1、NO：J/021513-2009xxxx舊村改造安置房2、3樓外墻外保溫ZL無溶劑硬泡聚氨酯噴涂外墻外保溫體系面磚面層施工方案編制：日期：審核：日期：xx高新技術有限公司xx建筑工程有限公司1 范圍工程基本概況：xxxx舊村改造安置房25#樓位于xx市李滄區xx路與文安路交匯處，是由xx躍龍升置業有限公司開發建設,中建八局第一建設有限公司總承包,xx東方監理有限公司監理。外墻保溫采用現場噴涂無溶劑硬質聚氨酯復合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系,其他部位為膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系（面磚飾面與涂料飾面）、粘貼聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系等。本方案適用于采用聚氨酯硬泡保溫材料復合膠粉聚苯顆粒保溫找平材料組

2、成墻體保溫層，外墻外保溫飾面為面磚做法的施工過程控制，保溫厚度由設計根據規范計算確定為:噴涂聚氨酯35mm厚、膠粉聚苯顆粒找平15mm厚，粘貼聚苯板保溫層為65mm厚，膠粉聚苯顆粒保溫層30mm厚，面層裝飾為粘貼面磚局部涂料飾面。根據65節能要求， 無溶劑硬質聚氨酯泡沫塑料復合膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫技術構造由硬泡聚氨酯溫層、聚氨酯界面處理層、膠粉聚苯顆粒漿料找平層、抗裂防護層、飾面層組成。其中保溫層采用萬華生產的黑白料現場發泡形成無溶劑硬質聚氨酯泡沫塑料，保溫層厚度為35mm，具有導熱系數低,耐水性能好，綠色環保等特性。聚氨酯-漿料界面之間采用了專用界面處理劑，有效解決了有機與無機材料

3、之間的粘接難題。膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層厚度為15mm，很好地解決了聚氨酯保溫層表面的找平問題,同時使體系具有阻燃防火、防老化、抗裂防護性能更穩定等特性。抗裂防護層采用聚合物水泥抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊網并加塑料錨栓錨固技術，能有效防止飾面層出現開裂.（構造如下圖）圖1：聚氨酯復合膠粉聚苯顆粒面磚飾面外保溫技術的基本構造2 編制依據工程設計圖紙及說明L06J113居住建筑保溫構造詳圖(節能65）JGJ144-2004外墻外保溫技術規程GB50411-2007建筑節能工程施工質量驗收規范GB5017693民用建筑熱工設計規范JGJ26-95民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分）DBJ01602

4、2004北京市地方標準居住建筑節能標準GB502102001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50203-2002 砌體工程施工質量驗收規范GB502042002混凝土結構工程施工質量驗收規范JG 1582004 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統DBJT01502002外墻外保溫施工技術規程(膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網格布砂漿做法）02J1211 外墻外保溫建筑構造(一）GB1080098建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料Q/GJS06102003無溶劑聚氨酯硬泡噴涂外墻外保溫施工技術規程(玻纖網格布復合抗裂砂漿涂料飾面、鍍鋅鋼絲網復合抗裂砂漿面磚飾

5、面做法）88J29墻身外墻外保溫構造詳圖(節能65)88JZ13系列外墻外保溫（節能65）3 施工準備3。1材料準備3。1.1ZL硬泡聚氨酯復合聚苯顆粒保溫漿料面磚面層做法常用材料的主要性能應滿足下列各表指標要求,并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方備案. 應報驗材料的品種和性能指標及材料包裝規格貯運注意事項如下:3。1.1.1聚氨酯外保溫系統性能指標試驗項目性能指標耐候性經80次高溫（70）淋水（15）循環和20次加熱（50）冷凍（20)循環后不得出現開裂、空鼓或脫落。抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結強度不應小于0.1Mpa，破壞界面應位于保溫層.吸水量,g/m2,

6、浸水1h1000抗沖擊強度C型普通型(單網）3J沖擊合格加強型(雙網)10J沖擊合格T型3J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融嚴寒及寒冷地區30次循環、夏熱動冷地區10次循環表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象水蒸氣濕流密度，g/(m2h)0.85不透水性試樣防護層內側無水滲透耐磨損，500L砂無開裂、龜裂或表面保護層剝落、損傷系統拉抗強度（C型）,MPa0。1并且破壞部位不得位于各層界面飾面磚粘結強度（T型)，Mpa(現場抽測）0。4抗震性能（T型）設防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統無脫落3。1。1。2 聚氨酯噴涂現場發泡材料主要性能指標項 目單位指 標密度kg/m33550導熱

7、系數w/（m。k）0。025壓縮強度MPa0.15拉伸強度MPa0。15燃燒性（垂直法)平均燃燒時間s30平均燃燒高度mm250包裝：200L鐵桶黑白料分別包裝.白料貯運時應注意防曬.黑料貯運時要注意防潮，防水。黑料開桶后應在24小時內使用完畢.施工過夜時應加蓋密封。3。1.1.3 聚氨酯防潮底漆的主要性能指標項 目單 位指 標外觀淡黃至棕黃色液體、無機械雜質施工性s40-60干燥時間表干h4實干h24附著力干燥基層級1潮濕基層級1耐堿性48h不起泡、不起皺、不脫落 包裝:16kg/密封鐵桶。300C以下保存，貯存穩定期6個月。工地保管要注意防曬,使用前應與專用稀釋劑混合后使用,開桶后物料應當

