1、目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、搭設方案41、方案概況42、材料要求43、腳手架構造5四、腳手架計算5(一)、大橫桿的計算:6(二)、小橫桿的計算:7(三)、扣件抗滑力的計算:9(四)、腳手架荷載標準值:9(五)、立桿的穩定性計算:11(六)、連墻件的計算:13(七)、懸挑梁的受力計算:14(八)、懸挑梁的整體穩定性計算:15(九)、錨固段與樓板連接的計算:16五、搭設要求17六、挑架施工工藝及注意事項:21(1)懸挑架的搭設施工工藝21(2)搭設施工注意事項:22(3)拆除時注意事項:22(3)卸苛鋼絲繩技術要求:23七、腳手架斜道23八、特殊部位外架處理25九、腳手架防電避雷措施26
2、十、腳手架的驗收和使用管理27十一、腳手架的拆除28第十二章施工安全管理29一)、一般安全要求29二)、安全技術要求33十三、腳手架坍塌事故應急救援預案35十四、附圖371、平面布置圖382、剖面圖393、立面圖404、大樣圖41一、編制依據1、5、設計修改通知6、國家以及地方的有關法律、法規以及相關文件二、工程概況工程名稱:xxxx32,33,35,36,37,38,39,50,51,52座及地下車庫工程地點:xx區沙灣鎮龍歧村主要建筑物和構筑物一覽表幢號項目名稱層數(層)結構類型建筑物總高(m)建筑面積()32xxxx四期26F框架剪力墻95.21019133xxxx四期25F框架剪力墻8
3、9。951232535xxxx四期25F框架剪力墻89。951232536xxxx四期26F框架剪力墻95。214064。337xxxx四期26F框架剪力墻95。214064。338xxxx四期26F框架剪力墻95。214064。339xxxx四期26F框架剪力墻95。21199250xxxx四期28F框架剪力墻98.41120351xxxx四期3F框架剪力墻12。45456952xxxx四期3F框架剪力墻12.453698三、搭設方案1、方案概況本工程的外腳手架是結構施工和裝飾施工的最重要的工具,本工程腳手架分三段搭設,第一段采用落地式腳手架,標高為從地面0.00(或商鋪屋面+7。500,或
4、車庫屋面+1.10)到六層板面(+20.4),腳手架最大高度為20。4m;第二段為懸挑腳手架,從六層+20。4m搭設到十九層59。4m,總高為39m;第三段為懸挑腳手架,從十九層59。4m到天面層+98。4,并高出層女兒墻1.8m,總搭設高度為40.8m。2、材料要求(1)鋼管鋼管采用48鋼管,壁厚為3.5mm,鋼管采用現行國家標準直縫電焊鋼管 (GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規定3號普通鋼管,其質量符合碳素結構鋼GB/T13293或BG/3092的現行規定。鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層和硬彎,兩端面切斜偏差17mm;壁厚允計偏差0。35mm,外徑允
5、許偏差-0。5mm,每根鋼管質量不大于25kg,彎曲變形、銹蝕嚴重鋼管或打過孔眼的鋼管嚴禁使用。(2)扣件扣件為桿件的連接件,用可鍛鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈:扣件與鋼管的貼和面的貼面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣件接觸良好;口扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1;當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于50;新進的扣件必須有產品質量合格證,生產許可證和專業檢測單位測試報告。腳手架扣件材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定,腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65KN.m時,不得發生破壞。(3)吊
6、環、型鋼固定件吊環、型鋼固定件分別為HPB235和HRB335鋼筋,材質應符合鋼筋混凝土用熱光圓鋼筋(GB13013-91)和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)的要求。(4)連墻件連墻件的材質要符合現行國家標準碳素結構(GB/T700)中Q235-A級的規定。(5)腳手板腳手板采用6鋼筋網片,平面尺寸為700800。砌筑和裝修施工時,應滿鋪木腳手板。 (6)安全網安全網:本工程采用密目式安全網,其構造要求、貫穿性試驗、沖擊試驗必須符合安全規范要求,同時必須執行安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證.3、腳手架構造(1) 腳手架布置本工程為雙排腳手架,腳手架的步距為h=1。8m,立桿縱
7、距為La=1.5m,立桿橫距為Lb=0。75m,內立桿離外墻a=0。30m;橫向水平桿間距c=0.375m;連墻點按兩步三跨設置。(2)剪刀撐連接采用對接,在腳手架外側立面的轉角處開如設置,剪刀撐豎向應聯系5根水平桿,橫向應聯系4根立桿,剪刀撐應沿架體高度連續設置。在腳手架內側,當連墻點橫向間距8m時,在此范圍設剪刀撐。(3)連墻點:連墻點原則為二步三跨布置,橫向間距4。5m即4根立桿3跨,豎向間距3m。在剪力墻上(有的部位在結構邊梁上)預埋48鋼管,然后用短鋼管一端與剪力墻或梁上預埋的48鋼管用扣件扣緊,另一端與架體的小橫桿扣接,當此短鋼管與小橫桿不在同一高度時,可只與內立桿連接。四、腳手架
8、計算鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001).計算的腳手架為雙排腳手架,搭設高度為42.0米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1。50米,立桿的橫距0.82米,立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為483。5,連墻件采用2步3跨,豎向間距3米,水平間距4.50米。施工均布荷載為3.0kN/m2,同時施工2層,腳手板共鋪設9層。卸荷鋼絲繩采取3段卸荷,吊點卸荷水平距離2倍立桿間距。卸荷鋼絲繩的換算系數為0。82,安全系數K=6.0,上吊點與下吊點距離約3。0m.懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1。15米,建筑物內錨固段長度1.16
