1、水廠設(shè)備采購及安裝工程(2標(biāo)段）施工方案施工方案1、總體施工計(jì)劃1.1、施工總體思路本次的投標(biāo)承建范圍包括：xx區(qū)xx水廠設(shè)備采購及安裝工程（2標(biāo)段）。本工程施工工期緊。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工總體思路如下:1) 成立工程項(xiàng)目部,組織有能力的專業(yè)安裝技術(shù)人員和計(jì)算機(jī)硬件或軟件工程師到現(xiàn)場進(jìn)行安裝或指導(dǎo)工作。2) 根據(jù)現(xiàn)場土建完成情況，組織貨物進(jìn)場；按照施工進(jìn)度表合理、科學(xué)性的組織人員進(jìn)場分布施工。3) 現(xiàn)場安裝人員協(xié)調(diào)與其他安裝單位的工作，以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。1.2、施工管理目標(biāo)秉承公司“追求卓越的解決方案；提供完美的服務(wù)系統(tǒng)”的思想方針，在此工程施工中，利用成熟的自動化系統(tǒng)施工工藝和技

2、術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)地組織交叉流水作業(yè)，精心施工,嚴(yán)格履行合同。以“一切為用戶服務(wù)、一切替用戶著想、一切對用戶負(fù)責(zé)、一切讓用戶放心”的承諾;牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶第一、信譽(yù)第一”的思想,確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1) 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保重慶市供水系統(tǒng)優(yōu)良樣板工程.2) 施工工期目標(biāo)：在投標(biāo)方規(guī)定的日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù),爭取提前完成。 3) 安全施工目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“五無”，即無死亡、無重傷、無中毒、無火災(zāi)、無機(jī)械事故;施工期間職工負(fù)傷率控制在0。0。4) 文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。2、施工區(qū)域的劃分2.1、劃分原則施工區(qū)域根據(jù)以下原則進(jìn)行劃分：工程量基本均衡；施工場地相對集中。2。

3、2、施工區(qū)域的劃分根據(jù)本標(biāo)段具體情況，工程劃分為:儀表及自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、低壓開關(guān)柜、 電氣控制保護(hù)設(shè)備、直流電源和電纜等相關(guān)設(shè)備材料的采購及安裝，提供技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn),參與聯(lián)合調(diào)試.2.3、施工人員、機(jī)械組織為便于施工管理，結(jié)合施工區(qū)域劃分情況，我司施工隊(duì)的安排如下：見附表132。4、施工總流程見附表42.5、施工組織機(jī)構(gòu)我公司作為國內(nèi)專注自動化系統(tǒng)工程的公司，將以做精品工程的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，調(diào)集全公司的精干力量，全力以赴、以高效優(yōu)質(zhì)的服務(wù)向業(yè)主及重慶市人民交出一份滿意的答卷。2。5。1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)請見附表52.6、施工參照標(biāo)準(zhǔn)1) xx區(qū)xx水廠設(shè)備采購及安裝工程招標(biāo)及合同

4、文件、圖紙。2) 給水排水設(shè)計(jì)手冊(第三冊）城鎮(zhèn)給水（中國建筑工業(yè)出版社）3) 室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500132006）4) 給水排水工程構(gòu)造物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500692002）5) 城市給水工程規(guī)劃規(guī)范資料6) 城市排水設(shè)計(jì)手冊7) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）8) 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50217）9) 電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50062）10) 繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程 （GB14285）11) 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 (GB 2681）12) 繼電器及繼電保護(hù)裝置基本試驗(yàn)方法 (GB 7261）13) 工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)

5、規(guī)范 （GBJ115）14) 電力系統(tǒng)二次回路控制、保護(hù)屏及基本尺寸系列 （GB/T 7267）15) 人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本方法和安全規(guī)則-設(shè)備端子和特定導(dǎo)體終端標(biāo)識及字母數(shù)字系統(tǒng)的應(yīng)用通則 （GB/T 402）16) 電力系統(tǒng)安全自動裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 （DL/T 5147）17) 電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 (DL/T 5137）18) 長途通信光纜線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范 (YD 5102）19) 光纜通信工程網(wǎng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)暫行規(guī)定 （YD 5080)20) SDH本地網(wǎng)光纜傳輸工程設(shè)計(jì)規(guī)范 (YD/T 5024）21) 通信電源設(shè)備電磁兼容性限值及測量方法 （YD/T 983-1998）2

6、2) 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GB 50150）23) 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50168）24) 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50169）25) 電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50171）26) 絕緣試驗(yàn) （GB/T14598.3）27) 國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。2。7、施工程序及施工方法2。7。1、施工程序設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進(jìn)行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備，再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來確定施工機(jī)械,以最精確的設(shè)備來確定需要的檢測儀表的精度等級，設(shè)備安裝結(jié)束后

7、才能敷設(shè)電纜、安裝監(jiān)測儀表、自檢校線及空載單體試運(yùn)行，最后整體聯(lián)動空載試運(yùn)行等。具體程序如下：2。7。2、低壓、自控、視頻、通信系統(tǒng)施工技術(shù)方案 （見附圖1)自控、控制保護(hù)、直流電源、視頻、通信、低壓設(shè)備安裝實(shí)物量一覽表1）施工準(zhǔn)備a) 施工前認(rèn)真熟悉環(huán)境、圖紙,做好圖紙會審工作，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)潛在的問題,并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系.把問題解決施工前期，并制定切實(shí)可行的施工方案。b) 根據(jù)工程進(jìn)度的安排,擬定施工人員進(jìn)點(diǎn)計(jì)劃,對工人進(jìn)行素質(zhì)教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全教育、文明施工等系列教育，擇優(yōu)上崗。c) 工程所需設(shè)備、機(jī)具做到準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場，并進(jìn)行維修、維護(hù),所有設(shè)備必須安全可靠，性能良好,

8、配件齊全,測量試驗(yàn)設(shè)備要具有計(jì)量部門的檢定證書，其檢驗(yàn)狀態(tài)要處于檢定期內(nèi)。施工前,根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，按平面布置合理設(shè)置預(yù)制平臺、材料庫房、辦公點(diǎn).并備齊備足手段用料。d) 在前期施工階段積極配合土建做好預(yù)埋安裝工作，根據(jù)有關(guān)圖紙資料，及時(shí)預(yù)留所需孔洞,預(yù)埋好自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、低壓開關(guān)柜、電氣控制保護(hù)設(shè)備、直流電源等相關(guān)設(shè)備和其它保護(hù)管、壁上箱、柜以及其它所需的鋼板、支架，重點(diǎn)是配合土建單位做好自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、低壓開關(guān)柜、電氣控制保護(hù)設(shè)備、直流電源盤柜基礎(chǔ)等的預(yù)埋。e) 工程前期做好接地工作，做好到貨設(shè)備的驗(yàn)收、存放,做好保護(hù)管預(yù)制、煨彎、套絲、預(yù)埋，最大

