1、xx有限公司xx分公司xx成品油管道長坡輸油站新建6萬噸/年混油蒸餾裝置事故水池施工方案目 錄一、工程概況 4 二、編制依據 4 -三、支護結構- 4 -四、施工方法及技術措施 5 五、質量管理 12 5.1質量方針 12 -5.2質量目標 12 -5。3質量保證體系 12 5。4質量控制點 13 -5.5質量保證措施 14 5。6風雨季施工技術措施- 18 5.7工期保證措施 18 5。8螺栓質量保證措施 18 六、安全施工保證措施 19 6。1 HSE組織機構圖 19 6。2 HSE管理措施- 20 6。3 HSE技術措施- 21 七、勞動力計劃 23 八、施工機具及手段用料 23 8。1

2、主要施工機具- 23 8。2主要措施用料- 23 九、工作危害分析（JSA）記錄表 24 -一、工程概況本工程為蒸餾事故水池工程,本工程平面外形尺寸為24.1m14。7m，深6。0m，為鋼筋混凝土結構,底板厚600mm,池壁呈梯形，池底壁厚為550mm，池頂壁厚為350mm，池底澆筑1500mm厚C30素混凝土,墊層采用C20砼，池底板和池壁為C30混凝土，底板做20mm厚防水砂漿。抗滲等級為P8.漏水處理、模板支撐是本工程的重點、難點。其中土方開挖量為4000m,混凝土澆筑量為280m.計劃2016年11月23日2016年12月23日，工期為30天.二、編制依據1、施工圖紙2、地基與基礎工程

3、施工質量驗收規范(GBJ50202-2013）3、石油化工混凝土水池工程施工及驗收規范4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2014）5、混凝土質量控制標準(GB501642010）6、混凝土泵送技術規程（JGJ/T1095)7、普通混凝土配合比設計規程（JGJ552000）8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 13020119、建筑施工現場供用電安全規范 GB501949310、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300200111、xx建設有限公司相關管理文件及同類裝置施工經驗三、支護結構（一)、選擇基坑的支護結構需考慮下述因素:1、基坑的平面尺寸、開挖深度和施工

4、要求；2、各層地基土的物理、力學地、地下水位條件等;3、鄰近建(構）筑物距離基坑的遠近、結構型式、基礎形式和埋設深度;4、鄰近地下管線及其他設施情況,以及對基坑變形限制的要求；5、現有材料、設備和施工技術的可能性；6、工期和造價的優化。 綜合考慮上述各種因素,結合施工經驗并經過周密地技術經濟比較,選用無支護結構形式。四、施工方法及技術措施1.施工順序2定位放線2。1平面軸線控制測量基準平面控制網的設置以業主提供的基準點為依據。其基準點精度應控制在2mm以內.基準點的精確程度將直接影響整個工程的測量精度.定位依據：基礎定位根據中石大建設公司設計的施工圖及已建立的基準控制網，來定出初期雨水池的東西

5、軸線和南北軸線。要求精度誤差控制在5mm以內,并采用不同定位方向對已定位的軸線進行復核，以確保定位的準確。2。2高程水準測量在施工前,根據業主提供的城市等級水準點，采用閉合水準測量，用水準儀引測至施工現場附近不受干擾的定點上或基礎邊上的控制樁上，作為開挖的標高控制點，并對控制點實行定期復測校驗。2。3測量精度主要保護措施（1)經緯儀工作狀態應滿足豎盤豎直,水平度盤水平：望遠鏡上下轉動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面.（2）水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行于視準軸。（3）用鋼尺工作應進行鋼尺鑒定誤差、溫度，測量誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤

6、差等等.（4）測角:采用三測回,測角中誤差10.(5）測距：采用往返測法，取平均值。（6）軸線之間的偏差在2mm，垂直偏差在2mm。總高度垂直偏差在5mm。（7）所有測量計算值均應立表，并應有測算人、復核人簽字。（8）在定點測量,應避免垂直角大于45度。（9）對易產生位移的控制點,使用前應進行校核。（10）在3個月內，必須對控制點進行校核，避免因季節變化而引起的誤差。（11）嚴格按照操作規程進行現場的測量定位、放樣.2。4沉降觀測在水池南北方向兩端(高于地面200mm以上)布置四個沉降觀測點,水池底板澆注完畢后，觀測一次;水池壁板全部澆注完畢后，觀測一次；水池蓄水試驗時，也要測其沉降量,并符合

