1、目 錄 一、工程概況二、編制依據(jù)三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)2、塔吊樁承載力計(jì)算3、塔吊樁實(shí)際承載力驗(yàn)算4、樁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算5、承臺(tái)(基礎(chǔ))結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算6、承臺(tái)配筋驗(yàn)算7、塔吊基礎(chǔ)樁及承臺(tái)圖四、塔吊基礎(chǔ)施工(一)靜力壓樁的施工要點(diǎn)及操作工藝(二)樁承臺(tái)(基礎(chǔ))施工要點(diǎn)(三)主要安全技術(shù)措施五、塔吊安裝要求(一)安裝準(zhǔn)備工作(二)安裝作業(yè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)六、塔吊安裝程序七、塔吊安裝完畢后檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)八、塔吊安全使用措施九、塔吊群安全操作措施十、塔吊拆卸工序一、編制說(shuō)明1、工程概況工程名稱:xx盛世名苑;工程位于xx市xx新區(qū)王母社區(qū);包括1#2塔樓及地下室;地上11層;地下1層;建筑高度:
2、39.65m;總建筑面積為13044 ,其中地下室建筑面積為3522.2。采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 為了保障本工程塔式起重機(jī)使用的安全可靠性,特編制塔式起重機(jī)基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案,請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理單位審批.二、編制依據(jù)2.1 施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置;2.2 塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T13752-1992)2。3 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072002)2.4 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092001)2.5 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)2。6 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)等編制。三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)11、基礎(chǔ)尺寸及塔吊荷載。如附圖9、表1、表2。
3、12每根樁自重:g1=1/4D2L=1/43。14160。5225KN12=58。91 KN 1/4D2 L=1/43。14160。2522512=14。73 KNg1實(shí)=58.91-14.73=44。18 KN13基礎(chǔ)承臺(tái)自重:g2=b2hr=5。021。425=875KN14基礎(chǔ)自重:g=4g1+g2=444.18+875=1051。72KN1-5作用基礎(chǔ)上塔吊最大彎矩:MX=MY=2275+711。5=2381。5KNMFG作用在基礎(chǔ)重心上的垂直荷載F=573KN2、塔吊樁承載力計(jì)算:21塔吊基礎(chǔ)所需單樁承載力:QmaxQ/1。2(1)Q=(F+g)/n+mxyi/yi2+myxi/xi
4、2(2)式中:Qmax-樁基中所需單樁承載力Mx1=MYi-塔吊作用樁頂最大彎矩設(shè)計(jì)值,MX=MY=2381。5KNMXi1Yi通過(guò)樁群重心的X,Y軸線距離;yi=xi=3.0mn樁的數(shù)量,n=4F-塔吊作用在基礎(chǔ)上的最大軸向力,F(xiàn)=573KNG塔吊基礎(chǔ)及樁的自重,g=1051。72KN3、塔吊單樁實(shí)際豎極限承載力計(jì)算。31單樁豎向極限承載力按下式計(jì)算:Quk=Qsk+Qpk=UqsikLsisi+qpkAP1Pqsk-單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值;qpk-單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值;u樁身周長(zhǎng);qsik-樁側(cè)i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值;Lsi-樁穿越第i層土的厚度;qpk-極限樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值;Ap樁端面
5、積;sip-樁側(cè)阻力及端尺寸效應(yīng)系數(shù):按下表土類別粘性土、粉土砂土Qsi1(0。8/D)1/3P(0.8/D)1/4(0.8/D)1/332塔吊基礎(chǔ)樁采用靜力液壓A型管樁:直徑500mm,樁支承于強(qiáng)風(fēng)化巖層上。3-3求樁尺寸效應(yīng)系數(shù):粘性土、粉土:si=1, P=(0.8/D)1/4 =(0.8/0.5)1/3=1。6;3-4極限樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值;按地質(zhì)報(bào)告為qpk=1800kp3-5樁的極限側(cè)阻力按建筑施工計(jì)算手冊(cè)表531選用,簡(jiǎn)化計(jì)算,取最小綜合平均值20kpa計(jì)算,樁入土計(jì)算長(zhǎng)度取小值,Li=14M3-6樁端面積Ap=/4D2=/40.52=0.196M23-7樁周長(zhǎng)U=D=0.5=1。5
6、71M38單樁豎向承載力:Quk=1.57120121+18000.1961。6=941。52kpa=941.52KNQ/1。2=932。18KN。(實(shí)際靜壓樁終壓值1600KN3-9樁設(shè)計(jì)安全系數(shù):K=Qlx1.2/Q=1.724承臺(tái)(基礎(chǔ))結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算:鋼筋混凝土承臺(tái)(基礎(chǔ))混凝土為C35,fcm=19N/mm2,ft=1.65N/ mm2鋼筋為8016,1222。,Ay=20646。6 mm2 ,fy=310N/ mm25-1承臺(tái)(基礎(chǔ))抗沖切強(qiáng)度驗(yàn)算:ft0.7Bhpftam。ho(5)式中:Bhp受沖切承載力截面高度影響系數(shù),當(dāng)h大于800時(shí)為1.0,當(dāng)h大于等于2000mm時(shí),為0
