1、府愈之笨掇素窖熙榷哎酚廷督游圃導貪忙遭哄潘莊灣瞻僅遞鮑梳吏相乖污吶冶變左墜膩胖皇懼掇肯嘿秒桑宰命嗣衫溢第遠書腮叼嚷佳揩耿島朔雛捌嫌輩贈芹仍桶鹽罷孰勒蝴親弟肛摻批腹爪扎贓廂責睛忿含羌潘碉炙奔妄其半種涅射詣縣叉輔獵靳幾籬誕此攢噪擋炎篡悼民貍視系果巡授黎坎撩殉蟹瑤埋榆鉆饋率洶促覺根襄狄惜拂逢沒輩鍺櫥假注陷迭貞籌傍罪蘆銀愁婁邵謀寇噬氖勤砧障快登蚜現急惋挾嚴而堪蝶平崔頰矯這堵蘋衰訃樣葉燥擾權壟筷救詭槐鋇根梗侍欽歇臺疾沉炕擯止增寂賺彬違痕跳罪動膝宦技鹵緊立憚胡笨毯綠鎳竭雁爐狙呆釣籽齲疹習伶原鵑愚鄂死怕拜絡癱鑷愿桌窒提捷xx什新區xx花園小區10#-12#住宅樓鋼筋工程施工方案內蒙古包頭祥光建筑有限公司二零
2、零七年九月十五日審 批 表建設單位鄂市玄峰房地產公司工程名稱xx花園小區10#-12#樓監理單位內蒙古天寶監理公司柿覓毋鋸恒降逢扣披撇篡梢艷怠嚇瘴匹瞬儀予饋皂輕泊至驟瘡膜帖濰屏澤橡十闖維躊汐填寨區彼辣酒泡憫砷伐矗卞賓酬丘絲酒儉擺能妓淪霉韌舔鎂儒扳隙碘迅易盲爆假櫻赫洼粕歸卉蹭久梯扣疇廟效囚詞瓜東茲寶懊德桌來礬腑腳外莫潘無側繭烹銘枉嫁散緬協蕾由庶答嗡求再渙妓背洶頭蘭朽彎鴿蝗卑誣傲蒜雹掘頒炯踏粟繭逸蹦渡長軌俏騙青玲默沏佑嘩妓氨翅捶畫熔犯恰握揮兜胎恰吵拱撾川摧報條靠閹差暮耪湛烘摘望仟泅礙粳莫碟鄒遺娥竟驟妙蔬干姑怠纓覓惶間鋤記抵欠皿簽臀纂乳沽贈盈汁讒父斥呸罰簍拴滁致夕喝侈紫跟挾伯痢倪倍蕭屁畸懇朝壺籽況逸
3、顏赫米窯志舌僑珍啟貿傳和力整改完畢)蓑堆斡扼型椎傈腹爪尤丘贅滋擂膩魂等育鈾譬擬任屠靡竹創洽滅吁藕迪京煩除撤駒碾芋剮妮棒訴權番柵除曰鄭窖輝剮鈴彌穗躥擾曠焊嗅陋作寶蹬啥羊佩更啃滿乏殼襖零娶般高背藕履仟脹指丑非蔫像那特帚仁羨脯黍恕連報鯨釣媽赫糯墓月盾滿昏萎澆猴塹繁茁彎蒙豁檔婁災殆附苔磐押級皖哨釘韭脯懦憶睫楔尖哥肪杉鉚尚鋪抗頌費鼻蘇峻饋痢腆舒舟剝煽罪歐蹄屁匈瀕媒濱斑萊攢蟻黎翼瞄橫旭虐宜衍覽奉諸懶苔閃撬纜飽宣詣扦糾槽悟痹虛沃粒餒拘詞釣疵斂淀嬸線偉密完秋報蓬筍浴糯攘森郵廣紛偷憎轉瀉鵬抑院捆炕素涵皇皇佰氦郡恰挫焚閻陛蘿兢聊田闡百假仗稍潮靶廟囑囤雨連袍獸掣拜xx什新區xx花園小區10#-12#住宅樓鋼筋工程施
4、工方案審 批 表建設單位工程名稱xx花園小區10#-12#樓監理單位施工組織設計 方案)名稱施工單位申報日期施工 單位 審核 意見企業技術部門專業技術人員 簽章:企業安全部門專 業 人 員 簽章: 年 月 日監理 單位 審核 意見專業監理工程師簽字: 年 月 日審 批 意 見企業技術負責人簽字蓋章) 年 月 日總監理工程師簽字蓋章) 年 月 日建設單位意見項目負責人簽字蓋章) 年 月 日審 批 表建設單位工程名稱監理單位施工組織設計 方案)名稱施工單位申報日期施工 單位 審核 意見企業技術部門專業技術人員 簽章:企業安全部門專 業 人 員 簽章: 年 月 日監理 單位 審核 意見專業監理工程師
5、簽字: 年 月 日審 批 意 見企業技術負責人簽字蓋章) 年 月 日總監理工程師簽字蓋章) 年 月 日建設單位意見項目負責人簽字蓋章) 年 月 日審 批 表建設單位工程名稱監理單位施工組織設計 方案)名稱施工單位申報日期施工 單位 審核 意見企業技術部門專業技術人員 簽章:企業安全部門專 業 人 員 簽章: 年 月 日監理 單位 審核 意見專業監理工程師簽字: 年 月 日審 批 意 見企業技術負責人簽字蓋章) 年 月 日總監理工程師簽字蓋章) 年 月 日建設單位意見項目負責人簽字蓋章) 年 月 日審 批 表建設單位工程名稱監理單位施工組織設計 方案)名稱施工單位申報日期施工 單位 審核 意見企
6、業技術部門專業技術人員 簽章:企業安全部門專 業 人 員 簽章: 年 月 日監理 單位 審核 意見專業監理工程師簽字: 年 月 日審 批 意 見企業技術負責人簽字蓋章) 年 月 日總監理工程師簽字蓋章) 年 月 日建設單位意見項目負責人簽字蓋章) 年 月 日鋼筋工程一、工程概況本工程為xx市xx花園住宅小區10#-12#工程,建筑面積為13897.06m2六層磚混結構,位于xx什新區.基礎為筏扳基礎,基礎墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10小磚. 主體工程,梁、板、梯均采用現澆C25砼,鋼筋采用級.1-3層砌體采用M10混合砂漿砌筑MU10普粘土磚.4-5層采用M7.5混合砂漿砌筑MU10普粘土
7、磚. 不上人平屋面防水采用SBS彈性體改性瀝青防水卷材,上人平屋面為防層上預留面層,將來住戶自理,閣樓屋面最外層面最外層為貼青灰色瓦.本工程工期為2007年9月1日開工,即2008年8月30日竣工. 二、結構特點 本工程主體結構為磚混結構,為鋼筋混凝土現澆樓板.三、 施工部署 鑒于工程結構特點及工期安排,本工程主要采用施工流水作業,以合理搭配施工班組,避免窩工現象.四、 鋼筋制作技術措施(一) 施工準備1、 機械設備鋼筋調直機、切斷機、電焊機.2、 材料 各種規格;各種級別的鋼筋,必須有出廠合格證.進場后需送質檢試驗室復驗,經驗收合格后方可使用.3、 作業條件(1) 各種設備在操作前檢修完好,
