1、xx至xx高速公路xx互通跨線橋現澆箱梁滿堂支架 安全專項施工方案目錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工部署3四、施工計劃安排5五、施工工藝5六、滿堂支架、模板受力計算10七、支架預壓15八、支架拆除方案18九、滿堂支架施工安全措施19十、事故應急救援預案221、工程概況xx互通K85+503。165跨線橋上跨A匝道，全橋3跨（18+28+18）m，上部結構采用現澆連續箱梁。左右幅幅寬不等，左幅寬度1607。41864.1cm，右幅寬度1275cm。采用單箱多室式預應力砼連續箱梁，箱梁高度170cm，左幅底板寬1267.41524.1cm，頂板寬1607.41864.1cm，右幅底板寬935

2、cm ，頂板寬1275cm；翼緣寬170cm，翼緣板邊厚16cm，翼緣根部24cm，腹板寬35cm，底板厚22cm，頂板厚25cm。橋面橫坡2%.箱梁砼強度等級為C50。二、編制依據xx互通變更設計圖紙湖南省高速公路施工標準化管理指南（橋梁工程篇）公路橋涵施工技術規范（JTG/T502011）路橋施工計算手冊建筑結構荷載規范（GB500092001）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 166-2008)WDJ碗扣型多功能腳手架使用說明書公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D632007）鋼結構設計規范（GB500172003）木結構設計規范（GB500052003）三、施工部署3.1

3、施工前準備工作3.1.1 xx互通橋下構施工已完成，經監理工程師檢驗合格，可進行現澆箱梁的施工。3。1.2認真閱讀圖紙，全面熟悉掌握有關施工圖紙、設計變更、施工規范、設計要求、有關技術資料。3。1。3施工用電、用水、施工便道已通3。1。3進場材料、設備已報驗3。2 機械設備配置編號名 稱型 號單位數量備注1挖掘機PC200臺1場地平整2壓路機YZ20臺1場地平整3砼輸送泵 HQT80c臺1砼輸送4砼攪拌運輸車10m3臺4砼運輸5汽車吊NK-25臺1吊裝6鋼筋加工設備套2鋼筋加工7400T千斤頂YCW400臺2預應力張拉820T倒鏈臺2預應力張拉9油泵ZB50臺210電焊機臺4鋼筋焊機11真空壓

4、漿設備套2預應力孔道壓漿12插入式振搗棒50臺4砼振搗 3。3 機械設備配置 1、投入本項工程主要人員情況序號姓 名崗 位職 責1項目經理全面負責各項工作2總工程師技術總負責3項目副經理現場施工總負責4專職安全員安全、環保、協調生產5施工計劃負責人負責施工計劃6試驗工程師負責試驗檢測7橋梁工程師負責具體施工過程控制8質檢工程師負責事中質量控制9機械工程師負責機械設備管理10測量工程師負責具體施工測量控制11橋梁隊長作業班組管理2、勞動力各工種及人數安排見下表工種名稱數量（人)工種名稱數量(人)鋼筋工6架子工8木工8電工1砼工6電焊工3吊車司機1四、施工計劃安排詳見現澆箱梁滿堂支架施工計劃橫道圖

5、五、施工工藝5.1施工工藝流程滿堂碗扣式支架施工現澆箱梁工藝流程見圖1。5。2施工方案 5。2.1地基處理地基處理范圍寬度按照支架兩側各加寬0.5m，長度按照箱梁施工所需的范圍一起進行處理.先用推土機將原地面腐植地表層上耕植土清除30cm，再用好土分層回填壓實橋孔地面。地基處理完后進行承載力試驗，要求地基承載力不小于300Kpa，并須經監理工程師驗收合格。在地基表面鋪筑20cm后砂礫，然后澆筑15cm厚砼硬化。為了避免地基受水浸泡,在支架搭設范圍地基基礎四周100cm范圍左右設順橋向排水溝（水溝橫斷面為:5050cm)，排水溝根據現場情況做好導引渠道并設置好相應的排水縱坡，以利雨水及養護用水的

6、迅速排除，確保地基基礎不受水的長期浸泡.臨時排水溝的外表面用3cm厚M7。5#砂漿進行噴灑抹面，防止雨水的沖刷.支架地基處理支架立桿位置放樣安裝底托并調旋轉螺絲頂面在同一水平面上逐層拼裝立桿、橫桿安放頂托并按設計標高進行調整安放縱向方木、橫向方木、鋪設底模、側模、預壓支架預壓、標高調整底、腹板鋼筋和預應力鋼絞線施工，立腹板模板底、腹板鋼筋和預應力鋼絞線驗收合格后泵送澆筑筑砼拆除腹板內模，立頂板模板，施工頂板鋼筋和鋼絞線等澆筑頂板砼，養護至設計強度90%,且齡期超過7天后進行張拉和壓漿封錨施工拆模、落架(要求強度達到設計強度100%)圖1 碗扣式滿堂支架施工現澆箱梁工藝流程圖5。2。2測量放樣（