9、5米.懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構,設有鋼絲繩與建筑物拉結。(一)、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面.按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形. 1。均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0。1500.820/2=0。062kN/m活荷載標準值 Q=3。0000。820/2=1.230kN/m靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20。062=0.120kN/m活荷載的計算值 q2=1.41。230=1.722kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿
10、計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為 M1=(0.080。120+0。101。722)1.5002=0。409kN.m支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為 M2=(0。100.120+0.1171。722)1。5002我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:=0.480106/5080。0=94。545N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.062=0.100
11、kN/m活荷載標準值q2=1.230kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0。6770。100+0。9901。230)1500。04/(1002。06105121900。0)=2。591mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!(二)、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1。荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0。0381。500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0。1500.8201.500/2=0.092kN活荷載標準值 Q=3.00
12、00。8201.500/2=1.845kN荷載的計算值 P=1.20.058+1。20.092+1.41.845=2。763kN小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1。20.038)0.8202/8+2.763=0.570106/5080.0=112.254N/mm2小橫桿的計算強度小于205。0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布
13、荷載引起的最大撓度 V1=5。00。038820.004/(3842。060105121900。000)=0。01mm集中荷載標準值P=0。058+0.092+1。845=1.995kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1994。850820。0820.0820.0/(482.06105121900。0)=0。913mm最大撓度和 V=V1+V2=0。922mm小橫桿的最大撓度小于820。0/150與10mm,滿足要求!(三)、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2。5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8。0kN;
14、R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0。0380.820=0.031kN腳手板的荷載標準值 P2=0.1500。8201.500/2=0。092kN活荷載標準值 Q=3。0000。8201。500/2=1。845kN荷載的計算值 R=1.20.031+1.20。092+1.41.845=2。731kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N。m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12。0kN;(四)、腳手架荷載標準值:作用于腳手
15、架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容: (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0。1248 NG1 = 0.12542.000=5。242kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用竹笆片腳手板,標準值為0.15 NG2 = 0。15091。500(0。820+0。300)/2=1.134kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板,標準值為0.15 NG3 = 0.1501.5009/2=1.013kN (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50042.0
