1、CL保溫一體化施工方案 編制： 審核: 審批: 目 錄1、編制依據(jù)32.工程概況33施工布署34施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44。2機(jī)具準(zhǔn)備44.3材料準(zhǔn)備44.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備54。5勞動(dòng)力準(zhǔn)備54。6流水段劃分55施工方法55.1墻體模板設(shè)計(jì)55。2施工準(zhǔn)備65.3 CL網(wǎng)架板的定制、加工及進(jìn)場(chǎng)75。4 CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊制備95.5普通鋼筋綁扎安裝105.6 CL網(wǎng)架板的安裝115.8模板的安裝155.9混凝土澆筑155。10 CL復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù)176、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)187、安全措施208、消防措施209、環(huán)保措施2010、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)211、編制依據(jù)1。1混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002（2011版)1。2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范1。3居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 1.4復(fù)核保溫鋼筋焊接網(wǎng)架混凝土剪力墻（CL建筑體系構(gòu)造）圖集12G101。5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T101。6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-20112。工程概況2.1、工程概況 主體結(jié)構(gòu)：12#樓地下2層、地上20層,樓高61.9米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm，框架剪力墻結(jié)構(gòu);13#樓地下2層、地上23層,樓高70.6米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；14樓地下2層、地上22層，樓高66.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；15

3、樓地下2層、地上23層，樓高69.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；16#樓地下2層、地上23層,樓高69。75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu);17地下2層、地上23層，樓高69.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；18#地下2層、地上23層，樓高69。75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu);主體結(jié)構(gòu)外墻厚度為普通實(shí)體剪力墻+CL保溫墻板，CL保溫墻體內(nèi)外均采用自密實(shí)性混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)與本層普通混凝土相同。CL墻板總厚度為135mm。本工程外墻墻體采用90、厚B2級(jí)擠塑板,其他結(jié)構(gòu)洞口局部封堵位置為加厚(170mm厚）型聚苯板雙面澆筑自密實(shí)混凝土。2.2、相關(guān)方

4、責(zé)任主體 3施工布署3.1、依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，CL保溫施工要綜合考慮以下因素：3.1.1、混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3.1。2、CL保溫一體化材料為施工現(xiàn)場(chǎng)提報(bào)訂貨單，由專業(yè)廠家根據(jù)提料單加工制作；3.1.3、為簡(jiǎn)化安裝保溫板程序，所有保溫板尺寸盡量與結(jié)構(gòu)尺寸一致，減少板材的二次拼接； 3。1。4、保溫板到場(chǎng)后根據(jù)品種厚度，按不同規(guī)格尺寸進(jìn)行擺放，如條件具備應(yīng)搭設(shè)棚架，便于模板的分類與現(xiàn)場(chǎng)配置安裝。4施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉審查圖紙。4。1.2對(duì)工程CL保溫一體化系資料進(jìn)行仔細(xì)的收集整理學(xué)習(xí)，必要時(shí)通過(guò)CL保溫廠家組織現(xiàn)場(chǎng)參觀。4。1.3根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及時(shí)編制C

5、L保溫一體化施工方案及相關(guān)技術(shù)交底。方案和交底需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，要求編制內(nèi)容詳盡、通俗易懂，有針對(duì)性和可操作性。4.1。4測(cè)量人員負(fù)責(zé)模板安裝控制放線。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量備注1手提式刀具/10少量切割板材2電鉆/10保溫板鉆孔3振搗棒/4保溫內(nèi)側(cè)混凝土振搗4鋼絲鉗/10局部鋼筋網(wǎng)片修正5發(fā)泡槍/10保溫板拼縫局部封堵4。3材料準(zhǔn)備4.3.1依據(jù)保溫板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃,按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后由庫(kù)房管理員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按提料單進(jìn)行品種、外觀、尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收。4.3。2 材料規(guī)格如下：CL網(wǎng)架板主體詳圖焊網(wǎng)1規(guī)格350雙向焊網(wǎng)2規(guī)格