8、天用完.3。1.1。4聚氨酯界面劑的主要性能指標應符合建筑用界面處理劑應用技術規程（DBJ/T014098）規定要求。項 目單位指 標容器中狀態-攪拌后無結塊，呈均勻狀態施工性-刷涂無困難低溫儲存穩定性-3次試驗后，無結塊、凝聚及組成物的變化拉伸粘接強度(與水泥試塊)MPa常溫狀態0.70浸水7天0。50拉伸粘接強度(與聚氨酯）MPa常溫狀態0.20且聚氨酯破壞時涂刷界面完好浸水7天包裝:25L黑桶,50L塑料桶,200L大蓋鐵桶。貯存：530條件下貯存，貯存期6個月。防曬.可按非危險品辦理運輸。3。1。1.5 ZL干拌建筑基層界面砂漿主要技術指標及存運要求:應符合建筑行業標準膠粉聚苯顆粒外墻

9、外保溫系統（JG 1582004)規定要求。項 目單 位指 標外觀-均勻一致加水量（每kg干粉界面砂漿）0。5 壓剪粘結強度原強度Mpa0。70耐水Mpa0.50耐凍融Mpa0.50規格：50Kg/袋。貯存：530條件下貯存,貯存期為6個月。防曬、防潮.按非危險品辦理運輸.3。1.1.6 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能指標項 目單 位指 標濕表觀密度Kg/m3420干表觀密度Kg/m3180250導熱系數W/(mK)0.06抗壓強度KPa200線性收縮率0。3軟化系數-0。5難燃性-B13.1.1。7聚苯顆粒輕骨料主要技術性能及存運條件：項 目單位指 標堆積密度kg/m38。021.0粒度mm5包

10、裝:200L塑料編織袋,嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸中防止劃損包裝.交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3。1.1.8保溫膠粉料性能及存運條件項目單位指標初凝時間h4終凝時間h12安定性-合格拉伸粘結強度MPa0。6（常溫28d）浸水拉伸粘結強度MPa0.4(常溫28d，浸水7d）包裝:25kg塑料編織袋內襯防潮塑料膜,通風干燥條件下貯存6個月，嚴禁受潮，可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點.3.1.1。9ZL涂塑耐堿玻纖網格布主要性能指標及存運條件：項目單位指標網眼密度普通型經向孔數/100mm25緯向孔數/100mm25加強型經向孔數/100mm1

11、6。7緯向孔數/100mm16.7單位面積重量普通型g/m2160加強型g/m2500斷裂強力普通型經向n/50mm1250緯向n/50mm1250加強型經向n/50mm3000緯向n/50mm3000耐堿強度保持率28d經向%90緯向%90涂塑量普通型g/m220加強型g/m220規格:100m2/卷。貯存:貯存應立碼，不宜平堆，通風干燥條件下貯存期12個月.可按非危險品辦理運輸。運輸中防劃、折、損壞.3.1。1。10ZL干拌抗裂砂漿主要技術指標及存運條件:項目單位指標外觀均勻一致加水量（每kg干拌抗裂砂漿）0.32使用時間h1。5與水泥砂漿粘結強度原強度MPa0.7浸水后MPa0.5壓折比

12、3。0規格:50Kg/袋。應貯存于陰涼、干燥、通風條件下，貯存6個月，防潮、防雨。按非危險品辦理運輸。3.1.1。11ZL鍍鋅電焊網主要技術指標：項 目單 位指標工藝-熱鍍鋅電焊網絲徑mm0.900.04網孔大小mm12。712。7或2020焊點抗拉力N65規格：30m2/捆.貯存應立碼，不宜平堆,防壓.可按非危險品辦理運輸。3。1.1.12塑料膨脹錨栓：由帶圓盤的塑料膨脹套管和螺釘兩部分組成，其中螺釘采用經過表面防銹蝕處理的金屬制成，塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作.塑料膨脹錨栓應滿足下表性能指標： 項 目單 位指 標有效錨固深度hefmm25塑料圓盤直徑mm50單個錨栓抗拉承

13、載力標準值kN0。3貯存：無腐蝕介質、空氣流動、相對濕度不大于85的倉庫中.運輸：避免沖。3。1.1.13ZL干拌面磚粘結砂漿主要技術指標及存運條件：項 目單 位指標拉伸粘結強度MPa0.60壓折比3。0壓剪粘結強度原強度MPa0。60耐溫7dMPa0.50耐水7dMPa0.50耐凍融30次MPa0.50線性收縮率%0。30規格：50Kg/袋。儲存于陰涼、干燥、通風處，注意防潮防雨。3。1.1。14 ZL面磚勾縫膠粉主要技術指標及存運條件：項目指標拉伸粘結強度常溫常態14d0。60MPa耐水（14d浸水48h放置24h）0。50MPa壓折比 14d3.0規格：50Kg/袋。儲存于陰涼、干燥、通

14、風處,注意防潮防雨.3。1.1.11水泥:強度等級42。5或32。5普通硅酸鹽水泥，水泥性能符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。3。1.1。12中細砂：應符合JGJ5292普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法的規定，細度模數1.92。6，篩除粒徑大于2.5mm部分,含泥量低于3，無雜質。14.配套材料主要有專用金屬護角（斷面尺寸為35mm35mm0。5mm，高h=2000mm）等。3。1.2根據工程量，開工時間,工期要求安排適當的儲存場地,攪拌場地.組織好材料進場時間,控制好材料進場數量做好進場記錄,數量報總包方確認。做好材料發放記錄。收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證.