16、00=0.315kN經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.703kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值 NQ = 3.00021。5000。820/2=3。690kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用:W0 = 0.500 Uz 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB500092001)的規定采用:Uz = 1。700 Us 風荷載體型系數:Us = 0.842經計算得到,風荷載標準
17、值Wk = 0.70。5001。7000.842 = 0。501kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1。2NG + 0。851。4NQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851。4Wklah2/10其中 Wk - 風荷載基本風壓標準值(kN/m2); la - 立桿的縱距 (m); h 立桿的步距 (m).(五)、立桿的穩定性計算: 0。卸荷計算規范外內容,供參考卸荷吊點按照完全卸荷計算方法.在腳手架全高范圍內增加3吊點;吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置;以吊點分段計算.計算中腳手架的豎向荷載按照吊點數平均分配。經過計算得到1=arct
18、g3.00/(0.82+0。30)=1.2132=arctg3。00/0。30=1。471最下面的立桿軸向力在考慮風荷載時為10。226kN和10.226kN.最下面的立桿軸向力在不考慮風荷載時為10.807kN和10。807kN。考慮荷載組合,各吊點位置處內力計算為(kN) T1=11。54 T2=10。86 N1=4。04 N2=1.08 其中T鋼絲繩拉力,N鋼絲繩水平分力。所有卸荷鋼絲繩的最大拉力為11。536kN。選擇卸荷鋼絲繩的破斷拉力要大于6。00011.536/0.820=84。409kN。選擇637+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑13。0mm。滿足要求!吊環強
19、度計算公式為 = N / A f其中f 吊環鋼筋抗拉強度,混凝土結構設計規范規定f = 50N/mm2;A -吊環截面積,每個吊環按照兩個截面計算。經過計算得到,選擇吊環的直徑要至少(23071.7584/3。1416/50/2)1/2=17mm。 1。不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=5。40kN; - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.58cm; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=3.12m; k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架
20、的高度確定,u=1.50; A - 立桿凈截面面積,A=4。89cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 = 59。48f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205。00N/mm2;不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中 N - 立桿的軸心壓力設計值,N=5.11kN; 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0。19; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1。58cm; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=3。12m; k 計算長度附
21、加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架的高度確定;u = 1。50 A 立桿凈截面面積,A=4.89cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; MW - 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,MW = 0。290kN.m; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到 = 113。32f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2;考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 Nl,連墻件的設計計算滿足要求!連墻件采用扣件與墻體連接。經過計算得到 Nl = 16。362kN大于扣件的抗滑力8。0kN,不滿足要求!連墻件扣件連接示意圖(七)、懸挑梁的受力計算:
22、懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式支座彎矩計算公式 C點最大撓度計算公式其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中,m = 1220mm,l = 1580mm,ml = 300mm,m2 = 1120mm;水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130。00cm4,截面模量(抵抗矩) W = 141。00cm3.受腳手架作用集中強度計算荷載 N=1。27。70+1.43。69=10.81kN水平鋼梁自重強度計算荷載 q=1.226.100。00017。8510=0.25kN
