1、 目錄一、工程內容1二、編制依據(jù)1三、底系梁施工方法1四、中系梁施工方法4五、質量保證體系及保證措施8六、安全保證體系及保證措施10七、文明、壞境保護體系及保證措施12一、工程內容本分項工程為xx至xx高速公路（四川境）綏慶互通至趙場互通段橋梁工程范圍內的橋梁系梁。本段共有橋梁24座。二、編制依據(jù) 1、 根據(jù)xx至xx高速公路（綏慶互通至趙場互通段）施工圖設計文件。 2、公路工程施工安全技術規(guī)范JTG_F90-20153、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-20044、公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T F50-2011三、底系梁施工方法（1）施工準備清理現(xiàn)場：當樁基澆筑完成，待砼的強度初

2、步形成后(一般半個月左右),清理墩位現(xiàn)場所有的樁基施工物品和雜物，平整場地，達到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運走的施工材料要求堆碼整齊、機具停放有序。測量放樣，現(xiàn)場清理完成后，由測量隊現(xiàn)場施工放樣，放樣前先對放設的導線點進行復核，復核無誤后，才能進行系梁放樣，以免造成因放樣失誤而引起的質量事故。放樣邊坡采用1:1,根據(jù)現(xiàn)場的土質情況可以進行適當?shù)恼{整，基坑四周應比樁基外緣寬出1.52.0m,以利于鑿除樁頭及系梁施工。 (2)開挖系梁基坑基坑開挖采用機械挖掘，人工輔助清理，基坑開挖斷面要求整潔，坡比合理，同時保證基底土無明顯擾動現(xiàn)象，坑壁無松散或坑洞。基坑底面較樁基外緣線四周每邊放寬1.52.0m,

3、作為操作面。基坑排水采用在基坑四周設集水坑、集水溝、抽水泵抽水。排水及時引入排水溝，以保證施工區(qū)域整潔。(3) 鑿樁頭、樁基檢測基坑開挖至設計標高后，將樁頭砼鑿除至使用標高，表面應整齊、密實、無松散層，保證樁身砼的強度。鑿除樁頭砼時應注意保證鋼筋的順直，不得出現(xiàn)扭曲、彎折現(xiàn)象，同時應保護好聲測管。通知質量監(jiān)督部門對樁基進行檢測，按批復的樁基檢測方法進行檢測。（4）墊層施工樁基檢測合格后，對基底進行整平夯實，支立模板澆注墊層砼。墊層砼采用C15，厚度15cm，周邊應寬出設計線30cm，同時在設計線的外側15cm位置預埋20的螺紋鋼筋，縱向間距1.0m，長度30 cm,預埋在砼中15cm,外露15

4、cm,以用于系梁模板的支撐、加固。墊層砼應振搗密實，表面收光抹平。 (5)綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋加工場內集中加工，加工完成后運至施工現(xiàn)場進行安裝。首先由測量隊在C15砼墊層上放設鋼筋位置平面線，鋼筋工班根據(jù)放設的平面位置進行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置的準確性。系梁鋼筋與樁基鋼筋的交叉處進行綁扎，系梁主筋的接頭采用單面焊接，焊接長度不小于10d,要求焊縫飽滿、平整，同時接頭斷面應錯開。在安裝系梁鋼筋的同時應安裝系梁底以上部分的樁基鋼筋及立柱的預留鋼筋，樁基的主筋與立柱的主筋采用雙面焊接，焊縫長度不小5d,接頭應錯開。模板與鋼筋之間加設高強度砼墊塊，墊塊的密度以間距1m左右，以保證保護層厚度。（6）模板加

