1、xx帝景1綜合樓工程頂板模板早拆體系施工方案編制人_審核人_審批人_ 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、TLC插卡型模板早拆體系施工方案設(shè)計說明3四、計算書3（一）計算參數(shù)3(二）模板面板計算4（三)模板支撐次龍骨的計算6（四）主龍骨的計算7五、施工方案9（一）說明9（二)適用范圍9（三）材料設(shè)備及工具9(四）工藝原理11（五）工藝流程及操作特點12（六）與傳統(tǒng)方案比較17六、質(zhì)量保證措施18（一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18（二）保證措施18七、安全保證措施19八、環(huán)境保護(hù)措施19九、事故應(yīng)急措施19十、附表19頂板模板早拆體系施工方案一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020420152

2、、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20113、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)4、xx帝景1綜合樓施工圖5、與本工程相似工程的施工技術(shù)經(jīng)驗及資料二、工程概況2.1、總體概況 本工程為xx帝景1#綜合樓，位于xx市xx陽區(qū)西大望路21號，北臨百子灣一街,西接西大望路，東臨大郊亭中路,南靠廣渠路。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度：47.25m,集商業(yè)、醫(yī)療、餐飲、辦公、地下停車場、公交場站于一體的大型綜合體建筑。 2。2、工程管理總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱xx帝景1綜合樓2建設(shè)單位3勘察單位4監(jiān)理單位5質(zhì)量監(jiān)督單位6施工總承包單位7資金來源業(yè)主自籌8合同承包范圍從墊層澆筑

3、開始到粗裝修三、TLC插卡型模板早拆體系施工方案設(shè)計說明1、該工程為xx帝景1#綜合樓項目TLC插卡型模板早拆體系工程。2、本方案設(shè)計依據(jù)xx帝景1#綜合樓項目結(jié)構(gòu)工程圖。3、該工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，頂板模板采用TLC插卡型模板早拆體系進(jìn)行施工。本工程采用了板下支架整體支模方法，形成空間支架，穩(wěn)定系數(shù)較高。若支模過程中，支架格構(gòu)尺寸與軸線間尺寸有誤差時，可在適當(dāng)?shù)牡胤綄⒅Ъ苓B結(jié)斷開一跨。架子在搭設(shè)時，根據(jù)布置圖中標(biāo)注墻邊距鋼管中心的尺寸搭設(shè)，以免造成早拆帶不能放在早拆頭上。 4、本工程局部短尺寸梁采用傳統(tǒng)支模方法，現(xiàn)場解決。板下局部v支架用橫桿拉結(jié)不到一起時可用48腳手管與扣件將其連接成整體

4、空間支架。5、板下后拆支架早拆頭和可調(diào)底座一定和上面的膠合板頂緊,澆注混凝土?xí)r應(yīng)處于受力狀態(tài)，不能虛支.6、第一次拆除模板是,待混凝土強(qiáng)度不小于10兆帕?xí)r方可拆除；圖中涂紅柱頭嚴(yán)禁在第一次拆模時拆除,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時拆除. 7、該工程頂板模板地上層立桿組合:2700+2700+早拆頭或托架。 四、計算書（一)計算參數(shù)鋼管強(qiáng)度為205。0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1。00。模板支架搭設(shè)高度為6。0m,立桿的縱距（跨度方向) l=0。60m,立桿的步距 h=1.50m，梁底增加3道承重立桿.面板厚度12mm，剪切強(qiáng)度1。4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000。0

5、N/mm2。內(nèi)龍骨采用雙鋼管483.0mm。梁底支撐頂托梁長度1.20m。頂托采用雙鋼管：483.0。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。五、施工方案（一）說明混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB 50204-2015規(guī)定,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：板底模、模板跨度2.0m時,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50時方可拆模；跨度在2。0m8.0m時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75時方

6、可拆模；對于梁，拱殼跨度8.0m時,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75、跨度大于8.0m時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100時方可拆模.這就說明,結(jié)構(gòu)梁、板跨度的大小，對結(jié)構(gòu)梁、板的內(nèi)應(yīng)力大小有直接的影響。為此,如果將梁、板和拱的跨度減小，其結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力亦相應(yīng)減小，則拆模時混凝土強(qiáng)度可以降低，再根據(jù)混凝土早期強(qiáng)度增長快的規(guī)律，拆模時間可以提前。從而最終實現(xiàn)節(jié)能、增效的目的。（二）適用范圍1、適用于住宅、公共建筑及工業(yè)廠房樓板、梁、橋梁、涵等工程的模板支撐體系。2、適用于標(biāo)準(zhǔn)層或標(biāo)準(zhǔn)房間較多的多層、高層、超高層建筑的模板支撐體系.3、適用于單層面積較大，模板支撐體系不易周轉(zhuǎn)的建筑物樓板支撐體系。4、適用于

