1、xx軌鐵路工程第八標段梁、板模板安全專項施工方案編制人:目 錄一、工程概況11.1工程概況11.2 施工特點分析11。3 施工要求11。4 技術保證條件1二、編制依據(jù)22.1 編制原則22.2 編制依據(jù)22.3 編制范圍3三、施工計劃33。1 施工進度計劃33.2 材料與設備計劃3四、施工工藝參數(shù)44。1 技術參數(shù)44。2 工藝流程44。3 施工方法44.4 檢查驗收11五、施工安全保證措施15六、勞動力計劃15七、人員培訓計劃15八、梁、板模板計算書158。1 梁模板計算書158。2 板模板計算書15一、工程概況1。1工程概況xx南站建筑物以混凝土框架結構為主，結構混凝土標號采用C30。其中

2、梁截面尺寸有300mm*400mm、300mm*500mm、300mm*600mm、300mm*700mm等；樓板由于使用要求不同，其厚度有90mm、120mm、240mm、250mm等；房屋由于其使用功能的不同，其層高從3m-5m不等.1。2 施工特點分析本工程房屋單體數(shù)量多、場地分散，對鋼管、模板等周轉造成一定困難.因此要求合理規(guī)劃施工先后順序,合理配置機械、人員。1。3 施工要求根據(jù)模板支設方案、鋼筋綁扎方案、混凝土澆筑方案及圖紙要求和工藝標準，向班組進行書面安全、技術交底.施工環(huán)境滿足進場施工要求.1。4 技術保證條件（1)管理措施施工前前，對全體成員進行技術培訓。過程中安排項目部技術

3、人員及專職安全員隨時檢查，依據(jù)專項施工方案、施工圖紙及相關文件、規(guī)范的要求進行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即通知相關人員進行整改，并對整改情況及時進行落實.（2)組織措施選擇具有豐富類似施工經(jīng)驗的技術員、安全員進行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似施工的施工隊伍進行操作，從而確保能夠嚴格按照圖紙及構造要求進行施工安裝,確保安全施工全過程的安全.(3）技術措施嚴格按照相關要求進行本工程支撐體系的計算、驗算，從而確保支撐體系搭設的每一個數(shù)據(jù)都有據(jù)可依,從技術上保證模板支撐體系的安全性。二、編制依據(jù)2。1 編制原則依據(jù)投標承諾,確保施工工期、質量、安全等滿足業(yè)主要求的原則。節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展的原則.合理規(guī)劃、科學

4、設計，少占土地?？茖W、經(jīng)濟、合理的原則.2。2 編制依據(jù)序號名稱編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020132混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420023坡屋面工程技術規(guī)范GB5069320114屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20025建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范GB50870-20136建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范GB5087020137建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-20118建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20089xx軌鐵路房建圖紙2。3 編制范圍本方案適用于xx軌鐵路第八項目經(jīng)理部xx南各單體建筑施工.三、施工計劃3。1 施工進度計劃房建工

5、程自2015年10月1日正式開工，計劃于2016年12月31日達到竣工驗收條件.針對本工程模板分項工程,包括模板支設、拆除、周轉、再支設等程序。根據(jù)建筑面積及房屋結構形式，確定模板周轉一次需要的時間.本工程房屋普遍為12層，且建筑面積小、結構單一，一般在主體結構施工完成15天左右即可達到拆模條件,加上模板及支架的周轉，前后約20天左右。即模板周轉一次的時間大概20天左右。3。2 材料與設備計劃材料計劃：本工程所用模板為尺寸為12202440mm*15木質壓合板,腳手架為483.5鋼管。至本工程結束,模板用量約為50000m2，鋼管用量約為1290T.設備計劃主要設備統(tǒng)計表序號設備名稱單位數(shù)量1

6、力矩扳手把502圓盤鋸臺23手工鋸把104錘子把205卷尺個206墨斗個10四、施工工藝參數(shù)4。1 技術參數(shù)鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00；模板支架搭設最高高度為5。0m；立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.50m.木方50100mm，間距250mm；木方剪切強度1。3N/mm2，抗彎強度15。0N/mm2，彈性模量9000。0N/mm2。梁頂托采用鋼管483。5mm；模板自重0。20kN/m2,混凝土鋼筋自重25。10kN/m3；傾倒混凝土荷載標準值0。00kN/m2,施工均布荷載標準值2。50kN/m2；4。2 工藝流程

