1、前 言本施工組織設計從實際出發，以實事求是的做法介紹我公司在本工程實施過程中的工作流程，對各分項工程在工藝做法和質量、安全、進度、文明施工的保證措施方面進行了詳細介紹。一、編制依據及說明1.1編制依據我司有關文件及情況 1我司采用的9001國際質量認證標準。2企業規程及各種規章制度。3公司的人力、物力、機械設備情況。4我單位現有的管理水平、技術能力、從事類似項目所積累的豐富的施工經驗。國家及地方有關規定、規范1.現行國家設計規范、施工及驗收規范、操作規程、標準圖集和質量檢驗評定標準。2.國家及建設部在施工安全、文明施工以及環境保護等方面的有關規定及技術標準。3.有關工具性參考資料，如：定額、類

2、似工程的建設資料，估算指標等。4.xx市的有關質量、安全、文明施工、環境保護等方面的規定、文件。采用的主要規范工程測量規范50026-2019砌體工程施工及質量驗收規范50203-2019金屬及石材幕墻工程技術規范133-2019；玻璃幕墻工程質量檢驗標準1392019、J1392019；建筑裝飾裝修工程質量驗收規范502102019。建筑施工安全檢查標準59-99施工現場臨時用電安全技術規范462019工程建設標準強制性條文建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范1302019建筑施工高處作業安全技術規程80建筑工程施工質量驗收統一標準50300-20191.2.質量目標質量標準：達到國家現行有

3、關施工質量驗收要求，并達到合格標準。1.3.工期目標施工工期： 日歷天。注：具體開工日期監理方簽署的開工令為準。1.4.安全目標安全施工要求：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕傷負傷頻率控制在15內。1.5.文明施工目標嚴格遵守當地的各項規章制度，建成文明施工標準化管理達標現場。二、工程概況2.1工程設計概況施工項目為大樓及配樓，現對兩棟樓的外立面進行外立面綜合整治。本次改造外立面為南面、西面、東面、北面，改造外立面總長度為220米，建筑高度43.6米；外立面改造面積約7300平方米。本施工組織設計編制范圍為招標文件及工程量清單中所明確的內容，即辦公大樓外立面原有玻璃幕墻拆除，

4、外墻增加磚砌體，外墻保溫，外墻真石漆，外墻面磚，外墻裝飾花籃，氟碳板，不銹鋼造型柱，隔熱斷橋中空玻璃窗、普通中空玻璃窗，鋼結構雨棚，吊頂，干掛大理石，相關防雷接地及幕墻間的防火封堵等工程施工。原外墻情況原外墻主要為普通玻璃窗、幕墻及外墻磚，局部門窗為老式鋁合金，裝飾面外墻磚需拆除，需要將玻璃拆除。2.2工程施工特點工程施工重點 1、幕墻的穩定及牢固性； 2、真石漆飾面層的平整度 、顏色均衡性；3、外墻基層防水及保溫處理；4、外墻面磚飾面層平整度、顏色均衡性。2.2.2工程施工難點1、材料垂直運輸極其困難；2、腳手架及圍擋防護；3、材料進場時間、道路安全防護；4、玻璃、氟碳板、石材的材料組織，特

5、別是同批號的組織；5、施工對辦公樓日常辦公的影響；6、施工工期緊，交叉作業多。三、施工準備3.1技術工作準備1：施工圖設計的深化：根據設計圖紙，派遣專門人員對整個外立面實際尺寸進行測量，并和設計圖中尺寸進行比對。按設計院提交的建筑施工圖，以及招標文件的有關技術要求，結合實際測量數據，對說明、立面圖、平面圖、預埋件布置圖、立面分格展開圖、節點索引圖、剖面圖、標準節點大樣圖、局部收口節點大樣圖等進行細化；經過現場勘探、及設計院、業主討論及論證后，局部修改施工圖，并進行確認；在完成以上工作的基礎上，確定砌體、玻璃窗、氟碳板、干掛石材加工圖、窗框加工圖、窗扇加工圖、構件圖的設計等；2：施工圖紙的會審：

6、在熟悉圖紙后，針對圖紙的問題及施工現場存在的及設計相矛盾的地方通過圖紙會審請業主、設計及監理共同解決，并形成書面紀要簽認蓋章后存檔。3.2生產準備3.2.1臨設準備根據現場準備工作計劃項目部主動及業主單位聯系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”工作。同時依據現有施工平面布置圖搭建圍擋及臨建設施，并符合安全、衛生、通風、采光、防火等要求。3.2.2進場準備1）、施工現場控制標高及控制線的移交根據設計的樓層標高、外墻軸線、控制垂直線進行復核、看是否滿足安裝要求。2）、組織施工機具進場根據施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應

7、的保養和試運轉等各項工作。3）、組織建筑材料進場根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規定地點和方式儲存或堆放。3.2.3施工用水及排水1、施工用水：結合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區生活用水量，通過對用水量計算，在不考慮施工現場消防用水的情況下，該現場進水管采用25給水管，能滿足施工要求。2、現場排水布置根據現場的具體情況，施工、生活污水導流作暗溝有組織排放，在各轉角點及管道交匯點均設置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導入臨時化糞池經生化處理后排入業主指定的排污下水管道。3.2.4施工用電及設施安排結合高峰期時的主要用電設備量，通過對其電力總負荷的計算，負荷不大于1

8、00，從原有辦公樓配電房接入并自己再單獨設置配電房。本工程的所有三級箱由現場需要進行設置，但所有三級箱均為一機一閘、一漏一箱進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用。本工程的臨設照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；3.3擬投入本工程主要施工機械設備序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（）生產能力用于施工部位備注11噸輕型卷揚機G1024國產20192據實砌體及抹灰21噸手拉葫蘆4國產2019據實幕墻玻璃拆除安裝3砂漿攪拌機350型1國產20191據實砌體及抹灰4電動玻璃吸盤4日 本2019據實幕墻玻璃拆除安裝5配電箱12國產20191

9、.8據實所有部位6手電鉆2X30512德 國2019據實幕墻及氟碳板安裝7鉚釘槍30112國產20190.75據實幕墻及氟碳板安裝8射釘槍老兵牌12國產2019據實鋁合金窗安裝9手持氣動膠槍10國產2019據實幕墻及鋁合金窗安裝10電焊機3002國產2019據實幕墻及鋼結構安裝11空氣壓縮機0.8/102北京金杯20197.5據實真石漆12手提切割機40010北京燕郊20191.2據實外墻面磚13手提切割機J34001兗州金馬20192.2據實幕墻及鋼結構安裝14雙組份打膠機200-1551北京昌益和公司20192.2據實幕墻及雨篷安裝15砂漿攪拌機3-5001廣東201915據實外墻保溫16

10、汽車吊1xx201910據實裝卸貨物17沖擊鉆1-250A4日本201913據實幕墻及鋼結構安裝3.4.擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（）生產能力用途備注1全站儀230R1蘇州2019據實測量2鉛垂儀31蘇州2019據實測量3經緯儀2E1蘇州2019據實測量4自動安平水準儀34蘇州2019據實測量7外徑千分尺255012蘇州2019據實檢查測量8萬能角度尺0320度1蘇州2019據實檢查測量9深度游標卡尺02003蘇州2019據實檢查測量10螺紋塞規012蘇州2019據實檢查測量11接地電阻測試儀29B1蘇州2019據實檢查測量13鋼卷

