1、xx公路維修養護（xx公路-徐潘路）施工組織設計xx新江橋建設發展有限公司xx年9月第一章 工程概況工程概況工程名稱：xx公路養護維修（xx公路徐潘路）。工程地點：xx區徐行鎮。工程內容： 機動車道銑刨加罩，更換橋梁型鋼伸縮縫，恢復標志標線和損壞的里程碑等附屬設施。第二章 施工部署一、施工前準備工作1. 熟悉施工及驗收規范，熟悉設計圖紙內容，觀察現場并實測地形弄清工程范圍、坐標位置、設計標高。2. 施工技術人員在施工現場，觀察現場情況及有關圖紙技術要求，詳細準確的掌握本工程的各項技術措施和安全措施。3. 根據工程要求，及時組織安排施工機械設備及施工安全設備，同時準備勞動力、機具、材料進場。4.
2、 及時做好工程驗收工作并做好工程資料。二、施工管理和勞動力組織（1）施工管理組織機構項目經理部設立項目經理，下設為質檢員、施工員、安全員、材料員、設備員、技術員等五大員，其他各個崗位如資料員、預算員、測量員等由相關人員兼任。（見圖）（2）勞動力安排計劃表項目部施工人員按工程項目需要設立不同的施工班組，按工程需要配置人員數量 。具體的各個工種人員可見勞動力安排計劃表。 項目部組成機構圖 機 械 班橋梁施工班安全維護班道路施工班質檢員 材料員 施工員 安全員 技術員項目經理 勞動力安排計劃表序號工種名稱人數進場時間備 注1泥工3開工進場按工程量可調整2木工1開工進場按工程量可調整3電工1開工進場按
3、工程量可調整4機械工3開工進場按工程量可調整5安裝工3開工進場按工程量可調整6雜工3開工進場按工程量可調整三、 臨時設施 在施工場地周邊租借臨時場地，臨時用電用水。四、 施工進度計劃工期目標：計劃工期90天第三章 施工準備為完成本工程施工任務，開工后按計劃組織機械、人員進場，并和業主及合作各方聯系，進行圖紙會審，協調好各施工流程。一、技術準備1、進行現場踏勘，收集相關資料，了解作業現場。了解現場交通情況，確定材料、機械、廢料的運輸路線。租借水源、電源情況。2、開工前認真審核設計圖紙和說明，做好圖紙會審、施工方案、技術儲備。確定開挖斷面和堆土位置。3、對相關人員做好書面技術交底工作，并簽認。二、
4、機械準備1、根據施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工機械的進場計劃組織落實機械設備。2、施工前對本工程即將使用的機械進行全面的檢修和維護，對擬使用的儀器進行送檢校核，確保其完好狀態。3、施工測量儀器設備：準備好施工需要使用的經緯儀、水準儀、全站儀、鋼尺、標志牌等儀器機具。三、勞動力準備施工準備期間人員不少于7人，施工高峰期不少于15人。四、材料準備由項目經理部組織各種材料的采購和供應，原則是“就近購置”。并根據工程進度計劃統一安排進場。第四章 主要工程施工方法一、道路銑刨加罩（一）、道路銑刨按施工圖紙要求對道路進行銑刨。（二）、攤鋪瀝青砼1、施工前準備工作（1）、瀝青混凝土所用粗細集料
5、、填料以及瀝青符合相關技術規范要求，在工程開始前將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩定度（包括殘留穩定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監理工程師審批。（2）、瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備符合相關技術規范要求。（3）、路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上均勻地涂上一薄層瀝青。（4）、檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符要求時及時糾正，如有擾動或損壞及時更換，注意背面夯實情況，在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。2、混合料的拌和：采用瀝青拌合設備集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度符合規范規定
6、，在拌合設備內及出廠的混合料的溫度，不超過160。把規定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后，把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青膠結料，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料均勻一致、無花白料、無結塊。拌和生產出瀝青混合料，應符合批準的工地配合比的要求，并在目標值的容許偏差范圍內，集料目標值的偏差符合相關技術規范要求。3、瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。4、攤鋪：混合料使用自動找平瀝青攤鋪機，進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，所攤鋪層的
7、高程靠鋼筋樁掛白線所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在0.1%范圍。攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發生離析。上下兩層之間的橫向接縫錯開500mm以上。在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。5、碾壓一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不低于120，不得產生推移、發裂。采用光輪式壓路機碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向