7、下列規定：1）水池緩慢充水，每2m高度或每次充水觀測一次，發生不均勻沉降時應停止充水，并增加觀測次數，直至穩定后再繼續充水；2)水池蓄水達到設計高度后,觀測一次，24h后再觀測一次，連續觀測3d,以后每15d觀測一次，直至沉降穩定；3）放水前后再各觀測一次；地基沉降速率控制在連續2d內為5mm/d,地基的最大沉降值不宜大于30mm。3土方工程3。1 施工準備：根據測量放出的邊坡開挖線，用石灰粉放出挖機開挖位置線。 3.2 開挖：土方開挖以機械為主,人工為輔。棄土至業主指定地點，以備后續土方調配.機械開挖時,防止坍塌，基底應預留300mm土層不挖，待下道工序施工時人工挖除.按設計圖紙要求并結合實

8、際采取四面放坡，放坡系數1：0.75,自上而下分段開挖土方，在基坑頂4米范圍內不得堆荷載。每層開挖垂直深度宜為2米。 3。3 土方開挖后，進行人工修坡,即清除坡面凹凸不平土層、堆積、浮石、坡腳雜物，盡量使坡面保持土層的原始性,坡面平整度偏差宜為20mm。4、基坑排水措施 由于該工程基坑開挖、施工在11月至12月中旬，考慮到云南的氣候影響，雨水較多,對坑壁影響比較大,所以要防止雨水沖刷坑壁，造成基坑邊坡塌方。4。1基坑頂100cm范圍內用C10砼硬化，周邊設排水溝連接到其他排水設施。4。2基坑底部四周設置500mm寬的集水溝，四角設置300mm深大小為400mm400mm的集水坑，集水溝與集水坑

9、連接，各集水坑配備1臺100潛水泵向外排水。開挖按1：0.75進行二級放坡，經計算土方開挖量較大，約4000m。以確保土方開挖安全,防止塌方.5土方回填：土方回填待水池驗收合格后方可開始，回填前先清理干凈基坑中的雜物，回填土質符合要求，不能含有耕植土、有機物及建筑垃圾.土方回填采用分層夯填，每層厚度300mm，采用打夯機夯實,回填時控制土方最佳含水率、按規范要求做土壤試驗,達到設計要求.6鋼筋工程6。1 鋼筋在鋼筋加工棚集中加工，加工成半成品運至現場綁扎。鋼筋進場應檢查其出廠合格證，并按規定抽樣復檢,合格后方可使用。加工好的鋼筋制品應編號、掛牌、分別堆放.鋼筋綁扎前,應先對加工好的半成品進行檢

10、查核對。綁扎時,鋼筋的規格、數量、接頭、間距、保護層厚度等均應符合設計圖紙及規范的要求.6。2底板鋼筋6。2.1鋼筋材料進場要有合格證或試驗報告單，并應復查檢驗,合格后方可使用。現場綁扎鋼筋采用綁扎連接。基礎鋼筋網片，上層筋增設馬凳架立，設“”形馬凳，直徑按16鋼筋，拐尺長200mm，馬凳寬度300mm，間距1200mm1200mm.6.2。2 同一區域綁扎鋼筋時,鋼筋搭接錯開長度使同一截面搭接面積不超過50,并保證搭接長度35d.鋼筋綁扎應嚴格按設計及規范要求進行搭接、錨固，并保證鋼筋網間距及牢固性。為保證保護層厚度，需用綁扎絲將預制好的40mm厚砂漿墊塊綁在底板筋及邊緣筋上。6.2.3鋼筋

11、現場綁扎前,要對加工好的成品、半成品進行查核，對不符合質量要求的返工處理。并應對鋼筋加以保護。具體措施：在綁扎底層網片低層鋼筋時,其下面加水泥砂漿墊塊，尺寸為40mm40mm40mm.6.3池壁鋼筋6。3。1 池壁對鋼筋的要求同基礎鋼筋，其錨固長度、搭接長度、彎鉤及同截面搭接面積、保護層尺寸為30mm30mm30mm。6。3.2 基礎施工時，會有池壁立筋歪斜及沾漿等問題,須按放線位置調整鋼筋的位置、間隙，并清理鋼筋表面雜物。6。3。3 鋼筋綁扎應嚴格按設計及規范要求進行搭接、錨固，同時綁上砂漿墊塊以保證保護層厚度,在池壁開孔處鋼筋斷開，并按設計要求加設附加加強筋。6。3。4 墻體鋼筋綁扎需和內

12、外腳手架連接，以臨時固定.7模板工程7.1水池模板采用膠合板,模板支撐系統采用鋼木結合方法，以鋼管腳手架為主.7。2模板的連接應牢固，拼縫要嚴密，保證混凝土澆筑過程中不變形，不漏漿。預埋件、預留孔模板位置要準確，固定可靠.7.3池壁支模7。3。1池壁支模采用有支撐支模法,內外模板之間用止水穿墻螺栓拉結。考慮模板受力均勻，按14600縱橫布置對拉螺栓，對拉螺栓用碟形扣件和鋼管固定。模板支撐系統采用：池壁外雙排鋼管腳手架加固，池內為滿堂腳手架。在底板斜坡上250mm處做鋼板止水帶，鋼板止水帶寬度為300mm，厚度3mm。7.3。2池壁定位放線：這是確定池壁平面位置準確和模板底面平整,減少安裝誤差的

