1、xx市海綿城市建設PPP項目高新技術產業開發區污水廠新建工程模板施工方案編制人： 審核人:審批人:編制單位:編制日期：目錄1、編制依據12、工程概況12.3現場情況22.4方案編制范圍32.5工程施工重點和難點33、施工安排和部署33.1施工總控節點計劃33。2現場施工區域、流水段劃分34、施工準備34.1技術準備34.2機具準備34.3材料準備34。4勞動力準備45、主要施工方法及措施45。1模板及支撐配置45.2模板設計55。2.1底板磚胎膜設計55.2.2導墻模板設計55。2.3柱模板設計65.2.4墻體、池壁模板設計65。2.5梁模板設計85。2。6樓板模板設計95.2.7樓梯模板設計

2、105。2。8門窗洞口模板設計115.2。9連續式膨脹加強帶設計115.2.10梁柱接頭模板設計126、施工方法及措施126.1模板現場制作與加工126。2模板存放136。3模板安裝136.4模板拆除156.5模板的維護與修理176.6隔離劑的選用及使用注意事項186.7冬期施工186。8雨期施工187、架體構造要求188、質量要求198。1材料標準與檢驗198。2模板安裝檢查與驗收218.3工序、實體樣板、質量停止點質量報驗要求239、安全文明施工注意事項239。1一般規定239.2模板安裝注意事項249。3模板拆除要求249。4模板支架立桿拆除要求259.5普通模板拆除要求269.6文明施

3、工注意事項27附件1:柱模板(設置對拉螺栓）計算書28附件2：墻模板（木模板)計算書371、編制依據序號名稱編號1本工程施工圖2本工程施工組織設計3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20134混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20155混凝土結構工程施工規范GB50666-20116鋼管腳手架扣件GB1583120067建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20118建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ30020139建筑施工高處作業安全技術規范JGJ809110建筑施工模板安全技術規范JGJ162200811建筑施工安全檢查標準JGJ5920112、工程概況工

4、程名稱：xx市海綿城市建設PPP項目-高新區技術產業開發區污水廠新建工程建設單位：xx市設計單位:監理單位:施工單位:新建高新技術開發區污水廠設計處理規模為1萬噸/d，遠期處理規模為4萬噸/d，分期建設。污水處理工藝為“預處理+水解酸化池+A2/O 池+二沉池+高效沉淀池+轉盤過濾器+消毒”，污水處理后達到城鎮污水處理廠污染物排放標準（GB189182002）一級A標準要求，通過管道外排至灤河；污泥處理采用高壓框板脫水機脫水，污泥脫水后按鑒定結果進行相應處理。本工程有以下單位工程組成，見下表各單體結構尺寸和高度（或深度)見下表：序號單體名稱結構尺寸高度或深度數量1粗格柵及進水泵房12.6m*7

5、.8m1座2細格柵及旋流沉砂池18m*12m1座3事故池預留 1座4水解酸化池43。9m*37.4mH=6。5m1座5生化池44.6m46。9mH=7.5m1座6二沉池配水井10mH=6m1座7二沉池24mH=4。5m2座8深度處理車間31.1m*18。6m1座9消毒接觸池及變電所接觸池：37。3m*11.5mH=5m1座加藥間：37。5m9.6mH=6m10鼓風機房及變電所19。5m7。5m+17。1*13.5m1座11污泥濃縮池9mH=4。5m1座12污泥脫水機房37。7m13.4m1座13除臭間24m18m1座14機修間車庫31。2m*9m1座15綜合樓/16門衛/本工程結構形式多樣，有

6、的是圓形，異性結構多，墻的截面尺寸有250、300、400、500、600、800，底板厚度有400、500、700、1100mm等,梁截面尺寸主要有：300400、300500、300600、300*800等，柱截面尺寸有：400*400、400500、400*850等.本工程模板工程的難點:墻體高度高、厚度寬,例如粗格珊及污水提升泵站墻體高度達到7。8米，厚度600mm,生化池墻體高度達到7。5米，厚度達到800mm，所以保證模板的強度、剛度、穩定性就成了模板工程的重中之重。2。3現場情況高新技術開發區污水廠位于彭李公路北側，蘆溝堡村南，項目東側、西側、北側為林地，南側為彭李公路,距離項目