23、/m k=1.22/1.58=0.77 kl=0.30/1。58=0。19 k2=1。12/1。58=0。71代入公式,經過計算得到支座反力 RA=31。937kN支座反力 RB=9.634kN最大彎矩 MA=15。529kN.m抗彎計算強度 f=15。529106/(1。05141000。0)=104。892N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載 N=7.70+3.69=11。39kN水平鋼梁自重計算荷載 q=26。100.00017。8510=0。21kN/m最大撓度 Vmax=5.850mm按照鋼結構設計規范(GB50017-200
24、3)附錄A結構變形規定,受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍,即2440。0mm水平支撐梁的最大撓度小于2440.0/400,滿足要求!(八)、懸挑梁的整體穩定性計算:水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,查表鋼結構設計規范(GB500172003)附錄B得到:b=1。83由于b大于0.6,按照鋼結構設計規范(GB500172003)附錄B其值用b查表得到其值為0。916經過計算得到強度=15。53106/(0。916141000.00)=120.23N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求!(九)、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓
25、板壓點如果采用鋼筋拉環,拉環強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=9。634kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中f為拉環鋼筋抗拉強度,每個拉環按照兩個截面計算,按照混凝土結構設計規范10。9。8f = 50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=96344/(3。1416502)1/2=12mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上搭接長度. 2。水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,螺栓粘結力錨固強度計算如下:錨固深度計算公式其中 N - 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力,N = 9。63kN; d - 樓板螺栓的直徑,
26、d = 20mm; fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度,計算中取1。5N/mm2; h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度,經過計算得到 h 要大于9634.45/(3。1416201.5)=102.2mm. 3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,混凝土局部承壓計算如下:混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式其中 N 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力,N = 9。63kN; d 樓板螺栓的直徑,d = 20mm; b 樓板內的螺栓錨板邊長,b=5d=100mm; fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值,計算中取0。95fc=13.59N/mm2;經過計算得到公式右邊等于131.6kN樓板混凝土
27、局部承壓計算滿足要求!五、搭設要求1、 搭設順序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,搭設橫向掃地桿并與立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直),每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝設第一步大橫桿(與立桿扣接固定)和橫向小橫桿(小橫桿靠近立桿并與大橫桿扣接固定),校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按4060n.力矩擰緊扣件螺栓,形成構架的始段-按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后再全面檢查一遍構架質量和挑支構造緊固性、穩定性,嚴格確保構架質量設置連墻件(在還沒條件設連墻件時,加設拋撐)按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步、-隨搭設
28、進程及時裝設連墻件和剪刀撐-裝設作業層間橫桿(在構架兩縱向立桿中間加設,用于縮小腳手報支承跨度的橫桿),鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板等圍護、封閉設施.2、 搭設時注意事項(1) 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件,相鄰兩面三刀立桿接頭應錯位不小于500mm,且不在同一步架內,同時立桿上對接扣件距主接點距離小于600mm。所以底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置,至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿,立桿上下垂直,其垂直度偏差每步不大于7mm,架體搭設完畢后其垂直度總偏差不大于100mm;立桿間間距偏差不大于50mm,排距不大于20mm.(2) 腳手架大橫桿設置在立桿內側,接頭采