5、工及支立模板采用組合鋼模板進行拼裝，頂部垂直方向設置對拉螺栓，水平間距約1m用雙根型鋼作為圍檀，底部采用預埋鋼筋及方木進行支撐。根據(jù)各系梁有具體尺寸，調整組合鋼模板的組成比例，接樁模板同樣采用鋼模，與系梁模板采用螺栓進行連接。模板在安裝之前內面應涂刷模板漆，要求涂刷均勻，不過涂、漏涂。(7)澆筑砼模板及鋼筋檢查合格后申請監(jiān)理工程師進行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后即可進行砼澆筑。系梁底面以上部分的樁基砼與系梁一起澆筑。砼標號為C30、C40，采用自拌砼（自拌砼必須有實驗室檢測后方可使用），由砼攪拌運輸車運到施工現(xiàn)場后，首先檢測砼的均勻性和塌落度，塌落度應控制在160180mm，吊機配料斗吊送，吊送過

6、程中控制砼自由下落高度在2m以內，超過2m必須采用串筒以保證砼的自由下落高度在2m以內。澆注過程采取水平分層、縱向分段的施工方法(層厚30 cm左右) ，同時保證下層砼初凝之前澆筑上層砼，避免出現(xiàn)施工縫，影響砼施工質量。砼振搗采用插入式振動棒進行振搗，振搗時注意以下幾點：A、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，50振動棒的作用直徑一般為15cm左右；與側模應保持50100mm的距離，插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。B、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣

7、節(jié)泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆注過程中或澆注完成時，砼澆注完成后對表面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。對立柱范圍內的砼表面進行拉毛，立柱范圍外的樁頂砼進行抹平。澆筑砼時，應填寫砼施工記錄，同時做好砼試件。(8)拆模及養(yǎng)護砼澆筑完成收漿后即可用草袋進行覆蓋養(yǎng)生，待養(yǎng)生12天、砼強度達到2.5Mpa以后，即可以拆除模板，拆模過程中注意邊角砼不能碰落。養(yǎng)生過程期間保持砼表面濕潤，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期后及時進行回填覆蓋。四、中系梁施工方法（1）施工準備用全站儀依據(jù)設計圖紙進行測量放樣。砼配合比試配己完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗證、批準，砂、石料、水泥、鋼筋等原材料經(jīng)試驗室檢驗合格，對施工隊伍

8、進行技術交底，為工程施工所配置的機械設備、檢測儀器均己進場，并運行良好。用全站儀依據(jù)設計圖紙重新進行測量放樣，放樣系梁中心位置，并與實際系梁中心進行復核。（2）底座工字鋼安裝在墩柱的中系梁底部墩柱處安裝鋼抱箍，抱箍采用高強螺栓緊固，其上放32工字鋼，在工字鋼上橫鋪15cm*15cm方木，方木間距30cm，再在方木上支好底模。將加工棚加工成型的鋼筋運至現(xiàn)場綁扎鋼筋，然后立好側模，檢查合格后澆筑砼。（3）底模安裝32號工字鋼上橫橋向鋪15cm15cm方木，間距30cm，工字鋼與方木間用木楔調平，方木上再鋪系梁底模板。（4）鋼筋安裝鋼筋安裝施工要求：成型的鋼筋，需二根扎結或焊接者捆在一起；彎曲成型的

9、鋼筋在運輸時，應謹慎裝卸，避免變形，存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體腐蝕；鋼筋接頭采用搭接電弧焊，采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫，鋼筋接頭采用電弧焊，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）；凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。各種焊接材料的性能應符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定。各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施；受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度；每根鋼

10、筋的交叉點都用鐵絲綁扎結實，必要時，用點焊焊牢；澆注前檢查：在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置準確。所有鋼筋的加工與安裝均須經(jīng)自檢合格并通過監(jiān)理工程師檢驗認可后方可進入下一工序施工。（5）側模安裝為了保證混凝土質量、外觀、尺寸和平整度要求，模板一律采用鋼模板。模板表面要求光滑、平整、順直，安裝時用螺栓連接固定，連接處要密封不漏漿、不錯位；并采取加固措施；四周采用三道鋼管抱箍，中間用對拉螺栓加固，防止模板變形和位移。項目部對模板進行自檢，質檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方能進行下道工序的施工。模板在安裝前，模板內側清理干凈后涂