7、最近的敏感點為北側530m 的蘆溝堡村和南側180m 的灤河。主要收水范圍是xx高新技術產業開發區內工業廢水、生活污水及污水管路經過的工業企業廢水。現階段正積極籌備場區三通一平。2.4方案編制范圍本方案針對地下結構及地上結構、機修車間等配套設施進行木模板設計.2.5工程施工重點和難點本工程結構形式多種多樣，占用周轉材料多，各專業、工種配合難度大。2.5。2工程的施工需經過一個冬季施工階段，如何保證冬季施工的工程質量是重點和難點。3、施工安排和部署3.1施工總控節點計劃詳見施工進度計劃3.2現場施工區域、流水段劃分第一流水段：粗格柵及污水提升泵房、細格柵及旋流沉砂池第二流水段：深度處理車間、二沉

8、池、二沉池配水井第三流水段：消毒接觸池及加藥間、古風機房及變電所、機修車間第四流水段：污泥脫水機房、污泥濃縮池、除臭間第五流水段：生化池、水解酸化池、4、施工準備4。1技術準備4。1。1熟悉審查圖紙，認真學習國標、地標、企業標準.4。1。2搜集有關覆膜木膠合板的資料,做好模板體系選擇的材料準備.4.1.3根據審批后的模板施工方案，（各級交底)項目技術負責人組織對工長、質量員、安全員、勞務現場負責人等進行方案交底；工長對施工隊班組長進行交底,勞務工長對班組工人進行交底。技術交底要明確模板安裝及拆除標準及要求，做到操作步驟明確,質量目標鮮明。技術交底要有書面簽字記錄、影像資料,原件交資料室保存。4

9、.2機具準備現場配備汽車吊解決模板、鋼管等材料的垂直運輸。現場各作業隊均設有鼓風機、圓盤鋸、小型機械工具等供木板、木方切割使用。4。3材料準備表41 材料準備表序號名稱規格計算取值單位數量進場時間1覆膜木膠合板15mm15mmm220000根據施工進度安排進場2鋼管482.8482。8m10000根據施工進度安排進場3U型頂托36個10000根據施工進度安排進場4木方50mm100mm3585mmm20000根據施工進度安排進場5木方100mm100mm8585mmm12000根據施工進度安排進場6對拉螺栓1212個根據施工進度安排進場對拉螺栓1414個根據施工進度安排進場說明：如材料不夠，另

10、行增配.4。4勞動力準備表4-2 人員及勞動力計劃表勞動力計劃一覽表序號工種人數1鋼筋工1002木工1003混凝土工454電工55機修工56瓦工307安裝工308防水工209管道工4010焊工511架子工2012水電工3013輔助工20總計470人5、主要施工方法及措施5。1模板及支撐配置5。1.1模板及支撐配置現場模板施工采用15mm厚覆膜木膠合板.頂板、梁、墻、柱及其他部位均采用盤扣式鋼管腳手架與鋼管腳手架結合使用.5。1.2各部位木模板體系確定代表性計算參數選擇:柱選擇400mm850mm進行計算。墻體模板以層高為7。5m，墻厚800mm進行計算。計算書詳見附件。5。2模板設計5。2。1

11、底板磚胎膜設計采用水泥磚砌筑，寬度240mm厚，高度同基礎底板厚度，每隔3米設一370370mm加強柱.外圍回填土,以加強磚胎膜穩定性5.2.2導墻模板設計外墻導墻混凝土隨底板一同澆筑，高度為基礎底板上表面400mm高，在基礎底板面向上400mm外墻處留設水平施工縫，預埋止水鋼板、止水鋼板開口方向朝向迎水面，即朝向肥槽方向，止水鋼板依靠止水螺桿托住固定。磚胎膜墻作為基礎底板外模使用。底板上400mm高導墻模板背楞采用50100mm木方間距200，豎龍骨采用482。8雙鋼管間距600mm。5。2。3柱模板設計柱模板采用15mm厚覆膜木膠合板散拼散裝,用50100mm木方間距200mm作豎肋，2根

12、48鋼管柱箍間距500mm。M12對拉螺栓（預埋套管周轉使用，有防水要求的除外）。有防水要求的外墻柱對拉螺栓正中位置焊50503mm的止水片，必須雙面滿焊，防止滲漏。(柱截面尺寸大于600mm時,使用M14對拉螺栓且該方向加M14對拉螺栓一道，柱箍間距500mm）。1/3H以下雙螺帽。5。2。4墻體、池壁模板設計模板采用15mm厚覆膜木膠合板散拼散裝。50100mm木方作豎向次龍骨，外橫楞采用48的雙鋼管（圓形墻體采用兩根18鋼筋作為外愣），間距第一道100mm；墻體厚度B300mm，高度H3000mm時,次龍骨間距150mm，采用M12對拉螺栓，螺栓間距450*450； 300B500mm，

