1、新建鐵路xx至xx線樂山至xx段CGZQSG9標段xx隧道揭煤專項施工方案編 制：沈永林復 核:審 核：目 錄一、編制說明 1 -1。1編制依據 1 1。2編制目的和目標- 1 1。3適用范圍- 1 二、工程概況- 1 -2。1工程概況- 1 -2。2隧道地質及煤層情況- 2 2.3標段內設計階段確定突出煤層分部情況- 2 三、煤與瓦斯突出的規律、征兆及危害 4 3。1煤與瓦斯突出的一般規律- 4 3.2煤與瓦斯突出的征兆 4 -3。3煤與瓦斯突出的危害- 5 四、揭煤組織管理 5 -五、揭煤流程 5 -5。1區域突出危險性預測 7 5.2區域防突措施- 9 5。3區域防突措施效果檢驗- 13

2、 -5。4工作面5m時的防突處理- 14 -5。5工作面2m時的防突處理 16 -六、爆破揭煤- 18 七、安全防護措施 18 xx隧道揭煤專項施工方案一、編制說明1.1編制依據1）xx至xx客運專線CGZQ9標施工招標及投標文件2)xx至xx客運專線CGZQ9標隧道設計圖及通用圖3）國家有關的法律法規及國家標準、規范（1)鐵路瓦斯隧道技術規范(TB10120-2002) 及2009 年局部修訂（鐵建設200962 號）(2)防治煤礦瓦斯突出規定(煤炭工業出版社 2009）（3）煤礦安全規程（國家安全生產監督管理總局 2011)（4）高速鐵路隧道工程施工技術指南（鐵建設2010241號）（5）

3、爆破安全規程（GB6722-2011）4)中鐵五局新建鐵路xx至xx線樂山至xx段站前工程CGZQSG9標施工組織設計5）現場施工調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料6）xx鐵路高瓦斯隧道施工方案研討會專家意見1.2編制目的和目標杜絕瓦斯突出、瓦斯爆炸、火災等重大安全事故發生，確保施工生產安全、順利進行。1.3適用范圍本方案適用于xx鐵路9標xx隧道揭煤施工。二、工程概況2.1工程概況xx隧道全長6306。208m，進口里程D3K277+860,出口里程D1K284+164.隧道位于xx省xx縣境內,雙線隧道,線間距4。6m，設計為30的單面坡。隧道洞身最大埋

4、深約347m.2.2隧道地質及煤層情況1、地質巖性xx隧道工程范圍涉及的主要巖土為含煤地層、可溶巖及非可溶地段。地層巖性為三疊系茅草鋪組灰巖、白云巖夾泥質灰巖和泥巖，二疊系長興組灰巖、泥灰巖夾頁巖和煤，二疊系龍潭組頁巖、砂巖、泥巖、鋁土巖夾煤和灰巖，奧陶系五峰組炭質頁巖夾炭質泥灰巖，奧陶系寶塔組灰巖、白云巖夾泥巖,寒武系上統婁關山群上段白云巖夾砂巖和泥巖及寒武系中統婁關山群白云巖、灰巖夾砂巖和泥巖.2、煤層情況xx隧道洞身D3K278+990D3K279+061段，D3K279+061D3K279+500段，D3K280+300D3K280+325段，D3K280+935D3K281+545段

5、，D3K282+580D3K284+134段，均位于含煤地層中.其中D3K279+061D3K279+500段439m洞身穿越二疊系龍潭組頁巖、砂巖、泥巖、鋁土巖夾煤和灰巖地層,為煤層與瓦斯突出地段，穿越范圍可能遇1131層煤，煤層總厚度最大46m，其中含可采煤層3層,位于該地層上部，距離長興組底部5.416m,另局部含可采煤層12層，位于該地層底部。據附近煤礦資料，可開采煤層共3層，分別為C5、C6和C10.其中主采煤層為C5號煤層，該煤層緊挨長興組下部，距離長興組底板12m，據地質勘探揭示其真厚度約3m，局部厚度變化較大，達9。52m.隧道穿越C5煤層里程為D3K279+062.9069。

