下嚴禁站人。（五）電源、開關、線路要派電工專職負責,危險地方掛牌示警,以防觸電事故發生。（六）雨季注意防滑、防摔傷。（七）發現不安全因素應及時采取措施，使之消除，爭取在安全條件下進行生產。
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