1、xxx舊城改造項目二期工程深基坑開挖及支護安全施工專項方案編制單位：編制人員：日 期：xx年三月安全施工專項方案目 錄1.工程概況31.1.項目概況31。2。施工平面布置31.3.工程地質(zhì)條件31。4.主要工作量51。5.工程重難點62.編制依據(jù)63。施工計劃73。1。施工進度計劃73。2。機械設(shè)備計劃83。3.勞動力組織計劃94.施工工藝技術(shù)94.1、技術(shù)參數(shù)94。2、工藝流程114.3、施工方法114。4、檢查驗收245。施工安全保證措施245。1、安全組織保障245。2、安全技術(shù)措施255。3、重大安全健康危害因素的識別及管理措施295.4、應(yīng)急預(yù)案335.5、監(jiān)測監(jiān)控396。勞動力計劃

2、426。1.專職安全生產(chǎn)管理人員426。2。特種作業(yè)人員437。計算書及相關(guān)圖紙451. 工程概況1.1. 項目概況本工程為xxx舊城改造二期項目，我司所有范圍地面以下工程，地下室為二層:地面高程標高302。4304。5m。建筑面積7.2萬。基坑開挖深度至293。4m總深度約911米，周邊為市政道路,開挖上口距路邊525米。四周情況在場地北側(cè)緊鄰在建的市政道路距重慶市49中約為45m；東側(cè)為萬東北路，南側(cè)為塔山路為新建市政管網(wǎng)（自來水及燃氣管道）距開挖坡口約為2m，施工中將會同主管部門采取專項方案進行保護，環(huán)境高程與場地基本一致,西側(cè)為宏恩財富廣場一期工程已建。地面以上建筑為2棟高層,分別為5

3、#樓28層，6#樓23層.獨立商業(yè)D區(qū)以及5#、6#樓裙樓的E區(qū)商業(yè)，本次地下室開挖土石方量約為13萬m3。1.2. 施工平面布置施工平面位置見附圖施工平面位置布置圖。 1.3. 工程地質(zhì)條件1.3.1. 地形地貌場地地貌屬巖溶地貌區(qū),為舊城拆遷區(qū)，場地地形平坦.1.3.2. 氣象水文場地位于亞熱帶溫暖濕潤季風氣候區(qū)，春早夏熱，雨量充沛，夜雨多，空氣濕度大,日照偏少等特點，多年平均氣溫17.70C，日極端最高氣溫44。50C(2006。8.15)，日極端最低氣溫2。70C（1970.1。6）。多年平均降水量1238。3mm，降水多集中于每年的58月,約占全年降水總量的55。3。最大月降水量51

4、6.70mm(1987。7)，最大日降雨量277.9mm（1982.8。1)。風速小，多年平均風速1。3m/s左右。年霧天平均為67。5d,最多達149d，多年平均相對濕度80。二期工程距孝子河110160m。河面寬2040m，勘察期間水位293。50m，河水深23。5m,孝子河最高洪水位296.80m，一般洪水位295296m，最低洪水位294。00，河道兩岸已修防洪堤，河流上游存在截水壩,開閘放水期間水位漲幅較大。1.3.3. 地質(zhì)構(gòu)造 巖土結(jié)構(gòu)及其特征場地位于蓮石向斜東翼，巖層呈單斜產(chǎn)出。巖層優(yōu)勢產(chǎn)狀為：28161，層面裂隙不發(fā)育，多呈閉合狀，無充填,裂隙中不充水,結(jié)合程度一般，屬硬性結(jié)

5、構(gòu)面。場地內(nèi)主要發(fā)育兩組裂隙： 傾向174，傾角42,隙面平整，閉合。 傾向:79，傾角43，隙面平整，閉合微張.場地基巖面略有起伏，坡度在210，局部達到20。巖層層面結(jié)合差，結(jié)構(gòu)面類型為硬性結(jié)構(gòu)面，裂隙面結(jié)合程度差。場地未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造和明顯的構(gòu)造破碎帶，地質(zhì)構(gòu)造簡單。巖體屬塊層狀結(jié)構(gòu)，完整程度屬較破碎。場地覆蓋土層為第四系雜填土（Q4ml)、殘坡積次生紅粘土(Q4el+dl），下伏基巖為三迭系下統(tǒng)嘉陵江組（T1j）灰?guī)r。簡述如下:1）雜填土(Q4ml）：雜色，松散稍密狀，稍濕，主要由磚塊、混凝土塊、粘土及建筑垃圾組成,硬質(zhì)物含量為2060,粒徑為20500mm，由原有房屋拆遷形成，為新近回

6、填物。2)次生紅粘土（Q4el+dl）:紅褐、黃褐色,由粘粒、粉粒組成,成分較均勻，切面光滑，干強度較高，韌性中等,無搖震反應(yīng)，呈可塑硬塑狀，未見裂隙。鉆探揭露厚度為1.0m（LSZK224）12。00m(ZY6)，該層主要分布于原始構(gòu)造剝蝕地貌區(qū)，該層遍布整個場地，為場地主要土層.3）三迭系下統(tǒng)嘉陵江組（T1j)灰?guī)r：灰色、青灰、灰白色，主要由方解石等碳酸鹽類礦物組成，次為白云石和粘土礦物，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),局部含燧石，鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚厚層狀構(gòu)造，局部溶蝕現(xiàn)象較發(fā)育,以溶孔和溶隙形式存在。強風化帶巖體質(zhì)較軟,敲擊易碎,巖芯呈碎塊狀，強風化層厚度0。203。70m；中風化巖體質(zhì)硬，淺層巖體較較破碎，巖

7、芯多呈碎塊狀,下部巖體較完整，巖芯呈柱狀，節(jié)長335cm,敲擊聲脆。裂隙間溶蝕現(xiàn)象較為普遍，部分地段見蜂窩狀的溶孔，溶蝕現(xiàn)象較發(fā)育.1.4. 主要工作量序號項目分項工程名稱單位數(shù)量備注1挖坑樁工程樁身鋼筋HRB400t1522樁身混凝土C30m5823冠梁鋼筋HRB4335t254冠梁混凝土C30m925護壁鋼筋HPB300t27。376護壁混凝土C30m951。087573鋼管m269187010A3鋼板塊52980長643鋼管節(jié)個2961.5. 工程重難點重難點應(yīng)對措施地理位置特殊、市政道路及市政管網(wǎng)做好邊坡安全防護措施,搭好防護排架。加強施工期間的監(jiān)測工作。機械挖坑樁開挖深度大,挖機械鉆

8、基礎(chǔ)做好降排水等安全防護工作。限制起吊重量，限制井口堆渣。挖孔過程中可能碰到市政管網(wǎng)提前做好技術(shù)準備，落實錨桿具體位置，盡量避讓，實在不能避讓的應(yīng)該妥善處理采取專項措施進行保護性施工.2. 編制依據(jù)xxx舊城改造項目二期邊坡支護工程施工圖設(shè)計。xxx舊城改造項目二期地質(zhì)勘察報告生產(chǎn)經(jīng)營單位安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JTJ94-2008)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB503302013）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012)建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （DBJ/T50100-2010)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2010）鋼筋

9、焊接及驗收規(guī)范 （JCJ1802012）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JCJ18091） 建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2010)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 （GB50202-2002)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ462005)建筑施工安全檢查標準 （JGJ592011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ332012)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2003)旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程 (DBJ501562012)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

10、(GB50497-2009)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 （GB/T 13861-2009）施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 （JGJ160-2008)高處作業(yè)分級 （GB/T3608-2008） 現(xiàn)場人員配置標準（DBJ50157-2013)；重慶市建設(shè)委員會關(guān)于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶高切破、深基坑、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知(渝建發(fā)2010166號)；邊坡治理管理的通知（渝建發(fā)20102號；重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標準（渝建發(fā)2008169號）；重慶市危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則(渝建發(fā)201416號）3. 施工計劃3.1. 施工進度計劃 挖機械鉆施

