1、K61+581xx大橋鉆孔灌注樁施工方案K61+581xx大橋橋梁全長(zhǎng)165.6m，夾角90,下部結(jié)構(gòu)型式為柱式墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)型式為8*20m預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，橋面凈寬:213.686m。本橋橋墩基樁直徑為1。6米，共28根。橋臺(tái)基樁直徑為1。5米，共8根.一、施工準(zhǔn)備1.1、物資準(zhǔn)備施工所用鉆機(jī)已全部就位，開工前的必要檢查和試轉(zhuǎn)工作已經(jīng)完成，工作狀態(tài)良好,隨時(shí)可以開鉆。施工用水、水泥、砂石料、鋼筋等原材料都已進(jìn)場(chǎng)，數(shù)量滿足開鉆要求。原材料質(zhì)量經(jīng)過自檢和監(jiān)理工程師抽驗(yàn)均符合規(guī)范要求.混凝土的配合比選定已經(jīng)完成并得到了監(jiān)理工程師的批復(fù)。1。2、技術(shù)準(zhǔn)備橋梁樁位已經(jīng)復(fù)測(cè)，測(cè)量結(jié)

2、果上報(bào)后已經(jīng)得到監(jiān)理工程師的批復(fù)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢人員已到位，并已經(jīng)完成對(duì)設(shè)計(jì)文件的審核工作，充分理解了設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)交底已進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了鋼筋綁扎等作業(yè)。工地試驗(yàn)室已經(jīng)建立，人員已全部到位。并通過省交通廳質(zhì)量監(jiān)督站的資質(zhì)認(rèn)證.各種工程檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備完好、齊全。1。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已經(jīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”工作.即施工便道通、水通、電通、信息通、場(chǎng)地硬化平整。項(xiàng)目部駐地建設(shè)和施工隊(duì)的駐地建設(shè)已經(jīng)完成，生活辦公設(shè)施齊備，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師要求。施工便道暢通，拌合站已建成,并經(jīng)過了技術(shù)監(jiān)督局對(duì)自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的檢驗(yàn)、評(píng)定。料場(chǎng)已經(jīng)硬化處理,符合規(guī)范和業(yè)主的相關(guān)規(guī)定。材料堆放整齊，數(shù)量和質(zhì)量均

3、滿足開工要求.二、 鉆孔樁施工2。1、施工工藝（附施工工藝框圖）2.2、施工方法2。2.1施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣：首先平整場(chǎng)地，清除地表雜物及表層軟土,夯壓密實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁位對(duì)樁基平面中心位置進(jìn)行測(cè)放，同時(shí)設(shè)置護(hù)樁，用混凝土加固.設(shè)備選型：根據(jù)橋位所處地層，選用反循環(huán)鉆機(jī)，鉆孔前對(duì)鉆機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài).現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：鋼護(hù)筒埋設(shè)前先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整作業(yè)，在臨時(shí)施工道路的墩位處修筑通往樁位的臨時(shí)運(yùn)輸短便道,作為鉆機(jī)就位和混凝土運(yùn)輸?shù)耐ǖ馈Ｌ幚順段惶幍淖匀坏鼗捎酶咄凇⒌吞睢④浕鶕Q填等方式對(duì)地基進(jìn)行平整、加固處理，并鋪設(shè)枕木等。以保證鉆機(jī)在鉆孔過程中不產(chǎn)生不均勻沉降。2

4、。2。2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒一般長(zhǎng)度2。04.0m，根據(jù)地質(zhì)情況可以適當(dāng)加長(zhǎng)。護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑2040，護(hù)筒兩端及中部各加設(shè)一道加筋肋，肋為20cm寬鋼板環(huán)（厚12mm）。鋼護(hù)筒在工廠加工制作。護(hù)筒在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，在護(hù)筒內(nèi)側(cè)采用“+”字型撐桿支護(hù)，以免在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中失圓，保證足夠的圓度,以利鋼護(hù)筒在施工現(xiàn)場(chǎng)順利拼接。鋼護(hù)筒加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):a、 護(hù)筒橢圓度10mmb、 平整度5mmc、 鋼護(hù)筒彎矢高50mmd、 總長(zhǎng)度誤差范圍030mme、 鋼護(hù)筒連接處在筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。護(hù)筒采用人工挖埋，其頂部高出地面0。3m，并且周圍換填粘土分層夯實(shí).鋼護(hù)筒中心線與樁中心線重合，為了減

