1、目 錄一、工程概況 31、概述32、工程特點3二、施工部署31、技術準備32、材料準備33、人口準備34、編輯依據4三、主要資源需要量計劃41、主要是個機具需要計劃表52、主要材料需要量計劃表53、主要勞動力需用量計劃表6四、裝飾裝修及安裝工程施工方法及技術措施6（一)抹灰6（二）地面7（三）吊頂10（四）輕質隔墻12（五）墻磚14（六）涂料涂飾16（七）管道系統17（八）電氣工程23五、工種配合及施工準備26六、施工進度計劃表及工期質量保證措施27（一)施工進度計劃表28(二）工期保證措施29七、工程質量保證措施30八、工程安全施工保證措施35一、工程概況1、概述xx高安中心敬老院公共服務樓

2、、公寓樓改建工程，裝修改造范圍為墻面磚,天花、墻體拆除、墻體砌筑、地面、天花鋪砌、油漆、木工等裝修改造工程；金屬門窗改造包括門窗拆除,機電安裝包括線路、管道等安裝.2、工程特點工期緊、質量要求高，且質量要求需達到合格工程.二、 施工部署本工程工期特別緊急,工程質量標準高，安全文明施工要求高，因此我公司將其列為“第一重點工程”,按“建筑工程十六方針的指導”以“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”-進行實施，在裝飾裝修工程施工中充分考慮各方面的影響因素，充分醞釀施工任務、人力、資源、時間、空間的總體布局,做好各項施工管理的統籌協調工作，從而在保證工程質量、安全文明施工及環境保護的前提下,依期完

3、成本工程的施工任務。1、技術準備編制日、旬、月施工進度計劃,編制各項材料進場計劃，編制施工預算。根據施工圖紙,計算分部分項工程量，計算所需要材料的詳細數量、各工種人員的數量，做出詳盡的進度計劃和供應計劃.建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗,制定試驗計劃，并均應在開工前實施，以保證工程有條不紊地進行。2、材料準備根據施工進度計劃和施工預算的裝飾材料分析，擬定加工及定貨計劃。各種裝飾材料均應根據實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。裝飾材料進場后,按規定地點和方式儲存或堆放。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。3、人力準備根據施工進度計劃制定勞動力需求

4、計劃,按各施工階段勞動力需要量計劃,分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。本工程使用的技術工人,均是我司固定職工。做好工人進場的安全、質量、防火、文明施工教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗。按規定進行三級安全技術交底，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。4、編輯依據（1)、施工總承包合同,合同編號：(2）、建設方提供的xx高安中心敬老院公共服務樓、公寓樓改建工程設計圖。(3）、主要國家規范及標準：序號規程、規范及標準名稱標準代號1建筑設計防火規范GB 5001620062建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 5021020073建筑內部裝修設計防火規范GB 5022220

5、124建筑工程施工質量驗收統一標準GB 5030020095建筑玻璃應用技術規程JGJ 113-20036住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-20067建筑地面工程施工質量驗收規范GB 5020920028民用建筑工程室內環境污染控制規范GB 5032520089天然花崗石建筑板材GB/T18601200110建筑防水工程技術規程DBJ 1519200611建筑安裝分項工程施工工藝規程（第二分冊）GBJ01-26-200912建筑施工安全檢查標準JGJ 59201113建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328200114給排水管道工程施工及驗收規范/15采暖與衛生工程及驗收規范/16通風

6、與空調工程施工及驗收規范/17機械設備安裝工程施工與驗收規范/18民用建筑電氣設計規范JGJ16200819建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準/20通風與空調質量檢驗標準/三、主要資源需用量計劃1、主要施工機具需用量計劃表序號機 具 名 稱規格單位數量備注1金鋼臺式鋸380V臺12空壓機380V臺13砂漿機380V臺14角磨機G106F3臺15電錘220V臺56手電鉆D9-10把57臺式鉆CH16N臺18電焊機380V臺39切割機380V臺22、主要材料需用量計劃表序號材料名稱規格單位備注1水泥32。5Rt2砂中砂M33橡膠卷材樓地面/m24拋光磚800800張5防滑磚300300張6實心磚墻/

7、M37灰油乳膠漆/桶8鋁合金5厘鋼化玻璃5mmM29輕鋼龍骨埃特板/m210厚銀鏡8mmM211厚鋼化玻璃12mmM212金屬卷閘門/m213木質裝飾板門/m214墻磚300600M215造型背景墻/m216親子互動區造型墻/m23、主要勞動力需用量計劃表工種圍蔽裝飾備注泥水工25裝飾工、專業安裝工35雜工8四、裝飾裝修及安裝工程施工方法及技術措施(一）抹灰1、質量要求(1）抹灰工程質量要求1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水濕潤.2)抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格.砂漿的配合比應符合設計要求。3）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度

8、大于或等于35mm時,應采取加強措施.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。4）抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整；護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整；抹灰總厚度應符合設計要求。2、施工工藝(1）基層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤。（2）根據柱上彈出的水平墨線,用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設置標準墩。(3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤情況下,先用13水泥砂漿7厚打底.對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，然后用壓尺刮平，再用木模

9、板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷痕。(4)抹罩面灰:待底灰約六、七成干時，即可用12水泥砂漿5厚抹面層灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水濕潤。(5）待面層稍干“收身”時，要及時壓光，不得有氣泡、接縫不平等現象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂線。3、防止質量通病措施（1）抹灰出現空鼓、裂縫等現象，其主要原因如下兩點。1）基層清理不干凈或處理不當，天棚面澆水不透。2）基層偏差較大，一次抹灰過厚,干縮率較大，應分層找平，每遍厚度宜為57mm。（2）抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開花等現象，在操作時應注意以下幾點：1）抹完面層灰后，

10、要待灰漿收水后壓光。2）底灰不能過分干燥,底板要淋透水方可進行抹灰。3）抹灰時表面保證平整，陰陽角保證順直、方正。（二）地面1、拋光磚（1）質量要求1)拋光磚的品種、規格和顏色等必須符合設計要求。2）基層和面層必須無空鼓現象。3）拋光磚的表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致,周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。4)磚面避免出現板塊小于1/2邊長的邊角料.5）拋光磚樓地面的允許偏差要滿足建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）的要求。（2）施工流程基層處理彈線鋪1:3水泥砂漿找平層素水泥漿結合層一道鋪25厚1：4干硬性水泥砂漿結合層鋪標準行拋光磚鋪貼擦縫成品保護

11、。（3）施工準備1） 墻面彈好+50cm水平基準線。2） 安裝好門框，并用木板或鐵皮保護.3)在鋪貼前,應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。（4）操作要點1）找規矩、貼灰餅、沖筋后，將已處理好的基層刷素水泥漿結合層一遍，分層分遍攤鋪一層1：3的水泥砂漿找平層,每層厚度控制78mm，總厚度為15mm左右.2）鋪水泥砂漿結合層：待找平層稍干，攤鋪一層25厚1：4的干硬性水泥砂漿。3）按定位線的位置鋪貼標準行.用水灰比為0.45的素水泥漿抹在拋光磚背面,再將磚與地面鋪貼，用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部