11、抹模板漆。（6）混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場。砼運到施工現(xiàn)場時，要檢查其塌落度，每個橋墩墩系梁至少制取3組砼試件。混凝土澆筑采用吊車吊灰斗送砼入模。砼采用水平分層澆筑，厚度不超過30cm，自下而上進行，插入式振搗器振搗時移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50-100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振搗器碰撞鋼筋及模板，以防止鋼筋及模板變形移位。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑期間，應設有專人檢查支架、模板、鋼筋

12、和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。氣溫低于5時，不得澆注混凝土。（7）拆模、養(yǎng)生砼澆筑完后應立即進行覆蓋灑水養(yǎng)生，當混凝土強度達到2.5Mpa時，方能拆除側模，當混凝土強度達到設計強度75%時，方可拆除底模。側模拆除塑料薄膜后進行包裹或覆蓋，灑水養(yǎng)生7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。拆模后混凝土外觀檢查：在模板拆除后進行外觀質量檢查，外觀質量標準為： 混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫； 蜂窩、麻面面積不得超過該面積總面積的0.5%； 混凝土表面不出現(xiàn)非受力裂縫。養(yǎng)生期間，如果氣溫出現(xiàn)低于5情況時，應立即覆蓋保溫材料，采取保溫措施，防止砼

13、受到凍害。五、質量保證體系及保證措施1.質量保證體系建立健全的質量保證體系，嚴格按照質量保證體系文件中工作程序進行質量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。質量保證體系見附圖5-1。成立質量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術負責人任副組長，負責質量領導工作，詳見圖5-2。橋梁工區(qū)設質量管理組負責日常質量管理工作，質檢組配1名專職質檢工程師，各工點設1名質檢員，負責質量監(jiān)督、檢查和各項檢驗工作，配備數(shù)量夠、精度高的質檢儀器和設備。質量檢查體系獨立工作，質量檢查人員有對質量的否決權和驗工簽證權。定期召開質量分析會，虛心聽取設計人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措

14、施，推動和改進質量管理。加強施工中質量檢查和評比工作，將質量管理工作與內部經(jīng)濟效益掛鉤，確保質量保證體系規(guī)范、有效地運作，確保質量管理目標的實現(xiàn)。在施工過程中，嚴格按照設計要求，認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：推行全面質量管理，嚴格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗收標準，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序。明確項目經(jīng)理是質量的第一負責人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對工程質量具有一票否決權。定期組織各方會議，對施工方法進行討論，制定詳細的施工方案，并制定標準的操作工藝可以指導施工。軸線、標高以測量采用高素質的測量技術人員和操作人員，并負責儀器的維修

15、、調校和保養(yǎng)。嚴格按設計和規(guī)范要求施工，保證材料質量，對每批進場的水泥、鋼材、砂、碎石等均應有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴格按配比計量進料。明確每個管理人員和操作人員的質量責任，將質量與每個人的經(jīng)濟利益直接掛鉤。管理人員實行持證上崗，操作人員實行掛牌作業(yè)，做到每個部位的工程質量都能落實到人。確保資料同步、齊全、完善、真實。2.質量保證措施組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質量驗收標準。從第一個分項工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。抓開挖質量關，勤測量復核。抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。砼工程抓好立模支護關，控制好中線、水平

16、、結構尺寸。抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關、砼嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量。搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。施工全過程領工員監(jiān)督，嚴格按照配合比拌制砼。六、安全保證體系及保證措施1.安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。安全保證體系見附圖6-1。專職安全員負責日常安全管理工作，各工點配備1名安全員。實行崗位責任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機制，納入考評內容，逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀，明確分工，責任到人，做到齊抓共管，超前預防。2.安全保證措施嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行安全施工。建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制，由專職人員進行安全技術監(jiān)督。施工

17、現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。定期進行安全知識教育，做好安全技術交底。現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。安全用電措施采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、攪拌機等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。移動電器修理電器由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。施工操作

