1、xx礦14102工作面回架及16022工作面安架施工方案技術(shù)科xx年8月22日目 錄一、工作面概況- 1 -二、搬家倒面方案概述- 1 -（一）14102工作面回架- 1 -（二）16022工作面安架- 1 -三、14102工作面回架詳細(xì)方案- 2 -（一）14102中間巷（運(yùn)輸通道）掘進(jìn)- 2 -（二）14101中間巷（拆架硐室）擴(kuò)修- 2 -（三）14102工作面回架空間支護(hù)- 3 -（四）14102工作面回架前其它準(zhǔn)備工作- 4 -（五）14102工作面回架- 4 -四、16022工作面安架詳細(xì)方案- 5 -（一）16022回風(fēng)巷挖底落道- 5 -（二）16022回風(fēng)巷組裝硐室施工- 6

2、 -（三）16022工作面安架前其它準(zhǔn)備工作- 6 -（四）16022工作面安架- 7 -（五）采煤機(jī)安裝- 8 -（六）工作面運(yùn)輸設(shè)備安裝- 8 -五、回架期間注意事項(xiàng)- 9 -六、支架安裝注意事項(xiàng)及安裝標(biāo)準(zhǔn)- 10 -七、工作面回撤、安裝、運(yùn)架定額及其他獎(jiǎng)勵(lì)政策- 11 -八、主要工作安排及時(shí)間節(jié)點(diǎn)- 11 -（一） xx.09.13xx.09.25- 11 -（二） xx.09.26xx.09.30- 12 -（三） xx.10.01xx.10.15- 12 -（四） xx.10.16xx.10.31- 13 -（五） xx.11.01xx.11.15- 14 -（六） xx.11.16

3、xx.11.30- 15 -（七） xx.12.01xx.12.05- 15 -xx礦14102工作面回架及16022工作面安架施工方案一、工作面概況14102工作面斜長(zhǎng)110m，共74架液壓支架，于8月22日16點(diǎn)班回采結(jié)束，停采線(xiàn)統(tǒng)尺：回風(fēng)巷146m，運(yùn)輸巷173m。16022工作面上部與馬坊泉斷層相鄰，下部與16041工作面相接（頂層已回采結(jié)束）；西部與井田邊界相接；東部緊鄰16軌道下山。工作面可采走向長(zhǎng)度780m，開(kāi)切眼處斜長(zhǎng)57m（最短），往外逐漸變長(zhǎng)，到回風(fēng)巷統(tǒng)尺500m處斜長(zhǎng)135m（最長(zhǎng)），平均煤厚3.2m，工作面儲(chǔ)量約45萬(wàn)噸。二、搬家倒面方案概述（一）14102工作面回架1

4、4102工作面停采后切眼向外擴(kuò)幫2.6m，采用2.6m型鋼梁配合3.15m單體柱支護(hù)，排距0.5m，作為回撤通道；利用原14101中間巷擴(kuò)修、落底，采用3.6m（梁）4.0m（柱）工鋼棚支護(hù)，作為拆架硐室；向里掘進(jìn)14102中間巷，采用2.8m（梁）3.2m（柱）工鋼棚支護(hù)，作為運(yùn)架通道。14102切眼鋪設(shè)鋼板，14102中間巷距切眼5m15m范圍內(nèi)安裝上車(chē)平臺(tái)，以外用軌道運(yùn)輸；拆架硐室處拆架設(shè)備安裝。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，先回收采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備，最后回架。回架時(shí)先由右下向上回撤，距14102中間巷余5m時(shí)改為由上向下回撤，最后回撤中間巷兩側(cè)各5m范圍的支架。（二）1