11、工根據(jù)現(xiàn)場實際情況,全部樁分東西兩區(qū)開始施工，分3輪開挖完畢。錨桿施工在相應(yīng)樁施工完成且混凝土強度滿足設(shè)計要求后緊接進行,擋板施工在錨桿施工完成后開始施工。1）、邊坡工期進度計劃（完工日期 60個工作日）。2）、合理組織施工。每道工序相互銜接，上道工序為下道工序創(chuàng)造工作面，避免相互拖延。3）、每道工序選擇合理的施工方案，設(shè)備及人員配備充足。提前做好每道工序的施工準備工作,為其順利施工創(chuàng)造條件。序號任務(wù)名稱工期（d）開始時間完成時間1土石方開挖計劃802015年8月15日2015年11月6日2AM段邊坡支護總計劃2102015年9月5日2016年3月30日3施工準備32015年9月5日2015年

12、9月7日4M段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡22015年9月7日2015年9月12日5M段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡72015年9月14日2015年9月21日6LK段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡22015年9月25日2015年9月26日7LK段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡72015年9月26日2015年10月2日8ABCDEFG段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡62016年3月7日2016年3月13日9ABCDEFG段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡62016年3月10日2015年3月17日10GHNJ段上部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡62016年3月15日2015年3月21日11GHNJ段下部錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土護坡6

13、2015年3月24日2015年3月30日121314153.2. 機械設(shè)備計劃表3.21 主要設(shè)備計劃表序號機具設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1吊車50t輛1備用2電焊機35KW33挖掘機300臺4挖運土石方4運渣車20T輛20運轉(zhuǎn)土石方6鉆機直徑200mm臺10錨桿鉆孔7水泵臺10施工場地排水8全站儀南方測繪臺1邊坡監(jiān)測9照相機臺1邊坡監(jiān)測10旋挖鉆機樁臺1樁土石方開挖11混凝土噴射設(shè)備PZ5C套2邊坡混凝土噴錨12混凝土攪拌車10m3臺3樁混凝土澆筑13泵車47m臺1樁混凝土澆筑14 照明燈盞10夜間施工153.3. 勞動力組織計劃 表3.31 主要勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備注

14、1機修工班2設(shè)備維修保養(yǎng)2鋼筋工10鋼筋制安3模板工班5模型架立、校正4架子工8支架搭拆5混凝土澆筑工5樁混凝土澆筑、搗固、養(yǎng)護等6吊裝工4設(shè)備、構(gòu)件、材料轉(zhuǎn)運7司機6挖掘機、汽車等8電焊工3鋼筋連接9電工2工地現(xiàn)場布線與臨時接線10普通工6負責材料轉(zhuǎn)運及文明施工11管理人員4技術(shù)、施工、材料、施工員1213合計55根據(jù)本段工程進度安排及施工組織模式。各施工隊由長期從事工程建設(shè)和輔助作業(yè)的施工作業(yè)人員組成.勞動力組織和調(diào)配的原則是：滿足要求,專業(yè)熟練,工種搭配合理，進場調(diào)遣迅速。4. 施工工藝4.1技術(shù)參數(shù) 本工程土方開挖深度達到10m左右,開挖后將形成深基坑，為保證施工安全特分段設(shè)計邊坡支護

15、具體如下： ABC段邊坡該段邊坡開挖后,將形成長度約63m，高約10m的基坑邊坡，基坑安全等級為二級，為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不穩(wěn)定。GH段、KLM段:邊坡該段邊坡開挖后，將形成長度約190m，高約8m的基坑邊坡，基坑安全等級為二級，為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r；基坑下部采用機械鉆機械鉆板墻支護；上部自原始高程至坡底采用放坡：放坡坡比不陡于1:1，用素混凝土坡面封閉。放坡坡頂為現(xiàn)狀地形標高與擬建場地標高較小值。基坑頂截水溝和基坑底排水溝系統(tǒng)排水。 2、CDEFG段：邊坡該段邊坡開挖后，將形成長度約68m，高約9m的基坑邊坡，基坑安全等級為二級，為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r基坑下部采用機

16、械鉆孔錨拉樁板墻支護；上部自原始高程至高程坡底采用放坡:放坡坡比不陡于1:1，用素混凝土坡面封閉。放坡坡頂為現(xiàn)狀地形標高與擬建場地標高較小值.基坑頂截水溝和基坑底排水溝系統(tǒng)排水。 3、INJ段:邊坡該段邊坡開挖后，將形成長度約60m，高約8m的基坑邊坡，基坑安全等級為二級，為雜填土、次生紅粘土、灰?guī)r基坑下部采用機械鉆孔錨拉樁板墻支護；上部自原始高程至坡底采用放坡：放坡坡比不陡于1：0。9,用素混凝土坡面封閉。放坡坡頂為現(xiàn)狀地形標高與擬建場地標高較小值。基坑頂截水溝和基坑底排水溝系統(tǒng)排水. 泄水孔：在面板上設(shè)直徑為50mm的泄水孔，間距2.03。0m，要求上下左右錯開布置。裂隙發(fā)育處應(yīng)先設(shè)置泄水

17、孔,泄水孔向外傾斜5%.最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面200mm。為防止泄水孔堵塞,在泄水孔進口處設(shè)置反濾包。反濾包必須用透水性材料（如卵石、砂石礫等）,其尺寸不應(yīng)小于500 mm500 mm500mm。泄水孔材質(zhì)選用PVC管材.錨孔直徑及錨孔傾角見下表：錨釘類型錨孔直徑錨孔傾角218(錨桿)2525318(錨桿）2525 注漿壓力：采用常壓注漿。錨桿采用干鉆成孔法施工。4.2工藝流程 施工準備技術(shù)交底測量放線第一層土方開挖第一層噴錨支護施工變形監(jiān)測第二層土方開挖清理掃尾工作。4.3施工方法 1、在施工前詳細復(fù)查本工程地質(zhì)資料,包括土石界限，巖層的結(jié)構(gòu)特征等。根據(jù)現(xiàn)場考察及設(shè)計要求，編制詳細

18、的施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審批后實施。2、根據(jù)設(shè)計的橫斷面的邊坡坡率、每臺高度，精確計算坡頂?shù)拈_挖線。采用全站儀放樣,根據(jù)現(xiàn)場坡口標高放出邊坡口樁.3、根據(jù)坡口樁放出邊坡開挖線，進行清表、清雜。4、開挖中如發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時,停止施工，上報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行處理。因高邊坡工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)要求高，施工難度大,是控制工程進度的關(guān)鍵,必須精心組織，科學(xué)施工.5、土石方開挖采用機械開挖,對局部范圍采用人工修坡.邊坡縱向分層分段開挖,每一層先挖出一條通道，然后開挖兩側(cè)，使每一層有獨立的出土道路和臨時排水系統(tǒng);對于風化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施工作業(yè)，采用階梯式進行開

19、挖，按設(shè)計要求的進行放坡。開挖時,在距巖質(zhì)邊坡1米以內(nèi)和距設(shè)計地塊標高1米之內(nèi)，采取更嚴格的控制措施，必要時采用人工開挖，以保證場地的整體穩(wěn)定性及完整性（具體分段及分層見附圖)。6、邊坡施工遵循分級開挖、分級防護、及時防護的原則，開挖一級防護一級,在開挖下一級時，上一級已做好保護措施。高邊坡開挖應(yīng)貫徹“動態(tài)設(shè)計、信息化施工的原則”,在開挖過程密切注意核對地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常變化是，立即通報有關(guān)部門。 7、土方施工 在本工程中將選用20t自卸汽車進行土石方運輸，根據(jù)我公司經(jīng)驗，每臺挖掘需配用5輛20t自卸汽車(1公里運距內(nèi)運輸)，共需配備45=20輛自卸汽車。土方

