1、鋼屋架吊裝專項施工方案xx（xx）啤酒有限公司二期擴(kuò)建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu)，采用25T汽吊吊裝。根據(jù)對現(xiàn)場周圍環(huán)境考察及對鋼梁尺寸、重量等分析，經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及施工員研究確定吊裝方案如下：一、 工程概況xx（xx）啤酒有限公司二期擴(kuò)建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu)建筑面積分別為514，本建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，屋面防水等級三級，建筑抗震8度，結(jié)構(gòu)設(shè)計安全使用年限為50年。公司經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員及電力專業(yè)人員認(rèn)定，在吊裝過程中有專業(yè)人員指揮吊裝，確保工程安全、按時完成。二、工程特點(diǎn)1. 工期緊：根據(jù)建設(shè)項目總體計劃，鋼結(jié)構(gòu)工程工期緊，所以應(yīng)與土建合理安排，

2、以保證工程如期竣工。2. 施工范圍大：本工程為鋼屋蓋鋼架結(jié)構(gòu)，鋼構(gòu)件布置必須合理就近堆放，盡量減少材料的二次吊運(yùn)，同時合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。三、主要編制依據(jù)1.根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計要求、圖紙。2.浙江大東吳建設(shè)集團(tuán)有限公司的有關(guān)文件。3.公司采用（依據(jù)）的國家行業(yè)有關(guān)技術(shù)和驗收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003鋼焊縫隙手工超聲波探傷

3、方法和探傷結(jié)果分級GB11345-89建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91緊固件機(jī)械性能螺栓和螺釘GB3098.1-82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計驗收規(guī)范JGJ82-91屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88四、施工現(xiàn)場平面布置鋼構(gòu)件進(jìn)場經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢檢驗后，就近堆放，并保證起重機(jī)行走路線暢通。合理布置施工現(xiàn)場構(gòu)件的起吊，拼裝流程。前期作業(yè)施 工 施工吊裝方案 鋼構(gòu)件 材料準(zhǔn)備 吊裝機(jī)具驗收合格 基礎(chǔ)與支承面驗收合格 施工條件 構(gòu)件驗收合格 組拼裝合格 吊裝 臨時固定 校正 固定 安裝順序 柱 梁 屋架 支

4、撐 驗收 測量記錄 吊裝記錄 吊裝工藝流程：場地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場 吊機(jī)進(jìn)場 鋼構(gòu)件組裝拼裝 綁扎 起吊 安裝就位 緊固 循環(huán) 五、 吊機(jī)選用計算：吳興區(qū)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展成果展示中心連接走廊鋼結(jié)構(gòu)工程單榀梁最大重量為1.8T，最高高度為8.5米，經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及施工員實(shí)際核算QY25C液壓汽車起重機(jī)足以滿足結(jié)構(gòu)施工需要和安全要求。1.吊機(jī)性能參數(shù)本工程采用QY25C液壓汽車起重機(jī)最大起重力矩為737kN.m,主臂工作時最大起重量為25T，本工程起重量為1.8T，此時工作幅度為9米，最大起升高度為24.5米，使用QY25C液壓車起重機(jī)。施工中工作效率高，并且又安全，故我們決定選取用Q

5、Y25C液壓汽車起重機(jī)。3. 吊車起重能力與工程實(shí)力要求計算 起重量保證安全，吊機(jī)的起重量必須大于吊裝件最大重量，包括索具和臨時加固材料的重量。吊機(jī)最大起吊高度為24米時，起重量T5.5，吊裝最重構(gòu)件重量T11.27T+0.29T1.56T，索具和加固材料重量T20.1T，滿足TT1+T2。 起吊高度吊機(jī)的起重高度，必須滿足所需安裝件的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。吊機(jī)起重高度H24M，安裝支座上表面高度H16M，安裝高度間隙H20.6M，構(gòu)件高度尺寸H31.4M，索具高度H41.5M，吊機(jī)主臂支點(diǎn)離地面高度H52.5M，實(shí)際起吊高度為H0H1+H2+H3+H4+H5，滿足HH0。吊裝詳圖見附表（二