7、復核梁底板標高、校正軸線位置搭設梁模支架安裝梁卡具安裝梁模底板綁扎梁鋼筋-安裝兩側梁模穿對拉螺栓按設計要求起拱-復核梁模尺寸位置與相鄰梁模連接固定4。3 施工方法4。3.1 柱模板施工(1）柱模板安裝柱模板安裝要點:根據(jù)柱截面尺寸進行配模，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊。（2)柱模加固 背楞采用50100mm方木，間距250mm,陽角處用50100mm木枋，背楞高度離板面或梁底100mm處. 柱箍用483。5鋼管，間距按柱下面2/3部位500mm，柱上面1/3部位600mm，同時保證第一道與砼面距離250mm，最上一道離梁底250mm。 要在柱腳處釘壓

8、腳板,以免砼澆筑時漏漿. 當柱高大于4米時,為保證柱的垂直度，需要安裝拉桿或斜撐。 當600mm柱截面900mm時，柱中加一排14穿心螺桿(套16塑料套管），穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。當900柱截面1200mm時，柱中加兩排14穿心螺桿（套16塑料套管），穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。圖4。3.1.1柱加固立面圖圖4。3。1。2 柱加固截面圖當1200柱截面1400mm時,柱中加三排14穿心螺桿(或用兩排14對拉螺桿）,穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。 當柱高5米時，柱高2/3范圍內的柱箍及穿心螺桿用雙帽雙夾；當柱高5米時,柱全高范圍內的柱箍及穿心螺桿用雙帽雙夾。 14穿心螺桿套16塑料套管，14

9、穿心螺桿套20塑料套管。4。3。2梁模板施工（1）梁模板安裝 次楞采用50*100方木，間距(當6001000mm梁8001400mm時為400mm，當500800mm梁6001000mm時為500mm，當梁500800mm時為600mm），主楞采用483.5鋼管。 梁底模板鋪設:梁底要安背楞做成硬梁底。當梁跨4米時，梁跨中起拱高度為梁跨度的13，主次梁交接時，先主梁起拱,后次梁起拱. 梁側模板鋪設：拉通線安裝梁側模板。梁側模應設置梁口楞和梁底楞.（2）梁模板加固結合本工程實際情況,主梁最大截面為300*700mm。 當梁高700時用斜撐加固。圖4.3.2。1 梁加固立面圖圖4。3。2。2 梁

10、加固截面圖 當700梁高900時用一排穿心對拉螺桿加固，穿心對拉螺桿水平間距：（梁兩頭與墻邊或柱邊為450mm)，中間部位為900mm。圖4.3。2。3梁加固立面圖圖4。3。2。4梁加固截面圖 所有梁邊均須用特制螺桿鎖扣,特制螺桿間距800mm。圖4.3.2。5邊梁鎖口圖 所有梁底步步緊，梁兩頭與墻邊或柱邊距離200mm，中間部位間距：梁寬300mm，間距為450mm；300mm梁寬400mm，間距為400mm；400mm梁寬500mm，間距為350mm;500mm梁寬600mm，間距為300mm。4。3.3樓板模板施工（1）按結構凈尺寸配制模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，但是盡量

11、不要出現(xiàn)200mm以內的散板，若不能避免的情況下，要做到在整板的中間位置拼縫且貫通寬度相等。（2）次龍骨采用50mm100mm方木，當板厚150時，間距350mm；當板厚150時，間距250mm。(3）主龍骨采用483。5mm鋼管,長度必須伸至梁或墻邊100。(4）板面立模必須拉鐵線固定，間距按1m一根.（5）樓面模板鋪完后，把梁面、板面清掃干凈。4.3。4樓梯模板施工樓梯踏步做法建議采用封閉式，即斜梯段支底模、側模,踏步封立板和蓋板。整個斜梯段模板形成封閉整體,以斜板與樓板,休息平臺板等交接處作為澆搗口，沿踏步板縱向設兩道100mm50mm木枋支撐踏步板，設置兩道14對拉螺桿鎖緊，縱向間距為

12、1。5m，橫向間距見下圖，最后在每級踏步板上鉆3個氣孔.詳見下圖。圖4.3。4.1柱樓梯加固立面圖圖4。3.4。2柱樓梯加固截面圖4.4 檢查驗收必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB 502042002）及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載”。4。4。1主控項目 （1)安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察.(2）在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查