20、開挖底部邊線，按地下室外剪力墻軸線向外1.4m。保證地下室外墻施工工作面。地下室土方開挖，嚴格遵循“自上而下,分層分段跳槽”開挖原則，基坑邊坡土層、強風化分層開挖高度不得超過2m，段長為15m，中風化巖層分層開挖高度不得超過3m,段長為20m。待上級支護工程完工后方可進行下一級開挖。第一次先進行M段。開挖至標高，立即護坡的施工,分段長度1520m。第二次先進行LK段.開挖至標高，立即護坡的施工,分段長度25-30m.第三次先進行GHI段。開挖至標高，立即護坡的施工，分段長度25-30m.第四次先進行ABC段。開挖至標高，立即護坡的施工，分段長度2530m.第五次先進行DEF段。開挖至標高,立即

21、護坡的施工,分段長度25-30m.8、邊坡噴素混凝土護坡視土質(zhì)條件確定是否需要分底、表兩層施工噴。一次噴射砼護面應(yīng)保證坡面平直、干燥,注意鋼筋網(wǎng)片的保護層，噴射中控制好水灰比及材料用量，確保一次噴射成功;若遇出水量較大地段需要采取兩次噴射，則要求： 1）、底層砼噴射：可采用分段分片依次進行,噴射時應(yīng)自下而上：噴射厚度控制在40mm左右，不平處加厚噴平；控制好用水量，保持砼表面呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象;噴射砼的回彈率宜控制15。若回彈率太小,應(yīng)通知風壓機組人員降低風壓。 2）、掛網(wǎng)：待底層砼噴完了3小時左右，即可掛網(wǎng)。掛網(wǎng)時應(yīng)檢查鋼筋是否平直,若不平直須重新局部張拉；然后用22鐵絲綁扎牢

22、固.加強筋縱橫布置于土釘頭部，并進行點焊加上搭接焊。具體見施工圖之大樣。 3）、表層砼噴射：其技術(shù)要求同底層砼噴射作業(yè)，注意盡量使砼表層平整。4）、做好砼養(yǎng)護和砼試塊工作,完善噴射砼及鋼筋網(wǎng)的隱蔽驗收工作和檢驗資料的收集、整理工作。9、錨桿施工在樁混凝土達到設(shè)計強度85時開始進行預(yù)應(yīng)力錨桿施工。施工工藝流程.施工準備腳手架搭拆測量放樣工地料庫檢查合格錨桿錨桿加工鉆 孔檢查合格檢查合格下錨桿制作砂漿試件拌合水泥砂漿錨孔注漿鋼筋加工鋼筋綁扎模板加工立 模制作混凝土試件拌合混凝土澆注格構(gòu)梁混凝土60%設(shè)計強度張 拉錨孔補注漿封 端驗 收腳手架拆除除1）、鉆孔施工根據(jù)坡面孔位準確安裝固定鉆機，并嚴格進

23、行機位調(diào)整，確保定位誤差不超過規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆，禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機性能和地層情況嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨桿束困難或其它意外事故。將錨桿鉆機整平、對準埋設(shè)好的錨桿位置：鉆桿軸線與水平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,夾角最大偏差不超過1。鉆進過程中應(yīng)對每個鉆孔的地層變化、鉆進狀態(tài)（鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立即停鉆，及時進行灌漿固壁(灌漿壓力0。10。2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進.孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值.為確保錨孔直徑,要求實際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。

24、為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。鉆進達到設(shè)計深度之后，不可立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘,鉆孔完成后,應(yīng)使用高壓風（氣壓0。20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉全部吹出，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強度;除相對堅硬完整的巖體外，不宜采用高壓水清孔。孔徑、孔深檢查采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準錨桿束驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生阻礙或抖動，鉆具送入長度能滿足錨孔設(shè)計深度,退鉆要求順暢。用高壓風吹驗無明顯飛濺塵碴及水體；同時要復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位角，當全部錨孔施工分項工作檢驗合格后,即可認為錨孔鉆造合格.2）錨桿或錨桿制作與安裝 錨桿制束前,要確保每根鋼絞線順直、不扭曲不交叉

25、、排列均勻，嚴格按照設(shè)計尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線要求采用機械切割，嚴禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹處理合格,對有死彎、機械損傷及銹蝕材料應(yīng)剔除，鋼絞線要求平直編排。錨桿束自由段每隔1.52。0m設(shè)置一個定位支架;錨固段每隔1.01。5m設(shè)置一個定位支架,并在每兩個定位支架的中間設(shè)一道緊箍環(huán),采用16號鐵絲繞制，不得少于兩圈。錨桿制束（包括注漿管）應(yīng)捆扎牢固. 在錨桿束完成定位支架和緊箍環(huán)安裝之后，應(yīng)在錨桿束前端接裝導(dǎo)向帽以便裝束順利。導(dǎo)向帽應(yīng)嚴格按設(shè)計尺寸制作，尺寸誤差為5mm,接裝定位誤差為20mm。導(dǎo)向帽采用鐵絲綁接。當采用二次補充注漿時錨桿束內(nèi)應(yīng)同時裝入二次注漿管和止

26、漿裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處，并應(yīng)具有良好可靠的密封性能。用密封袋密封裝置,密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨桿束上。 錨桿自由段設(shè)防護：首先涂脫水黃油，最后外套塑料套管。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充鋼絞線與套管之間的空隙。塑料套管的內(nèi)端（即自由段與錨固段分界處）應(yīng)纏繞膠布扎結(jié)密封,以防漿液進入。定位支架：定位支架由鋼質(zhì)材料制作。塑料套管：塑料套管要求具有足夠強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭,如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象.塑料套管內(nèi)徑宜大于桿股外徑510mm，確保穿套順利、制束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與

27、水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng).注漿管：注漿管要求具有足夠強度，保證在注漿過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位,注漿管頭部距錨桿束前端宜為50100mm。錨桿長度：錨固段長度制作允許誤差為50mm，自由段長度應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，預(yù)留超長為1.2m.錨桿束的儲存、運輸與吊裝：錨桿束的儲存、運輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨桿束應(yīng)順直地分開擺放在通風干燥處,露天儲存或制作時，不得直接與地面接觸，并應(yīng)加以覆蓋。水平運輸時各支點間距不得大于2m，錨桿束的彎曲半徑不宜太小，以不改變和損傷錨桿束結(jié)構(gòu)為限；垂直運輸時，除主吊點外，其他吊點應(yīng)使錨桿束快速

28、、安全脫鉤。在運輸和吊裝過程中,應(yīng)細心操作，不得損傷錨桿束及其防護介質(zhì)和組成部件.錨桿束安裝：錨桿束放入錨孔前，應(yīng)檢查錨桿束的制作質(zhì)量，確保錨桿束組裝滿足規(guī)定要求。安放錨桿束入孔時，應(yīng)防止擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)錨桿束，錨桿束入孔要求平順推送，嚴禁抖動、扭轉(zhuǎn)和串動，防止中途散束和卡阻。錨桿束入孔長度應(yīng)不小于設(shè)計長度，但與孔底間距不得大于20cm，錨桿束安裝完成后,外端不得隨意敲擊和懸掛重物。3）、錨固段壓力注漿 （1）錨桿第一次對錨固段注漿，即孔底返漿法進行注漿。（2)注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。（3）鉆孔完成后必須用高壓風將孔中巖粉及積水全部清出孔外.（4）水泥砂漿強度： M30.配合比由具有資質(zhì)的

29、單位出配合比報告.（5）為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。（6)為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失,摻入適量的膨脹劑。（7）為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段注漿一次性注夠(8）對錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完. (9）一般地層，采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力0。60。8MPa，砂漿必須飽滿密室，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進行補漿。(10) 當遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶）或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡,為提高地層錨固力，宜采用