7、框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)等多種類型的建筑物樓板支撐體系，尤其是跨度較大的建筑物。（三）材料設(shè)備及工具1、材料設(shè)備插卡型多功能腳手架A。由專用檢測工具檢測達(dá)標(biāo)的模具控制精鑄而成的整體式插頭、插座，在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件.立桿連接插座橫桿B.腳手架的立桿、頂桿與橫桿、三角支架通過插頭、插座插卡配合，形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范的支承格構(gòu)-模板支架。該支架的聯(lián)結(jié)點,能夠承受彎矩、沖剪及扭矩,使之形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定性能良好的空間支架結(jié)構(gòu)。C.腳手架的立桿分兩個系列,一個是由通用立桿及頂桿(立桿可以接高）形成的任意高度的大空間模板支架；而另一個是由1。8m、2。2m、2

8、。4m、2。7m專用立桿(不能接高）形成的只適應(yīng)層高為5。8m至6。0m建筑的空間模板支架(下部可加可調(diào)底座）?？烧{(diào)型組裝式模板早拆柱頭A.早拆柱頭是由不同功能的鑄件，大、小絲杠，經(jīng)過在工裝胎具上焊接裝配而成.早拆柱頭模板支撐體系B。早拆柱頭具有三項功能,下部大絲杠具有調(diào)節(jié)鋼楞標(biāo)高的功能,可起到普通可調(diào)頂托的作用；中間有T形槽口的支柱具有工率高且能早拆的功能;上部小絲杠及柱頭板，具有模板及與不同規(guī)格系列的鋼楞、模板配合使用的功能。模板及龍骨A。模板,可根據(jù)工程需要及現(xiàn)場實際情況，選用組合鋼模板、多層板及竹膠板等。B.龍骨，主龍骨采用100100mm方木，主龍骨采用5070mm方木.腳手架立桿為

9、基本受力單位,通過橫桿拉結(jié)組成支架,早拆柱頭大絲杠插入支架立桿孔中，形成模板早拆支架，龍骨放在早拆柱頭托架上,其上鋪設(shè)模板而形成模板早拆體系。所有材料、構(gòu)配件進(jìn)場要進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，不合格者不能用。 主要材料規(guī)格、型號 表1名稱型號規(guī)格橫桿HG1500 1200 900 600立桿LG2700 2400 2100 1200 900頂桿DG1500 900 600早拆頭ZCT450托架TJ4502、模板早拆體系安裝施工的主要工具：榔頭、鋼卷尺、扳手等。（四）工藝原理1、模板早拆施工技術(shù)的基本原理就是在施工階段把結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小,降低其內(nèi)力，使模板能夠早拆,而結(jié)構(gòu)的安全度又不受影響，以加快材料周轉(zhuǎn)，

10、減少投入，降低成本，提高工效，加快施工進(jìn)度，縮短工期的目的。2、它是將48的鋼管與鍵式插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿，再將橫桿類、立桿類桿件通過承銷鎖，形成結(jié)構(gòu)尺寸精度高，堅固耐用，穩(wěn)定性能好，裝卸靈活便捷的腳手架。3、支撐體系由立桿、頂桿、橫桿及可調(diào)型組裝式模板早拆柱頭組成，通過插頭插座承插配合，形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范的模板支架。支撐架的聯(lián)結(jié)結(jié)點，能夠承受一定的彎矩、沖剪及扭矩，使模板支架形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)支架。4、腳手架立桿為基本受力單位,通過橫桿拉結(jié)組成支架，早拆柱頭大絲杠插入支架立桿孔中,形成模板早拆支架，龍骨放在早拆柱頭托架上，其上鋪設(shè)模板而形成模板早拆體系.（五)工藝流程及

11、操作特點1、工藝流程支模工藝流程:放支撐桿件點位線搭設(shè)支撐體系（先搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu),按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)）安裝早拆柱頭或U托主次龍骨安裝、標(biāo)高調(diào)整鋪模板模板預(yù)檢.拆模工藝流程:混凝土達(dá)到設(shè)計拆模強(qiáng)度等級時，上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運走按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷,并下調(diào)早拆托架、u形頂托的螺母主次龍骨及模板降落一定高度除保留的立桿及部分橫桿外，拆除其余的主次龍骨、模板、立桿、橫桿、三角架等到常規(guī)拆模時間時再拆除剩余的立桿、橫桿、早拆柱頭。2、操作要點設(shè)計模板施工圖模板工程設(shè)計的目的是在于保證模板、方木及支架在新澆注混凝土和施工操作等荷載作用下，具有足夠的強(qiáng)度、剛度

