1、xx 建工程6號轉運站及6號采光室地基不均勻沉降治理施工組織設計編 制：審 核：目 錄一、工程概況二、施工工藝 1、優化設計 2、工藝流程 3、注漿孔布設4、成孔 5、下注漿管 6、止漿塞7、制漿 8、注漿 9、注漿深度的控制10、注漿效果的檢測 11、特殊情況的處理三、工程投入的主要機械設備及材料1、主要施工機械設備2、主要材料計劃四、人員安排計劃五、施工進度計劃1、工期安排2、施工進度橫道圖六、確保工程質量的技術措施1、質量管理體系圖2、施工質量標準措施七、確保安全生產及文明施工的技術措施1、組織措施2、施工措施3、文明施工措施八、注漿孔平面布置圖及編號xx 建工程6號轉運站及6號采光室地
2、基不均勻沉降治理施工組織設計一、工程概況坪石 廠三期擴建工程輸煤系統6號轉運站及6號采光室因地基不均勻沉降，引起6號輸煤皮帶支架變形，如繼續發展將會影響電廠的正常運行。據電廠提供的沉降觀測記錄： 截至2010年5月10日,6號轉運站最大累計沉降量達到178mm（西南角ZY1點）,特別是在4月28日和5月3日先后兩次的觀測期間，出現了沉降73mm的過程(5天內的沉降速率達到14。6mm/d）。經我院勘察，分析沉降的主要原因：2009年11月27日及2010年4月30日,與6號轉運站相鄰的水管先后兩次發生斷裂，大量帶壓力的水沖刷6號轉運站基礎，將部分換填層沖刷至其下部的塊石層以及基礎外側的填土層、
3、塊石層中，從而引起地基的下沉。2010年5月14日,經專題會議通過由我公司設計的xx電B廠三期擴建工程6號轉運站及6號采光室地基不均勻沉降處理方案。并委托我公司進行施工，為優化原方案并指導施工特編制本方案，報廣東天安工程監理有限公司、西北項目管理部及業主。施工組織設計編制依據:1、xx電B廠三期擴建工程6號轉運站及6號采光室地基不均勻沉降處理方案2、本工程適用的主要技術規范：施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-05)建筑機械使用安全技術規范（JGJ3301）建筑施工安全檢驗標準（JGJ-5999）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-01）火力發電廠施工質量檢驗及評定標準6號轉運
4、站施工圖二、施工工藝1、優化設計本工程采用雙液（水泥+水玻璃.膨脹劑）壓力注漿處理方案可行。通過注漿泵將水泥漿用一定壓力注入地基填土層、碎石層及塊石層中,水玻璃可控制漿液流失并快速固結，在雙液中加入適量的YL-UEA混凝土膨脹劑。膨脹劑與水泥的水化反應生成硫鋁酸鈣能產生適度膨脹，抵償水泥漿的收縮.生成的陣棒狀晶體可以有效堵塞空隙，降低滲透系數，提高整個建筑物周邊地基承載力及穩定性,防止地表水滲透、減少基礎持力層的流失及壓縮,從而達到控制地基沉降。郴江鎮注漿施工工藝流程水泥漿液制作定位放線不合格核對檢查開動漿泵送漿不合格合格下注漿管封孔分層注漿鉆機定位鉆孔至設計深度合格合格3、注漿孔布設（按設計
5、）根據設計：在6號轉運站四周距離軸線3。5m（西側A區）4.5m（南側B區)處布設第一排注漿孔（最外側）,采用108mm鉆孔開孔至老土層，老土層以下換用91mm鉆孔直至終孔.由外向內依次施工34排注漿孔（場地受限部位為12排），縱橫間距1m1m,梅花狀排列布置，鉆孔平均深度約13。0m(標高180。00m193。00m）。最內側的一排注漿孔距離建筑物軸線1.5m,盡可能斜向基礎底面延伸，以達到最佳處理效果.在6號采光室東、西兩側距離軸線1。5m處各布設一排注漿孔，采用108mm鉆孔開孔至老土層，老土層以下換用91mm鉆孔直至終孔。注漿孔間距1m，鉆孔平均深度約13。0m（標高180。00m19
