1、施 工 方 案(管道干燥) 申 報(bào) 表項(xiàng)目工程名稱:xx天然氣輸氣專用線工程 編號(hào):YCGD單位工程名稱xxxx天然氣管道工程二、三段管道干燥單位工程編號(hào)YCGD-01-02/03致(監(jiān)理單位):茲報(bào)上x(chóng)xxx天然氣輸氣專用線工程施工方案,請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理(簽章): 日期: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn): 同意; 修改后再報(bào); 重新編制。存在問(wèn)題及修改意見(jiàn):監(jiān)理工程師(簽章):日期: 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn): 同意; 修改后再報(bào); 重新編制。說(shuō)明:總監(jiān)理工程師(簽章):日期: 年 月 日本表一式三份,建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位各一份。xx-xx天然氣輸氣專用線xx
2、xx段干燥施工方案編制人:審核人: 批準(zhǔn)人: X 年 月 日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 管道干燥的必要性四、 管道干燥方案的確定五、 干空氣干燥的原理及優(yōu)缺點(diǎn)六、 干空氣干燥的工藝流程七、 主要施工步驟及技術(shù)要求八、 人員組織及設(shè)備機(jī)具九、 工期保障計(jì)劃十、 工程質(zhì)量保障措施十一、 安全技術(shù)措施十二、 環(huán)境保護(hù)措施十三、 HSE管理體系十四、 HSE應(yīng)急預(yù)案一、編制依據(jù)1、本工程施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)文件2、輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SYJ040198)3、石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SY/T047995)4、長(zhǎng)輸天然氣管道作業(yè)規(guī)程(SY/T63831999)5、天然
3、氣管道運(yùn)行規(guī)范(SY/T59222003)6、油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50369-2006)7、輸送管線清管作業(yè)規(guī)范(SY/T614895) 8、天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范(SY/T623396) 9、輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB502512003)10、石油化工鋼制管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(SHT3517-2001)二、工程概況本次試壓管線的長(zhǎng)度約29.85km,其中xx段約13。22km、xx段約16.63km,管線規(guī)格為5087。1(8.8),采用L415螺旋縫埋弧焊鋼管,設(shè)計(jì)壓力6.3MP,操作壓力2。54。0Mpa,設(shè)計(jì)年輸氣量為4。95億方.由于管道設(shè)計(jì)操作壓力較高,為了確保試壓的安
4、全,管線采用無(wú)腐蝕性潔凈水進(jìn)行強(qiáng)度試壓.根據(jù)甲方的要求,首先對(duì)該管道進(jìn)行通球清管、水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、管道掃水。本次試壓管段全長(zhǎng)29。85Km,穿越眾多河流、水塘、水渠,作業(yè)條件復(fù)雜,施工中難以避免管道內(nèi)有水進(jìn)入.根據(jù)管道泡沫球清管反映的管道內(nèi)含水情況,對(duì)管段進(jìn)行干燥處理。三、管道干燥的必要性在投產(chǎn)前為了排除新建城市高壓天然氣管道的隱患和缺陷,必須進(jìn)行試壓。當(dāng)用水作介質(zhì)進(jìn)行管道試壓時(shí),試壓清管后管道內(nèi)仍有少量水。如果不在投產(chǎn)前對(duì)管道進(jìn)行必要的干燥,管道內(nèi)液態(tài)水的存在會(huì)降低天然氣輸送能力,使天然氣含水量增加,從而導(dǎo)致供氣品質(zhì)下降。具體會(huì)引起以下幾個(gè)方面的危害:管道中殘留的液態(tài)水與天然氣中的少量
5、酸性氣體生成酸性物質(zhì),使管道內(nèi)部產(chǎn)生危害較大的腐蝕,影響管道使用壽命及可靠性。管道內(nèi)的天然氣在足夠高的壓力和足夠低的溫度下,與液態(tài)水有可能形成天然氣水合物,影響天然氣流動(dòng),造成管道和設(shè)備的堵塞,嚴(yán)重影響管道的安全運(yùn)行。管道中的液態(tài)水在低溫時(shí)還會(huì)造成管道低洼處的冰堵,影響輸氣量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停輸?shù)闹卮笫鹿?因此在管道投入運(yùn)行之前,必須進(jìn)行除水、干燥處理,使管道內(nèi)空氣露點(diǎn)達(dá)到規(guī)定的要求.管道中的液態(tài)水和水蒸氣會(huì)降低天然氣的輸送能力,造成管道輸送能力下降.管道中的液態(tài)水和水蒸氣會(huì)使天然氣的品質(zhì)下降,影響用戶的使用。根據(jù)城市外環(huán)高壓燃?xì)夤艿缐毫Ω摺⒐軓酱蟮奶攸c(diǎn),可以直接采用長(zhǎng)距離輸氣管道的干燥技術(shù).目
6、前,長(zhǎng)距離輸氣管道干燥的方法主要有干燥劑法、流動(dòng)氣體蒸發(fā)法和真空干燥法等.四、管道的干燥方案確定天然氣長(zhǎng)輸管線干燥方法的多種多樣,且每種干燥方法又有其優(yōu)缺點(diǎn),見(jiàn)表0-1。表01 各種干燥方法的對(duì)比表干燥方法比較項(xiàng)目干燥劑法流動(dòng)氣體蒸發(fā)法真空干燥法干空氣干燥法氮?dú)飧稍锓ㄌ烊粴飧稍锓ǜ稍锍杀据^高最低昂貴較低較低干燥時(shí)間較短最短較短極長(zhǎng)較短干燥效果較好很好很好較差最好安全效果最差最好較好很好較好適應(yīng)范圍海底管道居多不受區(qū)域限制,受管徑、長(zhǎng)度的影響相對(duì)較小只適用于小范圍的管道干燥不受任何限制適用于較大管徑應(yīng)用情況趨于淘汰應(yīng)用最多、最廣受氣源限制長(zhǎng)距離大口徑、高壓、溫度較低管道不適用海底管道、較大口徑管
7、道應(yīng)用較多從上表可以看出,干空氣法應(yīng)用最多、最廣。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本次管道干燥采用干空氣干燥。五、干空氣干燥的原理及優(yōu)缺點(diǎn)5。1 干燥劑法干燥的原理干空氣干燥法是指將干空氣(露點(diǎn)低于40)低壓進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行吹掃,低露點(diǎn)的空氣進(jìn)入管道后會(huì)促使殘留在管壁上的水蒸發(fā),濕空氣被后面的干空氣吹掃出管道,到達(dá)干燥的目的.但在實(shí)際中,干空氣不可能將濕空氣全部吹掃出管道。判斷干燥的方法是,源源不斷地輸入干空氣并檢測(cè)管道出口空氣濕度或露點(diǎn),當(dāng)其達(dá)到預(yù)定值時(shí),表明已經(jīng)干燥。另一種檢測(cè)方法是同時(shí)檢測(cè)管道出口和入口空氣露點(diǎn),當(dāng)兩者相等時(shí)表明已經(jīng)干燥。當(dāng)干空氣在管道中流動(dòng)時(shí),低露點(diǎn)的干空氣很快會(huì)吸濕至飽和,但隨著空氣