6、）鋼梁起吊示意圖。 回轉(zhuǎn)半徑考慮到實(shí)際安裝現(xiàn)場，起重臂從吊起途中到安裝就位，構(gòu)件不能與重臂相碰，根據(jù)吊裝的最大起重量，設(shè)定現(xiàn)場吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑為3.27米，工作幅度為9米，主臂伸到16.85米，最大起重量為5.7T。 鋼索、卸扣合理選用鋼索：首先計算吊點(diǎn)鋼絲繩受力T1與T2夾角為120o，TT1T24.05T，鋼索：本工程采用6W(19)-16-185一光一絞鋼絲繩，直徑為16mm，抗拉強(qiáng)度為185Kg/mm2。鋼絲繩叫斷拉力為18300kg，由于本工程吊裝最重構(gòu)件吊點(diǎn)由雙坡合縫處(如前示意圖)伸至吊鉤，故每邊鋼絲繩各承受一半的拉力，滿足要求。卸扣：采用一般起重卸扣中的M20.6級D形卸扣，允許起

7、重量為2.5t 。六、 吊裝前準(zhǔn)備工作：a) 施工前基礎(chǔ)驗收及處理：吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的位置進(jìn)行復(fù)核地支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差(表1)項 次項 目允許偏差1支承面：標(biāo)高 無吊車梁柱基水平度 無吊車梁柱基3.0mm1/7502支承表面：標(biāo)高不水平度1.5mm1/15003地腳螺栓位置(任意截取)在支座范圍內(nèi)在支座范圍外5.0mm10.mm4地腳螺栓伸出支承面長度20.0mm5地腳螺栓的螺紋長度只允許加長注：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計要求的80%2施工準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械設(shè)備，工具材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作，保證設(shè)備正常使用。 施工前由技術(shù)部、安全部、工

8、程部、質(zhì)管部、生產(chǎn)部、施工隊進(jìn)行圖紙會審，然后各級對施工人員進(jìn)行安全三級教育和技術(shù)交底，為爭人人明白整個工程的節(jié)點(diǎn)，有疑難問題必須在施工前解決同。 安裝前準(zhǔn)備：先將錨栓清理干凈，用水準(zhǔn)儀確定性柱底標(biāo)高，用經(jīng)緯儀確定柱子軸線，作為柱子安裝的基準(zhǔn)線。 選擇好合理噸位的吊裝機(jī)械，將進(jìn)場的構(gòu)件按圖所示依次擺放。 起吊前應(yīng)檢查索具、卸扣、纜風(fēng)繩是否安全牢固，用電線路，設(shè)備是否正常。各種附屬配件是否提供到位。七、 吊裝a) 安裝總體部署準(zhǔn)備結(jié)束后，待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查合格后，對鋼構(gòu)的柱子進(jìn)行吊裝。 吊裝前首先檢查編號、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等，確認(rèn)無誤后才準(zhǔn)吊裝，吊裝時應(yīng)先試吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作

9、業(yè)指導(dǎo)書電焊。 梁安裝的主要質(zhì)量要求項 目允許偏差梁跨中垂直度梁2.5mm撓曲側(cè)向8mm垂直向0-5mm二端高差10mm焊縫2級3.鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線3mm柱定位軸線1mm底層柱底軸線對定位軸線偏差3mm底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高2mm柱上下連接錯口3mm單節(jié)柱垂直度10mm同一層各柱頂高差5mm同一梁二端高差10mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度30mmb) 吊裝注意事項在具體操作時，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別注意如下事項：1.找準(zhǔn)吊點(diǎn)2.捆綁合理3.起吊平穩(wěn)起吊10分鐘后停留5-10分鐘，以觀察吊重工具的變形情況起吊信號統(tǒng)一，聯(lián)絡(luò)清晰，可靠落地處用墊木緩