6、350雙向a(mm）15b（mm）85X235Ec（mm)1015插筋A(yù)3，100根/m2,三維立體4，50根/三維立體4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭設(shè)保溫板棚架和硬化平整加固拼裝場(chǎng)地，在模板計(jì)劃加工時(shí)間前，加工設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完備。模板安裝前或合模板前必須完成鋼筋驗(yàn)收工作，并辦理完驗(yàn)收手續(xù).4。5勞動(dòng)力準(zhǔn)備組織勞動(dòng)力按需進(jìn)場(chǎng),施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底.5施工方法5。1墻體模板設(shè)計(jì)5。1.1木模板結(jié)構(gòu)型式為保證墻體混凝土的觀感質(zhì)量，本項(xiàng)目各高層住宅樓計(jì)劃采用木模板施工.在模板安裝前，應(yīng)完成CL一體化保溫板塊的安裝。5。1。2工藝流程 CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)場(chǎng)澆筑

7、工藝流程圖5。2施工準(zhǔn)備（1)、項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行CL建筑體系相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工方法等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)混凝土澆筑工人進(jìn)行自密實(shí)混凝土性能及CL復(fù)合剪力墻澆筑順序、澆筑點(diǎn)、高差控制等進(jìn)行培訓(xùn)及實(shí)操。（2)在施工前進(jìn)行一下技術(shù)準(zhǔn)備工作：2.1圖紙會(huì)審：召開包括CL保溫體系技術(shù)支持單位參加的圖紙會(huì)審，熟悉并明確施工圖中關(guān)于CL復(fù)合剪力墻的墻身構(gòu)造及位置、水平及豎向外邊緣構(gòu)件節(jié)點(diǎn)詳細(xì)的連接措施等內(nèi)容;核對(duì)CL復(fù)合剪力墻的原材料要求、施工工藝方法是否滿足規(guī)程要求,CL網(wǎng)架板的規(guī)格、拼縫留置是否滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝的工藝要求.2。2施工條件現(xiàn)場(chǎng)水電、道路暢通，地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3自密實(shí)混凝土，確

8、定CL復(fù)合剪力墻澆筑自密實(shí)混凝土供應(yīng)商，在選定各項(xiàng)原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配工作.自密實(shí)混凝土坍落度應(yīng)為260280mm，擴(kuò)展度應(yīng)為760850，粗骨料最大粒徑宜為10mm，且不得大于15mm。自密實(shí)混凝土的相關(guān)規(guī)定應(yīng)滿足自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283的要求。2。4CL體系的施工現(xiàn)場(chǎng),除應(yīng)滿足正常的場(chǎng)地外，還應(yīng)留設(shè)CL網(wǎng)架板存放和墊塊制作場(chǎng)地。上述場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在塔吊設(shè)備工作范圍內(nèi),面積應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求,且應(yīng)進(jìn)行平整并進(jìn)行夯實(shí)或硬化，做好排水措施,存放場(chǎng)地可根據(jù)流水段或單元進(jìn)行劃分，采用腳手架鋼管搭設(shè)形或梯形靠架，如下圖所示，為CL網(wǎng)架板的存放做好準(zhǔn)備。CL網(wǎng)架板靠架2.5塔吊

9、、CL網(wǎng)架板吊籃等機(jī)具工作正常。CL網(wǎng)架板垂直運(yùn)輸用可直接使用主體結(jié)構(gòu)塔吊吊裝.5.3 CL網(wǎng)架板的定制、加工及進(jìn)場(chǎng)3。1CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊，項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)技術(shù)人員根據(jù)施工圖中CL復(fù)合剪力墻的布置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工流水段情況，對(duì)CL復(fù)合剪力墻中CL網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號(hào)、提樣。當(dāng)CL網(wǎng)架板完全相同時(shí)，可采用同一編號(hào).CL網(wǎng)架板的編號(hào)應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)方法,并繪制排版圖紙。提料單標(biāo)注的信息應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝及廠家加工生產(chǎn)使用。CL產(chǎn)品生產(chǎn)周期為1015天,為不影響結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，項(xiàng)目部需根據(jù)各樓具體施工情況合理的安排提料單編制時(shí)間。CL網(wǎng)架板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)行業(yè)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的