5、6022工作面安架16022工作面圈成后，將運(yùn)輸巷皮帶及綜掘機(jī)回收，將回風(fēng)巷風(fēng)筒回撤。16022回風(fēng)巷統(tǒng)尺500m以里進(jìn)行挖底、調(diào)道、改叉子棚，保證巷道不低于2.7m；以外巷道挖底、調(diào)道、改叉子棚，保證巷道不低于2.2m。在16022回風(fēng)巷統(tǒng)尺450m500m處施工組裝硐室，完工后回撤回風(fēng)巷皮帶。組裝硐室處設(shè)備安裝，16022回風(fēng)巷距切眼5m10m處安裝下車(chē)平臺(tái)。16022切眼鋪設(shè)鋼板。16022切眼擴(kuò)幫，保證切眼寬度達(dá)到8m，由下向上邊擴(kuò)幫邊安架，共安裝41架。安架前，16022運(yùn)輸巷1m的皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須鋪設(shè)完成。最后安裝工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)。16022工作面斜長(zhǎng)最長(zhǎng)處為135m

6、，可安裝90架，共可安裝41架。井下剩余33架在回風(fēng)巷按計(jì)算位置預(yù)先放置好，隨回采進(jìn)行加架。剩余的16架從井上下架組裝，并隨回采邊安裝邊加架。三、14102工作面回架詳細(xì)方案（一）14102中間巷（運(yùn)輸通道）掘進(jìn)1、14102中間巷由里向外掘進(jìn)，開(kāi)口位置距14102回風(fēng)巷42.8m，采用SGW30T刮板輸送機(jī)跟窩頭，配合工作面刮板輸送機(jī)、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)出煤。2、通風(fēng)采用215kW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，直徑450mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)安裝在14101車(chē)場(chǎng)內(nèi)。3、14102中間巷里段5m采用工鋼正梯形棚支護(hù)：3.2m（梁）3.2m（柱），巷高2.7m，兩幫扎腳1.2m；以外100m采用2.8m

7、（梁）3.2m（柱），巷高2.7m，兩幫扎腳1.2m。（二）14101中間巷（拆架硐室）擴(kuò)修1、14101中間巷為頂層煤巷，共50.2m，從里向外0m9m為頂?shù)讓舆^(guò)渡段，采用工鋼正梯形棚支護(hù)，規(guī)格為3.2m（梁）4.0m（柱），棚距500mm50mm，中線(xiàn)處巷高3.6m100mm，兩幫扎腳1200mm。2、9m14m為拆架硐室，采用工鋼正梯形棚支護(hù)，規(guī)格為3.6m（梁）4.0m（柱），間距400mm50mm（中中），中線(xiàn)處巷高4.5m100mm，兩幫扎腳2000mm。當(dāng)巷高超過(guò)3500mm時(shí)，兩幫必須留出不少于1200mm的托跟，兩幫距柱根1000mm處各打一列鋼筋梯橫向錨網(wǎng)支護(hù)。3、14m3

8、0m采用工鋼正梯形對(duì)棚支護(hù)，規(guī)格為3.6m（梁）4.0m（柱），大棚檔間距500mm50mm（中中），小棚檔間距不大于150mm，中線(xiàn)處巷高3.5m100mm，兩幫扎腳1500mm。4、30m50.2m采用工鋼正梯形棚支護(hù)，規(guī)格為3.2m（梁）3.2m（柱），棚距500mm50mm，中線(xiàn)處巷高2.7m100mm，兩幫扎腳1200mm。 5、拆架硐室5m及里端9m、外端16m共30m必須保證底板為同一水平，兩端過(guò)渡段必須按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和坡度進(jìn)行落底支護(hù)。落底高度1000mm時(shí)，采用一排鋼筋梯橫向支護(hù)。錨桿均采用18mm1800mm的普通螺紋鋼錨桿，錨桿托盤(pán)用鋼板加工而成，規(guī)格為120mm（長(zhǎng)）120

