1、xx區xx鎮下壩村新村聚居點災后重建項目(二期）工程欄桿及百葉窗施工方案編制:審核： 批準部門: 編制日期： 目 錄第一章編制依據1一、設計圖紙和施工組織設計1二、引用現行的規范、規程和標準1三、地標、行標1四、建筑安全生產、文明施工技術規范、規程、標準1五、標準圖集1第二章 工程概況2一、工程簡介2二、施工部位2三、施工難點、施工重點及特點2第三章 施工準備3一、技術準備3二、機具準備4三、材料準備4四、施工條件5第四章 施工安排5一、施工進度安排5二、勞動力安排5第五章 主要施工方法及質量要求6一、鋼管欄桿施工方法及質量要求6二、室內不銹鋼欄桿施工方法及質量要求7三、陽臺玻璃欄桿施工方法及

2、質量要求10四、空調百葉窗施工方法及質量要求13第六章 安全文明施工保證措施15一、安全施工保證措施15二、文明施工保證措施16第一章 編制說明及依據一、本工程施工圖紙和施工組織設計二、引用現行的規范、規程和標準1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20012、建筑工程質量驗收統一標準GB50300-20133、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB5021220144、建筑節能工程施工質量驗收規范GB5041120075、建筑工程施工質量評價規范GB/T5037520066、民用建筑工程室內環境污染控制規范GB5032520107、住宅裝飾裝修工程施工規范GB5032720018、安全防

3、范工程技術規范GB503482004三、地標、行標1、四川省居住建筑節能設計標準DB51/TO5027-20082、建筑裝飾工程施工工藝規程DB51/T05053-20073、建筑工程資料管理規程JGJ/T18520094、建筑涂飾工程施工及驗收規程JGJ/T2920035、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ8120026、高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ9919987、居住建筑節能檢測標準JGJ/T1322009四、建筑安全生產、文明施工技術規范、規程、標準1、建設工程施工現場供用電安全規范GB50194932、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20053、建筑施工機械使用安全技術規程JGJ

4、3320124、建筑施工安全檢查標準JGJ5920115、施工企業安全生產評價標準JGJ/T7720106、建筑施工現場環境與衛生標準JGJ14620137、建設工程文件文檔管理規范GB/T503282001五、標準圖集1、西南11J412陽臺、外廊、樓梯欄桿2、西南11J515室內裝修3、西南11J516室外裝修第二章 工程概況一、工程簡介本工程為xx區xx鎮下壩村新村聚居點災后重建項目（二期）工程，地處雅安市xx鎮鎮政府旁興建xx鎮下壩新村聚居點,占地面積為25735 m2，總建筑面積約106689.48m2，其中地上建筑面積77483.48m2，地下建筑面積29206m2.本工程共5棟高

5、層住宅及1棟商業用房組成。地下室，地下二層，層高3。800m，地上2#樓為23層，3樓為20層，4#樓為20層，5#樓為21層，6#樓為20層。主樓基礎形式為1。2mm厚的筏板基礎;純地下室部分基礎采用柱下獨立基礎加500mm厚抗浮板，以稍密卵石為基礎持力層,地基承載力特征值320KPa，主體為框架剪力墻核心筒結構。使用年限為50年，耐火等級為一級，抗震設防裂度為七度.二、施工部位1、無障礙坡道鋼管欄桿施工:安裝部位均為一層走廊無障礙坡道兩側,安裝高度為距地0。85m。2、樓梯間鋼管欄桿、護手施工：鋼管欄桿安裝部位為本工程6樓商業樓梯間踏步板及2、3、4、5、6樓樓梯休息平臺底窗內側；另外在2

6、、3、4、5、6樓樓梯間的靠墻處增設鋼管靠墻扶手。樓梯間的靠墻處鋼管靠墻扶手安裝高度為距地0。85m.樓梯休息平臺鋼管欄桿安裝高度為距地1.10m.3、凸窗及臥室落地窗不銹鋼欄桿施工不銹鋼欄桿安裝部位為本工程所有樓棟凸窗和落地窗內側；凸窗不銹鋼欄桿的安裝高度為距地0.90m。落地窗不銹鋼欄桿安裝高度為距地1。10m。4、陽臺矩管玻璃欄板安裝施工：陽臺矩管玻璃欄板安裝部位為本工程所有樓棟各樓層陽臺內側，安裝高度為距地1。10m.三、施工難點、重點及特點1、樓梯間鋼管欄桿、護手施工難點、重點1）施工難點:樓梯間的鋼管欄桿施工必須保證所有欄桿距離與踏步板陽角的距離均一致(50mm）,而且同一個樓梯間