7、1） 平面測量：首先在硬化地面測設出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設計箱梁中心線.（2） 按支架平面布置圖及梁底高測設支架高度，搭設支架，采用測設四角點標高,拉線法調節支架頂托。（3） 支架底模鋪設后，測放箱梁中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。（4） 底模標高=設計梁底+支架的變化+（前期施工誤差的調整量），來控制底模立模（底模立模標高計算及確定方式類同箱梁底板)。（5） 底模標高和線形調整結束，經監理檢查合格后,立側模和翼板底模，測設翼板的平面位置和底模標高。5。2。3支架結構滿堂支架各桿件為碗扣式多功能腳手架定型產品。支架結構形式如下：立桿順橋向間距為90cm， 橫梁處加密為60cm

8、；橫橋向間距為90cm，橫梁與腹板處加密為60cm；在高度方向步距120cm設置一排縱、橫向聯桿.每行每列網格結構豎向每層均設置至少一根斜桿。為確保支架的整體穩定性，設置剪刀撐如下:1） 在架體外側周邊及內部縱向3.64。2m、橫向3.03.6m，由底至頂設置連續豎向剪刀撐。剪刀撐的斜桿與地面的夾角保持在4560之間。2） 在豎向剪刀撐頂部交點平面設置水平剪刀撐，水平剪刀撐的交點與豎向剪刀撐相對應。根據實際支架高度，水平剪刀撐設置二層。3） 掃地桿的設置層設置水平剪刀撐.鋼管支架頂部設置可調頂托以調節底模高程。順橋向承重梁采用8槽鋼,間距與立桿對應.槽鋼上橫橋向鋪設610cm木方，間距25cm

9、，采用2440122012mm高強度膠合板作為箱梁底模。滿堂支架具體構造見滿堂支架施工方案圖。支架搭設(1)在地基處理好后，按照設計的構架尺寸定出腳手架立桿位置，并在橫橋向鋪設好5cm厚25cm寬200cm長墊木，便可進行支架搭設，在墊木上放置可調底托座.支架搭設沿橋軸線對稱布置，高度通過底托調節，確保立桿底口在同一水平面。起步時注意按梅花型布置不同高度的立桿，使得相鄰立桿接縫不在同一水平面上。同時注意確保墊木與基礎接觸面密實無縫隙.（2)縱向從一端向加一端延伸,橫向從中間向兩邊，豎向自下而上按步架搭設，并逐層改變搭設方向，減小誤差積累。(3）注意合理布置安全設施如安全網、防護欄桿、踢腳桿等。

10、（4）支架搭設好后，測量放出幾個高程控制點，在頂端立桿上口安裝可調頂托，可調頂托是用來調整支架高度和拆除模板用的。（5)圓管安裝好后，在可調頂托上箱梁底板下方順橋向布置8承重梁。鋪設好后,然后在8槽鋼上箱梁底板下鋪設610cm的木方。底模鋪設好后就可進行支架預壓。5.2。4支架搭設技術要求為保證滿堂支架能夠滿足受力要求，在支架搭設過程和驗收中,應注意以下幾點：（1)檢查所有落地承重墊木是否全部墊實，且其軸線是否與支架在同一搭設軸線上；(2)立桿墊座與枕木面是否接觸良好，確保無松動或脫離情況；（3）立桿相鄰接頭應錯開布置在不同的步距和孔跨內；（4）檢查全部節點的上插頭是否敲緊;(5）剪刀撐是否按

11、設計圖布置；掃地桿距地面的高度應小于或等于350mm;立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度應不大于0.7m。（6）整架的垂直度應小于架高的1/500,且最大不超過100mm；（7)縱向直度應小于1/200L；(8）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于1/400L；（9）所有插頭必須敲緊；（10）每搭完一步腳手架后，必須按規定校正步距、縱距、橫距、立桿垂直度.（11）安全網在剪刀撐待設置完畢后設置，安全網應滿掛在外排桿件內側橫桿下方，用鐵絲把網眼與桿件綁牢。（12）檢查所有承重方木是否與頂、底托座密貼，確保每片支架受力均勻。腳手架允許偏差項 目允許偏差(mm）立桿垂直度H/1000，絕對

12、值不大于100mm間距縱距 50橫距 20步距 20縱向水平桿高差一根桿的兩端 20同跨內兩根 10六、滿堂支架、模板受力計算6。1設計荷載和荷載組合(1）梁體鋼筋砼自重荷載F1：按實計算,容重=26KN/m3；(2）模板、方木自重荷載F2:采用松木，容重=6KN/m3,F2=6*(0.012+40.06*0。1）=0。216 KN/m2（3）8承重梁自重荷載：F3=0.08KN/m(4） 支架自重荷載F4(支架高度5m)：按實計算 .采用碗扣支架,碗扣支架鋼管為48、t=3。5mm，材質為A3鋼，軸向容許應力0=205 MPa。詳細數據見下表 。碗扣支架鋼管截面特性外徑d（mm）壁厚t(mm