15、3.1。3配合總包方做好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內。檢查包裝有無破損.檢查材料是否在有效期內。3.1。4當相關方提出進場材料送第三方復檢時,應通知公司品質部做好送檢配合工作.3。1。5 聚氨酯白料在夏季施工時應嚴禁暴曬,黑料在儲存，使用過程中嚴禁受潮,膠粉料在儲運過程中應防雨，防潮在施工開始前應做好各種物料的防護工作.3.2機具準備3.2。1機械準備3。2。1。1空氣壓縮機：型號W-1。0/7公稱排氣量1。0m3/min,額定排氣壓力0.7Mpa配用電機功率7.5KW。3。2.1。2雙組分硬泡聚氨酯高

16、壓無氣噴涂機。3。2。1。3在進行保溫施工前,按工程量的大小,進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機,按現場平面布置搭設攪拌機棚，接通水電調試正常. 攪拌棚的地點應選擇背風向。靠近垂直運輸機械.攪拌棚三側封閉,一側作為進出料通道,應有頂棚，地面應平整堅實。3.2.1。4施工用雙排腳手架搭設牢固,吊籃安裝完畢安全檢查驗收合格，垂直運輸機械安裝驗收完畢.腳手架與墻面的控制距離要適當,聚氨酯硬泡保溫材料的最佳噴施距離為0。9m。3.2。1.5手提電動攪拌器3.2.3常用工具準備3。2。3.1鐵抹子:保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子.3。2。3.2陽角抹子,陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料

17、材質,抗裂砂漿宜用鋼材質.3.2。3.3托灰板3.2.3。4杠尺：鋁合金杠尺長度2-2.5m和長度1。5m兩種。3.2。3。5靠尺：木靠尺23m單面為八字尺。3.2.3。6豬鬃刷:2寸3.2.3.7方頭鐵鍬3。2。3。8篩子:孔徑2.53.0mm.3.2.3.9手推車3.2。3。10木方尺:單邊長不小于15cm。3.2。3。11常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、探針、鋼尺等。3。2.3。12聚氨酯噴涂設備維修所需全套工具.3。2。3。13與硬泡聚氨酯保溫層厚度一致的釘子.3。2.3。14門窗遮擋材料可選用塑料彩條布,架子管，鐵藝等可選用聚乙烯塑料膜。3。3基層準備3.3

18、。1保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。 外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求.進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作.總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢.高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格。3.3.2外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架,外掛消防梯等安裝完畢. 墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。3。3.3外窗的輔框安裝完畢。3.3。4墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用細石混凝土修整完畢.3.3.5混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除3.3。6主體結構的變形縫應提前做好處理。3。3。7墻面應清理干凈，清

19、洗油漬、清掃浮灰等.舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。3.3.8在噴施聚氨酯硬泡保溫層前應對基層表面超出規范偏差的部位抹水泥砂漿找平，平整度達到墻體基層規范的要求后方可進行聚氨酯保溫層施工。對于基層平整度達不到要求的工程亦可根據現場實測平整度與相關方協商加大保溫漿料的用量預算.3.3.9噴涂無溶劑聚氨酯硬泡前,應做好對作業面以外的部位如門窗口,腳手架等的遮擋。外門窗框宜噴施聚氨酯硬泡后再進行安裝以免污染。腳手架,外掛吊籃上應掛好小眼安全網防止飛濺物污染環境.3。4技術準備3.4。1保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案，3.4。2組織施工隊進行技術交底和觀摩學

20、習。進行好安全教育。3。4.3材料配制保溫施工前應指定專人負責材料配制.配制方法如下:3.4.3.1聚氨酯防潮底漆的配制聚氨酯防潮底漆：稀釋劑按約2：1的重量比攪拌均勻,并在4小時內用完。3。4.3。2無溶劑聚氨酯現場發泡材料的配制聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1：1體積比采用高壓無氣噴涂機在10Mpa壓力條件下混合噴出。3.4.3.3聚氨酯界面處理砂漿的配制：聚氨酯界面劑：水泥按1：0。5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻，拌和好的界面砂漿應在2h內用完。3.4.3。4膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制首先打開砂漿攪拌機，將3540kg水倒入砂漿攪拌機內,然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后，再

21、倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min,攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用,在4h內用完。3。4。3。5 ZL干拌抗裂砂漿的配制現場用砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌砂漿，要求攪拌機內無其他雜物，ZL干拌抗裂砂漿水10。32（重量比）。按照先加水后投料的順序，將稱量好的水倒入攪拌機中，開機后緩慢均勻倒入稱好的ZL干拌抗裂砂漿,攪拌6分鐘后靜置5分鐘。使用前若有反稠現象，再適當加水攪拌一下即可使用。攪拌好砂漿應在1。5小時內用完。3.4.3.6 ZL干拌面磚粘結砂漿的配制ZL干拌面磚粘結砂漿:水按重量比10.25用手提電動攪拌器攪拌3分鐘，調到適合施工的稠度,靜置5分鐘后,再次攪拌即可施工。攪拌好的