13、次龍骨間距150mm,采用M14對拉螺栓，螺栓間距400400;5002,8時為75；當跨度 8為 100;梁、拱、殼:當跨度8時為75；當跨度8時為100;懸臂構件:不管跨度多大，均必須達到100。9。5普通模板拆除要求9.5.1 拆除基礎或設備基礎的模板時，應遵守下列規定：（1）拆除前應先檢查基槽（坑)土壁的安全狀況，發現有松軟、龜裂等不安全因素時，應在采取安全防范措施后,方可進行作業。(2)模板和支撐桿件等應隨拆隨運，不得在離槽（坑）上口邊緣2m以內堆放。（3）拆除模板時,施工人員必須站在安全地方。應先拆內外木楞、再拆木面板。拆下的構件分類碼放，不得隨處亂扔。9.5。2 拆除柱模應遵守下

14、列規定：（1)柱模拆除應分別采用分散拆和分片拆兩種方法。其分散拆除的順序應為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱箍或橫楞、拆除豎楞，自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、維修、刷脫模劑、入庫備用。分片拆除的順序應為：拆除全部支撐系統、自上而下拆除柱箍及橫楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除模板、原地清理、刷脫模劑、分片運至新支模地點備用。（2）柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。9。5.3 拆除墻模應遵守下列規定：（1)墻模分散拆除順序應為:拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對拉螺栓、分層自上而下拆除木楞及零配件和模板、運走分類堆放、拔釘清理或清理檢修后刷脫模劑、入庫備用。（2）預組

15、拼大塊墻模拆除順序應為：拆除全部支撐系統、拆卸大塊墻模接縫處的零配件、擰去固定埋設件的螺栓及大部分對拉螺栓、掛上吊裝繩扣并略拉緊吊繩后，擰下剩余對拉螺栓,用方木均勻敲擊大塊墻模立楞及模板，使其脫離墻體用撬棍輕輕外撬大塊墻模板使全部脫離，指揮起吊、運走、清理、刷防銹油或脫模劑備用.（3）拆除每一大塊墻模的最后兩個對拉螺栓后，作業人員應撤離大模板下側，以后的操作均應在上部進行。個別大塊模板拆除后產生局部變形者應及時整修好。(4）大塊模板起吊時，速度要慢，應保持垂直,嚴禁模板碰撞墻體。9。5.4 拆除梁、板模板應遵守下列規定:(1)梁、板模板應先拆梁側模,再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行

16、，嚴禁成片撬落或成片拉拆。（2)拆除時，作業人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業.(3）拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放地面.(4）嚴禁作業人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。（5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷脫模劑，入庫備用。9。6文明施工注意事項9.6。1木模板使用水性隔離劑。涂刷時視作業條件，應采取措施保護地面，如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應即時回收。9.6。2清理模板產生的垃圾應堆放至專用垃圾池中，并集中清運出場。木模板拼裝作業宜日間進行

17、.夜間作業時，照明燈光線應避免影響周圍居民。附件1：柱模板(設置對拉螺栓)計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008 2、混凝土結構設計規范GB500102010 3、建筑結構荷載規范GB 500092012 4、鋼結構設計規范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱污水處理廠框架柱新澆混凝土柱長邊邊長（mm)850新澆混凝土柱的計算高度(mm)3000新澆混凝土柱短邊邊長（mm）400 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0（h)4外加劑影響修正系數11混凝土

18、坍落度影響修正系數21。15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m）3新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0。2224411.1521/2,243min34.348，7234。348kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2）2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411。1521/2，243min34。35，7234。35kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0。9max1.2G4k+1.4Q3k，1。35G4k+1。4

19、0.7Q3k0。9max1。234.348+1.42，1.3534。348+1。40。720.9max44。018，48。330。948.3343。497kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k34.348 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm）15面板抗彎強度設計值f（N/mm2)30面板彈性模量E（N/mm2)8925柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數3柱箍間距l1(mm）500模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按四等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10。91。35bG4k0.91.350。534.34820.866kN/m 活載線荷載q20.91.40.

20、7bQ3k0。91.40。70。520。882kN/m Mmax-0。107q1l2-0.121q2l20.10720。8660。2122-0.1210。8820.21220。106kNm Mmax/W0.106106/(1/6500152）5.634N/mm2f30N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0。534.34817。174kN/m 0。632ql4/(100EI）0。63217。174212.54/(1008925（1/12500153）)0。176mml/400212.5/4000.531mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm）4585