5、少樁位累計(jì)偏差，平面位置偏差嚴(yán)格控制在5cm以內(nèi)，傾斜度不大于1%。2.2.3泥漿護(hù)壁鉆孔護(hù)壁采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土造漿護(hù)壁。在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇泥漿比重、粘度、酸堿度、粘土的塑性指數(shù)、含砂率等。調(diào)制泥漿時(shí)，先將粘土加水浸透,然后用攪拌機(jī)攪拌。制漿材料配比，對(duì)于不同材料所需配比不一樣，如用普通粘土，每方泥漿需粘土0。225t；若用次膨潤(rùn)土或膨潤(rùn)土，則每方泥漿分別用次膨潤(rùn)土0.11t或膨潤(rùn)土0。067t,孔內(nèi)泥漿頂面始終高出筒外水位或地下水位至少0。51。0米以上，并保持泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求，以防塌孔。反循環(huán)鉆鉆進(jìn)各土層泥漿控制指標(biāo)指標(biāo)土層相對(duì)密度粘度（s）靜切力（Pa）含砂率(%）失水率（

6、ML/30min）膠體率(%)酸堿度pH一般地層1。021.061.061.10162018281。02。51。02.544202095810易坍地層各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔中分別取樣檢測(cè)：相對(duì)密度采用泥漿比重計(jì)，粘度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)，含砂率采用砂率計(jì)，失水率采用濾紙法，膠體率的測(cè)定法方將100ml裝滿泥漿的量杯靜止24h,用100減去澄清部分既為膠體率，PH值采用比色法測(cè)定。鉆孔中泥漿排放到泥漿池,鉆孔后的棄漿送至指定的地方排放，防止污染環(huán)境。2。2。4鉆孔1。開鉆前檢查各種機(jī)具設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，水電路是否暢通，以確保正常。2.正式鉆進(jìn)前先啟動(dòng)泥漿泵,使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿循環(huán)正

7、常后,正式鉆進(jìn)。3.開始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，采用“低檔速、慢進(jìn)尺”的措施，待鉆至護(hù)筒下一米后，在以正常速度鉆進(jìn).4.鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在空口加蓋防護(hù)罩，并把鉆頭提起一定高度,以防埋鉆，同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求.5。鉆孔前繪制孔位地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，作為對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重的參考 。并且經(jīng)常注意土層的變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層，填寫鉆孔施工記錄，并與設(shè)計(jì)地層核對(duì)。6。鉆進(jìn)過程中，及時(shí)補(bǔ)充損耗漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下水位1.01。5m；保證鉆孔中泥漿的濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質(zhì)量事故。7.鉆孔過程中要經(jīng)

8、常檢查鉆頭直徑及鉆桿的豎直度，防止發(fā)生縮孔、彎孔等事故。8.當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)注意控制鉆進(jìn)速和深度，防止超鉆。9.當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔.2.2。5檢孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑和傾斜度進(jìn)行檢查，用自制檢孔器進(jìn)行幾何尺寸檢測(cè)。自制檢孔器用鋼筋焊接而成，端部呈圓錐狀,檢孔器長(zhǎng)為孔徑的46倍,直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:孔中心偏5cm，孔徑設(shè)計(jì)孔徑,傾斜度1%,孔深設(shè)計(jì)值.2.2。6清孔1。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間過長(zhǎng)沉渣沉淀，造成清孔困難。2.清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鉆頭上下慢速提放