13、數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察.4。4.2一般項目（1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察.（2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10,且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間.）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查.(3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合表4

14、.4。2。1的規(guī)定；表4。4。2。1 預埋件、預留孔洞質量要求要求序號項目國家規(guī)范標準允許偏差檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高5水準儀或拉線,尺量3截面模內尺寸基礎10尺量柱、墻、梁+4，54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線，尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正方尺、塞尺垂直線尺8預埋鐵件中心線位移拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10，010預留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10，011門窗洞中心線位移拉線、尺量寬、高對角線12插筋中心線位移5尺量外露長度+10，0檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批

15、(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10,且不應少于3 件；對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間.4。4。3模板垂直度控制(1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測,無誤后,方可模板安裝.（2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；(3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。4.4.4頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線.4.4。5模板的變形控制（1)墻模支設前,豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1

16、mm）。(2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明,分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。（3）門窗洞口處對稱澆筑混凝土;(4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位；（5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結.4.4.6其他事項（1）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。(2）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（3）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞,以便用空

17、壓機清掃模內的雜物，清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定.（4)跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。(5）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（6）混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（7）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用.拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制.五、施工安全保證措施5。1安全教育措施5。1。1新工人進場或變換工種的工人都要及時進行三級安全教育,進行

18、安全技術交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預防措施及有關要求,使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工.5。1。2實行班前安全活動，每天班前,由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項.5。2安全防護措施5。2。1項目部負責安排人員做好各工作部位的安全防護設施,由專業(yè)隊組完成。5。2.2樓層洞口、臨邊應進行有效防護，以保證施工人員的安全.5。2.3樓面模板施工時，必須提前搭設外架，保證高出樓面1。5米以上。5。3施工安全技術措施5。3。1模板支撐系統(tǒng)施工前，應按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做好安全、技術交底.5.3。2對鋼管架、

19、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件.5。3。3立桿底座下應設置底座及墊板，墊板厚度50mm。5。3。4不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5。3。5支撐架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯位，難于連接.5。3.6模板支撐和腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收,合格后方準使用。5.3。7泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。5.3。9交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。

20、5。3。10拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。5。3.11高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應從施工便梯進入工作面，施工便梯平面位置見支撐系統(tǒng)平面圖.5.3。12高支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間,無關人員不得進入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護.5.3。13混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應立即暫停施工，迅速疏散人員,及時采取處理措施,待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工.5。4安全檢查每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。5。4。2發(fā)現(xiàn)違章行為,及時糾正。5。4。3班組安全

21、員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。5。4.4如果需要動火，如電焊、氧割等，應征得工長和安全員同意，并辦好動火審批手續(xù),才能動火。且火源周邊配備2個以上滅火器,派專人監(jiān)控火情。六、勞動力計劃6。1專職安全生產管理人員專職安全生產管理人員表序號工種單位數(shù)量進場時間1安全總監(jiān)人12015。12班組專職安全員人12015.63專職安全員人32014.104兼職安全員人52015.16。2特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員表序號工種單位數(shù)量進場時間1人特種作業(yè)人員進行按照工程進度提前安排2人3人4人七、 人員培訓計劃7。1培訓計劃表序號課程名稱主要內容學時教學要求1新工人進場三級教

22、育1、本工程施工特點及施工安全基本知識2、上級單位有關安全生產、文明施工的要求及經(jīng)理部安全生產等規(guī)章制度3、基本安全技術操作規(guī)程2學時參加人員：新進場作業(yè)人員培訓期數(shù):分階段對新進場工人分批2梁、板模板安全教育1、梁、板模板操作規(guī)程2、梁、板模板操作安全注意事項4、梁、板模板現(xiàn)場文明施工4學時參加人員：梁、板模板施工班組所有人員培訓期數(shù)：二期3施工安全技術交底1、梁、板模板施工安全技術交底1參加人員：梁、板模板施工班組所有人員培訓期數(shù)：一期八、梁、板模板計算書8。1 梁模板計算書見附件一：梁模板扣件鋼管高支撐架計算書8。2 板模板計算書見附件二:附件一:梁模板扣件鋼管高支撐架計算書一 依據(jù)規(guī)范