12、分用橡皮錘敲平,低的部分應起出磚后用水泥漿墊高.4）拋光磚的鋪貼順序:對于小房間來說，通常是做T形標準高度面。對于房間面積較大時，通常按在房間中心十字形做出標準高度面，這樣便于多人同時施工.5）大面積鋪貼是以鋪好的標準高度面為基準進行，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制磚對縫的平直。6）鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現象。7）一邊鋪貼,一邊用水平尺檢查校正，并立即擦去表面水泥漿。8)鋪貼完畢后，養護2d，再進行水泥嵌縫，水泥調成干性團，在縫隙上擦抹,使磚的對縫內填滿水泥，再將磚表面擦凈.(5）防止質量通病措施1）基層處理要干凈；結合層

13、砂漿應均勻飽滿，厚度不得過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于2530mm，塊料座實后不宜少于20mm）；砂漿水灰比不得過大，以免花崗石與基層之間產生空鼓。2）選料時，應嚴格控制板塊的平整度;鋪貼前要拉通線試拼，以防止相鄰兩板高低不平（剪口大）。3)為了避免出現板塊松動現象，鋪貼塊料后三天內嚴禁上人踩踏或堆放物品。2、防滑地磚衛生間樓面（1)質量要求1)防滑地磚的質量要求參照“拋光磚樓面。2)高分子防水涂料的質量要求如下：A、涂膜防水層的品種應符合設計要求。B、涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80。C、涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡等缺陷。

14、（2）施工流程基層處理彈線鋪1：2.5水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍刷2厚高分子防水涂料鋪25厚1:4干硬性水泥砂漿結合層鋪標準行防滑地磚鋪貼擦縫成品保護。（3）操作要點衛生間防滑地磚的施工要點與“拋光磚樓面”基本相同,但須注意以下幾點：1）衛生間蹲位下沉部分用礦渣混凝土填充,衛生間門口完成面低于其相鄰房間（中間走道）或走廊20mm，以找平找坡控制。2）水泥砂漿找平層須找坡0。5,坡向地漏，最薄處不小于15mm，并隨手抹光。3）刷基層處理劑時，基層表面必須干凈、干燥.4）2mm厚高分子防水涂料須分縱橫兩遍涂刮，面上撒黃砂，四周沿墻上翻500mm高。高分子防水涂料的具體施工方法見“防水工程”的防

15、水做法。3、地磚地面(1）施工流程300厚37灰土夯實澆筑100厚C10素混凝土墊層混凝土養護電腦排版基層處理彈線鋪標準行刷素水泥漿結合層一遍，隨鋪1:4干硬性水泥砂漿石材鋪貼擦縫成品保護。（2)質量要求、施工要點和防止質量通病措施地磚地面的質量要求、施工要點和防止質量通病措施可參照“拋光磚地面”的灰土及混凝土基層處理和“地面磚樓面”的相關內容執行。4、細石混凝土地面（1）施工流程300厚37灰土夯實澆筑100厚C10素混凝土墊層混凝土養護素水泥漿結合層一道澆筑50厚C20素混凝土面層隨搗隨抹平、壓實、趕光混凝土養護。(2）施工要點細石混凝土地面基層的施工要點可參照“拋光磚地面”的灰土及混凝土

16、基層處理執行。細石砼面層的施工要點如下：1）先澆水濕潤C10素混凝土墊層，再刷素水泥漿結合層一道，隨刷隨澆筑5cm厚C20細石混凝土。采用平板振動器振搗后，用刮尺找平，木抹子拍實。2）在混凝土初凝前，即用鐵抹子抹光。要求不漏壓,做到壓實、壓光，砂眼、凹坑、腳印均要填補壓平。3）混凝土面層應在澆筑完畢后的12小時以內對其進行澆水養護，養護時間不得少于7d。（3)防止質量通病措施細石混凝土地面的質量通病預防措施可參照“拋光磚樓面”的灰土和混凝土基層及“主體結構”混凝土工程的相關內容執行。（三）木門（2）木門安裝1）門框安裝 a。 門框安裝采用“后塞法”，即采用預留洞口安裝的方法。門洞口的位置、尺寸

17、須符合圖紙設計要求.安裝前要檢查洞口尺寸及垂直度，用-25X3X240扁鋼磨耳碼釘在門框與墻體錨固,間距700mm。b. 門框安裝時，應按圖紙設計要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，將門框裝入洞口并用木楔臨時固定，調整至橫平豎直方正后固定，每邊固定點不得少于四點。c. 門框安裝時,應考慮抹灰層厚度,立框時與抹灰外皮平.2）門扇及小五金安裝a.應按圖紙設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規格.b.合頁鉸距門上下端宜取立挺高度的1/10，安裝后應開啟靈活，木螺絲應擰緊臥平,不能露頭。c。小五金均用木螺絲固定。先用錘打入1/3的深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。五金要安裝齊全，規格符合要求

18、，位置適宜，固定可靠，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。（3）防火門的安裝由防火門專業生產廠家安裝.(四)吊頂一、施工準備（一） 作業條件1、 在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格,且已經過隱蔽驗收。2、 已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置.3、 頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業工程項目。4、 搭好頂棚施工操作平臺架子.5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工.（二）材質準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質量證明。（三）施工機具型材切割機、電動

19、曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等.二、質量要求具體要求參照本節“石膏板吊頂”中相應部分。三、工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設隱蔽檢查安裝次龍骨及礦棉板成品保護分項、檢驗批驗收四、施工工藝1、 彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。2、安裝吊桿:根據施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預埋件(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑8的鋼筋制作,吊點間距9001200mm。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3、安裝主龍骨:一般采用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001200mm。安裝主龍骨時,應

20、將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱l/2OO,隨時檢查龍骨的平整度.房間內主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置;走廊內主龍骨沿走廊短方向排布.4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。5、 安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm.6、隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。7、安裝飾面板:礦棉板選用認可的規格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可.隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。8、吊頂工程驗

21、收時應檢查下列文件和記錄：吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄（五)輕質隔墻一、施工準備1、主體結構已驗收，屋面已做完防水層。2、室內彈出+50cm標高線。3、作業的環境溫度不應低于5。4、熟悉圖紙，并向作業班組作詳細的技術交底。5、根據設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。6、主體結構墻、柱為磚砌體時，應在隔墻交接處，按1000mm間距預埋防腐木磚。7、設計要求隔墻有地枕帶時，應先將C20細石混凝土地枕帶施工完畢，強度達到10MPa以上，方可進行輕鋼龍骨的安裝。8、先作樣板墻一道，經鑒

22、定合格后再大面積施工。二、施工操作彈線、分檔做地枕帶 （設計有要求時)固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍檢查龍骨安裝電氣鋪管安附墻設備安裝一面飾面板填充隔聲材料安裝另一面飾面板接縫及護角處理質量檢驗1、彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚,位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。2、作地枕帶：當設計有要求時,按設計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模，豆石混凝土應澆搗密實。3、固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于6

23、00mm,龍骨對接應保持平直.4、固定邊框龍骨:沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定,固定點間距應不大于lm，固定應牢固。5、選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm.6、安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距應按設計要求布置.設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時，其間距分別為 453mm、603mm。7、選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。8、飾面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。9、門窗或特殊節點

24、處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。10、對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等)，應符合設計要求。11、電氣鋪管、安裝附墻設備：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。12、龍骨檢查校正補強：安裝飾面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設 備、管道的安裝和固定是否符合設計要求.13、安裝石膏飾面板：石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊)接縫應落在豎龍骨上；龍 骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上；石膏板用自攻螺釘固定；安裝石膏板時,應從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面；石膏板宜使用整板；隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有