9、，然后注入凈化泥漿(相對(duì)密度1.031.10,粘度1720s,含砂率2，膠體率98，置換池內(nèi)含渣泥漿.禁用加深孔底的方法代替清孔。3。清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位以上1.52.0m，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔.2。2.7鋼筋籠制作與安裝1。鋼筋制作 鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)制作,所用鋼筋符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，制作過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工，保證各部尺寸正確。焊接前要經(jīng)過試焊，鋼筋接頭位置滿足規(guī)范和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。2.鋼筋籠制作工藝方法（加筋成型法）為了不妨礙螺旋盤的綁扎,一般把加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)制作，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加勁

10、筋的位置.焊接時(shí),使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部勁筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。3。樁基鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)制作，拼接時(shí)各段之間主筋可采用焊接，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開布置,其搭接長(zhǎng)度為40d，焊接采用單面焊時(shí)其焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋籠外側(cè)設(shè)定位鋼筋，確保鋼筋籠安放位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度。2。2。8鋼筋籠吊放 成孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，采取分節(jié)吊放。鋼筋籠的起吊和就位采用重型汽車

11、起重機(jī)吊裝（經(jīng)過試吊）。鋼筋籠中部在現(xiàn)場(chǎng)搭接焊時(shí)應(yīng)核對(duì)每節(jié)骨架的順序，作好標(biāo)記，防止漏節(jié)或接錯(cuò)。為了保證骨架起吊時(shí)不變形,宜用兩點(diǎn)吊.第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間.起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。為使其中心能更好地對(duì)中，在護(hù)筒上做好十字對(duì)中法標(biāo)記,鋼筋籠就位后，拉上十字線，使其中心與鋼筋籠中心重合.鋼筋籠就位后,牢固定位,防止拔升導(dǎo)管時(shí),將鋼筋籠帶出。當(dāng)骨架全部沉入井孔后，測(cè)量鋼筋骨架頂面標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋籠底面標(biāo)高在50mm以內(nèi)。 2.2.9砼拌合和運(yùn)輸灌注樁用混凝土由項(xiàng)目部所設(shè)料場(chǎng)拌和站統(tǒng)一拌制，用混凝土攪拌運(yùn)輸車集中運(yùn)輸.由于

12、拌和站與施工現(xiàn)場(chǎng)距約1.56.0公里，考慮到灌注樁的作業(yè)連續(xù)性和沿線交通情況我項(xiàng)目部計(jì)劃投入兩臺(tái)拌和樓(一臺(tái)備用)和8臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車.2。2。10水下砼灌注水下砼的配制嚴(yán)格按監(jiān)理批復(fù)的配合比進(jìn)行配制。水泥標(biāo)號(hào)不低于P。042.5號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2。5h；粗集料采用級(jí)配良好的碎石。粗集料粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40；細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂,混凝土的含砂率控制在40%50。為保證砼灌注質(zhì)量，配合比設(shè)計(jì)時(shí)摻入一定量的緩凝劑,水下砼的坍落度在180220之間。水下砼采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管采用壁厚6、直徑300的鋼管分節(jié)制作，用帶有密封槽的螺旋盤加膠墊連接而成.

13、為防止導(dǎo)管漏水、漏氣而出現(xiàn)意外，施工前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和抗拉試驗(yàn).漏斗容量滿足首批砼入孔后導(dǎo)管埋入水下砼1米以上的要求.導(dǎo)管提升采用汽車吊或自制提升架進(jìn)行,確保作業(yè)的順利完成和安全要求.首批混凝土計(jì)算采用V=（d2/4）h1+（ D2/4） (H1+H2）進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)規(guī)范規(guī)定導(dǎo)管距孔底保持0.4m的懸空距離，導(dǎo)管初次埋深為1m，則：V=（d2/4）h1+( D2/4）(H1+H2）式中：V灌注首批砼所需數(shù)量(m3）D樁孔直徑（m）H1- 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般取0.4mH2-導(dǎo)管初次埋置深度（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑 （m） h1樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿)壓力所需

