1、目錄目錄0第一部分附著式升降腳手架專用技術方案0第1章工程概況1一、 工程基本概況1二、 附著式升降腳手架簡介1三、 施工平面圖布置1第2章材料及設備計劃2一、 施工進度計劃2二、 材料及設備計劃2第3章梁配筋驗算5第二部分附著式升降腳手架通用技術方案11第1章編制依據11第2章腳手架基本概況12一、 腳手架施工要求12二、 附著式升降腳手架系統組成及工作原理13第3章施工工藝技術17一、 附著式升降腳手架技術參數17二、 附著升降腳手架搭設、運行、拆除工藝流程17三、 附著升降腳手架安裝施工方法20四、 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法27五、 附著式升降腳手架上運行施工方法30六、
2、 附著式升降腳手架下運行施工方法32七、 附著式升降腳手架拆除施工方法32八、 附著升降腳手架的檢查驗收37第4章施工安全保證措施43一、 組織保障43二、 技術措施43三、 應急預案47四、 危險源辯識及控制措施51第5章勞動力計劃51第6章設計計算52第7章參建各方安全管理職責64第一部分 附著式升降腳手架專用技術方案第1章工程概況一、 工程基本概況項目名稱xxB包K1號地1、2號樓項目地址建設單位施工單位監理單位外架施工單位1. 該工程項目場地平整已完成,臨時施工道路、供水供電設施以及其他配套設施基本完善,四周無高壓電線,滿足基本施工環境.2. 為保障施工安全,滿足施工進度要求,根據工程
3、具體情況,現采用附著式升降腳手架對該工程進行施工防護,架體上懸掛鋼板網,底部搭設水平安全網,避免發生高空墜物傷人、損物事件.架體于建筑物之間用底部封板將其完全封閉。3. 該工程1、2#樓結構均為框架剪力墻結構,標準層高為3。0m。從第5層開始搭設架體并安裝設備,至標準層9層搭設安裝完畢,并開始提升,上下各運行數次。滿足主體結構施工的防護要求,腳手架下降時,滿足外墻裝修施工時外防護和操作架的需要.二、 附著式升降腳手架簡介附著式升降腳手架由六大部分組成:主框架,支承框架,附著支撐裝置,架體,同步升降系統-雙動葫蘆和同步升降控制柜。附著升降腳手架已經過專家認定,其“結構合理、整體性能好;防傾防墜裝
4、置安全可靠;運行采用微機控制,能實現升降過程的自動限載、自動調整、遇故障自停并聲光報警”。產品對建筑物的適應性和現場可操作性與同類產品相比也有十分明顯的優勢。三、 施工平面圖布置3。1、施工立面布置 由于建筑結構層高為3m。導向軌道的安裝高度為一節底節,二節標節,導向軌道高度為12.8M。架體搭設高度為14。4m,8步雙排,一步單排,高1.8m.3。2、平面布置見圖一第2章材料及設備計劃一、 施工進度計劃 由于外架是附著在建筑結構上,所以外架的工期以主體結構工期為依據。(按主體5天施工一層樓計算). 1。 外架安裝從外架進場搭設4層是按主體進度搭設架體,滿足外防護需要(見后安裝進度表)。2。
5、外架上運行外架在搭設完(架體高度14.4米)后第4天安裝附著支撐(可同其它工種同時作業)。第5天進行腳手架提升,提升設備提升速度是10cm/分鐘,所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓(按3.0m層高計算)大約需30分鐘。其它外架的安裝工作與項目的其它工序可同時交叉作業,不影響其它工種施工。以后按此規律根據主體施工進度運行。3. 外架下運行裝飾施工階段即為外架下運行階段.根據現場施工進度,以4層樓為一個周期,待外架防護的4層樓外墻裝飾施工全部完畢后,分兩天下運行4層.因外架為分片運行,所以不會影響工期。4。 外架拆除在外墻裝飾施工全部完成后,即可開始拆除外架,外架拆除一般需要8-12
6、天時間.二、 材料及設備計劃1。 鋼結構設備計劃:根據施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案,根據施工方案及安全技術措施提供附著升降腳手架需要的鋼結構件,在車間加工或改制完成后,進場時根據施工進度分批運至現場組裝.成套設備清單序號名 稱規 格單位數 量備 注1主框架L=2。9m片底節L=3。6m片標節2支承框架L=6m片L=4。5m片L= 3。0m片3連接方鋼L=1。1m根L=1.2m根L=1。3m根L=1。4m根L=1.6m根4槽鋼L=1.8m根L=2。0m根L=2.2m根L=3。0m根L=3.6m根05腹桿長1。47m根支承框架成型用短0.55m根6U型螺栓(M16)80350套連接主框架
7、與支撐框架100200套連接支撐框架與型鋼7矩形短節L=0.2m節加強支承框架用8壓板塊連接大橫桿與導軌9壓板螺栓M1625顆帶平圈、彈墊10腹桿螺栓M1650套帶螺母 、墊圈11法蘭螺栓M1250套含螺母、墊圈2。 周轉材料計劃:根據施工方案,計算出整個外架大約所需各種材料數量,在外架進場前全部準備完畢(鋼管、踢腳板等需油漆)并整齊堆放在方便塔吊吊運的地方,也可根據施工進度分批或分類準備各種材料.周轉材料清單序號名 稱規 格單位數 量備注1大橫桿L=2。0m根400油漆成黃色(內排立桿:4米,6米,3米;6米,6米,1米兩種規格的鋼管錯頭)(外排立桿:6米,4米,4。5米;6米,6米,2。5
8、米兩種規格的鋼管錯頭)大橫桿和扶手欄桿尺寸根據平面圖而定L=2。5m根300L=3。0m根350L=3。5m根320L=4。0m根450L=4。5m根180L=6.0m根18902小橫桿L=0.9m根150L=1。0m根330L=1.1m根1600L=1。5m根120L=1.6m根560L=2。2m根4603花鋼管L=6.0 m根460油漆成黑黃、或紅白相間花桿,剪刀撐用4扣件直角套16900對接套4500旋轉套20005竹膠板1010002000張500架體底部、操作室、平臺竹膠板105002000張320底部離墻封閉6竹跳板2703000塊2100架體底部、平臺及操作層用7密目安全網180
9、06000床960架體外立面、平臺及底部封閉8踢腳板82002000塊690間隔660mm油漆成黃黑警視色或紅白9圓絲14kg100固定竹跳板、踢腳板、竹腳板18#kg80捆綁安全網20kg100捆預埋管10地錨環812mm個50用于輔助架搭設11滅火器臺4現場臨時火災滅火第3章 梁配筋驗算板厚取120mm,按照6m6m雙向板計算板重為:0.563250.12/6=4。5kN/m.梁所用混凝土為C20(,),縱筋為HRB400(),箍筋為HRB235(),截面尺寸為200mm600mm,跨度為4。55m。梁自重為:0.200.625=3。0kN/m。該工程混凝土設計強度為C25().3。1 模
10、型受力計算S為建筑結構荷載規范規定的使用工況下所得荷載設計值。(1)模型1受力計算 計算模型1 模型1受力圖 結果見圖(2) 模型2受力計算模型2為一次超靜定結構,采用力法計算,基本體系和、圖見下。 計算模型2 基本體系由可得到模型2的彎矩圖,及支座反力,見下圖。3.2 梁平面內受彎承載能力驗算 作用在梁上均布荷載:板重+梁自重=4.5+3。0=7。5kN/m; 水平集中荷載: 豎向集中荷載: 假定為簡支梁,當荷載作用在梁跨中時,最不利.梁受力圖如下:由混凝土結構設計規范GB 50010-2002(以下簡稱砼規)式-1得:滿足要求。由砼規2)得:3。3剪扭承載力計算由于梁與樓板整體現澆,考慮樓
11、板充當翼緣作用,PKPM見意扭矩折減系數0。4。此處,偏于安全考慮,取扭矩折減系數為0。5。由砼規條,公式(7.6。3-3)得:,由砼規條,公式(7。6.11)得:截面滿足要求。由砼規7。6。2條,公式(7.6。2-1)得:,按照構造配置縱向鋼筋和箍筋。由砼規10。2.12條規定:實配箍筋為8100/150(2),滿足要求.由砼規10.2。5條規定:梁底所需要受彎鋼筋和受扭縱筋截面面積之和:,實配222+220(1388mm2),滿足要求。梁頂所需要受扭縱筋截面面積:,實配222(760mm2),滿足要求。3。4 梁平面外受彎承載能力驗算由砼規1)得:取,由砼規7。2。5條,公式(7。2.5)
12、得:,實配222(760mm2),滿足要求。3.5梁的雙向合力計算(安全性驗算)梁鋼筋計算:因此,是滿足梁的安全性。3。6當梁上砌體施工已完工,混凝土達到設計強度,作用在梁上荷載:作用在梁上均布荷載:板重+梁自重=4。5+3.0+(0。26。5+0。0520)2.6=13。48kN/m; 水平集中荷載: 豎向集中荷載: 假定為簡支梁,當荷載作用在梁跨中時,最不利.梁受力圖如下:13.48KN由混凝土結構設計規范GB 50010-2002(以下簡稱砼規)式7.2。11得:滿足要求。由砼規條,公式(7。2。12)得:3.3剪扭承載力計算由于梁與樓板整體現澆,考慮樓板充當翼緣作用,PKPM見意扭矩折
13、減系數0.4。此處,偏于安全考慮,取扭矩折減系數為0.5。由砼規7.6。3條,公式(7。6。3-3)得:,由砼規1)得:截面滿足要求.由砼規7.6。2條,公式(7.6.2-1)得:,按照構造配置縱向鋼筋和箍筋。由砼規10.2。12條規定:實配箍筋為8100/150(2),滿足要求.由砼規10。2.5條規定:梁底所需要受彎鋼筋和受扭縱筋截面面積之和:,實配222+220(1388mm2),滿足要求。梁頂所需要受扭縱筋截面面積:,實配222(760mm2),滿足要求.3.4 梁平面外受彎承載能力驗算由砼規7。2.1條,公式(7。2。1-1)得:取,由砼規7。2。5條,公式(7.2.5)得:,實配2
14、22(760mm2),滿足要求。3。5梁的雙向合力計算(安全性驗算)梁鋼筋計算:因此,是滿足梁的安全性。第二部分 附著式升降腳手架通用技術方案第1章編制依據建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ2022010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2001混凝土結構設計規范GB500102002冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB500182002建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB502052001)鋼結構設計規范(GB50017-2003)建筑結構菏載規范(GB50009-2001)施工現場臨時用電規范(JG