25、3mm的槽口；安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應另設橫撐龍骨加以固定；隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，飾面板應離地面2030mm；用大理石、水磨石踢腳板時，飾面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密;鋪放墻體內的玻璃棉.14、接縫及護角處理：紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫；陽角處理。15、待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。三、質量要求1、輕鋼龍骨、石膏飾面板必須有產品合格證,其品種、型號、規格應符合設計要求。2、輕鋼龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。安裝輕鋼骨架

26、應保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象。3、墻體構造及紙面石膏板的縱橫向鋪設應符合設計要求，安裝必須牢固.紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應一致。4、飾面板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致,平縫應表面平整，無裂紋.5、允許偏差項目：輕鋼龍骨石膏飾面板隔墻允許偏差見下表輕鋼龍骨石罩面板隔墻允許偏差項目允許偏差 (mm)檢查方法輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查飾面板表面平整32m靠尺檢查立面垂直42m托線板檢查接縫平直3拉5m線檢查接縫高低1用塞尺檢查壓條壓條平直3拉5m線檢查壓條間距2尺量檢查（

27、六)墻磚（1）質量要求1）飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求.2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3）飾面磚粘貼必須牢固.4）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損；接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實,寬度和深度應符合設計要求；墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。6）應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB 50210-2001)的其他相關規定。7）飾面磚大面積施工前應先做樣板件。（2）工藝流程基層處理做灰餅,墻面沖筋刷801膠素水泥漿一道水泥砂漿打底預排面磚刷素水泥漿一道水泥砂漿加

28、108膠鑲貼墻面磚專用填縫料擦縫。（3）操作工藝1）抹底子灰在吊垂直、找規矩、貼灰餅、沖筋后，將已處理好的基層刷801膠素水泥漿（配合比為801膠水=14）一遍，分層分遍用13水泥砂漿抹底灰，第一遍宜為5mm厚,第二遍厚約為810mm，直至與沖筋大至相平，再用壓尺刮平，用木磨板搓毛壓實，劃成麻面. 2）預排磚塊、彈線應按設計色樣要求預排磚塊。在同一墻面，最后只能留一行(排）非整塊面磚,非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陰角開始,至陽角停止（收口)和自天棚開始至樓地面收口；柱面凸出時,必須以中心往兩邊對稱排列。并按施工要求彈好垂直控制線（以1m設一道）和水平控制線(間距

29、為510排磚），踢腳線頂亦設置高度控制線.3）貼面磚將泡水浸透涼干的面磚自下向上鋪貼，最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板,以此承托第一排面磚。鋪貼前,先刷素水泥漿一道。鋪貼時，面磚背面應滿涂厚5mm水泥漿，并用灰匙木柄著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。面磚要求垂直平正，每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓,應及時掀起加漿重新貼好.鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后，用專用填縫料擦縫，完成后用清水清洗表面。對貼面磚工程和高級裝飾工程均宜先做樣板，樣板間驗收后全面鋪開施工。（4）防止質量通病措施抹底子灰時，基層要保持干凈、濕潤；粘貼砂漿應均勻、飽滿,砂漿稠度適宜，以避免空鼓。(5）安全技

30、術措施 1）使用腳手架時,應先檢查是否牢靠.腳手架上放置料具應分散、平穩,不許超過規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物.2）使用手提電動機具，應接好地線和防漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作.(七)涂料涂飾1、工藝流程基層處理做灰餅，沖筋水泥砂漿打底水泥砂漿罩面滿刮膩子一道，砂紙磨平刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆.（2）乳膠漆工程質量要求1）乳膠漆的品種、顏色和性能應符合設計要求。抹灰基層面涂刷的乳膠漆含水率不得大于10%。2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子(JG/T3049）的規定.廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子.3）乳膠漆

31、應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉.（3）應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001）的其他相關規定.（6）在水泥砂漿抹灰面上滿刮福粉膩子一道，待干燥后用磨砂紙將表面磨平磨光。（7）刷第一遍乳膠漆:乳膠漆用排筆涂刷.使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應連續迅速操作。涂刷時，從一頭開始,逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后接頭.待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈.（8）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，

32、但刷涂的方向要求與第一遍垂直。使用前要充分攪拌，如不很稠,不宜加水或少加水，以防露底。5、防止質量通病措施（1）乳膠漆透底：避免涂層薄,刷乳膠漆時除要注意不漏刷外,還要保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。避免磨砂紙時磨穿膩子以出現透底。（2）乳膠漆接槎明顯:涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，避免間隔時間過長，在大面積涂刷時，應配足人員,互相銜接。（八)、管道系統：工藝流程圖：安裝準備預留孔洞埋件管道預制加工防腐處理套管安裝卡架安裝管道安裝堵填孔洞 水壓試驗閉水試驗系統沖洗通水通球試驗調試竣工驗收1、預留預埋配合階段的主要工作內容：套管預埋；暗配管預埋；洞口預留。2、套管預埋（1）所有穿過

33、混凝土墻、梁的管道應密切配合土建施工預埋鋼套管或防水套管，所有穿過沉降縫的管道，飲水管道加不銹鋼金屬軟管，其余管道應加裝橡膠軟接頭。（2）排水管穿越墻體或與暗設的排水立管相連接的橫管或橫支管，當管徑大于等于110mm時,在穿越墻體或管窿圍護結構處應加設阻火圈。(3)室內明設的生活排水和雨水立管在穿越樓層處，必須設置防火套管(或阻火圈），套管長度不小于500mm。3、給水系統（1）不繡鋼給水管安裝工藝安裝完成后進行試壓、保溫、經甲方、監理驗收合格后進行隱蔽。(2)管道安裝管段及管件在連接后、正式安裝前，應進行內外管壁的清潔處理，不得將帶有污物的管段、管件安裝在系統上，以保證系統內部不受污染、外部

34、觀感美觀；安裝時應由下而上，先立管后水平支管，閥門安裝應做水壓試驗強度試驗,設備安裝后待單獨試壓合格后方可連接,管道連接應做到橫平豎直。管道安裝前應按照要求先設置管卡。位置應正確準確，埋設應平整，牢固。管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面,管道支架、吊架設置最大間距應符合規范。間斷施工時，施工人員應及時將已施工的管段做封口處理，以避免雜物進入，從而確保系統通水能力和通水效果.根據操作空間的實際情況協調與其它專業的施工，盡可能增加預制管段的長度，并盡可能將閥門等附件安裝到位,減少空間操作的工作量。按照先立管后橫管，先主管后支管，分段預制、吊裝。 吊裝前，對各種管道支架的結構、位置進行檢查，不

35、合格立即整改,支架安裝無誤后，才可進行吊裝，充分保證管道安裝的準確性、穩定性，避免返工。安裝完后,按設計圖紙仔細復查管道施工布局、走向、規格、變徑、分支、管道附件、支吊架分布等情況，不符合設計要求的應及時更正.管道與設備接口時，應確保兩接口中心線在同一直線上，使管道與設備自然連接，不得采用局部加壓的方式強行連接。（3）給水采用塑料管道時：穿樓板必須設置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管，套管應高處地面、屋面不大于100毫米，并采用嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁有轉向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。塑料管與其它金屬管并行安裝時，應流出一定的空間，凈距不得小于100mm，塑料管道宜在金