7、的鋼管欄桿上下層也必須在同一垂直面上，每一個轉角彎頭的角度也必須做成統一。這就對欄桿施工前提出了很高的線空預排要求,如果每個樓梯間不在每一個分項工程施工前就從頂層吊通線進行預控,這是根本做不到的.2）施工重點2）施工重點：轉角彎頭與欄桿平直段的接縫焊接必須牢固平整美觀,每個支座固定點安裝牢固無松動，固定點之間的間距必須保持一致，扶手高度要求形成一條直線無高低落差.2、不銹鋼欄桿施工難點及重點1）現場實測放線，放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,設置預埋鐵.并檢查預埋件是否齊全、牢固。2）選擇合適的原材料，加工成型,分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝.3）接頭部分焊點用角向磨光機

8、打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。4）裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝.采用小電流、快速焊，窄焊道,防止裂紋及變形的產生.采用直流焊機且反極性（工件為負極，電機為正極).短弧焊,收弧要慢，填滿弧坑.與腐蝕介質接觸的面最后焊接。焊后可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。焊后變形只能用冷加工矯正.3、矩管玻璃欄板安裝的施工難點、重點安裝時,必須保證玻璃欄板定點安裝牢固無松動，固定點之間的間距必須保持一致，扶手高度要求形成一條直線無高低落差。必須保證玻璃欄板與欄桿拼接安裝嚴密牢固，打膠線條所有欄桿均需光滑、平整、一致,也必須保證所有玻璃欄板的高度一致.這就要求在安裝前測出統一的標高線

9、進行拉線控制欄桿的高度。4、百葉窗安裝施工難點、重點百葉窗安裝都在外架上施工，安裝時必須注意安全，并保證百葉窗拼接嚴密牢固,打膠線條扶欄均需光滑、平整、一致.第三章 施工準備一、技術準備:1、施工前應對圖紙詳細審核，弄清施工圖的技術要求，確定細部構造，編制扶欄安裝工程施工方案及技術交底文件，認真學習施工工藝標準及操作規程，做好技術交底及安全技術交底工作。2、欄桿、欄板及扶手工程施工前,應對前一道工序進行驗收合格并辦理好驗收手續,方可進行本道工序施工。3、所用各種材料應符合設計要求,有出廠合格證、防偽標識、使用說明書及質檢單位的檢驗報告；材料進場后，按批次規定取樣復試，復試合格后方可使用。4、由

10、專業測量、設計人員對欄桿、欄板、扶手、百葉窗安裝位置的尺寸進行測量、并設計出圖.由加工單位對各部件進行加工，對欄桿扶手骨架進行彎弧、調整.質檢員檢查合格后準許出廠。5、施工前，由項目主管工長和施工班組負責人一起,對本工程的欄板、扶手、百葉窗安裝位置、標高線及連接點進行逐一核實，并對全體安裝施工人員進行詳細的技術交底.使之了解本工程的特點和任務情況.二、機具準備主要施工機械與設備:名 稱規格型號單位數量進場時間設備機具自動埋弧焊機MZ-11000臺2施工準備階段半自動切割機CG1-30臺2施工準備階段交流電焊機BX35002臺4施工準備階段直流電焊機AX-500臺4施工準備階段無氣噴涂機GPQ9