9、mm（寬）10mm（厚），每根錨桿均采用兩支樹(shù)脂錨固劑錨固，孔底一支錨固劑型號(hào)為MSCK2340，另一支錨固劑型號(hào)為MSZ2340。6、14081車(chē)場(chǎng)以里丁字口前后共37.8m進(jìn)行挖底落道，以中線(xiàn)為中，兩側(cè)落底寬度各不少于1.5m，巷高不低于2.2m。7、裱褙均采用菱形金屬網(wǎng)配合荊棍。菱形網(wǎng)規(guī)格為1500mm（長(zhǎng)）1400mm（寬），網(wǎng)邊搭茬不少于100mm，用聯(lián)網(wǎng)絲扣扣相聯(lián)，嚴(yán)禁出現(xiàn)破網(wǎng)口。 （三）14102工作面回架空間支護(hù)1、14102工作面停采后，將刮板輸送機(jī)向前推移0.6m，采煤機(jī)開(kāi)至機(jī)頭位置，摘到推移千斤頂與刮板輸送機(jī)連接銷(xiāo)。2、14102工作面回架空間長(zhǎng)110m，寬2.6m，高3

10、.0m，采用DW31.5-250/100型單體液壓支柱配合2.6m型鋼梁沿走向支護(hù)頂板，一梁二柱，排距為500mm100mm，型鋼梁老巷端放入支架前梁內(nèi)，長(zhǎng)度不小于100mm。3、所有支柱必須墊鐵鞋，掛好防倒鏈，初撐力不得低于50kN。煤墻側(cè)用廢舊皮帶裱褙，防止片幫。（四）14102工作面回架前其它準(zhǔn)備工作1、14102拆架硐室及運(yùn)輸通道鋪設(shè)軌道，道板間距不大于0.7m，道軌接頭處必須加墊道板，軌道鋪設(shè)平直，夾板、螺絲齊全。2、14102拆架硐室設(shè)備安裝，保證拆架設(shè)備完好可用。3、14102中間巷距停采切眼5m15m范圍內(nèi)安裝上車(chē)平臺(tái)，該處支架由鋼板過(guò)渡到平板車(chē)上。上車(chē)平臺(tái)必須安裝平整，防止支

11、架滑動(dòng)的擋桿（用工鋼制作）必須固定牢固。4、14102停采切眼鋪設(shè)鋼板。先將回架通道底煤清理干凈，然后鋪設(shè)鋼板，拉架時(shí)防止支架鉆底。鋼板必須鋪設(shè)平整緊密，連接處用螺絲固定牢固，防止松動(dòng)；鋼板距推進(jìn)梁連接環(huán)間距為500800mm。5、14102工作面回架前，各地點(diǎn)回柱絞車(chē)必須按照設(shè)備布置圖安設(shè)到位，接通電源，信號(hào)要齊全。絞車(chē)必須打底錨配合四壓兩戧固定牢固，壓柱頂部必須使用坑木支撐。6、檢查14102工作面液壓支架及單體柱，發(fā)現(xiàn)單體柱漏液、失效等現(xiàn)象立即處理。7、提前在14081車(chē)場(chǎng)安裝局部通風(fēng)機(jī)，保證局部通風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng)供風(fēng)。（五）14102工作面回架1、回收14102工作面的刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)

12、、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)。皮帶回收暫時(shí)在西大巷橫貫內(nèi)存放；轉(zhuǎn)載機(jī)回收上井檢修；刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾拆掉，槽節(jié)每隔3節(jié)拆卸掉，暫時(shí)在西大巷橫貫內(nèi)存放。采煤機(jī)拆卸后暫時(shí)在西大巷橫貫內(nèi)存放，并進(jìn)行檢修。2、14102切眼回架先由下上向上回撤，距14102中間巷余5m時(shí)改為由上向下回撤，最后回撤中間巷兩側(cè)各5m范圍的支架。3、回架期間加強(qiáng)頂板管理，所回支架處的頂板要及時(shí)打三排叉子棚支護(hù)，防止頂板緊跟支架塌落造成下一架回撤困難。4、回架地點(diǎn)支架調(diào)向時(shí)必須由專(zhuān)人指揮，及時(shí)改柱，嚴(yán)禁支架擠壓?jiǎn)误w柱造成單體柱毀壞，改柱后必須保證支護(hù)強(qiáng)度。支架在切眼與14102中間巷過(guò)渡時(shí)，也必須擱專(zhuān)人指揮調(diào)向。5、14102支架