29、用對接扣件,上下相鄰兩根大橫桿接頭錯開不小500mm,且不在同一跨內;同一步內外兩根大橫桿接頭應錯開,且不在同一跨內;大橫桿一根桿兩端水平高差不大于20mm,同跨內、外大橫桿水平差不大于10mm,步距偏差不大于20mm,排距偏差不大20mm.(3) 在大橫桿與立桿交接處必須設置小橫桿,小橫桿設置在大橫桿下面與立桿扣接,注意上下排小橫桿應各布置在立桿的左右兩側面,這樣有助于調節立桿的垂直度和防止立桿側移。設腳手板層在腳手架中間加設一道大橫桿扣接在小橫桿上,小橫桿兩端應與立桿牢固扣接,小橫桿伸出外立桿長度100mm。在無飄板、陽臺的墻體處,在結構施工時小橫桿伸出內立桿外100mm,使小橫桿端離結構
30、邊200mm,拆除模板后小橫桿要向結構邊延伸200mm,再加一根水平桿,鋪設腳手板將給體與結構層封閉.在凸窗、飄板處,小橫桿伸出內立桿外100mm,架體內立桿與外墻間距600mm,此時小橫桿端在定型模板施工時距離100mm,架體內立桿與外墻邊間距600mm,此時小橫桿端在定型模板施工時距結構邊500mm。當施工窗戶上端飄板時,其操作層下一層小橫桿應伸出并加設一道大橫排,鋪設腳手報將獎作與結構層封閉;裝修施工過程中在操作層下一層,小橫桿應挑出支撐手報使架體與結構之間封閉。小橫桿所在軸線與大橫桿所在軸線垂直.內外兩頭偏位小于20mm。(4) 剪刀撐采用對接連接,對接位置應靠近主接點不大于500mm
31、,兩桿接頭相互錯開1000mm,同時斜桿應用旋轉扣件與立桿和大橫桿扣牢,每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外,中間應設24個扣接點。剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為4560度。剪刀撐桿要漆成藍色.為了安全,搭設剪刀撐時操作人員要站在腳手架里面。(5) 如下圖。連墻件宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm,必須采用剛性連接與建筑物可靠連接,必須采用可承受拉力和壓力的構造。通過預埋 8的鋼筋以及48 鋼管進行拉結,并在拉結處用直角件與腳手架的連墻桿扣緊。連墻件的連墻桿及拉筋應成水平設置,當不能水平設置時與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接。(6) 腳手架外側設置密目式安全網封閉
32、;安全網設置在外排立桿的內側.因為大橫桿步距為1。8m,而安全網是1。86。0 m。所以安置時要使安全網充分繃緊張拉,且上下左右的安全環扣要對齊,用全乎要求的塑料蔑系牢在腳手管上.在腳車架轉角處,要用用細鐵絲將安全網綁扎在轉角的外立桿上,這樣使安全網的轉角保證垂直。安全網不得隨意松解;只有在得到相應區域的安全員同意時情況下才能松解.(7) 在架體外側隨架體搭設設置護身欄桿,護身攔桿用鋼管與外鍘立桿扣牢,護身欄桿高1200mm,每隔三步架護身欄桿下設擋腳板,擋腳板可用寬180mm舊板立放同外側立桿綁扎牢固.同時擋腳板應沿腳手板鋪設層連續設置.在架體與結構層間間隙,為防止落物、消除安全隱患,在操作
33、層第二層和第四層也應對此間隙進行封閉。封閉方法是挑出小橫桿,在距小橫桿端100mm處扣接大橫桿,上鋪層板,層板用12號鐵絲網內立桿和大橫桿扣緊。(8) 上段外架第一步架剛搭設時,下段外架應繼續向上搭設,下段外架的立桿在封頂橫桿的下步橫桿上應重新排列,另立立桿起來,與原立桿錯開,聯系兩道橫桿,距原有立桿20mm。同時在最上部設置臨時連墻措施,連墻措施要符合二步三跨原則。在上段架體升上來只能做臨時維護架,嚴禁在上面堆放過材料和機械設備以及進行主要的施工活動.(9) 在設置第一段外架的第一排連墻件前,應每隔6跨設一道拋撐,以確保架體穩定。在設置其余架段的第一排連墻前,應根據結構形式,用鋼管從結構洞口
34、固結連墻桿進行臨時拉結。(10) 周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。(11) 腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于兩步,當不能滿足此要求且連墻件又不能即時設置時,應采取第隔6跨設置拋撐和結構臨時扣接等撐拉臨時措施。(12) 腳手架開口部位高度范圍內第步架子內外立桿立桿間設置斜撐.六、挑架施工工藝及注意事項:(1)懸挑架的搭設施工工藝施工準備六層(十九層)樓面預埋鋼筋樓面混凝土澆筑焊接懸挑工字鋼外架搭設七層(二十層)預埋吊環混凝土澆筑穿鋼絲繩緊固(2)搭設施工注意事項:挑架施工時必須待墻柱砼達到目的75以上即砼澆筑一周后可張緊鋼絲繩承受外架荷載.挑架工字鋼間距不得大于3M
35、。工字鋼間側向支承鋼管必須牢固,固定斷鋼筋必須用木楔楔好以增強其側向穩定性.每隔四層設置卸荷及連墻裝置,卸荷采用每四層設置連墻鋼絲繩。挑架的底部按要求做好安全防護.(3)拆除時注意事項: 拆除順序逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業。 所有連墻件應隨腳手架。分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應贈設連墻件加固。 當腳手架拆至下部最后一根長鋼管時,應先在適當位置臨時拋撐加固,后拆連墻構件。當腳手架分段分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應設置連墻件和橫向支承加固。(3)卸苛鋼絲繩技術要求:1、材料要求:采用13mm鋼絲繩,必須有出廠合格證,力學性能滿足技術規范要求;采用的繩卡應與鋼絲繩相匹配.