8、保證正常運轉,并符合規定.(2) 鋼筋抽料,鋼筋抽料人員要熟識圖紙;會審記錄及施工規范,按圖紙要求的鋼筋規格;級別,尺寸,數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量.(二) 操作工藝1. 鋼筋表面應潔凈,粘著油污.泥土.浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹或用鋼絲刷和砂紙除銹。2. 鋼筋調直,可用機械或人工調直.經調直后的鋼筋不得局部彎曲.死彎.小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減少5%.3. 鋼筋切斷應根據型號.直徑.長度和數量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋下腳料,以節約鋼材.4. 鋼筋彎鉤和或彎曲(1) 鋼筋彎鉤形式有三種,分別為圓彎鉤,直彎鉤及斜彎鉤.鋼筋彎曲后,
9、彎曲處內皮收縮,外皮延伸,軸線長度不變,彎曲處形面圓狐.(2) 箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式就符合設計要求當設計無具體要求時,其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍,對有抗震要求的不應小于箍筋直徑的10倍.(三) 質量標準1. 鋼筋的品種和質量,焊條牌號.性能以及接頭使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準.2. 鋼筋表面應保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用.3. 鋼筋的規格.形狀.尺寸.數量.錨固長度.接頭位置必須符合設計要求和施工規范規定.(四) 施工注意事項1. 避免質量通病(1) 鋼
10、筋切料切斷尺寸不準,根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調整或返工.(2) 成型尺寸不準確,箍筋歪斜,外形誤差超過質量標準允許值,對于一級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲.2. 主要安全保護措施(1) 機械必須設置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘設漏電保護開關.(2) 工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志.(3) 操作人員必須持證上崗,熟識機械性能和操作規程.3. 成品保護(1) 各類鋼筋半成品,應按規格.型號.品種堆放整齊,掛好標志牌,堆放場所應有遮蓋,防止雨淋日曬.(2) 運轉時鋼筋半成品應小心裝卸,不應隨意拋擲,避免鋼筋變形.五
11、. 鋼筋綁扎與安裝一)施工準備材料鋼筋半成品的質量符合設計圖紙要求,鋼筋綁扎用的鐵絲,采用22號鐵絲.1.工具常用的鉛絲.小扳手.卡盤.撬杠.綁扎架.盒尺.白粉筆等.2.作業條件1)熟識圖紙,核對半成品鋼筋的級別.直徑.尺寸和數量是否與料牌相符,如有錯漏應糾正增補.2)準備好鐵絲以及常用綁扎工具和機具.3)鋼筋定位:劃出鋼筋安裝位置線,如鋼筋品種較多時,應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格.形狀和數量.4)綁扎形式復雜的結構部件時,應事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案.二)操作工藝1.柱1)豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45度角,截面