8、不得突然改變，初壓兩遍。復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不低于90，復壓用輪胎壓路機（輪寬2.79m），復壓遍數為4-6遍至穩定無顯著輪跡為準。終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不低于70，采用輪胎壓路機碾壓2-4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規范要求。碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊1/2輪寬，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應先壓縱縫，然后進行常規碾壓。碾壓時壓路機應勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾
9、壓時的溫度控制在不低于120，碾壓終了溫度控制在不低于70，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。6、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應盡量連續作業，壓路機駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫在前一次行程端部切成，暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，調置整平板的高度，碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規碾壓。修邊切下的材料及
10、其他的廢棄瀝青混合料均從路上清除。二、伸縮縫更換1.施工順序：橋面清理測量放樣標高復測調整伸縮縫鋼構件檢查、確認、安裝澆搗鋼纖維混凝土養護2.切縫開槽根據現場實際情況，確定切割寬度；在開槽切割線內，用風鎬打松瀝青砼，防止切縫區外（路面和橋面）松動。3.清理預留槽表層清除后，人工對縫區清理；清理干凈后，槽區內砼面進行鑿毛處理，此工序作用增加新、老砼粘結。4.確定安裝縫隙寬度根據現場實際情況對無預埋筋部位進行植筋、增補。5.定位安裝伸縮縫裝置經過長距離運輸，可能會有一定變形，在安裝過程中調直；在伸縮縫裝置就位前，對原預留鋼筋進行調整；型鋼就位后先用點焊進行定位，后面逐布加焊；鋼筋綁扎。6.用46c
11、m泡沫板將鋼縫中間和原預留縫塞死，以防澆筑砼時漏漿，影響橋梁伸縮。7.砼澆筑砼澆筑使用插入式振動泵振搗；試塊制作；砼澆筑時天氣發生變化事先做好防雨措施；養護采用塑料薄膜覆蓋養護。三、恢復標志標志線1、 范圍在已成的路面上清除有缺陷的交通標線、安設突起路標、輪廓標等并重新設置。2、材料標線采用的材料是：（1）熱熔涂料（2）玻璃珠3、材料的檢驗、包裝、儲薦和運輸材料由生產廠的檢驗部門按產品標準規定進行檢驗，保證所有出廠產品都符合規定的技術指標。4、涂料或漆料標線（1）涂敷機具為刮涂式，壓力通過出口咀均勻出料直接涂敷于路面上，每臺機器同時涂出二條分開的標線，實線的、虛線的或點線的標線，每個料池配有一
12、臺機械攪拌器，每一出口咀具有合適的切斷閥，它可以自動做出虛線或點線，每咀有一機械分配玻璃珠器，它可以和出口咀同時操作，以均勻模式按規定速度分布玻璃珠。每咀配有金屬罩或導線器。（2）涂敷施工在白天進行，雨天，塵埃大，風大，溫度低于10時停止施工。（3）均勻涂敷，濕漆膜（常溫型）厚度為0.2mm。冷膜（熱塑型）厚度為1.5mm。（4）標線順直，當為曲線時，平順均勻曲線。所有邊緣具有清晰、明確的切斷。在規定標線以外的標線材料清除，使路面磨耗層上留有簡潔、平順標線。（5）玻璃珠施加率每平方米涂敷面為170g。（6）涂敷標線時，有交通安全措施，阻止車輛通行，防止涂料帶出或形成車轍，直至充分干燥。第五章
13、質量保證措施本工程質量目標：一次驗收合格 一、質量保證體系1、建立全員質量負責制的質量保證體系。將工程的各項質量目標層層分配到各部門，落實到人。具體質量負責小組人員如下：2、本工程擬選派1名專職質量檢控人員負責現場實時監控。全體施工人員持證上崗，開工前對所有管理人員及施工隊組進行培訓。二、施工中質量保證措施 1、各級管理人員、工程技術人員和質檢人員，對工程質量嚴格要求，一絲不拘的執行施工規范、操作規程和質量驗收標準。 2、領導和技術人員對工程的關鍵部位要跟班作業，嚴格把關，發現問題，及時解決。 3、對技術復雜、施工要求高的施工部位，認真進行技術交底，現場指導。 4、全面質量管理，對存在的質量問
14、題，制定整改措施，抓好落實。 5、明確各級質量責任制，做到責任落實到人。 6、在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質量檢查，不斷發現和處理施工操作中存在的質量問題，不斷提高施工質量水平。 7、建立施工現場的例會制度，通過工程例會，經常掌握生產動態，解決施工中存在的質量問題，確保施工生產的順利進行。8、技術負責人專職負責質量檢查，工程技術人員每日定時檢查各作業層的質量情況，以真實的數據反映當天的質量情況，并作詳細的記錄。 三、工程質量的具體要求 1、認真熟悉施工工藝與施工技術，施工前處理好設計和技術上的有關問題，在此基礎上，項目技術負責人向施工班組做好技術交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結
