1、第一章 工程概況一、編制依據1. 設計圖紙；2. 巖土工程勘察報告書（xx(湖北）有限責任公司)；3. 建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002）;4. 基坑工程技術規程湖北省地方標準DB42/159-2004；5. 武漢市深基坑工程設計文件編制規定（WBJ1-12001）（試行）；6. 建筑地基基礎技術規范(湖北省地方標準DB42/2422003）；7. 武漢市基坑工程質量安全技術措施（武漢市建設委員會辦公室2005125）8. 建筑樁基技術規范（JGJ942008);9. 建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003,J2562003）；10. 工程測量規范GB 50026-2007

2、；11. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002)；12. 鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003）;13. 混凝土強度評定標準（GBJ10787);14. 建筑基坑支護技術規程(JGJ12099）。二、 工程概況xx房屋開發有限責任公司擬在武漢市xx區xx路東側進行xx四期項目建設。總用地面積約61750m2, 總建筑面積169134m2,該項目由2棟32層、3棟25層、10棟18層住宅樓、1棟32層酒店式公寓、1棟3層會所及附屬1-2層商鋪組成。高層住宅樓均采用框剪結構，地下室采用框架結構，基礎形式均為樁承臺基礎,地下室和10、11、12#工程樁為鉆孔灌注樁。其余樓層1

3、、5、16號樓工程樁為鉆孔灌注樁，其余樓層工程樁為PHC管樁,地下室工程設計0.00=23.40m，基坑形狀呈扇形,施工平整后場地絕對標高約為23.15m。基坑以承臺外邊線外擴0。75m為基坑底邊線,基坑底邊線支護面積為18147m2,支護周長為568。3m。1、5#、16樓以以承臺外邊線外擴0。75m為基坑底邊線,1樓基坑底邊線支護面積為1081.8m2，支護周長為167.6m。5#樓基坑底邊線支護面積為1069.8m2，支護周長為157。7m。16#樓基坑底邊線支護面積為1046.7m2，支護周長為141.5m.基坑支護深度見下表:1#樓5樓16#樓10、11、12#樓地下室設計0.00（

4、m)23。2523.2523.2523。4023。40地面相對標高（m）1.25-1.20-1。25-1.251.25基礎梁頂標高(m）5.10-5.10-5.105.355.35基礎梁底標高（m）6.907。106。907。10-6.90-7.15-6.35承臺底標高（m)-6.907.106。907。10-6。907.156.35墊層厚度（m）0。100.100.100。100。10基底標高（m）-7.007。207。007.207.007。256.45基坑周邊開挖深度（m）5.806.005.806。005。756.005.20基坑工程的有效使用期限為6個月。三、周邊環境概況擬建場地內無

5、建（構)筑物.基坑與周邊各擬建（構)筑物簡述如下表：地下室基坑周邊環境狀況 具 體 說 明東側為待建13#樓、14#樓和15#樓，目前工程樁以施工，工程樁均為PHC管樁。南側為待建6#樓、7#樓、8樓和9#樓，目前工程樁已施工,工程樁均為PHC管樁。基坑底邊線離房屋最近為3.8m（8#樓2層商鋪)，其余基坑底邊線距房屋邊線距離范圍約為11。720。4m。西側為待建2#樓、3樓、4樓和5#樓,目前工程樁已施工,5樓工程樁均為鉆孔灌注樁.基坑底邊線離房屋最近范圍值約為2。33.5m（2#3樓），其余基坑底邊線距房屋邊線距離范圍約為11。7-20.4m。北側為待建1#樓，工程樁為鉆孔灌注樁.1樓基坑

6、周邊環境狀況 具 體 說 明東側為規劃路，基坑底邊線距用地紅線約6。8m.南側為待建2、15樓的1層商鋪和地下室，基坑底邊線距15#樓的1層商鋪房屋邊線為12.6m，距15#樓的1層商鋪房屋邊線為13。4m，距地下室基坑底邊線約21。6m.西側為xx路，基坑底邊線距xx路用地紅線約8。5m.北側為空地，40m內無建（構）筑物。5樓基坑周邊環境狀況 具 體 說 明東側為待建6#樓2層商鋪，基坑底邊線距15#樓的1層商鋪房屋邊線為9.2m。南側為規劃路,基坑底邊線距用地紅線約14.1m。西側為空地，40m內無建（構)筑物.北側為待建4樓的1號商鋪和地下室.基坑底邊線距4#樓的房屋邊線為32.1m,

7、距地下室基坑底邊線約17.5m。16#樓基坑周邊環境狀況 具 體 說 明東側為空地,27m。無建（構）筑物。南側為規劃路，基坑底邊線距用地紅線約5.1m。西側為待建9#樓、2層裙樓和13樓4號商鋪，基坑底邊線距房屋邊線距離約為6.4m。北側為為規劃路，基坑底邊線距用地紅線約7。7m.四、巖土工程條件擬建場地位于武漢市xx區,呈扇形,北為xx三期,西側為xx路，南、東兩側均為規劃路,場地原為菜地，現地面高程為21。09-24。22m，地貌上屬長江II級階地的湖泊沉積地帶.在勘探深度范圍內，本場地在勘探深度范圍內，場地各巖土層分布埋藏情況及主要特征自上而下分述如下：層序名 稱埋深（m）層厚(m）空

8、間分布巖 性 描 述(2）素填土Qml1.16.7均有分布黃裼、灰褐,灰色，松散，軟可塑，濕、稍濕，主要由粘性土及粉土、含少量碎石、磚渣、植物根系,局部見少量淤泥質土，結構紊亂，孔隙大。（2）粘土Q4al+pL1。16.70.96。6大部分分布黃褐灰褐，可塑，稍濕，含少量鐵錳氧化物。（3)淤泥質粘土Q4al+pl1。78。61.05.6大部分分布灰褐灰色，軟塑，濕，偶見螺殼,有腥臭味。(4)粘土Q4al+pl4。79.21.07。7大部分分布灰黃、灰綠、灰褐色，可塑，稍濕，含少量鐵錳氧化物及結核.(5粉質粘土Q4al+pl2。412。40。75.2少量分布青灰、灰褐色，軟可塑，稍濕，含少量鐵錳

9、氧化物.（6)淤泥質粘土Q4al+pl6.915。51.218.3大部分分布青灰、灰色，軟塑為主，少量流塑，濕,含少量腐植物，偶見螺殼，有腥臭味，局部夾薄層粉砂.(7-1）粘土Q4al+pl4。325。00。810.3大部分分布灰黃、灰綠色,可塑，稍濕，含少量鐵錳氧化物及灰白色高嶺土.（7-2)粘土Q4al+pl9.023.31。25。4少量分布灰綠、灰色，軟可塑，稍濕，含少量鐵錳氧化物及灰白色高嶺土。(8）粘土Q4al+pl5.531.72.334。9均有分布灰黃、褐黃色，可硬塑，稍濕，含少量鐵錳氧化物及灰白色高嶺土，局部見較多粉砂及碎礫石。（9)粘土夾角礫、卵礫石Q3al+pl24。247

10、.11。514.2均有分布紅褐、褐黃、灰黃色，硬塑，稍濕，以粘性土為主，粘土中見少量鐵錳氧化物及較多條狀團狀白色高嶺土，粘性較強，角礫、卵礫石含量約1540%，局部含量大，粒徑一般約210cm,呈棱角狀，亞圓狀,成份為石英質，局部混少量細中砂。（10)灰巖T130。553。8未揭穿均有分布灰色、灰白色，局部見絳紅色泥灰巖，隱晶結構,塊狀構造，具有網狀方解石肪及晶洞,巖芯較完整，成柱狀，短柱狀，取芯率約90%,屬較硬巖,巖體較完整，基本質量等級為III級.少量孔發現0。4m-1。5m溶洞，充填物為硬塑粘土,巖溶一般發育。基坑周邊以上各巖土層在場區內埋藏分布特征詳見基坑周邊地層展開圖一和基坑周邊地