13、）截面積A（mm2)慣性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3）回轉半徑i（mm）每米長自重(N）483。54.891021.2191055.0810315.78橫桿：39.6N/m立桿:59。4N/m(5) 施工人員、施工料具運輸、堆放荷載：F5=2。5 KN/m2 (6) 澆筑和振搗砼產生的沖擊荷載：F6=2.0 KN/m2荷載組合計算強度：q=1。2(F1+F2+F3+F4)+1。4(F5+F6)計算剛度：q=1.2(F1+F2+F3+F4）6。2 模板受力計算竹膠板（=12 mm）截面參數及材料力學性能指標：底模采用12 mm的竹膠板，模板長邊順橋向直接擱置于間距L=25cm 的610cm橫向

14、方木上，按三等跨均布荷載連續梁作用進行計算。截面慣性矩I=bh3/12=1001.23/12=14.4cm4, 截面抵抗矩W=bh2/6=100*1.22/6=24cm3；截面積A= bh=100*1.2=120 cm2.查竹膠合板模板JG/T1562004中表5得彈性模量E=0。65104Mpa， 0= 70Mpa。 荷載計算：（左半幅箱梁腹板和中橫梁為荷載最不利位置） 腹板處鋼筋砼自重荷載F1：F1 =1.09226=28。39 KN/m2中橫梁處鋼筋砼自重荷載F1:F1 =1.726=44。2KN/m2 取F1=44.2 KN/m2為計算荷載,其它荷載取值同上強度驗算：q=1.2（44。

15、2+0。216) +1。4（2。5+2。0）=59。60kN/mMmaxql2/1059。600。252/100.37KNmmaxMmax /W0.39106/2。410415。5MPa0= 70MPa 強度滿足要求。剛度驗算：荷載: q=1.2（44。2+0。216）=53。30kN/mfql4/(128EI）53.302504/（1286。131031。44105）0。18mmf0250/4000.625mm 剛度滿足要求。6.3 橫向方木受力計算橫向方木擱置于間距60cm的縱向槽鋼上,橫向方木規格為60 mm100mm,采用A3華山松，查路橋施工計算手冊表86得順紋彎應力容許值w=12

16、MPa，彎曲剪應力w=12 Mpa,彈性模量E=9*103Mpa,按簡支梁考慮。截面參數和材料力學性能指標：W=bh2/6=601002/6=10104mm3I=bh3/12=601003/12=5106mm3荷載計算：（左半幅箱梁腹板和中橫梁為荷載最不利位置) 腹板處鋼筋砼自重荷載F1：F1 =1。09226=28。39 KN/m2中橫梁處鋼筋砼自重荷載F1：F1 =1。726=44。2KN/m2 因腹板與中橫梁下縱向槽鋼間距均為0.6m,故取F1=44.2 KN/m2為計算荷載，其它荷載取值同上強度驗算:q=(1.2(44。2+0.216)+1。4(2.5+2.0）0.25=14。9kN/

17、mMmaxql2/814.90.62/80.671KNm maxMmax /W0.671106/101046.71MPa0= 12MPa 強度滿足要求。剛度驗算：q=1.2（44。2+0。216）0.25=13.32kN/mfql4/（150EI）13.326004/（15091035106)0.26mmf0600/4001。5mm 剛度滿足要求6.3 縱向承重梁受力計算縱向承重梁采用8擱置于支架頂托上， 查路橋施工計算手冊表320得抗彎容許應力 w=145 MPa，剪應力=85 Mpa,彈性模量E=2。1105Mpa，截面慣性矩Ix=101cm4, 截面抵抗矩Wx=25.3cm3；截面積A=

18、 10。2 cm2,跨徑橫梁處0.6m，腹板處0.9m，間距0。6m。按簡支梁計算最大彎矩（偏安全）.荷載計算：（左半幅箱梁腹板和中橫梁為荷載最不利位置） 腹板處鋼筋砼自重荷載F1:F1 =1。09226=28.39 KN/m2中橫梁處鋼筋砼自重荷載F1:F1 =1。726=44.2KN/m2 因腹板與中橫梁處8承重梁間距不一致，故分別進行荷載計算和承載力驗算，其它荷載取值同上強度驗算:腹板q=（1。2(28。39+0.216)+1。4（2。5+2.0)）0.6+1.20。08=24.47kN/mMmaxql2/824.470。92/82。48KNm maxMmax /W2。48106/25.