11、尺5-100m10蘇州2019據實測量長度3.5主要周轉材料計劃序號材 料 名 稱單 位數 量148鋼管t1202扣件t303安全網平方75004100100木枋米18005竹跳板塊2000625水管m500725膠管m10003.6勞動力的安排及計劃管理人力資源的保證是保證施工工期的重要基礎，結合工程的實際情況，我司在勞動力投入上作了充分的考慮，所有作業班組及特殊工種作業人員（包括設備機修人員），均作了充足的配備，我司擬在現場施工中，按國家政策及環保噪音要求許可的前提下，有些工作擬采用兩班倒工作制。勞動力計劃表 按工程施工階段投入勞動力情況開工10d20d30d40d60d80d90d拆卸技

12、術工020000000架子工10205555200測量工22222220泥水工84040402020202電焊工44222222預埋件加工1315500000氟碳板加工00040201020玻璃幕墻安裝工000010000氟碳板幕墻安裝工0000016120搬運及雜工2020202020101010合計991331461911511218424四、施工部署4.1.1施工組織機構設置本工程實行項目經理負責制。項目經理部由項目經理、生產付經理、技術負責人、主施工員、付施工員、專職質檢員、專職安全員、資料員、材料員、預算員等管理人員組成。4.2.1施工區段的劃分本工程由2棟獨立建筑構成，根據平面組成

13、，為了加快工期，分為相互連接的2個施工區段同時、相對獨立施工。為減少施工期間對辦公室的影響，項目部組織民工兩班倒，尤其室內砌體和抹灰、涂料、鋁合金窗的施工，盡量夜間加班施工。4.2.2施工階段劃分依據工程特點、本單位的技術裝備、勞動力資源狀況，擬采取立面分段，同步流水的施工方法。主要劃分為三個施工階段。1、進場施工準備階段：包括施工材料的準備、外架搭設、垂直運輸機械安裝、原幕墻玻璃的拆除、原外墻面磚及基層鑿除、建筑垃圾清理外運；2、施工階段：包括外墻砌體砌筑、內抹灰、外墻防水基層、外墻外保溫層、真石漆、外墻面磚、外墻干掛大理石、氟碳板、鋁合金窗安裝、窗臺線、原幕墻玻璃更換等；3、窗洞、幕墻收口

14、、外墻清理、空調百葉窗安裝、裝飾花籃安裝、地彈門安裝、外架拆除、臺階施工等4.2.3垂直運輸設備的選用由于該工程工程量大，工期緊，為了滿足垂直運輸的需要，決定從進場之日起在屋面安裝2臺卷揚機來解決材料的垂直運輸問題，同時利用電動及手動葫蘆解決結構件安裝時的提升問題，材料下車臨時租用吊車解決。4.2.4外腳手架工程整個工程采用外面安全網全封閉、內面再用層板全加固封閉，外架采用落地式雙排鋼管腳手架滿掛密目安全網和層板，所有外架均按安全文明施工要求進行搭設。五、施工總平面布置根據建筑總平面圖及施工圖，結合現場的具體情況進行綜合設計，主要體現在以下幾個方面：（一）各臨設及堆場地布置，考慮先將場內平整后

15、再作布置。（二）由于所使用場地較窄，故生活臨建考慮搭建在施工現場外，滿足現場生產的需要。（三）對建筑物出入口、離建筑物較近的加工場地及車道，均按要求搭設雙層安全防護棚。（四）建筑物和臨設之間，為考慮施工安全和消防距離，盡量離開施工危險范圍，且采取必要的安全防護措施，生活區及施工區的明顯分開。（五）為使現場清潔衛生整齊而不積水，在建筑物四周及道路一邊作排水溝集中排水，減少場內積水，為使進出運輸車輛清潔，在大門進出口處設沖洗閥。（六）為使現場規范、文明，在建筑物四周用彩鋼板設置施工圍墻，設材料進場出入口和內部人員出入口大門，并在入口處設施工廣告牌及各種標牌和宣傳標語。辦公區及材料堆場在辦公樓東側地

16、坪搭設兩層活動板房，占地面積50平方米；材料堆場占地400平方米（未計車道）。用途面積(平方米)位置需用時間施工方辦公室30二層室內至工程結束甲方及監理辦公室20二層室內至工程結束食堂30附近解決至工程結束宿舍500附近租賃至工程結束衛生間30原辦公樓及配樓借用至工程結束玻璃堆場60一層室外至工程結束沙及砌體材料堆場50一層室外至工程結束氟碳板堆場50一層室外至工程結束鋁合金及鋼結構堆場200一層室外至工程結束水泥庫房20一層室外至工程結束綜合材料庫房30一層室內至工程結束配電房6一層室外至工程結束門衛、收發值班室20一層室內至工程結束施工總平面布置圖詳附圖六、施工進度計劃6.1工程進度總控制

17、根據工程特點，合同施工范圍及要求，結合本公司的具體特點，從開工之日起到竣工交驗之日止，總工期天。具體工期計劃安排詳施工進度計劃表6.2進度保證措施6.2.1、組織保證措施1、從施工準備抓起，做好基礎工作，制定出網絡計劃及詳細的旬、月施工進度計劃表，每天有專人檢查計劃的落實情況，發現問題，分析原因，及時向監理工程師匯報，提出修正方案，調整施工計劃，以確保各分項工程的按時兌現。2、組織精銳的項目班子，選擇具有豐富施工經驗的隊伍進場施工，使用最先進的工藝、技術。3、公司全力以赴，確保該工程人、財、物的供應，提供先進的設備。4、必要時采取“兩班”作業制，配足設備及勞動力。5、密切及建設、設計等單位的聯

18、系，加強協調，搞好關系，求得各單位的支持，以便工作的順利開展。6、在農忙期間，對所有上班民工發放一定的津貼，這是我公司對工期緊，任務重且必須在農忙期間進行正常施工的項目所采取的一種行之有效的措施，能起到保證工期進度，解決民工農忙中請用勞工費用，達到農忙工期兩不誤的效果。對工程的順利進行具有很大的作用。6.2.2技術保證措施1、配置足夠運輸工具，加強運輸能力。2、把好各工序質量關，每道工序開工前，工長有交底，先做樣板，中間督促，檢查、事后驗收，杜絕發生質量事故，造成返工重來。3、采用先進的施工方法和施工技術，提高工效，加快速度。4、采用切實可行的季節性施工措施,保持連續施工,確保進度和質量。5、

19、推廣小流水段施工工藝，合理安排工序,科學管理,加快工程進度。6.3進度管理措施6.3.1建立動態管理進度計劃模式為確保工期準點，其宗旨是以實現工期計劃為目標，以控制工期準點到達為主干，以滾動計劃為連條，確保計劃的銜接，穩定至均衡。通過信息反饋，對計劃實行的全過程作有效控制的四個計劃管理模式。(1)合同計劃：根據合同工期要求，確定各單位分部工程分部控制日期以及交付安裝的關鍵日期由分公司編制。(2)月計劃：是很詳細具體的計劃，需分項目、分部位、分工序地編排，有工程量及開工和完工日期，流水施工穿插順序分明。因此，編制計劃的人員要有豐富的施工經驗，詳細了解圖紙，明確劃分施工階段，依據施工圖計算工程量，

20、根據施工規范的要求確定施工方法，工序合理，體現合同對計劃的要求，弄清各種材料、設備、半成品是業主提供或自行采購。供應能力和時間，以及其它施工單位的協作條件等。該計劃由項目技術負責人編制，由項目經理審批。(3)周計劃：由項目部內業人員編制，第一為本周執行的計劃，第二為下周執行的計劃，到了下周，把第二周的計劃提上來，作為執行計劃，再編制一周的工作計劃。因此，周計劃為滾動計劃。周計劃有工序穿插作業時間和勞動組合調配、分項工程量等，以及材料、加工的準備、檢驗驗收。(4)日計劃，由主任工長針對現場進展情況安排，每天下午開碰頭會，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工機械，根據周計劃和當時的實際情況，明確