13、關鍵。基礎底板施工完清場后,用經緯儀、水準儀等測量工具放出池壁準確位置。7。3。3腳手架腳手板采用鋼制腳手板，立桿及橫桿采用48400mm鋼管腳手架。 作為池壁這樣的構筑物的腳手架，毫無疑問將對保證工程施工的質量和安全起著至關重要的作用，各有關人員應嚴格按施工方案的腳手架設計組織施工，在具體實施中如發現不合理或更好的措施，應及時向有關技術人員提出疑問或修正措施，確認后方可實施。 腳手架工程總的架構是,以內腳手架作為整個工程施工的固定架,逐次向外延伸至外腳手架、鋼筋、內模板、外模板,再合理配適當的架板、欄桿，最后使整個池壁腳手架、鋼筋、模板成為一個穩固的整體，為工程的施工質量和安全提供可靠的條件

14、和環境的保證. 內腳手架為支撐架,它將支撐整個池壁墻體的內外模、鋼筋和外腳手架。所以池腳手架為滿堂搭設,由于滿堂腳手架主要的作用是水平支撐,所以內腳手架除靠近內壁處的兩排立桿間距為0.9米，其余橫向立桿間距為1。8米,水平橫桿間距為1。8米。 外腳手架為操作作業面和運輸通道,搭成雙排腳手架，必須按要求進行內外墻腳手架的拉結固定，并加斜撐固定。 架板采用鋼制腳手板，澆筑混凝土的部位按規范設置欄桿，板與架桿應綁扎牢固. 同時應在基底池外的雙排腳手架外側搭設上人爬梯,爬梯采用鋼管腳手架制作。7。3。4模板 池壁模板施工前應進行模板及支撐系統的設計，模板以膠合板為主，局部配以木模，模板接頭要嚴密，模板

15、安裝前涂隔離劑,豎向加勁桿采用60mm60mm方木,間距300mm，橫向采用48架桿。 施工時先綁扎鋼筋，然后支內模，內模需和內腳手架按要求找正好后，對內模進行加固,內模加固必須與內腳手架連接牢固，防止向外傾斜.內模安裝中需按已確定的位置安裝對拉螺栓,然后將預留孔、預埋鐵件固定在墻體鋼筋上。內模一次支到頂，其整體找正、找直是工程的關鍵,需配經緯儀進行校驗。內模加固找正好后,組織共檢,檢查鋼筋與預留孔、預埋件、預插鋼筋、對拉螺栓的位置，以及模板的穩固情況。7。3。5質量標準表1 模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm)軸線位移5截面內部尺寸基礎10墻+4垂直度全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2

16、表面平整（2m長度）5表2 預埋件和預留洞孔的安裝允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露尺寸+10 0預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10 0表3 現澆混凝土結構的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位移基礎15墻柱8垂直度全高H/1000且30表面平整(2m長度）8預埋設施中心線位移預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15標高全高30截面尺寸+8 -58混凝土工程8。1混凝土配合比水池均采用C30混凝土，抗滲等級P8。施工時嚴格按試驗室提供的泵送混凝土配合比配制，按規定測試混凝土坍落度,控制在90mm150mm，嚴禁在入泵車前

17、隨意往混凝土內加水。8。2混凝土供應及運輸現場混凝土采用商品混凝土,混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車。8。3混凝土澆筑8.3.1基礎底板 水池基礎為板式基礎，整個水池只設置一道水平施工縫,其位置設置在底板斜坡以上250mm處，設鋼板止水帶. 混凝土澆筑采用從一端向另一端澆筑，底板厚度為500mm，一次澆筑完成。澆筑混凝土用混凝土輸送泵車，要求振搗密實,既不能漏振，也不能過振.8.3.2池壁混凝土 在重新澆筑混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度應大于1.2N/mm2，在已硬化的混凝土表面上應清除松動石子,沖洗干凈,并加以充分濕潤，要求細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。 混凝土澆筑采用輸送泵車。8.3.3