23、：建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ 1622008建筑結構荷載規(guī)范GB500092012鋼結構設計規(guī)范GB500172003混凝土結構設計規(guī)范GB500102010建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范JGJ 1642008二 計算參數(shù):鋼管強度為205。0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1。00。模板支架搭設高度為5。0m，梁截面 BD=300mm700mm，立桿的縱距（跨度方向） l=0.90m,立桿的步距 h=1。50m，梁底增加0道承重立桿。面板厚度15mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2.木方100

24、50mm，剪切強度1。3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000。0N/mm2.梁兩側立桿間距 0。90m。梁底按照均勻布置承重桿2根計算。模板自重0。20kN/m2,混凝土鋼筋自重25。50kN/m3.傾倒混凝土荷載標準值2.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1。00.圖1 梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4。3。1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1。2（25。500。70+0。20）+1。402。00=24.460kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1。3525。500。70+0.71。402。00=26.058kN/m2由于永久荷載效應控制的

25、組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.71。40=0.98采用的鋼管類型為483。5。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4d4）/64，抵抗距計算采用 W=（D4d4)/32D.三 模板面板計算面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算.作用荷載包括梁與模板自重荷載，傾倒混凝土荷載等。1。荷載的計算：（1）鋼筋混凝土梁自重(kN/m）： q1 = 25。5000。7000。900=16.065kN/m(2）模板的自重線荷載（kN/m）： q2 = 0.2000.900(20。700+0.300)/0。300=1.020kN/m（3）活荷載為傾倒混凝

26、土時產生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = 2.0000。3000。900=0.540kN考慮0。9的結構重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9（1。3516。065+1。351。020)=20.758kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù),集中荷載 P = 0。90。980.540=0.476kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90。001。501。50/6 = 33.75cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 90。001。501。501。50/12 = 25。31cm4；式中:b為板截

27、面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN。m）剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下：變形計算受力圖變形圖（mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=3。352kN N2=3。352kN最大彎矩 M = 0。269kN。m最大變形 V = 1.167mm2。強度和剛度的計算（1）抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0。26910001000/33750=7。970N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取15。00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求?。?）抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=33351。

28、0/（2900。00015.000)=0。372N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求！(3）撓度計算面板最大撓度計算值 v = 1。167mm面板的最大撓度小于300。0/250,滿足要求！四 梁底支撐木方的計算1。梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 3。352/0.900=3。724kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13。720.900。90=0。302kN。m最大剪力 Q=0.6ql = 0。60.9003。724=2。011kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10。9003.724=3

29、.687kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 10。005.005。00/6 = 41。67cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 10.005。005.005。00/12 = 104。17cm4；式中:b為板截面寬度，h為板截面高度.2。強度和剛度計算(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.302106/41666。7=7.24N/mm2木方的抗彎計算強度小于15。0N/mm2，滿足要求！(2）木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下： Q = 0。6ql截面抗剪強度必須滿足： T = 3Q/2bh T截

30、面抗剪強度計算值 T=32011/（210050)=0。603N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!（3）木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=2。847kN/m最大變形v=0。677ql4/100EI=0。6772。847900。04/（1009000。001041667.0)=1.349mm木方的最大撓度小于900。0/250，滿足要求!五 梁底支撐鋼管計算1。梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算.集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐

31、鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m）支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=1。006kN.m最大變形 vmax=2.622mm最大支座力 Qmax=3。352kN抗彎計算強度 f = M/W =1。006106/5080。0=197.95N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm，滿足要求！2.梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算。六 扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接

32、時，扣件的抗滑承載力按照下式計算： R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，單扣件取8.00kN，雙扣件取12.00kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=3。35kN選用單扣件，抗滑承載力的設計計算滿足要求!七 立桿的穩(wěn)定性計算1.不考慮風荷載不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=3.352kN （已經(jīng)包括組合系數(shù)） 腳手架鋼管的自重 N2 = 0。91.350。1485.000=0.900kN N = 3.352+0。900=4。252kN i 計算立桿的截面回轉半徑

33、，i=1。58cm； A - 立桿凈截面面積，A=4。890cm2； W 立桿凈截面模量（抵抗矩),W=5。080cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205。00N/mm2； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.05m； h 最大步距,h=1。50m； l0 - 計算長度，取1。500+20.050=1。600m； - 長細比，為1600/15。8=101 150 長細比驗算滿足要求! - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到0。581；經(jīng)計算得到=4252/(0。581489）=14。973N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿

34、足要求!2?？紤]風荷載考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為:風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5。2.5-15: MW=0。90.91。4Wklah2/10其中 Wk - 風荷載標準值（kN/m2）； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500。600=0.225kN/m2 h 立桿的步距,1。50m； la 立桿迎風面的間距，0.90m； lb - 與迎風面垂直方向的立桿間距，0。90m；風荷載產生的彎矩 Mw=0。90。91.40。2250。9001。5001.500/10=0。052kN.m; Nw - 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值,參照模板規(guī)范公式5。2.