11、層展開圖二.五、場地水文地質條件本場地地下水可分為二種類型：上層為賦存于(1)雜填土層中的上層滯水，主要受大氣降水、各種排放水滲透補給，沒有統一的自由水位，勘察期間測得上層滯水的穩定水位埋深為20.5221。52米；下層為賦存于灰巖中的巖溶水，具承壓性。六、支護結構設計簡述1.1 支護樁支護樁共分為9個剖面段進行計算,采用8001200鉆孔灌注樁，并根據基坑的支護深度,分段采用樁錨和懸臂樁，計算結果如下。支護樁設計計算結果地下室1#樓5#樓ABDEEFFGABDEAABCD計算深度（m)5。105。105。105。105。755。955.805.80樁徑（mm）8005008005008005

12、00800800樁間距(mm）12009001200900120090012001200樁頂埋深(m）2.52.52.52。52。52.52.52。5樁 長 （m)16.09.517。09.516。59。018。019。0設 計 彎 矩 （KN.m)843365956582767749637最大變位(mm)208201112151859主 筋 配 置1625PHC-AB5001225PHC-AB5001625PHC-AB50014251225注：1.PHC-AB500（125）管樁,抗裂彎矩檢驗值141KN。m，極限彎矩226KN.m,設計值為226/1.4=161KN。m基坑上部2。5m卸載

13、放坡，坡比1：1，采用掛網噴砼護面，具體支護為：土釘長度L=0.7m(16），呈梅花形布置，間距1。21。2m，坡面掛6.5（200200）鋼筋網或501002mm鋼板網,噴砼C20厚6080mm。1。2 冠梁冠梁截面尺寸為1000mm600mm（bh)和700mm500mm，設計砼強度C30.采用雙面對稱配筋，每側主筋422(20），上下各216鋼筋,箍筋8200(轉角處1.5m范圍內箍筋加密8100）。1.3 水泥土擋墻支護設計BC、CD和GA段采用水泥土擋墻支護，驗算其極限平衡，強度，采用園弧滑動面法計算其整體穩定性.其計算結果均滿足一級基坑要求。坑外設置5排水泥土攪拌樁進行加固，加固寬

14、度為2。1m（5排）,坑內亦設置3排水泥土攪拌樁進行加固，加固寬度為1.2m，樁徑均為500mm，樁間距350mm，排間距400mm。坑外為實腹式擋墻，坑內1排攪拌樁采用格柵狀布置,每格柵攪拌樁樁數為3根。擋墻在墻體外排樁內鋼管，鋼管為48(3。0），L=6.00m。水泥土擋墻樁端進入粘土3層。1。4 其它(1)坡頂反坡寬度2m。（2) 土建總承包單位應妥善設置土建施工塔吊基礎，不應將塔吊設置在邊坡或坡頂附近;如不得已如此，應對塔吊基礎采用樁承臺基礎。（3)基坑施工基坑開挖后應盡快進行地下室基礎的澆筑。（4）基坑設計使用限制 1）基坑坡頂堆載嚴禁超過設計值。2）基坑自開挖至填槽，其有效運行期為

15、6個月。六、地下水處理措施根據勘察資料，影響基坑施工的地下水主要為上層滯水和承壓水,需采用合理的措施加以解決。上層滯水主要采用明溝抽排的辦法進行處理。承壓水采用中深井減壓降水的方法。3。1上層滯水處理措施：(1)在坡頂設置一道截排水溝，并與市政排水管道連通，排水溝尺寸300mm300mm（寬深），排水溝用砼砌筑。(2）對場區坡頂地面采用厚80mm的C20混凝土作2m寬硬化處理防止地表水下滲。(3）在邊坡坡面每間隔2。03.0m設置若干泄水孔。（4)坡底設置一道排水溝和若干集水坑,坑內集水通過潛水泵抽排到坡頂截(排）水溝流入市政下水道。第二章 施工準備一、技術準備編制施工組織設計和關鍵工序設計，

16、并報相關單位審批.組織技術人員進行施工圖自審、會審和設計交底，熟悉巖土工程勘察報告，了解工程重點和難點.技術人員要向下進一步進行技術交底，明確技術要求和質量控制的重點和難點。正式施工前，向建設單位接受坐標、水準點等書面測量基準資料、并進行復測。二、人員、設備、材料準備 1、人員組織調配精良的管理、技術人員組建項目經理部。組織施工人員進行施工前教育，保證安全、文明施工。 2、設備準備組織設備進場，并進行進行檢修和調試,保證施工順利進行.設備配置如下表：本擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定率用于施工部位備注1靜力壓樁機ZYJ6801臺山東2006160KW

17、支護樁2回旋鉆GPS-152臺上海201155KW支護樁3粉噴樁機3臺套湖北2007150 KW被動區加固4挖掘機4臺徐州200675KW土方5載重汽車10武漢2005土方6電焊機500A2廣東200522 KW支護7氣割設備2套重慶2004支護8平板汽車2臺一汽2003支護樁9高壓泵3DS2臺江門2003支護10水準儀S62臺江蘇2000支護11經緯儀J22臺江蘇2002支護12自卸汽車3臺一汽2002土方13起重機2臺重慶2001支護樁15全站儀GTS-3112臺浙江2000支護16鋼卷尺50米5卷廣東2003支護注：所有機械經檢查后方可進場，所有計量器具經檢定合格方可投入使用。3、材料準

18、備購置施工所需材料，管樁、鋼筋、水泥、砂、石及其它輔助材料,并提前進行必要的檢驗。（1）、管樁：PHC-AB500（125）;(2）、商砼：用于灌注樁和冠梁；（3）、水泥：用于粉噴樁施工和土釘掛網噴射砼；(2）、鋼筋：用于灌注樁鋼筋籠、鎖口梁及土釘制作。（3）、噴砼及排水溝用磚及其他輔助材料若干。三、施工現場準備1、清理現場清除現場障礙物，實現“三通一平”。2、施工現場控制網測量根據給定永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求,進行施工場地控制網測量，設置場區永久性控制測量標樁。3、建造臨時設施按照施工平面圖和臨時設施需要量計劃，建造各項臨時設施,為正式開工準備好用房。四、物資準備 、材料加工和

19、訂貨根據施工預算的材料分析、構（配）件和制品加工要求及施工進度計劃的要求，編制建筑材料需要量和構（配）件和制品加工計劃，簽定材料采購、構（配）件加工合同。根據施工方案和進度計劃的要求，編制相應計劃，簽定機具采購合同。為了能保證樁的生產數量能滿足本工程的需要，我公司將本著能按時完成該工程的原則,采取加大資金投入的方法。因此在采購樁以及其他各類建筑材料時，將采取預付款的方式,使樁廠和其它各廠家有充足的周轉資金，保證其能按時提供足夠的產量。 為使工程能正常施工如期完成,物資采購、供應管理工作是關鍵。要求做到組織落實、制度保證措施落實，組織專門班子負責材料采購供應。、施工機械的準備根據項目的需要,制定

20、相應的機械設備使用計劃，組織施工機械設備分批次進場作業.第三章 施工組織管理機構本工程實行項目經理制，項目組織機構如下圖：項 目 組 織 機 構 框 圖xx四期基坑支護工程項目經理部項目經理（彭志安）項目技術負責人（吳杰）項目副經理（彭同主）總施工（彭黎飛）質量主管（楊遠新）行政負責人（馬國慶）安全主管（方武）攪拌樁施工員土方施工員噴錨施工員信息資料員財務主管材料員質量安全員預結算員計劃主管員管樁施工員各組成人員工作職能如下：項目經理:1人，工地代表，負責項目組織、合同管理及進度計劃等；項目副經理:1人,配合項目經理做好項目組織工作及現場施工管理工作，保證施工質量；項目總工:1人,負責總體技術

21、工作.技術部：3人，負責現場技術準備、技術指導、技術檢查及資料整理工作；施工管理部：6人，負責現場施工各項管理。計劃財務部：2人，承擔合同管理及財務工作;測量部:3人，樁位及軸線測量;資料部：2人，技術資料整理；材料部：2人，負責材料選購、送樣檢驗等；安全部:3人，負責現場安全生產；施工工長：8人，負責各施工班組具體施工工作；電工:2人,負責現場電源安全暢通；其他施工人員約60人.第四章 基坑開挖、支護及地下水處理施工順序基坑開挖、支護及下水處理施工順序如下：灌注樁、管樁施工粉噴樁施工工土方開挖放坡掛網噴砼冠梁施工土方開挖施工排水維護基坑驗收地下結構施工及外墻回填第五章 主要工作量1、灌注樁:

22、2、預制管樁：3、粉噴樁被動加固：4、土釘掛網噴砼面積：7、磚排水溝：8、地面硬化：9、砼冠梁：第六章 施工方案及主要技術措施一、灌注樁施工（一）施工工藝根據我公司以往的施工經驗，結合本工程的實際情況。本工程采用回旋鉆鉆進，自然造漿成孔，二次清孔導管法灌注水下砼。整個工藝分為成孔及成樁兩大部分。成孔部分包括鉆進成孔，泥漿護壁及一次清孔.成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導管安放、二次清孔、砼灌注、分次起拔導管、成樁。（二)、主要工藝流程鉆孔灌注樁施工流程圖：護筒埋設樣正鉆機就位鉆 孔第一次清孔第二次清孔安放導管安放鋼筋籠水下砼灌注鋼筋籠制作砼試塊制作完成 移鉆機（三)、工藝技術及要求(1）樁

23、位放樣護筒埋設一般要求a. 水準測量精度按20mm/km計算;b. 樁位采用座標定點放樣，精度按1/2000計算;c. 護筒埋設應垂直，用粘土填實,護筒中心與樁孔中心誤差2cm；本工程針對性措施a. 護筒對位采用全站儀加“+”字架對位方法，確保垂直度；b. 護筒埋設好后進行自檢，復檢，做好護樁，以確保樁位準確；c. 護筒埋設好自檢合格后，由監理單位進行驗收,合格后方能施工；d. 埋設護筒時遇地下障礙物應查明地下障礙物的性質，難以清除的應及時向設計和甲方監理提出,協商處理。（2）泥漿制備方案 靜態泥漿作為成孔過程的穩定液,主要作用是護壁，可在孔壁處形成一薄層泥皮,使水無法從內向外或從外向內滲透，

24、控制泥漿比重，提高泥粉質量，增加粘性及潤滑感，適當添加處理劑，增強絮凝能力,確保護壁泥皮的厚度及強度。泥漿的配比成份具體如下：凈泥漿性能指標表泥漿配比凈泥漿性能水：膨潤土（重量比）比重( r ）粘度( s )靜切力（ Pa )含砂率( % )膠體率（ % ）失水率(ml/30min)酸堿度PH600:1001.06517。81。34219921。69。2工程施工泥漿性能指標表施工過程泥漿性能比重（ r )粘度（ s )靜切力（ Pa )含砂率（ ）膠體率( % )失水率(ml/30min)酸堿度PH1。11.4518281。34289520811初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥

25、漿沿護筒側壁下流沖塌護筒根部，造成護筒根部基土的松軟，正式鉆進前,再倒入23袋膨潤土，啟動鉆機的高速甩土功能,進行充分攪拌,提高膨潤土的含量,增大護筒底部同基土結合處護壁泥皮的厚度,防止鉆進過程孔口滲漏坍塌。在成孔過程中,確保泥漿高于地下水位2m，以有利于孔壁的穩定.（3）成孔施工 一般要求a. 孔徑設計樁徑，孔斜1%,孔深允許偏差+30cm,如實記錄;b.初步確定泥漿性能指標，相對密度1。21。4，粘度22-30，膠體率95%，含砂率4.然后通過試成孔作進一步修正.拌制泥漿的攪拌機轉速應大于200r/min，投料順序為：首先投入清水，邊攪拌邊投入膨潤土待膨潤土基本溶解后，再投入增粘劑、分散劑

26、、防漏劑等。 本工程針對性措施a. 由項目部簽發開孔令,按開孔令孔號及技術要求進行移機開鉆，無開孔令不準開鉆;b. 鉆孔就位必須正確，中心誤差2cm，鉆機必須平穩；c. 開鉆前測量鉆頭直徑和鉆具總長及機臺高度，對鉆頭直徑小于工藝要求的應及時修補后再進行開鉆，計算鉆進孔深及鉆桿外露長度；d. 成孔施工應一次不間斷完成，不得無故停鉆,成孔過程中孔內泥漿液面不得低于自然地面;e. 鉆進過程中要經常調整泥漿，切忌到底后再進行調漿，返出泥漿無泥塊,沉淤不大于5cm;f. 鉆進班班長必須按報表要求認真做好施工記錄,對報表記錄及一次清孔情況，質量員應會同監理人員進行驗收簽證；g. 經常清理泥漿池內的沉渣。（

27、4）成孔的檢測a、鉆孔在終孔后應進行孔位、孔深檢測。b、孔徑、孔形和傾斜度可采用外徑為鉆孔鋼筋籠直徑加100mm，長度為46倍孔徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔檢測。C、鉆孔的成孔質量標準為：項 目允許偏差孔的中心位置單排樁：小于7.5cm孔徑不小于設計樁徑傾斜度小于1孔深比設計深度超深不小于50mm沉渣厚度設計規定：小于等于5cm清孔后泥漿指標相對密度：小于1.20粘度：1828s含砂率：8%（5）鋼筋籠制作質量 所有不同規格的鋼筋均有出廠合格證,并按批進行機械力學性能復試，經復試合格后才能使用； 鋼筋、鋼筋籠搭接應有同條件的試驗報告，按現場焊接300個接頭為一批,做一組焊件試驗; 鋼筋籠制作應按圖紙

28、施工并符合下列標準：單面焊搭接長度為10d，焊縫寬度為0.7d,焊縫厚度為0。3d，主筋與箍筋采用點焊固定，I 級鋼焊條為J422，II級鋼焊條為J502，I級鋼與II級鋼相焊用J502;鋼筋籠制作允許偏差見下表:項次項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠整體長度100 鋼筋托架應在同一個平面上，加強筋用固定環形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確； 成形的鋼筋籠應平臥堆放在平凈的地面上,堆放層數不得超過二層。(6）鋼筋籠安放 鋼筋籠在完成驗收后方能下入孔內，上、下兩節籠對接時要保證主筋位置對準，同一平面內的接頭應50主筋根數; 鋼筋籠下入孔內受阻,禁止強行下

29、入，應查明原因并處理后方可下入，必要時應起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度； 鋼筋籠保護層厚度按設計要求施工; 按開工令要求的吊筋長度制作吊筋,使鋼筋籠正確就位。 將鋼筋籠上部錨固筋固定護筒上，以保證其所在位置的保護層厚度。(7）導管安放及二次清孔保證措施;1. 導管應按孔深配備，其底口離孔底0.3m-0。5m; 安裝前檢查導管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏,并檢查絲扣是否完好及導管圓整度；確保導管的嚴密性及其緊固性. 二次清孔時應測定泥漿性能指標，返出泥漿密度1.15，孔底沉淤10cm，經自檢合格后，由監理簽證方可進行灌砼; 清孔后至開始灌砼的時間應控制在30分鐘之內。(8）水下砼

30、灌注施工工藝保證措施 砼供應a. 砼由現場攪拌站集中生產；b. 施工前必須聯系好運輸車輛,維護好運輸道路及停放位置;c. 商品砼坍落度要求1822cm；d. 粗骨料要求：水下C35為520mm；e. 現場要求商品砼供料單位必須提供每天的級配單、商品砼質保書及試驗報告；f. 現場每根樁都必須做一組試塊。 砼灌注a. 每只孔必須有砼澆搗令；b. 商品砼到場后，應先檢查砼的數量、級配單及質保書、測試坍落度，滿足要求后方可使用；c. 隔水栓置于液面下；d. 初灌量(約1.5m3)應滿足導管埋入砼面深度不小于0。81.3m；e. 砼灌注過程中導管應始終埋入砼內3米，嚴禁導管提離砼面；f. 為防止鋼筋籠上

31、浮，砼面接近籠底時，導管埋入砼深度應取34m為宜;g. 導管提升或下放應平穩,避免撞擊或掛住鋼筋籠；h. 砼灌注過程中應及時測量砼面上升高度,嚴格控制導管的埋深以3-4m為宜，并認真做好記錄；i. 嚴格控制砼面頂面標高,具體高度以確保樁頂砼質量定為準;j. 施工時，應注意鉆進速度，沖擊行程控制在0。7米左右,沖擊頻率為4060之間。 針對本工程的成樁質量保證措施a. 施工中應控制鉆進速度，防止縮孔；b. 嚴格控制拔管長度，防止導管脫離砼面，導致斷樁;c. 施工時注意樁頂標高的控制工作.施工時用測繩做到及時測量砼液面上升的高度，同時為保證樁頂砼的質量，砼澆灌高度控制在0。5m0。8m左右,以長桿