8、在管道中的繼續(xù)流動(dòng),壓力逐漸下降,壓力下降又會(huì)使同溫下飽和空氣的含濕量增加,于是空氣流將繼續(xù)吸水,直至最終從管道末端被排出。在一定程度上,增加空氣的流速可以縮短干燥所需的時(shí)間,但是水的快速蒸發(fā)會(huì)使得吸熱量增加,從而降低了管道中的溫度,減緩了水的蒸發(fā)速度。同時(shí),增加流速就意味著需要更大規(guī)格的制干空氣的設(shè)備和壓縮機(jī),而且會(huì)增大管道中空氣的壓力,壓力增大又會(huì)導(dǎo)致空氣吸濕能力下降。5。2 干空氣干燥的優(yōu)缺點(diǎn)干空氣干燥法具有以下優(yōu)點(diǎn): 干燥效果均勻一致,露點(diǎn)可達(dá)到20以下,且干燥時(shí)間相對(duì)較短。 經(jīng)濟(jì)實(shí)用,設(shè)備費(fèi)用低,可充分利用現(xiàn)有設(shè)備加快干燥進(jìn)度.工藝簡(jiǎn)單,容易控制,有完整的干燥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),能保證管道在較
9、短時(shí)間內(nèi)達(dá)標(biāo),對(duì)操作技術(shù)要求不高。干燥成本低,適用范圍廣,既適用于陸地管道,也適用于海底管道,既適用于通徑管道,也適用于變徑管道,且受管徑、管道長(zhǎng)度的影響相對(duì)較小。 在干燥的同時(shí)若采用除塵工藝可使管道在投產(chǎn)前達(dá)到很高的清潔水平,這一點(diǎn)是其他干燥方法無(wú)法做到的。 空氣來(lái)源廣,不受地區(qū)限制,空氣可以任意排放,無(wú)安全隱患,是最安全的干燥方法。 易與管道建設(shè)和水壓試驗(yàn)相銜接。 干燥過(guò)程易于控制,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控。這種方法的缺點(diǎn)是:對(duì)于大管徑管道,干燥所需的空氣量大,需要多臺(tái)空壓機(jī)并聯(lián)使用,設(shè)備占地面積很大;需消耗大量燃油或電力來(lái)制取干空氣.5.3影響干空氣干燥的因素 干空氣的最初含水量。理論上使用的干空
10、氣越干,干燥時(shí)間越短.但實(shí)際干燥施工一般采用露點(diǎn)為-4050的干空氣,很少采用更低的露點(diǎn). 環(huán)境溫度。管道所處的環(huán)境溫度越高,越有利于水分的蒸發(fā),同時(shí)干空氣的吸水能力越大,干燥效果越好。 管道內(nèi)壁的最初殘留水量.最初殘留水量越小,干燥時(shí)間越短。管道內(nèi)壁的最初殘留水量與管道內(nèi)壁的水膜厚度、管道低洼處的存水量有關(guān),因此其大小取決于除水后擦拭質(zhì)量的好壞。 干空氣的流量。干空氣流量越大,干燥時(shí)間越短,58m/s的干空氣流速在效果和經(jīng)濟(jì)上都比較好。干空氣流量的增加在一定程度上可以縮短干燥所需的時(shí)間,但投入費(fèi)用會(huì)相應(yīng)增大.因此,在實(shí)際操作時(shí),須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、時(shí)間要求等具體條件來(lái)決定干空氣流量的大小。 液態(tài)
11、水的分布狀態(tài)。水在管道中分布得越均勻,水與干空氣的接觸面積就越大,干燥時(shí)間越短。在干燥初期,管道內(nèi)的液態(tài)水聚集在管道的較低部位,如間歇發(fā)送泡沫清管器,可以將水推成薄膜,增大了與干空氣的接觸面積,提高干燥效果. 降低管道末端的壓力,保持持續(xù)低壓吹掃可以縮短干燥所需的時(shí)間。六、干空氣干燥工藝流程根據(jù)管段試壓排水效果不同情況,首先發(fā)送一枚機(jī)械清管器進(jìn)行初步掃水檢驗(yàn),并記錄在此過(guò)程中的通球壓力變化及通球時(shí)間;在清管器到達(dá)末端后,依據(jù)清管器的磨損情況和通出的管線內(nèi)殘留物來(lái)制訂下一步的干燥工藝程序.如果管段末端無(wú)明水,可發(fā)送23組泡沫清管器(每組23個(gè)泡沫清管器,每組之間最少相隔1小時(shí))進(jìn)行初步干燥.在末
12、端每2小時(shí)測(cè)量一次露點(diǎn),當(dāng)露點(diǎn)達(dá)到-5以下時(shí),發(fā)送磁力清管器;當(dāng)露點(diǎn)達(dá)到-22以下時(shí),發(fā)送帶尼龍刷的清管器。然后密閉管段12小時(shí)后,測(cè)量末端露點(diǎn)達(dá)到規(guī)范要求后,對(duì)管線進(jìn)行充氣保護(hù)。如果管段末端有明水,應(yīng)繼發(fā)送機(jī)械清管器,繼續(xù)掃水至無(wú)明水后重復(fù)以上程序。七、主要施工步驟及技術(shù)要求7。1干空氣的制作 制取干空氣的主要方法有直接冷卻法、冷卻后加壓法、干燥劑吸收法和分子篩法等.由于水在0就要結(jié)冰,而且隨著空氣溫度降低,通過(guò)降溫除水蒸氣的效率將迅速下降,因此制冷的方法常用于制取常露點(diǎn)的空氣,一般不用于直接制取管道干燥所需露點(diǎn)低于-40的干空氣7。2 施工準(zhǔn)備:1 干燥施工前,對(duì)管道干燥作業(yè)所需的設(shè)備及儀
13、器進(jìn)行檢修和檢定.2 對(duì)干燥管段上的所有閥室(如果已經(jīng)安裝完成)進(jìn)行檢查,確認(rèn)干燥管段上所有閥室的截?cái)嚅y處于全開(kāi)狀態(tài)。3 將所有干燥設(shè)備(包括空壓機(jī)組、油水分離器、空氣干燥器、收發(fā)球筒、各型清管器等)及輔助材料運(yùn)至干燥現(xiàn)場(chǎng),在待干燥管段的兩端安裝臨時(shí)收發(fā)球筒,將空壓機(jī)組與儲(chǔ)氣罐、儲(chǔ)氣罐與油水分離器、分離器與干燥器及發(fā)球筒等設(shè)備安裝就位。4 按照空壓機(jī)和空氣干燥器的操作要求,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,使干燥系統(tǒng)保持在0。60。8MPa的壓力下,使干燥器排出空氣露點(diǎn)達(dá)到40以下。7。3初步掃水檢驗(yàn)為確保干燥合格,在分段試壓后清管掃線的基礎(chǔ)上,管道干燥施工前必須再 一次進(jìn)行深度除水。用清管器或清管列車吸附管壁
14、的水膜和管內(nèi)的殘余水,清管列車可由兩個(gè)直板清管器和一個(gè)高密度(密度約 120kg/m)泡沫清管器組成,各 清管器的間距為 3km。清管器的運(yùn)行速度應(yīng)控制在 48km/h。由于本管段已經(jīng)用海綿球及泡沫球多次清管,管段內(nèi)存水不多,故深度除水可省去;經(jīng)泡沫球清管稱重合格后,即可開(kāi)始干燥。7.4 干燥作業(yè)1 用露點(diǎn)為40的干空氣持續(xù)推動(dòng)泡沫清管器對(duì)管道進(jìn)行微正壓的吹掃。2 當(dāng)在管道末端測(cè)試到管道內(nèi)空氣露點(diǎn)達(dá)到5時(shí),停止運(yùn)行泡沫清管器,改為運(yùn)行磁力清管器,且不少于3遍. 3 根據(jù)管道內(nèi)空氣露點(diǎn)的變化情況,繼續(xù)運(yùn)行泡沫清管器,通過(guò)不斷的清管、吹掃、吸附和置換,直至將管道內(nèi)空氣的露點(diǎn)降到22。左圖正在露點(diǎn)檢