10、檢驗(yàn)批和其他要求對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。具體復(fù)檢參數(shù)詳見建筑結(jié)構(gòu)說(shuō)明書.3.2提料單編制原則CL保溫一體化模板加工尺寸應(yīng)限制在25002900范圍內(nèi)，以便長(zhǎng)途運(yùn)輸。如兩邊尺寸超過(guò)2500mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拆解，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)采取粘結(jié)或其他固定措施，以防止板塊錯(cuò)縫影響節(jié)能效果。CL保溫一體化墻體內(nèi)側(cè)及外側(cè)混凝土全部按自密實(shí)混凝土考慮，以增強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的保證率。CL保溫一體化在結(jié)構(gòu)洞口四周邊緣位置應(yīng)縮短各50mm，以便墻體內(nèi)外自密實(shí)混凝土連通，有效包裹保溫層.CL保溫一體化編制提料單時(shí)應(yīng)按廠家提供的加工簡(jiǎn)圖節(jié)點(diǎn)情況，確定鋼筋網(wǎng)片與保溫板的位置關(guān)系,特別注意結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角的保溫板的拼接.所有結(jié)構(gòu)洞與建筑圖紙門窗洞口

11、不一致部分需用CL保溫一體化材質(zhì)進(jìn)行填充，該處墻體內(nèi)部保溫厚度為結(jié)構(gòu)墻總厚度(含外側(cè)保溫及50mm厚自密實(shí)混凝土保護(hù)層）扣減兩側(cè)50厚自密實(shí)混凝土保護(hù)層剩余量。根據(jù)建筑施工圖紙說(shuō)明節(jié)能篇要求，本項(xiàng)目高層住宅樓外墻保溫厚度為90mm。所有墻體CL保溫材料=90mm的均為擠塑板（XPS)，大于90mm厚全部為聚苯板(EPS)。5.4 CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊制備 專用墊塊的要求1）CL保溫兩側(cè)混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，應(yīng)在保溫板兩側(cè)放置保溫板側(cè)向位移的限位墊塊,無(wú)論采取何種材質(zhì)和形式的專用墊塊，其必須同時(shí)保證CL網(wǎng)架板鋼筋焊接網(wǎng)片保護(hù)層，保證鋼筋網(wǎng)片與保溫板之間的距離，安裝簡(jiǎn)便快捷,牢固可靠等。專用

12、墊塊分類根據(jù)材料的不同，可分為混凝土墊塊，塑料墊塊和砂漿墊塊；根據(jù)墊塊放置的時(shí)間不同,可分為生產(chǎn)過(guò)程中放置的內(nèi)置墊塊,網(wǎng)架板安裝澆筑前的前置墊塊,網(wǎng)架板安裝后放置的后置墊塊。本工程內(nèi)置塑料墊塊為生產(chǎn)廠家出廠時(shí)已預(yù)先安裝好，墊塊采用成品砂漿后置墊塊。專用墊塊間距網(wǎng)架板澆筑專用墊塊應(yīng)位于鋼筋焊接網(wǎng)十字交叉處,并宜在斜插鋼筋附近，應(yīng)排列有序，分布均勻，間距均不宜大于500mm，在板與板拼縫處應(yīng)適當(dāng)加密墊塊。 后置塑料墊塊示意圖1-保溫板；2混凝土墊塊；3-模板5。5普通鋼筋綁扎安裝1、按照施工圖紙及圖集要求預(yù)留豎向附加鋼筋。在首層CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)圈梁或下層墻體豎向連接處，提前按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集

13、要求，在外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊接網(wǎng)處及內(nèi)側(cè)混凝土的受力鋼筋部位留設(shè)豎向的搭接用附加鋼筋，見下圖。CL復(fù)合剪力墻在應(yīng)用層（含第一層應(yīng)用層)以上樓板位置的豎向連接處，采用附加搭接鋼筋.附加鋼筋為C6 200，搭接長(zhǎng)度不小于400mm，見下圖5。5。2。搭接鋼筋應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前綁扎在網(wǎng)架板上部，為保證附加鋼筋的位置及間距,可在其上部端頭綁扎水平臨時(shí)固定鋼筋，附加鋼筋為C6200。170厚板做法參下圖5.5。3。圖5。5。1飄窗位置鋼筋綁扎 圖5.5。2 CL復(fù)合剪力墻樓層處豎向連接鋼筋 保溫板170厚節(jié)點(diǎn)2、 結(jié)構(gòu)填充墻部位內(nèi)外側(cè)均附加鋼筋，填充墻內(nèi)側(cè)自密實(shí)砼厚度為120mm時(shí)為豎向8200橫向6