21、第二天要進行的各項工作的具體作法和進度要求，為保證實現第二天的目標和給第三天的工作創造條件而需要當晚予以明確和平衡。總之，日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證體現合同計劃工期。6.3.2計劃的執行及控制對計劃執行的全過程實施卓有成效的控制。(1)根據計劃任務編制相應的人力、物力需要量計劃，如勞動人計劃、鋼筋、模板、砂、石、水泥供應計劃，構配件計劃，設備供應計劃，其它材料、機具采購、加工、運輸計劃、并及時追蹤檢查，確保人力、物力滿足計劃執行的要求，為計劃的實施提供可靠的物質保證。(2)通過跟蹤及反饋，對計劃執行的全過程的信息。通過定期和不定期的生產碰頭會、協調會檢查計劃執行的情況。從中

22、得到計劃反饋的依據，把實際執行情況及計劃對比，如有延誤，找到延誤的各種因素并分析這些因素是外部或是內部的，是確定因素或隨機因素。從而通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環節。使計劃動態地獲得平衡，使施工進展始終沿著合同計劃的工期進行。(3)編排追趕計劃。施工綜合性強，牽涉面廣，有時因不可預見的因素而拖延工期。當發現施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究分析，著手編排追趕計劃。七、主要施工方案7.1腳手架搭拆施工方案7.1.1腳手架搭設方案7使用材料1）鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現行標準炭素結構鋼(300-89)中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢

23、驗合格證。2）鋼管選用外徑48，壁厚3.5的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m，小橫桿長度2.0m。3）根據可鑄鐵分類及技術條件(978-67)的規定，扣件采用機械性能不低于330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。4）扣件及鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證及鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5。5）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1。7搭設技術措施a、立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。b、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要

24、求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13，同一步內不允許有二個接頭。c、立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。d、腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。e、大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件及立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。f、大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500。

25、并應避免設在縱向水平跨的跨中。g、架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。h、小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。i、每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150，靠墻一側的外伸長度不應大于250，外架立面外伸長度以10為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。j、腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端及其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪

26、，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150，拐角要交圈，不得有探頭板。k、搭設中每隔一層外架要及時及結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。l、拉桿必須從第一層及窗口連接，拉桿及腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。m、腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。n、剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。o、剪刀撐應用旋轉扣件固定在及之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150。p、用于大橫桿對接的

27、扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。q、外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180。欄桿上立掛安全網，網的下口及建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。r、剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并及地面成4560。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。7架子搭設工藝流程在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并及掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并及立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并及各立桿

28、扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端及第二步大橫桿扣緊(裝設及柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層及柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。7.1.2腳手架拆除方案1）腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查及簽證確認，建筑物施工完畢，且不需使用時，腳手架方可拆除。2）拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。3）長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。4）拆除外架前應將通道口上的

29、存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。5）拆除順序為：安全網踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手片擱柵桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。6）如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。7）拆卸的鋼管及扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。8）吊下的鋼管及扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。7.2外墻玻璃拆除1、校核拆除部位，確認需拆除后將其交底給施工班組。2、首先將需拆除的玻璃割成小塊，并用玻璃吸附器吸附牢固后再將玻璃壓條拆除、拿出玻璃。3、玻璃拆除時為了杜絕破碎傷人，必須在外面設置擋板、底部設置擋棚。7.3新增墻體工程施工7.3.1新增磚

30、墻墻體砌筑7.3.1.1施工順序基層清理放線植筋綁扎構造柱鋼筋排磚砌筑一步架設過梁砌筑二步架澆注構造柱砼7砌體的組砌方法及要求a.盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠，如有偏差要及時修整。b.掛線：砌筑墻體時采用外手掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。c.砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法， 為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，最好每隔2m的水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。d.留槎；轉角處及交接處應同時砌筑，若不能同時

31、砌筑需留槎時必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順， 分段位置應在門窗口角處，隔墻及墻或柱不同時砌筑時，可留直槎加預埋拉結筋，施工洞口也應留水平拉結筋。7.4.新砌筑墻體抹灰1、基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用膠灰砂漿填實，將露出墻面的舌頭灰刮凈。墻面坑凹不平處，砌塊缺楞棹角的以及切鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰修整密實、平順。用托線板栓查墻體的垂直偏差及平整度。將抹灰基層處理完好。2、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不至在砂漿的硬化過程中水分被磚砌塊吸走。且澆水宜在抹灰前一天進行，通風

32、干熱天氣，抹灰的墻面角干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。3、鋪釘鋼板網：為了防止墻面抹灰層開裂，在墻體不同材質界面處內外均加鋪300寬0.8厚,929的鋼絲網。4、抹灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用水泥砂漿，做成50見方的灰餅，灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到平直度的要求為準，上、下灰餅用托線板找垂直，水平方向靠尺板或接通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混

33、合砂漿沖筋，反復抹平，上、下吊垂直。5、抹水泥砂漿踢腳板：在水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍摻用水泥用量3%的杜拉纖維素水泥漿，立即抹水泥砂漿底子灰，厚約5，隨之抹第二遍(中層灰)，及所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完在后，及墻厚度應一致，一般凸出墻面灰層5-7。6、抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套，柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小50，陽角、門窗套上、下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量3%的杜拉纖維素水泥漿，用水泥砂漿打底。第二遍用水泥砂漿及標筋

34、找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后及墻面灰層齊平。7、抹底子灰：墻面應及時抹灰，不得在風干后再抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，厚度5。拉毛或劃出紋線，養護待干后，再抹水泥砂漿，厚度及所充筋齊平。再用水泥砂漿抹第二遍，用大刮杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正、頂板(梁)及墻面交角順直，管后陰角順直、平整，潔凈。8、修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞周邊50的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:4的水泥混合砂漿把周邊修抹平齊、方正、光滑，抹

35、灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修理完好。9、抹罩面灰：抹水泥砂漿罩面，厚5，分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的纖維素膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。7.5玻璃幕墻更換玻璃施工方案7.5.1施工工藝測量放線原有結構、預埋件的檢查及處理監理驗收合格層間防火層隱蔽驗收玻璃安裝壓條安裝打膠裝飾扣蓋安裝7.5.2玻璃幕墻施工過程7層間防火層安裝a.防火層必須外包1.5厚度防火鋼板，內填100防火巖棉。b.根據設計樓層豎向應形成連續防火分區，特殊要求平面設置防火隔斷。c.樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設上、下兩道防火層。d.同一

36、塊玻璃不宜跨兩個分火區域。e.防火層及幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。幕墻面材安裝a.玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。除設計另有要求外，應將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外；b.應按規定型號選用玻璃四周的橡膠，其長度宜比邊框內槽口長1.52%；橡膠條斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應采用粘結劑牢固，鑲嵌應平整。c.玻璃及構件避免直接接觸，玻璃四周及構件凹槽底保持一定空隙。d.玻璃壓塊不應小于30，且從板邊100處布置間距不大于300。且M6的螺栓倒扣連接緊固。e.檢查密封膠條的穿條質量。斷口留在四角，拼角處粘結牢固。f.玻璃板板塊安裝及框架型材的間隙、平整度、垂直度