6、9，C6號煤層據地質勘探揭示其真厚度約2m，局部厚度變化較大，為1。483.56m,隧道穿越C6煤層里程為D3K279+099.0104。9。C10號煤層為煤線，位于該段地層底部。其余勘探揭示均為薄煤層或煤線，由于該段煤層局部變化大，局部可能遇厚煤層。2。3標段內設計階段確定突出煤層分部情況xx9標管段內設計階段判斷為突出煤層的主要是xx隧道C5、C6兩層煤。煤層參數詳見下表所示。設計深孔揭露煤層概況表鉆孔編號揭露煤層數煤層總厚度（m)單層煤層最大厚度（m）隧道洞身揭露煤層數DZ27xx-深-0138。384.58隧道穿越整個煤系地層，按區域報告及煤礦勘測報告描述，P2L地層含煤系地層可能遇到

7、1131層煤及煤線。DZ-27xx-深-011421.613。46DZ-27xx-深-024煤線DZ27xx深-036煤線深孔揭露煤層瓦斯參數表鉆孔編號起止高程（m）煤層編號厚度（m）瓦斯壓力(MPa）放散初速度P堅固系數f破壞類型分布地址01137。68138.180。51。189。7910。3長興組P2C150。18-151。68C54。581.439。8570。4龍潭組P2L183.42-184。92C63.81.0514。1330.3011153。44166。9C513。4610.4120。4三、煤與瓦斯突出的規律、征兆及危害3.1煤與瓦斯突出的一般規律(1)煤與瓦斯突出與地質構造的關

8、系,突出多發生在地質構造帶內，如斷層、褶曲和火成巖侵入區附近。（2）突出與瓦斯的關系,煤層中的瓦斯壓力與含量是突出的重要因素之一。一般說來，瓦斯壓力和瓦斯含量越大,突出的危險性越大。（3)突出與地壓的關系，地壓愈大，突出的危險性愈大。當深度增加時，突出的次數和強度都可能增加；在集中壓力區內突出的危險性增加。（4）突出與煤層構造的關系,煤層構造主要指煤的破壞類型和煤的強度。一般情況下煤的破壞類型愈高強度愈小，突出的危險性愈大。故突出多發生在軟煤層或軟分層中。（5)突出與圍巖性質的關系,若煤層頂底板為堅硬而致密的巖層且厚度較大時，其集中應力較大，瓦斯不易排放，故突出危險性愈大；反之則小.若頂底板中

9、具有容易風化和遇水變軟的巖層時,將減少突出危險性。（6）突出與水文地質的關系，實踐表明，煤層比較濕潤,涌水量較大，則突出危險性較小；反之則大，這是由于地下水流動，可帶走瓦斯，溶解某些礦物，給瓦斯流動創造了條件。(7）突出具有延期性變化，震動放炮后沒有誘導突出而相隔一段時間后才發生突出,其延遲時間從幾分鐘到幾小時不等。3。2煤與瓦斯突出的征兆煤與瓦斯突出的預兆分為無聲預兆和有聲預兆兩類。（1）無聲預兆:煤層結構變化，層理紊亂,煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現斷裂，煤巖嚴重破壞等。掌子面面煤體壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進出等。瓦斯增大或忽小忽大，煤塵

10、增多。（2)有聲預兆:煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲等。3.3煤與瓦斯突出的危害煤與瓦斯突出是一種及其復雜的動力現象，它在短時間內向采掘空間拋出的大量煤(巖)并涌出大量的瓦斯，給施工安全生產造成嚴重威脅.造成的災害主要有：（1）突出煤流充塞巷道，摧毀巷道設施，機電設備，破壞通風系統；（2)突出煤流埋人死亡，高濃度瓦斯造成人員窒息死亡;（3）遇火源引發瓦斯燃燒和爆炸等。四、揭煤組織管理對于厚度大于0.3m的煤層，委托有相應資質單位嚴格按防治煤與瓦斯突出規定的要求進行突出性鑒定，鑒定為瓦斯突出煤層時，委托有相應資質單位專家及專業隊伍指導實施，對瓦斯進行預抽處理,按照區域與工作面“預測、防突

11、措施、效果檢驗、安全防護”兩個四位一體的綜合防突措施揭煤。為確保揭煤工作有條不紊安全地進行，項目部成立揭煤領導小組,負責組織進行揭煤工作。組長：陽昌標副組長：張桂林 劉德志 肖瓊朝組員：鄧明高 劉鐵路 羊小平 張一民 楊東升 沈永林等五、揭煤流程xx隧道C5、C6煤層具有較大的突出危險性，在附近煤礦發生過突出事故,因此參照突出煤層揭煤的標準,嚴格執行兩個四位一體綜合防突揭煤流程。兩個四位一體為：1、區域綜合防突措施：區域預測、區域防突措施、區域防突措施效果檢驗、區域驗證。2、局部綜合防突措施：工作面突出危險性預測、工作面瓦斯預抽、工作面防突措施效果檢驗、安全防護措施.“兩個四位一體”綜合防突措