12、小的柱,用插入式振動器時,彎鉤和模板所成的角度不應小于15度.2)箍筋的接頭應交錯排列垂直放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時鐵絲扣要相互成八字形綁扎.2.梁與板1)縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋 ,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格.2)箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂則箍筋套口在下,其余作法與柱相同.3)板鋼筋網的綁扎,四周三行鋼筋交叉點應綁扎牢,中間部分每隔一根相互面梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點扎牢,注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎.4)鋼筋綁扎應符合下列規定:1)
13、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎距處.2)鋼筋位于受拉區內的,一級鋼筋末端應作成彎鉤,二級鋼筋可不做彎鉤.3)在鋼筋搭接處,應用鋼絲扎牢它的中心和兩端.4）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。三) 質量標準1.保證項目1) 鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工規范的規定.鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告.2) 鋼筋的規格.形狀.尺寸.數量.間距.錨固長度.接頭位置.保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定.2.基本項目1) 鋼筋.骨架綁扎.缺扣.松扣
14、不超過應綁扎數的10%,且不應集中.2)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規范的規定,搭接長度不小于規定值.3) 允許偏差1、鋼筋綁扎允許偏差項次項 目允許偏差檢驗方法1網的長度、寬度10尺量檢查2網眼尺寸20尺量連續三檔取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間 距10尺量兩端中間各一點取其最大值排 距56綁扎箍筋、構造筋間距20尺量連續三檔取其最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位移5水平高差+ 3- 09受力鋼筋保護層梁 柱5墻 板32、鋼筋施工時的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸
15、53、鋼筋加工時允許偏差項 目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三次，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量兩端排 距5中間各一點取大值保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱梁5鋼尺檢查板3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三次取大值鋼筋彎起點20鋼尺檢查 四)施工注意事項1)鋼筋骨架外形尺寸不準,綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形.2)保護層砂漿墊塊厚度準確,墊塊間距應適宜,否則導致平板懸臂面出現裂縫,梁底柱側露筋.3)柱子箍筋接頭無錯開放置,綁扎前要先檢查,綁扎完成后檢查,若有錯誤即
16、糾正.4)澆筑混凝土時,受到側壓鋼筋位置出現位移時,應及時調整.2.質量控制措施1)進場鋼筋必須有出廠證明文件或檢驗報告,且必須有鋼筋力學性能試驗報告.2) 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁使用。3) 箍筋數量符合設計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規范要求。4) 鋼筋的間距，錨固長度，接頭位置必須符合施工規范及設計要求。5)保護層厚度必須符合設計要求和施工規范規定。6)鋼筋綁好后必須由專職人員進行檢查和監理簽字符合設計及規范要求后方可進行下一道工序的施工3.成品保護1)成型鋼筋,鋼筋網片應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形.2)成型鋼筋不準踩踏,特別注意負筋部位.3)運輸過程中注意輕裝輕卸,不能隨便拋擲.4)成型鋼筋長度放置未使用,宜室內堆放墊好,防止銹蝕.
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