18、混凝土養護為使新澆筑混凝土具備適宜的硬化條件，防止早期干縮裂縫產生,并防止表面溫度散失過快,造成內外溫差過大，而產生溫度裂縫，混凝土初凝后(45h)撒水并保持濕潤,在外罩一層塑料膜,對混凝土進行蓄熱保濕養護，養護期不低于7天。9、蓄水試驗水池施工完畢后混凝土強度達到設計要求后進行蓄水試驗，試驗前應進行中間驗收,必須池內清理干凈，不得進行回填土施工，試驗用水溫度與環境溫度差宜為20,并采用清潔水。蓄水試驗結束后再進行防腐層及回填土施工。水池蓄水試驗滲水量測定應符合下述規定：1)滲漏水量應符合設計文件要求,第一天測定的滲漏水量符合標準,應再測定一天。2）若第一天測定的滲漏水量超過設計文件規定值，而

19、以后滲漏水量逐漸減少時，可繼續延長觀測時間.3）連續觀測的時間依實際情況確定，滲漏水量仍超過設計文件規定值時，應進行處理后重新測定.4）雨天不進行滲水測定。5）允許有少量漏水點,任意100m2防水面積上的漏水點數不超過7處,不得有線流和漏泥沙,整個水池平均漏水量小于0。5L/m2。d1。水池充水應符合下列規定：1）水池充水宜分三次進行，第一次充水至設計水位的1/3（先可充水至池壁底部的施工縫以上檢查底板與池壁交接的施工縫處的抗滲漏質量，當無明顯滲漏時,再繼續充水至第一次水位)，第二次2/3，第三次充水至設計水位。2)充水時水位上升速度不宜超過2m/d,相鄰兩次充水時間間隔不應少于24h。3）每

20、次充水宜測讀24h的水位下降值，并滿足規范要求。4)在充水過程中應對水池作外觀檢查，并做記錄和標記，當發現滲漏水量過大時，應停止充水，分析原因做出處理后，方可繼續充水。五、質量管理5。1質量方針追求卓越、奉獻精品、誠信服務、顧客滿意5。2質量目標工程質量全部合格，力爭省、部級優質工程。具體要求是：物資供應合格率100;工程施工質量合格率100%；單位工程合格率100,技術資料與工程進度同步，工程建設過程中不發生重大質量安全事故。5.3質量保證體系項 目 經 理 ：馬綱領技術負責人：楊潔副項目經理：焦轉成材材員：尤曉冠質 檢 員：巨守明檢員技術員：劉明朋安全員：孔凡偉施工二 隊施工 一 隊5.4

21、質量控制點1)、工程按照施工工序和對影響質量的不同因素分三級質量控制點，對各專業不同級別的質量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質量檢查點分類如下:A級：由監理、業主、項目部質量檢查員共同檢查、確認、認證，必要時質監站參加.否則，不得進行下道工序施工；B級：由監理工程師、項目部質量檢查員共同檢查、確認、認證共同檢查確認并簽證；C級：除A、B級以外控制點（也稱巡檢點）。在建筑工程、安裝工程中除A、B級控制點以外的控制點,由施工分包方按設計文件、施工驗收規范自行檢查.由監理、業主專業工程師通過日常巡檢進行檢查,項目部質量系統責任人檢查確認。序號工程質量控制點等級控制內容備注一、項目相同質量控制

22、點1圖紙會審及設計交底A圖紙設計概況介紹、解答與澄清疑問2施工組織設計、施工方案審查A施工進度、質量、HSE、施工工藝方法等3檢驗批質量驗收B主控項目、一般項目控制4分項工程質量驗收B各檢驗批質量驗收情況5分部工程質量驗收B各分項工程質量驗收情況6單位工程質量驗收A各分部工程質量驗收、觀感質量等驗收二、土方工程1工程定位（高程）測量A定位放線、標高2地基驗槽（坑)B天然地基升為A3土方開挖C防止塌方傷人、控制開挖深度4土方回填土B檢查回填土壓實密度三、鋼筋混凝土構筑物工程1材料抽檢復驗B鋼筋和質保書驗收、鋼筋復驗2混凝土試塊試驗及質量審查B試塊強度試驗3工程定位測量B現場臨時基準點放線升為A4

23、地基驗槽(坑）B天然地基升為A5鋼筋加工質量C檢查箍筋尺寸、彎鉤長度6鋼筋綁扎質量A檢查鋼筋間距、排距7鋼筋連接情況，抽檢試驗B鋼筋焊接,抽檢試驗8模板C模板表面平整度9支模A模板尺寸、支撐剛度、穩定10檢查預埋件、預埋管、預留洞、預埋地腳螺栓的位置B中心線位置符合設計、規范要求11隱蔽工程驗收A鋼筋綁扎、保護塊厚度12基礎混凝土澆筑B振搗、連續澆筑13砼試塊制作、養護B砼試塊制作、養護、送檢14基礎交安A標高、平整度、表面高差必查5。5質量保證措施組建健全的質量保證體系，明確各級管理人員管理職責并上墻明示,制訂獎罰措施，確保質量保證體系的有效運行。成立專職測量檢查小組，對工程定位、測量放線進