30、二次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿45小時后，即采用M40純水泥砂漿對錨固段進行劈裂注漿,注漿壓力不小于1.52.0MPa。（11)錨桿成孔塌孔積水處理：塌孔嚴重的及時跟進套管,待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水。如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計深度以保證錨桿制安后砂漿強度。10、機械鉆機械鉆開挖1）、本工程系主要以800mm1200mm孔徑鉆孔灌注樁為主，成孔后如需埋設(shè)聲測管檢測時，應(yīng)注意檢測管接口處是否牢固、防止泥漿及水泥漿浸入管內(nèi)堵塞檢測管。合理選擇鉆進參數(shù)，現(xiàn)場進行鋼筋籠的加工，用吊車放入孔內(nèi)，鋼筋籠焊接

31、采用孔口處焊接。成孔后如有地下滲水時混凝土澆筑應(yīng)改為水下澆筑. 2)、成孔工藝及技術(shù)措施鉆機就位：鉆機行走至樁位后鉆具中心點應(yīng)對準樁位中心點，然后校直鉆機主桅桿、對準樁位,鉆機安放必須平穩(wěn)、安全，左右回旋時鉆機周圍應(yīng)無障礙物。樁位確定后，利用十字線放出四個控制樁位，并以四個控制樁為基準進行埋設(shè)護筒。孔口護壁:如孔口垮孔嚴重，孔口設(shè)置護壁筒，用10厚的鋼板卷制23m長的護壁筒，直徑大于樁徑200-300,鉆至預(yù)定深度后，下放護壁筒保護孔口完整，不垮塌，護筒至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。開孔時必須輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進時如遇回填漂石應(yīng)換用筒鉆鉆過漂石后才采用截底鉆頭繼續(xù)鉆進,操作手必須隨

32、時注意操縱室內(nèi)電腦顯示屏上孔位的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜必須立即進行修正后方可繼續(xù)鉆進。嵌巖鉆進：嵌巖深度是工程質(zhì)量的重要保證。巖石的鉆進采用高強度耐磨子彈頭硬質(zhì)合金鉆進，終孔時應(yīng)用專用鉆頭清空孔內(nèi)沉渣，保證孔底沉碴厚度小于5。如遇到溶洞，如溶洞里面有淤泥，必須采用鋼護筒，以保證樁孔的質(zhì)量，保證樁孔的混凝土不大量流失。如溶洞里面無淤泥，可采用在鋼筋籠外面用彩條布雙層保證保護層厚度的情況下，給鋼筋籠穿上外套，以保證樁孔的混凝土不流失，從而保證樁身質(zhì)量。、改善鉆斗護壁能力旋挖鉆機施工初期，提升料筒時,發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大,有孔壁頸縮現(xiàn)象.經(jīng)過詳細分析，由于筒式鉆斗完全無護壁作用，在提升鉆斗時，其下部產(chǎn)生較大

33、負壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此，必須對筒式鉆斗進行改進.在筒壁上加焊4塊雙曲面護壁鋼板(或增設(shè)導(dǎo)流槽），兩兩對稱布置，為防止升降時碰懷孔壁，鉆頭旋轉(zhuǎn)時雙曲面護壁鋼板直徑小于孔徑2cm。由施工現(xiàn)場實踐得知,改善后的鉆斗在提升過程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小，鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善。 3）、鋼筋籠的制作 按設(shè)計圖紙要求制作，主盤箍盤間距誤差以及直徑誤差必須符合規(guī)定，主筋的連接采用單面焊接搭連,搭連長度大于10d,搭拉范圍大于45d,且要保證同一斷面接頭小于50%,樁箍筋采用螺旋箍，鋼筋籠每隔2m點焊一加勁箍圈.鋼筋籠制備好以后，必須對其進行質(zhì)量檢驗，符合質(zhì)量要求，并由監(jiān)理方簽

34、字認可后，才準下入孔內(nèi).4)孔內(nèi)鋼筋的安放清孔符合要求以后，立即下放鋼筋籠。鋼筋籠下放要平穩(wěn)緩慢。長度超過18米的鋼筋籠的焊接在孔口進行，焊接符合規(guī)定要求，并盡量縮短焊接時間。聲測管安裝根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范，聲測管埋設(shè)不得低于4根，聲測管采用483mm鋼管布設(shè)在樁的4個角點的對稱位置，與樁鋼筋綁扎牢固.鋼管之間連接采用車絲套管連接，在進行機械鉆混凝土澆筑時對其進行保護,若破壞應(yīng)及時恢復(fù)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根；灌注導(dǎo)管的安放鋼筋籠安放以后立即下入澆注管，采用280澆注管，澆注前必須全面檢查澆注管完好程度，確保密封良好以防因澆注時滲漏而造成堵管、斷樁等.5）混凝土水

35、下灌注混凝土制備：使用符合要求的商品混凝土，坍落度1620，不合格混凝土不能澆注.且施工期間每根樁應(yīng)取混凝土試件兩組。混凝土運輸：新拌混凝土在運輸過程中，為避免坍落度損失過大，要盡量縮短運輸距離，新拌混凝土制備好后，澆注前不能擱置太久。樁身澆注：初灌后立即進行樁身澆注。澆注過程中，澆注管始終應(yīng)埋入孔內(nèi)混凝土面以下1-3m，絕不允許將導(dǎo)管下端提離孔內(nèi)混凝土面.混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行,不得停待。浮漿層控制：為保證樁身的質(zhì)量，澆注標高必須在設(shè)計樁頂標高以上300-500mm。11、擋板施工擋板施工需在機械挖孔樁施工完成后進行，施工工藝如下：（1）、施工工序人工鑿除巖石巖石邊坡修整鋼筋綁扎、焊接混凝土澆

36、筑（預(yù)留孔徑50mm的泄水孔）下一段土體開挖和擋板施工混凝土強度達到設(shè)計強度75%以后施工反濾層回填土。（2)、鑿除樁前及樁間巖石采用人工配合小型機械開挖樁前及樁間的巖石,人工剝除混凝土后露出在樁上預(yù)埋的擋板主筋。開挖按3m為一個臺階進行逆作法施工.(3）鋼筋綁扎采用10鋼筋綁扎成雙層網(wǎng)片鋼筋。縱向主筋與預(yù)埋在樁上的鋼筋的接頭采用焊接接頭，在接頭處35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的面積不得大于該處截面鋼筋面積的50.（ 4）模板支設(shè)（1）、采用單側(cè)支模，每次模型標準高度為1m，巖層較好的地段不高于3m。（2）、拉桿使用直徑16mm鋼筋錨入巖石，錨固深度不小于100cm，間距70cm100cm，祥

37、見模板支設(shè)大樣圖，拉桿端頭設(shè)置車絲加蝴蝶卡用于拉緊鎖定鋼管的防爆箍,防爆箍后背橫向和縱向鋼管各兩根，單根拉桿防爆箍設(shè)置不少于2個.圖4。4.4-1 擋板模板剖面圖圖4.3。4-2 模板支設(shè)平面圖 5）混凝土施工混凝土澆筑應(yīng)均質(zhì)密實、平整、無蜂窩麻面,且不露筋骨，其強度必須符合設(shè)計要求。（1)為保證混凝土具有良好的密實性、耐久性,在澆注前，應(yīng)嚴格進行混凝土配合比的選配,確定最優(yōu)配合比方案。(2）本工程混凝土澆筑采用商混凝土，混凝土的運輸采用混凝土罐車，運輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使混凝土澆筑工作不間斷，混凝土運到澆筑地點時仍保持和易性，做到有序施工，互不影響. （3)混凝土澆筑