32、來測量砼的頂面。（9)泥漿排放 一般要求a. 成孔、成樁時應有專人負責疏通泥漿池，防止泥漿外泄；b. 嚴禁沒有任何排漿措施就進行施工;c. 發現泥漿外泄現象立即采取措施，清除泥漿。 本工程針對性措施a. 本工程共計投入2臺鉆機；b. 必須有足夠的泥漿外運能力;c. 泥漿排放設有專人負責，施工時嚴禁泥漿外泄,做到文明施工.二、管樁（支護樁）施工（一） 靜力壓樁施工工藝流程 （1）靜力壓樁的施工順序為：樁機就位測量放線樁身對中調直吊樁插樁夾 樁終止壓樁靜壓沉樁（2）流水作業 組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁,而且與樁的堆放,場地布置等有很大關系。我們在決定該

33、工程的壓樁流水時考慮了樁的供應條件,起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間,壓樁擠土對周圍的影響等因素.根據選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質量及施工進度達到最佳狀態。 靜壓力樁施工工藝流程圖管樁預制測量放線成品樁進場樁機就位成品樁檢測吊樁插樁對中調直夾 樁靜壓沉樁（二）靜力壓樁施工 全液壓式靜力壓樁機是一種新型的靜力壓樁機械，可獨立完成行走、吊樁、夾樁、靜壓沉樁等一系列操作過程。全部操作均由液壓驅動，具有無噪音、無振動、無污染、質量好、不損樁、工效高等優點。本工程的施工機械“ZYJ-680型靜力壓樁機是目前國內壓樁力較大和功能

34、較先進的靜壓樁施工機械.管樁是由專業的生產廠家提供的成品樁，樁段的長度為10m和12m，管樁無需接樁。 靜壓樁施工的過程為:樁機就位后將樁吊放入壓樁機內，啟動液壓夾頭夾緊樁身并對準樁位中心、調直、然后壓樁;每次沉樁高度為一個壓樁行程，反復往下沉樁,完成一節樁的沉樁過程.對中后樁的垂直度的調節以及施工過程中樁的垂直度的控制由樁機指揮及主機操作員一起完成：樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其正交方向的垂直度由主機操作員控制。 靜力壓樁的特點:a. 樁架應平穩地架設在打樁部位，用鋼纜拉牢，打樁機的安裝,必須按有關程序或說明進行.b. 樁機就位。打樁機就位時,應對準樁位，垂直穩定，確保在沉樁過程中不

35、發生傾斜、移動.c. 起吊樁:先檢查樁的質量,例如:外觀、預留孔洞等。其外觀質量應該符合如下如下要求：序號項 目允許偏差（mm）1表面平整、密實、掉角深度102局部蜂窩缺損占全部表面積百分比0.5%，并不過分集中3混凝土收縮裂縫深度不大于204混凝土收縮裂縫寬度不大于0.155橫向裂縫長度不大于邊長1/26樁頂樁尖處蜂窩、麻面、裂縫、掉角不得有當樁強度達到設計強度的80%時方可起吊，達到100時方可運輸、施壓。拴好吊樁的鋼絲繩及索具，用索具捆綁住樁端，然后起動機器吊樁。采用一點起吊的方法,吊點按要求選在樁段0.29L的位置。在使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中，插樁必須垂直，在樁頂扣好樁帽后

36、，即可卸去索具，樁帽與樁周邊應留有510mm的間隙，在施壓過程，要經常檢查及時更換，避免造成樁頭損壞。d. 穩樁，樁尖插入樁位后，用線錘或經緯儀縱橫雙向校正樁的垂直度.然后用將樁入土一定深度。e. 送樁，實際情況需要送樁時，應測出樁的垂直度,檢查樁頂質量和“送樁工具的中心線與樁身吻合，合格后方能進行送樁。送樁深度一般不能超過2米。f. 當樁的入土深度和貫入度達到設計要求時,應根據地質資料核對樁尖入土深度的地質情況，可進行控制。打樁的施工過程中應由專職記錄員做好記錄。預制混凝土樁的允許偏差：偏差的名稱允許偏差值（mm）（1)樁的截面邊長5（2）樁頂對角線之差10（3）保護層厚度5(4)樁身彎曲矢

37、高不大于1樁長,且不大于20(5）樁中心線10(6)樁頂平面對樁中心線的傾斜3(7）漿錨預留孔位置5（8）漿錨預留孔徑5（9）主筋的間距5（10）箍筋間距或螺旋筋螺距20（11）吊環對樁縱軸線的偏差20（12)吊環露出樁表面的高度10(13）多節樁預埋鐵片的位置3（14)主筋離樁頂的距離5預應混凝土管樁（圍護樁）平面位置的允許偏差100mm。三、 冠梁施工（1) 冠梁截面700mm500mm，砼強度等級為C30，內外兩側主筋均為416熱軋HRB335鋼筋。梁寬1/3、2/3處上、下分別各設216主筋，設S型腹筋。全梁配置箍筋8200。墊層厚100mm，采用C10混凝土澆筑。(2） 冠梁施工中模

38、板工程、鋼筋工程、砼工程均應按混凝土結構工程施工質量驗收規范(GBJ502042002）中的要求執行，嚴禁使用土模。四、 粉噴樁施工1、粉噴樁施工工藝及流程圖粉噴樁施工流程圖如下:開 工 放 線設計加固深度鉆 機 就 位鉆 進提 升送 漿提升、復攪成 樁粉噴樁樁徑500mm，樁間距及排間距分別為350mm或400mm不等，樁間及排間搭接分別為100mm和150mm不等.攪拌機提升速度:鉆進速度不大于1.2m/min（慢速均勻），噴漿上提不大于1。0m/min（均勻）.樁身垂直度偏差不大于1。0%。粉噴樁作為被動加固體，必須保證樁體從上至下完整的連續體.故除了保證噴粉量外，尤其應注重相鄰樁體的搭

39、接寬度和樁體垂直度。相鄰樁體的施工間隔時間不宜超過24小時;若間隔時間過長，應采取補樁措施。施工時應對樁位、樁長、成樁時間、水泥用量等作出記錄。施工技術措施如下：a)開鉆前先行清障工作。做好當班、現場記錄，對現場完成的每一根樁都記錄清楚，如實反映施工情況。檢查每天施工樁數和總樁數，以避免丟漏樁；b) 分工負責，各道工序驗收合格后方進行下道工序；c） 采用樁長控制的原則進行施工;d) 在施工過程中,若遇堵、停電等其它原因而不能連續完成一根樁時，再次銜接重疊部分不少于0.5米。e) 經常檢查鉆頭直徑，當直徑小于490mm時,更換或加焊鉆頭；f） 水泥進場后做好安定性和強度檢驗，不得使用不合格水泥；

40、g) 施工中經常檢查每延米噴粉量及總用水泥摻入量與設計量是否相符；h) 嚴格執行交接班制度,對設備運行、安全、進度狀況及材料用量進行全面交接；i) 施工中如發現地質情況異常，及時匯報，以便處理，確保樁身質量。j） 施工中如發現丟樁、斷樁應及時補救；k） 施工過程中自行進行質檢：成樁直徑用尺抽樣檢查、樁間距用卷尺抽樣檢查。四、 土方開挖方案土方開挖是該項目成敗的關鍵,對工程樁保護尤為重要。（一）土方開挖要求1、本基坑面積大,局部較軟弱，對土壓力差敏感,土方開挖時應予以高度重視。針對本工程應考慮土釘掛網和排樁支護施工要求，土方開挖必須分層分段開挖，每層開挖厚度約1。5m，待支護完成3天后再挖下一層

41、，分兩層挖到支護樁頂標高，待冠梁施工完成3天后再下挖至坑底。邊坡放線定位要準確,坑口線誤差小于50mm。2、對挖運土機械設備應進行嚴格管理，基坑邊坡頂6m范圍內禁止停放和行走載重車輛。運土車輛在基坑內及坑邊行駛速度不得超過10km/h。嚴禁撞擊鉤掛支護結構，特別是鋼板網及管樁。3、嚴禁坑邊堆放物質荷載大于設計值。4、土方開挖與支護施工同時進行，必須密切配合。土方分層、分段開挖，支護施工跟蹤進行。根據支護施工進度，每段開挖長度一般為4050m.5、 開挖后邊坡坡面預留510cm厚土層，由人工清理。6、為了避免土層強度遇水下降，開挖后應及時修坡噴射砼封閉暴露坡面.土方開挖過程中在每層坡腳以外1。0