24、行嚴格控制檢查.根據工程實際情況編制質量控制點，嚴格要求班組做好班組自檢并填寫班組自檢記錄.嚴格執行“三檢制”“三工序制度和工序交接制度。工程技術人員工程開工前對施工員及施工班組就審批過的施工方案進行交底，分部分項工程施工前對施工班組進行技術交底，做到班前預控，班中跟蹤檢查,確保按照施工圖、施工規范規程及方案、交底施工.技術人員做好質量保證資料的收集檢查，對無質保資料或質保資料不合格的工程材料責成供應部門令其退場.建立健全的材料進場檢驗檢查程序,保證進場工程材料的質量。及時進行計量器具如經緯儀、水準儀、鋼卷尺等的檢測校驗，保證所有均在有效使用期內.5。5.1材料質量保證措施1 根據設計圖紙、合

25、同規定、工程施工計劃，按要求進行材料分析，編制采購文件，包括材料采購計劃、驗收方法。2 當所要采購的材料或有些分供商不在合格分供商名錄中，要對其進行評審，評審內容包括供應商的營業執照、樣品、質量、數據，供應商的質量保證體系、措施、供應能力、售后服務、價格競爭能力等，合格后才能采購其材料.3倉庫人員要做好付貨前的一切物資保證（量具、搬運工具、標識牌、防護設施等）。材料進場后，質保書或產品合格證必須到位。同時及時組織驗收，并做好狀態標識.4鋼筋、砂石等要按規定復試，合格后才能使用.鋼筋不得緊急放行。5未經復試的材料，要做好狀態標識.產品經檢驗合格或不合格后，應及時做好產品標識。對不合格產品應及時組

26、織退場.5。5。2測量放線質量保證措施1測量定位所用的全站儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。2測量基層準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移.3所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固,以免影響測量結果精度.4 定位測量必須有復核人進行復核。5。5。3混凝土工程質量保證措施1 砼攪拌車進場后，應把好砼質量關。檢查砼攪拌車發車、運輸、到達時間、檢查坍落度、泵送性是否符合要求,對于不合格者嚴格予以退回,第一車混凝土到達現場時需有混凝土配合比等原材料質量證明文件.2 砼澆搗必須連續進行，特別在環

27、墻頂砼整形時,就餐時操作者、管理人員均輪流交替用餐。3為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、質監人員全面負責，監督振搗質量.4 在鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志,以加強管理，確保砼澆搗質量。5 混凝土由項目試驗員按規定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號.5。5。4鋼筋工程質量保證措施1鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,品種、規格若要代替時,應征得設計單位同意，并辦妥手續.2所用鋼筋應具有出廠質量證明,對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用

28、；鋼筋對焊、搭接焊需要進行抗彎、抗拉等力學性能試驗。3綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底,內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。4為了有效地控制鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊,墊塊設置的間距宜控制在規范允許范圍內.6彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外，質量員、施工技術員應隨時檢查質量，發現問題及時糾正.為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗

29、收合格，不得進行下道工序施工。8在鋼筋綁扎過程中,如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5。5。5模板工程質量保證措施1。模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理,然后噴刷一度無色的脫膜劑.2。模板的拼縫有明顯的縫隙者，用填縫材料填實。模板在混凝土澆搗后3天左右開始拆模。3。模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛錘擊痕跡。4。加工的大模板須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節點等，如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。5。對木

30、模本身的質量應認真檢查：木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用;檔撓曲不直和有變質者不得使用。5。5。6質量通病及防治措施土建專業序號質量通病內容預防治理辦法1基槽(坑）開挖、放坡不符合要求按比例要求進行開挖、放坡2基槽（坑）帶水回填、回填不分層夯實回填前應把水抽干或排放，分層回填并夯實3受力鋼筋的彎鉤和彎折不符合要求彎鉤彎弧內徑和彎后平直部分長度,彎折處的彎弧內徑按要求進行4鋼筋機械連接接頭、焊接接頭未作試件取樣接頭試件作力學性能檢驗5鋼筋的接頭位置設置不符合要求接頭設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭6鐵絲捆扎箍筋的末端彎鉤形式隨意彎鉤的彎折角度和彎后平直部分長度按要