38、前,應(yīng)全面檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求，檢查錨固螺栓、預(yù)留孔洞位置是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(10)4。4檢查驗收1、根據(jù)設(shè)計及建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）要求對錨桿進行抗拔試驗.本工程為巖質(zhì)邊坡,因此抽取錨桿總數(shù)量的3（不少于5根)在錨固體灌漿強度達到設(shè)計強度90%后進行錨桿抗拔試驗.2、每次每批注漿隨機取試樣進行抗壓強度檢測。3、擋板澆筑混凝土時隨機試樣進行抗壓強度檢測.5. 施工安全保證措施5.1. 安全組織保障項目經(jīng)理是公司法人的委托代理人和委派人，是安全生產(chǎn)的第一責任人，必須管理好安全生產(chǎn)。如果發(fā)生工傷或設(shè)備事故，在追究當事人或有關(guān)人員責

39、任的同時，要嚴肅追究項目經(jīng)理的責任，包括經(jīng)濟和法律責任。項目經(jīng)理（魏森林）技術(shù)負責人（姚世坤）生產(chǎn)負責人（張雨）安全員（渝其忠）材料員（王良容）現(xiàn)場保衛(wèi)（陳東 ）機械管理員（劉軍 ）施工員（杜明正）班組安全員（張東強 ）圖5.1-1 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖2、安全管理（1)、項目成立以項目經(jīng)理為指揮的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）、項目部必須經(jīng)常組織各施工隊職工學(xué)習安全生產(chǎn)的有關(guān)知識、文件，并做好文字記錄，（3）、參加施工的所有人員必須進行上崗前的安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。（4）、項目經(jīng)理、安質(zhì)部每月組織一次全面的安全的檢查,檢查的重點是遵章施工、爆破施工安全防護措施及爆炸物品、施工用電以及

40、各工種是否按操作規(guī)程操作等.對查出的事故隱患及事故苗頭，有關(guān)部門制定計劃，限期整改.（5）、進場作業(yè)人員必須遵守勞動安全紀律,戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場:非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。(6）、施工各現(xiàn)場必須設(shè)置各種防護設(shè)施，安全標志。（7）、發(fā)生傷亡事故后，應(yīng)當保護事故現(xiàn)場，有關(guān)人員應(yīng)立即上報,采取措施，組織搶救，防止事故擴大,盡量避免人員傷亡和財產(chǎn)損失。(8）、在項目安全生產(chǎn)工作中,項目部將對安全生產(chǎn)班組和個人給予表揚和獎勵，對安全事故責任人按有關(guān)條例進行處罰，對違背施工現(xiàn)場安全管理的人員處以50100元的罰款。對造成重大財產(chǎn)損失和人員傷

41、亡的，將直接追究肇事者的經(jīng)濟和法律責任，追究施工隊負責人的領(lǐng)導(dǎo)責任.5.2. 、安全技術(shù)措施5。2。1、一般措施1、施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進入施工區(qū)。2、作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火.3、進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場. 4、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全,不得在邊坡下方休息或停留. 5、臨邊、危險

42、區(qū)域、易燃易爆場所,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動和拆除。6、從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。7、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件不得拋擲。8、遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行高邊坡作業(yè)。5。2。2、土石方開挖1、覆蓋層開挖（1）、在施工前應(yīng)按照設(shè)計要求清理完邊坡的風化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當位置修筑攔渣坎,保證下部施工安全。(2)、在開挖前按設(shè)計要求完成截水、排水溝的施工，驗證排水

43、效果,防止地表水和地下水對施工的影響。（3）、覆蓋層開挖應(yīng)按設(shè)計邊坡坡比自上而下分級進行,坡面按設(shè)計要求做成一定的坡勢，以利排水。（4）、坡面隨開挖下降及時進行清坡，按設(shè)計要求或根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取適當?shù)拇胧┘右灾ёo，保證施工安全。支護主要采取錨固、護面和支檔幾種形式。(5）、作好汛期防水、邊坡保護措施，防止邊坡坍塌造成事故。（6）、對于邊坡易風化崩解的土層，若開挖面不能及時支護時，應(yīng)預(yù)留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖。(7）、需人工開挖的坡面覆蓋層,應(yīng)在開挖范圍內(nèi)，按照每人控制2.5m的水平距離,作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m,

44、所有人員之間最大高差不得大于3m，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。（8）、在覆蓋層開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象,應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工.2、邊坡石方開挖（1)、邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式,同時應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護的邊坡,采用邊開挖邊支護的方法，永久支護中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個梯段高度,永久支護中的錨桿與開挖工作面的高差不大于兩個梯段高度。（2）、對于邊坡易風化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工安全防護，邊開挖邊支護.在有斷層和裂隙發(fā)育等

45、地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護作業(yè)完成后才能進行下一層的開挖。(3)、在開挖面靠近平臺設(shè)計高程時,各級平臺預(yù)留1.52m的保護層，保護層開挖嚴格按照保護層開挖技術(shù)要求進行，基坑四周及時設(shè)置1。2m高的紅白油漆相間的鋼管防護欄，上下基坑設(shè)有專用通道及登高措施。施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標志、安全宣傳牌,警示、提醒每個進入現(xiàn)場的施工人員注意安全。(4）、邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩平臺間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。5.2。3、鉆孔作業(yè)1、鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證后方可單獨操作.2、鉆機的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不

46、得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。3、應(yīng)采用濕式鑿巖，或裝有能夠達到國家工業(yè)衛(wèi)生標準的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護用品.4、開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定;有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè).在任何情況下不得在殘空中鉆孔.5、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。6、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計要求，不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。5.3. 、重大安全健康危害因素的識別及管理措施本工程具有施工面積較大，施工機械投入較多的特點,所以安全施工中防機械傷害、防高空墜落和墜物打擊、高大腳手架和作業(yè)平臺的防護及各類臨時支撐防護、洞口和臨邊防護量大、防觸電、預(yù)防火災(zāi)、周邊環(huán)境的安全防護

47、等是本工程安全控制的重點。進場后，項目根據(jù)OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系標準、現(xiàn)場安全防護實際情況,結(jié)合我單位環(huán)境和職業(yè)健康安全健康管理體系文件對本工程職業(yè)健康安全危害因素進行識別，制定相應(yīng)管理措施及緊急預(yù)防預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練，項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施詳見表16-116-4項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表.表 161 項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表1事故類別目標重大風險因素指標管理措施坍塌杜絕坍塌死亡事故的發(fā)生土方開挖過程中違章或防護、警戒不善違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護人1、施工前加強對地形檢查并進行合理組織2

48、、在基坑支護、土方開挖施工前，依照有關(guān)標準3、規(guī)范編制施工方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)批準后方可施工4、工程拆除前,編制施工方案,對工人進行施工技術(shù)交底培訓(xùn)5、按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定等執(zhí)行基坑支護過程中違章或防護、警戒不善違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護人腳手架、模板支設(shè)和拆除違章率2以下、架體搭設(shè)和拆除符合方案和規(guī)范要求、模板拆除砼強度達到設(shè)計要求、架體材料安全合格1架體架搭設(shè)和拆除嚴格按照施工方案和規(guī)范要求進行，施工前進行技術(shù)交底，加強檢查。2架體材料進場嚴格把好安全關(guān).3模板拆除必須有拆模申請并經(jīng)項目總工、監(jiān)理工程師批準才能進行.表 162 項目重大職業(yè)安全健康因

49、素及管理措施一覽表2事故類別目標重大風險因素指標管理措施物體打擊杜絕物體打擊人身死亡事故的發(fā)生塔吊的安裝、拆除及使用違章或防護、警戒不善、腳手架拆除未設(shè)置警戒區(qū)，無專人看護、違章作業(yè)違章率2以下、防護欄桿及水平隔離防護完好、工具袋配備使用率100、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護人1、安全部門購置安全教育宣傳資料，人力資源部門組織對作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn),提高作業(yè)人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帽，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽3、施工組織上盡量避免上下交叉作業(yè)，無法避免時要按規(guī)范搭設(shè)好硬質(zhì)隔離防護4、定期對用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩、鐵扁擔等進行檢測5、施工過程中嚴格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)