36、屬管道的內側.閥門安裝之前要作嚴格的外觀檢查并符合下列要求：閥桿與閥芯之間的聯接應靈活，可靠。閥蓋與閥體結合良好。閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合合適，螺紋無任何缺陷.閥門試壓按規范GBJ50242-2002第2。0。14進行10%抽檢。閥門應有質保書或合格證。試驗合格的閥門應及時排盡內部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構應靈活可靠.只有合格的閥門方能安裝使用.（4）水壓試驗水壓試驗用的壓力表應經檢定合格。生活給水管，中水供水管做900Kpa水壓試驗（或水泵H400KPa)。消防管和自噴管做相應水泵揚程的1。5倍水壓試驗，不得小于1400KPa.不滲不漏方為合格。進行水壓試驗應

37、統一指揮，明確分工，對主管道、支管道等處的接口、排氣閥等都規定專人負責檢查,并明確規定發現問題時的聯絡.4、排水、雨水系統塑料管配管及粘接工藝須按照下列規定嚴格執行：鋸管及坡度 粘接面清理 管端試插承口深度 膠粘劑涂刷 承插接口連接 承插口養護。（1)管道粘接規定由于排水發泡管強度較低，且脆性較大，應在同一建筑內其它材質的管道基本完畢后，再安裝該管道。材料堆放時要放平整，管材（件）嚴禁日曬雨淋和靠近熱源,嚴禁油等有機物污染，因此不能靠近輸送高溫介質的管道敷設；也不能安裝在大于60的熱源附近。配管步驟:按設計圖紙標高、坐標放線繪制、實測施工圖；按實測施工圖進行配管，預裝配、管道粘接、養護，成品保

38、護。管子如產生了彎曲，必須調直后才能使用；調直方法是把彎曲的管子放在調直平臺上，在管內通入蒸氣，使管子變軟，在自重的作用下，將管子調直.管材、管件、顏色一致，管材（件）內外壁光滑平整,無氣泡裂口及嚴重的冷斑，無明顯痕紋、凹陷，管材同一截面壁厚偏差不得超過14.管道不宜穿越防火區域，如防火墻、伸縮縫，不宜布置在熱源附近，當不能避免上述區域,均需采取隔熱和防止火災貫穿措施，不得穿越煙道、沉降縫、抗震縫。支承件可采用注塑成型塑料墻卡、吊卡等，采用金屬材料,做好防銹處理，管道穿越樓板位置應固定支架.所有排水管道必須設有鉛錘線，嚴格按設計和圖紙上所列的坡度整齊的組合在一起。盡量減少相交點，并留有足夠的排

39、氣、擴張、收縮和移動空間.在敷設地下排水管道之前應檢查所有深度，當發現偏差時應立即通知監理。在粘接前,應將承口和插口外側插試干凈，如有油污，采用清潔劑擦凈。根據實測劃出插口插入深度。粘接劑應先涂承口內測，后涂管材插口外側，插口涂刷為插入深度標記范圍內。粘接劑涂刷應迅速均勻適量不漏涂，涂抹膠粘劑時，先承口后插口，涂抹完畢，應在20秒內完成粘接，將插口輕輕插入承口中，對準軸線，施壓使管子插入預先標記處，迅速完成。插接過程中，可稍做旋轉，但不超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉，粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈，待涂刷完；承插粘接穩持23min，將擠出的膠粘劑擦凈，并將管子靜置至接口固定，膠粘

40、劑應防火,粘膠現場須通風，操作人員應站于上風,戴好手套、口罩和眼鏡。（2）伸縮節的安裝當層高小于或等于4m時，污水立管每層設置一伸縮節，層高如超過4m-8m，每層設置2個。污水橫支管、橫干管、器具通氣管、匯合通氣管、無匯合管件的直接管段大于2m時，設置伸縮節，伸縮節間距不得大于4m。伸縮節設置在水流匯合管件的上面，且靠近水流匯合件，立管上無排水支管接入時，伸縮節設置于樓層立管統一標高處.伸縮節插口應順水流方向，橫管上的伸縮節設置在水流匯合管件上游端,立管穿越樓層處為固定支撐時，伸縮節不得固定. （3）清掃口、檢查口的安裝立管在底層和樓層轉彎時設置檢查口,檢查口中心距地面1m，立管每隔2層設置一

41、個檢查口，檢查口朝向要便于拆卸的方位。在水流轉角小于135度的橫干管上設置檢查口或清掃口。4）阻火圈安裝及防火套管安裝：明裝立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位設置阻火圈，阻火圈可以暗設于樓板內或置于樓板下，阻火圈材質選用不銹鋼面質。管徑大于或等于110mm，橫、支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈,阻火圈設于墻體外側，阻火圈必須設置牢固,不得松動。明裝立管管徑大于或等于110mm時,在樓板貫穿部位設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不

42、宜小于200mm。（5）埋地管道的管溝應保證溝底平整，無突出的堅硬物，一般可做100mm150mm墊層，墊層寬度應不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同.排水立管與排出管道連接的轉彎處應砌磚敦支撐牢固，不得敷設在松軟的回填土上,水平管道安裝時，應先按照圖紙設計并結合主體結構預制出所需管段并設置吊卡，粘接時應該迅速擺正位置,按照規定放出管道坡度，管道坡度標準見下表：管道坡度:管徑(mm)5075110160坡度0.0350。0250.0200.010管道支架間距：外徑(mm）5075110160立管間距（m）1。52。02.02.0橫管間距(m)0.500.751。101。60（6）、地下室排

43、水干管安裝完畢應對其進行灌水試驗，并填寫灌寫試驗記錄，報監理、甲方驗收，否則不能進行下一步工作即下一道工序,管道系統安裝完畢后,應對管道的外觀進行外觀檢查，質量和安裝不符和要求的一律返工，并且復核檢查無誤后再作通水試驗.實驗時應開放給水管系統的1/3配水點，檢查排水是否暢通，有無滲漏。（7)灌水及通球試驗排水管道灌水時,其灌水高度不應低于樓層高度,灌滿水15分鐘后,延續5分鐘，液面不下降為合格.排水立管須做通球試驗。通球試驗:球體為管徑的3/4，從立管最上面投入球體，至底層窨井內接球，球體暢通無阻出現在窨井內為通球合格。5、衛生器具安裝（1）衛生器具安裝必須固定牢固，無松動，成排衛生器具安裝標

44、高應控制在標準允許范圍內,器具與排水管接口應嚴密，不滲漏,固定器具的螺栓一定要采用鍍鋅螺栓，螺母與器具間應設置橡膠皮，防止用力過猛損壞器具。(2）衛生潔具安裝工序首先要索要所有潔具的型號、尺寸和安裝詳圖說明，仔細研究各管道接管與預留洞做好前期準備。結構施工時，緊密協調配合，將預留（埋）洞留準。根據施工工序，在土建進行裝修和地坪處理時,積極配合土建進行支管安裝，隨時根據墻面抹灰、裝修形式和地坪標高將各支管接口埋準、安裝好，此階段重點和土建協調配合好。在土建裝修完畢和將竣工之期，進行潔具安裝，在大批量安裝之前，先做一個樣板衛生間，根據樣板間和業主、監理協商具體安裝、更改和確定。這樣，對安裝質量有很