37、、誤差在允許偏差范圍內。鍍膜層位置符合設計要求。g.玻璃單元板在工廠里已經預制完成，每塊板片上，有生產合格證，以及板片的型號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。h.橫梁像膠墊塊的安裝：安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100,厚度不小于5。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊， i.板塊壓條的安裝：壓條的安裝應符合設計要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準。j.玻璃板件的安裝：玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元板高低差控制在1，縫寬控制在1。調整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。7打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應有水、油

38、漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，加以干燥。b. 硅酮建筑密封膠的施工厚度應大于3.5，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料堵塞；泡沫條填充時應連續，抹膠處應連接密實。c.貼膠帶紙牢固密實，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現象。d.打膠工程中應保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘結。e.打膠后，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。f.打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水

39、，封頂的水應向里排。g.打膠完畢后，應及時把污染板面的膠清理干凈。裝飾扣蓋安裝a.待玻璃安裝完畢，進行鋁合金扣蓋安裝b.注意保護扣蓋表面的氟碳涂層。 7.6 外墻面干掛石材施工方案7.6.1施工工藝流程7.6.2主要施工工藝說明（1）、彈線定位1）、據石板幕墻大樣圖和土建單位給出的標高點，進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、主柱、分項及轉角等基線，并用經緯儀調整。2）、幕墻分格軸線的測量放線，應及主體、結構、測量、放線相配合，水平標高要通層從地面向上引，以免誤差累積，溫差大于規定的允許偏差時（包括垂直偏差）應征得監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻

40、的軸線，使其符合幕墻的構造要求。3）、在測量放線的同時，對預埋件的位置偏差進行檢查、定位其上下左右偏差不應超過30。（2）、預埋件施工主體結構以完成，框架部分的預埋鐵件以完成，填充墻部分埋件應根據放線的位置，確定增補予埋件，采用 12 穿墻螺桿兩端加10 厚鋼板焊接，防腐后滿抹1：2 水泥沙漿加固（螺母及螺桿滿焊防止松脫）（3）、立柱安裝1）、將立柱先及連接支座固定，然后再及先作焊在主體予埋件的角鋼支座焊接。并進行調整和固定。先點焊，后滿焊，焊腳高為4-5，豎向龍骨施工質量的好壞，直接影響到石材的干掛質量，所以，應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量。2）、安裝橫向龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水

41、平度直接影響石材橫縫的質量，水平 內。調整好后滿焊。（4）、避雷施工：在安裝立柱的同時，按設計要求進行防雷體系的可靠連接，此工程主體已預留避雷扁鋼，石材幕墻鋼骨架通過扁鋼及預留扁鋼連接，焊縫長度不小于75，所有避雷材料均應熱浸鍍鋅。接地電阻值應不小于10 歐姆。避雷體系安裝完畢后及時提交驗收。（5）、防腐處理：鋼骨架焊接后均涂防銹漆兩遍。（6）、隱蔽驗收1）、檢查構件及主體結構的連接點的安裝。2）、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量。3）、防雷接地安裝。4）、防腐處理。（7）、石材安裝施工1）、石板進場后，要嚴格按規范要求檢驗，包括色差挑選。石格板規格尺寸允許偏差如下表：石格板材規格尺寸允偏差序

42、號檢查項目允許偏差檢查方法細面和鏡面粗面1長、寬度11鋼尺2厚度1+1.5鋼尺3平面度L4000.20.06鋼平尺、塞尺400L10000.51.0L10000.81.54角度B4000.30.5鋼平尺、塞尺B4000.40.6L 為板長度 B 為板材寬度2）、石材現場開槽，首先確定石板材開槽位置，開槽寬度 為61，長為10012，深為13-18，兩短槽端部距離石板的國緣距離為90-180，開槽后應專項檢查，是否有破損及暗傷。打磨處是否有中遺漏，合格后方準運輸安裝。3）、石板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度。上板時，板的下端槽口應注石材膠，上端口注密封膠。石板安裝允許偏差如下表：石板安

43、裝允許偏差項 目允許偏差（）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻層高3M2經緯儀幕墻層高3M3經緯儀平面度22 米靠尺豎縫直線度22 米靠尺橫縫直線度22 米靠尺縫寬度（及設計值比較）1卡尺兩相鄰板間接縫高低差1深度尺（8）、密封膠施工1）、注膠前應在石材四周粘貼好保護膠帶，防止石材受污染，用鋼刷清理石材縫隙內的灰塵。2）、膠厚度為68 厚，膠表面平滑美觀，無褶皺。（9）、石材表面清理石材安裝完，應檢查、修補、清理一遍，拆架子時應注意成品保護。7.7外墻面磚施工方案7.7.1施工工藝（1）基層處理： 用水濕潤保溫層表面，對原結構層進行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實；在缺楞少角處用1：3：

44、9混合砂漿分層補平，并刷107膠水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6的混合砂漿打底，砂漿及金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養護。（2）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層做點、做灰餅，間距1.6m，橫向水平線以水平基準線控制，應全部是整磚，陽角處要雙面排直，第層打底時，應以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。（3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，

45、打底應分層分遍進行抹底層砂漿（采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5，抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度為10，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養護。砂漿總厚度不得超過20，否則應作加強處理。（4）做防水涂膜1）準確計量，充分攪拌聚合物水泥防水涂料，施工時應按規定的配合比準確主量，充分攪拌均勻；必要時加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調節其稠度和凝固時間；2）薄涂多遍，確保厚度聚合物水泥防水涂膜應涂刷均勻、不堆積、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向應相互垂

46、直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性；涂層間的接茬，在每遍涂刷時應退茬50100，接茬時也應超過50100，避免在接茬處涂層薄弱，發生滲漏；4）成品保護防水涂膜施工完后，應有一個自然養護的時間，為保證其防水效果，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其它施工作業。（5）5厚聚合物水泥砂漿外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實干后即可進行聚合物水泥砂漿層施工。聚合物水泥砂漿同抹灰層施工，但應注意聚合物水泥砂漿表僅需進行搓平即可。（6）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平

47、整。（7）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應小于5，不得采用密縫。（8）選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應挑選顏色、規格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（9）粘貼面磚：粘貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在第一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1：1=水泥砂漿加水重20%1

48、07膠鑲貼，砂漿厚度為45，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿及中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度應符合設計要求外，應采取頂面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。（10）面磚勾縫及擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，

49、先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23。若橫豎縫為干擠縫，或小于3者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。7.7.2質量標準1、飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求和國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、飾面磚工程應無空鼓、裂縫。5、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。6、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。7、墻面突出物周圍的飾面磚接縫應整磚套割吻合，邊緣應整齊。8、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實

50、。9、有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確。10、飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規定：順次項目允許偏差（）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查7.7.3 成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，最好門窗上粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。2、認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。3、油漆粉刷不得將油漆噴滴在

51、已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料膜等措施，防止污染4、各抹灰層在凝結前應防止 風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。5、拆架子時注意不要碰撞墻面。6、裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管、施工過程中，必須采取措施防止損壞。 7.8真石漆施工方案7.8.1施工工藝及要求一、基層要求 1、外墻面平整度質量應達國家標準2m靠尺下4。 2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。 3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2含水率10，酸堿度9，若墻體

52、太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養護28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。 4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。二、施工設備及要求1、電動吊籃（根據現場情況進行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工）2、空壓機：功率為5以上，氣量充足，壓力為0.51.0的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。3、噴槍：下壺噴槍，容量500，口徑1.3以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。4、各種口徑的噴嘴：4、5、6、8等，口徑越小，噴涂越平整均勻