12、和支架的穩(wěn)定.也就是在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，合理使用材料，以減少投入，便于操作，以提高工效及利于文明施工及現(xiàn)場管理。模板工程設(shè)計前,要備齊所需的各種資料,如有關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖、施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案等。根據(jù)現(xiàn)場情況,確定模板木方所用材料，并備齊有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范及技術(shù)資料，以確定各種材料的力學(xué)性能指標(biāo)，如彈性模量、強(qiáng)度指標(biāo)及計算截面力學(xué)特性等。模板施工圖繪制前，應(yīng)進(jìn)行各種必要的計算,為模板施工圖的繪制提供各種控制數(shù)據(jù).模板施工圖的繪制及其內(nèi)容.A.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工平面圖,對各房間的平面尺寸進(jìn)行計算分析統(tǒng)計歸納編號，平面尺寸一樣的房間編相同的號，并繪制出總平面圖。B.根據(jù)計算確定的水平

13、支撐格構(gòu)及各房間的平面尺寸，繪制各房間施工（支模）大樣圖及材料用量表。房間支撐體系及模板圖 注：為早拆頭，為普通U托。陰影部分模板及支撐體系不拆除，直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行二次拆除。C。繪制豎向剖面圖及結(jié)點大樣，注明模板，方木及支架豎向支撐的情況.D.繪制規(guī)范化豎向施工模式圖，標(biāo)明不同施工季節(jié)所需支撐層數(shù)及模板材料的施工流水.E。為了掌握資金的投入數(shù)額及材料總供應(yīng)量，要進(jìn)行總用量分析計算,并編出材料總用量供應(yīng)表。 F.根據(jù)工程特點，編制簡易施工工藝,以指導(dǎo)施工。支模認(rèn)真閱讀早拆方案，看清方案內(nèi)平面圖中的房間編號，按照每層每個房間的模板配置圖及各房間材料用量表備齊各房間構(gòu)配件的用量。立

14、桿下需鋪設(shè)250504000木板,并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞.立桿在房間內(nèi)的定位方法:以房間的任意一個墻角為起始點，根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿,另沿十字線或T字線互相垂直的兩個方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形.安裝三角架時必須用榔頭敲擊到位。(最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前,用榔頭敲擊插卡！）按上述方法完成支架的支搭.支架支完后，放置早拆托架及早拆頭，并使插銷、托架就位，然后在早拆頭及托架兩側(cè)各放一根方木（100x100

15、），按傳統(tǒng)支模方式將主次龍骨上標(biāo)高調(diào)到所需位置，主龍骨與墻體頂緊。主次龍骨就位后，將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低1-3mm,因為木方在施工過程中會產(chǎn)生收縮,絕對不可超過次龍骨方木高度。然后從一側(cè)鋪設(shè)模板，模板板帶的方向和主龍骨的方向一致。模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。注意事項A.檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不超過3mm,如距離太大不可早拆。B.早拆柱頭及U托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于200mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。C.混凝土試塊應(yīng)增設(shè)不少于一組與混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗第一次拆模時的混凝土強(qiáng)度.

16、模板及支撐體系的拆除當(dāng)混凝土澆完并終凝后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%（試塊試壓）時(上層墻體混凝土澆注、大模板拆除并吊走以后或上層墻砌體到標(biāo)高），可將三角架、托架、模板、方木同時拆除。大模板不吊走千萬不可拆除，因為大模板在掉走過程中會對樓板產(chǎn)生沖擊力。早拆后，剩下的立桿及早拆柱頭，待支撐到正常拆模時再拆除，即：一直保留到混凝土強(qiáng)度增長到足以在全跨條件下支持自身重量和施工荷載時，再進(jìn)行全部拆除，符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定.梁拆模時須從中間向兩邊拆模。拆除后，將立桿及早拆柱頭運到正在支模施工層。拆除橫桿時，用榔頭均勻敲擊橫桿兩頭，使橫桿兩頭同時抬出。注意，