9、化做好施工準(zhǔn)備和預(yù)制工作，為施工高峰期創(chuàng)造有利的施工條件。2）施工工序施工中遵循先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先低壓開關(guān)柜、電氣控制保護(hù)設(shè)備、直流電源，后自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、通信系統(tǒng);先安裝，后調(diào)試；先單校，后傳動試驗(yàn)；先試運(yùn),后帶負(fù)荷的原則。施工中還要與土建、工藝專業(yè)密切相配合.2.1 施工程序如（附圖1）:2.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)2.2.1 電氣安裝用所有材料、設(shè)備均應(yīng)作進(jìn)貨檢驗(yàn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)由施工項(xiàng)目部組織，邀請監(jiān)理工程師參加，與材料、設(shè)備供應(yīng)單位和有關(guān)供貨商共同開箱驗(yàn)貨。2.2.1 驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：a) 材料、設(shè)備性能按設(shè)計(jì)要求;b) 產(chǎn)品質(zhì)量按國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);c) 配件

10、、備件、技術(shù)文件按合同約定和產(chǎn)品說明書或裝箱清單規(guī)定。d) 名稱、數(shù)量、規(guī)格按委托采購計(jì)劃書或采購合同。e) 驗(yàn)收合格的材抖、設(shè)備應(yīng)建帳入庫，妥善保管，不得遺失和損壞，領(lǐng)用有記錄.隨機(jī)技術(shù)文件登記建冊，專人保存。2.3 驗(yàn)收不合格的材料、設(shè)備,參驗(yàn)各方簽字確認(rèn)后單獨(dú)存放,及時(shí)辦理退貨和換貨手續(xù)。27-3、儀表及計(jì)算機(jī)儀表盤安裝根據(jù)系統(tǒng)控制的需要，本工程主要設(shè)置了下列檢測儀表：水廠的進(jìn)水流量、濁度、PH值、配水井液位；出廠水的流量、濁度、PH值、余氯、清水池液位；絮凝沉淀池出水濁度；均質(zhì)濾料濾池及活性炭濾池單池出水濁度、濾池液位、水頭損失；反沖洗操作間反沖洗氣管與水管路壓力、流量等等。3.1 儀

11、表安裝工程實(shí)物量一覽表3.2 工程施工程序儀表工程因其專業(yè)特點(diǎn),在其工程施工過程中與土建、工藝等專業(yè)聯(lián)系密切，要做好有預(yù)見性的交叉配合施工.安裝施工工序的原則要遵循先土建后安裝；先地下后地上;先安裝設(shè)備再配管布線；先兩端（控制室、現(xiàn)場儀表）后中間（電纜、保護(hù)管、電纜、導(dǎo)壓管)的程序。儀表調(diào)校需遵循先單校后聯(lián)校；先離線測試后在線測試；先簡單回路再復(fù)雜回路；先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)的原則。工程施工程序圖如（附圖2)：3.3 施工準(zhǔn)備a) 熟悉圖紙、現(xiàn)場、設(shè)備資料,做好圖紙的專業(yè)會審工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理提出；做好施工技術(shù)交底,使施工人員了解工藝原理、特殊施工要求和關(guān)鍵施工技術(shù)，保質(zhì)、保量按時(shí)交工.b

12、) 及時(shí)準(zhǔn)確地做好施工計(jì)劃、材料計(jì)劃，做好成套設(shè)備的開箱檢查,做好管材與管件、現(xiàn)場儀表及電纜的出庫檢查，并及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢查記錄。c) 對進(jìn)廠的儀表設(shè)備及材料要及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，對不合格的材料嚴(yán)禁入廠；d) 配合土建完成專業(yè)內(nèi)各種基礎(chǔ)的制作，各種孔洞的預(yù)留，配合工藝做好各種管嘴的定位和流量計(jì)的安裝工作.3.4 儀表單校及安裝a) 儀表單校準(zhǔn)備對儀表設(shè)備進(jìn)行檢查：銘牌及儀表的規(guī)格、型號、材質(zhì)、量程符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損傷,且附件齊全，合格證及檢定證書齊全.校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器,具備有效的檢定合格證，基本誤差的絕對值不超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。儀表校驗(yàn)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)清潔、安靜、光線充

13、足、無震動、無對儀表及線路的電磁場干擾;室內(nèi)溫度應(yīng)保持在1035；儀表試驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定。b) 儀表校驗(yàn)要求l 基本誤差、變差不超過該設(shè)備精度等級允許的誤差；l 設(shè)備零位正確，偏移值不超過允許誤差的1/2；l 指針在整個(gè)行程中無抖動、磨擦、跳動等現(xiàn)象；l 數(shù)字顯示表無閃爍現(xiàn)象；l 校驗(yàn)合格后，及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄，并注明校驗(yàn)日期。c) 壓力儀表校驗(yàn) d) 對于測量范圍小于0.1Mpa的壓力表的校驗(yàn),用儀表空氣作信號源，用相應(yīng)測量范圍的標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行校驗(yàn);測量范圍大于0。1Mpa的壓力表用活塞式壓力校驗(yàn)臺或手操泵加壓，與標(biāo)準(zhǔn)砝碼或數(shù)字式壓力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。儀表設(shè)備安裝儀表安裝前應(yīng)對照詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖核對

14、其型號、規(guī)格及材質(zhì).儀表外觀完好，附件及資料齊全。儀表配管應(yīng)不影響儀表拆卸、維護(hù)，閥門手動機(jī)構(gòu)位置應(yīng)便于啟閉。e) 壓力、差壓儀表安裝壓力、差壓儀表在現(xiàn)場安裝時(shí)著重考慮指示表頭的高度、閥組和排放閥的可操作性,以及操作的習(xí)慣。壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備和管線上,當(dāng)測量介質(zhì)溫度較高或壓力波動較大時(shí),采取增加緩沖措施.f) 流量儀表安裝渦街電磁流量計(jì)的安裝方向要與介質(zhì)的流向一致，儀表設(shè)備的安裝要符合直管段的要求。g) 液位儀表安裝磁浮子液位計(jì)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置，其垂直度允許偏差為5/1000；安裝玻璃板液位計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。按圖紙選用合適的安裝材料,特別注意管