36、2、鋼絲繩卸苛每隔4層設置一道,具體樓層見立面圖。3、鋼絲繩采用手動葫蘆拉緊,每端必須使用3個繩卡固定。4、鋼絲繩必須定期檢查,如發現有松動現象,立即整改。七、腳手架斜道施工過程中為了施工人員上下方便,在施工電梯的還未上到的施工層設腳手架斜道,腳手架斜道設在靠近施工電梯位置的空擋位置。1、 腳手架斜道寬度1m,坡度控制在1:3左右,拐彎處設休息平臺:在梯步上層層用模板鋪設踏板和踢板,每步踏板上設防滑條,踢腳板高度不小于180mm。2、 斜道立桿間距1。5 m,橫桿步距1.8m,斜道兩側、端部及平臺外圍必須設置縱向剪刀撐,義底部掃地桿封閉鎖通且設置水平剪刀撐,平臺外圍水平桿與架體水平桿連通,與架
37、體形成一整體。斜道兩側和休息平臺設置雙層護身欄桿,上層護身欄高1.2m。下層護身欄高600mm。護身欄桿下設擋腳板,擋腳板高度180mm.斜道四周立面用安全網封閉,安全網封閉在立桿的內側。3、 斜道搭設要求:(1) 斜道部位必須自下至上設置連墻件,且應設置在斜道轉向節點處或斜道的中部豎線上,連墻點豎向間距取樓層高度;(2) 斜道兩側和休息平臺外圍均按規定設置擋腳板和欄桿;(3) 腳手板的支承跨度為0.75m.八 、特殊部位外架處理1、 挑臺部位:凸窗、空調板挑出寬度為650mm,則架體搭設必須考慮將板的位置和施工位置留出來,在此內立桿距結構邊距離900mm,小橫桿挑出450mm,留出外墻施工位
38、置,當施工凸窗板和空調時,其操作下一層小橫桿應挑出并加設一道大橫桿,鋪設腳手板將架體與結構封閉.2、 陽臺部位:陽臺邊梁外還有裝飾,外架內立桿距離裝飾邊150mm。3、 空擋部位:外圍采光并較窄,一般為3米多寬,為便于空擋部位施工,按空擋擋進深設成排架的形式,一般設置3排,架體落于三層型鋼鋼梁上,型鋼梁安置在兩邊力墻的預留孔里。4、 懸空架部位:因塔樓外立面裝飾的需要,結構外立面有幾根懸梁,外圍采光井里的懸梁外在采光并排架里,所以此處不用特殊處理,但必須注意在進行懸梁結構施工時嚴禁將支撐模板報架與外架連接或搭設在外架上。5、 施工電梯:施工電梯與結構之間應形成施工人員進出樓層和裝卸材料的通道,
39、此平臺搭設寬度以提升機械與結構邊的距離來定,此段架體搭設三層板面搭設,搭設形式與外挑架相同,通道兩端的內外立桿之間設置斜撐;因此段架搭設從底到頂,所以必須進行分段卸荷,每隔4樓層用鋼絲繩斜拉卸荷,鋼絲繩拉結在通道的兩側,同時在此段架體兩端按二步架高設連墻件。九、腳手架防電避雷措施1、 腳手架在搭設和使用期間,嚴禁施工用電線路架設在腳手架上,在腳手架上施工的電焊機、檢振動器等要放在干燥木板上,操作者要戴絕緣手套,穿絕緣,經過腳手架的電線要嚴格檢查,電焊機、振動器外殼要采取保護性接地或接零措施.2、 最上層大橫桿全部鎖通,形成避雷同格,避雷網接地通過連墻點鋼筋和挑梁卡環與結構本身避雷網形成整體。在
40、施工期間遇有雷擊或大雷雨時,腳手架上的操作人員應立即離開。十、腳手架的驗收和使用管理1、 腳手架搭調設人員必須經過安全技術交底且身體健康.2、 腳手架在下列階段時項目安全組會同技術組應對其進行檢查.(1) 每搭設10m高度;(2) 達到設計高度;(3) 遇有6級以上大風和大雨之后;(4) 停工超過一個月恢復使用前;(5) 腳手架使用一定時期后;檢驗主要內容:(1) 立桿挑支架有無松動或脫離情況。鋼頂撐是否緊,鋼絲繩是否松弛;(2) 檢驗全部節點是否鎖緊;(3) 連墻撐、斜桿及安全網等構設置是否達到設計要求;(4) 安全防護設施是否按設計和規范設置是否安全可靠;(5) 整架垂直度是否符合要求;(
41、6) 荷載是否超過規定。3、 腳手架的使用管理規定(!)腳手架施工荷載不允許超過2m,使用人力在架上搬運和安裝的構件自重不得大于2。,施工設備單重不得大于此重量,架體上不允許堆放砌塊和其他材料()腳手架操作層應確保暢通,嚴禁施工人員在架面上奔跑、退行,工人在架上作業中應注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。()作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度,嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固和連墻件.確因操作要求需要臨時拆除時,必須經過主管人員同意,采
42、取相應彌補措施,并在作業完畢后,及時予以恢復。()人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道,嚴禁攀援腳手架上下。()每班工人上架作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業進行檢查,解決以后才能恢復正常作業。發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。()在每步架的作業完成后,必須將架上剩余材料物品移至室內,每日收工前應清理架面,及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。十一、腳手架的拆除1、拆除腳手架前的準備工作:(1)應全面檢查腳手架的扣件、連墻件、支撐體系等是
43、否符合構造要求。(2)應根據檢查結果,做好拆除安全技術交底.(3)應清除腳手架上雜物及地面上雜物、障礙物。(4)拆除腳手架的工作人員,必須取得專業工種上崗證。(5)嚴禁酒后上崗作業。2、拆除腳手架時,應注意以下問題:(1)拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業。(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架.(3)分段拆除,高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。(4)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。(5)當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按規定設置連墻件或