50、違章指揮、違章操作時勒令禁止，發(fā)現(xiàn)安全防護設(shè)施有缺陷時及時監(jiān)督完善表 16Error! Bookmark not defined. 項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表3事故類別目標重大風險因素指標管理措施高處墜落杜絕高處墜落人身死亡事故的發(fā)生臨邊防護作業(yè)過程中違章或防護不善違章率2%以下、防護欄桿及水平隔離防護完好1、安全部門購置安全教育宣傳資料,人事部門組織對作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn),提高作業(yè)人員安全意識和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帶、安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員必須配置安全帶，臨邊、洞口、懸空、攀登等作業(yè)必須栓掛安全帶3、及時做好安全防護措施，臨邊、洞口必須按規(guī)范做好安全防護，臨

51、邊搭設(shè)安全防護欄桿，洞口除做好防護欄桿外，水平方向每隔10m隔離一道,腳手架水平方向每隔10m掛設(shè)水平網(wǎng)一道；4、施工過程中嚴格監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時勒令禁止，發(fā)現(xiàn)安全防護設(shè)施有缺陷時及時監(jiān)督完善腳手架的拆除及使用過程中違章或防護不善違章率2以下、臨邊防護欄桿及水平隔離防護完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100%、搭設(shè)人員持證上崗率100%垂直運輸機械安拆、維修、保養(yǎng)、使用違章或防護不善違章率2以下、臨邊防護欄桿及水平隔離防護完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100、搭設(shè)人員持證上崗率100%表 163 項目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表4事故類別目標重大風險因素指標管理措施觸電杜

52、絕人身觸電死亡事故的發(fā)生施工及生活用電線路的鋪設(shè)、使用、檢修、拆除過程中違章或防護不善違章率2%以下、使用符合標準規(guī)范的電纜、電線，按照TN-S系統(tǒng)布線、使用，實施面達100，鋪設(shè)及檢修電工全部持證上崗1、器材部門與安全部門調(diào)查TNS系統(tǒng)實施情況，及漏電保護器安裝情況2、器材部門購置符合標準規(guī)范要求的電纜、電線、漏電保護器及配電箱、開關(guān)箱3、施工用電嚴格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，總配電箱至分配電箱使用五芯電纜或架空五線，分配電箱至動力開關(guān)箱使用四芯電纜，分配電箱至照明開關(guān)箱使用三芯電纜4、開關(guān)箱嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，不得使用木質(zhì)簡易配電箱5.4. 應(yīng)急預(yù)案1、 救援程序：事故應(yīng)急救援

53、系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)程序按過程可分為接警、響應(yīng)級別確定、應(yīng)急啟動、救援行動、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等幾個過程，如下圖所示。事故發(fā)生接 警信息反饋救 援中心人員到位信息網(wǎng)絡(luò)開通應(yīng)急資源調(diào)配現(xiàn)場指揮到位擴大應(yīng)急應(yīng)急啟動救援行動申請增援現(xiàn)場清理申請增援善后處理事故調(diào)查應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束（關(guān)）-閉）總結(jié)評審人員救援工程搶險警戒與交通管制醫(yī)療救護人群疏散環(huán)境保護現(xiàn)場監(jiān)測專家支持關(guān)閉NYNY事態(tài)控制警情判斷響應(yīng)級別2、 接警與響應(yīng)級別確定3、 接到事故報警后,按照工作程序,對警情做出判斷，初步確定相應(yīng)的響應(yīng)級別。如果事故不足以啟動應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級別,響應(yīng)關(guān)閉。 1）應(yīng)急啟動 應(yīng)急響應(yīng)級別確定后,按所確定的響應(yīng)

54、級別啟動應(yīng)急程序，如通知應(yīng)急中心有關(guān)人員到位、開通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)、通知調(diào)配救援所需的應(yīng)急資源（包括應(yīng)急隊伍和物資、裝備等)、成立現(xiàn)場指揮部等。 2）救援行動 有關(guān)應(yīng)急隊伍進入事故現(xiàn)場后,迅速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關(guān)應(yīng)急救援工作,專家組為救援決策提供建議和技術(shù)支持。當事態(tài)超出響應(yīng)級別無法得到有效控制時,向應(yīng)急中心請求實施更高級別的應(yīng)急響應(yīng). 3）應(yīng)急恢復(fù) 救援行動結(jié)束后，進入臨時應(yīng)急恢復(fù)階段.該階段主要包括現(xiàn)場清理、人員清點和撤離、警戒解除、善后處理和事故調(diào)查等。 4）應(yīng)急結(jié)束3執(zhí)行應(yīng)急關(guān)閉程序，由事故總指揮宣布應(yīng)急結(jié)束。5.4.1. 應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組 1)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機

55、構(gòu) 項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。由安全、工程技術(shù)、材料設(shè)備、后勤等部門組成,有調(diào)整時應(yīng)及時修訂。指揮：副指揮：成 員： 急救電話:120 重慶萬盛人民醫(yī)院： 89182806（ 2)應(yīng)急計劃（預(yù)案）及演練工程項目應(yīng)制定應(yīng)急準備和響應(yīng)計劃。其內(nèi)容包括：潛在事態(tài)發(fā)生的物質(zhì),場所、原因及預(yù)防措施；應(yīng)急對策、應(yīng)急設(shè)施和裝備;職責和信患傳遞，應(yīng)急準備和響應(yīng)計劃（預(yù)案)應(yīng)及時讓所有相關(guān)崗位、人員掌握，并對應(yīng)急計劃(預(yù)案)的有效性適時進行演練，并做好記錄.工程開工或階段性施工開始前,項目經(jīng)理部根據(jù)活動、項目特點、管理水平、資源配置、技術(shù)裝備能力、外部條件等識別潛在事故和應(yīng)急情況，控制潛在事故和可能引起人員、材料

56、、裝備、設(shè)施破壞的緊急情況。如：高處墜落、 機械傷害 、觸電、坍塌 、中毒窒息、施工現(xiàn)場火災(zāi)、物體打擊等.（3）應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生事故或緊急情況時，現(xiàn)場負責人立即按應(yīng)急計劃（預(yù)案）處理，保護現(xiàn)場，迅速逐級上報企業(yè)有關(guān)部門，企業(yè)有關(guān)部門報同級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急小組和企業(yè)有關(guān)部門接到事態(tài)信息后，須馬上了解情況判斷后果，決定處理方法。必要時應(yīng)采取避讓、疏散、報警、救護、封閉、洗消、切斷和隔離危險源等措施,防止損害擴大。發(fā)生事故后，在最短時間內(nèi)尋求第三方（如消防隊、搶險隊、119、120急救）援助和救護，并按法定程序報政府主管部門進行事故處理。應(yīng)急小組負責在緊急情況發(fā)生時，協(xié)調(diào)處理緊急事態(tài)，組織事故善后工作

57、。小組負責人負責召集應(yīng)急和事故處理工作會議，確定對策，統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò),調(diào)配所需各項資源，確保應(yīng)急工作有序高效。企業(yè)有關(guān)部門對應(yīng)急準備和響應(yīng)計劃(預(yù)案）每年至少進行一次有效性評價,提出修改意見。當活動、產(chǎn)品、服務(wù)或外部條件變化時,應(yīng)及時修訂應(yīng)急計劃（預(yù)案)。(4）善后處置應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排專人會同相關(guān)部門負責組織事故的善后處置工作，包括人員安置、補償，征用物資補償?shù)仁马棥１M快消除事故影響，妥善安置和慰問受害及受影響人員，維護社會穩(wěn)定，盡快恢復(fù)正常施工。(5）保障措施應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)做好保障工作：通信與信息保障,現(xiàn)場救援和工程搶險設(shè)備保障，后勤保障，資金保障等保障工作。2、現(xiàn)場處置方案：因危險源和不利

