1、xx新秋一期9。5MWp光伏發(fā)電工程施工方案作業(yè)項目名稱:全場電纜線路施工方案專業(yè)：電氣專業(yè)編 號：施工方案審批表作業(yè)項目名稱全場電纜線路施工方案編 號HDGFDQ（02）002編 制簽名： 日期專業(yè)審核簽名： 日期 項目審批工程簽名： 日期 質(zhì)量簽名: 日期 安監(jiān)簽名： 日期 總工簽名： 日期 目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工機械設(shè)備配置34、勞動力計劃及組織機構(gòu)35、施工作業(yè)進(jìn)度46、施工準(zhǔn)備和必須具備的條件47、施工方法及質(zhì)量要求58、創(chuàng)優(yōu)工藝要求99、施工作業(yè)的安全措施1010、文明施工1111、安全、健康/環(huán)境控制措施1212、環(huán)境因素辨識、評價和控制措施 141.工程概況

2、1。1 施工范圍1.1。1xx9MWP并網(wǎng)光伏發(fā)電站工程全廠電纜敷設(shè)項目是由xx電力設(shè)計院設(shè)計.全廠電纜敷設(shè)時，為了防止電纜承受過大的拉力和過度的彎曲，避免機械損傷，便于排列整齊,電纜敷設(shè)基本采用直埋方式與其它固定方式相結(jié)合。施工由中國能源建設(shè)集團(tuán)東北電管局第三工程公司負(fù)責(zé)施工.1.2 工程量簡介 動力電纜 190。4Km通訊及光纜9.64Km鍍鋅鋼管 2160m匯流箱126面2.編制依據(jù)2。1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB501682006）2。2電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB501711992）2.3設(shè)計院提供的全場電纜敷設(shè) 30-NC806001D

3、01062.4設(shè)計院提供的電纜清冊30-NC806001-D01072.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009。120022.6火力發(fā)電工程強制性條文3施工機械設(shè)備配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼架盤尺50m把12卷尺5米把24交直流電焊機臺25無齒鋸臺16水平尺400把17角向磨光機個28開孔機個19液壓彎管機臺110電纜標(biāo)牌打印機臺111線芯標(biāo)號打印機臺14。勞動力計劃及組織機構(gòu)4.1 人員配置班長1名技術(shù)員1名組長2名組員4名力工 30名4.2電纜線路施工組織機構(gòu)負(fù)責(zé)人：王廣斌技術(shù)負(fù)責(zé)人：王廣斌 技術(shù)員：石劍波安全員：李峰剛質(zhì)檢員：王廣斌安裝班長:李險峰安裝組長：電氣工地指定相關(guān)人員維

4、護(hù)電工：電氣工地指定相關(guān)人員5.施工作業(yè)進(jìn)度20301510人數(shù)日期 11-25 11-30 12-05 12-15 12-20 12-256。施工準(zhǔn)備和必須具備的條件6。1土建及太陽電池板施工已具備電纜施工條件。6。2根據(jù)電纜敷設(shè)清單上檢查電纜管直徑是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系。6。3電纜到貨時間滿足施工需要。6。4作業(yè)指導(dǎo)書及施工安全措施已經(jīng)編制完并出版。6。5所有施工人員都已接受安全技術(shù)交底及學(xué)習(xí)了作業(yè)指導(dǎo)書.7.施工方法及質(zhì)量要求7。1電纜管加工和安裝7。1。1 電纜管加工7.1。1.1用彎管機冷彎.每根管的彎頭數(shù)不超過3個，直角彎不超過2個,彎扁程度不大于管子外徑的1

5、0%。7。1.1.2彎制后管口應(yīng)打磨光滑.7.1。2電纜管的安裝。1明管敷設(shè)電纜管排列整齊，橫平豎直。水平及垂直偏差不大于電纜管外徑的1/20.7。1.2.2 明管敷設(shè)電纜管要用角鋼做支架,U型卡子固定。當(dāng)電纜管支持點距離無設(shè)計時,支持點間距離小于3m。.3引至設(shè)備的電纜管管口位置要便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝，并排敷設(shè)的電纜管管口要排列整齊，管口與地面的距離要一致，管口要加裝臨時封堵，以防掉進(jìn)雜物。4埋深不小于1m并有0。1的排水坡度.電纜管應(yīng)可靠接地。7。2 電纜支架安裝7。2.1根據(jù)設(shè)計圖紙確定支吊架的安裝位置。定位時應(yīng)先確定始、末轉(zhuǎn)角諸點，然后在它們之間拉兩條水平線,確定中間各點,以