22、砂漿應在2小時內用完。3。4.3.7 ZL面磚勾縫膠粉的配制ZL面磚勾縫膠粉的配合比與面磚的規格、縫隙的大小、勾縫的狀態有很大關系，是個不確定量，每公斤勾縫膠粉的加水量約為0。2左右，現場加水攪拌，其合宜性以方便施工為原則。攪拌好的勾縫砂漿應在2小時內用完。3。4.4各種干拌砂漿施工作業時環境溫度不應小于50C.冬期施工應采取相應措施。3.4.5雨期施工時各種材料儲存應注意防雨,堆放注意隔潮，下雨時嚴禁外保溫作業。3.4.6 硬泡聚氨酯噴施保溫材料的最佳施工溫度為15-35,當環境溫度低于10，就應采取低溫施工措施。3.4.7 膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工作業時環境溫度不應低于50C。抗裂砂漿施工

23、作業溫度不應小于00C。冬期施工應采取相應措施。3.4。8雨期施工膠粉料儲存應注意防雨,堆放注意隔潮.下雨時嚴禁外保溫作業。砂子含水率應控制在3以內。4。 施工工藝流程基層墻體清理-大角吊垂直控制線、找平基層墻體到規范要求的偏差、涂刷聚氨酯防潮底漆貼餅厚度控制為50mm噴涂第一遍PU保溫材料-隨時檢查保溫層厚度噴涂PU保溫材料至標準厚度-4小時后涂刷聚氨酯界面砂漿吊大墻找平垂直控制線抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料-37天后鉆孔并用ZL塑料錨栓固定ZL鍍鋅電焊網抹ZL干拌抗裂砂漿抗裂防護層驗收-4天后粘貼面磚面磚勾縫.5。施工工藝說明5。1 硬泡聚氨酯保溫材料施工前應在墻面吊鋼垂直控制線,墻角，門窗口處

24、粘貼聚氨酯角膜。施工應按下列步驟進行:5。1。1 在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建筑用經緯儀打點掛線,多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。然后根據保溫層要求的厚度，采用聚苯板為厚度控制餅粘貼在墻體上，以控制聚氨酯保溫層和膠粉聚苯顆粒找平層的總厚度為50mm。具體的工序如下：每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度.在距樓層頂部約10cm，同時距大墻陰/陽角約10cm處, 根據大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度，用界面砂漿粘貼5cm5cm5cm聚苯板塊作為標準貼餅。待標準貼餅固

25、定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅,拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1。5m間隔水平粘貼若干標準貼餅。用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅. 5.1.2掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工. 5。1。3在噴施硬泡聚氨酯之前,應充分做好遮擋工作，一般門窗用塑料彩條布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋,具體做法是將帶釘木條或園釘將彩條布釘于門窗洞口內，對于架子管，鐵藝等不規則

26、需防護部位應采用聚乙烯保鮮膜進行纏繞防護.5。2聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆待基層平整度驗收合格并清理干凈后，將稀釋好的聚氨酯底漆用磙刷均勻地涂刷于基層墻體。注意應保證硬泡聚氨酯保溫層的作業面要覆蓋完全,不得有露刷之處.5。3噴施PU保溫材料5。3.1做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于墻面之上,噴施應從角膜坡口處開始,發起泡后，沿發泡邊沿噴施施工.5.3。2第一遍噴涂厚度宜控制在1cm左右。噴施第一遍之后繼續施工,噴涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在10mm之內.控制噴涂厚度隨時檢查并控制在35mm。5.3。2噴施PU保溫材料時要注意防風,為防止風吹PU保溫材

27、料造成污染，吊籃,腳手架應該掛有小眼安全網。風速超過5m/s時不應施工。5。3.3聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度,并按檢驗批要求進行質量檢驗做檢驗記錄，5。3。4對于硬泡聚氨酯保溫層厚度嚴重超標處(已超過垂直控制線即保溫層總厚度)可用手鋸將過厚處修平.5。4。聚氨酯表面界面處理聚氨酯保溫層厚度驗收合格后,PU基層噴涂4小時之后做聚氨酯界面砂漿處理，聚氨酯界面砂漿可用滾子均勻地涂于PU保溫基層上,也可用噴斗進行噴施施工.5。5抹ZL保溫漿料找平5.5。1在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性

28、、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷。5.5。2按保溫層設計總厚度50mm的控制餅為基礎.重新檢查外墻面的平整度和垂直度。5。5。2.1每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度.5。5.3膠粉聚苯顆粒漿料抹灰前應用2m鋁合金靠尺檢查平整度，當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。對墻面凹陷處進行抹平作業，對于墻面凸起處（未超過保溫層總厚度）可不進行抹灰處理。通過第一遍抹灰修整使墻體平整度基本達到5mm要求。5。5。4膠粉聚苯顆粒第二遍抹灰厚度可略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整；待抹完找平面層23小時后，用抹子再趕抹墻面,用2m靠尺和托線尺檢測