14、高度（m）。砼灌注連續(xù)進(jìn)行，灌注過程中作好砼頂面標(biāo)高測(cè)量，用吊錘測(cè)量同時(shí)根據(jù)混凝土實(shí)際澆筑方量輔以理論計(jì)算來推斷混凝土面的上升高度，作為拆除導(dǎo)管的依據(jù)，防止導(dǎo)管埋入過深無法拔出或拔空導(dǎo)管等事故，并做好灌注紀(jì)錄。水下混凝土頂面接近鋼筋骨架底部時(shí)，要使導(dǎo)管保持較大的埋深,并放慢灌注速度，混凝土進(jìn)入鋼筋籠一定深度后(4m以上），再適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管口下有一定的埋深,減少混凝土對(duì)鋼筋籠的浮力。為保證樁頭質(zhì)量，砼頂面標(biāo)高控制在接樁位置以上0。51。0m的位置,預(yù)加高度在施工承臺(tái)（墩柱）前及砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)鑿除,鑿除時(shí)注意不得損壞樁身砼。2。2.11樁基檢測(cè)樁基施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

15、，按設(shè)計(jì)要求，采用超聲波法對(duì)樁身進(jìn)行無損檢測(cè).2。3。施工注意事項(xiàng)2。3。1鉆孔樁：1.注意樁孔的孔位必須準(zhǔn)確，開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可提速.鉆進(jìn)過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫施工記錄。2。在鉆孔排渣、或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外3.成孔后，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度,確定滿足設(shè)計(jì)要求后，再灌注水下砼.4。水下砼灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿池中沉淀處理，以免污染周圍農(nóng)田及河流。水下砼灌注完成后,及時(shí)拔出鋼護(hù)筒。2.3.2鋼筋：1。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漆等污垢。2

16、.鋼筋如有彎曲，必須調(diào)直，調(diào)直后鋼筋表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。3.鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋或龜襲等現(xiàn)象。4。已焊成的制品不得用重錘調(diào)直,防止震裂焊縫。5.鋼筋拼裝安裝必須達(dá)到砼結(jié)構(gòu)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.4施工中事故的預(yù)防和處理:常見鉆孔事故有坍孔、彎孔、縮孔及糊鉆、卡鉆、掉鉆頭等，在鉆孔前現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備有吸泥漿泵、打撈設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)等急救設(shè)備，在操作過程中注意觀察，做好預(yù)防及時(shí)處理.2.4.1坍孔：1、坍孔原因：護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)；操作不當(dāng)，如升降鉆具及下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁；泥漿濃度不夠，護(hù)壁不佳；漏水或施工時(shí)水未加到規(guī)定高度，致使水頭低；清孔時(shí)間過久或清孔

17、后停頓時(shí)間過長(zhǎng)。2、坍孔處理：發(fā)生坍孔后,應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置。孔口坍塌應(yīng)及時(shí)用粘土或草袋回填處理,嚴(yán)重時(shí)需立即拆除護(hù)筒，將鉆孔填死，重新放樣、鉆孔.孔內(nèi)塌方不嚴(yán)重者，可回填粘土，嚴(yán)重時(shí)可用粘土、石子、片石分層回填到坍孔上約0。5m，也可用鋼護(hù)筒穿過坍方一米以上的方法處理。回填后需暫停鉆進(jìn),待半個(gè)月重新放樣。2。4.2孔偏彎：應(yīng)分析原因后認(rèn)真處理。一般可在傾斜處掃孔處理，偏斜處嚴(yán)重時(shí)，回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。2.4.3擴(kuò)孔、縮孔：遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防塌孔和鉆錐擺過大的措施。縮孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鉆頭，必要時(shí)補(bǔ)焊。擴(kuò)孔時(shí),應(yīng)注意采用失水率小的泥漿護(hù)壁.對(duì)于縮孔要掃孔至設(shè)計(jì)孔徑。2.