15、材配件和墊片緊固件的材質(zhì)、閥門的壓力等級等不能搞混用錯(cuò)。h) 在線分析儀表安裝分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學(xué)反應(yīng)過程的位置.分析和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，并符合使用說明書的要求。分析取樣管或管纜敷設(shè)要用角鋼、槽鋼或槽盒保護(hù).在線分析儀表的安裝和調(diào)試應(yīng)按說明書進(jìn)行，現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)在供貨商指導(dǎo)下進(jìn)行。3.5 儀表盤計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安裝1) 在儀表盤、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)未搬入室內(nèi)之前,為了保護(hù)室內(nèi)的防靜電地板，應(yīng)根據(jù)盤、柜的安裝位置，分別在控制室內(nèi)和機(jī)房內(nèi)設(shè)備搬運(yùn)經(jīng)過的地面鋪上三合板或石棉板以免地板受損壞。盤柜進(jìn)控制室吊裝示意（附圖4） 2) 在控制室門口臺階上用

16、道木找平。道木要擺放水平、牢固,如下圖所示:盤、柜吊放在2鋼管上（鋼管長度要合適），慢慢滾動向前。3) 盤、柜吊放在2鋼管上（鋼管長度要合適）,慢慢滾動向前.4) 設(shè)備安裝應(yīng)由遠(yuǎn)及近，應(yīng)按事前排好的順序進(jìn)行安裝。(設(shè)備出庫運(yùn)輸?shù)捻樞驊?yīng)和安裝順序相同)。5) 參加搬運(yùn)、安裝人員要由專人指揮，分工明確，不能互相串崗。在盤、柜的前后左右都要有專人負(fù)責(zé)。6) 盤、機(jī)柜就位后,用防銹螺栓將盤、柜與基礎(chǔ)型鋼連接固定起來。當(dāng)全部盤、柜、操作站就位后，按以下要求安裝找正：7) 單獨(dú)的儀表盤、機(jī)柜，操作站的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 應(yīng)垂直、平正、牢固。b) 垂直度允許偏差為每米1。5毫米（1.5/1000）。c

17、) 水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米（1/1000).8) 成排的儀表盤、機(jī)柜、操作站的安裝除應(yīng)符合3。5。6.1條要求外， 還應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 相鄰兩盤、柜、操作站頂部高度允許偏差為2毫米。b) 當(dāng)盤、柜間連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度的最大允許偏差為5毫米。c) 相鄰兩盤、柜（操作站）接縫處盤正面的平面度允許偏差為1毫米。d) 當(dāng)盤、柜的連接超過5處時(shí)，盤、柜正面的平面度最大允許偏差為5毫米。e) 相鄰兩盤、柜（操作站）間接縫的間隙不大于2毫米。f) 儀表盤、柜、操作站安裝找正完后,再整個(gè)全面復(fù)查一遍確認(rèn)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)后，作好自檢記錄,并用塑料布將盤、柜、操作站蓋好.g) 儀表盤、計(jì)算

18、機(jī)系統(tǒng)安裝結(jié)束后，進(jìn)行計(jì)算機(jī)本身的檢驗(yàn),調(diào)試及接線、系統(tǒng)試驗(yàn)工作直到交工驗(yàn)收。 3。4。2安全措施1) 一般要求 a) 按勞動保護(hù)要求著裝;b) 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶；c) 高處作業(yè)必須掛好安全帶；d) 不得從事與工作無關(guān)的事情；e) 嚴(yán)禁亂動他人操作的機(jī)械設(shè)備;f) 行走應(yīng)注意周圍環(huán)境及機(jī)具車輛；g) 禁止煙火的地方嚴(yán)禁吸煙；h) 工作時(shí)不得打鬧；i) 嚴(yán)禁酒后上崗；2) 儀表盤、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是貴重、精密設(shè)備，包裝體積較大，因此，在搬運(yùn)、開箱、安裝過程中要把安全工作放在第一位。做到設(shè)備不碰落一塊漆，不掉一螺栓。3) 包裝箱吊裝,卸車和開箱后的設(shè)備往控制室門口臺階上吊放，由起重工負(fù)

19、責(zé)指揮、安排。4) 設(shè)備頂上摘吊鉤時(shí)，工作人員應(yīng)注意對盤、設(shè)備上儀器的保護(hù)，不要碰撞。5) 設(shè)備往控制室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，要統(tǒng)一指揮，用力要勻，前、后、左、右相互照應(yīng)，并注意腳下的滾杠，不要碰傷腳手，確保安全。6) 盤、柜找正時(shí)，不能用大錘或其它類似工具直接敲打，要用千斤頂或其它類似工具找正,盡量減輕對設(shè)備的振動。7) 安裝找正過程中，盤、柜頂上和里面不能放施工工具。8) 給設(shè)備加墊鐵時(shí)，一定要把盤、柜用可靠的工具支起來再放，注意不要把手指壓傷，保證施工人員的安全。9) 設(shè)備安裝找正結(jié)束后，用塑料布將所有的設(shè)備蓋起來，保護(hù)設(shè)備以免灰塵、雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，做好成品保護(hù)。10) 盤、柜安裝后應(yīng)經(jīng)常保護(hù)室內(nèi)清

20、潔,定期用吸塵器除塵，如需拖洗地面，則不宜過濕.11) 質(zhì)量記錄填寫好交工及自檢記錄12) 信號電纜敷設(shè)13) 橋架安裝橋架切割時(shí)采用機(jī)械曲線鋸或切割機(jī)進(jìn)行切割，不得采用氣焊切割；橋架安裝時(shí)先將彎頭、三通、變徑定位，后直段安裝；直線長度超過50米時(shí),采用在支架上焊接滑動導(dǎo)向板固定，并使橋架在導(dǎo)向板內(nèi)能夠滑動自如,橋架接口處留有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。14) 保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)管采用冷煨法，彎曲角度不小于90，單根管直角彎不得超過2個(gè)，保護(hù)管與連接件之間，采用絲扣連接，管端螺紋有效長度不小于管接頭的1/2，并保持電氣連續(xù)性。保護(hù)管與儀表間采用撓性管連接，低于進(jìn)線口100mm，安裝時(shí)要保證外觀整齊美觀，杜絕出