18、安全措施嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。執(zhí)行崗位責任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓。交通安全措施車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免車輛傾覆。夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應有足夠的高度。施工人員安排應合理，不應過度疲勞。腳手架施工安全禁止使用的桿配件和材料規(guī)定a.材質低于Q235 (A3)標準的鋼管，有明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕（出現(xiàn)蝕坑和銹皮）和實際壁厚小于0.92標準壁厚的鋼管；b.加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件；c.不符合設計或規(guī)定要求配件、加工件；禁止進行

19、的作業(yè)和不安全行為規(guī)定a.在腳手架上拴攬風繩或以腳手架作為拉撐的支承結構（作支撐架用途者除外）；b.架上人員過度集中或實際使用荷載超過設計規(guī)定；c.在架上搬運自重大于2.5kN的構件 d.架上人員在架上戲鬧、奔跑、退行、跨坐欄桿休息、倒行拉車和忽忙上下架；e.走上下架安全通道、攀援架子上下； f.上、下擲材料物品和向下傾斜垃圾。七、文明、環(huán)境保護體系及保證措施1.環(huán)境保護體系文明、環(huán)境保護體系見附圖7-1。2.環(huán)境保護措施制定環(huán)境保護計劃，嚴格施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。安全環(huán)保部設環(huán)保工程師負責日常

20、環(huán)境保護工作，對工點提出施工過程中環(huán)保要求，定期進行環(huán)保檢查，對出現(xiàn)的問題逐一解決落實。現(xiàn)場臨時道路采用泥結碎石路面，及時灑水，防止道路揚塵。水泥等粉細散裝材料，采取室內存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵。施工現(xiàn)場設置攪拌設備時，安設必要的防塵裝置。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵，嚴禁將含有污染的物質或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。在機械選型上優(yōu)

21、先考慮低噪音施工機械，對移動施工機械設置消聲器、固定機械安裝抗震板或隔振器等設施降低噪音，必要時設棚布及其它聲源屏障進行消聲處理，降低噪音污染。施工場地的布置，保證施工地點遠離居民集中區(qū)和其它環(huán)境敏感點至少150m。合理安排施工時間，避開學校、醫(yī)院的敏感時段。在村莊、居民區(qū)附近施工時，注意避開午休、夜間施工，減少對地方居民的干擾。施工期間，對施工區(qū)域內的樹木、農(nóng)田、果林和野生動物生長環(huán)境進行保護，隨時接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護工作的日常監(jiān)督管理。3.文明保證措施加強宣傳，統(tǒng)一思想，使施工人員認識到文明施工是體現(xiàn)企業(yè)形象、施工隊伍素質的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增

22、強文明施工和加強現(xiàn)場管理的規(guī)范性和自覺性。由綜合辦公室專門負責抓文明施工工作的監(jiān)督管理，針對工程的特點，提出文明施工要求，定期進行督促檢查，嚴格獎懲制度。了解當?shù)氐娘L俗民風、民情民俗，愛護群眾，保護群眾利益。堅持互助互利的原則，充分調動地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力物力的優(yōu)勢，帶動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，構建和諧社會的文明施工的環(huán)境。遵守政府的法令法規(guī)，做到依法經(jīng)營，規(guī)范施工。出現(xiàn)糾紛應主動向有關部門反映，以取得地方有關部門的支持，依靠地方政府妥善解決施工中出現(xiàn)的問題。嚴格施工管理，開展文明施工，創(chuàng)建標準化文明施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場做到布局合理，設備、材料堆置規(guī)范有序，路溝暢通，管線齊全；生活、娛樂設施豐富齊全，各類標牌、安全警示牌和宣傳標語齊全，安全施工。項目員工做到舉止文明，待人禮貌，體現(xiàn)企業(yè)形象。工區(qū)管理人員和對外業(yè)務人員，應努力維護企業(yè)利益，處理問題有禮、有理、有節(jié)，為企業(yè)建立良好的社會關系和良好的信譽。所有進入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶必要的安全保護設施。機械設備停放有序、保持清潔，施工機械及運輸車輛在道路上行駛遵章守紀，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。