31、求進行7鋼筋安裝位置偏差綁扎鋼筋網的長、寬和受力鋼筋的間距、排距按要求進行8預埋件位置偏差中心線位置、水平高差按要求進行9現場攪拌混凝土配合比未按要求按要求進行配合比設計10混凝土取樣與試件留置不符合要求按要求進行混凝土取樣與試件留置11現場攪拌混凝土用水隨意采用飲用水或符合飲用水標準的水源12混凝土運輸、澆筑時間有間歇、停頓在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢,當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應對施工縫進行處理13混凝土澆筑完畢后，養護措施不到位在12小時內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；混凝土強度達到1。2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架14澆筑表面有蜂窩、麻面、漏漿、

32、棱角損壞等缺陷混凝土的搗筑時間要保證，搗筑位置不能遺漏，支模和拆模按要求進行15現澆結構尺寸偏差軸向位置、垂直度、標高按要求進行5。6風雨季施工技術措施1。 密切關注當地天氣預報，合理安排施工時間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開下雨天，雷雨天及臺風時停止露天施工。2。預備足夠的雨衣、雨布、雨靴,保證雨季施工人員施工.3.鋼筋施工利用鋼管鍍鋅瓦搭設鋼筋棚，每根立柱均打入土中錨固可靠，各種小型施工機具均用鋼筋和彩條布制作防雨棚。臺風來臨前將各種臨設及防雨棚等牢固錨入土中或拉設纜風繩。4。雨季施工時電動施工機械及照明用電用具的要絕緣良好、接地良好設置合格漏電保護器并設警示牌。用電施工人員按規定佩帶絕緣

33、防護用品.5.下雨時及時抽走坑中集水防止泡槽和土方塌方。6.下雨中和下雨后檢查模板支撐系統，對下沉、已削弱的支撐重新加固。7.下雨天進行砼施工時在施工點用雨布搭設防雨棚,對已澆筑找平的砼蓋塑料膜上蓋草簾后再用鋼管壓住.砼運輸時車斗及容器設防雨蓋,盡量縮短砼運輸澆筑操作時間。5。7工期保證措施為了確保工程工期,每周對作業施工隊召開一次協調會,解決現場的一些實際困難，保證施工順利正常進行；按時發放作業人員工資保證勞動力的穩定，確保作業人員滿足施工需求；材料供應上早提計劃早做準備，保證施工過程中材料供應正常,以保證工期.5。8螺栓質量保證措施直埋式地腳螺栓在基礎澆筑前固定，無調整余地,為確保上部鋼結

34、構的安裝精度，必須保證預埋地腳螺栓的位置準確,在施工作業過程中，嚴格按照要求進行施工：1、所有操作人員，必須熟悉圖紙，嚴格按圖紙施工. 2、固定框架必須滿足強度，剛度和穩定性要求，保證固定架在砼澆筑過程中不變形、不位移。 3、澆筑砼必須從固定架四周均勻地進入中間，防止固定架傾斜。 4、每組螺栓固定架及套板須經經理部質檢員驗收合格后方可安裝。 5、根據已驗收合格的基礎軸線，作為螺栓安裝軸線的依據。6、螺栓固定架安裝結束,進行固定架軸線、標高以及平整度檢驗合格后方可進行上部螺栓及套板拼裝. 7、操作時，必須分工明確、定員、定作業內容，定崗位并嚴格遵照執行。8、檢驗尺實行定尺且必須經計量校核，不得變

35、換.9、確保基礎柱柱內螺栓固定架不與鋼筋、模板對拉螺栓等相碰及連接。10、螺栓埋設結束,必須經班組自檢，經理部工程技術員、質檢員、監理檢驗合格后，方能進行下道工序.11、對預埋螺栓質量實行強化管理，嚴格執行崗位責任。六、安全施工保證措施6。1 HSE組織機構圖項目HSE組織機構：組 長：馬綱副組長：焦轉成組 員：孔凡偉、尤曉冠、劉明朋、李俊剛HSE職責：組長： 對本施工項目的安全管理工作總體負責。副組長： 現場作業分點的直接管理責任人，負責組織做好危害辨識，做好應急的人員、技能和物資準備，組織、指揮應急工作，對日常的施工管理負責.組員： 現場作業的直接責任人，直接對現場施工安全管理負責,監督現

36、場監護人員履行職責情況，監督管理施工隊伍。對現場施工作業的安全狀況負監護責任。零事故，無傷害,杜絕污水、粉塵超標排放,固體廢棄物處理100.6.2 HSE管理措施1、施工作業前的安全措施(1）安全教育：對所有施工操作人員、輔助人員及管理人員,在施工前進行全面的安全技術交底和安全教育。完成管理處級及輸油站級的安全教育并考試合格后方可允許施工,讓每個在崗的人員明白自己的安全職責，對事故的應急預案有充分的了解，確保施工過程的有序進行。(2）設立安全警戒區：在施工范圍內，為安全警戒區域，禁止無關人員進入現場。警戒區域使用安全警示帶標識，并有安全監督員不間斷巡查。（3）作業安全措施:對現場施工人員進行安