21、現(xiàn)扭曲狀況。保護(hù)管應(yīng)排列整齊、橫平豎直、支架間距離不大于1。5m,在拐彎處300mm處須加支架，用“U”型卡固定.電纜保護(hù)管與橋架之間采用硬性連接，橋架上用液壓開孔器開孔，用備帽固定牢靠。15) 電纜敷設(shè)l 電纜敷設(shè)前進(jìn)行以下檢查；l 進(jìn)行絕緣和導(dǎo)通檢查，檢查合格后才能進(jìn)行敷設(shè)；l 電纜橋架和電纜溝內(nèi)清潔干凈,內(nèi)部平整、光潔、無雜物；l 核對現(xiàn)場電纜長度與電纜分配表,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行施工;l 電纜敷設(shè)時(shí)按先遠(yuǎn)后近,先集中后分散的原則，合理安排敷設(shè)順序;l 橋架、電纜溝的電纜要擺放整齊，并留適當(dāng)?shù)挠嗔浚娎|敷設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后蓋上蓋板；16) 接線按實(shí)際需要留有一定余量后做好電纜頭，

22、電纜頭要牢固、美觀。用兆歐表對電纜芯與芯、芯屏蔽進(jìn)行絕緣及導(dǎo)通檢查,并做好電纜絕緣電阻測試記錄。電纜所有芯線穿上等規(guī)格的號頭，多芯線采用合適的壓接端子壓接。接線時(shí),各回路的正負(fù)線芯顏色要一致，備用線芯按要求接到備用端子上，結(jié)束后在電纜頭下方掛上電纜牌。17) 接地保護(hù)接地通過接地干線接到低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上，接地電阻小于4歐姆；工作接地通過接地干線接到單獨(dú)的接地極上，形成獨(dú)立的接地系統(tǒng)，其接地電阻小于4歐姆；防雷接地的接地電阻小于1歐姆；電纜的屏蔽層作屏蔽接地，屏蔽接地可與工作接地共用接地干線和接地極，電纜屏蔽作單端接地，現(xiàn)場端屏蔽層不得裸露，同一電纜的屏蔽層需具備可靠的電氣連續(xù)性。18) 儀

23、表引壓管安裝導(dǎo)壓管安裝一般要求：a) 導(dǎo)壓管路所用的管材、部件材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量合格證;b) 導(dǎo)壓管路敷設(shè)前管子及部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，需脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂合格后再進(jìn)行敷設(shè)；c) 導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)將管子進(jìn)行防腐處理，可預(yù)制部分應(yīng)在廠房和現(xiàn)場集中加工;d) 預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清洗干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入;e) 導(dǎo)壓管不得用電焊切割，直徑25mm以下的碳素鋼不宜用氣焊切割，有色金屬管、合金鋼管等不得用氣焊切割；f) 從事導(dǎo)壓管路焊接的焊工必須持有效的考試合格證書;g) 儀表導(dǎo)壓管除有特殊要求外，一般不作探傷檢查；h) 導(dǎo)壓管路不宜直接埋地敷設(shè)。管路敷設(shè)位置如設(shè)計(jì)沒有明確規(guī)

24、定，應(yīng)按現(xiàn)場情況合理敷設(shè)，不宜強(qiáng)求集中。但應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉,且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲部位；i) 導(dǎo)壓管路應(yīng)敷設(shè)在便于操作和維修的位置，不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕振動及影響測量之處；j) 用于檢測的導(dǎo)壓管在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量縮短,管路長度不宜大于15m；k) 導(dǎo)壓管在穿墻或過樓板時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)管(罩)，管子接頭不得放在保護(hù)管（罩)內(nèi).管線由防爆廠房或有毒廠房進(jìn)入非防爆或無毒廠房時(shí)，在穿墻或過樓板處應(yīng)進(jìn)行密封；l) 導(dǎo)壓管路與高溫工藝設(shè)備、管路連接時(shí)應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施；m) 導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不宜小于50mm， 油及易燃、

25、易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離不宜小于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方.當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離；n) 取源部件后的一次閥門必須由工藝專業(yè)安裝，儀表焊工不得施焊;o) 管路閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)對閥體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。5倍，5分鐘無泄漏為合格.p) 管路連接件安裝前，應(yīng)檢查其密封面,不得有影響密封性能的缺陷。螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn);q) 連接件選用的墊片、密封填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，非金屬墊片應(yīng)平整光滑，邊緣應(yīng)切割整齊；r) 測量壓力時(shí)：測量液體壓力時(shí)取壓點(diǎn)宜高于變送器,測量氣體時(shí)則相反;儀表引壓管安裝（附圖5)水平管線上引壓時(shí)

26、：1) 介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)壓管引出應(yīng)在管道水平線45度上/4圓范圍；2) 介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)壓管引出應(yīng)在管線中心水平線下斜45度范圍；s) 安裝閥門時(shí),應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號(包括墊片）是否符合設(shè)計(jì)要求，是否試壓合格，安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防止進(jìn)入雜物.閥門手輪位置應(yīng)考慮操作方便，且不得向下傾斜。19) 導(dǎo)壓管路固定a) 導(dǎo)壓管的固定應(yīng)采用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上，兩導(dǎo)管間不得用點(diǎn)焊固定；b) 導(dǎo)壓管路支架應(yīng)固定牢固，并滿足管路坡度的要求.在振動場所，管路與支架間應(yīng)加軟墊隔離；c) 導(dǎo)壓管路兩支架間的間距應(yīng)均勻。水平敷設(shè)管路宜為11.5m，垂直敷設(shè)為1。52m,需保溫的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架

27、跨距；d) 管路支架不應(yīng)直接焊接在承壓管道、容器及需拆卸的設(shè)備機(jī)構(gòu)上.嚴(yán)禁在合金鋼及高溫高壓設(shè)備上焊接支架，如需在其上敷設(shè)管路時(shí)，可采用抱卡固定支架；e) 在有保溫層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導(dǎo)壓管時(shí)，其支架尺寸應(yīng)使導(dǎo)壓管能處在保溫層之外；f) 支架要平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺；g) 支架安裝在金屬結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上時(shí)應(yīng)采用焊接固定，安裝在混凝土上宜用膨脹螺栓固定；h) 固定不銹鋼管路時(shí),應(yīng)用絕緣材料與碳鋼支架、管卡等隔離。20) 導(dǎo)壓管路的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)a) 儀表導(dǎo)壓管路隨同工藝管線一起作強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)時(shí)，在工藝管線開始試壓前，應(yīng)打開管路一次閥和排污閥沖洗管路，檢查管路是否暢通無阻,再關(guān)閉