11、C、6C臺2施工準備階段磁性座鉆孔機臺4施工準備階段磨擦型扭矩扳手Makita 6922NB臺2施工準備階段檢測儀器水準儀S3臺2施工準備階段焊縫檢驗尺40型臺4施工準備階段漆膜測厚儀100F臺2施工準備階段鋼卷尺520m把6施工準備階段三、材料準備1、殘疾人坡道防撞扶手安裝材料：401。5mm圓管、251。0mm圓管、502mm方管、8100mm膨脹螺栓等。2、陽臺欄板安裝材料：外徑50502.5mm矩管扶手、401。5mm型鋼柱、H16.76mm厚鋼化夾膠安全玻璃、玻璃連接件、6510mm鋼板、法蘭蓋、M8特種螺母、M825mm螺栓、420mm自攻釘、8100mm膨脹螺栓、玻璃膠等.3、樓

12、梯、車道鋼管安裝材料：外徑502.0mm鋼管扶手、外徑381。5mm鋼管斜管和立柱、外徑201.0mm鋼管立管、8100mm膨脹螺栓等。4、凸窗、落地窗不銹鋼欄桿、車道鋼管裝材料:外徑502。0mm不銹鋼鋼管扶手、外徑381.5mm鋼管立柱、外徑321。0mm不銹鋼鋼管立管、8100mm膨脹螺栓等。5、空調百葉窗欄板安裝材料:外徑40401。5mm矩管立管、外徑25251。5mm矩管橫管、8100mm膨脹螺栓、合頁、插銷等。四、施工條件1）欄桿、欄板、扶手、百葉窗施工方案已經審批通過，施工前進行詳細的技術交底和安全技術交底.2）安裝人員應經過培訓，先做樣板間，經項目部及監理、建設單位檢查驗收合

13、格后，方可全面施工。3)無障礙坡道欄桿施工前，必須做好地面水平、走廊門套線安裝完整、走廊墻面施工完成。4）其它欄桿、欄板、扶手、百葉窗施工前,必須保證墻面、地面和樓梯間抹灰和墊層、外墻磚施工完畢。5）金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。第四章施工安排明確各種欄桿、欄板、扶手、百葉窗的使用部位，做到心中有數。一、施工進度安排1、欄桿、欄板、扶手、百葉窗的施工,根據本工程土建施工的進度、部位，在具備施工條件的情況下,及時進行穿插作業，確保本分項工程的施工工期.2、施工安排:根據施工整體進度計劃安排室內欄桿、欄板、扶手、百葉窗的安裝從2015年10月初開始至11月初完成.二、勞動力安排1、欄桿、欄

14、板、扶手、百葉窗工程必須由專業施工隊伍施工,其主要施工人員應有合法的上崗證,具體施工人員安排見下表：序 號工 種人 數備 注1技術員2負責質量技術2焊工12持 證3電 工2持 證4工 人30熟 練 工2、各不同部位及施工項目人員安排如下: 樓梯間欄桿、扶手安裝施工人員5人； 凸窗、落地窗不銹鋼欄桿施工人員：12人； 陽臺玻璃欄板施工人員14人； 百葉窗施工人員10人.第五章 主要施工方法及質量要求一、鋼管欄桿施工方法及質量要求1、施工工藝：放線制作安裝打磨刷灰色防銹底漆一遍,面漆一遍驗收2、主要施工工藝質量控制要求（1）材料要求：鍍鋅鋼管壁厚的規格、尺寸、形狀應符合設計要求,一般壁厚不小于1。

15、5mm,以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm。（2）施工要求:1）放線：按設計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。3）安裝固定件:按所彈固定件的位置打孔安裝，每個固定件不得少于兩個f 10mm 的膨脹螺栓固定.鐵件的大小、規格、尺寸以及焊接立桿應符合設計要求。4）焊接立桿:焊接立桿與固定件應放出上下兩條立桿位置線，每根主立桿應先點焊定位，進行立桿垂直度檢查之后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設計要求及施工規范規定.焊接后應及時清除焊渣，并進行防銹處理.護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計及施工規范要求，護欄安裝必須牢靠。5)焊接扶手:焊接時應先點焊，檢查位置間