13、運(yùn)輸期間必須擱專(zhuān)人跟車(chē)，嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員在巷道內(nèi)走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即打信號(hào)停車(chē)進(jìn)行處理，嚴(yán)防出現(xiàn)翻車(chē)現(xiàn)象。6、拆卸支架時(shí)，防止配件砸腳碰手。需要起吊重物時(shí)，指揮人員和絞車(chē)司機(jī)必須站在安全地點(diǎn)，5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員。四、16022工作面安架詳細(xì)方案（一）16022回風(fēng)巷挖底落道1、16022運(yùn)輸巷9月底必需與里段貫通，必須保證架棚質(zhì)量，將工作面圈成。 2、16022回風(fēng)巷統(tǒng)尺500m以里進(jìn)行挖底、調(diào)道、改叉子棚，兩幫柱根處保證留有不少于0.8m的煤堆，防止工鋼柱滑脫，挖底后保證巷道不低于2.7m。以外巷道挖底、調(diào)道、改叉子棚，保證巷道不低于2.2m。3、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：凈間距600mm；道板

14、間距700mm，兩端伸出軌道邊緣長(zhǎng)度300mm，道接頭處必須加墊道板；軌道夾板、螺絲齊全緊固，鋪設(shè)平直。4、16022工作面圈成后，將運(yùn)輸巷皮帶機(jī)及綜掘機(jī)回收，將16022回風(fēng)巷的風(fēng)筒回收。（二）16022回風(fēng)巷組裝硐室施工1、在16022回風(fēng)巷統(tǒng)尺500m450m處施工組裝硐室，組裝硐室規(guī)格：20m（長(zhǎng)）4.5m（寬）4.5m（高），兩端各15m需要按設(shè)計(jì)坡度落底。2、兩端采用工鋼正梯形棚支護(hù)，規(guī)格3.2m（梁）3.2m（柱），棚距0.5m，巷高2.7m，兩幫扎腳1.2m。兩幫柱根必須留出煤堆防止工鋼柱滑脫。3、中間20m采用工鋼正梯形棚支護(hù)，規(guī)格3.6m（梁）4.0m（柱），棚距0.5m，

15、巷高4.5m，兩幫扎腳2.0m。4、兩端及中間落底后在距底板800mm處打一排錨索梁橫向支護(hù)，防止柱根外鼓或滑脫。5、施工組裝硐室前將16022回風(fēng)巷的皮帶縮短，施工結(jié)束后將皮帶回收。（三）16022工作面安架前其它準(zhǔn)備工作1、16022組裝硐室設(shè)備安裝，保證組裝設(shè)備完好可用。2、16022回風(fēng)巷距切眼5m15m范圍內(nèi)安裝下車(chē)平臺(tái)，該處支架由平板車(chē)過(guò)渡到鋼板上。下車(chē)平臺(tái)必須安裝平整，防止支架滑動(dòng)的擋桿（用工鋼制作）必須固定牢固。3、16022工作面安架前，各地點(diǎn)回柱絞車(chē)必須按照設(shè)備布置圖安設(shè)到位，絞車(chē)中線(xiàn)必須位于運(yùn)輸通道中間位置，接通電源，信號(hào)要齊全。絞車(chē)必須打底錨配合四壓兩戧固定牢固，壓柱頂

16、部必須使用坑木支撐。4、16022回風(fēng)巷下車(chē)平臺(tái)至切眼范圍及切眼內(nèi)全部鋪設(shè)鋼板，鋼板必須鋪設(shè)平整緊密，連接處用螺絲固定牢固，防止松動(dòng)。（四）16022工作面安架16022工作面由下向上安裝支架，需要邊擴(kuò)幫邊安裝支架，安架前運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必須安裝完畢，最后安裝刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)。1、16022切眼擴(kuò)幫采用4m長(zhǎng)松木配合2.8m或3.15m單體柱擱順山棚，棚距0.5m，高度不低于2.5m。松木一端置于架上，褙入頂梁不少于100mm，一端使用單體柱支護(hù)，一梁三柱。松木必須小頭朝下，大頭朝上。一次擴(kuò)幫長(zhǎng)度為4m，深度為5m（10棚）。2、擴(kuò)幫出煤采用架后鋪設(shè)SGW30T刮板輸送機(jī)緊跟茬頭，配