29、墻面平整度/垂直度,要求平整度/垂直度應控制在2mm.5。5.5陰陽角找方應按下列步驟進行：5.5.5。1用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。5。5。5。2保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動,使墻角保溫漿料基本達到垂直.然后陰陽角抹子壓光。5.5。5。3保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺,抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度2mm，直角度2mm。5.5。5。4門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護。5.5。5。5窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口，窗臺和窗上口再抹大面墻.施工前應按門窗口的

30、尺寸截好單邊八字靠尺,作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的一致性。5。5.6保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面,約3-5d.）方可進行抗裂層施工.保溫層施工后應按檢驗批要求進行主控項目和可偏差項目的驗收.按可追溯要求做好質量記錄.主控項目和大墻垂直,平整,陰陽角方正，門窗口偏差，陽臺口偏差等各項指標均達到要求后方可進行防護面層隱蔽施工。5。6 ZL干拌抗裂砂漿和固定鍍鋅電焊網的施工5。6.1、干拌砂漿施工前首先應檢查基層墻體的平整度和垂直度。根據天氣濕度和溫度以及基層墻體干燥程度提前將保溫墻面噴濕。檢查保溫層的平整度,驗收。5.6。2、37天以后用8的鉆頭按照梅花點分布鉆孔,孔的間距

31、500mm，深度要保證在混凝土墻體基層內大于30mm，在加氣混凝土砌塊墻體中大于50mm，然后將裁剪好的鍍鋅電焊網用塑料錨栓固定。在門、窗側口施工時要先吊垂線，用干拌抗裂砂漿施工門、窗側口，用大杠沿垂線抹直，保證門窗側口,上下方向，左右方向在線上。修補側口達到驗收要求。5.6.3按上述方法,配比攪拌抗裂砂漿。注意砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰.5.6。5 抹抗裂砂漿時，厚度應控制在8 左右,用鋁合金杠尺找平，表面用毛刷掃毛。同時要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。用抹子修整邊角處應在邊角處適量刷水,防止粘抹子。 5.6.7抗裂砂漿應隨用隨攪禁止使用過時灰,抗裂砂漿可操作時間2小時。5.6.8

32、分層施工時應注意上層鋼絲網應順茬壓住下層鋼絲網。5。6.15抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質量進行全面檢查.在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收。5.7粘貼面磚粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進行，應采用專用面磚粘結砂漿，干拌面磚粘結砂漿：水按重量比10.25配制，用手提電動攪拌器攪拌3分鐘,調到適合施工的稠度,靜置5分鐘后，再次攪拌即可施工。驗收允許偏差及檢驗方法，可根據地方標準的有關允許偏差及檢驗方法執行。5。6面磚勾縫膠粉面磚勾縫膠粉加入0.2左右的水攪拌均勻制成專用勾縫砂漿，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈,勾縫完畢對大面積外墻面進行檢查，局部清洗

33、后應大面積實施清洗,保證整體工程的清潔美觀。6、施工注意事項：1)、所有材料必須在操作時間內施工完，嚴禁使用過時灰！過時灰絕對禁止加水后再次使用!2）、必須使用攪拌機械攪拌。如果不使用電動攪拌器攪拌而采用人工攪拌,則容易造成砂漿的質量受影響，強度不夠,而且不均勻；使用過時灰，則材料的性能完全失效。3)、面磚粘結砂漿的厚度不能過厚,如果墻體偏差大、粘結砂漿厚度過厚的部位，可以事先用抗裂砂漿找補一下。4）、勾縫清理注意事項(特別重要）：面磚飾面勾縫膠粉材料要盡量采用勾縫的施工方法，不要采用勾縫膠粉滿抹面磚墻面的方法.在清洗時，一定要把抹布擰干！如果海綿過濕,會使水份浸入上墻后的勾縫材料中，水份會把

34、勾縫中的細小顆粒帶到勾縫表面,并且把色素帶走，細小顆粒通常為水泥材料,這樣的話導致水灰比變大，勾縫表面很稀，容易造成兩個問題:顏色變淺；容易泛堿。所以勾縫膠粉尤其是帶顏料的勾縫膠粉在使用中應注意如下幾個問題：（1）必須使用清潔水。（2)勾縫必須嚴實，需有壓光效果。（3)勾縫后通常在30分鐘左右時間開始第一次擦洗，開始的具體時間看施工現場情況而定，以勾縫表面微干,但瓷磚表面勾縫未硬化為準。第一次擦洗時海綿蘸水擰干后方可對瓷磚進行擦洗,擦洗時使盡可能少的水浸入勾縫并且能將瓷磚表面擦洗干凈。勾縫膠粉固化后(通常24h以后）再進行第二次大面積清洗，同樣要使盡可能少的水浸入勾縫。（4)任何情況下不得用酸