12、施石門揭煤流程圖無危險有危險無危險有危險危險性驗證無突出危險無危險有危險遠距離放炮揭開煤層底板安全防護措施下臺階放突措施效果檢驗補充防突措施有突出危險無危險有危險補充防突措施無危險補充防突措施有危險有突出危險無突出危險無危險有危險正常爆破掘進至距煤層法線距離大于5m處區域措施效果檢驗預抽煤層瓦斯區域防突措施（距煤層法線距離大于7m）超前鉆孔探煤（距煤層法線距離大于10m），突出鑒定下臺階實施防突措施下臺階突出危險性驗證安全防護措施遠距離放炮揭開或穿過煤層遠距離放炮揭開或穿過煤層安全防護措施危險性驗證邊掘邊探至揭煤前最小巖柱2m處工作面放突措施效果檢驗瓦斯隧道地質分析工作面突出危險性預測上臺階初

13、期支護邊掘邊探至揭煤前最小巖柱2m處工作面實施防突措施補充防突措施5。1區域突出危險性預測區域預測根據煤層瓦斯參數結合瓦斯地質分析的方法進行。掘進掌子面距煤層法線10m時，根據煤層瓦斯壓力、瓦斯含量進行區域預測。突出臨界值由具有突出危險性鑒定資質的單位進行試驗考察確定,并參照下表執行。根據煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區域預測的臨界值瓦斯壓力P/Mpa瓦斯含量W/（m3t-1）區域類別備注0。748無突出危險區除上述情況外的其他情況突出危險區 煤層瓦斯壓力、瓦斯含量測定孔分布圖采用MIV主動式瓦斯壓力測定儀測定煤層瓦斯壓力，采用DGC瓦斯含量直接測定裝置測定瓦斯含量.煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數均

14、在現場進行實測，測定煤層瓦斯壓力參數,測試點為六個，分布于在隧道掌子面拱頂、拱腰及拱腳處。5。1。1煤層瓦斯壓力的測定采用M-IV型瓦斯壓力測定儀測定煤層瓦斯壓力。采用膠囊壓力粘液封孔測定煤層瓦斯壓力技術，利用粘液能夠在壓力作用下滲入鉆孔周邊裂隙的原理，有效解決針對松軟巖層的封孔測壓中瓦斯泄漏的問題,從而使測出的瓦斯壓力值等于煤層真實的瓦斯壓力。封孔測壓如下圖所示.5.1.2煤層瓦斯含量的測定采用DGC瓦斯含量直接測定裝置測定瓦斯含量。測量方法為直接法.通過測定或推算一定質量的煤芯(井下定點采取）在有限時間內所解吸出的所有瓦斯在標況下的體積，可得到單位質量煤芯所解吸出的瓦斯含量，即為煤層瓦斯含

15、量。 5.1.2.1井下取樣及初速度測定井下取樣首先要鉆頭開孔到預定位置，然后換用取芯管進行煤樣的采取。在取樣過程中要記錄四個時間，分別為：停鉆時間（開孔到預定位置時間）、開始取樣時間(用取樣管鉆進開始取樣）、取樣結束時間（取樣管鉆進結束時間)和開始解吸時間(與井下解吸儀連接時間）。在井下取樣時間要盡量縮短,越短越好，當開始取樣到開始解吸這個時間段超過60min時，本樣作廢。5.1。2。2地面解吸達到地面后，將煤樣筒與大量程解吸玻璃管組連接，注意：要檢查解吸玻璃管的氣密性和讀初始刻度。解吸時間約40min，具體視解吸情況而定,若長時間無氣體出現可停止解吸,記錄終止讀數。若在解吸過程中需換水,則

16、關閉煤樣筒閥門進行,換水結束后繼續解吸。記錄實驗室大氣壓力和溫度。5。1.2.3煤樣稱重當地面解吸結束后要進行煤樣重量稱量.注意：要將煤樣盆去皮.稱取二次煤樣2份進行粉碎，每份煤樣重量約120g左右。5。1。2.4粉碎解吸量在進行粉碎前要將小量程解吸玻璃管內充水，并檢查氣密性。然后將煤樣放入粉碎機料缽內，壓緊蓋子。定時3-5min，開始粉碎。注意：一定要記錄初始刻度和終止刻度。當兩份煤樣粉碎解吸量相差較大時，選用較大數據進行計算.5。1。2。5煤樣水分測定首先要進行水平放置的調平，然后進行天平的調平，“0”刻度的校準,煤樣的稱量（除去砝碼用煤樣代替)，再進行水分測定.5。1。2.6數據處理及瓦