10、沖酒后嚴(yán)禁作業(yè)無證不能上崗c) 鋼梁吊裝鋼梁構(gòu)件地運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝，鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板，鋼梁翻身就位后坱要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計設(shè)計位置，再由人工在地面攔動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁扎位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁 增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，每榀后的大梁則用屋面檁條及連接系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁的檢驗時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩進(jìn)行檢

11、查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架在同一中心線上。鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置在梁邊坡中的合縫板處，并在此處用文武木墊護(hù)，防止損壞鋼梁和防止鋼索打滑。吊裝時吊機(jī)停放在橫向軸線6處，吊機(jī)吊臂約24米。主臂夾角為62度，起重量為3400kg。吊裝時防止鋼屋架整體的側(cè)錠，每一榀鋼屋架吊裝校正完畢后，其中一道用纜風(fēng)繩從梁頂端以60度角拉向1軸處，纜風(fēng)繩地面處固定用1500mm長，直徑150mm的鋼管斜打入地面以下1000mm左右，另一道我繩與另一道錯開1000mm，固定在軸的鋼柱底部。d) 鋼架側(cè)向穩(wěn)定安裝順序：梁系桿支撐檁條使兩榀鋼架連成整體，形成穩(wěn)

12、定的空間體系，再向兩端延伸。八、 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工班組長：安全措施： 安全負(fù)責(zé)人： 班組成員： 吊起操作指揮人： 綁扎檢查人：1. 安全技術(shù)措施 單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。施工前，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停業(yè)作業(yè)。 柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直梯及其他登高用的拉件，應(yīng)在構(gòu)件旗圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，登高用具在結(jié)構(gòu)造上，必須牢固可靠。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能的地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)

13、行臨時。電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，也應(yīng)考慮和落實(shí)。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行地次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好。以保證構(gòu)件與連接繩索不到磨損，構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中，并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)，起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”手勢指揮不清不吊重量不

14、明不吊超負(fù)荷不吊視線不明不吊綁不牢或中心不明不吊2.人生安全保障措施高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中，不得放在易落下的位置，所有手動工具應(yīng)穿上繩子套在安全帶上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁作業(yè)并作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。3.安全教育為了使廣大職工從思想上重視安全生產(chǎn)，從技術(shù)上懂得安全操作，使每一個職工樹立“安全第一”的思想，避免或減少工傷等事故，必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育，特殊工程的安全教育工作。新人的安全教育工作 凡新進(jìn)的職工以及實(shí)習(xí)、代培、臨時工人員，必須經(jīng)過三級安全教育，方可參加施工。 公司級教育，由安全處負(fù)責(zé)，介紹安全法規(guī)，

15、公司的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，及歷年來的經(jīng)驗教訓(xùn)，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全技術(shù)基本知識。 部門級教育，由部門經(jīng)理，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，介紹本車工程，部門的生產(chǎn)工作特點(diǎn)，管理規(guī)則，有關(guān)危險處所，要害部位，主要主設(shè)備分布，以及正確使用勞動防護(hù)用品。 班組級教育，由班組長或施工員生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)，介紹本工種的安全操作規(guī)程，崗位職責(zé)，設(shè)備、工具的性能，安全要求，維修保養(yǎng)要求，介紹防止事故的措施方法，班組的生產(chǎn)特點(diǎn)及危險部位。 三級安全教育完畢后，方能發(fā)放勞動用品和參加生產(chǎn)。特殊工種人員的安全教育 凡從事電氣、焊接、起重、高空作業(yè)等，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格取得設(shè)備操作證后，方可獨(dú)立操作。 特殊工種工人取得操