7、。9,故取0.94ft-混凝土軸心抗強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取ft =1。65N/ mm2am-沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算內(nèi)度取am=1。57m(按周長(zhǎng)度計(jì)算)ho-承臺(tái)基礎(chǔ)破壞錐體有效高度,取ho=1.23m 則承臺(tái)結(jié)構(gòu)允許抗沖切強(qiáng)度:ft=0.7 Bhpftam.ho=0。70.9416501。571.23=2096。6KN52樁承臺(tái)沖切力按下式計(jì)算ft =KQ(6)式中:K抗沖切安全系數(shù),取1。5Q-單樁豎向承載為,取1118。62KN故ft =1。51118.62=1677。93KNft=2096。6KN故安全6、承臺(tái)配筋驗(yàn)算:g=2541。31=130KN/M61彎矩計(jì)算值:611支座反力RB=
8、1/2(573+1304)+1/3。0(2275+711。5)=546.5+793.83=1340.33KNRA=546。5793.83=-247。33KN6-1-2最大彎矩位置:X=RA/g=247.33/130=1.90M61-3承臺(tái)最大變矩Mmax=2275+711.5+247.33(1。90-0.5)(1/2)1301.902=2381。5+346.26234.65=2493.11KN-M61-4所需鋼筋面積AS=KN/0。875 fy ho(7)式中K-安全系數(shù)取2.0fy -鋼筋計(jì)算強(qiáng)度取310N/mm2ho鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件有效計(jì)算高度,取1.1MM-承臺(tái)承受的最大彎矩,取2
9、493。11KN-M7、塔吊基礎(chǔ)樁定位圖見(jiàn)(附圖)四、塔吊基礎(chǔ)施工(一)靜壓管樁的施工要點(diǎn)及操作工藝1、場(chǎng)地平整后放線定位,并會(huì)同有關(guān)人員對(duì)放出軸線及樁位進(jìn)行復(fù)核。 2、使用管樁的品種規(guī)格強(qiáng)必須符合設(shè)計(jì)的要求,樁機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)管樁截面形狀且樁身混凝土不發(fā)生夾裂現(xiàn)象。3、與工程樁頂面接觸的送樁器端面應(yīng)平整,并與送樁器中心軸線垂直,喂樁 時(shí),管樁樁身兩側(cè)合縫位置或樁身鋼模對(duì)接位置應(yīng)避開(kāi)夾持機(jī)構(gòu)的直接接觸,帶有樁尖的第一節(jié)插入地面0。51。0M時(shí)應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不得在于規(guī)范的要求的0.5%,然后才能繼續(xù)下壓。4、樁尖進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)械等到方法強(qiáng)行糾偏,每一根樁一次連續(xù)壓到底
10、,接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(二)樁承臺(tái)(基礎(chǔ))施工要點(diǎn)1、基底土層處理塔吊樁承臺(tái)基底土層應(yīng)挖到原土層,若超過(guò)基底標(biāo)高,應(yīng)用粗砂回填夯實(shí).2、基礎(chǔ)底墊層用C15混凝土100MM厚,基礎(chǔ)側(cè)模板采用磚砌體胎模3、基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層為50mm。4、予埋塔吊地腳螺栓,必須由專業(yè)施工人員作業(yè)。5、混凝土澆筑前,鋼筋及有關(guān)埋件必須經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方能澆筑混凝土。6、樁承臺(tái)系大體積混凝土,混凝土必須連續(xù)分層澆筑,每層厚度不超過(guò)500mm,并應(yīng)振搗密實(shí)?;炷琳駬v時(shí)應(yīng)密切注意避免碰撞鋼筋和予埋塔吊地腳螺栓。7、混凝土的養(yǎng)護(hù),由于是大體積混凝土,宜采用蓄水法進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),灌水深度不得小于50mm。(
11、三)主要安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前交任務(wù)必須要有安全交底,加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行安全施工教育,提高他們的自保、互保意識(shí),充分發(fā)揮安全網(wǎng)、安全帽、安全帶的作用。同時(shí),堅(jiān)持班前安全活動(dòng),以提高工地全體職工的安全意識(shí)從而自覺(jué)執(zhí)行我公司制訂的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)牌。嚴(yán)禁無(wú)證頂替現(xiàn)象發(fā)生。各工種的人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試及格后方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開(kāi)工,工作前和工作時(shí)間不準(zhǔn)飲酒。3、機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)由專人指揮,防止超挖。4、設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作,實(shí)行逐級(jí)安全交底制度,嚴(yán)格實(shí)施