17、斯含量計算采用DGC瓦斯含量直接測定裝置配套計算軟件進行可解吸瓦斯含量計算。5.1.3結果判定以上所測的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量任何一項大于臨界指標,該煤層即為突出煤層，需采取區域防突措施進行處理.如所測數據均小于臨界指標,則可直接掘進至距煤層垂距5m處在進行工作面突出危險性預測。5.2區域防突措施當預測揭煤工作面瓦斯壓力P(Mpa）、瓦斯含量W（m3/t)任何一樣超過臨界指標,有突出危險時采取防突措施。采用瓦斯抽放措施進行區域消突處理。5。2.1瓦斯抽放泵選型根據隧道斷面面積情況及相關經驗數據采用兩臺2BEA-303型水環式真空泵進行瓦斯抽放。2BEA303型水環式真空泵最大抽放量48m3/m

18、in,電機功率75Kw。5。2.2抽放瓦斯管路選擇及敷設主管內徑選取D主=200mm，支管內徑選取D支=150mm,材質選用礦用PE管或無縫鋼管。瓦斯抽放管路沿隧道邊墻進行敷設.5。2.3抽放鉆孔布置穿層鉆孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯，在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施鉆孔，鉆孔控制范圍是:上幫控制輪廓線在12m，下幫輪廓線控制6m，開孔間距0.4m，終孔間距2m，深度按穿過煤層2m控制.具體布置與參數如下圖所示.5.2。4瓦斯抽放為防止巷道瓦斯超限和發生瓦斯事故，鉆孔施工完畢后,立即進行封孔,接上抽放泵進行抽放。瓦斯抽放系統運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統進行全面檢查維修.檢查內容

19、包括：瓦斯抽放泵電器設備的完好;正負壓側管路的密封，管路內的銹垢等情況，確認無問題方可正常運行.抽放過程中嚴格保護好瓦斯抽放管路（為方便識別，抽放管路涂紅色防腐漆），嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，應立即通知泵站司機停泵，及時匯報,進行處理。 5。3區域防突措施效果檢驗5.3。1效果檢驗根據相關經驗數據，瓦斯抽放20天后可進行防突效果檢驗。煤層區域突出危險性防突措施選用殘余瓦斯壓力與殘余瓦斯含量法、鉆屑瓦斯解吸指標法進行檢驗。區域防突措施效果檢驗指標及臨界值序號檢驗方法檢驗指標檢驗指標臨界值備注1殘余瓦斯壓力及含量P(Mpa）0.74大于此值消突無效W（m3t-1)8大于此值消突無效2鉆屑指標法h2（

20、Pa）200（干煤）、160（濕煤）大于此值消突無效K1（ml/g。min1/2)0。5（干煤）、0。4（濕煤）大于此值消突無效在處理煤層布置5個檢驗測試點進行區域放突效果檢驗，分別位于要求預抽區域的上部、中部和兩側，并且至少有1個檢驗測試點位于隧道輪廓線外邊緣不大于2m的范圍。檢驗孔布置如下圖。效果檢驗采用DGC瓦斯含量直接測定裝置測定殘余瓦斯含量、采用MZJWF瓦斯突出綜合預測儀測定鉆屑指標法瓦斯解吸指標h2、K1值。DGC型瓦斯含量直接測定裝置操作流程如5.1。2小節所述。MZJWF瓦斯突出綜合預測儀用來測定瓦斯解吸指標h2、K1、鉆孔瓦斯涌出初速度qm值以及煤的堅固系數f值等指標,預測