16、作證后，安全處組織定期的培訓(xùn)和考核。 各部門、工地應(yīng)根據(jù)本單位特殊工種工人的實(shí)際情況，隨時抽查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，及時進(jìn)行教育。調(diào)換工種人員的安全教育 經(jīng)行政處同意調(diào)換工種人員 公司內(nèi)調(diào)動而不改變工種的人員，可不進(jìn)行公司能安全教育，但班組應(yīng)對其進(jìn)行安全教育。 臨時外援人員，由組織單位進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。工傷人員傷愈后的復(fù)工教育 安全處應(yīng)采取展覽、現(xiàn)場會、黑板報等形式，有計劃的開展安全生產(chǎn)的宣傳活動。 各處室、工地應(yīng)根據(jù)本單位的安全施工情況，開展多咱形式安全生產(chǎn)宣傳活動，大力表揚(yáng)好人好事。4.安全檢查為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞漏洞，防患未燃，把工傷事故發(fā)生率降低是限度，減少不必要

17、的損失，保證職工的安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，必須開展定期的，經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查工作，以確保安全生產(chǎn)。經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查 職工在班前、班中、班后，應(yīng)經(jīng)常地進(jìn)行安全檢查勞動保護(hù)用品空載是否合理，設(shè)備工具是否良好，工作方法是否違反安全操作規(guī)程，周圍環(huán)境是否安全衛(wèi)生。 班組長應(yīng)對所屬范圍內(nèi)的安全狀況進(jìn)行安全檢查制度，檢查設(shè)備、工具、場地文明生產(chǎn)，勞動紀(jì)律，防護(hù)裝置和原材料或半成品堆放的情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時調(diào)整，班組解決不了的，及時上報工地，部門。 各部門，工種等管理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，每周進(jìn)行一次全面性的檢查，并將有關(guān)檢查整改情況報安全處。 各部門每月進(jìn)行一次全面的安全檢查，項目部派專人檢查或委托檢查各工

18、地。 安全處在日常督查的基礎(chǔ)上，于每月進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查，抓住重大事故隱患，制訂整改規(guī)劃，并將檢查整改列為考核內(nèi)容之一。定期的安全生產(chǎn)檢查，由安全處負(fù)責(zé) 梅雨季節(jié)前，主要檢查電扇、手持電動工具，以及各種電器部件，不合格的應(yīng)及時整改或嚴(yán)禁使用，以防止觸電事故發(fā)生。 入夏前，有關(guān)部門進(jìn)行防暑降溫工作的檢查。 入冬前，組織有關(guān)部門進(jìn)行防火、防寒、防爆等檢查，門窗玻璃、管道保暖、易燃設(shè)備有否采取防護(hù)措施等。 起重機(jī)械每年到少進(jìn)行一次大檢查，起重索具，吊具等操作者每年進(jìn)行檢查，使用單位每季要進(jìn)行一次大檢查，安全處每半年有關(guān)部門進(jìn)行一次全面的技術(shù)培訓(xùn)鑒定。 電氣設(shè)置、電焊氣割設(shè)備，使用單位每月進(jìn)行一次檢查，

19、安全處每半年檢查一次。 車輛按國家標(biāo)準(zhǔn)檢查和鑒定，由上級政府主管檢查。落實(shí)整改 各部門檢查門檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)做到小問題及時改，大問題定期改，維問題規(guī)劃改，并把整改情況報安全處。 安全處應(yīng)有計劃，有重點(diǎn)對整改項目進(jìn)行復(fù)查驗收，督促不合格項目的整改直到消除隱患。5. 事故管理 為了及時了解和掌握職工傷亡情況，掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責(zé)任，搞好預(yù)測工作，采取防范措施，防止事故重復(fù)發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，各部門必須嚴(yán)格執(zhí)行工傷 報告處理制度。 發(fā)生工傷事故，使之喪失勞動能力滿十個工作日醫(yī)藥費(fèi)在500元以上者，都應(yīng)上報行政部作為安全指標(biāo)考核的條件。 預(yù)計在三十個工作日以上的工作事故8小時內(nèi)