17、合運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)出煤。要求支架尾梁必須升起支撐頂板，保證后尾空間便于延長(zhǎng)SGW30T刮板輸送機(jī)。3、擴(kuò)幫前，靠西幫工鋼梁頭處必須打一排抬棚加強(qiáng)支護(hù)。抬棚采用4.5m工鋼柱配合3.15m單體柱架設(shè)，抬棚梁一端褙入支架頂梁上部少于200mm，剩余部分一梁四柱支護(hù)，柱距1.2m0.1m。每2m用一掛大鏈將抬棚梁與工鋼梁拴牢固定。4、每次擴(kuò)幫前取掉西幫4m范圍的工鋼柱，擴(kuò)幫循環(huán)進(jìn)度為1.5m。5、采用絞車(chē)房回柱絞車(chē)和切眼內(nèi)回柱絞車(chē)及單體柱配合進(jìn)行磨架調(diào)向。支架調(diào)整到位后必須及時(shí)聯(lián)通液壓管路，升緊支撐頂板。6、安架時(shí)首先在回風(fēng)巷緊靠上幫安裝一架，并立即升緊支架支護(hù)交叉口的工鋼梁及抬棚梁。回風(fēng)巷

18、正前的回柱絞車(chē)緊挨此架安裝固定。7、安架采取班循環(huán)制，一班擴(kuò)幫、一班安架，一次擴(kuò)幫長(zhǎng)度為4m，深度為5m，安裝兩架。平均3架/日。8、安裝的支架升起后必須與工鋼棚梁相平，為防止支架低頭，在升架前將尾梁和前梁結(jié)合部使用道板和木頭褙緊后再升支架。支架升起后確保支架前梁下沿距鋼板不低于2.4m。9、16022切眼57m，可安裝38架，上風(fēng)道放2架，下風(fēng)道放1架，共可安裝41架。16022工作面最長(zhǎng)135m，可安裝90架。井下剩余33架在回風(fēng)巷按計(jì)算位置預(yù)先放置好，隨回采進(jìn)行加架。剩余的16架從井上下架組裝，并隨回采邊安裝邊加架。（五）采煤機(jī)安裝采煤機(jī)安裝位置位于25至35架之間，由上向下拉至安裝位置

19、，采煤機(jī)安裝時(shí)先對(duì)接主體部分，再對(duì)接搖臂螺旋。使用支架起吊時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)用相連的兩架進(jìn)行起吊。安裝要求如下：1、零部件要求完好無(wú)損，滾筒截齒齊全，手把和按鈕動(dòng)作靈活、正確、可靠。2、電動(dòng)機(jī)、牽引部及截割部的連接螺栓要連接牢固，滾筒螺栓齊全、牢固。3、各連接銷(xiāo)子必須到位，各部位的連接螺栓要齊全、牢固。4、使用的油脂和油量要符合要求，無(wú)漏油現(xiàn)象。5、電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)要正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向要適合工作面回采要求。6、齒軌及銷(xiāo)子要完好、齊全，開(kāi)口脹銷(xiāo)要打齊。7、電纜夾必須齊全，電纜長(zhǎng)度要符合要求。8、冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)要符合要求。（六）工作面運(yùn)輸設(shè)備安裝16022工作面采用五級(jí)運(yùn)輸方式，工作面刮板輸送機(jī)自制轉(zhuǎn)載