6、3。00m）。所有鉆孔深度以鉆入原狀土3m為準，平均孔深約為13.0m(標高180.00m193.00m）。注漿過程中將根據注漿量的多少，適當調整孔深.本工程壓力注漿工程劃分為五個區域(共計247個注漿孔）：A區（6號轉運站西側）:共布置 70個注漿孔；B區(6號轉運站南側）：共布置109個注漿孔；C區（6號轉運站東北側)：共布置 38個注漿孔;區（6號采光室西側）：共布置15個注漿孔；區（6號采光室東側）：共布置15個注漿孔。注漿孔的施測:由現場技術員用鋼尺量距定點，將設計圖孔位實地標注.已施工注漿孔在圖紙上標識。4、成孔采用鉆探成孔，開孔口徑108mm，終孔口徑不小于91mm。施工順序先外
7、排后內排,內排孔需向墻體方向傾斜100120，其他孔應鉛直成孔。采用跳孔間隔施工。為保證孔壁的滲透性能,清水鉆進。如垮塌嚴重,需采用套管護壁跟管鉆進.應控制泥漿濃度、保證孔內干凈，方可下入注漿管進行注漿。注漿孔成孔應小壓力水量鉆進,防止施工中鉆探水壓力過大，加速地基的下沉。成孔深度按設計要求為13.0m（180。00m)。現場應根據地層實際情況調整，保證進入原狀土3.0m.施工要與有關部門銜接，將地埋管線具體位置標示出來，避免在施工中破壞已有設施。5、下注漿篩管注漿篩管采用25mm鍍鋅管（亦可采用PPR管作篩管)，在篩管底部2m交錯鉆4mm小孔4排,底部密封。鉆探成孔后，即下入注漿篩管，且下至
8、距孔底部0.2米左右，上部與套管緊密連接.即分別下入通氣管和長篩管各1根，通氣管長約2米,長篩管下至孔底.6、止漿塞注漿管下至設計位置后,在孔口沿注漿管四周倒入配置好的水泥砂漿（摻適量水玻璃），以控制在地面以下1。5m左右，適當搗實。待其達到一定強度后開始注漿，確保在注漿時上部止漿塞有可靠的密封性.鉆探下套管的注漿孔，套管應下到建筑物基礎以上部位.套管周圍以素砼密封。7、制漿 雙液的配置質量好壞直接影響注漿質量的效果，施工中應嚴格遵守相關操作規程，深刻領會設計意圖。水玻璃及膨脹劑的摻量應通過試驗達到最佳效果.制漿配比:水泥水水玻璃10。50.005,（內摻YL-UEA膨脹劑8,須經試驗確定)。
9、原材料:郴王水泥廠生產的P。O 32.5(R)普硅水泥、符合要求的清水、水玻璃、YLUEA膨脹劑。水灰比根據現場施工情況適時調整，漿液濃度從稀逐步至濃。配制過程：在攪漿桶內加入定量的水，開動攪漿機加入所需水泥及按設計用量的膨脹劑,攪拌時間5min。攪拌好后經篩濾轉入儲漿桶中備用.注漿前摻入速凝劑，攪拌1min后立即進行注漿,以免出現堵塞。漿液配制：采用直徑1m、高1m的鐵桶，每次制漿0.5m3。先在桶中加入0。7m深的清水，再加入水泥5包和膨脹劑20kg，充分攪拌.8、注漿采用JCB100/5或BW250型活塞式水泵，單管或雙管注漿法（不垮孔孔段采用單管），注漿順序先下后上。注漿前先用清水清洗
10、鉆孔，然后用高壓膠管連接孔內長注漿篩管及注漿機（短注漿篩管暫時封堵），啟動注漿機，將攪制好的水泥漿泵入注漿孔內。隨著泵入的水泥漿量增加，將孔內多余的積水由出氣管返出地表，待出氣管有少量的水泥漿液流出時，將出氣管封堵，此時整個孔內形成一個密室。水泥漿液在壓力作用下，通過篩眼噴出滲入土層中，隨著注入量的增加,注漿機上的壓力表隨之上升，注漿壓力控制按從小到大，水泥漿由稀至濃的原則，當注漿壓力達到22。5Mpa時（壓力控制先小后大，終注壓力達到2。53。0MPa)，保持20分鐘左右換壓和回壓時間方可結束長篩管的注漿。封堵長注漿篩管，連接好短注漿篩管,按長注漿篩管注入法進行回填土層中的壓力注漿。注漿壓力