14、200鋼筋網(wǎng)。門窗洞口四周布置C6200的U型筋，圖紙中有窗臺(tái)壓頂及窗上口挑檐的按結(jié)構(gòu)圖紙施工.如洞口處為填充墻時(shí),在洞口每側(cè)附加6的附加角部鋼筋.3、 鋼筋安裝綁扎前，應(yīng)在樓地面相應(yīng)位置用墨斗進(jìn)行定位放線，標(biāo)明墻身、邊緣構(gòu)件(暗柱）、門窗洞口的位置線及控制線。見下圖： 4、根據(jù)位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋，按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行邊緣構(gòu)件（暗柱）及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。5。6 CL網(wǎng)架板的安裝CL網(wǎng)架板施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸，可以利用塔吊吊裝方式進(jìn)行，首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所在位置按排版圖,將所安裝的保溫板準(zhǔn)備好，當(dāng)CL保溫板單塊面積較大（一般超過(guò)5時(shí)）可單塊進(jìn)行吊裝，尺寸較

15、小時(shí)可采用吊籃集中吊裝。CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)逐間進(jìn)行封閉，按排版圖順序安裝，較輕的CL網(wǎng)架板可采用人工直接安裝就位，重量較大時(shí)的CL網(wǎng)架板就位后的微調(diào)可采用保溫板上墊木方，用木槌敲擊調(diào)整，不得直接撬動(dòng)或擊打鋼筋網(wǎng)架.CL網(wǎng)架板位置的微調(diào)CL網(wǎng)架板安裝就位后，對(duì)其垂直度進(jìn)行測(cè)量和糾偏，然后搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行保護(hù)，以保證CL網(wǎng)架板的穩(wěn)定性。CL網(wǎng)架板安裝就位、臨時(shí)固定后，網(wǎng)架板應(yīng)先與墻體底部樓板預(yù)留鋼筋綁扎連接，后與墻身及暗柱的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定，每平米綁扎絲不少于6個(gè)。CL網(wǎng)架板之間的連接應(yīng)按施工圖集要求，采用附加鋼筋綁扎，搭接同規(guī)格焊接網(wǎng)兩種方式進(jìn)行，為保證混凝土的凈截面積,外側(cè)（混凝土較薄一

16、側(cè)）鋼筋焊接網(wǎng)的搭接必須采用鋼筋焊接網(wǎng)片搭接法進(jìn)行.墻體陰陽(yáng)角部位也應(yīng)安裝90轉(zhuǎn)角鋼筋焊接附加網(wǎng)片.附加網(wǎng)片為500mm網(wǎng)架板高度。 CL復(fù)合剪力墻的填充墻部位應(yīng)用1型CL網(wǎng)架板，保溫板兩側(cè)混凝土厚度室外50mm、室內(nèi)200mm（120mm）,窗口四周角部應(yīng)設(shè)500250mm斜向防裂網(wǎng). 洞口角部防裂網(wǎng) 填充墻做法CL網(wǎng)架板安裝固定并進(jìn)行鋼筋綁扎后，方可進(jìn)行墻身內(nèi)線管、線盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定，在施工過(guò)程中，由于較粗的電管或其他管道需要沿墻豎向走管或其他原因，需將鋼筋焊接網(wǎng)切斷時(shí)，應(yīng)在布管完畢后,應(yīng)同規(guī)格的鋼筋焊接網(wǎng)片進(jìn)行修補(bǔ),搭接長(zhǎng)度每側(cè)不少于200mm，綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的1/4。CL復(fù)合

17、剪力墻的永久性穿墻孔洞，應(yīng)提前放置塑料套管（空調(diào)孔洞）,在滿足使用功能的情況下，套管宜向室內(nèi)側(cè)抬高不小于5的角度。CL復(fù)合剪力墻永久性穿墻套管構(gòu)造采用后置墊塊，應(yīng)將保溫拼縫處用聚氨酯等材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡處理。CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)包括CL網(wǎng)架板、墻體鋼筋綁扎、管線敷設(shè)、墊塊安裝等在內(nèi)的分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。5。8模板的安裝 1. CL復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻木模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2. 成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀,并應(yīng)符合下列規(guī)定：3. 模板底部應(yīng)在就位后用水泥砂漿進(jìn)行勾縫處理。4. 窗洞口下角及窗臺(tái)頂部等死角部位應(yīng)設(shè)排氣孔,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察，混