20、機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸斜巷刮板輸送機(jī)16皮帶下山輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)必須在支架安裝前形成，皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)安裝要求如下：1、機(jī)頭必須按規(guī)定位置擺好放正，穩(wěn)固墊實(shí)不晃動(dòng)，搭接合理。2、安裝必須做到平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必須正確。3、槽節(jié)之間必須搭接吻合，鏈環(huán)、刮板、螺絲齊全完好。4、刮板輸送機(jī)水平彎曲度最大1.1，垂直彎曲度最大2。5、皮帶架必須平整，接口處固定牢固，托輥、逼輥完好齊全。6、皮帶拐彎裝置必須設(shè)置合理，保證皮帶正常運(yùn)輸。7、信號(hào)、各種保護(hù)和閉鎖裝置完好可靠。五、回架期間注意事項(xiàng)1、回架時(shí)所回支架處的頂板打三排叉子棚維護(hù)頂板，防止頂板緊跟支架，造成下一架回架困難。叉子棚采用3.15m

21、或2.5m單體柱配合2.6m型鋼梁支護(hù)，一梁三柱，排距0.6m，柱距1.2m。2、回架地點(diǎn)調(diào)架及切眼至巷道過(guò)度段調(diào)架要注意支護(hù)情況，防止支架擦毀單體柱或擦翻抬棚。3、支架側(cè)護(hù)要收回，便于運(yùn)輸。4、回出一架后，拉架鋼板要及時(shí)回收。5、回架空間支柱要經(jīng)常檢查維護(hù)；運(yùn)輸通道軌道要每天檢查維護(hù)，損壞道板、夾板及螺絲及時(shí)更換。6、拉架期間所有人員必須站在支架內(nèi)，嚴(yán)禁站在運(yùn)架地點(diǎn)以下。若在運(yùn)架地點(diǎn)以下工作，必須采取防護(hù)措施。7、拆卸支架時(shí)，防止配件砸腳碰手。需要起吊時(shí)，指揮人員和絞車(chē)司機(jī)必須站在安全地點(diǎn)，5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員。六、支架安裝注意事項(xiàng)及安裝標(biāo)準(zhǔn)1、各部絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，規(guī)范操作，絞車(chē)司

22、機(jī)上崗后，必須檢查四壓兩戧及地錨固定情況及對(duì)絞車(chē)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁絞車(chē)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、運(yùn)架和調(diào)向時(shí)，必須有專(zhuān)人觀察支架的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)，進(jìn)行處理。觀察人員必須站在所安支架內(nèi)進(jìn)行觀察，鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)及支架下方嚴(yán)禁有人。3、切眼安裝期間，必須有專(zhuān)人維護(hù)頂板。發(fā)現(xiàn)安裝空間頂板壓力較大、支護(hù)不牢、頂板漏頂?shù)粼⒂忻绊斅窦茴A(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，代壓力穩(wěn)定后立即進(jìn)行維護(hù)處理，保證安架空間安全后再進(jìn)行安裝工作。4、支架運(yùn)輸、調(diào)向、安裝期間,只允許運(yùn)輸、維護(hù)及安架人員在旁操作，并必須保證退路暢通，保證發(fā)生倒架事故時(shí)，可以安全撤退；其他閑雜人員禁止入內(nèi)，如有人經(jīng)過(guò)時(shí)必須停止施工，

23、待人員離開(kāi)后再施工。5、安裝的液壓支架要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，及時(shí)拆除側(cè)護(hù)板千斤頂鎖緊銷(xiāo)、調(diào)整側(cè)護(hù)板，保證液壓支架上下成一條直線(xiàn)，偏差不超過(guò)50mm，保證相鄰液壓支架中心線(xiàn)間距為1500mm，偏差不超過(guò)100mm，并垂直工作面煤壁。6、液壓支架位置調(diào)整好后，及時(shí)接通供液管路，將液壓支架升起使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，不得前后左右歪斜，局部超高或接頂不好的要用坑木墊實(shí)，保證液壓支架的初撐力不得低于24MPa。7、相鄰液壓支架不能有明顯的錯(cuò)差（不超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3），液壓支架不擠架、不咬架、不倒架。8、液壓支架各零部件齊全，連接牢固。液壓系統(tǒng)無(wú)阻塞，無(wú)跑、冒、滴、漏、竄、泄等現(xiàn)象。9、液壓支架活柱與缸

