1、目 錄第一章 施工方案一、工程概況二、工期、質量、安全、文明施工承諾三、項目組織機構四、施工總體安排五、分部分項工程主要施工方法六、雨季施工措施七、地下管線及其他地下設施的保護加固措施第二章 施工總平面圖一、施工總體布置原則二、生活、辦公區(qū)布置三、施工及生活用水四、施工用電五、料場、倉庫、車間平面布置六、文明施工圍蔽、綠化、場地硬化七、施工平面圖第三章 勞動力計劃安排一、勞動力計劃二、勞動力保證措施第四章 材料供應安排三、材料投入計劃四、材料投入保證措施第五章 關鍵部位施工方法一、重點、難點分析和解決方案二、組織協調、文明環(huán)保工作重點、難點分析及解決方案第六章 質量安全保證措施一、質量保證措施

2、二、質量管理制度三、安全保證措施四、安全保證體系第七章 機械設備配置第八章 工期計劃及保證措施一、施工進度計劃二、工期保證措施第九章 施工現場采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術措施第十章 在施工中采用新技術、新材料、新工藝設備第十一章提高工程質量、保證工期、降低造價的合理化建議第一章 施工方案一、工程概況1、排水工程1）現有排水管網概況xx前街(一)為改建道路，現狀道路中心線南3。52。5處有一條BxH=1.21.4m雨水管道。2）設計方案xx前街（一）現狀雨水管道起點位于xx前街xx路交叉口,終點位于南沙河北岸3層居民樓下，雨水由東向西排入南沙河。方涵斷面B*H=12001450mm，坡

3、度i=0.00246，過水流量3。16m3s。經現場誦調查和計算復核，xx路改造工程實施后，xx前街匯水范圍增加了北至xx南街，南至xx東街,西至xx路，東至建設路的匯水范圍，總匯水面積達161。49ha,并轉輸6號緩洪池2。5m3s下泄流量,共需轉輸8。6 m3s流量.因轉輸的流量增大,過流量不足，本次方案將新鋪設雨水管道。設計起點為xx路Y2、Y3段雨水管線,設計終點Y233，雨水管道由東向西沿原管道走向接入南沙河，設計斷面為BH=2700*1400mm,由于管道出口處為一棟三層住宅樓，本工程實施時需同步拆除.3）排水管網工程設計（1）平面設計設計雨水管道位于道路中心線。（2）縱斷設計。

4、雨水工程設計高程主要受道路設計高程、現狀雨水管線高程及接管點高程等控制。各段管線坡度、埋深見縱斷圖。污水工程設計高程主要受道路設計高程、現狀污水管線高程及接管點高程等控制。(3）管材及管道接口雨水工程雨水管管徑D5c00mm ，采用熱塑性塑料管,承插式彈性密封圈接口；覆土H3.5米,選用管材環(huán)剛發(fā)8KN/m2,覆土H3.5米，選用管材環(huán)剛度12.5KN/m2。600mmD1200mm，采用鋼塑復合管，塑復合管包括鋼帶增強聚乙烯( PE)螺旋波紋管、鋼塑復合纏繞管、雙平壁鋼塑復合纏繞管及聚乙烯（PE）塑鋼纏繞管等，環(huán)剛度12。5KN/m2。采用柔性接口（根據具體采用的管道類型，參照埋地塑料排水管

5、道工程技術規(guī)程 （CJJ143-2010）表4.7。1選用）.雨水管管徑D1200MM，采用鋼筋混凝土管，柔性接口。雨水連接管D=300mm,鋼筋混凝土承插管,橡膠圈接口。2）污水工程管徑D500mm采用熱塑性塑料管，承插式彈性密封圈接口,覆土H3.5米,選用管材環(huán)剛度8KN/m2，覆土H3。5米，選用管材環(huán)剛度12。5 KN/m2。(4）溝槽地基處理及管基選擇A、地基處理當管線位于地下水位以下時，應采取降水措施，若降水后地基承載力仍達不到設計要求時，可采用30CM厚干插片石或碎石處理，再用1OCM厚碎石找平,采用埋地塑料排水管道用15厘米厚中粗砂找平。B、管基雨水連接管，采用180度C 1

6、5混凝土管基滿包混凝土加固。滿包混凝土加固管段,每隔IOM設置伸縮縫一道。其余鋼筋混凝土管，當管頂覆土0.7MH3 .OM時，采用120度C20混凝土管基；當管頂覆土H3.0M時，采用180度C20混凝土管基。混凝土管道基礎每隔20米設置變形縫，縫寬不小于20MM,縫內填柔性材料。熱塑性塑料管材及鋼塑復合管管基采用150MM厚中、粗砂墊層，基槽開挖及回填法詳見施工圖.(5）附屬設施A、雨水檢查并管徑D600mm采用由lO00mm圓形混凝土雨水檢查井，做法詳見市政排水管道工程及附屬設施06MS201-3-P120,管徑D800mm采用矩形直線混凝土雨水檢查井，做法詳見市政排水管道工程及附屬設施0

7、6MS201-3-P32。B、污水檢查井管徑D600mm采用分lOOOmm圓形混凝土污水檢查井,做法詳見市政排水管道工程及附屬設施06MS201-3P21。C、雨水口采用立箅式雙箅雨水口，見結構圖.D、井室與管道的連接塑料管與檢查井連接做法詳見市政排水管道工程及附屬設施06MS201-2-P56。E、井蓋及井箅檢查井蓋座采用重型防盜球墨鑄鐵并蓋座。(6）溝槽及井室周圍回填A、溝槽回填管道從管底至管頂以上0.5m范圍內采用中、粗砂回填。其余回填采用素土、砂礫、灰土及級配良好的粗粒料：嚴格按給水排水管道施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008）執(zhí)行。B、檢查井回填C、位于瀝青路面的雨水檢查井（包括

8、利用現狀檢查并在內），從檢查井底至路面結構層底采用砂礫回填，道路面層底以下1米范圍則采則C15混凝土，回填寬度井周圍80cm 。D、檢查井地基承載力需達到lOOKN/m24） 現狀排水設施(1)現狀管渠對于現狀管渠根據設計要求該廢除的要徹底廢除，廢除后根據道路密實度要求進行回填.對本工程保留利用管線全面清淤，保證管線通暢。(2）雨水口由于道路路面結構與道路地基的處理及道路斷面的調整，現狀所有雨水口均需廢除。5）施工注意事項(1）本次設計高程采用大沽2000高程系：設計坐標系采用太原獨立坐標系；(2)施工前必須先實測排水接管點實際井位及管底高程，如與設計不符請及時與設計人員聯系，以求妥善解決；（

9、3)管道敷設后回填之前需采用閉水法進行嚴密性試驗，按規(guī)范要求試驗合格后方可回填。回填時應分層進行，管道質量檢驗嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008)及埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程（CJJ143-2010)要求執(zhí)行：(4)施工開挖過程中注意保護現狀管道:（5）施工應嚴格按照施工圖紙進行,未經設計部門同意不得更改；(6)工程開工前,業(yè)主及施工單位應對沿線現狀設施進行調查;（7）該工程為舊路改造工程，按照雨污分流的原則，將已經接入現狀雨污水管線的現狀接入管,施工時確保接入對應新設的雨污水管線中，杜絕出現原接入現狀雨污水管線變成盲管的問題，嚴禁雨、污水管渠混接：（8）縱斷圖

10、“自然地面高”和“設計地(或路)面高”為道路中線高程.檢查井井口高度及雨水口高度按實際管位所在道路位置的設計高程做相應調整：(9)排水管溝槽開挖后如遇特殊地質請及時與設計單位聯系解決：(10）雨水口配合道路豎向可做適當調整，雨水口在道路交叉口處、道路變坡低洼處要設在道路的最低點；(11）管道施工按照設計圖紙盡量從下游向上游推移鋪設，避免接管點銜接錯誤；（12)溝槽開挖盡量避免擾動原狀土，如局部超挖或發(fā)生擾動時，應進行相應的處理,處理措施見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008)；（13)未盡事宜嚴格按國家及行業(yè)有夫現行標準執(zhí)行。2、道路工程1）設計依據太原市人民政府辦公廳辦理

11、請示報告卡片關于xx路xx路沿線道路交叉口微循環(huán)道路規(guī)劃梳理情況的報告。太原市城鄉(xiāng)規(guī)劃局文件關于xx路、xx路他澤大街xx街）道排工徑工程設計方案的規(guī)劃意見并規(guī)字20131114號xx路、xx路（xx大街xx街）微循環(huán)道排工程院任務通知2013-z27市政公用工程設計文件編制深度規(guī)定(20 1 3年版)住房城鄉(xiāng)建設部工程質量安全監(jiān)管司lIOOO地形圖道路中心線縱、橫斷測量資料 太原市市政工程設計研究院參考xx路一xx路道路改造工程地質勘察報告（詳勘） 2013年2）設計標準及驗收標準(1）設計規(guī)范城市道路工程設計規(guī)范CJJ 37-2012 公路瀝青路面設計規(guī)范JTG 0502006 公路路基設

12、計規(guī)范 JTG D30-2004城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范CJJ 169-2012 城市道路交叉口設計規(guī)程 CJJ 1522010無障礙設計規(guī)范 GB50763-2012其他相關規(guī)范、規(guī)程。（2）技技術標準道路等級：城市道路支路設計速度：20 kmh路面類型：瀝青混凝土路面路面結構設計年限：1 0年抗震設防烈度：8度標準軸載：BZZ_100（3）工程施工及驗收標準城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范 CJJ 12008公路路面基層施工技術規(guī)范 JTJ 034-2000公路瀝青路面施工技術規(guī)范 JTG F40-2004公路改性瀝青路面施工技術規(guī)范 DB14/T 160-2007其它現行的施工技術規(guī)范、技術規(guī)

13、程及驗收標準。3）工程概況根據太原市規(guī)劃局關于xx路、xx路（xx大街xx街)道排工程設計方案的規(guī)劃意見與xx路、xx路主線相交的xx東街、雙塔西街、南內環(huán)街、二營盤街、親賢北街、長風街共六處交叉口的微循環(huán)道路.本方案為雙塔西街交叉口微循環(huán)xx前街(一）。 （1)工程地質資料擬建道排場地從大的地貌上看屬于平坦的洪積平原，工程地質分區(qū)屬于太原盆地次穩(wěn)定工程地質地區(qū)。勘察時場地地勢整體呈北高南低勢,各勘探點高程介于783。 43798。 92m之間，最大高差為15。49m。（2)根據勘探揭露地層情況，場地土在勘探深度范圍內主要由第四系全新泄洪積的粉土、中砂與粗砂構成.(3）本次勘察在勘探深度范圍內