42、m設臨時排水溝，對坑內積水，采用水泵抽排。7、排樁支護段分層開挖至3.0米深處應暫停，施工冠梁系統.8、土方開挖應采用分層接力式開挖避免一次性開挖厚度太大造成土力差過大,對基樁構成不利影響。運輸車輛臨時道路要穩固。挖運土設備嚴禁撞、擠、壓基樁。基坑土方開挖除了挖運土和為支護提供作業面外,還應考慮施工順序，一側便于土方外運，二則為支護提供便利，三則為冠梁養護擠出時間。9、 土方運輸本工程場地空曠、土方量大，土方可隨挖隨運。車輛的運輸和道路的選擇尤為重要，場地轉運受周邊市政道路施工影響干擾較大，在土方開挖前10天應協調好場內施工便道.（二)土方開挖施工準備1、現場準備 1。1平整場地，布置場地道路

43、，做好三通一平.1。2布置臨時設施,進行施工周邊圍檔。1。3根據采用的支護方案進行邊坡支護用料準備，以保護土方開挖后邊坡的穩定.2、技術準備2.1進行水平、軸線測放，復核控制樁點。2.2根據基礎邊線及工作面，加上放坡位置將開挖邊線測放出來，并撒上灰線，對開挖邊界進行標識.2。3對挖機手及土方工人進行交底，確定開挖方向及堆土地點，挖深及樁基情況交底。2.4做好挖土工作的作業安排，機械到位,確定開挖時的作業程序。2。5對現場的作業人員要進行安全交底，做好安全防護,施工員、安全員必須在現場指揮。2。6做好材料的供應，土方開挖中的邊坡支護材料準備好并做好基坑內降水井、明溝排水準備。3、機具、人力、材料

44、準備3.1施工機具見下表：序號設備名稱型號規格單位數量1反鏟挖掘機1m3臺42反鏟挖掘機0。5m3臺63自卸汽車5T輛254污水泵臺95水準儀S3臺16全站儀臺17鋼卷尺50m、30m、5m3。2勞動力組織：每臺挖機操作人員1人，指揮1人,挖土工5人跟機清理，負責樁邊土、邊坡及基槽底整平.鑿樁頭工:15人，負責樁頭的切割及鑿除.3。3材料：備好深基坑支護邊坡土釘掛網用料，及其他用于圍檔防護用料。（三)土方開挖進度安排根據總進度計劃安排,土方開挖及人工清理共計劃55天時間完成，具體土方工程進度計劃表.（四)土方開挖作業1開挖面布置土方開挖分為一期施工段和二期施工段兩條路線，兩條路線流水開挖作業,

45、同時開挖過程中要求按從一側向另一側進行的原則進行施工作業，即土方開挖從一側向另一側進行,邊挖邊運，用自卸車運至堆土點。不允許將土方堆放在坡頂附近。土方開挖時要注意留出施工通道，不影響基礎施工。基坑開挖距地表深約在56m左右，故土方開挖后需設圍護欄桿。整個場地需豎立警示牌及照明，閑人、非工作人員不得內入。2放線進行建筑軸線、標高控制點的測放，對永久控制點要進行保護。將0。00標高引到安全可靠位置，土方開挖時，要隨時測量開挖深度，與挖土機指揮者做好挖深的溝通，確保每一不同標高基坑均在設計高度,無超挖或挖不到位現象，挖土機挖至基底(含墊層）上300mm厚位置,打入木樁或在樁基上標上基底深度,由人工開

46、挖平整至設計高度.3正式開挖3. 1 土方開挖先挖成2.53.0m深、56m寬基槽，基槽兩邊放坡,坡率為1：1.為土釘掛網施工提供作業面，同時施工冠梁。中央大面積以分區采用滿堂開挖，采用挖機為主、人工為輔的作業方式.挖土機挖土時要有專人指揮，控制好挖深，嚴禁超深，以免擾動原土結構.采用分層分段開挖，每段長4050m,每層開深1。5m。上層用1m3挖機,下層用0。5m3挖機，下層需加鋼板或箱板墊防止挖機下陷。不得局部挖深造成卸荷過快,引起邊坡產生過大變形。在余下的300厚土方由人工開挖至設計標高并清理基底,隨清隨由挖機將清好的土方挖走，要求清好后的土方即達到施工要求。挖出的土不得堆放在邊坡頂上，

47、需及時運走。此項工作由總包單位完成。土方開挖時,需對挖機手、挖土工人進行交底，說明工程樁位置、密度及埋深情況。挖到樁位置時須小心開挖,不要碰到樁身，先由人工將樁邊土剝離開，再根據挖斗寬及樁間凈寬度確定是否由挖機挖除樁間土。開挖好后根據放出的設計標高線用切割機將樁頭切割，不能用橫錘重鑿，確保樁身不被破壞，樁面平整.為保證土方順利開挖、基坑干燥，場地降水采用明溝排水，于坑周邊設集水坑,人工清理成形，土方開挖和基礎施工過程中利用抽水泵抽水.基坑開挖過程中，在放坡的基礎上須進行邊坡支護,降水，驗槽。3. 2由于土方開挖較深，土方開挖需23次進行，每次挖深1。5-2m，（余300mm人工挖）,每次開挖時

48、在東北和西南兩面出口處設坡道以便挖機、運土車的出入,最后由挖機一并挖除。33鑿樁頭 土方開挖出一定的工作面后可進行鑿樁頭.在樁上將樁頂標高測放出來，并用油漆進行標識，交待工人鑿除上部樁頭。樁頭鑿除不能用橫錘重鑿，鑿出的砼塊堆放在一旁，人工運輸或由挖機吊走，砼塊堆放時不能堆放過高，以免倒時傷人。34土方基底300厚土方由人工開挖至設計標高，隨機清出基槽及挖掘排水明溝。35挖土機挖土時要專人指揮，控制好挖深,嚴禁超深，以免擾動原土結構。36 地下室土方開挖時，在基坑邊設置欄桿，設警示標識，做好防護工作，至地下室基礎施工完畢后拆除。37 開挖出的基坑夜間要做好照明，邊上掛上警示牌,做好夜間安全施工防

49、備.38 土方施工完畢,組織相關人員進行驗槽、樁基驗收工作，之后放線進行基礎墊層的施工.4基坑內排水基坑開挖需在基坑邊上設置排水明溝及集水坑，以便集合地面積水排出坑外。明溝做法如圖所示。坑外地坪排水可采用砌磚排水溝方式進行。排水溝示意圖土方開挖完畢,進行基槽基坑驗槽，若局部有軟弱土層應挖去,用砂分層回填至基底相平(此項工作由總包單位完成）。6.對于底板下的承臺，若有地面積水，則用抽水泵逐一抽調或在底板中央設置盲溝排水即可。（五）信息化施工及應急預案1、信息化施工本工程基坑監測由業主委托專業單位實施,我司將建立施工、設計、監理、業主及基坑監測等單位之間的信息溝通、傳遞、分析、應急預案實施機制。（

50、1）每次監測完成后,及時收集監測成果報表并分析.（2）綜合本工程基坑支護設計單位確定監護項目、基坑及周邊環境監測項目的報警值，根據設計要求變形控制目標值按照設計工況進行分解，將分解值與監測值進行對比，提出下一階段應對的措施，特別是出現報警時啟動應急預案。控制方法示意圖如下：時間坐標變形值設計變形控制曲線施工過程控制曲線maxtxx2、應急預案2.1 重大環境因素和危險源分析序號工程危機對象可能產生的后果可能發生的階段應對措施1地下障礙物產生機械事故土方開挖階段上報、清障、維修2基坑圍護圍護體滲漏圍護體變形，地面沉降，市政管線沉降或位移加大導致管線破壞土方開挖及地下室結構施工階段壓樁、反壓、回填