21、工作面前方煤體的煤與瓦斯突出危險性和檢驗防止煤與瓦斯突出措施的防突效果。MZJWF也可用以測定防突超前鉆孔的有效影響半徑，采用先進傳感器，完全實現計算機監測控制。整個測試過程根據計算機界面提示按動相應鍵就可完成,消除了人為因素對實驗結果帶來的誤差，測試后的結果自動存儲,并以曲線報表的形式打印輸出。MZJWF瓦斯突出綜合預測儀具體操作流程詳見相關產品使用說明書。5。3.2結果判定當檢測的殘余瓦斯壓力P（Mpa)值,殘余瓦斯含量W（m3t-1)值，鉆屑指標法瓦斯解吸指標h2、K1值任何一項超標時，區域防突措施無效,需繼續進行瓦斯抽放直至殘余瓦斯壓力P（Mpa）值，殘余瓦斯含量W（m3t1）值,鉆屑

22、指標法瓦斯解吸指標h2、K1全部合格后方可繼續掘進,區域防突處理措施結束，掘進至距煤層垂距5m處停止掘進,進入工作面防突處理流程。5.4工作面5m時的防突處理隧道距煤層法線距離5m時，停止掘進，采用綜合指標法、鉆屑指標解析法預測煤層的煤與瓦斯突出危險性。5.4。1工作面突出危險性預測工作面突出危險性預測指標臨界值序號檢驗方法檢驗指標檢驗指標臨界值備注1綜合指標法D0。25大于此值必須再次瓦斯抽放K20（無煙煤）、15（其他煤）大于此值必須再次瓦斯抽放2鉆屑指標法h2(Pa）200（干煤）、160（濕煤)大于此值必須再次瓦斯抽放K1(ml/g.min1/2)0。5（干煤）、0.4(濕煤）大于此值

23、必須再次瓦斯抽放5。4.1.1危險性預測工作面突出危險性預測采用MZJWF瓦斯突出綜合預測儀測定綜合指標D、K值以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值。檢測方法如第5.3.1小節所述。5.4.1.2結果判定當檢測的綜合指標D、K值以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值任何一項超標時,工作面防突措施無效,需繼續進行瓦斯抽放直至綜合指標D、K值以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1全部合格后方可繼續掘進，工作面防突處理措施結束，掘進至距煤層垂距2m處停止掘進，進入工作面2m防突處理流程。5.4.2工作面防突措施綜合指標D、K值以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值任何一項超標時必須再次采取防突措施。繼續采用瓦斯抽放措施進行

24、5m工作面消突處理。瓦斯抽放流程、方法及要求同區域防突措施。5.4.3工作面防突措施效果檢驗5.4。3.1工作面防突效果檢驗工作面防突措施效果檢驗采用鉆屑指標法與鉆孔瓦斯涌出初速度法。防突措施效果檢驗指標及臨界值序號檢驗方法檢驗指標檢驗指標臨界值備注1鉆屑指標法h2（Pa）200（干煤)、160（濕煤)大于此值必須再次瓦斯抽放K1(ml/g。min1/2)0.5（干煤）、0.4（濕煤）大于此值必須再次瓦斯抽放2鉆孔瓦斯涌出初速度法Qm(L/min）4大于此值必須再次瓦斯抽放工作面防突措施效果檢驗采用MZJWF瓦斯突出綜合預測儀測定鉆孔瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值.檢測方法

25、如第5。3.1小節所述。在處理煤層布置5個檢驗測試點進行工作面防突效果檢驗，分別位于要求預抽區域的上部、中部和兩側,并且至少有1個檢驗測試點位于隧道輪廓線外邊緣不大于2m的范圍.檢驗孔布置如下圖.距煤層法線距離5m時的校檢孔布置示意圖5。4。3。2結果判定當檢測的鉆孔瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值任何一項超標時，工作面5m防突措施無效，需繼續進行瓦斯抽放直至瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值全部合格后方可繼續掘進,繼續掘進后工作面5m防突處理措施結束，掘進至距煤層垂距2m處停止掘進,進入工作面2m防突處理流程。5。5工作面2m時的防突處理隧道距煤層法線距離2

26、m時,停止掘進，采用鉆屑指標解析法與鉆孔瓦斯涌出初速度法預測煤層的煤與瓦斯突出危險性。5。5。1工作面突出危險性預測5。5.1.1危險性預測工作面2m突出危險性預測指標臨界值序號檢驗方法檢驗指標檢驗指標臨界值備注1鉆屑指標法h2(Pa)200（干煤）、160(濕煤）大于此值必須再次瓦斯抽放K1（ml/g。min1/2）0.5(干煤）、0.4(濕煤)大于此值必須再次瓦斯抽放2鉆孔瓦斯涌出初速度法Qm（L/min)4大于此值必須再次瓦斯抽放工作面防突措施效果檢驗采用MZJWF瓦斯突出綜合預測儀測定鉆孔瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值。檢驗孔布置及檢測方法如第5。3.1小節所述。5