14、只有K06、K07兩個鉆孔揭露地下水.地下水靜止水位埋深分別為7。40m、7。OOm,地下水靜止水位標高分別為779.72m、781.53m，地下水類型為孔隙潛水.勘察期屬于平水期，豐水期的水位可按提高0. 50m考慮,枯水期水位可按降低0。5m考慮。地下水的補給來源主要為雨水與管道滲水的淺層補給。(4)擬建道排場地沿線在本次勘察深度范圍內未發(fā)現有影響該工程穩(wěn)定與安全的巖溶、滑坡、崩塌、泥石流、采空區(qū)、地面沉降、活動斷裂等不良地質作用.（5）擬建道排場地的抗震設防烈度為8度,設計基本地震加速度為0。2g，設計地震分組為第一組。場地的工程場地類別為II類.可不考慮地震液化的影響.處于抗震一般地段

15、。擬建道排場地各段的穩(wěn)定性好,適宜建筑.(6）在類環(huán)境條件（各氣候區(qū)稍濕的弱透水土層)下，該道排場地管道埋深附近的土體對混凝土結構具微腐蝕性;在A類條件（稍濕的粉土)對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。（7）各土層的物理力學指標統(tǒng)計結果詳見附表；各土層承載力特征值詳見前表02；基槽工程設計參數詳見前表03。(8）路基作用深度范圍內（路槽地面下0。 80m)土質的干燥狀態(tài)可按干燥考慮，其土基回彈模量應大于等于20MPa。（9）太原市區(qū)標準凍土深度為74cm。4） 平面線形設計（1）xx前街（一）設計起點坐標X=61293。 106，X=61293. 106，設計終點坐標X=61289。 850,

16、Y=19499。 895,道路長1 76.277m，為一條直線。(2）道路交叉口設計本次微循環(huán)道路均米用平變形式，本次設計機非混行車道交叉口緣石轉彎半徑為510m。（3）縱斷面設計道路縱斷設計依據xx路設計-高程、現狀道路高程、排水管線敷設高程及道路兩側建筑物高程為控制點進行設計。xx前街（一)設計最小縱坡為0. 805,最大縱坡2。50/6.（4）橫斷面設計xx前街（一）15m-3m人行道+9m機非混行車道+3m人行道。（5）道路路面橫坡設計機非混行車道米用1。5%拋物線接直線型路拱橫坡;人行道采用2.0的內向坡.樹穴布置在人行道上，具體位置詳見人行道鋪裝安裝大樣圖。樹穴縱向布置時，以道路路

17、緣轉彎視距三角外整樁號處開始布設,并依次按6米的縱向間距布置。5）路基、路面設計1) 路基設計路基邊坡的要求,填方路基邊坡坡度為1：1. 5，挖方路塹邊坡坡度為1：1。2）路基壓實度、填料的要求填方路基施工前應進行路基清表，清表厚度40cm，清表后碾壓達900/3后進行路基填筑，路基填筑應水平分層填筑分層壓實，分層厚度應按壓實機械噸位進行確定，松鋪厚度應不大于30cm，填筑至路床頂面下30crn最后一層的最小壓實厚度不應小于8cm。路基材料應有一定的強度，其CBR值及路基壓實標準應符合規(guī)范標準。3)路基處理路基施工，應按照城鎮(zhèn)道路工程施工及質量驗收規(guī)范 (CJJl-20(）8）的規(guī)定進行.為減

18、少新舊路基不均勻沉降產生的反射裂縫，在新舊路面相接處,采取路基開蹬搭茬，并且在開蹬處鋪設路面用玻纖土工格柵或路面用耐高溫土工布（面層之間以及下面層與基層之間），搭接寬度1. Om，以防縱、橫向裂縫。玻纖土工格柵鋪設應以新舊路基開蹬接茬處為對稱中線順接縫布置，玻纖格柵寬l米。玻纖土工格柵采用雙向土工格柵，耐溫性100- 280，每延米縱向（橫向）拉伸屈服強度50KN/m； 伸長率縱、橫向屈服伸長率:3；網格尺寸：25.4 mm *25.4mm。玻纖土工格柵之間的聯結應牢固，在受力方向聯結處的強度不得低于材料設計抗拉強度，格柵搭接距離為:縱向接頭搭接距離不小于20厘米，橫向搭接距離不小于15厘米，

19、縱向搭接應根據瀝青攤鋪方向，將前一幅處于后一幅之上。玻纖土工格柵攤鋪以后應及時填筑填料，避免其受到陽光過長時間暴曬，間隔時間不應超過48h。玻纖土工格柵鋪設時，路面必須清潔無塵、干燥、溫度在5一60之間。6)路面結構設計機非混行動車道(由上至下)：4厘米厚SBS細粒式瀝青混凝土(混合料級配采用AC-13，石料選用抗滑、耐磨石料）6厘米厚中粒式瀝青混凝土（混合料級配采用AC-20）。l厘米厚瀝青表處下封層20厘米厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量5）20厘米厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量3)總厚度51厘米路槽底面土基回彈模量為25Mpa，路表設計彎沉值為34. 4 （0. 01毫米）.人行道(由上至下）：6厘米

20、厚彩色人行防滑道磚3厘米厚水泥砂漿找平(M10)10厘米厚C15水泥砼15厘米厚級配碎石結構總厚度34厘米7)路緣石規(guī)格路緣石采用花崗巖石材。直線型路緣石標準長度采用1OO厘米；路側帶立緣石高出路面1 5厘米;立緣石頂面寬15厘米。路緣石產品和安裝應滿足城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范CJJ 1692012和其他相關規(guī)范、標準的質量要求。8)基層和底基層水穩(wěn)的級配要求基層水泥穩(wěn)定碎石水泥劑量暫定為5（重量比)，最大劑量不超過5.5%。壓實度（重型擊實標準）不小于98，底基層水泥穩(wěn)定碎石中水泥劑量暫定為3(重量比)，最大劑量不超過3.5%。壓實度（重型擊實標準）不小于98%。在鋪筑路面面層前應在基層上灑布透

21、層油,透層油要求在上基層鋪筑、表面稍干后及時噴灑,噴灑透層瀝青油后，做下封層。透層油的用量通過試灑確定，用量不宜超過公路瀝青路面施工技術規(guī)范（JTG F402004）中表9。1.4要求范圍。下封層用雙層乳化瀝青表面處理，厚度1厘米，具體要求參見公路瀝青路面施工技術規(guī)范(JTG F40-2004)表6.2。1相關內容。為確保瀝青面層的層間粘結,瀝青面層的層間應灑布粘層油，粘層油采用改性乳化瀝青。9）路基施工注意事項填前處理:填前處理是保證路基穩(wěn)定，減少路基沉降,保證路基壓實度達到設計強度的關鍵，包括排水、清表、清除樹根、雜草、垃圾以及清淤，在填前應著重注意路基用地范圍內各種管線工程及附屬結構物，

22、應按“先地下、后地上先深后淺的原則施工。 管溝基槽開挖、回填：擬建場地管道基槽應進行有支護的直立開挖。開挖后采用素土分層回填、夯實,并嚴格控制其壓實度，滿足路基壓實度。路床下各種管線覆土較淺時,管項以上50cm范圍內進行加固保護。路基施工前,應對施工場地進行清理。對舊路部分需清除現狀路面結構層，其下用壓路機振動密實處理。對部分填方地段應清除地表草皮及雜物，清除厚度不小于40cm，然后整平碾壓，碾壓后土基回彈模量達25MPa才能進行填方作業(yè)，若清表后仍有生活垃圾等腐殖土，應全部清除換填好土壓實。在填筑過程中，路基填土應水平分層填筑、分層壓實,其分層厚度必須與壓實機具功能相適應,松鋪厚度應不大于3

23、0cm,填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小于8cm。土方路基碾壓施工應在最佳含水量2。0范圍內進行，超出上述范圍時應采取晾曬或灑水等措施。為保證路基邊坡的壓實度，路基兩側應加寬0.5米的碾壓寬度。道路基層和面層施工前對路基做全面檢查，其壓實度、平整度等指標應滿足設計及相關規(guī)范要求,如達不到設計規(guī)定值，應查出其范圍后做進一步處理.新修路基中包含舊路基的部分，應將舊路面挖除，再分層填筑、壓實，原路基的邊坡應挖臺階，臺階高度宜為一層填土的壓實厚度，寬度1m，臺階底面應向內傾斜3%。為了保證路基穩(wěn)定，抑制路基不均勻沉降，減少沉降裂縫，在新舊路基搭茬處采用玻纖格柵處理，做法詳見前段路基處理。路基

24、施工時注意保護地下光纜、煤氣管線及其他管線,如發(fā)現現狀地下管線走向與埋深與圖紙不符，應及時通知工程甲方、監(jiān)理及設計人員，以便妥善處理，保證工程施工質量及使用安全。10)路面施工注意事項道路施工時,應充分考慮與沿線各結構物的工序銜接，保證道路整體施工質量。瀝青路面不得在氣溫低于10，以及雨天、路面潮濕的情況下施工.當最低氣溫低于該溫度時應采取必要的技術措施.寒冷季節(jié)、大風降溫應嚴禁施工。瀝青混合料中的瀝青用量、拌和成型溫度、馬歇爾試驗的穩(wěn)定度、流值、密度及空隙率，基層、底基層混合料的級配組成、配合比、用水量等均應在開工前通過試驗進一步確定,并在施工中嚴格控制，以保證達到設計指標要求。基層、底基層

25、施工完畢后應立即進行養(yǎng)生，其養(yǎng)生期一般不得少于7天.養(yǎng)生期間,除灑水車外，應禁止一切車輛通行，施工車輛應從施工便道進出工地。本次設計道路均采用與現狀道路銜接方式進行設計。在施工時,應依據設計所提供高程與現狀道路高程順接為原則進行施工，避免出現凹點.施工中應嚴格按照公路瀝青路面施工技術規(guī)范( JTG F40-2004),公路路基施工技術規(guī)范（JTG F102006)等所規(guī)定的施工工藝及質量檢查驗收標準進行施工。其他未盡事宜，按有關規(guī)范執(zhí)行。二、工期、質量、安全、文明施工承諾（一）工期目標為確保該工程按期完工，我們已組織了管理干部、技術人員等做好了開工前的各項施工準備工作，力爭早開工、早完工。同時

26、按照施工順序，做好了勞動力、材料、機械設備的進場計劃，以保證總工期目標的實現。計劃開工日期：2013年8月5日； 計劃竣工日期:2013年9月30日;總工期天數:55日歷天。（二）質量目標我公司將牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，把強化質量管理的活動貫穿于施工全過程。我們的質量目標是符合有關國家標準,達到合格工程標準.（三）安全目標本工程嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，根據本工程特點，我們制定如下具體目標:實現“四無，即：無因工死亡事故，無因工重傷事故，無主要責任交通事故，無火災發(fā)生。(四)文明施工承諾我公司嚴格按照有關安全文明施工工地標準執(zhí)行，爭取獲得省市安全文明工地.三、項目組織