28、一次閥，檢查閥芯是否關(guān)嚴(yán)，然后關(guān)閉排污閥,打開一次閥，待壓力升至試驗(yàn)壓力，停壓5分鐘，檢查管路各部位應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；b) 當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行真空度或泄漏量試驗(yàn)時(shí)，儀表管路應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)；c) 導(dǎo)壓管路試驗(yàn)時(shí)，不得帶壓力變送器試壓，應(yīng)關(guān)閉靠近變送器的閥門；d) 在壓力試驗(yàn)中要有甲方或生產(chǎn)人員參加.壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。 21) 調(diào)試依據(jù)a) 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH35211999；b) PLC系統(tǒng)廠方文件；c) 自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500932002；d) 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH35211999。22) 內(nèi)部信號電纜敷設(shè)連

29、接控制室內(nèi)部電纜包括接地線，信號線，電源線和專用電纜，布線要求整齊美觀、線標(biāo)規(guī)格統(tǒng)一，接線正確牢靠。a) 施工順序:（附圖6）b) 接地系統(tǒng)的連接本裝置接地系統(tǒng)分安全接地和參考接地，按設(shè)計(jì)/制造商的接地連接圖連接。將安全接地與各機(jī)柜的相應(yīng)的安全接地端子連接起來,構(gòu)成一個(gè)接地網(wǎng);將主參考接地與各機(jī)柜相應(yīng)的端子連起來，構(gòu)成一個(gè)接地網(wǎng)；根據(jù)設(shè)計(jì),一般要求不要將這兩個(gè)網(wǎng)跨接，并保證單點(diǎn)接地。c) 信號線的連接在整個(gè)工藝系統(tǒng)停車、設(shè)備接地系統(tǒng)安裝結(jié)束后，進(jìn)行室內(nèi)盤柜間信號電纜敷設(shè)和連接,施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場電纜要求相同，并應(yīng)符合廠商和設(shè)計(jì)的要求。d) 電源系統(tǒng)的連接電源系統(tǒng)電纜是指電源分配柜到各個(gè)控制柜

30、和分電源分配柜電纜以及分電源柜到控制柜的電纜，其連接要求：- 在電纜兩端，標(biāo)明電源線的線號。- 電源要用卡子固定，不使連接處向下受力。- 連接要牢固，線標(biāo)要整齊、清晰明確。e) 通訊電纜的連接電纜作為信號聯(lián)線應(yīng)安裝在同一電纜托架上，它們應(yīng)當(dāng)與電源電纜和過熱物體（高于70)隔離。安裝方式與要求要嚴(yán)格按照制造商技術(shù)要求進(jìn)行.注意：在安裝和調(diào)試過程中，在搬運(yùn)和接觸模件或相關(guān)線路部件前,應(yīng)先消除手上的靜電,操作過程中應(yīng)有防靜電措施，如配戴靜電防護(hù)器等。f) 外部設(shè)備安裝、連接外部設(shè)備系指打印機(jī)、報(bào)警燈屏等,其安裝和連接可參照詳細(xì)設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)帶的操作說明進(jìn)行.g) 系統(tǒng)操作站與盤柜之間、盤柜與盤柜之間

31、的電纜有隨機(jī)帶的專用電纜，也有普通電纜。專用電纜要按設(shè)計(jì)文件提供的電纜表進(jìn)行敷設(shè)、連接;普通電纜的敷設(shè)要首先量好電纜的走向距離，敷設(shè)時(shí)留出一定的富余量,信號電纜和電源電纜要盡量分開敷設(shè).h) 電纜連接前要按電纜表對電纜芯線穿號頭標(biāo)記，并壓好接線端子，接到端子排上走線要整齊、美觀。23) 交流電源柜檢查a) 交流電源柜接受來自于電氣專業(yè)UPS（不間斷電源）的220V.AC電源,并通過各分控制開關(guān)，把220V.AC電源送往各操作站、控制柜等用電設(shè)備。b) 檢查交流電源柜內(nèi)接地線是否與接地系統(tǒng)連接良好，各分開關(guān)與所控制電源的設(shè)備是否相對應(yīng),絕緣是否良好，有無錯(cuò)位現(xiàn)象；c) 檢查各分開關(guān)的容量規(guī)格是否

32、與設(shè)計(jì)相符，各分開關(guān)的標(biāo)識是否清晰,粘貼是否牢靠；d) 在斷路狀態(tài)下，檢查電源分配柜到到各用電設(shè)備的電源線連接是否正確。e) 斷開全部分開關(guān),從UPS處受電,用示波器檢測UPS提供的電源是否符合設(shè)計(jì)要求(電源電壓、頻率、波動率等)，檢查柜上電源電壓指示表是否指示正常。f) 斷開所有用電設(shè)備的電源開關(guān)，逐個(gè)合上電源分配盤中的開關(guān),在用電設(shè)備側(cè)檢查電源的極性、電壓等.24) 接地系統(tǒng)檢查接地系統(tǒng)檢查的具體工作由電氣人員完成，計(jì)算機(jī)調(diào)試人員可協(xié)助電氣人員共同進(jìn)行此項(xiàng)工作，具體要求如下：a) 接地系統(tǒng)包括AC安全接地、防雷接地和主參考接地。當(dāng)裝置既沒有安全柵又沒有防雷問題時(shí)，AC安全接地一般對地電阻要

33、不大于5歐姆，主參考接地對地電阻也要求不大于5歐姆。b) 當(dāng)裝置采用了安全柵或易遭受雷電襲擊時(shí)，AC安全接地對地電阻要小于0。1歐姆，防雷接地對地電阻不大于0。1歐姆，并且主參考接地對地電阻要小于0.9歐姆。接地阻值的具體要求，請參照廠家設(shè)計(jì)文件。單回路測試的方法與步驟：在聯(lián)校時(shí)按I/O逐點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)并作記錄a) 壓力、差壓變送器測試(附圖7）先利用HART 275調(diào)試好變送器的零點(diǎn)和量程,零點(diǎn)誤差不得超過基本誤差的1/2,以緩慢的速度調(diào)整壓力信號源，依次給出變送器測量范圍的0、25、50、75、100%、75%、50%、25、0，觀察操作站CRT顯示對應(yīng)各點(diǎn)的輸出值，計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤

34、差的最大值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。在檢測點(diǎn)調(diào)整電阻箱的電阻，依次給出測量范圍的0、25%、50%、75、100%時(shí)所對應(yīng)的電阻值，觀察操作站CRT的顯示對應(yīng)各點(diǎn)的輸出值，計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的最大值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。b) 氣動閥測試（附圖8)系統(tǒng)數(shù)字輸出信號使繼電器觸點(diǎn)閉合,電磁閥受電，氣路暢通，開關(guān)球閥動作，觀察操作站HMI顯示，閥位指示是否正確。l 在控制室模擬報(bào)警信號輸入，核對現(xiàn)場相關(guān)回路的截?cái)嚅y動作是否正確,并填寫調(diào)試記錄.l 聯(lián)校時(shí)，各回路逐點(diǎn)開通，調(diào)試合格后現(xiàn)場掛牌，避免現(xiàn)場短路而燒壞保險(xiǎn)或損壞設(shè)備。l 更換組件或卡件時(shí)，要嚴(yán)格按廠商說明書操作程序進(jìn)行。l 組臺的任何增、刪及修改

35、，需作詳細(xì)記錄。l 所有施工結(jié)束后，在監(jiān)理公司和項(xiàng)目部檢查合格后，進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)保膘c) 流量儀表、液面儀表、分析儀表測試(附圖9）用標(biāo)準(zhǔn)MA信號發(fā)生器依次給出測量范圍的0、25、50%、75、100時(shí)所對應(yīng)的電流值觀察操作站HMI顯示與對應(yīng)各點(diǎn)的輸出值，計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差.系統(tǒng)誤差的最大值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。2-7-4、電力及控制電纜敷設(shè)施工方案4.1電力及控制電纜安裝工程實(shí)物量一覽表見4。2 電力及控制電纜敷設(shè)施工方案1) 電纜橋架施工a) 電纜橋架施工嚴(yán)格依照電纜橋架安裝與組裝要求進(jìn)行施工，敷設(shè)安裝高度與位置依照施工圖紙位置施工。b) 橋架安裝前要仔細(xì)檢查材質(zhì)厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀有

36、無扭曲變形。c) 電纜橋架組裝連接時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況盡量使連接處位于橋架支撐處，并在水平彎通、垂直彎通、三通、四通等處裝設(shè)支撐支架，支撐支架固定要牢固可靠。d) 橋架組裝連接時(shí)，連接板的緊固螺母置于橋架的外側(cè)，橋架內(nèi)敷設(shè)404鍍鋅扁鋼作接地干線,電纜橋架每隔30m并與室外的接地網(wǎng)連接。當(dāng)直線段電纜橋架超過30m時(shí)要預(yù)留30mm的伸縮縫。e) 橋架的局部切割加工時(shí)采用便攜式電動切割器或鋸弓，嚴(yán)禁使用電火焊，切割毛刺打磨光滑。橋架的側(cè)板開孔采用電鉆或液壓開孔器。f) 在橋架的整個(gè)組裝、加工的過程中都要輕拿輕放，避免橋架受力不均而扭曲變形或被劃破防腐層。g) 橋架安裝就位后，橋架在每隔30m采用404

37、鍍鋅扁鋼沿立柱引下與接地干線相連接,做重復(fù)接地，接地要良好。h) 電纜橋架內(nèi)設(shè)有動力電纜與控制電纜隔板，有效的將動力電纜與控制電纜隔離。避免電力信號的相互干擾。2) 電纜敷設(shè)a) 電纜檢查驗(yàn)收l 電纜運(yùn)抵現(xiàn)場放于集中敷設(shè)位置附近,按型號歸類、整齊擺放。l 根據(jù)施工圖紙核對到貨電纜的規(guī)格、型號、長度是否符合要求，并檢查有無合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等產(chǎn)品技術(shù)文件。l 檢查電纜外觀質(zhì)量，電纜外層絕緣保護(hù)層應(yīng)無損壞、破損.b) 敷設(shè)準(zhǔn)備l 認(rèn)真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定電纜作業(yè)表的正確性.l 依據(jù)現(xiàn)場盤柜、設(shè)備位置、直埋電纜溝走向及電纜橋架布置核算出電纜實(shí)際長度，確定設(shè)計(jì)提供的電纜

38、在電纜橋架內(nèi)排列圖的正確性。l 將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)完成電纜敷設(shè)的進(jìn)程管理，并打印出電纜敷設(shè)標(biāo)簽、每個(gè)電纜盤上的電纜分布表、電纜排序表. l 安排相關(guān)人員進(jìn)行電纜的絕緣、通路檢查。根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)特點(diǎn)確定相應(yīng)的吊車、人員及放纜機(jī)具.并對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底.l 電纜敷設(shè)還要有防護(hù)措施，防止高空落物和相關(guān)專業(yè)施工時(shí)對電纜的破壞，更要防止地面可燃物對電纜的燒損。c) 電纜敷設(shè)l 電纜敷設(shè)前，將橋架、電纜溝、電纜保護(hù)管等清理干凈;。l 敷設(shè)時(shí)用吊車將電纜吊至托架上，用人力或機(jī)械按電纜排序表依次敷設(shè)。l 敷設(shè)時(shí)派專人負(fù)責(zé)電纜的走向,不能把電纜穿錯(cuò)橋架、電纜溝或按錯(cuò)誤走向敷設(shè)。l 敷設(shè)時(shí)電纜兩

39、端貼上電纜標(biāo)簽,拉電纜用力要均勻,注意不讓尖銳物刮傷電纜，電纜敷設(shè)到位后兩端預(yù)留適當(dāng)長度。l 電纜拐彎處的彎曲半徑不小于相應(yīng)電纜的最小彎曲半徑。每根電纜敷設(shè)完要整齊排放，并要將動力與控制電纜分開敷設(shè)，在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔2m處用防紫外線連接帶固定成一層，并及時(shí)在電纜終端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌.。l 電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，動力電纜與控制電纜應(yīng)采用隔板分開隔離；電纜在電纜橋架內(nèi)垂直敷設(shè)時(shí)，每隔1.5m固定一次；水平敷設(shè)時(shí),首尾、轉(zhuǎn)彎處及直線段每隔5m要固定一次.l 電纜進(jìn)出建筑物時(shí)做隔離密封，橋架內(nèi)設(shè)阻火包,做法見國標(biāo)94D401-3有關(guān)規(guī)定。d) 電纜頭制做及接線l 電纜敷設(shè)、整理