15、合的方式進行，以書面交底為主。 2、做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業狀態優良。維護好現場的測量標樁或標志，如有損傷立即校驗復補。 3、工程所用材料把好三關，即材質關、檢驗關和計量關，鋼材和水泥等主要材料，要有出廠合格證，按批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放，作出標識，防止誤用。 4、瀝青混凝土的攤鋪連續作業時，要建立交接班檢查制度，交班帶班人員要認真向接班帶班的人員交代當班的攤鋪情況和要注意的事項。 5、瀝青混凝土路面混凝土澆筑成型12小時，派人進行封閉交通。 6、在基層及混凝土路面施工之前，認真復核各種地下管線的位置，做到不錯放
16、、漏放管線，避免造成結構層的返工鑿槽現象。 第六章 安全體系及保證措施一、安全方針和目標1 、安全方針：“安全第一，預防為主”2 、安全目標：實現“四無”、“一控制”、“一達標”“四無”：無職工因工傷亡事故，無重大交 通責任事故，無重大火災事故及無機破事故。“一控制”：人員年傷頻率控制在10以下。“一達標”：安全生產達國家標準。二、安全保證體系1、施工期間建立施工安全管理體系,明確職責、嚴格貫徹規程，提高應變能力，減少損失。2、 建立以項目經理為首，由現場項目經理、專業工程師、專職安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。三、安全保證措施1、 嚴格執行國家、當地及企業有關現場安全
17、管理條例及方法,堅持 “管生產必須管安全”的原則，針對本工程特點，編制切實可行的安全措施。2、 建立健全安全生產責任制。從項目經理到生產工人（包括臨時雇請的民工）的安全生產管理系統必須做到縱向到底，一環不漏；各職能部門、人員的安全責任制度橫向到邊，人人有責，要定措施、定內容、定人員、有記錄。3、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育,堅持每周按班組召開安全教育會，培養施工安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。4、強化安全法制觀念，嚴格執行安全工作文字意識，簽訂安全協議，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。5、建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式，發現問題立即整改,對于危急情況立即停
18、工，及時采取措施排除險情。6、加強施工管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。四、現場安全施工措施1、安全防護臨近施工區域，凡有可能對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚或制定可行性措施，以確保安全。做好交通運輸的安全工作，施工場地設置交通標示燈、交通禁示牌，安排專職人員指揮,便行人及車輛通過。夜間施工作業地，有足夠的照明條件，設防護欄及紅色警示燈。協調布置堆放各種材料、設備，材料必須碼放整齊。 2、安全用電專設一名電管人員，施工現場配備專職電工，低壓電工不得從事高壓作業，嚴禁非電工作業。現場所有的電氣設備、電料、工具不合格的,不適用于臨時用電工程的不得使用。臨時配電線路按規范敷設整
19、齊，架空線采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不成束架空敷設，也不沿地面明敷設。3、機械安全挖掘機工作時，停置在平坦的地面上，并應剎住履帶行走機構，在挖掘工作過程中，應做到“四禁止”即： 1、禁止鏟斗未離開工作面時，進行回轉。 2、禁止進行急劇的轉動。3、禁止用鏟斗的側面刮平廢料。 4、禁止用鏟斗對工作面進行側面沖擊。挖掘機動臂轉動范圍，應控制在45-60，傾斜角控制在30-45之間。機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離并在槽邊設擋墩。操作機械、設備時，須嚴格遵守操作規程，做到持證上崗。外租機械設備，必須與租賃方簽訂安
20、全協議書，明確規定租賃雙方安全責任，進入施工現場，必須按照統一規定、統一指揮，服從項目安全規定。大型機械設備作業時，設置專門的指揮人員指揮施工，吊裝作業設哨工專門指揮，統一操作口令，操作人員嚴格執行規程作業。電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格后進入現場投入使用，否則不得送電運轉。電焊機的一次線長度不大于5m，二次線必須使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。主要機械設備表序號名稱型號單位數量說明1TAP-2000混合料拌和機臺1配有可保溫的240t儲料侖。產量140t/h2PARK-1000LB混合料拌和機臺1產量60t/h，配有可保溫的140t儲料倉3ABG-423型攤鋪機臺1攤鋪寬度12.5m4ABG-422型攤鋪機臺1攤鋪寬度8.5m5裝載機臺5ZL-40型/3臺，ZL-50型/2臺6挖掘機臺1ML-15078m3自卸車臺58光輪式壓路機臺2DD-110用于初壓。DD-130用于終壓。YZJ-10用于輔助壓實9輪胎式壓路機臺2用于復壓10振動平板夯臺2輔助壓實11乳光瀝青灑布車臺14.5RL12銑刨機臺2路面銑刨13空壓機臺26m3/min14切割機臺2用于路面切割
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