11、視實際情況而定,一般控制在1.52。0Mpa，局部可達3.0Mpa，保持20分鐘左右換壓和回壓時間方可結束整個單孔的注漿工作。如部分注漿孔存在上部回填土松散冒漿時,先暫停注漿12小時，待水泥漿初凝后，再進行二次壓漿.對內排傾斜的注漿孔，采用大泵壓濃漿液持續進行。整個注漿工作完成、待水泥漿初凝后，及時拔出孔內套管和篩管以便循環使用（單孔注漿示意簡圖附后）。9、注漿深度的控制注漿深度設計為4m13m段（標高180.00m189.00m），成孔后下套管至地面（標高193.00m）以下4m，注漿管篩孔亦留4m不鉆孔。10、注漿效果的檢測在完成整個一區后，選擇23個位置進行抽芯檢查。檢測注漿處理后復合地
12、基土層的膠結情況及地基承載力。檢測孔再次注漿封孔。整個項目的效果檢測需在施工完后，結合沉降觀測等資料綜合全面評估.11、特殊情況的處理（1）土洞處理勘察過程中發現zk4號鉆孔在標高182.60m180。50m段存在土洞，在此孔周圍增設23個鉆孔對土洞發育范圍進行追索未發現發育范圍，在此段施工時，鉆探需注意，遇到異常情況時需及時報告現場技術人員按原方案進行處理。土洞的注漿：施工一個或若干個128mm的鉆孔,下套管至土洞頂部，沿套管投入粗砂（可用小壓力水流沖洗），先將土洞填滿再行注漿加固。（2）、其他特殊情況由于在B區存在較厚的回填河卵石層。此段鉆探成孔較困難,需先對河卵石層注漿固化（二次成孔及二
13、次注漿）。以便下部注漿施工。三、工程投入的主要施工機械設備情況及材料1、主要施工機械進度場計劃名稱型號用途數量鉆機XY-100成孔4臺套套 管108mm護孔約40米注漿泵JZC32（3MPa）BW250注漿2臺套攪漿桶1m3制作水泥漿2個注漿管25mm鍍鋅管或（PPR管）3000米 2、主要材料計劃名稱規格用途數量郴王水泥P。O 32.5（R）普硅水泥制漿750t水玻璃/速凝1t膨脹劑YLUEA/10t四、人員安排計劃組建院xx電B廠地基處理項目部：職 務人 數負 責 內 容姓名項目經理項目總負責鄭舒芳技術負責項目技術負責(施工員）石磊現場技術2現場技術梁水明、朱玉忠現場負責（兼安全）日常管理
14、、安全楊長輝鉆 探12成孔等/注 漿6注漿施工/財 務經營、財務姚英青材 料1材料謝建明項目部共由24人組成，組建在現場。項目完成撤出五、施工進度計劃1、工期安排 按正常施工30日歷天完成.注漿孔247個，按平均9孔/天安排機械及材料。2、施工進度橫道圖日期項目5/235/255/275/295/316/26/46/66/86/106/126/146/166/186/20進場試驗1、2鉆機 A區 1、2#鉆機 B區 3、4鉆機 C區 3、4鉆機 D區 1#鉆機 E區 2#鉆機 檢測1、2鉆機六、確保工程質量的技術措施1、質量管理體系圖2、施工質量保證措施、成立工程項目技術組，由公司總工程師兼組