44、橫向斜撐加固.3、在塔吊范圍內的,拆除時使用塔吊作為腳手架垂直運輸。4、不在塔吊范圍內的,拆除時采取人工向下傳遞的方法,再用人力車運至堆放點。5、拆下的腳手架集中堆放,采用自用5噸汽車場外運輸。6、拆除過程時,堆放在腳手架上的材料不得超過2KN/m2。7、腳手架拆除時,拆除工作面安排施工員專職負責,質安員監督。8、地面設警戒線及標志,并安排專人負責,在警戒線范圍內,未經許可任何人均不準進入.9、拆下的材料應分類堆放。第十二章 施工安全管理一)、一般安全要求腳手架搭設前必須根據工程的特點按照規范、規定,制定施工方案和搭設的安全技術措施。腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發的特種作業人員安全技
45、術培訓考核管理規定經考核合格,領取特種作業人員操作證的專業架子工進行。操作人員應持證上崗,操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。腳手架與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現場對外電線路的安全距離及防護的要求”有關條文要求執行。大霧及雨天氣和6級以上大風時,不得進行腳手架上的高處作業。雨、天后作業,必須采取安全防滑措施。腳手架搭設作業時,應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設,矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設,確保已搭部分穩定.搭設作業,應按以下要求作好自我保護和保護作業現場人員的安全:(1)、在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶.保證作業的安全,
46、腳下應鋪設必要數量的腳手板,并應鋪設平穩,且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時,用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應為穩定的構架部分,著力點與構架節點的水平距離應不大于0。8M,垂直距離應不大于1.5M。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯接者)不得用作把持桿。(2)架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件應掌握好重心,平穩傳遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認的才能進行下一道工序。(3)作業人員應佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。(4)架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。(5)每次收工以前,所有上架材料應全部搭設上
47、,不要存留在架子上,而且一定要形成穩定的構架,不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固(6)在搭設作業進行中,地面上的配合人員應避開可能落物的區域。架上作業時的安全注意事項:作業前應注意檢查作業環境是否可靠,安全防護設施是否齊全有效,確認無誤后方可作業。作業時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面上規整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響作業的安全和發生掉物傷人。在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩腳跟,或一手把持在穩固的結構或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。當架面高度不夠,需要墊高
48、時,一定要采用穩定可靠的墊高辦法,且墊高不要超過50CM;超過50CM時,應按搭設規定升高鋪板層。在升高作業時,應相應加高防護設施。在架面上運送材料經過正在作業中的人員時,要及時發出“請注意、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,相互避讓應注意身體不要失衡.在腳手架上進行電氣焊作業時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時,及時予以看撲滅。其他安全注意事項:運送桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升,并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳
49、遞。除搭設過程中必要的12步架的上下外,作業人員不得攀緣腳手架上下,應走房屋樓梯或另設安全人梯。在搭設腳手架時,不得使用不合格的架設材料。作業人員要服從統一指揮,不得自行其是。架上作業應按規范或設計規定的使用,嚴禁超載.并應遵守如下要求:作業面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,作業面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,應按規范的規定值控制,裝修腳手架不超過2KN/M2。腳手架的鋪腳手板層和同時作業層的數量不得超過規定。垂直運輸設施(如物料提升架等)與腳手架之間的轉運平臺的鋪層數和荷載控制應按施工組織設計的規定執行.不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超載堆放材料。架面荷載應力求均勻
50、分布,避免荷載集中于一側。過梁等墻體構件要隨運隨裝,不得存放在腳步手架上。較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。架上作業時,不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件,因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時,必須取得施工主管和技術人員的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除.架上作業時,不要隨意拆除安全防護設施,未有設置或設置不符合要求時,必須補設或改善后,才能上架進行作業。腳手架拆除作業前,應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施.并對參加作業全體人員進行技術安全交底,在統一指揮下,按照確定的方案進行拆除作業,注意事