15、測(cè):4 當(dāng)在收球端測(cè)試到管道內(nèi)空氣露點(diǎn)持續(xù)達(dá)到22以下,再次運(yùn)行帶尼龍刷的清掃清管器,以便清除運(yùn)行泡沫清管器時(shí)摩擦管道所留下的泡沫碎屑。7.5干燥效果的確認(rèn)現(xiàn)關(guān)閉收球端排氣閥門,繼續(xù)向管道內(nèi)通入露點(diǎn)為-40以下的干空氣,使管道內(nèi)壓力達(dá)到0.050。06MPa,然后關(guān)閉管段兩端進(jìn)、排氣閥,密閉12小時(shí)。密閉期過(guò)后,在收球端持續(xù)測(cè)量排出的空氣露點(diǎn),當(dāng)管道內(nèi)露點(diǎn)保持或低于-22時(shí),管道干燥符合規(guī)范的要求,驗(yàn)收合格.7。6管道干燥保護(hù):拆除管道兩端安裝的收發(fā)球筒,使用橢圓型封頭封堵已干燥的管段的兩端,密封保護(hù)管道,直至進(jìn)行站場(chǎng)工藝安裝連頭作業(yè).檢測(cè)合格,組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員三方辦理簽認(rèn)手續(xù)。 7
16、.6干燥裝置拆除確認(rèn)干燥合格后,拆除干燥裝臵.作業(yè)時(shí),必須采取防火防爆等安全措施。 八、人員組織及設(shè)備機(jī)具8.1、人員組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):曹志宏副組長(zhǎng):谷國(guó)中 技術(shù)員負(fù)責(zé)人:李晉 安全監(jiān)督員:段聚民現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 :李良 材料員:段二文作業(yè)隊(duì)安排 隊(duì)長(zhǎng):谷國(guó)倉(cāng)作業(yè)隊(duì)安排:設(shè)備操作手:2人 管 工:1人 電焊工:2人(焊接機(jī)組配合)起重工:1人 氣焊工:1人 電 工:1人輔助人員:4人 監(jiān)護(hù)人員2人8。2、設(shè)備及機(jī)具表51 設(shè)備材料表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注一干燥設(shè)備1空氣壓縮機(jī)排量30m3/min、壓力2。5MPa3臺(tái)提供壓縮空氣2干燥吸附模塊ADL-120/8處理量100 m3/min1
17、套產(chǎn)生干燥氣體3輔助模塊自制(儲(chǔ)氣罐、油水分離器和連接壓風(fēng)機(jī)、干燥器的閥門組合成整體)氣體平衡4臨時(shí)收發(fā)球裝置DN1200 PN2.51套接收和發(fā)出清管器二干燥儀表5壓力表Y150 0-2.5Mpa(0。1級(jí))6個(gè)檢測(cè)通球壓力6溫濕度計(jì)-50501個(gè)測(cè)試環(huán)境溫度和濕度7露點(diǎn)測(cè)試儀SADPu-D 100-+202臺(tái)測(cè)試空氣露點(diǎn)三干燥主要材料8直板清管器8CP10165個(gè)清除較多積水(過(guò)盈量大于5%)9直板磁力清管器10DP-1016M2個(gè)吸附鐵屑和焊渣(過(guò)盈量大于5)10聚胺酯泡沫清管器1016 子彈型、無(wú)涂層25個(gè)深度掃水(過(guò)盈量大于5%)九、工期保障計(jì)劃9.1施工人員組織保障 項(xiàng)目主要管理人
18、員不得離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng),如果因特殊原因暫時(shí)離開(kāi),必須在離開(kāi)前向業(yè)主、監(jiān)理工程師提出申請(qǐng),得到批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系有關(guān)人員及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、技術(shù)員由具有一定實(shí)際清管、試壓施工經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān),這些人的專業(yè)、學(xué)歷、從事專業(yè)年限符合規(guī)定要求。 參加施工項(xiàng)目的所有員工在開(kāi)工前均必須根據(jù)該工程技術(shù)要求進(jìn)行交底及考核,專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),特別是關(guān)鍵崗位人員,設(shè)備操作手、焊工等。9.2 設(shè)備、儀表(包括計(jì)量器具)保證 按照實(shí)際工作的需要,配備為完成本工程所必需的施工機(jī)具、設(shè)備、儀器儀表. 所有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備均按計(jì)劃要求的時(shí)間到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備狀態(tài)良好,設(shè)備各項(xiàng)性能參數(shù)能夠達(dá)到清管、試壓施工的要求,有
19、質(zhì)檢報(bào)告和合格證。 設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,精心操作和保養(yǎng)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗作業(yè)制度,并認(rèn)真填寫“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”。 項(xiàng)目部設(shè)備管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在用設(shè)備經(jīng)常組織檢查,加強(qiáng)管理,以保持設(shè)備的完好狀態(tài),關(guān)鍵設(shè)備的備品備件必須充足. 對(duì)于工程作業(yè)、檢測(cè)所用的壓力表、溫濕度計(jì)等進(jìn)行登記造冊(cè).各種儀器儀表有準(zhǔn)確的量值顯示,且必須經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格,且在有效周期內(nèi)使用.9.3 材料保證 工程施工所用閥門、管材、管件的型號(hào)、規(guī)格按照要求進(jìn)貨。 工程項(xiàng)目部材料管理人員進(jìn)行所有材料的接收及驗(yàn)收工作,對(duì)影響管道施工質(zhì)量的材料應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同進(jìn)行。材料的合格證、質(zhì)量證明資料齊全,作