35、清洗！勾縫膠粉材料比較敏感,尤其在色差和泛堿兩個問題上，請現場施工人員的工作在施工時，一定要嚴格按照施工工藝操作，加強質量管理，盡量仔細，小心勾縫和清理擦洗，以保證面磚飾面的外觀質量。7、質量驗收7。1。保溫工程驗收資料準備 保溫工程施工的施工圖;設計說明,設計變更資料;材料的出廠合格證書；第三方法定檢測單位的材料性能報告;材料進場驗收記錄:材料進場復檢報告;隱蔽工程驗收記錄；施工質量記錄等。7.2保溫工程檢驗批0.5m0.5m0.1m0.1m1m1m外墻外保溫的檢驗批和檢驗數量應符合下列規定：以5001000m2劃分一個檢驗批，不足500m2也應劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽

36、查一處，每處不得小于10m2.門窗口以50個口為一檢驗批，抽查率不應小于3%無溶劑硬泡聚氨酯保溫層厚度取樣點分布圖7.3。聚氨酯保溫層驗收方法7。3。1外墻外保溫工程應在聚氨酯硬泡保溫層和膠粉聚苯顆粒找平層施工完畢做隱蔽驗收.抗裂砂漿防護面層施工完畢做分項工程驗收.6.3。2聚氨酯硬泡保溫層檢驗方法為：每處檢驗面積為1m2，在1m2的面積內至少均勻測5個點的聚氨酯保溫層厚度.各測點保溫層厚度的算術平均值為此處保溫層厚度的測定值.檢驗工具為有毫米刻度鋼尺,探針.具體做法是探針扎入保溫層后,用鋼尺測量厚度并用紅鉛筆將厚度值記錄于測點處，測完5個點后算出平均值。7。3。3每100m2應至少檢測5處,

37、5處檢測點的算術平均值即為該檢驗批的聚氨酯厚度值.7.4質量驗收標準硬泡聚氨酯復合保溫施工及構造做法應符合設計要求.硬泡聚氨酯保溫層施工部位應滿足設計要求,平均厚度符合建筑節能工程施工質量驗收規范的要求。硬泡聚氨酯保溫層與基層粘結牢固,不得有起鼓，翹邊現象。膠粉聚苯顆粒保溫層與聚氨酯保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、起鼓現象及裂縫.總保溫層平均厚度不應出現負偏差。抗裂防護面層無裂縫，無起砂現象.7。5一般項目表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。允許偏差項目應符合表7。5要求.口角符合施工規定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。孔洞、槽

38、、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。7。6保溫層防護面層允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度平均厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查8、 成品保護8。1聚氨酯硬泡噴施前應做好遮擋防護，特別是對已安裝好的門窗口要嚴密遮擋.聚氨酯硬泡噴施時應在架子周圍掛好小眼安全網，以防噴施飛濺物污染環境.聚氨酯硬泡施工后，聚苯顆粒漿料施工前外檐作業面嚴禁電焊作業施工。8。2門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

39、8.3拆除架子時應輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和口角的防護面層.8。4應保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。8。5各構造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。8.6 聚氨酯高壓無氣噴涂機，聚氨酯黑/白料桶處應鋪墊適當的隔離防護材料,防止造成地面的污染。8.7施工人員應遵守安全規程,施工時應帶好防護用具。新工人須經過技術培訓和安全教育方可上崗。8.8 防護面層出現損壞時，應用抗裂砂漿進行修補.嚴禁使用普通水泥砂漿修補.9、施工應注意的問題9。1外墻外保溫所用全部材料均應由振利公司提供。只有這樣振利公司才能對所提供的材料和構成的系統的質量負責。9.2基層墻體的質量驗收合格后，墻體平整度達標

40、方可施工。9。3聚氨酯噴施前必須做好遮擋防護工作。9。4聚氨酯噴施前門窗口可安裝輔框，但最好不要裝門窗框.9.5聚氨酯角膜粘結劑應按包裝比進行充分攪拌后使用，少量使用時一定要稱量，配比不準攪拌不均都會造成不固化。9。6聚氨酯噴涂時應嚴格檢查標準厚度釘地安插數量與密度.9。7對于高于總保溫層厚度的聚氨酯硬泡應用手鋸割除。9.8聚氨酯界面砂漿中嚴禁加水.9。9聚氨酯保溫層的厚度驗收檢驗應為每平米5點以上的算術平均值，不能用單點值代替平均值.9.10膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工本著找平原則，對于噴施硬泡厚度較大的部位可少抹或不抹漿料,保證保溫層總厚度達到設計要求即可。9.11抗裂砂漿現場用砂應過篩，否則

41、表面過于粗糙。9。12抗裂砂漿攪拌時配比應控制準確，嚴禁使用過時灰。9。13聚氨酯噴涂過程中黑料嚴禁遇水,噴涂機必須有防雨措施.黑料使用過夜應加蓋密封.9。14聚氨酯白料,聚氨酯底漆固化劑儲存過程中嚴禁暴曬。9。15聚氨酯噴施時嚴禁電焊施工.9。16所有施工人員應進行安全培訓。ZL膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工技術方案1、涂料飾面保溫技術構造ZL膠粉聚苯顆粒外墻外保溫技術由界面層、保溫層、抗裂防護層和飾面層組成。保溫層由ZL膠粉料和聚苯顆粒輕骨料加水攪拌成漿料，抹于墻體表面，形成無空腔保溫層；抗裂防護層增強了面層柔性變形、抗裂及防水性能；飾面做法有涂料做法、面磚做法和干掛石材等做法。該體系適用于各