27、機構我公司成立該工程項目指揮部,組建合理的組織機構，項目部下設四科二室六個職能部室,由我公司抽調足夠數量的生產、業(yè)務、技術骨干充實到生產第一線。根據本工程的特點、工程量及工期要求，擬設三個施工隊即：道路工程施工隊、排水工程施工隊、附屬工程施工隊.組織機構詳見下圖。項目經理項目總工項目副經理綜合辦公室現場實驗室財務勞資部質量安全部物資供應部工程技術部附屬工程施工隊排水工程施工隊道路工程施工隊項目組織機構框圖各部室管理職責見下：（一）項目經理1、對本工程項目全過程施工質量負責，負責落實工程的質量方針和質量目標，保證項目實施全過程的所有活動均符合質量體系的要求，并負責組織協調各部門工作；2、對項目部

28、各部門質量責任進行監(jiān)督和考核。3、負責組織本合同段施工準備、施工計劃、生產計劃、需求計劃的制訂、協調、檢查和考核；4、負責組織科學管理、文明施工，均衡組織生產，保證工程按期竣工；5、負責接受監(jiān)理機構對整個工程施工進度和質量的監(jiān)督檢查。（二）項目副經理1、協助項目經理開展工程施工組織與管理中和質量有關的各項工作2、對施工過程控制實施有效監(jiān)控。3、負責工程進度與技術質量工作的協調管理。4、負責工程的中間交工驗收和竣工驗收的交驗工作,并組織交工和竣工驗收文件資料的交付.5、對工程施工質量負責,并負責對監(jiān)理、業(yè)主的指令落實情況進行檢查。（三）項目總工1、領導各專業(yè)工程師開展工作;組織協調技術質量工作,

29、批準各類技術與質量控制文件;2、負責組織對技術文件、工藝方案的編制審查，并對其工作質量負責；3、負責施工方案文件及施工圖冊的審定，對重大施工工藝及工藝修改進行審定；4、組織織實施技術交底和技術培訓工作；5、主持各項質量會議,對重大質量問題組織處理，批準不合格品的處理方案。6、對工程質量保證體系正常有效運行負責,負責組織質量例會和質量分析會，組織對不合格品進行處置；7、組織質量檢驗、對質量管理等工作的質量負責8、質量檢驗、質量管理等工作的質量負責;（四）工程技術部技術方面：1、負責組織對外來設計圖紙、技術文件的審查，對審查結果負責；2、對施工技術管理的正常運行進行組織和協調；3、負責組織編制實施

30、性施工組織設計；組織實施技術交底和技術培訓工作，并負責組織竣工圖的正確繪編、工程技術總結撰寫和相關竣工技術文件資料的整理和提交；5、負責對不合格品技術處理方案的編制,并參與對質量問題的分析和處理;6、組織工序的驗收和驗證工作。工程方面:1）負責組織制定階段施工進度計劃，并對施工計劃的實施質量負責；2）負責工程全過程施工管理，組織編排詳細的生產作業(yè)計劃,合理配置作業(yè)人員和施工設備,并負責組織文明施工和均衡有序生產；3)負責組織施工日志、工程施工總結和工程竣工交接表的編寫、審查和提交；4）負責工程所需設備配置計劃的編制,新設備的安裝調試及建檔；5）負責生產設備的日常管理和維修組織，確保處于良好使用

31、狀態(tài).（五)質量安全部1、對工程質量檢驗工作的質量負直接責任;2、負責組織編制檢驗方案、各工序分項檢驗指導書等質量文件；3、參與組織對質檢人員進行技術培訓并考核；4、參與對工序的驗收和驗證工作；5、組織設計檢驗過程控制的評定記錄和檢驗記錄表樣，并向監(jiān)理、業(yè)主報批；6、嚴格按質量檢驗評定標準及技術規(guī)范的要求組織質檢人員對工程質量進行檢查，進行詳細的記錄；及時發(fā)現質量隱患，提供并反饋質量信息.7、參與不合格品的分析處理;8、參與工程交工、竣工資料的收集、整理、立卷和歸檔工作.(六)綜合辦公室1、負責對合同執(zhí)行情況的跟蹤管理，收集和處理往來信息,并及時整理歸檔；2、負責經辦與業(yè)主、監(jiān)理、設計院、協作

32、單位的往來文件、信函和傳真,并及時向項目經理和質量工程師通報。四、施工總體安排（一） 對于本工程,我公司擬投入最先進的機械設備,使機械設備達到最佳組合,提高施工的機械化水平，保證工程質量和按期完工。（二）施工總體順序按照先下后上先深后淺的原則安排施工，施工總體順序為：排水溝槽土方工程雨水方涵及污水管道施工道路路床及基層施工路面面層施工人行道側平石等附屬工程施工收尾工程。（三）為保證材料的按時進場，我們與商品砼廠家、鋼材市場、建材公司、石料廠等有關供貨方提前做好聯系工作，及時簽訂供貨合同,為保證材料的及時供應奠定堅實的基礎。（四)我公司在項目部成立質量安全專職機構，形成垂直領導的質量安全保證體系

33、，確保安全生產和質量達優(yōu)目標的順利實現。（五）施工臨時占地本著經濟、實用的原則布置在所施工工程的附近，供生產、生活使用。采用電網供電,施工時沿線拉低壓線引到各用電處。工地配備必要的發(fā)電機以供急用。五、分部分項工程主要施工方法本工程施工內容包括：道路、雨污水工程.第一部分:排水工程1、施工準備1)溝槽開挖前準備工作做好井位引樁、護樁與軸線標示、檢查施工材料和機具是否齊全、對現場施工人員進行班組安全教育后分工安排落實崗位與職責，明確施工進度要求。現場管理、技術人員要做好施工前準備工作。2）測量定位根據甲方提供的交樁點用全站儀定出井位，在開挖過程中將井位控制點引出作為臨時控制點，在基礎施工時將井位控

34、制點引測至基槽底作為軸線控制樁。3）施工之前,應認真熟悉施工圖紙,對場地范圍內的相關構筑物、管線進行全面的核實，如發(fā)現現狀管線以及其他地下構筑物與本工程存在沖突或施工危險，應及時通知監(jiān)理、建設管理單位以及設計單位,不應盲目施工。在雨污水溝槽開挖前，需對場地內地下管線進行詳細復核、調查，主要是：管線性質、位置、大小、埋深、管線材質、接頭形式等，施工時應注意管線保護。2、溝槽開挖雨污水管道均采用明開挖槽，由于施工現場緊臨居民樓，場地狹小，雨水方涵溝槽開挖深度均在3.5米以上，為避免放坡影響居民樓的安全，雨水方涵溝槽我們將采取打鋼板樁支撐措施進行直槽開挖，污水溝槽較淺，可在雨水方涵施工完畢后，采取放

35、坡形式進行開挖。溝槽開挖使用人工配合機械挖土，溝槽棄土應隨時清理,因本工程場地狹小,少部分土可以堆放在距溝槽上口邊線1.0米以外，其余土方應先找土場外棄。溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂應避免出現震動荷載，成槽后應盡快完成鋪設管道等工作。機械挖土時,為了防止機械超挖而擾動土壤結構，在設計槽底高程以上應留30厘米左右采用人工清挖。 溝槽開挖注意事項:1)施工前技術人員要認真復核地質資料及地下管線位置、走向和地面建筑物的基礎埋設深度，并采取相應防范措施.施工中如發(fā)現地下構筑物,需立即進行保護或必要的處理，處理完畢后方可施工。本工程在地面以下8m處有防空洞及防空指揮部,根據業(yè)主要求，遇地下構筑物時要一律

36、廢棄,而雨水溝槽最大開挖深度為6m左右，為了安全起見，且響應業(yè)主的要求，開挖后先將現有建筑拆除后用砼澆灌填實方可進行雨水方涵的施工。2）溝槽采用分層開挖,開挖前如地下水位高要采取降水措施,在鋼支撐架設過程中，必須嚴格按照設計間距架設。3）在溝槽邊緣設置護欄或防護網，高度不低于1。2m,要求穩(wěn)固可靠,溝槽內施工人員必須佩戴安全帽，上下溝槽時由樓梯上下，不可攀登繩索或由吊土斗上下。4）有條件的情況下在溝槽外設置排水溝,溝槽內設置足夠的集水坑，防止雨水倒灌入基坑內.5）保證夜間施工有足夠的照明，遇有暴雨、大風、地面下沉等情況時停止施工。6）所有進入施工現場的人員必須佩戴安全帽，并按規(guī)定佩戴勞動保護用

37、品.7）溝槽開挖寬度的確定：直立開挖方涵溝槽底部的開挖寬度按下式計算：BD12(b1b2)4402（500170）1780mm式中 B方涵溝槽底部的開挖寬度（mm）;D1-方涵結構的外緣寬度，370 mm；b1方涵一側的工作面寬度取500mm;b2-方涵一側的支撐厚度取146mm,本工程采用工字鋼板支撐，深度為6m,工字鋼規(guī)格為：400*14614。5mm；3、雨水方涵溝槽鋼板樁支撐鋼板樁支護思路及要點：施工場地小，溝槽緊臨居民樓和其他建筑物，對變形要求苛刻，因此支護結構除解決基坑邊坡穩(wěn)定性問題外，還必須有效限制基坑邊坡的變形，要求其變形不得影響周邊建筑物以及地下管線的安全、正常使用。從安全可

38、靠、技術可行以及造價經濟等方面綜合考慮,結合在太原市區(qū)范圍的類似工程的設計與施工經驗，通過分析，本溝槽工程擬采用邊開挖邊支護的型式。鋼板樁支護具體施工方法詳見鋼板樁專項施工方案。4、雨水方涵施工本工程雨水方涵為2。7m1.8m，300厚3：7灰土,100厚C15素砼墊層，300厚C30鋼筋砼底板、側墻及頂板，抗?jié)B等級S6.方涵每20m設一條變形縫,雨水方涵底板澆筑一次，側墻和頂板一次澆筑成型。在達到設計強度后方可承重。1、地基處理及墊層地基不得擾動原狀土，采用300厚3：7灰土墊層對方涵基礎進行處理.方涵基礎設計為100厚C15素砼墊層,每邊寬出底板外邊100mm。灰土每邊超出素砼墊層700m