16、距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側同時焊滿。焊縫一次不宜過長,防止鋼管受熱變形。安裝圓鋼管立桿、扶手前，扶手的扁鋼固定件應預先打好孔,間距控制在400mm 內,再進行焊接。焊接后間距垂直度、直線度應符合質量要求.6）拋光：圓鋼管焊縫打磨時，必須保證平整垂直.經過防銹處理后,焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光.焊后打磨清理,并按設計要求噴漆。7）刷漆:刷漆前必須將欄桿表面油污、鐵銹等垃圾清理干凈。刷漆要均勻，無流淌、不聚堆。（4)應注意的質量問題1）欄桿:在安裝固定件時，必須打眼安裝在原結構上，如有石材鋼骨架時，可與其焊接,欄桿與固定件焊接時，必須達到焊接的質量要求，并清除焊藥，

17、刷防銹漆處理，所使用的材質厚度必須符合國家設計要求。2）扶手料進場,應存放在庫內保持通風干燥,嚴禁在受潮情況下安裝。3）螺帽施工時鉆眼方向應與扁鐵固定件面垂直。4)扶手底部開槽深度應一致,欄桿扁鐵或固定件應平整，不得影響扶手接槎的平順質量。5)樓梯扶手與扶手之間必須采用斜角拼接連接;在踏步上打孔時，注意避免損壞踏步，做好成品保護工作。(5）質量要求1)護欄垂直度允許偏差 2 mm；2）欄桿間距允許偏差 3 mm；3)扶手直線度允許偏差 4 mm；4）扶手高度允許偏差 3 mm。二、室內不銹鋼欄桿施工方法及質量要求1、施工工藝安裝預埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光2、主要施工工藝質量控制要

18、求（1）材料要求1）不銹鋼管：按設計要求選用，必須有質量證明書。2）不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。(2)施工要求1）施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。2)按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。3)選擇合適的焊接工藝，焊條直徑,焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。4）脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接.5）焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（

19、焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6)桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（3）施工方法1）安裝預埋件(后加埋件）欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后,將螺

20、栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動.扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法.2)放線按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前,應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正.應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接.3）安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊，并應符合焊接規范。4）扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線,根據場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順

21、次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。5)打磨拋光全部焊接好后用手提砂輪機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止.6）安裝、基層處理應符合下列規定：預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時,應及時采取有效措施,增補埋件.安裝欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現象,并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處

22、，不得用水泥砂漿修補,應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。（4）應注意的質量問題1）管材表面光亮度不夠,顏色發暗，鍍鈦管材表面色差大。2）欄桿、扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感。3）立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。4）扶手拐彎處不通順.5）管材聯結處有縫隙。6）圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。7)焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。8)表面有劃痕、凹坑。(5）質量問題防治措施:1）首先應選用質量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同,即使在同一工廠內鍍鈦,其成品表面顏色也有色差.因此應注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管，且應加強鍍鈦過程的質量管理。2）因選用

23、管壁太薄，使整體強度不足，應選用壁厚1。2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小，當扶手直線段長度較長時，立柱設計應有側向穩定加強措施.3)彈線不準,安裝方法不當。施工時必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定.施焊前應加強檢查預埋件，發現有問題的埋桿應加固好。應防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應加強每道施工工序的質量檢查，以便及時糾正質量問題。4）加工技術不高。應盡量采用專業工廠生產的直角彎頭，非標準角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工.加工廠應有專用生產設備。5）焊接應滿焊.應派有經驗的焊工施工，嚴格按操作規程施工。最好

24、采用有內襯的套管.6)因沒有用專用設備加工成型，立柱定位不準確.應選擇具有專用設備的工廠加工，要加強對加工構件的質量檢查，防止不合格品流入施工區。7）因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發生凹癟，并使管材的圓度變化，在對焊時又沒有附加內襯套管，這樣在焊接后磨平焊縫時，容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應選用厚度合適的管材，對焊時最好附加內襯套管。8)成品保護不當，在交叉作業中被物體碰撞、劃傷。應合理安排施工工序,最好將扶手安裝工作安排到后期進行。對已完工的欄桿扶手成品應進行必要的隔離和保護,防止異物碰撞和劃傷。（6）質量要求1）所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm.2）構件下料前必須檢