53、，口徑大，花點越大，凸凹感越強。5、無氣噴槍：一套。6、橡膠管：氧氣管，直徑8。7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。9、保險繩及安全帽。三、施工工藝流程墻面基層局部鏟除鏟除部分抹灰托刮抗裂砂漿兩遍滿刮柔性耐水膩子兩遍打磨膩子驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔涂刷專用抗堿底漆粘貼美紋紙噴涂真石漆打磨真石漆分縫部位滾涂罩光漆驗收1、基層處理 本樓層現外墻墻面基層脫落現象嚴重，為使該墻面達到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結實、牢固、無鼓起現象。2、刮涂柔性耐水膩子總體找平披刮膩

54、子2-3遍，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5、間隔5h，控制總厚度1.0。1） 施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。2） 根據整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標記，用膩子修刮，保證順直度。3） 膩子層干燥后即進行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現象，否則后續施工過程中會影響其平整度及質感。4） 在批刮砂漿的過程中，

55、會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應及時刮掉，以免其干硬而難以處理。5） 施工完畢后，須用水養護，每次養護時需用水濕透膩子層，以保護膩子層充分的水化強度。3、涂刷抗堿封固底漆 1） 封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。 2） 不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5 以下、大風等氣候條件下施工。 3） 不可及其他涂料相混，避免破壞其特性 4） 采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協調，來回滾涂道數一致，厚薄要一致。 待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工。 5） 待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發花”現象。4、彈線標志分格、貼紙 根據設計

56、要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。5、噴涂真石漆1） 選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-72，施工溫度10以上，厚度約2-3，噴嘴距離作業面400-800為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；2） 噴涂真石漆作業條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴

57、口大小、“槍嘴”及作業面距離等，應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發花現象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。3） 噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩、均勻的噴涂。4） 噴涂的效果，及噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為6-8，且噴嘴及墻面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈

58、；當噴嘴的口徑為3-6，且噴嘴及墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。6、真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。7、 噴涂罩光面漆 噴涂罩光面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力4-72，罩光漆用量2。施工溫度不低于10，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。8、細部處理及注意事項1） 陰陽角裂縫：真

59、石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現場解決辦法：發現陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。 2） 平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距

60、離以略遠為好。 3） 成膜過程中出現裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應及生產廠商聯系，改變配方，重新試制。 4） 在5以下的施工環境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結構，因此在該氣溫條件下不宜施工；5） 雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內堿基滲出，產生白花，并導致剝落；6）涂裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為標準；7）在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋；8）不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。7.8.2質量驗收標準及質量措施1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆

61、）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書；2、基本項目：應達到優良。3、驗收標準：1）飾面不允許出現掉粉、起皮等現象；2）飾面不得有返堿、咬色等現象；3）飾面不得出現漏涂、透底等現象；4）飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；5）飾面顏色要均勻一致；6）涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。4、質量控制：1）材料進場一定要有產品合格證及檢測報告；2）施工之前，要進行技術交底；3）施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象；4）噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現漏噴、掉砂等現象； 5）施工過程中，要有兼職或專

62、職的質量檢驗人員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。7.9氟碳裝飾板施工工藝7.9.1.工藝說明1本工藝適用于立面相對平整，未做面層涂料或未做混合砂漿抹面處理的墻體裝飾。2氟碳裝飾板的厚度810，寬度不大于600，長度不大于1200。3本工藝采用聚合物粘接砂漿滿貼法（環氧樹脂膠五點法）直接粘貼板材，粘接砂漿厚度不大于10，板縫采用聚合物砂漿填縫劑，硅酮密封膠。4板及板之間留縫，縫寬46，垂直縫810。7.9.2.施工工藝1施工放線直接粘貼施工工藝對基層墻體的平整度要求有較高要求。施工放線時必須使用激光放線儀及光學經緯儀找出垂直、平整墻面，首先測量結構基層的垂直面、平整面，隨后在墻面的頂端及下端位置

63、用角鋼等堅固的物體固定在墻上，作為整個墻面的平整及垂直的主控制點，測量數據標在控制點上并且留出抹基層砂漿及粘貼板材的厚度，控制點及控制點之間用22號鐵絲拉緊拉直，牢牢地固定在測量標記位置。同一平面水平及垂直主控對應點不少于3組，具體主控點的數量、間距應根據墻面的高度、寬度、造型等因素確定，同時在同一水平面、垂直面，設置間距不大于1.5m的鋼釘小控制點，用2m檢查尺做好鋼釘處灰餅小控制點，做到主控及分布控制的雙向控制。2基層抹灰根據各控制點找平、找正，及普通基層抹灰相比較，減少了澆水潤墻工序，砂漿摻入一定比例的粘結劑，只要將墻面塵土雜物清理干凈便可施工。用2m靠尺將砂漿刮平即可不應壓光，墻體允許

64、偏差為：表面平整偏差2，立面垂直偏差2，陰陽角垂直偏差2。基層完成后，不需要澆水養護。3定位放線用儀器重新復核墻面上的垂直點、水平點。根據設計大樣圖彈出分割線，留出板及板之間的水平、垂直縫隙，板及墻之間最小10的縫隙，做到基層墻面彈線清楚、水平垂直方正。4板材粘貼基層處理后需24h后再進行板材粘貼，粘貼時板材必須將表面粉塵去除，然后用1010齒型刮板將粘接砂漿刮粘到板材背面，再將板材貼到墻上，進行平整度和垂直度調整。板及板之間采用鋁型材或木板隔縫的方法保證縫的平直和寬度均勻。采用環氧樹脂膠粘貼時，環氧樹脂膠應符合24264-2009飾面石材用膠粘劑中相關的技術要求。將 A、B 組分的膠按比例混

65、合均勻，一塊板材最少 5個膠位點，每個膠位點膠液面積為462，厚度約 610。將調制好的膠液分份，四個角各一點，板材中間加一點或多點，堆膠高度應稍大于粘貼面及墻面的預留距離。用小號橡膠錘或手掌拍擊涂膠的粘貼點位，使膠液及墻面粘合。當板材完全找平找直后，立即將快干膠在板材的兩個上角和側邊抹壓入板材背面做臨時固定。5質量檢查采用聚合物砂漿粘貼墻冠氟碳裝飾板最重要的質量要求是不允許空鼓以及平整度達不到要求。因此，在施工后2h之內，必須進行跟蹤質檢，如發現空鼓面積在52以內，連續3處以上時應將板材取下重新施工。平整度檢查是用2m長鋁管和塞尺校測，看中間縫是否大于2，大于則重新調整。采用環氧樹脂膠粘貼施

66、工，應在板材定位后對粘合點情況作檢查，如有的點及墻面沒有粘貼好或離空，就需要加膠用抹子壓入板材背面補貼。6勾縫及清潔板材粘貼后經常會留下膠泥或污漬，可用抹布及時清潔。粘貼完成24h后用勾縫劑進行勾縫，勾縫時先用勾縫劑勾填至表面23呈圓弧形，再打硅酮密封膠。施工完成后應立即用塑料板和軟布對板材表面進行揭膜、清理。7.9.3、間接粘貼氟碳裝飾板施工工藝7.9.3.1.工藝說明1本工藝適用于內墻面基層不平整或飾面板厚不一致而出現飾面平整度問題時，可單獨采用這種工藝，也可及直接粘貼法混合施工。2氟碳裝飾板的厚度810，寬度不大于600，長度不大于1200。3本工藝采用硅酸鈣板固定在墻面作為襯板（替代基