39、m,壓實系數不小于0。97.2、鋼筋砼底板(1）模板模板采用定型鋼模。施工時要注意以下幾點規(guī)定：施工時使用的模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工荷載。在底板側模安裝前，必須在清洗后的素砼墊層面上,根據方涵邊線樣樁，正確劃出模板內側位置的墨線,再根據澆筑高度立模，并支撐固定。模板在使用時必須表面平整，接縫嚴密,不得漏漿。模板構造應當簡單，在拆裝時方便，待砼達到設計強度后可拆除.不得使新澆注的砼在拆模時受到振動而損傷。（2)鋼筋 鋼筋采用HPB300級鋼，HRB400級鋼。方涵作為閉合框架的主要受力，鋼筋應采用焊接接頭。根據圖紙尺寸準確計算鋼筋下料長度.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將

40、表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈.鋼筋應平直,無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應調直.級鋼筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2。5倍，平直部分的長度不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋綁扎綁扎前應先熟悉施工圖紙，綁扎時，應詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度。上層鋼筋均用馬凳鐵(= 0。5m)支撐固定，使之在澆灌過程中不發(fā)生錯位。各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開。鋼筋綁扎采用鉛絲，綁扎頭和外露頭均向下。且綁扎牢固，不得有松動,變形現象。鋼筋焊接采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接段應預先折向一側,使兩結合鋼筋軸線一致；焊接采用雙面焊，不得已時方可單面焊,雙面焊縫的長

41、度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d(d為鋼筋直徑）。（3）底板砼澆筑砼采用商品砼，砼運輸車運輸，溜槽下料，插入式振搗器振搗密實，平板振動器輔助振搗振平。底板砼應連續(xù)澆筑,當必須接茬時應將前端留坡搗實，在施工時，先確定一次澆注長度，在沉降縫處斷開。砼振搗要密實，表面平整，石子不外露。表面用木抹搓平，確保縱坡達到設計要求。3、側墻及頂板（1)底板砼強度達到75時,方可綁扎墻身頂板鋼筋,支墻身模板和頂板底模，綁扎頂板鋼筋,經檢驗合格后澆注墻身和頂板砼。(2)頂板砼澆注時要注意二次收漿抹面，并覆蓋養(yǎng)生，砼強度達到設計號的80時才能拆頂板模板。（3）模板采用鋼模板,內外模采用穿透螺栓連接，模板

42、的安裝拆卸可用人工搬遷位移。(4）砼為商品砼，采用罐車運至施工現場,用泵車澆注側墻。砼澆注應分層進行,每層厚度30cm為宜.振搗必須使砼密實，不漏振,使內部氣泡全部排出,表面泛漿不沉落,方可移動振動，避免出現蜂窩麻面現象。（5）拆模方法：拆卸模板連接螺栓、穿透螺栓.平行墻體用人工撬離墻體,不可上下撬模板，以防損壞模板和墻體。（6)砼養(yǎng)生可覆蓋草簾或塑料布，覆蓋草簾應保持晝夜?jié)駶櫍瑵菜荒芴嘁苑阑捉浵鲁?破壞墻體.覆蓋塑料布要蓋嚴不漏氣，砼凝固產生水化熱,遇外面塑料布即產生水珠,自然養(yǎng)護砼，對基底和砼都有益，砼養(yǎng)生首選塑料布覆蓋.養(yǎng)生期不少于14天。4、方涵變形縫、止水帶施工（1)方涵每2

43、0m左右設一道變形縫,變形縫材料物理力學性能執(zhí)行給水排水工程砼構筑物變形縫設計規(guī)程CECS117:2000，變形縫不允許設置于檢查井位置范圍內。(2）方涵止水帶施工：采用低發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料板填縫,30mm厚聚硫密封膏,橡膠止水帶采用CB308-30型橡膠止水帶，墊層采用C15砼墊層.5、砼管道墊層與平基本工程雨水連接管采用D300鋼筋砼管道，需進行砼墊層及平基施工.1）墊層施工溝槽開挖到設計槽底標高，在審底完成后,鋪筑管道墊層。2）砼平基施工(1）平基厚度應滿足設計及施工規(guī)范要求，允許偏差20mm.（2）管道采用混凝土基礎，槽底經監(jiān)理驗收合格后，按施工圖紙具體尺寸進行施工。在檢查井

44、兩側第一節(jié)管道接口位置及每管道段中間位置各加設伸縮縫一道,參照施工圖紙。(3)混凝土基礎應表面平整、順直，混凝土抗壓強度應符合規(guī)定的標準.(4)砼運至現場后，人工攤鋪，人工整平夯實，澆好后注意養(yǎng)生工作。6、管道鋪設本工程雨水連接管采用D300鋼筋砼管，污水管道采用D500HDPE雙壁波紋管。1)鋼筋砼管下管和穩(wěn)管（雨水連接管施工）下管前，應先在砼平基上用墨線彈出管道中線，用測量儀器精確控制復核中線高程。2)HDPE雙壁波紋管（污水工程)管子在運輸的過程中，應有防止?jié)L動和互相碰撞的措施。裝卸管子時嚴禁將管子自由滾落，更不得向地面拋擲。管子運至溝邊時要經過現場檢驗,合格的管子方可下入溝槽.下管采用

45、壓繩下管法。（1）下管：因管體輕、管徑小,可采用人工繩索下管，下管前還應平整槽邊土方。（2)穩(wěn)管：穩(wěn)管采用掛雙線的辦法，控制高程和中線。管子擺平擺正后，用磚嵌穩(wěn)兩側，以防滾動.3)管座施工管座施工前需將平基鑿毛，沖洗干凈，模板采用竹膠版,要求支撐順直、牢固，且拼縫嚴密，不漏漿,其上平應略高于所澆的砼高度。管座平基與管材相接觸的三角部位，用砼填滿、搗實后方可澆筑砼。管兩側的砼應同時澆筑并保持兩側砼高度一致。嚴禁先澆筑一側砼再澆筑另一側，以防砼的側壓力擠動管子。7、接口施工方法1）鋼筋砼管接口：在砼管基施工完畢后,進行接口施工，采用1：2水泥砂漿抹帶接口。施工前，要先將管頭鑿毛，并清掃干凈，然后用

46、水泥砂漿捻縫。水泥砂漿層在初凝后再人工抹壓一次。注意養(yǎng)護。2)HDPE雙壁波紋管:（1）橡膠圈的性能要求管道采用橡膠圈接口，橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮和接縫，其性能應符合設計要求。（2)連接程序準備清理工作面及膠圈上膠圈刷潤滑劑對口 檢查(3）操作方法及要求準備：檢查管材、管件及橡膠圈的質量,并準備工具。當連接的管子需要切斷時，需在插口端另行倒角，并應劃出插入長度標線,然后再進行連接。切斷管材時，應保證新口平正且垂直管軸線。清理：將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其他雜物.上膠圈:將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲.為了安裝方便可用水浸濕膠圈,但不得在

47、橡膠圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口地橡膠圈溝槽內。對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其他拉力機械將管插入到標線。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。（4）注意事項：承口裝嵌時橡膠圈的槽內不得涂上各種油及潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。接口插管時應一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現插入管道反彈時，應退出檢查橡膠圈是否正常。8、檢查井、進水口的澆筑1)管道安裝后，及時澆筑井底砼，井身澆筑前應清除井底內的淤泥雜物。2）模板的強度、剛性是否符合規(guī)定,標高、

48、位置、截面尺寸是否符合設計要求。3）支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定,支架與模板的結合處必須穩(wěn)定可靠，出現變形及時糾正.4）鋼筋與預埋件規(guī)格、數量、安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭是否與設計要求相符,對于已變形的鋼筋應及時校正。5)澆筑混凝土前,應清除模板內的垃圾。澆筑過程中應準確安裝踏步。6）木模應澆水潤濕,并將縫隙塞嚴，金屬模板預留空堵塞嚴密,以防漏漿7）混凝土應連續(xù)澆筑,當必須間歇時，其間歇時間宜縮短,并應在前層砼凝結之前，將次層混凝土澆筑完。如因運輸澆筑等原因間歇時間過長應留施工縫。混凝土施工縫應符合以下要求：8)施工縫的處理：在施工縫繼續(xù)澆筑時，根據混凝土的施工及驗收規(guī)范應符合以下規(guī)范：9）在已硬

49、化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱的混凝土層，并充分潤濕和沖洗干凈,不得有積水。10）澆筑混凝土前，宜先在施工縫鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿.11）澆筑的混凝土應澆搗密實,澆筑層的厚度必須符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定.12)振搗棒要“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下部混凝土產生分層離析.慢拔是為了使混凝土能填滿振動器抽出時所造成的空隙。13）在澆筑過程中采用隨時進行標高復測，發(fā)現有高差時，及時糾正。14)對已澆筑完畢的混凝土，12小時以內應加以覆蓋和澆水，并根據混凝土施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行自然養(yǎng)護。15）井圈井蓋應完整無損，安裝平穩(wěn)，檢查井預留支管、收水支

50、管位置準確,按設計高程安放，接口應平整順直,井內無雜物，井身尺寸偏差及井蓋高程允許差應在規(guī)范標準內。9、閉水試驗管道敷設完成回填之前，污水管道全線進行閉水試驗，試驗合格后方可回填；雨水管道按設計要求對部分管段進行閉水抽驗,合格后方可回填。10、溝槽回填排水方涵及管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填.根據現場土質分析可適當回填30cm灰土或砂礫，污水雙壁波紋管道胸腔及管頂以上500mm范圍內要用砂礫或細砂回填，并達到設計要求的壓實度。1）溝槽的回填，應符合規(guī)范要求，槽底于管頂以上50cm范圍內，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊;在抹帶接口處周圍，應用細粒土回填。尤其波紋管的回填，

51、胸腔兩側及管頂以上500mm范圍內均應回填細砂或天然砂等細粒土.回填土的含水量，應控制在最佳含水量附近。2)回填土的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。使用木夯、鐵夯時，虛鋪厚度小于等于20cm；使用蛙式夯時,虛鋪厚度為2025cm；使用壓路機時，虛鋪厚度為2030cm；使用振動壓路機時，虛鋪厚度小于等于40cm.3）回填土每層的壓實遍數,應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場試驗確定。4）回填土或其他回填材料運入槽內不得損傷管節(jié)及其接口。且應注意，根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得影響壓實的范圍內堆料。管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，應

52、由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內,不得集中推入.5）溝槽回填土的壓實，應逐層進行，且不得損傷管道。管道兩側和管頂以上50cm范圍內,應采用輕夯壓實,管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷.6）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式打夯機等壓實工具時，應夯夯相連;采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。7)采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過2km/h。8)管道溝槽位于路基范圍內時，回填土的壓實度均應符合路基施工的要求.9）當采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有一定厚