20、好“材料檢查驗(yàn)收記錄”。 控制管道清管施工所需的各種類型清管器的制造質(zhì)量,特別是機(jī)械清管器的皮碗硬度,必須符合規(guī)定的要求,重點(diǎn)控制泡沫清管器的密度和耐磨性,上述材料經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能進(jìn)場(chǎng)投入施工。 未經(jīng)入庫(kù)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料嚴(yán)禁使用。 各型材料妥善貯存、保管,符合相關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)堆放按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)分類,擺放整齊.9。4 施工技術(shù)保證 工程開(kāi)工前,項(xiàng)目部技術(shù)管理人員組織向施工作業(yè)人員進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底,使所有參與施工的人員明確職責(zé),知曉管道清管、試壓施工方法和質(zhì)量要求。 編制施工技術(shù)方案并提交監(jiān)理工程師審核、業(yè)主確認(rèn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件和技術(shù)文件,指導(dǎo)管
21、道清管、試壓施工。 施工準(zhǔn)備階段,嚴(yán)格按照方案規(guī)定的要求,合理布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試。 管道清管、試壓程序嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所有的施工過(guò)程符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)環(huán)保、安全、衛(wèi)生等法規(guī)規(guī)定。 堅(jiān)持“三按”(按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝)施工. 加強(qiáng)管道清管、試壓作業(yè)過(guò)程中的質(zhì)量控制,及時(shí)掌握工程施工進(jìn)度。 實(shí)事求是地做好現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的各種記錄,及時(shí)整理各項(xiàng)技術(shù)資料,使工程資料做到與施工進(jìn)度一致,工程完工后,按照合同規(guī)定的要求和內(nèi)容及時(shí)上報(bào)管道竣工資料,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后移交業(yè)主. 堅(jiān)持“關(guān)鍵工序”報(bào)驗(yàn)制度,施工至關(guān)鍵點(diǎn)和檢驗(yàn)點(diǎn),及時(shí)上報(bào)監(jiān)理
22、和業(yè)主代表進(jìn)行驗(yàn)收。工作過(guò)程中做到及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行溝通,虛心聽(tīng)取他們的意見(jiàn)和建議,積極配合業(yè)主和監(jiān)理的工作。十、工程質(zhì)量管理措施10.1 質(zhì)量控制依據(jù)管道清掃和干燥技術(shù)要求(由業(yè)主指定或編制)。10.2質(zhì)量控制目標(biāo)1) 確保管內(nèi)減阻涂層不受損害,管內(nèi)清潔,無(wú)焊渣、鐵屑、塵土等污物.2) 干燥完成的管道內(nèi)空氣露點(diǎn)確保達(dá)到-22以下.10.3質(zhì)量控制措施10.3。1人員、組織保證措施:1) 項(xiàng)目建立質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu),明確各職能機(jī)構(gòu)的責(zé)任與權(quán)利.2) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系有關(guān)人員及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、技術(shù)員由具有一定實(shí)際干燥工作經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān),這些人的專業(yè)學(xué)歷、從事專業(yè)年限符合有關(guān)規(guī)定要求,專職質(zhì)檢員持
23、證上崗.3) 參加干燥施工項(xiàng)目的所有員工均需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),特別是關(guān)鍵崗位人員,設(shè)備操作手、焊工等。4) 組建精干高效的項(xiàng)目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu),健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,切實(shí)保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。10。3.2設(shè)備、儀表保證措施:1) 按照實(shí)際工作的需要,配備為完成本工程所必需的施工機(jī)具、設(shè)備、儀器儀表。2) 所有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備均應(yīng)具有良好的工作狀態(tài),設(shè)備各項(xiàng)性能參數(shù)能夠達(dá)到干燥施工的要求。3) 設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,精心操作和保養(yǎng)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗作業(yè)制度,并認(rèn)真填寫“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4) 項(xiàng)目部設(shè)備管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在用設(shè)備經(jīng)常組織檢查,加強(qiáng)管理,以保持設(shè)備的完好狀態(tài),關(guān)鍵設(shè)
24、備的備品備件必須充足.5) 對(duì)于工程作業(yè)、檢測(cè)所用的壓力表、稱重計(jì)、露點(diǎn)測(cè)試儀、溫濕度計(jì)等進(jìn)行登記造冊(cè)。各種儀器儀表有準(zhǔn)確的量值顯示,且必須經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格,且在有效周期內(nèi)使用.10。3.3材料保證措施:1) 工程施工所用閥門、管材、管件的型號(hào)、規(guī)格按照要求進(jìn)貨。2) 工程項(xiàng)目部材料管理人員進(jìn)行所有材料的接收及驗(yàn)收工作,對(duì)影響管道干燥質(zhì)量的材料應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同進(jìn)行。材料的合格證、質(zhì)量證明資料齊全,作好“材料檢查驗(yàn)收記錄”。3) 控制管道干燥施工所需的各種類型清管器的制造質(zhì)量,特別是機(jī)械清管器的皮碗硬度,必須符合規(guī)定的要求,重點(diǎn)控制泡沫清管器的密度和耐磨性,上述材料經(jīng)監(jiān)