6、便安裝和校正。托架支吊架的固定方式按設(shè)計要求進(jìn)行螺接或焊接。如采用焊接，施焊處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處理。7。3電纜敷設(shè)7.3。1電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜綁扎排列二次線安裝電纜敷設(shè)驗收電纜頭制安竣工移交帶電試運行7.3.1.1 電纜的余度必須符合設(shè)計要求.7.3。1。2敷設(shè)前，按清冊核對電纜的型號、電壓、規(guī)格、長度。并對電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查。7.3。1。3并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號、規(guī)格相同.7.3.1。4電纜允許的最小彎曲半徑:交聯(lián)電力電纜15d（d - 電纜外徑)。7.3。1.5敷設(shè)時，應(yīng)從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機

7、械損傷.7.3。1.6電纜埋設(shè)時沿電纜全長的上、下緊鄰側(cè)鋪以不小于100mm厚的軟土和沙層，深度應(yīng)不小于1m。鋪砂蓋磚并設(shè)置走向標(biāo)志牌及電纜標(biāo)示樁。7.3.1。7當(dāng)無法深埋時，應(yīng)采取措施，防止電纜受到損壞。過路時需加設(shè)鋼管保護(hù)。7。3.1。8電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊,不得交叉。敷設(shè)時要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎.7。3。1.9直埋敷設(shè)的電纜，嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或下方.特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:電纜與熱管道（溝）、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時,在交叉點前后1m范圍內(nèi),尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足

8、要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。7.3.2 電纜的排列7.3.2.1 高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、弱電電纜按順序從上到下分層布置,決不允許配置在同一層上。7.3。2。2電纜固定7。3。2.2。1 垂直敷設(shè)或超過45傾斜角的電纜在每個支架上每隔2m處固定。7.3.2。2.2 水平敷設(shè)的電纜在電纜的首末兩端,接頭兩端和轉(zhuǎn)彎處固定。7。3。2.2.3 交流單芯電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。7.3.2.2.4 25mm以上的動力電纜的兩端固定采用U型卡，中間部位采用塑料綁扎帶，交流單芯電纜,控制儀表電纜均采用塑料綁扎帶。7.3.2.3電纜標(biāo)志牌在起、始端，接頭、人孔、豎井

9、拐彎處均掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌采用阻燃熱塑封電纜牌，采用電纜標(biāo)牌打印機打印,字跡清晰，不脫色。標(biāo)志牌內(nèi)注明電纜型號、規(guī)格、起始點，標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一。7.3.335kV電纜終端頭制作工藝（交聯(lián)電力電纜）7.3。3.1 根據(jù)連接所需的長度，剝除外護(hù)套，切去芯間的填充物，分開線芯，焊上銅屏蔽及鋼鎧接地線。7。3.3.2 繞包填充膠：在三叉根部繞包填充膠，形似橄欖狀，其最大直徑應(yīng)比電纜的外徑大15mm。7.3.3。3 固定三叉口手套，將三芯手指套套入三叉根部往下壓緊，由中間向兩端加熱固定.7.3.3。4 剝除銅屏蔽層和半導(dǎo)體層，銅屏蔽層和半導(dǎo)體的保留部分根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求 進(jìn)行,清理絕緣表面。7.3.3。5

10、 固定應(yīng)力管:在絕緣表面涂硅脂膏,將應(yīng)力管套入絕緣芯線，搭接20mm左右的銅屏蔽層,然后加熱固定。注意應(yīng)力管絕不允許切割。7.3.3.6 壓接線端子，按端子孔深再加5mm的長度，將芯線末端的絕緣層剝除。并在絕緣切斷口處剝20mm鉛筆狀的錐形應(yīng)力錐。壓接后，應(yīng)力錐與端子的連接處包繞填充膠，并搭接端子10mm。7.3.3。7 固定絕緣管:將絕緣管套入三叉根部,絕緣管上端超出填充膠10mm由下往上加熱固定。7.3。3.8 固定相色密封管：將相色密封管套在端子接頭部位，預(yù)熱端子由上端加熱固定。7。3。4控制電纜做頭及接線工藝措施7。3.4.1 做頭前檢查7.3.4。1。1 校核端子排接線圖應(yīng)清晰、正確