12、安全“三寶“的使用和檢查,把施工安全作為頭等大事來(lái)抓.5、搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是避免碰撞周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。6、使用振搗器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。7、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。五、塔吊安裝要求(一)安裝準(zhǔn)備工作:1、安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)表面平整度地腳螺栓情況,混凝土情況。2、塔機(jī)安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查,特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)等。3、塔基安裝隊(duì)伍(具備安裝資格認(rèn)可證)進(jìn)場(chǎng)前,必須有安拆卸方案,安裝拆卸主人員分工明
13、確,有資質(zhì)證.(二)安裝作業(yè)過(guò)程中注意事項(xiàng):1、塔機(jī)安裝的基本規(guī)定:A、司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動(dòng)人事部進(jìn)行效核取得合格證者,嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修。B、安裝塔機(jī)的全過(guò)程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無(wú)指揮操作更不允許服從指揮,擅自操作,嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。C、塔機(jī)安裝作業(yè)區(qū)要布好警戒線掛起警告牌。2、參加操作人員必須做到;A、了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明書有關(guān)安裝過(guò)程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說(shuō)明書中的安裝程序。B、了解塔機(jī)各部件連形式和連接尺寸。C、了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。D、了解使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機(jī)的一般規(guī)定:A、必須遵循立塔程序,作業(yè)前有關(guān)部門人員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)
14、交底。B、必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如;扶梯、扶欄等。C、平衡臂上未裝足平衡重時(shí),嚴(yán)禁吊載。D、風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁塔機(jī)進(jìn)行安裝作業(yè).E、安裝過(guò)程中必須用螺栓將下接盤,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來(lái),并擰緊螺母。F、必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。G、加節(jié)前起重臂方向和套架開(kāi)口方向一致。H、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升(或下降)時(shí)必須盡可能靠近邊近塔身。I、頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重重臂,開(kāi)動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。4、安裝注意事項(xiàng):A、檢查連接螺栓是否擰緊。B、塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同,決不可混用。C、平衡臂、起重臂拉板安裝前就檢查接頭是否連接牢靠,拉板是否有損傷現(xiàn)象。D、起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí),一定要把吊
15、繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固,防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲脫鉤。E、收緊小環(huán)的鋼絲繩,以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平面面腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。F、當(dāng)塔機(jī)未安裝平衡和起重臂之前,應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試運(yùn)行。G、調(diào)整高度限位器碰塊位置,使吊鉤輪上限位置處于離小輪車之間的距離(空間尺寸)在大于100mm時(shí),起升運(yùn)行應(yīng)停止。H、力矩限位器,重心限位器、幅度限位器、各電路限位等均按規(guī)定安裝和調(diào)試.I、塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu),電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備和金屬外殼,導(dǎo)線和金屬管等都應(yīng)有良好可靠的接地.塔身的防雷檢測(cè)接地電阻應(yīng)小于4。J、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位,否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)