45、好提高，減少了安裝問題和窩工返工問題。大便器的安裝a配合好土建在砌筑時將管道安裝好，在此階段嚴禁管道偏斜、偏位，防止垃圾落入管道內。b排水管立管必須保證和墻體平行成線,且間距統一,并保證排水管坡度。c保證水箱安裝美觀、不偏斜.d安裝前檢查預留排污口的尺寸與設計選用型號吻合，采用紙筋水泥固定，大便器排水口與管道接觸四周用油灰密封，安裝完后立即用2桶水沖洗，防止水泥干后,粘貼排污水管,堵塞管道。e大便器安裝要保證成線、平整，安裝后將排水口堵好，防止垃圾等雜物落入，在抹大便器時，配合好土建，做好成品保護. 洗臉盆安裝要點：安裝洗臉盆前，復核預留洞尺寸與設計型號是否吻合，保證臉盆的排水口與預留洞相對，

46、避免偏斜；洗臉盆支架必須保證牢固、美觀，與洗臉盆吻合，洗臉盆排水S型存水彎方向一致;洗臉盆安裝要水平，排水栓要旋緊，金屬排水管插入塑料排水管四周用膨脹石棉絨水泥封堵、抹光.3)對安裝后的衛生潔具逐臺進行通水、盛水試驗，配合專業質檢員和監理對安裝及盛水、通水的驗收簽字。待清潔干凈鎖好外門,準備竣工驗收。6、消火栓：本工程只更改部分消火栓。消防水管進入水箱內的消火拴口應朝外開，閥門中心距地為1.1米。需要二次鍍鋅的管道，預制安裝完成后,必須進行水壓試驗，試驗合格后方可拆卸.在相應的位置應有固定支架。附表：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200

47、250300最大檢舉M保溫1。5222。5333.5444.55678不保溫2。533。544。55666.5789。511127、空調水系統先豎井的立管，后水平管分段試壓合格后與風機盤管接口，空調機房、設備層內的熱泵機組,水泵等設備就位固定后安裝，先主管后支管,先大管后小管，先高空作業后地面安裝。管道安裝完畢,試壓、沖洗、(吹掃)合格后,才能與設備接口.根據土建進度和交接秩序安排,各管道系統應制定分系統、分段試壓方案，最后再進行整個系統的試壓工作，灌水、試驗和試運行.8、防腐管道在噴涂底漆前,應清除表面銹污，噴、刷油漆應使漆膜均勻，無漏涂，無皺折，無氣泡,附著良好。涂層應均勻，顏色應一致.漆

48、膜應附著牢固、無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷.涂層應完整、無損壞、流淌.為了確保良好的光感,暴露在有裝修處的明裝管道面漆顏色應與室內裝飾顏色相協調.涂漆施工應有相應的防火、防雨等措施.有試壓要求的管道應在試壓合格后進行防腐。竣工后,各種管道要按其用途和性質涂好色標及色環，標好介質流向。9、管道的沖洗和消毒1）驗收前采用2m/，濁度10mg/L的凈水沖洗直至進出水的濁度相一致為止.2）沖洗結束后用2030mg/L的氯水注滿管道,并在管內保留24小時以上進行消毒，消毒后再用飲用水沖洗，經有關部門驗收.（九)、電氣工程施工順序： 配管 穿線 橋架 電力電纜 盤、箱、柜 面板 照明 調試 防雷1、配管

49、 配管施工步驟：看圖確定燈盒、接線盒和配管引出位置 測量管路長度 管加工連接 管與盒連接 位置復查 固定管、盒于底筋上 焊跨接線 管口、盒內封堵。(1）施工前認真熟悉圖紙,掌握各系統中終端設備的數量、安裝標高及安裝位置。(2）根據圖紙及現場的實際情況量測管線的實際長度,盡量走捷徑,減少彎頭,進行線管的預制加工。（3）及時掌握土建現場的施工進度情況,在土建進行砌墻時，要隨土建施工時預埋,其線管固定方法,可在磚墻縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，管口要堵上木塞，電線盒內填滿廢紙或木屑，以防止水泥砂漿和雜物進入，保證線路的通暢。此部分線管要保證管子離墻表面凈距不

50、小于15mm。（4）硬塑料管的連接采用插入法，連接處接觸面涂專用粘合劑。硬塑料管在穿越樓板、地坪出線端時，要采用套管保護.(5）預埋盒上、下用兩根F6圓鋼加固，防止預埋移位。（6)進入落地式配電柜、盤的電線保護管排列應整齊管口宜高出配電柜、盤基礎面5080mm。（7）電線保護管不應有折裂，切斷口應平整，管口應光滑;電線保護管的彎曲處，不應有折皺/凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%，當電線保護管埋設于混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。電線管在下料后應把管口的毛刺用銼刀除掉；連接處兩端及接線盒應焊跨接地線，焊接長度為其直徑的6倍。(8)當電線保護管遇到下列情況時，中間應增設接線

51、盒，且接線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m無彎曲;管長度每超過20m有一個彎曲；管長度超過15m有二個彎曲;管長度每超過8m有三個彎曲。(9）所有箱（盒)開孔采用金屬開孔器，嚴禁用氧焊/電焊開孔。2、穿線工藝流程： 掃管 選擇導線穿引線放線及斷線導線與帶線 綁扎 帶護口 管內穿線 導線焊接 導線包扎導線絕緣搖測(1)管內穿線必須滿足下列條件：混凝土結構工程必須經過結構驗收和核實。磚混結構工程必須粗裝修完成以后。電線管內不得有積水及潮氣侵入。導線的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。檢查各個管口的護口是否齊全。(2）管內穿線的要求：當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適

52、量的滑石粉.兩人穿線時,應配合協調、一拉、一送。同一交流回路的導線必須穿于同一管內，不同回路,不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。(以下幾種情況除外:同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路;同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于根）。管內敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500,導線在變形縫處,補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度.導線在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒內。管內導線的總截面積不應大于管子內空截面積的40。管內穿線時導線的顏色應加以區分,線管管口至配電箱盤總開關，一般干線回路及支路應按要求分色，相黃色、相綠色、

53、相紅色、（中性線）為淡藍色、（保護線）為黃綠雙色。穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈.斷線應留長度為15cm。配電箱、柜內導線的預留長度應為配電箱、柜體周長的1/2；導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去，然后將導線的線芯直接插入帶線的圈內,并折回壓實綁扎牢固,并且帶上護口.導線連接時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導線在管內嚴禁有接頭，導線的絕緣電阻值應大于0.5M.穿線應在燈位盒、開關盒中留有余量,一般不少于150毫米。 導線嚴禁在管內連接，導線與盒、導線與地間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐，導

54、線在管內所站比例的截面積不得超過40%.導線與設備,器具的連接應符合下列要求:6mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備連接； 2。5mm2及以上的多股銅芯線應先擰緊搪錫或壓接端子在與設備連接；多股銅芯線應用同截面的規格銅接頭壓緊,如作成“羊眼圈”狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配,不應過大，并必須搪錫，單股銅芯線可采用阻然安全壓接帽或搪錫，壓接帽使用的壓價鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗，搪錫部位應做到均勻、飽滿、平整，不損傷絕緣層。3、金屬線槽安裝(1）按照設計及實際情況由下往上組織施工：安裝步驟：確定規格及安裝方式 彈線定位 支吊架安裝 橋架安裝 連接固定 調整 保護地線安裝 線纜敷設完后