37、全技術交底和教育，確保施工人員身體素質符合作業要求，方可進場施工。（4）嚴格執行石化行業安全生產管理標準組織施工。做好進場施工安全學習動員，有關安全準備工作要結合施工任務特點制訂相應施工安全措施，落實安全責任到人。(5）進場的施工機具、設備要保證完好。嚴禁攜帶存在安全隱患設備進場施工。(6）交底工程任務時,同時交底施工安全和安全注意事項。作業人員要明確項目安全員，認真做好施工安全措施檢查落實工作，二人以上配合作業要指定一人負責安全，作業中統一指揮，做到“三不傷害”。(7）施工用電嚴格執行臨時用電作業安全管理規定，電纜要絕緣良好,鋪設必須符合施工安全規定，用電設備按規定裝設漏電保護開關。施工現場

38、電源線(含照明行燈電源線）必須使用橡皮軟導線,嚴格使用花線.（8）做好施工統籌,避免上下交叉作業。（9)嚴格執行施工方案、工程及設備安全操作規程，特殊工種持證上崗。（10)檢修現場應文明施工，做到現場清潔,工完料凈場地清,現場機械設備及機具擺設必須符合安全規定做到安全文明施工，標志齊全、明顯。（11)如遇到現場調整工況、取樣或進行流程操作時,應停止施工作業。（12)運輸車輛應滿足裝運安全要求，運輸過程中不得在貨車車廂站人.(13）長坡站站在施工前過好和油庫的溝通，做好消防車輛及消防設施的準備。（14)所有施工人員進場不準隨身攜帶手機打灰機，施工現場不允許接打電話、不準進入生產區觀看操作儀器設備

39、，施工現場嚴謹吸煙。6。3 HSE技術措施1)施工人員進入現場必須正確佩帶安全帽、安全鞋，穿工作服。2)現場配齊安全警示牌、標語并掛在醒目處。3）用電作業、機械作業等必須正確佩帶防護用品.6。3。1機械電動設備的操作規程1）各種機械、電動設備均設安全操作規程牌并掛在附近，且嚴格執行，電動設備必須做防雨棚且接零接地；2）各種施工機械必須派專人操作,持證上崗，嚴禁無證操作；3）施工用索具及吊具等應經常檢查,對不符合使用安全要求的及時更換；4)各種機械電動設備專人保養、定期檢查,嚴禁帶病作業.6。3.2消防措施及易燃品堆放木材加工、材料庫等重點消防區設足夠滅火器，且定期更換藥液；6。3。3用電安全現

40、場臨時用電必須符合現場臨時用電安全技術規范 JGJ462005規定要求.1)施工用電實行“三相五線”三級配電兩級保護，末端實行“一機、一閘、一漏、一箱”；2）施工用臨時電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應有防雨措施,配電箱應上鎖,專人管理,嚴禁私接亂拉電線；3）施工用電應按規定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護器，每級配電保護零線應接地；4）對所有用電器械、電線要求經常檢查，對有破損不能滿足安全使用要求的應及時更換，否則嚴禁使用；5）所有輸電線應與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣；水下作業配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損;6）夜間施工現場施工必須保證有足夠的照明，危險、潮濕場所及手持照明燈具必須

41、使用安全電壓; 7)施工用電應嚴格管理，建立日常檢查與維護制度，并認真實施。6.3。4各種腳手架驗收使用措施1）施工用支撐腳手搭設、拆除必須嚴格按操作規程及安全技術交底施工,腳手架立桿下墊木板；2)施工用腳手架必須在驗收后合格后方準使用；3)嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件；4）架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌,禁止人員進入拆架區內，并派專人看護；6.3。5應急事故處理辦法1）火災：施工現場發生火情，發現火情第一人員在保證自身安全的情況下,立即使用滅火器滅火，同時報告現場負責人，或就近撥打“119”火警電話，所有車輛必須停放在不阻礙交通的地方.2).人員救護：小的傷害須向安監

42、站報告，并及時進行急救處理，較嚴重的傷害必須撥打急救電話120與合同醫院聯系,傷員必須從危險中移出,并進行緊急處理，如人工呼6.3.6文明施工管理6.3。6.1文明施工管理1)爭創 “文明工地”稱號。2)施工現場做到整潔有序、衛生、舒適的施工環境;3)施工中做到文明施工、保護環境。6。3。6.2文明施工措施1)為施工現場的管理不會造成混亂，對施工作業區進行全封閉式管理。2)不戴安全帽、不穿工作鞋一律不得進入場內.3)按施工組織設計要求,規劃場地材料堆放布置，有規律、有計劃堆放材料。木工及鋼筋的加工制作場及小型機具堆放場、鋼筋堆放場對場地進行填高夯實后搗制砼，并設鋼筋砼墩條或木墩來堆放鋼筋,確保