40、完后，按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者是否對應(yīng)一致，有問題及時(shí)調(diào)換.然后用搖表進(jìn)行電纜的絕緣和相位檢查，有問題及時(shí)查明處理。l 低壓電纜和控制電纜采取干包式,剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)損傷線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長度視接線端子位置而定,但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長度,鎧裝電纜首末端均做接地.統(tǒng)包絕緣時(shí),搭蓋要均勻，無空隙。l 電纜的接線，盤柜內(nèi)電纜都要將芯線打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時(shí)不能使芯線對設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線要緊固。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對盤柜的電纜入口做好密封。l 現(xiàn)場電氣設(shè)備的接線要保證接線端子安全距離符

41、合規(guī)范要求。電纜進(jìn)入設(shè)備接線盒要加裝軟導(dǎo)管。對于動設(shè)備接線時(shí)加彈簧墊圈或鎖緊螺母；未使用的電纜入口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并將壓緊螺母擰緊使入口密封。l 二次回路接線要求按圖施工，接線正確，電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接等）牢固可靠；電纜線芯和所配導(dǎo)線的端部標(biāo)明回路編號，字跡清晰不褪色；配線整齊、清晰，沒有損傷.l 每個(gè)端子每側(cè)接線不超過2根，螺栓連接端子,中間加平墊片，插接式導(dǎo)線，不同截面不能接在同一個(gè)端子上;多股軟線端部要加端子，并且搪錫，在移動部位的布線，要留有足夠的余量，且盡量用軟線。l 鎧裝電纜進(jìn)入盤后,將電纜端部扎緊,電線在柜內(nèi)布置按橫平豎直地排列.強(qiáng)弱臨時(shí)性回路不使用

42、同一根電纜,并分開排列.2-74、單機(jī)試車方案4.1單機(jī)試運(yùn)條件單機(jī)試運(yùn)在土建工程完工,設(shè)備安裝調(diào)校完成并經(jīng)初驗(yàn)合格，工藝管道安裝完畢，氣密性試壓合格，電氣系統(tǒng)正式送電、儀表系統(tǒng)安裝完畢且經(jīng)單校合格后進(jìn)行.4。2反沖洗水泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)可在條件具備后先行試運(yùn)，試運(yùn)分二步進(jìn)行：1) 反沖洗水泵電機(jī)空載運(yùn)行單機(jī)功率大于30KW的反沖洗水泵電機(jī)，在設(shè)備試運(yùn)前，解開連軸器進(jìn)行電機(jī)空載運(yùn)行。試運(yùn)行操作、試運(yùn)行時(shí)間、試運(yùn)行考核和技術(shù)要求按設(shè)備使用說明書規(guī)定.2) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)及配電系統(tǒng)空運(yùn)考核合格后，帶負(fù)荷試運(yùn)行.試運(yùn)行操作、試運(yùn)行時(shí)間、試運(yùn)行考核和技術(shù)要求按設(shè)備使用說明書規(guī)定。4.3

43、絮泥沉淀池排泥閥、濾池氣動閥門等設(shè)備試運(yùn)1) 絮泥沉淀池排泥閥、濾池氣動閥門等以水為輸送介質(zhì)或工作對像的設(shè)備，單機(jī)試運(yùn)除應(yīng)具備前述基本條件外，尚需解決充水問題，可將這部分設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)與系統(tǒng)進(jìn)水相結(jié)合進(jìn)行。2) 反沖洗水泵、絮泥沉淀池排泥閥、濾池氣動閥門等設(shè)備單機(jī)試運(yùn)結(jié)合系統(tǒng)充水逐項(xiàng)展開。3) 絮泥沉淀池充水至設(shè)計(jì)水位，自流向?yàn)V池充水,啟動絮泥沉淀池排泥閥向污泥池充水.同時(shí)進(jìn)行絮泥沉淀池排泥閥逐臺試運(yùn)行。4) 并對集水糟進(jìn)水堰板氣動閥門、出水堰板氣動閥門等功能氣動閥門進(jìn)行調(diào)試：a) 濾池充水至設(shè)計(jì)水位，接自流流程向中間水池充水.同時(shí)對集水糟、出水堰板氣動閥門進(jìn)行調(diào)試，并對濾頭進(jìn)行氣、水反沖詵流

44、程試驗(yàn)。b) 為單機(jī)試運(yùn)需建的臨時(shí)流程與業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師、計(jì)設(shè)計(jì)代表結(jié)合后另行設(shè)計(jì)，臨時(shí)流程單機(jī)試運(yùn)完成后暫不拆除，作為清水介質(zhì)聯(lián)合試運(yùn)時(shí)的過渡旁通流程,聯(lián)合試運(yùn)完成后,視生產(chǎn)管理單位意見再行拆除。3。6。4單機(jī)試運(yùn)組織1) 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)由總包施工項(xiàng)目部組織，工藝安裝施工單位操作，土建、電氣、儀表施工單位配合,總包施工項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)應(yīng)明確試運(yùn)技術(shù)總負(fù)責(zé)人,按照單機(jī)試運(yùn)方案和試運(yùn)計(jì)劃，組織必要和充分的試運(yùn)技術(shù)管理和操作人員，事先進(jìn)行試運(yùn)方案和相關(guān)技術(shù)要求交底培訓(xùn)，并明確每個(gè)人的責(zé)任，配齊試運(yùn)工具和設(shè)備。2) 現(xiàn)場施工進(jìn)程達(dá)到設(shè)備單機(jī)試運(yùn)條件后，書面報(bào)請業(yè)主項(xiàng)目部批準(zhǔn)開始單機(jī)試

45、運(yùn)。并請業(yè)主項(xiàng)目部協(xié)調(diào)供水水源和供電保證等外部條件，按排監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表、使用單位有關(guān)人員參加。27-5、單機(jī)試車方案5.1聯(lián)合試運(yùn)行條件水廠以清水為介質(zhì)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行。聯(lián)合試運(yùn)行應(yīng)在工程己總體完工，所有安裝設(shè)備經(jīng)單機(jī)試運(yùn)考核合格，儀表和PLC控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)校完畢且能按設(shè)計(jì)要求正常工作后進(jìn)行。5.2聯(lián)合試運(yùn)目標(biāo)以清水為介質(zhì)進(jìn)行的聯(lián)合試運(yùn)主要考核系統(tǒng)輸水能力，各生化處理裝介質(zhì)流態(tài)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求參數(shù)，PLC控制系統(tǒng)是否有效、平穩(wěn)、可靠，計(jì)量儀表是否準(zhǔn)確、穩(wěn)定，各項(xiàng)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，安全、環(huán)保、消防設(shè)施是否具備可靠運(yùn)行的生產(chǎn)條件。是為投料試生產(chǎn)進(jìn)行的前期摸擬運(yùn)行。5.3聯(lián)合試運(yùn)行組織1)