15、J462005)建質200987號關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知公司制定的附著式升降腳手架操作規程 本工程施工圖紙;第2章腳手架基本概況一、 腳手架施工要求1。 編制施工方案前必須有完整的設計圖紙。2。 所有外架用材料符合質量要求。3。 腳手架應在設計要求范圍內使用,如超出使用規定使用,請與星球建筑機械制造有限公司聯系。4. 在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風等視線不良的情況下禁止對腳手架進行搭拆以及升降作業.5. 在腳手架使用中,除應遵守本方案規定外,還應遵守建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ2022010、建筑施工扣件式鋼管腳手
16、架安全技術規程(JGJ130-2001)、混凝土結構設計規范(GB50010-2002)、冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB500182002)、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB502052001)、鋼結構設計規范(GB50017-2003)、建筑結構菏載規范(GB500092001)、施工現場臨時用電規范(JGJ46-2005),附著式升降腳手架操作規程,控制柜、雙動葫蘆的產品說明書及其操作規程,起重設備的操作技術規范及安全規范,遵守建設部及各地區建設行業主管部門制定的規范、標準,以及其它相關的規范、規程。6. 腳手架上嚴禁模板支撐附著,模板支撐必
17、須嚴格控制在建筑結構邊20cm以內并在邊梁(或剪力墻)砼強度達到C20(初凝)時拆除外架機位附墻處的邊梁(或剪力墻)內外側的模板,以滿足外架固定需要。7. 嚴禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。8。嚴禁野蠻施工,嚴禁拋丟建筑材料,嚴禁揭開底部封閉及立面安全網,否則造成后果由責任方負責。9。嚴禁在腳手架上私自架設動力、照明電源線。10。 嚴禁任何人拆動腳手架連墻桿、導向軌、預埋鐵件及其它桿件,否則造成后果由責任方負責。11。塔吊作業時不得撞擊、牽掛腳手架,以免發生意外事故,不得將外架做為落料平臺使用。12。腳手架上的建筑垃圾應由土建施工方派專人經常清掃,以減少腳
18、手架施工荷載。13.腳手架提升前,由土建施工方負責做好腳手架清潔后,向腳手架施工方發送書面運行通知書,通知腳手架運行。14. 腳手架升降到位后,必須由腳手架現場管理人員或領班檢查無誤,并與施工方辦理交接手續后,施工方操作人員方可上腳手架作業。15.外架安裝、運行、拆除前,公司安全部門、工程部門召開安全交底會議,對項目主管、現場領班、搭架領班、拆架領班及所有操作工人進行安全教育。16。架子工的工作多是高空作業,因此必須保證在身體健康、精神狀態良好的情況下才能上架操作.17.架子工上架操作前,必須按規定著裝,如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶.18.不允許立體交叉作業,以免發生物體失手墜落打擊等安全事
19、故。19.嚴禁酒后上架操作。20.土建方向外架逐層提供三相五線制5KVA的配電箱,滿足外架用電需求。二、 附著式升降腳手架系統組成及工作原理附著式升降腳手架由六大部分組成:主框架,支承框架,附著支撐裝置,架體,同步升降系統雙動葫蘆和同步升降控制柜.1。 主框架 以48.3mm3.6mm鋼管和26。3槽鋼作為弦桿,32mm3.0mm鋼管為腹桿,焊接成強度大、剛度好的主框架標準節(分底節和標節).每節底節長2。9m,其底部焊接有提升橫梁,以方便與支撐框架連接,另一端焊接法蘭盤,也方便與標節連接;底部提升橫梁上焊接有提升環,在外架運行時用來掛葫蘆釣鉤。每節標節長3.6m,兩端均焊接法蘭盤以方便連接。
20、示意圖如下。標準節之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導向爪相配合,起導向防傾作用;槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒,它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合,起固定腳手架和防墜作用。這樣,主框架通過設在建筑物上的附著支撐裝置,將荷載傳給建筑物。2. 支承框架 以48.3mm3.6mm鋼管和70mm50mm5mm的矩管為弦桿,32mm3.0mm鋼管為腹桿焊接成強度、剛度都好的片式桁架,使用是用特制腹桿將每兩片同規格桁架連接起來,直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載,并通過U型螺栓將其傳給主框架。示意圖如下: 支撐框架3. 附著支撐裝置 該裝置用型鋼焊接成強度大、剛度好的鋼架,分為標準附著支
21、撐和加長附著支撐,使用時用2根M30的螺栓通過設在建筑物上的預留孔將其固定在建筑物上,是整個腳手架的受力點。標準附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力,加長附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力.該裝置上還設有導向、防傾、防墜裝置,與設在主框架上的導軌(即26。3槽鋼)配合,可起導向、防傾、防墜作用.防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的,固定在導軌上的防墜齒相當于一直徑無窮大的棘輪,固定在該裝置上的防墜桿相當于棘爪,下降時防墜桿與雙動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接,正常運行時,該裝置不起作用,腳手架可順利通過;當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失,腳手架開始下墜時,防墜裝置被激活,防
22、墜桿頂住防墜齒,防止腳手架墜落.示意圖如下:標準附著支撐加長附著支撐主框架、防墜頂桿、導向爪固定示意圖4。 上拉桿長度一般不固定,用直徑為20mm的鋼筋加工做成。對于不能獨立承受豎直方向作用力的附著支撐,用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來,承受豎直方向的作用力。 5. 穿墻螺桿 用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結構上,它是用鋼Q235 -A制作的雙頭螺紋M30420的長螺桿。使用時還應在螺帽與建筑物之間加設不小于10010010的墊塊.6。外拉板、內拉板 內外拉板用于連接M30的穿墻螺栓和螺旋扣。承載拉桿的拉力,由16mm的鋼板加工而成。 7. 螺旋扣 用于調節拉桿的長度以滿足附著支
23、撐的受力狀況.同時也承載拉桿的拉力。 8。 架體腳手架為雙排腳手架,由48。3mm3.6mm的鋼管和扣件組成,架體寬度700mm,每步架高1800mm,整個腳手架雙排架高7步,頂部防護欄高1800mm。在架體第1、3、5、7步架共鋪設4步腳手板,可滿足主體結構施工時2層同時作業、外墻裝飾施工時3層同時作業.腳手架外立面用密目式安全網封閉,底部用竹串片腳手板、17mm九夾板加密目式安全網進行封閉。底部離墻間隙用17mm的九夾板封閉,外架升降時拆除,到位以后恢復。 9。 雙動葫蘆 雙動葫蘆的額定起重量為5噸,單臺凈重約41.5Kg,電機功率110W.每臺環鏈葫蘆既可手動調節,也能電動操縱。手動主要
24、用于升降前環鏈葫蘆初始受力狀態的調節;電動則完成升降過程的自動運行。 10. 同步升降控制柜 包括電控系統和操作臺,它做成手提箱式結構,“箱子”的重量約35Kg,便于人工轉移。其電控系統由單片機完成信號采集,處理和程序控制,能夠對各機位運行狀態進行自動顯示,對腳手架的同步升降進行自動調整。當腳手架在升降過程中,任意兩個機位間運行不同步量達到規定值(約20 mm)時,單片機就會根據裝在葫蘆上的位置反饋信號,使提升(下降)較快的機位停止運行,等候提升(下降)較慢的機位同步,如果在規定的時間內同步,就繼續提升(下降),否則就自動切斷電動機的電源,停止整架的提升(下降),同時報警并指示故障位置。等故障
25、排除后,再提升(下降)。如果某一個或幾個機位的位置傳感器損壞,或者驅動電動機損壞,系統都會在任何兩個機位測量不同步量達到規定值時作出反應,不會引起安全事故。根據施工現場臨時用電規范(JGJ462005)要求設計,控制電路圖如下:控制柜電路控制圖第3章施工工藝技術一、 附著式升降腳手架技術參數1。 設計荷載:主體結構施工時2層同時作業 (每層荷載 3。0KN/m2)2. 外墻裝飾施工時3層同時作業(每層荷載2。0 KN/m2)。3. 機位間距:根據需要,在2000mm7000 mm之間選擇.本工程以1#樓為例最大機位間距D36D37之間為6.2mm,最小間距D3-D4之間2.8mm.4。 不同步
26、最大允許誤差:20mm。5。 同步提升或下降速度:約100mm/min.6. 防墜制動距離:不大于80mm。7。 電動機總容量:110瓦n(n表示每片機位數)8。 適用層高:可適用于層高在2800mm5400mm之間的建筑物。9。 適用建筑物:工業及民用(框架、剪力墻結構)高層建筑物。10。 主框架重:90kg/節; 支承框架重:110kg/節。二、 附著升降腳手架搭設、運行、拆除工藝流程1. 附著升降腳手架搭設流程圖2. 附著升降腳手架上運行流程圖3. 附著升降腳手架下運行流程圖4. 附著升降腳手架拆除流程圖三、 附著升降腳手架安裝施工方法 具體操作方法詳見公司附著式升降架操作規程及使用說明