21、小梁截面慣性矩I(cm4)230。297小梁截面抵抗矩W(cm3）54.188小梁抗彎強度設計值f（N/mm2)13.5小梁彈性模量E(N/mm2）9000小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1。35最低處柱箍離樓面距離（mm）200 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0。21243。4979.243 kN/m 小梁彎矩圖（kNm） Mmax0。416kNm Mmax/W0.416106/54.1881037。676N/mm2f13。5N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 小梁剪力圖（kNm) Vmax2.877kN max=3Vmax/(2bh0）=32.8771000/（24585）1。1

22、28N/mm2=1.35N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.21234。3487.299 kN/m 小梁變形圖(mm) 0.725mm1。25mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=5。65 正常使用極限狀態 Rmax=4。462 五、柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數1柱箍材質規格（mm）482。7柱箍截面慣性矩I（cm4）9.89柱箍截面抵抗矩W(cm3)4。12柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2）205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 連續梁中間集中力取小P值；兩邊集中力為小梁荷載取半后,取P/2值

23、。 長邊柱箍： 取小梁計算中b=850/（5-1）=212.5mm=0.212m代入小梁計算中得到: 承載能力極限狀態 Rmax5.65kN P=Rmax=5。65kN 正常使用極限狀態： Rmax4.462kN P=Rmax=4.462kN 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm） 長邊柱箍剪力圖(kN） M10.817kNm，N116。582kN 短邊柱箍: 取小梁計算中b=400/（3-1）=200mm=0。2m代入小梁計算中得到: 承載能力極限狀態 Rmax5。318kN P=Rmax=5。318kN 正常使用極限狀態： Rmax4。2kN P=Rmax=4.2kN 短邊柱箍計算簡圖

24、 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN） M20.195kNm，N28.164kN M/Wn0.817106/(4.12103）198.309N/mm2f205N/mm2 滿足要求! 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖（mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖（mm) 10。442mml/4001.373mm 20。043mml/4000.81mm 滿足要求！ 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設計值Ntb（kN）17.8扣件類型碟形26型扣件容許荷載(kN）26 N16。5821=16。582kNNtb17.8kN 滿足要求! N16。5821=16.582

25、kN26kN 滿足要求!附件2：墻模板（木模板）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 500092012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱生化池墻體新澆混凝土墻墻厚（mm)800混凝土墻的計算高度（mm)7500混凝土墻的計算長度（mm）42000 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c（kN/m3）24新澆混凝土初凝時間t0（h）4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21.15混凝土

26、澆筑速度V（m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m）7.5新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k（kN/m2）min0。22ct012v1/2，cHmin0.2224411。1521/2，247.5min34。348,18034。348kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k（kN/m2）2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0。22ct012v1/2，cHmin0.2224411。1521/2，247。5min34.35，18034.35kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0。9max1。2G4k+1。4Q3k,1。35G4k+1。40。7Q3k0.9

27、max1.234。348+1。42，1。3534.348+1。40.720.9max44。018,48.330.948.3343。497kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k34.348 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)90小梁間距（mm)150小梁一端懸臂長（mm）100主梁間距（mm)400主梁一端懸臂長（mm）90對拉螺栓橫向間距(mm）350對拉螺栓豎向間距(mm）400模板設計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設計值f（N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主

28、梁，取b0。46m，Wbh2/6460152/617250mm3，Ibh3/12460153/12129375mm4 1、強度驗算 qbS承0.4643。49720。009kN/m 面板彎矩圖(kNm) Mmax0.056kNm Mmax/W0。056106/172503。262N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0。4634.348=15.8kN/m 面板變形圖(mm） 0.08mml/400150/4000。375mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁材質及類型矩形木楞小梁截面類型(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2）16。2小梁彈性模量E（N/mm2）9

29、000小梁截面抵抗矩W（cm3)64小梁截面慣性矩I（cm4)256 1、強度驗算 qbS承0。16543。4977。177kN/m 小梁彎矩圖（kNm） 小梁剪力圖(kN) Mmax0。144kNm Mmax/W0。144106/640002。243N/mm2f16。2N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.16534.348=5。667kN/m 小梁變形圖(mm) 0。087mml/400400/4001mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=3。111kN，R2=.R279=2.828kN，R280=2。546kN 六、主梁驗算主梁材質及類型雙鋼管主梁截面類型(mm）482.

30、7主梁計算截面類型(mm)482.7主梁抗彎強度設計值f(N/mm2）205主梁彈性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3)4.12主梁截面慣性矩I(cm4)9.89 1、強度驗算 主梁彎矩圖（kNm) Mmax0。325kNm Mmax/W0.325106/412078。91N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm） 0。872mml/400350/4000。875mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17。8 對拉螺栓橫向驗算間距mmax350，350/2+260435mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax400，400/2+200400mm N0。95mnS承0.950。4350.443.4977.19kNNtb17。8kN 滿足要求！