25、理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能進(jìn)場(chǎng)投入施工.4) 未經(jīng)入庫(kù)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料嚴(yán)禁使用。5) 各型材料妥善貯存、保管,符合相關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)堆放按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)分類,擺放整齊。6) 現(xiàn)場(chǎng)材料管理實(shí)行限額領(lǐng)料制度,由工程項(xiàng)目部采辦部門組織實(shí)施,使材料的發(fā)放、回收受控。回收合格材料放回合格區(qū),回收不合格材料,做好標(biāo)識(shí),隔離存放或及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。施工技術(shù)保證措施:1) 根據(jù)施工合同,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件和技術(shù)文件,用以指導(dǎo)管道干燥施工.2) 施工準(zhǔn)備階段,嚴(yán)格按照方案規(guī)定的要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的合理布置,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試,以保證干燥器排出空氣的露點(diǎn)符合要求。 3
26、) 管道干燥程序嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和干燥施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 所有的施工過(guò)程符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)環(huán)保、安全、衛(wèi)生等法規(guī)規(guī)定。 4) 加強(qiáng)管道干燥作業(yè)過(guò)程中的質(zhì)量控制,及時(shí)檢測(cè)排出空氣的露點(diǎn)變化,及時(shí)掌握干燥施工進(jìn)度。 5) 實(shí)事求實(shí)地做好現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的各種記錄,及時(shí)整理各項(xiàng)技術(shù)資料,使工程資料做到與施工進(jìn)度一致,工程完工后,按照干燥合同規(guī)定的要求和內(nèi)容及時(shí)上報(bào)管道干燥竣工資料,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后移交業(yè)主。十一、安全保障措施1) 成立管道干燥工作領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)所承擔(dān)標(biāo)段的管道干燥工作。在干燥工作開(kāi)始前,項(xiàng)目部HSE管理人員對(duì)所有參加干燥施工的人員進(jìn)行必要的崗位安全培
27、訓(xùn),進(jìn)行技術(shù)和安全交底,使所有人員明確各自的職責(zé),干燥作業(yè)安全規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)等。2) 所有參加管道干燥作業(yè)的人員上崗前必須穿戴好勞保服裝,戴好安全帽.3) 進(jìn)行通球干燥施工時(shí),干燥現(xiàn)場(chǎng)及發(fā)球端100米左右的范圍及現(xiàn)場(chǎng)出球口前方40m、左右30m內(nèi)作為施工作業(yè)禁區(qū),采用彩旗繩圍好警戒線,在警戒區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志、安全防護(hù)線,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。只有承包商HSE管理員準(zhǔn)許的人員才能呆在作業(yè)禁區(qū)內(nèi).4) 開(kāi)始干燥前,必須對(duì)所有管線、閥門等設(shè)備進(jìn)行檢查,其開(kāi)閉狀態(tài)符合要求。檢查所有軟管、管件、接頭和閥門的壓力等級(jí),確認(rèn)其符合相關(guān)規(guī)定。5) 在通球干燥的全過(guò)程中,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)通暢,以便所有參與干
28、燥作業(yè)的工作人員能夠相互通報(bào)在管道干燥期間的工作狀態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。6) 施工現(xiàn)場(chǎng)常備有值班車輛,并保證車輛狀況良好,油料充足,以備急需。十二、 環(huán)境保護(hù)措施1) 施工前對(duì)參加施工人員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境方面的法律、法規(guī),使參戰(zhàn)員工明確環(huán)境保護(hù)的重要性與必要性。2) 所有的施工作業(yè)都必須在指定的作業(yè)帶范圍內(nèi)、臨時(shí)性工作場(chǎng)地、輔助施工場(chǎng)地和施工便道之內(nèi)進(jìn)行,不準(zhǔn)破壞作業(yè)帶以外的植物、地貌,以免對(duì)場(chǎng)地外環(huán)境資源產(chǎn)生影響。3) 在設(shè)備的底部鋪上彩條布或塑料布防止然油及機(jī)油泄露,以及避免在加油的過(guò)程中造成污染。4) 清管干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和污物、污水排放到指定的地點(diǎn),嚴(yán)禁污染地方農(nóng)田和水
29、源。施工作業(yè)時(shí),更換機(jī)油等日常設(shè)備維護(hù),只準(zhǔn)在工作準(zhǔn)備區(qū)進(jìn)行,并用適當(dāng)方式處理廢油,施工作業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的污油、污水禁止隨地排放,應(yīng)集中回收至有關(guān)部門。5) 在進(jìn)行設(shè)備24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),定期檢測(cè)設(shè)備消音系統(tǒng),確保設(shè)備的消聲系統(tǒng)正常,杜絕和減少噪音對(duì)鄰近居民區(qū)的影響,特別注意在夜間施工時(shí).6) 現(xiàn)場(chǎng)配備垃圾桶4個(gè),及時(shí)回收作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)垃圾,操作區(qū)值班人員不得隨意丟棄生活垃圾,應(yīng)采用添埋的方法進(jìn)行處理或定期拉至指定垃圾處理場(chǎng);一個(gè)干燥段完成后,施工作業(yè)區(qū)應(yīng)清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。十三、 HSE 管理體系13。1 組織機(jī)構(gòu)為強(qiáng)化HSE管理工作,項(xiàng)目部HSE監(jiān)督官由公司統(tǒng)一委派,項(xiàng)目部成立HSE管理領(lǐng)