42、類新建建筑保溫工程和既有建筑的節能改造工程。飾面為涂料的基本構造作法如下圖.2、施工工藝流程結構基層處理吊垂直線、套方、彈控制線滾刷界面砂漿沖筋、放線、貼泡沫餅-檢查驗收抹第一遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料約20mm一天后抹第二遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料約10mm厚-保溫層驗收抹抗裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網格布-抗裂防護層驗收-刮抗裂柔性耐水膩子-面層裝飾層施工與驗收3、面磚飾面保溫技術構造：4、施工工藝流程：結構基層處理-吊垂直線、彈控制線、貼餅涂刷ZL干拌建筑基層界面砂漿-一天后抹第一遍ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料約20mm一天后抹面層ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚約10mm）-3-7天后鉆孔并用ZL塑料錨

43、栓固定ZL鍍鋅電焊網-抹ZL干拌抗裂砂漿約8 mm-抗裂防護層驗收-4天后粘貼面磚-面磚勾縫。5、說明：材料的性能及施工方法參見聚氨酯保溫里的膠粉聚苯顆粒找平的章節。ZL粘貼聚苯板涂料飾面外保溫施工方案1、 施工準備1。1材料準備1.1。1。ZL粘貼聚苯板涂料飾面做法常用材料的主要性能應滿足下列各表指標要求，并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方備案. 應報驗材料的品種和性能指標及材料包裝規格貯運注意事項如下：1。1。1.ZL干拌聚苯板粘結砂漿性能指標及存運條件項 目性能指標外觀灰色均勻粉末拉伸粘結強度/Mpa （與水泥砂漿)原強度0。60耐水0.40拉伸粘結強度/

44、Mpa (與聚苯板）原強度0.10,破壞界面在聚苯板上耐水0。10，破壞界面在聚苯板上可操作時間h1.54.0規格：50Kg/袋。通風干燥條件下貯存6個月，可按非危險品辦理.1.1。 2.聚苯乙烯泡沫塑料板主要性能及存運條件項 目單 位指 標導熱系數W/（mK）0。041表觀密度kg/m320垂直于板面方向的抗拉強度MPa0.10尺寸穩定性%0.30聚苯乙烯泡沫塑料板允許偏差項目允許偏差項目允許偏差厚度，mm501.5寬度,mm1。5502。0對角線差，mm3。0長度,mm9001.5板邊平直，mm2.012002.0板平整度，mm1。01。1. 3.ZL干拌抗裂砂漿主要技術指標及存運條件：項

45、目單位指標外觀均勻一致加水量（每kg干拌抗裂砂漿）0。25使用時間h1.5與水泥砂漿粘結強度原強度MPa0.7浸水后MPa0.5壓折比3.0規格：50Kg/袋。應貯存于陰涼、干燥、通風條件下，貯存6個月，防潮、防雨。按非危險品辦理運輸。1。1.4涂塑耐堿玻纖網格布主要性能指標及存運條件：項 目單 位指標外觀合格長度、寬度m50100、0。91。2網孔中心距普通型mm44加強型66單位面積質量普通型g/m2160加強型500斷裂強力(經、緯向）普通型N/50mm1250加強型3000耐堿強度保持率(經、緯向）%90斷裂伸長率（經、緯向）5涂塑量普通型g/m220加強型包裝;塑料編織袋100m2.

46、貯存應立碼,不宜平堆，通風干燥條件下貯存期12個月。100m/卷。可按非危險品辦理運輸.1.1。5根據工程量、開工時間、工期要求安排適當的儲存場地，攪拌場地.組織好材料進場時間,控制好材料數量做好進場記錄，數量報總包方確認。做好材料發放記錄.收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。1。1。6配合總包方做好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內。檢查包裝有無破損.檢查材料是否在有效期內.1.1。7當相關方提出進場材料送第三方復檢時,應通知公司品質部做好送檢配合工作。2、機具準備2。1機械準備強制式砂漿攪拌機、垂直運

47、輸機械、水平運輸機械、手提攪拌器。 在進行保溫施工前，按工程量的大小,進場工人的數量安裝好容積約300L砂漿攪拌機,按現場平面布置搭設攪拌機棚，接通水電調試正常. 攪拌棚的地點應選擇背風向。靠近垂直運輸機械。攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實。施工用雙排腳手架搭設牢固，吊籃安裝完畢安全檢查驗收合格,垂直運輸機械安裝驗收完畢.2.2常用工具準備常用抹灰工具和抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、手錘、方尺、靠尺.水平尺。3、基層準備 3。1保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認. 外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求。進

48、行隱蔽施工前應做如下的檢查工作。總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格。 3。2外墻面的陽臺欄桿,雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢. 墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響.3。3墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。3.4墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈.5、技術準備5。1保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,5.2組織施工隊進行技術交底和觀摩學習。進行好安全教育。6、 材料配制保溫施工前應指定專人負責材料配制。配制方法如下：6。1 ZL干拌聚苯