25、查是否平直，否則必須矯直。3）焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4）焊接時構件必須放置的位置準確.5）焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物.6）焊接完成后，應將焊渣敲凈。7)構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。三、陽臺玻璃欄桿施工方法及質量要求1、施工工藝測量放線底座施工玻璃下料、生產安裝玻璃安裝扶手注膠密封油漆、拋光清理2、主要施工工藝質量控制要求（1)材料及配件要求1)玻璃:采用16.69厚的鋼化夾膠安全玻璃,原

26、片采用國棟、明達、生產的玻璃。2)扶手：扶手采用材料是50632。5mm鍍鋅矩管。3）硅酮密封膠：采用宏發、山東宇龍、強耐、美康寧.4)玻璃欄桿分類：本工程采用以下夾板式安裝。夾板式是通過立柱上焊接的卡槽把玻璃卡住。金屬柱上每根至少要設置兩個或兩個以上卡槽，卡槽與立柱焊好后要打磨光滑，手感或目測無焊痕。在一根立柱上的所有卡槽必須在一條垂線上,每條欄板所有立柱也必須確保垂直和順直.每兩個立柱間的卡槽應在一個垂直面上。安裝玻璃時一定要玻璃入槽卡緊，但應適當控制夾緊力,不得超過設計的要求范圍,避免因夾力過大而損壞玻璃.3、測量放線由于鋼化玻璃加工的特殊性,要求底座的預埋件埋設一定要準確；同時，在施工

27、底座時測量放線要考慮結構施工的偏差,對原設計尺寸進行微調；在確定具體尺寸后要嚴格按該尺寸施工底座,以減少玻璃下料、安裝過程中的偏差和損耗.4、底座施工固定玻璃:玻璃欄桿底座采用扁鋼焊成的連結固定件,固定玻璃的鐵件高度不宜小于100mm，鐵件的布置中距不宜大于450mm。安裝玻璃時利用螺絲加墊橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。5、玻璃下料、生產施工現場提供的鋼化玻璃的尺寸應經現場實測實量，反復核對,以防止鋼化玻璃的尺寸及鉆孔等安裝時不合適，鋼化后又無法重新加工。6、安裝玻璃欄桿玻璃的塊與塊之間,宜留出8mm間隙，間隙內注入硅酮系列密封膠。7、安裝扶手扶手兩端的固定：其緊固點應該是不發生變形的牢固部位

28、，如墻體、柱體或金屬附加柱體等，對于墻體或結構柱體,可預先在主體結構上埋設鐵件，然后將扶手與預埋鐵件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓或用射釘打入連結件，再將扶手與連結件緊固。扶手的接長：扶手應是通長的，如須要接長時，可以拼接,但應不顯接槎痕跡.金屬扶手的接長均采用焊接,焊接后須將焊口處打磨修平而后拋光.8、設計、加工、安裝過程中應注意事項（1）鋼化玻璃欄桿在使用中要承受荷載，因此在設計過程中必須嚴格按照國家有關建筑和結構設計規范對玻璃欄桿的每一個部件和節點進行設計和計算,在此基礎上進行玻璃和有關配件的選型.（2)玻璃欄桿一般不設立桿，但對于人流過于集中的場所，為防止意外事故的發生，應該增設金

29、屬立柱。（3）陽臺玻璃欄桿或扶手的高度應符合建筑設計規范的要求，高度應在1。1-1。2m之間.（4）加工過程中，玻璃的周邊一定要磨光倒角，同時周邊切口必須平整，這樣可以有效地減少玻璃的自爆.（5)底座或立柱下部最好采用預埋件或預埋螺栓方式，以提高玻璃欄桿使用的穩定性。膨脹螺栓方式宜少用。（6)在玻璃欄桿的施工過程中，按照裝飾施工圖放線時,必須根據現場實際尺寸調整裝飾施工圖，以便消除土建施工產生的偏差;同時，在實際測量、放線所得精確尺寸的基礎上還應繪制施工放樣詳圖，作為玻璃及各種配件加工選型和現場安裝的準確依據.(7）玻璃欄桿安裝時一定要注意不要在玻璃周邊造成破損或缺陷,玻璃周邊的這些缺陷的存在