51、、加固等圍護體位移地下管線及周邊建筑物位移圍護體沉降地下管線及地鐵沉降坑底突涌基坑坍塌，周邊設施及建筑物破壞塔樓加深坑土方開挖至地下室底板達到設計強度階段加大抽水、注漿、壓碎石等3臨近建筑物、構筑物出現傾斜、開裂土方開挖階段壓樁、反壓、回填、加固等4地下供水管影響周邊居民和單位的正常工作和生活土方開挖及地下工程施工階段上報、維修、抽水5地下排水管造成地面集水，影響交通6地下電纜發生觸電事故造成停電2.2 應急預案實施為了在施工過程中準確、嚴格地執行武漢市有關基坑施工的規定和本工程圍護設計意圖，將保護本基坑及周邊環境的安全變為現實。組織應急預案專人專責。2。3實施原則（1） 參入應急預案策劃、實

52、施人員職責明確；（2） 建立信息溝通機制，確保信息傳遞準確、快捷、暢通；(3） 明確第一責任人和第二責任人，保證應急響應及時、有效；（4) 認真執行應急預案交底制度，讓現場每個管理人員及工人了解、掌握應急預案,一旦發生危急情況，一線作業人員在危機發生的第一時間內迅速作出正確的反應。（5) 做好應急物資、設備和人員的儲備;（六）雨期施工 土方開挖施工在雨季,在本地區常有降雨，對于土方開挖極為不利，為此采取如下措施：（1）加強中長期天氣預報的收集管理,將天氣預報資料作為月、周施工進度計劃編制的重要參考依據。土方開挖前遇中雨或大到暴雨對邊坡則采用塑料布覆蓋，以便以后開挖。（2)雨天限制土方外運，利用

53、場內條件，將重要工作面的土方臨時轉運至閑置的部位。（3)為減少明水對土方開挖造成的影響,在土方開挖時形成一定數量的臨時集水坑，暴雨后及時排除坑內積水，為下層土方開挖創造條件。集水坑根據現場實際情況進行布置。（4）配置防雨配電間和配電箱（配備三級保護漏電開關）,隨工作面移動，進出配電箱的電線無接頭無龜裂，確保雨天用電需要和用電安全。（5）配置足夠的雨具，包括雨衣、雨鞋，供土方施工工人使用。(6）現場配備5臺抽水泵。(七) 土方開挖質量保證措施1開挖的平面標高誤差應盡量控制在50mm以內。2開工前做好各級技術準備工作和技術交底,由技術負責人組織所有施工人員做好必要的班前交底，以保證開挖中的協調、統

54、一，施工技術人員要熟悉圖紙，掌握現場各軸線和水準點位置。3專人進行測量控制,經常復核邊線和標高。4操作者換班時，要交接挖深，以確保準確。5要經常檢查邊坡支護情況及周邊建筑物沉降情況，做好觀測記錄,做好基坑內排水工作，確保整個基礎施工期間基坑內干燥、無積水。（八）土方開挖安全措施1、堅持預防為主的原則，防患于未然,現場成立安全生產領導小組，開挖前施工總負責人要向向參加施工全體人員進行安全交底.設專職安全員,建立安全生產管理網絡,經常檢查督促安全生產，每周兩次安全例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關心生產重視安全。2、各種機械司機應嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章作業及酒后作業。3、進入現場

55、施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽,遵守建筑安全操作規程和有關規定，各安全口掛設警示牌。4、所有機械操作人員均應有操作合格證，設備進場前進行徹底的檢修和保養，不可帶病運轉使用。挖土機作業時要有專人指揮，鏟下及回轉半徑內嚴禁站人。5、現場24小時有專職電工值班,電器設備均要安裝漏電保護器。6、現場需設置消防器材，并設專人保管、使用.7、電焊工作時，要有絕緣手套及遵守電焊操作規程.8、基坑周邊設置護欄，夜間應有指示燈，以防行人掉入坑內；禁止向坑內扔、倒雜物，拋擲工具等.9、施工中如遇地下障礙物,在確保安全情況下，應立即暫停施工，及時報告業主，待善后處理后方可施工。10、嚴禁坑邊大量堆載，基坑邊

56、嚴格按支護要求控制荷載，以免導致支護結構發生變形甚至破壞，地表水倒灌入基坑內，影響基坑安全和基坑地下室的構筑施工.11、運土車輛進入施工現場必須減速慢行，行駛速度不超過10公里/小時。12、作業人員上下基坑必須從安全通道（搭好的梯子）通行。13、加強安全監控措施，必要時采取相應的應急措施,加以補救，從而確保基坑和周邊建筑的安全.（九）土方開挖文明施工措施1、制定安全文明施工的獎罰條款。 2、現場布置安全文明標語或標牌，營造文明氣氛.3、施工人員文明穿戴，嚴禁酗酒、賭博、打架斗毆等情況出現。處處以企業形象標準為準則,若有違反者，立即責令退場,扣發當月獎金及工資。4、經常教育職工遵紀守法，遵守城市

57、文明規則，杜絕任何違紀違法現象發生.嚴格執行省市有關安全文明施工和環保法規。5、現場機械設備、材料、施工機具排列整齊堆放有序。6、生產和生活垃圾要分別集中到指定地點，并及時清理.食堂要符合食品衛生管理要求，使職工吃的好吃的衛生。7、工序作業按程序施工，順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費和阻礙其它項目作業，作業計劃明確，人員和機構安排有條理，不混亂，不窩工。8、道路暢通無積水,場地排水通暢,出場地車輛帶泥時要進行沖洗。9、外運過程中應防止滴、撒、漏,服從城管交警管理.(十)土方開挖建議按基坑工程設計意圖,應盡量減少基坑開挖后暴露時間.建議土方開挖前業主單位盡快確定上部總包單位,并進場工作與之配

58、合施工，解決本工程合同范圍之外的基坑余土的開挖、運輸及對基底的保護等相關措施，以及護欄、施工通道、施工順序等做好工作銜接,與總包單位共同確定工作范圍及雙方責任，密切配合，可有效提高工作效率。60060020002000欄桿立桿基坑周邊防護欄示意圖七、土釘掛網護面施工坡面掛網采用鋼板網，規格250100mm。坡面設置土釘固定鋼板網，土釘為116L=800mm，間距1.5m，均勻布置.噴射混凝土強度C20，厚度為8-10cm.砼配合比水泥:砂：石=1：2：1。5，水泥為PSA32。5MPa,砂采用中粗砂，碎石為瓜米石.基坑開挖時，必須做到開挖一層,支護一層,開挖一段，支護一段，嚴禁超挖。開挖后,坡

59、面要及時支護,不得暴露過長。第七章 質量保證技術措施一、質量保證制度 1、在工地以加強質量管理制度為基礎，確保以達到合格工程為目標,努力提高工程施工質量，在整個施工過程中，嚴格執行公司的ISO9001質量保證體系文件，各工種嚴格按照作業指導書. 2、在施工過程過程中嚴格執行“技術交底”、“工人崗前技術培訓、“隱蔽工程驗收”、“工序交接驗收、“質安員值班”、“質量獎罰和“技術資料整理”等制度；健全層級崗位責任制，嚴格執行工程項目負責人、施工負責人、材料試驗負責人和技術資料收集整理人各負其責，以提高工作質量來提高工程施工質量。 3、在施工過程中，必須有施工員、質安員在場。嚴格執行國家施工規范和建筑

60、安裝工程質量檢驗評定標準及我公司規定和各項規制進行施工。并由公司有關部門定期和不定期組織質量安全的檢查。按公司規定做評分考核，將發現的隱患情況作書面記錄,限期整改落實。4、在施工過程中，實行作業班組自檢、互檢、交接檢查制度，將工程質量控制在班組的施工過程中。5、實行樣板先行制度，并按經公司質安部門復檢核驗合格后，方可全面施工。6、貫徹有關“建設工程質量通病治理措施”.根據工地施工實際情況制定“質量通病預防措施”,減少質量通病的出現,提高工程質量。 7、每項分項工程施工完畢，由施工員、質安員會同作業班組長進行分項工程質量檢驗評定，評定為合格后，方可進行下一道工序的施工。二、施工期間對隱蔽工程的質