55、加防火套管及終端風堵。（2）技術措施:金屬線槽水平安裝應平整,無高低起伏不平等現象,沒有變形撬裂現象,水平偏差在任意段不大于5毫米，垂直偏差不大于1。5，轉彎處接口應平整,能托住電纜平滑均勻的過渡,蓋板緊密齊全，能自由拆卸.（3)連接的螺栓應緊密牢固，螺栓應位于線槽的中心位置，金屬線槽、與接地主干線托盤的正常情況下不帶電的金屬外殼均用牢固連接在一起為一個整體,并與接地主干線可靠連接.鍍鋅金屬線槽必須用專用接地跨接線.（4）槽架經過變縫時,槽架本身應斷開，槽內用連接板搭接,為一整體，不須固定，保護地線和槽內接地線均應留有補償余量。4、電纜工程電纜敷設應在土建作業完成及橋架配管安裝完畢后進行。(1

56、）施工步驟，確定電纜編號、型號及規格 確定電纜走向 搖絕緣電阻 敷設電纜 測絕緣電阻 電纜頭制作安裝。(2)技術措施:電纜敷設時，電纜應從柜、箱、盤的定頭引出，不應使電纜在支架等部位被磨擦的拖拉。敷設時不可壓扁電纜、絞擰、護層折裂等；電力電纜在終端頭與接頭附近應留有一定的備用長度。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，并應按規定在一定間距上將其固定,并設有標志牌,標志牌應設置在電纜首端、終端、接頭、拐彎處、豎井內的兩端等地方，標志牌上應注明電纜編號，型號、規格及起訖地點，并聯的電纜應有順序號。（3）直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜，并及時畫出竣工圖，表明電纜的實

57、際走向方位坐標記敷設深度，(4）電纜的最小彎曲半徑及距其它管道設備的距離應符合國家有關方面規定5、箱、柜安裝安裝方式有落地式、掛墻明裝及嵌墻暗裝，施工步驟：定位 開孔 （作基礎) 安裝 檢驗調整。(1）技術措施：落地式配電柜均采用槽鋼基礎,根據設計要求確定基礎位置,并量出槽鋼框架的尺寸，先進行槽鋼的調直找正后焊接成框架，在根據配電柜位置固定螺栓的間距、鉆出螺栓孔，安裝時用水平尺、小線找平直,后固定牢固。基礎型鋼應將地線焊接好，保證接地可靠。基礎槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆。槽鋼頂部應高處地面10mm（手車式）。（2)明裝配電箱（盤）一般采用金屬膨脹螺栓固定，先找出準確的固定點,部分埋入墻內,且孔

58、洞應平直不得歪斜。配電箱暗裝時,根據預留孔洞尺寸，進入箱體內的管線位置與大小，用液壓開孔器開好孔,再找好標高及水平尺寸,將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再暗裝貼臉，配電箱暗裝應平直、牢固，箱內配線排列應整齊、電纜敷設并綁扎成束，接線正確。（3）盤柜允許偏差：基礎槽鋼頂部平直度允許1%,全長部超過5mm，側面平直度允許1；柜盤安裝:每米垂直度不得大于1.5mm；盤頂平直度相鄰兩盤不得大于是2mm;成排盤頂不得大于5mm。成排平整度相鄰兩盤不大于1mm、盤面部不得大于5mm、盤間接縫不得大于2mm6、開關、插座、弱電面板安裝（1）開關插座與弱電面板的具體安裝方式和接線

59、方法都應該嚴格按產品說明以及規范進行。（2）面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應,同一房間內開關方向應一致；同一室內安裝的開關、插座高低差不應大于5mm;成排安裝高度應一致，高低差不大于2mm。(3）開關插座安裝完畢后，每個回路進行絕緣搖測，大小于0。5并做好記錄后，方可進行通電、試運行。（4）安裝的燈具要求配件齊全，無機械損傷和變形、油漆無脫落、燈罩無損壞。7、燈具安裝照明器具安裝：此項工作應在粉刷裝飾后進行，配合二次裝修，先穿線定位，后安裝定位。技術措施,燈具，開關、插座及組合開關箱等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內、上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm,開關距

60、門框的距離及標高應符合規定和設計要求,開關不得裝于門后；燈具應牢固,嚴禁使用木楔固定，暗設的燈具、開關、插座等均應有接線盒，吊平頂上的燈具等器具采用加強龍骨框架或專用吊鉤安裝，與吊平頂裝飾面連接處平整、無縫隙。燈具標高低于2。4M時，其金屬外殼必須可靠接地。照明器具允許偏差：成排燈具中心線不得大于5mm；開關插座的板面并列高度高差不得大于2mm，同一場所高度差不得大于5mm，板面垂直度不得大于0。5mm.8、系統調試（1）各系統相序調整檢查,確保相序準確無誤后進行正式電源的供電操作。（2)系統調試前，技術指揮和負責人要對參加試運人員進行安全技術交底.（3）凡直接參加送電調試人員，必須戴手套和穿

61、絕緣鞋。(4）調試運行中，對帶電的配電箱、開關柜要掛上“有電”的指示牌,在停電的設備或線路上工作時,要在斷電電源開關、箱、柜上掛上“有人工作、“禁止合閘等指示牌.(5）對即將送電或送電后的配電閘上鎖，并掛上警告標志.五、工種配合及施工準備1、安裝與各工種之間的配合通風空調工程與管道、電氣配合，本著小管讓大管的原則，風管進早安裝，準確確定各種中管道、電氣線路走向及支吊架位置，電氣配管時應注意避開工種的預留洞。油漆保溫工作:施工中各種管道、支架等除預埋在混凝土內及鍍鋅層無損壞的管道外，均應先刷防銹漆,待交工前按色澤規定統一刷面漆,個別情況需全部漆完的由工長確定，各系統管道按照層段安裝后及時試壓合格

62、，交保溫施工。設備安裝與管道、電氣的配合，設備到貨后盡快安裝，為管道配管與電氣接線創造條件.設備試運轉及通風空調調試的配合:成立以各工長和各個工種人員參加的調試小組，統一安排試車調試工作，設備試運轉應由電工先將單機試運轉合格，設備試運轉時以鉗工為主，電氣配合，空調調試以自動控制為主，通風、管道、電氣、等工種配合。2、預埋的配合預埋預留的配合：按預留預埋圖紙進行預留工作，預埋預留中不得隨意割斷結構鋼筋，預埋磚墻線管或線盒必須固定牢固，在土建進行抹灰前進一步確定預埋無誤。3、衛生間的配合在土建施工配合時配合進行墻體及樓板預留孔，安裝時由土建指定樓板地坪標高基準，再裝好衛生器具及地漏后，土建在作地坪

63、時應作好保護措施,不得損壞安裝管孔.吊頂施工配合:應給土建創造條件,采取有序分層的方法，集中力量安裝，以利土建的吊頂施工.成品保護的配合:安裝施工不得隨意在土建墻上開洞,因特殊原因必須開洞，應與土建協商，確定位置及孔洞大小后采用機械開洞.安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。土建工人不得隨意扳動已安裝好的管道、箱、柜、線路、閥門等,并保證電氣線路及設備的干凈。4、施工用水用電及場地施工配合服從土建的管理原則，對場容、交通、用水、用電場地使用、安全保護等,應在土建安排下協調解決，以達到互創條件的目的。5、安裝與二次裝修的配合風管與吊頂龍骨的安裝配合,為了配合二次裝修共同配合搶工期，減少失