35、514； Nw=3。352+0。91.20。741+0。90.91.40。052/0。900=4。317kN經(jīng)計算得到=4317/（0。581489）+52000/5080=25。373N/mm2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿足要求！模板支撐架計算滿足要求！附件二：扣件鋼管樓板模板支架計算書一 依據(jù)規(guī)范：建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ 1622008建筑結構荷載規(guī)范GB500092012鋼結構設計規(guī)范GB500172003混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范JGJ 164-2008二 計算參數(shù)：鋼管強度為20

36、5。0 N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1。00.模板支架搭設高度為5.0m，立桿的縱距 b=1。00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強度1。4N/mm2，抗彎強度15。0N/mm2，彈性模量6000。0N/mm2.木方50100mm，間距250mm，木方剪切強度1。3N/mm2，抗彎強度15。0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用鋼管483。5mm。模板自重0。20kN/m2，混凝土鋼筋自重25。10kN/m3.傾倒混凝土荷載標準值0.00kN/m2,施工均布荷載標準值2。50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1 樓板

37、支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范4。3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2(25.100。20+0.20)+1。402。50=9。764kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1。3525.100。20+0。71。402。50=9。227kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1。2，可變荷載分項系數(shù)取1。40采用的鋼管類型為483。5.鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4）/64，抵抗距計算采用 W=(D4d4)/32D。三 模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度.模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0。

38、9的結構重要系數(shù)，靜荷載標準值 q1 = 0。9(25.1000.2001.000+0。2001。000）=4。698kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，活荷載標準值 q2 = 0.9（0。000+2。500）1.000=2。250kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 100。001。801。80/6 = 54。00cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 100。001.801.801。80/12 = 48。60cm4；式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。(1）抗彎強度計算 f = M / W

39、f其中 f - 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩; f - 面板的抗彎強度設計值,取15。00N/mm2； M = 0。100ql2其中 q 荷載設計值（kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0。100(1。204.698+1。402。250)0。2500.250=0。055kN。m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.05510001000/54000=1.017N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f，滿足要求！(2）抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600（1。204。698+1.42.250)0。25

40、0=1.318kN截面抗剪強度計算值 T=31318。0/(21000.00018。000)=0.110N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!（3）撓度計算 v = 0。677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6774。6982504/(1006000486000)=0。043mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!(4） 2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0。08ql2面板的計算寬度為1200。000mm集中荷載 P = 2。

41、5kN考慮0。9的結構重要系數(shù)，靜荷載標準值 q = 0.9（25。1000。2001。200+0.2001。200）=5.638kN/m面板的計算跨度 l = 250。000mm經(jīng)計算得到 M = 0。2000。91。402.50。250+0。0801。205。6380.2500。250=0.191kN。m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0。19110001000/54000=3.543N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f，滿足要求!四 模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算（1）鋼筋混凝土板自重（kN/m)： q11 = 25。1000。2000.250=1。255k

42、N/m（2)模板的自重線荷載（kN/m）： q12 = 0.2000。250=0。050kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載（kN/m):經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = （2。500+0.000）0。250=0。625kN/m考慮0。9的結構重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0。9（1.201.255+1。200。050）=1.409kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91。400。625=0.787kN/m計算單元內的木方集中力為(0。787+1.409）1.000=2。196kN2。木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/

43、l = 2.197/1。000=2。197kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.201。001。00=0。220kN。m最大剪力 Q=0。6ql = 0。61。0002.197=1.318kN最大支座力 N=1。1ql = 1。11。0002。197=2。417kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.0010。0010.00/6 = 83.33cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 5。0010。0010.0010。00/12 = 416。67cm4;式中:b為板截面寬度，h為板截面高度。（1)木方抗彎強