18、4.4粘鉆、埋鉆：應(yīng)對(duì)泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口，鉆桿內(nèi)徑大小，排渣設(shè)備進(jìn)行檢查，并控制進(jìn)尺，若嚴(yán)重粘鉆，應(yīng)停鉆，提出鉆錐，清除鉆渣.2.4。5掉鉆、落物事故發(fā)生，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落物已被泥砂埋沒，應(yīng)采取沖洗的方法將泥砂清除，使打撈工具接觸落物后再打撈。2。4。6砼發(fā)生灌注困難需采用大體積漏斗裝滿砼沖入孔內(nèi)處理,同時(shí)注意提升一定高度導(dǎo)管，注意埋深不能小于1m。三、施工安全保證措施3。1安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)日常的安全工作.項(xiàng)目部所屬各部、室、站、隊(duì)均設(shè)安全員，工班設(shè)兼職安全員。3。2建立電氣安全管理和責(zé)任制度由專

19、業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用管理，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試,每周測(cè)試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況,并有書面記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正.專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令,安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè).3。3機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員）必須持證上崗，嚴(yán)守操作規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后上崗。3.4施工時(shí)注意對(duì)地下管線的保護(hù)，確保設(shè)施免受破壞。3。5起重施工作業(yè)施工前認(rèn)真檢查，經(jīng)試吊確認(rèn)符

20、合作業(yè)條件后施工。起重司機(jī)持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。吊運(yùn)、安裝等施工中設(shè)專人指揮,注意相互聯(lián)系配合.在起重作業(yè)區(qū)外,設(shè)立警戒線及標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。在重物或起重臂下嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)超力矩起吊重物，也不得仰角超過限度起重施工。3。6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要戴安全帽，穿防滑鞋,高空作業(yè)系安全帶。四、質(zhì)量保證措施4.1建立健全質(zhì)量保證體系,成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和施工組織機(jī)構(gòu)。（后附施工組織機(jī)構(gòu))4.2加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量控制及施工工藝操作控制.4。3分項(xiàng)、分部工程完工后注意成品及半成品的保護(hù)工作,避免施工期間發(fā)生破壞。4。4根據(jù)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量要求，項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)設(shè)置相應(yīng)的工程質(zhì)量管理部門，配足質(zhì)

21、量管理人員。4.5全員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,準(zhǔn)確、全面地了解本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。4.6制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，并認(rèn)真實(shí)施。4.7做好技術(shù)交底工作。4.8確立以自檢、互檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員專檢、抽檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度和開工前試驗(yàn)、施工中檢查、施工后檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。（后附項(xiàng)目部質(zhì)檢體系)4.9嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度。4。10堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán).4。11實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。4.12推行全面質(zhì)量管理,廣泛開展QC小組活動(dòng)，對(duì)關(guān)鍵工序組織技術(shù)人員攻關(guān).4.14施工過程中嚴(yán)把“三關(guān),一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān),三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)。4。14加強(qiáng)混

22、凝土施工質(zhì)量管理。五、內(nèi)業(yè)資料質(zhì)量達(dá)優(yōu)施工全過程的工程內(nèi)業(yè)資料按施工資料管理的質(zhì)量要求，做到及時(shí)、詳實(shí)、完整、規(guī)范，確保創(chuàng)優(yōu)。六、工期保證措施6。1、工期目標(biāo)依據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求并結(jié)合我項(xiàng)目部實(shí)際人員機(jī)械投入，本橋鉆孔灌注樁工程工期擬定為2010年6月25日開始,2010年7月25日全部結(jié)束。6.2、保證措施本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組。全面負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的工期，從而保證工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真組織施工，按施工技術(shù)方案實(shí)施生產(chǎn),協(xié)調(diào)各部門的工作。加強(qiáng)施工管理，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放松，完成或超額完成施工計(jì)劃。充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、材料的管理工作，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的