64、誤，應在風管加工時由工長繪出各層風管大小，走向、等平面草圖，讓班組按草圖加工制作，安裝前應做好檢查工作，集中力量由下往上突擊安裝,為吊頂龍骨安裝盡早投入安裝創造有利條件。散流器安裝與龍骨安裝調整的配合，安裝在吊頂上的散流器等送風口應隨龍骨的安裝調整而進行，以便配合對散流器送風口進行固定。在裝修面上安裝開關、插座、燈具 等應嚴格按照裝修圖紙施工，并密切與二次裝修圖及工作面配合進行。6、施工準備工作為了工程順利進行，有關技術管理人員應熟悉圖紙，及時發現問題,并積極與甲方、設計協商解決，項目部管理人員提出各專業材料計劃后，交技術負責人審核并經工程負責人審核后由材料部門備料.施工前組織好施工人員、施工

65、機具進場，并做好技術、質量、安全交底工作。六、施工進度計劃及工期保證措施（一）、施工進度計劃表（見附表)（二）工期保證措施1、本裝飾裝修工程計劃于2012年 月 日完工，各分項施工期需密切配合.2、充分做好施工準備施工準備做得好可使施工很順利地進入正常施工，減少磨合期，其中包括現場平面布置、現場測量放線、水準點復核，施工前重新編制詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底、組織工程技術人員，編制施工預算和工料分析，在此基礎上做好各種裝飾材料的供應與采購計劃。3、強化施工組織要想確保各分項按時完工，必須組織流水交叉施工 ,施工中平面分段，立體分層，在時間上互不干擾，在空間上獨立施工。每周三定期召

66、開生產例會，由施工員及內業以上的管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長.生產例會主要研究解決以下內容：工程質量分階段進度計劃、勞動力、材料、機具、設備計劃的執行情況。工程質量情況檢查總結，三檢三驗執行情況，防止不合格的工序產品進入下道工序，減少不必要的返工，延誤工期。4、選派精干管理力量本工程將派我司最精干、施工經驗最豐富的項目經理部去組織施工，班子內部人員之間分工協作配合默契,能為工程的順利進行提供有力的保證.5、選用高素質勞動隊伍裝飾裝修工程工程量大，質量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業施工隊伍,選擇素質好、技術水平高的施工隊伍上崗操作。6、保質保量供應材料施工中

67、根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸的依據.按材料計劃做好材料訂貨和采購工作。非信息價材料將主動配合甲方進行招標、詢價、定價工作。按進度計劃分批進場,并作好發放與保管工作。7、加強計劃管理以工程總控計劃為依據，制定分階段工期控制目標，通過控制分段計劃來確保總工期.根據總控計劃、分段計劃以及甲方不同時期對工程期的要求，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃,每周檢查、對比、分析，找出關鍵問題，當月計劃必須當月完成。七、工程質量保證措施1、質量目標本工程質量目標：工程竣工質量檢驗一次合格率100.為確保本工程達到所要求的質量目標,

68、根據我公司以往的施工管理經驗以及本工程的特點.我公司將采用項目目標管理法施工機制,委派項目經理，公司各相關職能部門全力配合。工程施工質量管理完全按照我公司所認證的質量體系進行全過程的質量控制。2、質量保證體系我司將本工程作為公司的重點工程項目，組織具有多年工程施工經驗、計劃性強、質量意識強的精英力量負責本工程的施工管理，調動最好的施工隊伍，投入先進的施工機械設備，建立一套完善的管理體系和質量保證體系,科學組織，精心施工，嚴格管理，做到工程質量責任到人，確保工程達到優良工程。3、工程質量檢驗驗收制度建立嚴格的工程質量檢驗驗收制度.每一項分項工程或檢驗批施工完后,首先由施工班組自檢、再由工區技術負

69、責人組織有關施工員、質檢員、班組長進行互檢和交接檢，最后由項目部和監理工程師組織驗收.同時，公司、項目經理部、工區對工程項目實施三級檢查，對質量進行層層把關。特別是建立工程質量驗收制度，可加強工程施工質量，保證每道工序均達到合格以上，以最終達到工程優質目標，可合理安排協調分包單位、監理、項目經理部三方的工程報驗工作,提高報驗的效率及質量,也保證工程施工進度的順利進行。4、現場材料設備管理制度建立健全現場材料設備管理制度，現場材料設備嚴格按施工總平面布置圖存放，材料設備存放場地須掛牌標識，應指明材料設備名稱、規格、進貨日期、檢驗狀態和供貨廠家。露天堆碼的材料設備要分區分類碼放，底墊木高度不小于2

70、00mm，碼放整齊,鋼材、設備必須有防雨措施,上蓋下墊。需入庫保存的材料布局合理，庫容整潔，便于收發。化工油漆等危險品材料，單獨設庫存放，庫房遠離火源,不得將庫房設在建筑物內。5、消除質量通病措施除按照廣州市建筑業聯合會、廣州地區建設工程質量安全監督站編制的廣州市建設工程質量通病治理措施的要求消除質量通病外，還要采取以下措施：(1）樓地面工程1）水泥砂漿面層a、起砂、起泡.造成的原因：水泥質量不好(過期或受潮致使強度降低)，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細或含泥量過大,水灰比過大，壓光遍數不夠及壓光過早或過遲，養護不當等。因此,原材料一定要經試驗合格才能使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿

71、稠度不宜大于5cm(以標準圓錐體沉入度計）;掌握好面層的壓光時間,完成后連續養護時間不少于7天。b、面層空鼓、起殼。其原因有：砂子粒度過細,水灰比過大,基層未清理干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此,在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層(清潔、平整、濕潤)，重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。2)地磚面層a、面料與基層空鼓:主要是由于基層清理不夠干凈,不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久，鋪貼面料時沒有灑水濕潤；地磚鋪貼前沒有浸水濕潤；水泥膏涂抹不均勻.b、錯縫:面料尺寸規格不一，事先沒有認真挑選分類使用;鋪貼時沒有

72、認真嚴格按掛線標準及對縫。c、相鄰兩板高低不平:由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆放物品.（2)內外墻抹灰工程1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因有以下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經門窗開關振動,在門窗框周邊產生空鼓、裂縫.應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞實。b、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰)吸收。應認真清理和提前澆水。c、基底偏差較大,一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平,每遍厚度宜位79mm。d、配制砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據不同基層配制所

73、需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。2）抹灰面起泡，有抹紋、爆灰.主要原因有如下幾點：a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光，因而出現起泡現象,在基層為砼時較為常見.b、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸收，因而來不及壓光，殘留抹紋。c、抹灰表面不平,陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂線，套方及沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被破壞,表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平，陰陽角不垂直，不方正.d、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成.留施工縫應盡量在分格條、陰角或門窗框邊位置。(3)門

74、窗安裝工程1）可能出現的問題：門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形。正確作法：門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形,應待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。2)門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產品保護,及時補封好破損掉的保護膠紙和薄膜，并及時清理濺落在表面的灰漿污物.3）門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。4）門窗表面劃痕:使用工具清理鋼塑門窗表面時不得劃傷、割傷型材表面5）外觀不整潔:門窗表面膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗，填嵌密封膠多余

75、的膠痕要及時清理掉,確保完工的門窗整潔美觀。（4）安裝過程中應注意管道及時清污,將落入管內的油污、麻絲及時清理掉，確保管腔干凈和清潔（這在以前施工中經常被忽略造成管道堵塞及污染水質）。（5）埋入墻中的管道應積極配合土建,宜深不宜淺,根據土建的裝修、裝飾，在管線部位做好標記，防止后期裝修將管道 扁和擊穿。（6）安裝過程根據實際情況，設置支架，支架制作要實用、美觀和質量好，必要時實施樣板施工模式。支架安裝要確保水平、垂直度和牢固，并排設立的支架，應控制好支架間距的規范性。（7）潔具安裝衛生潔具安裝嚴格控制好施工質量，復核給排水管的位置及標高的準確性,待粗裝修結束及時安裝潔具，并嚴格控制潔具距墻、距