44、度計算抗彎計算強度 f = M/W =0。220106/83333.3=2。64N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2，滿足要求！(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下： Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足： T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=31318/（250100)=0。395N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1。30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求。(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度（即木方下小橫桿間距）得到q=1。174kN/m最大變形v=0。677ql4/100EI=0.6

45、771.1741000。04/(1009000。004166667。0）=0。212mm木方的最大撓度小于1000。0/250，滿足要求!（4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0。08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0。9，集中荷載 P = 0。92。5kN經(jīng)計算得到 M = 0。2001。400.92.51.000+0。0801。4091。0001.000=0.743kN。m抗彎計算強度 f = M/W =0.743106/83333。3=8。91N/mm2木方的抗彎計算強度小于15。0N/mm2，滿足要求！五 托梁的計算托梁按照集中與均布

46、荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力 P= 2。417kN均布荷載取托梁的自重 q= 0。046kN/m.托梁計算簡圖托梁彎矩圖（kN。m）托梁剪力圖（kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm）經(jīng)過計算得到最大支座 F= 10。714kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 1.461mm頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4;（1）頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =1。001106/1。05/5080。0=187。66N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205。0

47、N/mm2，滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形 v = 1。461mm頂托梁的最大撓度小于1000。0/400,滿足要求!六 模板支架荷載標準值（立桿軸力）作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載.1。靜荷載標準值包括以下內容：（1）腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1585。000=0。787kN（2）模板的自重（kN)： NG2 = 0.2001。0001。000=0。200kN（3)鋼筋混凝土樓板自重(kN）: NG3 = 25。1000。2001。0001.000=5.020kN考慮0。9的結構重要系數(shù),經(jīng)計算得到靜荷載標準值 NG = 0.9（NG1+NG2+NG3）

48、= 5。407kN.2?；詈奢d為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載?？紤]0.9的結構重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標準值 NQ = 0。9（2.500+0。000)1.0001.000=2。250kN3。不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1。40NQ七 立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 9。64kN i - 計算立桿的截面回轉半徑,i=1。58cm； A - 立桿凈截面面積，A=4.890cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩）,W=5.080cm3; f - 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 20

49、5.00N/mm2; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0。05m; h 最大步距，h=1。50m; l0 - 計算長度,取1。500+20.050=1.600m; - 長細比，為1600/15。8=101 150 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到0。581;經(jīng)計算得到=9638/（0.581489）=33。937N/mm2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿足要求！考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2。515： MW=0。90.91。4Wklah2/10其中 W

50、k 風荷載標準值（kN/m2）； Wk=uzusw0 = 0.3001。2500.600=0。225kN/m2 h - 立桿的步距，1。50m； la 立桿迎風面的間距，1.00m； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，1。00m；風荷載產生的彎矩 Mw=0。90。91。40.2251.0001。5001。500/10=0.057kN。m； Nw - 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值,參照模板規(guī)范公式5。2.5-14； Nw=1.25.407+0.91.42.250+0。90。91.40。057/1。000=9.388kN經(jīng)計算得到=9388/(0。581489）+57000/5080=44。

51、358N/mm2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿足要求！八 樓板強度的計算1。計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮，樓板的跨度取6.00m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內配筋2級鋼筋,配筋面積As=4500。0mm2，fy=300。0N/mm2。板的截面尺寸為 bh=6000mm250mm，截面有效高度 h0=230mm。按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗算5天、10天、15天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：2。計算樓板混凝土5天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊6。00m,短邊6。001。00=6。00m，樓板計算范圍內擺放77排腳手架，將其荷載轉換為

52、計算寬度內均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為 q=11。20(0。20+25。100。20）+ 11。20(0。7977/6。00/6.00)+ 1。40(0.00+2.50)=11。05kN/m2計算單元板帶所承受均布荷載q=6。0011.05=66。30kN/m板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax=0.0513ql2=0.051366。306。002=122。45kN。m 按照混凝土的強度換算得到5天后混凝土強度達到48.30，C30。0混凝土強度近似等效為C14。5?；炷翉澢箟簭姸仍O計值為fcm=7。20N/mm2則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度： = Asfy/bh0fcm = 4500。00300。00/(6000.00230。007。20）=0.14查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 s=0.130此層樓板所能承受的最大彎矩為： M1=sbh02fcm = 0。1306000.000230.00027。2結論：由于Mi = 297。09=297.09 Mmax=122。45所以第5天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。 鋼管樓板模板支架計算滿足要求!