51、項如下:一定要按照先上后下、先外后里、先架上面材料后構架材料、先鋪件后結構件和先結構件后附墻件的順序、一件一件地松開聯結、取出并隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上。扎捆后吊下)。拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端聯結的部件時,必須要兩人或多人一組進行.禁止單人進行拆卸作業,防止把持桿件不穩、失衡而發生事故。拆除水平桿件時,松開聯結后,水平托持取下。拆除立桿時, 因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時,應加設臨時撐拉措施,以防因架子晃動影響作業安全。拆卸現場應有可靠的安全圍護,并設專人看管,嚴禁非作業人員進入拆卸作業區內。嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料
52、應隨時運出拆卸區域,保持現場文明.二)、安全技術要求 確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全應符合如下安全技術要求:(一)構架結構:在滿足使用要求的構架尺寸的同時,應確保以下安全要求:1、構架結構穩定:(1)構架單元不缺基本的穩定構造桿部件。(2)整體按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻桿或撐、拉件。(3)在通道、洞口以及其他需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超規定荷載的部位,根據需要設置加強桿件或構造。2、聯結節點可靠:(1)桿件相交位置符合節點構造規定。(2)聯接件的安裝和緊固力符合要求。(二)安全防護: 腳手架上的安全防護設施應能有效地提供安全防護,防止架上的人員和物品發生墜落。1、搭設和拆除作
53、業中的安全防護:(1)作業現場應設安全圍護和警示標志,禁止無關人員進入危險區域。(2)對尚未形成或已失去穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。(3)在無可靠的安全帶扣掛物時,應拉設安全網。(4)設置材料提上或吊下的設施,禁止投擲。2、作業面的安全防護:(1)腳手架的作業面的腳手板必須滿鋪,不得留有空隙和探頭板.腳手板與墻面之間的距離一般不應大于20CM。(2)作業面的外側立面的防護設施視具體情況可采用:A、擋腳板加二道防護欄桿.B、二道防護欄桿綁掛高度不小于1M的竹笆。C、二道防護橫桿滿掛安全立網。D、其他可靠的圍護辦法。3、臨街防護視具體情況可采用:(1)采用安全立網、竹笆板或篷布將腳手架
54、的臨街面完全封閉;(2)視臨街情況設安全通道。通道的頂蓋應滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料.篷頂臨街一側應設高于篷頂不小于1m的墻,以免落物又反彈到街上。4、人行和運輸通道的防護:(1)貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。(2)上下腳手架有高度差的入口應設坡度或踏步,并設欄桿防護。十三、腳手架坍塌事故應急救援預案(1)呼救。(2)當工地發生傷害事件,最先發現情況的人員應大聲呼叫,呼叫內容要明確:某某地點或某某部位發生某某情況!將信息準確傳出。(3)聽到呼叫的任何人,均有責任將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員,使消息迅速報告到傷亡傷害響應小組現場總指揮處。應急響
55、應小組現場總指揮負責現場組織工人。報警員負責打急救電話號碼120,報告傷亡傷害的地點、傷害類型,同時必須告知工程附近醒止標志建筑,以利于急救中心迅速判斷方位.接車員迅速到路口接車,引領急救車從具備駛入條件的道路迅速到達現場.安全員負責將傷亡傷害情況及時報告公司安保部.(4)啟動應急方案通過危險識體系獲取危險源顯著特征后,第一時間報告項目經理部施工現場負責人,施工現場負責人應立即向公司總部匯報,由公司總部主要負責人決定是否啟動應急預案。應急預案啟動后、按應急總指揮的部署,有效地組織周邊其它項目經理部的應急反應物資源,及時對事故現場進行應急救援。應急預案啟動后,應急反應后勤供給部按應急總指揮的部署
56、,及時趕赴現場,根據應急反應救援工作的需要,及時提供后勤服務。應急預案啟動后,應急反應保衛部按應急總指揮的部署,及時趕赴現場,協助組織事故現場的保衛工作必要時負責組織場區外的居民疏散工作.1)場區內外進行有效的隔離和維護現場應急救援通道暢通的工作;2)疏散場區外的居民撒出危險地帶;3)迅速調配搶險物資器材至事故發生點;4)提供和檢查搶險搶險人員的裝備和安全配備;5)及時提供后續的搶險物資;6)迅速組織后勤必須供給的物品;7)及時輸送后勤供給物品到搶險人員手中;8)對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作;9)及時轉移重傷人員到醫療機構就醫。(5)現場保護現場應急過程中,組長應負責保護現場,以滿足事后對事故調查的需要.(6)事后處理應急預案實施終止后,就采取有效措施防止事故擴大,保擴事故現場,需要移動現場物品時,應當做出標記和書面記錄,妥善保管有關物證,并按照國家有關規定及時向有關部門進行事故報告。對事故過程中造成的人員傷亡和財物損失做收集統計、歸納、形成文件,為進一步處理事故的工作提供資料。對應急預案在故事實施的全過程,認真科學地作出總結,完善預案中的不足和缺陷,為今后的預案建立、制定提供經驗和完善的依據。依據公司總部的勞動獎罰制度,對事故過程中的功過人員進行獎罰,妥善處理好在事故中傷亡人員的善后工作。盡快組織恢復正常的生產和工作。十四、附圖1、平面布置圖2、剖面圖3、立面圖4、大樣圖