27、書. 1. 搭設安全技術交底搭設前對操作人員進行安全教育及技術交底,交待清楚腳手架的服務范圍.搭設的重點,難點,搭設要求,以及項目部相關規定及要求等。 2. 地錨環的制作及埋設2。1地錨環制作:用不小于16的圓鋼彎制而成,寬為35dmm,高為300mm。2.2 地錨環的埋設根據施工方案要求,在布置支撐框架的位置,離建筑物邊梁1m,沿建筑物每隔1.5m埋設一個地錨環,此地錨環平行于外邊梁埋設。在有超過1。5米寬的剪力墻或薄壁柱的地方,埋設70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳。轉角處相鄰兩邊的預埋管應有50mm左右的高差。 3。 搭設輔助架如圖所示搭設輔助架。輔助架作為腳手架前期的安裝平臺,并在腳手
28、架無法在建筑物受力期間作為主要受力結構,所以在搭設時一定要保證輔助架足夠牢固,斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅實的地面上,并在底端用掃地桿連接。同時要必須保證水平挑桿的水平度,以保證外架安裝的水平。 4. 安裝支撐框架4.1 以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺,將相同規格的片式支承框架用水平腹桿和底部橫向水平桿連接起來組成空間桁架。4.2根據施工方案平面布置圖, 通過塔吊將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺或輔助架上,并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來.4.3 根據方案要求調整內排支承框架離墻距離,調整好將支承框架下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來.4.4用調整輔助架水平挑桿高度的辦法調整支承框架
29、整體水平誤差不超過20mm。4。5 用槽鋼或帶法蘭盤的方鋼將轉角處支承框架的上弦桿用U型螺桿連接起來,用鋼管、扣件將支承框架下弦桿連接起來。鋼管連接必須保證每端應有不少于兩個間距在1米左右的有效連接扣件。槽鋼或帶法蘭盤的方鋼與轉角處支承框架的具體連接見方案平面圖所示。并應符合下列規定:1)帶法蘭盤的方鋼一端應與支承框架的法蘭盤相連,另一端通過2個U型螺栓分別與相鄰支承框架的內外排上弦桿(矩形鋼管)連接。2)用2個U型螺栓將槽鋼的兩端均分別與相鄰支撐框架的內外排上弦桿(矩形鋼管)連接。轉角連接如下圖所示。 方鋼轉角連接示意圖槽鋼轉角連接示意圖 5。 安裝主框架5。1 將主框架底節與第一節標準節(
30、見主框架組裝圖)連接好并吊運至待安裝的位置。5.2 將主框架底節擱置在支承框架上,在塔吊輔助下,用U型螺桿將支承框架上弦桿(方鋼)卡在主框架底節的底梁連接板上,U型螺桿必須配備平墊、彈墊.(見主框架與支撐框架安裝示意圖)5。3主框架與支承框架連接好后,用鋼管扣件將主框架底節的主弦桿與附著架連接起來,保證主框架處于穩固狀態;要求連墻桿水平度不大于10度。5.4 當架體第三步架搭設完畢,準備搭設第四步架之前,進行主框架第二節標準節的安裝。5.5 用塔吊將主框架標準節按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置,用法蘭螺栓將標準節下端法蘭盤與標準節第一節上端法蘭盤連接起來, 5.6逐個機位處主框架安裝
31、到位后,用吊線找正的辦法逐步調節每處主框架與底部支撐框架的垂直度,控制垂直誤差不得超過2.5/1000. 5.7 在最上一節標節安裝好之后,在每節標節上靠防墜齒方安裝方型封蓋。在另一端,如果主框架左右300mm內沒有立桿,則需要安裝一個圓形封蓋.方形封蓋和圓形封蓋上面需要設置立桿。 6. 搭設架體根據施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設架體。架體的搭設順序如下:支撐框架主框架立桿第一步防護欄桿 第一步內外大橫桿 第一步小橫桿和離墻挑桿 第二步防護欄桿 第二步內外大橫桿 第二步小橫桿 底部掃地桿底部小橫桿第三步防護欄桿 第三步內外大橫桿 第三步小橫桿和離墻挑桿打剪刀撐。 6。1立桿立桿的
32、垂直誤差不得超過2。5/1000;轉角處應用四根立桿搭成井字形;分片懸挑端頭必須設置內外排立桿;立桿接長對接、搭接應符合下列規定:1)、立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于1000mm;各接頭中心至主節點(大橫桿與立桿相交的點)的距離不宜大于600mm。2)、搭接長度不應小于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。6。2 防護欄桿防護欄桿安裝在每一步架起高1200mm的外排立桿內側,在架子的斷片處也必須設置防護欄桿。其水平誤差應不大于2.5/1000. 6.3 大橫
33、桿(縱向水平桿)1)、大橫桿(縱向水平桿)搭設在立桿的內側;內外排架每步大橫桿的步高1800mm,大橫桿水平誤差不大于2.5/1000;轉角處大橫桿必須相交(分片處除外)成封閉四邊形.2)、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右,橫向掃地桿外端頭應超出扣件壓板100mm以上,且伸出長度要保持一致,內端頭離墻100150mm。 6.4 小橫桿(橫向水平桿)1)、在大橫桿與立桿相交的點(即主節點處)必須設置一根橫向水平桿(橫向水平桿),用直角扣件扣接在內外排大橫桿上,在整體
34、拆架之前嚴禁拆除.主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。2)、作業層上非主節點處的小橫桿,宜根據支撐腳手板的需要等間距設置。 6。5 剪刀撐1)、剪刀撐應從架體的底部到頂部設置。每道剪刀撐跨越立桿的根數不應少于4跨并不小于6m,剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60度之間;2)、剪刀撐接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m,至少應有三個扣件連接;3)、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫筒伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主接點的距離不宜大于150mm;4)、不足以設置一組剪刀撐的位置,應設置“之”字型的半把剪刀撐。5)、對于一方設置兩組及以上的剪刀撐,應均分設置每組剪刀撐,若剪刀撐底部不
35、能設置在立桿上,則應在掃地桿上增加小橫桿,以保證剪刀撐相交于小橫桿. 6.6 小斜桿1)、在轉角處距離主框架大于2m、直方向為單個點的單點兩邊以及架體分片處必須設置兩根小斜桿;2)、小斜桿應滿足與水平面的傾角為4560,上下端均應設置防滑扣件,3)、距離主框架懸挑大于2.5m的架體應在底部和第三步架上設置兩道小斜桿。 6。7 架體離墻遠處的處理 1)、離墻距離小于0.8m的地方要求在小橫桿內端頭用扣件鎖水平桿,并且在水平桿上設置小斜桿。內鎖水平桿長度小于2m的設置兩根小斜桿,大于2m的每隔2m設置一根。此處斜桿應鎖在水平桿的下方,以便于離墻封閉。所有內鎖水平桿必須保證離墻間隙不大于150mm。
36、2)、底部小橫桿內端頭(保證了離墻距離)離內排大橫桿超過0.8m的地方應設置立桿,立桿離墻400mm,間距不得超過2m(小于2m也必須設置2根),在立桿處必須設置大橫桿,然后在此大橫桿上靠近節點處設置小斜桿,小斜桿必須在底部和第三步架上設置兩道,小斜桿的上下兩端均應靠近節點且必須設置防滑扣件,其與水平面的傾角為4560。 6。8 斷片連接 斷片處用鋼管連接起來并用安全網封閉,橫向應搭設防護欄桿. 6。9扣件安裝要求1)、扣件螺栓擰緊扭距應不小于40N.m,并不大于65N.m。2)、固定小橫桿、大橫桿的扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。3)、對接扣件的開口應朝下或朝內。4)、各桿件端
37、頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 6。10 立面、底部、離墻及操作層封閉立面用密目式安全網封閉;底部用竹跳板、安全網、九夾板三層封閉,底部離墻間隙用九夾板封閉,操作層用竹跳板封閉。竹跳板必須用鐵絲牢固捆扎在橫向水平桿上,嚴禁探頭跳、瞎子跳。底部離墻封閉必須確保封閉嚴實、無縫隙。具體詳見“四、底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法”。 6.11 預埋每個機位對應的安裝位置均需設置預埋孔,按機位設計位置中心線左右100mm各埋設一根預埋管。預埋孔設置在樓板下100mm處,兩管中心距200mm,前后左右保持水平,并用十字交錯法捆綁牢固。誤差要求見下圖. 6。12 附著支撐、拉桿安裝附著
38、支撐安裝建筑物梁或墻上,分為標準附著支撐和加長附著支撐.標準附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力,加長附著支撐通過拉桿在上一層受力。各安裝及受力示意圖如下:6。13 操作室及電纜線1)控制室高度為架體第三步架上。控制室搭設三平方米左右,兩側全封閉,正面除門以外全封閉,背面封閉三分之二,頂部木方做梁,并用1cm的九夾板封閉二層,再用彩條布鋪好。底部斜撐鋼管斜撐到下一步架的大橫桿上。 2)電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設至分片處,電纜線應鋪設在第三步架安全網外面,并穿套管用綁扎帶牢固綁扎在大橫桿上,綁扎點間隔不能超過30cm,以免受到沖擊造成意外。 6。14 塔吊附著處的架體處理為了保證架體順利