30、導(dǎo)小組,項(xiàng)目部經(jīng)理為HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),副組長(zhǎng)由主管生產(chǎn)副經(jīng)理?yè)?dān)任,成員由各部門、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部有關(guān)管理人員組成。HSE管理機(jī)構(gòu)成員表:序號(hào)姓名項(xiàng)目職務(wù)HSE組織1谷國(guó)中項(xiàng)目組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)2段聚民HSE監(jiān)督官領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)3李 良技 術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)施工機(jī)組1、施工機(jī)組2、施工機(jī)組3.(執(zhí)行施工方案、嚴(yán)格技術(shù)交底及操作規(guī)程、開(kāi)展安全檢查 、落實(shí)各項(xiàng)安全制度)項(xiàng)目HSE監(jiān)督站安全施工作業(yè)安全資質(zhì)、施工方案(風(fēng)險(xiǎn)分析及削減措施)、上崗證、施工設(shè)備清單等項(xiàng)目部業(yè)主HSE管理委員會(huì)公司HSE管理委員會(huì)工程監(jiān)理13。2 職責(zé)13.2.2安全監(jiān)督官(HSE經(jīng)理)職責(zé) 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有
31、關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、批示和決定。 督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、機(jī)組長(zhǎng)在各自職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作,不違章指揮。 組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。 在組織項(xiàng)目工程時(shí),確定安全工作的管理體制,支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。 健全和完善用工管理手續(xù),做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育,保證他們的健康和安全. 組織落實(shí)各安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。 領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)與管理方面的問(wèn)題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。 不打折扣地
32、提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi),落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施,確保工地安全達(dá)標(biāo)。 每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡查工地,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通過(guò)整改指令書向機(jī)組長(zhǎng)交待. 定期召開(kāi)工地安全工作會(huì),當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全。 發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作,及時(shí)上報(bào),組織配合事故的調(diào)查,認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施,汲取事故教訓(xùn)。13。2。3項(xiàng)目總工安全職責(zé) 對(duì)項(xiàng)目安全施工負(fù)技術(shù)責(zé)任。 貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn),主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。 參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)和編制、審查施工方案時(shí),要制定、審查安全技術(shù)措施,保證其可行與針對(duì)性,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí). 主持制定技術(shù)措
33、施、制定季節(jié)性施工方案的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施度監(jiān)督執(zhí)行,及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。 項(xiàng)目工程應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料要及時(shí)上報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育,認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求,預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其工藝實(shí)施中可能造成的事故。 主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施.嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用. 參加安全生產(chǎn)檢查,對(duì)施工中存在的不安全因素從技術(shù)方面提出整改意見(jiàn)和辦法予以消除。 參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析事故原因,提出防范措施、意見(jiàn)。13。2。4安全監(jiān)
34、督員的職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。 督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi),做到專款專用。 每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,掌握安全生產(chǎn)情況,查出安全隱患及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情,有權(quán)暫停生產(chǎn),并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)處理。 參加項(xiàng)目部組織的定期安全檢查,做好檢查記錄,及時(shí)填寫隱患整改通知書,并督促認(rèn)真進(jìn)行整改。 配合機(jī)組長(zhǎng)開(kāi)展好安全宣傳教育活動(dòng),特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度,組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。 對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查. 發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào),并如實(shí)向事故做調(diào)查組