49、板粘結砂漿的配制:水：ZL干拌聚苯板粘結砂漿=(0.270。30):1(重量比)。6.2 ZL干拌抗裂砂漿的配制現場用砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌砂漿，要求攪拌機內無其他雜物，ZL干拌抗裂砂漿水10.25（重量比)。按照先加水后投料的順序,將稱量好的水倒入攪拌機中，開機后緩慢均勻倒入稱好的ZL干拌抗裂砂漿,攪拌6分鐘后靜置5分鐘。使用前若有反稠現象，再適當加水攪拌一下即可使用。攪拌好砂漿應在1。5小時內用完.7。 施工工藝流程基層墻面處理（清除浮灰、浮土、油污等)掛基準線-用ZL干拌聚苯板粘結砂漿粘貼聚苯板-聚苯板平整度驗收抹ZL干拌抗裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網格布抹第二遍抗裂砂漿-面層柔性

50、耐水膩子和涂料層施工與驗收8.施工工藝說明8。1施工準備搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，以免影響現場文明施工。對門框在小推車的高度內，包裹鐵皮,防止門框破壞.材料應分類掛牌存放，聚苯板應立放防雨防潮；網格布應防雨存放；液態膠存放溫度不能低于0。8.2聚苯板施工作業前提外墻面層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求，偏差應小于5mm。施工用吊藍必須搭設牢固并經過驗收方可施工。主體結構的各種接縫應提前做好處理；作業時環境溫度不應低于50C。施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應提前處理完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。8.3聚苯板及

51、其配套材料進入現場復檢要求:材料進入現場應檢測的內容：材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量、規格與合格證標明是否在合理誤差范圍內。檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內.8.4基層墻面掛基準線驗收處理， 在建筑外墻大角(陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板垂直度和平整度。8。5粘貼聚苯板聚苯板的尺寸為1200mm600mm65mm,非標準尺寸可在現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角應用最小尺寸超過200mm的聚苯板。聚苯板拼縫不得正好留在門窗洞口的四角處。粘貼方式點框法,應保證粘貼面積不小于45;不得在聚苯

52、板側面涂抹粘結膠，排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理;粘板應分段由下往上施工,應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的粘結抹灰膠，使板與板之間無“碰頭灰”,板縫拼嚴,縫寬小于2mm時，拼縫高差不大于1。5mm，否則用砂紙或專用角膜機打磨平整。8。6裝飾線條的做法（滴水鷹嘴、裝飾線條等）用專用切割工具把聚苯板切出符合要求的斜坡面,在粘貼門窗上下口以及陽臺上下口聚苯板的時候，使用切割好的聚苯板在上口以及下口做出要求的鷹嘴及返水坡，然后按照要求表面抹抗裂砂漿復合網格布。要保證線腳的水平。8.7抗裂砂漿復合網格布層待聚苯

53、板安裝完畢3天驗收合格后即可進行抗裂砂漿層施工，8.7。1耐堿網格布長度一般不大于3M尺寸事先裁好。8.7.2先檢查聚苯板是否干燥，平整并去除表面雜質,打磨抄平;將攪拌好的砂漿均勻地刮涂在聚苯板約2mm厚，然后將玻纖網格布壓入砂漿中,待表面稍有干硬后即可用抹子刮第二遍罩面砂漿，厚度為12mm，直至網格布被覆蓋。網格布搭接100mm，陽角200mm,陰角200mm，系統干燥后12天后即可進行下一道工序。8.7.3在窗洞口等處應沿45方向增貼一道網格布(200300mm）。8。7。4聚苯板保溫的邊緣部位,包括門窗側膀、保溫和普通砂漿墻面的交接部位等，都必須將ZL干拌抗裂砂漿抹到普通砂漿墻面約100

54、mm，并復合玻纖網格布。8。7。5抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。提示:飾面為涂料面層時，墻面應滿刮符合相關標準的柔性耐水膩子。9.質量驗收9。1。保溫工程驗收資料準備保溫工程施工的施工圖;設計說明，設計變更資料;材料的出廠合格證書；第三方法定檢測單位的材料性能報告;材料進場驗收記錄：材料進場復檢報告；隱蔽工程驗收記錄;施工質量記錄等.9。2保溫工程檢驗批外墻外保溫的檢驗批和檢驗數量應符合下列規定:以500-1000m2劃分一個檢驗批,不足500m2也應劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2。門窗口以5

55、0個口為一檢驗批，抽查率不應小于3%10.成品保護10。1門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。10.2拆除架子時架管注意不要碰擊保溫墻面以免造成防護層損傷,以及防止撞壞門窗和口角。10.3應保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。10.4各構造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。11.易出現的問題及措施11。1、抗裂砂漿攪拌用砂應安要求過篩,否則會造成面層粗糙找平膩子用量超標。11.2、抗裂砂漿表面要壓光操作時面層應適量刷水，否則無法施工.11。3、聚苯板粘接后應在72小時后再進行其它的操作作業，防止聚苯板過早作業而出現的松動和虛粘現象11。4、聚苯板安裝要嚴格按照上下錯縫的方法施工。11.5、聚苯板應使用阻燃型，防止出現現場火災.11。6、施工人員應嚴格遵循高空作業安全法則,必須帶安全帽，安全帶，采取有效的防護措施，防止墜落。