53、度的壓實回填土,以免損壞管道。第二部分：道路工程1、路基施工1)場地清理：路基用地范圍內的垃圾、有機物殘渣、原地面以下至少300mm內的草皮、農作物的根系和表土應予以清除，運至棄土場內堆放在業(yè)主指定的地點。路基范圍內應全面進行填前夯（壓）實,其密實度應達到規(guī)定的要求。路基范圍內的樹木、灌木叢等在正式施工前必須全部砍掉并挖根，砍伐的樹木應堆放在路基外妥善保管。并將路基用地范圍內的坑穴用監(jiān)理工程師同意的材料進行回填和夯實到周圍地面標高.測量放線；根據圖紙給出的導線點，在施工前應用全站儀放出路基中心線及路基下坡腳線，并用10cm木橛釘出線位樁，間距40m，分別給出路基的設計高程，以鐵釘標記。按設計計

54、算填挖土方，設置好用地界樁的具體位置樁。采用釘樁或立桿的方法作為初步標志.當進行機械施工時應設專人指揮機械、保護樁橛,以免碰動。測量人員應加強復測，并經常檢查,對遺失、傾斜者除補釘扶正外，要復測高程以免出現誤差。項目經理部負責對所有的測量進行記錄，并整理這些資料。當每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量員及其主管技術人員簽字后交監(jiān)理工程師核查.在邊樁放樣后，應進行邊坡放樣，每挖填一段后應復測中線樁，測定其標高及寬度，以控制邊坡的大小。在填挖方接近完成時,應測設邊樁和中心樁,每20m一個，并注明樁號、高程,以便進行路床施工。對施工段的現狀土采樣送至試驗室，檢測項目包括最大干容重、最佳含水量、

55、CBR值、最大粒徑值。施工中若土質變化時，必須重新進行檢驗。2）土方路基開挖開挖之前，要充分考慮排水因素。可先施工雨污水排水管，土方施工時利用已形成的排水溝將水排出。開挖要自上而下地進行，避免超挖,一旦出現超挖，要用符合填料要求的土進行回填，回填后要進行壓實,密實度必須達到設計規(guī)定的要求。路基挖方施工中設專人檢查開挖斷面和路線縱斷高程，嚴格掌握，避免超挖.挖土方接近設計高程（15-30cm)時進行土路床的施工,按測量樁橛線位、高程及橫坡要求，每20m一個斷面，掛線并給出高程，撒石灰作出標志,平地機找平。應考慮因壓實而產生的下沉量，預留虛高。平整后碾壓密實，碾壓需在土壤含水量最佳時進行，用重型振

56、動壓路機碾壓成型,壓實度需達到設計規(guī)定。3)路基填方路基填方應分層平行攤鋪，用平地機整平，每層攤鋪厚度依據壓實機具的不同而定，一般每層松鋪厚度不大于30cm,不小于10cm。每次的攤鋪寬度應每側超出路基設計寬度30cm左右,以保證路基邊部的密實度，分段填筑時每一層應向鄰近延伸，并按設計要求的坡度分層留臺階,使每一壓實層相互交疊銜接,保證接頭范圍的壓實度，平地機整平時應注意每層層面的縱橫坡度，直線地段由兩側向中心刮平,曲線段由內側向外側刮平，保證層厚的均勻及平整度和壓實度。碾壓時在接近最佳含水量時進行，不符合要求時灑水或翻松進行處理，碾壓時直線段由兩側向路中心進行，曲線段由內側向外側進行，碾壓機

57、具選用15t以上的壓路機或振動壓路機進行碾壓，直至路基表面無明顯的輪跡且壓實度達到規(guī)定的要求為止。2、灰土墊層施工本工程灰土墊層厚度為50cm，石灰劑量為6%。1）、原材料質量控制 備料時，石灰的有效鈣和氧化鎂含量符合級石灰標準并經充分溶解，粉碎土塊的最大尺寸不大于15。質量符合要求后方可使用。2）、機械設備：灰土墊層鋪設需配備的機械設備有：平地機1臺、三輪壓路機（1821t）1臺、振動壓路機（CA30）1臺、灑水車（8t）1臺、裝載機（ZL50）1臺、團結車（JS-1）2臺、穩(wěn)定土路拌機1臺等。3）、施工方法：A、材料攤鋪:根據實驗室提供的配合比及鋪筑厚度按運料車輛噸位計算，現場每五米打格計

58、量，均勻攤鋪，土用裝載機配合平地機整平，振動壓路機排壓2遍，人工配合，土中不能有雜物，含水量要求高于標準含水量的56%，攤鋪完的基層表面平整順適，高程、路拱符合設計要求.B、拌和與整型：拌和采用路拌機拌和，拌和前檢查材料攤鋪質量合格,均勻后測含水量，拌和過程中在拌和工作面各兩側50人工翻拌，拌和深度度宜侵入土基12,拌和層底部不能有素土夾層，混合料拌和均勻后色澤均勻一致，含灰量均勻，沒有灰條、灰團和花面，拌和合格后按高程橫坡用平地機進行整型找平。C、碾壓：整型后立即進行碾壓,先用振動壓路機30錯輪碾壓2遍，再用1821t的三輪壓路機在路基全寬內進行碾壓，碾壓2遍.碾壓時，先輕后重、先慢后快，先

59、振后靜，碾壓后壓實度要完全符合規(guī)定的壓實度。D、接縫和調頭處的處理 ：兩工作段的銜接處,應采用搭接形式.前一段拌和整型后，留50 100不進行碾壓，后一段施工時，與前一段留下未壓部分一起在進行拌和。拌和機械及其他機械不在已壓成的灰土層上調頭，為保證灰土表層不受破壞。E、養(yǎng)生：碾壓完成經驗收合格后，立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，用灑水車進行養(yǎng)生應保持表面濕潤，在養(yǎng)生期內封閉交通。3、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工水泥穩(wěn)定碎石底基層水泥劑量暫定為3%,基層水泥劑量暫定為5%，采用廠拌、攤鋪機攤鋪的方法，以保證混合料拌和均勻，含水量適宜。本工程水泥穩(wěn)定碎石底基層厚18cm，可一次攤鋪成型,基層厚為3

60、0cm,分兩層鋪筑.水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層施工前應鋪筑試驗路段。試驗路段是檢驗施工方案、水泥穩(wěn)定碎石配合比，測定虛鋪厚度及施工機械性能的重要手段。一般會同監(jiān)理工程師根據現場踏勘情況，共同選擇具有代表性的路段作為試驗段，編制施工方案報監(jiān)理工程師審批后實施.在試驗路段施工中,應有針對性地收集虛鋪厚度、壓實度與碾壓機械、碾壓遍數的關系,試驗路段結束后，編制試驗路段施工總結，用以指導全面施工。1）施工準備:碎石使用前必須經過試驗，其規(guī)格、級配應滿足設計要求。因水泥穩(wěn)定碎石從拌和到碾壓成型需要一定的時間，即施工延遲時間一般控制在2小時以內.故水泥的選用除滿足其技術性能外，最好選用礦渣硅酸鹽水泥,其標號

61、不低于32.5級，并宜選用終凝時間較長的水泥，不得使用快凝水泥、早強水泥及受潮變質水泥。水泥穩(wěn)定碎石基層施工前,應先由試驗室做好原材料及重型擊實試驗，求得混合料的配合比及最大干容重和最佳含水量。基層中機軋碎石的壓碎值均不大于30,級配與水泥劑量應符合要求。如果達不到上述要求,要及時調整配合比。壓實度以重型擊實試驗為標準,壓實度必須達到標準規(guī)定。2)拌和拌和采用穩(wěn)定土廠拌設備集中廠拌，拌和時應嚴格按照配合比計量.由于試驗室與施工現場的條件與施工現場的條件不同，故實際拌和時的水泥劑量應比試驗室的配合比略大,以保證水泥穩(wěn)定碎石的強度。拌和前要首先測定出碎石的含水量，根據最佳含水量計算出拌和過程中水泥

62、穩(wěn)定碎石混合料應加水量.拌和后的混合料應色澤一致，顆料分布均勻,同時要進行水泥劑量和混合料含水量的檢查，不符合要求應及時調整。3）運輸和攤鋪水穩(wěn)碎石混合料拌和均勻后，用8t以上的自卸汽車運到施工現場進行攤鋪.使用人工配合攤鋪機攤鋪整型,局部不平整處要及時找補平整，松鋪系數按試驗段所得數據計.攤鋪后的水穩(wěn)碎石基層表面要平整順適，縱橫坡度基本符合設計要求.在攤鋪過程中要禁止任何車輛通行。4）碾壓攤鋪后要先用振動壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，不符合要求要及時加以修整。再用重型壓路機或振動壓路機在路基全寬內進行碾壓,碾壓至規(guī)定的壓實度為止。在碾壓過程中,表面應始終保持潮濕，過干時要及時灑水濕潤。

63、5）“調頭”處的處理壓路機不得在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車.如必須在路段上進行調頭，應在調頭處覆蓋一層10cm厚的砂或砂礫，保護調頭部分，使水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。6）接縫處理及養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石層不同工作段銜接處應搭接.施工方法為：前一工作段端部留下23米不碾壓，后一工作段施工時,將前段未壓部分刨松再加入部分水泥重新人工拌和，并與第二段一起碾壓。水泥穩(wěn)定碎石層的養(yǎng)生，采用灑水進行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天,但養(yǎng)生期間必須保證使基層表面保持濕潤.7）水泥穩(wěn)定碎石層的施工注意事項配合比必須準確,水泥用量不得少于配合比規(guī)定的用量。混合料的拌和要均勻一致，碎石的級配要符合要求，碾壓時應在混

64、合料含水量略大于最佳含水量時進行。施工時要嚴密組織，采用分段流水作業(yè)法施工，盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了的延遲時間，此時間應短于水泥的終凝時間，一般延遲時間不得超過2小時,以保證水泥硬化過程中不產生擾動,提高基層的強度。做好施工原始記錄，施工過程中要及時檢查壓實度并取樣做強度試驗，保證結構層的穩(wěn)定性和耐久性.4、透層及粘層的施工1）透層油（1）透層宜緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，采用電腦控制瀝青灑布機進行灑布。如基層完工后時間較長，表面過分干燥 ，應對基層清掃，并在基層表面少量灑水濕潤，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑前應對路緣石及人工構造物進行保護 ，以防污染 。（2）透層瀝青灑布后應不

65、致流淌，要滲透入基層一定深度，并不得在防污表面形成油膜 。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余的透層瀝青，應予清除,有遺漏處則應用人工補灑。透層油的用量應通過試灑確定，用量不宜超過規(guī)范要求。（3）在無機結合料穩(wěn)定的半剛性基層上澆灑透層瀝青后,宜立即撒布石屑或粗砂，用量為23m3/1000m2。在粒料基層澆灑透層瀝青后,當不能及時鋪筑瀝青面層,并需開放施工車輛通行時，也應撒鋪適量石屑或粗砂，此時透層油瀝青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，宜用雙鋼輪壓路機穩(wěn)壓一遍。（4）透層瀝青灑布后應盡早鋪筑瀝青面層.當用乳化瀝青作透層時，灑布后應待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層,此等待時間不宜少于24