67、層抹灰找平工序），采用環氧樹脂膠（雙組份）將墻冠氟碳裝飾板粘貼在襯板上。板縫采用硅酮密封膠。4環氧樹脂膠應符合24264-2009飾面石材用膠粘劑中相關的技術要求。5板及板之間留縫，水平縫46，垂直縫810。7.9.3.2.施工工藝1襯板選擇根據飾面板排列的位置及背后空間，來確定飾面板及墻基面之間的過渡襯板厚度。傳統工藝采用一般采用木板作為襯板，多年的實踐表明木板的吸濕腐爛和火災蔓延存在很大的安全隱患，現已被硅酸鈣板逐漸替代。本工藝推薦一般可采用812厚度的硅酸鈣板作為襯板，防水性能和防止火災蔓延得到了保障。2襯板平面放線使用激光放線儀及光學經緯儀找出墻面最高點，按照選定的襯板厚度確定垂直、水

68、平面，在墻面的頂端及下端位置用鋼釘等堅固的物體固定在墻上，作為整個襯板面的平整及垂直的主控制點。同一平面水平及垂直主控對應點不少于3組，具體主控點的數量、間距應根據墻面的高度、寬度、造型等因素確定，同時在同一水平面、垂直面，設置間距不大于1.5m的小控制點，做到主控及分布控制的雙向控制。3襯板安裝根據放線確定的襯板平面，采用粘貼和射釘（或錨栓）將硅酸鈣板襯板固定在墻面上，進行調平、找正。襯板周邊及墻面的縫隙應采用墊塊抹膠塞堵（或用粘接砂漿填實）。4定位放線根據設計大樣圖在襯板上彈出分割線，留出飾面板及飾面板之間的水平、垂直縫隙，做到彈線清楚、水平垂直方正。5飾面板粘貼將 A、B 組分的膠按比例

69、混合均勻。一塊板材最少5個膠位點，每個膠位點膠液面積為462，厚度約 610。將調制好的膠液分份，四個角各一點，板材中間加一點或多點，堆膠高度應稍大于粘貼面及墻面的預留距離。用小號橡膠錘或手掌拍擊涂膠的粘貼點位，使膠液及墻面粘合。當板材完全找平找直后，立即將快干膠在板材的兩個上角和側邊抹壓入板材背面做臨時固定。6質量檢查板材定位后對粘合點情況作檢查，如有的點及墻面沒有粘貼好或離空，就需要加膠用抹子壓入板材背面補貼。平整度檢查是用2m長鋁管和塞尺校測，看中間縫是否大于2，大于則重新調整。7勾縫及清潔飾面板粘貼后經常會留下膠泥或污漬，可用抹布及時清潔。粘貼完成后用環氧樹脂膠進行勾縫，勾縫時先勾填至

70、表面23呈圓弧形，再打硅酮密封膠。施工完成后應立即用塑料板和軟布對飾面板表面進行揭膜、清理。氟碳板加工工藝流程產前準備領取材料 下料 折彎 栽釘 加強筋焊接打磨檢驗存放裝車 1產前準備生產部接到設計部發放氟碳板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發放生產任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數據是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關操作者。2領取材料生產部按明細表開材料領用單。按領用單領取氟碳板材料，確認型號、規格、色澤。領取后運到切割機前等待切割。3下料氟碳板切割下料采用意大利產液壓剪板機，切割前及加工圖仔細核對。進行切割時，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾

71、面刮傷。切割時須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關。切割好的板料在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。余料應及時退回倉庫。4折彎折彎前確認板料是否及加工圖相符。折彎由意大利板料折彎機進行加工，板料確認及加工圖無誤后采用折彎機折彎。在折彎機內輸入折彎長度及角度，按設定的程序機器自動設置進料長度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。折彎機由專人操作，折彎時注意保護裝飾面。在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。5栽釘（此工序只適用于預制成形的噴涂板材）焊前須劃線確定焊釘位置。采用拋光

72、機去除氧化膜。焊機在開機充電十分鐘、達到所需電流指示后，才能進行焊接。焊接質量的確定焊接時，熔池噴出物少。而且焊釘四周無黑色；焊接后采用木棰敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。焊機必須由專人負責操作。6加強筋加強筋一般采用以鋁板折成的U型板。加強筋長度、位置及間距以組裝圖為準，不得隨便改動。固定加強筋擰螺母時力距不能過大，因焊釘為鋁質材料，如力距過大牙型會脫扣；二是加強筋兩端及板塊交接處采用鋁抽釘加固時，須注意鉆抽釘孔位時，不能鉆傷飾面。固定完畢加強筋兩邊采用密封膠密封。在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。7檢驗核對各工序檢驗員有無漏

73、檢，標識上有無漏項。對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動。對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。8存放及裝車存放氟碳板板塊時，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，及地面成80度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔較軟的緩沖材料。裝飾面及裝飾面墊紙板對放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。存放搬運時，板塊不能平抬要側起搬運，避免板塊因自重變形。裝車方法同存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動。裝車時按標識號做好記錄以備查找。八、質量技術控制措施8.1主要施工程序質量保證措施8.1.1全員培訓1、進行質量意識的教育增強全體員工的質量意識是創精品工程的首要措施。工程開工前將針對工程特點，

74、由項目總工程師負責組織有關部門及人員編寫本項目的質量意識教育計劃。計劃內容包括公司質量方針、項目質量目標、項目創優計劃、項目質量計劃、技術法規、規程、工藝、工法和質量驗評標準等。2、加強對分包的培訓分包是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術實力提高了，工程質量才能達到即定的目標，因此要有著重對分包隊伍進行技術培訓和質量教育，幫助分包提高管理水平。8.1.2對材料供應商的選擇和物資的進場管理結構施工階段模板加工及制作、混凝土原材料供應商的確定、鋼筋原材及加工成品采用，裝修階段、機電安裝階段材料和設備供應商等均要要用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量優良為材料選

75、型、定位的標準。同時要建立合格材料分供方的檔案庫，并對其進行考核評價，從中定出信譽最好的材料分供方。材料、半成品及成品進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。材料進場后，對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進行，對于易燃、易爆材料要單獨存放。8.1.3嚴格執行施工管理制度8.1.3.1實行樣板先行制度分項工程開工前，由項目經理部的責任工程師，根據專項施工方案、技術交底及現行的國家規范、標準，組織分包單位進行樣板分項施工，確認符合設計及規范要求后方可進行施工。8.1.3.2執行三檢驗收制度（1）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要

76、求，由班組長填寫自檢記錄表。（2）互檢：經自檢合格的分項工程，在項目經理部專業監理工程師的組織下，由分包方工長及質量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發現的問題上下工序班組應認真及時地予以解決。（3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經分包工長簽字認可后，方可進行下道工序施工，項目專業監理工程師要親自參及監督。8.2冬、雨季施工質量保證措施根據本工程的進度安排，該工程將有一段時間將跨入冬、雨期施工，為保證工程質量、配合業主和總包單位按總體進度時間完成任務及考慮到其他時間段的冬、雨期影響，我司特制訂冬雨季施工措施。本工程主要的幕墻形式為：

77、玻璃幕墻、石材幕墻。受雨期影響的工序主要有：電氣設備的使用、焊接二項。在雨中，電氣易漏電，容易造成觸電事故；焊條潮濕后，焊接質量達不到要求；而對于打膠，由于物體表面有水，硅膠無法粘連，也是不允許的。幕墻其他工序的施工除在大風及其它惡劣天氣下不能在室外作業外，其余的各項工序還是能進行的。具體措施如下：雨季施工措施1、提前準備防雨用品，如苫布、彩條布等，對于需要防雨的中間過程部位在雨前應作好防淋準備。2、下雨天氣，嚴禁室外進行焊接做業。3、下雨天氣，不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后在進行注膠。4、對于一些吸水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要室內