76、地的位置、標高準確性,并將潔具的排水口封堵好，根據墻面的粗裝修,及時調整各衛生潔具和墻面的間隙，待衛生潔具安裝完畢，及時放水沖洗，形成水封。（8)管道安裝完畢后及時進行沖洗,這一步驟在以前施工中，經常被忽略，管道及時經過壓力水沖洗才能確保管道內無沉積堵塞物和水質不被污染，為后期使用創造條件。(9)注意管道返銹管道安裝完畢使用后不久往往出現返銹現象，這主要是刷漆和除污銹工作沒有做好，在除污銹工作中需使用電動除銹機，除銹干凈后需在晴朗干燥的天氣下刷漆，并陰干。如管道被污染，及時除污并重 新用電動除銹刷除銹刷漆。(10)保護要保護好墻上預埋件，電線槽盒，水暖設備預留孔洞等不得隨意抹死。6、施工質量管

77、理與工程質量受控（1）工程施工質量內部管理我公司對本工程設三級質量檢查制,在每道工序作業期間，班組質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規程,發現問題,立即解決。“三級驗收”流程圖：班組自檢項目組檢查驗收公司檢查驗收送監理驗收班組返工總結（2)工程技術方案管理流程圖技術方案制定項目部方案審核公司管理者審核總公司審核監理審核（3）施工方案三級技術交底程序圖公司向項目部技術交底項目部向項目現場技術交底項目現場向班組技術交底7、裝飾工程質量保證措施（1）地面施工時要保持地面平整，按圖紙設計要求進行找坡。（2)內墻、梁柱面、抹灰要平整，避免空鼓、陰陽角方正、不順直、鼠尾等現象。（3）衛生間

78、施工時，要消除窗邊、立管邊滲漏、立管堵塞倒泛水等通病，地漏須低于相對地面標高10mm，立管布置堵塞、倒泛水設置要符合規范要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外表面之間墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道避免油漆污染.（4)墻地面等進行鑲貼塊料時,鑲貼前進行模計算和預排，使排磚和拼縫均勻，排整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現鼠尾現象，并采取措施消除空鼓和裂紋，塊料不允許有小于是/4的塊料，面料400400以下必須通縫，天面、地面塊料鋪貼縫寬大于2mm以防膨脹變形，露臺鋪貼塊料時，地面四周留縫20mm，填防水油膏,對不符合要求者要重新進行翻整鑲貼,確保鑲貼質量。8、門窗

79、工程質量保證措施（1）門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕.密封膠表面光滑,厚度均勻.八、工程安全施工保證措施1、建立安全管理組織機構施工現場成立項目部經理為主的安全生產領導小組.項目經理羅業洛為該工程項目安全生產第一責任人。項目部設立專職安全主任和施工安全組，專職安全主任由具備注冊安全主任資格的人員擔任,配備專職安全員6人，統一抓各項安全生產管理措施的落實工作。各生產班組建立相應的安全生產管理小組，設立兼職安全員，配合專職安全員的工作.2、施工現場安全管理制度（1)建立各級安全生產責任制項目經理、質安主任、現場施工長對所管工地的安全生產負直接責任。組織實施安全技術措施,進行安全技術交底

80、,組織工人學習安全操作規程,認真消除事故隱患。（2）工地技術負責人對工地安全生產的技術工作負總的責任.(3)班組長要模范遵守安全生產規章制度，帶領本班組安全作業；認真執行安全交底，組織班組進行班前、班后安全檢查，開限班前安全生產會；發生工傷事故要立即向工長報告。3、安全檢查制度（1)定期安全檢查1）公司主管生產副總經理和質安部作為公司一級的安全生產管理領導機構，召集相關部門，每月對下屬工地進行一次全面性和考核性的安全檢查，進行監督.2)以工地現場項目經理為組長的安全管理小組，每周組織一次工地的安全文明施工檢查評比工作,及時消除安全隱患。(2）經常性安全檢查在施工過程中進行經常性的預防檢查，能及

81、時發現隱患，消除隱患，保證施工的正常進行,包括：1) 班組進行班前、班后崗位安全檢查；2) 各級安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查；3) 各級管理人員在檢查生產時檢查安全。4、裝飾工程安全技術措施(1）抹灰、飾面工程安全技術措施1）在樓層進行施工時，樓面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、飾面材料等,其重量不得超過樓面設計的荷重，并分散堆放。2)室內抹灰使用的活動鋼(木）腳手架或用鋼管、竹、木搭設的支架均應平穩牢固可靠，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不應過于集中，在同一跨度內操作人員不超過兩人。 3） 禁止在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。在陽臺部位抹灰，外側應設防護欄桿或掛設安全

82、網。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行操作.4） 在外墻進行抹灰(或飾面)時，料具堆放重量不得超過腳手架的容許荷重;操作前應對腳手架進行檢查，如有損壞應及時修理加固。嚴禁踩踏腳手架護欄桿操作和攀附腳手架上下。5)外墻抹灰(或飾面)工序一般由上而下，如需上下層同時操作時,應在腳手架與墻身距離的主隙部位采取遮隔防護措施。 6） 進行天花抹灰時,腳手板應鋪設平順，無較大的孔洞。7) 貼面使用的預制件、大理石、花崗巖、錦磚等材料，應堆放整齊平穩，邊用邊運.鋪設各種較重裝飾件(人工或天然大理石、花崗巖石片等)，起重安裝要小心，操作人員要互相協調一致，在飾件確認已經扎穩或粘結牢靠時,才能互相通知放手或

83、拆除臨時支撐工具.8）在樓層施工的垂直下方應有遮隔防護措施；如無遮隔防護措施，應禁止行人進入。9）腳手板上的料具應堆放穩妥，禁止從架上擲落,吊線使用的磚塊或吊錘綁扎牢固，防止墜落傷人。10)使用手持式電動工具(砂輪機、角向磨光機、沖擊電鉆等)除必須嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范規定。（2）木門窗安裝安全要求1）安裝門窗框、扇作業時，操作人員不得站在窗臺和陽臺欄板上作業。當門窗臨時固定，封填材料尚未達到其應有強度時，不準手拉門、窗進行攀登。2）安裝二層樓以上外墻窗扇，應設置腳手架和安全網,如外墻無腳手架和安全網時,必須掛好安全帶。安裝窗扇的固定扇,必須釘牢固。3）焊接機械的使用要符合施工現

84、場臨時用電安全技術規范中有關“焊接機械”的規定。并遵守電焊防火安全規定。4）使用電動螺絲刀、手電鉆、沖擊鉆、曲線鋸等必須選用類手持式電動工具，嚴格遵守手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程GB 378783,每季度至少全面檢查一次；現場使用要符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 4688第八章第六節“手持式電動工具”的規定，確保使用安全。5）使用射釘槍必須遵守如下規定，a、操作人員要經過培訓，嚴格按規定程序操作,作業時要戴防護眼睛，嚴禁槍口對人。b、射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規定進行搬運、貯存和使用,存放環境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40,不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟.c、墻體必須穩固、堅實并具承受射擊沖擊的剛度.在薄墻、輕質墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。d、使用特種鋼釘應選用重量大的錘頭,操作人員應戴防護眼鏡，為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。