58、因素可能導(dǎo)致的事故類別按GB6441-1986企業(yè)職工傷亡事故分類標準的規(guī)定識別逐一編制如下：(1）高處墜落事故：發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點,積極采取對傷員的救護，同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部.如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機.根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護手段，骨折傷員盡量避免挪動和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓.嚴格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。現(xiàn)場應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位.以便使救護工作順利進行。對事故現(xiàn)場要注意保護，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依

59、據(jù)。配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查，并做好傷員及家屬有善后工作。（2）機械傷害事故發(fā)生機械傷害,要及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)救治措施.及時逐級上報到預(yù)案指揮部，傷勢嚴重的應(yīng)及時打120 救援。出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查.配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作. (3）觸電事故發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指揮部報告事故情

60、況.事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治.如傷員情況危急及時撥打120 求救以便爭取時間。物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場,保證搶救順利進行。要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。（4）坍塌事故坍塌事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時就逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。根據(jù)工程環(huán)

61、境情況及地點不同，積極采取有效的措施,扼制事故的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內(nèi).在搶救傷員的同時，應(yīng)及時撥打120 急救，以便爭取時間，減小傷亡。物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場,保證搶救工作的順利進行。對事故現(xiàn)場采取保護或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等,以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。5.5. 監(jiān)測監(jiān)控1、測控檢測采用“動態(tài)設(shè)計、信息化施工、逆作法施工”的原則，確保邊坡施工過程中的安全, 必須對邊坡進行監(jiān)測，方案如下：邊坡及竣工分項工程的測控結(jié)合工程施工測量,把測放樁位與邊坡測控有機結(jié)合起來

62、。將施工測量埋設(shè)的固定測點(基準點和變形觀測點），按邊坡形態(tài)及走向打成測網(wǎng)狀，按高程網(wǎng)點建立相對高程系，按坐標網(wǎng)點建立相對坐標系，從垂直和水平方向分別觀測邊坡的變化情況.邊坡位移監(jiān)測方案a.監(jiān)測基站的建立在能夠觀測到邊坡全貌穩(wěn)定性較好的地方建立一個水平位移監(jiān)測網(wǎng)，網(wǎng)點的個數(shù)應(yīng)不低于4個，其等級應(yīng)為平面4等點，作業(yè)方案的實施亦嚴格按照4等的技術(shù)要求進行。b.位移觀測點的建立在可能出現(xiàn)的位移的邊坡上埋設(shè)810個固定觀測點，其具體位置應(yīng)選在不易垮塌又能真實反映其動態(tài)變化的地方.c。水平位移的監(jiān)測定期在各基站上采用不低于兩個方向的邊角交會觀測，并作好每一次的觀測記錄，當二次觀測后，應(yīng)對其觀測的最終結(jié)果

63、與第一次觀測的結(jié)果進行比較，然后向監(jiān)理公司和業(yè)主提交其結(jié)果。觀測點的觀測頻率，在施工期間為5天一次。如果發(fā)現(xiàn)有位移或暴雨天氣加密觀測,準確做好記錄，并記錄存檔。發(fā)現(xiàn)異常及時上報項目部和監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)部門。監(jiān)測儀器采用全站儀等測量儀器了解邊坡水平位移、垂直位移以及變化速率。點位誤差要求不超過(2。6-5.4）mm,水準測量每公里中誤差小于（1.01.5)mm。對于土質(zhì)滑坡，精度可適當降低，但要求水準測量每公里中誤差不超過3。0mm。地表裂縫位錯監(jiān)測將了解地裂縫伸縮變化和位錯的情況。采用伸縮儀、位錯計，或千分卡直接測量。測量精度0。11.0mm.工后長觀監(jiān)測施工過程中，由監(jiān)測組在場區(qū)內(nèi)不同部位設(shè)

64、立若干固定監(jiān)測點和已有的監(jiān)測資料，建立檔案，定期和不定期進行測控，用以判斷施工過程中變形體的穩(wěn)定狀態(tài)或變形程度。工后監(jiān)測則是對已竣工各單項工程（樁板擋墻、錨桿擋墻、重力式擋墻等）設(shè)置永久監(jiān)測點，進行定期與不定期測控,用來判斷整個工程竣工后對滑體的防治效果。各測點監(jiān)測周期一般定期為每10天一次，若發(fā)現(xiàn)滑體異常形變加密至每13天監(jiān)測一次，遇大暴雨必須在雨前和雨后各監(jiān)測一次。監(jiān)測資料必須及時入檔核對，若斜坡出現(xiàn)變形現(xiàn)象則立即上報項目部和監(jiān)理工程工程師以作形勢分析以及采取相應(yīng)對策。若監(jiān)測期內(nèi)資料證實工程防治效果良好，滑坡趨于穩(wěn)根據(jù)合同文件要求可將各監(jiān)測站點、各部點資料統(tǒng)一組織移交業(yè)主安排。 2、安全監(jiān)

65、測1、為了確保施工期的安全施工，應(yīng)進行安全監(jiān)測.監(jiān)測的部位包括開挖結(jié)構(gòu)面和開口線上部巖體，通過人工巡視檢查和對觀測數(shù)據(jù)進行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。3、施工期巡視檢查：定期進行邊坡的巡視檢查工作,檢查內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫,以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象,坡表有無隆起或下陷，排、截水溝是否通暢，滲水量及水質(zhì)是否正常等，并做好巡視記錄.6、勞動力計劃6。1專職安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)關(guān)于專職安全生產(chǎn)管理人員的配備規(guī)定,邊坡施工擬配備1名專職安全生產(chǎn)管理人員，均持有效安全員證件。同時配備項目負責人及技

66、術(shù)負責人監(jiān)管安全生產(chǎn)，名單如下:姓名發(fā)證機關(guān)年審時間證書編號證書有效期止6。2特種作業(yè)人員根據(jù)相關(guān)特種作業(yè)人員法律法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合本標段生產(chǎn)規(guī)模、工程特點、地質(zhì)條件及工程需要，擬配備特種作業(yè)人員5人，均持有效特種作業(yè)人員證件。名單如下:姓名工種發(fā)證機關(guān)發(fā)證時間證書編號證書有效期焊工重慶市安全生產(chǎn)管理局2011.08.022017.08.02電工重慶市安全生產(chǎn)管理局2011.08。02201電工重慶市安全生產(chǎn)管理局2011.08。022017。08。02架子工重慶市安全生產(chǎn)管理局架子工重慶市安全生產(chǎn)管理局2013.05。242019.05。247、 計算書及相關(guān)圖紙（一）。模板設(shè)計及驗算擋墻按每

67、段高H2。5m進行澆注,厚度200mm,模板采用920X1840木模水平拼裝.模板采用2根483.5mm的鋼管組成的豎向及水平楞夾牢，鋼管外采用對拉螺栓拉緊,鋼管間距600600 mm,先背橫桿，后背立桿。對拉螺栓采用M16，設(shè)置間距為600600mm。距離樓地面第一道鋼管和對拉螺栓高度一般不能超過300mm。混凝土強度等級C30， 其輸送方式為泵送入模內(nèi)，澆筑速度為1.6m/h，混凝土入模溫度為25，采用插入式振搗器振搗，混凝土坍落度180200mm。由于其采用的振搗器為插入式振搗器（屬于內(nèi)部振搗器），因此新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力，按下列二式計算，并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值：F1=

68、0。22rcto12v1/2; F2=rcH1.1. 模板設(shè)計計算1.1.1. 荷載計算:1.1.1.1. 新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力計算：混凝土溫度T=30，坍落度為180200mm,摻外加劑，混凝土澆筑速度為1。6m/h，即：1=1.2， 2=1。15,to=200/(15+30）=4。44hF1=0.22rcto12v1/2=0.22244.441.21。151。61/2=46。08 kN/m2；F2=rcH=243=72 kN/m2按規(guī)定取較小值，即取q=46。08kN/m2.1.1.1.2. 振搗混凝土時對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標準值為4 kN/m2；1.1.1.3. 模板所受的側(cè)壓力如