35、反映事故情況. 提出安全事故處理意見(jiàn),并報(bào)主管部門。13.3 HSE管理方針安全第一、預(yù)防為主;全員動(dòng)手、綜合治理;以人為本、關(guān)愛(ài)生命;科學(xué)管理、保護(hù)健康;13。4 安全措施13.4。1在施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司的HSE管理控制程序、HSE崗位操作規(guī)程和業(yè)主HSE管理要求外,還應(yīng)做到以下內(nèi)容: 駐地應(yīng)交通便利,易于車輛進(jìn)出, 地勢(shì)開(kāi)闊、平坦、干燥、背風(fēng)、避開(kāi)洪水、泥石流、滑坡、雷擊等自然災(zāi)害,遠(yuǎn)離噪聲、劇毒物和易燃易爆場(chǎng)所,原則上選擇離工地較近的賓館。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按“三標(biāo)管理,即:標(biāo)準(zhǔn)化崗位、標(biāo)準(zhǔn)化班組、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收細(xì)則實(shí)施,實(shí)現(xiàn)安全文明施工,做到現(xiàn)場(chǎng)工完料盡場(chǎng)地清 施工人員(包括管理人員和
36、工人)的心理、生理?xiàng)l件應(yīng)滿足工作性要求。 施工人員應(yīng)執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全、環(huán)保、健康的政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全、衛(wèi)生教育,掌握本專業(yè)或本崗位的生產(chǎn)技能,并經(jīng)考核合格;務(wù)按協(xié)種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。 施工人員應(yīng)了解本崗位的工作內(nèi)容與相關(guān)作業(yè)的關(guān)系,正確識(shí)別施工過(guò)程中可能存在或產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素,并能根據(jù)危害性質(zhì)和途徑采取防范措施,掌握應(yīng)急處理和緊急救護(hù)方法。 施工人員應(yīng)掌握個(gè)人防護(hù)用品、消防器材等的正確使用和維護(hù)方法; 上崗時(shí)必須勞保穿戴整齊.13.4。2配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)電氣線路、電氣設(shè)備的安裝、接地和檢查維修,開(kāi)關(guān)、插頭及配電裝置符合絕緣要求
37、,無(wú)破損、裸露和老化隱患。13.4.3野外施工,應(yīng)預(yù)防流感等傳染性疾病,保證施工現(xiàn)場(chǎng)有充足的飲用水。13。4.4合理安排施工進(jìn)度,保證施工人員有充足的休息時(shí)間。13。4.5食品采購(gòu),必須保證食品新鮮、衛(wèi)生和處于保質(zhì)期內(nèi).13。4。6針對(duì)站間施工中預(yù)測(cè)存在的風(fēng)險(xiǎn),制定安全要求: 在使用吊車時(shí),吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB6067-85使用中安全操作一般要求、安全技術(shù)要求所規(guī)定的內(nèi)容。 在任何時(shí)候,如果司機(jī)的視野被擋住了(或工作場(chǎng)地光線暗,無(wú)法看清被吊物和指揮信號(hào)時(shí)),則必須停止起吊作業(yè),只有當(dāng)另一個(gè)人站在一個(gè)合適位置向司機(jī)傳遞來(lái)自指揮員的信號(hào)時(shí),才可以繼續(xù)起吊作業(yè); 停放吊車位置不得選擇在高壓線下方;
38、 對(duì)參加人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育,關(guān)鍵工序和部位重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)清楚。各工種作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁野蠻施工。 無(wú)論任何時(shí)候,都要正確配備人員防護(hù)裝備,施工人員勞保著裝齊全。作業(yè)人員遇到安全防護(hù)不完善防護(hù)用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)。 作業(yè)人員長(zhǎng)期在高噪音壓風(fēng)機(jī)停放場(chǎng)所工作,應(yīng)戴好耳朵護(hù)罩,保護(hù)聽(tīng)覺(jué)。 每道工序應(yīng)指定專人專崗負(fù)責(zé),非作業(yè)人員不得替崗。 施工時(shí),在收球筒前方50m和左右40m作出警示標(biāo)志,沿線專人巡邏,禁止行人、牲蓄、車輛等在禁區(qū)內(nèi)停留. 施工臨時(shí)用電按有關(guān)規(guī)程敷設(shè),臨時(shí)用電線路和設(shè)備必須按供電電壓等級(jí)正確選用,所用的電器元件必須符
39、合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,所有電源線與金屬材料相交處必須安裝絕緣保護(hù)套并要安裝漏電保護(hù)器。 各類接頭應(yīng)牢固可靠,配件符合壓力等級(jí)要求,壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。 由于線路較長(zhǎng),應(yīng)配備相應(yīng)的通訊工具,保證正常聯(lián)系. 放空口50米左右,應(yīng)在周圍設(shè)警示標(biāo)志. 備齊足夠的防雨、防風(fēng)設(shè)施,防止因下大雨、刮大風(fēng)對(duì)設(shè)備和人員造成損壞及傷害。 落實(shí)置換過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò)工作,確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻。13.5 HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為深化和落實(shí)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針,建立有效的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急救援體系,保證項(xiàng)目部在突發(fā)各類重大事故時(shí),能迅速、有效地開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)處置救援工作,針對(duì)施工過(guò)程中以下(但不限于以下)風(fēng)險(xiǎn)成立HSE應(yīng)急組織: 火災(zāi)、爆