30、，在不均勻的日光溫度作用下，很可能發生自爆。對于用螺栓固定的玻璃欄桿,玻璃上預先鉆孔的位置必須十分準確，并用膠墊圈或氈墊圈隔開，若發現玻璃留孔位置與螺栓配合時沒有間隙，應重新加工玻璃，絕不能硬性安裝.9、成品驗收(1)玻璃的安裝尺寸要求應符合建筑玻璃應用技術規程（JGJ113）中的規定，具體要求參見表-1。立放玻璃的下部要墊有氯丁橡膠墊,玻璃與邊框、玻璃與玻璃之間都要留有空隙，以適應玻璃熱脹冷縮的變化。玻璃上部和左右的空隙大小,應便于玻璃的安裝和更換.表1 單片玻璃、夾層玻璃的最小安裝尺寸 （單位：mm）玻璃公稱厚度前部余隙或后部余隙嵌入深度邊緣余隙103.03。0105123。03。0125

31、155。04。0128195.04。01510255.04.01810注:1、表中適用于塑料填料、密封劑或嵌縫材料的安裝。2、表中適用于預成形的彈性材料(如聚氯乙烯或氯丁橡膠制成的密封膠）的安裝.10、玻璃欄桿驗收標準玻璃欄桿安裝時應與周圍固定件吻合,無縫隙、扭曲，接頭處理嚴密,表面平直光滑，潔凈美觀，造型符合設計要求。玻璃欄桿安裝允許偏差和檢驗方法應符合表2的有關規定表2 玻璃欄桿安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1扶手直線度0。5拉通線,尺量檢查2玻璃欄桿垂直度1吊線,尺量檢查3欄桿間距2尺量檢查4玻璃欄桿平直1拉線,尺量檢查5玻璃欄桿接縫平直1拉線，尺量檢查6玻璃欄

32、桿陽角方正1用方尺和楔形塞尺檢查7弧形扶手欄桿與設計軸心位置差2拉線，尺量檢查8扶手縱向彎曲3拉通線，尺量檢查9高度差+2尺量檢查11、成品保護（1)玻璃欄桿的金屬管扶手、邊柱和立桿的焊接安裝,在工程施工中完成較早,而玻璃安裝一般是在土建施工基本完成后進行，這期間應注意金屬構件的保護，防止表面破損或變形。在交工前金屬扶手應進行擦拭、清潔,若光澤度達不到要求,需再行拋光。當欄桿扶手過長時,應在適當部位加設臨時支柱,避免扶手的側向彎曲。（2）由于玻璃多在工廠加工成型運至現場，故玻璃在運輸過程中要輕拿輕放;面積在1m2以上的玻璃在安裝時宜使用玻璃吸盤.玻璃安裝到位后應及時粘貼塑料薄膜進行保護，以防止

33、土建施工過程中砂漿、涂料等的二次污染。（3）在大塊玻璃安裝時,在設計時應考慮玻璃與邊框要留有5mm的空隙；同時在安裝過程中要防止玻璃與金屬邊框或砂漿抵死，而積聚內部應力，使玻璃產生自爆的現象。玻璃和扶手必須用不污染玻璃的塑料薄膜紙雙面保護，薄膜離玻璃邊緣距離為1020mm，便于玻璃安裝。五金采用的塑料薄膜紙驗收之前不能拆掉.四、空調百葉施工方法及質量要求1、施工工藝標高定位洞口處理安裝預埋件檢查百葉窗情況安裝百葉窗調試清理2、主要施工工藝質量控制要求（1）材料要求1）百葉窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。2）百葉窗安裝一般采用膨脹螺栓固定與穿墻螺栓固定.3)百葉窗小五金應按門窗規格、型號配

34、套。4）密封膏應按設計要求準備.并應有出廠證明及產品生產合格證.5）嵌縫材料的品種應按設計要求選用。3、百葉窗的加工要求百葉窗的加工要求表序號項目分類檢驗項目技術要求檢測器具及方法1關鍵項目型材質量斷面尺寸、配合尺寸允差GB8814規定破壞性試驗檢測專用設備2型材切割 長度允差 角度允差1500時，0。51500時,1。0(mm)鋼卷尺測量關鍵工序15萬能角度尺3項要增強型鋼增強型鋼壁厚1。5mm卡尺測量工藝要求增強型鋼防銹處理目測觀察安裝：固定點3個/根,螺釘間距300mm距型材端頭100mm鋼直尺、目測工藝要求4五金配件安裝位置正確，數量齊全牢固,安裝螺釘不準有滑扣現象,應與增強型鋼牢固連