19、310397.94MPa0= 205MPa 強度滿足要求。中橫梁q=(1。2(44。2+0.216）+1.4(2。5+2.0)0.6+1.20。08=35.86kN/mMmaxql2/835。860。62/81。61KNm maxMmax /W1。61106/25.310363。8MPa0= 205MPa 強度滿足要求剛度：腹板q=1。2（28。39+0。216）0。6+1.2*0.08=20。69kN/mfql4/（150EI）20.699004/（1502。11051。01106)0。43mmf0900/4002。25mm 剛度滿足要求中橫梁q=1.2（44。2+0。216）0.6+1。2

20、*0.08=32.08kN/mfql4/(150EI）32.086004/（1502。11051.01106)0.13mmf0600/4001。5mm 剛度滿足要求6.4支架立桿穩定性和強度驗算水平風荷載標準值:K=0.7zs0z風壓高度變化系數，查建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范附錄D得z=1。0s風荷載腳手架體型系數,按建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范4.3。2得：s=1。30。8=1.040基本風壓，查建筑結構荷載規范附表D。40=0。4KN/m2故：K=0.7zs0=0.71。01.040.4=0.291KN/ m2風荷載產生立桿軸向力：（按三等跨連續梁考慮）橫梁：Q5=（Mk

21、/Wk） A=（Klh2/10 Wk) A= (0。2911060.61.22/105。08103） 4.89102=0.242KNly-立桿縱距0.6m;h-立桿步距1.2m；W- 截面模量查表建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范附表B得W=5.08103mm3；腹板：Q5=（Mk/Wk) A=（Klh2/ Wk） A= （0.2911060.91.22/105。08103) 4。89102=0.363KN組合風荷載時立桿軸向力：箱梁腹板下支架為0。6m0.9m設置，橫梁下支架為0.6m0。6m設置,根據網格劃分，每根立桿為四個網格共用，每根立桿所承受的軸向力按其所支撐面積內的荷載計算，每根

22、立桿的承載面積為：腹板：0。60.9=0。54橫梁：0。60.6=0。36橫梁處立桿軸向力:N=1。2(44。2+0.216）0.60。6+0.91。4（2.5+2）0.60.6+0。242=21.53 kN腹板處立桿軸向力：N=1。2（28.39+0。216）0。60.9+0.91.4（2。5+2）0。60。9+0。363=22.06 kN立桿承載力計算：支架立桿采用48、t3。5mm鋼管，支架頂層縱、步距橫桿為60cm，立桿伸出頂層橫桿最長值為40cm，立桿計算長度L=0.6+2*0。4=1.4m 立桿截面面積：立桿截面的慣性半徑:立桿的長細比：=l/i=1400/15.78=89查建筑施

23、工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范附錄E表可知，鋼管穩定系數=0.667鋼管軸向承載力為：N= A=0。667205489。3103=66.9KNN=22。06 kN，滿足要求。強度驗算：aN/Aji=22.061000/489=45.11MPaa=205MPa 強度滿足要求.6.5滿堂支架整體抗傾覆驗算依據公路橋涵技術施工技術規范第5.2.8條要求支架在自重和風荷栽作用下時,傾覆穩定系數不得小于1.3。K0=穩定力矩/傾覆力矩=y*Ni/Mw采用左半幅64m驗算支架抗傾覆能力：橋寬度17.219m，長64m，支架橫向30排，支架縱向90排；高度5m;頂托TC60共需要30*90=2700個；立桿

24、需要3090*5=13500m；縱向橫桿需要30564=9600m；橫向橫桿需要905*18=8100m；故:鋼管總重(13500+9600+8100）*3.84=119.808t； 頂托TC60總重為：27007.2=18。44t；故Ni =119。808*9。8+18.449。8=1354。83KN；穩定力矩= yNi依據以上對風荷載計算K=0.7zs0=0.71.01。040。4=0.291KN/ m2傾覆力矩=q*2.5=0.29164*5*2.5=232。8KN.mK0=穩定力矩/傾覆力矩=11664。4/232.8=50。11。3計算結果說明本方案滿堂支架滿足抗傾覆要求6。6地基承

25、載力驗算60(90)cm60(90）cm由前面立桿豎向荷載計算可知： 中橫梁下單桿立柱的最大計算豎向荷載為：21。53KN；腹板下單桿立柱的最大計算豎向荷載為：22。06KN。取單桿最大豎向荷載N=22。06KN計算.碗扣支架底托鋼板為1010cm鋼板,直接支撐在15cm厚混凝土墊層上，地基處理為15cm厚混凝土+20cm碎石，按照45度應力擴散角，地基承壓面積為（0.35+0。1+0.35）（0.35+0。1+0。35）=0.64m2。由于相鄰立桿的間距為0。60.6m，實際單根立桿地基承壓面積為：0。36 m2。墊層自重荷載：N1=（240。15+17.50。2)0.36=2。56KN基礎

26、底面最大荷載為：f=(N+N1）/Ag=（22.06+2。56）/0。36=63.39kPa300 kPa。地基處理后，承載力滿足要求。七、 支架預壓7.1預壓目的為保證施工安全、提高現澆梁質量，在箱梁支架搭設完畢,箱梁底模鋪好后,對支架進行逐孔預壓。預壓的目的是驗證支架設計計算及搭設的正確性和支架結構的可靠性，消除基礎不均勻沉降，消除支架及地基的非彈性變形,確定支架的彈性變形值。7。2預壓方案1） 工藝流程測量加載后標高砂袋分級加載測量支架初始標高支架檢查、鋪底模卸載測量卸載后標高數據分析、支架標高調整2） 預壓荷載 預壓荷載為箱梁和模板重量荷載的110。左半幅箱梁砼體積818。45m3，右