24、體動(dòng)作可靠無(wú)損壞，大立柱明柱無(wú)超高、超低現(xiàn)象。操作閥動(dòng)作可靠、靈活、準(zhǔn)確無(wú)異常聲響。U型卡完好齊全，無(wú)單腿銷(xiāo)現(xiàn)象，不得使用鐵絲代替U型卡。七、工作面回撤、安裝、運(yùn)架定額及其他獎(jiǎng)勵(lì)政策1、回架：1500元/架；運(yùn)架：500元/架；安架：1000元/架；2、礦上科室跟班人員：50元/架（指安架）。3、若按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成計(jì)劃，保證工作面正常開(kāi)采，對(duì)相關(guān)重要科室科長(zhǎng)、單位隊(duì)長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)3000元，相關(guān)副職獎(jiǎng)勵(lì)1500元，對(duì)相關(guān)輔助科室科長(zhǎng)、單位隊(duì)長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)1500元，對(duì)相關(guān)輔助科室、單位有功人員獎(jiǎng)勵(lì)800元。4、若完不成對(duì)等進(jìn)行獎(jiǎng)罰，個(gè)別區(qū)隊(duì)單項(xiàng)任務(wù)按時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行考核。5、考核單位由調(diào)度室執(zhí)行。八、主要工作安排

25、及時(shí)間節(jié)點(diǎn)（一） xx.09.13xx.09.25掘二隊(duì)：1、14102回架運(yùn)輸通道及拆架硐室掘進(jìn)貫通（09.1309.25）。掘一隊(duì)：1、16022運(yùn)輸巷掘進(jìn)貫通（09.1309.25）； 2、16022回風(fēng)巷統(tǒng)尺500m以里進(jìn)行挖底、調(diào)道、改叉子棚，保證巷道不低于2.7m（09.1309.25）；3、16022回風(fēng)巷統(tǒng)尺500m以外巷道挖底、調(diào)道、改叉子棚，保證巷道不低于2.2m（09.1309.25）。（二） xx.09.26xx.09.30掘二隊(duì)：1、14102拆架硐室落底、支護(hù)（09.2609.30）；2、14102運(yùn)輸巷乳化液壓管路回收，安裝至14102中間巷（09.2609.30

26、）。掘一隊(duì)：1、16022運(yùn)輸巷回收皮帶輸送機(jī)（09.2609.28）；2.16022回收綜掘機(jī)運(yùn)至16041車(chē)場(chǎng)（09.2609.30）；2、16022回風(fēng)巷風(fēng)筒回收（09.26）；3、16022回風(fēng)巷縮短皮帶輸送機(jī)至組裝硐室位置（09.2609.30）。通風(fēng)區(qū)：1、14101車(chē)場(chǎng)風(fēng)機(jī)回收穩(wěn)設(shè)到14092區(qū)段巷內(nèi)（09.2609.30）；2、16031回風(fēng)巷拆除風(fēng)門(mén)墻并清理（09.2609.30）。（三） xx.10.01xx.10.15掘二隊(duì)：1、14102拆架硐室及運(yùn)架通道回槽、鋪設(shè)軌道（10.0110.10）；2、14102運(yùn)輸巷鋪設(shè)軌道（10.1010.15）。五四隊(duì)：1、配合皮帶隊(duì)

27、回收14102運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)（10.01.10.03）；2、14102運(yùn)輸巷鋪設(shè)2部30T小槽（10.1010.15）。掘一隊(duì)：1、16022回風(fēng)巷統(tǒng)尺500m450m處施工組裝硐室（10.0110.15）；2、16022回風(fēng)巷軌道調(diào)整、維護(hù)（10.0110.15）。皮帶隊(duì)：1、14102運(yùn)輸巷回收皮帶輸送機(jī)，先運(yùn)至西大巷橫貫內(nèi)（五四隊(duì)配合）（10.0110.03）；2、16022運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)安裝結(jié)束，包括拐彎裝置的加工、安裝（掘一隊(duì)配合）（10.0310.15）。機(jī)修隊(duì)：1、14102拆架硐室設(shè)備安裝（10.0110.02）；、2、14102上車(chē)平臺(tái)安裝（10.0310.06）；3、1