16、,無(wú)法進(jìn)行爬升。K、起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝,切不可互相更換。L、起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件,不得代換.M、整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查塔身的垂直度要求,允許H/1000(H為地面到起重臂根部鉸點(diǎn)的高度)六、塔吊安裝程序(詳細(xì)的操作過(guò)程參見(jiàn)使用說(shuō)明書)基礎(chǔ)節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架 上下接量 駕駛室 過(guò)渡節(jié) 塔帽 平衡臂及平衡拉桿 1塊平衡重 起重臂及起重拉桿 余下平衡重 其它配件、裝置。七、塔機(jī)安裝完畢后檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn):1、垂直度:塔身的垂直誤差應(yīng)不大于2/1000。2、結(jié)構(gòu)部分:檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量螺栓等連接件的堅(jiān)固程度結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等,配重符合
17、要求。3、繩、輪、鉤系統(tǒng):檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等,檢查各部分滑輪是否靈活可靠,吊鉤的磨損情況。4、傳動(dòng)系統(tǒng):檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響;制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定,各潤(rùn)滑良好,油質(zhì)符合規(guī)定。5、電氣系統(tǒng):檢查供電能否保證正常做作業(yè),各接觸點(diǎn)良好;儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。6、安全限位和保護(hù)裝置:檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏準(zhǔn)確、安全可靠。7、通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題及時(shí)處理。8、全部合格后由公司驗(yàn)收部門人員在驗(yàn)收記錄表上填寫驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。9、機(jī)的檢記錄整理后存檔備查.八、塔吊安全使用措施1、駕駛員必須身體健康視力良好,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)
18、考核合格取得有效操作證后才能上崗。2、駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,認(rèn)真做好機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng),確保各安全監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置靈敏有效。3、駕駛員必須認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,在操作塔機(jī)起重時(shí),如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門。4、在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作,確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè),在頂升作業(yè)前需認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)。5、駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位,嚴(yán)禁酒后操作.6、操作中要精神集中,根據(jù)專職人員指揮,起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。7、操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職指揮人員指揮,志吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8、頂升作業(yè)中風(fēng)力不大于4級(jí),如遷到6級(jí)或以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)
19、構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi),如駕駛員必須離開(kāi)駕駛室時(shí),必須切斷電源。9、作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)達(dá)制動(dòng)器,將制動(dòng)器拔回零位依次斷開(kāi)各開(kāi)磁關(guān)閉駕駛室,下要后斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。10、未詳之處應(yīng)按安全消防質(zhì)量管理、文明施工、上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行。九、塔機(jī)群安全操作措施:1、塔機(jī)的起重臂互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時(shí),塔機(jī)的安裝高度就不同。2、塔機(jī)司機(jī)、指揮定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、回轉(zhuǎn)時(shí)觀察對(duì)方塔機(jī)起重臂位置,看是否會(huì)相碰。4、雙方司機(jī)、指揮要經(jīng)常溝通,確定好各自的聯(lián)系信號(hào).5、下班時(shí),變幅小車要收至起重臂中,吊鉤要收起。不允許吊掛物體。十、塔吊拆卸工序(參見(jiàn)塔機(jī)使用說(shuō)明書);準(zhǔn)備工作 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(降低塔身) 拆除滑輪組 卸下5重拆下起重臂 卸完剩余的平衡重 卸下平衡臂 卸下塔帽 拆卸過(guò)渡節(jié) 拆卸基礎(chǔ)節(jié) 清理上理接盤及司機(jī)室等 拆卸套架 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 拆卸基礎(chǔ)節(jié) 清理零部件及工具等 將塔機(jī)及工具等裝車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。