39、運行,在塔吊附著架體相交處搭設成可以拆卸的活動架,在運行時拆開該部分架體,并在運行完畢后及時恢復。每次只能拆除一步架的鋼管,并在該部分架體通過塔吊附著并恢復后再拆除下一步架。若需拆除底部架體,則在拆除前必須清理干凈架體底部的建筑垃圾。 6.15 施工電梯處的架體處理 為了滿足主體階段的施工防護需要,在腳手架上運行階段施工電梯處架體正常搭設。裝飾施工階段由于架體下運行,同時為了滿足施工電梯能夠順利運行到頂,在主體施工完畢后需要拆開施工電梯處架體.6。16 卸料平臺的架體處理為了滿足主體階段的施工需要,首先在搭設外架時預先預留開口,以滿足卸料平臺作業需要,其次卸料平臺搭設成可以拆卸的平臺,外架在準
40、備運行前拆開卸料平臺,并使用塔吊將其吊離架體,在運行完畢后再恢復安裝。卸料平臺操作由外架施工方與施工方協調處理,由施工方負責操作。四、 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法 1. 底部封閉 1.1 底部封閉離墻距離:剪力墻及過梁處為100mm;檐板、挑板及圓弧陽臺處為150mm。 1。2 底部懸挑距離大于0.8m必須設置立桿和兩道小斜桿.此小斜桿必須用6m鋼管斜拉在上一步架上,靠近立桿設置,立桿離墻400mm(見懸挑處底部封閉圖)。 1。3 離墻距離大于0.5m小于1.2m的需要設置立桿及一道小斜桿。立桿離墻400mm,此小斜桿斜拉在架體外的鋼管上(見普通底部封閉圖),所有小斜桿必須設置防
41、滑扣件。 1。4 小斜桿底部設置要求:在水平挑桿離墻100150mm處設置第一根水平桿,離第一根水平桿外側200mm處設置第二根水平桿.小斜桿就搭設在第二根水平桿上。一、二兩根水平桿之間填鋪竹跳板或木方. 1。5在設置底部小橫桿時,離墻距離小于500mm的,在主框架底節兩側各45mm處必須設置一根小橫桿,設置離墻水平連接桿時必須斷開,以方便掛葫蘆吊鉤(見轉角處底部封閉圖). 1。6 底部采用竹跳板或木方+密目安全網+九夾板(174601830)三層封閉(見下圖),上述材料要求質量可靠。 1。7 在掃地鋼管上的小橫桿上面鋪竹跳,竹跳上設置安全網和九夾板,安全網、竹跳必須用柔性金屬絲可靠地與鋼管綁
42、扎。底部密目安全網必須與立面安全網連接。九夾板盡量對接平鋪,不平的地方要墊平整。并用鐵釘固定在竹跳板上。立桿、斜桿及主框架處的九夾板采用圓盤鋸在相應的位置開缺口。 2. 離墻距離封閉 2.1 離墻距離采用九夾板封閉。鋪設之前,根據剪力墻、陽臺邊緣、檐板邊緣等不同位置特點,鋸切九夾板,做成不同規格的離墻封板.然后采用柔性金屬絲鉸鏈、橡膠皮或者合頁連接在底部九夾板上,做成翻板樣式。 2。2對于有附著支撐的部位,當附著支撐與底部距離很近,無法做成翻板時,直接用九夾板蓋在附著支撐上。 3. 立面封閉 立面封閉分為外立面、內立面、電梯口立面、分片處立面、采光井聯系梁外側立面等五大類封閉。 3。1 外立面
43、封閉外立面用密目式安全網全封閉。安全網均用18#的柔性金屬絲捆結在立桿或大橫桿上,安全網設置在腳手架外排大橫桿內側,安全網與安全網之間每0.2米距離至少有一個捆結點,安全網與架管之間每0.1米至少有一個捆結點,保證封蔽嚴密不留縫隙.要求轉角處安全網用一根豎向鋼筋壓緊后再綁扎,其它平面處綁扎平整 3.2內立面封閉內立面封閉是架體封閉的重點之一。為了滿足土建、裝飾等專業施工防護要求,滿足架體外觀形象需要,架體內立面封閉必須嚴格按照本條執行. 1)、架體轉角、懸挑處1、3、6、8必須設置懸挑鋼管,在懸挑鋼管上鋪設竹跳(或者采用木方+九夾板的方式解決),并用鐵絲綁扎牢固(見下圖)。 2)、鋼管及水平鋼
44、管必須設置到位,其中第二、三步架離墻為200mm,第四、五、六、八步架離墻距離為200mm。為保障施工安全,在架體第3步架全長設置尼龍網. 3)、如采光井沒有做提升架或內腳手架體升降不同步,這樣在腳手架內側和采光井外側之間形成較大的臨邊,所以在該臨邊架體處應設置立桿及扶手欄桿,且應張拉安全網。 4)、分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設置扶手欄桿,并在架體中心加設立桿.并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm,立面用密目安全網封閉. 4. 架體封閉日常維護要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。要求在每次拆出后必須按原樣搭設,由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現象必須及時
45、修復,保障底部封閉水平,離墻距離在100mm內,懸挑鋼管受力可靠。五、 附著式升降腳手架上運行施工方法具體操作方法詳見附著式升降架操作規程及使用說明書。1. 腳手架上運行前的要求1.1確認上升時支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點建筑結構強度達到C10、腳手架上堆放的建筑材料全部移開、外架上建筑垃圾已清理干凈、與腳手架上運行發生干涉的支撐模板鋼管已經拆除、土建方已出具腳手架上運行通知書后,方可進行下面的操作.1。2對班組成員做安全技術交底,交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。 2。 腳手架上運行前的準備工作操作 2.1 拆除底部附著支撐及拉桿并轉運到頂層安裝.圖1 拆除前狀態 圖2 安裝附
46、著支撐狀態2。2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環搬運到安裝位置并安裝好,由專業電工按編號接好各輸出電纜線、信號線.2。3 將小鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環連接,下面與M16花藍螺絲連接,花藍螺絲與提升吊環的下環連接或與中間附著支撐連接均可,調節花藍螺絲使鋼絲繩張緊,防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動。圖4葫蘆安裝狀態2。4 拆除塔吊附強處的活動架體,要求先拆掉安全網,再拆掉活動架體,并將所拆的材料放腳手架上,拆此處架體的工人必須系好安全帶.2.5 去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網連接、移開所有的離墻封閉板。3。 腳手架上運行3.1 腳手架上運行前應再次檢查在腳手架
47、上運行路徑上,土建方的支模鋼管、護欄鋼管、電纜線等是否有發生干涉的地方,如有應及時拆除障礙。由領班帶領,檢查各個機位有否異常,確認后方可通知電工啟動上運行按鈕.3.2 在腳手架提升過程中,工人按分配巡回檢查各段腳手架的運行情況,發現障礙物或葫蘆電機超載堵轉,及時通知領班停止運行,采取措施解決問題后再運行。4. 腳手架上運行到位4.1 腳手架到位后,手動調節葫蘆使其各機位達到所作的記號位置,使腳手架達到初始水平態。4。2 調節底部附著支撐和中間的附著支撐的防墜頂桿,使其頂住主框架上的防墜齒,調節最上端的防傾附著支撐的防墜頂桿,使其不頂住主框架的防墜齒,距離防墜齒約40mm,調節底部附著支撐的拉桿
48、,使其受力,此時便可取下主框架上的葫蘆吊鉤.4.3 恢復離墻封閉和架體分片處的封閉,有二次封閉腳手架,見圖6 二次封閉,搭設二次封閉的懸挑桿、小斜桿、懸挑水平桿,二次封閉尼龍網。4。4 每個靠近主框架的立桿的主節點(立桿與大橫桿的連接點)上,用一根長度適當的鋼管和直角扣件分別與架體的內外排立桿和建筑物上最近的支模鋼管連接,至少連接兩個支模鋼管,連墻桿應基本保持水平.在建筑物頂層時,連墻桿搭接在地錨環上。4.5 恢復卸料平臺連接、搭設塔吊附墻處的活動架,恢復安全網封閉、分片處鋼管等。六、 附著式升降腳手架下運行施工方法 1. 腳手架下運行前的要求 1。1 確認腳手架上的建筑垃圾已清理完畢,并出具
49、腳手架下運行通知書。 1。2對班組成員做安全技術交底,交代清楚難點、重點以及危險部位等注意事項。 2. 腳手架下運行前的準備工作 2。1拆除頂部附著支撐及拉桿并安裝在最底層。 2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環搬運到安裝位置并安裝好,由專業電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。 2。3 如右圖所示安裝防墜鋼絲繩 2。4 拆除塔吊附強處的活動架體,要求先拆掉安全網,再拆掉活動架體,并將所拆的材料放腳手架上,拆此處架體的工人必須系好安全帶。 2。5 去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網連接、移開所有的離墻封閉板. 3。 腳手架下運行 3。1 下運行前應仔細
50、檢查外架狀況,如葫蘆鏈條是否情況練好、控制系統是否正常等,無比確保保證每個復位彈簧能夠正常工作. 3.2 調節防墜鋼絲繩的花籃螺絲收緊鋼絲繩,讓第二層和第三層附著支撐的防墜頂桿拉起(防墜頂桿與主框架平行即可);用圓絲將第一層附著支撐的防墜頂桿拉起與主框架平行綁在葫蘆鏈條其中一根固定的鏈條上.(如下圖 )3.3 檢查是否有橫向水平桿或竹跳板伸進了建筑物內。3。4 在腳手架下降過程中,發現運行障礙,及時報告指揮人員或電工采取措施。3.5 葫蘆起重鏈條不能兜住主框架的提升橫梁.3.6 一定要保持葫蘆同步下降. 腳手架下運行到位后,按照上運行的相同辦法恢復好架體的封閉、連接、活動架等。七、 附著式升降
51、腳手架拆除施工方法 1。 拆架安全技術交底拆架人員進場后,由現場管理人員對拆架人員進行拆架安全技術交底,主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方法及順序,并派專人對架體進行連墻加固和對底部封閉進行檢查。 2. 設置好安全警戒區,由現場管理人員和項目部協調配合設置好安全警戒線、警戒標志,并派專人負責警戒. 3. 張掛防護網在建筑物頂部或周邊環境特別惡劣的情況下拆架,須在腳手架底部下層向外斜挑鋼管張拉密目防護網。 4。 按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架上的葫蘆、電纜等提升設備及第三層拉桿和架體的6、7步架。 5.當架體拆到第五步架時,應停止拆除操作。先對架體減力、加固