28、4102運(yùn)輸巷回收轉(zhuǎn)載機(jī)（10.0910.10）；4、14102中間巷液壓管路系統(tǒng)形成（10.0110.15）；5、16022液壓管路鋪設(shè)（10.0110.15）。（四） xx.10.16xx.10.31掘二隊(duì)：1、配合機(jī)修隊(duì)安裝14102的回柱絞車(chē)（10.1610.25）。五四隊(duì)：1、14102切眼擴(kuò)幫作為回撤通道（10.1610.25）；2、14102切眼鋪設(shè)鋼板，切眼至中間巷上車(chē)平臺(tái)段鋪設(shè)鋼板（10.2610.31）。掘一隊(duì)：1、16022運(yùn)輸巷搞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作（10.1610.31）；2、配合機(jī)修隊(duì)安裝回柱絞車(chē)（10.2010.31）；3、16022回風(fēng)巷下車(chē)平臺(tái)至切眼及切眼內(nèi)鋪設(shè)鋼板

29、（10.1610.20）；4、16022回風(fēng)巷回撤皮帶輸送機(jī)（10.2610.31）。機(jī)修隊(duì)：1、16022工作面液壓管路系統(tǒng)形成（10.1610.20）；2、16022組裝硐室設(shè)備安裝（10.1610.17）；3、16022下車(chē)平臺(tái)安裝（10.1710.18）；4、16022運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)安裝（10.1610.31）；5、16022所有回柱絞車(chē)的安裝、接通電源（10.1610.31）。（五） xx.11.01xx.11.15采二區(qū)：1、14102切眼回撤液壓支架（11.0111.15）。機(jī)修隊(duì)：1、14102支架由切眼運(yùn)至拆架硐室（11.0111.15）；2、14102支架拆卸、裝車(chē)固定、運(yùn)至

30、14081車(chē)場(chǎng)（11.0111.15）；3、16022支架組裝、固定（11.0111.15）。運(yùn)輸區(qū)：1、支架由14081車(chē)場(chǎng)至16022車(chē)場(chǎng)運(yùn)輸（11.1011.15）。掘一隊(duì)：1、16022支架由16021上車(chē)場(chǎng)至16022組裝硐室運(yùn)輸（11.0111.15）；2、16022切眼擴(kuò)幫支護(hù)（11.0111.15）；3、16022切眼向上延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)（11.0111.15）。五四隊(duì)：1、16022支架由組裝硐室至切眼運(yùn)輸（11.0111.15）；2、16022切眼安裝液壓支架（11.0111.15）。皮帶隊(duì)：1、16022運(yùn)輸巷調(diào)試皮帶輸送機(jī)（11.0111.15）；2、16022運(yùn)輸巷安裝

31、照明（11.0111.15）。（六） xx.11.16xx.11.30掘一隊(duì)：1、16022支架由16021上車(chē)場(chǎng)至16022組裝硐室運(yùn)輸（11.1611.25）。機(jī)修隊(duì)：1、16022支架組裝、固定（11.1611.25）。2、16022切眼安裝刮板輸送機(jī)（11.1611.25）。3、16022切眼安裝采煤機(jī)（11.2611.30）。五四隊(duì)：1、剩余33架在16022回風(fēng)巷靠下幫逐架挨緊存放（11.1611.25）；2、16022工作面兩巷打超前維護(hù)柱，整理兩巷標(biāo)準(zhǔn)化工作（11.1611.30）。（七） xx.12.01xx.12.051、12月01日礦組織預(yù)驗(yàn)收，3天時(shí)間整改驗(yàn)收存在隱患；2、12月05日申請(qǐng)焦煤公司驗(yàn)收合格后正式生產(chǎn)。