46、 聯(lián)合試運(yùn)建議由業(yè)主項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，總包施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)具體組織，總包施工項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé).聯(lián)合試運(yùn)應(yīng)明確試運(yùn)技術(shù)總負(fù)責(zé)人，按照試運(yùn)方案和試運(yùn)計(jì)劃，組織必要和充分的試運(yùn)技術(shù)管理和操作人員,事先進(jìn)行試運(yùn)方案和相關(guān)技術(shù)要求交底培訓(xùn)，并明確每個(gè)人的責(zé)任，配齊試運(yùn)工具和設(shè)備。2) 現(xiàn)場施工進(jìn)程達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)條件后，書面報(bào)請業(yè)主項(xiàng)目部批準(zhǔn)開始聯(lián)合試運(yùn)。并請業(yè)主項(xiàng)目部協(xié)調(diào)供水水源和供電保證等外部條件，按排監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表、使用單位有關(guān)人員參加。3) 聯(lián)合試運(yùn)時(shí)，建議項(xiàng)目使用單位提前配置水質(zhì)檢測設(shè)備，生產(chǎn)、管理人員就位上崗，跟班熟悉流程和操作.后面是附表及附圖附表1：施工人力資源配置計(jì)劃月份六月七月八月管理人員1

47、22儀表工程師001自動化工程師111電氣工程師111電工232電焊工111合計(jì)588附表2:主要施工機(jī)具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)400J2臺2切割機(jī)1臺3砂輪機(jī)1把4電錘1把5壓線鉗1套6電鉆2把7套筒扳手1套8卷尺5米3把9接線工具3套附表3：儀表單校檢測設(shè)備序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量1兆歐表250V、500V1塊2數(shù)字萬用表FLUKE871塊3過程校驗(yàn)儀FLUKE-743B1套4液壓手操泵3000psi1套6接地電阻測試儀ZC81臺7過程儀表校準(zhǔn)儀F7011臺8高精度數(shù)字壓力計(jì)0700 KPa1臺9壓力表校驗(yàn)臺液壓1臺10壓力表校驗(yàn)臺空氣1臺11精密壓力表-0.06 MPa-25 MPa

48、1套12編程器HART2751臺附表4:儀表、自控、監(jiān)控、通訊安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表序號時(shí)間內(nèi)容一個(gè)月二個(gè)月三個(gè)月1020301020301020301系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)2設(shè)備及元件購置3設(shè)備成套4安裝中控室5安裝設(shè)備、儀表6PLC各站軟件編程7PLC各站安裝、調(diào)測8驗(yàn)收資料準(zhǔn)備9系統(tǒng)終驗(yàn)附表5：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)總工程師技質(zhì)部采購部工程管理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)技質(zhì)部技質(zhì)部技質(zhì)部技質(zhì)部施工班組附表6：自控、控制保護(hù)、直流電源、視頻、低壓設(shè)備安裝實(shí)物量一覽表附表7:儀表安裝工程實(shí)物量實(shí)物量一覽表附表8：主要施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1道木2002002000若干根據(jù)實(shí)際定數(shù)量2滾杠2”鍍鋅管12根長度按

49、柜長度定3千斤頂5t2個(gè)4鋼板尺1000mm2把5水桶普通2個(gè)6塑料管10240m7三合板或石棉板2m1m若干根據(jù)實(shí)際定8起釘錘6把9撬棍8個(gè)10卷尺2m3個(gè)11粉線40m12磁力線墜2個(gè)13塑料布幅寬3m若干根據(jù)實(shí)際定14墊鐵1mm2mm若干根據(jù)實(shí)際定附表9電力及控制電纜安裝工程實(shí)物量一覽表附圖1:低壓、自控、視頻系統(tǒng)施工技術(shù)方案圖紙會審技措編制施工技術(shù)交底電氣預(yù)埋電纜保護(hù)管預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋接地連接二次配線電氣試驗(yàn)變電所受電強(qiáng)、弱電盤柜安裝電纜溝現(xiàn)場設(shè)備安裝電纜電機(jī)電氣試驗(yàn)0.4KV系統(tǒng)受電資料整理及交工盤柜及基礎(chǔ)驗(yàn)收各類盤柜安裝母線安裝支架安裝設(shè)備安裝固定電纜敷設(shè)前檢查敷設(shè)后檢查試驗(yàn)電纜頭

50、制作接線電機(jī)檢查電機(jī)干燥（需要時(shí)）電機(jī)試車控制、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試負(fù)荷試車與儀表聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試電機(jī)空試電纜敷設(shè)電機(jī)接線接地工程接地極安裝避雷針安裝設(shè)備、框架等接地接地導(dǎo)線敷設(shè)控制按鈕安裝接線附圖2：儀表施工技術(shù)方案圖紙會審施工技術(shù)措施編制施工準(zhǔn)備施工機(jī)具、設(shè)備調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)儀器審查標(biāo)定施工人員審查調(diào)配管材、管件出庫檢驗(yàn)儀表出庫檢驗(yàn)工藝安裝取源部件氣源總管引壓管安裝校驗(yàn)調(diào)整預(yù) 裝 配安裝就位儀表材料出庫檢驗(yàn)保護(hù)管敷設(shè)材料檢查系統(tǒng)設(shè)備出庫設(shè)備安裝內(nèi)部電纜測試、敷設(shè)離線測試接 線查、接線電纜初檢及敷設(shè)電纜導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)接 線吹掃、試壓系統(tǒng)聯(lián)校系統(tǒng)投運(yùn)工程交工保 運(yùn)竣工資料編制附圖4：盤柜進(jìn)控制室吊裝示意附圖5:儀表引壓管安裝45 4545454545(1)（2)(3）附圖6:儀表、監(jiān)控施工順序接地線信號線電源線專用電纜附圖7:壓力變送器測試+操作站系統(tǒng)柜壓力信號源變送器mAI/O卡件附圖8：氣動閥測試操作站系統(tǒng)柜I/O卡件閥位開關(guān)氣動閥電磁閥端子柜操 作 臺附圖9：流量儀表、液位儀表、分析儀表測試操作站I/O卡信號發(fā)生器端子排