27、半幅箱梁體積529.08m3，模板自重0。022t/m2。左半幅預壓總重：（818。45 m32.6t/ m3+17。219*640.022 t/m2）*1。1=2367t右半幅預壓總重:(529.08 m3*2。6t/ m3+12。75*640。022 t/m2)1。1=1533t箱室處均布荷載：1。222t/m2（砼自重）+0。022 t/m2（模板自重）*1。1=1.37 t/m2腹板處均布荷載:1。822t/m2(砼自重)+0.022 t/m2(模板自重)*1。1=3。13 t/m2橫梁處均布荷載：4。42t/m2（砼自重）+0.022 t/m2（模板自重）*1。1=4。89 t/m2

28、翼緣板處均布荷載:0.52t/m2(砼自重）+0。022 t/m2(模板自重)*1。1=0.6 t/m2預壓按照左幅第一跨 左幅第二跨 左幅第三跨 右幅第三跨 右幅第二跨 右幅第一跨的順序分次逐孔進行。預壓采用袋裝砂子預壓，每袋裝砂最重1.5t, 加載中砂袋碼放根據梁體重量分布情況，用吊車均勻堆碼砂袋，人工配合擺放。加載順序為從跨中向支座依次進行，避免造成支架偏心受壓。由技術人員現場控制加載重量和加載位置，避免出現過大誤差而影響觀測結果.3） 采取分次分級進行預壓。第一次按30%的荷載預壓，觀測24小時；第二次按70荷載預壓,觀測24小時；第三次按100%荷載預壓,觀測48小時。加載時要專人清

29、點、記錄、檢查堆載高度.4） 沉降觀測：加載前布設好觀測點,觀測點的布設應上下對應,縱向在跨中、兩1/4斷面及兩墩位處（縱向離墩柱中心1米位置）共5個斷面,橫向主要在腹板位置設置測點，可設置57個點，分別設在翼板邊緣、底板邊緣（兩側腹板位置）、底板中間（或中間腹板位置);豎向在支架底部及支架頂部共2個斷面，每天定時觀測，派專人用同一臺儀器分早8:00，中12:00，晚16：00三次觀測，取平均值作為觀測結果,記錄詳細、清楚，并繪制測點布置圖,根據觀測值繪制沉降動態圖進行分析，直至標高變化趨于平穩,一般認為連續三天沉降值不超過3mm，即沉降已穩定。并分析數據，確定支架的非彈性變形值,及支架的強度

30、、剛度、穩定性等指標是否符合設計要求,如發生支架變形量超出設計值或變形異常，則應立即采取卸載等措施進行處理，確保施工安全。預壓時間一般不少于7天。7。1。2測量方法1） 基礎頂面、支架底面和頂面設置測點，測出加載前各測點的高程值，然后在每次加載、卸載時測量各測點的高程，根據測得數據進行列表，分出各對應情況下的數值并和理論計算值進行對照、分析,找出規律，為支架標高即立模標高的調整提供基礎資料,并據之進行適當調整。4） 預設反拱對于預應力鋼筋混凝土連續箱梁,考慮到張拉時起拱及設計文件要求，不設預拱度。但需根據觀測結果考慮彈性變形調整底模標高。（5)支架調整架體預壓前，支架按照計算標高調整，確保支架

31、各桿件均勻受力。預壓后架體在預壓荷載作用下基本消除了地基塑性變形和支架豎向各桿件的間隙即非彈性變形，并通過預壓得出支架彈性變形值.根據以上實測的支架變形值,結合設計標高，確定和調整梁底標高。梁底立模標高=設計梁底標高+支架彈性變形值+（前期施工誤差的調整量）。3、安全技術準備：項目部對xx互通現澆箱梁成立安全領導小組,項目經理廖平若任組長,袁士斌、卜永勝任副組長，成員有：駱偉、譚志華、練民、劉熠烽、賈莎、彭勇、李雙糧、萬繼榮、宋軍。項目部安全領導小組辦公電話:073124167995；火警電話：119；急救電話：120安全領導小組成立后,對整個施工過程進行了細化，對人員進行了分工,組織人員編制

32、了施工技術方案及安全專項施工方案，對架子工及施工人員進行了技術交底。 項目部安全生產領導小組組 長：廖平若（項目經理） 副組長：駱偉、卜永勝（副經理） 安全教育 安全責任制 安全檢查 安全控制安全工作體系安全活動經費安全獎懲辦法安全管理措施系統安全教育廣播黑板報三級安全教育防觸電防火災防機械車輛事故防高空墜落定期檢查防塌方事故不定期檢查獎懲兌現 提高安全意識 提高預測預防能力消除事故隱患實現安全生產意識現場施工員（劉順芳）安全負責人 (練民)( 專職安全 （水維春） 4、安全保證體系框圖三、支架搭設1、搭設支架全部采用直徑48mm壁厚3。5mm的鋼管,加鋼托架組合方木,高強度竹膠板形成滿堂支架