52、,保障有效防傾防墜后,再進一步拆架。具體加固辦法有以下三種: 5.1 搭設落地架進行減力加固拆架 加固連墻桿加固連墻桿 5。2 搭設懸挑架進行減力加固拆架加固連墻桿加固連墻桿5。3 設置下拉桿進行減力加固拆架加固立桿加固連墻桿 6. 對各點減力、加固檢查無誤后,繼續拆除架體及鋼結構件,直至還剩一步架時. 7. 還剩一步架時拆除分二種情況:人工用鋼絲繩逐點拆除和用塔吊吊裝拆除。 7.1 人工用鋼絲繩逐點拆除:(分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除)7。1。1輔助架減力拆除步驟下拉桿減力拆除步驟加固立 桿連墻桿加固立桿加固連墻桿 7。2 用塔吊吊裝拆除.設置好下拉桿受力(陽臺處可不設下拉桿)、防內傾
53、支撐鋼管、連墻桿等,拆除第2步架、剪刀撐、安全網、底部封閉等,保障架體剩一步架的情況下就可以用塔吊吊拆.吊拆時先吊單點,再吊雙點,不能3個點同時吊拆。如有3個或更多機位連接,需斷開支撐框架和鋼管,分開吊拆.單機位的吊拆步驟:拆除單機位處的鋼管和所有封閉材料只剩主框架和支撐框架用2根鋼絲繩和卸扣固定好該機位并用原絲綁扎固定附著支撐在主框架對應防墜齒處用塔吊使該點受力拆除附著支撐的螺桿主框架脫離建筑結構并吊到地面.先吊拆所有單機位后再吊雙機位。單機位吊拆完后再用同樣的方法吊拆雙機位到地面。單點吊拆示意圖雙點吊拆示意圖八、 附著升降腳手架的檢查驗收 1. 架體搭設完畢的檢查驗收架體搭設完畢,附著升降
54、腳手架施工單位應自檢。自檢合格后項目總承包單位應當組織安全、技術、生產、監理等單位進行三方聯合驗收,最后報相關行政主管部門備案,領取使用登記牌后方可進行升降。附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位監理單位分包單位安拆單位序號檢查項目標 準檢查結果1保證項目豎 向主 框架各桿件的軸線應匯交于節點處,并應采用螺栓或焊接連接,如不交匯于一點,應進行附加彎矩驗算2各節點應焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差30mm4水 平支 承桁 架桁架上、下弦應采用整根通長桿件,或設置剛性接頭;腹桿上、下弦連接應采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應相交于節點上,
55、并宜用節點板構造連接,節點板的厚度不得小于6mm6架 體構 造空間幾何不可變體系的穩定結構7立 桿支 承位 置架體構架的立桿底端應放置在上弦節點各軸線的交匯處8立 桿間 距應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130中小于等于15m的要求9縱 向水 平桿 的步 距應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130中的小于等于18m的要求10剪 刀撐 設置水平夾角應滿足456011腳 手板 設置架體底部鋪設嚴密,與墻體無間隙,操作層腳手板應鋪滿、鋪牢,孔洞直徑小于25mm12扣 件擰 緊力 矩40Nm65Nm13附 墻支 座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層
56、處應設置一道附墻支座14使用工況,應將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況,附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置16附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接,受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定,但不得小于C1018架 體構 造盡 寸架高5倍層高19架寬12m20架體全高X支承跨度110m221支承跨度直線型7m22支承跨度折線或曲線型架體,相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離54m23水平懸挑長度不大于2m,且不大于跨度的1224升降工況上端懸臂高度不大于25架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾
57、角4526防 附落 裝置防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上27每一升降點不得少于一個,在使用和升降工況下都能起作用28防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上29應具有防塵防污染的措施,并應靈敏可靠和運轉自如30鋼吊桿式防墜落裝置,鋼吊桿規格應由計算確定,且不應小于25mm31防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件32防 傾覆 設置 情況在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌,且應與豎向主框架可靠連接33在升降和使用兩種工況下,最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于28m或架體高度的1434應具有防止豎向主框架傾斜的功能35應用螺栓與附墻支座連接,其裝
58、置與導軌之間的間隙應小于5mm36同步裝置設置情況連續式水平支承桁架,應采用限制荷載自控系統 37簡支靜定水平支承桁架,應采用水平高差同步自控系統,若設備受限時可選擇限制荷載自控系統38一般項目防護 設 施密目式安全立網規格型號2000目100cm2,3kg張39防護欄桿高度為12m40擋腳板高度為180mm41架體底層腳手板鋪設嚴密,與墻體無間隙檢查結論檢查人總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求,同意使用( )不符合要求,不同意使用( )總監理工程師(簽字): 年 月 日注:本表由施工單位填報,監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。 2。 架體運行前、運行中、運行后的檢查驗收在
59、附著升降腳手架運行的項目,必須有專職安全員和項目領班全過程進行監督控制和運行前、中、后的檢查。特別是對運行前的連墻桿件的拆除、底部封閉的拆除、附著升降腳手架與模板內架的干涉、完畢后對底部的封閉情況進行重點檢查。對發現的問題必須及時整改.對違規作業進行糾正和處罰,保障架體的安全運行。架體運行的一般程序為:總包單位首先以書面形式通知分包方升降時間,分包方接到通知后進行自檢,然后報總包和監理驗收后方可進行升降作業。提升、下降前檢查表如下附著式升降腳手架提升、下降作業前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位監理單位分包單位安拆單位序號檢查項目標 準檢查結果1保證項目支承結構與工程結構連
60、接處混凝土強度達到專項方案計算值,且C102附 墻支 座設 置情 況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座3附墻支座上應設有完整的防墜、防傾、導向裝置4升 降裝 置設 置情 況單跨升降式可采用手動葫蘆;整體升降式應采用電動葫蘆或液壓設備;應啟動靈敏,運轉可靠,旋轉方向正確;控制柜工作正常,功能齊備5防 附落 裝置 設置 情況防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上6每一升降點不得少于一個,在使用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上8應具有防塵防污染的措施,并應靈敏可靠和運轉自如9設置方法及部位正確,靈敏可靠,不應人為失效和減少10鋼吊桿式防
61、墜落裝置,鋼吊桿規格應由計算確定,且不應小于此5mm11防 傾覆 裝置 設置 情況防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件12在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌,且應與豎向主框架可靠連接13防 傾覆 裝置 設置 情況在升降和使用兩種工況下,最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于28m或架體高度的1414建 筑物 的障 礙物 清理 情況無障礙物阻礙外架的正常滑升15架 體構 架上 的連 墻桿應全部拆除16塔 吊或 施工 電梯 附墻 裝置符合專項施工方案的規定17卸料平臺專 項施 工方 案符合專項施工方案的規定18一般項目操 作人 員經過安全技術交底并持證上崗19運 行指
62、揮人 員通 訊設 備人員已到位,設備工作正常20監 督檢 查人 員總包單位和監理單位人員已到場21電 纜線 路開 關箱符合現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46中的對線路負荷計算的要求;設置專用的開關箱檢查結論檢查人總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求,同意使用( )不符合要求,不同意使用( )總監理工程師(簽字): 年 月 日注:本表由施工單位填報,監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。第4章施工安全保證措施一、 組織保障由于附著升降腳手架是一個危險性較大的分部分工程,為保障每個項目有足夠的管理力量,公司對每個項目成立了獨立管理機構,對每個項目進行單獨管理和監督.