18、凝土充滿后立即用木楔進(jìn)行封堵。5. 出墻面的懸挑板等構(gòu)件的上表面模板應(yīng)有抗自密實(shí)混凝土浮力的措施。6. CL復(fù)合剪力墻的模板內(nèi)鋼筋定位支撐系統(tǒng)應(yīng)按常規(guī)模板安裝設(shè)置。5。9混凝土澆筑CL復(fù)合剪力墻應(yīng)用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑.其他墻體即構(gòu)件可采用普通混凝土澆筑.當(dāng)采用兩種混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑普通混凝土，然后澆筑CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土。普通混凝土與自密實(shí)混凝土的交接部位應(yīng)在垂直于CL復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)，該位置應(yīng)設(shè)置在模板支設(shè)前敷設(shè)孔徑為10mm的鋼絲網(wǎng).CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),自密實(shí)混凝土的入模溫度應(yīng)控制在535。降雨、降雪或模板內(nèi)積水均會(huì)對(duì)混凝土的自密實(shí)性能產(chǎn)生較大影響，甚至導(dǎo)

19、致混凝土離析,因此在降雪、降雨期間不適宜進(jìn)行混凝土澆筑,自密實(shí)混凝土也應(yīng)避開高溫時(shí)段，當(dāng)水分蒸發(fā)較快時(shí)應(yīng)在施工作業(yè)前采取擋風(fēng)、遮陽(yáng)等措施。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)專人對(duì)每車混凝土自密實(shí)性能進(jìn)行檢測(cè)，坍落度、擴(kuò)展度滿足相關(guān)要求,且無(wú)泌水、離析的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)混凝土的自密實(shí)性能不能滿足要求時(shí)，可向混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)繳入適量的配合比成分相同的外加劑，并使?jié)L筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實(shí)混凝土性能，直至自密實(shí)混凝土各項(xiàng)性能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。采取上述做法時(shí)應(yīng)事先申請(qǐng)并進(jìn)行記錄,外加劑摻量和攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土泵送施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10的規(guī)定.

20、CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對(duì)泵送車及混凝土運(yùn)輸管道進(jìn)行清洗,澆筑時(shí)應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為20-25mm的篩網(wǎng)。自密實(shí)混凝土的澆筑效果取決于混凝土的工作性能。因此保持混凝土的澆筑的連續(xù)性是關(guān)鍵，如泵送間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自密實(shí)混凝土的性能就會(huì)下降，必須對(duì)甭管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理或按普通混凝土澆筑在內(nèi)墻模板內(nèi).CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)選擇在十字形、T形或L形墻體交叉部位，以便混凝土的均勻流動(dòng)。自密實(shí)混凝土最大的流動(dòng)距離應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或澆筑部位確定，且不宜超過(guò)7m。自密實(shí)混凝土離析產(chǎn)生主要與混凝土的下料方式、最大粗骨料粒徑及澆筑高度有關(guān)。在混凝土澆筑時(shí)，傾落高度不宜大于5

21、米,當(dāng)不能滿足規(guī)定時(shí),應(yīng)加設(shè)串桶、溜槽。較薄側(cè)混凝土為避免沖擊力較大而產(chǎn)生局部堵塞，宜在模板上口設(shè)置漏斗或擋板,使混凝土的較慢的速度入模板.為防止保溫板因側(cè)面混凝土高產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致偏移,CL復(fù)合剪力墻中兩側(cè)混凝土澆筑高度差不得大于400.在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)設(shè)專人對(duì)各截面澆筑高度進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)一側(cè)混凝土澆筑高度接近400mm時(shí)，應(yīng)立即在該處補(bǔ)澆混凝土，即澆筑順序可按如下示意圖進(jìn)行。為控制保溫板兩側(cè)混凝土的流動(dòng)速度，可在混凝土澆筑時(shí)，在較厚一側(cè)插入腳手架管來(lái)控制界面。待澆筑完成，混凝土初凝前拔出。當(dāng)CL網(wǎng)架板上專用墊塊數(shù)量較少時(shí)，可在混凝土澆筑前在網(wǎng)架板較薄的鋼筋焊接網(wǎng)片和保溫板間插入20*2

22、0的方管，該方管隨著混凝土液面的升高也逐漸拔出，在同一澆筑地點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)夾氣層,在多個(gè)澆筑地點(diǎn)之間切換時(shí)應(yīng)在第一層混凝土初凝之前澆筑第二層混凝土。進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)部振搗，可通過(guò)用振搗棒震動(dòng)模板上沿，模板外側(cè)點(diǎn)振或用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振搗，當(dāng)混凝土出現(xiàn)局部堵塞時(shí)，可用鋼筋進(jìn)行插搗，嚴(yán)禁在墻體內(nèi)側(cè)插入振搗棒進(jìn)行振搗.5.10 CL復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù)1） 復(fù)合剪力墻的拆模時(shí)間宜比普通混凝土剪力墻延遲24小時(shí)。2） CL復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、滾涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.尤