33、。2、鋼管表面平直光滑、無裂縫結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕，本標段采用的鋼管全部為第一次使用且質量符合國家現行標準規定。3、鋼管上嚴禁打孔，豎直鋼管底配一塊小鋼板。4、扣件材質必須符合鋼管腳手架扣件（GB1583）規定.（6) 安全注意事項1） 所有工作人員必須戴安全帽2） 設立安全禁區，預壓時嚴禁無關人員進入預壓區。3） 壓重試驗總負責人由作業隊隊長擔任，現場預壓人員及機具由負責人統一指揮。4） 加載和卸載均要逐步均勻進行。5） 發現異常情況，應立即停止作業；經檢查分析方可繼續進行.6） 預壓前仔細作好安全技術交底工作,使所有參加預壓人員嚴格按規程進行操作，確保預壓過程安全。

34、（7） 特別注意事項支架預壓施工時應準備好防水油布，及時覆蓋,避免雨水直接澆淋，增加砂袋重量超出支架荷載承載范圍引起事故。八。 支架拆除方案8.1拆架時間現澆筑箱梁支架何時可拆除，應按施工設計圖的要求：結構物現澆砼強度達設計要求100；結構物有關的預應力工程施工完成；經過單位工程負責人、質量自檢人員和監理工程師的檢查驗證，確認不再需要支架時,并由監理工程師批準確認,方可拆除施工支架。8。2拆除順序拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先松頂托,使底梁板、翼緣板底模與梁體分離。拆架時一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁，并必須從跨中對稱往兩邊拆。支架拆除宜分兩階段進行,先從跨中對稱往兩端

35、松一次支架,再對稱從跨中往兩端拆,而且在整個拆架過程中必須有技術人員跟班指揮與檢查,以防拆架產生過大的的瞬時荷載引起不應有的施工裂縫，多跨連續梁應同時從跨中對稱拆架.8.3支架拆除的安全技術措施1、拆架前，全面檢查待拆支架,根據檢查結果，擬訂作業計劃，進行技術交底后才準備工作。2、拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在支架3、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行支架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。4、拆除支架前，班組成員要明確分工，統一指揮,操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內。5、正確穿戴好個人防護用品，腳

36、應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。6、所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝要求。7、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。8、架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉.9、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。10、拆除時要統一指揮,上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜

37、落.11、所有模板、步板拆除，應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后，板面垃圾物件直接從高處墜落傷人。 12、在拆架時，不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。13、每天拆架下班時，不應留下隱患部位.14、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。15、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。16、所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人.17、拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從離空拋擲。九、支架施工安全措施9。1支架使用規定1）嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行；2）嚴禁在架

38、上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;3)嚴禁攀援腳手架上下，發現異常情況時,架上人員應立即撤離;4）腳手架上垃圾應及時清除，以減輕自重。5）腳手架使用中應定期檢查下列項目：a扣件螺栓是否松動；b立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；c安全防護措施是否符合要求；d是否超載。9。2拆除規定1)拆除順序:護欄腳手板剪刀撐橫桿立桿；2）拆除前應先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；3）拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業；4)拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠;5）拆下的桿件應以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。9。3支架安全措施1）禁止任意改變構架結構及其尺寸；2)禁

39、止架體傾斜或連接點松馳；3）禁止不按規定的程序和要求進行搭設和拆除作業；4)搭拆作業中應采取安全防護措施，設置防護和使用防護用品；5)禁止隨意增加上架的人員和材料,引起超載；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定,防護設施也未相應加高；7）不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備；8）不得在架上搬運重物；9）不得在六級以上大風、雷雨和雪天下繼續施工;10）支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用;11）在支架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；12）搭拆支架時,地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內；13

40、）支架搭拆時應制止和杜絕違章指揮、違章作業；14）拆下的桿件以安全方式運下，集中堆碼整齊。9.4支架的防電、避雷措施9.4。1防電措施1)鋼管腳手架在架設的使用期間要嚴防與帶電體接觸，否則應在架設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取可靠的絕緣措施。2）鋼管腳手架應作接地處理,每隔25m左右設一接地極，接地極入土深度為22。5m。3）夜間施工照明線通過鋼管時，電線應與鋼管隔離，有條件時應使用低壓照明.9。4。2避雷措施1)避雷針：設在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。2）接地極：按腳手架連續長度不超過50m設置一處，埋入地下

41、最高點應在地面以下不淺于50cm,埋接地極時，應將新填土夯實，接地極不得埋在干燥土層中.垂直接地極可用長度為1。52.5m,直徑為2550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm.3)接地線：優先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼,接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d,應保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點長度應為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上.4）接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方,同時應注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。5）接地裝置安設完畢后應及時用電阻表測定是否符合要求.6）雷雨天氣，鋼管腳手架上的操作人員應立即離開。9。5鋼管腳手架的維護