61、量保證措施 保證隱蔽工程質量的關鍵，在于健全各項工程質量檢查和驗收制度，并切實予以執行。 ( 一）檢查及驗收制度 （1）隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業檢查人員進行檢驗。 （2）各工序完成后，由人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的,堅決予以返工處理,直到再次驗收合格。 （3)工序中間交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應當嚴格執行“三工序制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。 （4）隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監理工程師

62、檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。 （5）檢查未獲監理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。 （6）隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚,記錄上必須有技術負責人,質量檢查人簽字。 （ 二）崗位責任制 為保證隱蔽工程質量,必須對上述檢查收制度予以貫徹落實，對有關人員定崗定責，故制定措施如下： （1)各主管工程師須詳細審查施工圖紙，熟悉設計意圖,技術要求等，對圖紙中標識不清或有誤之處，須及時報請監理工程師及設計院進行改動或變更。 （2）做好技術交底，技術交底必須實行復核制，交底資料上須有主管工程師及時復核人簽字。 （3）對

63、各分項工程，設一名主管工程師及一名施工員專職負責，發現問題，共同及時處理。 （4）現場資料員要注意和保管好有關的工程圖紙、變更等.發文、收文作好登記，對有關的原始資料和施工記錄要及時收集整理，必須齊全。 （5)在施工中切實辦好隱蔽工程的驗收，無滲漏的驗收記錄、開線驗收記錄、圖紙會審記錄、施工組織設計、變更通知及有關資料等等必須齊全.第八章 施工計劃及工期保證措施一、施工進度控制計劃總工期為140天,若開工日期順眼,則工期相應順延。本計劃以各單體工程結構施工為關鍵路線,大致可分以下階段施工： 施工準備階段基坑施工階段竣工驗收階段。每一階段單體工程都以上一階段施工完畢插入施工為原則.二、工期保證措

64、施(一）組織措施 1、組織精干高級的項目經理部,配備能打硬仗的作業層人員,施工中確保指令暢通,令行禁止。 2、 項目經理部實行項目法人制，對工程行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能,將各專業工種有機結合起來，協調作業. 3、 建立生產例會制度,圍繞工程進度、工程質量、生產安全等方面進行檢查與布置。 4、 實行合理的工期目標獎罰制度，明確每個參戰職工的責、權、利關系,按網絡節點合理安排工作時間和工作制，堅持對網絡關鍵線路中控制點進行重點考核，依據實際的考核情況，直接與職工的工資獎金掛鉤。 5、 做好施工配合及前期準備、后勤保障工作，擬定施工準備計劃，質量保證計劃，并對各項計劃逐條考

65、核、落實，確保各項工作的高質完成. (二)技術措施 1、根據工程施工總網絡進度計劃,項目經理負責組織編制二級網絡施工進度計劃，并組織各專業施工作業隊編制分項工程的三級網絡計劃，確定各網絡計劃中的關鍵線路,層層分解落實。 2、 利用計算機技術對各級網絡進度計劃實施動態管理,對網絡中關鍵線路及控制點進行定期或不定期地繪制前鋒線網絡圖，保證各控制點工期目標的實現。 3、 充分掌握好設計意圖，掌握好各種設計文件、規范、法規，編制主要項目的施工方法,及時發現問題、解決問題，為施工創造條件，保證施工連續有序地進行.（三)各種資源措施 1、 為確保工程施工工期，各施工段均配備各自獨立的施工機具設備，從機具設

66、備上予以保證工期的實現。 2 、根據施工網絡進度計劃，按單位工程施工流水情況組織工程所需材料、人員、資金，確保工程順利進行。3、 建立建全設備機具施工用料周轉材料的維修保養制度,從物質設備上確保工程能夠正常有序的進行。第九章 保證安全生產、文明施工措施一、 安全施工技術措施凡進入施工現場職工須遵守本工種安全技術操作規程，及有關施工安全法規、制度和規定，嚴禁違章指揮和違章操作,必須穿戴好本工種的勞動防護用品，嚴格按我單位有關職工個人勞動保護用品制度的規定，必須遵守勞動紀律，不準擅自離崗、串崗,不準上班前或工作中飲酒.施工現場的各種管線、機電設備、供氣通風設施，防護設施、交通道路和各種危險設施等必

67、須設置安全標志和警示,未經領導和有關部門許可任何人不準拆動安全防護設施。施工現場的構件材料堆放必須整齊、平穩，交通運輸道路應保持暢通.夜間作業必須安裝足夠的照明設施。施工現場動力及照明主干線采用三相五線制，確保動力和配電盤箱接零接地，防止漏電傷人。堅持管施工必須管安全的原則，現場設置專職安全員一名負責執法,做到獎罰分明,建立由項目經理掛帥的安全生產監察管理領導小組，形成安全管理網絡,做到安全生產責任到人，杜絕傷亡事故和安全責任事故的發生.二、工地用電安全措施 1、 現場設置施工現場用電管理負責人，負責各種機電設備的用電許可證發放.對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底并檢查監督工地用電安全。

68、 2、 工作人員必須嚴格遵守“武漢市低壓電用戶規程”。 3、 嚴格執行交接班制度。 4、 現場的電纜線埋管穿線或架空敷設、地面設標記。 5、 值班電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查，必要時進行絕緣測定,符合要求并取得用電許可證后方可投入使用. 三、防火措施 為加強該工程消防安全管理,貫徹“預防為主，防消結合的消防方針，確保施工順利進行，制定下列措施:施工現場的生產區設置足夠的消防水源,抽調職工組成義務消防隊，培訓其掌握消防設備的性能及使用方法。各類房屋、場地的消防安全距離應符合規定，嚴禁在廠區內、存放易燃品的場所吸煙，現場的易燃雜物,應隨時清除。加強火工品的管理，對火工品的運輸、有效

69、保管、領取、退還各環節按有關規定制定明確的制度，嚴禁違章作業. 油料、氧氣瓶、乙炔氣瓶要定點安全放置. 落實防火安全崗位責任制，組建義務消防隊，在防火重點部位如發電機房、倉庫、廚房等場地,配備足夠的滅火設施。落實“誰主管，誰負責”的原則，施工過程成立消防領導小組,并明確任命工程各部門班組防火責任人,各司其職，每月召開一次防火工作會議。 施工現場動火作業要求.動火作業根據動火作業需要，向當地申報動火許可證，嚴格執行動火作業要求，做好動火前“八部”，動火中做好“四要”，動火后“一清”消防安全工作。 臨時設施規劃布局，合理布置，先報后搭、嚴格管理,臨設照明不超 60瓦，臨設內禁止使用電熱器具，燒香拜

70、神，確保安全。四、文明施工保證措施1、整體場容場貌（1）保持場區道路暢通。為防止機動車帶泥上路,進出入口建立相對永久沖洗車臺. （2） 保持施工區、生產區、辦公區的衛生,配專人負責打掃衛生. （3） 能露天堆放的材料、構件分類歸堆，碼放整齊,不能露天堆放的材料、設備利用原有倉庫和現場倉庫做貨架碼放或堆放，設備按順序擺放。 （4) 電焊工操作時，作必要的遮擋,防止光污染。（5） 施工排水實行有組織排放，與地下排水管網連接，避免排水污染.（6)區域劃分，施工區域與生活區要分開；臨時建筑、建筑材料和施工機械等按區域整齊搭設或堆放；砂、石料堆放應分類隔離。 2、現場文明施工管理規定 1）室外施工場地

71、施工現場必須三通一平，有防泥漿、污水外流設置，保持排水暢通，現場砂漿機位及其它操作地點周圍保持清潔；地面按規定實行硬地坪施工。 2）臨時供排水開工前應按施工組織設計完成臨時水管線的敷設無滴漏和長流水現象，臨時排水要按規定自成系統。3）占用道路施工現場如需占用道路堆放建筑材料，必須報市有關部門批準并按不同品種分類整齊堆放. 4)安全警示標志施工現場的醒目位置應設有相關的安全警示標志,人員進入施工現場要帶安全帽。 5）安全防護設施 物料裝拆時嚴禁隨意擲物,安全網設置必須符合規范要求，臨邊、洞口要按規范要求做好安全防護設施。6)現場圖表規格 施工現場辦公室、會議室內要有施工平面布置圖、施工計劃進度表