69、圖。1.1.2. 模板所受的設(shè)計荷載（不考慮荷載設(shè)計值折減系數(shù)0.85）：模板采用P2015：其厚度=2。5mm;凈截面抵抗矩Wx=3.96cm3;凈截面慣性矩Ix=17。98cm4.計算簡圖如圖所示.由于受傾倒荷載的影響，模板所受的最大荷載為：1.1.2.1. 計算強度的荷載組合：q=(46。081。241。4）0。2=12.18kN/m;1.1.2.2. 計算撓度的荷載組合：q=46。081.20。2=11。06kN/m。1.1.3. 模板受力的計算簡圖見圖.1.1.4. 模板內(nèi)力計算：1.1.4.1. 模板所受的最大彎矩：Mmax=0。125qL2=0.12512.180.62=0。54

70、8 kNm1.1.4.2. 強度計算：=Mmax/W=0。548106/（3.96103）=138。38N/mm2f =205N/mm2,滿足要求。1.1.4.3. 撓度計算:w=0。521qL4/（100EI）=0.52111。066004(1002。0610517。98104）=0.223 mml/250=600/250=2。4mm0。202 mmw=1.5mm，滿足要求。1.2. 鋼（管)楞計算：1.2.1. 荷載計算:橫向鋼楞（鋼管）直接與模板接觸，承受模板傳來的荷載，由于鋼楞間距600600mm,對拉螺栓設(shè)置間距為600600mm，因此橫向鋼楞所受的荷載:計算強度的荷載組合:q=（4

71、6.081。2+41.4)0.6=36.54kN/m;計算撓度的荷載組合：q=（46。081.2)0。6=33.18kN/m1.2.2. 橫向鋼楞受力按三跨連續(xù)梁計算,受力簡圖見圖。1.2.3. 內(nèi)力計算:1.2.3.1. 模板所受的最大彎矩：Mmax=0.10qL2=0。1036。540。62=1。315 kNm1.2.3.2. 強度計算：=Mmax/W=1.315106/（25.08103）=129.43N/mm2f =205N/mm2，滿足要求。1.2.3.3. 撓度計算:w=0。677qL4/(100EI）=0。67733.186004(10022。0610512.19104)=0。5

72、8mmw=1.5mmL/250=600/250=2。4mm，滿足要求.1.2.4. 累計撓度計算：鋼楞（管）撓度與側(cè)模自身撓度之和即為側(cè)模累計撓度,其值w累計撓度= w柱側(cè)模+w鋼楞=0。202+0.58=0。782mmw=4.0mm，滿足要求。1.3. 對拉螺栓計算:采用M16，對拉螺栓所受的拉力N：N=qS=(46。081.241.4）0。60.6=21.92kNN=24。50 kN，滿足要求（二）。支撐系統(tǒng)的構(gòu)造及設(shè)計驗算腳手架構(gòu)造形式：單立桿雙排鋼管腳手架（詳附圖）立桿離墻面距離： 內(nèi)立桿：0。15m Lb=0。8m 外立桿：0.95m 立桿縱向間距：La=2.0m 步距：1.8m 小

73、橫桿間距：1.0m 連墻件豎向間距：H1=3.6m（二步），水平間距L1=6.0m（三跨）腳手架搭設(shè)高度Hd=20m，采用483.5鋼管,材料為Q235 (3號)鋼，腳手架排距Lb=0.8m。1。86。0m綠色密目安全網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為5。0mm5。0mm，繩徑3.2mm，自重0。01KN/m2。外立面鋪設(shè)竹壓板,安全網(wǎng)全封閉。1。1.腳手架的驗算1.1.1. 腳手架的荷載計算鋼管采用483。5，其截面特性：A=489mm2，I=12.19cm4,W=5。08cm3，i=15.8mm。1.1.1.1. 荷載計算：1.1.1.1.1. 腳手板自重標準值：采用竹串片腳手板0。35 kN/m2；1.1.1

74、.1.2. 攔板與擋墻腳手板自重標準值:竹串片腳手擋板0.14 kN/m;1.1.1.1.3. 腳手架外側(cè)立面采用密目安全網(wǎng)自重標準值：0.01 kN/m2;1.1.1.1.4. 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值:0.1395 kN/m;(查JGJ1302011 表A1）1.1.1.1.5. 腳手架作業(yè)層上的施工均布活荷載：2 kN/m2；1.1.1.1.6. 水平風荷載標準值：z=1.0（查GBJ500092001）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范s=1。3=1。31.20.5（安全網(wǎng)的擋風系數(shù)）=0.78Wk=0。7zsW0=0.71.00.780.40=0。22 kN/m2。1.1.1.2. 支撐橫桿受彎承

75、載力計算：1.1.1.2.1. 支撐橫桿所受荷載簡化為均布荷載：q=（0.81.02）1.4+（0。350。81.0+1。00。14）1。20.8=3.43 kN/m1.1.1.2.2. 支撐橫桿所受的最大彎矩：M=0。125ql2=0。1252。290。82=0。274 kNm1.1.1.2.3. 強度計算:=M/W=0。274106（5。08103）=54 N/mm2f=205 N/mm2滿足要求1.1.1.2.4. 撓度計算：W=5ql4/（384EI）=53.438004（3842.0610512。19104)=0.73mml/150=800/150=5.3mm滿足要求。1.1.1.3

76、. 大橫桿計算1.1.1.3.1. 支撐橫桿所受荷載簡化為集中荷載:P=（0.81.02）1.4+（0。350.81。0+1.00。14）1。22=1.37 kN1.1.1.3.2. 支撐橫桿所受的最大彎矩:M=0.25Pl=0.251。372。0=0。69 kNm1.1.1.3.3. 強度計算：=M/W=0.69106（5.08103）=136 N/mm2f=205 N/mm2滿足要求1.1.1.3.4. 撓度計算:W=Pl3/(48EI）=1.3710320003(482。0610512。19104)=9.1mm10mm l/150=2000/150=13.3mm滿足要求1.1.1.4.

77、連墻件計算連墻件采用二步三跨設(shè)置，與結(jié)構(gòu)進行可靠連接.1.1.1.4.1. 連墻件的軸向力設(shè)計值Nl=Nlw+N0由風荷載產(chǎn)生的連墻件的軸向力設(shè)計值:Nlw=1。4WkAw=1.40。22（1.822.03）=6.65kN所以Nl=Nlw+N0=6.65+5=11。65 kN1.1.1.4.2. 扣件抗滑力計算R=11。65 kN8。02=16。0 kN所以需要雙扣件。1.1.1.5. 立桿的穩(wěn)定性計算1.1.1.5.1. 立桿的有效長度計算L0=kh=1。1551。51。8=3。12m1.1.1.5.2. 立桿的長細比= L0/i=3。12100015.8=197，查表得=0。1861.1.

78、1.5.3. 風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩Mw=0.851。4 Wk M =0.851.4 Wk lah2/10=0.851.40。222。01。8210=0.170kNm 1.1.1.5.4. 立桿段的軸向力設(shè)計值：N=1.2(NGik+ NGzk）+0。851。4NQkNGik=200.1395+（0.350。82。0+2.00.14)22+2。0200。01=4.03 kNNQk=20.82.022=3。2kN所以N=1。24.03+0。851。43。2=8。644 kN1.1.1.5.5. 立桿穩(wěn)定性計算：=N/（A)+Mw/W=8。644103（0.186489）+0。170106（5.08103)=129 N/mm2f=205 N/mm2滿足要求本工程擋土板厚度為200mm,采用C30混凝土，鋼筋保護層：20,混凝土采用商混凝土，車泵輸送至作業(yè)面。附圖1： 附圖9:腳手架搭設(shè)示意圖施工腳手架