63、每個項目的管理機構如下:總工(錢勇濤)總經理(胡長華)0副經理(徐洪)技術部(楊碧)安全科(張幫文)運行領班(曾發明)腳手架項目部安拆領班(張和海)滑行組安拆組電工生產部(王華剛)二、 技術措施 1、安裝、上行、下行、拆除的安全技術措施 1。1安裝前的準備工作(1)由于采用此種防傾防墜的新技術的整體提升架不多,本公司專門成立了培訓科,對施工管理人員及操作人員進行培訓,并擬訂整體提升過程中的不規范問題處理辦法,使他們對腳手架的特點、施工工藝、薄弱環節及其產生原因有充分的了解。制定嚴密的施工組織計劃及完善的安全管理措施,并派專人抓落實,作到思想重視,工作嚴格認真細致.(2)進入施工現場前相關人員對
64、操作工人進行全面的安全教育,嚴格按照武漢市星球建筑機械制造有限公司質量保證體系、星球牌附著式升降腳手架操作規程及使用說明書、HJ16/24同步升降控制器V2.1使用說明書、外架安全專項施工方案等規定對他們進行培訓。要求他們在施工中嚴格按照這些規定進行施工。(3)對項目其它相關工種及土建施工項目部進行安全技術交底,做到各相關人員對整體提升腳手架有一個充分的認識和了解.并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運行,以免破壞整體提升架的防傾、防墜等保護裝置。1。2 安裝階段的安全技術措施安裝階段,現場施工員、安全員和技術人員不定時對現場操作人員、搭設質量、安全防護進行抽查、督促整改不規范的部分。現場
65、安裝指導人員、預埋安裝指導員等相關人員對現場相應部位進行指導.1.3 上升階段安全技術措施(1)提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時各崗位的職責,統一信號,統一指揮。提升前先在內排立桿上均勻作出數十處同一標高的水平標記,每提升三至五次后,用上述標記為基準調平架體水平一次,以減少因各機位不同步的提升造成的架體受力不均及架體傾斜。在塔機與施工電梯附著桿處的腳手架搭設成活動形式.在斷片兩側設置小斜桿.以防止腳手架向外傾或向斷片側傾,并在架體強度減弱處補加小斜桿.各分片處在不同提升期間前,要對斷片處用鋼管和安全網圍護. 提升過程中現場操作人員必須堅守崗位,注意觀察并作好記錄,一旦發現結構變形、受損等
66、現象,應立即停止提升,待修復加固后才能繼續使用.(2)定期維護施工機具.對電動葫蘆進行包扎,作好防水處理,對電動環鏈加以保護,并按其使用說明書的規定定期清理外露零部件上的砂漿和污物,對鏈條和傳動系統加注潤滑油,并檢查電動環鏈是否運行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無異常聲響、制動可靠。電器系統各開關作到靈敏可靠,指示燈工作正常,電纜線扎束高掛。發現電纜局部損傷應立即包扎接復。對同步控制柜和航空接頭要進行防水處理.特別要對穿墻螺桿、頂桿、導向爪螺栓進行清潔并上好潤滑油脂。每次提升前應清潔并檢查復位彈簧是否靈敏可靠。并用機油潤滑。隨時檢查鋼結構件有無裂紋、變形等情況,作到早發現早整改。 1。4 下降
67、階段安全技術措施(1)隨時檢查電機的轉動情況和防墜的復位彈簧、防墜鋼絲繩.監察每個電機是否超載、欠載和堵轉。當腳手架發生墜落時可以鎖住架體不發生墜落。制止事故發生。大大提高了整體提升腳手架的使用安全性。(2)封頂后對內外墻裝璜施工人員進行交底。協調好墻體砌筑及裝璜工作。使砌墻及窗框的安裝不影響安裝附著支撐,防傾覆導軌及固定拉結桿的安裝。每次下降均不得減少防傾覆導軌的規定數量,并盡量不移位,保證將內外墻螺栓孔位置安排在下降使用后再封孔粉刷。在設計施工方案時使防傾覆導軌與安裝附著支撐拉結的位置盡量均勻,而且選位在窗洞上.有些不得已選位在無窗墻面上的,則在該墻面上為防傾拉結點設置穿墻孔與拉結構件,拉
68、結位置處在所覆蓋樓層的中上段。在作業中該墻面上的懸掛預留孔僅兩層高度(三層板)在用.因此交底要到位,腳手架所覆蓋其它層次的穿墻常在粉刷時被封堵.施工人員要認真鑿孔并安裝防傾覆拉結點,使該段腳手架在防傾拉結狀態中下降,減少危險性。在外墻裝璜施工時應嚴格控制腳手架上的荷載小于32KN/。裝飾材料不得集中堆放。登架施工人員應均勻,盡量避免上下交叉作業. 小橫桿內端距離應保持在250mm左右,以免障礙運行。 (3)加強對架體的檢查。下降前,必須對架體進行全面檢查,對升降系統,防下墜裝置,防傾覆裝置要作好記錄。對安全網、鋼板網、竹膠版等也要檢查修補,并經檢查合格后才能下降。1。5拆除階段安全技術措施拆架
69、前應由相應人員清除外架上的建筑垃圾及活動建筑材料。拆架人員進場后,由相關人員對拆架人員進行拆架安全技術交底,主要交代特殊位置的處理方法及有關拆架的安全注意事項和拆架方法及順序,并派專人對架體進行連墻加固。由現場管理人員和項目部協調配合設置好安全警戒線、警戒標志,并派專人負責警戒。1.6防雷技術措施1、防雷、避雷:爬升式腳手架主要用于高層建筑物的外立面防護和裝飾施工,腳手架一般高于建筑物施工作業面,由于建筑物較高,所以必須有專門的防雷措施。針對外架防雷,主要有以下幾種防雷措施;爬升式腳手架頂部周圈鋼管相當于形成了避雷帶,頂部鋼管與立桿可靠連接,然后在四個大角所在位置的附著支撐預埋用鍍鋅水管,鍍鋅
70、水管與梁(剪力墻)的主鋼筋焊接,形成較大的接觸面(焊接以前要求鋼筋表面、鍍鋅水管表面無銹蝕),電流最后通過建筑物的鋼筋傳入地下;雷雨天氣嚴禁有人靠近避雷針所在區域。爬升式腳手架能有效的進行防雷,避免了爬升架因雷雨出現的風險. 2、冬季施工的技術措施 整體附著升降腳手架是附著在建筑結構上,建筑結構的強度、抗拉、抗壓等與附著升降腳手架息息相關。所以外架公司應密切注意項目部混凝土試驗抗壓數據,時時了解抗壓強度。混凝土強度必須達到C20才能安裝附著支撐。如達不到要求則須總包方采取以下措施:(1)冬季施工的混凝土選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于325,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于3
71、00kg,水灰比不應大于0。6,并加入早強劑,必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定).(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。 (3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。 (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。 (5)施工方在每次打混凝土,應預留試塊,每次在外架運行前,做一次試塊強度實驗,當砼強度達到C20后,總包方應以書面形式通知分包方,分包方接到通知后方可安排腳手架施工.3、夏季施工的技術措施一防止
72、火災和爆炸事故的發生組織管理:(1)強化消防組織,落實安全措施,以門衛為中心,建立義務消防隊,建立安全防火責任制和防火檔案,并劃分防火責任區,明確責任人,專人負責巡查。(2)按照規定配置消防器材和滅火設施,重點部位(倉庫、木工棚、易燃易爆物品堆放處等)消防器材和滅火設施布置要合理,有針對,消防安全警示標牌標語要懸掛(或張貼)在醒目位置,各種消防器材性能要良好、安全.(3)建立嚴格的防火安全制度,狠抓措施落實,進行強化管理是防止火災事故發生的根本保證。制定相應的消防制度,嚴格動火申請和審批手續、權限,嚴禁在施工現場生明火、扔煙頭。安全設計施工現場必須符合安全、衛生要求。要從全局出發,統籌兼顧.對
73、臨時設施、建筑結構及防火區域的劃分,要嚴格按照防火防爆的有關要求進行.對使用的鍋爐、氣瓶要嚴格檢查,發現問題立即停止使用,并迅速修復,以防在施工過程中發生爆炸事故。消除火源引起火災爆炸的火源主要用明火、維修動火、摩擦與撞擊火花、電氣火花、靜電火花等。4控制易燃物、助燃物,限制火災爆炸的蔓延擴散在施工過程中不用或少用易燃物;加強設備的密封,以防止泄漏出可燃物質;注意通風排氣,降低可燃物氣體濃度,使之不達到爆炸極限;利用惰性介質保護;在有燃燒、爆炸危險的設備、管道、容器上或之間設置防爆泄壓裝置或阻燃設備,可有效的防止火焰、爆炸蔓延擴展。二防觸電對施工現場的電力線路要按規定要求布置,對老化、破損的線
74、路要及時進行更新;雷雨天要防雷擊。三防塌方夏季雷雨暴雨多,土方工程施工,要做好防塌方工作,以防雨水沖塌工程和造成人員傷亡.五防墜落施工人員在高空作業,必須戴好安全帽,系好安全帶,腳手架上至少要架設兩道安全網,以防高處施工墜落。與此同時,上下班時不要擁擠、嬉戲打鬧,防止發生墜落事故。六防中暑1、夏季施工應保證茶水的供應及時提供勞保用品。 2、嚴格控制人員中午加班加點,夏季施工搶兩頭. 3、高溫天氣應減少工作時間。三、 應急預案組織機構及職責 由項目部成立應急響應指揮部,負責指揮及協調工作。 組長: 項目經理 副組長 成員:(一)、附著升降腳手架跨塌事故應急準備和響應預案 1、目的 施工現場一旦發
75、生附著升降腳手架倒塌事故,將會造成人員傷亡和直接經濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員,最大限度地降低員工及相關方生命安全風險和經濟損失,特制定本倒塌事故應急預案。 2、倒塌事故應急措施 2。1、不論任何人,一旦發現有外架倒塌的可能性,應立即呼叫在場全體人員進行隱蔽。 2.2、現場人員應迅速通知項目經理或施工員,并打電話及時向總包公司應急搶險領導小組領導報告事故的發生情況。請求總包公司應急搶險領導小組的支援。 2。3、根據現場情況,若有人員受傷,應立即撥打120急救電話,向急救中心求救.應務必講清受傷人數、地點和人員受傷情況,并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現場。同時,現場急救人員在急救車
76、到來以前,應對受傷人員進行急救。 2.4、在沒有人員受傷的情況下,現場負責人應根據實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。 2。5、現場安全員應對附著升降腳手架倒塌事故進行原因分析,制定相應的改正措施,認真填寫傷亡事故報表、事故調查等有關處理報告,并上報總包公司應急搶險領導小組。 3、應急物資 常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資. 4、注意事項: 4。1、事故發生后應立即停止施工. 4。2、注意觀察基坑周邊建筑物或設備。 4。3、要求心肺復蘇堅持不斷進行(包括送醫院的途中)不能隨意的放棄.(二)火災事故應急