15、長，并直接監督管理指導技術工作;現場技術負責人負責現場技術施工。、現場施工測量定位、放線應嚴格執行技術復核制度。、施工前,項目技術負責人組織施工人員認真學習有關規范、施工工藝及操作規程，熟悉、審查圖紙，做好技術交底和安全交底。、做好施工前臨設平面布置，安全防護平面布置，合理安排施工現場,保證材料順利進場，按位置堆放，施工道路暢通.、現場施工技術資料應及時簽證,準確反映施工情況.技術資料、工程量及施工技術管理的真實記錄，反映企業技術水平及文明施工程度.所以,現場內業技術人員應由責任心較強、技術水平較高的人員擔任，從工程開工至竣工，隨工程的形象部位逐漸建立收集、匯總、保管制度。工長應做好技術交底、
16、隱蔽工程驗收記錄、分項工程質量評定、施工日志等工作的檢查、驗收、記錄、簽字后存檔。、出現與設計不符等特殊情況,需及時通知有關部門進行技術處理。材料嚴格控制質量標準，檢查復核質量保證資料，對于嚴重嫌疑材料，堅持進行必要的實驗測試.做到工藝檢查，設備檢查，施工操作檢查,建立嚴格驗收把關制度。施工現場設專職質量檢查人員，檢查復核樁機,機架的走位，鉆孔的深度,檢查水泥漿液的攪拌操作規范、水灰比。鉆機移位、開鉆、提升由現場指揮負責，開鉆前，檢查鉆機平穩性。嚴格控制水灰比，攪拌時間，漿液質量，注漿時控制注漿壓力和注漿量。為保持工作連續性，嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班文字記錄制度。接班人必須
17、搞清上一班施工的每一個參數.七、確保安全生產及文明施工的技術措施1、組織措施施工現場安全管理體系圖 項目經理（鄭舒舒芳）施工員現場安全員鉆探、注漿作業班長各班組施工人員2、施工措施設立以項目經理為首,專職安全員,機班組兼職安全員為主的安全保證體系，建立文明施工制度，堅持工地文明施工。工地管理標準化，道路、材料堆場要硬化施工.要求各工序、各工種嚴格按照相應的安全操作規程進行施工。強化安全教育,使職工在思想上重視安全生產，在技術上懂得安全生產知識，在操作上掌握安全生產要領。健全安全管理辦法，根據“全員管理、安全第一的原則,建立安全責任制，明確規定各級領導職能部門、工程技術人員和生產工人在施工活動中
18、的安全生產責任。做好安全預案。嚴格執行管理制度,施工人員進入現場必須戴好安全帽。遵守建筑安裝安全操作規程的有關規定。針對現場實際情況,經常分析施工中可能出現的不安全因素，制定相應對策，防患于未燃，并定期對施工機械進行維修檢查,并記錄運行性能狀況。現場由專職電工24小時值班，供配電電纜必須安全高架,機械電器必須裝好漏電保護裝置;值班電工在陰雨天施工時要特別注意漏電保護裝置是否正常工作，拖地電纜要盡可能架空設置,配電箱、開關柜要安全、穩定、可靠,一機一閘一控制，現場照明要充足，確保夜間施工的安全。現場施工人員配齊勞動保護用品,專職安全員經常巡回檢查，違章者立即糾正并給予處罰。不隨地大小便,不打架斗
19、毆,不說臟話，不亂扔垃圾，保持衣著整潔，經常檢查監督并定期對照我公司安全文明施工考核標準進行評比驗收。現場沉降觀測需加密進行，密切注意施工對建筑物的影響。3、文明施工措施、現場組建項目部，所有施工人員統一管理，體現我院良好的精神面貌。、施工現場安全、質量、標識牌等宣傳完備、醒目。、現場機械設備擺放有序，工作生活設施齊備。、現場鉆探泥漿、多余水泥漿等按要求統一處置，避免污染環境。做好環保工作。、施工、生活用水、電等管線擺放整齊，方便使用，保證安全、所有進場施工人員均進行教育，不得出現打赤膊等現象。、現場業余生活豐富多樣，不得出現賭博、打架等違反社會治安的現象出現。、做好暑期施工的高溫降溫工作。16
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