11、。7.3。4。1.2 檢查盤柜底部電纜排列應(yīng)整齊、預(yù)度適當(dāng)、電纜標(biāo)志牌齊全、標(biāo)志正確。7。3。4。1.3 檢查端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好、序號標(biāo)志清晰正確。7。3。5電纜做頭7。3.5.1 電纜做頭采用可調(diào)式電纜刀扒皮，避免損傷線芯。7。3.5。2 電纜做頭高度應(yīng)高出固定卡40mm，電纜固定采用塑料綁扎帶，電纜的排列整齊美觀,如果一層排不下，可排雙層。上下電纜頭之間的高度差為40mm。7。3.5。3 電纜頭采用熱縮型式,顏色一致，熱縮頭長度規(guī)定為50mm。熱縮采用專用的1200W電熱風(fēng)筒。7.3。5.4 對于屏蔽電纜，屏蔽層接地，但與計算機的聯(lián)絡(luò)電纜在計算機側(cè)接地,另一端不做接地。7。

12、3。5。5 電纜線芯要綁扎成束，備用芯至本盤最高處，同一根電纜的備用芯綁扎在一起，并套上異型管做標(biāo)記。強、弱電電纜要分別成束綁扎，并分開排列。7。3。5。6 線芯束放在線槽內(nèi)，如無線槽,用塑料綁扎帶扎成圓形,扎帶間距為100mm。7.3。5.7 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必需接地良好.7。3。6電纜接線7.3。6。1 線芯標(biāo)號材料選白色內(nèi)齒塑料管,采用專用線心標(biāo)號打印機打印，字跡清晰、不脫色,長度取25mm。7.3。6.2 對于單股導(dǎo)線煨圈連接時，圓圈的彎曲方向與螺絲擰緊的方向一致。7。3。6。3 對于多股軟芯導(dǎo)線，使用專用冷壓接線端子，用壓接鉗壓接。7。3.6。4 每個接線端子上的接線不準(zhǔn)

13、超過兩根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子;對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間要加平墊。7.3.7電纜防火電纜敷設(shè)及接線施工完畢后，必須按設(shè)計要求使用防火涂料,防火槽盒、防火隔板或防火包等,所有孔洞均用防火堵料進(jìn)行防火封堵。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。7.3.7。1 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時嚴(yán)格按材料的使用說明施工。7。3。7。2 涂料應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷.7。3。7。3 包帶在包繞時，要密實,纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離綁扎牢固。7.3.7.

14、4 封堵電纜孔洞時，封堵嚴(yán)實可靠,不得有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵.7。3。7。5 阻火墻上的防火門要嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料.7。3。7.6 封堵所用的有機、無機堵料的使用方法要嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明書的要求，封堵后的外形要平整、美觀。7。3。7.7 在整個施工過程中需注意防止對其它設(shè)備、設(shè)施的二次污染。8.施工作業(yè)的安全措施8.1施工人員在作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查施工器具，防止因器具損壞產(chǎn)生的安全事故。8。2入現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶，高處作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工器具。在現(xiàn)場行走、作業(yè)時要注意孔洞及其它障礙物。高處作業(yè)人員不得坐在平臺或

15、孔洞的邊緣,不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。8。3施工中盡量減少交叉作業(yè)，必須交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先做好防護(hù)隔離設(shè)施,以避免交叉作業(yè)時產(chǎn)生的人身傷害事故。8。4使用電焊及帶電作業(yè)時，要穿戴好勞動保護(hù)用品。在潮濕的環(huán)境里施工，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，杜絕觸電事故.8。5施工用電動工具時，首先檢查漏電斷路器動作是否正確.電動工具必須系溜繩，防止脫手墜落.8.6起重作業(yè)時必須由專職起重人員指揮作業(yè),搬運電纜時要緊密配合，防止電纜盤傾倒碰傷手腳，包裝物要及時清走。8.7加強防火放盜管理，每次工作結(jié)束均要檢查施工現(xiàn)場是否留有火種。8.8電纜敷設(shè)時拐彎處的人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，防止放線

16、傷人.8。9使用噴燈時附近應(yīng)無易燃物，且防燙傷.8。10使用電纜刀割電纜護(hù)套時，應(yīng)將電纜放平，雙手持刀,電纜刀應(yīng)從電纜的正上方割開電纜護(hù)套9、 文明施工9.1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程及施工現(xiàn)場規(guī)章制度。9。2進(jìn)入現(xiàn)場的材料要擺放整齊并掛標(biāo)志牌。9.3料場地面無焊條及焊條頭，焊接設(shè)備應(yīng)集中布置，統(tǒng)一安全文明布線，完工后焊條線、氧氣、乙炔瓶全部回收9.4各施工作業(yè)面嚴(yán)禁施工人員吸煙。9.5一定要保證施工現(xiàn)場的道路干凈和暢通.9。6施工人員在搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施要作到不留死角、漏洞。9。7施工電源要集中布置，統(tǒng)一接線，標(biāo)志清楚，明確責(zé)任人，定期檢查維護(hù)。9.8施工人員服裝整潔，裝束