42、與管理1）支架使用完畢后要及時回收構件、零件,并分類堆放，堆放地點要求場地平坦，排水良好，下設支墊.宜堆放在室內，露天堆放應加以覆蓋。2）鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度,內壁宜每24年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。3)扣件及螺栓應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹.4）長鋼管搬運時應有防彎曲措施。5）建立健全管理制度，加強管理,按誰維護，誰管理的原則,減少丟失和損耗。6）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。7)搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 十、事故應急預案

43、為了有效預防，及時控制控制和消除施工過程中緊急突發災情的危害，保障施工人員的健康和生命安全，維護正常的施工生產秩序，保障工程進度。根據本橋滿堂支架的特點,為應對可能發生的災情事件,制定安全救援應急預案和措施。1）成立應急工作領導小組，名單和聯系電話如下：（必須保證24小時開機）2)應急工作領導小組辦公室安全生產事故應急工作領導小組辦公室設在項目部綜合辦公室。電話:073124167995聯系人：丁桂英成員:由項目部相關人員組成。3）應急預防（1）應急物資根據已制定的應急預案,提供應急響應資源（應急設備、物資、資金）。a常備藥品（急救箱)及器材（設在項目部院內和施工現場）品 名適應癥品 名適應癥

44、內服藥紫藥水消毒防腐創可貼小創傷出血萬花油燒燙傷京萬紅軟膏燒燙傷風油精蟲咬碘酊（2%）局部消毒清涼油驅暑醒腦防治蟲咬酒精(70）局部消毒棉墊、崩帶外傷出血紅藥水清毒止血云南白藥散瘀、止痛、止血醫用固定夾板骨折時使用止血膠帶止血擔架抬傷員用輸液器具急救b備用急救設施：交通工具（車輛)和通訊設施（手機、對講機）。機械: 裝載機 （宋建喬） 挖機 （方勝明） 吊 車 （ 孫漢輝 ） 發電機組(龔小衛） 汽車： 特拉卡吉普(甄定云） 皮卡車(廖輝） c救護人員裝備：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、帆布手套、雨具、膠鞋等,按施工處實際情況進行配置。d消防器材：二氧化碳滅火器、干粉滅火器、消防栓、消防水

45、帶、消防桶等，按施工處實際情況進行配置。e應急物資：鋼絲繩、三色布、卡環、手拉葫蘆、高壓絕緣棒、手提喇叭、夜行燈、救生衣、救生圈、麻繩、手電筒、應急照明燈、絕緣膠鉗等，按施工處實際情況進行配置。（ 2)應急聯系方式：火警119；報警110；醫療急救120；氣象：12121；交通事故122；4)觸電應急預案觸電事故和其他事故比較，其特點是事故的預兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。當流經人體電流小于10mA時，人體不會產生危險的病理生理效應;但當流經人體的電流大于10mA時，人體將會產生危險的病理生理效應，并隨著電流的增大、時間的增長將會產生心室纖維性顫動，仍至人體窒息（“假死”狀態)，在

46、瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此,在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發生的.所以，施工中必須做好預防工作,發生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。(1)對觸電者要貫徹“迅速、就地、正確、堅持觸電急救八字方針。（2)防止觸電傷害的基本安全要求A、根據安全用電“裝得安全，拆得徹底,用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發生觸電事故，在日常施工（生產）用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。B、 用電應制定獨立的臨時用電方案，并經有關責任人批準，按施工方案進行敷設，竣工后辦理驗收手續.C、 非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。D、 根據不同的環境，正確選用相應額定值的

47、安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。E、 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護.F、 在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。G、 采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電.H、 采用適當的保護接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構)與大地作電氣連接，減輕觸電的危險.

48、I、 施工現場供電必須采用TN-S或TT的三相五線的保護接零系統，把工作零線和保護零線區分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統.J、在同一臺變壓器供電的系統中，不得將一部分設備做保護接零，而將另一部設備做保護接地。K、采用保護接零的系統，總電房配電柜兩側做重復接地，配電箱（二級）及開關箱（三級）均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值4。L、所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點.M、保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合。N、電動設備和機具實行“一機一閘一漏電一箱”保護,嚴禁一閘多機，閘刀開關選用合格的熔絲，嚴禁用銅絲或鐵

49、絲代替保險熔絲。按規定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查.O、電源線必須通過漏電開關，開關箱漏電開關控制電源線長度30m。（3)發生觸電事故的應急措施1。及時使觸電者脫離電源的方法A、立即將控制開關、插座斷開。B、當電線觸及人體，來不及斷開開關、電器時,可用絕緣物等將電線移開。C、必要時可用絕緣工具切斷導線。D、短路的方法迫使保護裝置動作斷開電源。(一般由電工操作)E、立即通知停電。F、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確認線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內，以防止跨步電壓觸電.進入該范圍的救護人員應穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導

50、線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。G、夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。2.對觸電者救援時應先斷電后方可進行，防止施救人員觸電.3。對觸電者進行簡單的診斷，視不同情況進行分別處理。A、通暢氣道。首先清除口中異物.使觸電者仰面躺在平硬的地方，速解開其領扣、緊身衣和褲帶。若發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物,可將其身體及頭部同時側轉,迅速用手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道.操作時,救護人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指