66、h.（5）如遇大風或即將降雨時,不得澆灑透層瀝青.氣溫低于10度時也不宜澆灑透層瀝青。2）粘層施工粘層油采用改性乳化瀝青,瀝青下面層、中面層上攤鋪瀝青砼前必須灑布粘層油.粘層改性乳化瀝青中固化物的含量要求5060，用量0。30.5Kg/m2，兩層攤鋪間隔10天以上或固化物偏低時用高限。(1）粘層瀝青應均勻灑布或涂刷，澆灑過量處應予刮除。（2）路面有臟物塵土時應清除干凈。當有沾粘的土塊時，應用水刷凈，待表面干燥后澆灑。（3）當氣溫低于10度或路面潮濕時不得澆灑粘層瀝青。(4）澆灑粘層瀝青后，嚴禁車輛、行人通過.(5）粘層瀝青灑布后應緊接著鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應待破乳，水分蒸發(fā)后方可鋪筑。5、

67、瀝青砼路面面層施工本工程道路為瀝青混凝土柔性路面結構。面層為細粒式、中粒式瀝青混凝土，施工方法相同。施工程序為：施工準備施工放樣瀝青混合料運輸瀝青混合料測溫檢查及卸料混合料攤鋪碾壓成型特殊部位的碾壓處理開放交通。1)施工準備:面層施工前對基層質量全面檢查，基層必須平整、密實，高程、橫坡符合質量要求；對施工機具作全面檢查，包括攤鋪機、壓路機、運料車等規(guī)格及機械性能檢查；作好技術、安全、施工組織準備。2）拌和：要求拌和好的混合料，溫度適宜、拌和均勻、色澤一致，用油量符合要求.3）施工放樣：施工放樣包括平面控制和高程控制.在基層上恢復中線，每1020m設一中樁;測定標高，確定下承層表面高程與原設計高

68、程相差的確切數值，以便掛線糾正到設計值和保證施工層厚度，根據標高值設置掛線標準樁,路中采用鋼絲繩引導的高程控制方式，兩側由已成型的路緣石高程控制路面高程，放樣時計入實測的松鋪系數。4)瀝青混合料的運輸及攤鋪：運輸采用自卸汽車運輸,車廂清掃干凈;運輸時應覆蓋,運至施工地點的溫度不低于130。卸料車停在攤鋪機前1030cm處，不得撞擊攤鋪機,卸料過程中，運料車應掛空檔；攤鋪機前等候卸料的車輛不少于3輛。調整好攤鋪熨平板寬度和自動整平裝置；攤鋪溫度控制在110-130；攤鋪過程應緩慢，均勻、連續(xù)不間斷,保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修補用鐵鍬等工具，用前加熱，沾油混合液不過于頻繁，不宜站

69、在熱混合料上操作；攤鋪過程中應經常檢查料的溫度，厚度及是否均勻、平整、有無撕裂、波浪，局部粗糙、拉溝等現象。5）混合料碾壓、成型:碾壓分初壓-復壓終壓(包括成型)。初壓用雙鋼輪壓路機碾壓兩遍，整平和穩(wěn)定混合料,碾壓速度和攤鋪速度相適應，從外側向路中碾壓，壓路機折回位置階梯形向前推進。注意檢查平整度和路拱，必要時予以調整。混合料密實程度取決于復壓。復壓與初壓緊密銜接，復壓溫度為90110，采用振動壓路機或鋼筒壓路機碾壓46遍，碾壓帶重疊1/2輪寬。終壓目的是消除輪跡,形成平整壓實面。碾壓溫度宜為7090，終壓用輪胎壓路機碾壓不少于2遍。壓路機不得在未碾壓成型、冷卻的路段上轉向、調頭或停轉。6)殊

70、部位碾壓：縱向接縫碾壓時，壓路機先在已壓實路面上行走,碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cm，充分壓實接縫。交叉口碾壓采用缺角式碾壓，逐一轉換壓道，對缺角處用小型機具壓實，壓實注意轉向同速度相吻合，盡量采用振動碾壓。7）開放交通:路面攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度用振動壓路機（不振）在已初平的路段上快速碾壓1遍，以暴露潛在的不平整，然后再用膠輪式壓路機精心整平和整型達到設計要求。低于50以后,開放交通.6、道路側石的安砌道路側石基礎與道路基層一同施工，為保證基礎的穩(wěn)固，施工前應檢查雨水口的位置后再進行，側石施工順序如下：1）測量放線：按設計位置準確地放線定樁，測

71、記側石線和標高，以控制方向和高程。2）定樁：放樣后,先鋪設墊層，待養(yǎng)護期滿后現澆C10砼基礎，并釘樁掛線，直線部分樁距10-15米，彎道部分樁距510m,路口處樁距15米。3）安砌:把側石沿灰線排列好，基礎做好后，鋪M7。5水泥砂漿臥底，內側上角掛線，縫寬1cm。側石高低不一致的調整：低的用撬棍將其撬高,并在下面墊以砼或砂漿；高的可在頂面墊以木條或橡皮錘夯擊使之下沉，至合乎容許誤差為度。勾縫宜在路面鋪筑完成后進行，勾縫前要檢查修理側石,凡尺寸不符合要求時，必須修整后方可勾縫。4)后背填筑：側石后背砼要支模澆筑，保證幾何尺寸準確,側石穩(wěn)固。5)濕潤養(yǎng)生3天，防止碰撞或采取其它保護措施。7、人行道

72、施工本工程人行便道自下而上結構為：6厘米厚彩色人行防滑道磚+3cm厚M10水泥砂漿找平+10cm厚C15砼+15cm厚級配碎石，總厚度為34cm。1）人行道的土基要求必須碾壓密實，壓實度符合設計要求。經質量驗收合格后，方可進行基層的施工.2)級配碎石基層采用平地機掛線攤鋪,壓路機碾壓密實。碾壓時不得損壞其它構筑物，壓路機碾壓不到的地方，要采用蛙式打夯機或人工夯實。3）C15砼基礎基礎厚10cm，支模澆筑。砼基礎每10m留一道伸縮縫。砼成型后要覆蓋灑水養(yǎng)生,嚴禁行人踩踏。4）防滑面磚鋪砌：鋪砌時應掛好縱橫線,面磚輕輕平放，用木錘敲打穩(wěn)定，采用3cm厚M10水泥砂漿找平，面磚不穩(wěn)定時不得墊石塊找平

73、，應拿起面磚再鋪砂漿找平.面磚鋪好后，及時安砌砼鑲邊石,并檢查縱、橫縫及平整度，不符合要求時,應立即修整。彎道處的面磚鋪砌方法，盡量采用直鋪法。施工時可根據彎道大小，確定鋪砌方案。成型的人行道應注意維護,嚴禁各種車輛駛入.六、雨季施工措施1、實際施工中對需要在雨季施工的工程,編制針對具體施工內容的雨季施工技術措施.項目部成立搶險領導組，組織落實雨季施工技術安全措施，以確保雨季施工質量及生產安全。2、在雨季施工前，根據雨季施工措施，組織所有施工人員進行雨季施工技術安全交底,提高全體施工人員對雨季施工中保證安全和保證工程質量重要性的認識。3、根據工地地形，在施工現場布置統(tǒng)一排水系統(tǒng)，達到流水暢通，

74、排水及時。4、施工期間要隨時掌握氣象預報，落實施工條件，合理安排工序。（1)雨季施工中,施工人員密切注意天氣變化情況，根據天氣預報及時確定施工布署，確保防汛抗洪及施工進度安排快速合理.（2）雨季施工期間,嚴格防汛值班制度，準備好搶險物資，遇到險情及時排除。(3）雨季施工期間，設專人巡視，隨時檢查施工過程中的安全隱患，特別注意路基邊坡的變化情況，發(fā)現裂縫、塌方等現象及時采取搶險措施。(4)大型機械在雨季施工時，需經專職安全檢查員檢查合格后方可使用。操作機械設備時，嚴格遵守機械使用的安全操作規(guī)程。（5）雨季施工，要特別加強安全用電的管理工作，做好臨時用電的防護工作，確保用電安全，以保證施工的順利進

75、行.(6)確定“電工班長是安全用電的第一責任人”的管理制度。電工班長必須認真履行職責，做好施工前安全用電的技術工作。注意各項施工的難易程度與作業(yè)人員的技術等級相適應.(7）無鎖、無門、無防雨設施、保證設施不齊全的配電箱不能使用。所有的用電設備必須有可靠的防雨防潮措施，嚴禁配電箱及開關箱的門敞開，暫時不用的應上鎖。（8）嚴禁非電工人員作業(yè),電工班長不得使用無證人員上崗從事電工作業(yè)。(9）嚴格按要求使用移動式開關箱和電氣設備,嚴禁亂扔、亂放。做好防雨防潮防水濺等防護措施。現場施工人員必須協助電工做好相關防護措施，做到誰用、誰負責、誰管理。（10）雨后使用的電氣設備必須經過電工檢測合格后方可使用。不

76、準讓“帶病”的電氣設備進入施工現場。(11）使用蛙式打夯機等移動電氣設備必須配置相應的防護罩。在檢修蛙式打夯機、振搗器、攪拌機等電氣設備時，必須拉閘斷電，拔掉電源插頭,掛警告牌或派人監(jiān)護,方可檢修。（12）加強導線接頭絕緣.各種電源線掛在絕緣架子上，不得落地，以防車軋、人踩、水淹及重物砸壞.（13）特殊工種必須持證上崗，并嚴格按本合同段規(guī)定的操作規(guī)程正確使用各種電氣設備。（14）電焊機除一、二次接線端子處必須設置防護罩外,施工現場的電器設備必須加裝防雨罩，焊接現場不準堆放易燃易爆物品。（15)電焊工進入操作現場時,必須穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套及其它勞保用品.嚴禁在下雨時露天作業(yè)。七、地下管線及

77、其他地下設施的保護加固措施1、制定各管線、線路、建筑物、構筑物等安全保證措施。項目部指定專人負責措施的實施管理，并相應建立措施監(jiān)察小組,負責項目工程保護措施的管理，維護等工作。2、地下管線較密處，必須采用人工開挖，以防機械開挖造成管道損壞。3、開工前均應設置安全護欄，圍護一律采用薄型彩鋼板，統(tǒng)一插上標志旗，并安裝紅燈示警。4、在各種線路、管道、建筑物、構筑物周圍做好隔離圍護，并設置醒目標志和夜間警示標志；交通變道標志要求清晰、醒目。5、施工現場應指定專人配合交警做好交通疏導工作，確保不發(fā)生因施工引發(fā)的交通事故。6、在施工管道時，會遇到管道交叉情況，為了保證下面的管道不受影響又便于檢修、上面的管