20、上報，在48小時內(nèi)上報事故調(diào)查報告，重傷事故在2小時內(nèi)上報，重大事故隱患立即上報，調(diào)查事故報告在14小時內(nèi)上報。 發(fā)生重傷事故，施工現(xiàn)場安全員及管理人員，必須即時搶救處理，并以最快時間送到醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救和向上級部門上報。由安全員及管理人員個人失職，延誤搶救時間，所造成的人員傷亡等，付重大責(zé)任，公司將追究責(zé)任并進(jìn)行處理。 對事故都 應(yīng)按“三不放過”原則處理。召開事故分析會或進(jìn)行事故調(diào)查，先是弄清原因，明確責(zé)任，防止事故重復(fù)發(fā)生的手段，對每一起發(fā)生的事故，車間、部門、工地應(yīng)及時召開現(xiàn)場會，使廣大職工受到教育。 凡發(fā)生負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)都應(yīng)立即報告部門領(lǐng)導(dǎo)，除盡力搶救外，必須按規(guī)定快速上報，并妥善

21、保護(hù)現(xiàn)場，待有關(guān)部門檢查并同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，對有意破壞事故現(xiàn)場者，必須嚴(yán)肅處理。 對每件重大未成事故，車間，部門，工地都必須進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，嚴(yán)肅處理，采取措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。 凡屬領(lǐng)導(dǎo)干部對安全生產(chǎn)思想麻痹，嚴(yán)重失職，官僚主義，違章指揮，或職工不遵守勞動紀(jì)律，違反 安全技術(shù)操作規(guī)程，或安全員監(jiān)督不力，以致辭造成重大傷亡事故，必須追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理，對故意破壞，制造事故者要堅決處理。 凡發(fā)生事故，搶救至治療階段事宜均有事故單位負(fù)責(zé)，加強(qiáng)事故單位人員的安全意識，事故的調(diào)查、分析、責(zé)任處理，提出預(yù)防及當(dāng)事人的處理由安全保衛(wèi)處負(fù)責(zé)，事故單位必須參加，工會協(xié)同參加，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，相關(guān)部門執(zhí)行，在對

22、當(dāng)事人處理時，事故單位必須提供治療時的詳細(xì)要案，工傷事故的費(fèi)用均由事故單位承擔(dān)。 工傷事故的種類區(qū)分 輕傷事故：指負(fù)傷后歇工一個工作日以上的人身傷害事故，或損失工作日低于105天的失能傷害者。 重傷事故：指相當(dāng)于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損失工作日等于或超過10天的失能傷害者。 多人事故：指同時傷及3人及3人以上的事故。 重大傷亡事故：指一次事故死亡1-2人的事故。特大死亡事故：指一次事故死亡3人或3人以上的事故。應(yīng)急措施1. 如發(fā)生安全事故，應(yīng)按國家、省、市規(guī)定的有關(guān)程序、時限及時上報，不得隱瞞事實(shí)，同時保護(hù)現(xiàn)場，采取緊急措施，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。2. 保證110、119、120電話的暢通，發(fā)生案件及

23、時報警、發(fā)生傷亡事故及時搶救。3. 相關(guān)責(zé)任人要迅速到位，在第一時間直到現(xiàn)場，處理突發(fā)事件，控制現(xiàn)場秩序。4. 要想方設(shè)法搶救傷員，采取科學(xué)有效的措施，及時控制危險源防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大和傷亡人員的增加，努力把事故的損失降到最底限度。人員及機(jī)具配備施工現(xiàn)場的機(jī)具、測量設(shè)備配置汽吊25T 1輛電焊機(jī)交流弧焊機(jī)5臺工具扳手121518各20個水準(zhǔn)儀CS3D2 1臺經(jīng)緯儀DJ2 1臺安全帶、帽、網(wǎng)60副鋼鋸 30把切割鉗、鉚釘鉗各6把電鉗 12把拉鉚槍 10把上彎、下彎扳手12把輔助件鋼絲繩 400m尼龍帶400m電纜線16000m配電盤3卷木梯 8把工具箱8個墊木 若干油布 若干人員安排1起吊工 2人2鋼屋架安裝工30人3電焊工 6人4鋼結(jié)構(gòu)吊裝班組15人5屋面安裝班組16人6普工 5人