17、不可猛敲擊橫桿一頭。拆模時千萬不可把早拆頭絲杠松動，如果松動，受力支點改變。支撐結(jié)構(gòu)在模板早拆前應(yīng)形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。在第一次拆模前，不應(yīng)受到拆除拉桿一類的擾動，更不能使結(jié)構(gòu)先期承擔(dān)部分自身荷載.模板第一次拆除過程中，嚴(yán)禁擾動保留部分模架及構(gòu)配件的支撐原狀,嚴(yán)禁拆掉再回頂?shù)牟僮鞣绞? 模板、支撐體系早拆示意圖（六)與傳統(tǒng)方案比較1、施工過程規(guī)范化。模板早拆支架桿件構(gòu)造尺寸及結(jié)點連結(jié)方式規(guī)范化，減少了搭設(shè)時的隨意性,避免了出現(xiàn)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和結(jié)點可變狀態(tài)的可能性。2、材料周轉(zhuǎn)快，投資少,見效快，經(jīng)濟(jì)效益顯著.3、支拆快捷,工作效率高.模板早拆支架構(gòu)造簡單、操作方便、靈活、施工工藝容易掌握，支拆快捷，縮

18、短施工工期。4、利于文明施工及現(xiàn)場管理.模板支架整齊、規(guī)范，立、橫桿用量少，有利于文明施工及現(xiàn)場管理。5、有利于環(huán)境保護(hù)，社會效益良好.模板材料用量減少,減少了樹木、竹林的砍伐，有利于綠色植被的保護(hù)；同時，運輸量的減少，工人勞動強(qiáng)度的減輕及有利于施工現(xiàn)場的管理等，使之產(chǎn)生了良好的社會效益。6、模板及龍骨，由傳統(tǒng)支模方式的3層減為1層（常溫施工)，4層減為1層(冬期施工)。7、龍骨以下模板支架（不含龍骨)用量（重量)與傳統(tǒng)支模方式比較減少23左右。8、裝拆快捷，工作效率提高3倍左右。9、節(jié)約塔吊臺班及進(jìn)出場運輸費用.六、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板支架立桿、橫桿及配件插座、插頭插卡聯(lián)結(jié)要牢

19、固，無松動現(xiàn)象，支承格構(gòu)要方正，早拆柱頭工作狀態(tài)時,插銷要到位,鋼楞懸臂搭接時要有支承措施，若用可調(diào)底座調(diào)節(jié)高度時，可調(diào)底座與立桿要支實，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。模板拼縫嚴(yán)密，澆注混凝土?xí)r不變形、不漏漿。2、模板支架支承跨度不大于2m.同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后方可拆模.3、第一次拆模后，保留的少量支承立桿，當(dāng)承受的施工荷載大于設(shè)計允許荷載時，必須經(jīng)過核算來確定拆模時間，若必須提前拆除立桿時,拆除后，還必須加設(shè)臨時支撐。（二)保證措施1、使用多層膠合板作模板時，要首先將1500mml00（150)mm、1400mm100(150）mm、1200mml00（150）mm等標(biāo)準(zhǔn)板塊

20、下好料,并用油漆封邊，以備鋪設(shè)模板時使用.2、建立嚴(yán)格的勞動組織，定人定崗定勞動部位，各支模小組的施工部位要相對固定，職責(zé)明確。3、嚴(yán)格按照模板安裝程序進(jìn)行施工.4、模板安裝施工完后，必須按上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收,并辦好工序間質(zhì)量交接檢驗手續(xù)。七、安全保證措施1、設(shè)計計算確定模板支架的支承格構(gòu)時，要留有可靠的安全系數(shù)。2、施工前要制定安全技術(shù)措施，并對施工工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、施工中安全負(fù)責(zé)人要隨時對模板體系進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,以消除不安全的隱患。4、拆除模板時要嚴(yán)格按照拆模順序進(jìn)行，一定要避免模板整體坍落現(xiàn)象的發(fā)生。5、要嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場制定的安全措施進(jìn)行施工。八、環(huán)境保

21、護(hù)措施1、施工現(xiàn)場模板材料用量的大量節(jié)約，減少了樹木、竹林的砍伐，有利于綠色植被的保護(hù)；2、注重施工過程中對廢棄材料的收集與利用，降低施工成本，減少施工污染。九、事故應(yīng)急措施1、項目部應(yīng)遵循“統(tǒng)一指揮、快速反應(yīng)、各司其職、協(xié)同配合”的原則，共同做好建設(shè)工程重大事故的應(yīng)急處置和搶險救援工作。在第一時間將傷員送到醫(yī)院救治,同時項目部有關(guān)人員做好事故現(xiàn)場秩序維護(hù)工作.2、當(dāng)險情或事故發(fā)生后應(yīng)立即向甲方、監(jiān)理及公司有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)匯報事故發(fā)生的時間、地點、事故類別,人員傷亡情況等。3、項目部在處理施工過程中發(fā)生的事故中，應(yīng)本著以人為本的原則，積極主動面對發(fā)生的事故，隱瞞不報違者一查到底，追究到底.4、項目經(jīng)理電話:蔡康生。