78、道不致下沉破壞，必須進行必要的處理。在考慮處理方法時，必須模清各類管道對交叉的要求，當與已建管道交叉時，要了解已建管道的用途、壓力流或非壓力流，開槽的大小、管道結構、回填土情況及水文地質等資料,以便采取相應的處理措施。通常處理方法：對已建管道在上的管道保護措施采用上吊下支方法,即上面將管子吊住，下面用砌支墩的方法。第二章 施工平面圖和臨時設施布置一、施工總體布置原則施工總平面布置必須綜合考慮總體施工安排、工序搭接等施工需要及工期要求，動態(tài)利用現有場地，以滿足施工需要，平面布置原則是：(一)緊湊有序,節(jié)約用地。(二）適應分階段施工生產需要，利于施工作業(yè)。（三)交通暢順，盡量減少材料的二次搬運，降

79、低生產成本。（四）盡量避免對周圍環(huán)境及道路交通的干擾和影響。（五）符合安全生產、文明施工的要求,利于防火、防洪。利于創(chuàng)造一個文明施工的環(huán)境條件。二、生活、辦公區(qū)布置項目部作為辦公、生活區(qū)域，整個工程生產的總指揮調度中心,除包括辦公室、生活區(qū)外，還包括生產設施用地如設備材料庫、機修間、停車場、配電站、物資堆放場地、試驗室、危險品庫等,由于本工程臨時占地少，在施工現場附近租房作為辦公室，另找一空地布置小型材料的占地等.其平面布置見圖四所示。三、施工及生活用水由于本工程位于市區(qū),施工用水可與附近單位聯系，購買就近自來水，生活用水利用自來水或水車拉運.四、施工用電本合同段工程電力供應較為方便，工程用電

80、與供電部門協商解決。用電項目主要有鋼筋的加工等工程用電以及生活、照明用電。設2臺50kw柴油發(fā)電機，以保證停電時正常施工。五、料場、攪拌站平面布置料場的布置盡量靠近地方道路和進場便道，以便材料進場和轉運。料場的布置考慮本工區(qū)內砼的生產需要以及適當地儲備容量，在料場設置分隔倉，以適應各種規(guī)格材料的堆放需要,料場內地基基礎進行固化處理，并做好防排水措施。除砂石料外的其他容易受自然條件影響的各種結構材料，必須采取防潮措施，基礎采用枕木進行墊高處理。本工程砼為商品砼,故現場攪拌站只進行砂漿等材料的加工。六、文明施工圍蔽、場地硬化施工項目部所在地圍蔽：為便于施工場地的管理,采用彩鋼板將施工臨時用地外圍進

81、行界定，并樹立一定數量的警示標志,只留必要進出入口，為確保人身、設備及財產的安全,在進出口設置警衛(wèi)門房，統(tǒng)一控制進出場的一切車輛和人員。場地硬化：施工場地內便道進行場地硬化處理，硬化采取土方夯實鋪設砂礫墊層。第三章 勞動力計劃安排及其保證措施一、勞動力計劃根據工程實際情況,我單位擬定了投入本工程的主要管理人員、工程技術人員、專職試驗人員，形成了以項目經理為核心的管理機構.建立健全各項規(guī)章制度，并組織工程技術人員、施工管理人員、試驗人員等認真學習，使全體參加施工的人員掌握本工程的工程特點、工程技術標準、施工要點及竣工驗收要求等，為工程的正式開工做好準備工作。接到中標通知書3日內主要管理人員進入施

82、工工地，做好開工前的準備工作。詳見附表三：勞動力計劃表。二、勞動力保證措施（一）在接到中標通知書后，我公司將根據勞動力計劃表立即組織相關人員到位.（一）項目部將根據工程進展情況，隨時對各處、隊的工程內容、工作數量進行新的組編調整,即人員實行相對穩(wěn)定,但又動態(tài)流動的管理方式。（二）我公司有充足的人力資源的貯備，保證滿足本工程的勞動力.（三）施工過程中我公司保證不拖欠民工工資，保證按月發(fā)放工人工資.(四）所有施工人員在按計劃分期分批進場前，必須做好戰(zhàn)前動員和技術安全交底工作。附表三 勞動力計劃表xx前街(一)工程 單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況雨水工程污水工程道路工程 附屬工程機械司機1

83、015155木工2111鋼筋工12102砼工201055壯工40302020電工2221質檢員2222測量員3332管理人員8888起重工5電焊工2111合計106825945附表六臨時用地表xx前街（一）工程用途面積（m2）位置需用時間臨時辦公用房50施工現場或附近2013年8月至2013年9月30日庫房100食堂50工地加工場地100監(jiān)理用房50合計350附表五施工總平面圖 房50工地加工等占地100 xx前街（一） 并監(jiān)理用房 州食堂 路辦公室 雙塔西街第四章 材料計劃安排及其保證措施一、材料計劃安排對各類外購材料，我單位在長年施工中與一些信譽好、質量優(yōu)的廠家、供貨商形成牢固的專業(yè)進貨渠

84、道，各類材料經嚴格檢查,達到質量要求后才能進場,對于自采材料，如我單位接到中標通知書，將立即組織材料供應人員、試驗人員進行取樣檢驗，確定原材料料場。經監(jiān)理工程師認可后，再進行開采加工。主要材料投入見材料計劃表。二、材料計劃的保證措施（一）材料安排根據工程量結合施工進度計劃,編制詳細的材料采購計劃，杜絕施工過程中出現缺料停工現象、采購過甚致使堆放場地緊缺而造成二次運輸，詳見主要材料計劃表。(二)材料的質量控制及檢測方法1、原材料進場都必須有質保單或產品合格證,若不具備則一律不得進場.主要材料計劃表名 稱計量單位進場日期備注商品混凝土m32013。8。12鋼筋m32013。8。10砼管m32013

85、。9。15側石m2013.9。10波紋管m2013.8。20其他附屬材料2013.9.22、材料堆放現場處必須注明標識,將已檢材料和未檢材料區(qū)分開來。3、進場材料由材料員或會同專職質檢員、監(jiān)理,必要時會同甲方對材料的質保書、合格證、數量、類別、品種、規(guī)格、外觀等進行驗證，進場材料均需得到材料員、質檢員簽字認可.4、對進場材料進行現場驗收外，還需對原材及試件送專職試驗室試驗、對砼的抗壓、抗折試塊在施工現場制作，到養(yǎng)護齡期時送試驗室檢驗.5、對因施工需要而來不及做試驗的材料應做好標識,以便發(fā)現不合格時能及時追回，無質保單的材料以及水泥、鋼材不適用這項措施。6、在隱蔽工程竣工時，原材料均需出具合格證

86、明及試驗報告，否則不得進入下一道工序.7、嚴格按照規(guī)范要求施工,不得隨意堆放、存貯、搬運，對原材料應定期檢查,發(fā)現不符合施工要求的原材料一律作廢，并作出標志。（三）組織材料供應的詳細方案1、運輸方式工程材料由供貨單位直接運到施工現場，小批量及零星材料采用集中堆放,分批分散運輸，場內運輸以5T載重車為主。2、運輸線路施工現場布置一條5m寬的便道，并加強養(yǎng)護，確保所有材料及時提供，以滿足場內材料運輸要求。3、計量措施1）原材料過磅驗收，特別是三大主要材料和大宗材料，定要把好驗收關,嚴格控制材料的規(guī)格和質量,使其符合設計要求，并規(guī)范施工材料用量,做到不浪費、不減料。2）實行限額領料制度，利于真實成本

87、核算.3)材料配合比設計,合理使用外加劑，采用先進的施工工藝。4)周轉性材料的周轉，提高復用次數.4、分選措施 材料采購時，要貨比三家，做到“三比一算”，即同樣材料比質量,同樣質量比價格，同樣價格比運距，最后核算成本。對于各工種的原材料，組織貨源應盡量取近舍遠，采取直接訂貨方式，盡量減少中轉環(huán)節(jié)，所有質保單、合格證、許可證、試驗報告或取樣試驗單，質量符合國家有關技術標準，主要材料供應廠家的確定事先須征得業(yè)主同意，還須經監(jiān)理工程師許可后再進貨.第五章 關鍵部位施工方法一、重點難點分析和解決方案（一）重點難點分析雨水方涵在本工程施工中作為關鍵部位，我們已在第一章的第五部分進行了詳細的敘述,在此不再

88、贅述。第六章 質量安全保證措施一、質量保證措施1、保證原材料質量的技術措施1)水泥：對在現場使用的水泥要相同標號、相同品種,同生產日期每200t或不足200t為一批，檢測是否符合國家標準，尤其要控制安定性和抗壓、抗折強度.2)砂:工程中采用中砂或粗砂，按要求嚴格控制壓碎值在規(guī)定范圍內，污泥含量不得超過3%,容重應大于1550kg/cm3.取樣檢驗每400m3或不足400m3為一批試驗一組。3）碎石：采用石灰質碎石，通過試驗控制粒徑、級配、壓碎值、空隙率、淤泥及石屑含量，每400m3或不足400m3為一批取試樣一組檢驗.4)砼外加劑：本工程在砼工程中所摻的各種外加劑除要求廠家有產品質保單外，到工

89、地的外加劑還要進行性能檢驗，尤其對減水劑的減水率和對各齡期的砼強度提高效果進行檢驗，對每批進入工地的產品都要檢測。5)砼攪拌用水:取用業(yè)主提供的水源井,但要經水質分析試驗合格后方可使用。6）鋼筋：鋼材除必須有廠家產品質保單外，按樣次進行力學性能即：屈服點、極限強度、抗彎工藝、延伸率及可焊性試驗等檢測，每批取樣9根，其中3根做拉伸試驗，3根做冷彎試驗，3根做可焊性試驗。2、保證成品、半成品質量的技術措施1)鋼筋焊接：按規(guī)定做抗拉抗彎檢驗，在每300個實體接頭中割取一組試件6根,3根做抗拉試驗，3根做抗彎試驗，必須達到合格。2）檢查砼試件:鋼筋結構物每50100m3砼或相應施工要求的頻率制作檢查試

90、件,每3塊為一組，其強度評定按GB50204-2002砼結構工程施工及驗收規(guī)范進行砼強度評定驗收。二、安全保證措施1、建立和健全安全生產責任制，成立安全生產領導機構和三防機構，配備專職安全員。2、加強全員安全意識教育，貫徹“安全第一,預防為主”的方針,定期組織職工進行安全學習,定期進行安全大檢查。3、各分項工程開工前,進行詳細的安全技術交底。4、施工便道布置暢通，排水良好.5、按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機械和堆放材料。6、施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。7、各危險部位、項目的警告標志齊全。8、安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中