72、、天氣記錄表以及崗位責任制分工等統一規格的、文字工整的資料上墻，且要求內容清晰、圖實相符,隨施工不同階段及時進行調整。7）民工宿舍的管理要求：新工地開工，公司有關部門與工地負責人共同實地查勘，因地制宜做好全面、合理的臨設布局.使用期一年以上的民工宿舍和必要的生活設施，除用磚砌圍蔽外，屋頂應用防火材料鋪設，水泥地面；廚房灶臺、售飯窗鋪白瓷片。保證茶水、熱水供應。8）機械設備管理規定:施工現場固定安裝的機械設備基礎部分不得積水,視不同的設備種類搭設適用、牢固的操作臺和機棚。施工現場流動安裝的小型機具,要設置簡易有效的臨時防雨設施。各種施工機具班后要按規程進行保養，保持機容整潔.施工現場安裝的各種機

73、械設備進場前，機械表面應油漆翻新，保持機械設備清潔完整。現場供配電干線安裝架設要穩固整齊,相線零線要按順序敷設布置,架設高度必須符合規范.施工現場安裝的配電箱、開關箱采用公司統一的標準箱，箱門加鎖。 9）辦公室、會議室衛生 辦公用品和用具擺放整齊有序，室內保持衛生清潔.第十章 基坑監測為了確保基坑邊坡及周邊建筑物、工程樁的安全,在土方開挖過程和支護施工整個過程中均應對邊坡的沉降和位移及周邊建筑物的監測.隨時掌握基坑施工過程中邊坡的動態變化，及時預報施工中出現的問題,并將獲得的信息通過修改設計反饋到施工工作中去指導施工.根據湖北省深基坑工程技術規定本基坑支護監測應包括以下項目：（1) 邊坡土體位

74、移觀測（用測量儀器）；(2） 支護結構沉降監測；（3) 相鄰建（構）筑物變形觀測。具體基坑監測方案由監測單位設計.在基坑施工過程中，我公司會派專人對監測點進行自我監測，加強巡視,發現問題及時上報項目部研究處理.第十一章 應急預案措施及冬季、雨季施工保障措施深基坑支護工程是風險性較大的工程，且施工過程中對雨水比較敏感。針對本工程特點，制定以下應急處理措施以及冬季、雨季施工保證措施.一、應急預案措施1、預防措施1）基坑開挖前，根據地質勘測單位提供的地質勘測報告切合現場實際條件編制詳細的土方開挖方案，并由項目技術負責人對施工班組作詳細的技術交底。2）基坑開挖時嚴格按要求放坡和基坑支護，管理人員跟蹤檢

75、查,隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，即時進行加固支撐,并注意支撐的穩固和土壁的變化.3）在距邊坡6米范圍之內嚴禁停滯或行使汽車等大型機械，在距邊坡6米的范圍之內嚴禁堆放棄土,臨時施工材料堆載不超過設計值10kPa。4）通過施工監測和現場觀察，獲得準確數據，及時分析處理，嚴密注視是否有險情以及其發展情況。5）基坑向坑內方向水平位移過大時（ABCD段達30mm，DEFG段達60mm時），應停止開挖施工。觀測位移變形速率，分析位移變形過大的原因，如有必要再進行設計驗算并補強、現場可采取用土包或其它材料加固坡腳，亦即加固被動區土體以提高被動土壓力。6）加強對各側坡頂地表水源和周邊管

76、網、房屋、道路的觀測.7）做好基坑四周地表水的排泄和下水道的疏導，防止水對坑壁的沖刷、浸潤。雨季可用塑料薄膜復蓋坡面,隔離雨水。8)土方開挖一定要與基坑支護及地表水、地下水治理等嚴密配合，協調施工；同時還應根據環境監測所反饋的信息及時調整挖土順序、挖土速度；土方開挖施工時應分層開挖，嚴禁快挖、超挖.基坑開挖過程中，土方應隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊;施工設備不得對錨桿等支護結構產生碰撞。基坑開挖后，基坑邊嚴禁集中堆放施工用材等重物，均勻堆放時亦不得超過設計堆載值.9）在土方回填之前，嚴禁破壞基坑支護,若遭到破壞，及時進行修復。項目部要派專人定期觀測基坑的變化情況，發現有較大的變形，及時通知

77、設計單位，商討補救辦法，遏制變形加大。2、應急準備1）組織機構項目部成立緊急狀態下的應急指揮部，由項目經理擔任總指揮，指揮部成員共8人，分別是項目工程師、項目技術員、項目安全員、項目材料員、項目核算員、項目質檢員、項目施工員。指揮部辦公地點設置在項目部會議室。指揮部下設一支義務搶險隊,共有隊員10人,其中土工隊員6人;救護隊員4人.2) 資源配置a、人員配置：項目經理、項目工程師、項目技術員、項目安全員、項目材料員、項目核算員、項目質檢員、項目各工長、義務搶險隊.b、物資配置紡織袋、草包以及裝好土紡織袋、水泵、電焊機、水泥、砂、石料、腳手架、鋼管及扣件、鋼筋、挖掘機等物質與材料，以及發電機預防

78、停電時用作抽水用。3、實施響應：一旦發生災情，由災情發現第一人迅速向指揮部報告，由總指揮高速下達命令啟動應急準備和響應預案。總指揮利用電話或其他通訊方式迅速召集指揮部、義務搶險隊成員，確保在災情發生后5分鐘內，所有人員可以投入到搶險救災中,根據險情制定可立即實施有效的方案。4、善后處理項目工程師、項目安全員對清理并加固后的邊坡進行檢查、驗收,以確保邊坡安全.二、雨季施工保障措施 1、雨季施工準備工作 1）道路 凡主要運輸暫設道路，應將路基碾壓密實，上鋪天然級配砂石,并做好路拱。道路兩旁要設排水溝，縱向坡度3，保證雨后不滑、不陷、不存水，通行無阻. 2）現場排水 施工現場及構件生產基地，應根據地

79、形對場地的排水系統進行疏浚，以保證水流暢通，不積水.利用正式雨水管道排水者，要修筑有沉淀處理的雨水井。 3)機電設備 （1）機械棚維護與檢修: 在施工前現場機械操作棚(如攪拌機棚等）必須搭設嚴密，防止漏雨。 （2)機電設備防護： 對機電設備及電閘箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，并應安裝接地安全裝置,流動電閘箱要安裝漏電保護裝置。 4）大小型設施檢修及設備維護 （1）現場臨時設施，如辦公室等應進行全面檢查，危險建筑物應進行翻修、加固或拆除。 （2）暫時不用的模板及壁板堆放架應刷好防腐油漆，并應妥善堆放，防止銹蝕。 5)材料儲備與保管 （1）原材料及半成品保護： 混凝土管樁的存放應該按設計的要求

80、。 （2）防雨材料及設備（如水泵等）要有適當儲備,水泵要配套進場。并備有相應的易損件。 （3）通道、洞口，在雨季要加以遮蓋或封閉、防止雨水灌入. 2、主要技術措施 1)基礎工程 凡雨季施工期間開挖基坑（槽）時,應在槽邊四周設置擋水埂。 2)混凝土工程 （1）雨天澆筑混凝土時應適當減少坍落度，澆筑點盡可能搭設一些可移動的防雨棚，下零星小雨時,在防雨棚的遮蓋下繼續澆筑混凝土.澆筑后用編織布覆蓋,做到隨澆隨蓋，暴雨時應停工； (2)雨施期間，砂石含水率變化幅度較大，要及時測定，進行調整，以控制加水量，保證配合比準確.3、雨季施工安全措施 （1）露天使用電閘箱、電氣設備時，要有可靠的防雨和防漏電措施。 （2）高空安裝構件要及時固定牢固,桿件的連接點要及時固定，個別不能固定的節點也要加臨時固定。突出于結構體外的物體，應增加固定點。 （3）關心天氣變化和天氣預報,認真采取防護措施，對各種機具、設備、材料、半成品進行檢查，加固覆蓋。設備的電氣開關要適當處理。能行走的設備停放于安全位置。目 錄第一章、工程概況第二章、施工準備第三章、施工組織管理機構第四章、基坑開挖、支護及地下水處理施工順序第五章、主要工作量第六章、施工方法及技術措施第七章、質量保證技術措施第八章、施工計劃及工期保證措施第九章、保證安全生產、文明施工措施第十章、基坑監測第十一章、應急預案措施及雨季施工保障措施