43、鋼筋場不積水。做到不亂堆放、掛牌管理、責任到人。4）按施工總平面布置圖,布置現場施工機械、施工道路、施工電路、上、下水路、臨時設施和建筑材料。七、勞動力計劃勞動力需求計劃序號工種數量1鋼筋工82混凝土工83電焊工24電工25質檢員26現場技術員37材料員18安全員29維修工210木工12總計38八、施工機具及手段用料8。1主要施工機具主要施工機具需求計劃序號設備名稱單位數量用途1電焊機臺4鋼筋加工2鋼筋切割機臺2鋼筋加工3鋼筋彎曲機臺2鋼筋加工4插入式振搗器臺3混凝土澆注5振動夯機臺3土方回填6潛水泵臺5排除積水7經緯儀臺1測量方向8水準儀臺2測量標高9全站儀臺2測量放線10翻斗車輛2材料運輸

44、11挖掘機臺2開挖基坑12平板式振搗器臺3澆筑路面8。2主要措施用料主要措施用料序號材料名稱單位數量用 途1塑料膜m2900混凝土養護2木方子50100m9000模板加固312m5400模板加固420鋼筋m6000模板加固5鋼板m26模板加固6海綿條m220模板制作750鋼管m1000作業平臺搭設九、工作危害分析(JSA）記錄表見附件一附件一JSA記錄表作業活動：基礎施工區域/工藝過程：新建蒸餾裝置分析人員：焦轉成、楊潔、巨守明、孔凡偉日期2016年11月20日序號工作步驟危害描述現有控制措施補充控制措施1作業前安全措施確認作業人員安全意識不足基層單位及施工單位現場安全負責人應對現場監護人和作

45、業人員進行必要的安全教育作業現場及周圍存在易燃物品用火點周圍要清除易燃物，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離用火點30米以內嚴禁排放各類可燃氣體；15米范圍內嚴禁排放各類可燃液體,也不可進行裝卸作業用火區域內存在易燃易爆介質對區域進行隔離施工，滅火器和防火毯擺放到位,進行可燃氣體檢測,確認安全后動火作業.作業前未進行可燃氣體檢測或檢測不達標當可燃氣體爆炸下限大于4時，分析檢測數據小于0。5%為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數據小于0。2為合格2用火作業勞保著裝不規范按規定著裝，穿戴必要的勞保用品（護目鏡、工作服等）。作業人員不清楚作業情況作業前必須組織

46、進行安全交底，技術交底。許可證上的作業人員、用火部位、用火級別與實際不符嚴格按照作業許可證內容進行用火作業，實行“一處一證一人”用火現場通風不良保持良好通風，必要時進行強制通風現場未設置安全警示標志和安全警戒線現場設置安全警示標志和安全警戒線消防通道堵塞施工機具和材料擺放不得堵塞消防通道和影響生產設施、裝置人員的操作與巡回檢查。涉及危險作業組合，未落實相應安全措施若涉及高處、受限空間等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證現場監控不足作業現場應采取視頻監控現場消防器材不足按規定配備足夠消防器材3土方作業人與人距離太近造成鐵器碰傷、作業人上下坑不慎掉入坑中戴勞保用具按規程操作、搭設上下通道、派專人

47、監護、坑邊設置圍護。4鋼筋作業鋼筋切斷時不慎被碰傷、鋼盤彎曲時不慎被物體擠傷碰傷、鋼筋綁扎過程中不慎被劃傷按操作規程執行、作業前進行技術交底、穿戴好勞保作裝。5模板作業安裝模板不慎模板掉落砸人、拼裝梁頭、柱頭模板不慎鋸傷、模板拆除時不慎被劃傷按操作規程執行、作業前進行技術交底、穿戴好勞保作裝.6混凝土作業預留孔洞不穩定，導致劃傷、砂漿飛濺入眼睛按操作規程執行、作業前進行技術交底、穿戴好勞保作裝7電氣作業觸電、斷電造成的人員傷亡。按操作規程執行、作業前進行技術交底、穿戴好勞保作裝，實行“一機、一閘、一漏、一箱”.8機械作業設備損壞、人員傷亡加強監督教育9交通交通事故、車輛碰人、碰物人員傷害加強現場車輛管理、禁止無證操作.10完工驗收未進行完工驗收或用火完畢未清理現場用火結束后，作業人員必須清理現場，消除殘留風險,監護人員應認真檢查施工周圍是否留有易燃易爆物品或余火，進行完工驗收后，方能結束作業