91、處。9、設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規(guī)程牌。10、溝槽開挖應注意防止塌方。11、夜間作業(yè)注意安排好工作計劃，勞逸結合，盡量避免夜間作業(yè)。12、夜間施工時,施工現場必須有足夠的照明。施工住地（包括民工住地）要設置路燈。第七章 機械設備配置為保證本工程按期完工,我們將配備足夠的施工機械，不僅保證正常使用,還要采取有效技術措施，確保證有效應急備用。按照施工進度計劃提前作好機械調配計劃,根據工程需要及時補充機械設備。施工過程中加強設備維修和保養(yǎng),并備足易損零配件和常用維修設備，指派專業(yè)維修人員進駐工地維修，發(fā)現問題及時更換,以提高設備的完好率和利用率.為確保本合同段在電網停電的情況下也能正常施工,我

92、們計劃在工地配備備用發(fā)電機備用，當電網停電時，立即啟用發(fā)電機，維持施工用電。我公司計劃配備本工程的主要施工機械設備及進場計劃表及試驗儀器配備情況表詳見附表一和附表二。附表一 擬投入本工程的主要施工設備表xx前街（一）工程序號設備名稱規(guī)格型號數量國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1超重機25T4臺山東201125 T鋼板樁支撐2電焊機BX35006臺呂梁200840KW良好方涵部分3鋼筋切斷機QT5-403臺山東20097。5KW良好方涵部分4鋼筋彎曲機GW4013臺山東20103KW良好方涵部分5團結車JS13臺山東2008良好方涵部分6砼振搗器HZ509臺太原20081。5良好

93、砼工程7運輸機械10T5輛武漢2012良好全線8穩(wěn)定土拌和機1臺呂梁2010良好溝槽回填9挖掘機PC2202臺日本2010良好溝槽土方10推土機T2201臺山東2009良好土方工程11平地機PY1801臺天津2011良好土路基12裝載機ZL502臺鄭州2010良好土方及材料13壓路機3Y18/212臺徐州2010良好道路工程14振動壓路機CA301臺徐州2009良好道路工程15灑水車8000L1臺北京2010良好全線16瀝青砼攤鋪機S25001臺德國2010良好瀝青砼面層17砂漿攪拌機HJ3201臺河北2010良好全線附表二 擬配備本工程的試驗、檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數量國別產

94、地制造年份已使用臺時數用途備注1水準儀S32山東2008280本工程的測量2經緯儀J21山東20111203全站儀KTS4421山東2012684精密水準儀DZS3011上海20102005砼抗壓試塊模15cm38上海2009243砼試驗6坍落度筒3上海2009265第八章 工期計劃及保證措施一、施工進度計劃（一)施工總體安排為了保證按期完工，整個工程先進行雨水方涵施工，再進行污水施工,在施工過程中保證所有工序流水作業(yè)，只要有工作面就可流水穿插進行.(二)施工進度橫道圖施工進度計劃橫道圖見附表.二、工期保證措施(一）為了保質按期完成本工程，針對約50日歷天工期,我公司計劃投入充足的人力、物力。

95、(二）縮短施工準備期，盡早投入施工.若中標,項目經理部人員將盡快到位，全力以赴組織人員進行施工準備,編制實施性施工組織設計報監(jiān)理批復，只要拆遷到位，爭取早日開工。（三）組成指揮得力、效率高、應變力強的高素質項目領導班子，強化管理,充分調動每個參戰(zhàn)員工的積極性和自覺性.(四)嚴格按計劃安排施工，編制工程的年、季、月、旬作業(yè)計劃，將總體工期落實到各分項工程，各分項工程的施工落實到班組,班組落實到人，采用彈性工作時間,滿足施工需要。協調同各工序的關系，組織上保證總體工期。（五）實行動態(tài)管理。根據施工現場情況，充分利用計算機項目管理軟件持續(xù)優(yōu)化調整施工計劃,采取一切措施保證關鍵工序按期實施.（六）根據

96、總體工期目標和施工進度順序、施工難度、環(huán)境特點,提前預測有可能發(fā)生的各工序間交叉、配合不到位現象，采取有效措施，抓住控制點,重點突破.（七）優(yōu)化資源配置，合理安排勞動力、周轉材料、機械設備等生產要素，杜絕返工和浪費,節(jié)約資源和時間。(八)每天召開一次生產“碰頭會”,分析當天計劃完成情況，布置明天的生產任務，促進滯的工序施工;每周召開一次生產協調會，落實上周計劃完成情況,并對作業(yè)計劃進行補充調整；同時安排下周施工任務，并對各工序中的主要施工難點制定解決方案。（九)聽取各方面的合理化建議，完善施工和管理，提高施工速度。與業(yè)主監(jiān)理、設計及地方政府各部門緊密聯系，協調關系,創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，確保

97、工程施工的順利進行。(十)全面落實經濟承包責任制，把職工的經濟收入同生產進度直接掛鉤，充分調動職工的勞動積極性和創(chuàng)造性,發(fā)揚我公司“開拓奉獻，爭創(chuàng)一流的企業(yè)精神.（十一）不斷優(yōu)化施工方案和生產要素配置，提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。（十二）實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度;加強施工指揮調度全面協調工作，及時解決問題，提高工作效率.（十三)積極推廣和運用新技術、新工藝、新材料、新設備,提高施工技術水平和技術設備含量，不斷加快施工進度.(十四）強化施工調度指揮與協調工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控,及時解決問題，避免購置延誤.重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協

98、調的強硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。（十五）嚴密組織施工，精心安排工藝,保證均衡生產，并適時掀起施工高潮。（十六）挖掘內部潛力,廣泛開展施工生產勞動競賽，營造比、學、趕、260幫、超的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標和階段工期目標的順利實現。（十七）加強思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質、高速建好本工程的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態(tài)，按期建好本工程。（十八）假日保證工期的措施1、提前與各個材料供貨商協商,保證假日期間鋼筋、鋼筋砼圓管、商品砼等供應，最少儲備5天的用料。2、提前準備各種易損機械配件,保證機械正常運轉.3、現場施工人員，實行勞動力輪換休假，保證假日出勤

99、率不低于90,同時進行“保勤”，以確保工程所需的勞動力。（十九）各種突發(fā)事件的應急方案在制定計劃時要留有余地，充分考慮到各種發(fā)生突發(fā)問題如社會干擾、暴風、暴雨、地質變化，特別是在易發(fā)生各種突發(fā)問題的季節(jié),經常注意收聽天氣預報，做好防止各種突發(fā)問題的防治措施，如發(fā)生不可預見的突發(fā)問題,已影響施工進度時,應重新排定施工進度計劃，及時調整資源配備，保證施工工期.附表四 計劃開、竣工日期和施工進度表（橫道圖）主要分項工程名稱天數總工期50天51015202530354045501、施工準備工作52、雨水工程203、污水工程154、道路底基層15. 道路基層16. 道路下面層17、道路上面層18、側石人

100、行道等附屬工程 189、收尾工程5第九章 施工現場采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術措施一、文明施工措施（一）嚴格按照己批準的施工平面布置圖設置各項臨時設施。（二)在施工起點與施工終點處設置“五牌二圖”：工程概況牌，安全紀律牌，防火須知牌,安全生產、文明施工牌,施工總平面布置圖,項目經理部組織機構圖。均采用電腦噴繪技術制作。（三）施工現場材料堆放整齊，應做到磚成頂、砂成方，每天完工前均要進行碼方，各種材料應分類堆放.工地要制作一定數量的材料標識牌對現場材料進行標識，標識內容要明確，字體要工整。（四）項目部管理人員在施工現場應佩戴證明其身份的胸卡，施工人員應舉止文明、不許酗酒、賭博、打架斗毆

101、、應禮貌持人。（五）在施工地點設置足夠的照明、護攔、圍攔、警示牌和紅燈等設施、以保證公眾的安全和方便。（六)定期組織施工人員培訓，學習關于文明施工知識、使施工人員了解文明生產的重要意義，提高職工文明施工意識.(七）指派專人督察工地文明施工的執(zhí)行，一經發(fā)現有違規(guī)行為要立即糾正。（八）施工現場，生活區(qū)均布設排水系統(tǒng)，保證施工現場、生活區(qū)不積水。（九)在項目組和施工隊設文明施工負責人，定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展，“創(chuàng)文明班競賽”活動，經常征求建設單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取措施整改，切實搞好文明施工。(十）施工中嚴格按照施工組織設計實施各道工序,工人操作要求達

102、到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清,場地無積水,施工道路平整暢通，實現文明施工。二、環(huán)保消防、降低噪音措施（一）重視環(huán)境工作完善施工組織設計，把環(huán)境工作作為施工組織設計要求的組成部分,并認真貫徹執(zhí)行施工的全過程。（二)加強環(huán)保教育組織職工學習環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。（三）貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令，結合設計文件和工程特點，及時申報安全環(huán)境保護設計，切實按批準的文件組織實施.（四）強化環(huán)保管理定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜,主動聯系環(huán)保機構，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。（五）美化施工現場場地廢料、土石方廢

103、方處理，應按設計要求按工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生.施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。（六)消除施工污染施工廢水、生活污水不得排向水源、耕地、農田、灌溉渠道等，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點。(七)降低噪音施工過程中避免夜間施工，機械設備均安裝消音裝置，尾氣為檢驗合格。（八)施工現場建立、健全消防檢查制度，發(fā)現火險隱患，必須立即消除；一時難以消除的隱患,要定人員、定項目、定措施限期整改。（九）施工現場應明確劃分用火作業(yè)。（十）施工現場夜間應有照明設備；保持消防車通道暢通無阻，并要安排力量加強值班巡邏.(十一）施工現場配備足夠的消

104、防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用.（十二）施工現場用電，嚴格執(zhí)行有關“施工現場電氣安全管理規(guī)定”，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災.第十章 在施工中采用新技術、新材料、新工藝設備采用計算機輔助管理，建立承包人與業(yè)主的電子體系，實行計劃、施工、計量支付等管理工作的程序化、科學化。2、采用全站儀測量放線，保證測量結果的準確性。3、在鉆孔灌注樁的施工中注意與周邊構筑物的協調。第十一章 提高工程質量、保證工期、降低造價的合理化建議一、把好原材料、半成品的進場質量關，以免因材料質量不合格造成浪費.各種進場材料必須嚴格計量，預防材料數量不足造成虧損。二、認真抓好工程質量，以免因質量問題出現返工，造成人力、機械、材料的浪費。三、制定限額領料制度，實行定額管理、避免浪費，真正達到降低造價的目的。四、積極開展職工技術培訓,增強整體素質提高勞動生產率，合格安排施工人員及機械設備的使用,避免出現窩工現象發(fā)生,以降低工程成本。五、施工中合理編制進度計劃、人力需求計劃、材料進場計劃、機械臺班使用計劃，做到計劃管理，有的放失，保證質量,按期完工.