78、存放。5、下雨天氣，盡量避免玻璃板塊的室外搬運。同時避免幕墻的現場掛裝工作。6、雨天室外不能操作，做室內工作：防火棉、托板安裝。7、雨天施工，同樣應注意室外安裝設備的維護工作。應由項目經理委派專職機修人員隨時掌握設備的正常運行狀況，并填寫設備運行記錄。嚴格避免事故的發生。8、雨天施工，專職電工應做到每天施工前，對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發生。9、雨天施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、井架、吊籃、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的

79、教育，防止各種事故的發生。10、保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具。11、大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。12、當超過五級大風時，應停止外立面施工作業。8.2.2冬季施工措施根據本工程的安排，該工程有一段時間將跨入冬季施工。為配合業主、總包單位按總體進度時間完成任務，我司擬采用如下措施：1.根據工程進度，提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證室內裝修和其他工序冬施的順利進行。2.冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內容不同，根據現場條

80、件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按冬季施工手冊或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。3.冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業或高空作業。明火保溫時應注意防火，電熱養護應防止漏電，工地不準明火取暖，應派值班看火作好各種安全防護措施。4.對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5-48，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此，應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠。需選擇中午（11：00時至15：00時）的時間進行。5.同時，注

81、膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題，立即返工。6.嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定執行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質量。7. 在室外溫度低于-10時，即不進行焊接作業。8.避免雪天室外作業，尤其是雪夾雨的惡劣天氣。9.在下雪天，不進行室外作業，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結冰。10.必須進行雪后室外作業時，要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。11.雪后外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈后，再行作業。12.對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季使

82、用維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。13.加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項，同時應做好施工人員的防寒工作。14.xx的天氣變化隨時異常，當超過五級大風時，應停止外立面施工作業。15.做好對施工人員的冬季施工安全教育。16.安全施工措施：派專人對各作業點上的工人是否帶好安全帶進行檢查。九、 安全文明施工管理體系及措施在施工過程中要積極配合建設單位做好建設文明施工現場的工作，貫徹執行建設工程施工現場管理規定，按建筑施工安全檢查評分標準的規定，實行安全施工現場達標,執行xx市建筑工地文明施工暫行標準,創建一個安全文明的施工環境。9.1組織管理系統9.1

83、.1文明施工責任項目經理、技術負責人、后勤負責人、工長、現場保衛等按責任制各司其職。9.1.2工人進場教育認真貫徹國家有關安全法規，提高安全、文明施工意識，牢固樹立“安全第一，”的思想，不斷地對新入場的工人進行入場安全教育,堅持特殊工種持證上崗，反對違章指揮，違章作業，及時清除不安全因素。定期召開安全會議，組織職工學習講解安全知識，杜絕安全隱患措施。9.1.3檢查制度堅持各層次的安全檢查制度,實行隱患整改通知書,進行整改制度。9.2安全生產措施9.2.1安全管理制度1、安全生產責任制建立健全各級管理人員的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。各

84、工種之間簽訂安全生產協議書。2、新進工人的三級教育a.工人入場須先進行分公司、工程、班組安全知識教育，才能進行作業。變換工種，須進行新工種的安全技術教育。b.工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。c.認真建立“職工勞動保護記錄片”，及時做好記錄。3、分部分項工程安全技術交底進行的有針對性的安全技術交底，交底者及接受交底的班組履行簽字手續。4、特種作業持證上崗特種作業人員經勞動安全部門培訓考試合格持證上崗，操作證按期復審，不得超期使用，名冊齊全，壓證上崗。5、安全檢查a.建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。c腳手架安裝和搭設前必須進行專門的安全技術交底，

85、即方案申批。認真做好驗收合格掛牌制度。6、班組“三上崗、一講評”活動班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講”“一評”安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施，并做好記錄。7、遵章守紀，佩戴標記嚴禁違章指揮，違章冒險、帶病作業。a.各類人員佩戴不同顏色的掛牌標記。工地負責人戴黃底紅字牌章；安全總值班戴紅底白字袖章；生產班組長戴紫底白字牌間；生產班組安全員戴綠底白條袖章。b.施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽。施工管理人員戴紅色安全帽；生產班組人員戴白色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽；機械吊車指揮戴黃色安全帽。8、“五牌一圖”及安全標牌a.施工現場明顯

86、處掛有“五牌一圖”，即施工公告牌、安全生產六在記錄牌、消防須知牌、安全無重大事故計數牌、工地主要管理人員名單牌及施工總平面圖。b.施工工地掛有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道都掛有安全宣傳標語、安全警告牌。9.2.2安全生產措施根據該項目的具體規模大小，提出各種安全設施數量，設施投入費用多少，并列入安全生產設施方案。1、“三寶”、“四口”安全保護措施a.“三寶”1安全帽，使用合格帽，戴好安全帽和扣好安全帶，不準把安全帽拋、扔或坐、墊，不使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2安全帶使用檢驗合格安全帶，使用時扣好保險卡，不準將繩打結，各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。3

87、安全網隨施工高度及時封閉安全網。網之間拼接嚴密，空隙不大于0.1m。b.“四口”1預留洞口邊長或直徑在20-50的洞口，用膠合板蓋封。大洞口用竹跳板蓋封。2樓梯口分層施工樓梯口裝臨時護欄，梯段邊用鋼管設臨時防護欄桿，并涂刷紅白相間的圍欄警示。頂層樓梯口隨施工安裝正式欄桿。3底層通道口固定通道搭設防護棚，棚寬伸出通道口不小于1m。4電梯口用磚砌1.2m高層層隔封，且每層封斷2.5漿砌。3、施工用電安全保護措施a.支線架設1配電箱的電纜線有套管，電線進出不混亂，配電箱底部高度不少于1.5m。2支線絕緣良好，無老化、破損和漏電，支線沿墻，用絕緣子固定，室外支線用橡皮線架空，接頭不受拉力符合絕緣要求。

88、b.現場照明1照明導線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2照明燈具的金屬外殼必須接零，單相回路內的照明開關箱裝設漏電保護器。3室外照明燈具距地面大于3m；室內距地面不得低于2.4m，碘鎢燈固定架設，安全可靠。c.架空線用專用電桿架設，不得架設在樹式腳手架上，架空線離地4m，機動車道上大于6m。d.電箱(配電箱、開關箱)1電箱門、鎖、色標齊全，編號統一2電箱內開關電器完整無損，接線正確，各類接線裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰，雜物，箱體不得歪斜。3電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。4配電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電電流進行分極配合。5配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。

89、接零接地齊全。動力和照明分別設置。6配電箱的開關電器應及配電線或開關箱一一對應配合。作分路設置，以確保專路專控；總開關電器及分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。7金屬外殼電箱必須作接地或接零保護。8開關箱及用電設備實行一機一閘一保險。e.接地接零1接地體用角鋼、入土深度大于2m，若遇巖石，取土回填。2皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。及電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.52多股銅芯線，手持式民用電器設備用不于于1.52的多股銅芯線。3電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。4手持電動用具必須實行二級漏電保護。3、中小型機具a.木工

90、平(壓)刨、圓鋸及手持電動機具、水泵1有良好的防護裝置2有效的拉地、安裝漏電保護器。b.電焊機1有可靠的防雨措施2一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。3有良好的接地、接零保護。4配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。c.氣瓶1各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。2乙炔氣瓶及氧氣瓶分開放，間距大于5m。3乙炔氣瓶在使時必須裝防壓力止器。4皮管用夾頭緊固。5操作人員持證上崗操作。4、防火安全a.工地建立防火責任制，職責明確。設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。b.建立義務消防人，派專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。c.重點部位(油漆間、木工