17、正規(guī)，對各級檢查人員做到文明禮貌，虛心接受檢查指導(dǎo).9.9 珍惜自己和他人的勞動成果，做好成品保護(hù)。9.10每次作業(yè)結(jié)束，必須清掃施工現(xiàn)場，做到工完場清。10、安全、健康/環(huán)境控制措施工程項目：全廠電纜線路敷設(shè)序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的 事故作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人類別具體描述LECD1支架安裝物理性小型電動工具觸電死亡16159031。由電工加裝漏電保護(hù)器2。施工人員戴手套，穿絕緣鞋3.經(jīng)常檢查工具，是否完好行為性高處作業(yè)交叉作業(yè)傷人死亡16159031。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在腰部以上牢固可靠處2.施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)，必須交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組

18、織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項,各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾，無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施行為性小型電動工具飛濺傷人重傷66725241。施工人員必須帶防護(hù)鏡2。機具不要正面對著自己或他人 物理性焊接時引起燙傷、觸電、火災(zāi)死亡1101515031。焊工應(yīng)按要求使用勞動保護(hù)用品2。焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋3.破損的電焊把線應(yīng)及時包扎4.電焊機外殼必須有可靠接地5.刀閘開關(guān)在閉、合時須側(cè)臉,并戴好手套6.嚴(yán)禁在儲存或加工易燃易爆品的場所10米范圍內(nèi)作業(yè),必要時采取隔離措施7。清除焊接地點5米以內(nèi)的易燃物，無法清除時,應(yīng)采取可靠的防

19、護(hù)措施8。焊接工作結(jié)束后必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險后，方可離開物理性腳手架不穩(wěn)引起的人身傷害死亡164024041。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并掛牌2.立桿、大橫桿搭接長度不小于1。5米，綁扎時小頭壓在大頭上,綁扣不少于三道，嚴(yán)禁一扣綁三桿3.腳手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板4.腳手架荷載不超過270hg/,并經(jīng)常檢查，長期停用，在使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用2電纜盤就位物理性電纜盤傾斜輕傷16159031. 電纜盤就位時派專人防護(hù)，加強瞭望3電纜敷設(shè)行為性電纜曳引輕傷164024041. 電纜敷設(shè)時施工負(fù)責(zé)人必須合理組織，優(yōu)化施工方案2. 施工人員互相監(jiān)護(hù)，防止傷害他人和被他人傷害4型

20、鋼防腐物理性化學(xué)污染中毒16159031. 防腐作業(yè)時戴好防護(hù)用具5施工電源物理性觸電死亡1101515031。制定嚴(yán)格完整的規(guī)章制度2.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度3.帶電設(shè)備懸掛“有電危險”等警示牌4。對停電設(shè)備要驗電5.施工中設(shè)監(jiān)護(hù)人2 作業(yè)環(huán)境因素辨識與評價及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影響程度控制措施負(fù)責(zé)人abcdefghMM11電火焊作業(yè)焊條頭未回收固體廢棄物污染環(huán)境32322231144一般加強管理，以舊換新,統(tǒng)一回收焊接弧光光污染23222331144一般焊工配備防護(hù)服，和電焊帽乙炔氣泄露大氣污染22212211112一般加強職工培訓(xùn)2焊口防腐處理油漆泄漏水體污染、土壤污染32212211122一般加強管理稀釋劑揮發(fā)大氣污染32212211122一般加強職工培訓(xùn)漆桶固廢未回收土壤污染32212211122一般加強垃圾回收管理3施工現(xiàn)場清理垃圾未定點傾倒固體廢棄物污染環(huán)境33222211142一般加強垃圾回收管理清掃時揚塵大氣污染22212211112一般清掃時，灑水降塵,設(shè)置垃圾通道施工產(chǎn)生的邊角余料處置不當(dāng)固體廢棄物污染環(huán)境32212211122一般統(tǒng)一回收4橋架安裝施工噪音噪音污染32223211142一般盡可能減小機械施工產(chǎn)生的噪音