23、問題。領(lǐng)導(dǎo)檢查、督促各業(yè)務(wù)人員的工作，定期進(jìn)行工程完成情況分析。本橋擬投入2臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)開鉆。6。2。1組建強(qiáng)有力的指揮機(jī)構(gòu),實(shí)行承包包干制度。選派指揮能力強(qiáng)、決策水平高、富有開拓精神的管理經(jīng)驗(yàn)的干部進(jìn)入各級(jí)管理層。配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、富有強(qiáng)烈事業(yè)心和責(zé)任感的技術(shù)干部。調(diào)集足夠的具有豐富經(jīng)驗(yàn),良好施工業(yè)績(jī),能征善戰(zhàn)的橋梁工程師施工本工程建設(shè)。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和人員,順序安排施工.施工中根據(jù)施工進(jìn)度需要可適當(dāng)補(bǔ)充勞力、設(shè)備，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6。2。2按施工形象進(jìn)度圖組織施工，安排施工計(jì)劃合理、周密，留有余地.制定切實(shí)可行的方案措施，推行全面計(jì)劃管理，確保本重點(diǎn)順利完成。6。2。3配全配

24、足性能先進(jìn)、狀況良好、適用本橋建設(shè)的機(jī)械設(shè)備。在施工過程中,加強(qiáng)維修保養(yǎng),落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)“十字作業(yè)法,提高機(jī)械設(shè)備、車輛的完好率和使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。6。2.4強(qiáng)化物資供應(yīng)系統(tǒng)，確保物資質(zhì)量?jī)?yōu)良，供應(yīng)渠道暢通,做到預(yù)先訂貨，及時(shí)采購(gòu),準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，確保工程實(shí)施。6。2.5合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力,確保本工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證全橋正常施工,滿足工期要求。6。2。6選派敬業(yè)精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加該橋施工，保證施工的順利進(jìn)行。6.2.7根據(jù)科學(xué)的施工方案，采用先進(jìn)施工方法和合理工藝流程，力爭(zhēng)使工期提前。6。2.8根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颉⒌刭|(zhì)

25、、水文特點(diǎn),合理安排施工，充分利用黃金季節(jié)，實(shí)行倒班作業(yè)，提高排除干擾、協(xié)同作戰(zhàn)能力，以日產(chǎn)量保月產(chǎn)量,以月產(chǎn)量保年產(chǎn)量，從而確保總工期。6.2.9嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理,針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問題，開展QC小組攻關(guān)活動(dòng).全面實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，避免工程返工，以保證各項(xiàng)工程、各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行。6。2。10對(duì)不屬于下部工程的制作及防護(hù)等工程項(xiàng)目,制定切實(shí)可行的安全措施,以安全保生產(chǎn)，以安全促生產(chǎn)，確保工程的順利進(jìn)行。實(shí)行目標(biāo)管理,獎(jiǎng)罰分明.使工程做到長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，切實(shí)制定名個(gè)階段的生產(chǎn)計(jì)劃和保證完成措施，使職工明確目標(biāo)

26、,提高積極性，并且定期考核評(píng)比，及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)罰.對(duì)第一期計(jì)劃完成項(xiàng)目,在安排第二期計(jì)劃時(shí)及時(shí)調(diào)整，不拖至下一期計(jì)劃，確保階段工期，從而保證總工期.七、保證安全文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施7.1安全施工7.1。1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全保衛(wèi)科，各作業(yè)隊(duì)設(shè)安全員，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的安全檢查工作，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，使施工人員,人人重視安全，做到警鐘長(zhǎng)鳴,防止安全事故的發(fā)生.7。1.2泥漿坑周圍白天設(shè)指示標(biāo)志，夜間設(shè)指示燈,保證作業(yè)區(qū)行車行人的安全。7。1.3電氣線中及設(shè)備的架設(shè)和安裝，必須符合安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁一閘多用，電閘設(shè)箱上鎖，電動(dòng)機(jī)械要搞好保護(hù)性接地、接零、并設(shè)防雨棚,建立安全崗