91、房等)派專人管理，落實責任。設置警告標志，配置相應的消防器材。d.建立動用明火審批制。e.焊接作業嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。9.2.3對步行街行人安全保護專項措施1、所有外架都在外面滿掛2000目的安全網，同時再在里面豎向滿鋪九層板。腳手架每隔3層水平方向滿鋪竹跳板。2、在臨街圍墻邊搭設防護棚，防護棚頂部為雙層竹跳，底部用層板進行吊頂，同時在鋼管立柱外面纏裹一層防護膜，并在邊上設置應急照明燈、應急指示燈。3、在車輛出入時盡量安排在晚上下半夜運輸材料，同時安排專人在車子前面帶路、指揮行人。若確實需要在白天或者上半夜行人多時運輸材料，則用交通危難臨時圍出一條通道，每10米站一個人專門防

92、護，待車輛離開及時撤掉圍欄、恢復正常交通。9.3文明施工措施9.3.1現場場容、場貌布置1、現場布置圖根據現場實地合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨基礎、結構、裝飾等不同階段進行場地布置和調整。2、道路、場地及臨時圍墻道路暢通：平坦、整潔、無亂堆亂放，無散落物；建設物周圍澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物；場地排水系統暢通不堵。建筑廢料垃圾必須集中堆放，及時處理。施工區域內周邊設置2.2m彩鋼板圍擋。3、班組落手清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、草、條件包皮等及其他會產生有毒、有害煙塵的惡臭氣味

93、物質。為防止車輛出場帶泥砂現象。在大門口設一段水篦子溝，定期清理；作一段流水溝沖刷車輪；人工拍土，清掃、車輛；挖土裝車不超裝；車輛行駛不猛拐，不急剎車，防止灑土，卸土后關好車廂門；場內外安排人清掃灑水，做到不灑土、不揚塵，減小對環境的污染。4、大堆材料砂石分類，集堆堆放成方，底腳料邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。灰池砌筑符合標準，布局合理、安全、整潔、灰不外溢、渣不亂倒。5、周轉設備施工設備、模板腳手架、磚夾等，集中堆放整齊。模板成對放置，零配件、腳手架、扣件分類分規格、集中存放。竹木雜料，分類堆放，規劃成方，不散不亂。6、水泥庫分清標號，堆放整齊，目能成數。有

94、制度、有規定、專人管理，限額發入，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符。庫容整潔，無“上漏下滲”。7、構配件及特殊材料砼構件分類、分型、分規格堆放整齊，楞木墊頭按構件受力擱置上下對齊穩定，堆放不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線，掛牌編號。木門框扇、塑鋼門窗制品分別按規格放整齊，木制品應防雨、防潮、防水，埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。特殊材料均要按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。8、室內施工時，為保護原有地面和墻體，在材料運輸上樓前先在地面鋪設一層九夾板，對電梯及墻面陽角用大芯板進行保護g；建筑垃圾做到工完場清。十 環境保護管理體系及措施10.1防止裝修造成街道行

95、人污染措施1）在裝飾裝修的施工過程中要盡量選用無毒、少毒、無污染、少污染的施工工藝，特別是一些已經被實踐證明容易造成室內環境的施工工藝，一定不要使用。抓好施工現場的資源控制及管理工作，要制定切實可行的措施，降低水、電的消耗，避免浪費，及時回收一切可以回收的物資。加強施工現場管理，降低施工中粉塵、噪聲、廢氣、廢水對環境的污染破壞。在進行裝飾裝修過程中注重對垃圾的處置，做好施工人員生活垃圾、工程垃圾的及時、科學地消除工作。2）在裝飾裝修材料的選擇上要嚴格按照國家標準選用合格的室內裝飾裝修材料，目前國家已經制定了十種室內裝飾裝修材料有害物質限量強制性標準，消費者進行裝飾裝修時一定要選擇無污染或者少污

96、染有助于消費者健康的綠色產品。選用不含甲醛的粘膠劑，不含苯的稀料，不含纖維的石膏板材。要盡量選用對資源依賴性小的材料。要選用資源利用率高的材料，如用強化材料代替實木；選用可再生利用的材料，如玻璃、鐵藝件、鋁扣板等；要選用低資源消耗的強化型材料，如塑料管材、密度板等，盡量避免使用資源高消耗的原木、石材等。10.2垃圾外運措施 在工地設置臨時垃圾場，分為可回收和不可回收的垃圾場，每天由清潔人員進行現場清潔維護，將垃圾清至垃圾場，并且每天按時清運，保持現場清潔。建筑裝飾垃圾含有大量地沙石顆粒等粉料，在運輸過程中容易造成粉塵污染，為保證在裝運過程中不造成粉塵污染以及路上散落造成二次污染，在運輸裝車前對

97、磚、混凝土塊垃圾進行適量灑水，使沙石顆粒略有濕度而不流淌，之后嚴格按照xx市政府和建委的有關規定，對于易擴散的物質采用密閉運輸。建筑裝飾垃圾的棄置按照市政府的有關渣土處置文件規定進行處理。 在確定建筑垃圾棄置場地以后，根據現場到棄置場地的道路情況，確定運輸走路線，安排民工在棄置場地及進出口處對路面進行清潔維護，確保路面整潔。10.3粉塵、廢水的處理（1）粉塵的處理1）在人口集中地區存放砂石、灰土等物料，必須采取防塵措施，防止污染大氣2）運輸、裝卸、儲存能夠散發有毒有害氣體或粉塵的物質，必須采取密閉措施。使用時，應保持通風良好。3）高空廢棄物，尤其是建筑垃圾，不得隨意拋灑，應采取有效的措施加以控

98、制揚塵的危害程度。（2）廢水的處理 1）節約用水，盡量減少廢水的產生。 2）施工廢水中盡量避免混入油、酸、堿等物質，含泥砂的廢水應經過沉淀后才能排放。104固體廢棄物、危險廢棄物的處理（1）設置專用垃圾箱（桶），分類收集，禁止亂投亂放。（2）放置固體廢棄物的容器或堆放地應有明顯標識。（3）一般不可回收類固體廢棄物由專人負責外運或委托當地的垃圾處理組織處理。（4）危險固體廢棄物應由行政部和相應的項目部設置專門場地保管，定期交有資質的專業單位處置。10.5施工擾民噪聲的控制在室內裝飾施工中，容易擾民的主要原因是噪音引發的。如開鋸石材、木料加工產生的噪音，甚至超過的80分貝，對周圍居民的生活和工作造

99、成很大的干擾。為避免或減少因噪音引發的擾民問題，我公司擬將石材規格材料委托給周圍的專業石材加工廠家切割，并按公司質量體系文件有關規定，對加工質量、產品編號、裝箱、運輸、成品保護等環節進行控制、這樣，一方面大大減少了噪音污染，同時減少了施工現場的占地空間，又提高了石材切割精確度：對用量較大的木飾面規格板也擬將多委托專業家具廠商加工，以保證其質量和減少環境噪音污染。其次是環境污染和交通問題，一是要處理好垃圾、材料的堆放問題，切實按總包方式規定，指定的區域堆放，要有專人、專車處理垃圾問題。二是防高空跌落，做好自我施工范圍的防護工作，確保工地人員和外界行人的安全。附表：一、計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖1、計劃開工日期：2019年9月8日；2、計劃竣工日期：2019年12月8日；3、施工進度橫道圖見附圖一二、施工總平面圖詳見附圖二辦公樓外墻裝飾工程施工組織設計