51、將其頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通.為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。B、對呼吸心跳尚存，但神志昏迷者,應讓其仰臥，注意避免受寒。C、心跳尚存、呼吸停止，可用口對口(鼻）人工呼吸法施救。使觸電者仰臥，松解衣扣和腰帶，清除口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道暢通,救護人員一手將其下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住其鼻孔，深吸一口氣，對住觸電者的口用力吹氣,然后立即離開其口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘1618次為宜。D、心跳停止,呼吸尚存，可有心臟擠壓法施救.將觸電者仰臥

52、在地上或硬板床上,救護人員跪在或站于傷者一側，面對觸電者，將右手掌置于觸電者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外擠壓時,宜將傷者頭放低以靜脈血回流。E、心跳、呼吸均停止，可用人工呼吸法和心臟擠壓法進行施救。一般做四次心臟擠壓，做一次人工呼吸。F、 將觸電者及時送往醫院治療，路途中繼續施救,直至醫院。4.當觸電者位于高處時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害）.5)高處墜落應急預案（1)高處墜落的預防措施A、從事高處作業的人員要定期體檢，經醫生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇等,

53、不適合從事高處作業；嚴禁穿硬底和帶釘易滑的鞋從事高處作業，嚴禁在高處作業中嬉戲、打鬧；高處作業人員按規定系扣好安全帶.B、對員工進行高處作業安全和技術的知識教育，提高安全技能.C、對于潛在墜落事故等特定的危險作業，施工環境,在施工作業前，制定預防措施，設置安全可靠的安全防護設施。D、各類安全警示標志，按規定張掛于現場各相應部位。E、高處作業平臺、樓梯口兩側，必須設置1。2m高的臨時護攔或圍密目式安全網。F、搭設基礎應做硬化處理，施工腳手架搭設應經驗收合格后，方可投入使用，使用過程中應經常檢查.G、高處作業使用的梯子要牢固，梯子不得缺檔和墊高,與地面成6070度，同一梯子不得兩人同時上下.在通道

54、外或平臺使用梯子應設置護攔。H、進行懸空作業時,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶.I、夜間施工作業，必須照明亮度充足。（2） 發生高處墜落事故的應急措施A、當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血等傷害進行處理。B、發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓進行急救(心肺復蘇法）。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療.C、 出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢.昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物

55、、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運.遇有嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。D、 發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎好后及時送醫院.搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊骨移位、斷裂造成截癱，招致死亡.搶救脊椎受傷者,搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與腿或單肩背運。E、 發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。骨折部位應用夾板把受傷位置臨時固定，防止斷端再移位或刺傷肌肉、神經或血管。F、 遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位

56、，并注意保暖。正確的現場止血措施如下:一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%Nacl溶液）沖洗傷口,涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎來增強壓力而止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處（靠心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松 0.51分鐘。G、 動用最快交通工具或其他措施，及時把傷者送往醫院搶救。運送過程中應盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷

57、口的情況.H、 當現場不具備條件時，應第一時間撥打120急救中心或醫院電話進行求助。6）物體打擊傷害應急預案（1）物體打擊事故預防的基本安全要求A、人員進入施工現場必須按規定佩戴安全帽。應在規定的安全通道內出入和上下，不得在非規定通道位置行走。B、安全通道上方應搭設防護棚，防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。C、臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。D、邊長小于或等于250mm的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉.E、作業過程一般常用工具必須放在工具袋內,物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平穩,不得放在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行.F、高空安裝起重設備或垂直運輸機具,要注

58、意零部件落下傷人.G、吊運物料要綁扎牢固，散料應使用吊籃裝置好后才能起吊，且下方不得有作業人員.H、拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、設專人監護。I、高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄.（2)發生物體打擊應急措施當發生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。A、 發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克.遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治

59、療.B、 出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。7）滿堂支架坍塌事故應急預案(1）支架坍塌的預防措施A、嚴格按照批復的滿堂支架施工方案支架搭設、預壓及澆筑砼工作；B、支架搭設完畢，必須全面檢查并經監理工程師驗收合格后進入下一道工序；C、支架預壓和澆筑砼時安排專人觀察支架狀況，如出現支架明顯變形或下沉情況，立即停止施工并將施工人員疏散至安全地帶。(2）支架坍塌的

60、應急措施A、發生坍塌事故后，應立即報告應急領導小組，由項目經理負責現場總指揮，發生事故人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，并由安全員組織施工人員緊急搶救和通知調度;B、如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應；C、對受傷人員在現場安全地帶采取可行的應急、搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生，對呼吸、心臟停止的傷員予以心臟復蘇；D、支架發生坍塌事故后，如有人員被壓住，要采取有效安全防護措施后,組織人員按部位進行人員搶救，盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并傷員轉移到安全地方，防止事故發展擴大；E、在沒有人員受傷的情況下,現場負責人應根據實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。