27、位責(zé)任制,落實(shí)到人。7.1.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員,一律配戴安全帽，特殊工種戴好防護(hù)用品，各類車輛，機(jī)械的操作人員,操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程，工作時(shí)間禁酒，杜絕酒后操作。7。1。5設(shè)置安全設(shè)施及安全標(biāo)志。高空作業(yè)物特別是橋上部施工時(shí)，要掛安全網(wǎng),施工人員要戴安全帽、系安全帶，腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定。提升設(shè)備嚴(yán)禁乘人上下。跨既有道路施工時(shí)，設(shè)置護(hù)欄、警告、照明等安全防護(hù)設(shè)施,有專人負(fù)責(zé)指揮，保證原有交通的正常運(yùn)行。7、2堅(jiān)持文明施工，做好環(huán)境保護(hù)7.2。1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面整潔干凈，建好庫(kù)房，材料存放整齊，車輛機(jī)械存放有序。7。2.2施工要做到“三清五好（即管理區(qū)域責(zé)任清、材料使用去向清、工種竣工回收

28、清；場(chǎng)地平面布置好、與地方群眾關(guān)系好、材料機(jī)械管理好、定額用料核算好）。7.2。3鉆孔灌注樁施工時(shí),泥漿一定要排到事先挖好的泥漿池內(nèi)，避免外漏污染農(nóng)田，嚴(yán)禁向河內(nèi)排放泥漿.7.2.4當(dāng)施工使用噪音較大機(jī)具時(shí)，在靠近居民區(qū)晚22：00時(shí)至次日6：00之間嚴(yán)禁使用。7.2。5施工暫設(shè)駐地，應(yīng)做到院內(nèi)清潔,宿舍內(nèi)做到清潔、整齊、衛(wèi)生。施工場(chǎng)地外圍采用圍擋防護(hù)，保證環(huán)境美觀。7.2.1處理好與地方人民群眾的關(guān)系,以服務(wù)地方、方便人民為原則。保證施工周邊道路暢通。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：胡廣華路 基 一 隊(duì):路 基 二 隊(duì):路 基 三 隊(duì):路 基 四 隊(duì):橋 梁 二 隊(duì):橋 梁 三 隊(duì):橋 梁 四 隊(duì)橋

29、 梁 五 隊(duì)涵 洞 一 隊(duì):涵 洞 二 隊(duì)橋 梁 一 隊(duì):總工程師：溫化龍工程部： 梅興民實(shí)驗(yàn)室： 徐 艷材料部： 孫俊周財(cái)務(wù)部： 張 輝合同部： 李 松質(zhì)檢部： 張寶貴協(xié)調(diào)部： 劉 愷安全環(huán)保部：李凌云辦公室： 賈 輝鉆孔灌注樁施工工藝框圖平整場(chǎng)地樁位放樣搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)清 孔安設(shè)鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒鉆機(jī)移位破 樁 頭制作護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋籠制作鉆孔記錄成孔檢查試塊檢測(cè)導(dǎo)管制作試塊制作砼拌制水密試驗(yàn)砼運(yùn)輸灌注記錄樁 檢 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證控制保證經(jīng)濟(jì)保證技術(shù)保證思想保證技術(shù)交底掌握規(guī)范審核圖紙測(cè)量定位項(xiàng)目QC小組提高質(zhì)量意識(shí)推廣新技術(shù)工藝經(jīng)濟(jì)責(zé)任制單位工程合格率達(dá)到100%優(yōu)良率90%以上全員QC教育施工控制接收甲方檢查分項(xiàng)工程應(yīng)有監(jiān)理工程師簽證施工隊(duì)QC小組加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制,進(jìn)行自檢，互檢，交接檢獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行質(zhì)量保證抵押質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶籍嚴(yán)格按照施工程序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制工班QC小組工班回饋提高施工能力總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)定提高工程質(zhì)量反饋