27、。5。1.2結果判定當檢測的鉆孔瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值任何一項超標時，工作面2m防突措施無效，需繼續進行瓦斯抽放直至瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值全部合格后方可繼續掘進。繼續掘進后,工作面2m防突處理措施結束，在采取安全防護措施后可直接采用遠距離放炮一次揭開掌子面上臺階煤層。5。5。2工作面防突措施鉆孔瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值任何一項超標時必須再次采取防突措施。繼續采用瓦斯抽放措施進行2m工作面消突處理。瓦斯抽放流程、方法及要求同區域防突措施。5。5。3工作面防突措施效果檢驗5.5.3.1工作面防突效果檢驗工作面防突措施

28、效果檢驗采用鉆屑指標法與鉆孔瓦斯涌出初速度法.工作面2m防突措施效果檢驗指標及臨界值序號檢驗方法檢驗指標檢驗指標臨界值備注1鉆屑指標法h2（Pa）200（干煤）、160（濕煤）大于此值必須再次瓦斯抽放K1(ml/g.min1/2)0。5(干煤）、0.4（濕煤）大于此值必須再次瓦斯抽放2鉆孔瓦斯涌出初速度法Qm(L/min)4大于此值必須再次瓦斯抽放工作面防突措施效果檢驗采用MZJWF瓦斯突出綜合預測儀測定鉆孔瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值.檢驗孔布置及檢測方法如第5.3.1小節所述。5.5。3。2結果判定當檢測的鉆孔瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值任何一項

29、超標時，工作面2m防突措施無效，需繼續進行瓦斯抽放直至瓦斯涌出初速度Qm以及鉆屑瓦斯解吸指標h2、K1值全部合格后方可繼續掘進.繼續掘進后，工作面2m防突處理措施結束,在采取安全防護措施后可直接采用遠距離放炮一次揭開掌子面上臺階煤層。掌子面上臺階安全揭煤后,下臺階的揭煤方法與流程與上臺階一致,不再敷述。六、爆破揭煤采用遠距離爆破揭開煤層,由于隧道斷面較大，在采取安全防護措施后,分上下臺階兩次揭煤.在隧道石門揭開上臺階煤層8h后，方可進行清理浮煤矸和支護工作此時嚴禁清理原生煤體。如需清理原生煤體，必須先對原生煤體進行煤與瓦斯突出危險性預測預報，在預測為無突出危險工作面并在采取安全防護措施的前提下

30、,方可清理原生煤體。隧道下臺階揭煤之前，再次進行工作面突出危險預測、防突措施、防突效果檢驗，方法同上，在無突出危險后進行下臺階揭煤，直至全斷面揭開煤層為止。七、安全防護措施1、參加揭煤作業人員必須全部配帶隔離式自救器.2、采取遠距離震動爆破措施揭煤。所有人員撤離后放炮員必須在隧道外進行起爆。揭煤指揮組長在接到撤人、警戒、停電和全部爆破準備工作已完成的報告后,方可下達爆破命令.3、若未起爆成功，現場揭煤指揮長應立即責令將聯接發爆器的放炮母線摘下，并扭接短路，同時指派專人在隧道口執行值班守護，禁止無關人員進入放炮警戒區域.并派架子隊爆破員查找原因，救護隊員帶機監護。架子隊爆破員到工作面檢查時，先由

31、救護隊佩戴呼吸器進入檢查瓦斯、氧氣濃度，在存在缺氧或瓦斯濃度超過0.5%，必須立即向揭煤指揮組長匯報,請示恢復供隧道局部通風機電,待工作面瓦斯排放完畢后，方能進入工作面檢查母線及聯線情況。在查出原因并處理好后，必須向揭煤指揮組長匯報,重新進行停電工作和爆破作業。4、爆破后必須立即將爆破母線摘下，并扭接短路。并至少等待30min后，由值班的救護隊員佩戴氧氣呼吸器沿隧道檢查瓦斯及頂板情況，并及時將現場情況向指揮小組匯報,確認安全后其余人員方可進入作業面進行其它作業。5、工作面2m石門揭煤爆破作業時，協議救護隊現場帶機值班。6、其它未盡事宜，嚴格按煤礦安全規程、防治煤與瓦斯突出規定及鐵路瓦斯隧道技術規范等相關規范、規程辦理.