23、其是室外較薄的混凝土層，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)易產(chǎn)生因失水過(guò)快而產(chǎn)生干縮裂縫.3） CL復(fù)合剪力墻室外混凝土在同一平面的長(zhǎng)度超過(guò)25米時(shí)，應(yīng)留置引導(dǎo)收縮裂縫的豎向分隔縫。分隔縫應(yīng)設(shè)置在窗下墻與窗間墻連接部位，主截面形式應(yīng)外寬內(nèi)窄的三角形，深度為1030mm，寬度為1030mm，該縫寬度可在混凝土終凝后用無(wú)齒鋸等工具切割并用聚氨酯等外墻彈性裝飾材料封堵,也可在混凝土澆筑前直接放置橡膠等材料進(jìn)行分格,該分隔條可用止水帶代替。 后切割分隔縫示意圖 先置分隔條分隔縫示意圖4） 模板拆除后應(yīng)對(duì)模板穿墻螺栓孔進(jìn)行封堵，封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚度的保溫材料，再用干硬混凝土將孔洞兩端塞實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等

24、防水涂料，涂料涂刷直徑不應(yīng)小于孔洞的3倍。6、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1) 進(jìn)場(chǎng)材料控制（1） 進(jìn)場(chǎng)后的CL板抽取樣品復(fù)試,檢查保溫板的性能是否達(dá)標(biāo)。（2） 確定CL復(fù)合剪力墻澆筑用自密實(shí)混凝土的供應(yīng)方案及砼單位,要求砼單位在選定各項(xiàng)原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配工作。親自到砼公司考察確認(rèn)。2) 墻體鋼筋保護(hù)層水泥支撐和定位筋是起不到保護(hù)鋼筋保護(hù)層的作用的，在加固墻體模板時(shí)，這些保護(hù)措施會(huì)隨著模板的壓力而嵌入外側(cè)保溫板，失去因有的功效，為保證鋼筋保護(hù)層厚度在墻體第7道和第9道水平筋的位置間距800mm放置制作好的雙F型鋼筋支撐，設(shè)置成一個(gè)鋼筋保護(hù)層的加強(qiáng)區(qū)。如下圖所示。3）窗洞口模板窗洞口下角的保

25、溫板支設(shè)及窗臺(tái)的加固一定要注意，這是和普通混凝土的澆筑不一樣的,從側(cè)面墻體澆筑下來(lái)的自密實(shí)混凝土從窗臺(tái)底部向上涌現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致窗臺(tái)底部保溫板上浮，窗臺(tái)成型面會(huì)漏保溫，所以此處必須有防止保溫板上浮的措施，上部模板須有防漲模的加固措施.如下圖所示. 上部加固 角部加固5） 外墻外側(cè)鋼絲網(wǎng)保護(hù)層外墻網(wǎng)架板上增設(shè)水泥墊塊，控制鋼絲網(wǎng)及保溫板外露問(wèn)題。6） 鋼絲網(wǎng)攔截面積在暗柱邊緣綁扎鋼絲網(wǎng)，以暗柱鋼筋為固定點(diǎn)綁扎，普通混凝土?xí)ㄟ^(guò)鋼絲網(wǎng)外邊緣流入外墻，畢竟柱保護(hù)層25mm，鋼絲網(wǎng)兩邊還有25mm的間隙，普通混凝土?xí)魅胪鈮Φ模蛲鈮Σ荒苷駬v，導(dǎo)致外墻成型效果較差。為讓混凝土與自密實(shí)混凝土的分割效果更好，在

26、綁扎鋼絲網(wǎng)的部位的外側(cè)增設(shè)兩根2C8的豎向鋼筋，后將鋼筋綁扎在外側(cè)新增加的鋼筋上，以此來(lái)增加鋼絲網(wǎng)的攔截面積，使分割效果更好.如下圖所示。7） 頂板鋼筋的保護(hù)混凝土澆筑的順序是先澆筑內(nèi)墻，再澆筑外墻自密實(shí)，最后澆筑頂板混凝土，所以澆筑混凝土?xí)r,需要在頂板鋼筋上來(lái)回踩踏三次，這對(duì)控制頂板保護(hù)層及頂板間距提出了更高的要求，需搭設(shè)更寬的馬道,墊更多的馬鐙來(lái)保護(hù)頂板鋼筋. 8)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均參照混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011相關(guān)要求進(jìn)行。7、安全措施（1） CL網(wǎng)架板在存放時(shí)應(yīng)通過(guò)鋼絲網(wǎng)經(jīng)保溫板綁扎牢固,防止被風(fēng)吹倒，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)應(yīng)避免進(jìn)行單片吊裝。（2） CL網(wǎng)架