77、準備和響應預案 1、目的 火災事故一旦發生,為確保項目部上下能全力處置火災事故,及時、迅速、高效地控制火災事故的進展,最大限度地減少火災事故損失和影響,保護國家、企業及項目部財產和人員的安全。特制定本項目部火災事故應急準備和響應預案。 2、火災事故應急措施 2。1、立即報警.當接到基地或施工現場火災發生信息后,指揮小組要立即撥打“119火警電話,并及時通知總包公司應急搶險領導小組,以便及時撲救火災事故。 2。2、組織撲救火災.當基地或施工現場發生火災后,除及時報警以外,指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救,撲救火災時要按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點、后一般”的滅火戰術原則。
78、并派人及時切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災危險源和重點物資,充分利用基地或施工現場中的消防設施器材進行滅火。 2.3、協助消防隊滅火。在自救的基礎上,當專業消防隊到達火災現場后,火災事故應急響應指揮小組要簡要地向消防隊負責人說明火災情況,并全力支持消防隊員滅火,要聽從專業消防隊的指揮,齊心協力,共同滅火。 2.4、傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時,可讓傷員躺在地上滾動,或用水灑撲滅火焰。 2。5、現場保護。當火災發生時和撲救完畢后,指揮小組要派人保護好現場,維護好現場秩序,等待對事故原因及責任人的調查。同時應立即采取善后工作,及時清理,將火災造成的垃圾分類處理并采取有效措
79、施,從而將火災事故對環境造成的污染能降低到最低限度。 2。6、火災事故調查處置.按照公司事故(事件)報告分析處理制度規定,項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審查事故情況報告出來以后,應作出有關處理決定,重新落實防范措施。并報總包公司應急搶險領導小組和上級主管部門。工。3、應急物資 常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。 4、注意事項: 4。1、貴重書畫文物及重要的檔案資料等,一旦著火不可用水撲救。 4。2、那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救,因為著火的易燃體會漂在水面上,到處流淌,反而造成火勢蔓延。 4.3、高
80、壓電器設備失火不能用水來撲救,一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀,二是容易發生高壓電流沿水柱傳到消防器材上,造成消防人員的傷亡. 4.4、硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救,因為這三種強酸遇火后發生強烈的發熱反應,引起強酸四濺,甚至發生爆炸。 4.5、金屬鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉、錳粉等著火后,千萬不可用水撲救,因為它們會與水發生化學反應,生成大量可燃氣體氫氣,不但火上澆油,而且極易發生爆炸。(三)觸電事故應急準備與響應預案 1、目的 為確保我項目部觸電事故發生以后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關方生命安全風險,特制定項目部觸電應急準備與響應預案 2、觸電事故應急措施 2。1
81、 、觸電事故發生后,事故發現第一人應立即大聲呼救,報告責任人(項目經理或管理人員). 2。2 、項目管理人員獲得求救信息并確認觸電事故發生以后,應: :立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體: :立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救;并立即向當地急救中心(120 )、電力部門電話報告。 :立即向所屬公司、公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持; :嚴密保護事故現場。 2.3、項目部指揮部接到電話報告后,應立即指令全體成員在第一時間趕赴現場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現場秩序,保護事故現場。 2。4、當事人被送入醫院接受搶救以后,指揮部即指令善后人員到達事故現場 :做好與當事
82、人家屬的接洽善后處理工作 :按職能歸口做好與當地有關部門的溝通、匯報工作。 3、應急物資 常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。 4、注意事項: 4。1、注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因. 4.2、要求心肺復蘇堅持不斷進行(包括送醫院的途中)不能隨意的放棄.(四)高處墜落事故應急準備與響應預案 1、目的 為確保我項目部高處墜落事故發生以后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關方生命安全風險,特制定高處墜落應急準備與響應預案。 2、高處墜落事故應急措施 2。1、高處墜落事故發生后,事故發現第一人應立即大聲呼救,報告責任人
83、(項目經理或管理人員)。 2。2、項目管理人員獲得求救信息并確認高處墜落事故發生以后,應: :立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救; :立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持; :立即向當地醫療衛生(120)、公安部門(110)電話報告; :嚴格保護事故現場. 2.3、項目部指揮部接到電話報告后,應立即在第一時間趕赴現場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現場秩序,保護事故現場。 2。4、當事人被送入醫院接受搶救以后,指揮部即指令善后處理人員到達事故現場: :做好與當事人家屬的接洽善后處理工作 :按職能歸口做好與當地有關部門的溝通、匯報工作. 3、應急物資 常備藥品:消毒用品、急
84、救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。 4、注意事項: 4.1、事故發生時應組織人員進行全力搶救,視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。 4。2、重傷員運送應用擔架,腹部創傷及背柱損傷者,應臥位運送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位,以免嘔吐誤吸。 4。3、注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因 (五)、通訊聯系 醫院急救中心:120 火警:119 匪警:110 項目經理四、 危險源辯識及控制措施附著升降腳手架的危險源應從防傾、防墜,同步提升、限載四個方面來辯識危險源,危險源辯識出后應對隱患進行排除并制定應對措施,如下表:序號重要
85、危險因素作業活動可能事故目標指標管理方法 防范措施負責人起止時間1外架墜落搭設運行拆除外架墜落傷人毀物嚴禁墜落采用防墜器控制王華剛2外架傾覆搭設運行拆除架體傾覆嚴禁傾覆采用防傾器控制王華剛3外架運行不同步運行架體變形同步運行采用防傾同步控制器控制王華剛4外架超載運行架體傾覆垮塌嚴禁超載采用防超載力矩電機控制王華剛5火災建筑周邊施焊、用火腳手架著火嚴禁腳手架上用火腳手架周邊每間隔20米設置10L滅火器一臺項目安全員第5章勞動力計劃為保障每個項目安全、順利的施工。公司勞工部門對每個項目配備了技術技能熟練的施工隊伍,每個施工人員都經過專職培訓,持證上崗.人員配置如下表.職 務職 稱職 責 范 圍總
86、工工程師負責審批施工方案、安全操作方案。技術主管工程師負責根據建筑物特點設計腳手架施工方案,負責現場人員的培訓、技術交底,負責維護同步控制系統。腳手架主管施工員負責同工地其它部門的總協調,指揮腳手架的安裝、運行操作。解決現場的技術問題。安全負責人安全員負責腳手架的安全檢查工作,出具檢查和整改通知書,與土建安全主管協調,負責設置現場安全警戒線,對施工工人進行安全教育。工人領班架子工負責腳手架操作人員的工作安排,鋼結構件、提升設備、安全防墜裝置的一般維修和保養;指揮腳手架的搭設及升降、固定;協助電工安裝電控柜、布線及保養雙動葫蘆.對腳手架安裝質量、升降過程和固定狀態的安全負責。電 工持證聽從工人領
87、班的指揮,具體負責電控柜的安裝、操作,電纜的布置、保養,雙動葫蘆的保養。安 裝操 作 工持證負責腳手架的搭設及升降,安全防墜裝置的安裝、維修、保養以及升降到位后的封蔽工作。協助電工安裝電控柜,布線及保養雙動葫蘆,腳手架升降過程中,負責監視腳手架各部件的工作情況,排除影響腳手架升降的障礙。第6章設計計算6.1。1 驗算內容 本方案按照使用工況和提升(下降)工況取一個機位區域進行驗算,取架體最大跨度為7m,其主要驗算內容:(1)使用工況下,附著升降腳手架內側距支承結構外邊緣1000mm時的附著支承螺栓的受剪驗算,上拉桿的受拉驗算,邊梁受力驗算;(2)使用工況下,附著升降腳手架內側距支承結構外邊緣4
88、50mm時的附著支承螺栓的受剪驗算,斜撐的強度驗算和整體穩定驗算,邊梁受力驗算;(3)升降工況下,提升橫梁受剪驗算,水平附著支承受彎驗算,螺栓的受剪驗算,斜撐受壓強度驗算和整體穩定驗算,邊梁的受力驗算。6。1。2 附著升降腳手架主要受力構件的幾何材料信息 (1)附著支承水平附著支承及斜撐均采用Q235鋼材。水平附著支承由4個6。3焊接而成,長度為450mm及1000mm,其與梁連接的螺栓為2個M30,C級。斜撐為2635。 (2)上拉桿上拉桿為Q235鋼,截面直徑為20mm。兩根拉桿在使用過程中是同時受力,同時作用的. 結構的幾何材料信息本工程砼按C20計算,所驗算機位區域邊梁的截面為2006
89、00.補充圖: 荷載計算該機位所受荷載為6.5m 跨架體自重以及施工活荷載.按照建筑施工工具式腳手架安全技術規范(JGJ202-130)規定:結構施工按二層同時作業計算,使用狀況時按每層3kN/m2計算,升降及墜落狀況時按每層0。5kN/m2計算;裝修施工按三層同時作業計算,使用狀況時按每層2kN/m2計算,升降及墜落狀況時按每層0。5kN/m2計算。架體自重的計算見表1.表1:一個驗算機位架體自重(6.5m)計算表序號計算項目荷載計算值備注1立桿自重10根14。4m38。4 =5.5kN鋼管按38.4N/m取值2縱向水平桿自重31根7m38。4 =8。3kN鋼管按38。4N/m取值3橫向水平