40、炸; 觸電; 損傷;交通事故;食物中毒;應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,組建現(xiàn)場(chǎng)事故搶險(xiǎn)、救護(hù)小組。組長(zhǎng):曹志宏副 組 長(zhǎng):谷國(guó)中成員配備:隊(duì) 長(zhǎng):1人技術(shù)員:1人管 工:2人電焊工:2人其 它:510人應(yīng)急組織職責(zé): 建立應(yīng)急管理制度,制訂應(yīng)急措施和方案、預(yù)測(cè)、評(píng)估施工風(fēng)險(xiǎn); 執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通訊聯(lián)絡(luò); 檢查應(yīng)急措施的制定、應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施的安全性能及質(zhì)量; 搶險(xiǎn)組人員由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參加,應(yīng)具備快速反應(yīng)能力; 所有搶險(xiǎn)人員應(yīng)在事故處理過(guò)程中報(bào)從命令,聽(tīng)從指揮;所有搶險(xiǎn)設(shè)備應(yīng)保持在良好狀態(tài),保證急時(shí)用的上; 組織事故及險(xiǎn)情的調(diào)查。十四、HSE應(yīng)急預(yù)案14。1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)
41、項(xiàng)目部防災(zāi)應(yīng)急搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)指揮部,項(xiàng)目施工經(jīng)理任總指揮,組織實(shí)施應(yīng)急措施。當(dāng)?shù)貞?yīng)急電話: 火警:119 ;報(bào)警:110急救:120 ;交通事故:122總指揮: 谷國(guó)中 應(yīng)急中心指揮:谷國(guó)倉(cāng) 現(xiàn)場(chǎng)指揮: 李 良 后勤組指揮: 段聚民 安裝一機(jī)組: 郭慶龍 防腐施工隊(duì): 張現(xiàn)超 現(xiàn)場(chǎng)事故搶險(xiǎn)小組應(yīng)急器材序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1應(yīng)急車臺(tái)12卡車2臺(tái)23發(fā)電機(jī)30千瓦臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)25火焊設(shè)備套26電焊條公斤407滅火氈塊108鐵 揪把109防火服套410手提式滅器8公斤個(gè)1611氧氣袋袋412通訊設(shè)備部4在工程項(xiàng)目開(kāi)工(或施工作業(yè))前,通過(guò)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和危害進(jìn)行分析,在對(duì)當(dāng)?shù)爻R?jiàn)病、傳染病和醫(yī)院狀況調(diào)查的
42、基礎(chǔ)上,針對(duì)大型設(shè)備吊裝、穿越、運(yùn)輸?shù)任kU(xiǎn)工序,編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急程序,成立應(yīng)急小組,準(zhǔn)備應(yīng)急物資,與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)建立急救協(xié)議,制定緊急事故急救措施,對(duì)職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急、互助救護(hù)、自我救助、包扎外傷、心臟復(fù)蘇、人工呼吸等培訓(xùn),保證每位員工都熟悉應(yīng)急預(yù)案和緊急情況下的應(yīng)急行動(dòng)。14。2、應(yīng)急組織職責(zé)(1)建立應(yīng)急管理制度,制訂應(yīng)急措施和方案,預(yù)測(cè)、評(píng)估施工風(fēng)險(xiǎn)。(2)執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通訊聯(lián)絡(luò)。(3)檢查應(yīng)急措施的制定、應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施的安全性能及質(zhì)量。(4)搶險(xiǎn)組人員由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參加,應(yīng)具備快速反應(yīng)能力.(5)所有搶險(xiǎn)人員應(yīng)在事故處理過(guò)程中報(bào)從命令,聽(tīng)從指揮;所有搶險(xiǎn)設(shè)備
43、應(yīng)保持在良好狀態(tài),保證急時(shí)用的上.(6)組織事故及險(xiǎn)情的調(diào)查.14。3 應(yīng)急范圍 急性中毒救護(hù)u 立即終止接觸毒物,毒物由呼吸道或皮膚侵入時(shí),要立即將病人撤離中毒現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮的地方,污染的衣服必須立即脫去,洗接觸部位的皮膚;u 采取催吐、洗胃、導(dǎo)瀉等方法清除體內(nèi)尚未被吸收的毒物;u 清除皮膚上的毒物,脫去污染衣服,用大量溫水清洗皮膚毛發(fā);u 清除眼內(nèi)毒物,用清水徹底清洗;u 清除傷口毒物;u 使用解毒劑并送醫(yī)院. 燒傷救護(hù)u 清楚燒傷的原因.不同的原因采取不同的救護(hù)措施,切忌奔跑,切勿呼喊;u 保護(hù)創(chuàng)面,將創(chuàng)面用清潔的被單或衣服簡(jiǎn)單包扎,避免污染和再次損傷;u 鎮(zhèn)靜止痛;u 合并出血應(yīng)立
44、即止血,有骨折者給以簡(jiǎn)單固定。 機(jī)械傷救護(hù)u 處理?yè)p傷的原則是首先搶救傷員的生命,對(duì)呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)就地立即進(jìn)行復(fù)蘇術(shù)。u 治療窒息:如遇嚴(yán)重失血或胸部開(kāi)放性損傷,應(yīng)盡快止血或封閉胸部傷口;u 治療休克和骨折固定:運(yùn)送四肢骨折傷員,必須用夾板固定傷肢,脊椎骨折須臥硬板床;u 如動(dòng)脈出血,要上止血帶,每隔1小時(shí)放松一次,每次12分種,轉(zhuǎn)運(yùn)途中應(yīng)保持呼吸道暢通;u 送醫(yī)院,預(yù)防感染,糾正電解質(zhì)代謝失調(diào),注射破傷風(fēng)抗毒素. 飲食衛(wèi)生u 對(duì)全體員工進(jìn)行衛(wèi)生保健知識(shí)和預(yù)防措施的教育.u 職工就餐主食多樣化、蔬菜多樣化;每天制定食譜,確保營(yíng)養(yǎng)配比合理;確保作業(yè)職工每天飲水量不少于1。5升。u 冬季施工時(shí),為每位員工提供一個(gè)保溫水杯,并提供足量的、合乎衛(wèi)生要求的熱飲料。