27、板安裝工人應(yīng)配備安全帽及防扎手套.8、消防措施（1） 穿墻孔洞應(yīng)采用加設(shè)阻燃套管或防火堵泥等措施對(duì)保溫板進(jìn)行密封.（2） CL保溫板隨進(jìn)場(chǎng)隨安裝，現(xiàn)場(chǎng)存放數(shù)量不得超過(guò)一層的用量.現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防火警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙應(yīng)遠(yuǎn)離火源，采用不燃型材料進(jìn)行完全覆蓋。（3） CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)在墻體鋼筋焊接作業(yè)完成后進(jìn)行，CL網(wǎng)架板與墻體鋼筋的連接方式應(yīng)為綁扎方式。（4） CL網(wǎng)架板宜邊安裝邊支設(shè)模板，并在具備條件后立即進(jìn)行混凝土澆筑，以縮短CL網(wǎng)架板的暴露時(shí)間。（5） CL網(wǎng)架板安裝作業(yè)應(yīng)避免進(jìn)行明火作業(yè)。（6） CL網(wǎng)架板存放地及施工操作面應(yīng)準(zhǔn)備細(xì)砂、滅火器、水源等消防設(shè)備。（7） 施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全

28、除執(zhí)行以上要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011的相關(guān)規(guī)定。9、環(huán)保措施 施工現(xiàn)場(chǎng)因穿墻螺栓穿過(guò)CL網(wǎng)架板而產(chǎn)生的聚苯板碎塊應(yīng)集中收集,并裝入塑料袋等密閉空間以備回收利用.10、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)1） 可能出現(xiàn)漏澆的因素分析 由于較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土只有50mm，且內(nèi)部配置細(xì)而密的鋼筋焊接網(wǎng),當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)可能出現(xiàn)局部漏澆的現(xiàn)象。分析其具體原因如下：(1）、兩側(cè)混凝土澆筑液面高差在某一部位較大時(shí),產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致保溫板出現(xiàn)位移（一般是向較薄部位位移），致使該部位混凝土截面變小，產(chǎn)生混凝土堵塞。該現(xiàn)象是澆筑部位混凝土截面在漏澆部位嚴(yán)重變小，保溫板發(fā)生明顯位移.(2

29、）、較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土澆筑時(shí),混凝土中夾雜了粒徑較大的粗骨料或聚苯板等雜物導(dǎo)致堵塞積累，形成一定范圍的漏澆，該現(xiàn)象特點(diǎn)是漏澆部位混凝土截面、鋼筋焊接網(wǎng)片及保溫未發(fā)生明顯位移。（3)、自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，工作性能未達(dá)到要求。該現(xiàn)象的特點(diǎn)是較薄部位側(cè)面混凝土在墻體頂部或轉(zhuǎn)角部位的澆筑，墻身中下部大面漏澆,并伴隨澆筑部位保溫發(fā)生位移；窗下墻等需要混凝土流動(dòng)方可到達(dá)的部位出現(xiàn)漏澆. 2 )漏澆部位的處理措施 當(dāng)出現(xiàn)較薄部位構(gòu)造混凝土層出現(xiàn)局部漏澆時(shí)，在有關(guān)單位確定不影響結(jié)構(gòu)安全后,可參照以下處理方案處理。（1） 采用原材料相同，強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級(jí)的低水灰比的混凝土進(jìn)行處理.（2） 保證后補(bǔ)混凝土層的厚度不小于40mm,當(dāng)保溫板位移較大時(shí)，應(yīng)將該部位保溫板減薄，但應(yīng)滿足冷凝驗(yàn)算要求。（3） 后補(bǔ)混凝土面積較小時(shí)可采用抹壓的方法施工,面積較大時(shí)可采用澆筑的方法施工。混凝土接茬部位應(yīng)進(jìn)行剔鑿并用水沖洗干凈。