90、桿自重58根1。2m38。4 =1。8kN鋼管按38。4N/m取值4扣件自重5(4113.2+418。4+1114。6)=3。9kN直/旋/對按13.2/14。6/18。4取5剪刀撐鋼管自重40m38.4 =1.5kN鋼管按38。4N/m取值6密目安全網自重14。472.7N/m2=0.27kN密目安全網按2.7N/m2取7竹跳自重3層70.7350=5.1kN竹跳按350N/m28竹膠板自重71112.5=0。8kN竹膠板按112.5N/m2取9主框架自重2。7kN含一節底節,2節標節10支撐框架重7150=1.1kN按150N/m取值11電動葫蘆0。5kN合計31。5kN本方案取結構施工與
91、裝修施工活荷載的較大值進行驗算,即:使用狀況時,施工活荷載標準值與裝修活荷載標準值相等,均為:每層活荷載標準值層數=6kN/m2。QQK=活荷載標準值主架體計算跨度架體寬=66.50。73=28kN;升降及墜落狀況時,施工活荷載標準值為:每層活荷載標準值層數=0。52=1。0kN/m2,裝修活荷載標準值為:每層活荷載標準值層數=0。51=1。5kN/m2 ,取1.5kN/m2.QQK=活荷載標準值主架體計算跨度架體寬=1。56。50。73=7.1kN。荷載組合按照建筑施工工具式腳手架安全技術規范(JGJ202-2010)規定進行荷載組合,用于附著支承螺栓受剪承載力驗算、上拉桿受拉承載力驗算、水
92、平附著支承受彎驗算、斜撐強度及整體穩定驗算、提升橫梁受剪驗算。(1)使用工況 恒荷載標準值QGK=31.5kN,活荷載標準值QQK=31kN 荷載設計值為:(2)升降工況 恒荷載標準值QGK=31.5kN,活荷載標準值QQK=7.7kN,動力系數1。05 荷載設計值為:升降工況下,荷載設計值全部由提升橫梁來承擔,提升橫梁將此荷載傳給附著支承結構.按照建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)3。3。2條規定進行荷載組合,用于梁的配筋驗算。(1)使用工況 恒荷載標準值QGK=31。5kN,活荷載標準值QQK=31kN可變荷載控制下,設計值為:永久荷載控制下,設計值為:設計值取為81.2kN。
93、(2)升降工況 恒荷載標準值QGK=31。5kN,活荷載標準值QQK=7.7kN可變荷載控制下,設計值為:永久荷載控制下,設計值為:設計值取為54.3kN。6。2 使用工況下,腳手架內側距支承結構外邊緣1000mm時的受力驗算根據荷載等效原則,假定虛線11以上架體荷載由節點B承受,虛線1-1以下架體荷載由節點D承受.由于節點B是半剛性連接(介于鉸接和剛性連接),為便于手算,將其簡化為鉸接和剛接,見下圖。圖中,P為架體豎向荷載,M為荷載P產生的附加彎矩。 附著支承螺栓受剪承載力和上拉桿受拉承載力驗算6。2。1.1 模型受力計算參數:E=2。06105N/mm2,上拉桿,水平附著支承,。近似取架體
94、高度,節點B承受1-1以上架體荷載,高度約為,S為建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定規定的使用工況下所得荷載設計值.(1)模型1受力計算52.2KN 計算模型1 模型1受力圖 結果見圖.(2)模型2受力計算 模型2為一次超靜定結構,采用力法計算,基本體系和、圖見下。 計算模型2 基本體系由可得到模型2的彎矩圖,及支座反力,見下圖。6。2.1。2 附著支承螺栓受剪承載力驗算由建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ2022010,4。3.61)得:穿墻螺栓直徑為30mm。,滿足要求.見規范20頁。6。3 使用工況下,腳手架內側距支承結構外邊緣450mm時的受力驗算根據荷載等效原則,假定虛線11以上
95、架體荷載由節點B承受,虛線11和2-2間架體荷載由節點D承受。虛線22以下架體荷載由節點E承受。由于節點A是半剛性連接(介于鉸接和剛性連接),為便于手算,將其簡化為鉸接和剛接,見下圖.圖中,P為架體豎向荷載,M為荷載P產生的附加彎矩.6。3。1 附著支承螺栓受剪承載力和斜撐承載力驗算6.3。1。1 模型受力計算參數:E=2。06105N/mm2,水平附著支承,斜撐,。近似取架體高度,節點A承受11以上架體荷載,高度約為,S為建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定規定的使用工況下所得荷載設計值.(1)模型1受力計算 計算模型1 模型1受力圖結果見圖(2)模型2受力計算 模型2為一次超靜定結構,采用力
96、法計算,基本體系和、圖見下. 計算模型2 基本體系由可得到模型2的彎矩圖,及支座反力,見下圖。.2 附著支承螺栓受剪承載力驗算由鋼規條,公式(7。2。1-1)得:滿足要求.6.3。1。3 斜撐承載力驗算(1)軸心受壓強度驗算。角鋼厚度為5mm,查鋼規表3。4.1-1得:由鋼規條,公式(5。1.1-1)得:,滿足要求。(2)穩定性驗算.計算長度取為:查表得:.由鋼規條第1款,公式(5。1。2-2)得:由鋼規5.1。2條第2款規定:截面為單軸對稱構件,繞對稱軸應取計及扭轉效應的換算長細比代替.由鋼規條第3款第2項,公式(5.1.2-6b)得:查鋼規表5。1。21知:繞x軸和y軸都屬b類。又由于,故
97、取。查鋼規附表C2得:。由鋼規5。1.21)得:,滿足要求.6。4 升降工況下,腳手架內側距支承結構外邊緣450mm時的受力驗算 根據電動葫蘆實際運行狀況,架體全部豎向荷載P由一個附著支承全部承擔,由豎向荷載產生的附加彎矩M只對附著產生拉力。計算簡圖如下: 提升橫梁受剪、附著支承受彎、螺栓受剪承載力和斜撐承載力驗算 S為建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定規定的升降工況下所得荷載設計值。豎向荷載:P=S=98。6kN;附加彎矩:M=P(提升底梁長度-架體寬/2)=98。6(1.070-0。73/2)=70。0kNm.6.4。1.1 模型受力計算(1) 模型1受力計算(2) 模型2受力計算6.4。
98、1.2 提升橫梁受剪提升橫梁由2個6.3焊接而成,剪力設計值:6。3最大厚度為7.5mm,查鋼規表3。4。11得:,滿足要求。6。4。1。3 水平附著支承受彎承載力驗算水平附著支承由4個6.3焊接而成,最大厚度為7.5mm,查鋼規表3。4。11得:由鋼規4。1.1條,公式(4.1。1)得:,滿足要求。6.4。1。4 螺栓受剪承載力驗算由鋼規7。2。1條,公式(7.2。1-1):,滿足要求。6。4。1.5 斜撐承載力驗算(1)軸心受壓強度驗算。角鋼厚度為5mm,查鋼規表3.4。11得:由鋼規1)得:,滿足要求。(2)穩定性驗算。計算長度取為:查表得:。由鋼規條第1款,公式(5.1。22)得:由鋼
99、規5.1。2條第2款規定:截面為單軸對稱構件,繞對稱軸應取計及扭轉效應的換算長細比代替.因為由鋼規5.1。2條第3款第2項,公式(5。1.26b)得:由鋼規表5。1。21知:繞x軸和y軸都屬b類。又由于,故取。查附表C2得:。由鋼規5.1。2條,公式(5。1。21)得:,滿足要求。6。5墜落工況下腳手架內側距支承結構外邊緣受力驗算因為活荷載為幾乎為0,遠遠小于使用工況下的荷載,各相關構件內力也遠遠小于使用工況下各構件的內力,所以是安全的,計算過程(略)。第7章參建各方安全管理職責 一、建設單位的安全管理職責 建設單位應當為分包工程項目的安全生產提供作業環境,按照工程建設標準定額確定建筑工程安全
100、措施、施工現場臨時設施和文明施工的費用,并將其列入工程概算.二、施工總包單位的安全管理職責 1、對附著升降腳手架項目負全面安全管理責任。組織指揮附著升降腳手架安全運行,附著升降腳手架項目開工前向分包方現場負責人公布本公司、本施工現場安全生產規章制度。核查分包方安全安全生產保證體系和規章制度,對分包方安全生產實施監督、指導管理. 2、編制工程項目施工組織設計中安全方面的內容,要分解到分包項目。總包單位組織指導分包方編制分包工程內容的安全施工方案、制定安全技術措施并監督實施。 3、在安排分包方工作時針對其施工內容、工藝要求,提供必要的安全防護設施。以書面形式向分包方施工負責人進行安全技術交底,交底
101、由甲、乙雙方負責人和安全員簽字備案。施工中要監督分包方按交底內容組織實施。 4、對分包方進場職工進行登記造冊,復驗身份證件,結合分包項目特點進行針對性的安全教育,建立安全教育檔案.施工中檢查分包方安全管理人員到位與在崗情況,查驗特種作業人員操作證件,杜絕無證上崗行為。 5、對分包方自帶機具、設備、安全防護用品等進行技術指標及安全性能檢驗,合格后方可允許使用,并監督分包方正確安裝使用和拆除。 6、對分包方施工工序,操作崗位的安全行為進行日常監督檢查,糾正違章指揮和違章作業,發現嚴重違章違紀和事故隱患,要立即責令其停工并監督整改,拒不整改的,要及時上報建設行政主管部門。 三、分包單位的安全管理職責
102、(武漢市星球建筑機械制造有限公司) 1、在總包方監督下對附著升降腳手架施工中安全工作負直接的組織和領導責任。制定施工現場安全保障體系、安全管理制度和安全專項方案并負責組織實施。 2、必須為現場作業人員提供一個安全的作業環境,施工中要嚴格按照“先安全,后生產”的原則組織施工,堅決杜絕違章指揮、違規作業和違反勞動紀律的行為。施工中接受發包方、總包方和監理單位的指揮、監督和檢查,對其提出的安全隱患要立即落實整改. 3、對附著升降腳手架的施工人員登記造冊,如實向總包方報告,接受總包方入場前的安全教育,并結合工程項目特點認真開展班前安全教育活動和安全技術交底。施工現場要按規定配備安全管理人員,負責施工中
103、的安全管理工作。 4、要建立安全檢查制度,要定期(不超過一周)對現場進行安全檢查(要留有檢查記錄),發現隱患要按照“三定一驗收”的原則及時落實整改。 5、施工現場所采用的施工機具及設備等必須滿足安全要求,配電系統要符合施工現場臨時用電要求.對施工現場存在的重大危險源要重點監控,制定切實可行的安全防護方案和保證措施并落實到位. 6、對施工總包單位的管理及提供的防護設施,分包方應支付一定的費用。 四、監理單位的安全管理職責 1、分包方進場前要嚴格審查其相關證件,對分包方提交的施工方案和安全專項方案進行審簽。 2、施工過程中監理單位應當采取旁站、巡視和平行檢驗等形式,對附著升降腳手架質量和施工作業安全實施全方位的監理,重點檢查分包方安全管理人員是否在崗,作業人員是否按操作規程進行作業,是否按照審批的施工方案和安全專項方案組織施工,現場重大危險源的監控防護情況等。 3、工程監理單位發現分包方施工過程中存在安全隱患的,應當要求分包方改正;拒不改正的,工程監理單位應當及時報知總包單位,并向有關建設主管部門報告.