35、接。螺絲刀、手試、目測工藝要求7相鄰構件同一平面高低差0.4。5*（mm)深度尺測量工藝要求8產品外觀質量型材無明顯色差、無開焊斷裂氣泡等，劃傷累計不大于1000(mm）擦傷累計不大于400（mm2)觀察,鋼卷尺測量、計算工藝要求4、放線、安裝 （1）檢查窗洞口是否符合設計要求，窗洞口不符合要求的應先由專業班組進行洞口處理,按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標高控制線，洞口高度必須滿足圖紙設計要求.(2）按放線就位找好垂直度及標高，臨時固定,檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓結構固定好。(3）安裝后注意成品保護,防污染,損壞面層.清理現場垃圾。5、質量標準（1）保證項目：室外百葉窗必須安

36、裝牢固,螺栓的個數和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。（2）基本項目:1)百葉窗安裝牢固,位置正確、端正，適用美觀。2)室外百葉窗表面潔凈、平整，顏色一致,無劃痕碰傷，無污染。6、成品保護 （1）外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封好百葉窗，防止污染.（2）室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好百葉窗，以防水泥漿污染百葉窗.(3）污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。7、應注意的質量問題(1）運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放,存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放,并應遠離熱源。(2)百葉窗框松動：安裝前必須重新加固處理,達到設計要求強度。（3)連接螺絲直接錘入門窗框內：沒按規矩先用手

37、電鉆打眼，后擰螺絲。(4）污染：保護措施不夠，清洗不認真。（5）五金配件損壞:由于安裝后保管不當,使用時不注意。第六章 安全文明施工保證措施一、安全施工保證措施公司在現場設有專職安全負責人，專門負責現場甲方、土建協調，落實有關安全生產的規章制度，進場前和施工中對安裝隊員進行安全教育。具體安全保障措施如下：1、施工安全防護措施欄桿、百葉窗安裝必須在外架拆除前完成.2、防火措施（1)庫房、生活區(食堂）設置足夠數量的滅火器。（3） 易燃垃圾如包裝紙等及時清理。（3）易燃材料單獨存放，且存放處設置明顯警示標識,存放地點安全。（4） 施工現場嚴禁吸煙。3、人身安全防護措施（1）安裝隊員進入施工現場必須

38、戴安全帽。要選擇合格產品，有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證。施工人員進入現場前必須系好下額帶，以防發生高處墜落，帽飛人落的現象.（2)高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產品,有廠家永久字樣的商標，合格證。進入現場必須先檢查安全帶是否完好。安全帶必須掛在牢固結實的地方。(3）施工人員應配制工具袋,工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱內。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離為1m以上。收工后做到工完場清。二、文明施工保證措施1、進入施工現場必須戴安全帽。2、施工人員在任何時間不允許有與他人打架斗毆，賭博及其它有害行為，語言文明,作風端正，遵守當地治安管理條例。3、

39、所有臨時設施均做到安全，布置合理,場地干凈。4、加工區設標識牌，搭設圍欄,制作加工臺案，并設有成品區。5、半成品區、廢品區。6、加工區嚴禁吸煙，做到安全無隱患，防污染，防磕碰損傷。7、現場材料堆放整齊，分類排放，標識清楚，并嚴禁煙火，確保安全，同時確保通道及出入口暢通無阻。8、作業現場保證工完場清，作業后不遺垃圾廢料在現場。9、與其它專業交叉作業時相互配合,加強合作，出現問題時，共同協商，友好解決。10、施工現場保持清潔，防止亂扔、亂堆雜物，廢棄物品應存放指定地點。工程材料存放地點應選擇通風干燥之處，避免材料受潮變質.11、由于本工程地處市區,施工使用機具應使用高效、低噪音工具，防止產生噪音，干擾居民的生活，并嚴格規定在居民休息時間停止作業.第 16 頁 共16 頁